UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y

MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
MODALIDAD PRESENCIAL

FORMATO

GUA PRCTICA DE LABORATORIO

ENSAYO DE TRACCION EN ACERO
PRACTICA N 01
CUARTO SEMESTRE

PERIODO ACADMICO

ABRIL SEPTIEMBRE 2015

1. IDENTIFICACIN

REA ACADMICA
ASIGNATURA

Sistemas Mecanica

UNIDAD TEMTICA

Syllabus

TTULO/ NOMBRE DE LA PRCTICA

HORAS POR SEMANA:

Ensayo de traccin del acero

PRCTICA:

N 01

FECHA DE REALIZACIN DE LA PRCTICA: 26 de mayo de 2015

HORARIO DE LA PRCTICA: 11:00 a 13:00 horas

Chipantiza Alex
Erazo Henry
NOMBRE DE LOS INTEGRANTES
Pomaquero Gustavo
Solis Johanna
NOMBRE DEL
AYUDANTE/PROFESOR

Ing. Juan Paredes

2. NDICE
1.

IDENTIFICACIN....................................................................................... 1

2.

NDICE...................................................................................................... 1

3.

MARCO TERICO...................................................................................... 2
3.1

Acero Estructural............................................................................... 2

3.2

Ensayo a Traccin.............................................................................. 2

Probeta Standard........................................................................................ 3
4.

OBJETIVOS................................................................................................ 4
4.1

General.............................................................................................. 4

4.2

Especficos......................................................................................... 4
1

5.

MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR (Investigar)...........................................4

6.

PROCEDIMIENTO O DESARROLLO (FOTOGRAFAS)...................................4

7.

DISCUSIN, OBSERVACIONES E INTERPRETACIN DE RESULTADOS.......9

7.1

Resultados:........................................................................................ 9

7.2

Discusin:........................................................................................ 14

8.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................14
8.1

Conclusiones.................................................................................... 14

8.2

Recomendaciones............................................................................14

9.

BIBLIOGRAFA (Normas APA 6)...............................................................15

10.

ANEXOS............................................................................................... 15

3. MARCO TERICO
1.1

Acero Estructural

Acero ASTM A36.

Es un acero estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras metlicas,
puentes, torres de energa, torres para comunicacin y edificaciones remachadas,
atornilladas o soldadas, herrajes elctricos y sealizacin.

Carbono (C)

0,26% mx

Manganeso (Mn)

No hay requisito

Fsforo (P)

0,04% mx

Azufre (S)

0,05% mx

Silicio (Si)

0,40% mx

* Cobre (Cu)

0,20% mnimo
Tabla1: Composicin qumica (Autores, 2015)

Propiedades Mecnicas
Lmite de fluencia mnimo

Resistencia a la Traccin

Mpa

Psi

Psi

Mpa

Min
250

36000

Mx

58000
80000
Tabla 2: Composicin qumica (Autores, 2015)

Min

Mx

400

550

1.2Ensayo a Traccin
Es el ensayo que consiste en aplicar a la probeta, en direccin axial, un
esfuerzo de traccin creciente y que es generalmente hasta la rotura, con el
fin de determinar varias propiedades mecnicas.
En la mayora de las ocasiones, los materiales metlicos se emplean con
fines estructurales. Es decir, los componentes fabricados con metales deben
responder de forma adecuada a determinadas situaciones mecnicas. La
expresin de responder de forma adecuada puede entenderse en muy
diferentes sentidos. As, en muchos casos, significa no fallar en servicio,
pero en otros como, por ejemplo, un fusible mecnico, puede significar lo
contrario.

En mltiples aplicaciones el factor que limita la vida til de un componente

no es su fractura, si no que puede ser cierto grado de desgaste o el
desarrollo de una grieta de cierto tamao. El abanico de posibilidades se
abre aun mas cuando se considera la naturaleza de las solicitaciones
mecnicas que deben de ser soportadas. stas pueden ser constantes en el
tiempo o variables, en este ltimo caso, la velocidad de variacin puede ser
reducida o elevada, pueden actuar de forma localizada o distribuida en el
material. Y, en este ltimo caso, la distribucin de esfuerzos puede ser
uniforme o no.

El ensayo se realiza alargando una probeta de geometra normalizada, con

una longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre las mordazas de una
mquina, segn el esquema que se muestra a continuacin. Una de las
mordazas de la mquina esta unida al cabezal mvil y se desplaza respecto
a la otra con velocidad constante durante la realizacin del ensayo. Las
mquinas de ensayo disponen de sistemas de medida, clulas de carga y
extensmetros, que permiten registrar la fuerza aplicada y la deformacin
producida mientras las mordazas se estn separando.
Probeta Standard

Las dimensiones de una probeta standard, con tolerancias permisibles se muestran en la

Figura 1, que se utilizar en el ensayo de acero laminado al calor.

FIGURA 1 Dimensiones (mm)

4. OBJETIVOS
1.3General

Determinar el diagrama esfuerzo deformacin realizando el ensayo a traccin

del acero de bajo contenido de carbono y/o laminado en caliente.
1.4Especficos

Realizar la prueba de traccin y comprender el significado de los resultados

obtenidos.
Elaborar la curva esfuerzo _ deformacin determinando los puntos

caractersticos.
Determinar las propiedades mecnicas ms importantes del material ensayado.

5. MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR (Investigar)

Mquina universal (200 ton).

Extensmetro (25x10-4 mm).
Extensmetro de alambre.
Punzn de centros.
Calibrador (pie de rey).
Probetas de acero laminado al calor.
4

Equipos de proteccin (Casco , tapones , mandil)

6. PROCEDIMIENTO O DESARROLLO (FOTOGRAFAS)

1. Determinar las dimensiones de la seccin transversal de la probeta
con el calibrador.

Grfico 1: Probeta Pre ensayo (Autores, 2015)

2. Trazar una lnea a lo largo de la barra y en un costado de la misma y

con el punzn de centros, marcar un tramo de calibracin de 8
pulgadas. Dentro del tramo de calibracin mquese a cada pulgada.

Grfico 2: Tramo de calibracin de la probeta (Autores, 2015)

3. Sujetar correctamente la probeta en la mquina utilizando los

accesorios respectivos.

Grfico 3: Ajuste de la probeta en la mquina (Autores, 2015)

4. Encerar la mquina universal y el dial del extensmetro.

Grfico 4: Ajuste en la mquina (Autores, 2015)

5. Fijar intervalos de carga para obtener alrededor de 15 lecturas bajo el

lmite proporcional que puede ser de 500 en 500 hasta el lmite
proporcional y luego fijar intervalos de deformacin.

Grfico 5: Intervalos de limite proporcional (Autores, 2015)

6. Aplicar las carga a baja velocidad y realizar lecturas simultneas de

carga y deformacin.

Grfico 6: Apreciacin valor de carga (Autores, 2015)

7. Registrar la carga mxima y de rotura.

Grfico 7: Carga Mxima de Ruptura (Autores, 2015)

8. Retirar la probeta de la mquina y medir la seccin fracturada.

Grfico 8: Retiracin probeta Post ruptura (Autores, 2015)

9. Ajustar las partes quebradas y medir el tramo de calibracin y los

intervalos entre las marcas de punzn intermedias.

Grfico 9: Medicin de la probeta despus de la ruptura (Autores, 2015)

10.Trazar un diagrama de esfuerzo y deformacin en el cual se
determinar las principales propiedades mecnicas.

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACIN

450
400
350
300
250
200
150
100
50
0

eSFUERZO = /

DEFORMACIN UNITARIA =/

Grfico 10: Diagrama Esfuerzo - Deformacin (Autores, 2015)

2 DISCUSIN, OBSERVACIONES E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

2.1Resultados:

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
ENSAYO DE TRACCIN EN ACERO
Datos Informativos:
Tipo de estudio:
De laboratorio
Ensayo N:
Identificacin del componente de estudio:
Solicitado por:
UTA FICM
Fecha:
Centro de Estudio y Anlisis:
Laboratorio de Materiales - FICM
Realizado por:
Supervisado por:

01

Ing. Juan Paredes

PARMETROS AMBIENTALES DEL LUGAR DURANTE EL ENSAYO

Lugar:

Sector Huachi Chico / Campus Universitario - UTA

Temperatura Ambiente:
Velocidad del aire circundante:

21.5C
0.1 m/s

Radiacin:
Otros:

PARMETROS:
Acondicionamiento de la superficie:
Carga (N)
Tiempo de carga(seg)

Pulido Mecnico
Varios

Identador

102,080002

RESULTADO:
DIAGRAMA DEL PROCESO

10

Norma:
Ensayo de:

ASTM E8
Traccin en acero
Acero laminado al
Material:
calor
Dimensiones a = 36,7 mm , t = 6,1
:
mm
Carga P
(KN)

Tabla N:
Fecha:

03

rea:

213.9 mm2

27 de Mayo del 2015

Longitud med: 225 mm

Esfuerzo
Deformacin
Unitario =P/A Especfica =/Lm
(N/mm)
*10^-4 (adimensional)

Deformacin
25 * 10^-4 (mm)

0,3343

1,493277

-0,20058

8,29064

0,12

37,033276

0,064865

17,049299

0,46

76,157143

0,248649

26,14226

1,38

116,774292

0,745946

34,967777

2,1

156,196808

1,135135

44,86306

2,34

200,397812

1,264865

54,156597

2,66

241,910919

1,437838

62,179798

3,44

277,749573

1,859459

67,127441

7,459999

299,850128

4,032432

78,827934

13,04

352,114807

7,048649

84,577896

17,459999

377,799164

9,437838

87,586594

20,6

391,238647

11,135136

88,790077

22,34

396,614471

12,075676

11

Llenndose las siguientes Fichas:

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
ENSAYO DE TRACCIN EN ACERO
Datos Informativos:
Tipo de estudio:
Identificacin del componente de estudio:
Solicitado por:

De laboratorio

01

Fecha: 27 de Mayo del

UTA FICM

Centro de Estudio y Anlisis:

Realizado por:

Ensayo N:

2015
Laboratorio de Materiales FICM
Supervisado por:

Grupo 3

Ing. Juan Paredes

PARMETROS AMBIENTALES DEL LUGAR DURANTE EL ENSAYO

Lugar:

Sector Huachi Chico / Campus Universitario - UTA

Temperatura Ambiente:
Velocidad del aire circundante:

21.5C
0.1 m/s

Radiacin:
Otros:

PARMETROS:
Acondicionamiento de la superficie:
Carga (N)
Tiempo de carga(seg)

Pulido Mecnico
52,618816

Identador

134,199997

RESULTADO:
FOTOGRAFA DEL PROCESO

12

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACIN

eSFUERZO = /

600
400
200
0

DEFORMACIN UNITARIA =/

Grfica 1. Esfuerzo-Deformacin (Autores)

2.2Discusin:

13

1. En el ensayo se obtuvieron diferentes reacciones entre la probeta y el ensayo de

traccin, aunque las dimensiones de la probeta para todos los grupos tena que
ser la misma y se ejercieron similares esfuerzos para cada ensayo, la fractura
varia significativamente
2. La fractura de la probeta fue transversal, la cual se observa como un corte de
deformacin.

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
2.3Conclusiones

Se realiz el ensayo de traccin en la mquina Universal que se encuentra en el

laboratorio de la Facultad de Ingeniera Civil Y Mecnica con una probeta bajo
la norma ASTM E-8 y con la se determin la longitud final despus de la

ruptura.
A travs de los datos obtenidos en el ensayo de traccin se realiz grafica de la

curva esfuerzo _ deformacin determinando sus puntos caractersticos.

El comportamiento de cada materia se debe a sus propiedades mecnicas,
aquellas propiedades hacen que acten de manera diferente cuando se les somete
a diferentes tipos de ensayos.

Se analiz de la curva esfuerzo-deformacin con la cual vimos las propiedades

mecnicas que tiene el material, con esto tambin se puede dar la eleccin aun
material ms adecuado que cumpla las necesidades y aplicaciones requeridas.

2.4Recomendaciones

Se debe tener en cuenta las medidas de seguridad que son necesarias para este

tipo de prcticas, las cuales protegen al individuo en caso de algn percance.

Tambin se deber tener en cuenta que con mas practicas podremos aprender

ms y conocer ms materiales que estn sometidos a este ensayo.

Tener dos o ms instrumentos de medicin ya que seran tiles al momento de la

prctica y tambin reduciran el tiempo de esta.

Cada estudiante debe tener en cuenta las definiciones del grafico esfuerzo
deformacin para su mayor entendimiento durante la prctica.

14

.
8. BIBLIOGRAFA (Normas APA 6)

- ASKELAND, D (2004), Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thompson Editores.

Mxico
- http://allstudies.com/acero-estructural.html
9. ANEXOS

o Fotografas

Grfico 11: Probeta colocada para realizar el ensayo de Traccin (Autores, 2015)

15

Grfico 12: Grafico Esfuerzo Deformacin (Autores, 2015)

Grfico 13: Medicin despus de la ruptura (Autores, 2015)

16