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Contenido
CAPITULO 1 GENERALIDADES.................................................................1
Introduccin................................................................................................ 1
Resumen..................................................................................................... 1
Objetivo....................................................................................................... 1
CAPITULO 2 - MARCO TEORICO.................................................................2
ALGODN.................................................................................................... 2
CONTAMINACION GENERADA POR ALGODN.................................................2
POLIESTER.................................................................................................. 3
Propiedades............................................................................................... 4
NYLON......................................................................................................... 4
Caractersticas del nylon.............................................................................. 4
FIBRA ACRLICA............................................................................................ 5
USOS........................................................................................................ 5
PRODUCTOS QUMICOS UTILIZADOS EN LOS PROCESOS TEXTILES.................7
Cargas contaminantes producidas por los diversos procesos textiles.............7
PROCESOS DE PRODUCCIN..........................................................................8
DIAGRAMA DE PROCESO TEXTILERA...........................................................8
Proceso de produccin de telas...................................................................8
Proceso de produccin de hilo.....................................................................9
Aguas residuales producto del Teido..........................................................10
Lmites permitidos de metales en aguas residuales de la industria textil.12
CAPITULO 3 - SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES...13
Etapas de la Planta de Tratamiento con sus Equipos.......................................17
Rejas....................................................................................................... 17
Desarenador............................................................................................. 17
Tamizado................................................................................................. 18
Tanque de Aireacin................................................................................ 18
Decantador Secundario............................................................................... 19
Espesador de Lodos............................................................................... 19
Secado de Lodo...................................................................................... 20
Esquema de Tratamiento de Lodos........................................................20
Tratamiento Fsico-Qumico....................................................................20
Diagrama de proceso de tratamiento de aguas....................................................21
CAPITULO 4 CONCLUSIONES.................................................................22
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CAPITULO 5 RECOMENDACIONES.........................................................23
CAPITULO 6 - BIBLIOGRAFA....................................................................24
CAPITULO 7 - ANEXOS.............................................................................. 25
CAPITULO 1 GENERALIDADES
Introduccin
El tratamiento de aguas en los efluentes de las industrias textiles es un tema
que debe analizarse de manera detallada debido al gran ndice de
contaminantes generado en los procesos que all se utilizan.
El diseo expuesto en este estudio tiene la finalidad de bajar estos ndices de
contaminacin con el propsito principal de conservar el medio ambiente que
nos rodea utilizando procesos que no sean nocivos para el entorno,
convirtindose en una alternativa que puedan implementar las diversas
industrias relacionadas al mundo textil.
Las variantes de tratamiento que se consideran tendrn en cuenta el factor
econmico que posea cada industria.
Resumen
Los agentes a eliminarse son de dos tipos: Sustancias inorgnicas solidas
suspendidas y sustancias organizadas disueltas/suspendidas y para ello se
aplicaran diferentes procesos fsicos y qumicos, la integracin de los cuales
permitir obtener aguas residuales aptas para ser descargadas cumpliendo las
normas vigentes.
Objetivo
Minimizar o eliminar los agentes contaminantes que estn presentes en la
descarga del rea de produccin.
Las colas utilizadas para el empesado son derivados de celulosa. El tejido con
apresto, conocido como gnero crudo contienen de un 8 a un 15 por 100 del
apresto utilizado, el cual ha de eliminarse en la operacin de acabado.
El gnero crudo se desapresta para hacer posible el tratamiento hmedo
posterior, se sucede en autoclave para eliminar las impurezas naturales, se
blanquea, se merceriza para dotar al tejido de brillo, resistencia y afinidad por el
tinte, se tinta o estampa, y, finalmente, se le da apresto nuevamente a fin de
hacerle ms resistente al desgate y ms suave al tacto. Adems, algunos
tejidos se impermeabilizan con acetato o formiato de aluminio mezclado con
gelatina y una cera coloidal.
Los residuos custicos constituyen aproximadamente un 19 por 100 del
volumen total, un 37 por 100 de la DBO, un 43 por 100 de los Slidos Totales y
un 60 por 100 de la alcalinidad. Los vertidos compuestos estn formados por
los de todos los dems procesos ( Lavado, blanqueo, tintado y acabado y
constituyen el 65 por 100 del volumen total, el 10 por 100 de la DBO, el 21 por
100 de los Slidos Totales y el 34 por 100 de la alcalinidad total.
POLIESTER
Dureza
Capacidad de amortiguacin de golpes, ruido, vibraciones
Resistencia al desgaste y calor
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Resistencia a la abrasin
Inercia qumica casi total
Antiadherente
Inflamable
Excelente dielctrico
Alta fuerza sensible
Excelente abrasin
FIBRA ACRLICA
USOS
Los principales campos de aplicacin de las fibras acrlicas son los que se
citan:
Seccin/Uso
Productos
Tinturado y enjuag Colorantes al azufre
Colorantes dispersos base de
ue
Colorantes reactivos
Perxido de hidrgeno
Acido actico
Sosa custica
Sulfato de sodio.
Carbonate" de sodio
Sal
Detergentes
Suavizantes
Estabilizadores
Qumico antiquiebre
Hipoclorito de sodio
Hidrosulfito de sodio
Sulfuro de sodio
Bicarbonato de sodio
Sulfato de amonio
qumicos
agua
Por c
100
de al
ada
0 Kg
god
PROCESOS DE PRODUCCIN
DIAGRAMA DE PROCESO TEXTILERA
as obtenida pasar por una etapa de revisin, luego ser clasificada en crudo
para determinar los colores con los cuales se tinturar.
tipos de baos (los baos son las descargas de las mquinas autoclaves que
se vacan y se vuelven a llenar para el proceso). El hilo tinturado se exprime en
la maquina secadora para luego en la misma mquina proceder al secado con
temperaturas sobre los 25 C. Luego las bobinas de hilo pasan a rebobinarse
en el proceso "duros y suaves". De ah se determina hilos para tejer de color
con un cabo, los que sern utilizados en las tejedoras de cuellos de diseos
rectilneos y circulares, los hilos de cocer se rebobinarn en coneras de
diferentes metrajes. Finalmente los conos sern empacados y despachados a
la bodega principal.
El tinturado es el proceso hmedo y debido a que la tela puede estar
compuesta de polister y algodn, el proceso de tinturado se efecta en dos
etapas diferentes. Eas fibras textiles de polister se tie en medio cido (pH=
4-5) y las de algodn, en medio alcalino (pH 10,5 - 11). Para el componente
polister se aplica el n el proceso de tinturado del polister, el aprovechamiento
previsto de los
colorantes que se utilizarn en el proceso oscila entre el 75% y 95%, mientras
que en el de algodn el aprovechamiento es del 70%, por lo que se pierde en el
proceso el 30% de colorante el cual se elimina junto con las aguas residuales.
Para tinturar con colores medios y fuertes es necesario realizar un lavado
reductivo (para fijar el color al algodn) con soda custica, detergente, e
hidrosulfito sodio, para tinturar el algodn con colores negro y azul marino se
utilizan colorantes sulfurosos y para colores bajos, colorantes reactivos como
los monoclorotriasnicos, un secuestrante, sal refinada o soda custica.
proceso HT (high temperature) a 130 C, en tanto que el tinturado de algodn
se realiza a menor temperatura (80 - 100 C).
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sistema no est adaptado para tratar aguas con altos contenidos de colorantes,
ya que ello requiere un tratamiento ms complejo. .
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Desarenador
La funcin de la caja de arena es sedimentar la arena que est presente en el
efluente, una vez que la mayora de las industrias tiene canaletas de recoleccin de
efluentes. Hay desgaste en estas canaletas y el efluente empieza a llevar la arena.
Por la caracterstica de la industria textil, no hay necesidad de instalacin de
equipos de limpieza automtica de estos desarenadores.
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Tamizado
El tamizado es una etapa de remocin fina de slidos suspendidos (fibras y
fibrillas). El efluente textil es cargado de fibrillas que necesitan ser removidas antes
de llegar a las otras etapas de la planta. Hay diferentes tipos de equipos,
automticos y manuales
Tanque de Aireacin
En el tanque de aireacin se realiza el tratamiento biolgico del efluente travs de
microorganismos presentes en el tanque. Este etapa de la planta requiere algunos
controles operacionales (oxgeno disuelto, slidos sedimentables, concentracin de
microorganismos, nutrientes) para su mejor operacin. El tratamiento biolgico se
puede remover hasta 99% de DBO y DQO. El tanque de aireacin necesita equipos
de suministro de oxgeno y para un menor costo operativo un controlador de
oxgeno disuelto para controlar el suministro de aire.
La mayor eficiencia y menor costo operativo de obtienen con la aireacin de fondo
(sopladores y difusores).
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Decantador Secundario
En el decantador secundario ocurre la sedimentacin de los lodos biolgicos
desarrollados en el tanque de aireacin. Estos lodos son recirculados al tanque de
aireacin y en parte removidos del proceso.
Para la remocin de estos lodos el decantador tiene un Puente Raspador.
Espesador de Lodos
El Espesador de Lodos recibe los lodos removidos del proceso biolgico. En
este tanque son concentrados, por prdida de agua, para su posterior envio al
equipo de secado.
Los espesadores, dependiendo del volumen de lodo descartado, necesitan
raspadores o no. La funcin de estos es un revolvimiento lento del lodo para
producir una separacin ms rpida del lquido-solido.
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Secado de Lodo
El secado de lodo consiste en una deshidratacin del lodo en equipos.
El objetivo es la disminucin del volumen de lodo generado.
El lodo necesita de una preparacin qumica para obtener una buena eficiencia
de reduccin de volumen. Entre los equipos de secado tenemos el Filtro
Prensa, Prensa de Bandas y Centrfugas.
Tratamiento Fsico-Qumico
El tratamiento fsico-qumico es tratamiento que recibe la dosificacin de
coagulantes y floculantes con la finalidad de reducir la carga contaminante.
Puede ser utilizado para:
- Como nica etapa de tratamiento para reducir la carga de DBO y DQO en un
50%, cumpliendo de esta forma los requisitos de descarga a red cloacal.
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CAPITULO 4 CONCLUSIONES
Del estudio de efluentes y procesos realizados previos al diseo del sistema, se
concluye en lo siguiente:
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CAPITULO 5 RECOMENDACIONES
En lo que respecta a los procesos de produccin se recomienda:
Evitar la utilizacin de sustancias que su estructura correspondan complejos
de metales pesados y de sustancias txicas
Seleccionar correctamente los agentes auxiliares de tinturado y libres en lo
posible de compuestos halogenados y no utilizar agentes de tejido carrier a
base de compuestos orgnicos clorados.
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CAPITULO 6 - BIBLIOGRAFA
CITAS BIBLIOGRAFICAS
industriales, teoras,
aplicaciones,
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CAPITULO 7 - ANEXOS
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