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Loptimisation des flux : votre moteur de progrs

Toute dmarche Lean qui se veut srieuse passe obligatoirement par la mise sous contrle des flux physiques
et des flux dinformations.
Le management des flux est un fondamental la dmarche damlioration continue par la rsolution des
problmes au quotidien, essence mme du Lean.
Pour mieux percevoir et comprendre les enjeux de la mise sous contrle des flux, lInstitut Lean France vous
propose La semaine du flux au travers de 3 ateliers trs complmentaires, savoir :
La mise en place des flux continus au sein dune cellule de production (Creating Continuous Flow).
Le soutien des flux continus au sein des cellules par lalimentation en flux tirs des matires premires et
composants (Making Material Flow).
La mise en place des flux tirs lisss au travers de la cellule cadenceur (Creating Level Pull).

Atelier Crer un Flux tir liss

Les rsultats financiers de lentreprise et son cash flow sont directement lis son Besoin en Fond de
Roulement, lui mme directement impact par l acclration des flux financiers (rduction de la dette clients),
lacclration des flux produits (rduction des stocks) et le respect du taux de service clients.
Peut-tre avez-vous mis en place des cellules flux continu dans vos ateliers et/ou avez-vous ralis
dimportants progrs, notamment par la mise en oeuvre de divers chantiers Lean, mais votre niveau global de
stocks et vos taux de service client ne sont toujours pas la hauteur de vos attentes.
Malgr tous les efforts fournis et toute lnergie dpense pour alimenter les cellules de production en
composants, pour vacuer les produits finis ou semi-finis, pour garantir la disponibilit du bon produit au bon
moment,
Vos flux sont-ils vraiment aussi continus et Lean que vous le pensez ?
Cest pour rpondre cette question et pour vous aider y voir plus clair que lInstitut Lean France organise
une session de 2 journes de formation
Mettre en place un flux tir liss

Cet atelier trs pratique, bas entre autre sur le Workbook Creating Level Pull dArt Smalley (dont un
exemplaire sera remis chacun des participants) est destin en priorit aux cadres dirigeants, Directeurs
industriels, Directeurs de sites, Responsables Supply Chain, Responsables logistiques ainsi qu lencadrement
de production, les services logistique, les mthodes, les responsables nouveaux projets industrialisation et
chefs de projets- ainsi quaux animateurs Lean.
Pr requis :
Il est recommand dtre un minimum familiaris avec les principes du Lean Systme Lean, de J. Womack
et D. Jones - avec les techniques du Value Stream Mapping - Bien voir pour mieux grer de Mike Rother et
John Shook - et enfin avec les notions de flux continus au sein dune cellule de production Creating
Continuous Flow de Mike Rother et Rick Harris.
Description :
Quelle usine nest pas confronte des fluctuations quotidiennes de la production, des flux dinformations
complexes et non fiables, engendrant de nombreuses et coteuses actions de type pompier , des taux de
services alatoires et des mcontentements clients ?
Si vous rencontrez les problmes suivants :

Trop dnergie dpense planifier les ateliers ou autres processus de fabrication


Trop de stocks dencours entre les diffrentes cellules de production
Gestion incertaine de ces stocks (respect FIFO, quantits en stocks, perte de temps en inventaire, )
Manutention coteuses et non standardises de ces stocks
Nombreuses pertes de productivits suite des perturbations lies aux fluctuations des demandes clients
Taux de service insatisfaisant, trop de taxis ou transports exceptionnels
Flux dinformation complexe, non fiable voire hasardeux

Alors latelier est fait pour vous. Son droulement trs ludique et ses diverses mises en situation vous aideront
mieux visualiser les nombreux gisements de productivit lis la mise en place des flux tirs.

Apprentissages :
Cet atelier vous permettra daborder les concepts suivants :

Effectuer une bonne analyse et gestion des besoins clients.


Comprendre et raliser les diffrentes tapes de planification de la production (PIC, PDP)
Lisser les besoins clients et comprendre les fondamentaux de la stabilit des activits.
Choisir entre tenir en stock et fabriquer la demande .
Choisir entre Pull ou Flow - segmentation des processus.
Protger la production contre les fluctuations clients et autres variabilits.
Transmettre le rythme du client (Takt time) lensemble de la chane de valeur.
Amliorer les taux de services par la mise en place de zones de prparation camion.
Faire une analyse fine des besoins quantitatifs de stocks (MP, SF, PF) en fonction des paramtres et
problmes rels (segmentation des stocks)
Comprendre linfluence des diffrents paramtres (tailles de lots, frquences,) sur les stocks afin
dtre capable de faire les bons choix en termes de chantiers Lean pour acclrer vos flux.
Positionner les stocks aux bons endroits.
Obtenir un Lead Time contrl, maitris.
Optimiser, grer et remonter les flux dinformations au travers de lusine par lintermdiaire du Kanban.
Dfinir et calculer des tailles de lots de production.
Dimensionner les diffrentes boucles Kanban.
Etablir des modes de communication ractifs entre les diffrents maillons clients-Fournisseurs .
Mettre en place un systme qui sera un vrai moteur de progrs et amliorera la productivit globale
de votre site par la transparence des problmes, par limplication du personnel ET du Management.

Droulement :
Une articulation judicieuse entre exposition thorique de concepts et illustrations par de nombreuses mises en
situation des participants par lintermdiaire dun jeu de simulation et dexercices de calculs. Ces tapes
permettront chacun de bien comprendre, tape par tape, les principes de mise en uvre des flux tirs lisss.
Chaque mise en situation donnera lieu une analyse de la situation vcue et sera un moment privilgi
dchange dexprience entre les participants et lanimateur (avec notamment la prsentation dexemples de
ralisation, photos, )
Vous dcouvrirez (ou approfondirez) ainsi les concepts, les outils et les supports qui vous permettront de
mettre en place les flux tirs lisss dans vos ateliers.
Les participants sont encourags aborder les problmes rels auxquels ils sont confronts.
Animation :

Instructeur Senior de lInstitut Lean France

Dates :

Voir catalogue

Cot :
-

800 HT / personne pour les entreprises adhrentes du Relais Lean Centre

1 000 HT / personne pour les entreprises non adhrentes du Relais Lean Centre

Renseignements :
Relais Lean Centre de lInstitut Lean France
relais-centre@leanfrance.fr 02 38 70 40 21
http://www.relais-lean-centre.fr

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