ARADO DE REJA O VERTEDERA

Enganche
Sirve para que el arado pueda ser enganchado al tractor y en esa forma
halado al tiro de este.
Enganche del arado al tractor: Una de las causas mas frecuentes de
las fallas para poder realizar un buen trabajo de aradura con un arado es un
enganche mal efectuado para un buen ajuste. Se requiere considerar 3 puntos:
1) El centro de resistencia en el arado.
2) Centro de tiro o de traccin en el tractor u otro elemento de tiro.
3) Punto de conexin o enganche de la barra de tiro del tractor y la
barra de
tiro del arado.
El centro de resistencia se encuentra ubicado a la altura de la cuarta
parte del ancho de corte de la reja y por encima de la unin entre la reja y la
vertedera.
Para los arados que tienen 2, 3 o mas rejas pueden ser de tipo o semi
integrales.
1) Los requerimientos de traccin en los arados es una practica comn
y los requerimientos de traccin en los arados para vencer la resistencia que a
ellos ofrece el suelo se ofrece en lb/pulg 2 o en Kg/dm2.
Ejemplo: Para diferentes tipos de suelo:
Unidades de tiro o de traccin (Arado de vertedera)
Tipo de suelo

lb/pulg2

Kg/dm2

Arenoso

23

16 24

Areno-arcilloso

37

24 56

Arcilloso

6 12

48 96

Pesado

15 30

120 - 160

Arados de tipo integral

Son aquellos que van enganchados al tractor por los tres puntos del
tractor, el numero de rejas que tenga ardo puede ser 2 - 3 4 dependiendo de
la potencia de la barra de tiro del tractor.
Dentro de este tipo pueden haber:

Tractor simple (1 sola va).

Tractor reversible (doble va).

Arado de discos
Tambin se tienen arados de tiro, semi-integrales, arados integrales los que
pueden ser de una sola va (simple) o de dos vas (reversible).

Arados de discos tipo estndar

Son usados en condiciones en que los arados de vertedera no pueden
trabajar satisfactoriamente, por ejemplo: en suelos duros y secos, estos se
adecuan para suelos con mucha grama, suelos arcillosos y pegajosos, en
tierras sueltas y de terrenos abrasivos, tambin es adecuado cuando se desean
araduras profundas.
Inconveniente: No voltea tan eficientemente el rastrojo como lo realiza el arado
de rejas y adems deja los campos no uniformes de tal forma que requiere de
otra labor posterior (gradeo) para nivelar el campo.
Arados de discos de tipo estndar
Generalmente de 1 a 7 discos cncavos espaciados entre si para cortar
de 18 a 30cm. Estos discos son montados en chasis por medio de porta-discos.
El chasis de los arados de discos de este tipo es soportado sobre tres ruedas,
en forma similar al caso de los arados de rejas con 3 ruedas.
Relacin del suelo a cada disco individualmente: Comparando la
vertedera y el disco hay que considerar las siguientes diferencias:
a) El borde cortante de un disco es redondo y mucho mas largo que el de
una reja.
b) La cara del disco es mas inclinada que la de la reja y vertedera.
c) La cara de un disco rota mientras esta trabajando. Debido a esa
diferencias el borde cortante de la reja pierde su filo mas pronto que el de un
disco. El disco esta sujeto a las siguientes fuerzas:
El peso de la parte total del arado (W).

La fuerza del suelo para soportar el peso (S).

La fuerza con la cual el disco es empujado por su eje (P).
La reaccin o resistencia del suelo (R).
El arado de tiro esta conformado por discos que tienen una parte
aproximada de 7 a 12 pulg. (18 a 30cm).
El dimetro de los discos varia entre 24 a 32 pulg. (60 a 90cm.) trabajan
ligeramente inclinados entre 15 a 25 con respecto a la vertical.
La rotacin del disco depende en gran parte del ngulo del disco, cuando
el ngulo del disco llega a 90, el disco ya no rotara mas.

Unidades de tiro o de traccin (Arado de discos)

Tipo de suelo

Unidad de traccin
lb/pulg2

Kg/dm2

Arenoso

1.9 3.0

15 - 24

Arenosoarcilloso

6.3 8.5

50 - 68

Francoarcilloso

KN/m2

75

Arcilloso

9 - 11

72 - 82

Arcillosopesado

18 - 22

144 - 176

Ligeros

20 - 30

Medios

30 - 50

Pesados

50 - 80

34.5

110

Arado subsolador
Existe diferentes tipos:
1. Arado de cincel: Se conoce tambin con el nombre ingles Chisel
Plows.
En la parte inferior del brazo lleva un diente o punta para poder roturar
el suelo y la disposicin de la forma como van colocados es muy parecida a la

cultivadora de campo, siempre y cuando se disponga de una potencia

necesaria.
Este tipo de arado no pulveriza el ambiente, rotura el suelo para que se
destruya el hardpan
2. Arado subsolador rompedor: Se le conoce tambin como
Subsolador propiamente dicho.
Son usados para romper capas duras que constituyen barreras para la
circulacin del agua y la consiguiente profundizacin de las races.
El mejor trabajo se realiza cuando el suelo esta seco, usado en cultivos
como caa de azcar. Consiste en un brazo pesado provisto en la parte inferior
de una punta chata
Va montado al tractor en el sistema de tres puntos o en una barra de
herramientas especial.
Adems de roturar el suelo puede servir para trabajos de drenaje equipndolos
para efecto de una pieza que se denomina torpedo que es acoplado en la pare
posterior del taln.
Arados rotativos (Rotavators)
Fueron introducidos en el ao 1910 por el suizo Von Meyermberg y por
Howard de Nueva Gales del Sur en Australia.
Es una maquina de labranza cuyo mecanismo es accionado por la toma
de fuerza del tractor o mediante el motor auxiliar independiente.
El principio bsico de la construccin de este arado la parte operativa la
constituye en eje pesado conocido como motor equipado con cierto numero de
cuchillos y es accionado por la toma de fuerza del tractor, el mando esta
provisto de un embrague de seguridad y una caja de engranajes cnicos.
El movimiento hacia el rotor se lleva acabo por medio de un mando de
cadena en bao de aceite la profundidad de la labranza se controla mediante
una rueda de control que va montado al lado izquierdo y en el lado derecho
lleva un patn para fijar el limite de la profundidad.
Aplicaciones
1 Se usa con xito para constituir una cama de textura fina para semilla
especialmente para almcigos para cultivos hortcolas.
2 Para el control de malas hierbas.
3 Para cultivos entre los surcos de caa de azcar.
4 Para romper pastizales permanentes y temporales y mezclar el material
verde con el suelo para aumentar el contenido de materia orgnica.
5 Para la mezcla y entierro de residuos vegetales, abonos, estircol e
incrementar el contenido de materia orgnica.
6 Para la preparacin rpida de tierra sin realizar previamente operaciones

convencionales de aradura y rastreo.

7 Para trabajos en operaciones de desmonte en terrenos de selva o terrenos
vrgenes.
Comparativo de eficiencias
Arado de disco

Arado rotativo

Rastra de dientes

51%

78%

84%

38%

22%

16%

11%

0%

0%

Profundidad del suelo

Tipos
1. Tipo jardin: con dos ruedas y propulsin propia cuyo ancho de corte
varia entre 20 y 70 cm.
2. Tipo remolque o de tiro o de montaje en tractor: cuyo
mecanismo es accionado por la toma de fuerza del tractor, el ancho de corte
varia entre 0.9 y 1.30 cm.
3. Tipo de remolque o de tiro con motor auxiliar: En cuanto a la
potencia requerida de los arados rotativos dependen:
- Velocidad de avance del tractor.
- La velocidad del rotor varia de 120 280 rpm (a mayor
velocidad mayor potencia).
Requerimientos de potencia
Es casi 3 veces la de un arado de rejas que trabaja en el mismo suelo
aproximadamente es de 30 a 45 HP/m. de ancho de corte.
Rastras o gradas de discos
Son usadas para roturar, romper terrenos que suelen quedar despus de
la aradura (arado de discos, o reja) dejar la superficie del suelo lo mas mullido
posible de tal manera que deje una cama adecuada.
Cortan el rastrojo y lo incorporan al suelo con la finalidad de incrementar

el contenido de materia orgnica.

En muchos casos las gradas de disco de tipo pesado semi-integral
reemplaza al arado de tal forma que se usa una sola maquinaria para la
preparacin de terrenos.
Tipos
1. Rastra o grada de simple accin
2. Rastra o grada de doble accin: Conformada de 2 cuerpos de
discos dispuestos en la misma lnea pero opuestos en la direccin de trabajo,
cada cuerpo lleva un numero de discos los cuales echan la tierra hacia fuera
una pequea faja no trabajada puede quedar en los discos en la parte central.
3. Rastra o grada de doble accin o tipo Tamden: Formada por 2
pares de cuerpos o sea 4 cuerpos estando los 2 cuerpos posteriores delante de
los delanteros motivo por el cual se denomina Tamden.
Los cuerpos delanteros estn dispuestos en la mima forma que los de tipo de
doble accin.
Los cuerpos posteriores estn en forma inversa, en esta forma el suelo es
trabajado 2 veces quedando mas nivelado o parejo, quedando en el centro una
franja no trabajada. Hay 2 tipos:
Tipo remolque.
Tipo integral.
4. Rastra o grada tipo excntrica o tipo fuera de centro: Esta
conformada por 2 cuerpos dispuestos uno detrs del otro (Forma tarden)
estando uno de ellos orientado hacia la izquierda y el otro a la derecha, o sea
que realiza una doble labor de volteo de la tierra.
Debido a su construccin estas maquinarias son usadas en huertos
hortcolas ya que pueden acercarse bajo la capa de los rboles.
El tipo pesado (integral) se utiliza la preparacin de tierras de cultivo de
arroz.
5. Grada de tipo escuadrn: De tamao grande, consiste de un corto
numero de cuerpos derechos y cuerpos izquierdos, los cuerpos derechos van
delante y los cuerpos izquierdos van en la parte posterior.
Los cuerpos posteriores estn acoplados mediante enganches flexibles y
dispuestos en lneas.
Estas gradas por su gran tamao donde es usada en superficies grandes
de terrenos donde mayormente se siembran cultivos.
Caractersticas de los discos
1. En cuanto al dimetro: Los dimetros de los discos varan de 16 a
24. Los dimetros mayores requieren mayo peso para su penetracin.

2. Espaciamiento entre los discos: Varan entre 6 a 10, es decir de

15 a 25cm. Esto depende del dimetro del disco; se logra debido a un carrete
espaciador este carrete tiene uno de los extremos mas grandes, este es
colocado en la parte posterior del otro y el mas pequeo hacia el interior del
disco.
3. Concavidad de los discos: En los grados es menor que la
concavidad de los arados de discos.
La concavidad es mayor conforme mayor sea el dimetro de los discos.
El aumento de la concavidad permite un mejor volteo de la tierra.
4. El borde de los discos: El borde cortado se usa para lograr una
mejor penetracin, mejor corte de rastrojo, mejor desterronamiento que los
discos de borde liso pero son mas costosos (los de borde dentado) se usan
mas en la parte delantera de las gradas.
Penetracin de las gradas de discos: Dependen de los siguientes
factores:
1. Del ngulo del disco: A mayor ngulo de disco aumenta la
profundidad; mientras mas cerrado sea el ngulo que forman los cuerpos,
mayor ser la penetracin.
2. Presin de los discos: A mayor presin que recibe el disco, mayor
penetracin se obtendr para aumentar la presin.
Aadiendo peso a la rastra y/o bajando el punto de enganche del tractor para
transferirle mayor peso al implemento.
3. Usando discos delgados de igual espesor y afilados.
4. Usando discos de menor dimetro.

Requerimientos de traccin Esta dado en kg/cm de ancho de corte.

Rastra de simple accin

Doble accin
Doble accin tipo
pesado

< 10 cm

> 10 cm

1 k/cm

4 k/cm

2.5 k/cm

5 k/cm

5 k/cm

7.5 k/cm

La unidad de traccion para rastas de disco tipo Tamden alcanza 40 50 kg/dm 2.

Cultivadoras de campo y rastras de diente

Estos implementos son usados principalmente para despaje y
eliminacin de malas hierbas para construir una cama uniforme y mullida para
las semillas y algunas otras labores de labranza
1. Cultivadoras de campo (Field Tillers): Usualmente son de
construccin pesada, el chasis consiste de una barra porta herramientas
(Toolbar) montada en la parte posterior del tractor provista o no de ruedas para
el control de la profundidad. Los brazos y los accesorios son de diferentes tipos:
Brazos: Estn dispuestos en lnea y de hasta 4 hileras esta pues
espaciado entre 15 a 30 cm. Por su forma pueden ser rgidos, previstos de
resortes y flexibles.
Brazos rgidos: Son rectos y fuertes pudiendo ser usados para trabajos
de surqueo aporque llevando cajones surcadores o aporcadores. Los primeros
estn construidos de una barra slida y cuadrada.
Provistos de resortes: Pueden voltearse hacia atrs y ser levantados
ligeramente para pasar cualquier obstruccin y absorber mejor los golpes.
Flexibles: De doble vuelta o cola de chancho, tambin existen los
llamados de muelle. Estn construidos de una hoja de muelle pesado y tiene
la caracterstica de romper fcilmente el suelo haciendo mas fcil el
desterronamiento. Pueden ir montados en 5 hileras en un bastidor soportado
por ruedas laterales con un dispositivo para el control de la profundidad.
Accesorios o puntas.
Dientes reversibles: Ancho de corte de 2 a 2.5 o de 7cm a 12cm.
Escardillas: Con un ancho de corte de 8 a 12.
Rastras de dientes: Se agrupan en:
1) Rastras de dientes flexibles: Apropiados para trabajo en terrenos
accidentados y pedregosos, desterronan el suelo a regular profundidad, y
sacan races, malas hierbas, y terrenos a la superficie.
Los dientes son largos, son curvos, siendo fabricados de acero y con
resortes lo que le da la flexibilidad y estn soportados por patines, estn
construidos de varias secciones cada una de los cuales consta de 3 a 4 barras
con dientes escalonados, la profundidad es controlada.
2) Rastras de dientes rgidos: Son empleados en la preparacin de
terrenos, trabajos de emparejamiento, desterronamiento ligero, destruccin de
malas hierbas cuando apenas han germinado para tapar semillas sembradas al
voleo.
Consisten en un chasis construido de un cierto numero de barras transversales.
Cuando los dientes son rectos se les denomina clavos, y el implemento suele
llamarse rastra de clavos puede tener hasta 1.80 m de ancho de labor.
Surcadoras (Lister Milddle bster) Viene a ser bsicamente 2

cuerpos de arado de reja con su vertedera opuesta uno al lado de otro a fin de
echar la tierra a ambos lados formando el surco. El cuerpo de la surcadora va
montado por medio de brazos y abrazaderas o la barra porta herramienta para
ser montado directamente a los 3 puntos del tractor siendo de esta manera un
equipo integral, el ancho de corte puede ir de 10 a 24 pulgadas.
Este implemento es usado para cultivos como: papa, tabaco, caa de
azcar, algodn, yuca, en donde se trabaja el agua por surco.
El requerimiento de traccin de estas surcadoras fluctan entre 200 a
300 kg. por surco dependiendo del ancho de cada surco.
Bordeadoras de discos (Disk Border): Consiste en dos cuerpos
opuestos cada uno formando de 2, 3, 4 o mas discos. Estos cuerpos son
soportados por brazos oscilantes o por medio de un chasis que va montado a
los 3 puntos del tractor y que permite modificrseles el ngulo con que se
trabaja, tambin permite invertir los cuerpos para permitir la destruccin del
bordo generalmente se usa para la preparacin de bordos anchos y bajo
especialmente para los trabajos de hortalizas tambin para el trabajo de riego
por pozas, ya sea para el cultivo de arroz.
Camellonadora de discos (disk Ridger): Consiste de 2 discos
similares a la de los arados colocados en forma opuesta uno con respecto al
otro, con esta disposicin la tierra es echada a ambos lados como lo hacen los
cuerpos de las surcadoras.
El implemento completo esta conformado por una barra porta
herramientas acoplada al tractor, lleva 2 a 3 pares de discos, sigue el tamao
de la barra porta herramientas y sigue la potencia del tractor, puede construir
camellones, especialmente para los sembros de caa de azcar.
Rodillo apisonadotes: Son apisonadotes de subsuelo, no solo
comprimen y compactan el subsuelo sino que tambin pulverizan la superficie
del suelo.
Rodillo liso: Esta restringido, se usa mas el trabajo de pastizales y
praderas debido a que las superficie que dejan en el suelo arable es demasiado
aplanada.
Rodillo Cambridge: Tiene aros alternados unos de borde liso y otro de
borde cortado. Los de borde cortados tienen un mayor dimetro. Esta
construccin permite una limpieza automtica de los aros.
Rodillo Croskill: Es mas efectivo para la rotura de terrenos.
El dimetro de estos aros fluctan entre 32 a 50cm.
Otros con puntones. tienen el mismo dispositivo para la limpieza y mas o
menos el mismo dimetro.
Apisonadores superficiales: Estos rodillos son de utilidad cuando hay
necesidad que la superficie quede suelta pero hay que comprimir las capas
inferiores.

CAP. VII
Implementos de siembra y mantenimiento de cultivos
Siembra
Abonamiento
Cultivos entre hileras
Control sanitario:- Asperjadoras, Espolvoreadoras y Nebulizadoras
Maquinas sembradoras:
Puede definirse la sembradora como una mquina que permite la siembra
regular, bien sobre toda la superficie o bien en lneas equidistantes y a una
profundidad uniforme, de todos los granos utilizados en cultivos.

Despus de la siembra las semillas deben sobrevivir de sus propias reservas

hasta que, tras la germinacin, los cotiledones emergen al exterior y la radcula
se clava en la tierra y como plntula puede realizar la fotosntesis. No todos los
granos sembrados sobreviven, y es por lo que la cantidad de semilla usada
debe ser superior al nmero de plantas deseadas.

Los factores que afectan a la seleccin de la cantidad de semilla son la

especie e incluso la variedad a sembrar, el potencial germinativo de la semilla
(medido en laboratorio), el suelo y su fertilidad, la forma de cultivo y el mtodo
de recoleccin. Tambin es preciso considerar la posible formacin de costras,
as como su resistencia, sin olvidar factores tales como enfermedades, plagas y
condiciones ambientales adversas.

Detalle de potencial germinativo

Quiz porque la siembra es una de las faenas de cultivo que se hace mejor
mecnicamente que manualmente, es por lo que el desarrollo de las
sembradoras de gran variedad de cultivos ha dado lugar a que aparezcan en el
mercado mquinas cada vez ms perfeccionadas.

Se pueden agrupar en 3 grupos:

Sembradoras comunes: Realicen la operacin de siembra esparciendo
las semilla sobre la superficie del suelo o colocndola a una profundidad
predeterminada y en hileras. Este grupo se le conoce como (a) sembradoras al
voleo y las que depositan en hilera continua se le denomina (b) sembradora
en hilera.
Sembradoras y plantadoras de precisin: Estas maquinas realizan la
operacin de siembra colocando la semilla o tubrculos en hileras a una
profundidad redeterminada y tambin a intervalos fijos dentro de la misma
hilera.
Transplantadoras: Son maquinarias que colocan las plantas obtenidas
previamente en los semilleros o almcigos para luego dejarla en campo
definitivo.
Las plantas son colocadas en hilera y a una distancia y profundidad
predeterminadas.
A. Sembradoras comunes al voleo:
Se usan para siembra de pastos y algunos granos que pueden
sembrarse al voleo utilizando para esta operacin 3 tipos de maquinas:
Esparcidoras de tipo centrifugo.
Esparcidoras de tipo angular.
Esparcidoras a lo largo de la tolva.
Los tres tipos de esparcidoras tambin se usan para otras labores y
como tapadores de semilla las rastras de dientes o clavos.
Esparcidoras de tipo centrifugo: Pueden ser de 2 tipos:
Tipo mochila
Tipo integral

Mtodos de siembra
Segn la forma de situar la semilla en el terreno, las formas de efectuar la
siembra pueden ser:

A voleo.

En lnea: A chorrilo y a golpes

Detalles de siembras.

La siembra a voleo consiste en depositar uniformemente una cantidad

previamente determinada de semilla en la superficie a sembrar, y una vez
depositada enterrarla con gradas de pas, rulo...

La ejecucin material de este mtodo de siembra se ha llevado a cabo de

manera clsica manualmente. Un obrero cargado de una alforja llena de
semilla, caminando por la parcela, arroja el grano buscando una uniformidad
de reparto y una determinada densidad de siembra. Evidentemente es un
mtodo poco preciso al ser dependiente totalmente de la habilidad del operario
encargado de la siembra.

Tambin se efecta esta siembra con abonadoras centrfugas pero, aunque

con ellas se consigue una mayor precisin en el reparto, ofrecen los mismos
problemas de la siembra manual, es decir, consumo excesivo de semilla y
sobre todo imposibilidad de la posterior mecanizacin de las binas o labores
secundarias de cultivo.

Hay casos como el del cultivo de las forrajeras, alfalfa, festuca, dactylo,
lolium, trifolium..., en los que se usa la siembra a voleo. Para ello se utilizan
sembradoras de chorrillo a las que se les suprimen los tubos de cada y las
rejas de enterrado. De esta forma, se consigue una gran uniformidad en el
reparto de la semilla.

Sembradoras adaptadas para siembra a voleo.

Sembradora en hileras: Generalmente se utiliza para la siembra de

granos, maz, arroz, algunas pasturas. Estas maquinas son las que se depositan
una cantidad predeterminada en el terreno a una profundidad predeterminada.
La siembra es mas uniforme que en las sembradoras al voleo. Entre las
funciones que desarrollan estas sembradoras son las siguientes:
- Abren surco de tal manera que sea una profundidad que se desee dejar
la semilla.
- Medir la cantidad de semilla que se desee sembrar.
- Depositar la semilla en el suelo siguiendo un tipo determinado de
distribucin.
- Tapar la semilla y comprimir la tierra alrededor de ella en el grado
apropiado para el cultivo segn el tipo de suelo y la humedad existente.
Partes bsicas de la sembradoras
- Chasis con una tolva que va montado sobre 2 ruedas o puede ir
montado a los 3 puntos del tractor.
- Lleva dispositivos de alimentacin y medicin.
- De la semilla un cierto numero de estos dispositivos estn montados en
el fondo de la tolva, el numero de ellos determina el numero mximo de hileras
que a sembrar la maquina.
Abridores de surco.
Los hay de tipo rotativo y fijos, el numero mximo de estos abridores de
surco que lleva una sembradora depende del numero de dispositivos o tolvas.
-Tapadores de semilla. Son empleados para tapar la semilla que ha sido
colocada en el suco.
Tubos conductores de semilla.

Que van desde los dispositivos de alimentacin hasta el suelo, pueden

ser de jebe o plstico, acero, o tambin rgidos de construccin telescpica.
B. Sembradoras y Plantadoras de precisin
a) Sembradoras de precisin.
Estas se diferencian de las sembradoras comunes por el hecho de que
ellas dejan caer la semilla en forma mas individual y no en una corriente
continua. Las semillas no solo son colocadas en hileras a profundidad
predeterminada, sino que adems van a intervalos iguales dentro de la misma
hilera. Las sembradoras de precisin son empleadas en cultivos que requieren
esparcimiento en hileras mas amplias y de espacios fijos entre plantas como
sucede en cultivos como: algodn, maz, hortalizas, frjol, betarraga, etc.
Contrariamente a los sembradores comunes, estas sembradoras de
precisin consiste de un numero de unidades individuales de siembra
conectada a una barra porta-herramientas comn.
Cada unidad independiente consiste de una tolva para la semilla, un
dispositivo de alimentacin y medicin de semilla con un sistema de
transmisin para el movimiento (piones, cadenas de eslabones) un abridor de
surco y un dispositivo para tapar la semilla constituido muchas veces de una
rueda prensada que al mismo tiempo funciona como una rueda de control.
El chasis de la sembradora a precisin consiste en una parte estructural
bsica soportada por una reja o de una barra porta herramientas conectado a
los puntos del tractor.
Las tolvas son de acero o de material plstico.
Estas se comunican a travs de estos tubos para dejar pasar la semilla al
suelo.
Generalmente los abridores de surco son de tipo surcadas capaces de
abrir un surco bastante ancho y profundo.
- Marcador de surco.
Accesorio importante en el equipo de las sembradoras a presin en
general es una barra extensible que lleva en su lado inferior un disco que
marca la lnea por donde debe regresar el tractor.
PREGUNTA
Calcular:
-

La cantidad de semilla para 1 hectrea

La capacidad horaria de la maquina

La eficiencia de la maquina

El tiempo operativo

De una sembradora de precisin para algodn con las siguientes

caractersticas:
-

Dimetro de la rueda de mando 46 cm.

Plato de siembra de 14 celdas

Relacin de velocidad entre la rueda de mando y el plato de siembra

0.5

Nmero de tolvas 4

Espaciamiento entre tolvas 1.10 metros

Velocidad terica 6.5 km./h (Vteor)

Velocidad real de trabajo 6 km./h. (Vr)

Peso de 100 semillas 250 g.

1 semilla por golpe.

RESPUESTA.
Espaciamiento entre golpes
E = C/Ncel . Rv
E = Espaciamiento entre golpe
de mando
Ncel = Nm. celdas plato siembra
de siembra

C = Long. circunferencia la rueda

Rv = Rel. Vel. rueda de mando/plato

E = 2 (3.1416) 23cm. / 14 0.5 = 20.6cm.

Area de siembra teniendo en cuenta ancho de labor y Espaciamiento
A = 4.4m . 0.206m = 0.9064m2
Si en 0.9068m2 depositamos 8 semillas; en 10 000m2 depositaremos 88
261 semillas
Tambin se puede contar cuantas semillas vota en un vuelta de la rueda
de mando. Es interesante conocer la relacin de velocidades entre la rueda de
mando y el plato de siembra
Capacidad Horaria (CH)

Hay Capacidad Horaria terica y Capacidad Horaria efectiva. CHteor

Cuando considera todos tos tiempos: Tiempo de giro, Tiempo de
abastecimiento de semilla, Tiempo de ajuste y regulacin, etc. Mientras que
CHefct solo considera el tiempo empleado en la siembra a lo largo de la hilera.
Tiempo Operativo (h/ha) es lo inverso es decir horas/hectrea
REGULACION DEL MARCADOR DE SURCO
Para regular el marcador de surco, se toma el ancho de labor 4.4m, se
mide del centro de la barra hasta donde esta ligado el marcador ejemplo 2m; y
resto 4.4 2 = 2.2 que es lo que debe regularse desde la ligazn hasta el
marcador propiamente dicho
b) Plantadoras de precisin.
Se usan para el cultivo de papa, esto exige caractersticas especiales
para realizar su siembra.
Las sembradoras pueden ser de 2 tipos.
a. Semiautomticas
b. Automticas
Semiautomticas.
De alimentacin auxiliar requieren siempre de la ayuda de un operador
para colocar la semilla de papa en cada una de los dispositivos de
alimentacin.
La velocidad con que operan estas maquinas esta limitada por la
capacidad del operador para alimentar el mecanismo de siempre.
Automticas.
Estn equipadas por dispositivos para agarrar la semilla y depositarla
luego en el surco.
Un requerimiento importante e que la sembradora de papa siembra
generalmente la papa a una profundidad uniforme.
Partes:
- Abridor de surco.
- Tolva y el mecanismo para dejar caer la semilla. Generalmente las
tolvas son grandes porque se requieren gran cantidad de semilla por HA
- Dispositivo para el tapado de la semilla.
- Tiene por funcin tapar la semilla despus de la siembra.
- Chasis. En el van montadas todas las dems partes.
- Dispositivo semiautomtico para dejar caer la semilla. Una rueda
alimentadora horizontal. Consiste de una rueda horizontal que lleva un numero

de alvolos para la semilla y que a su ves van conectados estos con el

dispositivos para llevar la semilla al suelo.
Sistema de elevador de cadena y dispositivos de bolsillo
Este sistema es el mas empleado en las maquinas semiautomticas
consiste de un conductor de cadena que tiene un cierto numero de depsitos o
bolsillos guiados por piones.
La semilla cae en una tolva de 2 compartimientos situados al lado de la
cadena y el operador deja caer una semilla en cada una de los bolsillos, luego
el conductor la transporta y la deja caer en el surco. La distancia entre semillas
depende de la velocidad a la cual trabaja la maquina.
Sistema de rueda alimentadora vertical
Consiste de una rueda alimentadora vertical rotativa provista de
depsitos o bolsillos en el aro de la rueda, el operador deja caer una semilla en
cada bolsillo, luego esta es llevada por la rueda hacia la parte inferior cayendo
al surco detrs del abridor de surco. La distancia en que caen las semillas
depende de la maquina.
Sistema automtico para la cada de la semilla
1.- Sistema de mecanismo de rueda recogedora.
Consiste de una rueda vertical con dispositivos para pinchar o atrapar la
semilla de papa ya sea para usarlos enteros o trozados, estas semillas se
encuentran en la cmara o compartimiento en que se encuentra la rueda
recogedora y por medio de ellos son cogidas y soltados en el surco a intervalo
que se desee.
El nivel de la semilla en la cmara o compartimiento es mantenido
gracias al flujo constante de semillas provenientes de la tolva receptora.
Cada cabeza recogedora consiste de 2 puntos que pinchan solamente
una semilla, continua girando con la rueda y cuando llegan a la parte inferior la
sueltan o son obligados a soltarlos cada rueda lleva de 3 a 12 brazos.
C. Transplantadoras.
Son maquinas usadas para el transplante de cultivo como el tabaco,
hortalizas, tomate, y otras cuya propagacin se inician en semilleros o
almcigos especiales estas conformados por:
- Un abridor de surco. Generalmente son de tipo patn comparado con las
sembradoras de precisin pero estn diseadas para abrir surcos mas anchos.
- La tolva. En ella se trasportan las plantas del semillero donde el
operador toma las plantas de la tolva para depositarlas en el mecanismo
transplantador.
Un mecanismo para transplantar es alimentado por el operador. Este
mecanismo requiere una sincronizacin apropiada del momento en que las
plantas son soltadas para que sean colocadas completamente vertical mientas
que la raz es tapada por el mecanismo tapador, lleva unos dedos que son los

que agarran a la planta a fin de llevarla a su posicin deseada.

La abertura de los dedos es controlada mediante un mecanismo de levas
y el cierre de los dedos es por medio de resortes.
Tanque para proveer de H2O a las races.
Dispositivo de ruedas prensadoras para comprimir el suelo alrededor de
las plantas.
Las partes esenciales de una sembradora, que ms adelante se analizan
son:

Bastidor.

Tolva.

rganos de distribucin.

rganos de enterrado.

rganos complementarios.

Mecanismos de regulacin.

Partes de una sembradora.

A la hora de elegir una sembradora, las caractersticas que le deben ser

exigidas son las siguientes.

 Caractersticas que afectan al bastidor:

Gran variabilidad de distancias entre lneas.

Solidez.

Enganche cmodo y rpido del tractor.

Caractersticas que afectan a los rganos de distribucin:

La cantidad de grano sembrado en cada lnea de cultivo debe ser

idntica.

Respeto escrupuloso de la densidad de siembra deseada.

Amplio margen de regulacin de la densidad de siembra.

Polivalencia en cuanto a las diferentes especies y variedades de

semillas.

Integridad del grano, llevndolo al surco sin roturas ni deterioros que

afecten a su poder germinativo.

Las variaciones en la velocidad de avance e inclinaciones del terreno

no deben alterar la calidad del trabajo.

Precisin en la distribucin en el caso de buscarse una siembra

monograno.

Posibilidad de funcionamiento con muy poca cantidad de semilla.

Fcil limpieza.

Caractersticas que afectan a la tolva:

Facilidad de acceso para llenado.

Posibilidad de vaciarla totalmente para de evitar mezclas de semillas.

Posibilidad de ver y controlar el nivel de contenido.

Presencia de agitadores.

Presencia de separadores.

Caractersticas que afectan a los rganos de enterrado:

Adaptabilidad a los distintos tipos de suelos.

Uniformidad en la profundidad de enterrado.

Apertura y cierre del surco de siembra.

Resistencia a la abrasin.

Caractersticas que afectan al conjunto de la mquina:

Existencia de marcadores.

Buena maniobrabilidad.

Facilidad de transporte.

Simplicidad de mecanismos.

Solidez.

Elevada capacidad de trabajo.

Precio competitivo.

Para conseguir esto en la siembra es importante colocar el grano en

condiciones favorables para su germinacin, para ello, una buena preparacin

del terreno es indispensable, lo cual slo puede hacerse con una serie de
intervenciones realizadas a tiempo y racionalmente. Las labores a realizar para
una buena preparacin del lecho de siembra son las siguientes.

Alzar.

Desterronar.

Nivelacin superficial.

Preparacin del lecho de siembra.

Pase de rulo.

Como norma general puede decirse que el suelo est ptimamente

preparado para la siembra cuando un 40% de las partculas tengan un
dimetro inferior al de los granos sembrados.

La siembra en lnea es la ms utilizada en el gran cultivo. Puede hacerse

a chorrillo y a golpes.

La siembra a chorrillo consiste en depositar de forma continua sobre cada

lnea de siembra una determinada cantidad de grano.

Sembradora para siembra en lneas a chorrillo.

La siembra a golpes consiste en depositar sobre cada lnea de siembra una

determinada cantidad de grano, de forma intermitente y de tal modo que los
granos queden separados entre s una distancia constante. Si las semillas son
depositadas individualmente la siembra se denomina de precisin. Con ella se
consigue gran ahorro de semilla, y de mano de obra en las labores de aclare y
escarda.

Anlisis de sembradoras
En lo que sigue se procede a un anlisis sistemtico de las sembradoras,
para lo cual se estudian los distintos componentes de la mquina.
Se presta mayor atencin a los rganos de distribucin y enterrado por ser
ambos fundamentales para su correcto funcionamiento.

El bastidor de la sembradora est constituido fundamentalmente por una

barra, provista o no de ruedas, la cual soporta la tolva de la mquina, los
rganos de enterrado y el sistema de enganche al tractor. Ocasionalmente
puede soportar un asiento para el obrero encargado de la vigilancia de las
operaciones de siembra.

En todo bastidor se debe tender a conseguir que en toda su longitud se

puedan colocar los cuerpos de siembra de forma que no queden zonas
muertas, es decir, zonas en las que no pueden colocarse los rganos
necesarios para la siembra de las lneas de cultivo.

La tolva, que puede ser de madera, plstico o lata, es el depsito que

contiene las semillas a usar en la siembra.

Puede ser la tolva comn para todas las lneas de cultivo o independiente
para cada una. En el primer caso, para facilitar la evacuacin de semillas y
permitir una alimentacin regular de los distribuidores, cuando la mquina
trabaja sobre un terreno en pendiente, el fondo de la tolva debe estar dividido

en compartimentos.

Tambin es conveniente la existencia de un agitador dotado de movimiento

rotativo o alternativo, que impida la formacin de bvedas en el interior de la
masa de grano.

Las formas de las tolvas son muy diversas. Algunas de las ms clsicas se
presentan en las fotografas siguientes:

Algunos tipos de tolvas.

Los rganos de distribucin constituyen la parte esencial de la mquina

sembradora. En ellos es esencial que permitan una gran regularidad de
siembra, y una gran polivalencia en cuanto a que puedan ser utilizados para
distintas especies de semillas.

El distribuidor es el elemento que diferencia unas sembradoras de otras. Los

distintos tipos usados son los que se presentan a continuacin:

Distribuidores de cucharas.

Distribuidores de cilindros acanalados.

Distribuidores de cilindros dentados.

Distribuidores centrfugos.

Distribuidores neumticos.

Distribuidores mecnicos de precisin.

Distribuidores neumticos de precisin.

Distribuidores por cintas de semillas.

Los cinco primeros tipos representan los distribuidores de las llamadas

sembradoras de chorrillo. Los restantes son los de las llamadas de precisin.

El accionamiento de los rganos de distribucin puede hacerse desde una de

las ruedas del tractor, desde las ruedas portadoras, desde una rueda cuyo fin
es exclusivamente de accionamiento del distribuidor, o desde la toma de
fuerza del tractor.

1.- Ruedas portadoras.

2.- Rueda de accionamiento.
3.- Rueda del tractor.
4.- Toma de fuerza.

Formas de accionamiento.

A continuacin se presentan las caractersticas de las sembradoras con

distribuidor para siembra a chorrillo.

Las sembradoras con distribuidor de cuchara representa el sistema

ms antiguo. El mecanismo de distribucin consiste en una serie de discos
verticales montados a intervalos regulares sobre un mismo eje. Estos discos
llevan una serie de receptculos con forma de cuchara fijados al borde de los
mismos, los cuales, al pasar por la masa de grano se llenan de semillas y las
vierten en unos embudos conectados a unos tubos de cada por los que son
conducidos hasta el suelo.

1.- Tolva.
2.- Lmina de regulacin.
3.- Cmara de distribucin.
4.- Tubo de cada.
5.- Disco de distribucin

5
4

Figura 15.- Distribuidor de cuchara fija.

Hay modelos en los que los receptculos tienen una concavidad en cada
cara, una mayor que otra, de forma que se pueden adaptar a diferentes
tamaos de semilla. Otros llevan cucharas que pueden sustituirse para adaptar
la sembradora a distintos tipos de semillas.

Distribuidor de cucharillas y diferentes tipos de cucharillas

La dosis por Ha. con este tipo de distribuidor se regula variando la velocidad
de rotacin de los discos, lo que puede obtenerse con la ayuda de un cambio
de engranajes o de piones en una transmisin por cadena.

6
8
7
5
4
3

1.- Pin de accionamiento.

2.- Cadena.
3.- Pin solidario a engranaje de contacto.
4.- Engranaje transmisor.
5.- Engranaje intercambiable.
6.- Engranaje del distribuidor.
7.- Barra soporte articulada.
8.- Corredera de reglaje.

Cambio de engranajes.

Esta forma de regulacin de la densidad de siembra encarece la mquina. Es

por lo que un mecanismo de distribucin con cucharas regulables de tamao
variable ha sido desarrollado. Consta este distribuidor de dos discos gemelos
arrastrados por un rbol de distribucin cortado en dos partes en el sentido de
su longitud. Uno de los discos de estas parejas es solidario a una mitad del
rbol, mientras que el otro lo es con la otra mitad.

Las cucharas tienen ahora forma de canales, con un extremo unido a uno de
los discos y articuladas mediante junta prismtica en la superficie del otro.

La figura siguiente muestra un esquema de este tipo de distribuidor.

Distribuidor de cucharas regulables.

Los dos medios ejes de accionamiento, con sus discos respectivos, pueden
deslizarse el uno sobre el otro. Este movimiento es obtenido con la ayuda de

una manivela colocada a un lado de la tolva. Para marcar el espacio existente

entre los discos hay una aguja indicadora solidaria a la manivela de apertura y
cierre.

Al acercarse o separarse los discos se modifica la capacidad de las

cucharillas, obtenindose de esta forma una regulacin continua de la dosis de
siembra, de una manera fcil y rpida.

El distribuidor de cucharas no ataca la integridad de las semillas, siendo por

ello interesante en el caso de siembra de granos frgiles, en cambio esta
mquina no trabaja bien a velocidades elevadas y las sacudidas o vibraciones
tienen influencia desfavorable en la uniformidad de reparto. En general se
puede decir que es un tipo de distribuidor que carece de precisin.

Las sembradoras con distribuidor de cilindro acanalado pertenecen

a las mquinas llamadas de distribucin forzada. En ellas los elementos de
distribucin son cilindros con acanaladuras rectas o helicoidales que giran,
solidarios a un eje transversal, en el interior de pequeas cajas fijadas en el
fondo de la tolva, denominadas cmaras de distribucin.

Al girar estos cilindros aprisionan en sus acanaladuras una cierta cantidad de

semillas, y rozndola contra una lengeta metlica o de plstico que se
mantiene en posicin por medio de un resorte que le permite ceder,
eventualmente, ante la presin de ciertos cuerpos extraos, las dirigen hacia
los tubos de cada por donde llegarn al terreno.

Distribuidor de cilindros acanalados.

La regulacin de la dosis de siembra se logra, fundamentalmente, por

deslizamiento longitudinal de todo el conjunto de los distribuidores, entrando
en la cmara ms o menos superficie acanalada y variando as la capacidad
para sacar el grano de la cmara de distribucin. En la figura siguiente puede
verse el funcionamiento.

Existe dentro de este tipo de mecanismos de distribucin, una variante que

extrae el grano por encima del cilindro, cuyo objetivo bsico es el de evitar
daos a la semilla.

Regulacin de la cantidad de semilla.

Algunas de estas sembradoras llevan una caja de cambios, con la cual se

consigue un amplio margen en la dosis de siembra.

Este sistema de distribucin es bastante regular y no resulta influenciado por

la velocidad de traccin, el estado o la pendiente del terreno. Adems es
simple y de precio asequible. En cambio puede producir rotura de una parte de
las semillas, en especial, en el caso de semillas frgiles y se adapta con
dificultad a la distribucin de semillas de tamaos muy grandes o muy
pequeos.

Cuando se trata de lograr dosis muy reducidas, el ajuste de este dispositivo

de distribucin es difcil, e irregular, debido a que la longitud del elemento
acanalado que entra en la cmara de distribucin para extraer el grano, es
demasiado pequeo para asegurar uniformidad en su trabajo, siendo muy fcil
la formacin de bvedas que impiden el llenado de las acanaladuras.

En las sembradoras con distribuidor de cilindros dentados la

disposicin de los rganos de distribucin es semejante al tipo anterior. No
obstante, el cilindro distribuidor es diferente, ya que en lugar de acanaladuras
lleva dientes dispuestos a tresbolillo y adems, cada cilindro dentado est
colocado fijo en el eje, es decir, no tiene desplazamiento en sentido axial.

Los cilindros dentados giran en el interior de sus respectivas cmaras de

distribucin, y empujan las semillas que, rozando con una lengeta, son
arrastradas hacia los tubos de cada correspondientes.

Al ser los granos solamente empujados por los dientes de los cilindros, se
disminuye su riesgo de rotura.

Distribuidor de cilindros dentados.

La dosis de siembra en este tipo de sembradoras es obtenido,

exclusivamente, por variacin del rgimen del eje distribuidor.

Generalmente estn equipadas de una caja de velocidades tipo NORTON con

la que puede obtenerse un elevado nmero de velocidades.

Caja de cambios de tipo Norton.

Este sistema se puede utilizar con cualquier tamao de semilla, tiene una
regularidad de distribucin bastante grande, tanto en dosis altas como en bajas
y rompe, relativamente, poca semilla.

En los sistemas vistos anteriormente cada tubo de cada tiene su sistema de

distribucin propio, en cambio algunas sembradoras a chorrillo utilizan un
distribuidor nico para la totalidad de las lneas de siembra.

Las sembradoras con distribuidor centrfugo tienen un principio de

funcionamiento que consiste en lo siguiente: por gravedad, las semillas que
contiene la tolva penetran en el interior de un cono giratorio por una apertura
regulable que es la que ajusta la dosis de siembra. Una vez en su interior, por
aletas que van soldadas al cono, son sometidas a fuerzas que originan su
ascensin hasta llegar a la tapa superior donde existen agujeros por los que
entran en los tubos de cada y son dirigidas hacia las botas de apertura del
surco de siembra.

El accionamiento del mecanismo se hace a partir de las ruedas portadoras

por medio de dos piones cnicos. El esquema de funcionamiento se muestra
en la figura siguiente.

1
2
4

3
5

1.- Entrada de grano.

2.- Salida de grano.
3.- Cono distribuidor.
4.- Trayectoria del grano.
5.- Ventana de entrada de grano.
6.- Regulador.
7.- Pin.

Distribuidor centrfugo.

Este sistema permite una regulacin fcil y rpida de la dosis de siembra y

la posibilidad de trabajar a gran velocidad, en cambio puede producir deterioro
en las semillas y pueden aparecer obstrucciones en la entrada regulable de
alimentacin del cono distribuidor.

Las sembradoras con distribuidor neumtico son de concepcin muy

semejante a las de tipo centrfugo. La diferencia fundamental entre ambos
sistemas estriba en el movimiento del grano desde la tolva hasta los tubos de
salida. En stas la dosificacin se realiza como sigue: Un nico cilindro
acanalado, accionado por una rueda, saca el grano de la cmara de
distribucin. Las semillas que arrastra en su giro son aspiradas por un Venturi,
por el que circula la corriente de aire que produce una turbina accionada por la

toma de fuerza del tractor y son transportadas a lo largo de un tubo hasta la

cabeza cnica de distribucin, con ventanas de salida hacia los diferentes
tubos de cada del grano a los surcos de siembra.
Este sistema de siembra puede ser considerado como un modelo
perfeccionado de las sembradoras centrfugas con el que se eliminan la
mayora de los inconvenientes de funcionamiento.

Situar en el suelo un nmero limitado de granos, a una profundidad y a una

distancia entre ellos constante, son los objetivos de la siembra de precisin.

En la mayor parte de los cultivos que necesitan una siembra monograno, se

busca que la planta manifieste todo su potencial gentico, evitando que las
plantas compitan entre ellas para procurarse el agua, los elementos minerales,
el oxgeno, el gas carbnico y la luz que le son necesarios.

Para ello se usan las sembradoras de precisin las cuales realizan la

seleccin de un grano en la cmara de distribucin, su aislamiento y posterior
enterrado a la profundidad idnea y a la distancia determinada. Consiguiendo
adems que, prcticamente, no haya necesidad de aclareo posterior, lo que se
traduce en una mayor produccin y tambin en una mayor facilidad para la
recoleccin mecnica.

Segn lo dicho, puede definirse sembradora de precisin como aquella

mquina que deposita a profundidad uniforme y a distancias iguales las
semillas, consiguiendo adems un paralelismo entre lneas.

Las ventajas ms notables de la utilizacin de sembradoras de precisin son:

Ahorro de semillas.

Mayor uniformidad del cultivo.

Mejor desarrollo.

Disminucin de las faenas de escarda y aclareo.

Aumento del rendimiento de la recoleccin.

Para obtener los resultados esperados, en las sembradoras de precisin, los

distribuidores estn concebidos de forma que suelten las semillas
individualmente, una tras otra, con intervalos regulares. Tiene gran influencia
en ello el sistema de accionamiento del mecanismo distribuidor, ya que la falta
de uniformidad del reparto de grano en las lneas de siembra no es debida al
deslizamiento en s de la rueda de accionamiento del mecanismo distribuidor,
con la cual ste guarda una relacin constante, sino que es debido a las
fluctuaciones de ese deslizamiento. Lgicamente los intervalos entre granos
sucesivos son tanto ms regulares cuanto mayor es el radio de la rueda de
accionamiento del distribuidor, soporta mayor carga o est equipada de
mejores dispositivos de adherencia.

Las mquinas sembradoras de precisin se pueden agrupar en modelos con

distribucin mecnica y modelos con distribucin neumtica. De las primeras
existen cuatro variantes.

Distribuidor de plato vertical.

Distribuidor de plato oblicuo.

Distribuidor de plato horizontal.

Distribuidor de correa.

En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato vertical el

rgano de distribucin es un disco de cierto espesor cuya superficie lateral est
agujereada con alvolos de dimensiones adaptadas a las caractersticas de las
semillas.

Los alvolos se encuentran divididos en dos mitades por una ranura circular
continua practicada en el borde del plato, para la colocacin de un sistema de
expulsin del grano.

1.-Tolva.
2.- Disco.
3.- Pantalla.
4.- Cada de grano.
5.- Cilindro de eliminacin
de semillas.
6.- Disco.
7.- Alvolo.

Distribuidor mecnico de plato vertical.

La parte superior de cada plato pasa dentro de la tolva, donde por gravedad
los alvolos se llenan de semillas. Antes de salir de la tolva, un pequeo rodillo,
que gira en el mismo sentido, impide que puedan salir ms de una semilla por
cada alvolo. Las semillas son arrastradas hasta sobrepasar una pantalla de
retencin que permite su cada en el momento oportuno.
Para dejar slo una semilla por alvolo, alguna firmas constructoras utilizan
en lugar del rodillo un chorro de aire.

Seleccin por chorro de aire.

La precisin de este sistema de distribucin depende de las caractersticas

geomtricas de los alvolos que deben estar perfectamente adaptadas a las
dimensiones de los granos sembrados, siendo adems necesario un calibrado
preciso de las semillas.

Se ha comprobado que las faltas disminuyen con la profundidad de los

alvolos, mientras que con ella crece el porcentaje de granos dobles.

Cuerpo de sembradora de precisin.

El sistema eyector existente en este tipo de sembradoras, tiene por misin

obligar a los granos que no han cado por gravedad a abandonar el hueco en el
que estaban. La forma del eyector tiene una gran importancia dado que
determina la trayectoria seguida por el grano, lo que condiciona la uniformidad
de distribucin en el surco.

Detalle del eyector.

La polivalencia de este tipo de sembradoras se consigue cambiando de plato

y escogiendo aquel cuyos alvolos tengan un volumen apto para el tipo de
semillas.

Las separaciones entre golpes en la misma lnea, se consigue con una caja
de cambios semejante a las descritas anteriormente.

Este tipo de sembradoras permite una gran precisin a condicin de que el

disco tenga los alvolos adaptados a las semillas, y de que los granos estn
calibrados. Presenta algunos defectos tales como no permitir la visibilidad de la
distribucin, ni su control, ser muy sensible al calibrado de las semillas, tener
poca polivalencia, y provocar cierta rotura de granos.

En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato oblicuo el

disco distribuidor va aplicado contra una pared separada del resto de la tolva
por una superficie plana paralela a ella. El arrastre de las semillas se efecta
por dientes, o por alvolos tallados en la periferia del disco, dimensionados de
forma que slo puedan arrastrar un grano.

El esquema dado en la figura siguiente muestra este tipo de distribuidor.

Distribuidor mecnico de precisin de plato oblicuo.

Como ventajas de este mtodo pueden citarse, que es un sistema en el cual

existe muy poco peligro de rotura de grano incluso en el caso de semillas
frgiles que, cuando el arrastre se hace con dientes, la perfeccin de calibrado
de semillas no resulta excesivamente importante, y que la precisin no se ve
influida desfavorablemente por las sacudidas o vibraciones de la sembradora.

Como inconvenientes cabe destacar que no es un sistema de gran

polivalencia y que trabaja de forma regular a altas velocidades.

En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato horizontal,

que son las ms extendidas, usan un principio anlogo al anteriormente
expuesto. Un plato horizontal fijo a un eje vertical que le transmite el
movimiento, gira en el fondo de la tolva de semilla.

Este plato lleva en la periferia de sus caras alvolos en los que los granos
penetran por gravedad y son arrastrados horizontalmente hasta un dispositivo
de barrido continuo que usa cerdas naturales o de material plstico, situado
muy prximo al punto de cada de las semillas, que elimina la posibilidad de
que se agrupen varias semillas en un alvolo. En el punto de cada un sistema
de expulsin, en general de tipo de rueda dentada, impide a los granos quedar
incrustados en los alvolos.

La figura siguiente muestra alguna de las caractersticas constructivas de

este sistema de distribucin.

Distribuidor mecnico de precisin de plato horizontal.

Con este sistema se consigue una gran precisin tanto de funcionamiento

del distribuidor como de distribucin de la semilla en el terreno, a condicin de
usar granos calibrados y alvolos muy adaptados a las semillas. En cambio no
permite la visibilidad de la distribucin y en consecuencia su control, es poco
polivalente y muy sensible al calibrado de las semillas.

Sembradora de precisin mecnica de plato horizontal.

En las sembradoras con distribuidor de correa el distribuidor est

constituido por una cinta de caucho perforada, la cual al desplazarse debajo de
la tolva, llena sus alvolos de semillas.

Distribuidor de correa perforada.

Este sistema no ofrece peligro de rotura de grano, permitiendo una gran

suavidad de funcionamiento y elevada uniformidad de distribucin de la semilla
en el surco. En cambio exige, para un funcionamiento correcto, un calibrado del
grano, es poco polivalente y adems no permite ni la visibilidad de la
distribucin ni su control.

Las sembradoras de precisin con distribuidor neumtico, mientras

que en los sistemas precedentes las operaciones de toma, arrastre y expulsin
de grano eran todas efectuadas mecnicamente, utilizan la depresin creada
por un ventilador para extraer los granos de la cmara de distribucin.

Cuerpo de sembradora neumtica de precisin.

Los sistemas utilizados en los mecanismos de distribucin neumtica son de

tres tipos:

Sistema neumtico de disco vertical.

Sistema neumtico de disco con agujas.

Sistema neumtico de cilindro comn a todas las lneas de siembra.

El sistema neumtico de disco vertical utiliza una cmara de

depresin, en comunicacin con el orificio de aspiracin de un ventilador,

generalmente centrfugo, accionado normalmente por la toma de fuerza del
tractor, en la cual se genera una cierta depresin en los orificios del disco
distribuidor en los que los granos son aspirados y pegados contra l, para ser
arrastrados en su giro hasta llegar a una zona en la que cesa la depresin y
caen al surco de siembra.

Discos verticales.

Con mtodos mecnicos se eliminan los granos aspirados que en nmero

superior a uno son adheridos a cada orificio.

El mtodo ms generalizado, para la eliminacin de los granos en exceso,

consiste en un dedo metlico de posicin regulable que cierra parcialmente el
agujero de tal forma que al disminuir la seccin disminuye el esfuerzo de
succin debido a la depresin, con lo que se consigue dejar slo un grano por
orificio cayendo los restantes.

La figura siguiente ilustra el principio de funcionamiento de este sistema de

distribucin.

Distribuidor neumtico de plato vertical

y detalle de siembra.

En el sistema neumtico de disco con agujas, el distribuidor est

constituido por un estrecho cilindro en cuyo interior se crea una depresin a
travs de las conducciones neumticas que llegan a su eje. En su superficie
lateral lleva colocadas entradas de aire que se asemejan a los engrasadores
clsicos, que al girar atraen la semilla, y cuando sta alcanza el punto deseado
cesa la aspiracin y caen hasta el suelo.

Sembradora neumtica de precisin.

Utilizando agujas con orificios bien adaptados al grano y creando una

depresin suficiente se llega en la mayor parte de los casos a no tomar ms
que un slo grano por tubo.

El sistema neumtico de cilindro comn para todas las lneas de

siembra, hace una seleccin totalmente neumtica de cada grano.

1
2

1.- Agujero superior.

2.- Agujero inferior.
3.- Sentido de giro.

Cilindro distribuidor externo.

Para ello se usa el siguiente principio de funcionamiento: En el momento de

pasar el agujero superior por la cmara de distribucin, la depresin producida
por un ventilador hace que al entrar en contacto uno o ms granos de semillas
con dicho agujero queden adheridos a l, saliendo de esta forma de la cmara
de distribucin sujetos por la depresin uno o ms granos.

Al mismo tiempo que el agujero superior permanece abierto al pasar por la

cmara de distribucin, el agujero inferior se encuentra cerrado con lo cual no
se adhiere a l ninguna semilla.

Una vez que ambos agujeros han pasado la cmara de distribucin, el

superior permanece abierto y el inferior que estuvo cerrado durante un
trayecto, cuya longitud puede regularse, se abre. Al llegar a una cierta posicin
el agujero superior se cierra y deja caer la semilla que pasa por delante del
inferior y es succionada.

Al girar el cilindro, la diferencia de altura entre ambos orificios vara y, en

consecuencia, la velocidad que alcanzar el grano en su cada desde uno a otro
tambin. Por otro lado, para que dicho grano pueda ser frenado en su descenso
y detenido por la aspiracin que ejerce el orificio inferior es necesario que su
energa cintica no sobrepase un cierto valor. As pues, existir un trayecto

considerado ptimo, para cada especie de semillas, tras el cual deben

sucesivamente abrirse el orifico inferior y cerrarse el superior. Es por lo que
este tramo, como se indic en el prrafo anterior, admite regulacin, para
adaptarse a las caractersticas de la semilla tales como masa, longitud,
coeficiente de rozamiento y forma. El grano que llega primero al agujero
inferior se pega a l e impide a los otros permanecer en l cayendo de nuevo a
la cmara de distribucin, con lo que la seleccin de un slo grano queda as
conseguida.

8
7
3

6
2
5

1.- Tolva.
2.- Cmara de distribucin.
3.- Limitador de altura de grano.
4.- Segmento para agujeros
inferiores.
5.- Segmento para agujeros
superiores.
6.- Cilindro exterior.
7.- Cilindro interior.
8.- Zona de apertura simultnea.

Esquema de colocacin de segmentos.

La distribucin en el terreno de la semilla debe ser regulada en funcin

de las caractersticas de las semillas utilizadas y del espaciamiento de los
granos que se quiere obtener en la lnea de siembra.

Dos mtodos son utilizados:

Sustitucin del plato de distribucin.

Reglaje de su velocidad de rotacin.

 La sustitucin del plato de distribucin requiere que cada elemento de

siembra debe estar acompaado de una serie de platos distribuidores
intercambiables con un nmero de orificios para la succin de las semillas.

El reglaje de la velocidad de rotacin del distribuidor es el mtodo

comnmente empleado para la regulacin de distribucin. Se consigue por
cambios de juego de piones o por un cambio continuo de velocidades. Los
cambios de piones son utilizados normalmente para accionar varios cuerpos
simultneamente, y los cambios continuos de velocidades son ms utilizados
en sembradoras con accionamiento comn para todas las lneas de siembra.

Como ventajas de la distribucin neumtica se puede decir que tiene gran

precisin, siendo poco sensible al calibrado previo de los granos, a condicin de
utilizar un dimetro de agujeros y una depresin adaptados al tamao y
caractersticas de las semillas. Es un sistema en el cual los granos no resultan
daados. Asimismo es un sistema que permite la visibilidad y control del
distribuidor y con una gran polivalencia para diferentes semillas.

Como inconvenientes pueden citarse, que es un sistema que est influido

desfavorablemente por las vibraciones y sacudidas de la sembradora siendo
ms notable en el caso de elementos distribuidores individuales prximos al
suelo. Es un tipo de distribucin que no se adapta a altas velocidades de
siembra, siendo adems muy sensible a la suciedad de la semilla y a su
humedad.

Las sembradoras hasta ahora estudiadas realizan sobre el lugar de siembra

dos operaciones muy diferentes que son la seleccin de grano y su puesta en
tierra.

A veces se busca separar estas dos operaciones en el tiempo, sobre todo en

el caso de siembras en las que se necesita gran precisin en la distribucin
bien por pruebas experimentales, bien por el hecho de disponer de una
pequea cantidad de grano que obliga a adoptar un sistema que permita la
utilizacin integral del grano disponible.

 La siembra con cinta de semillas aunque representa la ltima novedad

en la siembra de precisin es un sistema que ya los egipcios usaron hace unos
3000 aos. Consiste en utilizar una cinta larga y estrecha de material soluble
en agua, en el cual se colocan en laboratorio y a intervalos exactos una sola
semilla o un grupo de ellas. Preparado el terreno apropiadamente, una vez
conseguida la temperatura y el contenido en humedad idneos para la
germinacin, se coloca la cinta y una vez disuelta por la humedad del suelo, la
semilla en contacto con la tierra germina.

Diferentes materiales se han ensayado para transporte de grano hasta llegar

a obtener una pelcula que cumple los requisitos necesarios, o sea, gran
solubilidad, solidez suficiente para su manejo y puesta en el terreno y, por
supuesto, que no deje residuos nocivos en ste.

El reparto de los granos sobre las cintas soporte es efectuado en fbrica, en

unas condiciones ideales, con la ayuda de mquinas complejas y precisas que
o bien pegan los granos a la superficie de la banda o los incrustan en ella.

Las bandas preparadas se montan sobre carretes para ser desliadas en el

campo. Estos carretes se colocan sobre un soporte y la cinta de semillas es
enterrada por medio de surcadores, especiales.

Este sistema de siembra asegura un perfecto reparto de semillas, no ataca

la integridad de los granos, es de absoluta exactitud en la colocacin de una o
varias semillas por golpe, permite gran velocidad de siembra y requiere una
mnima mano de obra para aclareos. Pero hasta ahora es un mtodo poco
econmico, con gran dificultad de conseguir una uniformidad de profundidad
de siembra por lo que hay poca uniformidad en la nascencia y el espacio entre
golpes de semilla queda sometido al que fija la cinta preparada en fbrica, que
la mayor parte de las veces no corresponde a la distancia ptima que la propia
experiencia considera ms adecuada a las caractersticas del cultivo.

Los rganos de enterrado de las semillas realizan la colocacin de la

semilla en la tierra. Su influencia en la germinacin y emergencia de las
semillas es importante ya que son esenciales para su colocacin a la
profundidad adecuada, para compactar las partculas de tierra a su alrededor y
establecer un ntimo contacto entre ambas y para cubrirlas de forma que no se
formen costras que impidan la nascencia.

El conjunto consta de las siguientes partes:

Tubos de cada del grano.

Fijacin de los rganos de enterrado.

Surcadores.

rganos de recubrimiento.

Los tubos de cada del grano tienen por misin llevar el grano desde los
rganos de distribucin hasta el terreno.

Puesto que los tubos han de poder levantarse para adaptarse al terreno, es
preciso que ofrezcan posibilidad de variar su longitud o bien de deformarse.
Existen dos tipos, uno formado de tubos de materia plstica flexible o bien por
una cinta o hilo de acero enrollado, sistemas ambos muy deformables, pero de
un coeficiente de rozamiento tan elevado que impide una buena cada de las
semillas, y adems al elevarse los surcadores se originan deformaciones, que a
veces ocasionan pendientes tan pequeas que impiden su libre cada, con las
consiguientes irregularidades en el reparto de la semilla.

Tubo de cada de hilo de acero.

Otro tipo es el denominado telescpico, que consiste en una serie de tubos

de plstico que pueden deslizarse unos dentro de los otros. De esta forma, no
hay apenas cambios de pendientes y la cada de semillas es ms uniforme.

Tubos telescpicos de cada de granos.

La fijacin de los rganos de enterrado se lleva a cabo mediante un

sistema que sujeta cada uno al propio bastidor o bien a una barra horizontal
colocada paralela a l.

El sistema de fijacin ha de permitir a los rganos de enterrado adaptarse a

las desigualdades del terreno, para lo que deben tener libertad de movimiento
en sentido vertical. Adems, debe ser suficientemente rgido para impedir
desplazamientos en sentido lateral para conseguir un total paralelismo de las
lneas de siembra.

Asimismo, el sistema de fijacin de los rganos de enterrado, debe permitir

una fcil maniobrabilidad para el cambio cmodo de distancias entre lneas.

Existen diferentes de mtodos de fijacin de los rganos de enterrado, de los

cuales la figura siguiente muestra alguna de sus formas ms clsicas.

Mecanismos de enganche.

Los surcadores son los elementos encargados de abrir el microsurco en el

que se deposita la semilla que proviene del distribuidor a travs del tubo de
cada.

Segn su forma pueden ser de reja, de bota, de disco simple y de disco

doble.

Las rejas estn construidas por una pieza perfilada de acero o de hierro
fundido.

Reja de sembradora de precisin.

Es un sistema que se adapta perfectamente a todos los suelos. En su

fabricacin es muy importante la eleccin del material pues en algunos
modelos de rejas se da un desgaste muy rpido, sobre todo en tierras
abrasivas, debido a la mala calidad del material usado.

Rejas de enterrado.
Las botas se utilizan en suelos muy sueltos en los que se ha preparado un
buen lecho de siembra, fino y sin terrones.

En general, para evitar que accidentalmente se llenen de tierra, estn

dotadas de lengetas articuladas que las cierran cuando la mquina por alguna
circunstancia retrocede.

Botas de enterrado y detalle de lengeta.

Los discos simples, son ligeramente cncavos y presentan las ventajas

de corte con rodadura anloga a los arados y gradas de discos. Para evitar

atascos deben llevar adosados rascadores.

El esquema de funcionamiento de este sistema es el representado en la

figura siguiente:

Surcador de disco simple.

Los surcadores de disco doble, consisten en dos discos colocados en

planos convergentes, de forma que se tocan en su parte delantera,
realizndose la descarga de semillas entre ambos.

Sembradora con surcador de discos

dobles para siembra directa.

Con este sistema de surcador, el mullido que se obtiene en la siembra, sobre

todo en terrenos no preparados o sin laboreo previo, o endurecidos por
condiciones climticas adversas, es muy bueno. Su desgaste es lento y la
fuerza necesaria para su traccin no es elevada. En cambio son muy sensibles
a los cambios de profundidad de siembra y de construccin ms onerosa.

Los rganos de recubrimiento, aunque los surcos que abren los

surcadores deben, si la tierra tiene buen tempero, cerrarse por s solos, a veces
las condiciones climticas, de laboreo, as como la propia naturaleza del
terreno no siempre permiten que las semillas se pongan sin ninguna
intervencin en contacto con la tierra, es por lo que pueden considerarse
importantes por el hecho de que favorecen la nascencia. Al recubrir las
semillas de tierra, y compactarla sobre ellas, se reducen los espacios libres, se
les proporciona la humedad necesaria para la germinacin y se mejora el
desarrollo inicial.

Los sistemas usados como rganos de recubrimiento son de los siguientes

tipos:

Cadena rastrera.

Diente de recubrimiento.

Grada ligera.

Rodillo individual.

De todos ellos es el ltimo el que debe usarse en las sembradoras de

precisin, ya que con l se favorece altamente la nascencia, y no provoca
movimientos por arrastre de la semilla una vez colocada en el suelo.

Los esquemas y fotografas de la figura siguiente muestran algunas de las

versiones comerciales de rodillos individuales.

Rodillos de recubrimiento de semillas.

Los rganos compelmentarios son necesarios en las sembradoras para

mejorar y facilitar su trabajo. Entre ellos se pueden considerar los que realizan
la elevacin de los rganos de enterrado. Este alzamiento slo debe
asegurarse en las sembradoras arrastradas, ya que las suspendidas se
levantan en su totalidad por medio del elevador hidrulico del tractor.

La mayora de las veces, la manipulacin de los rganos de enterrado se

combina con el desembrague del distribuidor, con el fin de evitar tener que
realizar dos maniobras diferentes.

El sistema de alzamiento puede ser:

Manual: el tractorista acta sobre una palanca que acciona, al mismo

tiempo, la regulacin de la profundidad.

Mecnico: el alzamiento queda asegurado por un dispositivo en

forma de jaula de ardilla accionado desde el tractor por medio de una
cuerda, al tirar de sta, se provoca la elevacin de los rganos de
enterrado. Tirando de nuevo se consigue su descenso.

Hidrulico: la sembradora va unida al tractor por una tubera de

presin flexible que conduce el aceite a presin hasta un cilindro
hidrulico. Es este quien motiva la elevacin o descenso de los
rganos de enterrado.

La elevacin de los rganos de enterrado es particularmente interesante, en

las cabeceras de las parcelas.

Otros rganos complementarios son los marcadores o trazadores cuya

utilizacin permite que las lneas contiguas, pertenecientes a dos pasadas
consecutivas de la mquina, estn exactamente a la misma distancia que las
distintas lneas de siembra dejadas en cada pasada. Semejante precisin slo
puede obtenerse utilizando marcadores montados en un brazo o palanca con
alzamiento. Existen formas y modelos muy diferentes de trazadores, siendo los
ms extendidos los constituidos por discos cncavos.

Sembradoras con trazadores y detalle de trabajo.

Los borradores de rodadas eliminan el un apelmazamiento anormal del

suelo en la lnea de paso de las ruedas del tractor, lo que hace difcil la
penetracin, en esas zonas, de las rejas o discos de la sembradora. Para ello,
se utilizan uno o dos dientes flexibles de cultivador, unidos a la parte delantera
del bastidor de la sembradora. Su posicin en sentido lateral es ajustable
segn convenga y su alzamiento puede accionarse conjunta o separadamente
con el de los rganos de enterrado de las semillas.

Borrador de rodadas.

Tambin es posible, atenuar el apisonado que efecta el tractor en el suelo,

equipndolo con ruedas de jaula antideslizante o ruedas gemelas.

Por ltimo indicar que toda sembradora debe disponer de mecanismos de

regulacin.
Los reglajes de las sembradoras tienen una importancia considerable y sobre
todo en las sembradoras de precisin.

Las regulaciones a las que debe poder someterse toda mquina sembradora
son las siguientes:

Separacin entre lneas: Este ajuste se obtiene desplazando sobre el

bastidor los rganos de enterrado de las semillas. Para una correcta
equidistancia entre lneas de siembra puede servir una regla graduada o
cualquier aparato de medida.

Es muy conveniente, casi necesario, que las ruedas portadoras, puedan

desplazarse lateralmente, para que no produzcan compactacin en el terreno,
circunstancia sta muy desfavorable en el caso de que pasen sobre alguna de
las lneas de siembra, pues pueden formarse costras que impidan la nascencia
de las semillas.

Regulacin de la densidad de siembra: Este ajuste ha quedado

explicado en los apartados anteriores. Como resumen, slo decir, que el

nmero de semillas sembradas por unidad de longitud, se puede variar de las
formas siguientes:

Variando la capacidad de grano del mecanismo distribuidor.

Aumentando o disminuyendo la velocidad de rotacin del distribuidor.

Cambiando el distribuidor por otro ms adecuado.

Aplicando simultneamente las tres soluciones expuestas.

Regulacin de la profundidad de siembra: La profundidad de siembra

es uno de los factores importantes en el xito de la operacin. Debe ser
regulada en funcin de:

Del tamao de la semilla: los granos pequeos son generalmente

sembrados a profundidades menores que los gruesos.

De la poca de siembra: se sembrar a ms profundidad cuanto

mayor sea la temperatura ambiente.

Del tipo de suelo: en suelos arenosos se sembrar a mayor

profundidad que en suelos arcillosos.

De la formacin de costras: en suelos con facilidad de

encostramiento, se debe sembrar ms superficialmente que en
aquellos que no exista dicha posibilidad.

De las condiciones climticas: en zonas con pluviometra adecuada

se sembrar a menor profundidad que en zonas que no la tengan.

De la humedad del suelo: suelos con ms contenido de agua

requieren menor profundidad que en zonas que no la tengan.

La profundidad de siembra se regula variando la altura de la rueda de

enterrado con respecto al punto ms bajo del surcador.
Si la sembradora posee patines limitadores a profundidad es necesario

ajustarlos distancindolos ms o menos de la base del surcador.

Otros tipos de sembradoras poseen resortes para forzar la penetracin del
surcador, de forma que para una tensin dada del resorte se consigue una
profundidad que tienda flucta en funcin de la resistencia del terreno.
Algunas marcas de sembradoras llevan contrapesos que variados de
posicin o variando su masa, obligan al surcador a penetrar en el suelo a ms o
menos profundidad.

Regulacin del recubrimiento de los granos: La regulacin del

recubrimiento de los granos es una operacin que hasta ahora se le ha dado
una importancia menor de la que en realidad presenta, pues son numerosas las
experiencias que demuestran la necesidad de un enterrado uniforme de las
semillas por ser grande su influencia en la nascencia y en su uniformidad. Las
sembradoras con rganos de recubrimiento, tales como cadena de rastra y
grada ligera, no pueden actuar en la regulacin del enterrado de los granos de
una forma tan clara como las sembradoras que llevan dientes de recubrimiento
o rodillos.En las sembradoras con dientes de recubrimiento el ngulo de ataque
y la profundidad de penetracin de los dientes tienen una accin decisiva sobre
el enterrado de las semillas.
Abonadoras
De acuerdo al tipo de abono.
- Estircol.- Esparcidoras de estircol, estercoladora.
- Qumico.- Granular slido, abonadoras, esparcidoras de fertilizante.
- Liquido.- Asperjadota.
Estercoladoras
El estircol es esparcido por la superficie del suelo para luego ser
volteado y tapado por medio de otro implemento (arado, rastra de discos)
excepto en el caso que simplemente que se desea aadir estircol sobre
cultivos ya en desarrollo.El volumen que se aplica esta alrededor de 20 30
TM/Ha pudiendo ser incluso los volmenes mayores o menores. El esparcidor
de estircol esta conformado por un remolque o tractor de uso agrcola
equipado con un mecanismo de transporte y con un equipo de distribucin del
estircol.
Esparcidora de estircol de descarga lateral
Consiste de un rotor que lleva cadenas las cuales al momento de girar
esparcen el material por el lado lateral de la tolva, esta va soportada por un
par o por 2 pares de llantas y el rotor recibe movimiento por la toma de fuerza
del tractor.
Para abonos qumicos: Esparcidoras de fertilizantes o abonadoras.

1.- Esparcidoras de tipo centrifugo:

Tipo centrfugo o propiamente dicho
Tipo pendular
2.- Esparcidoras de distribucin a lo ancho de la maquina:
Cribas, reciprocantes. Rodillo de distribucin. De discos alimentadores
3.- Abonadoras de fertilizantes en bandas o en surcos
Son aquellas que esparcen el abono fertilizante qumico sobre la
superficie del suelo.
1.- Esparcidoras de tipo centrfugo. Aquellas que estn conformadas
por una tolva, un mecanismo de salida del fertilizante hacia el plato.
Se usa en cultivos como: Posturas.
El ancho en el cual queda distribuido el abono flucta entre 3 7m
recibe el movimiento del eje de toma de fuerza del tractor.
2.- Esparcidoras de distribucin a lo ancho de la maquina:
Puede ser de 2 tipos:
a) Tipo con criba de fondo de movimiento reciprocante. Estn equipadas
con una tolva, el fondo de la tolva esta provista de una criba reciprocante que
consiste en una plancha grande de huecos y una segunda plancha con huecos
similares.
Los huecos de las 2 planchas no coinciden pero por accin del
movimiento reciproco de la criba en un momento coinciden
b) Equipado con rodillos de distribucin
Dispositivos de medicin: muchos diferentes tipos han sido diseados
con el fin de realizar un trabajo de medicin uniforme bajo una gran variedad
de condiciones. As tenemos:
Dispositivos de medicin de rueda tipo estrella.
Dispositivos de medicin de fondo revolvente.
Dispositivos de medicin de tipo gusano.
Dispositivos de medicin de faja conductora.
3.- Abonadoras de fertilizantes en bandas o en fajas: Trabaja en
combinacin con sembradoras, cultivadoras, etc.