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ARTICLE

TECHNIQUES DE LINGNIEUR
Lexpertise technique et scientifique de rfrence

Techniques
de l'Ingnieur

se3250
p2645
SpectromtrieATEX
de masse
- Principe
Rglementation
- valuation
analytique
des risques
et appareillage
10/04/2012
Date de publication : 12/09/2014
Par :

Jacques CHAINEAUX

Guy
BOUCHOUX
Rfrent
technique du Ple substances et procds la Direction des risques accidentels de
Professeur
l'INERIS luniversit Paris XI (Orsay), cole Polytechnique, DCMR, Palaiseau

Agns JANES
Michel
SABLIER

Ingnieur
l'Unit caractrisation
des substances
et ractions
du Ple substances et procds
Charg
dede
recherches
au CNRS, cole
Polytechnique,
DCMR, Palaiseau
la Direction des risques accidentels de l'INERIS

Guy BOUCHOUX

Professeur luniversit Paris XI (Orsay), cole Polytechnique, DCMR, Palaiseau

Michel SABLIER

Charg de recherches au CNRS, cole Polytechnique, DCMR, Palaiseau

Cet article fait partie de la base documentaire :


Mesuresd'explosion
- Analyses
Risques
Dans le pack : Scurit
Mesures et
- Analyses
gestion des risques
Environnement
Scurit
et dans lunivers : Technolgies de -linformation
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25/07/2015
Document dlivr le : 23/06/2014
7200092269
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Reglementation ATEX
valuation analytique des risques
E
par

Jacques CHAINEAUX
Referent technique du Pole substances et procedes a` la Direction des risques accidentels
de lINERIS

et

Agne`s JANES
Ingenieur de lUnite caracterisation des substances et reactions du Pole substances et
procedes a` la Direction des risques accidentels de lINERIS

1.

Exigences de la reglementation ATEX ........................................

SE 3 250v2 2

2.
2.1

Demarche devaluation et de reduction des risques ...............


Identification des situations ou` des ATEX sont susceptibles de se
former .................................................................................................
Evaluation de lemplacement et du volume des ATEX .....................
Recherche des sources dinflammation .............................................
Evaluation des effets conse cutifs a` linflammation ..........................
Reduction du risque dexplosion .......................................................
Evaluation de la criticite du risque dexplosion ................................

4
4
6
6
7
7

Exemples dapplication de levaluation des risques ................


Cas dun filtre a` manches (exemple 4) ..............................................
3.1.1 Possibilites de formation des ATEX ........................................
3.1.2 Classement en zones ...............................................................
3.1.3 Possibilites dinflammation .....................................................
3.1.4 Effets previsibles de lexplosion .............................................
3.1.5 Reduction des risques .............................................................
Cas dun melangeur contenant un liquide inflammable a` bas point
declair (exemple 5) ............................................................................
3.2.1 Possibilites de formation des ATEX ........................................
3.2.2 Classement en zones ...............................................................
3.2.3 Possibilites dinflammation .....................................................
3.2.4 Effets previsibles de lexplosion .............................................
3.2.5 Reduction des risques .............................................................
Cas dun bac contenant un liquide inflammable (exemple 6) ..........
3.3.1 Possibilites de formation dune ATEX ....................................
3.3.2 Classement en zones ...............................................................
3.3.3 Possibilites dinflammation .....................................................
3.3.4 Effets previsibles de lexplosion .............................................
3.3.5 Reduction des risques .............................................................

8
8
8
8
8
9
9

9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10

Conclusion........................................................................................

11

2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
3.
3.1

3.2

3.3

4.

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Pour en savoir plus.................................................................................. Doc. SE 3 250v2

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et article presente les dispositions du Code du travail en matie`re de risques


lies aux atmosphe`res explosives (ATEX), resultant de la directive 1999/92/
CE et integrees dans le Code du travail ; en particulier, la reglementation exige
quune demarche exhaustive devaluation des risques soit menee.
Pour etre comple`te, cette demarche devrait comporter lensemble des etapes
suivantes :
 identification des situations ou` des ATEX peuvent se former et de leurs
conditions doccurrence ;
 evaluation de lemplacement, du volume et de la probabilite de formation
des ATEX identifiees et classement en zones des emplacements dangereux ;

Toute reproduction sans autorisation du Centre francais dexploitation du droit de copie


est strictement interdite. Editions T.I.

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SE 3 250v2 1

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

 recherche des sources dinflammation possibles des ATEX et prise en


compte de la probabilite que ces sources dinflammation soient actives ;
 evaluation des effets consecutifs a` linflammation des ATEX ;
 definition des mesures de prevention et de protection, de nature technique
ou organisationnelle, qui sont necessaires pour reduire les risques dexplosion dATEX.
Levaluation des risques aboutit a` la definition des mesures techniques et
organisationnelles propres a` reduire la probabilite de formation dATEX ou la
probabilite dinflammation des ATEX formees, et en tout cas a` reduire les effets
dommageables auxquels les travailleurs seraient soumis en cas
dinflammation.
En fin du present document, sont fournis des exemples dapplication de la
reglementation ATEX a` plusieurs types dinstallations ou` doivent etre pris en
compte les risques de formation et dinflammation dATEX gazeuses ou
poussiereuses.

1. Exigences
de la reglementation ATEX
La directive 1999/92/CE concerne les prescriptions minimales
visant a` ameliorer la protection en matie`re de securite et de sante
des travailleurs susceptibles detre exposes aux risques datmosphe`res explosives (ATEX). Il sagit dune directive particulie`re au
sens de larticle 16 de la directive 89/391/CEE. Cette dernie`re, dite
directive cadre, concerne la mise en uvre de mesures visant a`
promouvoir lamelioration de la securite et de la sante des travailleurs. Elle est le complement social de la directive 1994/9/CE
concernant le rapprochement des legislations des Etats membres
pour les appareils et les syste`mes de protection destines a` etre utilises en atmosphe`re explosible. Cette dernie`re directive a ete transposee en droit francais par le decret 96-1010 du 10 novembre 1996,
qui definit des categories de materiels destines a` etre utilises en
atmosphe`re explosible.

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Lapplication des exigences issues de la transposition de la directive 1999/92/CE sinscrit dans lobligation devaluation des risques
introduite par larticle L. 4121-1 et suivants du Code du travail
(resultant de la transposition de la directive 89/391/CEE) et completee ensuite par larticle R. 4121-1 et suivants du Code du travail
(decret 2001-1016 du 5 novembre 2001), portant creation dun document unique relatif a` levaluation des risques pour la sante et la
securite des travailleurs [1].

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Applicable depuis le 1er juillet 2003, la directive 1999/92/CE a ete


transposee en droit francais par les decrets 2002-1553 et 2002-1554
du 24 decembre 2002. Ces deux textes, inseres dans les titres premier Obligations du matre douvrage pour la conception des
lieux de travail (article R. 4216-31) et deuxie`me Obligations de
lemployeur pour lutilisation des lieux de travail (articles R. 422742 a` R. 4227-54) de la quatrie`me partie de la partie reglementaire
du Code du travail, comple`tent les dispositions deja` existantes en
matie`re de prevention des incendies et devacuation.
Deux arretes, dates du 8 juillet 2003, comple`tent ces deux decrets
en transposent les annexes de la directive. Ils concernent en
particulier :
 la definition des emplacements ou` des ATEX peuvent se
former ;
 les prescriptions minimales visant a` ameliorer la sante et la
securite des travailleurs exposes aux risques des ATEX ;

SE 3 250v2 2

 les crite`res de selection des appareils et des syste`mes de protection utilises dans des emplacements ou` des ATEX peuvent
se presenter ;
 le panneau de signalisation des emplacements dangereux.
Un troisie`me arrete, date du 28 juillet 2003, fixe les conditions
dinstallation des materiels electriques dans les emplacements ou`
des ATEX peuvent se former.
Les dispositions du Code du travail en matie`re dATEX concernent tout etablissement mettant en uvre des produits inflammables, a` letat de gaz, de vapeur, daerosol ou de solide pulverulent
et qui, par consequent, est confronte au risque de formation et
dexplosion dATEX.
Lemployeur est tenu notamment devaluer les risques specifiques crees par les ATEX et de prendre les mesures necessaires
pour assurer la securite et la protection de la sante des travailleurs
exposes aux effets dommageables resultant des explosions
dATEX. Ceci sapparente a` une obligation de resultats en matie`re
de securite, associee a` une certaine liberte concernant les moyens
a` mettre en uvre pour repondre a` cette exigence de securite
(figure 1).

2. Demarche devaluation
et de reduction des risques
En vertu de larticle R. 4227-46 du Code du travail, lemployeur
doit proceder a` une evaluation des risques associes aux ATEX, en
tenant compte notamment :
 de la probabilite de presence des ATEX ;
 de la probabilite dinflammation des ATEX par des sources
dinflammation actives ;
 de letendue des consequences previsibles des explosions.
Cet article reglementaire prescrit donc ce qui doit etre pris en
compte pour mener levaluation des risques. Cependant, aucune
methode nest ni imposee, ni meme proposee, en particulier pour
evaluer la probabilite de formation dune ATEX, de meme que
pour juger de la probabilite dinflammation des ATEX formees.

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

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Figure 1 Schema presentant le contexte reglementaire de lapplication des exigences en matie`re de risques dexplosion dATEX

Les resultats de cette evaluation des risques, ainsi que les mesures techniques et organisationnelles destinees a` assurer la sante et
la securite des travailleurs, doivent etre inclus dans le document
relatif a` la protection contre les explosions defini dans larticle
R. 4227-52. Ce document est etabli et tenu a` jour par lemployeur,
comme le prevoit larticle R. 4227-54 du Code du travail.
Le Guide de bonnes pratiques [2] prevu par larticle 11 de la
directive 1999/92/CE propose un logigramme (figure 2) comprenant
une succession de tests relatifs a` la possibilite de formation dune
ATEX dangereuse, a` la possibilite dinflammation de cette ATEX et
a` lexistence eventuelle de mesures de prevention et/ou de protection. Ce logigramme met en valeur la demarche logique

devaluation des risques et constitue en cela une aide incontestable


pour lapplication de la reglementation ATEX. Toutefois, il ne precise pas comment les probabilites de formation et dinflammation
dune ATEX doivent etre evaluees.
En ce qui concerne la probabilite de formation dune ATEX, il est
possible de lapprecier en sappuyant sur la definition des emplacements ou` des ATEX peuvent se former.
` travers plusieurs exemples, les differentes etapes de levaluaA
tion des risques dexplosion sont detaillees ci-dessous [3].
1. Identification des situations ou` des ATEX sont susceptibles de
se former, dans des conditions normales ou anormales de

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

Lanalyse des situations industrielles conduit a` distinguer les


deux cas suivants :
1) la formation dune ATEX a` linterieur des equipements ;
2) la formation dune ATEX a` lexterieur des equipements, dans
lair ambiant des lieux de travail, et donc eventuellement a` proximite de postes de travail.
Le premier cas peut correspondre a` un fonctionnement normal
ou anormal des installations, tandis que le second correspond le
plus souvent a` un fonctionnement anormal.

valuation de lemplacement
2.2 E
et du volume des ATEX
Afin de pouvoir aboutir a` une evaluation aussi precise que possible du volume des ATEX susceptibles de se former, il est essentiel
de prendre en compte les phenome`nes physiques qui sont a` lorigine de la formation de ces ATEX, comme lillustrent les trois
exemples presentes ci-apre`s.
Ces exemples conside`rent successivement le cas dune ATEX
generee par une fuite de gaz inflammable, par un epandage de
liquide inflammable et par la mise en suspension dun depot de
solide pulverulent inflammable.
& Exemple 1 : formation dune ATEX par decharge dans lair, a` travers un orifice de fuite, dun gaz inflammable contenu sous pression dans un confinement
Le volume de lATEX formee est fonction des parame`tres suivants :
 la nature du gaz decharge ;
 la pression du gaz dans le confinement ;
 la forme et la section de lorifice de fuite.

Figure 2 Logigramme dapplication de la reglementation ATEX

fonctionnement des installations, et prise en compte de ces situations en fonction de la probabilite estimee quelles pourront se
presenter.
2. Evaluation de lemplacement et du volume des ATEX identifiees, puis classement en zones des emplacements dangereux.

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3. Recherche des sources dinflammation possibles des ATEX, et


prise en compte de la probabilite que ces sources dinflammation
soient actives.
4. Evaluation des effets consecutifs a` linflammation des ATEX.

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5. Definition des mesures de prevention et de protection, de


nature technique ou organisationnelle, qui sont necessaires pour
reduire les risques dexplosion dATEX. Ceci concerne en particulier
les crite`res de selection des appareils et des syste`mes de protection
utilises dans les zones definies a` letape 2.

2.1 Identification des situations ou`


des ATEX sont susceptibles de se
former
En tenant compte de la nature des produits mis en uvre (gaz,
liquide, vapeur ou solide pulverulent inflammables), des installations et des procedes exploites, il sagit didentifier toutes les situations dans lesquelles une ATEX peut se former, que ce soit en fonctionnement normal ou anormal des installations.

SE 3 250v2 4

Les hypothe`ses relatives a` la forme et a` la section de lorifice de


fuite doivent sappuyer sur lexperience acquise en ce qui concerne
les accidents ou les incidents qui se sont produits dans les installations etudiees ou dans des installations similaires.
Selon que la pression du gaz en amont de la fuite est inferieure
ou superieure a` la pression decoulement critique (voisine de deux
bars absolus), le gaz est decharge sous la forme dun jet respectivement subsonique ou supercritique.
Dans le cas des jets subsoniques decharges sous une pression
tre`s voisine de la pression atmospherique, le melange du gaz
dans lair a lieu essentiellement par diffusion et est influence par :
 la densite du gaz par rapport a` lair : les gaz lourds ont tendance
a` se disperser en partie basse, alors que les gaz plus legers que
lair se retrouveront plutot en partie haute. La densite depend
de la nature du gaz mais egalement de sa temperature, un gaz
tre`s froid ayant naturellement tendance a` secouler vers le sol ;
 les mouvements de lair a` proximite de la fuite et les obstacles
rencontres par le jet. Dans des conditions tre`s calmes, il peut
y avoir accumulation de gaz au point de fuite.
En revanche, pour les jets supercritiques et aussi pour les jets subsoniques correspondant aux pressions les plus proches de la pression
critique, le melange du gaz avec lair a lieu dans les tourbillons du jet :
 en milieu ouvert, un jet stationnaire setablit rapidement et le
volume de lATEX formee reste constant ;
 au contraire, en espace confine, le volume de lATEX formee
augmente de facon continue, a` une vitesse qui depend du
debit de fuite et du volume du confinement.
Dans le cas des jets subsoniques turbulents comme dans celui
des jets supercritiques, lINERIS a developpe il y a une quinzaine
dannees un mode`le numerique (EXPLOJET, qui na pas ete mis
sur le marche). Ce dernier permet de calculer les conditions aerodynamiques du jet et les caracteristiques geometriques de la zone
ou` se forme lATEX par melange de lair et du gaz decharge, a` partir
des hypothe`ses suivantes :
 la nature du gaz decharge et sa pression dans le confinement,
de meme que la forme de la section de lorifice de fuite sont
definies ;

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

2. la diffusion dans lair de la vapeur inflammable (seul phenome`ne en cause dans le deplacement de cette vapeur si lair au-dessus de la flaque est parfaitement calme) ;
3. lentranement de la vapeur inflammable du fait du mouvement de lair, naturel ou occasionne par une ventilation forcee, a`
la surface de la flaque.
Il est etabli que le volume de lATEX formee depend des principaux parame`tres suivants :
 les caracteristiques du liquide, a` savoir sa composition, sa LIE
et sa volatilite a` la temperature ou` il se trouve [4] ;
 les dimensions de la flaque ;
 la vitesse de lair a` la surface de la flaque.
Figure 3 Schema en coupe presentant lallure et la localisation
des zones de melange de lhydroge`ne et de lair

 le jet est decharge en champ libre, cest-a`-dire sans obstacle et


dans des conditions telles que cest de lair exempt de gaz qui
est entrane dans le jet de gaz.
Dautres programmes de calculs, dont certains sont disponibles
sur le marche, permettent dobtenir ce type de resultats.
Application : cas dune fuite dhydroge`ne, decharge en champ
libre a` travers un orifice circulaire de 0,5 mm de diame`tre, a`
partir dune canalisation sous trois bars de pression relative.
Lorsque la pression du gaz dans la canalisation reste constante, un regime stationnaire est atteint et lATEX resultant du
melange de lhydroge`ne avec lair presente les caracteristiques
de volume et de forme decrites par la figure 3.
Les caracteristiques remarquables de lATEX generee par la fuite
dhydroge`ne consideree sont les suivantes :
 compte tenu de lenergie cinetique du gaz decharge, le volume
et la forme de lATEX generee ne dependent ni des conditions
de vent au voisinage de lorifice de fuite, ni du fait que la densite de lhydroge`ne est nettement inferieure a` celle de lair ;
 la dilution du gaz par lair entrane est continue et il ne se produit ni accumulation de gaz, ni augmentation du volume de
lATEX au cours de la fuite ; si, de surcrot, la section de lorifice est suffisamment petite, et donc aussi le debit de fuite
compare a` la quantite de gaz contenue dans le confinement,
il ny a pas de decroissance rapide de la pression au cours
de la fuite, ni donc du volume de lATEX formee, et ce volume
est independant du temps ;
 la zone dans laquelle une ATEX est presente est un volume de
revolution ayant la forme dun fuseau allonge et ayant comme
axe de revolution la perpendiculaire au plan de lorifice de fuite ;

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 la concentration en hydroge`ne sur cet axe decrot selon une


fonction hyperbolique ;

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 le point de laxe pour lequel la concentration en hydroge`ne


est egale a` la limite inferieure dexplosivite (LIE), soit 4 %
vol., est situe a` 30 cm de lorifice de fuite ;
 le point le plus eloigne de laxe du jet, dans un plan perpendiculaire a` cet axe, pour lequel la concentration du melange airhydroge`ne est egale a` la LIE, est situe a` 2 cm de laxe ;
 le volume de la zone dans laquelle une ATEX est presente est
voisin de 23 cm3.
& Exemple 2 : formation dune ATEX par epandage dun liquide
inflammable sur le sol, sous forme dune flaque
Dans ce cas, lATEX se forme consecutivement aux trois phenome`nes suivants :
1. levaporation du liquide, dautant plus rapide que le liquide est
plus volatil a` la temperature ou` il se trouve [4] ;

LINERIS a effectue en 2006, en collaboration avec lINRS, une


etude experimentale relative a` la determination simultanee de la
vitesse devaporation de solvants inflammables courants et des
concentrations atteintes dans latmosphe`re, pour des valeurs de
vitesses dair representatives de celles rencontrees sur des lieux
de travail [5]. Cette etude a porte sur lethanol, lacetone et le n-heptane et a permis detablir la relation entre le debit devaporation du
liquide et les caracteristiques du liquide, la surface de la flaque, et
la vitesse de lair.
De plus, les mesures de concentration en vapeurs inflammables
a` proximite de la flaque ont montre que dans le cas du liquide le
plus volatil uniquement, soit lacetone, une ATEX de volume inferieur a` 1 L se formait sous le vent a` proximite de la flaque, pour
des vitesses dair superieures a` 1 m/s.
Application : cas dune flaque dethanol a` 20  C, de 1 m2 de
surface, repandue sur le sol et soumise a` un vent horizontal
de vitesse egale a` 1 m/s.
Lutilisation du mode`le decrit ci-dessus permet de calculer le
debit devaporation de lethanol a` 1,3 kg/h, soit 0,65 m3/h. Le
volume de lATEX en resultant peut etre estime a` quelques
dm3. Le point le plus eloigne de la flaque ou` la concentration
de lATEX est egale a` la LIE est peu eloigne du bord de la
flaque.
Dautres programmes de calculs, dont certains sont disponibles sur le marche, permettent dobtenir ce type de resultats.
Remarque : comme le montrent les exemples 1 et 2 precedents, lutilisation de mode`les mathematiques simples permet
de definir lemplacement et le volume de lATEX resultant de la
decharge dans lair ambiant dun gaz inflammable contenu
dans un confinement sous pression ou de lepandage dun
liquide inflammable.
& Exemple 3 : formation dune ATEX par mise en suspension dans
lair dun depot solide pulverulent inflammable
Une ATEX peut egalement se former par mise en suspension
dans lair dun depot de solide pulverulent [6] [7] :
 soit a` linterieur dune installation, au cours de lexploitation
dun procede (broyage, depoussierage) ;
 soit a` lexterieur dune installation, si ce solide sest depose
sur des surfaces horizontales et sil est souleve par un mouvement dair.
Application : cas de la mise en suspension accidentelle dun
depot de solide pulverulent.
Dans le cas dun solide pulverulent inflammable depose sur
des surfaces horizontales, compte tenu de la valeur moyenne
de la LIE des solides pulverulents, soit environ 50 g/m3 [8] [9],
on calcule que, si le depot est uniformement reparti sur une
surface de 1 m2, il suffit quil soit de tre`s faible epaisseur (une
fraction de millime`tre seulement) pour former une ATEX de
1 m3, lorsquil est mis en suspension dans lair dans des conditions de melange homoge`ne.

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SE 3 250v2 5

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

Remarque : ce troisie`me exemple met en evidence le fait que


tout depot de solide pulverulent inflammable est une source
potentielle dATEX et doit etre considere comme dangereux,
de`s lors que lon identifie des conditions susceptibles de mettre
ce depot en suspension. Le volume de lATEX resultant de sa
mise en suspension dans un local dexploitation est difficile a`
evaluer precisement, et depend davantage de lintensite du flux
dair qui soule`vera le depot, et donc de la surface concernee par
ce flux, que de lepaisseur du depot. Pour autant, on adopte en
general une position conservative en considerant que de`s lors
quun depot de pulverulent inflammable est present dans un
local, une ATEX est susceptible de se former en cas de dysfonctionnement dans lensemble du volume de ce local.
& Classement en zones des emplacements ou` des ATEX dangereuses peuvent se former
Les etapes precedentes ont permis didentifier les ATEX susceptibles de se former. Selon larticle R. 4227-50 du Code du travail, les
emplacements dans lesquels des ATEX peuvent se presenter sont
subdivises en zones. Les prescriptions minimales visant a` assurer
la protection des travailleurs doivent etre appliquees dans ces
emplacements. Six zones dangereuses sont definies par larrete
du 8 juillet 2003, en fonction de letat du produit inflammable et
de la probabilite et de la duree de presence de lATEX :
 les zones 0, 1 et 2 pour les ATEX formees a` partir de gaz, de
vapeurs et de brouillards inflammables ;
 les zones 20, 21 et 22 pour les ATEX poussiereuses.
Zones 0 et 20 : emplacement ou` une ATEX est presente en permanence, pendant de longues periodes ou frequemment.
Zones 1 et 21 : emplacement ou` une ATEX est susceptible de se
presenter occasionnellement en fonctionnement normal.
Zones 2 et 22 : emplacement ou` une ATEX nest pas susceptible
de se presenter en fonctionnement normal ou, si elle se presente
neanmoins, elle nest que de courte duree.

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Selon ces definitions, la frequence de formation dune ATEX est


plus grande dans une zone 0 ou 20 que dans une zone 1 ou 21. De
meme, la formation dune ATEX dans une zone 2 ou 22 nayant lieu
quen cas de dysfonctionnement, elle est moins frequente que la
formation dune ATEX dans une zone 1 ou 21.

tiwekacontentpdf_se3250

Remarque : il nest pas necessaire didentifier un emplacement


dangereux, et donc de definir une zone ATEX, si le volume de
lATEX identifiee est suffisamment faible pour que les effets en
cas dinflammation soient negligeables. Par exemple, on
nidentifie pas demplacement dangereux a` linterieur dun flacon de liquide inflammable. En pratique, le guide europeen de
bonnes pratiques sugge`re notamment les repe`res suivants :
 une atmosphe`re explosive de plus de dix litres presente en
quantite constante dans des locaux fermes est toujours
consideree comme dangereuse, independamment des
dimensions du local ;
 les atmosphe`res explosives presentes dans un local ferme
sont dangereuses lorsque les quantites sont superieures a`
un dix millie`me de son volume.
Une fois les zones ATEX definies, comme prevu par larticle
R. 4227-51 du Code du travail, les acce`s aux emplacements
dangereux devront etre signales par le pictogramme correspondant.
& Classification a` retenir dans le cas des ATEX identifiees dans les
exemples 1 a` 3
Le volume dATEX, de quelques dm3 calcule dans lexemple 2, de
meme que le volume de quelques cm3 calcule dans lexemple 1,
sont suffisamment faibles (sous reserve que le gaz soit decharge a`
lair libre ou dans un volume suffisamment grand dans le cas de
lexemple 1) pour quil ny ait pas lieu de considerer les emplacements correspondants comme dangereux, ni donc de les classer
en zones.

SE 3 250v2 6

Au contraire, le volume dATEX qui se formerait dans lexemple 3


est suffisant pour classer lemplacement en zone dangereuse. Cest
meme la totalite du local qui doit etre classee, de`s lors que la quantite du depot et lintensite du flux dair susceptible de le mettre en
suspension permettent de supposer que lATEX formee occuperait
la totalite du local. Quant au choix du type de zone a` identifier (21
ou 22), il doit tenir compte a` la fois du caracte`re normal ou anormal
de la presence du depot et du caracte`re normal ou anormal du phenome`ne de mise en suspension.

2.3 Recherche des sources


dinflammation
La norme EN 1127-1 identifie 13 sources dinflammation dune
ATEX de natures distinctes. Bien que certaines dentre elles soient
plutot rarement rencontrees (ondes electromagnetiques, foudre),
nombreuses sont celles qui sont susceptibles de se presenter frequemment sur les sites industriels.
Le fait quune source dinflammation soit active , et donc
capable denflammer une ATEX depend principalement de :
 lenergie minimale dinflammation (EMI) de lATEX consideree, en comparaison de la quantite maximale denergie susceptible detre liberee par la source ; cest ainsi que certains
phenome`nes de decharge electrostatique peuvent constituer
une source dinflammation active pour les ATEX ayant une
valeur dEMI faible (cas des ATEX gazeuses), mais pas pour
des ATEX ayant une valeur dEMI elevee (cas dATEX constituees de pulverulents de forte granulometrie ou difficilement
oxydables) ;
 la temperature dauto-inflammation (TAI) (pour les ATEX
gazeuses) ou la temperature minimale dinflammation (TMI)
en nuage et en couche (pour les ATEX poussiereuses). En
effet, une surface chaude dont la temperature est suffisante
peut enflammer une ATEX.
En ce qui concerne la prise en compte de la probabilite quune
source dinflammation soit active, il est possible de lapprecier de
facon qualitative, en tenant compte :
 de la nature des differentes sources dinflammation possibles
mises en evidence au cours de letape didentification des
dangers (appareils electriques ou non, phenome`ne electrostatique avec implication eventuelle de loperateur) ;
 de la plausibilite doccurrence de chaque source, en particulier
dapre`s le retour dexperience dexplosions accidentelles, ou
de lexperience tiree de situations analogues dans lesquelles
une inflammation a effectivement ete observee ;
 de la frequence dapparition des circonstances, normales ou
anormales, dans lesquelles les sources dinflammation les
plus probables se manifestent.

valuation des effets consecutifs


2.4 E
`a linflammation
Les effets resultant de linflammation dune ATEX sont de deux
natures distinctes :
1) des effets thermiques lies a` la production de gaz de combustion a` la temperature de la flamme ;
2) des effets mecaniques qui sont lies a` lexpansion des gaz de
combustion et qui dependent du degre de confinement de lATEX
(en milieu encombre ou partiellement confine, lexplosion produit
une onde de pression aerienne qui peut elle-meme induire la projection de debris).
& Influence du volume dune ATEX sur lintensite des effets
produits
La zone dinfluence des effets thermiques de lexplosion dune
ATEX peut etre consideree comme la zone occupee par les gaz de

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

combustion en fin dexplosion : elle est dautant plus grande que le


volume de lATEX est grand et, compte tenu de lexpansion des gaz
brules, elle peut atteindre au maximum dix fois le volume initial de
lATEX.
La pression de crete de londe aerienne produite par lexplosion
dune ATEX en milieu non-confine est negligeable. Au contraire, en
milieu encombre, londe de pression aerienne est dautant plus
intense que le volume de cette ATEX est grand.
Enfin, en espace confine, la possibilite de rupture dun confinement sous leffet de la surpression produite par lexplosion dune
ATEX interne, et donc la possibilite que des debris du confinement
soient projetes, est independante du volume du confinement en
premie`re approximation.
& Dangerosite des effets produits sur les personnes
Les effets produits sur une personne par lexplosion dune ATEX
sont dautant plus importants que cette personne se trouve a` proximite de lATEX :
 une personne qui se trouverait dans la zone occupee par les
gaz de combustion serait gravement brulee (elle ne serait
pas touchee par ces brulures si elle se trouvait en-dehors de
cette zone) ;
 une personne exposee aux effets mecaniques dune explosion
pourrait etre renversee, si londe aerienne qui latteint est
caracterisee par une pression de crete dau moins 50 a`
100 mbar, ou blessee par la projection de debris.
Toute ATEX dont lexplosion expose une personne a` un risque de
blessure, meme lege`re, doit etre consideree comme dangereuse et
des mesures de prevention et/ou de protection doivent etre mises
en uvre.

2.5 Reduction du risque dexplosion


Larticle R. 4227-44 du Code du travail prevoit que lemployeur
prenne les mesures techniques et organisationnelles necessaires
pour assurer la prevention des explosions et la protection contre
celles-ci, sur la base des trois principes suivants, par ordre de priorite decroissante :
1. eviter la formation des ATEX ;

definir un ordre de priorite pour la mise en uvre des mesures de


reduction des risques.
Les probabilites de formation dune ATEX dune part, et dinflammation de cette ATEX dautre part, peuvent etre combinees afin
devaluer lindice global de frequence de levenement inflammation de lATEX identifiee . Cette combinaison peut etre effectuee
selon la grille du tableau 1, qui fournit un indice gradue de 1 (frequence la plus faible) a` 4 (frequence la plus elevee).
Il sagit ensuite dapprecier letendue des consequences previsibles de cet evenement. Pour ce faire, il est possible deffectuer
une cotation en gravite, comme lindique le tableau 2.
Laboutissement de la demarche consiste a` evaluer la criticite de
levenement inflammation de lATEX identifiee , autrement dit
son niveau de risque global, en fonction de ses indices de frequence et de gravite : lindice de criticite peut etre gradue de 1
(risque le plus faible) a` 6 (risque le plus eleve) dapre`s la grille du
tableau 3.
Les indices de criticite les plus eleves caracterisent un evenement
inflammation de lATEX identifiee dont la probabilite doccurrence et les consequences sont significatives. Le niveau de criticite
contribue a` la definition des priorites daction pour la reduction du
risque correspondant.
Il est important de noter que les grilles des tableaux 1 a` 3 sont
presentees a` titre dexemple, en particulier en ce qui concerne le
nombre de niveaux possibles pour les cotations de la frequence (4
niveaux), de la gravite (3 niveaux) et de la criticite (6 niveaux) de
levenement redoute dune part, et la definition de ces niveaux

Tableau 1 Grille devaluation de lindice de frequence


de levenement inflammation de lATEX identifiee (1)
Classement en zones
Source dinflammation

Zones
0 ou 20

Zones
1 ou 21

Zones
2 ou 22

Possible, y compris en fonctionnement normal des installations

Rare en fonctionnement normal


des installations mais possible
en cas de dysfonctionnement

Tre`s rare en fonctionnement


normal des installations et rare
en cas de dysfonctionnement

2. eviter linflammation des ATEX formees ;


3. attenuer les effets des explosions des ATEX formees.

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Les prescriptions minimales visant a` lamelioration de la protection en matie`re de securite et de sante des travailleurs susceptibles
detre exposes au risque dATEX sont definies dans larrete du 8 juillet 2003, qui definit egalement les crite`res de selection des appareils et syste`mes de protection devant etre installes ou mis en
uvre dans les emplacements dangereux identifies :

tiwekacontentpdf_se3250

Sauf dispositions contraires prevues par le document relatif a`


la protection contre les explosions, fonde sur levaluation des risques, il convient dutiliser, dans tous les emplacements ou` des
atmosphe`res explosives peuvent se presenter, des appareils et
des syste`mes de protection conformes aux categories prevues par
la directive 94/9/CE. Les categories suivantes dappareils seront
notamment utilisees dans les zones indiquees, a` condition quelles
soient adaptees au gaz, vapeurs ou brouillards et/ou poussie`res,
selon le cas :
dans la zone 0 ou 20, appareils de la categorie 1 ;
dans la zone 1 ou 21, appareils de la categorie 1 ou 2 ;
dans la zone 2 ou 22, appareils de la categorie 1, 2 ou 3 .

(1) De la frequence la plus faible a` la frequence la plus elevee : 1 a` 4.

Tableau 2 Grille devaluation de lindice de gravite


de levenement inflammation de lATEX identifiee
Niveau
de gravite
Etendue des
consequences

3
Effets catastrophiques

2.6 Evaluation de la criticite du risque


dexplosion
Une fois que les risques dexplosion ont ete evalues pour chacune des ATEX susceptibles de se former, il peut etre pertinent
devaluer la criticite de ces risques afin de les hierarchiser et de

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Effets dommageables
pour les travailleurs

Aucun effet
dommageable pour les
travailleurs
(cas dune
installation
convenablement protegee)

SE 3 250v2 7

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

Tableau 3 Grille de criticite de levenement inflammation de lATEX identifiee (1)


Indice de
gravite
Indice de
frequence

(1) Du risque le plus faible au risque le plus eleve : 1 a` 6.

dautre part. Ces grilles doivent necessairement etre definies au


regard de celles mises en uvre, le cas echeant, a` loccasion de
levaluation des risques professionnels requise par larticle
R. 4121-1 du Code du travail. En effet, il est primordial que les grilles soient homoge`nes entre elles et que les evaluations resultant de
ces differentes demarches soient coherentes, comme le prevoit
larticle R. 4227-47 du Code du travail.
Comme lindique larticle R. 4227-45 du Code du travail, les
mesures de prevention et de protection contre les explosions peuvent etre combinees entre elles et doivent faire lobjet dun reexamen periodique et a` chaque fois que se produisent des changements importants dans les conditions dexecution du travail.
Cest pourquoi il est particulie`rement important, a` lissue du
choix des mesures de prevention et de protection, de proceder a`
une nouvelle evaluation des risques afin de verifier que ces modifications nengendrent pas une nouvelle situation de danger dans
linstallation etudiee.
Enfin, a` lissue de la prise en compte des mesures de prevention
et de protection, il est possible que le classement en zone ATEX initialement defini doive etre modifie, car les conditions de formation
des ATEX, leur probabilite ou encore leur volume ont ete
modifiees.

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3. Exemples dapplication
de levaluation des risques

tiwekacontentpdf_se3250

Figure 4 Schema dune installation de depoussierage par filtre


a` manches

et la partie a` laquelle est reliee la canalisation qui vehicule lair


depoussiere ;
 laspiration est assuree par un ventilateur place sur la canalisation dair depoussiere ;
 pour maintenir lefficacite de laspiration, le filtre doit etre
equipe dun syste`me de decolmatage des manches, qui peut
consister a` produire alternativement une contre-pression
dair, cote air depoussiere, qui decolle la poussie`re accumulee
sur les manches ;
 une tremie placee sous les manches, a` la partie inferieure du
filtre, permet de recueillir la poussie`re qui tombe des manches a` chaque decolmatage, et une vanne ecluse permet de
maintenir le niveau de remplissage de la tremie en deca` dun
certain seuil sans avoir a` arreter le filtre.

3.1.1 Possibilites de formation des ATEX


Si le niveau dempoussie`rement de lair aspire est important,
cest une ATEX qui peut etre vehiculee jusquau filtre.
Au contraire, si ce niveau dempoussie`rement est trop faible, lair
empoussiere vehicule jusquau filtre ne constitue pas une ATEX.
Cependant, lors de chaque operation normale de decolmatage,
lair empoussiere se charge de la poussie`re qui tombe des manches
et une ATEX se forme alors certainement cote air empoussiere, au
moins dans une fraction du volume de la tremie.
Si une manche est deterioree ou demanchee, une ATEX peut egalement se former cote air depoussiere.

La demarche devaluation et de reduction des risques est appliquee dans les exemples correspondant a` des situations industrielles courantes detailles ci-dessous.

Enfin, le fait que le filtre fonctionne en depression par rapport a`


la pression atmospherique evite quil se produise une fuite dair
empoussiere vers lexterieur : il ny a donc pas a` envisager la formation dune ATEX a` lexterieur du filtre, sauf si un depot de poussie`res est manifestement present autour du filtre.

3.1 Cas dun filtre a` manches (exemple 4)

3.1.2 Classement en zones

Un filtre a` manches est une installation utilisee dans un tre`s


grand nombre dindustries ou` des poussie`res sont produites, par
exemple pour depoussierer lair aspire a` proximite des postes de
travail. La nature de la poussie`re est a priori quelconque mais, de`s
lors quil sagit dun pulverulent inflammable, il faut envisager les
risques de formation dune ATEX dans le filtre.
La figure 4 presente les principaux elements dun filtre a` manches, ainsi que tous les elements associes qui sont necessaires a`
son fonctionnement :
 le filtre est constitue dun caisson dans lequel les manches
sont disposees verticalement. Ce caisson est constitue de
deux parties distinctes : la partie a` laquelle est relie le reseau
de canalisations qui vehicule lair empoussiere jusquau filtre,

SE 3 250v2 8

Le cote air empoussiere est a` classer en zone 20 ou 21, au moins


dans le filtre.
Linterieur du reseau de canalisation vehiculant lair empoussiere
jusquau filtre est peut-etre egalement a` classer en zone 20 ou 21.
Le cote air depoussiere est a` classer en zone 22.

3.1.3 Possibilites dinflammation


Il existe plusieurs causes possibles dinflammation des ATEX
presentes dans les differentes parties (source dorigine electrostatique dans le filtre si la poussie`re est isolante, echauffement du
ventilateur daspiration cote air depoussiere).

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3.1.4 Effets previsibles de lexplosion


En cas dinflammation dune ATEX presente dans le filtre, il se
produira une explosion en milieu confine qui developpera une surpression generalement suffisante pour endommager le caisson du
filtre. Un travailleur present a` proximite peut etre blesse par les
effets, mecaniques ou thermiques, de lexplosion.
Il est en effet frequent que des explosions se produisent dans les
filtres a` manches et certaines sont suffisamment graves pour provoquer la destruction du caisson du filtre, avec projection de debris
et production deffets thermiques.

3.2 Cas dun melangeur contenant


un liquide inflammable a` bas point
declair (exemple 5)
Dans bien des industries, la preparation de produits est couramment effectuee par melange de constituants liquides et solides
dans un melangeur. Il arrive souvent que les liquides mis en
uvre soient des solvants inflammables et que certains solides
soient combustibles et introduits a` letat pulverulent.

Il est donc indispensable de prendre des mesures de prevention


ou de protection.

Il est egalement frequent que les produits solides soient introduits manuellement plusieurs fois par jour par un operateur qui
les deverse a` partir de sacs, par la trappe ouverte dun melangeur
contenant deja` une phase liquide maintenue agitee (figure 5).

3.1.5 Reduction des risques

3.2.1 Possibilites de formation des ATEX

Le fonctionnement meme du filtre requiert la presence simultanee du produit pulverulent et de lair, et il nest pas possible
dempecher la presence dune ATEX dans le filtre, au moins lors
des decolmatages.

Si le solvant mis en uvre est caracterise par un point declair


inferieur a` lambiante et si le melangeur est sous air, son atmosphe`re constitue une ATEX.

Il nest pas non plus possible de garantir labsence dune source


dinflammation de lATEX formee dans le filtre (tout au moins
lorsque lATEX formee peut etre enflammee par une source
dinflammation dorigine electrostatique).
Aucune mesure fiable de prevention dune explosion ne peut
donc etre definie.

La suppression de cette ATEX peut etre obtenue par inertage du


ciel du melangeur.
Cependant, meme si le ciel du melangeur est inerte, une ATEX
est presente a` proximite de la trappe par laquelle loperateur introduit les pulverulents inflammables.

3.2.2 Classement en zones

La seule mesure fiable est une mesure de protection, par limitation des effets dune explosion : parmi les mesures de protection
possibles, la protection par event dexplosion est une mesure courante. Dautres dispositifs de protection peuvent etre mis en uvre.

Si le reacteur nest pas inerte, linterieur est une zone 0, et une


zone 0 ou 1 est egalement presente a` proximite de la trappe
ouverte.

& Protection du filtre

Si le reacteur est inerte, linterieur devient une zone 2, mais une


zone 0 ou 1 reste presente a` proximite de la trappe ouverte.

Le caisson du filtre peut etre protege par un (ou des) event(s)


dexplosion correctement dimensionne(s).

3.2.3 Possibilites dinflammation

Le dimensionnement de levent (ou des events) dexplosion est


calcule sur la base de formules donnees par des referentiels,
comme la norme EN 14491, et doit tenir compte :
 de la violence dexplosion du produit mis en uvre ;
 du volume du filtre ;

Differentes sources dinflammation sont susceptibles de se presenter, en fonctionnement normal, dans le ciel du melangeur.
Cest le cas en particulier des etincelles dorigine electrostatique
associees a` la presence de loperateur, susceptible de generer et
daccumuler des charges electrostatiques.

 de la pression maximale admissible dans le filtre ;


 de la pression douverture de levent.
Nota : norme EN 14491 : Syste`mes de protection par event contre les explosions de
poussie`res, 2006.

& Protection des travailleurs lors dune explosion dans le filtre

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Limplantation de levent (ou des events) doit etre choisie de


facon telle que le jet des gaz de combustion sortant de levent (ou
des events) ne produise pas de blessures aux travailleurs.

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3.2.4 Effets previsibles de lexplosion


Le retour dexperience concernant les accidents survenus lors de
lexploitation de tels melangeurs montre quil est relativement frequent que loperateur soit plus ou moins gravement brule, par
suite de linflammation de lATEX formee lors de loperation dintroduction. Il arrive en effet que lATEX, presente dans la totalite du
melangeur soit enflammee et que loperateur soit gravement
brule. Dans certains cas, bien que le melangeur soit inerte, il arrive

Une solution consiste a` prolonger levent par une canalisation de


decharge vers lexterieur, mais il faut alors tenir compte de la diminution defficacite de levent, du fait de la presence de cette
canalisation.
& Protection du reste de linstallation de depoussierage
Si la canalisation daspiration contient une ATEX, il faut egalement empecher une explosion de sy propager. En plus de linstallation devent(s) dexplosion sur le filtre, il faut egalement installer
un syste`me disolement (vanne a` fermeture rapide) en amont du
filtre.
& Prevention dune explosion secondaire exterieure au filtre
Il faut enfin prendre en compte le risque dune explosion secondaire si levent decharge les gaz dexplosion dans un espace
empoussiere.

Figure 5 Schema dun melangeur en cours de chargement


par un operateur

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SE 3 250v2 9

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

egalement que lATEX, presente a` proximite de la trappe, soit


enflammee et que loperateur soit brule.

3.2.5 Reduction des risques


Lanalyse des accidents montre que linertage du ciel du melangeur nest pas une mesure suffisamment fiable pour empecher la
formation dune ATEX a` proximite de la trappe dintroduction du
melangeur, ni pour empecher son inflammation. Il est en particulier
difficile de saffranchir aisement du risque dinflammation de cette
ATEX par un phenome`ne electrostatique mettant en cause loperateur, susceptible de generer et daccumuler des charges
electrostatiques.
Par ailleurs, compte tenu de sa presence au-dessus de la trappe
dalimentation, loperateur est tre`s vulnerable aux effets thermiques produits par linflammation de lATEX formee.
La seule mesure possible dans ce cas est une mesure de protection qui consiste a` modifier a` la fois linstallation et le poste de travail : il est necessaire dequiper le melangeur dun dispositif
dintroduction qui pourrait etre constitue par exemple :
 soit dun sas inerte muni dune vanne pilotee ;
 soit dune vis dArchime`de et dune tremie.

3.3 Cas dun bac contenant un liquide


inflammable (exemple 6)
Un bac contenant un liquide inflammable est installe dans une
cuvette de retention. Il est equipe :
 dune pompe permettant de le remplir ou de le vider et dun
reseau de canalisations associe ;
 dun event de respiration avec lair.
Il est depourvu de toit flottant (figure 6).

3.3.1 Possibilites de formation dune ATEX


La presence dune ATEX dans le ciel du bac ou a` proximite de
levent de respiration, de meme que la formation dune ATEX en
cas de fuite de liquide dependent :
 de la presence ou de labsence dair dans le bac ;
 du point declair du liquide.
& Possibilites de formation dune ATEX dans le cas dun bac sous
air

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Si le point declair du liquide est inferieur a` la temperature


ambiante (cest le cas de nombreux produits, comme lessence
lege`re), ou si le liquide est, pour des raisons de procede, chauffe a`
une temperature superieure a` son point declair, une ATEX est presente dans le ciel du bac.

tiwekacontentpdf_se3250

Il se forme egalement une ATEX a` levent de respiration du bac,


en particulier en cas de remplissage du bac ; les dimensions de
cette ATEX peuvent etre evaluees en fonction du debit de la
pompe de remplissage.
Enfin, en cas de fuite du reseau de canalisation ou de la pompe,
le liquide repandu sevapore et une ATEX se forme a` proximite.
Au contraire, si le point declair du liquide est nettement superieur a` la temperature a` laquelle il se trouve dans le bac (dau
moins 20 a` 30  C), il ny a pas dATEX dans le ciel du bac. Cest le
cas par exemple dun bac contenant du gazole a` la temperature
ambiante. Il ny a pas non plus dATEX qui se forme a` levent de
respiration du bac, ni en cas de fuite de liquide.
& Possibilites de formation dune ATEX dans le cas dun bac inerte
Quels que soient le point declair du liquide et la temperature a`
laquelle est maintenu le liquide dans le bac, il ny a pas normalement dATEX dans le ciel du bac.
Mais une ATEX sy formerait si de lair penetrait dans le bac, en
cas de defaillance du syste`me dinertage par exemple.
Independamment de linertage du bac, une ATEX peut se former
a` levent de respiration, de meme qua` proximite de toute fuite de
liquide, selon le point declair du liquide.

3.3.2 Classement en zones


& Dans le cas dun bac sous air contenant un liquide a` bas point
declair
Le ciel du bac constitue une zone 0.
Une zone 0 ou 1 doit etre identifiee a` proximite de levent de respiration du bac.
Une zone 2 doit etre identifiee eventuellement dans la cuvette de
retention, selon la volatilite du liquide.
& Dans le cas dun bac inerte contenant un liquide a` bas point
declair
Le ciel du bac constitue une zone 2.
Selon la volatilite du liquide, une zone 0, 1 ou 2 doit etre identifiee a` proximite de levent de respiration du bac.
Une zone 2 doit etre identifiee eventuellement dans la cuvette de
retention, selon la volatilite du liquide.

3.3.3 Possibilites dinflammation


LATEX presente a` proximite de levent de respiration dun bac
sous air peut etre enflammee par la foudre.
Si le bac contient une ATEX, la flamme pourra se propager a`
linterieur du bac ; la surpression produite depend de la composition de lATEX, mais elle sera a priori superieure a` la pression maximale admissible dans le bac et le bac sera donc detruit.

3.3.4 Effets previsibles de lexplosion


Dans le cas dun bac non-inerte contenant de lalcool (point
declair 12  C), il est arrive que lATEX presente a` lexterieur du bac
lors de certaines phases du fonctionnement, et en particulier lors
du remplissage du bac, soit enflammee par la foudre. En absence
darrete-flamme a` lextremite de la canalisation de respiration du
bac, la flamme est remontee dans le bac et sest propagee dans la
totalite de lATEX presente dans le ciel du bac. La surpression produite par lexplosion interne a detruit le bac et projete son toit a`
une centaine de me`tres.

3.3.5 Reduction des risques


Figure 6 Schema dun bas de stockage dhydrocarbure

SE 3 250v2 10

LATEX peut etre supprimee par lusage dun toit flottant.

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

Si une ATEX est presente dans le bac sous air, il est possible
dempecher la propagation dune flamme a` linterieur du bac, en
cas dinflammation de lATEX presente a` lexterieur. Ceci peut etre
obtenu par linstallation dun arrete-flamme a` lextremite de levent
de respiration du bac.

Les exigences du Code du travail en matie`re dexplosions dATEX


resultent de la transposition de la directive 1999/92/CE. Elles requie`rent en particulier levaluation des risques associes aux ATEX.
Cette evaluation doit etre conduite de manie`re exhaustive et
rigoureuse.

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 identification des situations ou` des ATEX sont susceptibles de


se former ;
 evaluation de lemplacement et du volume des ATEX identifiees, puis classement en zones des emplacements
dangereux ;

4. Conclusion

tiwekacontentpdf_se3250

La demarche proposee ici permet daborder chacun des elements


necessaires a` une caracterisation suffisamment precise des risques
dexplosion :

 recherche des sources dinflammation possibles des ATEX, et


prise en compte de la probabilite que ces sources dinflammation soient actives ;
 evaluation des effets consecutifs a` linflammation des ATEX ;
 definition des mesures de prevention et de protection, de
nature technique ou organisationnelle, qui sont necessaires
pour reduire les risques dexplosion dATEX.

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Reglementation ATEX Evaluation


analytique des risques
par

Jacques CHAINEAUX
Referent technique du Pole substances et procedes a` la Direction des risques accidentels
de lINERIS

Ingenieur de lUnite caracterisation des substances et reactions du Pole substances et


procedes a` la Direction des risques accidentels de lINERIS

Sources bibliographiques
Dossier sur lapplication de la reglementation ATEX, Travail et Securite (2004).

[2]

Guide europeen de bonnes pratiques (prevu


par larticle 11 de la directive 1999/92/CE) (telechargeable a` partir du site Internet INERIS).

[3]

Document INRS ED 945, Mise en uvre de la


reglementation relative aux atmosphe`res explosives, Guide methodologique (2005).

E
N

Agne`s JANES

et

[1]

P
O
U
R

[4]

Document INRS ED 911, Les melanges explosifs Gaz et vapeurs (2004).

[7]

[5]

Note documentaire INRS ND 2313-216-09,


Conditions de formation dune atmosphe`re
explosive lors de la mise en uvre dun liquide inflammable (2009).

Note documentaire INRS ND 2070-170-98 sur


les caracteristiques dexplosivite des poussie`res industrielles.

[8]

Document INRS ED 944, Les melanges explosifs Poussie`res combustibles (2006).

[9]

Base de donnees des caracteristiques dinflammabilite et dexplosivite des gaz, liquides et poussie`res INRS, CARATEX.

[6]

CARSON (D.). Rapport sur le classement de


zone relatif aux ATEX poussiereuses (sur le
site Internet INERIS).

S
A
V
O
I
R

` lire egalement dans nos bases


A
HANQUIEZ (A.). Evaluation des risques.
Les
resultats
dans
un
document
unique [SE 3 200], Securite et gestion des risques (2003).

P
L
U
S

BEAU (E.). Certification [D 1 175], Genie


electrique (1997).

Sites Internet
INERIS

Code du travail

http://www.ineris.fr

http://www.legifrance.gouv.fr

INRS

Journal officiel de la Republique francaise

http://www.inrs.fr

http://www.journal-officiel.gouv.fr

Union europeenne

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http://www.europe.eu.int/comm/enterprise/atex

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Normes et standards
NF EN 1127-102-2008

Atmosphe`res explosives Prevention de lexplosion et protection contre lexplosion Partie 1 :


notions fondamentales et methodologie.

NF EN 1127-102-2008

Atmosphe`res explosives Prevention de lexplosion et protection contre lexplosion Partie 1 :


notions fondamentales et methodologie.

NF EN 1323710-2003

Atmosphe`res explosibles Termes et definitions


pour les appareils et syste`mes de protection destines a` etre utilises en atmosphe`res explosibles.

NF EN 1449105-2006

Syste`mes de protection par event contre les explosions de poussie`res.

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est strictement interdite. Editions T.I.

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Doc. SE 3 250v2 1

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REGLEMENTATION ATEX EVALUATION ANALYTIQUE DES RISQUES

Reglementations
Directives europeennes

titre III du livre II du Code du travail (deuxie`me partie : decrets en Conseil


dEtat).

1999/92/CE : 16-12-1999 Prescriptions minimales visant a` ameliorer la protection en matie`re de securite et de sante des travailleurs susceptibles detre
exposes au risque datmosphe`res explosives (quinzie`me directive particulie`re au sens de larticle 16, paragraphe 1, de la directive 89/391/CEE).

2002-1554 : 24-12-2002 Relatif aux dispositions concernant la prevention


des explosions que doivent observer les matres douvrage lors de la construction des lieux de travail et modifiant le chapitre V du titre III du livre II
du Code du travail (deuxie`me partie : decrets en Conseil dEtat).

94/9/CE : 23-03-1994 Concernant le rapprochement des legislations des


Etats membres pour les appareils et les syste`mes de protection destines a`
etre utilises en atmosphe`res explosibles. Cette directive a ete transposee
dans le droit francais au travers du decret 96-1010 du 19 novembre 1996.

96-1010 : 19-11-1996 Relatif aux appareils et aux syste`mes de protection


destines a` etre utilises en atmosphe`res explosibles.

89/391/CEE : 12-06-1989 Concernant la mise en uvre de mesures visant a`


promouvoir lamelioration de la securite et de la sante des travailleurs au
travail.

Decrets
2002-1553 : 24-12-2002 Relatif aux dispositions concernant la prevention
des explosions applicables aux lieux de travail et modifiant le chapitre II du

Arretes
Arrete du 8 juillet 2003 (JO du 26 juillet 2003), completant larrete du
4 novembre 1993 relatif a` la signalisation de securite et de sante au travail.
Arrete du 8 juillet 2003 (JO du 26 juillet 2003), relatif a` la protection des
travailleurs susceptibles detre exposes a` une atmosphe`re explosive.
Arrete du 28 juillet 2003 (JO du 6 aout 2003), relatif aux conditions dinstallation des materiels electriques dans les emplacements ou` des atmosphe`res explosives peuvent se presenter.

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