Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
PERIODO
Desde (15-01-08)
EMPRESA
Hasta (08-03-08)
Departamento: Mina
Seccin: Operaciones Auxiliares
rea: Servicios Generales Mina
ALUMNO
Sergio Li Lin
CODIGO
20040387
JUNIO - 2008
NDICE:
Seccin:
pgina
Resumen Ejecutivo
Introduccin
I.
6
7
8
10
11
12
1.9.
1.10.
II.
III.
14
16
17
19
21
21
21
22
27
29
30
30
31
31
33
33
34
35
36
38
39
39
41
3.1.
3.2.
3.3.
IV.
Anexos
46
4. Anexos Generales
4.1.
Mapa de Acceso a la Unidad Minera Huarn
4.2.
Esquema de las Unidades Mineras de la Empresa P.A. Silver
4.3.
Organigrama Vigente de la Unidad Minera
4.4.
Plano Topogrfico Tajo R-751 Veta Llacsacocha Nv-500
V.
43
44
44
46
47
48
49
Bibliografa y Referencias
50
RESUMEN EJECUTIVO:
El informe que se presenta a continuacin trata de sintetizar las actividades realizadas en la unidad
operativa Huarn de la empresa canadiense Pan American Silver S.A. tras un programa de
prcticas pre-profesionales realizado en las fechas sealadas anteriormente. En primer lugar se
har una extensa descripcin de la empresa y del lugar de trabajo resaltando los puntos de
explotacin y operaciones mineras, as como los procesos usados, la geologa del depsito, la
maquinaria y equipos, las instalaciones y la organizacin de cada sector. Posteriormente se
tocarn ms de cerca los temas de las actividades relacionadas con el programa de prcticas
presentado por la empresa y los resultados obtenidos de estos.
Finalmente se presentarn las conclusiones finales y las recomendaciones aplicables al caso para
mejorar la operacin y los procesos relaciones a las actividades realizadas, discutiendo con los
resultados obtenidos durante el da a da en la actividad laboral.
Este informe tiene como objetivo principal el dar a conocer los mtodos extractivos y los ciclos de
minado en la unidad (perforacin, voladura, limpieza, etc.) y sus actividades auxiliares como
ventilacin y drenaje de aguas. Se espera tambin dentro del objetivo general el que este informe
sirva como gua para un futuro planeamiento general en proyectos de caractersticas similares.
Durante el periodo de prcticas pre-profesionales se trabajaron temas de operaciones en mina,
basndose principalmente en el rea de servicios auxiliares mina. Lo que busca este informe es
centrarse en las acciones y procesos de esta rea, para posteriormente tener una base y un buen
fundamento para dar recomendaciones sobre cmo mejorar y optimizar las operaciones,
reduciendo costos y poniendo nfasis en la seguridad de todos los trabajadores y empleados de la
mina; estas recomendaciones se presentan en la parte final de este informe, luego de realizar un
anlisis de tiempos de cada proceso y actividad en el rea de operaciones auxiliares.
INTRODUCCIN:
Actualmente vivimos en un mundo completamente globalizado, en donde las acciones de uno hoy
determinan el futuro de otros el da de maana, lo mismo ocurre en el caso de la minera en donde
cada operacin va de la mano ligada con otra. En este marco globalizado el Per no se encuentra
atrs, siendo un pas con unas proyecciones econmicas a los prximos 20 aos como una de las
principales potencias econmicas de Latinoamrica, pero todo este proceso de expansin
econmica es debido a la principal actividad extractiva del Per, la minera, en donde la obtencin
final del mineral de mena no sera posible sin la contribucin de las principales operaciones
realizadas, las cuales son presentadas en este informe para el caso de la unidad operativa Huarn,
resaltando las actividades del rea de servicios mina, en donde se realiz el programa de prcticas
en la mayora de su duracin.
El presente trabajo est relacionado con aquellas actividades que hacen posible el buen desarrollo
de las operaciones mineras, estas se encuentran recluidas en el rea de Servicios Auxiliares,
comprenden: Ventilacin, Relleno Hidrulico, Trabajos en Soldadura, Drenaje, Mantenimiento de
redes de aire comprimido y agua, etc.
Adems resume el esfuerzo de muchas personas quienes durante estos meses hicieron posible el
aprendizaje de todos los practicantes en esta unidad minera, el trabajo de las cuatro principales
reas de mina mencionadas arriba se encuentra resumido en el siguiente informe enfatizando el
aspecto del control de tiempos e implementacin de procesos para optimizar la eficiencia de las
operaciones principales de mina. En algunos casos se describen las tareas realizadas por la
cuadrilla y el supervisor, as como los principales costos de los elementos y trabajos a realizar.
Todos los datos fueron obtenidos en los diferentes tajos de la mina haciendo uso de los respectivos
equipos para la labor, estando el practicante siempre supervisado por personas capacitadas para el
manejo de los instrumentos y tomando las precauciones ms importantes de cada caso.
I.
onzas de plata de 70 vetas, conocidas desde el inicio de sus operaciones en 1912. En abril de
1998, la produccin de Huarn ces despus de inundarse las labores subterrneas debido a un
accidente en la mina vecina. La empresa Pan American Silver adquiri una participacin
mayoritaria en la mina Huarn en marzo de 2000 y realiz en un corto plazo un estudio de
factibilidad, financiamiento y construccin para iniciar una operacin completa en abril de 2001 y
posteriormente adquiri la participacin restante.
Huarn actualmente alberga reservas probadas y probables de 47.9 millones de onzas, ms unos
8.4 millones de onzas adicionales en recursos medidos e indicados y 13.8 millones de onzas de
recursos inferidos.
Considerando la extensa vida de esta operacin, actualmente se encuentra abocada a un proyecto
de re-ingeniera de la mina para optimizar sus ndices de produccin, que se espera resulte en un
incremento gradual de la produccin de plata en los prximos aos.
1.1. Productos que elabora y mercado que abastece:
La unidad extractiva Huarn se dedica principalmente a la extraccin de plata, vendindola como
concentrado en cobre, plomo y zinc. Anualmente extrae alrededor de 5 millones de onzas de plata
y miles de onzas de polimetlicos. Todas estas obtenciones de mineral se realizan a travs de
actividades extractivas por personal altamente capacitado y usando mtodos de minado basados
en las condiciones de la zona.
En lo que concierne al mercado que abastece, la plata extrada de los concentrados, es
directamente exportada a Canad para su posterior distribucin en las principales industrias
mundiales, las cuales demandan un constante uso de este metal, entre estas industrias podemos
tomar como ejemplos: la fotografa, la electrnica e informtica, la joyera, y el creciente mercado
industrial chino. Lo que no es exportado, es dedicado a la fabricacin de monedas y placas de
diseos nicos para la casa de la moneda canadiense.
Finalmente el concentrado de cobre es transportado a la fundicin de la Oroya, Doe Run Per,
para su fundicin y exportacin al extranjero por el puerto del callao junto con los concentrados de
plomo y zinc de la empresa. Los mercados de exportacin varan dependiendo de cada metal, en
el caso del cobre, Pan American Silver lo exporta a Estados Unidos, China y Japn siendo estos
tres pases grandes consumidores del mbito electrnico en las telecomunicaciones; en el caso del
plomo la empresa lo exporta a China, Canad y a Mxico; mientras que el zinc es exportado a
Brasil y a Corea.
Ubicadas en las mismas instalaciones, a las afueras de la mina, es en donde se realizan las
actividades de planeamiento, geologa, seguridad, geomecnica, gerencia, administracin de
personal, concentradora, servicios mina, tpicos de salud y toda otra funcin que requiera de una
accin administrativa de oficina, siendo la parte ms importante la de mina y de planeamiento pues
desde aqu se procesa la informacin de todos los tajos, generando luego de un anlisis minucioso,
nuevos planes de extraccin para las operaciones.
Planta Concentradora:
Est instalada a pocos metros de la planta concentradora, y tiene la capacidad de tratar 1000
toneladas de relave al da, se cre para abastecer a las nuevas zonas de la mina que da a da
requeran nuevos tajos rellenados, el relave enviado a planta es clasificado por un sistema de
ciclones, pero estos al no darse abasto a la creciente demanda de relleno hidrulico, envan una
necesaria parte a esta planta para poder tratar el relave y posteriormente usarlo como nuevo
relleno bombendolo a las canchas de relleno cerca de los silos de tratamiento.
Mina:
Se encuentran a las afueras de las instalaciones de la mina, cubren la funcin de almacenar en sus
tanques el relleno hidrulico tratado de la planta concentradora, luego de la clasificacin por
ciclones, y de la planta especial de tratamiento de relleno hidrulico. Adems son constantemente
pitoneados para evitar el asentamiento de los slidos en estos tanques. Los silos de relleno
alimentan constantemente a los tajos que se rellenan da a da, mediante bombas.
Silo antiguo:
Su funcionamiento es sencillo pues slo tiene vlvulas de ingreso de relleno y de agua, y una
cmara agitadora con un pequeo motor en donde llegan la pulpa y el agua para mezclarse y evitar
su asentamiento de slidos. La alimentacin del relleno al silo antiguo es a travs de planta,
pasando por los pozos de relleno que son pitoneados constantemente (la densidad se controla con
la cercana del pitoneo), posteriormente el relleno ser bombeado a las zonas bajas de la mina a
travs de dos bombas de lodos Svedala de 50 HP.
Silo Nuevo:
Su funcionamiento es ms complejo que el del silo antiguo, pues al recibir el relleno directamente
del bombeo de gruesos de planta concentradora, los almacena en el mismo depsito del silo. Para
que no asienten los slidos se pitonea constantemente con una pequea bomba de spray que
hecha agua en el mismo tanque y diluye los slidos asentados. La cantidad de relleno aplicada se
regula a travs de una vlvula pinch y una vlvula de corte.
Estacin de Rebombeo:
Se encuentra a 4800 metros y es usada para rebombear el relleno que proviene del silo nuevo a
operaciones ms altas de la mina, (zona satlite y norte 600) en donde es necesario mayor altura
de bombeo o en donde la alta densidad del relleno evita que llegue a su destino, cuenta con tres
bombas Svedala y su estructura de direccin de flujo es a travs de llaves con tuberas de 8
dependiendo de la zona a enviar.
Son las encargadas de suministrar el aire comprimido para las actividades de mina o instrumentos,
como perforadoras manuales, tolvas, impulsores neumticos, martillos neumticos, tercera lnea de
ventilacin, etc. Se dividen en dos, casas compresoras Norte y Sur, aunque actualmente hay un
proyecto de unin entre las dos troncales generales para el aire comprimido de mina, esto con el
objetivo de unificar el tipo de aire usado en interior mina.
Campamentos y comedores:
Los campamentos y comedores centran toda la actividad externa a la mina, incluye zonas de
esparcimiento, lugares para la vivienda y para el consumo de los alimentos diarios, la unidad
minera cuenta con tres comedores: uno dentro de las instalaciones, otro a diez minutos de la mina
en la zona de la hueca, y el ltimo en las instalaciones del campamento San Jos en el distrito de
San Jos de Huayllay, similarmente existen dos campamentos, uno conocido como el campamento
obrero de la hueca y el otro llamado simplemente campamento San Jos de Huayllay.
1.4. Organizacin y Recursos Humanos:
La unidad extractiva Huarn sigue la misma jerarqua que la empresa Pan American Silver, en su
seccin Per tienen como principal cabeza al gerente corporativo de la empresa, seguido de la
gerencia de operaciones.
La gerencia de operaciones jerarquiza a los siguientes departamentos:
Superintendencia de Mantenimiento
Superintendencia Planeamiento
Superintendencia Geologa Mina y Exploraciones
Superintendencia Planta concentradora
Superintendencia Mina
Superintendencia de Seguridad y Medio Ambiente
Superintendencia de Administracin y Recursos Humanos
Cada departamento se divide en sus propias secciones dependiendo de las tareas a completar, un
cuadro del organigrama se encuentra en los anexos al final del presente informe.
10
Para la obtencin de los concentrados se considera como materia prima mineral o mineral
primordial a los siguientes: en el caso del cobre se extrae desde calcopirita (CuFeS2),
bornita (Cu5FeS4), calcocita (Cu2S) y covelina (CuS); en el caso del plomo se extrae por
galena (PbS) y por cerusita (PbCO 3), para asociaciones plata plomo se extrae la llamada
galena argentfera (PbS,Ag) y finalmente para el caso del Zinc su materia prima mineral es
la esfalerita (ZnFe)S y la blenda de Zinc (ZnS).
Aire comprimido, este viene de las dos casas compresoras, sur y norte, que alimentan a
todas las troncales en la mina, y finalmente llegan a los equipos que lo emplean, como
perforadoras manuales, tolvas neumticas, martillos de volteo, etc.
Aire para ventilacin, es generado por ventilacin natural, o para el caso de reas muy
aisladas es dirigido a travs de ventiladores de diversa potencia dependiendo de la
envergadura de aire que se necesite.
Petrleo, consumido por los equipos diesel y sistemas de movilidad general de los pozos
de la empresa que son llenados por la empresa Petro Per divisin Cerro de Pasco, o
directamente por los camiones cisterna procedentes de la ciudad de Pasco.
11
Reactivos qumicos para planta, para la planta concentradora se emplean los siguientes
reactivos en las diferentes etapas de flotacin y tratamiento de concentrados,
principalmente procedentes de las empresas, Merckantyl, Molly Corp. Y Renasa:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Cianuro de Sodio
Sulfato de Zinc
Zantatos
Espumantes
Modificadores de pH (cal apagada)
Activadores (sulfato de cobre)
Bicromato de sodio
Solucin para filtro floculante
Adems de estos reactivos se usan los diferentes gases embotellados, como oxgeno, acetileno
puro, nitrgeno, helio, etc. Todos proporcionados por la empresa AGA.
1.6. Maquinaria y Equipos Empleados:
En la empresa se utilizan los siguientes equipos para la extraccin del mineral:
3.2, 3.5 y 4.2 yd3, principalmente de las marcas Tamrock, Caterpillar y Sandvick.
3 Jumbos Rocket Boomer de las marca Caterpillar.
76 mquinas perforadoras neumticas de las marcas Seco y Canun, con modelos S250 y
260B respectivamente.
3 palas neumticas marca EIMCO.
2 Retroexcavadoras marca Caterpillar.
2 Scrappers Caterpillar.
Winches de diferente potencia para la extraccin a las tolvas del mineral.
12
Longitud 762508
Latitud 110000
En la parte final del informe se encuentra anexado un mapa con la ubicacin de la mina y sus
principales vas de acceso.
Accesibilidad:
Las vas de comunicacin de la Compaa Minera Huarn son:
Carretera central Lima Oroya Cerro de Pasco, en 280 Km. Con 7 horas aproximadas. Carretera
afirmada Huarn en 40 Km.; con 2 horas. Haciendo un total de 320 Km.; con 9 horas.
Carretera afirmada Lima Canta Huarn en 215 Km. Con 5 horas.
Clima:
La regin tiene un clima fro, pertenece a la categora de regin PUNA; en donde se alternan
periodos secos y lluviosos.
El periodo seco llega a
mientras que el periodo de lluvias con temperatura mximas de hasta 10 C entre los meses de
Noviembre y Abril.
Flora y Fauna:
La flora del lugar es pobre, la superficie se encuentra cubierta de pastos naturales llamados ichu.
En cuanto a la fauna cuenta con una cantidad considerable de ganado ovino, camlidos, vacuno y
algunas aves propias de la zona.
1.7. Geologa del Depsito:
Geologa general y del yacimiento:
Huarn est constituida por una serie de formaciones de roca sedimentaria entre las cuales
destaca:
Formacin Jumasha: Est formada por calizas y Dolomas grises claras y rosadas
intercaladas con pequeos horizontes de carbn y presencia de fsiles Gasterpodos mal
preservados. El afloramiento ms tpico de este grupo se encuentra en el distrito de
Canchacucho a 10 Km. al norte de Huarn.
13
Formacin Casapalca: Consta de dos miembros: las capas rojas inferiores que consisten en
una secuencia de areniscas y margas con intercalaciones delgadas de estratos de lutitas
grises, las cuales tienen un espesor de 200 a 500 mts y las capas rojas superiores, formadas
por conglomerados silceos con clastos de cuarcita semi redondeados.
Formacin Abigarrada: Est formada por el Miembro Huarn, la cual es una secuencia
compuesta por conglomerados abarcados por la silicificacin de los chert y areniscas, lutitas y
limolitas calcreas de color marrn con una longitud de 100 mts.
Geologa Estructural:
A. Plegamientos; Un anticlinal asimtrico, es la estructura principal con el flanco Oriental de mayor
buzamiento que el occidental, en donde parte del plano axial ha sido erosionado.
Las dimensiones de la estructura son de aproximadamente 20 Km. a lo largo de la zona axial
longitudinal y de 6 Km. A lo largo de la zona axial transversal.
B. Fallas y Fracturas: Un primer conjunto de orientacin E-W, se caracteriza por presentar dos
sistemas de fracturas:
El primero buza 70-80 N y se localiza en la parte sur del distrito. Se compone de las
siguientes vetas: Andaluca, Restauradora, Cometa, Elena, Yanamina, Travieso, Alianza y
Yanacrestn.
El segundo sistema que buza 80-90 S, se localiza en la parte norte, y sus vetas
representativas son: Shiusha Norte, Shiusha Sur, Pozo D, Patrick y veta 17.
Un segundo conjunto de orientacin N-S, se compone de fallas que buzan al Oeste entre 40-65
W y se localizan al Oeste del distrito, son concordantes a la estratificacin, y se compone de las
vetas: Fastidiosa, San Narciso, Santa Rita, Surprise, Caprichosa y ramal Caprichosa.
Tipos de Mineralizacin:
A. Vetas
En fallas o fracturas mineralizadas posteriormente con minerales de mena y ganga predominando
la longitud horizontal sobre la vertical, variando en potencia en unos centmetros, hasta algunos
metros. Ejemplo; Alianza, Yanacrestn, Veta Cuatro, Travieso, Cometa, etc.
14
B. Vetas Manto
Vetas estratiformes, siguen el buzamiento de las capas sedimentarias de la Formacin Casapalca
inferior y superior, ejemplo: Caprichosa, Fastidiosa, Surprise, Santa Rita, San Narciso, Ramal
Caprichosa, vetas trampa del contacto conglomerado-marga San Pedro, etc.
C. Bolsonadas
Son concentraciones de mineral Hipgeno en cuerpos de forma irregular, emplazados
principalmente en conglomerados y chert por reemplazamiento, ejemplo: Sevilla, Crdoba,
Lourdes, Impacto 15, Bolsonada 51, etc.
Mineraloga:
Huarn cuenta con distintos tipos de minerales entre los cuales destacan:
Enargita
Tetrahedrita
Galena
Esfalerita
Pirita
Cuarzo
Calcita
Rodocrosita
15
sostenimiento de los nuevos esfuerzos producidos en las paredes de la galera, adems de poder
usarse ventajosamente como nuevo piso de perforacin o trabajo..
Condiciones del Diseo:
Se puede aplicar en yacimientos:
1. Con buzamientos pronunciados
2. En cualquier depsito y terreno
3. Con cajas medianamente competentes
4. Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes RMR geomecnico de
las cajas medianamente estable
5. El mineral debe tener buena ley
6. Disponibilidad del material de relleno para la continuidad del ciclo
Consideraciones:
La explotacin por corte y relleno constituye un modo particularmente flexible de operar y se
adapta a los yacimientos irregulares. La explotacin es lenta, abastece poco mineral por tajeo y no
permite ningn almacenamiento, pero permite una baja dilucin lo cual lo convierte en un mtodo
de explotacin ideal para la minera subterrnea de cajas irregulares y de muy alta selectividad.
Las tajadas ascendentes rellenadas se ajustan a distancias entre niveles de 25 50 m a ms,
dejando el mineral pobre en forma de relleno. La resistencia del mineral en el techo puede ser
verificada con la excavacin de una cmara en el nivel mismo de la galera de base; adems es
uno de los mtodos menos costosos que se conoce.
Ventajas del Mtodo:
Como ventajas ms importantes tenemos:
Fcil mecanizacin.
Desarrollo y Preparacin:
16
Se desarrolla una galera de trasporte del yacimiento a un nivel principal, Chimeneas y caminos a
una distancia requerida segn el diseo de explotacin. El rea de trabajo debe estar de 5 a 12 m
sobre la galera de transporte, mientras que las chimeneas para ventilacin y transporte de relleno
deben ser construidas del nivel inferior al nivel superior.
Las posibles disposiciones en el trazado de las galeras de base son:
a. Una sola galera sobre veta.
b. Una galera fuera de la veta y sus cortes.
c.
Perforacin:
La mina, para esta actividad cuenta con la ayuda de mquinas perforadoras manuales o Jack Leg
en la totalidad de sus tajos haciendo realces (taladros en el techo del tajo con una inclinacin de
70) o breasting (taladros horizontales). Tambin cuenta con tres Jumbos los cuales se encargan
de hacer los taladros para avances y en tajos amplios para la explotacin mecanizada.
La unidad minera se basa en los siguientes factores para obtener una buena perforacin:
Perforacin de Realce:
La perforacin por realce se da en vetas con un buzamiento pronunciado para este tipo de
perforacin se usan las mquinas stoper, pero en la compaa minera Huarn se utilizan las Jack
Leg por ser una mquina multifuncional que tambin se adapta perfectamente a este tipo de
trabajo, pero haciendo hincapi en que el ngulo de inclinacin no debe de sobrepasar los 55 lo
que disminuye el rendimiento por metro barrenado, aumentando consigo el uso de explosivo. La
ventaja que posee es que deja suficiente lugar de trabajo al perforista asegurando una buena
utilizacin del tiempo de perforacin pero antes de realizar este tipo de perforacin es importante
recalcar que la zona a ser perforada debe de ser desatada para poder evitar accidentes de cadas
de rocas.
17
Perforacin Breasting:
La perforacin breasting se da en vetas en la cual la caja techo y la caja piso tienen condiciones
geomecnicas pobres, este tipo de perforacin es para poder avanzar sobre la veta en forma
horizontal, tambin para poder salvaguardar la labor y lo ms importante es dar seguridad a las
personas que laboran en la operacin.
Control del Paralelismo:
El paralelismo de taladros es de vital importancia para la interaccin de las cargas explosivas en
toda la voladura. La forma de controlar el paralelismo es de poner los atacadores tal que a la hora
de perforar podamos seguir el paralelismo con la mquina perforadora con la cual podamos evitar
los pechos de paloma o cuas (tacos) en desarrollos.
Control de Profundidad:
El control de la profundidad se va dar con el uso del flexmetro al medir la distancia real de la
longitud del taladro, esto nos va a indicar la eficiencia de la perforacin, lo cual resulta importante
para poder obtener un avance que se ha proyectado; adems al no tener una igual longitud en
todos los taladros se estaran dando las condiciones para poder obtener despus del disparo tacos
o cuas.
Control de Inclinacin:
El control de la inclinacin de los taladros, implica que el paralelismo debe estar en la misma
direccin que el rumbo de la veta para no desviarnos y no producir dilucin en el mineral obtenido
ya proyectado, tambin es importante la experiencia del maestro perforista para poder controlar
esta inclinacin. El uso de inclinmetros nos ayuda en el control de la inclinacin en los taladros,
adems de darnos las siguientes ventajas: aumento de la productividad al disminuir los tiempos
invertidos en el posicionamiento, menores errores en la alineacin de los taladros, reduce el
consumo especfico de explosivo manteniendo la fragmentacin y disminuye la sobre excavacin y
los costos de sostenimiento.
Velocidad de Perforacin (m/hr):
La velocidad de perforacin depende de los siguientes factores:
18
mquina.
Dimetro ms usado de barreno: 38 mm.
Empuje sobre la broca.
Longitud de perforacin: 1.8 metros
Limpieza del fondo del barreno, es decir el barrido que depende de la presin de agua.
Eficiencia y experiencia del operador.
1.8.2.
Voladura:
19
recubierto con fibras sintticas y forrado con material plstico. Se utiliza para iniciar el fanel,
booster, las dinamitas y las emulsiones.
Carmex: Mecha lenta retardada, por un cordn de plstico, tiene un conector al final para
Tecnel: Es un accesorio diseado para iniciar, en forma precisa, distintos tipos de cargas
Sistema de Transporte:
Esta operacin consiste en evacuar el material roto y/o desmonte del tajo o labor acumulado en los
echaderos por medio de winches de arrastre o equipos LDH. Luego estos sern cargados por
medio de carritos mineros (locomotoras) o volquetes hacia la chancadora primaria de la planta
concentradora.
En esta unidad minera es una de las etapas del ciclo de minado, y es realizado por medio de Ore
pass y Scooptrams a las tolvas de carguo, para efectos de ejemplo los tajos de la zona sur para
esta parte del ciclo, por tener vetas angostas utilizan winches elctricos: JOY B2F-211, JOY AF212, JOYFF-211 con rastras de 26, 28, 32 y 36.
1.8.4.
Sostenimiento:
20
Para el efecto se utilizan diferentes tipos de estructuras que trabajan como soporte o como
refuerzo de auto sostenimiento.
Los materiales utilizados son:
1.8.5.
Relleno:
La idea bsica es reemplazar el mineral roto por material estril para que quede como piso de
trabajo cuando la siguiente rebanada de mineral sea extrada.
El relleno adems de permitir la continuacin del ciclo de minado sirve como una forma de
sostenimiento del tajeo pues soporta la nueva distribucin de esfuerzos generada por los espacios
abiertos, utilizndose en este caso (Minera Huarn) el material roto casi en su totalidad para
alcanzar el ancho mnimo de explotacin o en su defecto suministrar material detrtico de las
labores de desarrollo y mineral marginal de baja ley (desmonte), tratando de dejar el piso uniforme
para facilitar la siguiente etapa de perforacin.
En la mina Huarn la mayora de tajos son rellenados usando el relleno hidrulico bombeado a
travs de un sistema de tuberas y haciendo uso del silo antiguo para rellenar los tajos de las zonas
Norte y Norte 250, y del silo nuevo y de la estacin de rebombeo para todos los dems tajos que
se encuentran a mayor altitud.
Para la alimentacin del silo antiguo se usan los pozos de relleno, mientras que para el silo nuevo
se usa el mismo tanque del silo, los dos silos son alimentados por planta concentradora, en donde
el relave producto del tratamiento del mineral es clasificado en el nido de ciclones para la utilizacin
como material de relleno hidrulico, el material grueso de esta clasificacin es usado para el
rellenado de los tajos, mientras que el fino es llevado a las canchas de relave fuera de la mina para
su almacenamiento apropiado de acuerdo a las consideraciones ambientales que tiene la minera
Huarn.
1.8.6.
Servicios Auxiliares:
21
Las operaciones de servicios auxiliares se relacionan a aquellas actividades que hacen posible el
buen desarrollo de las operaciones mineras, estas actividades estn recluidas en las siguientes
reas:
VENTILACIN:
Se realiza en forma de ventilacin natural, o como ventilacin artificial (primaria, secundaria y
auxiliar), usndose para esto ventiladores de las marcas: JETAIR, AIRTEC, HURACAN,
KORFMANN, DELCROSA, BERRY, AIRTEC, GIOTO, UNIO y JOY con potencias desde 7.5 a 200
HP y con caudales de aire desde 10 000 hasta 90 000 cfm.
Ventilacin en la unidad Minera Huarn:
La ventilacin en la mina huarn se divide en tres zonas principales:
Zona Norte
El principal ingreso de aire es por la Rampa Kosmos (a travs de Cx-8, Cx-11, Cx-15, Ch-720 y Ch103) y la salida se da por la bocamina Yanapoma Nv. 600 a travs de tres ventiladores JETAIR de
90 000 cfm.
Zona Sur
El ingreso se da, al igual que en la zona norte, por la Rampa Kosmos, y adems del Tnel Trapiche
Nv. 400 y la bocamina Nv. 500, mientras que la salida se da por la bocamina de Ssamo Nv. 600
con dos ventiladores JETAIR de 90 000 cfm.
Zona Satlite
El ingreso de aire se realiza por la Rampa 108C, bocamina Los Espaoles y por la bocamina Nv600. La salida de aire en esta zona se hace integrando a las zonas Norte y Sur para la evacuacin
del aire.
Efectos Negativos por la Deficiencia de Ventilacin:
22
Accidentes por la poca visibilidad provocada por la alta concentracin de polvo y humo.
Deterioro de motores de los equipos diesel, por altas concentraciones de CO, CO2 y gases
nitrosos, en el ambiente.
RELLENO HIDRULICO:
La preparacin para relleno y el relleno son parte de las etapas de minado, dentro del ciclo de
explotacin por el mtodo de corte y relleno, ya sea ascendente o descendente. Estas actividades
de preparacin para relleno y el relleno ocupan del 30 al 40 % del tiempo empleado dentro del
ciclo.
En esta unidad extractiva, debido a la premura con que se deben ejecutar las actividades del ciclo
de minado, el relleno debe cumplir ciertos requisitos de granulometra y velocidad de percolacin o
ndice de permeabilidad. En el caso del relleno hidrulico, este podra ser parte del relave
desechado por la concentradora o cualquier material rocoso, aluvial o coluvial, sometido al proceso
de chancado, tamizado, molienda y cicloneo.
Generalmente, se utiliza el relave desechado por la planta concentradora para ciclonear, a fin de
pasar las arenillas del relave (superiores a malla 200), las que caen a un tanque de agua, que son
mezcladas mediante un agitador. Esta mezcla de la arenilla del relave con el agua es el relleno
hidrulico, el que es lanzado por una bomba de lodo reciprocante, a fin de ser transportado
mediante una tubera de alta presin de doble capa, con la pared interior de acero alta aleacin. La
potencia de la bomba y el dimetro de la tubera son calculados en funcin de las condiciones y
requerimientos que se presenten particularmente en la mina Huarn; as mismo, los costos de
inversin y de operacin obedecern a parmetros particulares.
Los finos del relave, resultantes del cicloneo, sern enviados a depsitos o canchas de relave.
Importancia del Relleno Hidrulico:
El relleno hidrulico, as como cualquier mtodo de relleno tiene dos fines primordiales:
23
Servir como piso de trabajo para efectuar la perforacin, el disparo, y el acarreo de mineral.
Granulometra de partcula
Gravedad especfica
% de slidos en peso
% de slidos en masa
Densidad aparente
TRABAJOS DE SOLDADURA:
Los trabajos de soldadura se realizan como operacin anexa a la operacin minera como mismo
servicio auxiliar, se hacen para la instalacin de equipos, control de mallas de sostenimiento,
instalacin de tolvas neumticas, unin de rieles y vas de locomotoras, reparacin y
mantenimiento preventivo de equipos, control de winches, equipos en general, etc.
En la unidad minera dentro de esta rea estn consideradas tambin las tareas de fabricacin de
metales para la operacin como: alcayatas, barretillas de diversas longitudes, saca barrenos,
martillos, etc.
DRENAJE:
24
El sistema de drenaje permite la circulacin de las aguas estancadas en el terreno, a causa de las
depresiones topogrficas, y controla la acumulacin de sales en el suelo, ya que esto puede
disminuir la productividad en la mina.
Si en un rea no se instala un sistema de drenaje, cuando ocurran fenmenos topogrficos o
fenmenos provocados por el mismo trabajo, el agua estancada provocar daos graves a las
labores en la que se est trabajando en la mina, imposibilitando las tareas causando una posible
inundacin. El sistema de drenaje conduce las aguas apozadas a otra parte por medio de tuberas
o de una red de canales, es importante tener en cuenta que debemos llevar una limpieza peridica
en este sistema, debemos eliminar el fango y malezas los cuales podran ocasionar que la
eficiencia del sistema se pierda y tenga problemas.
Componentes de una red de drenaje:
Bombas
Estaciones de bombeo: cuando el agua estancada no se pueda extraer fcilmente
Canales de campos
Canales secundarios y principales, estos son muy profundos
Tuberas de control y de flujo, primarias, secundarias y auxiliares
MANTENIMIENTO DE REDES DE AIRE COMPRIMIDO Y AGUA:
La importancia de una red de aire comprimido y agua radica en su continua distribucin para
alimentar al consumo exigente de la mina para perforacin, ventilacin, uso de tolvas, pistones
neumticos, etc. El correcto mantenimiento de estas redes en todos los rubros mencionados
resulta de vital importancia pues representa una forma de energa principal para los procesos de
soplado e hidrulica en general.
Componentes:
Compresoras
Separadores de aceite y agua
Red de enfriamiento (Aftercooler)
Acumuladores o Tanques (procesos secundarios)
Red general, vlvulas principales
Tubera Principal (troncal)
Tuberas Secundarias
Tuberas de Servicio
Vlvulas generales y auxiliares
Para el caso de agua tuberas de agua de 4 8
25
Rieles para mina, divididos por libraje (yd) de acuerdo a su longitud y peso, en la unidad
26
Molienda:
Se realiza a travs de tres molinos, uno primario y dos secundarios, los tres constituyentes a
molienda fina por bolas de fierro reforzado.
La clasificacin luego de la molienda secundaria se realiza a travs de ciclones con d 50 de 60
micrones a 60% de malla -200, por debajo de este valor sern considerados como finos de
molienda y pasarn a la siguiente etapa de flotacin de minerales, y si son mayores a este valor
sern considerados gruesos y sern enviados para una remolienda.
Flotacin:
Se realiza en 3 etapas, cada una de ellas con diversa cantidad de celdas Rougher de 8 m 3,
Cleaners de 24 pies3 y Scavengers de 300 pies3 y con diversos concentrados mencionados
anteriormente para el caso de materias primas de flotacin:
1era etapa:
Flotacin Bulk, la cual consiste en la flotacin Cu - Pb se realiza en 18 celdas distribuidas en
Roughers de 8 m3, Cleaners de 24 pies3 y Scavengers de 300 pies3, el producto final pasa la 2da
etapa mientras que el relave y los restos de Zn son llevados a la 3era etapa.
2da etapa:
Flotacin para separacin de Cu Pb se realiza en 24 celdas Cleaners de 24 pies 3.
3era etapa:
27
Filtrado:
Se realiza para la eliminacin y separacin slido lquido, esto garantiza la menor cantidad de
lquido posible en los concentrados, se realiza utilizando espesadores de 28 x 8 siguiendo la
siguiente distribucin: dos para Pb, dos para Zn y uno para Cu.
El producto obtenido es un cake de 68% de slidos y 52% de lquidos.
Espesado:
Toma los slidos de la etapa de filtrado y los trata a un caudal de 1200 kg/m 3, mientras que los
lquidos reciclados son reenviados a la presa N5 y a la cancha N5 para canchas de relaves, est
en proceso la creacin de una planta de tratamiento de aguas para la recirculacin de esta agua de
concentracin de minerales.
El productor final del concentrado es un cake de 92% de slidos y 8% lquido listo para la venta.
En el caso del relave final se trata primero en un cicln clasificador teniendo el 55% del relave
enviado a la planta de tratamiento de relaves para ser enviado posteriormente a la mina como
relleno hidrulico y el 45% restante se enva a las canchas de relave.
1.10. Consideraciones Ambientales: Disposicin de Desmonte, Relaves, Efluentes lquidos
gaseosos:
Disposicin de Desmonte:
Se realiza dentro de la mina, tomando el desmonte excedente como relleno detrtico y el resto para
trabajos de relleno de zonas no mineralizadas o trabajadas.
Disposicin de Relaves:
28
Los lquidos finales del proceso de concentracin de minerales son tratados con floculantes y cal y
enviados posteriormente a la vertiente del Ro San Jos, mientras que todos los restos de la mina,
por ser considerados como posible drenaje cido son enviados a la planta de tratamiento de aguas
ubicada en el distrito de San Jos en donde son tratadas y re circuladas al ro San Jos.
II.
Ventilacin:
Relleno Hidrulico:
29
Se realizaron tareas de relleno completo de un tajo desde la preparacin del tajeo hasta el
rellenado mismo del tajeo y el respectivo mapeo del proceso y control de tiempos en todo el
proceso, clculo del costo unitario de relleno hidrulico, reparacin de troncales de relleno,
preparacin de muestras para laboratorio metalrgico, etc. Se determin adems el anlisis
granulomtrico del relave por anlisis de laboratorio y el porcentaje de finos perdidos, la gravedad
especfica, el % de slidos en peso y en masa, densidad aparente de relave en planta de relleno,
finalmente se hizo una medicin de caudales usando un flujmetro.
Drenaje:
Se realiz un inventario de las cmaras de bombeo y de las bombas en la unidad minera, adems
de calcular los puntos de operacin de diversos sistemas de bombeo presentados en la mina para
problemas reales.
Servicios:
En la mina Huarn el consumo o demanda de aire se divide en consumos individuales, entre los
cuales estn: el consumo de las personas, los equipos mecnicos y diesel, mquinas que
consumen el oxgeno y liberan gases contaminantes, etc.
30
31
455
6 m3/min/pers
2730 m3/min
96409 cfm
Para el caso de los equipos, tomamos en cuenta el requerimiento de aire para dilucin de CO:
Requerimiento de aire para dilucin de CO:
Criterio:
m3/min/HP
Volumen de
Tipo de equipo
Nmero
Potencia
(HP)
Total HP
Volumen de
aire
Factor
requerido
utilizacin
(m3)
Camin de acarreo
Camin de servicios
Camioneta
Scooptram 1 yd3
Scooptram 1,25 yd3
Scooptram 1.5 yd3
8
10
14
3
4
5
380
130
80
55
60
68
3040
1300
1120
165
240
340
9120
3900
3360
495
720
1020
de aire
requerido
(cfm)
75%
50%
25%
60%
60%
60%
241552
68864
29664
10488
15256
21613
1
2
1
3
2
3
146
165
174
185
200
80
146
330
174
555
400
240
438
990
522
1665
1200
720
60%
60%
60%
60%
60%
15%
32
9281
20977
11061
35279
25427
3814
489461
644457
Los costos de ventilacin para los ventiladores en la mina Huarn se hacen, para efectos de este
informe, con el Inventario de Ventiladores, y se asumen los siguientes datos:
Los ventiladores totales trabajan como ventiladores primarios, es decir 24 horas al da, 31
das al mes.
CFM
1274000
HP
2333.5
VENTILADORES
TOTALES
KW
1741
KW
1168.32
KW HORA
869227
U.S.$
38974
Durante la prctica se trabaj la diversa metodologa de toma de datos, predominando entre estos
las experiencias del uso del anemmetro, marca DAVIS, el cual media la velocidad de aire en
pies/min dividiendo la seccin en nueve sectores y luego con el rea de la galera se poda obtener
el clculo del caudal de aire siempre y cuando los flujos sean turbulentos y mayores a 20 pies/min;
la otra experiencia resaltante fue la del tubo de humo la cual a travs de una estela de humo y con
una distancia conocida se poda determinar el caudal de aire tomando el tiempo que se demoraba
el aire en atravesar la distancia marcada.
Para la experiencia del anemmetro se tomaron datos de las principales bocaminas para poder
obtener un aproximado del balance de caudales en la mina:
Ejemplo: Se toman nueve datos de una seccin de 4 x 4 m2
596
567
502
660
574
444
533
531
507
33
34
Se empez a las 10:45 am, tomando hasta las 11:23 am la instalacin de los cncamos con el
Sembol (MASTERBOND) para sujetar el ventilador y el tecle de levantamiento, y el desatado total
de la zona a trabajar. Posteriormente se procede a apagar el ventilador para desmontarlo con soga
y poder reubicarlo en la nueva posicin, desmantelando tambin las mangas y cortando la energa
desde el tablero principal, el proceso de movilizacin del ventilador se realiz con puntales de
madera en el piso para facilitar el peso.
Cuando el ventilador se encontraba colgado en la nueva posicin se procedi a quitar el tecle que
lo sujetaba para luego reforzar el seguro con alambre templado a fuerza, finalmente para terminar
de asegurar el ventilador se coloca alambre alrededor del ventilador sujetndolo a pernos de roca
slidos.
Una vez instalado el ventilador se procede a la instalacin de sus componentes, en este caso de la
manga, la cual se realiza colgando la manga desde el punto inicial de extraccin a 35 metros de la
labor (tajo que se desea ventilar) con alambres y clavos de refuerzo, al llegar a los puntos extremos
del ventilador se aseguran y se sellan las salidas con alambre y cinta reforzadora. Luego se
extiende la manga hasta un punto en donde se puede ventilar y expulsar el aire viciado de la labor,
siempre colgando la manga a una distancia prudencial entre cada amarre.
2.2.5.
El mircoles 13 de febrero del 2008, se prepar y se rellen el tajo 790, de la zona Sur 500, usando
alimentacin del silo nuevo y ayuda de la cmara de rebombeo, el tajo total tiene medidas de 50 x
3 x 1.6 metros de relleno lo que da un total de 240 m 3 para rellenar, los detalles se presentan a
continuacin:
Hora
10:40 a.m.
11:00 a.m.
11:20 a.m.
12:15 p.m.
12:20 p.m.
Actividad
Hora de llegada al tajo e inspeccin de la labor
Se procede a empezar con el manteado de la zona
Se empieza con el tendido de tuberas
Se empiezan a acoplar las tuberas, an queda un tramo por mantear, falta un tramo de 1 metro de tube
Se culmina el manteado de todo el tajo central
Se descuelga la troncal principal de tubera y se jala para tratar que llegue a acoplar con el tramo cerc
35
2.2.6.
50
40
0.5
1
2
1
2
3
1
20
2
1
1
Para determinar el costo unitario de relleno, tomaremos como ejemplo de anlisis de precio unitario
el tajo que se relleno durante la semana 6, el tajo 790 de la zona Sur 500, las medidas de relleno
del tajo son de:
50 x 3 x 1.6 m3 lo cual da un volumen de relleno de 240 m 3, la altura de relleno de 1.6 metros es
para dejar una altura de perforacin mnima de 2.4 metros.
Mano de Obra:
El costo de mano de obra es de 2.85 $/m3
El tajo se prepar y rellen en un total de 6 horas
Precio Unitario
4.696 $/m
0.650 $/m
0.982 $/Kg.
7.080 $/pza
0 $/pza
2.015 $/m
26.5 $/pza
0 $/pza
0.970 $/kg
5.22 $/pza
Cantidad
50
40
0.5
1
2
1
2
3
1
1
TOTAL
Los costos usados de mano de obra o herramientas existentes en el taller son considerados como
precios nulos para la operacin de costeo.
Energa:
Para rellenar este tajo se usa el silo nuevo con la ayuda de la estacin de rebombeo, para esto se
calculan el uso horario de los equipos en KW, asumiendo que trabajan 3 horas para rellenar este
tajo de 240 m3, contando el encendido, el flujo de agua, el flujo de relleno, y el tiempo de apagado.
El costo unitario promedio mensual de energa es de 0.056 $/Kwh.
TOTAL DE CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA Y COSTO: 1190.6 Kwh. a un total de $ 67.
Otros: Uso de Scoop
El Scoop prepar dos diques y se demor para esto un total de 1 hora y 15 minutos (1.25 hrs.)
El costo horario de scoop es de 35 $/hr
35 $/hr * 1.25 hr = 43.75 $
TOTAL MONETARIO: Materiales + Energa + Otros
684 $ + 317.28 $ + 66.67 $ = 1067.95 $
1067.95 $ + 684 $ (mano de obra) = 1751.95 $
36
Se marca la seccin de la fuga con spray y se procede a traer las herramientas (baln de
gas, herramienta quemadora, trtola, arco de sierra, desarmador, jebe de sellado, cizalla
de corte, alambre metlico, niples de dimetro de acuerdo a la tubera a reemplazar).
Se cierra la vlvula que bloquea el paso de aire por ese tramo de tubera
Con la hoja de sierra se corta la seccin marcada, dejando primero una pequea grieta
para el desfogue del aire comprimido remanente.
Se procede de igual manera con el otro extremo, si se desea reforzar la quema se puede
aplicar alambre para templar.
2.2.8.
El da mircoles 27 de febrero se procedi a la zona Norte 250 Tapada, donde se viene realizando
una cmara de sondaje de seis taladros diamantinos para el desfogue de agua de la zona Sur
Rp920 (Tapada), donde actualmente se encuentra inundada y se desea rescatar equipo cautivo.
37
Energa:
Asumimos una eficiencia de compresor de 80% y que el compresor trabaja 22 horas diarias (660
horas mensuales) en un mes de 30 das, el costo de aire se har en base al uso horario mensual y
al tonelaje mensual tratado.
El costo unitario promedio mensual de energa es de 0.056 $/Kwh.
Total de Consumo de Energa = 905942.4 Kwh.
Precio total de energa = 50732.7744 US$
Mano de Obra:
Para la mano de obra se considera a seis personas que trabajan por tres das para el
mantenimiento de las 4000 horas o a los 6 meses de uso de la compresora, un maestro supervisor
38
y cinco ayudantes, al maestro se le considera un sueldo diario de S/. 60.00 y a los ayudantes uno
de S/. 30.00, sumados los impuestos y beneficios (*1.47), tenemos las siguientes cantidades:
Precio Unitario
5 $/pza
12.16 $/pza
0.27 $/hoj
0.18 $/hoj
4.965 $/gal
7.1 $/gal
1.664 $/und
310 $/pza
795 $/pza
2200 $/und
Cantidad
26
16
5
6
55
55
10
5
4
4
TOTAL
El precio obtenido final de US $ 14537.21 es para una reparacin de 4000 horas o 6 meses es
decir para obtener el costo de repuestos mensual, prorrateamos:
14537.21 $ / 6 meses = 2422.87 $/mes
Sumamos todos los costos Energa + Mano de Obra + Materiales/mes
50732.77 $ + 319.23 $ + 2422.87 $ = 53474.87 US $
Ahora el tonelaje mensual tratado del ltimo mes result = 62 680 tons, dividimos el costo final
mensual entre el tonelaje tratado mensual:
53474.87 $ / 62680 ton = 0.853 $/tms PRECIO FINAL DEL AIRE COMPRIMIDO
39
76 mquinas perforadoras neumticas tipo Jackleg, entre marca Seco S250 (2007) y
Canun 260B (2005), en la siguiente distribucin:
1. 23 mquinas en las zonas 250 y 450 Norte
2. 9 mquinas en la zona 500 Norte
3. 15 equipos en la zona 600 Norte
4. 13 perforadoras en la zona 320, 420 y 500 Sur
5. 10 perforadoras en la zona Satlite IESA
6. 6 mquinas en la zona Satlite
Para todos los equipos se considera un factor de simultaneidad de uso de aire comprimido de 0.56.
CONSUMO TOTAL (CFM DE MQUINAS) = N de maquinas x consumo de mquina (cfm) x % de
fugas x factor de simultaneidad
CONSUMO TOTAL (CFM DE MQUINAS) = (76 perforadoras * (170 cfm/perforadora) + 29 tolvas *
(190 cfm/tolva)) * 1.2 * 0.56
CONSUMO TOTAL (CFM DE MQUINAS), MINA = 12385 cfm
40
* No se tom en cuenta para el clculo del consumo del aire comprimido el consumo de Pistones
de Volteo, Planta Concentradora y Laboratorio, lo cual incrementara el consumo final de aire
comprimido en un 10 % = 13624 cfm.
III.
III.1.
teora y la prctica:
41
Se pudo observar durante la experiencia prctica que los ventiladores enseriados pueden
ser usados para aumentar la potencia de flujo de aire y continuar la ventilacin
satisfactoriamente a grandes distancias lo cual queda demostrado con la teora aprendida
en el curso terico de Ventilacin de Minas.
Los ventiladores conectados no cuentan con una cmara de compresin de aire lo cual
disminuye la eficiencia de ventilacin enseriada, es recomendable aplicar la construccin
de una pequea cmara dependiendo de la fuerza de ventilacin, segn los clculos
hechos tericamente.
Podemos concluir que el relleno hidrulico representa una parte importante en el proceso
de corte y relleno debido a que funciona como sostenimiento para labores nuevamente
abiertas y que generan una nueva distribucin de esfuerzos sobre la galera, esto
concuerda con lo aprendido en la teora del curso de minera Subterrnea y los
correspondientes mtodos de minado estudiados.
42
El costo de relleno final es de 2.21 $ / TMS segn lo calculado tomando como el ejemplo el
proceso de preparacin y relleno del tajo R790 de la zona SUR 500.
III.3.
Sobre la demanda de aire podemos concluir que la exigencia total incluidos equipos y
personal es de 644457 cfm, para lo cual el suministro de aire natural o ventilacin natural
no es suficiente, entonces se puede concluir y recomendar que es totalmente necesaria la
aplicacin de ventilacin artificial.
Sobre el balance de caudales se puede concluir que la entrada de aire en cfm es similar a
la salida, es decir los caudales se balancean en el ciclo de ventilacin de la mina o en la
circulacin de la misma.
Cabe resaltar que el techo o cajas del tajo R790 de la zona SUR 500, eran tan malas que
se recomienda aplicar un relleno ms continuo con una mayor altura de relleno para
garantizar el sostenimiento fuerte del tajo. Tambin se recomienda reducir la altura de
perforacin para disminuir los esfuerzos cortantes y normales en las paredes del tajo, es
decir se debe rellenar una mayor altura.
43
Para el caso del ejercicio terico tenemos un punto de operacin un bombeo de 90 l/s y
una cabeza total de 81.5 metros, es recomendable aplicar una bomba HIDROSTAL que
bombee ms de 60 l/s y tenga un dimetro de rotor pequeo para una mejor instalacin y
un mayor rendimiento.
IV.
Anexos:
IV.1.
44
IV.2.
45
IV.3.
46
GERENCIA OPERACIONES
LAB.QUIMICO
SUPERINTENDENCIA
MANTTO.
SUPERINTENDENCIA
PLANEAMIENTO
SIGM
SUPERINTENDENCIA
GEOLOGIA MINA Y
EXPLORACIONES
SUPERINTENDENCIA
PLANTA
CONCENTRADORA
RELACIONES
COMUNITARIAS
SUPERINTENDENCIA
MINA
SUPERINTENDENCIA
SEGURIDAD Y MED.
AMBIENTE
ADM.
CONT
S.I.G.
OF. TECNICA
MNTTO.
ELEC.E. INST.
MANTENIM.
MECANICO
RELLENO
HIDRAULICO.
GEOMECAN.
PLANMTTO.
INGENIERIA
TOPOGRAFIA
SUPERINTENDENCIA
ADMINISTRACION Y
RR.HH.
GEOLOGIA MINA
GEOLOGIA
EXPLORAC.
MUESTREO
PERF.DIAM.
MNTTO.
PLANTA
OPERACION
PLANTA
OPERAC
MINA
SERV.
MINA
DPTO.
SEGURIDAD
DPTO.
MED.AMBTE.
SIST. Y
COMUN.
LOGISTICA
MINA
ADM. CAMP. Y
COMEDORES
ALMACEN
REC.
HUM.
LABORATORIO
METALURGICO
OF. TIEMPO
CAPACITAC.
TRAB.SOC.
PROYECTOS
47
V.
BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS:
48
49
50