Ensaio de Ultrassom

3
1 INTRODUO
Este trabalho tem por objetivo realizar uma pesquisa bibliogrfica sobre o
ensaio
de
ultrassom,
abordando
conceitos
gerais
referentes
funcionalidades, campo terico, equipamentos, aparelhagem e aplicaes.
2 ENSAIO DE ULTRASSOM
suas
O ensaio de ultrassom um mtodo de ensaio no destrutivo onde um feixe

de onde pulsantes de ultrassom, com frequncia entre 0,1 e 20 Mhz, produzido por
um transdutor e direcionado a determinado componente, cujo objetivo detectar
defeitos internos em materiais, como trincas, incluses, bolhas, porosidade e vazios,
dimensionando-os, ou caracterizar o material analisado, como a medio de
espessura, estimar o tamanho de gros em metais, determinar profundidade de
endurecimento em aos e at avaliar tenses residuais em componentes estruturais.
Portanto, o ensaio de ultrassom visa diminuir o grau de incerteza na utilizao de
materiais ou peas de responsabilidades.
A onda de som ultrassnica enviada atravs do material, sendo interrompida
nos pontos com defeitos internos ou na parte posterior da parede do material e
ento parcialmente devolvida, sendo capturada e analisada pelo instrumento,
sendo mostrada na tela do aparelho como um pico (eco). A anlise dessas ondas
fornece as informaes sobre a localizao e orientao da imperfeio e a
espessura da parede do material. Um esquema deste funcionamento representado
na figura a seguir.
Figura 1 Princpio bsico da inspeo de materiais por ultrassom.

Fonte: Ricardo Andreucci, pg. 4
Os ensaios por ultrassom j vinham sendo estudados desde a dcada de

1920, comeando a ser aplicado na indstria em meados da dcada de 1940. Hoje
um dos mais importantes e mais versteis mtodos de teste no destrutivos
utilizados na indstria. O ensaio de ultrassom geralmente aplicado em aos
carbono e, em menor porcentagem em aos inoxidveis. Materiais no ferrosos so
difceis de serem examinados, requerendo procedimentos especiais. (Andreucci,

2011, pg. 5)
Segundo Andreucci (2011, pg. 6), nenhum ensaio no destrutivo deve ser
considerado o mais sensvel ou o mais completo, pois as limitaes e as vantagens
fazem com que a aplicao de cada ensaio seja objeto de anlise e estudo da
viabilidade de sua utilizao, contudo, o ensaio de ultrassom possui algumas
vantagens e limitaes nas aplicaes, sendo as principais descritas a seguir:
Vantagens em relao a outros ensaios:
Possui alta sensibilidade na detectabilidade de pequenas descontinuidades
internas, por exemplo:
Trincas devido a tratamento trmico, fissuras e outros de difcil deteco
por ensaio de radiaes penetrantes (radiografia ou gamagrafia);

Dispensa processos intermedirios para interpretao das indicaes,
agilizado a inspeo;
No caso de radiografia ou gamagrafia, existe a necessidade do processo
de revelao do filme, que via de regra demanda tempo do informe de
resultados.
Ao contrrio dos ensaios por radiaes penetrantes, o ensaio ultrassonico
no requer planos especiais de segurana ou quaisquer acessrios para
sua aplicao.
A localizao, avaliao do tamanho e interpretao das descontinuidades
encontradas so fatores intrnsecos ao exame ultrassonico, enquanto que
outros exames no definem tais fatores. Por exemplo, um defeito mostrado
num filme radiogrfico define o tamanho, mas no sua profundidade e em
muitos casos este um fator importante para proceder a um reparo.
Limitaes em relao a outros ensaios:
Requer grande conhecimento terico e experincia por parte do inspetor.

O registro permanente do teste no facilmente obtido.
Faixas de espessuras muito finas constituem uma dificuldade para
aplicao do mtodo.
Requer o preparo da superfcie para sua aplicao. Em alguns casos de
inspeo de solda, existe a necessidade da remoo total do reforo da
solda, que demanda tempo de fbrica.
2.1 ONDAS MECNICAS

As ondas mecnicas so perturbaes em um meio fsico por onde a mesma
se propaga, e quanto mais compacto o meio, mais a velocidade de propagao da
onda. O som, assim como qualquer onda mecnica se propaga atravs de
determinado meio slido, lquido ou gasosos, decorrente das oscilaes de
partculas deste meio, ou seja, as ondas sonoras se propagam pela vibrao das
partculas constituintes de um material. Com o tempo e o comprimento percorrido
pela onda, devido dissipao da energia pelo meio a amplitude do movimento
oscilatrio da onde se perde. (Andreucci, 2011, pg. 7)
Se o meio em estudo apresenta partculas rigidamente ligadas, mas que
podem oscilar em qualquer direo, ento possvel classificar as ondas acsticas
em dois tipos bsicos: ondas longitudinais (ondas de compresso) e ondas
transversais (ou ondas de cisalhamento).
2.1.1 Ondas longitudinais (ondas de compresso)
O som transmitido mais facilmente atravs dos gases e lquidos por ondas
longitudinais, onde as partculas vibram numa mesma direo em que a onda se
propaga, representado na figura a seguir.
Figura 2 Onda longitudinal ou de compresso.

A partir da figura acima, observa-se que o primeiro plano de partculas vibra e

transfere sua energia cintica para os prximos planos de partculas, e passam a
oscilar. Desta maneira, todo o meio elstico vibra na mesma direo de propagao
da onda (longitudinal), aparecendo zonas de compresso. Em virtude do processo
de propagao, este tipo de onda possui uma alta velocidade de propagao, sendo
esta uma caracterstica do meio. A velocidade de propagao das ondas

longitudinais representado na tabela da figura a seguir. (Andreucci, 2011, pg. 7)
Figura 3 Velocidades de propagao das ondas longitudinais.

Fonte: Andreucci, pg. 8, apud (Ultrassonic Testing, Krautkramer).
2.1.2 Ondas transversais (ondas de cizalhamento)

De acordo com Andreucci (2011, pg. 8), este tipo de onda definida quando
as partculas do meio vibram na direo perpendicular ao de propagao.
Observando a figura 3 a seguir, possvel notar que os planos de partculas
mantm-se na mesma distncia um do outro, movendo-se apenas verticalmente.
Figura 4 Onda transversal ou de cisalhamento.

As partculas oscilam na direo transversal a direo de propagao,

podendo ser transmitidas somente a slidos. As ondas transversais so
praticamente
incapazes de
se
propagarem
nos lquidos e gases, pelas
caractersticas das ligaes entre partculas destes meios. A velocidade de

propagao das ondas longitudinais representada na tabela da figura a seguir.
(Andreucci, 2011, pg. 8)
Figura 5 Velocidades de propagao das ondas transversais.

Fonte: Andreucci, pg. 9, apud (Ultrassonic Testing, Krautkramer).
2.1.3 Frequncia, velocidade e comprimento de onda

De acordo com Andreucci (2011, pg. 10-12), existem trs caractersticas
importantes das ondas sonoras que se deve conhecer num teste de ultrassom,
sendo eles a frequncia, velocidade de propagao e o comprimento de onda.
Quanto frequncia, as ondas acsticas so classificados de acordo com
suas frequncias e medidos em ciclos por segundo, ou seja, o nmero de ondas que
passam por segundo pelos nossos ouvidos. A unidade ciclos por segundos
normalmente conhecida por Hertz, abreviatura Hz. Frequncias acima de 20.000
Hz so inaudveis denominadas frequncia ultrassnica.
Figura 6 Campo de audiabilidade das vibraes mecnicas.

A velocidade de propagao a distncia percorrida pela onda snica por

unidade de tempo. importante lembrar que a velocidade de propagao uma
caracterstica do meio, sendo uma constante, independente da frequncia.
O comprimento de onda basicamente a distncia entre valores repetidos
sucessivos num padro de onda, ou seja, o comprimento entre dois picos de ondas
consecutivos.
Esses trs parmetros apresentadas podem ser relacionadas atravs da
frmula:
V = . f
Onde V a velocidade, f a frequncia e o comprimento de onda.

A relao acima permite calcular o comprimento de onda, pois a velocidade em
geral conhecida e depende somente do modo de vibrao e o material, por outro
lado a freqncia depende somente da fonte emissora, que tambm conhecida.
O conhecimento do comprimento de onda de significante importncia, pois
relaciona-se diretamente com o tamanho do defeito a ser detectado. Geralmente, o
menor dimetro de uma descontinuidade a ser detectada no material deve ser da
ordem de l/2. Assim se inspecionarmos um material de velocidade de propagao de
5900 m/s com uma freqncia de 1 MHz, a mnima descontinuidade que poderemos
detectar ser de aproximadamente 2,95 mm de dimetro.
2.1.4 Propagao das ondas acsticas no material
Segundo Andreucci (2011, pg. 14-16), a propagao das ondas sonoras no
material se comporta de maneira caracterstica dependendo da distncia da fonte
emissora, podendo ser divididos em diferentes regies, como mostrado na figura a
seguir.
10
Figura 7 Classificao terica das zonas do campo snico.
Campo snico de um transdutor, representado pela regio (1) onde pequenas

descontinuidades so difceis de serem detectadas (campo prximo), a regio (2)
descontinuidades maiores podem ser detectadas e na regio (3) onde qualquer
descontinuidade compatvel com o comprimento de onda pode ser detectada.
A formao dessas regies ocorre porque o cristal piezeltrico gerador de
ondas ultrassnicas formado por um grande nmero de pontos oscilantes de forma
que cada ponto produz ondas que se propagam no meio, o qual gera diferentes
campos de propagao sonora.
Assim como uma pedra caindo num lago de guas calmas produzir onda
circulares na superfcie, cada ponto do cristal tambm se comportar da mesma
maneira, como mostrado na figura a seguir.
Figura 8 Interferncia das ondas sonoras.

Nas proximidades do cristal existe uma interferncia ondulatria muito grande

entre as ondas, sendo que esta vai diminuindo e desaparecendo medida que se
afasta do material. Esta regio denominada campo prximo com uma extenso N
que depende do dimetro do cristal, do comprimento de onda , da frequncia f, da
velocidade de propagao do som V e do dimetro efetivo do cristal Def, sendo
calculado pela equao:
2
N=D ef /4.
11
Para cristais circulares, Def = 0,97 x dimetro do cristal. Para cristais

retangulares, Def = 0,97 x metade do comprimento do lado maior do cristal.
Um exemplo de aplicao retirado da literatura (Andreucci, 2011, pg. 15)
representado na figura a seguir.
Figura 9 Exemplo da aplicao do comprimento do campo prximo.

Para efeitos prticos, o campo prximo representa uma dificuldade na

avaliao ou deteco de pequenas descontinuidades, dobrando a ateno do
inspetor de ultrassom.
Na regio do campo distante as descontinuidades j podem ser detectadas,
sendo que a intensidade do feixe snico diminui quase que com o inverso do
quadrado da distncia. (Andreucci, 2011, pg. 8)
2.1.5 Atenuao snica
Ao percorrer um material as ondas snicas sofrem efeitos de disperso e
absoro, resultando na reduo da sua energia ao percorrer um material qualquer.
Esse fenmeno ocorre devido matria ser heterognea, contendo interfaces
naturais de sua prpria estrutura ou processo de laminao, ocorrendo sempre
quando uma vibrao acstica percorre um meio elstico, sendo a energia cedida
pela onda para que cada partcula do meio execute um movimento de oscilao,
transmitindo a vibrao s outras partculas do prprio meio. (Andreucci, 2011, pg.
16)
Esse fenmeno visualizado na tela do aparelho de ultrassom, onde a altura
de vrios ecos de reflexo de fundo provenientes de uma pea com superfcies
paralelas diminuem com a distncia percorrida pela onda. (Andreucci, 2011, pg. 16)
12
um fenmeno importante para peas em que esse fator pode inviabilizar o

ensaio, como o caso de soldas em aos inoxidveis austenticos, peas forjadas
em aos inoxidveis, etc.
2.1.6 Divergncia do feixe snico
A divergncia do feixe snico outro fenmeno fsico que responsvel pela
perda da intensidade da onda snica que ocorre quando se afasta da fonte emissora
das vibraes acsticas.
O fenmeno pode ser observado quando a deteco de um defeito com o
feixe ultrassnico central do transdutor, onde a amplitude do eco na tela do aparelho
mxima comparada com um defeito detectado quando se afasta o transdutor
lateralmente ao defeito, no qual a amplitude diminui, indicando uma queda da
sensibilidade de deteco do mesmo defeito. Quanto mais a borda do feixe snico
incide na descontinuidade, menor ser a amplitude.
A figura a seguir mostra a diferena de sensibilidade (altura do eco de
reflexo) quando detectamos o defeito com o feixe ultrassonico central (1) e quando
detectamos o mesmo defeito com a borda do feixe ultrassonico (2).
Figura 10 Variao da sensibilidade de deteco em funo da divergncia.

2.1.7 Efeito Piezeltrico
13
Segundo Andreucci (2011, pg. 19), o efeito piezeltrico basicamente a

capacidade e um material converter energia eltrica em energia mecnica
(vibraes), sendo que
as ondas ultrassnicas so geradas ou introduzidas no
material atravs de um elemento emissor com uma determinada dimenso e que

vibra com certa frequncia. Este emissor pode se apresentar com determinadas
formas (circular, retangular). Tanto o elemento emissor e receptor, so denominados
transdutores, tambm designados por cabeotes.
Tal fenmeno obtido aplicando-se eletrodos no cristal piezeltrico com
tenso eltrica alternada da ordem de centenas de Volts, de maneira que o mesmo
se contrai e se estende ciclicamente. Se tentarmos impedir esse movimento a placa
transmite esforos de compresso as zonas adjacentes, emitindo uma onda
longitudinal, cuja forma depende da frequncia de excitao e das dimenses do
cristal.
Figura 11 Fenmeno piezeltrico.

Fonte: Fonte: Ricardo Andreucci, pg. 19
2.1.8 Gerao e recepo do pulso no aparelho de ultrassom

Na figura a seguir, o aparelho de ultrassom produz um pulso (1) atravs do
cristal, que se propaga pela pea, e neste instante os circuitos do aparelho iniciam a
contagem do tempo.
14
Figura 12 Gerao do pulso no aparelho.

Na figura a seguir, ao incidir numa interface, ou seja, na descontinuidade na

distncia "S", ocorre a reflexo da onda (2) que detectada pelo cristal, originando
um sinal eltrico que interpretado e amplificado pelo aparelho e representado pelo
eco de reflexo (3) na tela do aparelho de ultrassom. A posio do eco na tela
proporcional ao tempo medido de retorno do sinal como tambm ao caminho
percorrido pelo som (S) at a descontinuidade na pea. (Andreucci, 2011, pg. 39)
Figura 13 Gerao e recepo do pulso no aparelho.

2.2 TIPOS DE CRISTAIS E TRANSDUTORES

Segundo Andreucci (2011, pg. 20), os materiais piezeltricos so: o quartzo, o
sulfato de ltio, o titanato de brio, o metaniobato de chumbo e o zirconato-titanato
de chumbo (PTZ).
O material piezeltrico mais antigo o quartzo, translcido e duro como vidro,
cortado a partir de cristais originrios no Brasil. O sulfato de Ltio um cristal
15
sensvel temperatura e pouco resistente. Os cristais que melhor emitem ondas

snicas so o titanato de brio e o zirconato-titanato de chumbo, cermicos,
recebem o efeito piezeltrico atravs de polarizao. Para a inspeo ultrassnica,
interessa no s a potncia de emisso, mas tambm a sensibilidade da recepo
(resoluo). A frequncia ultrassnica gerada pelo cristal depender da sua
espessura, cerca de 1 mm para 4 MHz e 2 mm para 2 MHz.
Esses cristais so montados sobre uma base de suporte (bloco amortecedor)
e junto com os eletrodos e a carcaa externa constituem o transdutor. Existem trs
tipos usuais de transdutores: Reto ou Normal, o angular, o duplo cristal, e os
especiais como phase-array.
2.2.1 Transdutores normais ou retos
um transdutor monocristal que gera ondas longitudinais normais
superfcie de acoplamento. So constitudos a partir de um cristal piezeltrico colado
num bloco rgido denominado amortecedor e sua parte livre protegida ou por uma
membrana de borracha ou por uma resina especial, tendo como funo servir de
apoio para o cristal e absorver as ondas emitidas pela face colada a ele. (Andreucci,
2011, pg. 20)
A face de contato do transdutor com a pea protegida contra desgastes
mecnicos com membranas de borracha finas e resistentes ou camadas de epxi
enriquecido com xido de alumnio.
Em geral os transdutores normais so circulares, com dimetros de 5 a 24
mm, com freqncia de 0,5; 1; 2; 2,5; 5 e 6 MHz. Outros dimetros e frequncias
existem, porm para aplicaes especiais.
O transdutor normal tem sua maior utilizao na inspeo de peas com
superfcies paralelas ou quando se deseja detectar descontinuidade na direo
perpendicular superfcie da pea. o exemplo de chapas, fundidos e forjados.
A figura a seguir mostra um desenho esquemtico de um transdutor normal e
uma imagem de um transdutor normal em miniatura com 5 mm de dimetro para o
estudo de pontos de corroso de uma pea.
16
Figura 14 Transdutor normal ou reto.

2.2.2 Transdutores angulares

Diferem dos transdutores normais ou retos pelo fato do cristal formar um
determinado ngulo com a superfcie do material, sendo este obtido, inserindo uma
cunha de plstico entre o cristal piezeltrico e a superfcie. Sendo a cunha fica e
podendo ser englobada pela carcaa do transdutor, temos um transdutor norma que
preso com parafusos que fixam a cunha carcaa. Como na prtica se opera com
diversos ngulos (35, 45, 60, 70 e 80 graus) esta soluo mais econmica j que
um nico transdutor com vrias cunhas de custo inferior, porem necessitam de
maiores cuidados no manuseio. (Andreucci, 2011, pg. 22)
Esse tipo de transdutor muito utilizado na inspeo de soldas e quando a
descontinuidade est orientada perpendicularmente superfcie da pea.
Figura 15 Transdutor angular.

2.2.3 Transdutores duplo-cristal
17
De acordo com Andreucci (2011, pg. 22-23), quando existem problemas que
no podem ser resolvidos nem com transdutores retos e nem com angulares, como
o caso de medir ou inspecionar materiais de espessura reduzida, ou quando se
deseja detectar descontinuidades logo abaixo da superfcie do material, no qual a
zona morta criada pelas interferncias ondulatrias prximas ao cristal impede uma
resposta clara, se usa um transdutor denominado duplo-cristal.
Nos transdutores duplo-cristal, dois cristais so incorporados na mesma
carcaa e separados por um material acstico isolante e levemente inclinado em
relao superfcie de contato. Cada um deles funciona somente como emissor ou
somente como receptor, sendo indiferente qual deles exerce qual funo. So
conectados ao aparelho de ultrassom por um cabo duplo; o aparelho deve ser
ajustado para trabalhar agora com 2 cristais.
Esses transdutores no podem ser usados para qualquer distncia
(profundidade). Possuem sempre uma faixa de inspeo tima, que deve ser
observada. Fora desta zona a sensibilidade se reduz. Em certos casos estes
transdutores duplos so utilizados com focalizao, isto , feixe concentrado em
uma determinada zona do material para a qual se deseja mxima sensibilidade.
Esse transdutor maior utilizado na deteco de descontinuidades prximas
da superfcie, acima de 3 mm de profundidade e em medio de espessura. Uma
imagem esquemtica do transdutor representada na figura a seguir.
Figura 16 Transdutor duplo-cristal.

2.2.4 Transdutor Phased Array
18
Segundo Andreucci (2011, pg. 23-25), diferentes dos transdutores descritos

at agora que dispem de um nico cristal ou dois no mximo, os transdutores
phased array apresentam dezenas (de 10 a 256 elementos) de pequenos cristais
num mesmo transdutor, cada um ligado circuitos independentes capazes de
controlar o tempo de excitao de forma independente. A figura a seguir mostra este
funcionamento.
Figura 17 Funcionamento do transdutor Phased Array.

Na figura do lado esquerdo, os conjuntos de cristais esto operando em fase,

isto , o aparelho de ultrassom executa a excitao dos cristais todos no mesmo
tempo, e o resultado uma onda perpendicular ao plano da superfcie. Na figura do
lado direito, mostra que o aparelho de ultrassom executa a excitao dos cristais de
forma defasada, isto , o tempo em que cada cristal excitado retardado no
tempo, e o resultado uma frente de onda angular superfcie.
Este tipo de transdutor permite uma nica varredura de inspeo ou at
mesmo inspecionar o material com vrios ngulos de refrao diferentes de uma s
vez, j que a mudana do ngulo feita eletronicamente. Isso significa uma maior
velocidade de inspeo, principalmente em soldas, onde no mnimo so
recomendados dois ngulos diferentes.
2.3 TCNICAS DE INSPEO
O ensaio de ultrassom pode ser efetuado atravs de dois mtodos ou
tcnicas, descritas a seguir.
2.3.4 Tcnica de impulso-eco ou pulso-eco
19
Mtodo no qual somente um transdutor responsvel por emitir e receber as

ondas ultrassnicas que se propagam no material, sendo que o transdutor
acoplado em somente um lado do material, podendo ser verificada a profundidade
da descontinuidade, suas dimenses e localizao na pea. (Andreucci, 2011, pg.
31)
Figura 18 Tcnica impulso-eco.

2.3.4 Tcnica de transparncia

Segundo Andreucci (2011, pg. 32), uma tcnica no qual se utiliza dois
transdutores separados, um transmitindo e outro recebendo as ondas ultrassnicas,
sendo que estes devem estar perfeitamente alinhados. Este tipo de inspeo no se
pode determinar a posio da descontinuidade, sua extenso, ou localizao na
pea, somente um ensaio do tipo passa no passa.
Uma imagem esquematizada desta tcnica representada na figura a seguir.
20
Figura 19 Tcnica de transparncia.

Esta tcnica tem por objetivo estabelecer um critrio comparativo de

avaliao do sinal recebido, da altura do eco na tela, e pode ser aplicada para
chapas, juntas soldadas e barras. A altura do sinal recebido na tcnica de
transparncia varia em funo da quantidade e tamanho das descontinuidades
presentes no percurso das vibraes ultrassnicas. Sendo assim o inspetor no
sabe analisar as caractersticas das indicaes, porm compara a queda do eco
com uma pea sem descontinuidades podendo assim estabelecer critrios de
aceitao do material fabricado.
2.4 APARELHOS DE ULTRASSOM
Segundo Andreucci (2011, pg. 35, 40-41), um aparelho de ultrassom contm
basicamente circuitos eletrnicos especiais, que permitem transmitir ao cristal
piezeltrico, atravs do cabo coaxial, uma srie de pulsos eltricos controlados,
transformados pelo mesmo em ondas ultrassnicas. Os sinais das descontinuidades
so captados no cristal e retornam ao aparelho, sendo mostrados na tela em forma
de pulsos luminosos denominados ecos, que podem ser regulados tanto na
amplitude quanto na posio na tela.
O aparelho projetado para medir o tempo de percurso do som na pea
ensaiada atravs da relao: S = V x T onde o espao percorrido (S) proporcional
do tempo (T) e a velocidade de propagao (V), no material.
21
A figura a seguir mostra um transdutor ultrassnico acoplado numa pea com

espessura de 8 mm e a tela ao lado do aparelho mostrado o eco proveniente da
espessura da pea.
Figura 20 Transdutor e tela do aparelho.

Analisando a figura:
1. O cristal piezeltrico do transdutor transmite pea uma onda ultrassnica
perpendicularmente superfcie que percorre a espessura total de 8 mm do
metal;
2. A onda incide na interface no fundo da pea, retorna ao cristal e este produz
um sinal eltrico que ser amplificado e registrado na tela do aparelho na
forma do pulso ou eco;
3. O caminho do som percorreu a espessura de 8 mm de ida e mais 8 mm na
volta - isto sempre ocorre na inspeo por ultrassom os circuitos do aparelho
compensam este fenmeno dividindo por 2 os registros na tela.
Um fato importante a ser considerado que o som percorre a espessura do
metal e se reflete nas interfaces formadas pelo fundo da pea e a superfcie da pea
de forma contnua, ou seja, o ultrassom emitido pelo cristal do transdutor se reflete
no fundo da pea e superfcie continuadamente, conforme mostra a figura a seguir.
22
Figura 21 Reflexes do ultrassom no interior da pea.

possvel visualizar vrios ecos de reflexo provenientes do interior da pea,

pois para cada incidncia do ultrassom na superfcie oposta de acoplamento do
cristal, um sinal ser transmitido ao aparelho e um eco correspondente a este sinal
ser visualizado na tela.
Apesar de existirem diversos modelos de aparelhos com diferentes recursos
tcnicos, que possibilitam sua utilizao nas mais cariadas aplicaes industriais,
alguns controles e funes bsicas devem ser conhecidos, as quais so
apresentadas a seguir.
Potncia de emisso: Relacionado com a amplitude de oscilao do cristal ou
tamanho do sinal transmitido;

Ganho: basicamente a amplificao do sinal recebido pelo cristal, o qual
apresenta ajuste fina e grosseiro, calibrado em dB;

Escala: Modificao das graduaes na tela; para os aparelhos digitais, a
escala automtica;
Velocidade de propagao: Graduao de velocidade em relao aos
diferentes materiais ensaiados.
2.4.1 Calibrao dos aparelhos

Segundo Andreucci (2011, pg. 48-49), a calibrao uma etapa no qual se
busca o perfeito ajuste de todos os controles do aparelho para uma inspeo
especfica segundo um procedimento aprovado.
23
A calibrao da escala feita utilizando-se de blocos padres, onde todas as

dimenses e formas so conhecidas e calibradas, permitindo ajustes at que os
ecos de reflexo permaneam em posies definidas na tela do aparelho.
Os blocos padres so construdos segundo normas EN-12223 e EN-27963,
feito de materiais que permitem o exame ultrassnico em ao carbono no ligado ou
de baixa liga, com velocidade snica de 5920 +/- 30 m/s para ondas longitudinais e
3255 +/- 15 m/s para ondas transversais. Uma representao esquemtica do bloco
com as medidas se encontra na figura a seguir.
Figura 22 Bloco de calibrao tipo 1 conforme EM-12223, em cima, e IIW abaixo.

O bloco do tipo 1 deve ser utilizado para a calibrao das escalas na tela do
aparelho utilizando as dimenses padronizadas. Tambm serve para a verificao da
condio do transdutor angular.
Para a j extinta norma DIN 54109, o bloco padro representado na figura a
seguir. Feito de ao traz marcaes e dimenses semelhantes ao da norma EM12223.
24
Figura 23 Bloco de calibrao V1.

Fonte: Ensaios tecnolgicos, pg. 78
2.4.1.1 Ajuste de escala (distncia)

Segundo a literatura (Ensaios tecnolgicos, pg. 78), os aparelhos de
ultrassom possuem escalas de medio para ajuste da tela, ou seja, ajuste de
resposta da reflexo at o pulso na tela. As escalas podem variar de 0 a 50 mm at
de 0 a 1000 mm. Para uma anlise com escala de 0 a 100 mm, e tendo a tela 10
divises, cada diviso ter 10 mm (fator de escala K, sendo a escala dividido pela
quantidade de divises da tela).
Posicionado o transdutor sobre o bloco padro na espessura de 25 mm,
devero aparece 4 pulsos, pois na escada de 0 a 100 mm cabem 4 vezes a
espessura de 25 mm. A escala para peas de ao de at 100 mm est pronta e
calibrada, sendo que as posies dos pulsos so representadas na figura a seguir.
Figura 24 Calibrao da escala.

25
2.4.1.2 Ajuste da sensibilidade de resposta

Este
ajuste
necessrio
para
deteco
das
descontinuidades
preestabelecidas como defeitos. Como o sinal de retorno atenuado em funo da

distncia da descontinuidade, necessrio elaborar uma curva de atenuao de
sinal.
Tomando como referncia um corpo de prova conhecido com furos efetuados
com 1,5 mm de dimetro, traado ento a curva de atenuao do sinal em funo
da espessura da pea, de modo que se tenha uma intensidade de sinal suficiente
mesmo para os furos localizados prximos face inferior da pea. A representao
esquemtica do processo se encontra na figura a seguir.
Figura 25 Curva de atenuao.

2.4.2 Medio da espessura

Segundo Andreucci (2011, pg. 35-38), para a medio da espessura, os
aparelhos apresentam transdutores duplo-cristal, possuindo exatido de dcimos ou
centsimos e podem apresentar circuitos digitais ou analgicos, simplesmente
medindo o tempo do percurso snico no interior do material, registrando no display o
espao percorrido.
So teis para a medio de espessuras de chapas, tubos, taxas de corroso,
porm, precisam ser calibrados utilizando blocos padres. A norma ASTM E-797
padroniza os mtodos de medio de espessuras, sendo que a calibrao deve ser
feita usando no mnimo duas espessuras no bloco, conforme a faixa de espessura a
26
ser medida, instrudas conforme as especificaes do fabricante. As diferenas entre

as duas medies de calibrao no devem variar mais que 0,2 mm.
Os blocos de calibrao so apresentados na figura a seguir.
Figura 26 Blocos de calibrao de espessura.

2.5 PROCEDIMENTOS DE INSPEO

Com o aparelho devidamente calibrado, alguns ainda fatores dever ser
levados em conta para que se tenham resultados confiveis. Segundo a literatura
(Andreucci, 2011, pg. 62, 68-69), a utilizao de um lquido acoplante, em geral leo,
gua ou solues metil-celulose, de fundamental importncia para garantir a
passagem do feixe snico para a pea.
Com a pea preparada para a anlise, o transdutor deve ser deslizado sobre
a sua superfcie efetuando uma varredura na pea e, caso houver alguma
descontinuidade no volume da pea, haver reflexo e parte da energia ultrassnica
retornar ao transdutor, indicando na tela do aparelho em forma de eco ou pulso.
Essa varredura deve ser feita pelo menos em duas superfcies da pea, pois
dependendo da posio da descontinuidade (topo, transversal ou longitudinal) o
sinal ser maior ou menor.
Atravs da anlise da posio do eco na tela do aparelho, o inspetor poder
localizar a descontinuidade no volume de solda, assim como avaliar sua dimenso e
comparar com os critrios de aceitao aplicveis.
Para certos materiais como o ao ou ferro fundido, a inspeo sempre foi um
desafio para a indstria, em razo de alguns fatores, como os diversos tipos
estruturais, espessuras, acabamentos superficiais, formas geomtricas e outras.
27
Alm disso, esses materiais no permitem o uso de altas frequncias ultrassnicas,

permitindo baixas frequncias, em torno de 0,5 a 2 MHz.
2.6 CRITRIOS DE ACEITAO
De acordo com Andreucci (2011, pg. 70), o julgamento dos defeitos
encontrados deve ser feito de acordo com um procedimento escrito, norma aplicvel,
especificaro do cliente, ou por outro documento.
As descontinuidades, ou os defeitos, so geralmente julgados pelo seu
comprimento e amplitude do eco de reflexo, que so quantificados na inspeo. O
tipo da descontinuidade tambm pode ser avaliado.
Por exemplo: se o inspetor interpretou uma indicao como trinca,
falta de fuso ou falta de penetrao, a junta soldada deve ser rejeitada,
independente do seu comprimento ou amplitude de eco na tela do aparelho,
de acordo com o Cdigo ASME. Mas nem sempre a identificao do tipo da
descontinuidade fcil ou possvel de ser avaliada, pois isto depender da
complexidade da junta, experincia e conhecimento do inspetor. (Andreucci,
2011, pg. 70)
3 CONCLUSO
O ensaio de ultrassom amplamente usado nas indstrias para a avaliao
de defeitos e caracterizao dos materiais, principalmente em metais. Apresenta
diversas vantagens, como a alta capacidade de deteco de pequenos defeitos e
permite a localizao, avaliao do tamanho e interpretao destes. Entretanto,
apresenta certas limitaes, como o requerimento do alto grau de conhecimento dos
inspetores e as limitaes quanto s pequenas espessuras.
O ensaio permite a anlise de diferentes tipos de defeitos devido
diversificao dos transdutores, que permite diversos ngulos de anlises.
28
4 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Andreucci, Ricardo. ENSAIO POR ULTRASSOM. Assessoria e Servios Tcnicos
Ltda.
2011.
Acesso
em:
18
nov
2013.
Disponvel
em:
<
http://pt.scribd.com/doc/115147083/Ensaio-Por-Ultrassom>.
Ensaio tecnolgicos. Centro Paula Souza. Acesso em: 24 nov 2013. Disponvel
em:< http://pt.scribd.com/doc/133300619/ensaios-tecnologicos >.

Ensaio de Ultrassom

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Ensaio de Ultrassom

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funcionalidades, campo terico, equipamentos, aparelhagem e aplicaes.

O ensaio de ultrassom um mtodo de ensaio no destrutivo onde um feixe

Figura 1 Princpio bsico da inspeo de materiais por ultrassom.

Os ensaios por ultrassom j vinham sendo estudados desde a dcada de

difceis de serem examinados, requerendo procedimentos especiais. (Andreucci,

Trincas devido a tratamento trmico, fissuras e outros de difcil deteco

por ensaio de radiaes penetrantes (radiografia ou gamagrafia);

Limitaes em relao a outros ensaios:

Requer grande conhecimento terico e experincia por parte do inspetor.

2.1 ONDAS MECNICAS

Figura 2 Onda longitudinal ou de compresso.

A partir da figura acima, observa-se que o primeiro plano de partculas vibra e

esta uma caracterstica do meio. A velocidade de propagao das ondas

Figura 3 Velocidades de propagao das ondas longitudinais.

2.1.2 Ondas transversais (ondas de cizalhamento)

Figura 4 Onda transversal ou de cisalhamento.

As partculas oscilam na direo transversal a direo de propagao,

nos lquidos e gases, pelas

caractersticas das ligaes entre partculas destes meios. A velocidade de

Figura 5 Velocidades de propagao das ondas transversais.

2.1.3 Frequncia, velocidade e comprimento de onda

Figura 6 Campo de audiabilidade das vibraes mecnicas.

A velocidade de propagao a distncia percorrida pela onda snica por

Onde V a velocidade, f a frequncia e o comprimento de onda.

Campo snico de um transdutor, representado pela regio (1) onde pequenas

Figura 8 Interferncia das ondas sonoras.

Nas proximidades do cristal existe uma interferncia ondulatria muito grande

Para cristais circulares, Def = 0,97 x dimetro do cristal. Para cristais

Figura 9 Exemplo da aplicao do comprimento do campo prximo.

Para efeitos prticos, o campo prximo representa uma dificuldade na

um fenmeno importante para peas em que esse fator pode inviabilizar o

Figura 10 Variao da sensibilidade de deteco em funo da divergncia.

2.1.7 Efeito Piezeltrico

Segundo Andreucci (2011, pg. 19), o efeito piezeltrico basicamente a

as ondas ultrassnicas so geradas ou introduzidas no

material atravs de um elemento emissor com uma determinada dimenso e que

Figura 11 Fenmeno piezeltrico.

2.1.8 Gerao e recepo do pulso no aparelho de ultrassom

Figura 12 Gerao do pulso no aparelho.

Na figura a seguir, ao incidir numa interface, ou seja, na descontinuidade na

Figura 13 Gerao e recepo do pulso no aparelho.

2.2 TIPOS DE CRISTAIS E TRANSDUTORES

sensvel temperatura e pouco resistente. Os cristais que melhor emitem ondas

Figura 14 Transdutor normal ou reto.

2.2.2 Transdutores angulares

Figura 15 Transdutor angular.

2.2.3 Transdutores duplo-cristal

Figura 16 Transdutor duplo-cristal.

2.2.4 Transdutor Phased Array

Segundo Andreucci (2011, pg. 23-25), diferentes dos transdutores descritos

Figura 17 Funcionamento do transdutor Phased Array.

Na figura do lado esquerdo, os conjuntos de cristais esto operando em fase,

Mtodo no qual somente um transdutor responsvel por emitir e receber as

Figura 18 Tcnica impulso-eco.

2.3.4 Tcnica de transparncia

Figura 19 Tcnica de transparncia.

Esta tcnica tem por objetivo estabelecer um critrio comparativo de

A figura a seguir mostra um transdutor ultrassnico acoplado numa pea com

Figura 20 Transdutor e tela do aparelho.

Figura 21 Reflexes do ultrassom no interior da pea.

possvel visualizar vrios ecos de reflexo provenientes do interior da pea,

Potncia de emisso: Relacionado com a amplitude de oscilao do cristal ou

tamanho do sinal transmitido;