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COMMISSION EUROPENNE

Ministre
de l'cologie,
du Dveloppement
durable,
des Transports
et du Logement

Document de rfrence sur les meilleures techniques


disponibles

Systmes de refroidissement
industriels
Dcembre 2001

Ce document est la traduction de la version anglaise publie par la Commission europenne


qui seule fait foi.

Traduction V 1

RESUME
Le prsent document de rfrence sur l'application des meilleures techniques disponibles aux
systmes de
refroidissement industriel (BREF) s'inscrit dans le cadre de l'change
d'informations prvu l'article 16, paragraphe 2, de la directive 96/61/CE du Conseil sur l'IPPC.
Ce document est consulter en corrlation avec la prface qui en dcrit les objectifs et
l'utilisation.
Le refroidissement industriel a t considr dans le cadre de l'IPPC comme une question
horizontale. Les "meilleures techniques disponibles" (MTD) prsentes dans le prsent
document sont donc values sans examiner en dtail le procd industriel devant tre refroidi.
Les MTD sont toutefois values en fonction des contraintes applicables au refroidissement du
procd industriel. Les MTD appliques au refroidissement d'un procd constituent une
question complexe o les conditions de rfrigration du procd, les facteurs propres au site et
les critres environnementaux doivent tre soigneusement soupess pour pouvoir appliquer des
mesures viables sur le plan conomique et technique.
On entend par systmes de refroidissement industriel des systmes destins extraire le tropplein de chaleur d'un fluide par change calorique avec de l'eau ou de l'air, de manire abaisser
la temprature de ce fluide la temprature ambiante.
Le prsent document dcrit les MTD applicables des systmes de refroidissement auxiliaires
de procds industriels exploits dans des conditions normales. On sait qu'un systme de
refroidissement sr influence favorablement la fiabilit du procd industriel. Le prsent BREF
n'examine cependant pas le fonctionnement du refroidisseur par rapport la scurit du procd.
Le prsent document prsente une approche intgre permettant de dvelopper des MTD
applicables au refroidissement et constate que la MTD finalement adopte dpend
essentiellement du site. Pour ce qui est du choix du systme, l'approche adopte fait que seuls
les aspects lis la performance environnementale peuvent tre traits, son but n'tant pas de
slectionner, de disqualifier ou d'habiliter l'un ou l'autre des systmes utiliss. Lorsque des
mesures de rduction sont appliques, la MTD adopte vise dterminer les effets croiss, de
manire quilibrer les missions provenant des refroidisseurs.
Les cinq chapitres du document principal dcrivent la MTD adopte, ses principaux aspects et
principes, les systmes de refroidissement et leurs caractristiques environnementales, les
principaux rsultats issus des MTD, ainsi que les conclusions et recommandations concernant
les travaux ultrieurs. Onze annexes donnent des informations gnrales sur certains aspects de
la conception et du fonctionnement des systmes de refroidissement, ainsi que des exemples
illustrant les MTD adoptes.

1. Approche intgre
L'approche MTD intgre consiste examiner les performances environnementales du systme
de refroidissement par rapport aux performances environnementales globales d'un procd
industriel. Elle vise rduire au minimum les effets directs et indirects dus au fonctionnement
du systme. Elle repose sur le fait que les performances environnementales d'un procd de
refroidissement dpendent en grande partie du choix et de la conception du systme. C'est
pourquoi, pour les nouvelles installations, l'approche est axe sur la prvention des missions,
ce qui exige le choix d'une configuration de refroidissement approprie, ainsi que sur la
conception et la construction d'un systme de refroidissement adapt. L'optimisation du
fonctionnement journalier permet galement de rduire les missions.
Les possibilits de prvention par l'adoption de mesures techniques sont court terme moins
nombreuses pour les systmes existants. L'accent est surtout mis sur l'optimisation du
fonctionnement et sur les circuits de contrle/commande. Avec les systmes existants, on peut
i

fixer un grand nombre de paramtres tels que l'encombrement, la disponibilit des ressources de
fonctionnement et les contraintes lgislatives en vigueur et on dispose d'une petite marge de
manuvre pour les modifier. L'approche MTD gnrale prsente dans le prsent document
peut toutefois tre considre comme un but long terme compatible avec un remplacement
cyclique des quipements d'installations existantes.
L'approche MTD reconnat que le refroidissement est un aspect essentiel de nombreux procds
industriels et qu'il devrait tre considr comme un lment important du systme global de
gestion de l'nergie. L'emploi rationnel de l'nergie dans les procds industriels est trs
important du point de vue de l'environnement et du rapport cot/efficacit. Les MTD doivent
avant tout tenir compte du rendement nergtique global du procd industriel ou de fabrication
avant de prendre des mesures pour optimiser le systme de refroidissement. Pour accrotre le
rendement nergtique global, les industriels s'efforcent de rduire la quantit de chaleur non
rcuprable par une gestion nergtique adapte et par l'adoption de programmes d'conomie
d'nergie intgrs. On peut ainsi changer de l'nergie entre les diffrentes units de
rfrigration du procd industriel ou de fabrication ou relier le procd avec des procds
contigus. On a tendance adopter le principe de la rcupration de chaleur dans les rgions
industrialises o les sites industriels sont relis entre eux ou connects au rseau de chauffage
urbain ou des serres. Le rejet dans l'atmosphre peut constituer la seule solution lorsqu'il
n'existe aucun moyen de rcuprer et de rutiliser la chaleur.
On distingue la chaleur non rcuprable prsentant un niveau de temprature faible (10-25C),
moyen (25-60C) et lev (60C). En gnral, le refroidissement par voie humide est appliqu
en prsence de faible temprature et le refroidissement sec des niveaux de temprature levs.
Il n'y a pas de technique de prdilection pour les tempratures moyennes, pour lesquelles
diffrentes configurations sont possibles.
Aprs avoir optimis l'efficacit nergtique globale du procd industriel ou de fabrication, il
reste une certaine quantit de chaleur non rcuprable d'un niveau de temprature donn. On
peut effectuer une premire slection dans le choix d'un systme de dissipation de la chaleur en
confrontant les paramtres suivants:
- le type de refroidissement ncessit par le processus,
- les contraintes lies au site (dont la lgislation locale),
- les critres environnementaux.
Les paramtres de refroidissement du procd industriel ou de fabrication doivent toujours tre
respects pour que les oprations, y compris le dmarrage et l'arrt du procd, puissent se
drouler dans des conditions fiables. La temprature du procd et la capacit de
refroidissement ncessaire doivent tre garanties tout moment pour amliorer l'efficacit du
procd industriel ou de fabrication et rduire la perte de produit et les missions rejetes dans
l'environnement. Plus les procds sont sensibles la temprature, plus le rle de ce paramtre
est important.
Les conditions propres au site limitent les configurations possibles et les modes opratoires
applicables au systme de refroidissement. Ces conditions sont donnes par le climat local, la
prsence d'eau de refroidissement et d'eau rceptrice, la place disponible pour les btiments et la
sensibilit de la zone environnante aux missions. Le choix du site pour une nouvelle
installation peut revtir une trs grande importance selon la demande de refroidissement
ncessite par le procd et la capacit de refroidissement requise (importante source d'eau
froide, p. ex.). Lorsque le choix d'un site est guid par d'autres critres ou lorsque des systmes
de refroidissement sont dj en place, la demande de refroidissement du procd et les
caractristiques du site sont dj dtermines.
Le climat local constitue un facteur important en matire de refroidissement parce qu'il
influence la temprature des rfrigrants ultimes que sont l'eau et l'air. Le climat local se
caractrise par la structure de la temprature sche et humide. Les systmes de refroidissement

ii

sont en gnral conus pour fonctionner dans les conditions climatiques locales les moins
favorables, c'est--dire aux tempratures sche et humide les plus leves.
L'tape suivante dans le choix et la conception du systme de refroidissement consiste remplir
les critres imposs par les MTD tout en respectant les contraintes du procd et les limites du
site. Il s'agit ici de choisir le matriel et les quipements adquats pour rduire la maintenance,
faciliter le fonctionnement du systme de refroidissement et respecter les exigences
environnementales. Outre le rejet de chaleur dans l'environnement, d'autres incidences peuvent
survenir telles que les missions d'additifs servant conditionner les systmes de
refroidissement. Il est noter que l'impact du systme sur l'environnement sera moins important
lorsque l'on parvient rduire la quantit et le niveau de chaleur dissiper. Les principes des
MTD peuvent galement tre appliqus aux systmes de refroidissement existants. On peut
adopter - sans en abuser - des solutions techniques, par exemple changer la technique de
refroidissement ou modifier l'quipement existant ou les produits chimiques utiliss.

2. Systmes de refroidissement utiliss


Les systmes de refroidissement sont fonds sur les principes de la thermodynamique. Ils
facilitent les changes de chaleur entre le fluide de procd et le rfrigrant ainsi que le rejet de
la chaleur non rcuprable dans l'environnement. Les systmes de refroidissement industriel
peuvent tre classs selon leur conception et le type de rfrigrant utilis: eau ou air ou une
combinaison des deux.
Les changeurs de chaleur amliorent l'change de chaleur entre le fluide de procd et le
rfrigrant. Le rfrigrant transporte la chaleur dans le milieu ambiant. Dans les systmes en
circuit ouvert, le rfrigrant est en contact avec le milieu ambiant. Dans les systmes en circuit
ferm, le rfrigrant ou le fluide de procd circule dans des tubes ou des serpentins et il n'est
pas en contact direct avec l'environnement.
Les systmes une passe sont gnralement utiliss dans des installations de grande capacit
localises sur des sites disposant de sources d'eau de refroidissement et d'eaux de surface
suffisantes. En l'absence de source d'eau sre, on utilise des systmes de refroidissement forc
(tours de refroidissement, galement appeles arorfrigrants).
Dans les arorfrigrants en circuit ouvert, l'eau de refroidissement est refroidie par contact avec
l'air. Les rfrigrants atmosphriques sont quips de dispositifs qui amliorent le contact
air/eau. Le courant d'air peut tre cr par un tirage forc (ventilateurs) ou par tirage naturel. Les
arorfrigrants circulation d'air force sont trs souvent utiliss pour les petites et les grandes
capacits. Les arorfrigrants tirage naturel sont essentiellement utiliss dans les installations
de grande capacit (production d'lectricit, p. ex.).
Dans les systmes en circuit ferm, les tubes ou les serpentins dans lesquels le rfrigrant ou le
fluide de procd circulent sont refroidis et refroidissent leur tour le fluide qu'ils contiennent.
Dans les systmes par voie humide, un courant d'air refroidit par vaporation les tubes ou les
serpentins qui sont aspergs d'eau. Dans les systmes par voie sche, seul un courant d'air
circule dans les tubes ou les serpentins. L'un et l'autre systmes peuvent tre quips de
serpentins munis d'ailettes qui permettent d'agrandir la surface de refroidissement et donc
d'amliorer l'efficacit de la rfrigration. Les systmes en circuit ferm humide sont largement
utiliss dans les installations industrielles de faible puissance. Le principe du refroidissement
atmosphrique sec est appliqu dans les petites et dans les grandes installations lorsque l'eau
manque ou lorsqu'elle est trs coteuse.
Les systmes en circuit ouvert et ferm humide sec sont constitus de tours de refroidissement
ventilation d'air force. Ils peuvent fonctionner selon un rgime sec ou humide et permettent de
rduire la formation de panache. La possibilit d'exploiter ces systmes en rgime sec

iii

(notamment les petites units cellules) pendant la priode o les tempratures ambiantes sont
basses permet de rduire la consommation annuelle d'eau et la formation de panache visible.
Tableau 1: Caractristiques techniques et thermodynamiques des diffrents systmes de
refroidissement industriel (centrales lectriques exclues)

Systme de
refroidissement

Rfrigrant

Principal
mode de
rfrigration

Approche
minimale
(K)4)

Temprature finale
minimale du fluide de
procd pouvant tre
atteinte)
(C)

Puissance du procd
industriel
(MWth)

Systme ouvert une


Conduction/
Eau
35
18 20
<0,01 - > 2000
passe
- systme
Convection
direct
Systme ouvert une
Eau
Conduction/
6 10
21 25
<0,01 - > 1000
passe
- systme
Convection
indirect
Arorfrigrant en circuit
Eau1)
ouvert
- systme
Evaporation3)
6 10
27 31
< 0,1 >2000
Air2)
direct
Arorfrigrant en circuit
Eau1)
Evaporation3)
9 15
30 36
< 0,1 - > 200
ouvert
- systme
Air2)
indirect
Arorfrigrant en circuit
Eau1)
vaporation +
28 35
0,2 10
7 147)
Air2)
ferm humide
convection
Arorfrigrant en circuit
Air
Convection
10 15
40 45
< 0,1 100
ferm sec
1)
Arorfrigrant en circuit
Eau
vaporation
7 14
28 35
0,15 - 2,5 6)
ouvert humide sec
+ convection
Air2)
Arorfrigrant humide
Eau1)
vaporation
7 14
28 35
0,15 - 2,5 6)
Air2)
sec
+ convection
Notes:
1)
L'eau est le fluide de refroidissement secondaire et elle est en grande partie remise en circulation. En s'vaporant, l'eau
transmet la chaleur l'air.
2)
L'air est le caloporteur qui transmet la chaleur dans le milieu ambiant.
3)
L'vaporation constitue le principal mode de refroidissement. La chaleur est galement transfre dans de moindres
proportions par conduction/convection.
4)
Approches concernant la temprature sche ou humide.
Les approches de l'changeur de chaleur et de la tour de refroidissement doivent tre additionnes.
5)
Les tempratures finales dpendent du climat local (ces donnes sont valables pour des conditions climatiques moyennes
prvalant en Europe de 30/21C pour les temprature sche et humide et 15C maximum pour la temprature de l'eau).
6)
Capacit des petites units. Des capacits plus leves peuvent tre obtenues en combinant plusieurs units ou en installant des
systmes de refroidissement spciaux.
7)
En cas de systme indirect ou de convection, l'approche augmente dans cet exemple de 3 5 K, ce qui a pour effet d'accrotre
la temprature de procd.

Le tableau montre les caractristiques des systmes de refroidissement dans certaines conditions
climatiques. La temprature finale du fluide industriel quittant l'changeur de chaleur aprs
refroidissement dpend de la temprature du rfrigrant et de la conception du systme de
refroidissement. La chaleur spcifique de l'eau est plus leve que celle de l'air, de sorte que
l'eau est un meilleur rfrigrant. La temprature de l'air et de l'eau de refroidissement dpend de
la temprature sche et humide du local. Plus ces tempratures sont leves, plus il est difficile
d'abaisser la temprature finale du fluide de procd.
La temprature finale du fluide de procd correspond la somme de la temprature ambiante
(temprature du rfrigrant) la plus basse et de l'cart de temprature minimum exig entre le
rfrigrant ( l'entre du systme de refroidissement) et le fluide de procd ( la sortie du
systme de refroidissement) en aval de l'changeur de chaleur, galement appele "approche
thermique". Il est possible techniquement de concevoir une approche trs rduite mais les cots
sont inversement proportionnels la taille. Plus l'approche est rduite plus on peut abaisser la
temprature finale du procd. Chaque changeur de chaleur a son approche. Lorsque plusieurs
changeurs sont installs en srie, toutes les approches sont ajoutes la temprature du
rfrigrant ( l'entre du systme de refroidissement) afin de calculer la temprature finale du
procd. Des changeurs de chaleur supplmentaires sont utiliss dans les systmes de
refroidissement indirects quips d'un circuit de refroidissement extrieur. Ce circuit secondaire
et le circuit de refroidissement primaire sont relis par un changeur de chaleur. Les systmes de
iv

refroidissement indirects sont utiliss lorsque l'on veut absolument viter la fuite de substances
de procd dans l'environnement.
Les approches minimales et les capacits de refroidissement couramment appliques dans les
centrales lectriques sont quelque peu diffrentes de celles utilises dans d'autres applications en
raison des critres particuliers attachs au processus de condensation de la vapeur. Les
diffrentes approches et les capacits de production d'lectricit sont rsumes ci-aprs.
Tableau 2: Exemples de capacits et de caractristiques thermodynamiques de divers systmes de
refroidissement utiliss dans les centrales lectriques
Systme de refroidissement

Approche adopte (K)

Systmes passage unique


Arorfrigrant en circuit ouvert
humide
Arorfrigrant en circuit ouvert
humide sec
Arocondenseur

13-20 (cart final : 3-5)

Capacit de production
d'nergie lectrique (MWth)
< 2700

7-15

< 2700

15-20

< 2500

15-25

< 900

3. Aspects environnementaux des systmes de refroidissement utiliss


Les aspects environnementaux des systmes de refroidissement varient selon la configuration
adopte. Les efforts visent principalement accrotre l'efficacit nergtique globale et rduire
les rejets dans le milieu aquatique. Les niveaux de consommation et d'mission sont trs
troitement lis au site et, lorsqu'on peut les quantifier, sont extrmement variables. Dans le cas
d'une approche MTD intgre, il faut tenir compte des effets croiss lors de l'valuation de
chacun des aspects environnementaux et des mesures de rduction concomitantes.

Consommation d'nergie

La consommation directe et indirecte d'nergie est un aspect environnemental important qui


concerne tous les systmes de refroidissement. La consommation spcifique indirecte d'nergie
correspond l'nergie consomme pour refroidir le procd. Cette consommation indirecte peut
augmenter en cas de sous-performance de la configuration adopte, ce qui peut entraner une
augmentation de la temprature du procd (K), que l'on exprime en kWe/MWth/K.
La consommation spcifique directe d'nergie d'un systme de refroidissement s'exprime en
kWe/MWth et se rapporte la quantit d'nergie consomme par l'ensemble des quipements du
systme (pompes, ventilateurs) pour chaque MWth dissip.
Les mesures prises pour rduire la consommation spcifique indirecte d'nergie sont les
suivantes :
- choisir la configuration de refroidissement entranant la consommation spcifique la plus
faible (en gnral les systmes passage unique),
- adopter une configuration avec de petites approches,
- diminuer la rsistance l'change de chaleur en assurant un bon entretien du systme.
Par exemple, dans le cas des centrales lectriques, le passage d'un systme passage unique
un systme en circuit ferm entrane une augmentation de la consommation d'nergie par les
quipements auxiliaires et une efficacit moindre du cycle thermique.
Il existe des pompes et des ventilateurs plus efficaces qui permettent de diminuer la
consommation spcifique directe. On peut abaisser la rsistance et les chutes de pression
survenant au cours du procd en adoptant une certaine configuration et en utilisant des
sparateurs de gouttes et un garnissage prsentant une faible rsistance. Un bon nettoyage
v

mcanique ou chimique des surfaces permet de maintenir une faible rsistance au cours du
procd.

Eau

L'eau est un lment important des systmes de refroidissement par voie humide. Elle constitue
le principal rfrigrant mais aussi le milieu de rception des eaux de refroidissement rejetes.
Les prlvements d'eau importants ont pour effet de choquer et d'entraner les poissons et
d'autres organismes aquatiques. Le rejet de grandes quantits d'eau chaude peut galement avoir
une influence sur le milieu aquatique mais on peut en contrler les effets en choisissant des sites
de prlvement et de rejet adquats et en tudiant les courants marins, galement dans les
estuaires, pour que les eaux chaudes soient bien brasses et qu'elles puissent se disperser dans le
sens horizontal (advection).
La consommation d'eau oscille entre 0,5 m3/h/MWth pour un arorfrigrant en circuit ouvert
humide sec et 86 m3/h/MWth pour un systme passage unique. Pour rduire la consommation
d'eau ncessaire aux systmes passage unique, il faut modifier le refroidissement forc. On
rduit ainsi les rejets d'eau chaude et les missions de produits chimiques et de dchets. On peut
diminuer la consommation d'eau des systmes en circuit ferm en augmentant le nombre de
cycles, en amliorant la qualit de l'eau d'appoint ou en optimisant l'emploi des sources d'eaux
rsiduaires disponibles sur le site ou en dehors du site. Ces deux mesures demandent de mettre
en place un programme complexe de traitement des eaux de refroidissement. Le refroidissement
humide sec permet de refroidir par voie sche pendant certaines priodes de l'anne, lorsque la
demande de refroidissement est moins forte ou lorsque les tempratures de l'air sont basses, et
de diminuer ainsi la consommation d'eau, notamment dans les petites units cellules.
La configuration et l'emplacement de la prise d'eau et de divers quipements (filtres, barrires,
protection contre la lumire et le bruit) permettent de rduire les chocs et l'entranement des
organismes aquatiques. Les effets sur les quipements dpendent des espces. Etant donn les
cots levs, il est prfrable d'adopter de telles mesures dans les zones rurales. On peut rduire
l'impact des eaux chaudes sur les eaux superficielles en abaissant la capacit de refroidissement
requise, si possible en rutilisant davantage la chaleur.

Rejets de chaleur dans les eaux de surface

Comme nous l'avons indiqu plus haut, les rejets de chaleur dans les eaux de surface peuvent
avoir des incidences sur les eaux rceptrices. Les facteurs d'influence peuvent tre constitus
par la capacit de refroidissement disponible des eaux superficielles, ainsi que par la
temprature effective et l'tat cologique des eaux de surface. Les rejets de chaleur entranent
pendant les priodes de canicule un dpassement des normes de qualit environnementales
applicables aux tempratures sous l'effet de la chaleur rejete par les eaux de refroidissement
dans les eaux de surface. Des paramtres de temprature ont t fixs par la directive
78/659/CEE pour deux systmes cologiques (eaux salmonicoles et cyprinicoles). L'impact
environnemental des rejets de chaleur ne dpend pas seulement de la temprature effective des
eaux rceptrices, mais aussi de l'lvation de temprature la limite de la zone de mlange des
eaux. La quantit et le niveau de chaleur rejete dans les eaux de surface par rapport la
dimension des eaux rceptrices sont galement prendre en compte. La migration des
salmonids peut tre contrecarre lorsque les rejets de chaleur se font dans des eaux d'assez
petite superficie et que le panache d'eau chaude atteint le ct oppos de la rivire ou du canal.
L'lvation de la temprature due au rejet de chaleur peut galement accentuer la respiration et
la production biologique (eutrophisation) et abaisser la concentration de l'eau en oxygne.
Les aspects prcits et les mesures permettant de rduire la chaleur dissipe dans les eaux de
surface doivent tre pris en compte lors de la conception d'un systme de refroidissement.

vi

Rejets de substances dans les eaux de surface

Ces rejets sont dus aux :


- additifs ajouts l'eau de refroidissement et aux produits de raction,
- substances en suspension dans l'air qui se sont introduites par la tour de refroidissement,
- produits de corrosion dus la corrosion des quipements du systme de refroidissement,
- fuites des fluides de procd et de leurs produits de raction.
Afin de garantir le bon fonctionnement des systmes de refroidissement, il peut tre ncessaire
de traiter l'eau de refroidissement pour protger les quipements de la corrosion et empcher
l'caillage et l'encrassement. Les traitements sont diffrents pour les systmes passage unique
et les systmes circulation force. Les programmes de traitement adopts pour ces derniers
peuvent tre extrmement complexes et de nombreux produits chimiques peuvent tre utiliss. Il
en rsulte que les niveaux d'mission dans la purge de dconcentration sont trs variables et qu'il
est difficile de rapporter des niveaux d'mission reprsentatifs. La purge de dconcentration est
parfois traite avant le circuit de rejet.
Les missions de biocides oxydants dans les systmes passage unique, mesurs la sortie en
tant qu'oxydants non lis, varient entre 0,1 [mg FO/l] et 0,5 [mg FO/l], selon le mode et la
frquence du dosage.

Tableau 3: Substances chimiques utilises dans les arorfrigrants en circuit ouvert et ferm
humide
Problmes concernant la qualit de l'eau
Exemples de traitement
chimique*

Corrosion
Syst.
passage
unique

Zinc
Molybdates
Silicates
Phosphonates
Polyphosphonates
Polyols
Matires organiques
naturelles
Polymres
Biocides
non
oxydants
Biocides oxydants

(X)

Syst.
circulation
force
X
X
X
X
X

caillage

Syst.
passage
unique

Syst.
circulation
force

Salissures (biologiques)
Syst.
passage
unique

Systmes

circulation
force

X
X
X
X
(X)

X
X
X

* le chromate n'est plus trs utilis en raison de ses effets trs nocifs sur l'environnement

Le choix et l'utilisation d'quipements de refroidissement fabriqus en matriaux respectueux du


milieu ambiant dans lequel ils vont fonctionner peuvent permettre de rduire les fuites et la
corrosion. Le milieu est constitu par :
- les conditions du procd, comme la temprature, la pression et la vitesse du dbit,
- le fluide rfrigr et
- les caractristiques chimiques de l'eau de refroidissement.
Les changeurs de chaleur, les conduites, les pompes et l'enveloppe sont gnralement fabriqus
en acier au carbone, en alliage cuivre-nickel et acier inoxydable de diffrente qualit mais le
titane (Ti) est de plus en plus utilis. Les revtements et les peintures sont galement utiliss
pour protger la surface.

vii

Utilisation de biocides

Les systmes passage unique sont essentiellement traits avec des biocides oxydants contre
l'encrassement. Les quantits utilises peuvent tre dtermines par la consommation annuelle
d'additifs oxydants, exprime en quivalents de chlore par MWth et rapporte au niveau
d'encrassement de l'changeur de chaleur ou proximit de celui-ci. Les halognes employs
comme additifs oxydants polluent l'environnement, notamment en gnrant des produits drivs
halogns.
Dans les systmes en circuit ouvert, l'eau est prtraite contre l'caillage, la corrosion et
l'encrassement. Les volumes relativement moindres des systmes humides permettent d'adopter
d'autres traitements tels que l'ozone et les ultraviolets, mais ils demandent des conditions
opratoires particulires et peuvent tre assez onreux.
Certaines mesures d'exploitation permettent de diminuer les effets nfastes provoqus par le
rejet de l'eau de refroidissement, telles que la fermeture de la purge pendant le traitement de
choc et le traitement de la purge de dconcentration avant le rejet dans les eaux de surface
rceptrices. Lors du traitement des purges dans une unit de traitement des eaux uses, il
convient de contrler l'activit rsiduelle des biocides, qui peut affecter la population
microbienne.
Les biocides utiliss pour rduire les missions dans les circuits de rejet et les effets sur le
milieu aquatique doivent la fois respecter les exigences du systme de refroidissement et la
sensibilit du milieu aquatique rcepteur.

missions dans l'atmosphre

Les missions atmosphriques provenant des arorfrigrants secs ne sont gnralement pas
considres comme l'aspect le plus important du refroidissement. Il peut y avoir contamination
en cas de fuite du produit mais une bonne maintenance permet d'viter ce risque.
Les gouttelettes prsentes dans le circuit de rejet des arorfrigrants humides peuvent tre
contamines par les produits chimiques servant au traitement de l'eau, par des microbes ou par
des produits de corrosion. Des sparateurs de gouttes et un programme de traitement de l'eau
optimis permettent de rduire ces risques.
La formation de panache est prise en compte lorsque des effets de distorsion de l'horizon
apparaissent ou lorsque le panache risque de parvenir au niveau du sol.

Bruit

Les missions sonores constituent un problme typique des grandes tours de refroidissement
tirage naturel et de tous les systmes de refroidissement mcaniques. Les niveaux de bruit non
attnus vont de 70 [dB(A)] pour les systmes tirage naturel 120 [dB(A)] pour les tours
circulation d'air force. Les carts varient selon le type d'quipement et selon le point de mesure
( l'entre ou la sortie d'air). Les ventilateurs, les pompes et les chutes d'eau constituent les
principales sources de bruit.

Risques

Les risques lis aux systmes de refroidissement sont les suivants : fuite des changeurs de
chaleur, stockage de produits chimiques, contamination biologique des systmes de
refroidissement humide (maladie du lgionnaire, p. ex.).

viii

La maintenance et la surveillance prventives permettent de prvenir les fuites et la


contamination biologique. Des systmes de refroidissement indirects ou des mesures de
prvention spcifiques sont envisags lorsqu'il y a un risque que des fuites entranent le rejet de
grandes quantits de substances nuisibles dans le milieu aquatique.
Il est conseill d'adopter un programme de traitement de l'eau appropri pour prvenir le
dveloppement de Legionellae pneumophila (Lp). Il n'a pas t possible de dterminer des seuils
maximums de concentration de Lp, mesurs en cellules souches [CFU par litre], en-de
desquels tout risque est exclu. Ce risque doit particulirement tre pris en compte lors des
oprations de maintenance.

Rsidus issus de l'exploitation des systmes de refroidissement

On dispose de peu d'informations sur les rsidus ou les dchets. Les boues provenant du
prtraitement de l'eau de refroidissement ou du circuit de collecte de vidange des bches doivent
tre considres comme des dchets. Ces boues sont traites et limines de diverses faons
selon leurs proprits mcaniques et leur composition chimique. Les taux de concentration
varient selon le programme de traitement de l'eau.
Les missions dans l'environnement peuvent galement tre abaisses en adoptant des mesures
de protection des quipements moins nocives et en utilisant des matriaux pouvant tre recycls
aprs le dclassement ou le remplacement des quipements.
4. Principales conclusions sur les MTD
Les MTD, ou l'approche MTD de base adopte pour les systmes nouveaux et existants, sont
prsentes au chapitre 4. Les rsultats sont rsums ci-aprs.
Il est admis que l'approche MTD finalement adopte sera axe sur le site. Certains aspects
seront cependant traits dans le cadre de MTD gnrales. Dans toutes les situations, il convient
d'examiner au pralable et d'appliquer les mesures permettant de rutiliser la chaleur et de
rduire la quantit et le niveau de chaleur non rcuprable avant de rejeter la chaleur issue du
procd industriel dans le milieu ambiant.
Quelle que soit l'installation, les MTD constituent une technique, une mthode ou une procdure
rsultant d'une approche intgre qui vise rduire les incidences environnementales des
systmes de refroidissement industriel et quilibrer les effets directs et indirects. Les mesures
de rduction doivent servir maintenir le systme de refroidissement un niveau d'efficacit
minimum ou avec une perte d'efficacit ngligeable par rapport aux effets positifs sur les
incidences environnementales.
Un certain nombre de techniques pouvant tre considres comme des BAT ont t dfinies
pour traiter certains aspects lis l'environnement. Aucune MTD prcise n'a t dfinie pour
rduire les dchets ou adopter des techniques de traitement des dchets tout en vitant certains
risques pour l'environnement, tels que la contamination du sol et de l'eau ou, en cas
d'incinration, de l'air.

Contraintes concernant le procd et le site

Le choix effectu entre un procd de refroidissement humide, sec et humide sec afin de
respecter les contraintes du procd et du site devrait viser une efficacit nergtique globale
maximale. Pour atteindre une efficacit globale leve avec de grandes quantits de chaleur de
faible niveau (10 25C), la MTD consiste refroidir le procd avec des systmes passage
unique. Lorsqu'il s'agit d'une nouvelle implantation dans une zone non urbaine, le choix peut se
porter sur un site (ctier) disposant de grandes quantits d'eau de refroidissement et d'eaux de
ix

surface prsentant une capacit suffisante pour recevoir des volumes d'eau de refroidissement
importants.
Lorsque les substances refroidies prsentent un risque lev pour l'environnement (en tant
mises par le systme de refroidissement), la MTD consiste utiliser des systmes de
refroidissement indirects dots d'un circuit de rfrigration secondaire.
L'utilisation d'eaux souterraines doit en principe tre limite au strict minimum, par exemple
lorsque l'puisement des rserves d'eaux souterraines ne peut pas tre exclu.

Diminution de la consommation directe d'nergie

On peut abaisser la consommation directe d'nergie en rduisant la rsistance l'eau et/ou l'air
du systme de refroidissement et en utilisant des quipements consommant peu d'nergie. La
modulation du flux d'air et d'eau donne de bons rsultats lorsque le procd devant tre rfrigr
exige diverses oprations et peut tre considre comme une MTD.

Diminution de la consommation d'eau et des rejets de chaleur dans l'eau

La diminution de la consommation d'eau et la rduction des rejets de chaleur dans l'eau sont
troitement lies et donnent lieu aux mmes solutions techniques.
La quantit d'eau ncessaire au refroidissement dpend de la quantit de chaleur dissiper. Plus
le niveau de rutilisation de l'eau de refroidissement est lev, moins il faut d'eau de
refroidissement.
La remise en circulation de l'eau de refroidissement, dans un systme en circuit ouvert ou ferm
humide, est considre comme une MTD lorsque les sources d'eau disponibles sont insuffisantes
ou incertaines.
L'augmentation du nombre de cycles, dans les systmes circulation force, peut tre
considre comme une MTD mais la ncessit de traiter l'eau de rfrigration constitue un
facteur limitant.
L'emploi de sparateurs de gouttes pour rduire l'eau entrane moins de 0,01 % du flux de
recirculation total est considr comme une MTD.

Diminution de l'entranement des espces

De multiples techniques ont t mises au point pour empcher l'entranement ou rduire les
dommages dus l'entranement. Les rsultats sont variables et dpendent du site. Bien
qu'aucune MTD n'ait t clairement dfinie dans ce domaine, les efforts portent essentiellement
sur l'analyse du biotope - le succs ou l'chec dpendant dans une grande mesure de certaines
caractristiques comportementales des espces - ainsi que sur la conception et l'emplacement
adquats de la prise d'eau.

Diminution des rejets de substances chimiques dans l'eau

Conformment l'approche MTD, l'utilisation de techniques permettant de rduire les missions


dans le milieu aquatique doit tre considre dans l'ordre suivant :
1.
2.
3.
4.
x

choix d'une configuration de refroidissement moins polluante pour les eaux de surface,
utilisation de matriaux rsistant mieux la corrosion,
prvention et diminution des fuites des fluides de procd dans le circuit de refroidissement,
application de mesures diffrentes (non chimiques) pour traiter l'eau de refroidissement,

5. choix d'additifs de rfrigration moins polluants,


6. utilisation optimise (contrle et dosage) des additifs de rfrigration.
Les MTD consistent rduire l'encrassement et la corrosion grce une conception adapte du
systme, ce qui diminue le besoin de conditionner l'eau de refroidissement. Dans les systmes
une passe, la solution consiste viter les zones stagnantes et les turbulences et maintenir une
vitesse d'eau minimale (0,8 [m/s] pour les changeurs de chaleur, 1,5 [m/s] pour les
condenseurs).
D'autres MTD consistent fabriquer les systmes une passe fonctionnant dans un
environnement trs corrosif avec des matriaux comme du titane ou de l'acier inoxydable de
haute qualit ou avec d'autres matriaux prsentant des caractristiques similaires. Un
environnement rducteur limite cependant l'emploi du titane.
Dans les systmes circulation force, les MTD consistent, outre adopter des mesures
concernant la conception, dterminer les cycles de concentration appliqus et valuer la
corrosivet du fluide de procd pour pouvoir choisir un matriau prsentant une rsistance la
corrosion adquate.
Dans le cas des arorfrigrants, les MTD consistent utiliser un garnissage adapt en tenant
compte de la qualit de l'eau (teneur en matires solides), de l'encrassement, des tempratures et
de la rsistance la corrosion prvus, et choisir un matriau de construction ne demandant pas
de traitement chimique.
Le principe de la VCI (Verband der chemischen Industrie) adopt par l'industrie chimique vise
minimiser les risques encourus par le milieu aquatique en cas de fuite des fluides de procd. Ce
principe consiste adapter la configuration du systme de refroidissement et les moyens de
contrle en fonction des effets environnementaux du fluide de procd. Compte tenu des risques
potentiels levs encourus par l'environnement en cas de fuite, ce principe permet de renforcer
la lutte contre la corrosion, de mettre en place un mode de refroidissement indirect et de
renforcer le contrle des eaux de rfrigration.

Rduction des missions grce l'optimisation du traitement des eaux de


refroidissement

Le rythme et la frquence du dosage en biocides permettent d'optimiser l'utilisation des biocides


oxydants dans les systmes une passe. Les MTD consistent rduire l'emploi de biocides en
adoptant un dosage cibl tout en surveillant le comportement des espces responsables de
l'encrassement (mouvement des valves des moules, p. ex.), ainsi qu'en utilisant le temps de
sjour de l'eau de refroidissement dans le circuit. Lorsque plusieurs flux de refroidissement sont
mlangs la sortie, les MTD consistent pratiquer une chloration pulse, qui permet de
rduire la concentration d'oxydants libres prsents dans le circuit de rejet. En gnral, le
traitement discontinu des systmes une passe est suffisant pour empcher l'encrassement. Un
traitement continu basse temprature peut se rvler ncessaire selon l'espce et la temprature
de l'eau (au-dessus de 10-12).
En ce qui concerne l'eau de mer, les concentrations d'oxydants rsiduels libres prsents dans le
circuit de rejet la suite des mesures MTD varient selon le mode de dosage appliqu (continu
ou discontinu), la concentration du dosage et la configuration du systme de refroidissement.
Ces concentrations vont de moins 0,1 [mg/l] 0,5 [mg/l], avec une valeur moyenne de
0,2 [mg/l] par 24 h.
L'adoption d'une MTD pour le traitement de l'eau, notamment dans le cas des systmes
circulation force utilisant des biocides non oxydants, exige de dcider, en toute connaissance
de cause, du traitement de l'eau appliquer et de la manire dont il doit tre contrl et
surveill. Le choix d'un rgime de traitement appropri est une opration complexe qui exige de
xi

tenir compte de nombreux facteurs locaux et propres au site et de relier ces paramtres aux
caractristiques des additifs de traitement eux-mmes, ainsi qu'aux quantits et aux mlanges
utiliss.
Le prsent document de rfrence vise fournir aux autorits locales charges de dlivrer une
autorisation IPPC une base d'valuation qui les aide dcider au niveau local des MTD
adopter en matire d'additifs de traitement des eaux de refroidissement.
La directive 98/8/CE concernant les produits biocides rglemente la mise sur le march
europen de ces produits et considre les biocides utiliss dans les systmes de refroidissement
comme une catgorie particulire. L'change d'informations montre que certains tats membres
appliquent des rgimes d'valuation particuliers pour les additifs de traitement des eaux de
refroidissement.
Les discussions engages dans le cadre de l'change d'informations sur les systmes de
refroidissement industriel ont dbouch, en ce qui concerne les additifs, sur deux principes
pouvant tre utiliss comme outils complmentaires par les autorits charges de dlivrer les
autorisations :
1. Un instrument d'valuation fond sur les principes existants et permettant d'effectuer une

comparaison simple des effets potentiels des additifs de traitement sur le milieu aquatique
(valuation compare, annexe VIII.1).
2. Une valuation au niveau du site de l'impact potentiel des biocides rejets dans les eaux
rceptrices, fonde sur la directive relative aux produits biocides et sur la mthode de
dfinition des normes de qualit environnementales de la future directive cadre dans le
domaine de l'eau (valuation locale des biocides, annexe VIII.2).
L'valuation compare permet de comparer les incidences environnementales de plusieurs
additifs de traitement des eaux, tandis que l'valuation locale des biocides permet de dfinir en
matire de biocides une approche compatible avec les MTD, notamment pour que le rapport
PEC/PNEC soit infrieur 1. L'emploi de mthodes d'valuation locales pour contrler les
missions industrielles constitue dj une pratique courante.

Rduction des missions dans l'atmosphre

La diminution des missions atmosphriques provenant des arorfrigrants est lie


l'optimisation du conditionnement des eaux de refroidissement qui permet de diminuer les
niveaux de concentration dans les gouttelettes. Lorsque l'coulement de l'eau constitue le
principal mcanisme de transport, l'emploi de sparateurs de gouttes, qui permet d'abaisser
moins de 0,01 % le flux de recirculation perdu dans l'coulement, est considr comme une
MTD.

Rduction du bruit

Les mesures primaires consistent employer des quipements peu bruyants. La rduction
sonore peut atteindre 5 [dB(A)].
Les mesures secondaires appliques l'entre et la sortie des arorfrigrants tirage forc
peuvent permettre d'abaisser le bruit de 15 [dB(A)] ou plus. Il est noter que la rduction du
bruit, notamment par des mesures secondaires, peut entraner une chute de pression devant tre
compense par un apport d'nergie supplmentaire.

xii

Rduction des fuites et du risque microbiologique

Les MTD consistent prvenir les fuites grce la conception, exploiter l'installation dans les
limites prvues par la conception et inspecter rgulirement le systme de refroidissement.
En ce qui concerne l'industrie chimique notamment, les MTD consistent appliquer le principe
de scurit de la VCI, voqu plus haut pour diminuer les rejets dans l'eau.
La prsence de Legionella pneumophila dans un systme de refroidissement ne peut pas tre
totalement vite. Les mesures suivantes sont considres comme des MTD :
- viter les zones stagnantes et maintenir une vitesse d'coulement de l'eau suffisante,
- optimiser le traitement de l'eau de refroidissement afin de diminuer l'encrassement, ainsi
que la croissance et la prolifration des algues et des amibes,
- nettoyer rgulirement le circuit de collecte des vidanges des bches,
- diminuer l'exposition des oprateurs en leur faisant porter une protection acoustique et
buccale au moment o ils entrent dans l'installation ou la tour haute pression.

5. Distinction entre les nouveaux systmes et les systmes existants


Toutes les principales conclusions concernant les MTD peuvent tre appliques aux nouveaux
systmes. Lorsque des modifications techniques sont ncessaires, leur application peut se limiter
aux systmes existants. Une modification technique est juge faisable sur le plan technique et
conomique pour les arorfrigrants de faible capacit fabriqus en srie. Les modifications
techniques concernant les systmes de grande capacit sont gnralement coteuses et exigent
une valuation technique et conomique complexe englobant de nombreux facteurs. De lgres
adaptations et un remplacement partiel des quipements peuvent tre raliss dans certains cas.
Un examen et une valuation dtaills des incidences sur l'environnement et des cots peuvent
tre ncessaires en cas de modifications techniques plus importantes.
En gnral, les MTD concernant les nouveaux systmes et les systmes existants sont identiques
lorsqu'il s'agit de rduire les incidences sur l'environnement en amliorant le fonctionnement du
systme. Ces MTD consistent :
- optimiser le traitement des eaux de refroidissement en contrlant le dosage et en choisissant
des additifs moins polluants,
- entretenir rgulirement les quipements,
- surveiller les paramtres opratoires, tels que la vitesse de corrosion de la surface de
l'changeur de chaleur, la composition chimique de l'eau de refroidissement, le degr
d'encrassement et les fuites.
Voici quelques exemples de techniques appliques aux systmes existants et qui sont
considres comme des MTD :
- utiliser un garnissage adquat pour empcher l'encrassement,
- remplacer les quipements rotatifs par des dispositifs faible bruit,
- prvenir les fuites en surveillant les tubes des changeurs de chaleur,
- effectuer une biofiltration des flux intermdiaires,
- amliorer la qualit de l'eau d'appoint,
- cibler le dosage dans les systmes une passe.

6. Conclusions et recommandations en vue de travaux futurs


Le prsent document a reu un soutien massif de la part du groupe de travail technique.
L'valuation et la dfinition de MTD applicables au refroidissement industriel est une question
gnralement complexe, troitement lie au site et au procd, et qui englobe de nombreux
aspects techniques et financiers. Les avis penchent cependant clairement en faveur de MTD
gnrales fondes sur la prface du prsent document et sur l'introduction aux MTD figurant au
chapitre 4.

xiii

L'change d'informations a mis jour un certain nombre de questions qui devront tre traites
lors de la rvision du prsent document. En ce qui concerne l'valuation locale du traitement des
eaux de rfrigration, il faudra examiner comment tenir compte de l'ensemble des facteurs et des
caractristiques chimiques concernant le site, mais il faudra galement dfinir des orientations
claires et une procdure exploitable. Des investigations supplmentaires devraient galement
tre effectues dans le domaine des techniques substitutives de traitement des eaux de
refroidissement, de la rduction du risque microbiologique et de l'importance des missions
atmosphriques.

xiv

SOMMAIRE

SOMMAIRE
RESUME ............................................................................................................................................................................. I
PREFACE ...........................................................................................................................................................................1
PORTEE..............................................................................................................................................................................4
GLOSSAIRE .......................................................................................................................................................................5
ABRVIATIONS ET ACRONYMES ............................................................................................................................10
1.

CONCEPT GNRAL DE MTD POUR LES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT INDUSTRIELS ......12


1.1.
Sources de chaleur, niveaux de chaleur et domaines dapplication ....................................................................16
1.2.
Niveau de systme de refroidissement et influence sur lefficacit du procd..................................................17
1.2.1
Applications sensibles la temprature ......................................................................................................17
1.2.2
Applications non sensibles..........................................................................................................................19
1.3.
Optimisation du procd primaire et de rutilisation de la chaleur.....................................................................20
1.3.1
Optimisation du procd primaire...............................................................................................................20
1.3.2
Utilisation de la chaleur rsiduelle hors site ...............................................................................................20
1.4.
Choix dun systme de refroidissement rpondant aux exigences du procd et aux conditions du site............21
1.4.1
Besoins du procd .....................................................................................................................................21
1.4.2
Choix du site ...............................................................................................................................................22
1.4.3
Conditions climatiques................................................................................................................................26
1.4.4
Modlisation mathmatique, simulations sur des modles et tests sur des boucles pilotes.........................28
1.5.
Slection dune technique de refroidissement permettant de satisfaire les exigences environnementales..........28
1.5.1
Comparaison gnrale entre les systmes refroidis lair et leau...........................................................28
1.5.2
Facteurs de conception et choix des matriaux...........................................................................................29
1.5.3
Options de modification technologique des systmes existants..................................................................30
1.6.
Considrations conomiques ..............................................................................................................................35

2.

ASPECTS TECHNOLOGIQUES DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT UTILISS ..........................36


2.1.
Introduction.........................................................................................................................................................36
2.2.
changeurs de chaleur ........................................................................................................................................38
2.2.1
changeurs de chaleur tube et calandre ......................................................................................................38
2.2.2
changeurs de chaleur plaques et joints...................................................................................................38
2.2.3
Problmes environnementaux lis aux changeurs de chaleur....................................................................38
2.3.
Systmes de refroidissement passage unique...................................................................................................39
2.3.1
Systmes de refroidissement directs passage unique ...............................................................................39
2.3.2
Systmes de refroidissement passage unique avec tour de refroidissement.............................................40
2.3.3
Systmes de refroidissement indirects passage unique ............................................................................41
2.4.
Tours arorfrigrantes ouvertes.........................................................................................................................42
2.4.1
Tours de refroidissement par voie humide tirage naturel .........................................................................43
2.4.2
Tours de refroidissement par voie humide tirage mcanique...................................................................45
2.5.
Systmes de refroidissement en circuit ferm.....................................................................................................48
2.5.1
Systmes de refroidissement lair.............................................................................................................48
2.5.2
Systmes de refroidissement par voie humide en circuit ferm ..................................................................53
2.6.
Systmes de refroidissement par voie humide/sche combins..........................................................................54
2.6.1
Tours de refroidissement ouvertes par voie humide/sche (hybrides) ........................................................54
2.6.2
Systmes de refroidissement hybrides en circuit ferm ..............................................................................56
2.7.
Systmes arorfrigrants ...................................................................................................................................58
2.7.1
Systmes arorfrigrants directs................................................................................................................59
2.7.2
Systmes arorfrigrants indirects.............................................................................................................59
2.8.
Cots des systmes de refroidissement...............................................................................................................59

3. ASPECTS ENVIRONNEMENTAUX DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT INDUSTRIELS ET DES


TECHNIQUES DE PRVENTION ET DE RDUCTION UTILISES....................................................................62
3.1.
Introduction.........................................................................................................................................................62
3.2.
Consommation dnergie ....................................................................................................................................64
3.2.1
Consommation directe dnergie ................................................................................................................64
3.2.2
Consommation indirecte dnergie .............................................................................................................64
3.2.3
Rduction de lnergie ncessaire au refroidissement ................................................................................67
3.3.
Consommation et mission de leau de refroidissement.....................................................................................68
3.3.1
Consommation deau ..................................................................................................................................68
3.3.2
Entranement des poissons ..........................................................................................................................71
3.3.3
mission de chaleur dans leau de surface..................................................................................................74
Systmes de Refroidissement Industriels

SOMMAIRE

3.4.
missions provenant du traitement de leau de refroidissement.........................................................................76
3.4.1
Application du traitement de leau de refroidissement ...............................................................................77
3.4.2
missions de substances chimiques dans leau de surface..........................................................................80
3.4.3
Rduction des missions dans leau de surface...........................................................................................82
3.4.4
Rduction par utilisation dun traitement de leau de refroidissement complmentaire et alternatif..........88
3.4.5
Rduction des missions par lvaluation et la slection des additifs .........................................................89
3.4.6
Optimisation de lutilisation des additifs leau de refroidissement ..........................................................91
3.5.
Systmes de refroidissement par air et missions dans lair ...............................................................................96
3.5.1
Besoins en air..............................................................................................................................................96
3.5.2
missions directes et indirectes ..................................................................................................................96
3.5.3
Panaches de tours de refroidissement .........................................................................................................98
3.6.
missions sonores...............................................................................................................................................98
3.6.1
Sources et niveaux dmissions sonores .....................................................................................................98
3.6.2
Rduction du bruit.....................................................................................................................................101
3.7.
Risques associs aux systmes de refroidissement industriels..........................................................................104
3.7.1
Risque de fuite ..........................................................................................................................................104
3.7.2
Stockage et manipulation des produits chimiques ....................................................................................107
3.7.3
Risque microbiologique ............................................................................................................................107
3.8.
Dchets provenant du fonctionnement du systme de refroidissement.............................................................111
3.8.1
Formation de boues...................................................................................................................................111
3.8.2
Rsidus provenant du traitement de leau de refroidissement et des oprations de nettoyage..................111
3.8.3
Rsidus provenant du retrofit, du remplacement ou du dclassement de linstallation.............................111
4. MEILLEURES TECHNIQUES DISPONIBLES POUR LES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT
INDUSTRIELS ...............................................................................................................................................................113
4.1.
Introduction.......................................................................................................................................................113
4.2.
Une approche horizontale permettant de dfinir la MTD pour les systmes de refroidissement......................114
4.2.1
Gestion intgre de la chaleur...................................................................................................................114
4.2.2
Application des MTD dans les systmes de refroidissement industriels...................................................118
4.3.
Rduction de la consommation dnergie .........................................................................................................119
4.3.1
Gnralits ................................................................................................................................................119
4.3.2
Techniques de rduction identifies dans le cadre de lapproche MTD....................................................119
4.4.
Rduction des besoins en eau ...........................................................................................................................120
4.4.1
Gnralits ................................................................................................................................................120
4.4.2
Techniques de rduction identifies dans le cadre de lapproche MTD....................................................121
4.5.
Rduction de lentranement dorganismes.......................................................................................................121
4.5.1
Gnralits ................................................................................................................................................121
4.5.2
Techniques de rduction identifies dans le cadre de lapproche MTD....................................................122
4.6.
Rduction des missions dans leau..................................................................................................................122
4.6.1
Approche gnrale des MTD pour rduire les missions thermiques .......................................................122
4.6.2
Approche gnrale des MTD visant rduire les missions chimiques dans leau ..................................122
4.6.3
Techniques de rduction identifies dans le cadre dune approche MTD.................................................124
4.7.
Rduction des missions dans lair ...................................................................................................................128
4.7.1
Approche gnrale ....................................................................................................................................128
4.7.2
Techniques de rduction identifies dans le cadre dune approche MTD.................................................128
4.8.
Rduction des missions sonores......................................................................................................................129
4.8.1
Gnralits ................................................................................................................................................129
4.8.2
Techniques de rduction identifies dans le cadre de l approche MTD...................................................129
4.9.
Rduction du risque de fuite .............................................................................................................................130
4.9.1
Approche gnrale ....................................................................................................................................130
4.9.2
Techniques de rduction identifies dans le cadre dune approche MTD.................................................130
4.10.
Rduction du risque biologique ....................................................................................................................131
4.10.1 Approche gnrale ....................................................................................................................................131
4.10.2 Techniques de rduction identifies dans le cadre de lapproche MTD....................................................131
5.

CONCLUSIONS .....................................................................................................................................................132
5.1.
5.2.
5.3.

Historique des travaux ......................................................................................................................................132


Sources d'information .......................................................................................................................................132
Recommandations en vue de travaux futurs .....................................................................................................132

Systmes de Refroidissement Industriels

Prface

PREFACE
1.

Statut du document

Sauf indication contraire, les rfrences la Directive faites dans le prsent document renvoient la Directive du
Conseil 96/61/CE relative la prvention et la rduction intgres de la pollution (dite Directive IPPC). Le prsent
document fait partie d'une srie de documents qui prsentent les rsultats d'un change d'informations entre les tats
membres de l'UE et les industries concernes par les meilleures techniques disponibles (MTD), des prescriptions de
contrle y affrentes et de leur volution. Il est publi par la Commission Europenne en application de l'article 16,
paragraphe 2, de la Directive et doit donc tre pris en considration, conformment l'annexe IV de la Directive, lors de
la dtermination des Meilleures Techniques Disponibles .
2.

Obligations lgales prvues par la Directive IPPC et dfinition des MTD

Afin de clarifier le contexte juridique encadrant la rdaction du prsent document, cette prface dcrit quelques unes des
principales dispositions de la Directive IPPC et dfinit notamment le terme meilleures techniques disponibles . Cette
description ne peut videmment pas tre complte et est donne titre purement informatif. Elle n'a aucune valeur
juridique et n'a pas pour effet de modifier les dispositions relles de la Directive ou de leur porter atteinte.
La Directive a pour objet la prvention et la rduction intgres des pollutions en provenance des activits numres
dans son annexe I, afin de garantir un niveau lev de protection de l'environnement dans son ensemble. La base
juridique de cette Directive est lie la protection de l'environnement. Lors de sa mise en uvre, il conviendra de tenir
galement compte d'autres objectifs communautaires tels que la comptitivit de l'industrie communautaire, ce qui
permettra de contribuer au dveloppement durable.
Plus spcifiquement, la Directive prvoit un systme d'autorisation pour certaines catgories d'installations industrielles,
en vertu duquel les exploitants et rgulateurs sont invits adopter une approche globale intgre en ce qui concerne les
risques de pollution et le potentiel de consommation associs l'installation. L'objectif de cette approche intgre est
d'amliorer la gestion et le contrle des procds industriels afin de parvenir un niveau de protection lev pour
l'environnement dans son ensemble. Le principe gnral dfini l'article 3 constitue la pierre angulaire de cette
approche. Il stipule que les exploitants doivent prendre toutes les mesures de prvention appropries contre la pollution,
notamment en mettant en uvre les meilleures techniques disponibles afin d'amliorer les performances en matire
d'environnement.
L'expression meilleures techniques disponibles est dfinie l'article 2, paragraphe 11 de la Directive comme le
stade de dveloppement le plus efficace et avanc des activits et de leurs modes d'exploitation, dmontrant l'aptitude
pratique de techniques particulires constituer, en principe, la base des valeurs limites d'mission visant viter et,
lorsque cela s'avre impossible, rduire de manire gnrale les missions et l'impact sur l'environnement dans son
ensemble." L'article 2, paragraphe 11 prcise ensuite cette dfinition comme suit :
les techniques dsignent aussi bien les techniques employes que la manire dont l'installation est conue, construite,
entretenue, exploite et mise l'arrt,
les techniques disponibles correspondent aux techniques mises au point sur une chelle permettant de les appliquer
dans le contexte du secteur industriel concern, dans des conditions conomiquement et techniquement viables, en
prenant en considration les cots et les avantages, que ces techniques soient utilises ou produites ou non sur le
territoire de l'tat Membre intress, pour autant que l'exploitant concern puisse y avoir accs dans des conditions
raisonnables,
les meilleures techniques renvoient aux techniques les plus efficaces pour atteindre un niveau lev de protection de
l'environnement dans son ensemble.
En outre, l'annexe IV de la Directive comporte une liste de considrations prendre en compte en gnral ou dans un
cas particulier lors de la dtermination des meilleures techniques disponibles ... compte tenu des cots et des avantages
pouvant rsulter d'une action, et des principes de prcaution et de prvention. Ces considrations comprennent les
informations publies par la Commission en vertu de l'article 16, paragraphe 2.

Systmes de refroidissement industriels

Prface

Les autorits comptentes charges de dlivrer des autorisations sont invites tenir compte des principes gnraux
dfinis l'article 3 lorsqu'elles dfinissent les conditions de l'autorisation. Ces conditions doivent comporter des valeurs
limites d'mission, qui peuvent tre compltes ou remplaces, le cas chant, par des paramtres quivalents ou des
mesures techniques. Conformment l'article 9, paragraphe 4 de la Directive, ces valeurs limites d'mission, paramtres
quivalents et mesures techniques doivent, sans porter prjudice au respect des normes sur la qualit de
l'environnement, reposer sur les meilleures techniques disponibles. Elles ne doivent pas prescrire l'utilisation d'une
technique ou d'une technologie spcifique, mais tenir compte des caractristiques techniques de l'installation considre,
de son implantation gographique et des conditions environnementales locales. Dans tous les cas, les conditions
d'autorisation doivent prvoir des dispositions relatives la minimisation de la pollution longue distance ou
transfrontalires et garantir un niveau lev de protection de l'environnement dans son ensemble.
En vertu de l'article 11 de la Directive, les tats Membres ont l'obligation de veiller ce que les autorits comptentes
se tiennent informes ou soient informes de l'volution des meilleures techniques disponibles.
3.

Objectif du prsent document

L'article 16, paragraphe 2 de la Directive invite la Commission organiser un change d'informations entre les tats
Membres et les industries intresses au sujet des meilleures techniques disponibles, des prescriptions de contrle y
affrentes et de leur volution, et publier les rsultats de ces changes d'informations.
L'objet de l'change d'informations est dfini au considrant 25 de la Directive, qui prvoit que les progrs et les
changes d'informations au niveau communautaire en ce qui concerne les meilleures techniques disponibles permettront
de rduire les dsquilibres au plan technologique dans la Communaut, favoriseront la diffusion au plan mondial des
valeurs limites et des techniques utilises dans la Communaut et aideront les tats Membres dans la mise en uvre
efficace de la prsente Directive.
La Commission (DG Environnement) a mis en place un forum d'change d'informations (IEF) pour faciliter les travaux
entrepris en application de l'article 16, paragraphe 2, et un certain nombre de groupes de travail techniques ont t crs
sous les auspices de l'IEF. L'IEF comme les groupes de travail techniques sont composs de reprsentants des tats
Membres et de l'industrie, comme le prvoit l'article 16, paragraphe 2.
La prsente srie de documents a pour objet de reflter prcisment l'change d'informations qui a t tabli
conformment l'article 16, paragraphe 2 et de fournir des informations de rfrence l'instance charge de la
dlivrance des autorisations pour qu'elle les prenne en compte lors de la dfinition des conditions d'autorisation. En
rendant disponibles les informations pertinentes relatives aux meilleures techniques disponibles, ces documents doivent
devenir des outils prcieux pour l'amlioration des performances en matire d'environnement.
4.

Sources d'information

Le prsent document est le rsum des informations recueillies partir d'un certain nombre de sources, y compris
notamment l'expertise des groupes mis en place pour assister la Commission dans son travail, puis vrifies par les
services de la Commission. Il convient de remercier ici les auteurs de toutes ces contributions.
5.

Comprhension et utilisation du prsent document

Les informations contenues dans le prsent document sont prvues pour servir de base la dtermination des meilleures
techniques disponibles dans les cas spcifiques. Lors de la dtermination de ces meilleures techniques et de la fixation
des conditions d'autorisation, l'objectif global, qui est de parvenir un niveau lev de protection de l'environnement
dans son ensemble, ne doit jamais tre perdu de vue.
Les paragraphes ci-aprs dcrivent le type d'informations prsentes dans chacun des chapitres du document.
Le chapitre 1 donne des informations sur les procds de refroidissement industriels ainsi que sur l'approche horizontale
adopte, afin de prsenter la manire dont les MTD sont appliques ces systmes.
Le chapitre 2 dcrit les systmes de refroidissement et les configurations gnralement adoptes par l'industrie. Il donne
galement certaines caractristiques de performance et passe en revue certaines problmatiques lies l'environnement.

Systmes de refroidissement industriels

Prface

Le chapitre 3 dcrit de manire plus dtaille les aspects concernant l'environnement. Il examine notamment la
rduction des missions et les techniques les mieux adaptes pour dfinir les MTD gnrales et celles servant de base
la dtermination des conditions d'autorisation. Ces informations indiquent, dans la mesure du possible, les niveaux de
consommation et d'mission pouvant tre atteints avec les systmes de refroidissement considrs. Les techniques
gnralement considres comme dpasses ne sont pas incluses.
Le chapitre 4 prsente les MTD gnrales considres dans le cadre de l'approche MTD de base, et constate que les
MTD applicables aux systmes de refroidissement sont spcifiques chaque site.
Le chapitre 5 formule des conclusions gnrales sur le processus d'change d'informations dans le domaine des
systmes de refroidissement et fait des recommandations en vue de travaux futurs.
Une srie de douze annexes contiennent des informations supplmentaires sur la thermodynamique, l'nergie, les
facteurs d'exploitation, ainsi que sur les techniques et les pratiques devant tre prises en compte lors de l'application des
MTD aux systmes de refroidissement industriels.
Le but est ainsi d'apporter des indications gnrales sur les niveaux d'mission et de consommation qu'il est possible de
considrer comme des valeurs de rfrence appropries pour servir de base la dtermination de conditions
d'autorisation reposant sur les meilleures techniques disponibles ou l'tablissement des prescriptions contraignantes
gnrales mentionnes l'article 9, paragraphe 8. Il faut cependant souligner que ce document ne propose pas de valeurs
limites d'missions. La dtermination des conditions d'autorisation appropries supposera la prise en compte de facteurs
locaux inhrents au site, tels que les caractristiques techniques de l'installation concerne, son implantation
gographique et les conditions environnementales locales. Dans le cas dinstallations existantes, il faut en outre tenir
compte de la viabilit conomique et technique de leur amlioration. Le seul objectif consistant assurer un niveau
lev de protection de l'environnement dans son ensemble impliquera dj souvent de faire des compromis entre
diffrents types d'incidences sur l'environnement, et ces compromis seront souvent influencs par des considrations
locales.
Bien que ce document cherche aborder certains des problmes voqus, il ne peut les traiter tous de manire
exhaustive. Les techniques et niveaux prsents dans les chapitres 3 et 4 ne seront donc pas forcment appropris pour
toutes les installations. Par ailleurs, l'obligation de garantir un niveau lev de protection de l'environnement, y compris
la rduction de la pollution longue distance ou transfrontalire, suppose que les conditions d'autorisation ne pourront
pas tre dfinies sur la base de considrations purement locales. C'est pourquoi il est de la plus haute importance que les
autorits charges de dlivrer les autorisations tiennent compte de toutes les informations prsentes dans le prsent
document.
tant donn que les meilleures techniques disponibles sont modifies au fil du temps, le prsent document sera rvis et
mis jour, le cas chant. Toutes les observations et propositions ventuelles peuvent tre envoyes au Bureau
europen IPPC de l'Institut dEtudes Prospectives Technologiques, l'adresse suivante:
World Trade Center, Ma de la Cartuja s/n, E-41092 Sville Espagne
Tlphone: +34 95 4488 284
Tlcopieur: +34 95 4488 426
e-mail eippcb@jrc.es
Internet: http://eippcb.jrc.es

Systmes de refroidissement industriels

Porte

PORTEE
Le prsent document de rfrence sur les MTD applicables aux systmes de refroidissement industriels est un document
transversal ax sur les systmes de refroidissement gnralement utiliss dans le cadre des activits cites l'annexe I de
la Directive IPPC. Les principaux secteurs industriels concerns sont les suivants : produits chimiques, produits
alimentaires, verre, aciries, raffineries, industries papetires, incinrateurs. Le secteur de la production d'lectricit a
accumul de trs grandes quantits d'informations sur le refroidissement et l'exprience acquise dans ce domaine est
galement trs importante. Mais c'est galement dans ce secteur que les incidences directes et indirectes sur
l'environnement sont comparativement les plus fortes lorsque le refroidissement n'est pas optimal. Ce secteur fait l'objet
d'une annexe spare qui examine galement les disparits entre les centrales lectriques et d'autres activits
industrielles. Bien que les centrales nuclaires ne fassent pas partie du champ d'application de l'annexe I de la Directive
IPPC, les techniques antipollution qui y sont appliques sont prises en considration dans le prsent document
lorsqu'elles concernent les systmes de refroidissement installs dans la partie conventionnelle de ces centrales. Les
systmes de refroidissement des petites installations de combustion et les systmes de conditionnement d'air usage
industriel et priv ne sont pas pris en compte.
Le terme "systme de refroidissement" utilis dans le prsent document de rfrence se limite aux systmes destins
extraire de la chaleur d'un fluide en utilisant un changeur de chaleur eau et/ou air pour abaisser la temprature du
fluide celle de la temprature ambiante. Ce terme comprend uniquement des parties des systmes de rfrigration et
exclut la problmatique des fluides frigorignes tels que l'ammoniac et les CFC. Le refroidissement par contact direct et
les condenseurs baromtriques ne sont pas valus car on estime qu'ils sont trop spcifiquement lis un procd. Le
prsent document couvre les systmes ou les configurations de refroidissement industriel suivants :

Systmes une passe (avec ou sans tour de refroidissement)


Systmes ouverts (tours de refroidissement humide)
Systmes de refroidissement en circuit ferm
- Systmes par refroidissement atmosphrique
- Systmes par refroidissement humide en circuit ferm
Systmes de refroidissement humide/sec (hybrides)
- tours de refroidissement humide/sec en circuit ouvert
- tours de refroidissement hybrides en circuit ferm

Le prsent document dcrit les MTD applicables aux systmes de refroidissement considrs comme des quipements
auxiliaires aidant au droulement normal d'un procd industriel. Il est entendu que le fonctionnement fiable d'un
systme de refroidissement a un effet positif sur la fiabilit du procd industriel. Le rle d'un systme de
refroidissement dans la scurit du procd ne fait cependant pas l'objet du prsent document.
Dans le cadre de l'approche horizontale, l'intgration signifie que tous les aspects importants concernant l'environnement
et la manire dont ils sont lis les uns aux autres ont t examins, mais que le bilan de chacun de ces aspects doit tre
laiss aux experts. Le cas chant, l'importance des performances environnementales d'un systme de refroidissement
dans le cadre du procd industriel global est indique.
Le document traite les aspects environnementaux et les mthodes et techniques de rduction des missions suivants :
effets du procd et de la conception des quipements, du matriel et de la maintenance;
consommation de ressources (eau, air, nergie, substances chimiques);
missions de substances chimiques et de chaleur dans l'eau et l'air;
mission de bruit et de panaches;
production de dchets, missions dans le sol et les habitats terrestres;
aspects concernant les risques;
pollution due des vnements particuliers (dparts/arrts) ou des incidents;
dclassement des installations.
Ce document prsente les techniques applicables aux systmes de refroidissement industriels, mais il n'indique pas quel
est le meilleur systme et son but n'est pas de disqualifier des systmes dj appliqus. Il ne donne pas non plus d'avis
sur le fait de savoir si un procd ncessite un systme de refroidissement ou non. Le document ne traite donc pas des
procds de production ncessitant un refroidissement et requrant l'adoption de mesures globales en matire d'efficacit
nergtique. Une approche gnrale est propose, afin de choisir entre un nouveau systme ou des mesures
permettant d'optimiser un systme de refroidissement existant permettant de prvenir les missions lies au
fonctionnement de ces systmes.

Systmes de refroidissement industriels

Glossaire

GLOSSAIRE
La terminologie utilise pour les diffrentes parties d'un systme de refroidissement industriel varie normment et
plusieurs termes sont souvent utiliss pour le mme lment. Afin dviter toute confusion et les rptitions explicatives,
cette section donne la dfinition des termes et abrviations utilises.
DFINITIONS DE LA THERMODYNAMIQUE

Approche

(1) Dans un systme dchange de chaleur par conduction, lcart de


temprature entre la temprature du fluide de procd quittant lchangeur
de chaleur et la temprature du fluide de refroidissement entrant dans
lchangeur de chaleur.
(2) Dans un systme vaporation (ex. tour de refroidissement par voie
humide), lcart entre la temprature du fluide de procd quittant la tour
de refroidissement et la temprature de bulbe humide de lair entrant dans
la tour de refroidissement ou dans le systme de refroidissement par
vaporation.
(3) Dans un condenseur voir diffrence terminale.

Temprature de bulbe sec


(ou temprature sche)

valeur de la temprature lue sur un thermomtre dont le bulbe est lair


libre. Cette temprature est utilise pour le dimensionnement
dinstallations fonctionnant avec de lair sec. La temprature de bulbe sec
est la temprature approprie pour le calcul du transfert de chaleur
sensible.

Temprature de bulbe humide


(ou temprature humide)

Temprature la plus basse laquelle lair peut tre refroidi par


vaporation adiabatique. Cest la temprature approprie pour le transfert
de chaleur latent. Temprature de calcul de bulbe humide est la
temprature de lair satur qui peut tre utilise pour le calcul de
lchangeur thermique de rcupration par vaporation. La temprature de
bulbe humide est toujours infrieure la temprature de bulbe sec.

Puissance de refroidissement

Puissance thermique qui peut tre vacue par un systme de


refroidissement, mesure en kWth (ou en MWth).

Transfert de chaleur latente

Transfert de chaleur par vaporation de leau dans lair. La puissance


change par vaporation de leau est nettement plus importante que la
puissance change par les transferts conductifs ou convectifs dans lair.

Niveau de chaleur rsiduelle

Niveau de temprature auquel la chaleur doit tre transfre. Selon le


procd, la chaleur rsiduelle est gnre un niveau de temprature
spcifique.

DTLM

Diffrence de Temprature Logarithmique Moyenne est une mesure de


l'change thermique dpendante de la temprature du flux froid (du fluide
de refroidissement) et du flux de procd refroidir.

Amplitude

diffrence entre la temprature dentre et la temprature de sortie au


niveau dun changeur thermique.

Transfert de chaleur sensible

Transfert thermique par conduction et convection

Diffrence terminale

Diffrence de temprature dans un condenseur. Elle correspond lcart


de temprature entre la temprature de la vapeur entrant dans le
condenseur (ou de la vapeur condense quittant le condenseur) et la
temprature du fluide de refroidissement (eau) quittant le condenseur. Les
valeurs varient de 3 5 K.

Systmes de refroidissement industriels

Glossaire

La Chaleur rsiduelle est la chaleur inhrente non rcuprable qui doit


tre extraite des procd industriels et qui est rejete dans
lenvironnement.

Chaleur rsiduelle

AUTRES DFINITIONS
Approche MTD

Mthodologie prsente dans ce document permettant de dfinir une MTD


pour les systmes de refroidissement industriel et pour identifier les
techniques associes cette dfinition

Facteur de bioconcentration

Capacit dune substance la bioaccumulation dfinie comme le ratio entre


la concentration dune substance dans un organisme et sa concentration
dans leau (dans un tat dquilibre). La bioconcentration est toujours
dtermine par exprimentation.

Purge de dconcentration (PD, kg/s)

Purge intentionnelle dun systme de refroidissement pour quilibrer la


concentration croissante des solides dans le systme de refroidissement. En
pratique, il sagit deau qui doit tre extraite dun systme de
refroidissement par vaporation afin de contrler le cycle de concentration.
Se calcule comme suit : PD = E*1/(x-1), o E dsigne la perte par
vaporation et x est le facteur de concentration. Le calcul de la purge de
dconcentration inclut gnralement les pertes autres que par vaporation
telles que les fuites et lentranement vsiculaire.

Biocide

Substance chimique qui tue ou ralentit la croissance des organismes


indsirables. Dans les systmes de refroidissement eau, un biocide tue ou
ralentit la croissance des micro et macro-organismes encrassants, rduisant
ainsi la pollution dorigine organique. Les biocides les plus importants
sont : le chlore, lhypochlorite de sodium, lozone, lammonium
quaternaire et le bromure organique.

Demande en biocide

Quantit de biocide rduite ou convertie en formes inertes ou peu actives


par des substances dans leau, ou quantit de biocide qui donne une
raction complte avec tous les matriaux ractifs au biocide.

Demande Biochimique en Oxygne


(DBO) (galement appele Demande
Biologique en Oxygne)

Mesure de loxygne ncessaire pour la dcomposition des matires


organiques dans leau. Des charges organiques plus leves ncessitent de
plus grandes quantits doxygne et peuvent rduire la quantit doxygne
disponible pour les poissons et la vie aquatique au-dessous des niveaux
acceptables. Il peut tre mesur en utilisant un test norm de 5 jour (DBO5)
ou de 7 jours (DBO7).

Biofilm

Film bactrien qui se dveloppe sur tout substrat immerg dans leau.
Compos dalgues et dune population microbienne sessile, incluant les
bactries produisant le biofilm et les bactries rductrices de sulfate. Le
micro-encrassement favorise la dposition de macro-encrassement.

Point de rupture
(ou Break Point)

Dose de biocide ncessaire pour la rduction des impurets dans leau,


avant quune concentration viable en biocide dans leau de refroidissement
ne soit disponible.

Demande
(DCO)

Chimique

en

Oxygne

Mesure de la capacit de consommation en oxygne des matires


organiques et inorganiques prsentes dans leau ou dans les eaux
rsiduelles (purges) ; la quantit doxygne consomm provenant dun
oxydant chimique dans une analyse spcifique (se rfrant normalement
une analyse avec oxydation au dichromate)

Revtements

Matires appliques sur les surfaces pour former une surface faible
friction pour rduire les pertes de charge, ou une couche protectrice pour
rduire l'rosion, la corrosion et l'encrassement.

Facteur de Concentration (FC)

Le Facteur de concentration ou le cycle de concentration est le ratio entre la


concentration de tout solut particulier dans le circuit deau de
refroidissement, et celle dans leau de remplissage. Se calcule comme suit :
FC = EA/PD o EA est leau dappoint et PD la purge de dconcentration.

Systmes de refroidissement industriels

Glossaire

Condenseur

Refroidisseur utilis pour la condensation dun flux de gaz (ou de vapeur).


La condensation apporte des contraintes supplmentaires sur lchangeur
thermique : il doit y avoir un espace suffisant pour le volume de vapeur.
Cest la raison pour laquelle les condenseurs des centrales lectriques sont
extrmement larges et conus dans cette optique.

Fluide de refroidissement

Dans la plupart des cas, le fluide de refroidissement est de leau ou de lair,


mais il peut sagir deau mlange avec un antigel, ou un fluide tel que de
lhuile ou du gaz.

Corrosion

Destruction d'un mtal par raction (lectro-) chimique avec son


environnement.

Inhibiteurs de corrosion

Substances chimiques qui peuvent ralentir le procd de corrosion dans


leau. Il sagit de substances permettant le dgazage, dinhibiteurs passifs
(ex. chromate, nitrite, molybdate et orthophosphate), dinhibiteurs
prcipitant (phosphate de zinc, carbonate de calcium et orthophoshate de
calcium) et dinhibiteurs dadsorption (drivs de glycine, sulfonates
aliphatiques et silicate de sodium).

Contre-courant

Principe selon lequel l'air circule dans la direction oppose dans


l'changeur de chaleur. Dans la tour contre-courant, lair circule vers le
haut dans le sens oppos du flux descendant de leau de refroidissement.
Cette conception permet un bon change thermique car lair le plus frais
entre en contact avec leau la plus froide. Les ttes et les buses servent la
distribution de leau.

Flux crois

Principe selon lequel lair circule perpendiculairement au fluide du procd


dans lchangeur thermique. Dans les tours flux crois, l'air circule
horizontalement travers le flux descendant de l'eau de refroidissement.

Cycles de concentration

Egalement appels cycles . Dsigne le rapport entre la quantit de sels


dissous dans l'eau de circulation et dans l'eau d'appoint.

Substances de dispersion

galement appels dispersants, ce sont les substances chimiques qui


empchent la croissance et le dpt de particules prsentes dans leau en
augmentant la charge lectrique provenant de l'absorption. Par consquent,
les particules se repoussent rciproquement et restent en suspension.

Eliminateurs
sparateur)

de

gouttes

(ou

Dispositifs qui, en changeant la direction du flux dair, utilisent la force


centrifuge pour sparer les gouttelettes deau provenant de lair.

Perte par entranement (ou drive)

Perte en eau lie aux gouttelettes qui sont mises dans lair de tirage en
quittant la partie suprieure d'une tour de refroidissement.

Perte par vaporation (E, kg/s)

Masse deau de refroidissement qui svapore par unit de temps au cours


du fonctionnement dun systme de refroidissement par vaporation.

Oxydant Libres (OL) /


Oxydants Rsiduels Totaux (ORT)

Mesure des oxydants libres au cours de la purge de leau de


refroidissement.

Chlore Libre Rsiduel (CLR)

Reprsente la fraction du chlore qui na pas t consomm par les matires


organiques. Le Chlore Libre Rsiduel reprsente un mlange quilibr
dacide hypochloreux et dions hypochloreux OCl- dans le systme de
refroidissement de l'eau. Ce sont deux oxydants, mais lOCl- est bien moins
efficace que le HOCl.

Stabilisateurs de duret

Substances chimiques qui, ajoutes leau, peuvent prvenir le dpt de


sels de duret en entravant le procd de cristallisation, grce labsorption
des noyaux de nuclation des cristaux. De cette faon la croissance des
cristaux amorphes, relativement faciles garder en suspension et entranant
moins de dpts, est favorise.

Substances dangereuses

Substances ou groupes de substances qui ont une ou plusieurs proprits

Systmes de refroidissement industriels

Glossaire

dangereuses (toxiques, persistantes ou bioaccumulatives) ou qui sont


classes comme dangereuses pour l'homme et pour lenvironnement selon
la Directive 67/548 (Directive sur les substances dangereuses).
Macro-encrassement

Organismes indsirables dans les circuits deau de refroidissement qui sont


visibles lil nu. Le macro-encrassement est reprsent essentiellement
par les moules, les bernacles et les polychtes serpulids qui sincrustent
sur les parois des circuits avec leurs parois calcaires, les organismes
filamenteux tels que les hydrodes et dautres organismes tels que les
ponges, les bryozoaires et les tunicates.

Appoint (M, kg/s)

Masse deau ajoute au systme par unit de temps pour compenser la perte
en eau lie lvaporation et la purge de dconcentration.

Niveau de risque maximum autoris

Concentration dune substance la surface de leau o 95 % des espces


sont protges. La toxicit et la dgradabilit sont des aspects importants.

Tour tirage mcanique

Tours de refroidissement quipes de ventilateurs pour pulser lair de


refroidissement dans la tour (tirage forc) ou aspirer lair refroidi dans la
tour (tirage induit).

Micro-encrassement

Ou biofilm. Film bactrien qui se dveloppe sur tout substrat immerg dans
leau. Compos dalgues et dune population microbienne sessile, incluant
les bactries produisant le biofilm et les bactries rductrices de sulfate. Le
micro-encrassement favorise la dposition de macro-encrassement.

Tour tirage naturel

Tours de refroidissement de grande taille sans ventilateurs, mais conues


pour exploiter l'cart de densit entre lair entrant dans la tour et lair plus
chaud lintrieur de la tour, crant un flux dair refroidi.

Biocides non oxydants

Essentiellement des substances organiques utilises pour le traitement de


l'eau de refroidissement particulirement dans des systmes
arorfrigrants. Leur action est plus spcifique que les biocides oxydants
qui oxydent certaines espces plus efficacement que les autres. Elles
exercent leurs effets sur les micro-organismes par raction avec des
composants ou des chemins de raction spcifiques dans la cellule.

Biocides oxydants

Pour la plupart des substances non organiques notamment utilises dans les
systmes ouverts monopasse contre lencrassement. Ils attaquent les
organismes via un mcanisme non spcifique. Le biocide oxyde la paroi de
la cellule, pntre et oxyde les composants de la cellule. Ces biocides
agissent vite et, du fait de leur non spcificit, ont un spectre plus large que
les biocides non oxydants.

Panache

Recondensation visible de la vapeur deau rejete dans lair au sommet


dune tour de refroidissement.

Adoucissement par prcipitation

Procd utilis pour rduire la duret de leau, lalcalinit, le silice et


dautres constituants. Leau est traite avec de la chaux ou une
combinaison de chaux et de carbonate de sodium (ions carbonate). Leau
ayant une duret modre (150-500 ppm de CaCO3) est souvent traite de
cette faon.

Fluide de procd

Le Fluide de procd se rfre toujours au fluide refroidir.

Entartrage

Procd de prcipitation dans le systme de refroidissement deau qui se


produit lorsque la concentration en sels dans le film d'eau proximit de
l'changeur de chaleur dpasse la solubilit.

Niveau de pression sonore (Lp)

Mesure des missions sonores la quantit de son dans une direction et


une distance dfinies de la source sonore. Il est mesur en dB par bande de
frquence ou pondr en dB(A). Cette mesure est logarithmique : si lon
double le niveau de pression sonore, cela revient laugmenter de 6 dB(A).

Niveau de puissance sonore (Lw)

Mesure de la quantit dnergie sonore qui rayonne (mise) dune source


sonore. Il est mesur en dB par bande de frquence ou pondr en dB(A).

Systmes de refroidissement industriels

Glossaire

Cette mesure est logarithmique, cela signifie que doubler le niveau de


puissance sonore revient augmenter de 3 dB(A).
Demi-vie hydraulique

Se dfinit comme le temps ncessaire la rduction de la concentration


initiale dun compos non dgradable 50 % de sa concentration initiale.

Chlore Rsiduel Disponible (CRD)/


Chlore Rsiduel Total (CRT)

Somme du chlore libre et du chlore combin (chlore disponible dans les


chloramines ou les autres composs ayant un lien N-C dans un systme de
refroidissement de l'eau).

Oxydants rsiduels totaux (ORT)

Capacit doxydation mesure dans le systme de refroidissement de leau


via la mthode stchiomtrique (iode.iode). LORT est numriquement et
techniquement quivalent au CRT et CDR.

Variateur de vitesse

Systme de contrle de la vitesse dun moteur, en principe


lectroniquement en utilisant un convertisseur. La vitesse peut tre
modifie manuellement, mais elle est plus souvent contrle via un signal
provenant du procd (ex. pression, flux, niveau, etc).

Systmes de refroidissement industriels

Glossaire

ABRVIATIONS ET ACRONYMES
Abrviations/acro
nymes
ACC
AOX
ATP
MTD
BCDMH
FBC
BNPD
BNS
DBO
MMT
BREF
MTD
CCA
UFC
DCO
CWS
DBNPA
DPD
EDF
BEPRIP
EOX
NQE
EUR ou
FAC
OL
OLR
FEI
ou EUR
kWth ou kWe
LD
Lp
mg/l
MBT
CIM
Mt ou Mt
MWth ou MWe
HMT
Nf
CSEO
PEC
PHMB
PNEC
Pow
Ppm
RIZA
QAC
QSAR
TBTO

Explications

Condenseur air
Composs Organohalogns Adsorbables (X = Cl, Br)
Adnosine triphosphate
Meilleures techniques disponibles
Bromochlorodimthylhydantoine
Facteur de bioconcentration
bromonitropropanediol
-brom--nitrostyrne
Demande biochimique en oxygne (galement appele Demande
biologique en oxygne)
Meilleur moyen technique
Document de rfrence sur les MTD
Meilleure technologie disponible
Sulfate de cuivre, dichromate de potassium, pentaoxyde d'arsenic
Units formant des colonies
Demande chimique en oxygne
Systme de refroidissement humide
DiBromoNitriloPropionAmide
N-N-dithyl-p-phnylnediamine
lectricit de France
Bureau Europen pour la Prvention et Rduction Intgres de la
Pollution
Halognes organiques extractibles (X = Cl, Br)
Norme de qualit environnementale
Devise Europenne
Chlore libre rsiduel
Oxydant libre
Oxydant libre rsiduel
Forum dchange dinformations
Devise europenne
1000 Watts (thermique ou lectrique)
Lgionellose
Legionella pneumophilia
Milligramme par litre
Mthylne(bis)thiocyanate
Corrosion influence par les Micro-organismes
Tonne mtrique
1 000 000 Watts (thermique ou lectrique)
Hauteur Manomtrique Totale
Naegleria fowleri
Concentration sans effet observ
Concentration prvisible dans lenvironnement
chlorure de polyxamthylne biguanide (QAC)
Concentration prvisible sans effet
Coefficient de partition des phases n-octanol et eau
Parties par million
Institut nerlandais de gestion des eaux intrieures et dpuration des
eaux uses
Composs quaternaires dammonium
tude Quantitative des relations structure-activit
Tributyltinoxyde

Systmes de refroidissement industriels

Numro
page

de

304
98
103
1
212
245
130
98
23
108
5
108
132
154
23
26
95
103
36
3
278
10
48
24
11
15
2
10
9
128
128
15
98
205
188
8
82
128
82
15
130
15
108
26
155
130
245
105
10

Glossaire

SDT
TEMA
THM
COT
ORT
GTT
UV
VCI
VDI
VFD
DCE

Solides dissous totaux


Tubular Exchange Manufacturers Association (association des
fabricants dchangeur tubulaire)
Trihalomthanes
Carbone organique total
Oxydant rsiduel total
Groupe de travail technique
Ultra violet (lumire)
Valeur de Constat dImpact
Association des ingnieurs allemands (Verein Deutscher Ingenieure)
Frquence de commande variable
Directive-Cadre sur leau ( adopter)

Systmes de refroidissement industriels

263
194
211
221
24
17
95
14
118
290
144

11

Chapitre 1

1.
CONCEPT GNRAL DE MTD POUR LES SYSTMES DE
REFROIDISSEMENT INDUSTRIELS
Dans de nombreux procds industriels, de la chaleur doit tre vacue par ce que lon appelle un systme de transfert
de la chaleur rsiduelle ou un systme de refroidissement. Le fonctionnement de ces systmes de refroidissement a des
consquences sur lenvironnement. Le niveau et le caractre de limpact environnemental dpendent du principe de
refroidissement choisi et du mode de fonctionnement de ces systmes. Pour rduire cet impact, une approche visant
prvenir les missions par une conception intelligente et une slection de techniques peut tre suivie.
Dans le cadre de lIPPC, le refroidissement devrait tre considr comme une partie intgrante de la gestion nergtique
dun procd industriel. Lobjectif devrait tre de rutiliser la chaleur superflue d'un procd dans d'autres tapes du
mme procd, ou dans des procds diffrents sur le site afin de rduire le besoin de rejet de chaleur dans
l'environnement. Cela affectera lefficacit nergtique globale du procd, et rduira la demande de refroidissement
pour la puissance requise par le systme et pour ses besoins oprationnels. Loptimisation de lefficacit nergtique,
toutefois, est un exercice complexe, spcifique chaque procd, et qui va bien au-del du primtre de ce document
transversal. Sil n'y pas de possibilits de rutilisation sur site, le rejet de la chaleur dans lenvironnement ne doit pas
tre systmatique, la valorisation hors du site dans des applications industrielles ou collectives pouvant tre envisage.
Enfin, si les options de rutilisation de la chaleur ne peuvent plus tre exploites, le rejet de la chaleur rsiduelle dans
lenvironnement doit tre envisag.
Une fois que le niveau de chaleur extraire a t valu, une premire slection du systme de refroidissement
appropri peut tre faite. Une grande partie de la performance environnementale relative au fonctionnement d'un
systme de refroidissement peut tre influence par une conception adapte et par le choix de matriaux en tenant
compte des besoins du procd et des caractristiques locales. Il apparat que 80 % de la performance du systme de
refroidissement est dj dtermine lors de sa conception, et que les 20 % restant dpendent de lexploitation du
systme (rgle des 80/20). Plusieurs facteurs diffrents doivent tre considrs afin de dterminer les MTD (meilleures
techniques disponibles) permettant de rduire limpact du refroidissement sur lenvironnement. Ds le dpart, il est
important de raliser qu'un systme de refroidissement est un systme auxiliaire, mais gnralement crucial et intgr
un procd industriel, et que tout changement dans le procd de refroidissement peut potentiellement affecter la
performance du procd industriel ou manufacturier refroidir.
Par consquent, lvaluation intgre de la consommation et des missions des systmes de refroidissement et la
dcision dutiliser une technique de refroidissement devraient tenir compte de la performance environnementale globale
de linstallation, se conformer aux besoins du procd refroidir, et en fin de compte quilibrer les cots. Le niveau
requis de refroidissement doit tre garanti avec des consquences minimales pour lenvironnement. Le niveau requis de
refroidissement est propre chaque procd. Alors que certains procds peuvent tolrer une hausse temporaire des
tempratures des fluides, dautres, plus sensibles aux tempratures, ne le peuvent pas car cela aurait un impact plus
important sur la performance environnementale de lensemble de linstallation.
Selon lIPPC, la performance environnementale des systmes de refroidissement abords dans ce BREF doit tre
amliore en utilisant les MTD. La question qui se pose est de savoir si une MTD pour les systmes de refroidissement
peut tre dtermine dans un cadre gnral, et comment la dfinir, sachant que la dtermination finale de la meilleure
solution est certainement une rponse aux besoins spcifiques locaux du procd, de lenvironnement et de la situation
conomique. Afin de structurer et dune certaine faon simplifier le processus complexe de dtermination des MTD, ce
document suit lapproche dcrite ci-dessous et prsente dans la Figure 1.1. Cette approche devrait conduire
une dcision quilibre sur lutilisation dun systme de refroidissement et sur son optimisation sur la base des MTD,
la fois pour les nouvelles installations et les installations existantes.
Le concept de MTD sarticule autour des tapes suivantes, visant rduire les missions et minimiser limpact sur
lenvironnement :

rduire la quantit de chaleur rsiduelle produite, en considrant les options de valorisation ;


dfinir les besoins du procd ;
prendre en considration les caractristiques gnrales du site ;
valuer les contraintes environnementales :
- options pour la rduction de la consommation des ressources

Systmes de refroidissement industriels

12

Chapitre 1

- options pour la rduction des missions


dvelopper un mode de conduite du systme (maintenance, surveillance et prvention des risques)
respecter les contraintes conomiques

Dans la Figure 1.1, lapproche MTD est prsente de faon schmatique en montrant les facteurs les plus importants
impliqus dans le choix dune MTD pour les systmes de refroidissement industriels. Par souci de clart, tous les liens
qui peuvent tre tablis entre les diffrents aspects du refroidissement nont pas t ajouts ce schma. Par exemple, il
existe un lien entre les mesures visant attnuer le bruit et la rduction de la consommation nergtique directe
spcifique ; de plus, la temprature de sortie minimale quun systme de refroidissement peut atteindre est limite par
les conditions climatiques locales.
Dans les sections suivantes, lapproche MTD sera aborde en dtail la lumire des principes communs de
fonctionnement des systmes de refroidissement industriels et, dans la mesure du possible, en indiquant ce que signifie
lapplication de la MTD dans lesprit de la Directive IPPC. Par sa nature, cette optimisation ne peut pas tre une
comparaison mathmatique exacte de diffrentes solutions. Le processus doptimisation inclut un dfi similaire pour
tous les bilans environnementaux, car il implique de comparer les diffrents impacts sur lenvironnement et de dfinir
ceux qui sont les moins svres ou les plus acceptables. Nanmoins, lapproche MTD suggre vise fournir des
informations significatives sur les implications des diffrentes solutions pour lenvironnement, sur les cots et les
risques, comme sur les facteurs influents. Sur la base de ces informations, une dcision peut tre prise, bien mieux
justifie quen se limitant loptimisation dun seul facteur (par exemple la prise deau, la consommation dnergie,
lmission de panaches ou les missions sonores, etc.).
Des exemples seront donns pour indiquer dans quelle direction voluent les changements, plutt que dindiquer des
missions ou des rductions en particulier. Dans la mesure du possible, les donnes sont prsentes ou feront rfrence
aux annexes, mais pour la plupart des facteurs impliqus, les donnes concernant lutilisation des ressources et les
missions des systmes de refroidissement sont soit limites, soit trop spcifiques pour tre applicables de faon
gnrale.
En rsum, lvaluation dun systme de refroidissement, par compromis des diffrents facteurs, repose sur les points
suivants :
les besoins en refroidissement du procd sont prioritaires sur les mesures visant rduire limpact sur
lenvironnement dun systme de refroidissement ;
lutilisation de lapproche MTD ne vise pas disqualifier les configurations dcrites dans le Chapitre 2 ;
lapproche MTD donne plus de libert loptimisation et la prvention des missions dans la phase de
conception en cas de nouvelles installations, mais pour les installations existantes, les options de conception devraient
galement tre considres ;
par consquent, pour les installations existantes, il est souhaitable que lapproche MTD ait lieu ultrieurement au
cours dtapes dvaluation ;
une autre distinction peut tre faite entre les systmes de refroidissement de grande taille labors sur-mesure et les
systmes plus petits (produits en srie), et leur impact sur lenvironnement ;
loptimisation devrait tre envisage comme lutilisation des options de conception, des techniques de rduction et
dune bonne pratique de fonctionnement ;
le niveau de rduction des missions li lapproche MTD nest pas prvisible, mais dpend des exigences
attendues du systme de refroidissement ;
lapproche MTD vise lutilisation quilibre du systme de refroidissement entre les besoins du procd
refroidir et les objectifs environnementaux locaux ;
les schmas de slection sont trs utiles pour faire un choix quilibr
chaque rsultat quilibr aura un certain impact sur lenvironnement.

Systmes de refroidissement industriels

13

Chapitre 1

Figure 1.1 : Structure de rpartition montrant les facteurs impliqus dans la dtermination des MTD pour les systmes de rejet de chaleur rsiduelle
[tm134, Eurovent, 1998]

Systmes de refroidissement industriels

14

Chapitre 1

Figure 1.1 : (suite) : Structure de rpartition montrant les facteurs impliqus dans la dtermination de la MTD pour les systmes de rejet de la chaleur
rsiduelle
[tm134, Eurovent, 1998]

Systmes de refroidissement industriels

15

Chapitre 1

1.1.
Sources
dapplication

de

chaleur,

niveaux

de

chaleur

et

domaines

Tous les procds industriels et manufacturiers qui utilisent de lnergie transforment plusieurs formes dnergie
(mcanique, chimique, lectrique, etc.) en chaleur et en bruit. Selon le procd choisi, cette chaleur ne peut pas toujours
tre rcupre et/ou rutilise, mais elle doit tre extraite du procd par refroidissement. La quantit de chaleur non
rcuprable peut tre appele chaleur rsiduelle, et elle doit tre rejete dans lenvironnement qui sert de puits
thermique. Plusieurs procds ayant une production leve de chaleur rsiduelle et ayant des besoins importants en
refroidissement sont mentionns ci-dessous. Dans de nombreux procds, diffrentes sources de chaleur rsiduelle
existent et diffrents niveaux : lev (plus de 60C), moyen (25-60C) et faible (10-25C). De plus, diffrents
procds avec des demandes spcifiques peuvent se trouver sur un mme site de production. Des systmes de
refroidissement de grande taille sont utiliss dans les grandes installations de combustion (sites de production
lectrique), dans lindustrie chimique, les raffineries, la sidrurgie, lagro-alimentaire, lindustrie papetire, les
incinrateurs et lindustrie du verre.
Dans un procd similaire, le refroidissement est utilis diffrentes fins : pour refroidir les fluides du procd dans un
changeur de chaleur, les pompes et les compresseurs, les gnrateurs de vide et les condenseurs de turbine vapeur.
Les principales sources de chaleur rsiduelle suivantes peuvent tre rparties en fonction de leur niveau respectif de
chaleur rsiduelle.
Friction par dfinition, la transformation de lnergie mcanique en chaleur. Les systmes de refroidissement de
ces procds sont gnralement des systmes indirects utilisant lhuile comme fluide de refroidissement primaire.
Puisque lhuile sert de fluide de refroidissement, le systme de refroidissement est sensible aux tempratures leves.
De fait, la temprature moyenne de la chaleur rsiduelle a un niveau moyen.
Combustion la transformation dnergie chimique par oxydation en chaleur. Le niveau de chaleur rsiduelle des
procds de combustion est variable.
Procds exothermiques (chimiques) De nombreux procds chimiques sont exothermiques : lnergie chimique
est transforme en chaleur sans aucune combustion. Les procds exothermiques sont souvent trs sensibles
lefficacit de rcupration de la chaleur rsiduelle. Le niveau de temprature de la chaleur rsiduelle est moyen lev,
en fonction du procd.
Compression la compression dun gaz entrane la gnration de chaleur. Cette chaleur rsiduelle est gnralement
rcupre un niveau de temprature moyen lev.
Condensation (cycles thermodynamiques) De nombreux procds utilisent le principe des cycles
thermodynamiques. Un fluide liquide svapore, consommant de lnergie, et est ensuite condens, transformant
lnergie rejete en chaleur. Les systmes thermodynamiques sont trs sensibles la temprature et le niveau de
temprature est moyen faible.
Le niveau de chaleur rsiduelle est un facteur important prendre en compte pour la slection dun systme de
refroidissement industriel. Le Tableau 1.1 montre les plages de temprature du fluide refroidir et les systmes de
refroidissement les plus adapts. Plus le niveau de chaleur rsiduelle est faible, et plus il sera difficile de le refroidir
avec des systmes de refroidissement air. Dans la pratique, le refroidissement par air est souvent utilis pour les
tempratures de procd suprieures 60 C. Les niveaux de chaleur suprieurs 100 C sont gnralement prrefroidis avec des refroidisseurs air si aucune option de rutilisation nest disponible. Le refroidissement par
vaporation est, en principe, souvent utilis pour refroidir les fluides de procd ayant des tempratures moyennes ou
faibles. Pour les tempratures faibles, les systmes passage unique sont galement utiliss, notamment si des
puissances importantes sont requises.
Les plages de temprature ne devraient pas tre considres comme fixes lors du choix un systme de refroidissement.
Pour les plages de tempratures leves, on utilise 50 C ou 60 C comme mentionn prcdemment. De plus, les
tempratures dpendent normment de la situation locale (climat, temprature du liquide de refroidissement) et
lutilisation potentielle dun systme variera en consquence. Les systmes passage unique sont donc galement
utiliss des niveaux de temprature levs, condition de ne pas dpasser les tempratures de rejet admissibles au
niveau de la sortie dans leau de rception. Pour les procds qui fonctionneront toute lanne dans des conditions
climatiques variables, il peut tre ncessaire de combiner plusieurs systmes de refroidissement.

Systmes de refroidissement industriels

16

Chapitre 1

Tableau 1.1 : Niveaux de temprature et type dapplication


[tm139, Eurovent, 1998]
Plage de tempratures

Basse temprature
(10 25C)

Temprature moyenne
(25 60C)

Temprature leve
(suprieure 60C)

Systme de refroidissement adapt

Applications typiques

systmes passage unique (direct/


indirect)
tours de refroidissement par voie
humide (tirage forc/naturel)
tours de refroidissement hybrides
systmes
de
refroidissement
combins
systmes passage unique
(direct/indirect)
tours de refroidissement par voie
humide (tirage forc/naturel)
tours de refroidissement en circuit
ferm
condenseurs par vaporation
refroidisseurs air
condenseurs air
tours
de
refroidissement
hybrides/condenseurs
tours de refroidissement hybrides en
circuit ferm

systmes

passage
unique
(direct/indirect) dans des cas particuliers
tours de refroidissement par voie
humide (tirage forc/naturel)
refroidisseur air/condenseurs

production dlectricit
procds ptrochimiques

cycles de rfrigration
compresseurs
refroidissement de machines
refroidissement dautoclaves
refroidissement de fours rotatifs
aciries
cimenteries
production dlectricit dans les
rgions plus chaudes
(mditerranennes)

usines dincinration de dchets


refroidissement du moteur
refroidissement des gaz
dchappement
procds chimiques

1.2.
Niveau de systme de refroidissement et influence sur lefficacit
du procd
1.2.1 Applications sensibles la temprature
De nombreux procds chimiques et industriels sont des applications pour lesquelles la temprature est critique.
Lefficacit du procd est sensible la temprature et/ou la pression et, par consquent, est lie lefficacit
dvacuation de la chaleur rsiduelle. Pour ces procds, lapproche horizontale de la meilleure technologie de
refroidissement disponible est lie lapproche verticale de la meilleure technologie de procd disponible. Des
exemples dapplications pour lesquelles la temprature est critique sont :
la production dlectricit,
les cycles thermodynamiques,
les procds exothermiques.
La prvention intgre de la pollution signifie que la slection de la meilleure technologie de refroidissement disponible
et lapplication de techniques, de traitements ou de modes de fonctionnement devraient prendre en considration non
seulement les impacts environnementaux directs des diffrents systmes de refroidissement, mais galement les impacts
environnementaux indirects en raison des efficacits variables des diffrents procds. Il doit tre dcid, au niveau
local, sil faut continuer sintresser au systme de refroidissement plutt quau procd de production.
Laugmentation des impacts indirects peut tre plus importante que la baisse des impacts directs du systme de
refroidissement slectionn.

Systmes de refroidissement industriels

17

Chapitre 1

Les centrales lectriques (cf. Annexe XII) sont la source la plus importante de chaleur rsiduelle. La transformation de
lnergie fossile en nergie lectrique est lie de nombreux processus gnrant de la chaleur rsiduelle, mentionns
dans la Section 1.1. La chaleur rsiduelle est gnre au cours de la combustion, par les frottements de la turbine, lors
de la condensation de la vapeur et lors de la conversion en llectricit. Un systme annexe de refroidissement par eau,
pour les systmes auxiliaires utilisant de lhuile ou du gaz pour le bon fonctionnement du matriel, gnre galement
une petite quantit de chaleur rsiduelle. Si les besoins de refroidissement du systme gnrant de llectricit ne
peuvent pas tre atteints, il sensuit une baisse immdiate du rendement global et une hausse des missions dans lair.
Cette corrlation est illustre par lexemple suivant pour une centrale lectrique, o le systme de refroidissement
alternatif, prsum moins efficace, entrane une perte defficacit de la centrale lectrique denviron 3 % (Tableau 1.2).
Il en rsulte que la consommation de la centrale lectrique et ses missions dans lair augmenteront galement
denviron 3 %. Comme les missions dpendent galement du combustible utilis, elles pourraient facilement tre
diffrentes dans une autre situation, mais aucune donne nest disponible pour valuer davantage cet aspect.
Tableau 1.2 : missions dune centrale lectrique moyenne de lEurope de lOuest lies une perte d'efficacit
de 3 %
[tm139, Eurovent, 1998]
missions dans lair
CO2
SO2
NOx
Poussires

missions/consommation
nergtique en [g/kWh]
485
2,,4
1,0
0,2

missions supplmentaires
imputables une perte
defficacit de 3% [g/kWh]
14,6
0,072
0,031
0,006

Consommation nergtique primaire : 2,65 kW et consommation nergtique supplmentaire de 0,08 kW

La manire dont le choix dun systme de refroidissement peut affecter la performance est bien illustre par les
exemples suivants tirs de Caudron [tm056, Caudron, 1991]. Ces chiffres illustrent les consquences du choix dun
systme de refroidissement dans des conditions climatiques donnes. Cest la raison pour laquelle il faut tre prudent,
car la perte defficacit qui peut se produire dpend du choix du systme de refroidissement, des conditions climatiques
et de la conception de la turbine. Les pressions dans le condenseur varieront en consquence comme le montre le
Tableau ci-dessous. Dans des zones ayant une temprature ambiante plus leve, les niveaux de vide sont plus levs
avec des systmes par voie sche et peuvent atteindre 425 mbar. Mais de nombreux autres facteurs, tels que
l'encrassement, lentartrage, la corrosion et la conception sous-dimensionne peuvent conduire des pertes defficacit
similaires.
Dans le tableau, le systme passage unique est pris comme point de rfrence pour la comparaison des autres
systmes. Les approches des arorfrigrants sont supplmentaires lapproche de lchangeur de chaleur (condenseur),
suppose gale pour tous les systmes.
partir de ce tableau, il est clair que le choix dun systme de refroidissement, comme celui dun systme par voie
sche la place dun systme par voie humide, demande une rflexion attentive. Le tableau montre galement pourquoi
de nombreuses centrales lectriques se situent de prfrence sur les ctes ou proximit de rivires importantes. Du
point de vue de la production, les systmes passage unique sont plus efficaces que le systme de rfrence ( tirage
naturel par voie humide).
Pour les cycles combins, la pression du condenseur et la puissance lectrique fournies varient de faon similaire selon
le type de systme de refroidissement choisi et la perte relative de puissance devient mme encore plus vidente.

Systmes de refroidissement industriels

18

Chapitre 1

Tableau 1.3 : Effet relatif sur la fourniture de puissance lectrique en fonction de lutilisation de tours de
refroidissement par voie humide ou par voie sche, pour des units de 1300 MWth
[EDF, pers. comm., 1999] [tm056, Caudron, 1991].

Tour
refroidissement
par voie humide

Type de systme de
rfrigration

Approche K (air sec


11[C]/air humide
9[C])
pression de
condensation
nominale (mbar)
Puissance thermique
(MWth)
Puissance lectrique
fournie (MWe)
cart de puissance
lectrique fournie
(%)

Tour
refroidisse
ment par
voie
humide/
sche

Tour de
refroidissement
par voie sche

passage
unique

Par voie
humide
tirage
naturel

tirage
naturel

tirage
forc

tirage
forc

tirage
naturel

tirage
forc

12

12,5

12,5

13,5

16

17

44

68

63

63

66

82

80

1 810

1 823

2 458

955

937

1 285

1 275

1 275

1 260

1 240

+ 1,9

- 0,8

- 0,8

-2

- 3,5

Tableau 1.4 : Effet relatif sur la fourniture de puissance lectrique en fonction de lutilisation de tours de
refroidissement par voie humide ou par voie sche, pour une unit de cycle combin de 290 MWth
[EDF, pers. comm., 1999]

Type de systme de
refroidissement
Approche K (air
sec 11[C]/air
humide 9[C])
Pression de condensation
nominale (mbar)
Puissance thermique (MWth)
Diffrence de puissance
lectrique fournie (MWe)

passage
unique

Tour refroidissement
par voie humide
tirage
tirage
naturel
forc

Condenseur
air

29

34

44

44

74

290

290

290

290

+ 0,65

-1,05

-5,65

1.2.2 Applications non sensibles


Dautres applications sont moins sensibles la temprature. Lefficacit de ces procds est moins lie la temprature
ou la pression. Pour ces procds, il faudrait privilgier les systmes de refroidissement les plus efficaces des points
de vue conomique et cologique pour vacuer la chaleur rsiduelle qui persiste une fois que les options possibles de
rutilisation ont t exploites.

Systmes de refroidissement industriels

19

Chapitre 1

1.3.

Optimisation du procd primaire et de rutilisation de la chaleur

Loptimisation du rendement nergtique global du procd primaire ne sera pas aborde en dtail dans ce document de
rfrence. Toutefois, dans lapproche prventive de lIPPC, cette optimisation devrait tre effectue avant
lvacuation de la chaleur rsiduelle. En dautres termes, le besoin de rejet de chaleur doit tre minimis, ce qui
affectera simultanment la configuration et la taille du systme de refroidissement requis. De plus, un systme de
refroidissement nimplique pas obligatoirement un rejet dans lenvironnement, comme le prouvent les tentatives
russies de valorisation de cette nergie.

1.3.1 Optimisation du procd primaire


Loptimisation du procd primaire peut rduire de faon significative les effets globaux sur l'environnement. Dans de
nombreux tats Membres, la majorit de la chaleur non rcuprable qui sera traite par les systmes de refroidissement
est imputable la production dlectricit. En fonction de lefficacit globale, jusqu 60 % de lnergie consomme
(sous forme de combustible) est perdue sous forme de chaleur rsiduelle. Si lefficacit du procd de production
dlectricit augmente, les effets sur l'environnement peuvent tre rduits et le systme de refroidissement joue un rle
crucial ce niveau. Pour dautres secteurs industriels, ce principe peut galement tre utilis et permettre de rduire les
cots nergtiques, la quantit de chaleur rejete dans lenvironnement ainsi que les missions dans lair (CO2). En
gnral, plus le niveau de chaleur est lev, plus il est facile de la rutiliser.
Quelques exemples des techniques actuellement utilises sont :
le prchauffage du combustible ou des matires premires (mtaux) ;
la mthode du pincement ;
les applications externes (ex. chauffage de serres/zones rsidentielles) ;
la cognration dans lindustrie lectrique.
Au lieu d'utiliser de l'eau ou de l'air de refroidissement uniquement, il est courant dans les raffineries de prchauffer les
combustibles en utilisant un flux froid d'hydrocarbures pour refroidir un flux chaud raffin la sortie de l'unit. Par
consquent, il y a un besoin rduit de prchauffage du carburant brut (froid) et une faible demande deau de
refroidissement. En fonction du procd, le nombre de flux froids peut tre limit et les besoins en eau de
refroidissement ou en air resteront. La cognration, ou gnration combine de chaleur et dlectricit, est utilise dans
lindustrie lectrique et dans dautres secteurs industriels (p. ex. industries papetire ou ptrochimique). Lorsque ces
deux formes dnergie sont requises, leur gnration peut tre combine. Cela permet dconomiser de lnergie, de
rduire les missions de CO2 et de SO2, et rclame peine des besoins en refroidissement, vitant ainsi davoir besoin
dun systme de refroidissement important.

1.3.2 Utilisation de la chaleur rsiduelle hors site


Si loptimisation du procd gnrant la chaleur rsiduelle nen rduit pas le niveau, l approche MTD consisterait
chercher comment rutiliser cette chaleur rsiduelle. Ce problme ne sinscrit pas dans le primtre de lIPPC, car il
concerne galement la gestion nergtique respectueuse de lenvironnement. La valorisation peut tre effectue sur un
site existant, mais galement intervenir dans le choix d'un site (voir le chapitre suivant). La recherche des
consommateurs idaux nest toutefois pas une tche triviale. Souvent, les besoins des consommateurs ne sont pas
conciliables avec les demandes en refroidissement. Dans certains cas, les consommateurs de chaleur ont besoin dun
niveau de temprature plus lev que celui prvu. Sil est techniquement possible de faire fonctionner le procd
primaire un niveau de temprature plus lev, le bilan nergtique global doit tre observ avec attention. Souvent, la
perte defficacit nergtique du procd primaire lemporte sur les conomies ralises dans la consommation de
lnergie rejete . Il faut galement veiller ne pas crer de situation de dpendance de la disponibilit de la
chaleur rsiduelle .
On peut trouver un certain nombre dexemples dutilisation externe de la chaleur rsiduelle des centrales
lectriques, dans des rseaux de chauffage urbains, des habitations prives et des bureaux au cours des mois dhiver, ou
dans le chauffage de serres en utilisant la cognration ou un cycle combin. Les applications peuvent augmenter le
rendement dutilisation du carburant d'environ 40 % et jusqu' 70 % et donc rduire les besoins en refroidissement de
l'installation. Dans les exemples donns, une tour de refroidissement hybride ayant une vitesse de ventilation variable
est utilise pour sadapter aux besoins en chauffage urbain. Dans un autre exemple, la tour n'avait besoin de fonctionner
en mode sec qu environ 10 % de sa capacit totale ds que la temprature extrieure chutait de 5 C, simplement

Systmes de refroidissement industriels

20

Chapitre 1

parce que l'utilisation externe maximale de chaleur avait t atteinte ce stade. On peut donc se demander dans quelle
mesure les options potentielles de rutilisation peuvent influencer le choix dun systme de refroidissement o la
souplesse de fonctionnement est requise. lheure actuelle, aucun exemple montrant comment les options de
rutilisation se refltent dans la slection dun systme de refroidissement nest recens.

1.4.
Choix dun systme de refroidissement rpondant aux exigences
du procd et aux conditions du site
1.4.1 Besoins du procd
Une fois le niveau de chaleur valu (lev, moyen, faible), un premier choix grossier pourrait tre effectu en utilisant
le Tableau 1.1. En plus du niveau de chaleur, plusieurs autres facteurs sont galement impliqus dans le choix dun
systme de refroidissement afin de rpondre aux besoins du procd et aux conditions gnrales du site, tels que :

la temprature minimale finale requise pour le fluide refroidir ;


le besoin en puissance de refroidissement ;
les besoins dun circuit indirect, ce qui augmente lapproche thermique ;
les conditions climatiques, la disponibilit en eau et les besoins despace.

En ce qui concerne les effets indirects dun refroidissement non optimal du procd, la temprature finale minimale
requise du procd refroidir est cruciale. Cela signifie que le(s) systme(s) de refroidissement utilis(s) ou choisi(s)
doit/doivent atteindre cette temprature finale, et en mme temps rpondre aux autres exigences lis au procd. La
performance du systme de refroidissement devrait idalement tre optimise en prenant en compte la plage de
temprature annuelle du fluide de refroidissement. Pour le refroidissement par voie humide, la temprature de bulbe
humide est importante et il y a une certaine flexibilit dans le choix de la temprature de conception qui, son tour,
affectera la taille du systme de refroidissement et ses besoins en lectricit. La rduction de la taille des systmes de
refroidissement doit tre value avec soin et accepte uniquement au cas par cas. Certaines installations doivent
fonctionner toute lanne avec une efficacit acceptable et avoir une puissance nominale maximale. Par exemple,
lorsque des tours tirage force ou des refroidisseurs air sec sont utiliss, on peut faire fonctionner le systme de
faon conomique si les refroidisseurs ont plusieurs cellules. Certains refroidisseurs peuvent tre neutraliss pour
conomiser de leau et de lnergie sans perte defficacit notable.

Figure 1.2 : Surface de la tour en fonction du pourcentage de temps o la temprature de bulbe humide est
dpasse (tempratures de conception 40/24/18C),
[tm083, Adams and Stevens]

Systmes de refroidissement industriels

21

Chapitre 1

En ce qui concerne lindustrie de production dnergie, la Figure 1.2 nest pas applicable car loptimisation du
refroidissement se fait en utilisant des tempratures valides :
pour les tours de refroidissement par voie humide ou sche, la temprature de lair humide (ou sec) est prise durant
toute lanne, raison dune mesure toutes les trois heures.
pour les systmes passage unique, la temprature de leau est mesure de prfrence une fois par mois.
Puis, loptimisation se fait en prenant en compte la valorisation de lnergie sur lensemble de lanne. Cette mthode,
appele bilan actualis global, est dcrite dans lAnnexe XII.
En gnral, dans la plupart des industries, une marge de scurit est applique pour assurer que le systme de
refroidissement pourra satisfaire la demande de refroidissement, notamment au cours des mois dt. Dans des
situations o la temprature de bulbe humide reste tout moment infrieure la temprature de bulbe humide de
conception, ou lorsque la charge thermique est infrieure, lchangeur thermique peut tre en surcapacit. Si cela doit se
produire, des mesures oprationnelles telles que le fonctionnement variable des ventilateurs pourraient tre considres,
permettant au systme de tourner au-dessous de sa capacit et donc de rduire sa demande nergtique directe.
Dans de nombreuses industries, il est courant de surdimensionner le systme de refroidissement au moment de sa phase
dinstallation pour laisser suffisamment de place une augmentation de la capacit de production : la capacit
dextension est ensuite graduellement utilise jusqu lajout dune nouvelle tour. Lorsquun accroissement de
production et de capacit de refroidissement est envisag, il faut toujours valuer la capacit dextension du systme de
refroidissement existant, quelle soit inefficace (car sous-utilise) ou avec une mauvaise maintenance.
Cette stratgie permet de dterminer la capacit de refroidissement requise (en kWth ou en MWth), la taille du systme
de refroidissement (changeur de chaleur) et peut-tre mme le choix du fluide de refroidissement (eau ou air). En
Europe, les industries qui ont besoin de puissances de refroidissement trs importantes pour de faibles tempratures de
procd (production dnergie et industrie ptrochimique) prfrent les sites avec des ressources en eau disponible
importantes, et o on peut utiliser des systmes passage unique. Lorsque lapprovisionnement en eau est limit, des
tours de refroidissement ouvertes par voie humide ou sche sont utilises.
La ncessit de refroidir des substances (potentiellement) nocives peut galement affecter la taille du systme de
refroidissement, comme pour la temprature finale potentielle (voir le principe de scurit de la VCI dans le Chapitre 3,
Annexe VI). Dans cette situation, lapproche MTD peut amener la conclusion que les effets des fuites peuvent tre
vites de faon efficace seulement si un systme secondaire (indirect) est utilis. Cela signifie quune seconde
circulation doit tre conue, et que la temprature de conception augmentera, avec au final une augmentation de
lapproche. Ceci conduira des tempratures finales de la substance refroidir plus leves, et finalement une
rduction de l'efficacit globale.

1.4.2 Choix du site


Il est vident quil existe une limite lide que les caractristiques propres chaque site seront optimises par le choix
dun site optimal. Pour les systmes existants, le site est une valeur donne et loptimisation environnementale devra
tre prise en compte avec les contraintes du site. Par exemple, rduire lutilisation deau en adoptant un refroidissement
par air sec semble un choix vident. Toutefois, les conditions climatiques peuvent lempcher si la temprature de bulbe
sec risque de dpasser la temprature de fonctionnement au cours dune grande partie de lanne, sauf si lon accepte
une rduction du rendement du procd de fabrication ainsi quune rduction simultane de lefficacit globale de
linstallation.
Si la slection du site est une possibilit, les besoins du procd en refroidissement peuvent tre influencs de faon
significative. Aussi, il est important quau cours de la phase de conception les aspects suivants soient considrs dans le
processus de choix du site :

la quantit, la qualit et les cots du fluide de refroidissement disponible (eau et air),


la taille disponible (aire, hauteur, poids des installations de refroidissement),
leffet sur la qualit de leau et sur les organismes aquatiques,
leffet sur la qualit de lair,
les effets mtorologiques,
les rejets de substances chimiques dans leau,
les missions sonores,
les aspects esthtiques du btiment,

Systmes de refroidissement industriels

22

Chapitre 1

les dpenses en capital pour les systmes de refroidissement, les pompes, le traitement des conduits et de leau,
les cots de fonctionnement des pompes, des ventilateurs et du traitement de leau,
les cots annuels de maintenance et de rparation,
les paramtres de fonctionnement tels que la dure de vie minimale, le temps de fonctionnement annuel, la charge
moyenne dans le taux de production thermique et le dbit deau,
les exigences de fonctionnement tels que lapproche requise et la disponibilit des systmes.
les exigences de la lgislation sur lenvironnement concernant les missions de chaleur, les missions de panache,
les missions acoustiques, la taille globale, etc.
pour les centrales lectriques : les pertes defficacit de linstallation, les dpenses en capital pour compenser les
pertes de puissance produite, la dure de vie de linstallation et les pertes de revenus nergtiques imputables la faible
efficacit de linstallation.
Espace
Des systmes de refroidissement diffrents ont des besoins despace spcifiques pour atteindre la mme performance de
refroidissement ; ils ont des exigences, une hauteur et un poids diffrents. Tout dpend du principe du transfert
thermique quils utilisent (voir lAnnexe I).
Pour les systmes importants, la limitation de lespace peut tre un problme et fait partie de lvaluation du site. Elle
concerne les procds qui seront entirement refroidis par air o des constructions multi-cellules importantes sont
ncessaires pour assurer la puissance de refroidissement requise. Pour les puissances plus petites, les restrictions
spatiales ne devraient pas tre un facteur limitant car il existe des structures de toit spcifiquement conues pour ces
situations.
Les limitations despace sur des sites existants, par exemple dans des zones dhabitat urbain densment peuples ou des
sites industriels trs denses, sont un facteur important dans le choix des systmes de refroidissement. Par exemple, une
tour de refroidissement situe en haut dun btiment na pas besoin despace au sol supplmentaire, mais lemplacement
sur le toit peut imposer des restrictions sur son poids.
Les besoins en espace et en hauteur sont un critre important pour les systmes hydrides et ceux refroidis par air. La
ventilation de lair peut tre obtenue par tirage naturel ou par des ventilateurs (tirage forc). Pour la mme capacit de
refroidissement, les systmes de refroidissement par tirage naturel doivent tre plus importantes et plus levs que les
systmes tirage forc.
valuation du site
Concernant le choix du site dans plusieurs tats Membres, pour les sites importants il est courant de procder
lvaluation de limpact sur lenvironnement dans le cadre des procdures dautorisation. De plus, en raison de limpact
potentiellement lev du choix du site sur les performances de refroidissement, des initiatives ont t prises pour la prslection des sites de refroidissement optimaux dans le cadre de programmes de planification rgionaux.
Un exemple de lvaluation dun site pour les systmes de refroidissement ayant dimportants besoins en eau tels que
ceux utiliss dans les centrales lectriques est donn dans le Tableau 1.5 [tm012, UBA, 1982]. La combinaison de
critres locaux permet daboutir au classement des conditions dun site (favorables, moyennes, dfavorables). Il faut
souligner que ce type dvaluation nest quune partie de lvaluation totale et quun site de type 3 (pertinence en doute)
pourrait apparatre favorable avec un bilan global.
Un exemple des consquences de la slection du site est prsent lorsque lapproche MTD est utilise pour un site
qualifi de type 3.

Systmes de refroidissement industriels

23

Chapitre 1

Tableau 1.5 : Critres relatifs la slection dun site avec une demande de refroidissement importante
(Issu de [tm012, UBA, 1982])
Critre

Degr 1 (bonne aptitude)

Degr 2 (aptitude
satisfaisante)

Degr 3 (doute sur aptitude)

Approvisionnement
suffisant en eau de
refroidissement
Approvisionnement important
en eau de refroidissement

Approvisionnement
suffisant en eau de
refroidissement

Approvisionnement insuffisant
en eau sans mesures techniques

Qualit deau suffisante

Catgorie de la qualit deau


II modrment pollue
II/III gravement pollue

Catgorie de la qualit deau


III svrement contamine

Sans respect de la catgorie de


la qualit

Conforme avec les


pertes par vaporation
autorises

V<Aa
Pertes par vaporation mineures

VAa
Pertes par vaporation
supportables

V>Aa
Pertes par vaporation non
acceptable sans mesures
techniques

Impact sur
lapprovisionnement en
eau potable

Le rejet deau de
refroidissement na aucun
impact sur lapprovisionnement
en eau potable

Dans certains cas, le rejet


deau de refroidissement
peut avoir un impact sur
lapprovisionnement en eau
potable, les effets
indsirables peuvent tre
vits

Le rejet deau de
refroidissement a un impact sur
lapprovisionnement en eau
potable, les effets indsirables
ne peuvent pas tre neutraliss
sans mesures techniques
supplmentaires

Systmes de refroidissement industriels

24

Explications
NNQ : le plus faible dbit en eau de
surface
W : le flux de chaleur devant tre
transfr dans l'eau
:
densit de leau
c:
capacit thermique spcifique
de leau
T : hausse de temprature
autorise de l'eau de surface
(Classification allemande de la
qualit de leau)
I
non pollue
II
modrment pollue
II/III gravement pollue
III-IV trs svrement pollue
IV
excessivement pollue
V: pertes par vaporation au niveau
du site slectionn (dbit
volumtrique)
A: vaporation permise pour le site
a: fraction de A qui peut tre
utilise limite par les autres sources
de chaleur rsiduelle du site
Ce critre doit tre pris en compte si,
en aval du site, leau potable est
obtenue partir de leau de surface
(actuellement ou l'avenir)

Chapitre 1

Degr 2 (aptitude
satisfaisante)
Longs panaches basse
altitude plus frquents et
transfert de chaleur
rsiduelle < 10 000 MW

Critre

Degr 1 (bonne aptitude)

Frquence des longs


panaches avec une
faible altitude et un
transfert de chaleur
rsiduelle proximit
directe du site (dans un
rayon de 2 Km)
Situation topographique
proximit du site

Panaches frquence trs basse


(<2 % p.a. en moyenne), longs
(<100 m), faible altitude
(300 m) et transfert de chaleur
rsiduelle < 10 000 MW

Pas ou peu dlvations ayant


une altitude suprieure la tour
de refroidissement dans un
rayon de 20 Km
du site

Plusieurs lvations une


hauteur suprieure celle de
la tour de refroidissement
dans un rayon de 2 20 Km
du site

Plusieurs lvations suprieures


celle de la tour de
refroidissement situes moins
de 2 Km du site

Valorisation
conomique possible
de la chaleur rsiduelle

Potentiel important pour une


utilisation envisageable sur le
plan conomique pour du
chauffage urbain

Potentiel rduit dune


utilisation envisageable pour
du chauffage urbain

Pas de possibilit dune


utilisation de la chaleur
rsiduelle a priori ; ou pas
suffisamment analys

Systmes de refroidissement industriels

Degr 3 (doute sur aptitude)

Explications

Transfert de chaleur rsiduelle


> 10 000 MW

25

La possibilit dune valorisation


conomique de la chaleur rsiduelle
augmente lattractivit dun site et
peut pallier dautres inconvnients et
diminue le rejet de chaleur

Chapitre 1

Lvaluation devrait commencer par la slection des options de rutilisation de la chaleur, car cela pourrait avoir un
effet sur la demande en eau de refroidissement. Ce critre ne peut pas tre satisfait si aucune utilisation externe de
chaleur nest possible et la totalit de la chaleur non rcuprable devra tre vacue. Lapprovisionnement en eau et
lvaporation permise sont limits et les panaches peuvent crer des perturbations proximit du site. Si, pour des
raisons propres au procd, un systme refroidi par voie humide est ncessaire, les mthodes permettant de faire des
conomies deau devront tre utilises et, par exemple, un systme recirculation force (comme une tour de
refroidissement par voie humide) sera prfrable un systme passage unique. Cela impliquera lapplication dun
traitement de leau en fonction de la qualit de leau et des cycles de concentration. La contrainte supplmentaire
pourrait tre la suppression du panache, conduisant ncessairement une configuration hybride. Sil y a suffisamment
despace et que les conditions climatiques sont favorables, lutilisation du refroidissement par air peut galement tre
envisag. Lapproche intgre serait suivie dune comparaison de lutilisation de lnergie et des cots. Le processus
de slection du site requiert que, pour le candidat final , une valuation dtaille du choix des systmes de
refroidissement possibles soit conduite afin de trouver la solution globale optimale.

1.4.3 Conditions climatiques


Le climat, exprim travers les tempratures de bulbe sec et humide, est une condition extrmement importante
spcifique chaque site. Il influence la fois les choix et le type de refroidissement et la temprature finale possible du
procd refroidir. La contradiction du refroidissement avec de lair et/ou de leau repose sur le fait que lorsque la
demande en refroidissement est importante, il devient plus difficile datteindre les performances requises. En particulier
dans les zones o les tempratures de lair et de leau sont leves et concident avec une faible disponibilit en eau
pendant une partie de lanne, une certaine flexibilit oprationnelle du systme de refroidissement peut savrer
cruciale ; elle peut tre obtenue en combinant le refroidissement par eau et par air. Toutefois, une certaine perte
defficacit doit parfois tre accepte.
Pour atteindre la temprature de procd requise, il est vident que tous les systmes de refroidissement exigent que le
fluide de refroidissement ait une temprature infrieure celle du fluide refroidir, mais cela dpend des tempratures
de bulbe sec et humide. Pour les systmes de refroidissement par air sec et par eau, les variations saisonnires de la
temprature du fluide de refroidissement peuvent limiter le choix dun systme de refroidissement et peuvent exiger un
certain mode de fonctionnement.
La temprature de bulbe humide est toujours infrieure la temprature de bulbe sec (Tableau 1.6). La temprature de
bulbe humide dpend de la temprature atmosphrique mesure, de lhumidit et de la pression de lair. Pour le transfert
de chaleur latente (par vaporation), la temprature de bulbe humide est la temprature approprie. Cest en thorie la
temprature la plus basse laquelle leau peut tre refroidie par vaporation. Pour le transfert de chaleur sensible, la
temprature de bulbe sec (air sec) est approprie, lorsque lair est le fluide de refroidissement.
Pour slectionner le type et la conception du systme de refroidissement, la temprature de calcul est essentielle et se
rapporte gnralement aux niveaux estivaux des tempratures de bulbe sec et humide. Plus la diffrence entre ces
tempratures est grande et plus les tempratures de bulbe sec sont leves, et plus il sera difficile datteindre des
tempratures finales basses avec les systmes de refroidissement par air sec. Comme nous lavons dj mentionn, cela
peut provoquer des pertes de rendement. Il est possible de prendre des mesures pour prvenir les pertes, mais elles
ncessitent un investissement consquent. Pour des raisons conomiques, il est utile de dterminer la variation de ces
tempratures au cours de l'anne, et le pourcentage de lanne sur lequel ces tempratures sont en effet atteintes.
Par exemple, le Tableau 1.6 montre comment le choix dun systme de refroidissement sec ou humide peut affecter le
rendement du procd (cycle de Carnot), pour diffrentes conditions climatiques en Europe. Dans cet exemple, on
considre que lapproche pour le refroidissement humide est de 4 K, quil faut ajouter la temprature de bulbe humide
pour obtenir la temprature finale minimale du fluide de refroidissement. Lapproche pour le refroidissement sec est
de 12 K, devant tre ajout la temprature de bulbe sec. Plus la diffrence entre la temprature finale sche et la
temprature finale humide est importante, plus la perte de rendement est grande. Dans cet exemple, des pertes de 0,35%
par K en moyenne apparaissent. En mme temps, avec par exemple une perte de rendement de 5%, le rendement dune
centrale lectrique classique slverait 38,6 % au lieu de 40 % (voir ANNEXE XII.6).

Systmes de refroidissement industriels

26

Chapitre 1

Tableau 1.6 : Conditions climatiques en Europe


(extrait de [tm139, Eurovent, 1998]

Pays et station

Grce, Athnes
Espagne, Madrid
France, Paris
Italie, Rome
Autriche, Vienne
Allemagne, Berlin
Pays-Bas, Amsterdam
France, Nice
Royaume-Uni, Londres
Allemagne, Hambourg
Norvge, Oslo
Belgique, Bruxelles
Espagne, Barcelone
Finlande, Helsinki
Danemark, Copenhague
Portugal, Lisbonne
Royaume-Uni, Glasgow
Irlande, Dublin

Temp. de
bulbe sec
(1%)2
(C)

Temp. de bulbe
humide (1%)2
(C)

cart K

Temp.
finale par
voie sche
(C)

36
34
32
34
31
29
26
31
28
27
26
28
31
25
26
32
23
23

22
22
21
23
22
20
18
23
20
20
19
21
24
19
20
27
18
18

14
12
11
11
9
9
8
8
8
7
7
7
7
6
6
5
5
5

48
46
44
46
43
41
38
43
40
39
38
40
43
37
38
44
35
35

Temp.
finale par
voie
humide
(C)
26
26
25
27
26
24
22
27
24
24
23
25
28
23
24
31
22
22

T
humidesec (K)

Perte de
rendement5
(%)

22
20
19
19
17
17
16
16
16
15
15
15
15
14
14
13
13
13

7,7
7,0
6,7
6,7
6,0
6,0
5,6
5,6
5,6
5,3
5,3
5,3
5,3
4,9
4,9
4,6
4,6
4,6

Note :
1. les donnes du Tableau 1.4 illustrent les variations climatiques en Europe. Les autres rfrences peuvent fournir des donnes lgrement diffrentes. Les
donnes exactes et un site peuvent tre analyss par un institut mtorologique.
2. statistiquement, peine 1 % des tempratures maximales sont suprieures ces donnes
3. approche de 12 K
4. approche du systme humide : 4 K
5. perte defficacit de 0,35% par T (K) en moyenne

Systmes de refroidissement industriels

27

Chapitre 1

1.4.4 Modlisation mathmatique, simulations sur des modles et tests sur


des boucles pilotes
Pour valuer limpact des systmes de refroidissement nouveaux et existants et pour optimiser leur performance des
modles numriques peuvent tre utiliss, en particulier dans le cas dcosystmes sensibles. Des simulations et des
tests sur des boucles pilotes peuvent tre conduits, permettant la prvision de lvolution de la temprature de leau de
surface proximit et dans les environs due aux dcharges thermiques, et loptimisation du traitement antiencrassement.
Lobjectif de la modlisation est dtudier tous les impacts physiques et chimiques, et dadapter les rsultats de cette
modlisation aux installations afin de les rduire le plus possible. Il est particulirement important dtudier :

lextraction de leau et les rejets,


les aspects visuels du site,
le dveloppement de panaches,
les impacts thermiques et chimiques sur lenvironnement.

Lobjectif des tests en boucle pilote est de dfinir le traitement optimum de leau de refroidissement contre lentartrage
et les dveloppements biologiques. Pour ce faire, les installations pilotes reprsentatives des conditions relles de
fonctionnement commercial sont installes sur le site pendant environ une anne. Cela permet de prendre en compte les
carts de qualit dans le cours deau au fil des saisons et de tester quelques options sur une chelle reprsentative
(comme le choix du corps dchange des tours de refroidissement ou le choix de lalliage).

1.5.
Slection dune technique de refroidissement permettant de
satisfaire les exigences environnementales
Les exigences en matire denvironnement peuvent affecter lutilisation des systmes de refroidissement, et constituent
une tape supplmentaire dans la slection objective dun nouveau systme de refroidissement ou loptimisation dun
systme de refroidissement existant. En rgle gnrale, on distingue cinq paramtres principaux ayant des consquences
sur le choix des systmes de refroidissement :

la rduction de la consommation dnergie


la rduction des missions de chaleur
la rduction des missions de panaches importants
la rduction des missions dans leau
la rduction des missions sonores
la minimisation des nuisances dans le sol et lhabitat terrestre.

Ces aspects sont lis et chaque choix a potentiellement des consquences sur lun des autres aspects. Lobjectif est de
prvenir les missions dans lenvironnement provenant des oprations de routine. Dans cette tape dvaluation, les
diffrences entre le refroidissement eau, air et air/eau devraient devenir claires ainsi que les consquences
oprationnelles du choix dune conception ou dun matriau particuliers.

1.5.1 Comparaison gnrale entre les systmes refroidis lair et leau


La minimisation des aspects environnementaux se traduit souvent par une comparaison entre les systmes de
refroidissement eau et air. Il fut prconis plus tt dans ce document de ne pas choisir entre systme de
refroidissement leau et lair partir de considrations gnrales, car les contraintes locales peuvent limiter
lutilisation de chacun de ces systmes. Toutefois, il pourrait savrer opportun de considrer ou de reconsidrer les
besoins en eau dun systme de refroidissement la vue des programmes pour la conservation de leau et de la demande
croissante dune eau de bonne qualit dautres fins (publiques et industrielles) que celle du refroidissement.
Le point de bascule conomique dans le choix entre les systmes refroidissement par air sec et par eau n'est pas fixe
et, selon les sources, se situera pour des tempratures finales requises entre 50 et 65C, en fonction des conditions
climatiques locales.

Systmes de refroidissement industriels

28

Chapitre 1

Certaines remarques gnrales ont t faites dans une comparaison des caractristiques des systmes de refroidissement
par air sec et par voie humide avec la mme puissance de refroidissement requise : [tm001, Bloemkolk, 1997]
Exigences en termes despace :
Le refroidissement par air ncessite un fort besoin despace en raison de la faible capacit calorifique de l'air.
Lespace peut tre maintenu au minimum en installant des refroidisseurs dair au-dessus dun autre quipement du
procd ou dun support de conduite ;
Les systmes de refroidissement par air ont des limites par rapport leur positionnement : ils ne doivent pas se
situer trop prs des btiments, cause de la circulation d'air obtenue, du blocage de l'approvisionnement en air et des
risques lis la circulation force.
Cots de maintenance
En gnral, les cots de maintenance pour les systmes de refroidissement par air sont considrs comme
infrieurs, car le traitement anti-tartre et le nettoyage mcanique de la surface de l'eau n'est pas ncessaire ; de plus, ils
ne ncessitent pas de surface supplmentaire pour compenser la perte de surface cause par la pollution du ct de l'eau.
Contrle du procd
Le contrle de la temprature du procd est plus facile avec un refroidissement par air ou recirculation quavec
un systme passage unique o le bilan entre/sortie de leau restreint le contrle du flux deau et la hausse de
temprature. Avec les systmes de refroidissement tirage forc ou par vaporation, il ny a pas de limite la quantit
dair disponible, et le dbit dair peut tre ajust en fonction de la demande du procd par le fonctionnement cyclique
de ventilateurs, linstallation de plusieurs ventilateurs ou la modulation de puissance.
Le contrle des fuites dans leau de refroidissement est facile dtecter, mme si la dtection de fuites dans les
condenseurs savre tre plus dlicate. En principe, cela affecte lefficacit du procd.

1.5.2 Facteurs de conception et choix des matriaux


Conformment lapproche MTD, la conception du systme de refroidissement et le choix des matriaux utiliser
sont une tape prventive importante. Chacun de ces paramtres peut influencer le fonctionnement, tout comme la
consommation dnergie directe, loccurrence des missions contrles (traitement de leau) et incontrles (fuites)
dans lenvironnement, les missions sonores et le sens des missions de chaleur (eau ou air). De plus, la conception et
les matriaux slectionns ncessiteront un certain niveau dinvestissement. L encore, on cherche lquilibre entre le
niveau de prvention des missions par la conception et les matriaux utiliss et les investissements impliqus. Il sagit
nouveau dun problme complexe, propre chaque site, pour lequel les facteurs suivants doivent tre pris en compte :
type de fonctionnement ( passage unique ou recirculation force par exemple)
conception du refroidisseur et disposition du systme de refroidissement (direct/indirect)
niveau de pression (condenseur)
composition et corrosivit de leau de refroidissement
composition et corrosivit du fluide refroidir
longvit et cots requis
Toute une gamme de matriaux est disponible et, par ordre croissant de rsistance, les plus couramment utiliss sont
lacier carbone, lacier galvanis, laluminium/laiton, le cuivre/nickel, les types adapts dacier inoxydable et le titane.
Dans ces groupes, on utilise une sous-classification relative la qualit. En particulier, la rsistance la corrosion,
lrosion mcanique et la pollution biologique sont grandement dtermines par la qualit de leau combine
dventuels agents de conditionnement.
LAnnexe IV donne quelques considrations sur le choix des matriaux pour des systmes passage unique et des
systmes arorfrigrants en circuit ouvert. Pour chaque systme de refroidissement industriel, on peut faire une
valuation similaire. Pour les systmes par voie humide et hybrides,, le matriau qui peut tre slectionn dpend la
fois du liquide de refroidissement et du fluide de procd, tandis quavec les systmes par voir sche circuits primaires
ferms, le fluide de procd est plus important.
Il est vident que, pour les diffrentes parties de linstallation, des matriaux diffrents peuvent tre utiliss. La
prfrence va aux matriaux les moins sensibles la corrosivit de leau ou aux conditions du procd. Si des matriaux
plus sensibles sont utiliss (alliages), un traitement complexe de leau de refroidissement ainsi quun programme de
contrle pourront savrer ncessaires, gnrant alors des missions et des cots supplmentaires.

Systmes de refroidissement industriels

29

Chapitre 1

Le Tableau 1.7 donne un exemple de leffet caus par des diffrences de conception. Trois tours sont conues pour les
mmes performances de refroidissement et environnementale requises. Le choix dun systme de refroidissement
signifie diffrentes tailles, mais, en particulier, un supplment nergtique denviron 7 kW est requis pour que la tour de
refroidissement en circuit ferm donne la mme performance avec le mme niveau de puissance sonore. Dans ce cas,
les cots de fonctionnement peuvent amener choisir lune des autres options. Pour les autres facteurs de conception,
des comparaisons similaires peuvent tre faites, les effets obtenus pouvant favoriser une autre option.
Tableau 1.7: Comparaison des diffrents systmes de refroidissement avec un niveau de puissance sonore
maximum requis
[tm139, Eurovent, 1998]
Tour de
refroidissement
tirage forc par
voie humide
Climat :
Temprature de bulbe sec
Temprature de bulbe humide
Caractristiques imposes :
Puissance
Temprature dentre
Temprature de sortie
Dbit
Niveau de puissance sonore
Donnes spcifiques :
Longueur
Largeur
Hauteur
Puissance de ventilation
Puissance de la pompe de
pulvrisation

Tour de
refroidissement en
circuit ferm

Tour de
refroidissement
hybride en circuit
ferm

26 C
18 C

90 dB(A)

1200 kW
38 C
32 C
47,8 l/s
90 dB(A)

90 dB(A)

3,7 m
2,8 m
3,2 m
5 kW
1 kW

3,7 m
2,4 m
4,2 m
11 kW
2,2 kW

5,2 m
2,0 m
3,0 m
5,0 kW
1,0 kW

1.5.3 Options de modification technologique des systmes existants


Pour un systme de refroidissement nouveau, il y aura plus de flexibilit dans la slection entre les diffrents systmes
complets, et lvaluation des options alternatives, alors que pour une installation existante, un changement de
technologie est souvent une solution drastique. Dans certains cas spcifiques, il est possible de changer de technologie,
mais le nombre doptions permettant de rduire les missions laide de solutions technologiques est limit pour les
installations existantes. Alors que lapproche MTD considre que la prvention des missions prvaut, tenant
compte galement des aspects conomiques, le changement de technologie est une option qui devrait tre prise en
compte avant dvaluer loptimisation dun systme de refroidissement en fonctionnement. Les paragraphes suivants
prsentent les observations et les expriences des fournisseurs pour illustrer les tapes possibles doptimisation dans
lapproche MTD (Voir galement lAnnexe XI).

1.5.3.1 Mise niveau technologique (Rtrofit) raisons et considrations


Le rtrofit des installations existantes peut tre considr pour les raisons suivantes :
1. remplacement de la technologie existante par une technologie diffrente avec des demandes fonctionnelles
infrieures,
2. remplacement du matriel dune technologie obsolte par un matriel moderne ayant une plus grande efficacit,
3. modification du matriel existant pour amliorer la performance ou pour satisfaire des demandes supplmentaires.
A la diffrence dune nouvelle installation, o les paramtres du site peuvent tre plus ou moins dfinis, dans les
scnarios de rtrofit, les paramtres suivants sont gnralement fixs :
lespace linstallation retrofite doit sadapter lespace existant,

Systmes de refroidissement industriels

30

Chapitre 1

la disponibilit en ressources de fonctionnement la nouvelle installation ne doit pas dpasser les ressources de
fonctionnement qui taient ncessaires lancienne installation ; la nouvelle infrastructure entranerait une hausse des
cots,
les obligations rglementaires les impacts sur lenvironnement, tels que le niveau sonore, doivent tre en principe
au mme niveau que ceux de lancienne installation.
Lespace est souvent lui-mme une raison importante pour le rtrofit. Si une usine ou un btiment est construit sur un
site dont lespace est restreint, la solution pourrait tre de slectionner un nouveau type de systme de refroidissement
qui peut tre plac sur le toit dun btiment ou qui ncessite moins despace que le prcdent.
La solution prfrentielle serait une nouvelle installation avec des besoins de fonctionnement infrieurs, si bien que le
rtrofit est galement associ de plus faibles cots de fonctionnement. Un faible cot de fonctionnement sera lune des
raisons principales pour le rtrofit. On prfre, toutefois, considrer un scnario de rtrofit qui rduit les missions ainsi
que la consommation des ressources de fonctionnement. En gnral, cela ncessite un cot dinvestissement plus lev.
Si lon considre les conomies ralises sur les cots de fonctionnement et toutes les rductions potentielles des
missions, les cots dinvestissement plus levs peuvent savrer rapidement rentabiliss.
Tous les scnarios de rtrofit doivent tenir compte la fois de la technologie de refroidissement et du procd
refroidir. Ces deux aspects doivent tre considrs comme un seul systme. Si lon modifie le systme de
refroidissement, le procd peut tre affect et vice versa. Le premier objectif dun rtrofit doit tre de maintenir, ou si
possible damliorer, lefficacit du procd refroidir. Dautre part, les modifications du procd refroidir
entraneront diffrentes demandes sur le systme de refroidissement. Cela pourrait tre une autre raison importante de
rtrofit.
Les modifications du procd refroidir peuvent entraner un changement dans les demandes du systme de
refroidissement.
Grce une nouvelle technologie, moins de rejets thermiques sont gnrs par le procd et la puissance de
refroidissement requise est moins importante (exemple : terminaux informatiques, procds avec friction).
Le niveau de temprature de la chaleur rsiduelle est modifi, des tempratures plus basses ou plus leves
(procd dincinration par exemple).
Une plus grande partie de la chaleur gnre par le procd est rcupre, une plus faible quantit de chaleur
rsiduelle devra alors tre rejete dans l'environnement.
La sensibilit du procd la temprature augmente, un systme de refroidissement plus efficace savre alors
ncessaire.
Le Tableau 1.8 rsume les options de mises niveau technologiques qui, en fonction des informations donnes par les
fournisseurs, peuvent tre considres comme tant techniquement faciles (F), possibles (P), difficiles (D), impossibles
(I) ou non applicables (NA). En gnral, chaque systme possde plusieurs options pour le rtrofit. I-F indique que
lutilisation dpend largement de la situation spcifique du fonctionnement du systme de refroidissement. (Voir aussi
Chapitre 3 et Annexes).

Systmes de refroidissement industriels

31

Chapitre 1

Tableau 1.8 : Options de mise niveau technologique des systmes existants


(pers. comm.)
Systmes de refroidissement industriel 1
Option
Gnral
Augmenter
la
puissance
Rduire
la
consommation
lectrique kWe
Rduire lutilisation
deau
Rduire le panache
Rduire le bruit
Rduire
lentranement deau

SRPU

TROH

TROHS

TRFH

TRFS

TRFHS

F
F

F
F

F
D

F
D

F
D

F
D

NA

I-F

I-F

NA

NA
NA
NA

I-F
F
F

NA
D
F

F
F
F

NA
D
NA

NA
F
F

Note :
1
Code systme (voir galement le Chapitre 2) :
SRPU
systme de refroidissement passage unique
TROH
tour de refroidissement ouverte par voie humide
TROHS
tour de refroidissement ouverte par voie humide/sche (hybride)
TRFH
tour de refroidissement ferme par voie humide
TRFS
tour de refroidissement ferme par voie sche
TRFHS
tour de refroidissement ferme par voie humide ou sche

Il existe plusieurs faons de rtrofiter un procd de refroidissement et les paragraphes qui suivent contiennent des
considrations importantes ainsi que les scnarios possibles.

1.5.3.2 Changement de technologie de transfert thermique


En principe, de plus faibles cots oprationnels associs une nouvelle technologie ou des restrictions lgales sont les
principales raisons du remplacement dune technologie de transfert de chaleur par une autre.
Un exemple typique est le remplacement dun systme passage unique par un systme circulation force qui permet
de rduire les cots oprationnels (eau et eaux uses) et de se conformer aux restrictions relatives aux missions de
chaleur dans les eaux de surface. La performance conomique du systme recirculation force dpend des cots
spcifiques de leau, des eaux uses et de lnergie lectrique. Partant du principe que les cots moyens pour leau et les
eaux uses sont de 1 /m et les cots dlectricit de 0,1 /kWh, les cots oprationnels pour cet exemple sont
de 38 800 pour le systme passage unique et de 48 000 (2 100 pour leau et 27 000 pour llectricit) pour le
systme circulation force. Lconomie annuelle est de 34 000 ; elle est suprieure aux cots dinvestissement
de 21 000 . Si le bilan penche en faveur de lenvironnement en premier lieu et que les cots dinvestissement sont
suprieurs aux cots annuels, le temps de retour sur linvestissement deviendra un facteur important.
Dans cet exemple, ce sont la fois lenvironnement, en ce qui concerne les besoins en eau, et lentreprise qui
bnficient en mme temps dun changement de technologie. Toutefois, les cots environnementaux sont lis des
besoins nergtiques supplmentaires pour les ventilateurs et la pompe. Lutilisation deau dans cet exemple est
largement affecte par la perte par vaporation qui a t calcule sur une base de 1,8 % de la circulation par 10 K de
refroidissement (voir Annexe V.3).
Cet exemple montre simplement comment approcher les changements de technologie. Avec diffrents niveaux de prix,
le rsultat sera compltement diffrent et pourrait favoriser le systme passage unique. Par exemple, en Italie o les
cots dlectricit sont denviron 0,05 /kWh, et les cots en eau pour un circuit ouvert de 0,01 /m3 par opposition
0,1-0,2 /m3 pour un circuit ferm, les systmes circuit ouvert seraient davantage favorables d'un point de vue
conomique.

Systmes de refroidissement industriels

32

Chapitre 1

Tableau 1.9 : Exemple de conversion dun systme passage unique en un systme circulation force
[tm139, Eurovent, 1998]
Exemple : Compresseur
dair 500 kW
Temprature dentre
Temprature de sortie

Systme passage unique

Systme circulation force

15 C
35 C
6 l/s

27 C
35 C
15 l/s

1 800 h

1 800 h

38 800 m/a

1 400 m/a
700 m/a
2 100 m/a
15 kW

Dbit
Heures annuelles de
fonctionnement
Pertes par vaporation
Purges de dconcentration
Utilisation annuelle deau
Energie du ventilateur et de
la pompe supplmentaires
Cots dinvestissement

21 000

Si un changement de la configuration de refroidissement est envisag, les effets sur lefficacit globale doivent tre pris
en compte. Si possible, lefficacit devrait tre augmente. Pour les procds sensibles la temprature, il faut vrifier
si une technologie de refroidissement peut fournir des tempratures finales moins leves avec le mme niveau de
scurit.
Lexemple du remplacement dun condenseur refroidi par eau avec une tour de refroidissement ouverte par un
condenseur par vaporation a un effet sur la temprature finale et l'efficacit du systme. Un tel remplacement
technologique peut potentiellement rduire la temprature de condensation de 4 6 K en fonction des conditions relles.
Le gain defficacit peut tre estim de lordre de 12 15 % des besoins nergtiques du compresseur [tm139,
Eurovent, 1998].
Pour les applications sensibles la temprature dans la plage de tempratures moyennes, lintroduction de systmes
hybrides pourrait tre favorable, si lutilisation de leau et/ou les cots deau et deaux uses doivent tre rduits.
Gnralement, un tel changement naugmente pas les besoins en lectricit, mais peuvent rduire considrablement la
consommation annuelle en eau. En fonction des conditions relles et de la taille requise, les concepts hydrides peuvent
ncessiter de lespace supplmentaire.

1.5.3.3 Remplacement des technologies de transfert thermique dsutes par des technologies
modernes
Souvent, un changement de technologie de refroidissement nest pas appropri pour diffrentes raisons. Toutefois, une
modification de la technologie existante peut galement permettre dobtenir des gains de rendement, de performance,
rduire les missions et les cots de fonctionnement. Le dveloppement des systmes dentranement dair, des surfaces
de transfert thermique, ainsi que lutilisation de matriaux de construction plus durables, sont les principales raisons des
scnarios de remplacement.
Comme en principe les tempratures de procd ne changent pas (mme technologie), le principal intrt de ce scnario
est de rduire les ressources oprationnelles et les impacts sur l'environnement ainsi que d'augmenter la dure de vie du
matriel. Une augmentation de la dure de vie du matriel de plus de 10 ans peut tre obtenue en utilisant de nouveaux
matriaux durables. Il est fort probable que tout matriel install il y a 15 ou 20 ans puisse tre remplac par un matriel
moderne ayant une plus grande efficacit oprationnelle et de meilleures performances environnementale et
conomique.
Un exemple typique de lamlioration des systmes de refroidissement passage unique est lutilisation dchangeurs
plaque. Pour les systmes de refroidissement par vaporation par exemple, les principaux dveloppements ont consist
amliorer la performance des corps dchange et des systmes dentranement dair, permettant des conceptions plus
compactes et une meilleure efficacit nergtique. Pour les systmes de refroidissement par air, de nouvelles
technologies pour former les ailettes de diffrentes manires a permis dobtenir des rsultats similaires. Un exemple des

Systmes de refroidissement industriels

33

Chapitre 1

effets de ce quil peut tre obtenu sur la consommation dnergie en appliquant ces techniques plus efficaces est illustr
dans le Tableau 1.10. Dans ce cas, le bilan doit tre fait entre les cots dinvestissement et les cots annuels de
fonctionnement pour la consommation dnergie et la maintenance du corps dchange.
Tableau 1.10 : Exemple de conversion dune tour de refroidissement obsolte par voie humide tirage forc par
une conception moderne
[tm139, Eurovent, 1998]
Exemple :
Tour de refroidissement humide
tirage forc
Puissance
Temprature dentre
Temprature de sortie
Temprature de bulbe humide
Dbit deau
Puissance de ventilation requise
Consommation dnergie pour les
ventilateurs
Cots dinvestissement

Conception dpasse :
Conception moderne :
concept tirage forc avec
concept tirage induit avec
un corps dchange peu
un corps dchange haute
efficace et un systme de
efficacit et un systme de
ventilation
ventilation
1200 kW
38 C
28 C
21 C
28,7 l/s
7,5 kW
4 kW
9 MWh/an
4,8 MWh/an
-

14000

1.5.3.4 Optimisation de la technologie de transfert de chaleur existante


Souvent, il nest pas ncessaire de remplacer la totalit dun systme de refroidissement. La performance des systmes
de refroidissement existants peut galement tre amliore grce une mise niveau technologique (ou surclassement
technologique). La plupart des composants ou des accessoires du systme sont remplacs ou rpars tandis que
linstallation existante reste in situ. Le surclassement technologique peut augmenter lefficacit du systme et rduire
limpact environnemental. Des exemples de mise niveau sont les nouveaux corps dchange plus efficaces des tours
de refroidissement et lutilisation de systmes dattnuation sonore.
Les exemples dans les Tableaux 1.11 et 1.12 devraient tre considrs comme des illustrations simplifies. Pour une
valuation intgre des bnfices sur lenvironnement, dautres facteurs devraient galement tre pris en compte. Par
exemple, avec le remplacement du corps dchange dune tour de refroidissement, les cots environnementaux de
llimination de lancien corps doivent galement tre inclus.
Tableau 1.11 : Exemple du remplacement dun corps dchange dsuet dune tour de refroidissement tirage
forc par voie humide par un corps moderne haute efficacit
[tm139, Eurovent, 1998]
Exemple : tour de refroidissement humide
tirage forc
Puissance
Temprature dentre
Temprature de sortie
Temprature de bulbe humide
Dbit deau
Espace de cellule de surface au sol existant
Puissance de ventilation requise
Consommation dnergie pour les ventilateurs
Cots dinvestissement

Corps dchange
Corps dchange
dsuet
haute efficacit
3600 kW
38 C
28 C
21 C
86,1 l/s
26 m
22,5 kW
13,5 kW
81 MWh/an
48,6 MWh/an
29000

Tous les changements nont pas que des effets positifs, comme le montre le Tableau 1.12 o une rduction importante
du niveau sonore a t atteinte. Toutefois, la rduction du bruit entrane gnralement une baisse de pression qui doit
tre compense par une performance plus leve des ventilateurs. son tour, elle entranera une hausse de la

Systmes de refroidissement industriels

34

Chapitre 1

consommation dnergie directe du systme de refroidissement. Le choix dune moindre consommation dnergie ou
dun niveau sonore moins lev dpendra des contraintes locales. Les cots dinvestissement et de maintenance
devraient tre compars avec les cots rduits pour la consommation dnergie.
La mise niveau technologique de la stratgie oprationnelle est un autre exemple dune amlioration efficace. Les
cycles on/off des ventilateurs peuvent tre modifis en rgulation modulante avec des variateurs de frquence. Cela peut
entraner des conomies significatives dnergie lectrique qui, selon les conditions, peuvent atteindre 70 % ou plus.
Les cots dinvestissement pour la mise niveau technologique peuvent diverger normment et dpendent du type de
mise niveau et de l'ge de l'installation existante. Linvestissement saccompagne de cots de fonctionnement
infrieurs rsultant dune plus grande efficacit. Les cots dinvestissement seront gnralement infrieurs ceux
impliqus par un changement de technologie ou de remplacement de matriel.
Tableau 1.12 : Exemple damlioration de la performance acoustique en utilisant du matriel dinsonorisation
[tm139, Eurovent, 1998]
Exemple : tour de refroidissement
humide tirage forc
Puissance
Temprature dentre
Temprature de sortie
Temprature de bulbe humide
Dbit deau
Puissance de ventilation requise
Niveau de puissance sonore
Cots dinvestissement

1.6.

Tour de refroidissement
Mise niveau avec
humide existante
insonorisation
1200 kW
38 C
28 C
21 C
28,7 l/s
15 kW
18 kW
90 dB(A)
81 dB(A)
12000

Considrations conomiques

Les cots font toujours partie des facteurs les plus importants intervenant dans le choix dun systme de refroidissement
et peuvent uniquement tre valus au niveau de chaque projet. On distingue trois types importants de cots :
les cots dinvestissement,
les cots de maintenance,
les cots de fonctionnement lis aux besoins en nergie (et en eau),
les cots environnementaux tels que les taxes et les cots dlimination des dchets.
Les cots absolus et la relation entre les diffrents cots peuvent varier et dpendre du systme de refroidissement. Le
systme de refroidissement impliquant les cots dinvestissement les plus faibles nest pas ncessairement le systme
qui requiert les sources de fonctionnement minimales. Les solutions techniques permettant de rduire la consommation
de ressources entranent souvent des cots dinvestissement plus levs.
Par consquent, il est important que les considrations conomiques ne se limitent pas de simples comparaisons de
cots dinvestissement, mais galement aux cots de fonctionnement dun systme de refroidissement. Pour les
centrales de production lectrique, les cots de fonctionnement sont lis lefficacit nergtique globale. Leffet
financier dune variation de lefficacit caus par le choix d'un systme de refroidissement diffrent doit tre valu. En
gnral, pour les centrales lectriques, la comparaison entre les diffrentes solutions se fait en utilisant la mthode
technico-conomique mentionne prcdemment en utilisant un ratio actualis ou valoris qui peut tre diffrent
selon les pays. [tm056, Caudron, 1991].

Systmes de refroidissement industriels

35

Chapitre 2

2.
ASPECTS
TECHNOLOGIQUES
REFROIDISSEMENT INDUSTRIELS
2.1.

DES

SYSTMES

DE

Introduction

Ce chapitre donne une brve description des principes utiliss dans quelques configurations de systmes de
refroidissement dans lindustrie europenne. Dans ces configurations, on trouve un ensemble dapplications qui visent
satisfaire les exigences en termes de procd, de site ainsi que sur le plan environnemental et conomique. La taille et le
type d'changeur de chaleur, le type de ventilateur et les pratiques oprationnelles peuvent galement varier. Les
diffrents types de systmes de refroidissement peuvent tre classs selon diffrents critres. En gnral, les critres
suivants sont cits dans la littrature :
refroidissement par air sec et refroidissement humides par vaporation : en fonction du principe thermodynamique
dominant respectivement le transfert de chaleur sensible et une combinaison de transfert de chaleur latente et sensible.
Dans le refroidissement par vaporation, les deux principes sont combins, mais lessentiel de la chaleur est transfr
sous forme latente. En cas de refroidissement par voie sche, seul le transfert de chaleur sensible se produit.
systmes ouverts ou ferms : dans un systme ouvert, le fluide de procd ou le fluide de refroidissement est en
contact avec lenvironnement ; dans un systme ferm, le fluide de procd ou le fluide de refroidissement circule dans
les tubes, serpentins et conduites et n'entre jamais en contact avec l'environnement.
systmes directs ou indirects : dans un systme direct, il y a un seul changeur de chaleur o le fluide de
refroidissement et le fluide refroidir changent de la chaleur ; dans un systme indirect, il y a au moins deux
changeurs de chaleur et un circuit de refroidissement secondaire ferm entre le procd ou le fluide refroidir et le
fluide de refroidissement primaire. Du fait de la prsence de lchangeur de chaleur supplmentaire, les systmes
indirects ont une approche plus leve (environ 5 K). Les systmes directs et indirects sont galement connus sous le
nom de systmes primaires et secondaires. En principe, chaque systme de refroidissement direct peut tre transform
en systme indirect ; cette option sera envisage dans des situations o des fuites du fluide de procd pourraient
menacer lenvironnement.
Les systmes de refroidissement contact direct ( ne pas confondre avec les systmes directs/indirects) ne sont pas
prsents dans ce BREF, car leurs caractristiques dpendent fortement du procd industriel auquel ils sont appliqus
(par exemple, acier form chaud). Un autre type de refroidissement est un systme passage unique avec des
condenseurs baromtriques, o un flux de gaz est refroidi directement par une dose deau. On les trouve dans lindustrie
agroalimentaire. Ces systmes ne sont pas dcrits dans ce document : il sagit soit de systmes utilisant des techniques
de vide, soit des fluides frigorignes spcifiques tels que les HCFC.
Dans la pratique, plusieurs noms sont utiliss pour dsigner le matriel de refroidissement et les configurations de
refroidissement que lon trouve en Europe et ailleurs. La nomenclature est souvent lie lobjectif de lapplication et,
dans les sites de production lectriques, la typologie se rfre aux procds de condensation (voir Annexe XII). En
gnral, la liste suivante des systmes habituellement utiliss dans lindustrie europenne obit aux principes noncs
prcdemment.

systmes passage unique (avec ou sans tour de refroidissement)


systmes arorfrigrants ouverts (tours de refroidissement par voie humide)
systmes de refroidissement en circuit ferm
- systmes de refroidissement par air
- systmes de refroidissement en circuit ferm par voie humide
systmes de refroidissement combins par voie sche/humide (hybride)
- tours hybrides ouvertes
- tours hybrides fermes

Pour les systmes arorfrigrants ferms, on peut distinguer les petites applications pr-assembles et les applications
plus grandes sur mesure qui sont construites ou assembles sur site.
En gnral, les systmes passage unique et les tours ouvertes sont utiliss dans les grandes installations de lindustrie
de production lectrique et la ptrochimie.

Systmes de refroidissement industriels

36

Chapitre 2

Le terme tour sapplique la fois aux constructions virole (par exemple, les grandes tours tirage naturelle) et aux
constructions modulaires qui peuvent tre petites et que l'on trouve dans des applications en toiture.
titre de comparaison, certaines caractristiques techniques et thermodynamiques des systmes de refroidissement les
plus rpandus sont dcrites dans le Tableau 2.1. Ces donnes sont un exemple provenant de plusieurs hypothses (voir
lgende du tableau). Il est important de tenir compte du fait que les approches peuvent varier et dpendent normment
de la conception de lchangeur de chaleur et de la temprature de lair ambiant. Les tempratures finales minimales du
fluide de procd varieront en consquence. Pour les centrales de production lectrique, lapproche se calcule
diffremment (voir lAnnexe I).
Tableau 2.1 : Exemple de caractristiques techniques et thermodynamiques des diffrents systmes de
refroidissement pour des applications industrielles (autres que des centrales lectriques)
[tm139, Eurovent, 1998]

Systme de
refroidissement
Systme ouvert direct
passage unique
Systme ouvert indirecte
passage unique
Tour ouverte humide systme direct
Tour ouverte humide systme indirect
Tour humide ferme
Tour sche ferme

Fluide de
refroidissement

Principale
technique de
refroidissement
Conduction /
Convection
Conduction /
Convection

Eau
Eau

Approches
minimales
(K)4)

Temprature
minimale possible
du fluide de
procd 5) (C)

Puissance du
procd
industriel (en
MWth)

35

18 20

<0,01 - > 2000

6 10

21 25

<0,01 - > 1000

Eau1) Air2)

vaporation3)

6 10

27 31

< 0,1 >2000

Eau1) Air2)

vaporation3)

9 15

30 36

< 0,1 - > 200

Eau1) Air2)

vaporation +
convection
Convection
vaporation +
convection
vaporation +
convection

7 147)

28 35

0,2 10

10 15

40 45

< 0,1 100

7 14

28 35

0,15 - 2,5 6)

7 14

28 35

0,15 - 2,5 6)

Air.
1)

2)

Systme hybride ouvert

Eau Air

Systme hybride ferm

Eau1) Air2)

Note :
1. Leau est lagent de refroidissement secondaire en grande partie recycl. Lvaporation de leau transfre la
chaleur dans lair.
2. Lair est le moyen de refroidissement dans lequel la chaleur est transfre dans lenvironnement.
3. Lvaporation est le principal moyen de refroidissement. La chaleur est galement transfre par
conduction/convection, mais avec un ratio moins important.
4. Les approches de lchangeur de chaleur et de la tour de refroidissement doivent tre ajoutes.
5. Les tempratures finales dpendent du climat du site (les donnes sappliquent un climat europen tempr
avec une temprature de bulbe humide/sec de 30/21 et une temprature maximale de leau de 15C.
6. La puissance des petites units avec une combinaison de plusieurs units ou des systmes de refroidissement
sur mesure, des puissances plus leves peuvent tre obtenues.
7. Lorsquun systme indirect est utilis ou que la convection est galement implique, lapproche dans ce cas
augmente de 3-5K et entrane une temprature de procd plus leve.
Lexemple du Tableau 2.1 montre que les configurations ont diffrentes plages de tempratures et que la plage de
temprature souhaite pour un procd peut ncessiter une configuration particulire. Pour une question despace et de
cot, les systmes de refroidissement par air sec ne sont gnralement pas utiliss pour les capacits trs importantes,
alors que le refroidissement par eau peut tre utilis pour vacuer jusqu 2 000 MWth de chaleur voire plus.
Pour les condenseurs, les approches sont plus leves. Lapproche pour les systmes passage unique correspond la
somme de la diffrence terminale et de la hausse de temprature de leau de refroidissement. Le terme diffrence
terminale dsigne lcart de temprature entre la temprature de la vapeur entrant dans le condenseur (ou de la vapeur

Systmes de refroidissement industriels

37

Chapitre 2

condense quittant le condenseur) et la temprature du fluide de refroidissement (eau) quittant le condenseur. Les
valeurs vont de 3 5 K. Les donnes applicables sont prsentes dans le Tableau 2.2.
Tableau 2.2 : Exemples de puissance et caractristiques thermodynamiques des diffrents systmes de
refroidissement pour des applications dans lindustrie de production lectrique
[Note EDF/[tm056, Caudron, 1991][tm056, Caudron, 1991][tm056, Caudron, 1991]]

Systme de refroidissement

Approches appliques (K)

Systmes ouverts passage


unique
Tour humide ouverte
Tour hybride ouverte
Condenseur air en rgime sec

13 -20 (diffrence terminale 3 -5)

Puissance du procd de
production dlectricit
(en MWth)
< 2700

7-15
15-20
15-25

< 2700
< 2500
< 900

Ce chapitre donne un aperu des systmes de refroidissement industriels les plus courants et identifie les aspects
environnementaux qui sy rattachent. Un complment dinformation sur les changeurs de chaleur et les matriaux est
disponible dans les Annexes III et V, ainsi que dans les documents lists en rfrence. Dans les paragraphes suivants,
les termes techniques utiliss sont ceux que lon trouve le plus souvent dans la documentation spcialise. Pour vous
aider trouver les bonnes rfrences, une indication vous sera donne lorsque dautres termes sont galement utiliss.

2.2.

changeurs de chaleur

Les changeurs de chaleur sont les lments de transfert de chaleur les plus importants car ils font la fois partie du
procd refroidir et du systme de refroidissement. Aprs lchangeur de chaleur, diffrents systmes sont utiliss
pour rejeter la chaleur dans lenvironnement. Deux types dchangeurs de chaleur sont couramment utiliss : le type
tube et calandre (le plus courant) et plaques et joints.

2.2.1 changeurs de chaleur tube et calandre


De nombreuses expriences ont t conduites avec ce type dchangeur de chaleur dans lindustrie, et ont prouv la
fiabilit de ces quipements. Il existe diffrentes conceptions, avec des tubes droits ou en forme de U, ou avec un
changeur de chaleur spcifiquement conu pour des conditions de pression leves, des tempratures leves, le
fonctionnement avec de la vapeur ou avec des fluides thermiques. En principe, les tubes contiennent leau de
refroidissement, et le fluide de procd se dplace autour des tubes dans la calandre. Pour en savoir plus sur les
changeurs de chaleur tubes et calandre, reportez-vous lAnnexe II.

2.2.2 changeurs de chaleur plaques et joints


Les changeurs de chaleur plaques et joints sont de plus en plus utiliss pour un ensemble dapplications dans les
raffineries de sucre, lindustrie ptrochimique et les centrales lectriques. Ils sont particulirement adapts pour tre
utiliss une approche plus faible ainsi que dans les applications froides (<0C). Toutefois, ces changeurs sont moins
adapts pour refroidir la vapeur et les volumes de gaz levs, et dans les situations prsentant un risque de
sdimentation et/ou dencrassement et pour les diffrences de pression leves entre le fluide de procd et le fluide de
refroidissement. Certaines conceptions ont une double enveloppe permettant de garantir un fonctionnement sans fuites,
mais semblent trs difficiles grer. Les changeurs de chaleur plaques et joints sont conomiques car ils sont
beaucoup plus compacts que ceux tubes et calandre, surface dchange quivalente.

2.2.3 Problmes environnementaux lis aux changeurs de chaleur


Dun point de vue environnemental, les problmes suivants sont importants pour les deux types dchangeurs de
chaleur :
- une conception adquate pour un change de chaleur efficace ;
- une construction adapte pour prvenir les fuites du fluide de procd dans le rfrigrant;

Systmes de refroidissement industriels

38

Chapitre 2

2.3.

le choix des matriaux pour lefficacit du transfert de chaleur, pour la rsistance la corrosion dans leau et
la corrosion lie au fluide de procd ;
la possibilit dutiliser des dispositifs de nettoyage mcanique.

Systmes de refroidissement passage unique

2.3.1 Systmes de refroidissement directs passage unique


Description technique
Dans les systmes passage unique directs, leau est pompe dans une source (rivire, lac, mer ou estuaire) et apporte
directement dans le process via dimportantes conduites. Aprs son passage dans les changeurs de chaleur ou dans les
condenseurs, leau rchauffe est rejete directement dans leau de surface. La chaleur est transfre du process vers le
rfrigrant travers les parois, dans un changeur de chaleur de type tubes et calandre ou de type plaques et joints. Les
systmes passage unique sont dsigns par plusieurs noms [tm010, Betz, 1991].

Figure 2.1 : Illustration schmatique dun systme de refroidissement passage unique


[tm001, Bloemkolk, 1997]
Puissance de refroidissement
Les systmes passage unique sont essentiellement conus pour de grosses puissances de refroidissement
(>1 000 MWth), mais peuvent galement tre conus pour de petits systmes (< 10 kWth). Les flux deaux habituels
pour refroidir 1 MWth, pour les grosses installations de production dnergie, vont de 0,02 m3/s (T = 12K) 0,034 m3/s
(T = 7K). Avec le refroidissement passage unique, on peut obtenir de faibles tempratures finales avec une approche
correspondante de 3 5K.
Aspects environnementaux
Pour les systmes passage unique, les principaux aspects environnementaux mentionns sont :
lutilisation de grandes quantits deau,
les missions de chaleur,
le risque dentranement de poissons,
la sensibilit au bio-encrassement, lentartrage et lrosion,
lutilisation dadditifs et les missions dans leau qui en rsultent,
la consommation dnergie, essentiellement pour les pompes,
le risque de fuite provenant du flux du procd, et
lensablement des tamis au niveau de la prise deau.
Application
Les systmes passage unique sont utiliss par les procds industriels importants tels que la production dlectricit,
lindustrie chimique et les raffineries. Leau utilise pour le refroidissement passage unique est essentiellement de
leau de surface. Pour les utilisations plus petite chelle telles que le refroidissement de pompe, l'eau du robinet ou les
eaux souterraines sont galement utilises. Une source deau fiable proximit du site et une temprature idalement
faible est une condition essentielle pour les systmes passage unique. La qualit de leau de surface et les limites
dcoulement peuvent galement affecter lapplicabilit, mais en gnral la qualit de l'eau et sa chimie sont moins
restrictives que dans le cas de systmes ferms. [tm005, Van Donk and Jenner, 1996]

Systmes de refroidissement industriels

39

Chapitre 2

2.3.2 Systmes de refroidissement passage unique avec tour de


refroidissement
Puisque le procd de gnration dlectricit fonctionne dans des conditions sous vide, toute fuite dans le condenseur
dune centrale lectrique entrane gnralement la pollution de l'eau du procd par l'eau du circuit de refroidissement.
Sur certains sites, les systmes passage unique peuvent tre associs une tour de refroidissement pour pr-refroidir
les rejets avant de les renvoyer dans l'eau de surface de rception. Cette configuration est utilise dans des situations o
leau de refroidissement peut recirculer et pourrait atteindre la temprature dentre de leau de refroidissement dans la
mme installation ou dans dautres industries. La capacit de la rivire, le mouvement des mares, la taille de
linstallation et la temprature de leau de surface sont galement des facteurs. Ce type de pr-refroidissement est utilis
dans les centrales lectriques ctires (estuaires) et lintrieur des terres au bord des fleuves.
Les aspects environnementaux des tours de refroidissement ouvertes par voie humide sappliqueront ces systmes de
refroidissement. La croissance biologique et les dpts doivent tre pris en compte lorsqu'on choisit le corps dchange
des tours de refroidissement. En gnral, les tours de refroidissement avec un systme de dispersion ou
dclaboussement sont utilises.

Figure 2.2 : Illustration schmatique dun systme de refroidissement direct passage unique avec tour de
refroidissement utilis dans lindustrie lectrique
[tm132, Eurelectric, 1998]

Systmes de refroidissement industriels

40

Chapitre 2

2.3.3 Systmes de refroidissement indirects passage unique

Figure 2.3 : Illustration schmatique dun systme de refroidissement indirect passage unique
[tm001, Bloemkolk, 1997]
Description technique
Cette configuration de refroidissement est identique celle du systme direct passage unique, mais elle est indirecte
car il ny a pas de transfert direct du fluide de procd/vapeur vers le rfrigrant qui est rejet. Dan ce type de systme,
l'expression de systme de refroidissement secondaire est galement employe. La chaleur est transfre du fluide de
procd ou du produit vers un fluide de refroidissement qui circule dans un circuit ferm (t3 et t4). Le rfrigrant dans
ce circuit de refroidissement secondaire transfre sa chaleur via les changeurs de chaleur vers le rfrigrant (par
exemple, de leau de surface) qui passe par les changeurs de chaleur une seule fois, ainsi appele eau de
refroidissement primaire (t1 et t2). Leau est directement rejete dans leau de surface, tandis que le fluide de
refroidissement secondaire reste dans le circuit ferm.
Puissance de refroidissement
On peut obtenir des tempratures finales basses identiques avec un refroidissement indirect par voie humide, mais en
raison de la prsence dun changeur de chaleur supplmentaire, lapproche peut augmenter de 3 5 K, en fonction de
lefficacit de lchangeur de chaleur.
Aspects environnementaux
Voir aussi systme direct passage unique. La conception implique que le risque de dcharge des fuites des fluides de
procd dans leau de surface est minimal ou nul.
Application
Le systme de refroidissement indirect passage unique est utilis lorsquil y a un risque lev de fuites de fluides de
procd dans leau de refroidissement. La disponibilit et la qualit de leau de surface sont galement importantes pour
ce systme de refroidissement. Ce systme cre galement une charge thermique dans leau de surface de rception.
Une variante du systme indirect passage unique consiste recycler une partie de leau du circuit primaire. Cette
partie est refroidie par de l'air avant d'tre mlange avec la nouvelle eau de refroidissement entrante. Cette capacit de
refroidissement supplmentaire peut tre utilise des priodes de l'anne o l'eau de refroidissement n'est pas
disponible en quantit suffisante.
En gnral, du fait de la prsence de lchangeur de chaleur supplmentaire (donc une approche plus leve), les
tempratures finales de procd qui peuvent tre atteintes ne sont pas aussi basses quavec un refroidissement direct
passage unique.

Systmes de refroidissement industriels

41

Chapitre 2

2.4.

Tours arorfrigrantes ouvertes

Figure 2.4 : Illustration schmatique dun systme ouvert arorfrigrant


[tm001, Bloemkolk, 1997]

Description technique
Les tours arorfrigrantes ouvertes sont galement appels systmes de refroidissement vaporatifs ouverts.. Dans ce
type de systme, leau de refroidissement qui traverse lchangeur de chaleur est refroidie dans une tour de
refroidissement o l'essentiel de la chaleur sera rejet dans l'environnement. Dans la tour de refroidissement, leau
chauffe est disperse sur le corps de refroidissement de la tour, puis est refroidie par contact avec de lair, et est
collecte dans un rservoir. Aprs quoi elle sera pompe de nouveau vers la source de chaleur pour tre rutilise en
tant que rfrigrant. Le mouvement de lair est cr naturellement, ou laide de ventilateurs qui poussent/aspirent l'air
dans la tour. Le refroidissement de leau est le rsultat de lvaporation dune petite partie de leau et de la perte de
chaleur sensible par refroidissement direct de leau par lair, galement appel convection. Les tempratures de bulbe
humide et sec influencent largement le niveau auquel ces systmes peuvent fonctionner.
Une grande partie de leau (pas toute) qui est refroidie dans la tour recircule et peut tre utilise nouveau comme eau
de refroidissement. Les principales causes de perte deau sont lvaporation, lextraction (entranement vsiculaire,
purge (dconcentration intentionnelle)) et les fuites. La purge de dconcentration intentionnelle est le drainage de leau
du circuit qui permet dviter lpaississement de leau de refroidissement (Annexe VI). Pour compenser la purge de
dconcentration et lvaporation, on ajoute de leau, appele eau dappoint. En gnral, le flux deau dappoint utilis
par un systme ouvert arorfrigrant reprsente entre 1 et 3 % du flux dun systme passage unique ayant la mme
puissance de refroidissement. Pour lindustrie de production lectrique, il peut tre de 1 5 %. Cela correspond un
besoin denviron 0,25 % x plage de refroidissement qui est la quantit deau dappoint exprime sous forme de
pourcentage du flux deau circulant. La purge reprsente en gnral entre 0,15 et 0,80 m3/s par tranche de 1 000 MWth
refroidi (la demi-vie de leau varie entre un et quatre jours). Ce systme ncessite des quantits deau disponibles
suffisantes toute lanne et, en gnral, un traitement de leau de refroidissement savre ncessaire.
Puissance de refroidissement
Les systmes arorfrigrants ouverts sont principalement utiliss pour les applications industrielles ayant une
puissance thermique comprise entre 1 et 100 MWth, mais galement pour les centrales lectriques ayant des puissances
plus importantes. Ces systmes sont surtout utiliss lintrieur des terres o la quantit deau disponible reste
insuffisante, ou lorsque aucune hausse supplmentaire de la temprature de l'eau de rception nest acceptable, une
situation que lon trouve au bord des rivires avec de faibles dbits au cours des mois d't [tm005, Van Donk and
Jenner, 1996]. Les tours de refroidissement par voie humide transfrent dans latmosphre environ 80 % de la chaleur
rsiduelle sous forme de chaleur latente (vapeur deau) et environ 20 % par chaleur sensible [tm132, Eurelectric, 1998].

Systmes de refroidissement industriels

42

Chapitre 2

Des approches de 4K sont techniquement et conomiquement ralisables entre 15 et 30C. Les approches et les
tempratures finales minimales dpendent des conditions climatiques sur site.
Aspects environnementaux
Les aspects environnementaux des systmes circulation force dpendent notamment du type de tour de
refroidissement et de la faon dont elle fonctionne. Ce sont :
les additifs dans leau de refroidissement et leurs missions via les purges vers leau de surface,
lutilisation dnergie pour les pompes et les ventilateurs,
les missions dans lair,
la formation de panache, la condensation et la formation de glace,
le bruit,
les dchets lis au remplacement du remplissage des tours de refroidissement
les aspects sanitaires pour lhomme.
Application
Les systmes circulation force sont utiliss dans une vaste gamme de procd. Une caractristique est la rduction de
la charge thermique vers un cours deau de rception, en faisant passer une partie de la chaleur rsiduelle de leau de
surface vers lair. Une autre caractristique est la rduction de la quantit deau utilise pour le refroidissement. Une
pratique commune consiste toutefois transformer les systmes de refroidissement passage unique en systmes de
refroidissement vaporatifs ouverts par vaporation en utilisant une ou plusieurs tours de refroidissement.
Les configurations arorfrigrantes ouvertes sont :
- les tours de refroidissement ouvertes par voie humide
- les tours de refroidissement ouvertes hybrides (humide/sche)

2.4.1 Tours de refroidissement par voie humide tirage naturel


Construction
Aujourdhui, les grosses tours sont circulaires et sont en bton arm. Les constructions ont essentiellement des profils
hyperboliques prsentant des avantages sur les aspects thermodynamiques et statiques. Les cots dinvestissement sont
levs, tandis que les cots dexploitation sont comparativement faibles. Les tours de refroidissement tirage naturel
par voie humide sont gnralement utilises pour les centrales lectriques et les installations industrielles de grandes
tailles.
Systme de distribution deau
Leau qui revient de lchangeur de chaleur est apporte dans la tour grce un systme de distribution deau. Ce
systme cre de fines gouttelettes ou un film deau. La distribution uniforme amliore lchange de chaleur. Des options
sont proposes pour le fonctionnement partiel du systme de distribution deau, afin de rduire si besoin la puissance de
refroidissement. De plus, des modes de fonctionnement hivernaux sont proposs, se basant sur le prchauffage de l'air
de refroidissement.
Corps dchange de la tour de refroidissement
Le corps dchange est la partie importante de la tour ouverte, crant la surface de contact pour lchange de chaleur de
leau vers lair. Il peut sagir dun changeur sur lequel les gouttelettes deau scoulent en formant un film, ou sur
lequel leau sclate en gouttes successives. Lchangeur de type film se compose habituellement dun empilement de
parois ondules et verticales ou de parois en matriaux organiques, qui entranent l'eau travers la tour dans un film trs
mince. Ce corps est trs efficace et peut tre utilis dans de nombreuses des applications. Quelques types peuvent
ncessiter une certaine qualit deau car ils sont susceptibles de sencrasser.
Le corps de type gouttes peut se trouver dans diffrentes configurations et peut tre conu dans diffrents matriaux
(par exemple, le bois). Ce type de corps a une efficacit bien infrieure celle de type film, mais il est plus
particulirement utilis dans des situations o leau est fortement contamine ou de faible qualit, ou lorsque
lchangeur de type film aurait des problmes en raison dune surface contamine. Lorsque la teneur en particules en
suspension est leve, des parois fibrociment sont galement utilises.
Pare-gouttelettes

Systmes de refroidissement industriels

43

Chapitre 2

Pour conomiser de leau, des pare-gouttelettes sont installs au dessus des distributeurs eau pour empcher que les
gouttelettes deau ne soient entranes par le dbit dair. De nos jours, les pare-gouttelettes se composent de plusieurs
matriaux, tels que le plastique ou le fibrociment ; ils sont conus de sorte minimiser les pertes de charge.
Caractristiques des tours de refroidissement tirage naturel par voie humide :
- le dbit dair est le rsultat des diffrences de densit de lair et de la forme de la tour, comme dans la
construction dune chemine ;
- la hauteur est considrable (80-200 m) ; [la hauteur de construction est un obstacle pour les gens, laviation,
les transmissions lectroniques et les panaches] ;
- il ny a aucun besoin nergtique pour les ventilateurs, sauf s'ils y a une assistance par des ventilateurs, ce qui
permet des hauteurs moins leves ;
- elles sont conues avec un corps dchange interne contre-courant, ou un changeur externe courants
croiss (voir Figure 2.5 et Figure 2.6) ;
- elles requirent un fonctionnement en base, c'est--dire une tour qui fonctionne pendant plus de 60 % de
l'anne ;
- elles sont gnralement utilises pour une puissance thermique rejete de plus de 200 MWth (installations
importantes de type centrale lectrique ou usine chimique) ;
- elles offrent la possibilit pour les missions de gaz de combustion dsulfurs dutiliser la tour de
refroidissement comme une chemine, ce qui permet dviter de devoir rchauffer les gaz de combustion,
ncessaire pour des raisons environnementales.

Figure 2.5 : Tour de refroidissement tirage naturel contre-courant


[tm103, BDAG, 1996]

Systmes de refroidissement industriels

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Chapitre 2

Figure 2.6 : Tour de refroidissement tirage naturel courants croiss


[tm010, Betz, 1991]

2.4.2 Tours de refroidissement par voie humide tirage mcanique


Construction
Les tours de refroidissement tirage mcanique sont utilises dans diffrents types de construction. Une large varit de
matriaux est utilise pour la construction de ces tours de refroidissement en fonction de la taille, du type et des
contraintes lies lemplacement, la dure de vie et les dpenses en capital. Les plus grosses peuvent tre en bton
arm, les plus petites peuvent varier considrablement, mais elles utilisent surtout des matriaux synthtiques, de la tle
dacier, des constructions gaines dacier et du bton coul sur place ou prfabriqu. Pour les tours relativement petites
(5 MWth), le bois de construction est encore utilis. Il est conomique, peut tre utilis pour la construction toute
lanne et peut permettre ddifier plus rapidement que les tours en bton.
On peut galement utiliser un systme modulaire, savoir plusieurs tours en parallle dans la mme structure de bton.
Ainsi, le systme peut fonctionner de la faon la plus conomique possible, en choisissant le nombre dlments en
fonctionnement, en fonction des conditions ambiantes et de la quantit de chaleur.
Les matriaux, le type de construction et la conception affectent la performance environnementale de la tour de
refroidissement. Par rfrence la forme, la taille ou la marque, plusieurs noms sont utiliss dans la littrature pour
dcrire lutilisation et lapplication de ces tours. Par exemple, les tours de refroidissement circulaires et les tours de
refroidissement cellulaires peuvent tre tirage naturel ou induit.
La conception des systmes de distribution de leau, des corps dchange et des pare-gouttelettes peuvent tre
diffrents de celles dune tour de refroidissement tirage naturel, mais les principes de fonctionnement sont identiques.

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45

Chapitre 2

Figure 2.7 : Tour de refroidissement tirage naturel, assiste par ventilateur


[tm103, BDAG, 1996]
Ventilateurs
Les tours de refroidissement ventilation mcanique utilisent des ventilateurs pour crer le dbit dair et peuvent par
consquent tre plus petites que les grandes tours tirage naturel. Un grand nombre de types de ventilateurs sont utiliss
dans ce type de tours (quelles soient par voie sche, humide ou hybride). Selon les besoins, les ventilateurs ont des
diamtres, des tailles de lames et des positions diffrentes (radiales ou axiales). De plus, leur fonctionnement une
vitesse ou plusieurs vitesses confre une grande flexibilit. Le choix du type de ventilateur et des moteurs affecteront
la consommation nergtique et le niveau dmission sonore de la tour de refroidissement. En fonction de la faon dont
le dbit dair est cr, il faut distinguer les tours tirage forc et les tours tirage induit.
La tour tirage assist est une conception spciale utilise dans de nombreux cas o la situation locale impose de
construire une tour plus basse.

2.4.2.1 Tours de refroidissement tirage forc par voie humide


Caractristiques de la tour de refroidissement tirage forc :
- les ventilateurs la base de la tour de refroidissement envoient lair dans la tour ;
- la performance thermique est ajustable en plusieurs tapes ou en modulant ;
- les conceptions un ou plusieurs ventilateurs sont utilises ;
- la taille de la tour de refroidissement est limite, elle ncessite moins despace quune tour tirage naturel ;
- la tour peut tre adapte au terrain environnant (installation sur le toit) ;
- la consommation directe dnergie est suppose faible ;
- elle est en principe conue en contre-courant ;
- elle peut tre conue pour une large gamme dapplications ; pour les pointes de charge rejets thermiques
levs, et des charges de base aux charges moyennes en opration standard ;
- elle est utilise pour des puissances vacues de moins de 100 kWth plus de 100 MWth environ;
- linvestissement en capital est faible par rapport celui des tours tirage naturel ;
- lorsqu'on utilise des tours de refroidissement tirage mcanique, il faut respecter les rglementations relatives
aux missions sonores, lhumidit (panache) et aux bactries.

Systmes de refroidissement industriels

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Chapitre 2

Figure 2.8 : Illustration schmatique dune tour tirage forc contre-courant


[tm010, Betz, 1991]

2.4.2.2 Tours de refroidissement tirage induit par voie humide


Caractristiques de la tour de refroidissement tirage induit :
- les ventilateurs au sommet de la tour de refroidissement aspirent lair dans la tour ;
- la performance thermique est contrlable dans les limites dfinies ;
- une construction relativement simple est souhaitable (lments prfabriqus, produits pr-assembls) ;
- la taille de la tour est limite ; elle ncessite moins despace quune tour tirage naturel ;
- la puissance de refroidissement peut tre augmente en travaillant avec plusieurs sections ;
- la tour peut tre adapte au terrain environnant (construction sur le toit) ;
- la consommation directe dnergie est suppose faible ;
- elle est conue en contre-courant ou flux croiss ;
- elle est utilise pour une large gamme dapplications : pour les pointes de charge rejets thermiques levs, et
des charges de base aux charges moyennes en opration standard Elle sapplique pour une puissance vacue
dau moins 100 MWth ;
- linvestissement en capital est faible par rapport celui des tours tirage naturel ;
- lorsqu'on utilise des tours de refroidissement tirage mcanique, il faut respecter les rglementations relatives
aux missions sonores, lhumidit (panache) et aux bactries.

Systmes de refroidissement industriels

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Chapitre 2

Figure 2.9 : Illustration schmatique dune tour de refroidissement tirage induit de type cellulaire, en flux
croiss
[tm010, Betz, 1991]

2.5.

Systmes de refroidissement en circuit ferm

2.5.1 Systmes de refroidissement lair


Dans les systmes de refroidissement lair (ou systmes de refroidissement par voie sche), la substance (fluide,
vapeur) circule dans des serpentins, tubes ou conduites qui sont refroidis par un flux dair. En gnral, le
refroidissement par air sec est utilis pour les applications suivantes :
- le refroidissement dun agent d peu prs n'importe quelle composition chimique peut tre utilis, ncessitant
seulement un matriau appropri pour l'changeur de chaleur;
- dans des situations o leau dappoint de la tour de refroidissement nest pas disponible ou pour une courte
priode uniquement ;
- lorsque la formation de panache nest pas autorise.
Description technique
En fonction de lapplication, les systmes de refroidissement par air en circuit ferm se composent d'lments tubulaires
( ailettes), de serpentins ou de conduits d'un condenseur, de ventilateurs moteurs et d'une structure en acier ou d'une
tour. Le fluide de procd lui-mme ou un fluide de refroidissement (systme indirect) circule dans les tubes. Un flux
dair est cr, naturellement ou par les ventilateurs. Il circule entre les tubes en refroidissant donc le fluide par
conduction et convection. Dans la plupart des cas, le flux dair circule en diagonale travers lchangeur de chaleur. Le
fluide de procd passe dans lchangeur de chaleur dans une configuration passage unique ou en plusieurs passes.
Le fluide de procd est un fluide, le systme de refroidissement est appel un refroidisseur de fluide refroidi lair. Si
une vapeur (gaz ou rfrigrant) est directement refroidie pour condenser le liquide, le systme de refroidissement est
appel un condenseur refroidi par air. Lapplication peut tre une associe aux conceptions de tours tirage mcanique
ou naturel.
Une grande varit de matriaux rsistants la corrosion est utilise pour leur fabrication. Les options de fabrication
sont nombreuses. Les systmes de refroidissement par air peuvent se trouver sous forme de grosses units
indpendantes ou de petites units sur toiture. Ils peuvent tre horizontaux, rectangulaires de type toiture, verticales ou
en V pour sadapter aux exigences de configuration de l'installation.

Systmes de refroidissement industriels

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Chapitre 2

Puissance de refroidissement
Dans la pratique, le refroidissement par air est souvent utilis pour refroidir les fluides de procd ayant une
temprature leve (>80C) jusqu un niveau auquel le refroidissement par eau sera plus appropri. Lintensit de
l'change de chaleur est lie la diffrence de temprature entre l'air de refroidissement et le fluide de procd. La
temprature maximale de conception de lair de refroidissement ne devrait, en pratique, tre dpasse que quelques
heures par an. La temprature de conception dpend de la temprature de bulbe sec, et les conditions climatiques sont
trs importantes.
tant donn que la capacit thermique de lair est faible (1,0 kJ/kg.K) et que le coefficient de conduction et de
convection est faible, il faut une plus grande quantit dair et une surface dchange thermique plus importante quavec
le refroidissement par eau. Cest la raison pour laquelle des ailettes sont souvent places la surface du tube pour
augmenter la surface effective d'change de chaleur. Sur la base de considrations conomiques, une approche minimale
de 10 15C est utilise dans la conception des refroidisseurs par air. Cela entrane gnralement des tempratures
finales plus leves (minimum 40-45C), mme si dans des zones o les tempratures de l'air ambiant sont plus leves,
les approches et les tempratures finales dpassent les valeurs moyennes cites dans les Tableaux 2.1 et 2.2. Pour les
configurations indirectes, lapproche (13-20C) et les tempratures finales ralisables (50-60C) augmenteront en
consquence.
Aspects environnementaux
Les principaux aspects environnementaux sont le bruit et l'utilisation dnergie pour le fonctionnement des ventilateurs.
Il ny a pas de consommation deau, sauf si elle est utilise comme fluide de refroidissement secondaire dans une
conception indirecte. Toutefois, le systme tant ferm, cette eau ncessite peu ou pas de maintenance. Le nettoyage de
lextrieur des tubes ( ailettes) est ncessaire et parfois des problmes peuvent se poser du fait de laccumulation de
dbris atmosphriques et de petits insectes.
Application
Les changeurs de chaleur par air sec sont utiliss dans de nombreuses industries de petite et de grande taille. Ils servent
refroidir les produits dans lindustrie chimique et ptrochimique, pour la condensation vide dans les centrales
lectriques et pour le refroidissement des gaz dchappement.
Pour une mme puissance, le refroidissement par air sec requiert une plus grande surface que le systme de
refroidissement par voie humide, et les systmes par voie sche sont gnralement considrs comme tant plus
onreux. Dans les sites de production lectrique, le refroidissement par air sec est toutefois utilis dans des situations
spcifiques o la production dlectricit est prvue sur des emplacements o les approvisionnements en eau sont
insuffisants pour le refroidissement par voie humide.

2.5.1.1 Tour de refroidissement tirage naturel par voie sche


Caractristiques dune tour de refroidissement tirage naturel par voie sche :
- fonctionnement en base, cest dire pendant plus de 60% de lanne,
- chaleur vacue suprieure 200 MWth (installations importantes telles que les centrales lectriques,
installations chimiques, etc.),
- utilisation pour des situations totalement sans bruit,
- utilisation dans des situations o leau dappoint de la tour de refroidissement nest pas disponible ou pour une
courte priode uniquement.

Systmes de refroidissement industriels

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Chapitre 2

Figure 2.10 : Illustration schmatique du principe dune tour de refroidissement tirage naturel par voie sche
[Eurovent, 2000]

Figure 2.11 : Exemple de tour de refroidissement tirage naturel par voie sche dans une centrale lectrique
[VGB, 2000]

Systmes de refroidissement industriels

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Chapitre 2

2.5.1.2 Systmes de refroidissement de liquides par voie sche


Caractristiques dune tour de refroidissement de liquides par voie sche :
- performance thermique ajustable par le contrle des ventilateurs ;
- circuit ferm est ncessaire ;
- le tirage forc et induit sont utiliss ;
- le cot de la consommation lectrique interne est suppos tre plus lev que pour les tours de refroidissement
par voie humide ;
- faible niveau de chaleur vacu, cest--dire moins de 100 MWth ;
- un changement de temprature du rfrigrant presque linaire celui de la temprature de lair (bulbe sec)
doit tre acceptable pour le procd refroidir ;
- les cots dexploitation sont essentiellement constitus de cots nergtiques ;
- les aspects environnementaux sont notamment le bruit et l'nergie.

Figure 2.12 : Figure schmatique du principe dun systme de refroidissement par voie sche
[Courtesy of Eurovent, 2000]

Figure 2.13 : Exemple dun refroidisseur de liquide par air sec dans un procd chimique
[Pers. archive]

Systmes de refroidissement industriels

51

Chapitre 2

2.5.1.3 Condenseurs air


Les condenseurs air (voir Annexe XII) sont trs rpandus dans lindustrie de production dlectricit et dans les
installations chimiques pour la condensation de vapeur. Lair est aspir par les ventilateurs sous les lments du
condenseur, puis pouss travers lchangeur. La circulation de lair refroidit la vapeur qui entre dans les faisceaux de
tubes du condenseur (voir Figure 2.14). Dans un systme indirect, le condenseur est refroidi par un flux deau de
refroidissement qui, son tour, est refroidi dans une tour de refroidissement tirage naturel.
Caractristiques des condenseurs air :
- vacuation de chaleur dans les petites et des grandes installations,
- aucune eau de refroidissement nest requise,
- le cot de la consommation directe dnergie est suppos tre plus lev que pour les condenseurs par voie
humide ou pour les tours de refroidissement par voie humide,
- une hauteur globale relativement faible,
- les conduits de sortie de la vapeur peuvent tre courts,
- lespace situ proximit immdiate du gnrateur de vapeur doit tre considrable,
- adaptation ncessaire pour de larges variations de charge et de temprature, ncessitant une vitesse variable du
ventilateur,
- les aspects environnementaux sont notamment le bruit et l'nergie.

Figure 2.14 : Prsentation schmatique du principe dun condenseur direct air


[Balcke Drr, 2000]

Systmes de refroidissement industriels

52

Chapitre 2

Figure 2.15 : Exemple dun condenseur air pour la condensation des fumes dchappement dune turbine
[tm111, BDAG, 1996]

2.5.2 Systmes de refroidissement par voie humide en circuit ferm


Dans des systmes en circuit ferm, le fluide refroidir circule dans un circuit ferm sans aucun contact avec
lenvironnement. Le fluide est conduit travers un changeur tubulaire ou serpentin (circuit primaire). Les
serpentins sont mouills sur leur face externe (circuit secondaire ou pulvrisation). La chaleur est transfre du fluide
vers leau pulvrise (transfert de chaleur sensible). Lvaporation dune petite partie de leau amne un
refroidissement par vaporation et la chaleur est transfre de leau vers lair. Il y a un transfert de chaleur sensible
supplmentaire du serpentin dans lair. En pratique, dans le cadre dun refroidissement par vaporation, les transferts de
chaleur sensible et latente sont toujours coupls. Leau est traite pour viter les dommages causs au matriel. Les
pertes par vaporation, fuites et entranement vsiculaire entranent une augmentation de la concentration en minraux,
aussi faut-il purger le circuit deau et ajouter de leau dappoint.
Puissance de refroidissement
La puissance de refroidissement est infrieure celles des systmes ouverts en raison de la plus faible efficacit de
transfert de chaleur du serpentin. En combinant les units, on peut atteindre des capacits plus importantes de 150400 kWth 2,5 MWth. Des approches de 4 K peuvent en principe tre atteintes. Lavantage est une boucle de
refroidissement primaire risques de contamination (cest le cas de tous les refroidissements ferms) qui, dans certains
cas, limine la ncessit dchangeurs de chaleurs internes. En termes de ressources, les besoins nergtiques pour la
boucle de pulvrisation deau doivent tre pris en compte. Avec le refroidissement en circuit ferm, les tempratures
finales entre 25 et 30C peuvent tre obtenues, en fonction des conditions climatiques du site [tml139, Eurovent, 1998].
Les tempratures dans le film deau au niveau des surfaces de lchangeur de chaleur sont de lordre de 5C suprieures
aux tempratures de leau dans le rservoir, qui se situent en principe entre 40 et 50C, mme si dans la pratique les
tempratures peuvent atteindre 70-80C.
Aspects environnementaux
Si les systmes de refroidissement en circuit ferm utilisent de leau comme fluide de refroidissement secondaire, il
sagit le plus souvent deau alcaline dminralise ou deau potable. Les dures de rsidence dans ces systmes peuvent
atteindre jusqu 6 mois. Lapport en eau dappoint nest ncessaire quen cas de fuite et dvaporation au niveau du
remplissage des pompes, ou lorsque leau a t draine pour permettre de rparer le systme. Puisquil faut peu deau
dappoint, elle peut gnralement tre dune excellente qualit et c'est la raison pour laquelle les dpts de calcaire ne
sont pas un problme. Lentartrage peut tre caus par leau utilise lextrieur des tubes ou des changeurs et un
traitement (nettoyage) peut savrer ncessaire [tm010, Betz, 1991]. En fonction du concept technique, du mode de
fonctionnement et des conditions climatiques, un panache peut se former. On peut conomiser de leau car la tour peut
fonctionner comme une tour par voie sche lorsque la temprature ambiante est peu leve. Le bruit caus par le
ventilateur peut tre un problme.

Systmes de refroidissement industriels

53

Chapitre 2

Application
Les systmes de refroidissement en circuit ferm sont utiliss dans de nombreuses applications. Ils sont bien adapts au
refroidissement des moteurs gaz et des compresseurs, et peuvent savrer fiables pour contrler les tempratures de
procds industriels [tm010, Betz, 1991]. Ils peuvent tre utiliss la fois pour les grosses et les petites applications. On
peut s'en servir comme refroidisseurs de liquides (huiles lubrifiantes, eau de refroidissement pour les compresseurs),
refroidisseurs de gaz (moteurs diesel, gaz de procd) et condenseurs air (cycles combins, turbines vapeur).
Si le fluide de procd dans le serpentin ou dans les tubes est sous forme de vapeur (gaz ou fluide frigorigne)
refroidir pour condenser en liquide, ce systme de refroidissement est galement appel condenseur vaporatif.

2.5.2.1 Systmes de refroidissement tirage mcanique en circuit ferm


Caractristiques des systmes de refroidissement tirage mcanique en circuit ferm :
- refroidissement des petites et grandes installations,
- de faibles tempratures de refroidissement peuvent tre atteintes,
- conception compacte par rapport au matriel refroidi lair,
- faibles besoins nergtiques,
- besoins en approvisionnement deau et en circuit deau pulvrise,
- suppression de panache ralisable par des changeurs adapts et/ou le fonctionnement par voie sche en hiver,
- aspects environnementaux : traitement de leau et rcupration des effluents.

Figure 2.16 : Prsentation schmatique du principe de la tour arorfrigrante ferme par voie humide tirage
induit
[Eurovent, 2000]

2.5.2.2 Condenseurs vaportaifs


Caractristiques des condenseurs vaporatifs :
- refroidissement des installations moyennes grandes,
- plus faibles tempratures de refroidissement quavec les condenseurs vaporatifs refroidis lair,
- faibles besoins nergtiques,
- en gnral, plus hauts que les condenseurs vaporatifs refroidis lair, mais avec de plus petites prises au sol,
- aspects environnementaux : traitement de leau et rcupration des effluents.

2.6.

Systmes de refroidissement par voie humide/sche combins

2.6.1 Tours de refroidissement ouvertes par voie humide/sche (hybrides)


Description technique
Une tour de refroidissement ouverte par voie humide/sche, ou tour de refroidissement hybride , est une conception
spcifique qui a t envisage pour rsoudre le problme pos par l'utilisation de l'eau de refroidissement et par la
formation de panache. Il sagit dune combinaison dune tour de refroidissement par voie humide et dune par voie
sche soit, en dautres termes, d'un procd vaporatif et dun non-vaporatif. La tour de refroidissement hybride peut
fonctionner soit comme une tour de refroidissement par voie humide, soit comme une tour de refroidissement combine

Systmes de refroidissement industriels

54

Chapitre 2

par voie humide/sche en fonction de la temprature ambiante. Leau de refroidissement rchauffe passe dabord par
une section sche de la tour de refroidissement, o une partie de la chaleur est extraite par un courant dair souvent
induit par un ventilateur. Aprs tre passe par la section sche, leau est encore refroidie dans la section humide de la
tour qui fonctionne comme une tour arorfrigrante ouverte. Lair rchauff provenant de la section sche est mlang
avec la vapeur issue de la section humide dans la partie suprieure de la tour, rduisant donc l'humidit relative avant
que le courant d'air ne quitte la tour de refroidissement. Ceci rduit (presque) compltement la formation dun panache
au dessus de la tour.
Optimiser leffet dune tour de refroidissement hybride revient optimiser la quantit de transfert de chaleur sche pour
satisfaire aux exigences de contrle du panache. Paralllement, la section humide est utilise pour la plus grande partie
du refroidissement.

Figure 2.17 : Reprsentation schmatique du principe dune tour de refroidissement hybride (exemple appliqu
dans la production dlectricit)
[Eurelectric, 1999]
Caractristiques des tours de refroidissement hybrides ouvertes :
- le fonctionnement en charge de base et en charge partielle pour toutes les puissances
- le rfrigrant est exclusivement de leau
- leau dappoint requise par la tour de refroidissement pour la plupart de la dure dexploitation
- la performance thermique est la mme que dans le cas des tours de refroidissement par voie humide
- la rduction de la quantit deau dappoint
- les rglementations en matire de protection de lenvironnement ; par exemple : rduction de la hauteur totale
(en raison de l'aide des ventilateurs) et la rduction du panache
- le matriel dinsonorisation requis en raison des rglementations relatives aux missions sonores.
Pour faire fonctionner efficacement une tour de refroidissement hybride, plusieurs dispositifs sont utiliss :
- des ventilateurs vitesse variable
- des dispositifs de fermeture pour les entres dair (tels que les jalousies ou les portes coulissantes)
- des valves pour les circuits deau dans les sections humides et sches
- des systmes de drivation
- des pompes de mise en charge (pour les constructions spciales)
- un systme de mlange du panache humide et du panache sec.
Construction dune tour hybride
Actuellement, seules les tours de refroidissement hybrides tirage mcanique sont disponibles. Une tour de
refroidissement hybride est diffrente de la conception caractristique dune tour ouverte par voie humide car elle est
dote dune section sche et dune section humide, chacune de ces sections ayant sa propre entre dair et les

Systmes de refroidissement industriels

55

Chapitre 2

ventilateurs correspondants. On trouve des tours de refroidissement hybrides en systmes modulaires, dans des grosses
tours de refroidissement circulaires quipes de systmes de tirage forc ou dans des tours de refroidissement de type
cellulaire tirage induit. Le garnissage (ou corps dchange), le systme de distribution deau, llimination des
gouttelettes et linsonorisation sont des caractristiques communes toutes les conceptions de tours.
Les tours de refroidissement par voie sche/humide tirage mcanique sont dotes de systmes de mlange internes
permettant de mlanger les courants dair humides et secs. Elles peuvent tre automatiquement contrles en fonction
de la quantit de chaleur, du dbit d'eau, de l'air ambiante et du conditionnement du panache.
Puissance de refroidissement
Elles peuvent tre pr-assembles, tirage induit ou forc et, une chelle plus importante, avec des tours de
refroidissement de type cellulaire ou circulaire avec une puissance de refroidissement situe entre 1 MWth
et 2 500 MWth.
Aspects environnementaux
La diffrence la plus importante entre une tour de refroidissement hybride et une tour de refroidissement classique est
son utilisation deau relativement faible (il sagit deau dappoint), reprsentant 20 % de moins quune tour de
refroidissement par voie humide [tm132, Eurelectric, 1998].
La consommation nergtique annuelle d'une tour de refroidissement hybride tirage mcanique peut tre rduite
de 1,1 1,5 fois par rapport la tour de refroidissement tirage mcanique par voie humide, puisque dans des
conditions nominales, le dbit d'air est pratiquement double (sections humide et sche). Les tours de refroidissement
tirage naturel par voie sche/humide sont actuellement tudies.
Application
La dcision dinstaller une tour de refroidissement hybride doit se faire la lumire des exigences propres au site
(limitation de la hauteur et rduction du panache). On en trouve plusieurs dans les sites de production dlectricit,
notamment en Allemagne et au Royaume-Uni (dans les systmes de cognration). Son utilisation se limite des plages
de tempratures situes entre 25 et 55C. En effet, au-del de 55C, on observe une prcipitation de carbonate de
calcium sur les tubes plus importante. Cela ne signifie pas quaucune prcipitation ne se peut se produire au-dessous
de 55C, et il ne faut pas en faire une rgle gnrale.

2.6.2 Systmes de refroidissement hybrides en circuit ferm


Description technique
Pour les systmes hybrides en circuit ferm, les caractristiques peuvent tre dcrites de faon similaire celles des
systmes arorfrigrants en ce qui concerne les ventilateurs (axiaux et radiaux), la direction du dbit dair (flux
transversal ou contre-courant) et les systmes dinsonorisation (voir 2.4). En gnral, ces units ont de faibles besoins
despace. Trois techniques peuvent tre appliques aux tours de refroidissement hybrides en circuit ferm :
pulvrisation deau sur batterie surface lisse, refroidissement adiabatique ou modes combins.
Aspects environnementaux
Les tours de refroidissement hybrides en circuit ferm combinent les avantages du refroidissement en boucle ferm avec
des conomies deau substantielles par rapport aux tours de refroidissement en circuit ferm par voie humide.
Par rapport aux tours de refroidissement en circuit ferm par voie sche, elles offrent lavantage de tempratures de
refroidissement infrieures. En terme de taille, de consommation dnergie et dmissions sonores, elles sont
comparables aux tours de refroidissement en circuit ferm par voie humide. En fonction de leur conception
(pulvrisation deau sur batterie dchange), il faut prter une attention particulire la qualit du traitement de leau.
Les cots supplmentaires seront plus que compenss par les conomies deau ralises, car les produits ne
consomment de leau que pendant une trs courte priode de lanne. Les refroidisseurs hydrides en circuit ferm
suppriment de faon significative et voire mme, dans certaines conceptions, liminent la formation de panache.

Systmes de refroidissement industriels

56

Chapitre 2

2.6.2.1 Pulvrisation deau sur la batterie surface lisse

Figure 2.18 : Prsentation schmatique du principe de la tour de refroidissement hybride en circuit ferm
Dans une tour de refroidissement en circuit ferm, le fluide de procd circule dans les lments de refroidissement
(changeurs tubes/plaques ou batterie ailette) dans une boucle ferme, le circuit de refroidissement primaire. Ces
lments de refroidissement sont mouills via un circuit deau secondaire et lair traverse les lments pour crer un
transfert de chaleur par vaporation. Leau de refroidissement qui ressort des lments est collecte dans un bassin et
peut recirculer plusieurs fois, parfois en utilisant une autre tour de refroidissement ou aprs la purge (voir Figure 2.19).
Dans une configuration indirecte, le fluide qui circule dans le circuit de refroidissement primaire nest pas le fluide
refroidir, mais un autre rfrigrant qui, son tour, refroidit le fluide de procd dans un second changeur de chaleur.

2.6.2.2 Refroidisseurs adiabatiques, humidification et pr-refroidissement de lair qui refroidit


les batteries
En mode adiabatique, le fluide refroidir contourne la batterie surface lisse. Leau de refroidissement dgouline sur le
corps dchange et lair qui passe sur le corps est humidifi le plus possible. Lair humidifi passe dans les batteries
ailettes et prendra plus de chaleur que lair sec ne le permettrait. Par rapport au matriel de refroidissement par
vaporation classique, la consommation deau est vraiment rduite (Voir Figure 2.19).

Systmes de refroidissement industriels

57

Chapitre 2

Figure 2.19 : Fonctionnement combin par voie sche/humide dun systme de refroidissement hybride
[tm151, BAC, 1999]

2.6.2.3 Mode combin


Dans un mode combin, on utilise la batterie sche, la batterie surface lisse et la surface de ruissellement. En mode
sec, il est alors possible de fermer tous les pulvrisateurs deau et damener le fluide refroidir par la batterie sche et la
batterie surface lisse qui seront refroidies par de lair sec exclusivement. En mode humide/sec, le fluide, aprs son
passage dans les batteries sches, passe par la batterie surface lisse avant de retourner dans le procd en tant que
fluide refroidi. Leau rchauffe dgouline le long des batteries lisses et retombe sur la surface de ruissellement. Lair
est aspir et passe la fois dans la batterie surface lisse et la surface de ruissellement o il sera satur et rcuprera de
la chaleur. Au moment de son passage dans la batterie ailettes, il peut rcuprer davantage de chaleur (voir aussi
Figure 2.19).

2.6.2.4 Cots des systmes hybrides


Dans lutilisation des systmes hybrides, on se rfre toujours aux cots dinvestissement et aux cots dexploitation
impliqus. En gnral, les systmes hybrides requirent des cots dinvestissement plus levs. Le cot de la
suppression du panache varie en fonction du systme de refroidissement. Par rapport une tour de refroidissement
ayant la mme performance de refroidissement, Fluor [1995] a calcul que pour une installation dune tour de
refroidissement ouverte par voie humide de 300 MW, les cots de linstallation de refroidissement sont environ 2,5 fois
plus levs que pour les tours de refroidissement sans suppression de panache. Pour les tours de refroidissement en
circuit ferm par voie humide, les cots de suppression du panache sont estims de 1,5 2 fois plus levs que pour les
tours sans suppression de panache (Eurovent). Les cots doivent tre ajusts pour faire des conomies sur la
consommation deau et la flexibilit oprationnelle. Les cots annuels pour leau, incluant le traitement de leau et
llectricit, peuvent reprsenter dans certains cas peine 10 % des cots annuels dune tour de refroidissement. Ces
considrations conomiques dpendent bien videmment de lutilisation individuelle et les prix de leau et de lnergie
[tm139, Eurovent, 1998].
Les indications de cots donnes par lindustrie lectrique montre des niveaux situs entre 40 000 70 000 par
MWth pour les tours de refroidissement hybrides tirage mcanique. Dans ce secteur, cela signifie une installation un
cot 1,3 1,6 fois plus lev que celui de tours ayant de mme puissance sans suppression de panache.

2.7.

Systmes arorfrigrants

Les descriptions donnes prcdemment des principales configurations de refroidissement expliquent les principes de
refroidissement et les diffrentes conceptions techniques associes utilises dans lindustrie en fonction des exigences
du procd, du site et de son environnement. Certaines dfinitions cls ont t expliques dans lintroduction comme la
diffrence entre le refroidissement par voie sche et par vaporation, ou entre les systmes ferms et ouverts utiliss

Systmes de refroidissement industriels

58

Chapitre 2

dans les descriptions des systmes. Lutilisation du critre direct et indirect peut toutefois gnrer de la confusion sil
nest pas replac dans le contexte dun systme arorfrigrant.

2.7.1 Systmes arorfrigrants directs


Comme nous lavons dit prcdemment, dans les systmes de refroidissement directs, il y a un seul niveau dchangeur
de chaleur o le liquide de refroidissement et le fluide de procd changent de la chaleur et o le fluide de
refroidissement (eau ou air) est en contact avec lenvironnement. Toute fuite par la paroi entre le fluide de procd et le
fluide de refroidissement (air ou eau) signifierait que le fluide de procd est rejet dans lenvironnement ou que, dans
des conditions de vide (condenseurs), le procd est affect. Donc, mme si le refroidissement du rfrigrant tel quil est
fait dans une tour de refroidissement est galement un procd dchange de chaleur, il est quand mme considr
comme un systme direct.
Lexemple dune tour de refroidissement ouverte refroidissant le circuit hydraulique dun condenseur refroidi leau est
par consquent un systme direct (mme si, comme nous lavons mentionn, les fuites affecteront le procd et non le
fluide de refroidissement).

2.7.2 Systmes arorfrigrants indirects


Pour dfinir un systme indirect, llment cl est que les fuites du procd ne contamineraient pas le fluide de
refroidissement qui est en connexion ouverte avec lenvironnement. Cela implique deux niveaux de refroidissement.
Dans le cas dune tour arorfrigrante ouverte, leau quittant la tour changera de la chaleur dans un changeur de
chaleur avec leau qui se trouve dans une boucle ferme. Leau dans la boucle ferme quittera lchangeur de chaleur
pour pntrer dans un autre changeur de chaleur o elle changera sa chaleur avec le fluide de traitement.
Dans des tours arorfrigrantes fermes, le principe est identique et les batteries ou les tubes sont remplis deau qui
sera refroidie par leau et/ou lair. Leau refroidie pntre dans un changeur de chaleur ou dans un condenseur au cur
du procd, pour changer la chaleur avec le fluide de procd refroidir. Lorsque les systmes arorfrigrants ferms
fonctionnent en hiver et ncessitent une protection contre le gel, le circuit ferm ne contient en principe pas que de
leau, mais aussi un rfrigrant ou de leau additionne danti-gel. En ralit, ces systmes peuvent encore tre classs
comme des systmes directs car lagent frigorigne pourrait polluer le fluide de refroidissement qui est en contact direct
avec lenvironnement.

2.8.

Cots des systmes de refroidissement

Pour chaque configuration, une indication des cots a t donne, mais les calculs des cots des systmes de
refroidissement montrent des carts importants. On peut en conclure que les carts de cots entre les diffrents systmes
nindiquent pas ncessairement la solution la moins onreuse. Des diffrents facteurs qui, au final, influencent les cots,
les besoins des utilisateurs et les besoins lgaux sont trs importants. Cest la raison pour laquelle, il faudrait estimer la
faisabilit dun systme ou de lutilisation dune technique au cas par cas. Les prix de lnergie doivent toujours tre
pris en compte. Ils seront importants, par exemple, dans des situations o la rcupration de chaleur est prise en
considration.
Un aspect important dans le calcul des cots dun systme de refroidissement et des amliorations possibles est la
comparaison entre les cots dinvestissements initiaux dun systme ou dune mesure applique et des cots annuels qui
en dcoulent. Dans la pratique, des cots dinvestissement plus levs peuvent gnrer des cots de maintenance moins
levs, mais galement des cots fixes annuels plus levs qui peuvent constituer un obstacle aux investissements eux
mmes. Par souci de comparaison, les cots doivent galement tre exprims en termes de puissance thermique pour
laquelle le systme est conu (kWth ou MWth).
Pour les applications industrielles (autres que les centrales lectriques) [tm001, Bloemkolk, 1997] a tabli la liste des
lments dterminant les cots pour les systmes refroidis leau et lair, les cots totaux calculs et la comparaison
des diffrents systmes. Les lments et lapproche suivie sont expliqus ci-dessous et les rsultats sont rcapituls dans
lAnnexe X. Pour les centrales lectriques, un modle diffrentest utilis, dcrit dans lAnnexe XII.
lments
En gnral, les lments numrs ci-dessous dterminent les cots et doivent tre pris en compte :

Systmes de refroidissement industriels

59

Chapitre 2

Tableau 2.3 : lments de cots pour les systmes de refroidissement par lair et par leau
[tm001, Bloemkolk, 1997]
Type de
cot
Fixe

Variable

lments de cots
changeurs de chaleur (type, taille et
modle)
changeur de chaleur (matriau)
Tubes dans le procd, jonctions de
tubes
Pompes/pompes de secours
Installations dentre
Prise deau/vacuation
Installations de dbit
Tour(s) de refroidissement (possible)
Ventilateurs
Insonorisation
Systme indirect (changeur de chaleur
supplmentaire, tuyaux, pompes)
Eau (souterraine, du robinet)
Taxes eaux uses
Surveillance des fuites
Conditionnement de leau
Consommation dnergie (pompes et
ventilateurs)
Maintenance

Systmes de
refroidissement par
eau

Systmes de
refroidissement par
air

x
x
x
x
x
x
x

x
x
x

x
x
x
x

Mthodologie
Diffrentes mthodologies ont t dveloppes pour comparer les cots entre les diffrents systmes de refroidissement.
La mthode utilise est brivement dcrite dans lAnnexe X.
Comparaisons
Les comparaisons devraient toujours tre faites dans les mmes conditions dexploitation et pour la mme puissance,
exprime en MWth dissips.
Les calculs ont montr que la sensibilit des cots est largement influence par le niveau dinvestissement et la
consommation dnergie. La variation des cots des changeurs de chaleur (calandre & tube) due la configuration
choisie et au choix des matriaux est trs importante. Les matriaux bon march et les modles dterminent les limites
basses de calcul. Les matriaux spciaux dterminent la limite suprieure. Il ne faudrait pas oublier que les matriaux de
bonne qualit rduiraient considrablement les cots de maintenance et de fonctionnement ainsi que lutilisation de
produits chimiques.
Calculs comme des cots annuels, les cots dinvestissement et dexploitation varient de faon significative. Les
facteurs tels que les besoins en eau (dappoint) et le prix ainsi que la consommation nergtique sont influents. Le choix
des matriaux a galement une incidence sur les cots annuels. Lorsque le refroidissement par air sec est utilis, la
temprature finale qui peut tre obtenue est importante et moins la temprature finale est leve, plus le refroidissement
par air sera onreux. Avec le refroidissement leau, la temprature finale basse est moins importante pour les
estimations de cots, sauf si de plus petites approches sont utilises dans le calcul.
Le Tableau X.2 de lAnnexe X montre les plages de cots de diffrents systmes de refroidissement industriels. partir
des donnes utilises dans cette mthode, les cots dexploitation dune tour de refroidissement ouverte par voie humide
se sont avres tre plus leves que pour le refroidissement par air sec. Dautre part, les cots dinvestissement pour le
refroidissement par air ont t gnralement plus levs que pour les autres systmes. Cela suggre notamment quavec

Systmes de refroidissement industriels

60

Chapitre 2

les systmes de refroidissement par eau, des investissements plus levs impliquent des cots dexploitation plus faibles
(maintenance, conditionnement).
Sur la base des donnes cites prcdemment, on peut conclure que les carts de cots entre les diffrents systmes
nindiquent pas ncessairement la variante la moins onreuse. Tout dpend des besoins de lutilisateur et des besoins en
termes de niveaux dmission dfinis par les autorits. Aussi, une estimation de ce qui pourrait tre fait devrait tre faite
au cas par cas. Les donnes indiques prcdemment peuvent tre utilises comme des indications gnrales ; elles sont
prsentes dans lAnnexe X

Systmes de refroidissement industriels

61

Chapitre 3

3.
ASPECTS
ENVIRONNEMENTAUX
DES
REFROIDISSEMENT INDUSTRIELS ET DES
PRVENTION ET DE RDUCTION UTILISS
3.1.

SYSTMES
TECHNIQUES

DE
DE

Introduction

Les aspects environnementaux des systmes de refroidissement industriels sont propres chacune des configurations
dcrites dans le Chapitre 2. La consommation directe et indirecte d'nergie, les missions de chaleur et dadditifs du
circuit d'eau de refroidissement dans les eaux de surface, le bruit et la formation de panache sont les aspects
environnementaux des systmes de refroidissement. Dans tous les cas, l'importance de ces questions (telles que le bruit)
pour l'environnement devrait toujours tre envisage par rapport la performance environnementale globale incluant
celle du procd industriel refroidir. Tous ces problmes ne revtent pas la mme importance pour chaque systme.
Ainsi, les besoins en eau ou la formation de panache ne jouent aucun rle dans les systmes de refroidissement par voie
sche. En ce qui concerne le systme de refroidissement industriel, les problmes qui sont potentiellement importants et
qui devraient tre pris en compte par le rdacteur dautorisations sont prsents et rcapituls dans le Tableau 3.1. Bien
entendu, lorsque des mesures appropries sont prises, le problme deviendra moins important, mais cet aspect na pas
t pris en compte dans ce tableau car il sera abord dans les chapitres suivants. Le caractre et le niveau des missions
dans lenvironnement ne sont pas uniquement le rsultat de la configuration utilise, mais dpendent dans une large
mesure de la faon dont le systme est pilot et de la faon dont les ressources qui sont requises pour faire fonctionner
un systme de refroidissement sont gres.
Ce chapitre aborde les aspects environnementaux et les risques microbiologiques (ou sanitaires) qui peuvent avoir tre
pris en compte lorsqu'une application pour une autorisation environnementale doit tre envisage. En mme temps, les
principes des techniques qui sont dcrits peuvent tre utiliss pour dfinir la MTD. Dans de nombreux cas, le systme
de refroidissement sera une installation existante et, bien entendu, les options d'amlioration sont limites par rapport
aux situations entirement nouvelles. En gnral, la conception du process et le choix de la technologie et de la
conception de refroidissement approprie peuvent rduire la consommation et empcher la plupart des missions dans
lenvironnement. Dans certains cas particuliers, il s'agira de dfinir les priorits de ce qui devrait ou pourrait tre fait
lorsque la spcificit du site joue un rle trs important.
Pour dterminer la MTD, lapproche MTD est dcrite sparment pour chaque problme environnemental et pour
chaque technique en prenant en compte les effets croiss potentiels. Lvaluation suit lapproche gnrale dcrite
dans le Chapitre 1. Elle commence par la rduction de la demande en refroidissement et des rejets de chaleur dans
lenvironnement. Elle continue par l'valuation des options de minimisation des ressources ddies la prvention ou
la rduction des missions, en gardant l'esprit que cela facilitera galement le fonctionnement du procd de
refroidissement :
1. la prvention par des options technologiques :
- mesures techniques intgres
- changement de configuration
2. la prvention par loptimisation du fonctionnement des systmes
lutilisation dune technologie au point de rejet ou de techniques complmentaires.
Les implications environnementales de chaque option sont examines et chaque technique sera value pour connatre
ses effets sur la consommation totale dnergie. Tout dabord, ce chapitre montre comment les changements de conduite
de lopration de refroidissement affectent la consommation dnergie. Les annexes fournissent des informations sur les
techniques particulires et leurs performances respectives.

Systmes de refroidissement industriels

62

Chapitre 3

Tableau 3.1 : Problmes environnementaux des diffrents systmes de refroidissement


[tm001, Bloemkolk, 1997]
Consommation
dnergie
(directe)

Besoins
en eau

Entranement
des poissons(2)

missions dans
l'eau de surface.
Chaleur

Additifs

( 3.4)
+
(biocide
s)
+
(biocide
s)

missions
dans lair
(directes)

Formation
de panache

Bruit

Risque
Fuite

Risque
micro
bio.
(sant)

Systme de
refroidissement
( 3.2)

( 3.3)(1)

( 3.3)

( 3.3)

Refroidissement passage
unique (circuit direct)

Faible

++

++

Refroidissement passage
unique (circuit indirect)

Faible

++

++

--

Faible

+(3)

--

Faible

+(3)

Faible

--

Faible

Faible(3)

Tour de refroidissement
ouverte par voie humide
+
(circuit direct)
Tour de refroidissement
ouverte par voie humide
+
(circuit indirect)
Tour de refroidissement
ouverte par voie
+
humide/sche
Tour de refroidissement par
+
voie humide en circuit
ferm
Refroidissement par voie
++
sche en circuit ferm
Refroidissement par voie
humide/sche en circuit
+
ferm
Notes :
-aucun / sans objet
Faible importance infrieure la moyenne
+
important
++
extrmement important
Systmes de refroidissement industriels

Rsidus

( 3.5)

( 3.5)

( 3.6)

( 3.7)

( 3.7)

( 3.8)

--

--

--

++

--/faible

+(6)

--

--

--

Faible

--/faible

+(6)

--/faible

Faible

--(5)

Faible

--

Faible

Faible

--/faible

Faible
(dans le
panache)
Faible
(dans le
panache)

--

--

Faible

Faible(4)
(dans le
panache)

--

--

--

--

/Faible

--

++

Faible

--

--

Faible

--

--

Faible(3)

Faible

--

Faible

Faible

Faible

/faible

1 : paragraphe dans le texte


2 : d'autres espces peuvent galement tre entranes
3 : biocides, antitartre, anticorrosion
4 : potentiellement en cas de fuite
5 : sil fonctionne correctement, pas de problme
6 : Par dchet, on dsigne la boue provenant de la prise deau et de la dcarbonation
63

Chapitre 3

3.2.

Consommation dnergie

Les besoins en nergie des systmes de refroidissement industriels peuvent tre considrs comme une consommation
directe ou indirecte. La consommation directe est lutilisation dnergie ncessaire au fonctionnement du systme de
refroidissement. Les principaux consommateurs dnergie sont les pompes et les ventilateurs. Plus la rsistance qui doit
tre compense pour maintenir le dbit d'air ou d'eau ncessaire est leve, plus un systme de refroidissement aura
besoin d'nergie.
Sil ne fonctionne pas correctement, un systme de refroidissement pourra tre indirectement responsable de
laugmentation de lintrant nergtique ou de matires premires dans le process de production. Pour valuer toute
modification dun systme de refroidissement, le bilan nergtique global du systme de refroidissement et du process
industriel doit tre pris en compte.

3.2.1 Consommation directe dnergie


Lnergie dans les systmes de refroidissement est ncessaire pour pomper leau de refroidissement et/ou pour crer un
dbit dair. Elle est exprime en consommation spcifique dnergie en kWe par MWth de chaleur dissipe. La
consommation spcifique dnergie peut varier normment et dpend de la configuration du systme de
refroidissement utilis (conception (tempratures d'approche), pression de pompage) et le modle de fonctionnement
(annuel, en t ou en hiver seulement). Les circonstances locales entraneront galement des variations, le mme
systme de refroidissement ncessitant typiquement une consommation nergtique plus leve dans des climats chauds
que dans les rgions au climat plus frais. Dans certains cas, de lnergie est ncessaire pour la prparation sur le site des
additifs. Les principaux consommateurs dnergie dans un systme de refroidissement sont :
les pompes (utilises dans tous les systmes avec de leau de refroidissement), pour la prise deau ainsi que pour la
circulation de l'eau de refroidissement :
- leur consommation dnergie est dtermine par le dbit, la quantit d'eau pomper, la perte de pression dans le
procd (nombre d'changeurs de chaleur, conception), les lieux d'approvisionnement et dvacuation de leau de
refroidissement et le fluide pomper (gaz, fluide, solide).
- les systmes indirects ont deux circuits et davantage de pompes seront donc ncessaires.
- dans le cas d'une tour de refroidissement, linjection est plus leve, ce qui ncessite davantage dnergie par rapport
un systme passage unique.
les ventilateurs, qui sont utiliss dans les tours de refroidissement tirage mcanique et dans les condenseurs
refroidis mcaniquement :
- leur consommation dnergie est dtermine par le nombre, la taille et le type de ventilateurs, la quantit et la
portance de lair,
- en gnral, les systmes par voie sche ncessitent davantage dair pour la mme capacit de refroidissement que les
systmes par vaporation (par voie humide), bien que cela nentrane pas ncessairement une consommation dnergie
plus leve.
Consommation dnergie des activits associes
Pour une valuation globale des besoins nergtiques des systmes de refroidissement, il faudrait ajouter ceux des
quipements auxiliaires ncessaires au fonctionnement dun systme de refroidissement. Peu de donnes ont t
transmises sur ce sujet. La production sur site de substances chimiques pour leau de refroidissement telles que lozone
constitue un exemple typique. La production de 1 kg dozone, destin viter l'encrassement, varie entre 7 et 20 kWh
en fonction du gnrateur. Considrant une concentration minimale requise au niveau du point d'injection situe
entre 0,5 et 1 g 03/m3 et le volume deau de refroidissement, il est possible destimer les besoins nergtiques.

3.2.2 Consommation indirecte dnergie


La consommation dnergie du process de production renvoie la consommation indirecte d'nergie engendre par le
procd de refroidissement. Avec un refroidissement inefficace, la consommation augmentera. Un plus faible transfert
de chaleur (li lencrassement par exemple) augmentera la temprature au niveau du process, ce qui consommera
davantage dnergie ; celle-ci devra tre gnre sur/hors site. Linefficacit de refroidissement entrane une perte de
production et rduira lefficacit du process.
Les paragraphes 1.2.1 et 1.4.3 analysent les effets sur les applications sensibles la temprature. En raison du
refroidissement rduit du condenseur, la conversion totale dnergie peut tre rduite de 0,25 %, ce qui correspond
une baisse de rendement denviron 0,4 % par degr Celsius. Si une tour de refroidissement ouverte par voie humide est
utilise la place dun systme passage unique avec, par exemple, une temprature finale plus leve de 5C, la
production dlectricit baissera au maximum de 2 %. Si la diffrence dans lnergie requise pour le pompage pour la
tour de refroidissement tait prise en compte (soit 6-8 kWe par MWth refroidi), on obtiendrait 1% de perte de rendement
Systmes de refroidissement industriels

64

Chapitre 3

supplmentaire. Pour une centrale lectrique classique alimente au charbon, une baisse de 1 % signifierait que le
rendement passerait de 40 39,6 %.
Lvaluation de limpact du systme de refroidissement sur lenvironnement devrait inclure lvaluation de la
consommation indirecte dnergie. Les consquences dun changement de consommation indirecte dnergie dans la
consommation totale dnergie peuvent se traduire comme une consquence de la hausse de la temprature au niveau du
process en raison du refroidissement insuffisant. Ce calcul a t fait, puis compar avec les autres principales
configurations de refroidissement [tm059, Paping, 1995]. Les donnes du Tableau 3.2 concernent la consommation
directe et indirecte dnergie et les missions de CO2 de chaque configuration de refroidissement. Les trois variables
sont considres comme une fonction linaire des paramtres de conception suivants :
- le dbit deau de refroidissement
- la pression de pompage
- le rendement du pompage (inversement proportionnel)
Dans cet exemple, les donnes sont calcules en prenant pour rfrence un systme passage unique pour chacun des
procds de refroidissement. Le systme passage unique a une capacit de 100 m3/heure par MWth (ou 8,6C par
MWth) ; il a besoin dune pression de 3 bars pour pomper leau la hauteur requise. Ceci ncessite
environ 10 kWe/MWth/an avec un rendement de pompage de 75 %. Pour le systme indirect passage unique, une perte
de charge apparat et il faut gnrer 4,5 bars supplmentaires, ce qui ncessitera 15 kWe/MWth. Une tour de
refroidissement ncessite de l'nergie supplmentaire pour amener l'eau une hauteur suprieure par exemple 8 m, en
plus des 7 HMT requis dans les gicleurs. Par rapport un systme de refroidissement passage unique, elle
ncessite 4,5 bars de pression supplmentaire et 15 kWe/MWth. On considre que les ventilateurs
consomment 15 kWe/MWth. Sils ne fonctionnent quen t (4 mois), lnergie moyenne requise est gale
5 kWe/MWth.
Dans le mme tableau, lnergie indirecte est exprime comme une fonction de laugmentation de la temprature
dentre de leau de refroidissement. Cela entranera une temprature en hausse au niveau du procd. Le facteur
reprsentant cette hausse est estim 1,4 kWe/MWth.C (voir Annexe II). Ainsi, pour chaque degr de hausse de la
temprature au niveau du procd, lnergie ncessaire augmente dun facteur 1,4.
Connaissant la consommation totale dnergie pour chaque configuration de refroidissement, on peut exprimer cette
consommation en niveau de CO2 mis par MWth rejet. Lnergie requise dans la production d'lectricit pour produire
l'nergie consomme par un systme de refroidissement peut tre calcule. Avec un rendement suppos de 40 % pour
gnrer de llectricit, chaque kWe intrant ncessaire au fonctionnement du systme de refroidissement doit tre
multipli par 2,5, traduisant lnergie requise pour rejeter lnergie (=refroidissement) ou kWe par kWe (en ). Pour
chaque , une quantit de CO2 est mise. On part du principe dune moyenne de 2000 (1500-2500) tonnes de CO2 par
an par MWe (en fonctionnement continu) sont mis, soit 2 tonnes CO2/. (Ce chiffre provient des donnes relatives
aux missions nerlandaises et dpend du combustible).
Les donnes du Tableau 3.2 se situent dans les plages de consommations relatives dnergie que lon trouve
gnralement en comparant plusieurs systmes de capacits de refroidissement similaires. Les donnes ne sont pas
exactes et ne devraient pas tre utilises en tant que tel. En aucun cas, elles ne signifient quil faut prfrer tel ou tel
systme tel autre. Ce que le tableau montre de faon explicite, cest que leffet li la perte de rendement du
refroidissement peut tre considrable et que les consquences dans le bilan nergtique total peuvent tre tout aussi
importantes. Ce tableau montre limportance de tenir compte la fois de la consommation directe et indirecte d'nergie
lors du fonctionnement dun systme de refroidissement.

Systmes de refroidissement industriels

65

Chapitre 3

Tableau 3.2 : Exemple dune comparaison de la demande nergtique annuelle directe et indirecte spcifique de plusieurs systmes de refroidissement, et des
consquences pour les missions de CO2 par MWth
[tm059, Paping, 1995]
Consommation directe spcifique
dnergie (kWe/MWth)

Hausse de T
des pompes
(C)

Systme de refroidissement

Consommation
indirecte spcifique
dnergie
(kWe/MWth)

Consommation
total dnergie
(kWe/MWth)

Facteur de correction
utilis1) =
1,4 kWe/MWthC

Total
direct+indirect

Eintrant par Erejet


(en )

CO2
(tonnes/an/MWth)

Pompes

Ventilateurs

Total

10 (9-12)

10

10

25

50

15 (12-18)

15

22

55

110

Tour de refroidissement
ouverte par voie humide

15 (13-17)

20

27

68

136

Refroidissement hybride

15 (13-17)

23

30

75

150

Tour de refroidissement en
circuit ferm

>15 (13-17)

>23

11

>34

>85

>170

Refroidissement par air sec

20

20

20

28

48

120

240

passage unique - direct


-indirect

1)

pour le calcul du facteur de correction, voir lAnnexe II

Systmes de refroidissement industriels

66

Chapitre 3

3.2.3 Rduction de lnergie ncessaire au refroidissement


La rduction de lutilisation dnergie requise par les systmes de refroidissement est un problme de bilan
environnemental. L encore, les mesures intgres dans le procd industriel pour rutiliser la chaleur rduiront les
besoins de rejet de la chaleur excdentaire dans lenvironnement. Si une capacit de refroidissement infrieure est
requise, en gnral et de faon absolue il faudra moins d'nergie pour faire fonctionner le systme de
refroidissement. Un matriel plus efficace ainsi quun bon fonctionnement du systme de refroidissement en vitant
la hausse de temprature au niveau du procd permettra dobtenir des baisses supplmentaires.
Le choix du bon matriel ainsi quune conception adquate permettront de rduire la consommation dnergie
ncessaire aux systmes de refroidissement. Cest un problme particulirement complexe qui met en jeu de
nombreux facteurs et quil est difficile de gnraliser. Les pratiques suivantes sont utilises et peuvent tre cites
comme des options quil faut connatre :
4. lagencement adquat du systme de refroidissement, savoir, des surfaces lisses et quelques modifications du
sens du flux, permettront dviter les turbulences et rduiront la rsistance lcoulement du fluide de
refroidissement ;
5. dans les tours de refroidissement tirage mcanique, le choix du type, la position des ventilateurs et la possibilit
dajuster le dbit dair permettent de rduire la consommation dnergie ;
6. le choix du bon corps dchange (en fonction des conditions de fonctionnement) permet de scuriser lchange de
chaleur maximal tout moment ;
7. le choix des liminateurs de gouttes avec une rsistance minimale au dbit d'air.
Les changements de matriaux et de conception ne semblent pas tre des options conomiques permettant de rduire
les besoins nergtiques des systmes existants, notamment des gros systmes. Le remplacement des lments
internes de la tour de refroidissement (ventilateurs, corps dchange et liminateurs de gouttes) est une option dans
certains cas. Pour les systmes plus petits tels que les systmes de refroidissement humides ouverts et ferms qui
sont sur le march sous forme de produits prassembls, un changement du systme de refroidissement est
techniquement plus facile.
Un bon exemple de leffet de la conception est l'utilisation de piliers de soutien lisses ( ailettes) lentre dune
grande (178 m) tour de refroidissement tirage naturel quipant une centrale nuclaire. La conception amliore le
dbit dair et rduit la perte de charge en permettant d'obtenir une temprature plus froide de 0,3C ; sachant qu'une
baisse de 1C reprsente une conomie de 250 000 /an.
Il y a trs peu de retours sur les options permettant de rduire la consommation dnergie sur une tour de
refroidissement en optimisant lefficacit nergtique des ventilateurs, ou par un fonctionnement plus flexible. Dans
les informations des fournisseurs, des donnes sont disponibles sur les diffrents types de ventilateurs et leurs
besoins nergtiques. Il existe des ventilateurs qui peuvent fonctionner des vitesses variables [tm97, Immel, 1996]
ou il peut tre conseill d'utiliser un systme ventilateurs multiples pour gagner en flexibilit dans l'ajustement du
dbit d'air requis.
Concernant leffet des liminateurs de gouttes sur la performance des ventilateurs lie la baisse de perte de
charges, [tm092, Becker et Burdick, 1994], on peut conclure quil existe des diffrences entre les diffrentes
conceptions d'liminateurs, et que leur effet sur la performance des ventilateurs require une attention particulire,
tenant compte des systmes dans leur contexte global. Cela signifie quil faut faire une valuation complexe
impliquant la configuration de la tour et la distribution du flux travers le ventilateur et lliminateur de gouttes.
partir de l, une comparaison trs utile entre les diffrentes conceptions de ventilateur pourra tre faite.
Des exemples de modification du corps dchange de la tour de refroidissement ont montr des hausses
considrables de lefficacit de lchange de chaleur, abaissant la temprature de leau de refroidissement quittant la
tour et permettant un meilleur refroidissement ([tm034, Hobson et al., 1995], [tm041, Burger, 1994], [tm117,
Remberg et Fehndrich, 1993].
Lamlioration de lefficacit du corps dchange optimisera le refroidissement du fluide dans lchangeur de
chaleur. Par consquent, le fonctionnement du ventilateur pourra tre rduit tout en permettant dobtenir le mme
niveau de refroidissement que prcdemment. Avec un niveau de fonctionnement inchang, la puissance de
refroidissement sera suprieure. Lutilisation dune mauvaise configuration de corps dchange peut crer des
rsistances non ncessaires lcoulement de lair, mais la gomtrie de la tour est galement importante. Des corps
dchange denses crent des pertes de charges plus importantes et ncessitent en principe une nergie pour le tirage

Systmes de refroidissement industriels

67

Chapitre 3

plus importante. Les corps de type gouttes entranent une perte de charge plus faible. Toutefois, en raison de leur
plus faible efficacit, ce garnissage ncessite des tours plus importantes ou davantage de cellules, qui nest pas
compens par le gain nergtique pour le fonctionnement du ventilateur.
Des expriences pratiques montrent un effet vident de la maintenance sur la rduction de la consommation
dnergie ncessaire au fonctionnement des systmes de refroidissement. En gnral, pour les systmes refroidis
l'eau, cela consiste adopter un traitement appropri chaque systme pour rduire la rsistance dans le systme
lie lentartrage, la corrosion, l'encrassement, etc. Le systme de traitement permettra de garder une surface
lisse dans les changeurs, les conduites et le garnissage des tours de refroidissement. Cela empchera la rsistance
au dbit deau, rduira la puissance de pompage requise et optimisera lchange de chaleur. Un traitement appropri
de leau de refroidissement (voir Section 3.4), en quilibrant lutilisation dadditifs leau de refroidissement par
rapport la hausse de la temprature de procd, rduira la consommation directe et indirecte dnergie. Aucune
quantification de la rduction du kWe par MWth rejet suite loptimisation de la maintenance n'a t faite.

3.3.

Consommation et mission de leau de refroidissement

3.3.1 Consommation deau


3.3.1.1 Prise deau et besoins en eau
Leau est un lment important des systmes de refroidissement, notamment pour les gros systmes passage
unique, tandis que pour les systmes air sec elle na aucune importance. Leau de surface, leau souterraine et leau
potable sont utilises. En principe, leau sale, leau saumtre et leau frache peuvent tre utilises des fins de
refroidissement. Leau sale est disponible en grande quantit sur les ctes, mais sa corrosivit est un inconvnient.
Lutilisation des eaux souterraines des fins de refroidissement devrait se rduire dans les annes venir, car
lutilisation des nappes phratiques pour des utilisations telles que le refroidissement par exemple sera de moins en
moins autorise, sauf si elle combine avec lextraction indispensable des eaux souterraines associe dautres
besoins. Des exemples sont labaissement du niveau des eaux souterraines pour lexploitation des mines ciel
ouvert ou de leau provenant des stations de pompage destines lhydrolectricit. La disponibilit rduite de leau
souterraine pourrait entraner une hausse de la consommation de leau de surface pour le refroidissement.
Lutilisation et la consommation deau sont des expressions que lon utilise pour dsigner les exigences des
systmes de refroidissement humides. Lutilisation deau signifie que le mme volume deau de refroidissement
chauffe est redirig vers la source partir de laquelle elle a t prleve (systmes passage unique). La
consommation en eau signifie que seule une partie de leau utilise pour le refroidissement (purge des systmes
circulation force) est redirige dans leau de rception, le reliquat ayant disparu par vaporation et drainage au
cours du procd de refroidissement. La consommation est particulirement importante lorsque leau souterraine est
utilise des fins de refroidissement dans des zones sensibles la scheresse.
Le volume deau utilis est troitement li au type dindustrie concern. Diffrentes sources montrent que
lutilisation deau pour le refroidissement en Europe est considrable [Correia, 1995]. En gnral, la part la plus
importante de leau de leau de surface est utilise par les centrales lectriques. Le reste est utilis par un petit
nombre d'industries plus importantes, dont l'industrie chimique est la plus reprsente.
Le volume deau requis varie entre les diffrents systmes de refroidissement (Tableau 3.3). Pour les systmes
passage unique (direct et indirect), l'utilisation d'eau dpend de :
des exigences du procd (condenseur)
de la temprature de l'eau dappoint
de la hausse de temprature maximale autorise de leau de rception
de la temprature maximale autorise de l'eau de refroidissement qui est rejete.

Systmes de refroidissement industriels

68

Chapitre 3

Tableau 3.3 : Besoins en eau des diffrents systmes de refroidissement


[tm001, Bloemkolk, 1997]
Utilisation moyenne
Systme de refroidissement
deau [m/h/MWth]
Systme passage unique direct
86
Systme passage unique indirect
86
Tour de refroidissement ouverte par voie
2
humide - direct
Tour de refroidissement ouverte par voie
2
humide - indirect
Tour de refroidissement ouverte (hybride)
0,5
par voie humide/sche
Tour de refroidissement par voie humide en
variable
circuit ferm
Tour de refroidissement par air sec en circuit
0
ferm
Tour de refroidissement par voie
1,5
humide/sche en circuit ferm
1)

hypothse :
capacit de refroidissement T 10 K
tour de refroidissement ouverte par voie humide :
refroidissement ouvert par voie humide/sche :
Tour hybride en circuit ferm :

Utilisation relative
deau [%]1
100
100
2,3
2,3
0.6
Variable
0
1,7

cycles de concentration entre 2 et 4


75 % fonctionnement par voie sche
fonctionnement par voie sche allant de 0 25 %

Dans les systmes ouverts circulation force, les tours de refroidissement par voie humide en circuit ferm et les
tours de refroidissement par voie humide/sche en circuit ferm, la plus grosse partie de l'eau est recycle et la
chaleur est rejete dans l'atmosphre essentiellement par vaporation. Dans ces systmes, lutilisation deau varie
considrablement et aucune donne spcifique nest disponible car la performance dpend du facteur de
concentration utilis (rgul par la purge), de lvaporation et, dans une moindre mesure, de la temprature
ambiante.
Les tours de refroidissement indirectes par voie sche en circuit ferm peuvent utiliser de leau comme fluide de
refroidissement secondaire, mais cette utilisation nest pas vraiment significative par rapport celle des systmes de
refroidissement humides. En principe, le rapprovisionnement ou lappoint deau ne sont ncessaires quen cas de
fuite, au niveau des ensembles de pompes, des brides ou vannes ou lorsque l'eau a t draine pour permettre de
rparer le systme par exemple. Dans ce contexte, les quantits sont trs petites on peut utiliser de leau potable ou
mme dminralise de faon conomique.
Lgislation
Dans les tats membres, diffrentes autorits soccupent de leau comme une ressource ou comme un environnement
de rception. Dans tous les cas, leau devrait faire partie dune autorisation environnementale intgre, notamment
lorsque son approvisionnement est limit. Dans lensemble de lEurope, on sattend ce que la pression sur les
ressources en eau de bonne qualit augmente la pression sur les mesures de conservation de leau dans les systmes
de refroidissement, en limitant les volumes dextraction autoriss dune source donne. En ce qui concerne
lutilisation de leau, la principale lgislation au niveau europen est la Directive Cadre sur lEau. Elle sintresse
la qualit de leau, et au statut quantitatif de leau souterraine dfini en termes deffet sur le niveau deau souterraine
sur les cosystmes de surface associs, et en termes de viabilit de lapprovisionnement en eau. Au niveau national,
certains tats membres ont une lgislation spcifique en ce qui concerne la prise et l'utilisation d'eau de surface.
Effets croiss
Le problme pos par la restriction de leau est li aux aspects environnementaux suivants :
- lmission de chaleur dans les eaux de surface,
- lutilisation dadditifs dans leau de refroidissement,
- la consommation dnergie du systme de refroidissement et du procd de production,
- les missions indirectes.
Chacun de ces facteurs doit tre valu pour permettre de savoir si la rduction des besoins en eau pour le
refroidissement est la meilleure solution. Les paragraphes suivants tentent de dcrire les options de techniques de
rduction utilises et leurs effets croiss.

Systmes de refroidissement industriels

69

Chapitre 3

3.3.1.2 Techniques utilises pour rduire la consommation en eau


La rduction de la consommation en eau pour le refroidissement est dun intrt particulier lorsque la disponibilit
en eau est faible pour des raisons naturelles ou cologiques. Des zones sensibles la scheresse ou des zones avec
de faibles pluies saisonnires peuvent tre concernes. Le danger de l'puisement des ressources en eau souterraine
et des situations avec d'importants besoins en eau de refroidissement, lorsque les besoins approchent ou pourraient
dpasser le dbit de la rivire, ou lorsque les missions de chaleur dans les eaux de surface sont restreintes sont
d'autres exemples types.
1. Technologie de refroidissement
Afin de rduire la quantit deau ncessaire aux systmes de refroidissement, le choix du systme est important.
Dans une situation entirement nouvelle, on suggre denvisager le refroidissement par air, en utilisant des tours de
refroidissement ouvertes par exemple. Pour les systmes importants, la puissance de refroidissement requise pourrait
limiter les options pour le refroidissement par air sec, car elle requiert une surface dchange de chaleur importante.
Dans la mesure du possible, il faut veiller au changement global defficacit, la hausse des cots de
fonctionnement du ventilateur et aux cots d'insonorisation. Lutilisation de systmes de refroidissement par air sec
entrane gnralement une baisse de rendement du procd. Par consquent, les systmes par voie humide doivent
tre privilgis. Seulement dans le cas o aucun approvisionnement en eau (eau dappoint) nest possible, le
refroidissement par voie sche est invitable.
Pour les systmes passage unique existants, lutilisation de systmes circulation force (tours de refroidissement
ouvertes par voie humide) est une option utilise pour rduire les besoins en eau. Les tours quipes dliminateurs
de gouttes sont une technique standard permettant de rduire davantage la perte en eau par vaporation. En gnral,
la recirculation force signifie quil faut prendre des mesures pour protger les surfaces des changeurs de chaleur
contre lentartrage ou la corrosion. Dautre part, lutilisation de la recirculation de leau de refroidissement signifie
en mme temps une rduction des missions de chaleur dans les eaux de surface.
2. Fonctionnement des systmes
Dans les systmes de refroidissement humides circuit ferm, il est courant daugmenter le facteur de concentration
en rduisant la frquence des purges. Plus leau est propre et plus il sera facile par la maintenance dune tour de
refroidissement ouverte par voie humide de rduire la contamination de leau de refroidissement, ce qui pourra
permettre un nombre plus lev de cycles et diminuer par consquent la frquence des purges. En augmentant les
cycles de concentration, on augmente gnralement les besoins en substances chimiques contre lencrassement pour
permettre des concentrations en sels plus leves sans risque de dpt. Plusieurs rapports prsentent des programmes
de traitement deau conus notamment pour fonctionner avec des cycles de concentration plus levs, permettant de
rduire les besoins en eau et le volume de purge [tm094, Alfano et Sherren, 1995]. Sous contrle des conditions
dautorisation, il faut faire attention laugmentation potentielle de la concentration des lments dans la purge.
Une analyse critique des rsultats de maximisation des cycles des tours de refroidissement et des problmes
rencontrs est donne dans [tm095, Cunningham, 1995]. La conclusion est que la capacit augmenter le nombre de
cycles dpend de plusieurs facteurs chimiques et physiques (par exemple la temprature de leau, le pH, la vitesse de
leau) et ncessite un haut niveau dexpertise. tant donn les conditions de fonctionnement et la composition
chimique de leau, il sera difficile de prvoir le maximum de cycles de concentration, et il faut veiller prendre en
compte les cots impliqus avant que le systme de refroidissement ne puisse fonctionner de faon conomique.
3. Techniques additionnelles
Pour les systmes circuit ferm, en utilisant des quantits deau relativement limites, plusieurs techniques
supplmentaires sont appliques. Ces techniques visent amliorer la qualit de leau de refroidissement. Le
prtraitement de leau de refroidissement (tel que la floculation, la prcipitation, la filtration ou la technologie
membranaire) peut rduire les besoins en eau, do une purge moins importante pour maintenir le mme facteur de
concentration. Les traitements de leau produiront toutefois des boues qui devront tre traites (voir Annexe IV sur
la purge).
Le bassin dvaporation est une technique toujours utilise sur danciens sites, et fait lobjet dautres
dveloppements. Il peut tre utilis pour empcher les missions de chaleur dans les eaux de surface, pour
prrefroidir leau de refroidissement avant son rejet, mais pourrait servir de faon similaire comme une tour de
refroidissement faisant partie de la circulation totale. Dans un bassin dvaporation, leau est refroidie en la
pulvrisant sur un vaste primtre, crant une surface importante de refroidissement ; elle pourra ensuite tre
rutilise (Annexe XI). Il faut tre vigilant vis--vis des risques microbiologiques lis la formation darosols
(voir 3.7.3).
On peut galement rduire la demande de ressources en eau en reliant les flux deau de diffrentes units
industrielles sur un ou plusieurs sites. Cette mthode de conservation de leau peut tre efficace, mais elle ncessite

Systmes de refroidissement industriels

70

Chapitre 3

une attention particulire. Une valuation des alternatives pour la conservation de leau pour les sites industriels,
[tm065, Meier et Fulks, 1990], contient plusieurs aspects importants quil faudrait prendre en compte :
1. un relev des ressources en eau disponibles et leur composition chimique ;
2. une valuation des quantits de ces sources et leur fluctuation ;
3. une valuation des contaminants et des traitements des sources deau ;
4. leffet des programmes de traitement des ressources en eau sur les mthodes de conditionnement de leau de
refroidissement ;
5. leffet des hausses potentielles de la conductivit de leau recycle sur le procd o leau est utilise ;
6. les options du programme de traitement chimique pour les systmes de refroidissement ;
7. le facteur conomique des mthodes de rutilisation alternatives.
Les facteurs numrs prcdemment affectent le choix des sources en eau et la quantit deau pouvant tre
rutilise. Les ressources en eau sur le site sont en principe les purges provenant des tours de refroidissement et des
chaudires. Leffluent de la station dpuration municipale est galement utilis. Dans tous les cas, il est important
dviter un besoin accru de programmes de traitement de leau plus complexes afin de permettre de rutiliser de
leau (Annexe XI). La rutilisation de la purge des bassins dvaporation est galement possible dans les
applications qui ne sont pas sensibles la salinit accrue de leau.
Le systme zro rejet peut tre obtenu en traitant et en rutilisant la purge. Les cots dlimination de la boue
obtenue doivent tre valus par rapport aux cots environnementaux de conditionnement et de rejet de la purge
(Annexe XI).

3.3.2 Entranement des poissons


3.3.2.1 Niveau dentranement
Avec une prise deau importante comme celle des systmes de refroidissement passage unique, la prise et
lentranement de poissons pose problme. Les poissons entrans (essentiellement des larves de poissons qui
passent au travers des tamis au niveau de la prise deau, des pompes et des condenseurs) ne sont gnralement pas
prlevs. Lentranement est une proccupation locale et le nombre de poissons entrans se base sur des facteurs
complexes techniques et hydrobiologiques qui amnent proposer une solution propre chaque site. Leau est
aspire dans les conduites darrive deau en grandes quantits et une vitesse considrable. Les conduites deau
sont gnralement munies de filtres dbris pour protger les changeurs de chaleur contre les colmatages et les
dommages mcaniques. La capture se produit lorsque le poisson est coinc contre les tamis placs sur les
condenseurs ou les changeurs de chaleur. Un grand nombre de petites cratures sont prises avec leau de
refroidissement, puis tus par dommage mcanique, cest ce que lon appelle lentranement.
Peu de donnes concernant les quantits de poisson prises avec leau de refroidissement ou prises lentre dun
systme de refroidissement sont disponibles. Les rsultats dchantillons sur 24 heures ont t analyss : ils
concernent le nombre de poissons entrans par leau de refroidissement dune centrale lectrique des Pays-Bas
de 600 MWe [KEMA, 1992] sur le Rhin, avec un flux deau de refroidissement de 22 25 m3/s. Les rsultats
montrent que le nombre de poissons entrans varie significativement selon les annes et les saisons. La plupart des
poissons ont t trouvs en t.
Des tudes concernant une centrale lectrique lintrieur des terres sur la rivire Trent en Angleterre, dune
puissance de 2000 MW, ont montr que la plus grande partie des poissons avait t entrane au moment du
crpuscule ou la nuit tombe et en t. La centrale lectrique ne possde pas de systme de refroidissement
passage unique et aucune preuve na t trouve concernant un entranement significatif. Cela a galement t le cas
dans une autre centrale lectrique similaire sur la Tamise [Carter et Reader, paratre]. Les filets des deux centrales
ont une largeur de mailles denviron 9 mm. Des recherches sur les poissons entrans et pris dans neuf centrales
lectriques nerlandaises ont montr que plus de 95 % des poissons pris taient ns au printemps de la mme anne
et avaient une taille de moins de 10 cm. Ce rsultat est confirm par les rsultats de la centrale lectrique voque
prcdemment sur le fleuve Trent, mme si la mortalit atteignait 100 % tandis quil y avait une mortalit
ngligeable des poissons par rapport la mortalit naturellement observe [Carter et Reader, paratre].
Il y a galement des variations dans le nombre de poissons entrans et les espces entranes entre les diffrentes
centrales lectriques. Les rsultats dun programme dchantillonnage auprs de six centrales lectriques
nerlandaises situes sur le Rhin, la Meuse et leurs affluents montrent des variations entre les espces entranes
(entre 12 et 25 espces) et le nombre de poissons pris dans les tamis (entre 0,02 et 2,45 poissons pour 1 000 m3 deau

Systmes de refroidissement industriels

71

Chapitre 3

de refroidissement en moyenne sur une anne) [Hadderingh et al., 1983]. Concernant les centrales lectriques situes
proximit des lacs, des estuaires et des ctes, le nombre de poissons pris peut tre bien plus lev quavec les
centrales lectriques situes prs des rivires, pouvant atteindre jusqu 25 poissons pour 1 000 m3 [KEMA, 1982].
Tableau 3.4 : Taux dentrainement des poissons (FIR) dans les centrales lectriques. Prises annuelles
normalises avec le flux deau de refroidissement
[tm164, Travade, 1987] et [tm165, Turnpenny et al, 1985]
FIR
Eau
Centrale lectrique
Puissance (MWe)
(kg/106 m3)
Mer du Nord
Sizewell A
480
73

Manche

Kingsnorth

2000

4.4

Dunkerque

600

19

Gravelines

5400

48

Dungeness A

410

190

Dungeness B

1200

40

Paluel

5200

43

Fawley

2000

19

Canal de Bristol

Hinkley B

1300

24

Estuaires

Le blayais

3600

79

Fleuves

Loire (St Laurent A)

1000

1.8

3.3.2.2 Techniques de rduction utilises


Plusieurs techniques ont t dveloppes et sont utilises dans lindustrie pour empcher la prise de poissons lie
une prise deau importante, avec des rsultats variables. Les solutions optimales, les rsultats obtenus et la capacit
satisfaire les exigences MTD sont influences par un grand nombre de facteurs biologiques, environnementaux et
dingnierie qui doit tre valu au cas par cas pour chaque site. Il donc impossible de comparer les diffrentes
techniques.
1. Technologie de refroidissement
Il na t fait tat daucune modification de technologie visant spcifiquement empcher lentranement des
poissons. Bien entendu, lentranement des poissons ne sera pas un problme lors du passage un systme ouvert ou
ferm circulation force, qui est une opration coteuse. Il peut tre trait dans le cas dune nouvelle installation.
Des dispositifs visant empcher la prise de poissons peuvent tre rencontres dans les centrales lectriques ou les
raffineries par exemple. Les solutions de prvention sont :
- des dispositifs sonores : les rsultats sont probants pour loigner les bancs de poissons cailles, mais pas les
anguilles ;
- des systmes dclairage avec des lampes sous-marines : les rsultats sont probants pour loigner les anguilles ;
- la position, la profondeur et la conception de la prise deau ;
- les limites de la vitesse du dbit deau (mme si les donnes provenant des tudes menes en Angleterre indiquent
que les poissons se laissent entraner par le flux, en se dcalant dlibrment ou en se dispersant, mme s'ils sont
physiquement capables de s'chapper du flux en nageant) ;
- la taille des mailles des treillis (contre les dommages causs au systme de refroidissement). Les observations ont
montr que, dans la mme centrale lectrique, une taille de mailles de 5 mm x 5 mm en moyenne double le nombre
de poissons entrans qui survivent la sortie de leau de refroidissement, par rapport une taille de treillis de 2 mm
x 2 mm, car la mortalit des larves de poissons par coincement est suprieure la mortalit lie lentranement
[KEMA, 1972] et [Hadderigh, 1978].
La mortalit des poissons par coincement peut tre rduite par un bon systme de nettoyage des poissons partir des
treillis de la prise deau et qui les ramnera dans leau de surface.
2. Pratique de fonctionnement et techniques au point de rejet
La rduction de la vitesse du flux entrant environ 0,1-0,3 m/s a clairement permis dobtenir un effet positif et la
rduction de la quantit de poisson capture. Toutefois, la rduction de la vitesse peut rendre ncessaire lutilisation
de canaux dentre plus larges, ce qui peut avoir des consquences techniques et financires. En gnral, le
changement de pratique de fonctionnement ou lutilisation de techniques au point de rejet ne sappliquent pas

Systmes de refroidissement industriels

72

Chapitre 3

lentranement de poissons, mais selon un certain point de vue, que tout le monde ne partage pas, lentranement
pourrait tre rduit en prenant en compte les caractristiques diurnes et saisonnires de lentranement.
Tableau 3.5 : Technologies disponibles pour la protection des poissons dans les dispositifs de prise deau de
refroidissement
Source [tm152, Taft, 1999]
Catgorie

Technique de protection

Effets

Remarques

Systmes de
collecte des
poissons

Optimisation
(augmentation) de la taille
de treillis des crans deau
mobiles

Amliore la survie des


larves de poissons
entranes et des jeunes
poissons

Les jets deau faible


pression utiliss pour
lessiver les poissons
provenant des crans
mobiles et les renvoie la
surface de leau
Seaux poissons sur les
crans

Transport des poissons


vers l'eau de surface

La mortalit lie
lentranement des jeunes
poissons est infrieure la
mortalit par collision de
ces jeunes poissons.
Ncessite un second
systme de jets haute
pression pour nettoyer les
crans mobiles

Rotation continue des


crans mobiles

Amliore la survie des


poissons entrant en
collision
Transport des poissons
vers l'eau de surface

Pompes poissons

Amliore la survie des


poissons entrant en
collision

Systmes de
diversion des
poissons

crans angle droit ou


louvres avec une passe
pour les poissons

- La survie des espces les


plus robustes (50-100 %) >
espces fragiles
- Ne concerne pas les ufs
de poisson, les larves et les
petits invertbrs

Barrires
Comportement
ales

Lampes
- gyroscopiques
- continues
- au mercure
- autres

Les effets des diffrents


systmes d'clairage
dpend de la situation
locale, des espces de
poisson et du stade de
dveloppement du poisson.
Les effets dpendent de la
situation locale, des
espces de poisson et du
stade de dveloppement du
poisson.

Son

Les poissons restent en


permanence dans leau au
cours du transport vers
leau de surface
Rduction de la dure de
collision
Il est difficile de maintenir
de bonnes conditions dans
les tuyaux
- Ncessite un flux lent,
constant et uniforme
- Les dbris doivent tre
enlevs

Dans de nombreuses
situations, un chemin pour
les poissons dvis est
ncessaire
Dans de nombreuses
situations, un chemin pour
les poissons dvis est
ncessaire

3.3.2.3 Cots des dispositifs sonores et des systmes dclairage


Il est vident que nimporte quel changement apport un systme existant sera coteux. Lindustrie de production
dlectricit a annonc des cots supplmentaires lis la technologie de protection des poissons applique aux
installations existantes situs entre 40 000 et 200 000 euros, cots dimmobilisation inclus. Dans des installations
nouvelles, linvestissement supplmentaire gnr par les dispositifs de prise deau alternatifs serait probablement
moins important.
Pour une bonne efficacit, le courant deau travers les dispositifs sonores et les systmes dclairage ne doit pas
tre suprieur 0,3 0,5 m/s. Cela dtermine la longueur des systmes.

Systmes de refroidissement industriels

73

Chapitre 3

Les cots de matriaux et de construction dun systme dclairage se situent entre 90 000 et 140 000 euros pour une
longueur de 100 m, et un systme sonore (BAFF) cote environ 180 000 EUR pour 100 m.

3.3.3 mission de chaleur dans leau de surface


3.3.3.1 Niveaux dmission de chaleur
Toute la chaleur qui est rejete finira dans lair. Si leau est utilise comme un fluide de refroidissement
intermdiaire, toute la chaleur sera rejete dans lair, soit partir des gouttelettes deau dans la tour de
refroidissement, soit partir de la surface de leau de rception. Avant que la chaleur ne quitte leau de surface, elle
peut affecter lcosystme aquatique, ce quil faudrait viter.
Les missions de chaleur sont galement un problme troitement li la quantit deau de refroidissement utilise
et rejete. Les systmes passage unique, quils soient directs ou indirects, forment par dfinition la source la plus
importante de chaleur rejete dans leau de surface, puisque la chaleur est entirement rejete via leau de
refroidissement. Leau de refroidissement dans les systmes circuit ferm libre la plus grande partie de sa chaleur
via la tour de refroidissement dans lair. La quantit de chaleur rejete via le drainage de la tour de refroidissement
reprsente environ 1,5 % de la chaleur vacuer, alors quenviron 98,5 % est mise dans lair. Il existe peu
d'informations sur les effets des missions de chaleur sur lcosystme aquatique, mais des expriences ont t
conduites avec des tempratures estivales leves et de petits cours deau de rception. La hausse de temprature
entranerait une augmentation des taux de respiration et de production biologique (eutrophisation). Les rejets deau
de refroidissement dans leau de surface influencent lenvironnement aquatique dans son ensemble, et notamment
les poissons. La temprature a un effet direct sur toutes les formes de vie et leurs physiologies respectives, ainsi
qu'un effet indirect car elle affecte lquilibre en oxygne.
Le rchauffement rduit la valeur de saturation en oxygne ; avec une concentration leve en oxygne, cela
entrane un niveau rduit en oxygne. Le rchauffement acclre galement la dgradation microbienne des
substances organiques, entranant une consommation accrue doxygne. De plus, lorsque la circulation de leau de
refroidissement se produit ou lorsque plusieurs industries utilisent la mme source limite deau de surface, les
missions de chaleur ncessitent une attention particulire pour empcher les interfrences avec le fonctionnement
des procds industriels en aval.
partir de la capacit calorifique de leau slevant environ 4,2 kJ/kg/K, la hausse de temprature de leau peut
tre calcule. Par exemple, lorsque leau de refroidissement est rchauffe dune moyenne de 10K, 1 MWth de
chaleur requiert un flux deau de refroidissement denviron 86 m/heure. Dune faon gnrale, chaque kWth
ncessite 0,1 m/heure deau de refroidissement. Avec un circuit ferm deau de refroidissement, la chaleur est
rejete dans lair par vaporation dans la tour de refroidissement, avec la chaleur latente dvaporation se situant
2 500 kJ/kg ( 20C).
Dans lindustrie de production lectrique notamment, les facteurs qui jouent un rle dans le rejet de quantits de
chaleur importantes dans leau de surface ont t analyss. Plusieurs phnomnes physiques doivent tre pris en
compte lorsquon value les missions de chaleur :
les variations saisonnires de la temprature de leau de rception ;
les variations saisonnires du niveau deau des rivires et leur vitesse dcoulement ;
limportance du mlange de leau de refroidissement rejete avec leau de rception (champs proche et
lointain) ;
pour les sites ctiers, les mouvements des mares ou les courants forts et
la convection dans leau et dans lair.
Le comportement du panache deau chaude dans leau de surface servira non seulement protger lenvironnement
de rception, mais galement choisir le bon endroit pour lentre et la sortie. Il sera toujours important dempcher
la circulation du panache daffecter la temprature de leau dappoint et par consquent lefficacit du systme de
refroidissement. titre dexemple, ltendue dun panache thermique dfinie comme tant la zone de rchauffement
isotherme de 1K sans se mlanger avec les courants forts (par exemple, dans un lac) est denviron 1 ha par MWe
pour une centrale lectrique classique, soit denviron 45 km2 pour une centrale lectrique de 5 000 MWe. Pour une
description plus dtaille du comportement du panache de chaleur, voir l'Annexe XII.

Systmes de refroidissement industriels

74

Chapitre 3

3.3.3.2 Obligations rglementaires sur les missions de chaleur


Obligations concernant les organismes spcifiques aux eaux douces
La Directive Europenne 78/659/EEC (18 juillet 1978) dfinit les normes de qualit environnementales relatives
certaines substances et concernant les rejets de chaleur dans les pcheries en eau douce. La directive reconnat les
conditions locales dans une clause de lArticle 11 en ce qui concerne les drogations des tats membres.
Lorsque les exigences thermiques dpendent des espces de poissons, on distingue deux types dorganismes en
fonction de leur population :
- les eaux salmonicoles
- les eaux cyprinicoles.
Pour chaque systme cologique, trois paramtres thermiques sont utiliss :
- la temprature maximale de leau la limite de la zone de mlange
- la temprature maximale au cours de la priode de reproduction des espces en eaux froides
- la hausse maximale de la temprature.
Tableau 3.6 : Obligations au niveau des tempratures de leau pour deux systmes cologiques
(Directive Europenne 78/659/EEC)
Paramtre

Eaux salmonicoles

Eaux cyprinicoles

Tmax la limite de la zone de mlange (C)

21,5

28,0

Tmax au cours de la priode de reproduction des


espces en eau froide (C)

10,0

10,0

Tmax (C) la limite de la zone de mlange

1,5

3,0

Remarque : Les limites de temprature peuvent tre au maximum dpasses pendant 2 % de la dure
totale.
Autres organismes des eaux de rception
Dans les tats membres, les missions de chaleur dans leau de surface sont rgules de diffrentes faons, selon les
conditions cologiques et dautres facteurs tels que : la sensibilit de leau de surface de rception ; les conditions
climatiques locales ; la capacit du rservoir saccommoder des dcharges thermiques, les courants et les vagues
dominantes (hydrodynamique de l'eau). Les rglementations considrent souvent les missions de chaleur par
rapport leau de surface de rception. Exemples :
la normalisation de la temprature maximale de rejet (par exemple, 30C en t dans les climats temprs et
35C dans les pays chauds),
la limitation de la temprature maximale de chauffe par rapport la prise deau et aux carts saisonniers de
temprature (par exemple, Tmax de 7-10K mesurs sur lensemble de la distance du circuit de refroidissement dans
le procd de production)
le paramtrage dun profil de temprature maximale acceptable par leau de surface, et la capacit totale de
refroidissement disponible de leau de surface.
Ces obligations sont spcifies dans les autorisations dexploitation.
Les autres lgislations ne prconisent pas une temprature gnralement fixe de rejet. Initialement, la temprature
limite de rejet correspond au type de systme de refroidissement. De plus, la variation saisonnire de la temprature
de leau de surface joue un rle important dans la dfinition de la temprature de rejet autorise. Certaines autorits
rgionales peuvent galement classer les eaux de rception en utilisant les caractristiques de leurs faunes
respectives.

Systmes de refroidissement industriels

75

Chapitre 3

3.3.3.3 Techniques de rduction utilises


1. Technologie de refroidissement
La meilleure faon de minimiser les missions de chaleur consiste rduire les besoins de rejet en optimisant le
process primaire de fabrication, ou en recherchant des consommateurs pour la chaleur vacuer. En cas de rejets de
chaleur dans lenvironnement, il faut sintresser en particulier au problme des missions de chaleur dans les eaux
de surface. Lors du choix des techniques de rduction, il est important de raliser quau final toute la chaleur finira
dans lair, et que leau de surface nest quun support intermdiaire. On peut choisir entre les diffrents systmes de
refroidissement lequel est prfrable. Donc, limpact environnemental des rejets de chaleur peut tre minimis en
rejetant davantage de chaleur dans latmosphre et moins de chaleur dans les eaux de surface, au dtriment de la
perte en eau lie lvaporation. La minimisation des rejets de chaleur dans les eaux de surface est lie la
minimisation de lutilisation de leau et lefficacit nergtique globale. Plus la chaleur rejete par convection et
vaporation est importante, plus la quantit dnergie par MWth rejet sera importante en raison de lutilisation des
ventilateurs, sauf si la ventilation naturelle est utilise. Cela ncessite gnralement des investissements importants
et un espace important.
Pour les puissances importantes, une solution trs rpandue pour rduire la dcharge thermique dans les eaux de
surface (principalement les rivires et les lacs) est de choisir une technologie de transfert de chaleur adquate, par
exemple un systme passage unique la place dun systme circuit ferm avec une tour ouverte humide ou
hybride.
2. Pratique fonctionnelle
Aucune option de fonctionnement nest indique pour prvenir ou rduire le rejet de chaleur dans les eaux de
surface.
3. Techniques complmentaires
Une ancienne pratique toujours utilise en Europe, mais une trs petite chelle et suscitant depuis peu un intrt
nouveau, est lutilisation de bassins dvaporation (par pulvrisation). Pour optimiser le refroidissement de leau,
langle de la pulvrisation et la dure alloue pour que leau reste dans le bassin avant quelle ne pntre nouveau
dans le circuit de refroidissement sont importants, si la surface disponible est suffisante. Pour valuer cette
technique, il faudrait la comparer avec une tour de refroidissement ayant une puissance similaire. Il faut notamment
prter attention :
la surface requise,
la perte en eau lie lvaporation,
lutilisation dnergie,
les besoins en traitement deau, ainsi que
les risques microbiologiques dus la formation darosols (voir galement la Section 3.7.3).
Une autre technique de traitement au point de rejet est le pr-refroidissement des rejets des grosses centrales
lectriques en utilisant une tour de refroidissement. Cest une technique coteuse o la circulation des rejets dans
leau de surface peut influencer la temprature de prise de leau de refroidissement au niveau du point dentre. Les
cots supplmentaires lis la tour de refroidissement supplmentaire ainsi qu la perte en eau imputable
lvaporation devront tre compars aux cots lis une baisse de rendement avec une temprature de prise deau
plus leve.
Une mesure suggre galement afin de rduire leffet du rejet de chaleur consiste concevoir la sortie deau du
systme de refroidissement de telle manire que par turbulence, leau perdra un peu de chaleur au cours du rejet. Un
effet secondaire de cette mesure est une hausse de la teneur en oxygne de leau de refroidissement, compensant la
perte en oxygne imputable aux tempratures de leau de refroidissement plus leves. Aucune donne nest encore
disponible et on peut galement sinterroger sur limpact de cet effet.

3.4.

missions provenant du traitement de leau de refroidissement

Les missions provenant du traitement de leau de refroidissement dans leau de surface sont considres comme
lun des problmes les plus importants des systmes de refroidissement. On distingue quatre sources dmissions
dans leau de surface rsultant des systmes de refroidissement par voie humide :
les produits chimiques du process et leurs ractifs, en raison des fuites ;
les produits de corrosion en raison de la corrosion du matriel du systme de refroidissement ;
les additifs leau de refroidissement utiliss et leurs ractifs ;
les substances en suspension.

Systmes de refroidissement industriels

76

Chapitre 3

Pour contrler ces missions, diffrentes techniques sont utilises. Il est possible de rduire le risque de fuite ainsi
que la possibilit dmissions non contrles aprs les fuites. Il est galement possible de choisir le matriau le plus
appropri pour rduire la corrosion des quipements. Cette partie sintressera aux mesures permettant de rduire la
quantit et limpact des missions dues lutilisation dadditifs dans leau de refroidissement :
en rduisant le besoin de traitement deau ;
en slectionnant les traitements chimiques qui auront un impact plus faible sur lenvironnement ;
en utilisant les substances chimiques de la faon la plus approprie (fonctionnement du systme).

3.4.1 Application du traitement de leau de refroidissement


Leau de refroidissement est traite pour assurer un transfert de chaleur efficace, et pour prvenir le systme de
refroidissement deffets indsirables sur la performance du matriel de refroidissement. En dautres termes, le
traitement de leau de refroidissement vise rduire la consommation totale dnergie.
Les effets ngatifs sont troitement lis la composition chimique de leau prleve pour le refroidissement et la
faon dont le systme de refroidissement fonctionne (cycles de concentration par exemple). Leau sale fera lobjet
de dexigences diffrentes de celles de leau douce, et la rduction des missions de substances pollues en aval
peuvent tre un vrai dfi. De plus, leau de refroidissement peut tre contamine par la fuite de fluides de procds
dans les changeurs de chaleur ou, dans le cas de tours de refroidissement ouvertes humides, par lair qui circule
travers la tour introduisant de la poussire, des micro-organismes et des changes de vapeur.
Les additifs leau de refroidissement sont utiliss pour les systmes passage unique, les systmes de
refroidissement humides ouverts ou ferms et les systmes de refroidissement hybrides. Lorsque leau est utilise
comme fluide de refroidissement intermdiaire dans lchangeur des systmes par voie sche, de trs faibles
quantits dadditifs peuvent tre utilises pour conditionner leau dans la boucle ferme.
Sur le plan environnemental, les additifs sont importants : ils sortent du systme de refroidissement un certain
stade car ils sont rejets dans leau de surface ou dans une moindre mesure dans lair. En gnral, la composition
chimique et lutilisation de produits chimiques utiliss sont connues, mais le choix des biocides non oxydants se fait
principalement de manire empirique ( essai et erreur ). Les effets sur lenvironnement des substances chimiques
utilises peuvent tre valus par modlisation (risque/danger) ou par mesure. Comme ils sont utiliss pour
amliorer le transfert de chaleur, leur utilisation est galement lie aux effets nfastes qui proviennent dun change
moins efficace. Le procd industriel refroidir peut tre affect lorsque le transfert de chaleur nest pas efficace, ce
qui entrane une hausse de la consommation dnergie (similaire une hausse des missions dans lair) ou une
demande plus leve de matires premires pour compenser la perte de production. La consommation dnergie du
systme de refroidissement peut augmenter en raison dune demande plus leve sur les pompes et les ventilateurs
pour compenser la perte defficacit de lchange de chaleur.
Les problmes les plus courants relatifs la qualit de leau sont :
La corrosion des quipements de refroidissement de leau qui peut causer des fuites dans les changeurs de
chaleur et le dversement des fluides du procd industriel dans lenvironnement, ou la perte de vide dans les
condenseurs.
Lentartrage, essentiellement par prcipitation des carbonates de calcium, des sulfates et des phosphates, Zn et
Mg ;
Le (bio)-encrassement des conduites et des changeurs de chaleur (ainsi que le corps dchange des tours de
refroidissement humides) par des micro/macro organismes et des solides en suspension, ce qui peut entraner le
colmatage des tubes de lchangeur de chaleur par des grosses particules (coques) ou gnrer des missions dans
lair partir des tours de refroidissement.

Systmes de refroidissement industriels

77

Chapitre 3

Figure 3.1 : Reprsentation graphique des interactions entres les diffrents problmes de qualit de leau
Les problmes lis leau de refroidissement sont souvent interdpendants. Lentartrage peut entraner la fois de la
corrosion et de lencrassement biologique. Des points de corrosion entranent un changement des caractristiques du
flux deau et crent des zones de turbulence favorables au bio-encrassement. Le bio-encrassement peut faciliter la
corrosion de la surface sous-jacente (Figure 3.1).
Les groupes suivants de substances chimiques sont utiliss pour conditionner leau (voir aussi Annexe V) :
Inhibiteurs de corrosion :
autrefois, on utilisait des mtaux, mais la tendance actuelle est de prfrer les azoles, les phosphonates, les
polyphosphates et les polymres. Cela signifie que la toxicit diminue tandis que la persistance augmente.
Rcemment, de meilleurs polymres biodgradables ont t dvelopps.
des stabilisateurs de duret ou des inhibiteurs dchelle :
il existe des formules essentiellement composes de polyphosphates, de phosphonates et de certains polymres.
Des dveloppements rcents dans cette utilisation prnent lemploi de meilleurs composs biodgradables
Des substances chimiques de dispersion :
Essentiellement des copolymres, souvent combins des surfactants. Le principal effet sur lenvironnement est
sa faible biodgradabilit.
Biocides oxydants :
du chlore (ou une combinaison de chlore et de brome) et de la monochloramine sont essentiellement utiliss. Le
chlore (le brome) est un puissant oxydant (extrmement toxique), ce qui signifie que la demie-vie est courte, mais
les effets secondaires de la chloration sont la formation de sous-produits halogns. Les autres biocides oxydants
sont lozone, les UV, le peroxyde dhydrogne ou lacide peractique. Lutilisation de lozone et des UV ncessite
un pr-traitement de leau dappoint et requirent des matriaux spciaux. Les effets sur lenvironnement sont senss
tre moins nfastes que pour les biocides halogns, mais leur utilisation ncessite une attention particulire, est
onreuse et ne sapplique pas dans toutes les situations.
Biocides non oxydants :
isothiazolones, DBNPA, glutaraldehyde et composs quaternaires dammonium etc. Ces composs sont en
gnral extrmement toxiques et rarement biodgradables, mme si certains shydrolysent ou se dgradent grce
dautres mcanismes. Les effets sur lenvironnement sont significatifs.

Systmes de refroidissement industriels

78

Chapitre 3

Tableau 3.7 : Composs chimiques des traitements de leau de refroidissement utiliss dans les systmes
humides ouverts et ferms
Source : [tm135, Nalco, 1988]
Problmes concernant la qualit de leau
Exemples de
traitement chimique *

Corrosion
Systmes
passage
unique

Systmes
circuit
ferm

Entartrage
Systmes
passage
unique

Systmes
circuit
ferm

(Bio-)encrassement
Systmes
passage
unique

Zinc
X
Molybdates
X
Silicates
X
Phosphonates
X
X
Polyphosphates
X
X
Esters de polyols
X
Composs organiques
X
naturels
Polymres
X
X
X
X
X
Biocides
non oxydants
Biocides oxydants
X
Notes : Le chromate nest plus beaucoup utilis en raison de ses effets sur lenvironnement

Systmes
circuit
ferm

X
X
X

Le besoin de traitement de leau de refroidissement et le type et la quantit de substances chimiques utilises sont
dcrits plus en dtail dans lAnnexe V. Lutilisation du conditionnement de leau de refroidissement est un problme
extrmement complexe et local, o la slection se base sur une combinaison des lments suivants :
- la conception et le matriau de lchangeur de chaleur ;
- la temprature et la composition chimique de leau de refroidissement ;
- les organismes prsents dans leau de surface qui peuvent tre entrans ;
- la sensibilit de lcosystme aquatique de rception aux additifs mis et ses sous-produits associs.
Pour une performance optimale de tous les traitements, le contrle du pH de leau de refroidissement et de son
alcalinit dans une plage spcifie est habituellement requis. Un contrle strict du pH et de lalcalinit devient
important lorsque des programmes de traitement plus sensibles au pH sont utiliss, ou lorsquun nombre plus lev
de cycles de concentration est utilis dans les tours ouvertes recirculation afin de minimiser les purges et rduire
les besoins en eau. Dans le monde industriel, la pratique des programmes de maintenance dvelopps et conduits par
le fournisseur des additifs devient de plus en plus courante, mais la responsabilit pour le fonctionnement des
systmes incombe au propritaire du systme de refroidissement.
Considrant le site et les caractristiques du systme, il sera difficile de trouver des niveaux typiques de quantits
dadditifs utiliss dans les diffrents systmes. Si les niveaux sont rapports, ils sont exprims en kg ou en tonnes
par m3 deau de refroidissement, ou en kg ou tonnes par MWth dissip. Le tableau 3.8 montre le rsultat dun
inventaire rcent concernant le chlore aux Pays-Bas, qui est trs utilis dans lindustrie nerlandaise. Les donnes
montrent quil y a des diffrences selon les systmes et les types deau. Les autres sources deau utilises par les
systmes recirculation sont par exemple leau potable, leau souterraine et les condensats.
Tableau 3.8 : Consommation dhypochlorite dans les systmes de refroidissement humides aux Pays-Bas
[tm160, Bijstra, 1999]
Consommation de chlore actif kg/MWth/an
Source deau de refroidissement
Systmes passage
Systmes circuit ferm
unique
Eau douce
85 (10-155)
200 (20-850)
Eau sale ou saumtre
400 (25-2500)
Autres sources deau
400 (20-1825)

Systmes de refroidissement industriels

79

Chapitre 3

3.4.2 missions de substances chimiques dans leau de surface


En Europe et aux tats-Unis, de nombreux travaux ont t conduits sur loptimisation du conditionnement de leau
de refroidissement, sur lutilisation de traitements de substitution et sur dautres techniques de prvention des effets
secondaires sur lenvironnement aquatique li lutilisation dadditifs dans leau de refroidissement. Plus
gnralement, ce travail sintresse lutilisation de biocides.
Les missions provenant spcifiquement du traitement de leau de refroidissement peuvent tre difficiles valuer
dans des situations o les mthodes danalyse pour les produits chimiques utiliss pour le traitement ne sont pas
disponibles. En plus des substances chimiques spcifiquement utilises pour le traitement de leau de
refroidissement, des sous-produits provenant des produits chimiques utiliss peuvent galement contribuer de faon
significative limpact environnemental sur leau de surface. Lorsque le chlore ou le brome sont utiliss comme
additifs, 3 5 % du produit ragit en composs haloformes (chloroforme ou bromoforme) [tm072, Berbee, 1997].
La quantification des effets court terme peut tre effectue en menant des tests (prcis) de toxicit dans les flux
deau de refroidissement rejets. Ces rsultats peuvent tre considrs comme lestimation minimale des effets sur
lenvironnement dans leau de surface [car les effets long terme (chroniques), la biodgradabilit, la
bioconcentration (Pow) et les effets cancrignes ne sont pas inclus dans ces tests]. Rcemment, plusieurs tudes
concernant lutilisation de biocides oxydants (essentiellement de lhypochlorite) ([tm001, Bloemkolk, 1997],[tm072,
Berbee, 1997] et [tm160, Bijstra, 1999]) et des biocides non oxydants ([tm001, Bloemkolk, 1997] et [tm149, Baltus
et al., 1999]) ont t conduites aux Pays-Bas.

3.4.2.1 Biocides oxydants


Dans plusieurs pays, des programmes ont t mens pour atteindre lutilisation optimale dhypochlorite dans leau
de refroidissement. Loxydant libre [mg OL/l] est souvent utilis comme un paramtre de contrle dans leau de
refroidissement. Aux Pays-Bas, une concentration de 0,1 0,2 [mg OL/l] dans le rejet sert de concentration cible
pour les systmes de refroidissement ( passage unique) doss en continu. Pour les rgimes en chloration
intermittente ou par dcharge, les concentrations en OL ou en OLR se situent toujours en-dessous de 0,2 mg/l en
valeur moyenne journalire (24h). Mais au cours de linjection, les concentrations en OL et en OLR peuvent
avoisiner ou tre gales 0,5 mg/l (moyenne horaire).
Loptimisation par la mise en place dune surveillance et dun dosage contrl (automatique) des biocides peut
rduire de faon significative la consommation annuelle de substances chimiques dans leau de refroidissement. On
peut ainsi obtenir une rduction de la charge des biocides et de leurs sous-produits tels que les composs organohalogns, principalement le bromoforme [tm157, Jenner et al, 1998]. Plusieurs entreprises du secteur chimique et
de production dnergie ont russi rduire lutilisation de lhypochlorite dans leau dappoint hauteur de 50 % en
introduisant les mesures doptimisation mentionnes prcdemment [tm160, Bijstra, 1999].

3.4.2.2 Biocides non oxydants


En 1999, une tude a t mene sur les effets environnementaux de lutilisation de substances chimiques oxydantes
et non oxydantes dans les systmes circuits ferms. Pour les substances chimiques pour lesquelles les mthodes
danalyse taient disponibles, les concentrations en substances chimiques dans leau de refroidissement ont t
mesures. Pour toutes les substances chimiques utilises, des tests de toxicit ont t effectus pour valuer limpact
environnemental dans leau de surface. Lorsque leau de refroidissement est rejete directement dans leau de
surface, lutilisation de substances chimiques non oxydantes dans les systmes recirculation a entran dans de
nombreux cas des effets environnementaux importants dans leau de surface. Pour les substances chimiques
oxydantes (hypochlorite), les ratios PEC/PNEC bass sur les tests de toxicit ont t trouvs dans la plage
de 3 (dosage continu) et 33 (dosage par dcharges), et pour les substances chimiques non oxydantes, les ratios
PEC/PNEC de 20 (isothiazolines), 2 500 (BNS), 660-13 000 (BNS/MBT) et 3 700 (DBNPA) ont t trouvs
([tm149, Baltus et al., 1999] voir pages rcapitulatives. 9-10, tableau 16 p. 64 et chapitre 9 p. 75-82)).
Une autre tude a indiqu que les risques potentiels pour leau de surface de rception ne peuvent pas tre exclus
lorsque les isothiazolines (1,2-benzisothiazoline-3-on, 2-mthyle-4-isothiazoline-3-on) sont utiliss comme
dadditifs dans leau de refroidissement (voir[tm149, Baltus et al., 1999] pag. 13 en 14).
Les programmes de traitement varient considrablement et dpendent des facteurs mentionns prcdemment tels
que les spcificits propres au site. Les missions dadditifs varient en termes de volume et de composition chimique
(toxicit, ractivit). Les mesures possibles de dcomposition, interaction et purification peuvent influencer la
quantit relle finalement rejete et, par consquent, limpact qui en dcoule sur lenvironnement aquatique.
Loptimisation et le conditionnement contrl de leau de refroidissement par lutilisation du dosage (automatique)

Systmes de refroidissement industriels

80

Chapitre 3

et la surveillance peuvent rduire lemploi de substances chimiques dans leau de refroidissement, et par consquent
limpact sur lenvironnement dans leau de rception, de faon significative.
Aux Pays-Bas, lutilisation dhypochlorite et de brome dans leau de refroidissement est lune des plus importantes
sources de composs organohalogns, mesurs en AOX dans leau de surface [tm001, Bloemkolk, 1997] et [tm072,
Berbee, 1997].
Parfois, leau de refroidissement est traite dans une installation de traitement des eaux uses avant dtre rejete.
Un exemple est le traitement de la purge avec les autres effluents dans les raffineries. Ce traitement pourrait
vraisemblablement rduire leffet des biocides dans leau de surface. Le traitement biologique peut tre sensible
des niveaux faibles de biocides non oxydants, ce qui pourrait perturber le fonctionnement de la station dpuration.
Linhibition de 60 %, voire mme de 100 %, des boues actives a t constate. Le traitement physique/chimique des
biocides est toujours au stade exprimental. La polarit des biocides non oxydants constituera un obstacle au
traitement physique, car ils resteront dans la phase aqueuse.
La purge des systmes ouverts recirculation est la voie la plus contrle par laquelle les biocides pntrent dans
lenvironnement extrieur. Dans les systmes ferms, la purge nest pas utilise. Les purges sont effectues, mais
elles sont faibles et habituellement rejetes dans les gouts. Il est vident que la concentration en biocides dans leau
de refroidissement immdiatement aprs le dosage sera la plus leve ; il en va de mme pour la concentration dans
la dcharge ou dans la purge. Par raction chimique dans leau de refroidissement du systme, telle que lhydrolyse,
la concentration en biocides diminuera graduellement et cette connaissance peut servir estimer la concentration
attendue dans le rejet. Ces informations sont galement utilises la fermeture de la purge aprs traitement, pour
empcher le rejet de biocides avec un niveau lev dactivit chimique. Pour une meilleure optimisation, plusieurs
facteurs sont importants. En plus de la concentration la sortie, le contrle du procd est galement essentiel ce
niveau.

3.4.2.3 Facteurs influenant les missions de biocides


Les facteurs influenant le rejet et la persistance de biocides dans lenvironnement aquatique de rception ont t
dcrits de faon dtaille [tm004, Baltus et Berbee, 1996] pour un grand nombre de biocides oxydants et non
oxydants couramment utiliss. Les facteurs suivants, combins avec les conditions dopration du procd de
refroidissement, jouent un rle dans le choix dun programme de traitement de leau de refroidissement :
- Demi-vie hydraulique (la demi-vie du systme est galement utilise) ;
- Hydrolyse ;
- Biodgradation ;
- Photolyses ;
- Volatilit.
Le volume de purge dtermine la demi-vie hydraulique. Plus la purge est importante, moins la demi-vie hydraulique
sera longue et plus la dure de rtention du biocide sera courte. La demi-vie hydraulique ninfluence pas le
fonctionnement des biocides oxydants en raison de leur dissociation et de leur fonctionnement rapides, mais pour les
biocides non oxydant, leur fonctionnement sera limit.
Lhydrolyse dun biocide non oxydant se produit un pH et une temprature de leau donns. En gnral, avec une
lvation du pH et/ou de la temprature, lhydrolyse augmente et leffet biocide sera rduit. Par consquent, une
temprature plus basse de leau de rception ralentira davantage lhydrolyse et augmentera la persistance des
biocides non oxydants dans lenvironnement aquatique.
La biodgradation, la photolyse et la volatilit ne jouent pas un rle important dans la dgradation des biocides non
oxydants. La photolyse peut avoir lieu si lenvironnement aquatique est expos aux rayons du soleil. Lvaporation
peut jouer un rle dans le cas de biocides oxydants (hypochlorite). On peut citer des recherches dans le cadre
desquelles leffet du dcapage des tours de refroidissement a reprsent une perte de 10-15 % dhypochlorite pour
chaque passage dans la tour de refroidissement. Pour lhypochlorite, le niveau de pH affecte son vaporation.
La biodgradation des biocides dpend de la quantit de matire organique et inorganique, et de la biodgradabilit
mme du biocide. Une population microbienne importante, laugmentation de la temprature ainsi que de la teneur
en oxygne de leau de refroidissement ou de leau de rception entrane une biodgradation plus importante. Leau
de surface contient un grand nombre de matires organiques en suspension que les biocides peuvent absorber, ce qui
entrane une accumulation dans les sdiments. Les biocides peuvent galement tre rduits grce des substances
organiques.

Systmes de refroidissement industriels

81

Chapitre 3

3.4.2.4 Niveaux dmission


Il est difficile dtablir des niveaux reprsentatifs de concentration dans les missions deau de refroidissement dans
leau de surface. La quantification des missions de substances dans les rejets deau de refroidissement fut tente, et
des modles ont t dvelopps. Toutefois, du fait de la spcificit du site, aucun modle prenant en compte tous les
aspects ne peut tre rapport. De nombreuses hypothses doivent tre faites et, mme si elles donnent des
indications, les rejets pourraient facilement tre surestims ou sous-estims. Un exemple de modle pour les
biocides dans une tour de refroidissement ouverte par voie humide est dtaill [tm004, Baltus et Berbee, 1996] dans
lAnnexe IX.

3.4.2.5 Lgislation
Dans de nombreux tats membres, les missions de substances chimiques dans leau de refroidissement sont
encadres par la lgislation relative la pollution des eaux de surface. La lgislation se concentre en principe aux
flux rejets avec un volume minimal rejet (en m3/jour). Dans certaines lgislations (comme en Italie), les eaux de
rception sont classes et chaque eau a son propre paramtre dmission par rapport aux eaux rejetes.
La qualit de leau rejete requise dfinit les limites de prsence de certaines substances (chrome, zinc ou composs
du mercure) et rduit ainsi lutilisation dadditifs particuliers leau de refroidissement.
Pour les petits et gros volumes de rejet, les exigences sont dfinies pour des valeurs donnes de temprature et de
pH. La temprature ne peut en gnral dpasser une temprature maximale pendant la plus grande partie de lanne.
On peut gagner en flexibilit en modifiant les limites de la temprature de rejet lorsque les conditions saisonnires
sont dfavorables avec, par exemple, des tempratures de bulbe humide atteignant jusqu' 40C dans un climat de
type mditerranen.
Des exigences plus spcifiques relatives la composition chimique varient entre les tats membres, mais couvrent
gnralement les exigences en termes de concentration de composs organohalogns adsorbables (AOX), en
oxygne dissout, en demande biologique en oxygne (DBO), en demande chimique en oxygne (DCO), en
substances chlores et composs du phosphore ainsi que leffet rmanent sur les bactries luminescentes. Certaines
actions distinguent les diffrents types de systmes de refroidissement ( passage unique ou recirculation) ou
considrent des oprations spcifiques telles que le traitement choc avec des substances microbiocides.
Aux Pays-Bas, les efforts de rduction se basent sur les proprits intrinsques des substances et sur lvaluation des
risques. Pour permettre une entreprise et aux autorits charges de la gestion de leau didentifier sans ambigut
leffet des substances et des prparations sur la pollution de l'eau, une mthodologie d'valuation gnrale a t
dveloppe. Cette mthodologie dvaluation se base sur la lgislation europenne sur la classification, le
conditionnement et ltiquetage.
En fonction des proprits dune substance, il faut utiliser la BTM ou la BPM. Aprs avoir appliqu la BTM/BPM,
le rejet rsiduel est estim par rapport aux objectifs de la qualit deau disponible. Si ces objectifs ne sont pas
atteints, dautres mesures peuvent tre indiques.
La lgislation europenne sur les produits chimiques affectant lutilisation dadditifs leau de refroidissement se
trouve notamment dans :
la Directive sur la pollution cause par le certaines substances dangereuses dverses dans le milieu aquatique
de la Communaut (76/464/EEC),
la Directive Cadre sur l'Eau,
la Directive Prparations et
la Directive Biocides 98/8.

3.4.3 Rduction des missions dans leau de surface


3.4.3.1 Approche gnrale
Les techniques de rduction des missions dans leau de surface lies lutilisation deau de refroidissement sont :
1. la rduction de la corrosion de lquipement de refroidissement,
2. la rduction des fuites des substances du process dans le circuit de refroidissement,
3. lutilisation dun traitement de substitution de leau de refroidissement,
4. la slection dadditifs moins dangereux pour leau de refroidissement,
5. lutilisation optimise dadditifs dans leau de refroidissement.

Systmes de refroidissement industriels

82

Chapitre 3

Selon lIPPC, la rduction des missions lies au traitement de leau de refroidissement devrait viser rduire le
besoin de traitement (prvention), choisir et utiliser de faon optimale les additifs (contrle de la pollution) en
accord avec les exigences dchange maximal de chaleur. Pour rduire lmission de substances chimiques dans le
rejet deau de refroidissement, plusieurs options sont disponibles. En plus de lvaluation de la configuration de
refroidissement approprie explique dans le Chapitre 1, et conformment lapproche prventive de
lutilisation des MTD aux systmes de refroidissement industriels, les options de rduction peuvent tre envisages
dans un certain ordre. Pour les nouvelles installations de systmes de refroidissement de grande puissance, une
approche a t dveloppe afin de rduire les missions dans leau de surface [tm001, Bloemkolk, 1997].
Une approche a t dveloppe pour la slection des biocides dans les systmes existants et les nouveaux
systmes [tm005, Van Donk et Jenner, 1996]. Ces deux approches impliquent plus ou moins les mmes tapes.
Le suivi de ces tapes permettra dassurer que tous les facteurs importants dans la rduction de lutilisation des
additifs sont pris en compte. Ces approches sont prsentes dans les Figures 3.2 et 3.3.
Pour loptimisation de lutilisation des biocides, un large ventail de possibilits existe et elles sont souvent lies les
unes aux autres. Pour paramtrer un schma doptimisation, une approche structure offre des avantages. Les
recommandations sont maintenant prsentes au moyen de deux diagrammes de flux, un pour les systmes de
refroidissement dans leur phase de conception et un autre pour le systme de refroidissement existant. Ces tableaux
offre une approche tape par tape pour loptimisation de lusage des biocides.
La Figure 3.2 sexplique comme suit [tm005, Van Donk et Jenner, 1996]. Dans la phase de conception dun systme
de refroidissement par eau, une dcision devrait tre prise concernant le type de refroidissement utiliser. Si le
refroidissement par eau est utilis, des solutions techniques permettant le contrle du bioencrassement attendu dans
le systme de refroidissement devrait tre envisages. Les problmes importants prendre en compte au cours de la
phase de conception sont : maintenir des vitesses de dbit suffisantes dans toutes les parties du systme de
refroidissement et une conception lisse des conduites et des changeurs de chaleur. Cela rduira la sdimentation des
organismes responsables du bioencrassement. Lutilisation de revtements non toxiques permettra de rduire
davantage la sdimentation des organismes. La prise deau devrait tre conue pour que lentranement des dbris et
des organismes soit minimis. Des dispositifs de filtrage et des grilles peuvent rduire davantage la quantit de
particules brutes entranes. Lutilisation de matriaux haute intgrit doit tre envisage. Pour les changeurs de
chaleur, il peut sagir de titane (rsistant la corrosion, surface lisse). Les botiers dentre et de sortie des
changeurs peuvent tre optimiss hydrodynamiquement et conus en fibre de verre renforce. Ce matriau peut
galement tre utilis pour les tubes et les jointures dans le systme. Des dispositions simples peuvent galement
tre prises au cours de la phase de conception, comme linterconnexion des dispositifs de surveillance chimiques et
biologiques ou pour le dosage, ou dautres plus complexes pour le nettoyage mcanique, comme des tamis de
rtention des moules ou les systmes de balles en caoutchouc pour les ponges. Dans certains cas, le traitement
thermique peut tre utilis pour contrler le macroencrassement, et il ny a pas du tout besoin de biocides. Pour
lutilisation du traitement thermique, une boucle spciale dans le systme de refroidissement doit tre conue.
Dautres possibilits pour loptimisation sont similaires celles des systmes existants.

Systmes de refroidissement industriels

83

Chapitre 3

Figure 3.2 : Schma de conception pour les systmes de refroidissement eau visant rduire lutilisation des
biocides
[tm005, Van Donk et Jenner, 1996]

Systmes de refroidissement industriels

84

Chapitre 3

Figure 3.3 : Approche visant rduire lutilisation des biocides dans les systmes de refroidissement
industriels eau
[tm005, Van Donk et Jenner, 1996]

Systmes de refroidissement industriels

85

Chapitre 3

La Figure 3.3 montre toutes les tapes suivre dans le choix des biocides [tm005, Van Donk et Jenner, 1996]. Dans
un systme de refroidissement par eau existant, il est important de dfinir la population responsable du
bioencrassement et limportance du risque de bioencrassement. Une surveillance biologique adapte est un pr
requis.
La cause du problme de bioencrassement devrait tre analyse et traite. La qualit de leau de refroidissement peut
tre amliore par un pr-traitement (micro et macro filtration). Ceci pourra carter une partie du risque de
bioencrassement en rduisant lentre dorganismes et de nutriments. Si les fuites de process sont la principale cause
dune croissance biologique accrue, elles devraient tre limines en utilisant des matriaux rsistants la corrosion
par exemple, ou en installant des changeurs de chaleur de rechange qui permettent un nettoyage mcanique plus
frquent. Afin damliorer les conditions du systme, toutes les options mentionnes dans le schma 1 devraient tre
prises en compte.
Dans les systmes passage unique, le macro-encrassement est parfois contrl par lutilisation dun traitement
thermique, sans utilisation de biocide. Lhypochlorite de sodium est le biocide le plus utilis. Il fait lobjet dun
dosage choc ou continu. La stratgie de dosage sur le contrle du macro-encrassement devrait tre prventive car le
dosage curatif, lorsque lencrassement sest dvelopp en abondance, demande des doses trs importantes sur de
longues priodes. Il est conseill de faire attention loption de dosage cibl pour les emplacements prsentant un
risque lev dencrassement, tels que les entres et sorties des changeurs de chaleur. La surveillance chimique est
essentielle pour tablir la dose minimale requise de biocide. Puisque la concentration en biocide oxydant utilise
diminuera dans le systme de refroidissement existant, il est ncessaire de procder des contrles chimiques pour
enregistrer le niveau rsiduel effectif de biocide au niveau des points critiques du systme de refroidissement. Les
systmes de mesure en ligne devraient tre calibrs la main avec le test de colorimtrie DPD sur une base
rgulire. Une mesure des concentrations en biocides base sur la toxicit dans leau de refroidissement est
galement trs utile pour les schmas doptimisation. Les dispositifs de surveillance du macro-encrassement donnent
des informations concernant la sdimentation et la croissance des organismes de macro-encrassement et sur la
performance du programme de contrle du bio-encrassement. Ces informations sont essentielles aux programmes
doptimisation de lusage des biocides dans les systmes passage unique qui prsentent des problmes de macroencrassement.
Dans les systmes ouverts recirculation, le micro-encrassement est beaucoup plus important que le macroencrassement. Les dispositifs de surveillance du micro-encrassement tels que la mthode ATP et la technique de
numration donnent des informations importantes concernant le dveloppement et ltat de la population de microencrassement dans le systme de refroidissement. Pour empcher lentranement dorganismes et de nutriments avec
leau de refroidissement, leau dappoint peut tre prtraite (par microfiltration, prcipitation). La filtration en
configuration externe continue dune partie du volume deau en circulation aide rduire davantage la quantit de
matriaux organiques dans leau de refroidissement. La quantit requise de biocides pour que le traitement russisse
peut donc tre rduite. Les filtres externes devraient tre ferms temporairement au cours du dosage des biocides, ce
qui permettrait dviter une demande non ncessaire de biocides par le filtre et de tuer la population microbienne sur
le filtre.
Dans les systmes recirculation, les biocides oxydants et non oxydants sont utiliss. Aux Pays-Bas, environ 90 %
des systmes circulation force sont traits avec de lhypochlorite de sodium. Les biocides non oxydants ne sont
utiliss que lorsque les biocides oxydants ne peuvent pas fournir une protection suffisante. Pour les biocides
oxydants et non oxydants, le dosage choc ou par injection est recommand afin de rduire leur utilisation, mme si
dans certains cas lhalognation continue de faibles niveaux peut consommer moins de substances chimiques que
le dosage par injection. Cela rduira galement le risque de dveloppement dune tolrance de la biologie. Les
mthodes chimiques prcises dans le champ analytique pour les biocides non oxydants sont ncessaires pour
optimiser leur utilisation. Les possibilits de mesure de lhypochlorite ont t voques prcdemment. Les
mthodes biologiques pour mesurer les concentrations en biocides dans leau de refroidissement peuvent galement
tre trs utiles dans les systmes circulation force.
Si possible, il est conseill de fermer ou de rduire la purge au cours du dosage par dcharge des biocides oxydants
et non oxydants, afin de rduire les missions de biocides actifs. Cela est particulirement efficace pour faire ragir
rapidement les biocides ou les dsintgrer. Il est galement recommand dutiliser un systme de refroidissement
circulation force trait avec de lhypochlorite une valeur de pH de 8 9 afin de minimiser les pertes par
vaporation de HOCL dans la tour de refroidissement. Lexprience a montr que cela nentrane pas
ncessairement une perte defficacit du biocide. Il est pourtant important de grer le risque dentartrage.

Systmes de refroidissement industriels

86

Chapitre 3

Lutilisation combine dhypochlorite et de bromure peut tre une option intressante dans les systmes de
refroidissement utilisant de leau douce, mais aussi dans les systmes passage unique car certains sous-produits,
les amins broms ont un effet biocide plus important que leurs homologues chlors et se dgradent plus
rapidement.
Dans les systmes circulation force avec une qualit deau leve, lozone peut tre une option intressante. Il est
important dans ce cas de faire attention au risque de corrosion. Quelques expriences avec lutilisation de lozone en
Europe se sont avres russies. En dfinitive, le rayonnement UV peut galement offrir des possibilits dans les
systmes circulation force comme une technique supplmentaire. Le rayonnement UV seul ne peut toutefois pas
attaquer le bio-encrassement qui sest install sur les surfaces du systme de refroidissement. Pour tre efficace, il
faut une eau de refroidissement relativement claire, puisque la lumire doit pouvoir pntrer dans la colonne deau.
L approche peut tre rcapitule comme suit :
1. La disponibilit de leau, parmi dautres facteurs, dcidera de la configuration slectionne ( passage unique, tour
de refroidissement ouverte, ferme ou hybride). La configuration choisie peut son tour affecter le type de
traitement de leau. En gnral, elle diffre entre les tours de refroidissement passage unique et les systmes
ouverts par voie humide, tels que lutilisation de biocides oxydants ou non oxydants.
2. Une fois que le systme a t choisi (voir galement le Chapitre 1), un schma dvaluation complexe devra tre
appliqu pour correspondre aux nombreuses combinaisons entre les diffrentes options qui affecteront pas la suite le
besoin dun traitement de leau de refroidissement :
le choix des matriaux et du traitement de surface des changeurs de chaleur et des conduits :
la disposition du systme de refroidissement pour viter des turbulences, des sdiments ou la croissance de
moules, ou pour amliorer la vitesse de leau requise ;
amliorer la composition chimique de leau de refroidissement par un pr-traitement ;
le nettoyage mcanique du systme de refroidissement ;
des traitements alternatifs tels que la filtration thermique, UV et externe.
En fonction du rsultat de cette valuation, un systme de refroidissement par voie humide peut encore ncessiter
une certaine protection contre le tartre, la corrosion ou lencrassement. Cela dpend de la composition chimique de
leau de refroidissement, de la faon dont le systme fonctionne (nombre de cycles de concentration notamment) et
de la configuration de refroidissement choisie.
Il est clair que pour un systme de refroidissement par air sec en circuit ferm ou un condenseur air sec aucun
traitement nest ncessaire. Les substances chimiques peuvent tre utilises pour nettoyer lextrieur des tubes (
ailettes), mais en principe pas pour faire fonctionner le systme.
Une fois que le besoin dun traitement de leau de refroidissement a t tabli, une slection prcise du programme
de traitement de leau de refroidissement conforme aux exigences lgislatives est approprie. Ces exigences peuvent
tre :
linterdiction de lemploi de certaines substances pour le traitement de leau de refroidissement (chrome,
composs du mercure, composs organomtalliques, nitrites, mercaptobenzothiazoles ;
la restriction de certaines substances ou groupes de substances (zinc, phosphore, chlore, AOX) dans leffluent
de leau de refroidissement en dfinissant des valeurs limites dmissions ;
la ncessit dun niveau maximum de biodgradabilit pour les agents complexants ;
la limitation des effets cotoxicologiques de leffluent deau de refroidissement.
La slection dadditifs pour le traitement de leau de refroidissement pour les systmes existants et pour les
nouveaux systmes entranera avec lapproche suivante une rduction des missions des substances chimiques
de leau de refroidissement :
1. tablir le besoin dun traitement de leau de refroidissement aprs lutilisation dautres mthodes de nettoyage
physique ;
2. slectionner le type dadditifs requis ;
3. valuer le risque pour lenvironnement des substances utiliser ;
4. dans la mesure du possible, utiliser des substances ayant un plus faible impact sur lenvironnement.

3.4.3.2 Rduction par slection des matriaux et conception des systmes


Pour les nouveaux systmes, des options sur les matriaux et la conception peuvent tre appliques pour rduire
lutilisation dadditifs. De nombreux matriaux diffrents sont utiliss pour quiper les systmes de refroidissement.
Les quipementiers proposent gnralement des quipements utilisant une large gamme de mtaux et d'alliages pour
permettre l'oprateur de choisir le matriau le plus adapt la composition de l'eau de refroidissement et aux
conditions du process pour lequel ils sont prvus. LAnnexe IV dcrit les matriaux des systmes passage unique

Systmes de refroidissement industriels

87

Chapitre 3

et circulation force utilisant de leau saumtre ou sale. Il est important de raliser que certaines caractristiques
dun matriau peuvent avoir des caractres opposs qui peuvent compliquer le choix du matriau et affecteront le
programme de traitement de leau de refroidissement. Par exemple, une corrosivit rduite peut aller de pair avec
une sensibilit plus leve au bio-encrassement.
La bonne disposition et la construction dun systme de refroidissement peuvent influencer le besoin en additifs
pour leau de refroidissement. Au cours de lassemblage, les artes non ncessaires devraient tre vites ainsi que
les changements abrupts de direction dans le flux deau. Ces deux types de mesures permettront dviter des
turbulences, quil faut viter dans la mesure du possible car elles facilitent la corrosion ou linstallation de moules
par exemple.
En faisant fonctionner le systme avec une vitesse d'eau minimale approprie, on maintient non seulement la
capacit de refroidissement requise, mais on rduit galement le micro-encrassement et la corrosion des matriaux.
Des revtements et peintures sont utiliss pour rduire la fixation dorganismes, renforcer leffet de vitesse et
faciliter le nettoyage. Ces peintures anti-encrassement peuvent contenir des substances toxiques ; cest la raison pour
laquelle des revtements et des peintures non toxiques ont t mis au point. Leur utilisation et leur prix peuvent
varier et dpendent de la taille et des conditions de fonctionnement du systme de refroidissement. Ainsi, les
revtements organiques sont utiliss dans les units de refroidissement relativement petites au moyen dun
durcissement thermique de la surface. Ce sont des revtements en poudre qui peuvent tre utiliss dans des
environnements humides et ne contiennent pas de substances toxiques, nemploient pas de solvants, et rsistent la
corrosion ce qui rallonge leur dure de vie de faon significative.
Dans les plus gros systmes de refroidissement, des revtements sont galement utiliss et lexprience dans
lindustrie de production dlecticit montre quils doivent tre renouvels tous les 4 5 ans. Un exemple est donn
dans lAnnexe XI. Des peintures anti-encrassement contenant des substances toxiques telles que le cuivre et le
tributyltinoxyde (TBTO) qui se librent progressivement ont t utilises. Aucune peinture ne contenant du TBTO
nest plus actuellement utilise dans des grosses installations telles que des centrales lectriques. Les peintures
contenant du cuivre peuvent toujours tre utilise une chelle limite.

3.4.4 Rduction par utilisation dun traitement de leau de refroidissement


complmentaire et alternatif
Plusieurs techniques ont t utilises pour rduire le traitement de leau de refroidissement. Concernant la rduction
de lutilisation des biocides, les techniques suivantes ont t rapportes [tm005, Van Donk et Jenner, 1996] :
- Filtration et pr-traitement
- Nettoyage en ligne
- Nettoyage hors ligne
- Traitement thermique
- Revtements et peintures
- Rayonnement UV
- Technologie sonique
- Choc osmotique
Le principe de ces techniques consiste amliorer la qualit biologique de leau de refroidissement et conserver
les surfaces des lments des systmes de refroidissement (conduites et changeurs de chaleur) aussi propres que
possible, en crant un environnement dans le systme o le dveloppement de lencrassement sera rduit.
Lutilisation de ces techniques est rcapitule dans lAnnexe XI. Bien entendu, certaines de ces techniques ne
peuvent pas tre gnralises ou sont toujours en cours dinvestigation. Les avantages environnementaux devraient
tre quilibrs par lutilisation rduite de substances chimiques.
Par exemple, le rayonnement UV a besoin dune eau relativement claire tandis que les technologies l'ozone et
sonique consommeront davantage d'nergie. Le traitement lectrique de leau utilis sur un systme de
refroidissement de trs petite taille (< 1 m3/min) fonctionnant des tempratures de 30 40C a donn des rsultats
prometteurs en tant que mthode de contrle microbien non chimique, mais ncessite des recherches
supplmentaires.
Les cots financiers peuvent varier en fonction de la taille du systme et de la faon dont les techniques doivent tre
intgres dans le systme de refroidissement.

Systmes de refroidissement industriels

88

Chapitre 3

Le pr-traitement de l'eau pour les systmes de refroidissement par circulation force pour rduire l'utilisation
d'additif pourrait tre envisag dans la mme optique que le pr-traitement de leau pour rduire les besoins en eau
(voir Section 3.3.1.2). Le pr-traitement affectera la composition chimique de l'eau de refroidissement, en abaissant
par exemple sa teneur en sel, ce qui affectera le besoin de lutte contre lencrassement et la corrosion, et modifiera le
mode de fonctionnement du systme.
Toutefois, on possde peu dinformations sur leffet du pr-traitement de leau de refroidissement sur la rduction de
lutilisation dadditifs, mais losmose inverse pour les circuits de refroidissement ferms et la filtration en
configuration externe pour les systmes ouverts ayant des capacits plus importantes ont donn de bons rsultats
(Annexe XI). Des cots plus faibles pour leau dappoint, le traitement de la purge et le dosage des inhibiteurs de
corrosion, des inhibiteurs de tartre et des agents de dispersion ont t constats. Il nest pas ncessaire de
reconcevoir le systme de refroidissement.

3.4.5 Rduction des missions par lvaluation et la slection des additifs


Une fois toutes les mesures technologiques et oprationnelles values, lvaluation et le choix dadditifs pour le
conditionnement de leau de refroidissement est la prochaine tape considrer pour tendre vers lutilisation de
substances ayant un impact sur lenvironnement potentiellement plus faible si elles sont bien utilises. Dans la
Section 3.4.1 et de faon plus dtaille dans lAnnexe V, la thorie sous-jacente au traitement de leau de
refroidissement a t dcrite, et le choix du bon programme de traitement est clairement un exercice trs complexe,
et propre chaque site. Il prend en compte plusieurs facteurs tels que les matriaux utiliss par linstallation, la
qualit de leau et le mode de fonctionnement de linstallation. Il en rsulte quun grand nombre de composantes et
de combinaisons ont t dveloppes et sont actuellement utilises pour le traitement de leau de refroidissement.
Leur performance dans le circuit de refroidissement est value et le bilan est effectu en fonction de la ractivit
rsiduelle dans lenvironnement aquatique aprs son rejet. Le dfi consiste ici slectionner un additif efficace pour
le systme de refroidissement, mais inoffensif ds quil quitte le systme de refroidissement et entre dans le systme
aquatique de rception.
Lutilisation de diffrents types de produits chimiques dans diffrents systmes de refroidissement a t relate dans
la littrature. Il apparat que leur impact sur lenvironnement est complexe, et dpend de nombreux facteurs. Des
exemples montrent clairement que le fonctionnement optimis du systme rduit la quantit requise dadditifs, et
quil peut galement permettre dutiliser diffrents types dadditifs. (Voir 3.4.6).
En gnral, dans lU.E, lvaluation des substances chimiques est considre comme ncessaire et des tentatives de
dveloppement dune mthodologie intgre visant rduire les effets de leur utilisation sur lenvironnement ont t
faites. Cependant, des difficults ont t rencontres tant sur le plan national queuropen :
il existe plusieurs mthodes dvaluation utilises dans diffrentes applications ;
la disponibilit des donnes concernant les substances et les composants de prparations est (toujours) un
problme ;
plusieurs entits sont responsables de lvaluation des substances ;
il faut encore dvelopper lvaluation des risques dans de nombreux pays.
Pour contrler lapplication et amliorer lutilisation de mthodes alternatives, la connaissance des caractristiques
des traitements chimiques dans certains tats membres a t traduite en obligations rglementaires pour les
substances chimiques de traitement de leau de refroidissement. titre dexemple, la lgislation allemande en la
matire est la suivante.
LAnnexe 31 du German Federal Water Act sur les missions des eaux de refroidissement est un exemple de
lgislation visant optimiser lutilisation des additifs dans l'eau de refroidissement et la conservation de la qualit
des eaux de surface. Elle a entran des restrictions dans la consommation de certaines substances telles que les
biocides et dautres substances, et couvre tous les systmes de refroidissement par voie humide (voir Annexe VI).
Cette lgislation sarticule autour de quatre tapes :
1. une liste des substances interdites contenant :
- des composs du chrome
- des composs du mercure
- des composs organomtalliques
- du mercaptobenzothiazole
- agents organiques complexes qui ne sont pas prts tre biodgrads

Systmes de refroidissement industriels

89

Chapitre 3

- aucun traitement de choc avec des substances biocides autres que le chlore, le brome, lozone et le H202
2. limitation de certaines substances et groupes de substances dans les effluents :
- le dioxyde de chlore, le chlore et le brome
- les AOX
- les DCO
- les composs de phosphore (phosphonates inorganiques et totaux)
- le Zinc
3. obligation de biodgradabilit pour toutes les substances organiques utilises, lorsque lexigence de
biodgradabilit immdiate est conforme au Chemical Act, Partie C4 de lAnnexe de la Directive 92/69 EC
(31 Juillet 1992)
4. la limitation des effets cotoxiques dans les effluents de biocides utiliss dans leau de refroidissement ninterdit
pas leur utilisation, car elle rendrait lutilisation de microbiocides impossible. Toutefois, ils peuvent tre essentiels
pour le bon fonctionnement des systmes de refroidissement ouverts et semi-ouverts. Les rglementations doivent
faire l'objet d'une information sur le niveau et le caractre de toxicit et doivent tre exprimes de faon tre
reproduites. Des biotests tels que le facteur de dilution permettant dexprimer la toxicit rsiduelle dans le rejet par
rapport la toxicit dans le systme de refroidissement sont utiliss.
Malgr les limites lgislatives concernant lutilisation de plusieurs substances chimiques dans leau de
refroidissement, un grand nombre dadditifs sont disponibles, et lvaluation et la slection dalternatives est
ncessaire ; elle doit prendre en compte des facteurs propres au site tels que le fonctionnement des systmes de
refroidissement et la sensibilit de lenvironnement de rception des rejets. De plus, la traduction des lgislations
nationales spcifiques se situerait au-dessous de lapplicabilit gnrale dans le cadre dune approche
horizontale.
Le remplacement de substances par dautres, ayant un impact potentiel moins important sur lenvironnement, est
donc lune des options qui permet de rduire limpact environnemental des rejets deau de refroidissement. Les
autorits habilites aux Pays-bas ont utilis linstrument de substitution pendant plus de 20 ans dans les procdures
dautorisation. La base de cet instrument est une procdure dapprobation sous forme dautorisation. En utilisant une
procdure plus ou moins administrative, les dtenteurs dautorisation doivent soumettre une requte pour utiliser et
modifier les additifs pour leau de refroidissement. Les autorits habilites utilisent une procdure largement
approuve pour cette valuation. Dans un futur proche, on sattend ce que les fournisseurs de substances
chimiques ainsi que les industriels passent un systme dautorgulation. La rvision de ce systme fait partie de
ladoption dune mthodologie dvaluation gnrale pour identifier les effets de substances et de prparations sur la
pollution de leau. Cette mthodologie dvaluation se base sur la lgislation europenne sur la classification,
lemballage et ltiquetage (67/548/EEC, 99/45/EC).
Dune manire gnrale, lvaluation des additifs leau de refroidissement se fait en trois tapes [Benschop
(1998)]. La premire tape consiste valuer les proprits intrinsques des substances. Les substances sont
values sur la base de leurs caractristiques co-toxicologiques (caractristiques cancrignes, haute toxicit
aquatique, biodgradation, LogPow et facteur de bioconcentration). Afin de pouvoir valuer les substances et les
prparations, il est ncessaire de connatre la substance ou la composition prcise dune prparation. Les
programmes industriels internationaux (Responsible care, ICCA), la lgislation europenne (directive sur les
biocides) et le dveloppement de la gestion des substances chimiques au niveau europen contribuent ces donnes
concernant les proprits des substances devenues de plus en plus disponibles.
Les rsultats de la premire tape donnent une indication sur le danger potentiel de ladditif. Lvaluation et la
slection via l'valuation du caractre dangereux utilisent un test d'identification de dangerosit aux substances et
leurs prparations. Ce test a t dvelopp aux Pays-Bas ([tm070, Benschop, 1997] et [tm071, Niebeek, 1997]) ; il
se base notamment sur la directive relative aux substances dangereuses (67/548/CE) et sur la directive sur les
prparations dangereuses (88/379/CE). Le test se concentre sur les caractristiques co-toxicologiques dune
substance. Cela concerne sa mutabilit, sa nature cancrigne, sa toxicit svre, sa biodgradabilit, son logPow et
son facteur de bioconcentration. Toutefois, cela ncessite des donnes qui ne sont pas toujours disponibles,
essentiellement pour des questions de confidentialit ou parce quelles nont pas encore t collectes.
Afin dvaluer les performances des additifs avec des solutions alternatives ayant un impact plus faible sur
lenvironnement de rception, ce test peut aider faire lvaluation et procder la slection. LAnnexe VIII.1
prsente un exemple sur la faon dont une mthode de benchmark au niveau dun site pourrait tre utilise pour

Systmes de refroidissement industriels

90

Chapitre 3

obtenir une premire indication du potentiel pour limpact des additifs de substitution proposs. Ce benchmark est
conu pour un systme de refroidissement ouvert circulation force par voie humide (tour de refroidissement
ouverte). Il doit permettre de calculer un PEC standard pour une valuation prliminaire du PEC dans la rivire.
Cest un modle simplifi si lon considre quil ny a pas de dilution de ladditif dans la rivire, en surestimant
donc la concentration en substances dans le cours deau de rception. De plus, le PEC est considr comme tant
indpendant de la taille de linstallation et des conditions de fonctionnement, car le modle prend en compte le dbit
d'utilisation des substances chimiques. La disponibilit de Normes de Qualit Environnementales des substances
chimiques comme le recommande la Directive Cadre sur lEau est importante.
La deuxime tape implique les tapes doptimisation pour rduire lutilisation des additifs slectionnes par toutes
les tapes opratoires (voir section suivante 3.4.6). Dans la troisime tape, les rejets rsiduels sont ensuite valus
par rapport aux objectifs applicables sur la qualit de leau ou aux normes de qualit environnementales. Si ces
objectifs ne sont pas atteints, dautres mesures peuvent tre indiques. Lorsque des additifs de substitution sont
disponibles, on peut viter de prendre des mesures en remplaant les additifs dangereux par des additifs moins
dangereux.
La valeur ajoute de cette procdure dvaluation des additifs, lie la lgislation sur les substances chimiques
conformment la directive de lUE cite prcdemment, est :
1. la possibilit didentifier les additifs ayant limpact environnemental le plus faible et
2. la possibilit de dterminer si les objectifs locaux concernant la qualit de leau sont atteints.
Si cette mthode dvaluation (qui est gnralement applicable aux substances et aux composs) est applique aux
biocides, de la premire tape rsultera automatiquement une prise de mesures supplmentaires. Dans la pratique, il
sagit deffectuer une tude sur le programme doptimisation de lutilisation et du dosage des biocides. La deuxime
tape, qui va plus ou moins de pair avec ltude doptimisation, implique lvaluation des effets prvus sur
lcosystme aquatique local.
Avec cette valuation, trois critres ont t vrifis et, si ces trois critres sont satisfaits, des mesures de rduction
supplmentaires incluant le traitement des effluents et/ou le remplacement de ladditif devraient tre prises. Aux
Pays-Bas, la concentration prvue de biocides par rapport au niveau de risque maximal admissible est contrle.
Des mesures complmentaires devraient alors tre utilises si :
1. la concentration en biocides dans leffluent est suprieure au niveau de risque maximal admissible, et si ;
2. la concentration ajoute de biocides dans leau de surface une certaine distance des rejets dpasse plus de X% du
niveau de risque maximal admissible, et si ;
3. la concentration totale en biocides dans leau de surface une certaine distance de la dcharge dpasse le niveau
de risque maximal admissible.
La procdure dvaluation dcrite est illustre en dtail dans lAnnexe VIII.2.

3.4.6 Optimisation de lutilisation des additifs leau de refroidissement


Loptimisation de lutilisation dadditifs leau de refroidissement implique galement de choisir le rgime de
dosage appropri et de surveiller les effets du programme de traitement de leau la fois au niveau des missions
dans leau de surface et de la performance du systme de refroidissement en termes de transfert de chaleur et de
scurit. Bien entendu, ces deux techniques sont lies et le contrle est un pr requis pour le rgime de dosage
appropri.
La slection du rgime de dosage devrait permettre datteindre la concentration requise en temps voulu, sans pour
autant rduire la performance du systme de refroidissement. Le sous dosage peut gnrer de la corrosion ou du
tartre et une performance rduite du systme de refroidissement qui aurait galement des effets indirects sur
l'environnement ; en revanche, une surdose des substances chimiques peut causer un encrassement des surfaces
d'change de chaleur, des niveaux dmission et des cots de traitement plus levs. Cela peut tre reprsent
graphiquement comme le montre la Figure 3.4. Dans un systme mal conu, il nest pas tenu compte de la
concentration minimale requise d'un biocide pour maintenir le systme protg contre l'encrassement, et cest la
raison pour laquelle on peut observer de l'encrassement. Par ailleurs, le surdosage peut entraner de tels niveaux de
concentration que celle-ci peut dpasser le seuil maximal requis. ce stade prcis, lexcdent dadditif sera rejet
dans lenvironnement.

Systmes de refroidissement industriels

91

Chapitre 3

Figure 3.4 : Exemple dvolution de la concentration en additifs rsultant dune surveillance et dun rgime
de dosage inadapts
Un dosage cibl (Figure 3.5) bas sur lanalyse de la qualit de leau de refroidissement vise maintenir le niveau
de concentration minimal requis pour permettre une protection constante. Cela vite donc des niveaux de
concentration excessifs et les rejets dans l'environnement induits, ce qui permet galement de rduire les cots de
revient du traitement. Dans ce but, les rgimes de dosage correctement dfinis rduiront la quantit dadditifs
ncessaires et pourront savrer tre une mesure conomique.

Figure 3.5 : Exemple dvolution de la concentration en additifs rsultant dune surveillance et dun rgime
de dosage adapts

3.4.6.1 Dosage des additifs leau de refroidissement


3.4.6.1.1 Rgimes de dosage
([tm010, Betz, 1991], [tm005, Van Donk et Jenner, 1996] , [tm157, Jenner et al, 1998])
Le dosage des substances chimiques dans leau de refroidissement se fait de la faon suivante (voir aussi les
Annexes V et XI) :
continu
- fin de saison
- priodique au cours de la sdimentation
- faible niveau au cours de la sdimentation
choc (galement appel par injection, en batch)
semi-continu ou impulsion alternative
massif ou en dosage choc, o une grande quantit de substances chimiques est ajoute l'eau de surface en une
fois.
Le dosage continu est pratiqu dans les systmes de refroidissement o un certain niveau dadditifs doit tre
maintenu en permanence. Les meilleurs systmes sont aliments en fonction du volume trait et des exigences en

Systmes de refroidissement industriels

92

Chapitre 3

demande chimique. Il est toujours utilis dans les systmes passage unique surtout pour lutter contre le macroencrassement et la corrosion. Toutefois, des expriences ont montr que lutilisation rduite via une pratique de
dosage ayant volu peut savrer efficace.
Avec un dosage intermittent, les substances chimiques sont alimentes par un contrle marche/arrt sur une pompe
dalimentation chimique ou par dcharges partir dune cuve calibre ou dune chambre de mesure. Le dosage
batch est utilis dans les systmes de refroidissement, les bassins de bio-oxydation et dautres systmes o le volume
de purge est important. Dans ces systmes, la quantit de substances chimiques rapprovisionne les matriaux
perdus ou consomms. Il est galement utilis dans les applications qui ne ncessitent quun dosage priodique. Par
exemple, les anti-microbiens pour les systmes de refroidissement sont normalement aliments en continu. Le
dosage batch peut la fois tre utilis dans les systmes circulation force et dans les systmes passage unique. Il
ne peut pas tre utilis dans les systmes passage unique o une concentration uniforme de substances chimiques
est ncessaire.
Le dosage peut galement tre cibl sur des zones spcifiques du systme de refroidissement comme lentre des
changeurs de chaleur par exemple. Une pratique importante est le dosage cibl dans le temps qui correspond aux
caractristiques saisonnires de la croissance macrobiologique. Le dosage dpendra galement du type de systme
de refroidissement. Dans les systmes circulation force, le mode de fonctionnement du systme planifiera la
dure et la quantit de dosage. Dans les systmes passage unique, le point et lheure du dosage sont importants
pour obtenir leffet optimal, sachant que le dlai avant contact entre la substance chimique et leau de
refroidissement est court.
Dans les petits systmes, le dosage est effectu manuellement, mais dans les systmes les plus importants il est
gnralement effectu par un dispositif automatique li un systme de surveillance. Comme expliqu
prcdemment, le traitement de leau de refroidissement est de plus en plus sous-trait des entreprises spcialises.
Pour les installations importantes et complexes dotes de plusieurs systmes de refroidissement, le personnel
spcialis des fournisseurs est prsent en permanence sur le site pour faire fonctionner ces systmes. Avec des
systmes plus petits, le contrle quotidien est souvent fait par le personnel du site, complt par un contrle rgulier
effectu par le fournisseur.
Avec loptimisation du dosage, on peut rduire lutilisation des biocides. La faon dont les biocides sont doss
dpend du fonctionnement et de la persistance du biocide, du type et des caractristiques saisonnires de
lencrassement (macro/micro), de ltat dencrassement du systme de refroidissement, de la temprature de leau du
systme et de ses nutriments. Les biocides sont doss sous forme gazeuse, liquide ou solide.
Le dosage peut tre continu ou choc. Dans la littrature, il est conseill de procder un dosage continu dans les
systmes passage unique, afin dallonger la dure de contact des antimicrobiens lorsque le dosage se fait de
faibles niveaux. Pour les systmes circulation force, le dosage continu est galement possible, mais le dosage
intermittent est le plus courant. Lobjectif du traitement intermittent dans ces systmes est de gnrer une
concentration leve danti-microbiens qui pntreront, puis briseront le biofilm pour ventuellement le dissiper. Par
rapport au traitement continu, le traitement intermittent peut galement amener des concentrations annuelles en
moyenne infrieures dans leffluent, et peut tre plus conomiques puisque des quantits globales infrieures sont
ncessaires. Toutefois, il a galement t observ que le dosage continu pourrait donner une rduction de 40 % dOL
par rapport au dosage choc. Il faut continuer les recherches dans ce sens car, en gnral, du point de vue des
oprateurs, le dosage continu est plus facile faire que le dosage choc ou intermittent. Cela ncessitera un systme
de surveillance pour dcider du moment le plus opportun pour appliquer le traitement. Loptimisation du rgime de
dosage doit se faire en ayant une faible incidence de panne.
Dans les systmes circulation force, lutilisation de produits composs de mlanges interactifs peut entraner une
rduction des concentrations dans les purges et permettre de faire des conomies. Les biocides ayant des spectres
diffrents peuvent tre doss en combinaison pour largir le spectre de contrle. Sans augmenter la quantit
dantimicrobiens utilise, lefficacit dun mlange peut dpasser leffet attendu dun seul additif. Cette amlioration
des performances par mlange ne peut tre obtenue quavec certaines combinaisons dadditifs. Linjection ne doit
pas ncessairement tre effectue en simultane, elle peut tre effectue en alternance avec des rsultats similaires.
Par ailleurs, on rencontrera vraisemblablement moins de rsistance si on utilise plusieurs agents microbiens ; il est
en effet peu probable que les microbes aient dvelopp des rsistances multiples simultanment. Les interactions
entre les diffrentes substances devront tre prises en compte afin dviter une moindre efficacit des biocides doss,
et pour viter que des produits de raction toxiques ne se dveloppent dans les rejets.

Systmes de refroidissement industriels

93

Chapitre 3

Lobjectif du traitement par les biocides peut tre diffrent. En fonction des organismes cibles et de la faon dont le
bioencrassement a progress, les traitements sont soit prventifs, soit curatifs. Un biocide a fait lobjet de recherches
intensives : lhypochlorite de sodium. Le dosage de lhypochlorite dans un systme passage unique montre que le
systme de refroidissement fonctionnera comme un racteur, avec de nombreuses ractions complexes entre
lhypochlorite et la matire organique. En consquences de ces ractions et pour un emplacement caractristique
utilisant de l'eau de refroidissement en provenance destuaires ou de zones ctires, une dose d'hypochlorite la
prise deau se situant entre 1,5 et 3 mg Cl2/l entranera une dose situe entre 0,25 et 0,35 mg/l dORT la sortie de
l'changeur de chaleur. Ces concentrations de rfrent une dure de raction comprise entre 4 et 8 minutes. Pour
rduire considrablement le dosage dhypochlorite, un jet puls de chlore a t utilis (Annexe XI.3.3.2.1 et
X.3.3.2.1).
3.4.6.1.2 Systmes de dosage
([tm010, Betz, 1991])
Plusieurs systmes de dosage sont disponibles sur le march. Pour le choix du systme de dosage, il faut faire la
distinction entre les substances chimiques liquides et sches. Pour les substances chimiques liquides, des pompes
sont utilises telles que les pompes volumtriques, les pompes piston (haute pression) et les pompes diaphragme.
Pour les substances chimiques sches, on utilise des systmes de dosage tels que les distributeurs volumtriques
(pour les matriaux en poudre), les distributeurs gravimtriques (qui rpartissent les substances chimiques selon leur
poids) et les distributeurs par dissolution (dosage dans des rservoirs de mlange). Il ny a pas information quant la
faon dont les diffrents systmes de dosage actuellement utiliss rduisent la consommation dadditifs. Il nest pas
certain quune maintenance adquate du systme et quun bon calibrage amliorent la prcision du dosage. La
quantit, lemplacement et la dure du dosage ne peuvent tre contrls de faon prcise quen contrlant
correctement le systme de refroidissement.

3.4.6.2 Contrle de leau de refroidissement


Le contrle du besoin en substances chimiques pour le traitement de leau de refroidissement est essentiel pour
rduire lutilisation dadditifs et les missions dans lenvironnement, en gnral dans les eaux de surface. Il peut tre
considr comme une mthode conomique o le traitement de leau rejete est en principe plus onreux.
Il faut faire une distinction entre le contrle de lapplication des biocides et le contrle des autres substances
chimiques de traitement de leau (anti-incrustants, inhibiteurs de corrosion et dispersants) car en cas de macroencrassement, un facteur complmentaire important est le contrle du comportement de la phase biologique apparue
dans le systme de refroidissement.
3.4.6.2.1 Contrle des anti-incrustants, inhibiteurs de corrosion et des dispersants
([tm067, Hoots et al, 1993])
Lutilisation dinhibiteurs chimiques et loptimisation de leur utilisation est un problme trs complexe et propre
chaque situation. Dans chaque cas, il faut dfinir un quilibre entre plusieurs facteurs :
la qualit de leau de refroidissement et les options de pr-traitement (adoucissement, filtrage) qui leur tour
dpendent du flux requis ;
le besoin de rduction de la consommation deau en augmentant le nombre de cycles par rapport
laugmentation des problmes de tartre lis une concentration accrue ;
la temprature de leau de refroidissement par rapport la solubilit des sels ;
linteraction entre les additifs.
Plusieurs mthodes sont utilises pour contrler le dosage des produits inhibiteurs dans leau de refroidissement des
systmes circulation force. Dans une revue densemble, [tm067, Hoots et al, 1993] les techniques gnrales
suivantes appliques dans les systmes de refroidissement ont t distingues :
test et ajustement manuels
purge et appoint
cycles de contrles du compteur deau
analyseur chimique en configuration externe (microprocesseur)
fluorescence.
Chaque mthode a bien entendu ses avantages et ses inconvnients. Le principe du modle optimis montr dans la
Figure 3.5 peut ne pas tre atteint. Les diffrentes techniques de contrle diffrent en terme de potentiel pour le
dosage de la quantit requise. Une variation dans le dosage qui nest pas lie aux fluctuations de la demande du

Systmes de refroidissement industriels

94

Chapitre 3

systme de refroidissement devrait toutefois tre vite dans la mesure du possible. Elle pourrait entraner un sousdosage ou un surdosage des substances chimiques.
La variation dans le dosage peut se produire pour plusieurs raisons :
loprateur peut tre insuffisamment impliqu
lquipement est peu fiable
le niveau chimique est mesur indirectement
la mauvaise variable est mesure
le dlai entre lanalyse et lajustement est trop long
la reproductivit de la mthode danalyse peut tre faible
les variations dans la charge de refroidissement et dans la qualit de leau dappoint ne sont pas suivies avec
prcision.
Par exprience, il est vident que les systmes de contrle et de dosage les plus prcis mesurent directement les
concentrations en substances chimiques dans leau de refroidissement. De plus le dlai entre lanalyse et
l'ajustement du dosage est rduit. Les systmes de contrle devraient permettre de suivre les changements dans leau
de refroidissement et la variation de la qualit de leau dappoint (Annexe XI).
3.4.6.2.2 Contrle du bio-encrassement
([tm005, Van Donk et Jenner, 1996] et ([tm087, Engstrom et Tully, 1994])
Le contrle du bio-encrassement se base sur le contrle de lactivit microbiologique dans le systme de
refroidissement, ainsi que sur les niveaux de traitement rel par microbiocides. La cl de la mesure de lefficacit de
tout programme de traitement par biocide est la capacit mesurer rapidement et prcisment lactivit
microbiologique dans le systme de refroidissement.
Pour obtenir un bon rgime de dosage, la stratgie suivante a t suggre pour les systmes passage unique :
faire une analyse du problme oriente sur lorganisme cibler ;
caractriser les phnomnes saisonniers (ex. priode de reproduction des moules) ;
prendre en compte la temprature de leau et sa qualit (douce/sale) ;
slectionner un programme de dosage (localement par section : en continu ou de faon intermittente) ;
dcider des units de dosage qui rduiront la consommation notamment si elles sont lies un systme de
surveillance ;
dcider du programme de surveillance (rservoir de dtection des moules (dtermination de la priode de
reproduction) ou contrle des moules/hutres (dtection de la concentration)).
Une stratgie similaire pourrait sappliquer aux systmes ouverts humides. Toutefois, le programme de dosage des
additifs utiliss dans les tours de refroidissement couvre galement les substances chimiques inhibitrices, qui
augmenteront la complexit du traitement. Un facteur supplmentaire est leffet du fonctionnement avec un nombre
accru de cycles de concentration, qui conomise de leau dune part, mais qui augmente la possibilit dentartrage et
de corrosion et ncessite des additifs spcifiques dautre part. Dans cette situation, il peut sembler vident dopter
pour des matriaux moins sensibles la corrosion dans la phase de conception des nouvelles installations. Ils
pourraient rduire le besoin dinhibiteurs (voir 3.4.3.2) en permettant un fonctionnement sans ajouter dagent
complexes ce qui, en mme temps, rduit les cots.
Que ce soit pour les systmes existants ou les nouveaux systmes, il est important de dfinir les causes du bioencrassement (fuite par exemple) et de caractriser les organismes avant de choisir le biocide requis.
Pour les systmes passage unique, le macro-encrassement est trs important. Un prrequis pour le traitement par
biocide est le contrle du macro-encrassement. Cela est essentiel pour tablir la dose minimale requise de biocides et
pour loptimisation de lutilisation de ces biocides, car il donnera des informations sur la sdimentation et la
croissance des organismes responsables du macro-encrassement et sur la performance du programme de contrle du
bio-encrassement.
Un rgime de dosage encore plus cibl est la chloration alterne par impulsions qui prend en compte la variation des
dures de rsidence dans diffrentes parties du procd. des instants et des points diffrents, les niveaux requis de
chlore sont doss conformment aux caractristiques du flux d'eau de refroidissement dans les diffrentes phases du
procd. la fin du process, et avant le rejet de leau de refroidissement, la dilution du flux se produit en
mlangeant les diffrents flux de process. Lorsquun seul flux est chlor et que les autres ne le sont pas, l'ORT peut
tre rduit et on peut obtenir des niveaux dmissions < 0,1 mg/l (voir Annexe XI).

Systmes de refroidissement industriels

95

Chapitre 3

Pour les systmes ouverts recirculation, le micro-encrassement est plus important que le macro-encrassement.
Comme la quantit deau utilise pour lappoint est gnralement infrieure, le pr-traitement de leau et la filtration
en configuration externe dune partie de leau en circulation peut empcher lentranement de micro-organismes. En
cas de dosage choc de biocides, les systmes recirculation ont lavantage de permettre de fermer temporairement le
systme tout en laissant le biocide agir et donc dabaisser la concentration avant la purge. De plus, pour les systmes
recirculation, la surveillance du programme de contrle du bio-encrassement est un pr-requis pour optimiser
lutilisation des biocides.

3.5.

Systmes de refroidissement par air et missions dans lair

3.5.1 Besoins en air


Lutilisation de lair comme ressource na aucune consquence directe sur lenvironnement, et nest pas considre
comme une relle consommation. Lair est utilis dans tous les systmes except les systmes passage unique.
Dans les tours de refroidissement tirage mcanique, le besoin en air est li au besoin en nergie pour le
fonctionnement du ventilateur.
Tableau 3.9 : Flux dair moyen requis pour les diffrents systmes de refroidissement
[tm134, Eurovent, 1998]
Systme de refroidissement
passage unique
tour de refroidissement ouverte par voie humide
refroidissement ouvert par voie humide/sche (hybride)
tour de refroidissement en circuit ferm
refroidissement hybride en circuit ferm
refroidissement par voie sche en circuit ferm

Dbit dair (%)


0
25
38
38
60
100

Plus la quantit requise dair est leve, plus la puissance de ventilation est leve et, par consquent, le niveau de
consommation dnergie et dmission sonore. Dans le tableau 3.9, les besoins en dbit dair des diffrents systmes
de refroidissement sont compars. Le dbit dair est fortement li au ratio entre les transferts thermiques par chaleur
sensible et latente (Annexe I). Le refroidissement par air sec consomme davantage dair que le refroidissement par
voie humide.
Dans certaines zones spcifiques (sites industriels trs denses), la qualit de lair peut poser problme, et sa
composition peut provoquer la corrosion des tubes ( ailettes) ou serpentins, ou entraner l'encrassement de la
surface ; dans les deux cas, l'efficacit de l'change de chaleur sera affecte. Le pr-nettoyage de lair de
refroidissement semble peu raliste, et aucune information na t communique sur ce point. Par consquent, le
nettoyage de la surface de l'changeur de chaleur et/ou de traitement de leau de refroidissement pourrait savrer
ncessaire en fonction de la composition chimique de lair.
Dautre part, les tours de refroidissement ouvertes par voie humide font parfois office de nettoyeurs dair, en retirant
plusieurs polluants de lair. Cela peut affecter le traitement de leau de refroidissement et potentiellement le
fonctionnement du systme de refroidissement, mais aucune donne nest rapporte sur ce point.

3.5.2 missions directes et indirectes


Les missions dans lair lies au fonctionnement des systmes de refroidissement industriels peuvent tre directes ou
indirectes. Les missions indirectes se produisent au niveau du process de fabrication en raison dun refroidissement
inefficace. Elles sont dues au fait quun refroidissement inefficace requiert une entre plus importante de ressources
(telle que lnergie) pour compenser les pertes de produit ou de performance.
Les missions directes dans lair provenant des tours de refroidissement par voie humide sont particulirement
importantes la proximit directe des installations urbaines. Par rapport aux missions dans lair du process
industriel refroidir, elles sont considres comme tant relativement faibles. Les problmes qui peuvent se
produire en cours de fonctionnement sont :
1. les gouttelettes qui peuvent contenir des substances chimiques de traitement de leau ;

Systmes de refroidissement industriels

96

Chapitre 3

2. les bactries (la maladie du Lgionnaire) peuvent se dvelopper si le traitement par biocides et la maintenance des
tours de refroidissement sont inadapts (3.7.3).
Les tours de refroidissement ouvertes et fermes recirculation par voie humide et hybride peuvent prsenter des
missions lies lentranement vsiculaire et la volatilisation, qui engendrent des pertes de substances chimiques
lies au traitement de l'eau et notamment des biocides. On sait que la volatilisation, galement appele flash-off, des
substances chimiques augmente avec la temprature, mais le mcanisme qui conduit des missions est complexe et
implique de nombreux facteurs. Cest pourquoi la quantification est difficile et aucune donne concernant ce type
dmissions na t rapporte.
Les liminateurs de gouttes sont considrs comme une mesure de rduction importante. Toutes les tours de
refroidissement par voie humide sont aujourdhui quipes de pare-gouttelettes, mais un faible pourcentage du flux
deau peut toujours tre vacu sous forme de gouttes deau. Ces gouttelettes, contenant des particules dissoutes et
des additifs chimiques, proviennent des rejets gazeux de la tour de refroidissement et peuvent causer des rsidus ou
des dpts de tartre sur les surfaces des btiments [tm046, Vanderheyden et Schuyler, 1994]. Dans certains cas
spcifiques, des missions de chrome ont t observes, mais la plupart des tats membres ont interdit lutilisation
du chrome pour des raisons sanitaires et environnementales ; par ailleurs, son utilisation poserait aussi des
problmes techniques.
La qualit et la quantit des missions directes dans lair provenant des tours de refroidissement sont propres
chaque situation et dpendent des additifs utiliss pour le traitement de leau de refroidissement, de leur
concentration dans leau et de lefficacit des pare-gouttelettes. Les liminateurs standards actuellement utiliss dans
les tours de refroidissement par voie humide permettent de limiter la perte deau par entranement 0,01 % ou
moins encore du dbit deau total. Un test dvaluation des missions dune tour de refroidissement a t fait en
utilisant un modle simplifi [tm046, Vanderheyden et Schuyler, 1994]. partir des donnes obtenues, il en a t
conclu que les concentrations des missions sont faibles (g/m3) mais non ngligeables, et que la conception et le
positionnement de la sortie de la tour de refroidissement sont importants pour viter les entres des systmes de
conditionnement dair ou dautres installations de refroidissement.
lheure actuelle, aucune mthode standardise ne permet de calculer les pertes par drive (et la contamination
environnementale) pour des configurations de tour de refroidissement donnes. Il existe deux mthodes pour vrifier
les pertes par drive des configurations donnes (non publies) :
- la mthode isocintique (mthode IC)
- la mesure par la mthode Surface Sensitive (mthode SS)
Ces deux mthodes ont leurs avantages et inconvnients. Les avantages de la mthode IC sont :
1. Efficacit de collecte leve pour toutes les tailles de gouttelettes,
2. Analyse des lments spcifiques possible,
3. Fournit un chantillon intgr sur la zone de sortie,
Les inconvnients de la mthode IC sont :
1. Les lments atmosphriques peuvent fausser les rsultats
2. Des dlais dchantillonnage longs requis pour une efficacit accrue des liminateurs de gouttes ou pour les
faibles concentrations minrales.
Il existe un code test qui explique comment raliser le test IC (CTI-140).
La mthode SS prsente les avantages suivants :
1. Fournit des caractristiques de taille de gouttelettes suprieures 30 m,
2. N'est pas affect par les lments atmosphriques,
3. Fournit une indication relative lefficacit des liminateurs de gouttes,
Les inconvnients de la mthode SS sont :
1. Faible efficacit de collecte des petites gouttelettes infrieures 30 m,
2. distinction impossible entre la condensation et lentranement vsiculaire,
3. Aucune analyse des gouttelettes pour les constituants spcifiques.
Des missions accidentelles de particules damiante ont t recenses au cours du dclassement danciennes tours de
refroidissement dans lesquelles de lamiante-ciment a t utilis, ce qui ncessite des mesures spcialises pour leur
stockage. Un rapport sur la rduction des missions de particules damiante lors dun dclassement sest concentr

Systmes de refroidissement industriels

97

Chapitre 3

sur la protection contre linhalation directe [tm082, Mittendorf, 1990]. Comme lutilisation de lamiante et des
matriaux similaires a t interdite dans lensemble de lUnion Europenne, lamiante nest plus utilis dans la
construction de nouvelles tours de refroidissement, ni dans celles qui ont t construites rcemment. On peut encore
trouver de lamiante dans les tours de refroidissement ayant 20 ans ou plus.
La rduction des missions atmosphriques dans les tours de refroidissement na pas t rapporte et ne semble pas
applicable. la lumire de lorigine de la contamination potentielle et de la faon dont elle est vhicule, les
conclusions suivantes ont t tires :
- La rduction des missions dans lair partir des tours de refroidissement est lie aux mesures intgres de
rduction de lappoint en eau, et en particulier lutilisation de pare-gouttelettes,
- La rduction des missions dans lair est li la rduction du besoin de traitement de leau de refroidissement, et
- La rduction des missions dans lair provenant des tours de refroidissement est lie loptimisation du traitement
de leau de refroidissement (optimisation du fonctionnement du systme).

3.5.3 Panaches de tours de refroidissement


3.5.3.1 Formation du panache
La formation de panache peut tre importante dans les tours de refroidissement humides ouvertes et fermes lorsque
lair quittant la tour de refroidissement a une teneur leve en humidit, se mlange latmosphre et commence
se refroidir. Au cours de ce procd, une partie de la vapeur deau excdentaire qui a t absorbe se condense
nouveau. Mme sil sagit en quasi-totalit de vapeur deau, leffet de migration horizontale peut tre considrable
dans les grosses tours (centrales lectriques, industrie chimique). La forme et ltendue du panache visible sont
influences par la temprature et lhumidit relative de latmosphre, mais galement par le vent. Plus latmosphre
est froide et humide, plus le panache sera stable et persistant. Il peut toutefois tre considr comme un problme
potentiel dans les rgions plus tempres ou plus froides d'Europe, surtout en hiver. La formation importante de
panache dans les grosses installations (centrales lectriques) peut galement entraner du brouillard au niveau du sol
dans le cas des tours plus basses (40-50 mtres). Il a galement t rapport qu'en cas de conditions climatiques
extrmes, du verglas peut se former si la formation d'un panache important est suivie par des prcipitations.

3.5.3.2 Rduction du panache


[tm101, BDAG, 1996], [tm123, Alt et Mule, 1987]
La rduction du panache est une mesure technologique intgre qui passe par le changement de la configuration du
systme de refroidissement. La formation de panache peut tre prvenue en schant lair humide avant qu'il ne soit
rejet en le mlangeant avec de l'air sec chaud. Les tours de refroidissement hybrides ouvertes et fermes sont
notamment conues pour viter la formation de panache. (Voir Section 2.6)
En fonction des conditions climatiques et des exigences du process, la tour peut fonctionner en mode sec. Dans des
conditions climatiques du nord de lEurope, seuls 20 % de la charge thermique totale doivent tre transfrs dans la
section sche pour que la tour de refroidissement fonctionne sans panache visible, dans presque toutes les conditions
climatiques. Dans certaines conditions, par exemple lorsque la temprature ambiante est trs basse ou la charge
thermique faible, la tour peut galement entirement fonctionner en mode sec. Les lgislations distinguent parfois
les conditions de fonctionnement de jour et de nuit, et permettent un refroidissement par voie humide au cours de la
nuit (avec panache) tandis que de jour la tour doit fonctionner en mode hybride pour prvenir la formation de
panache. (Voir aussi Chapitre 2).

3.6.

missions sonores

3.6.1 Sources et niveaux dmissions sonores


Les missions sonores sont importantes au niveau local. Les missions sonores provenant dun complexe industriel
proviennent d'un ensemble de sources gnrant du bruit et, dans le cadre dautorisations dexploitation, le bruit
provenant dun systme de refroidissement est considr comme partie intgrante de l'ensemble du site. Par
consquent, le bruit provenant des systmes de refroidissement et linvestissement dans des mesures
dinsonorisation devraient tre estims par rapport aux missions sonores totales dun site. Les missions sonores
sont gnralement un problme pos par les tours de refroidissement tirage mcanique comme par les grandes
tours humides tirage naturel. Pour en savoir plus sur les caractristiques et les calculs des missions sonores des

Systmes de refroidissement industriels

98

Chapitre 3

tours de refroidissement, il peut tre fait rfrence la Directive VDI-3734 et aux normes dveloppes dans le
German VGB relatives aux systmes de refroidissement des centrales lectriques [tm158, VGB, 1998].
Trois principales sources de bruit causes par ces systmes de refroidissement peuvent tre identifies :
les groupes de ventilateurs (ventilateur, engrenage, moteur) prsents dans toutes les tours de refroidissement
tirage mcanique ;
les pompes dans tous les systmes utilisant de leau de refroidissement ;
les gouttelettes tombant dans le bassin / les masses deau en cascade - uniquement dans les tours de
refroidissement humides.
La radiation peut tre directe ou indirecte. Le son est radi directement via :
les points darrive dair
les points de rejet dair
Le son est radi indirectement via :
les moteurs des ventilateurs
les dflecteurs des ventilateurs et les revtements des tours de refroidissement (avec des constructions en bton,
il ny a pas de contribution significative)
Le bruit provenant des tours de refroidissement par air sec est essentiellement influenc par les quipements
mcaniques utiliss et la faon dont ils fonctionnent. Si les mesures dattnuation ont entrane un trs faible niveau
de puissance sonore de ces quipements, le bruit provenant des changeurs de chaleur ou des condenseurs et des
conduites peut devenir prdominant.
Dans les tours de refroidissement par voie humide, le bruit provient de la chute des gouttelettes deau uniquement
(ventilation naturelle) ou de la chute des gouttelettes et des quipements mcaniques. En gnral, le bruit des
ventilateurs domine celui des gouttelettes deau sils ne sont pas attnus. Il est rapport que ceci est vrai quelle que
soit la taille de la tour de refroidissement par voie humide. Lorsque le bruit li lair est rduit par des mesures
dinsonorisation, le bruit li leau peut devenir dominant et son attnuation peut tre envisage.
Dans les tours de refroidissement moyennes grandes, fonctionnant dans les centrales lectriques et dans les grosses
installations industrielles, le constat suivant a t fait : pour les tours de refroidissement ventilation naturelle, le
dbit deau et la hauteur de la tour sont les facteurs les plus importants affectant les niveaux dmissions non
attnus. La hauteur de chute des gouttelettes est importante (jusqu 5 mtres), mais avec des hauteurs de chute
plus importantes, aucune influence sur le bruit total na t signale. Le niveau de puissance sonore en entre peut
tre calcul en appliquant lquation :
Lw (dB(A)) = 68 + 10 * (log M/M0) 2

M0 = 1 tonne/heure

Le niveau de puissance sonore au niveau de la sortie dair des tours de refroidissement par ventilation naturelle peut
tre approximativement calcul en appliquant lquation ci-dessous :
Lw (dB(A)) = 71 + 10 * (log M/M0) - 0,15 * (H/H0) 5
(M = dbit deau)
M0 = 1 tonne/heure
(H = hauteur de la tour de refroidissement)
H0 = 1 m
Pour les tours de refroidissement humides utilisant des ventilateurs, le spectre du bruit de leau en entre nest pas
trs diffrent. Pour les tours de refroidissement tirage induit (ventilateur au sommet de la tour), la contribution du
bruit de leau dans la sortie dair (diffuseur) la puissance sonore totale peut tre calcule approximativement en
appliquant lquation suivante :
Lw (dB(A)) = 72 + 10 * (log M/M0) 3

M0 = 1 tonne/heure

Le facteur le plus important dans les tours de refroidissement tirage mcanique est lquipement mcanique utilis
(ventilateurs, engrenages, etc). La vitesse tangentielle du ventilateur (25-60 m/s) a une influence importante sur le
niveau sonore total. Le type de ventilateurs utilis (centrifuge ou axial) ainsi que le nombre et le type de pales sont
galement importants. Il apparat que lutilisation de botes de vitesses peut avoir une influence ngative sur le
niveau sonore (pour des mmes dbit deau et vitesse tangentielle du ventilateur), et si la vitesse du ventilateur est
rduite (fonctionnement de nuit par exemple) ils deviennent alors dominants.

Systmes de refroidissement industriels

99

Chapitre 3

Le niveau de puissance sonore dun ventilateur peut tre calcul approximativement en appliquant lquation :
Lw (dB(A)) = 16 + 10 * (log V/V0) + 20 * (p/p0) 5
(V0 = 1 m3 dair/h; p0 = 1 hPa)
Cette quation gnrale peut tre utilise pour les ventilateurs de tirage mcanique ou induit. Dans les tours tirage
forc de taille moyenne grande, la contribution des ventilateurs au niveau de puissance sonore en sortie dair sera
gnralement infrieure la contribution dun ventilateur en tirage induit avec les ventilateurs placs au sommet.
Cette diffrence peut aller jusqu 5 dB(A).
Lquation suivante a t utilise pour montrer linfluence de la vitesse tangentielle du ventilateur sur le niveau de
puissance sonore des ventilateurs axiaux :
Lw (dB(A)) = C + 30 log Utip + 10 log (Q*P) 5 log Dfan
(C = facteur de forme caractristique du ventilateur, Utip = vitesse tangentielle du ventilateur, Q = dbit du
ventilateur, P = du ventilateur, Dfan = diamtre du ventilateur)
Les missions sonores dpendent galement de la construction de la tour de refroidissement. Le bruit provenant des
tours en bton est entirement mis via lentre et la sortie dair. Pour les tours de refroidissement fabriques en
matriau plus lger, les missions provenant de la structure devront tre prises en compte. De plus, la conception
contre-courant ou en flux crois affecte galement les missions sonores des tours de refroidissement humides. Il est
rapport que la conception en contre-courant gnre un bruit dclaboussement plus important que les conceptions
en flux crois.
Les missions sonores peuvent tre caractrises par les diffrentes frquences qui les composent, et la distinction
peut tre faite entre les tours de refroidissement par voie humide ventilation naturelle et mcanique. La chute de
leau dans les tours ventilation naturelle montre un large spectre de frquences tandis que le bruit des ventilateurs
des tours refroidissement tirage mcanique se compose surtout de basses frquences. Ce qui, parmi dautres
facteurs, peut expliquer pourquoi le bruit de l'eau domine typiquement proximit de l'installation tandis que le
bruit des ventilateurs devient progressivement dominant en sloignant dune tour de refroidissement fonctionnant
grce un ventilateur.
Les niveaux de puissance sonore de diffrentes tours de refroidissement montrent des carts importants, et chaque
source isole contribuera aux missions totales. Cela est illustr par des exemples dans le Tableau 3.11 pour les
centrales lectriques [tm158, VGB, 1998], et dans le Tableau 3.10 montrant des valeurs pour diffrents systmes de
refroidissement utiliss dans les raffineries [tm001, Bloemkolk, 1997].
Les niveaux sonores de leau qui tombe dans les tours de refroidissement par voie humide dpendent de la hauteur
de chute deau. Une hauteur de chute plus faible dans les tours de refroidissement humides tirage induit produit
une mission sonore infrieure denviron 1 dB(A) au niveau de lentre dair, et infrieure de 3 dB(A) pour les tours
de refroidissement modulaires tirage induit.

Systmes de refroidissement industriels

100

Chapitre 3

Tableau 3.10 : Exemples de puissance et de niveaux de puissance sonore non attnue des systmes de
refroidissement des raffineries de grande taille
[tm001, Bloemkolk, 1997]
quipement
Compresseurs
Pompes
Turbines vapeur
Refroidisseurs dair
Condenseur air/Refroidisseur dair
Condenseur air/Refroidisseur dair
Refroidisseur dair
Refroidisseur dair
Tours de refroidissement
Tour de refroidissement
Notes : 1. Rfrence la puissance de
refroidissement.

Puissance1
Lw en dB(A)
490/ 2 000
kW
108/ 119
25 /100 / 1300
kW
94/ 98/ 108
1 000/ 2 000
kW
106/ 108
7 /20 / 60
kW
89/ 93/ 98
170
kW
102
2,7
MWth
97
14,7 MWth / 18.8 kWe
105
1,5 MWth / 7,5
kWe
90
300
MWth
106
2 000
m3/heure
105
llment rotatif, du moteur, etc non de la puissance de

Tableau 3.11 : Comparaison des niveaux de puissance sonore non attnue dans les entres/sorties dair
mesurs dans diffrentes tours de refroidissement humides de construction traditionnelle
[tm158, VGB, 1998]
Tour de refroidissement humide
tirage naturel
Tour de refroidissement ouverte humide
Tour de refroidissement ouverte humide
(modulaire, tirage forc)
Tour de refroidissement ouverte humide
(modulaire, tirage induit)

84 3
86 3

Au niveau de la sortie d'air


(ouverture du diffuseur) en
dB(A)
69 3
80 3

88 3

85 3

85 3

88 3

Au niveau de lentre
d'air en dB(A)

Le Tableau 3.12 indique les diffrents niveaux sonores totaux des diffrents types de systmes de refroidissement
sans insonorisation afin de les comparer. Compte tenu des carts de puissances donns prcdemment, il est
comprhensible que les plages dpendent de la conception et des quipements utiliss.
Tableau 3.12 : missions sonores de diffrents systmes de refroidissement sans attnuation sonore
[tm134, Eurovent, 1998]
Systme de refroidissement
passage unique
tour de refroidissement tirage naturel
tour de refroidissement tirage mcanique
tour de refroidissement en circuit ferm
refroidissement hybride
refroidissement par air sec

missions sonores dB(A)


90-100
80-120
80-120
80-120
90-130

3.6.2 Rduction du bruit


([tm158, VGB, 1998], [tm061, Eurovent/Cecomaf, 1997], [tm086, Van der Spek, 1993], [tm093, Mirsky, 1995])
Les mesures de rduction du bruit devraient tout dabord tre concentres sur des mesures dites primaires ou
internes , avant denvisager une mesure secondaire ou externe telle que des chicanes ou les grosses barrires.
Diffrents guides de recommandation sur la rduction du bruit des tours de refroidissement distinguent le bruit
gnr par les cascades deau et le bruit des quipements mcaniques. En gnral, les tours de refroidissement
tirage naturel sont moins bruyantes (sans attnuation), mais pour les tours de refroidissement tirage mcanique les
mesures dattnuation sonore sont plus efficaces. Bien entendu, une maintenance adquate des quipements
gnrant du bruit peut aussi faire baisser les missions. Dans la plupart des cas, seules les tours de refroidissement

Systmes de refroidissement industriels

101

Chapitre 3

tirage mcanique peuvent satisfaire les exigences sonores, car seule le tirage mcanique permet de surmonter la
perte de charge supplmentaire. Le choix de ventilateurs radiaux moins bruyants implique souvent une
consommation d'nergie plus leve, et entrane des cots d'exploitation plus levs qu'avec les ventilateurs axiaux.
Lapproche gnrale consiste utiliser d'abord des mesures primaires pour lattnuation des missions sonores.
Sil faut rduire davantage le bruit, une attnuation complmentaire peut tre envisage. Lattnuation du bruit
devrait tre faite au regard des effets des mesures de rduction, telles que la perte de charge (davantage dnergie
ncessaire) et dautres sources devenant plus dominantes. La contribution de chaque quipement sur le niveau
dmission sonore doit tre considre comme faisant partie de lensemble du problme de bruit. Cela signifie qu
proximit des btiments, la dispersion et la rverbration, parmi dautres facteurs, doivent galement tre pris en
compte. Pour rduire les missions des diffrentes sources potentielles de bruit dans les systmes de refroidissement,
les quations donnes prcdemment permettent didentifier clairement les sources prioritaires auxquelles il faudrait
sattaquer, telles que la hauteur de chute et la vitesse tangentielle des ventilateurs.

3.6.2.1 Contrle du bruit de leau en cascade (tours de refroidissement humides)


Dans les tours refroidissement tirage naturel, les mesures dattnuation du bruit sont prioritairement concentres
sur l'entre d'air, car la sortie d'air contribue de faon peu significative au niveau sonore total ; elle est infrieure
dau moins 5 dB. Le bruit gnr par la chute de leau dans le rservoir est dj rduit dans une certaine mesure par
la radiation dans la tour, lchangeur de la tour et le panache (10-15 dB). Une mesure dattnuation supplmentaire
peut rduire lmission sonore provenant de lentre dair dencore 5 8 dB. Les mesures suivantes sont proposes
et devraient pouvoir tre appliques dans les tours de refroidissement de taille moyenne comme dans les grandes.
3.6.2.1.1 Mesures primaires
Les techniques suivantes ont t identifies comme mesures primaires :
Labaissement de la surface de leau en drainant rapidement le bassin devrait permettre dutiliser les parois du
bassin comme barrires sonores.
Il est possible de rduire la hauteur de chute de leau en minimisant la zone dentre d'air qui est limite.
On peut viter limpact des gouttelettes dans le bassin grce des dispositifs capturant les gouttes et les drainant
dans le bassin (dflecteurs dimpact). Effet : 7 dB maximum.
Des goulottes de collecte deau sous le garnissage ont galement un effet dattnuation : 10 dB maximum.
Linconvnient des mthodes dattnuation est lencrassement probable des surfaces des dispositifs de capture, ce
qui peut potentiellement contaminer l'eau.
3.6.2.1.2 Mesures secondaires
Les mesures secondaires qui ont t appliques sont :
Des attnuateurs sonores avec des chicanes au niveau de la prise dair : rduction de 20 dB maximum.
Linconvnient pourrait tre la perte de charge qui peut atteindre 10 Pa. La perte de charge peut ncessiter 20 % de
la puissance de ventilation installe.
Des barrires en terre autour de la base de la tour : une rduction sonore de 10 dB.
Des murs anti-bruits (ou crans), avec des couches absorbant les sons, rduisent le bruit d'environ 20 dB. Avec
ces constructions, lefficacit dpend de la construction et de la distance de la base de la tour.
3.6.2.1.3 Tours de refroidissement par voie sche
Le bruit provenant des tours de refroidissement par voie sche est essentiellement caus par les ventilateurs, mais
pour les tours sches de taille moyenne grande, le bruit de leau peut devenir dominant lorsqu'il s'coule dans les
changeurs de chaleur une vitesse leve. En ce qui concerne les condenseurs, le son devient distinct lorsquun
quipement silencieux est utilis par ailleurs, et le bruit du flux dans les tubes du condenseur peut atteindre la mme
magnitude que celle du bruit du ventilateur. Dans ces cas, il faut chercher attnuer davantage le son, et l'isolation
des conduites de raccordement doit tre envisage.

3.6.2.2 Contrle du bruit dquipements mcaniques (tours de refroidissement tirage


mcanique)
Pour le contrle du bruit de leau en cascade dans les tours de refroidissement tirage mcanique de taille moyenne
grande, les mmes mesures primaires que celles qui ont t mentionnes dans les tours tirage naturel peuvent tre
utilises. De plus, on peut galement utiliser :
des grilles ou des structures tisses de treillis fins, drivant la surface de l'eau pour rduire le bruit des gouttes
qui tombent. Aucune estimation chiffre de leffet de rduction nest disponible.

Systmes de refroidissement industriels

102

Chapitre 3

Lattnuation du bruit des quipements mcaniques concerne essentiellement la rduction du bruit produit par les
ventilateurs dans les tours de refroidissement par voie sche et humide. Les mesures appliques sont primaires
(quipements) ou secondaires (absorption). Les diffrentes mesures de rduction du bruit permettent dobtenir des
niveaux de rduction du bruit de lordre de 20 dB(A) et jusqu 30 dB(A). Pour ces niveaux de rduction importants
du bruit, il est ncessaire de combiner des quipements plus silencieux des dispositifs de rduction tels que les
chicanes acoustiques ou les attnuateurs sonores. Ces quipements dattnuation passive du bruit gnrent des cots
dinvestissement supplmentaires, mais les cots dexploitation restent raisonnables.
3.6.2.2.1 Mesures primaires
Les mesures primaires suivantes ont t rapportes :
Mesures sur le ventilateur :
- ventilateurs faible puissance (couple de rduction des dB(A) ;
- les gros ventilateurs pour le refroidissement de lair peuvent avoir une diffrence de 2 6 dB(A) ; le nombre de
pales, 6 8 au lieu de 4, fait galement la diffrence (tout en rduisant les besoins nergtiques) ;
- utilisation de ventilateurs avec des pales plus larges et une vitesse priphrique plus faible (< 40 m/s) pour le
mme dbit dair et la mme pression ;
Des pignons peu bruyants (petits ratios de transmission ou moteurs multipolaires) tels que des pignons
hlicodaux la place des pignons angle droit, des courroies de commande et, si possible, des transmissions
directes.
Des transmissions par des courroies en V, des courroies plates ou des courroies moules avec une encoche.
Des moteurs de ventilateur silencieux ;
Des ventilateurs centrifuges la place des ventilateurs axiaux ;
La distance la plus importante possible entre les pales des ventilateurs et le support ;
Lutilisation de supports de courroies et de moteurs de ventilateurs flexibles ;
La conception arodynamique des passages dair.
On peut obtenir davantage de rduction en veillant au mode de fonctionnement des quipements. Le nombre de
tours par minute peut permettre de rduire davantage le bruit du ventilateur. Dans une priode o la demande est
faible (nuit), les ventilateurs peuvent tourner avec une vitesse de rotation plus faible et si lon rduit la vitesse
de 50 %, on obtiendra une rduction de bruit allant de 6 10 dB(A).
3.6.2.2.2 Mesures secondaires
Les mesures secondaires pour les tours de refroidissement tirage mcanique au niveau de la prise dair et des rejets
sont avantageuses. Par rapport lavantage que reprsente une rduction sonore de 10 25 dB(A), une perte de
charge plus leve de 20 70 Pa doit tre accepte ; elle sera compense par une consommation nergtique
supplmentaire ou par des ventilateurs plus gros et donc plus bruyants.
Exemples :
Le camouflage du flux dair et les botiers peuvent contribuer une rduction de 5 dB(A).
Les panneaux porteurs dabsorbants sonores qui sont construits au niveau de lvacuation dair (diffuseur) des
tours de refroidissement plus petites, rduisent les missions sonores et donnent galement une meilleure trajectoire.
Les sparateurs de gouttes dans les tours de refroidissement humides peuvent tre couverts.
De plus, les monticules ou les murs (btiments ou barrires sonores) autour de louverture de lentre dair ont
prouv leur efficacit. La rduction sonore obtenue grce la protection peut atteindre jusqu 20 dB(A) proximit
de la tour de refroidissement.

3.6.2.3 Cots dinsonorisation


Les cots des mesures dinsonorisation varieront considrablement en fonction du type de mesure et sil sagit d'une
nouvelle installation de refroidissement ou d'une mesure lors du rtrofit d'une installation existante. Pour une
nouvelle installation de tour hybride, le cot total des mesures d'insonorisation (ventilateur, cloisonnement)
reprsentent environ 20 % de l'investissement total.
Un exemple montre comment les cots peuvent augmenter avec l'importance de linsonorisation. Pour un ventilateur
axial (valeur C et vitesse tangentielle), plusieurs conceptions peuvent tre utilises sans diminuer la charge et le
rendement du ventilateur. En ce qui concerne les ventilateurs trs silencieux et extrmement silencieux, les mesures
complmentaires gnrent des cots supplmentaires.

Systmes de refroidissement industriels

103

Chapitre 3

Tableau 3.13 : Exemple dvolution des cots avec diffrents types de ventilateurs pour une rduction du
niveau sonore
Extrait de [tm086, Van der Spek, 1993]
Type de ventilateur

Niveau de puissance sonore


(dN(A))

Indice de prix

100
95
90
85

1
1.5
3
4

Classique
Peu bruyant
Trs silencieux
Extrmement silencieux

Les donnes du Tableau 3.13 montrent uniquement les carts de cots entre les diffrentes conceptions de
ventilateurs, mais les cots pour la transmission, linsonorisation et la construction de la tour de refroidissement
devraient galement tre pris en compte. Le cot des mesures primaires telles que les ventilateurs silencieux peut en
mme temps permettre de rduire les cots de fonctionnement, en raison des faibles besoins en nergie. On peut
donc pas conclure que linsonorisation ne serait pas conomique.

3.7.

Risques associs aux systmes de refroidissement industriels

3.7.1 Risque de fuite


[tm001, Bloemkolk, 1997]

3.7.1.1 Occurrence et consquences


On peut observer des fuites la fois dans les systmes de refroidissement air et eau, mais en gnral les fuites
concernent les systmes de refroidissement eau. En particulier, dans les systmes passage unique, la
contamination pntrera immdiatement dans lenvironnement aquatique via leau de refroidissement. Dans les
systmes en circuits ouverts et ferms humides et hybrides, la contamination ne sera pas immdiate, mais les fuites
contamineront le fluide de refroidissement et sa composition chimique sera modifie. Ceci aura des consquences
sur le procd dchange de chaleur. Cet effet des fuites sur le fonctionnement des biocides oxydants et non
oxydants a t clairement dmontr [tm090, Grab et al, 1994]. Au final, les fuites de substances du process seront
rejetes avec la purge.
Dans les systmes refroidissement direct par air, les fuites peuvent contaminer lair de refroidissement, mais en
gnral elles ne sont pas considres comme tant un problme pour l'environnement si on utilise des systmes de
refroidissement par air sec. C'est l'oprateur qu'il revient d'essayer de prvenir les fuites des systmes de
refroidissement par voie sche. Les systmes de refroidissement utilisant des fluides frigorignes ne font pas partie
du primtre de ce document.
Les changeurs de chaleur sont sujets la corrosion, lrosion et dautres formes dusure. Des facteurs tels que le
choix des matriaux, la vitesse du fluide, la temprature des parois et les niveaux de pression y contribuent. On peut
ainsi observer des fuites du fluides de process et la contamination du fluide de refroidissement ou la
contamination/perturbation du procd. Le type de refroidisseur peut galement avoir une certaine influence sur le
risque de fuite. En pratique, une opration qui est diffrente de celle prvue lors de la conception provoque des
vibrations, puis des fuites. Une fuite devient un problme proccupant lorsque le flux refroidir contient des
composants qui sont dangereux pour lenvironnement. Les fuites provenant des condenseurs dans les centrales
lectriques ou les condenseurs des installations dvaporation ne sont pas considres comme tant un problme du
point de vue de la qualit de leau, mais plutt dun point de vue technique. Dans les centrales lectriques, une fuite
signifie une perte de vide dans le condenseur, entranant une perte defficacit du procd de gnration
dlectricit. Avec le refroidissement des chaudires (gnration de vapeur), une fuite deau peut entraner des
explosions.
La perte de produit par infiltration dans les changeurs de chaleur peut tre importante lorsque, dans un
environnement corrosif (tel que leau de mer), des matriaux facilement corrods sont utiliss (comme des
condenseurs en cuivre par exemple). Le cuivre est souvent utilis car il rduit le risque dencrassement, mais en
ralit on observe galement de lencrassement dans les condenseurs en cuivre. Les missions de cuivre ne sont pas
souhaitables et peuvent tre empches si lon utilise des matriaux tels que le titane et lacier inoxydable ou si lon
ajoute des produits anti-corrosion.

Systmes de refroidissement industriels

104

Chapitre 3

Les fuites sont galement parfois attribues au suintement des refroidisseurs. Elles concernent la prsence de
petites fissures filiformes ou de fuites dans les matriaux dfectueux. Les dfauts les plus courants des changeurs
de chaleur sont, dans la pratique, causs par :
la corrosion/lrosion rsultant de la pollution chimique,
la corrosion rsultant de lencrassement biologique, chimique ou de la prsence de bactries,
lrosion mcanique (lie aux fissures ou aux mouvements des moules),
les vibrations (causes par le flux ou la rsonance des pompes externes, etc.),
les fuites dans des matriaux dfectueux,
l'oxydation des connexions plaque/tube profiles,
le dplacement des attaches tube/plaque,
le stress sur les matriaux rsultant d'une mauvaise pression de fonctionnement et/ou d'une mauvaise
temprature
le gradient de temprature trop lev aux bornes du refroidisseur, un gradient suprieur 50C peut causer des
problmes.
Dans les systmes passage unique utilisant des volumes importants, les petites fuites sont difficiles dtecter.
Dans le cas de systmes de refroidissement qui contiennent plusieurs changeurs de chaleur, il peut toujours y avoir
plusieurs changeurs de chaleur dfectueux, crant un niveau de pollution plus ou moins constant dans leau de
refroidissement. Ce niveau reste faible et difficilement dtectable dans un flux deau important. Des niveaux plus
importants de fuite peuvent tre dtects, mais en gnral cela signifie galement une mission considrable et
significative. Dans les systmes recirculation avec des tours de refroidissement, les possibles composs volatiles
sont extraits et la fuite est rejete dans la purge. Dans ce cas, du fait du faible volume du flux de rejet, la dtection
est plus facile et la purge peut tre traite si ncessaire.
Lamplitude des fuites est gnralement constate suite des incidents, et dans une moindre mesure grce aux
contrles dans les systmes passage unique. Les fuites plus importantes sont dtectes et elles sont en principe
assez significatives. Les donnes provenant des exemples actuels ont montr quon pouvait facilement obtenir des
niveaux de 100 3 000 kg/24 heures avec des flux de sortie en mg/l avec des effluents importants (10 000 m3/heure
et plus). La frquence des pannes pour diffrents types dchangeurs de chaleur montre des variations importantes.

3.7.1.2 Rduction des pertes par fuites


Les changeurs de chaleur devraient tre conus pour empcher les fuites. Diffrentes organisations ont donn des
recommandations concernant la nature de la maintenance. Elles prconisent de combiner la maintenance prventive
et corrective car la prvention seule ne permet pas de contrler tous les problmes. La maintenance prventive fait
souvent partie intgrante dun arrt de production, tous les deux ans. Avec la maintenance corrective, un
refroidisseur est arrt et les fuites sont rpares, par exemple en colmatant un tube fuyant ou en remplaant une
range de tubes. Pour les changeurs de chaleur qui ne peuvent pas tre dconnects pour des raisons techniques
lies la production, il est important qu'un second refroidisseur soit disponible en rserve. Il devient de plus en plus
clair que les pannes et les fuites sont surtout causes par un dfaut de conception. Dans lindustrie de transformation,
tous les cots supplmentaires lis une construction plus chre ou lutilisation de matriaux de meilleure qualit
sont facilement compenss par les cots des pannes. Les cots dinvestissement sont faibles par rapport ceux
engendrs par une perte de production. La conception des changeurs de chaleur devrait donc se faire sur la base
dune prvision de disponibilit .
Les mesures gnrales suivantes permettent de rduire loccurrence des fuites :
choisir les matriaux quipant les systmes de refroidissement par voie humide en fonction de la qualit de
leau utilise ;
faire fonctionner le systme en cohrence avec sa conception,
si le traitement de leau de refroidissement est ncessaire, choisir le programme de traitement adquat ;
surveiller les fuites dans le systme dvacuation de leau de refroidissement pour les systmes de
refroidissement par voie humide (purge).
Si des problmes se posent en pratique, plusieurs options sont possibles en fonction de leurs causes :
Au niveau du composant (lchangeur de chaleur) :
vrifier les causes drosion, de corrosion
vrifier les conditions de fonctionnement par rapport aux conditions de conception
remplacer le refroidisseur par un type amlior, en vrifiant sa construction et son matriau
drainer le flux pollu par des fuites vers la purification (purification du sous-flux concern)

Systmes de refroidissement industriels

105

Chapitre 3

recirculation destine refroidir le flux deau du refroidisseur concern, par un refroidisseur dair et/ou un
refroidissement indirect par eau (cette option ne rsout naturellement pas les pannes de production rsultant d'une
panne du refroidisseur).
Au niveau du systme (tout ou partie du systme de refroidissement) :
maintenir une diffrence de pression aussi faible que possible entre l'eau de refroidissement et l'eau de process,
ou crer ou maintenir la surpression dans l'eau de refroidissement
convertir en un systme indirect ou, si cela est possible techniquement, convertir en un systme recirculation
avec une tour de refroidissement (en tenant compte de la volatilisation potentielle des composants).
Le concept de scurit VCI, utilis par lindustrie chimique, considre les fuites comme une dcharge temporaire de
substances entranant des modifications nfastes long terme sur les masses deau. Pour prvenir et contrler ce
problme, les substances chimiques du procd sont classes, et le classement final est li aux exigences concernant
le choix du systme de configuration de refroidissement (indirect) et la faon dont les fuites sont contrles (voir
Annexe VII).
Il est vident que lutilisation dun systme entirement indirect ou dun systme recirculation avec une tour de
refroidissement peut contrler presque 100 % des fuites. Leau encrasse peut tre libre seulement si la pression
du systme chute, mais ce flux est faible et contrlable. Toutefois, si lon choisit les deux options, il faut tre
conscient des exigences que cela implique sur le process refroidir. Une conception indirect ou l'utilisation d'une
tour de refroidissement augmentera l'approche et la temprature finale minimale du fluide de process sera atteinte. Si
le process refroidir peut le tolrer, les caractristiques des substances du process peuvent justifier une conception
indirecte visant protger leau de surface contre toutes les missions indsirables lies des fuites.
Certaines entreprises utilisent dlibrment un systme de refroidissement o certaines parties sujettes des fuites
sont refroidies par un systme indirect, et o celles qui ne sont pas sujettes aux fuites ne le sont pas. tant donn que
le contrle des fuites semble difficile, pour les substances refroidir prioritaires ou toxiques pour lenvironnement,
il est prfrable d'viter les systmes passage unique, notamment la lumire des alternatives disponibles.
Pour un systme de refroidissement existant, une conception indirecte nest gnralement pas la solution la plus
intressante du point de vue technique et conomique. Le retour dexprience concernant lutilisation dune bonne
maintenance et dun programme de contrle dans un systme de refroidissement passage unique de grande taille
utilisant de leau de mer a donn de bons rsultats. Certains remplacements de refroidisseurs taient ncessaires,
mais 90 % des pannes dans diffrents changeurs de chaleur pourraient tre rduites par un traitement antiencrassement appropri, et en les faisant fonctionner soigneusement (contrle des vibrations, manutention des
pompes et prcaution sur les pincements du flux). La dtection des fuites est utilise et, grce une dtection aux
bons endroits, la dure entre le dclenchement de la fuite de l'changeur de chaleur et la dtection peut tre rduite.
La dtection des fuites dans les systmes passage unique est difficile, mais un point de dpart recommand est
lidentification des changeurs de chaleurs sujets aux fuites et refroidissant des substances nocives. Une mesure plus
slective et prcise des fuites sera alors possible. Les maintenances prventive et corrective sont toutes deux
importantes pour surmonter les problmes de fuites, mais une conception adquate est gnralement plus
conomique.

3.7.1.3 Rduction par maintenance prventive


Le contrle visuel, le test hydrostatique et des investigations supplmentaires sur les tubes extraits sont des
exemples danciennes mthodes dinspection. Les limites de ces mthodes taient que le contrle se limitait
uniquement la partie visible des tubes. La salet masque souvent les premiers stades des dfauts et la corrosion
uniforme est difficile dtecter lil nu. Les tests hydrauliques ne dtectent que les tubes occasionnant des fuites.
La question qui se pose est de choisir un tube reprsentatif pour faire des investigations plus pousses. Par
consquent, les anciennes mthodes dinspection dcrites prcdemment ne pourraient pas empcher la pollution de
lenvironnement lie des fuites soudaines, une panne, une rduction de la puissance et/ou loccurrence de
produit hors spcification. Dautre part, une grande partie des tubes de rechange doit tre mise en stock pour
procder des retubages soudains.
Les expriences ralises avec une nouvelle mthode dinvestigation des tubes dchangeurs de chaleur (utilisant le
principe des courants de Foucault) ont montr que la fiabilit des tubes des changeurs de chaleur peut tre accrue
de faon significative et que les missions causes par des fuites peuvent tre rduites. Puisque cette mthode est
capable de tester un tube unique et de prvoir ses pannes, la frquence de contrle se basera sur les faits. Par
consquent, les mthodes de contrle permettant de prvoir le risque de panne des tubes individuellement dans un

Systmes de refroidissement industriels

106

Chapitre 3

changeur de chaleur peuvent entraner une rduction de la consommation de tubes, permettre de mieux grer les
stocks et de mieux connatre le comportement de la corrosion dans ses premires phases. Cela entranera une
diminution des pannes soudaines lies aux tubes prsentant des fuites, et la rduction des missions via l'eau de
refroidissement aura un effet bnfique sur l'environnement.
Lutilisation de cette mthode sur le site dune installation chimique a entran une rduction de plus de 90 % du
pourcentage de retubage depuis lintroduction de cette mthode en 1990 [Paping, Dow Chemical Benelux
Terneuzen, 1999]. Cela a galement entran une rduction des cots annuels. Les conomies annuelles moyennes
lies la rduction du nombre de tubes remplacer sont environ 5 fois aux cots dinspection. Le nombre darrts
de process non prvus lis des fuites au niveau des tubes a t rduit d'environ 90 % au cours des 10 dernires
annes.

3.7.2 Stockage et manipulation des produits chimiques


Le stockage et la manipulation des substances chimiques sont un problme environnemental potentiel des systmes
de refroidissement par voie humide. Le dosage des additifs des systmes de refroidissement peut tre continu ou
intermittent et les substances chimiques peuvent tre injectes pures ou dilues. La quantit de substances chimiques
et leur caractristiques varient normment et dpendent dun ensemble de facteurs (tels que la composition
chimique de leau et le matriau de lchangeur de chaleur) : le risque li au stockage et la manipulation variera en
consquence.
Par exemple, pour le contrle du pH, lacide sulfurique concentr est utilis ; il est habituellement stock dans des
rservoirs en acier doux. Une ventilation adapte est requise pour prvenir laccumulation dhydrogne explosif
dans le rservoir de stockage. Des filtres installs en amont des pompes acides sont conseilles pour retirer tous les
produits de corrosion rsiduels, ou dautres solides pouvant tre prsents dans le rservoir de stockage.
Quelquefois, les additifs sont produits sur site. Par exemple, lhypochlorite peut tre produite sur des sites ctiers par
lectrolyse de leau de mer. Ce processus appel lectro-chloration peut tre dangereux par la formation potentielle
de gaz chlor. De plus, linstallation ncessite un nettoyage frquent avec des acides. Dans la mesure du possible,
des traitements alternatifs sont utiliss pour viter ces risques (Annexe XI.3.4.7).
Les additifs peuvent tre aliments manuellement par loprateur ou par un systme sophistiqu contrl par
ordinateur. Cette opration peut galement tre sous-traite des entreprises spcialises, gnralement le
fournisseur des additifs. Lalimentation manuelle prsente un risque lev de dversement, et pour des raisons
environnementales et sanitaires des procdures de scurit pour la manipulation devraient tre appliques. Les
systmes automatiss courent le risque dtre ngligs, mais ncessitent un contrle rgulier.
Dans lUnion Europenne, des rglementations spcifiques concernant le transport, le stockage ou la manipulation
des substances chimiques doivent tre observes, et les autorisations dexploitation ncessitent des mesures propres
chaque site. En gnral, lobjectif est de rduire le risque de dversement et de fuite pour empcher la
contamination des sols et/ou des eaux souterraines et rduite le risque dexplosions en dfinissant une zone restreinte
o le stockage et la manipulation de produits chimiques est autorise. Ces zones sont quipes de sols impermables
ou de caillebotis avec un merlon pour maintenir les substances chimiques ractives spares et conserver le taux de
ventilation minimal requis.
Les mesures MTD pour le stockage des substances dangereuses sont dcrites dans le BREF concernant les missions
provenant du stockage.

3.7.3 Risque microbiologique


3.7.3.1 Apparition de microbes
Les risques microbiologiques provenant des systmes de refroidissement sont relatifs loccurrence de diffrentes
espces pathognes dans leau de refroidissement ou dans des parties du systme qui sont en contact avec leau de
refroidissement, telles que les biofilms dans les changeurs de chaleur et le corps dchange des tours de
refroidissement. Ces risques ne sont pas un problme dans les systmes de refroidissement par vie sche.
Les principaux pathognes thermophiles qui se trouvent dans les systmes de refroidissement par voie humide
utilisant leau des rivires sont la bactrie Legionella pneumophila (Lp) et lamibe Naegleria fowleri (Nf). Dans
leau de mer, certaines espces de vibrio halophiles, pathognes pour les poissons ou pour lhomme, peuvent se

Systmes de refroidissement industriels

107

Chapitre 3

dvelopper dans des systmes de refroidissement passage unique. Les espces mentionnes apparaissent dans
lenvironnement naturel dans des concentrations gnralement faibles et sans danger. En raison de la temprature
plus leve, un climat favorable peut faciliter le dveloppement de ces bactries dans les systmes de
refroidissement, ce qui peut reprsenter un risque potentiel pour la sant humaine. Le dveloppement de la
Legionella est favoris par lencrassement, la prsence damibes, de cilis et dalgues. Il se propage par les arosols.
Suite de nombreux cas, loccurrence et les caractristiques de la maladie du Lgionnaire (LD) et le dveloppement
de Lp ont fait lobjet de recherches approfondies sur le plan mdical et biologique. Mais de nombreux points relatifs
la composition chimique et la technologie de traitement restent clarifier.
Dans le panache dune tour de refroidissement tirage naturel ayant une hauteur importante et un liminateur de
gouttes fonctionnant bien, lmission de bactries est dautant moins importante, mais pas impossible. Une
concentration leve de Lp dans le panache dune tour de refroidissement par voie humide tirage naturel a t
observe. Elle est lie lencrassement sur les parois en bton de la tour de refroidissement. La pellicule a t
spare de la paroi, puis elle est tombe dans l'liminateur de gouttes [tm145, Werner et Pietsch, 1991].
Lapparition de Lp dans le panache des tours de refroidissement industrielles tirage mcanique qui ont une hauteur
infrieure celle des tours tirage naturel a t observ plusieurs reprises [tm040, Schulze-Robbecke et Richter,
1994], mais le lien de cause effet entre les tours de refroidissement et lapparition du LD na pas pu tre clairement
tabli. Lorsquune relation a pu tre tablie entre les systmes de refroidissement et lapparition du LD, elle a
toujours concern des systmes mal entretenus [Morton et al., 1986].
Les conditions typiques des tours de refroidissement par voie humide qui favorisent le dveloppement de la
Legionella sont :

la temprature de leau dans la tour de refroidissement se situe entre 25 et 50C ;


le pH se situe entre 6 et 8 ;
la prsence dencrassement.

Moins dinformations ont t soumises sur loccurrence et le traitement dautres pathognes tels que le Nf. Il fut
observ que le dveloppement de Nf est inhib par le laiton et renforc par lacier inoxydable. Les amibes sont
galement plus abondantes dans les systmes de refroidissement circulation force que dans les systmes de
refroidissement passage unique. Des recherches ont t conduites sur le traitement de Nf aprs avoir rencontr un
niveau lev dans les installations de refroidissement (3000 1-1), puis aprs avoir remplac les condenseurs dans une
centrale lectrique franaise. La chloration continue avec un niveau de chlore libre rsiduel se situant
entre 0,3 et 0,5 mg/l a immdiatement diminu les concentrations de Nf, et les niveaux sont rests infrieurs
4 pathognes/l. [tm 144, Cabanes et al, 1997].

3.7.3.2 Mesures des bactries


Les bactries Lp sont mesures en units formant des colonies ou en UFC par litre et leur concentration varie dans
leau des tours de refroidissement de concentrations trs faibles (infrieure 10 UFC/l) trs leves (105-106
UFC/l). Dans les biofilms, des concentrations de Lp allant jusqu 106 UFC/cm furent trouves.
Pour les systmes de conditionnement dair, des valeurs de 100-1000 UFC sont utilises au Royaume-Uni, mais il
est difficile de savoir si lon peut les comparer aux niveaux dans les tours de refroidissement bien entretenues et aux
risques associs ces situations. Il est recommand de maintenir la concentration de Lp au dessous 104 UFC/l. La
quantification des concentrations reprsentatives de Lp dans les systmes de refroidissement industriels et le niveau
dUFC dans les tours de refroidissement par voie humide qui est acceptable en ce qui concerne le respect de la sant
humaine ncessitent des investigations supplmentaires.

3.7.3.3 Techniques visant rduire les risques microbiologiques


([038, Millar et al., 1997] et [tm040, Schulze-Robbecke et Richter, 1994], [tm166, Morton et al, 1986] [tm167,
Fliermans, 1996], )
La chane dvnements favorisant l'apparition d'un foyer de Legionella implique :
- le dveloppement dune souche virulente de la bactrie dans le systme de refroidissement
- les conditions favorisant la prolifration bactrienne
- le rejet dans latmosphre sous forme darosol de leau contamine
- suffisamment de gouttelettes profondment inhales par des sujets sensibles
La prvention de la Legionella devrait par consquent reposer sur la prvention du dveloppement et de la
multiplication des bactries dans le systme de refroidissement. Aux tats-Unis et au Royaume Uni notamment, des
recommandations ont t dveloppes pour prvenir les LD. Une analyse rgulire du rservoir potentiel (une tour

Systmes de refroidissement industriels

108

Chapitre 3

de refroidissement par exemple) et une maintenance de routine supplmentaire, un pH correct, de bons niveaux de
tempratures, des niveaux adquats de biocides rsiduels et le contrle de la qualit de leau dappoint peuvent
empcher lapparition denvironnements favorables la Legionella.
Concernant la prvention de la formation des bactries Lp (et dautres bactries) dans les tours de refroidissement,
les mesures suivantes devraient tre appliques :
utiliser de leau propre et prtraiter leau de refroidissement dans la mesure du possible ;
viter les fuites de process dans le systme de refroidissement ;
viter les zones stagnantes ;
empcher la formation en rduisant lnergie lumineuse dans la tour de refroidissement et vitant la formation
dalgues ; les bassins deau ouverts doivent tre vits ;
faciliter laccs un nettoyage rgulier ;
utiliser des liminateurs de gouttes qui peuvent tre facilement nettoys ou remplacs ;
concevoir des tempratures deau froide aussi basses que possible (approches faibles) ;
viter le tartre et la corrosion ;
optimiser la construction pour amliorer la vitesse de leau et de lair ;
on ne peut pas tablir une distance minimale entre la tour de refroidissement et les zones habites, mais il faut
veiller ce que le panache natteigne pas le niveau du sol ou des zones habites si lespace le permet ;
la minimisation de la formation de panache pourrait rduire la dispersion.
En considrant lemplacement dune tour de refroidissement, un classement du risque microbiologique associ une
tour de refroidissement et bas sur la population hte et sur la susceptibilit potentielle de cette population a t
suggr. Les catgories sont les suivantes:
- Catgorie 1 : le risque le plus lev une tour de refroidissement desservant ou situe proximit (<200 m) dun
hpital, dune garderie ou dun autre tablissement de soin soignant des personnes qui peuvent tre affaiblies dun
point de vue immunologique ;
- Catgorie 2 : une tour de refroidissement desservant ou situe proximit (>200 m) dune maison de retraite, dun
htel ou dun autre type dhbergement accueillant un grand nombre de personnes ;
- Catgorie 3 : une tour de refroidissement dans un voisinage rsidentiel ou industriel ;
- Catgorie 4 : risque le plus faible une tour de refroidissement isol de tout environnement rsidentiel (>600 m
dune zone rsidentielle).
Sur la base de ce classement, la surveillance de la prsence Legionella peut tre mensuelle (risque lev), mensuelle
trimestrielle (Cat. 2), trimestrielle annuelle (Cat. 3) ou seulement annuelle, aprs lt (Cat. 4).
Les mesures suivantes sont recommandes aux oprateurs des tours de refroidissement :
il faut faire attention lorsque le process sarrte, puis redmarre, surtout si le systme de refroidissement est
arrt pendant plus de 4 jours.
en entrant dans les tours de refroidissement, les oprateurs devraient viter dinhaler de l'air, en utilisant une
protection de la bouche et du nez (les masques P3 se sont avrs efficaces) ;
En cas de nettoyage d'un systme de refroidissement dans lequel du Lp aurait t dcel, une combinaison de
nettoyage mcanique et de dosage choc dun biocide.
Des remarques complmentaires sur ces recommandations peuvent tre faites. Aprs une fermeture prolonge, il est
impratif de traiter les systmes de refroidissement avec un biocide (chlore). Sil apparat que le systme est sale ou
contamin, y compris ses accessoires tels que les systmes dinsonorisation, il devra tre nettoy et subir un
traitement choc au biocide avant le dmarrage. Une entreprise de traitement des eaux qualifie devrait prendre en
charge cette opration. La dsinfection du systme peut savrer ncessaire sil a t lourdement contamin.
Par exprience, on sait que le traitement chimique ne traite principalement que les bactries prsentes dans leau.
Pour contrler et nettoyer le systme de refroidissement en profondeur, il faut prter attention aux sdiments et
l'encrassement la surface du systme, d'o l'importance du nettoyage mcanique.
Le niveau de chlore libre de 50 mg/l mentionn dans la documentation de rfrence est clairement un niveau de
dosage choc qui a t utilis aprs une apparition de LD. En raison de limportante quantit dhypochlorite
implique, il est clair que ce traitement nest pas appropri comme niveau de maintenance dans une tour de
refroidissement. Dans tous les cas, aprs un dosage choc, la dsintoxication de leau de refroidissement serait
ncessaire avant son rejet, et son traitement avec du bisulfite a t couramment utilis.

Systmes de refroidissement industriels

109

Chapitre 3

Un niveau de maintenance lev pour empcher les dveloppements de Lp doit tre favoris dans la mesure du
possible. En gnral, les biocides oxydants sont privilgis pour tuer la Legionella dans leau. Des agents actifs plus
lents sont ncessaires pour attaquer les bactries dans les biofilms. Il faut ensuite procder un traitement avec des
biocides non oxydants. Parmi ceux-ci, les QAC ont montr de meilleurs rsultats que les isothiazolines.
Un rapport nerlandais rcent [tm155, Berbee, 1999] contient des rsultats sur la rduction du niveau d'UFC dans les
tours de refroidissement, et confirment qu'un niveau de concentration minimal clair des biocides n'a pas encore t
dtermin. On peut en conclure que des niveaux levs de biocides taient ncessaires pour rduire les
concentrations, mais quils nont montr quun effet temporaire. Leffet secondaire des niveaux levs de sousproduits toxiques doit tre pris en compte. Une temprature de leau infrieure sest avre plus efficace que
lutilisation de biocides (Tableau 3.14), mais elle ne pourra pas tre systmatise. Des recherches sur l'effet du
traitement sur des protozoaires ont montr que des concentrations trs leves sont ncessaires pour tuer les
protozoaires et que les sporocystes sont difficilement susceptibles aux biocides non oxydants utiliss.
Tableau 3.14 : Effets de la temprature et du traitement par les biocides sur les niveaux dUFC dans les tours
de refroidissement
Relevs par Kusnetsov par [tm155, Berbee, 1999]

Effet dune
temprature plus
basse
T 25C~105 UFC
T 15C~103 UFC

T 25C~104 UFC
T 15C~103 UFC

n.r.

PHMB, 2-250,
choc

n.r.

PHMB, 4-11,
choc

n.r.

BNPD, 65-190,
choc

Tour de
refroidissement

Concentration
en biocides mg/l

Effet des biocides

PHMB, 3,
choc

Temporairement
infrieur la limite
de dtection

PHMB, 5,
choc

Temporairement
infrieur la limite
de dtection
Pas clair

Remarques

Changement, eau
du robinet

Temporairement,
104 UFC/l 103
UFC/l
Temporairement,
105 UFC/l 103
UFC/l

Notes :
PHMB : dichlorure de polyxamthylnebiguadine (QAC)
BNPD : bromonitropropanediol

Systmes de refroidissement industriels

110

Chapitre 3

3.8.
Dchets provenant
refroidissement

du

fonctionnement

du

systme

de

Peu dinformations ont t rapportes concernant les dchets ou les rsidus provenant du fonctionnement des
systmes de refroidissement. Pour tous les systmes de refroidissement, le dclassement de tout ou partie du systme
peut poser un problme moment donn. Le retrofit et le remplacement des quipements ainsi que les mthodes de
fonctionnement rendent ncessaire llimination des dchets suivants :
la boue provenant du pr-traitement de leau dappoint (dcarbonatation), le traitement de l'eau de
refroidissement ou la purge des tours humides ferme (voir Annexe XI 3.4) ;
les dchets dangereux (petits containers, dversement) associs au traitement chimique de leau de
refroidissement dans les systmes de refroidissement humide ;
les eaux rsiduaires provenant des oprations de nettoyage ;
les dchets provenant du retrofit, du remplacement ou du dclassement de linstallation.

3.8.1 Formation de boues


La formation de boues peut se produire dans les bassins de collecte des systmes de refroidissement par voie
humide. En termes quantitatifs, on obtient davantage de boue par le procd de dcarbonatation sil est effectu sur
site. Aucune mesure particulire na t rapporte concernant la rduction de la formation de boue. Par un
conditionnement adapt de leau de refroidissement, on peut rduire la sdimentation de boue. lheure actuelle, la
composition chimique de la boue et la lgislation locale (ou nationale) dtermineront la mthode dlimination des
boues. Dans certains tats membres, les boues peuvent revenir dans l'eau de surface d'origine, mais dans d'autres
elles devront tre traites de faon plus rigoureuse.
Les boues dposes dans le fond des bassins eau des tours de refroidissement peuvent contenir des cystes ou des
formes rsistantes de bactries pathognes et de protozoaires (3.7.3). Les amibes pathognes et le Legionella
pneumophila se trouvent dans des concentrations trs leves dans la boue collecte dans les tubes du condenseur au
cours des temps d'arrt ou dans la boue clarifie par chlorure de fer [tm145, Werner et Pietsch, 1991]. Des cystes de
Lp sont galement prsents dans le tartre du corps dchange. Cest la raison pour laquelle il est conseill d'analyser
la qualit microbiologique de ce type de rsidu avant de l'liminer ou dutiliser du PVC. Un traitement spcifique
peut savrer ncessaire si la manipulation et le retraitement de ces dchets constituent un risque sanitaire important.

3.8.2 Rsidus provenant du traitement de leau de refroidissement et des


oprations de nettoyage
Le traitement de leau de refroidissement (notamment pour les systmes de grande puissance) est aujourdhui
automatique et, dans la plupart des cas, les substances sont stockes dans des containers et dans des rservoirs. Elles
sont utilises, stockes, transportes et manipules par le fournisseur.
Il en va de mme pour les eaux rsiduaires provenant des oprations de nettoyage. L encore, de plus en plus
d'entreprises spcialises sont employes pour ce travail.
La gnration et llimination de ce type de dchet ne sont toutefois pas caractristiques des seuls systmes de
refroidissement industriels. Ce sont leur mode de fonctionnement ainsi que le pr-traitement de l'eau dappoint et
lefficacit du traitement de l'eau qui conditionnent les problmes que ces systmes peuvent poser
lenvironnement. Aucune information na t communique sur ce problme environnemental.

3.8.3 Rsidus provenant du retrofit, du remplacement ou du dclassement


de linstallation.
En gnral, les systmes de refroidissement sont conus et prvus pour une longue dure de vie (jusqu 20 ans,
voire plus). Bien entendu, plus ils sont entretenus et bien pilots et plus leur dure de vie sera longue, mais ils
doivent galement tre conus pour rpondre aux circonstances particulires dans lesquelles ils seront utiliss. Des
matriaux particuliers devraient galement tre pris en considration en raison de leur impact sur lenvironnement
lors de leur dclassement, ou comme pices de rechange dun systme de refroidissement. Les exemples suivants
ont t communiqus.

Systmes de refroidissement industriels

111

Chapitre 3

3.8.3.1 Utilisation du plastique


De plus en plus de types diffrents de plastiques sont utiliss pour la construction des tours de refroidissement tels
que le chlorure de polyvinyle, le polypropylne, polythylne et la fibre de verre. Ils sont particulirement adapts
une utilisation dans un environnement souvent corrosif et extrmement exigeant d'une tour de refroidissement. Les
expriences actuelles ont t dcrites dans une publication technique de la fdration allemande des professionnels
de la production dlectricit [tm., VGB, 2000]. Lutilisation du plastique peut constituer une opportunit pour la
rduction des dchets, sil existe une possibilit de recyclage aprs remplacement des lments plastiques. ce jour,
aucune exprience illustrant ce phnomne n'a t recense.

3.8.3.2 Traitement du bois duvre utilis pour la construction des tours de refroidissement
par voie humide
Le bois duvre a t et continue tre utilis pour les tours de refroidissement, mais il doit subir un traitement
pralable pour en assurer la longvit. Le bois utilis dans les tours de refroidissement pour le corps dchange et les
structures de soutien peut tre trait chimiquement. Ce traitement a t et continue tre bas sur le CCA (sulfate de
cuivre, dichromate de potassium et pentaoxyde darsenic) pour sa capacit rester sur le bois. Au-del de sa dure
de vie, seulement 10 % de son poids serait perdu.
Il nest pas possible d'estimer de faon chiffre les missions provenant du traitement au CCA du bois dans
l'environnement aquatique. Le bois trait, mme sil a eu le temps de sgoutter, a des quantits importantes de
substances chimiques sa surface. Elles peuvent tre limines par le lavage initial de leau dans la tour de
refroidissement et seront tt ou tard rejetes dans leau de rception..
tant donn que le CCA contient du Cr et de lAs, il semble peu probable quil continue tre utilis trs
longtemps. Le traitement au CCA du bois nest pas une des meilleures techniques disponibles et devrait tre interdit.
Des traitements de substitution pour la protection du bois ont dj t dvelopps et utiliss. C'est la raison pour
laquelle on s'attend ce que les missions dans l'eau de surface provenant de l'utilisation du CCA se rduisent
progressivement.
Si le bois trait au CCA doit tre limin, certains pays autorisent l'limination contrle dans une dcharge
approprie car un faible lessivage est attendu. Dans d'autres tats membres, l'incinration dans une installation
approprie est prconise car la plupart des lments seront retenus par des filtres poussire. La dfinition de la
technique la plus favorable pour l'limination du bois trait par CCA se situe en dehors du primtre de ce BREF,
mais l aussi limpact environnemental final des diffrentes options doit tre valu ce niveau.

3.8.3.3 Garnissage de la tour de refroidissement humide


Ds que le garnissage de la tour de refroidissement doit tre remplac, il doit tre limin. Les garnissages se
composent de diffrents matriaux qui dtermineront la faon dont ils doivent tre traits. Aucune donne
concernant les niveaux de pollution de ces changeurs n'est disponible.
Un exemple particulier est l'utilisation de trmolite (varit damiante). Il n'a pas t possible dvaluer si cela a t
le cas en Europe, mais la trmolite peut avoir t utilise dans de nombreuses applications par le pass, incluant la
construction des tours de refroidissement ou le remplissage des tours de refroidissement. Comme la dangerosit de
lutilisation de la trmolite ne fait plus aucun doute, elle nest plus utilise dans les tours de refroidissement. Dans
les anciennes tours de refroidissement, on peut encore trouver de la trmolite et des mesures spcifiques sont
ncessaires pour lenlever.
Un exemple est donn en rfrence dans lequel un effritement du garnissage en trmolite sest produit au bout
de 10 17 ans dutilisation, entranant une rduction de lchange de chaleur. Lextraction et le remplacement du
remplissage ncessaires ont t effectus dans des conditions de scurit draconiennes [tm082, Mittendorf, 1990].

Systmes de refroidissement industriels

112

Chapitre 4

4.
MEILLEURES
TECHNIQUES
DISPONIBLES
SYSTMES DE REFROIDISSEMENT INDUSTRIELS
4.1.

POUR

LES

Introduction

Pour une meilleure comprhension de ce chapitre et de son contenu, l'attention du lecteur est attire sur la prface du
prsent document et en particulier, sur la cinquime partie de la prface : Comment comprendre et utiliser ce
document . Les techniques et les mthodes ainsi que les niveaux d'mission et/ou de consommation associs ou les
gammes de niveaux prsents dans ce chapitre ont t valus par le biais d'un processus itratif comprenant les tapes
suivantes :

identification des principaux problmes environnementaux poss par le process ; laugmentation de lefficacit
nergtique (amlioration de l'efficacit nergtique globale du process) est mise en vidence dans le procd de
refroidissement ainsi que la rduction des missions dans les eaux de surface en optimisant le conditionnement de
leau de refroidissement ;

tude des techniques les plus pertinentes pour rpondre ces principales questions ;

identification des meilleurs niveaux de performances environnementales, sur la base de donnes disponibles dans
l'Union europenne et dans le monde entier ; dans la plupart des cas, les niveaux de performance sont considrs
comme propres chaque installation.

examen des conditions avec lesquelles les niveaux de performance ont t atteints, telles que les cots, les effets
croiss, les moyens impliqus dans la mise en uvre de ces techniques ; en gnral, les indications tarifaires des
techniques dans les systmes de refroidissement ont t analyses dans une moindre mesure.

slection des meilleures techniques disponibles (MTD) et des niveaux d'mission et/ou de consommation associs
pour ce secteur de faon gnrale, conformment l'Article 2(11) et l'Annexe IV de la Directive.
Le jugement expert du Bureau IPPC (Bureau europen pour la prvention et rduction intgres de la pollution) et du
groupe de travail technique concern (TWG) concern a jou un rle cl dans chacune de ces tapes et dans la faon
dont les informations sont prsentes ici.
En se basant sur cette valuation, les techniques et, dans la mesure du possible, les niveaux d'mission et de
consommation associs l'utilisation des MTD, sont prsents dans ce chapitre. Ils doivent tre considrs comme
tant adapts au systme de refroidissement concern, et reflte dans de nombreux cas les performances actuelles de
certaines installations du secteur. Lorsque les niveaux d'mission ou de consommation associs aux meilleures
techniques disponibles sont prsents, il faut comprendre que ces niveaux reprsentent les performances
environnementales des techniques dcrites qui pourraient tre anticipes comme rsultat de l'application, pour
lapplication et le site spcifis, en gardant l'esprit l'quilibre des cots et les avantages inhrents la dfinition des
MTD. Toutefois, il ne sagit pas de valeurs limites d'mission ou de consommation, ni de performance minimale
requise. Dans certaines situations, il peut tre techniquement possible dobtenir de meilleurs niveaux dmission ou de
consommation, mais du fait des cots impliqus ou des effets croiss, il ne pourra pas sagir dune MTD applicable
lensemble de la catgorie de systmes de refroidissement. Cependant, de tels niveaux ou applications peuvent tre
considrs comme tant justifis dans des cas plus spcifiques, lorsque l'ampleur de la mise en uvre est spcifique.
Les niveaux d'mission et de consommation associs l'utilisation des MTD doivent tre envisags avec toutes les
conditions de rfrence spcifies (comme le climat ou les limites du site).
Le concept de niveaux associs aux MTD dcrit ci-dessus doit tre distingu du terme niveau ralisable utilis
dans l'ensemble de ce document. Lorsqu'un niveau est dcrit comme ralisable par le biais d'une technique ou
d'une combinaison de techniques particulire, il devrait tre compris que le niveau peut tre atteint sur une priode de
temps consquente, dans une installation ou un process faisant appel ces techniques correctement entretenu(e) et
utilis(e).
Lorsquelles sont disponibles, les donnes relatives aux cots ont t fournies avec la description des techniques
prsentes dans les chapitres prcdents ou les Annexes. Cela donne une indication approximative de l'importance des
cots engendrs. Toutefois, le cot vritable de la mise en uvre d'une technique dpendra fortement de la situation
spcifique des taxes, charges et caractristiques techniques entre autres de l'installation concerne. Il est impossible
d'valuer entirement ces facteurs spcifiques chaque site dans ce document. En l'absence de donnes sur les cots,
des conclusions sur la viabilit conomique des techniques sont tires des observations sur les installations existantes.
Il est entendu que les MTD gnrales de ce chapitre sont un point de rfrence permettant de juger des performances
actuelles d'une installation existante ou de juger la proposition d'une nouvelle installation. De cette faon, elles
aideront dterminer les conditions appropries bases sur les MTD pour l'installation, ou dfinir les rgles
gnrales dengagement de l'Article 9(8). Il est prvu que les nouvelles installations puissent tre conues pour
Systmes de refroidissement industriels

113

Chapitre 4

atteindre, voire dpasser, les niveaux de MTD gnraux qui sont prsents ici. On considre galement que les
installations existantes peuvent adapter, voire dpasser, les niveaux de MTD gnraux, sous rserve de l'applicabilit
technique et conomique des techniques dans chaque cas.
Puisque les BREF ne fixent pas de normes juridiquement contraignantes, elles sont destins donner des informations
l'intention des entreprises, des tats membres et du grand public sur les niveaux d'mission et de consommation qu'il
est possible d'atteindre en utilisant certaines techniques. Les valeurs limites appropries pour chaque cas particulier
devront tre dtermines en tenant compte des objectifs de la Directive IPPC et des considrations locales.

4.2.
Approche horizontale permettant de dfinir la MTD pour les
systmes de refroidissement
Avant de faire la synthse des conclusions sur les MTD dans ce chapitre, une brve explication de linterprtation
donner du caractre horizontal de ce BREF devrait tre faite.
Dans une approche horizontale, il faut partir du principe que les aspects environnementaux des techniques appliques
et des mesures de rduction associes peuvent tre valus, et quune MTD gnrique peut tre identifie
indpendamment du process industriel dans lequel ces techniques seront appliques.
Les systmes de refroidissement industriels sont une partie intgrante du process industriel refroidir. Les systmes
de refroidissement dcrits dans ce document sont utiliss dans de nombreux secteurs industriels entrant dans le champ
de la Directive IPPC. Par consquent, il existe un grand nombre d'applications, de techniques et de pratiques
oprationnelles. De plus, le caractre thermodynamique du process entrane de nombreuses variations de performance
et a des impacts diffrents sur lenvironnement.
En raison de ces variations importantes, il est difficile de comparer ces techniques pour amener des conclusions
gnrales sur la MTD. Lidentification dune approche gnrale de prvention est a priori possible, sur la base de
lexprience pratique acquise dans la rduction des missions des systmes de refroidissement.
Dans cette approche prventive, ou approche MTD primaire, lattention est porte avant tout sur le process
refroidir. La conception et la construction du systme de refroidissement sont essentielles dans une seconde tape, et
notamment pour les nouvelles installations. Enfin, les changements dquipements et la faon dont le systme de
refroidissement devrait fonctionner concerneront les nouvelles installations, mais sont particulirement importants
dans les systmes existants o les options technologiques sont considrablement limites et coteuses. Cela ncessite
deffectuer des valuations attentives au cas par cas.

4.2.1 Gestion intgre de la chaleur


4.2.1.1 Refroidissement industriel = Gestion thermique
Le refroidissement des process industriels peut tre considr comme un management thermique et fait partie de la
gestion nergtique globale dans une installation. La quantit et le niveau de chaleur vacuer requirent un certain
niveau de performance des systmes de refroidissement. Ce niveau de performance affectera son tour la
configuration du systme, la conception et le fonctionnement et par consquent la performance environnementale des
systmes de refroidissement (impact direct). De manire rversible, la performance de refroidissement affectera
galement lefficacit globale du process industriel (impact indirect). Ces impacts, directs et indirects, doivent tre
quilibrs et prendre en compte toutes les variables. Chaque modification du systme de refroidissement doit tre prise
en compte afin dvaluer limpact quelle pourrait avoir sur ce bilan gnral.
Ce concept peut tre utilis comme point de dpart pour la formulation du principe premier des MTD pour les
systmes de refroidissement. La MTD pour toutes les installations est une approche intgre visant rduire
limpact sur lenvironnement des systmes de refroidissement industriels en maintenant lquilibre entre les
impacts directs et indirects. En dautres termes, leffet dune rduction des missions doit tre quilibr par rapport
au changement potentiel dans lefficacit nergtique globale. Il ny a actuellement pas de ratio minimum en termes
de bnfice environnemental et de perte possible defficacit nergtique globale qui puisse tre utilis comme
rfrence pour dfinir des techniques qui peuvent tre considres comme MTD. Nanmoins, ce concept peut tre
utilis pour comparer des solutions alternatives (Chapitre 3.2 et Annexe II).

Systmes de refroidissement industriels

114

Chapitre 4

4.2.1.2 Rduction du niveau de pertes thermiques par l'optimisation de la revalorisation


interne/externe
Une approche prventive devrait dmarrer par le process industriel ncessitant la dissipation thermique, et vise
rduire les besoins en dcharge de chaleur en premier lieu. En ralit, la dcharge thermique est une perte dnergie, et
comme tel ne peut tre une MTD. La rutilisation de la chaleur dans le process devrait toujours tre la premire tape
dans lvaluation des besoins en refroidissement. Les mesures nergtiques intgres au processus se situent en dehors
du primtre de ce document, mais des rfrences sont faites aux autres Documents de Rfrence des MTD bauchs
dans le cadre d'IPPC et dcrivant les options pour des mesures nergtiques.
Dans une installation entirement nouvelle, lvaluation de la puissance thermique requise ne peut tre une MTD
que si elle rsulte dune utilisation maximale des options interne et externe disponibles pour la rutilisation des
excdents de chaleur.
Dans une installation existante, l'optimisation de la rutilisation interne et externe et la rduction de la quantit et du
niveau de chaleur vacuer doivent galement prcder toute modification apporte la capacit potentielle du
systme de refroidissement utilis. Il faut valuer si lon peut accrotre lefficacit dun systme de refroidissement
existant en amliorant le fonctionnement du systme ou en recourant des mesures technologiques telles que le
retrofit ou le changement technologique. En gnral, et pour des systmes de refroidissement de grande taille, les
amliorations sur le fonctionnement des systmes sont plus efficaces en termes de cots que lutilisation de nouvelles
technologies ou de technologies amliores et peuvent donc tre considres comme une MTD.

4.2.1.3 Systme de refroidissement et exigences du process


Une fois que le niveau et la quantit de chaleur perdue gnre par le process sont tablis, et quaucune rduction
supplmentaire de la chaleur perdue ne peut tre obtenue, une premire slection dun systme de refroidissement peut
tre effectue la lumire des exigences du process dcrites dans le Chapitre 1. Chaque process a ses propres
exigences, o le niveau de contrle du process, sa fiabilit et sa scurit jouent un rle important. Aussi, ce stade, il
est presque impossible de faire une premire caractrisation des MTD, mais les conclusions suivantes peuvent tre
tires par rapport un certain nombre de caractristiques de process.
Lutilisation des niveaux de temprature ambiante se base sur des expriences conduites en Europe sur lapplication
de systmes de refroidissement dans diffrentes conditions climatiques. En gnral, les tempratures de bulbe sec ne
justifient pas le refroidissement de rejets thermiques de bas niveau, et le refroidissement par eau est prfr. Mais dans
des zones ayant une faible moyenne de tempratures de bulbe sec, le refroidissement par air sec est utilis pour obtenir
des tempratures de process infrieures (une fois que les options de rutilisation ont t explores). Le refroidissement
par eau, si une quantit deau suffisante est disponible, peut vacuer la quantit rsiduelle de chaleur perdue.
Les substances dangereuses du process qui reprsentent un risque lev pour lenvironnement aquatique en cas de
fuite devraient tre refroidies en utilisant des systmes de refroidissement indirects pour prvenir dune situation
incontrlable.
La slection dune configuration de refroidissement devrait tre base sur une comparaison entre les alternatives
ralisables conformes aux exigences du process. Celles-ci comprennent, par exemple, le contrle des ractions
chimiques, la fiabilit de la performance du process et le maintien de niveaux de scurit requis. Lobjectif est de
rduire limpact indirect de lalternative slectionne. Pour chaque alternative, les performances environnementales
pourront mieux tre compares si elles sont exprimes en utilisation directe et indirecte d'nergie (kWe) par unit
dnergie vacue (kWth). Une autre faon de comparer les configurations est dexprimer le changement dutilisation
directe dnergie (kWe) du systme de refroidissement et le changement dans le niveau de production du process en
tonnes, chacune par unit dnergie vacue (kWth).
La modification de la technologie de refroidissement pour rduire limpact sur lenvironnement ne peut tre
considre comme MTD que si lefficacit de refroidissement est maintenue au mme niveau, ou encore mieux, un
niveau plus lev.

Systmes de refroidissement industriels

115

Chapitre 4

Tableau 4.1 : Exemples dexigences de process et de MTD


Caractristiques du
process

Critre
Rduire la
consommation deau
et de substances
chimiques, et
amliorer
lefficacit
nergtique globale
Amliorer
lefficacit
nergtique globale
Amliorer
lefficacit
nergtique globale

Approche MTD
primaire

Remarques

Rfrence

(Pr-)
refroidissement
avec de lair sec

Lefficacit
nergtique et la
taille du systme de
refroidissement
sont des facteurs
limitants

Section
1.1/1.3

Pas vident

Propre au site

Section
1.1/1.3

Refroidissement
de leau

Slection du site

Section
1.1/1.3

Niveau et puissance
thermique faible et
moyenne

Efficacit
nergtique globale
optimale avec
conomies deau et
rduction du
panache visible

Systme de
refroidissement
hybride et humide

Le refroidissement
sec convient moins
en raison de
l'espace ncessaire
et de la perte
d'efficacit
nergtique globale

Section 1.4

Substances dangereuses
refroidir impliquant
un risque lev pour
lenvironnement

Rduction du risque
de perte

Systme de
refroidissement
indirect

Accepter une
hausse de
l'approche

Section 1.4
et Annexe
VI

Niveau de chaleur
vacue lev (> 60C)

Niveau moyen de
chaleur vacue (2560C)
Niveau de chaleur
vacue faible (< 25C)

4.2.1.4 Systme de refroidissement et exigences du site


Les limites imposes par le site sappliquent notamment aux nouvelles installations, o un systme de refroidissement
doit toujours tre slectionn. Si la puissance thermique requise est connue, elle peut influencer la slection dun site
appropri. Pour les processus sensibles la temprature, la MTD consiste slectionner le site avec la disponibilit
requise en eau de refroidissement.
Pour de nombreuses raisons, les nouvelles installations ne sont pas toujours construites sur un site prfr pour son
adaptation la technologie de refroidissement. Par ailleurs, pour les nouvelles installations comme pour les existantes,
les caractristiques du site ne sont claires quune fois le site connu. La caractristique thermodynamique la plus
importante dun site est son facteur climatique, dcrit par les tempratures de bulbe sec et de bulbe humide.

Systmes de refroidissement industriels

116

Chapitre 4

Tableau 4.2 : Exemples de caractristiques de site et MTD


Caractristiques
du site

Approche MTD
primaire

Remarques

Climat

Temprature de
conception
requise

valuer la variation dans


les tempratures de
bulbe sec et de bulbe
humide

Avec les
tempratures de
bulbe sec et de
bulbe humide, le
refroidissement par
air sec a
gnralement une
efficacit
nergtique plus
faible

Section
1.4.3

Espace

Surface rduite
sur site

(Pr-assembl)
Constructions de type
toiture

Limite la taille et le
poids du systme de
refroidissement

Section
1.4.2

Disponibilit en
eau de surface

Disponibilit
restreinte

Systmes recirculation

Faisable par voie


humide, sche ou
hybride

Section 2.3
et 3.3

Sensibilit des
eaux de rception
aux dcharges
thermiques

Adapter la
puissance pour
accommoder les
dcharges
thermiques

Disponibilit
restreinte en eaux
souterraines

Rduction de
lutilisation des
eaux souterraines

Critre

Optimiser
le
niveau
de
chaleur
rutilise
Utiliser
les
systmes recirculation
Slection du site
(nouveaux systmes)
Refroidissement par air
si aucune autre source
deau alternative nest
disponible

Rfrence

Section
1.1 :

Accepter la pnalit
nergtique

Section 3.3

Section
1.2.1 /
Section 3.2
/Annexe
XI.3

Ch.2

Zone ctire

Puissance
importante > 10
MWth

Systmes passage
unique

viter le mlange
du panache
thermique local
avec la prise deau,
par exemple par
extraction profonde
de leau au dessous
de la zone de
mlange par le biais
de la stratification
de la temprature

Exigences
propres au site

En cas
dobligation de
rduction du
panache et de la
hauteur de tour

Appliquer un systme de
refroidissement hybride

Accepter la pnalit
nergtique

Les autres caractristiques identifies sont lespace, la disponibilit en eau pour le refroidissement et pour la dcharge,
et les zones sensibles environnantes (urbaines et industrielles). En ce qui concerne les eaux souterraines, l'utilisation
d'un systme de refroidissement sec obissant au principe de rduction de lutilisation des eaux souterraines,
notamment dans les zones o lappauvrissement des aquifres ne peut pas tre exclu, peut tre une MTD.
Le Tableau 4.2 donne des exemples de MTD qui ont t identifies pour quelques caractristiques de sites.

Systmes de refroidissement industriels

117

Chapitre 4

4.2.2 Application des MTD dans les systmes de refroidissement industriels


Le Chapitre 1 prsente une approche prventive montrant comment une valuation tape par tape de toutes les
contraintes peut amener ce qui pourrait tre appel la meilleure technique de refroidissement disponible . Dans le
cadre de cette approche, le Chapitre 1, le Chapitre 3 et les Annexes associes abordent les facteurs et proposent des
techniques impliques dans lidentification de la MTD potentielle pour les principales configurations de
refroidissement utilisant de l'eau et/ou de l'air. Loptimisation dun systme de refroidissement pour rduire son
impact sur lenvironnement est un exercice complexe et non une science exacte. En dautres termes, la combinaison de
techniques slectionnes dans les MTD rfrences ne conduit pas forcment un systme de refroidissement
MTD . La solution finale MTD sera une solution propre au site. Toutefois, sur la base des expriences
rencontres dans lindustrie, il est admis que l'on peut tirer des conclusions qualitatives sur la MTD.
Le Chapitre 3 prsente des options de rduction des missions dans lenvironnement bases sur les informations
soumises par le TWG. Pour chaque problme environnemental et pour chaque type de configuration de
refroidissement, il fut tent didentifier une approche gnrale et de dfinir la MTD. Certaines techniques sont dcrites
plus en dtail dans les Annexes. Laccent est clairement mis sur les problmes lis leau avec un focus particulier sur
la rduction de lutilisation des biocides et des substances interdites.
Les techniques proposes sont des techniques utilises. Elles se sont avres tre efficaces, mme si on peut
difficilement quantifier les rsultats obtenus, ce qui pourrait crer des attentes non ralistes. On considre que toutes
les mesures proposes comme tant une MTD, et qui ne dpendent pas entirement de la situation locale, peuvent tre
envisages pour les nouveaux systmes. En ce qui concerne les installations existantes, il faut tre particulirement
prudent car lvaluation est dautant plus difficile que les options sont limites et quelles dpendent de plusieurs
facteurs (lis au process). Il ne semble pas y avoir beaucoup dobstacles la mise en uvre de mesures
oprationnelles dans les systmes de refroidissement existantes, sauf si la conception technologique limite le nombre
doptions modifier.
Dans les Tableaux 4.3 4.12, les techniques considres comme MTD sont prsentes. Lapproche MTD primaire
visera :

augmenter lefficacit nergtique globale,


rduire lutilisation deau et dadditifs l'eau de refroidissement,
rduire les missions dans lair et dans leau,
rduction des nuisances sonore,
rduction de lentranement des organismes aquatiques et
rduction des risques biologiques.

Aucune MTD na clairement t identifie pour rduire les dchets ou les grer en vitant les problmes
environnementaux tels que la contamination des sols, de leau ou de lair en cas dincinration.
Pour chaque problme environnemental, les consquences, pour dautres milieux, de lapplication dune technique de
rduction ont t identifies. En gnral, chaque modification apporte un systme de refroidissement doit tre
quilibre avec soin du fait des effets associs. Dans cette optique, loptimisation du refroidissement industriel est un
problme deffets croiss.
Pour certaines mesures, les valeurs de la MTD ont t identifies. Toutefois, lutilisation de diffrentes techniques de
refroidissement dans une multitude de conditions de process ne permet pas des niveaux associs clairs. Dans ces cas,
une description qualitative est donne.
Pour les nouvelles installations de refroidissement, la MTD consiste identifier les mesures de rduction ds la
phase de conception, en slectionnant des quipements consommant peu dnergie et en choisissant les matriaux
adquats pour les quipements en contact avec le fluide de process et/ou leau de refroidissement. Dans ce sens, la
remarque suivante est exemplaire : dans la pratique lattention apporte lors de la conception, la disposition et la
maintenance dun systme de refroidissement eau a une priorit relativement faible par rapport aux consquences
environnementales d'un systme de refroidissement eau mal conu et/ou fonctionnant mal. Puisque les facteurs de
conception ne sont pas srieusement pris en compte, les traitements doivent souvent compenser une mauvaise
conception et doivent donc tre choisis pour minimiser les risques dencrassement. Cette attitude est peu susceptible
de changer tant quil y aura une prise de conscience trop faible des cots de fonctionnement et de maintenance long
terme d'un CWS mal conu [tm005, Van Donk et Jenner, 1996].

Systmes de refroidissement industriels

118

Chapitre 4

Si les systmes de refroidissement par air sec sont loption prfre, les mesures sont principalement lies la
rduction de la consommation directe dnergie et des missions sonores, et loptimisation de la taille en respectant
la surface de refroidissement requise.
Pour les installations existantes, les mesures technologiques peuvent tre des MTD dans certaines circonstances. En
gnral, un changement de technologie est trs coteux si lon souhaite maintenir lefficacit globale. Lvaluation des
cots devrait ensuite comparer les cots dinvestissement lis au changement et la modification des cots de
fonctionnement, puis valider la rduction par rapport aux autres consquences sur l'environnement. Par exemple, elle
ncessiterait de comparer leffet sur lenvironnement de la recirculation de leau de refroidissement, ncessitant le
recours un traitement biocide de l'eau, et d'un systme passage unique sans biocides, mais gnrant dimportantes
missions de chaleur dans lenvironnement aquatique.
Dans le cas de tours de refroidissement pr-assembles et prtes lemploi, un changement de technologie semble
ralisable tant du point de vue technique que du point de vue conomique. Aucune donne fournie pour la
comparaison ne peut appuyer cette hypothse, mais lexprience des quipementiers prouve qu'il est relativement
facile de changer les tours de refroidissement de petite taille et de passer, par exemple, d'une configuration ferme
recirculation humide une configuration hybride. Cela ne ncessiterait pas de modifications importantes du process
ou de travaux de construction.
Pour les tours importantes adaptes et construites sur site, les changements technologiques ne sont pas faciles
raliser. Une technologie diffrente signifie gnralement une tour de refroidissement compltement nouvelle.
Pour les systmes de refroidissement par voie humide existants, o lon sintresse en particulier aux mesures
environnementales pour rduire lutilisation deau et les missions de substances chimiques dans les eaux de surface,
la MTD na pas vraiment de caractre technologique, mais plutt fonctionnel. La surveillance, le fonctionnement et la
maintenance sont les rponses cls aux problmes.

4.3.

Rduction de la consommation dnergie

4.3.1 Gnralits
La MTD dans la phase de conception dun systme de refroidissement consiste :
rduire la rsistance lcoulement de leau et de lair
utiliser des quipements efficaces et consommant peu dnergie
rduire le nombre dquipements nergivores (Annexe XI.8.1)
utiliser un traitement de leau de refroidissement optimis dans les systmes passage unique et les tours de
refroidissement humides, afin de garder les surfaces propres et dviter le tartre, lencrassement et la corrosion.
Pour chaque cas distinct, une combinaison des facteurs mentionns prcdemment devraient permettre la
consommation d'nergie la plus faible possible pour le fonctionnement dun systme de refroidissement. Concernant
les MTD, plusieurs techniques/approches ont t identifies.

4.3.2 Techniques de rduction identifies dans le cadre de lapproche MTD


Dans une approche intgre pour le refroidissement dun process industriel, les utilisations directe et indirecte
dnergie sont prises en compte. En terme defficacit nergtique globale dune installation, lutilisation de systmes
passage unique constitue une MTD, notamment pour les process ncessitant d'importantes puissances de
refroidissement (>10 MWth par exemple). En cas dutilisation de rivires et/ou d'estuaires, les systmes passage
unique peuvent tre accepts si par ailleurs :

lextension du panache thermique dans l'eau de surface laisse un passage pour la migration des poissons ;
la prise deau pour lappoint est conue dans le but de rduire lentranement des poissons ;
la charge thermique ninterfre pas avec d'autres utilisateurs des eaux de surface rceptrices.

En ce qui concerne les centrales lectriques, si le systme passage unique est impossible, les tours de refroidissement
humides tirage naturel sont plus conomiques en terme de consommation dnergie que les autres configurations de
refroidissement, mais leur utilisation peut tre restreinte en raison de limpact visuel (grande hauteur totale).

Systmes de refroidissement industriels

119

Chapitre 4

Tableau 4.3 : MTD visant augmenter lefficacit nergtique globale


Cible
Puissance de
refroidissement
importante

Critre
Efficacit
nergtique
globale
Efficacit
nergtique
globale

Approche MTD primaire


Slectionner un site pour
une option passage
unique

Tous systmes

Fonctionnement
variable

Modulation du dbit
dair/deau

Tous systmes
par voie humide

Surfaces propres
des circuits et
changeurs

Systmes
passage unique

Maintenir
lefficacit de
refroidissement

Traitement optimis de
leau et traitement de
surface des tubes
viter la recirculation du
panache d'eau chaude dans
les rivires et le rduire
dans les estuaires et les
sites marins

Toutes les tours


de
refroidissement

Rduire la
consommation
nergtique
spcifique

Tous systmes

Appliquer loption de
fonctionnement variable

Remarques
Cf. texte 4.3.2
Identifier la plage
de refroidissement
requise
viter la cavitation
et linstabilit dans
le systme
(corrosion et
rosion)
Requiert une
surveillance
adquate

Rfrence
Section
3.2
Section
1.4

Section
3.4
Annexe
XII

Utiliser des pompes et


ventilateurs faible
consommation nergtique

4.4.

Rduction des besoins en eau

4.4.1

Gnralits

Pour les nouveaux systmes, les affirmations suivantes peuvent tre faites :
En terme de bilan nergtique global, le refroidissement par eau est plus efficace.
Pour les nouvelles installations, le site devrait tre slectionn pour sa disponibilit suffisante en eaux de surface
si la demande deau de refroidissement est importante ;
La demande de refroidissement devrait tre rduite en optimisant la rutilisation de la chaleur ;
Pour les nouvelles installations, le site devrait tre slectionn pour sa disponibilit en eaux de rception
appropries, en particulier si les dcharges deau de refroidissement sont importantes ;
Lorsque la disponibilit en eau est limite, il faudrait opter pour une technologie permettant plusieurs modes de
fonctionnement, consommant moins deau et permettant dobtenir la capacit de refroidissement requise tout
moment ;
Dans tous les cas, le refroidissement recirculation est une option, mais cela ncessite une attention particulire par
rapport aux autres facteurs tels que le traitement de l'eau requis et une moindre efficacit nergtique globale.
Pour les systmes de refroidissement humides existants, laugmentation de la rutilisation de la chaleur et lamlioration du
fonctionnement du systme peuvent rduire la quantit requise deau de refroidissement. Dans le cas de rivires avec une
disponibilit rduite en eaux de surface, le passage dun systme passage unique un systme de refroidissement par
recirculation est une option technologique et peut tre considre comme une MTD.
Pour les centrales lectriques avec dimportantes puissances de refroidissement, elle est gnralement considre
comme un exercice coteux ncessitant une nouvelle construction. Les exigences en terme despace doivent tre prise
en compte.

Systmes de refroidissement industriels

120

Chapitre 4

4.4.2

Techniques de rduction identifies dans le cadre de lapproche MTD

Tableau 4.4 : MTD pour la rduction des besoins en eau


Approche MTD
Cible
Critre
primaire
Rduction du besoin de
refroidissement
Rduction de lutilisation de
ressources limites

Tous les systmes


de
refroidissement
par voie humide

Tous les systmes


de refroidissement
humides et
hybrides
recirculation

Rduction de lutilisation de
leau
Rduction de lutilisation de
leau en cas dobligation de
rduction du panache et de
hauteur de tour rduite
Lorsque leau (eau dappoint)
nest pas disponible au cours
(en partie) de la priode de
fonctionnement du process ou
dans des zones trs limites
(scheresse)
Rduction de lutilisation de
leau

Optimisation de la
rutilisation de la chaleur
Lutilisation des eaux
souterraines nest pas une
MTD
Utilisation de systmes
recirculation
(arorfrigrants)

Remarques

Rf.
Ch.1

Solution spcifique au
site, en particulier pour
les systmes existants
Diffrentes demandes
de conditionnement de
leau

Ch.2
Ch.2/3.3

Utilisation dun systme


de refroidissement
hybride

Accepter la pnalit en
nergie

Ch.2.6/
3.3.1.2

Utilisation du
refroidissement par voie
sche

Accepter la pnalit en
nergie

Section 3.2
et 3.3
Annexe
XII.6

Optimisation des cycles


de concentration

Demande accrue en
conditionnement de
leau, telle que
lutilisation deau
dappoint adoucie

Section 3.2
et section XI

Lutilisation du refroidissement par air sec a t suggre plusieurs reprises. Si lefficacit nergtique globale est
prise en compte, le refroidissement par air sec est moins intressant que le refroidissement par voie humide. Pour
autant, la technologie par voie sche nest pas disqualifie. Pour des dures de vie courtes, les diffrences de cots
calcules entre le refroidissement par air sec et celui par voie humide sont moins significatives que pour des dures de
vie plus longues. Si les cots de leau et du traitement de leau sont pris en compte, la diffrence est encore moins
importante. Le refroidissement par air sec peut tre conseill dans certaines circonstances et pour le prrefroidissement des niveaux de temprature plus levs, lorsque cela ncessiterait davantage deau.

4.5.

Rduction de lentranement dorganismes

4.5.1 Gnralits
Ladaptation des dispositifs de prise deau pour la diminution de lentranement des poissons et des autres organismes
est extrmement complexe et propre chaque site. La modification dune prise deau existante est possible, mais reste
trs coteuse. Dans les technologies utilises ou testes pour la protection ou la rpulsion des poissions, aucune
technique particulire ne peut encore tre dsigne comme une MTD. La situation locale dterminera quelle technique
entre la rpulsion ou la protection des poissons sera la MTD. Certaines stratgies gnrales appliques la conception
et au positionnement de la prise deau peuvent tre considres comme des MTD, mais elles sont surtout valides pour
les nouveaux systmes.
Concernant lutilisation de tamis de filtration deau, il faudrait noter que les cots dlimination des dchets
organiques collects par les tamis peuvent tre trs importants.

Systmes de refroidissement industriels

121

Chapitre 4

4.5.2 Techniques de rduction identifies dans le cadre de lapproche MTD


Tableau 4.5 : MTD permettant la rduction de lentranement
Cible

Tous les systmes


passage unique ou
les systmes de
refroidissement
avec captage des
eaux de surface

4.6.

Critre

Approche MTD primaire

Remarques

Rf.

Positionnement et
conception de la
prise deau adquats
et slection dune
technique de
protection

Analyse du biotope dans la


ressource en eau de surface

S'applique
galement aux
zones critiques
telles que les zones
de frayre, les
zones de migration
etc

Section
3.3.3 et
Annexe
XII.3.3

Construction de
conduites de
prlvement

Optimiser la vitesse de
l'eau dans les conduites
pour limiter la
sdimentation ; surveiller
loccurrence saisonnire du
macro-encrassement

Section
3.3.3

Rduction des missions dans leau

4.6.1 Approche gnrale des MTD pour rduire les missions thermiques
Limpact sur lenvironnement des missions thermiques dans leau de surface dpendra fortement des conditions
locales. Certaines conditions spcifiques de sites ont t dcrites, mais elles nont pas dbouch sur une MTD dordre
gnral.
Si, en pratique, la limitation de dcharge thermique tait possible, la solution consisterait passer dune technologie
passage unique un systme arorfrigrant en circuit ouvert (tour de refroidissement par voie humide). Sur la base
des informations disponibles et si lon considre tous les aspects possibles, il faut tre prudent et ne pas conclure qu'il
pourrait s'agir de la MTD. Il faudrait pralablement viser le bon quilibre entre une moindre efficacit nergtique
globale avec lutilisation dune tour de refroidissement humide (Chapitre 3.2) et la rduction de limpact
environnemental par la rduction de la dcharge thermique. Dans une valuation compltement intgre au niveau
dun bassin fluvial, cela pourrait par exemple inclure la prise en compte dune efficacit globale accrue dautres
procds utilisant la mme source deau, mais dsormais plus froide, qui serait disponible en labsence de rejet deau
chaude important.
Lorsque les mesures visent gnralement rduire le T de leau de refroidissement vacue, on peut tirer quelques
conclusions sur les MTD. Le pr-refroidissement (Annexe XII) a t utilis pour les grosses centrales lectriques o la
situation particulire limpose (pour viter une hausse de temprature de la source deau par exemple).
Les dversements devront tre limits en application des contraintes de la Directive 78/659/CE concernant les sources
deau douce. Les critres sont rcapituls dans le Tableau 3.6. On se rfre une disposition de lArticle 11 de cette
directive concernant la drogation des conditions requises dans certaines circonstances.

4.6.2 Approche gnrale des MTD visant rduire les missions chimiques
dans leau
La prvention et le contrle des missions chimiques provenant des systmes de refroidissement ont t au cur des
proccupations des politiques et des industriels des tats membres. Aprs la dcharge thermique, elles sont
considres comme le principal problme pos par le refroidissement.
Si lon considre que 80 % de limpact sur lenvironnement se dcide lors de la conception, des mesures devraient tre
prises au cours de cette phase de conception du systme de refroidissement humide en utilisant la chronologie
suivante :
identifier les conditions du process (pression, temprature, corrosivit de la substance),
Systmes de refroidissement industriels

122

Chapitre 4

identifier les caractristiques chimiques de la source deau de refroidissement,


slectionner le matriel adquat pour lchangeur de chaleur en combinant les conditions de process et les
caractristiques de leau de refroidissement,
slectionner le matriel appropri pour les autres lments du systme de refroidissement,
identifier les exigences oprationnelles du systme de refroidissement,
slectionner un traitement de leau de refroidissement (composition chimique) ralisable et qui utilise des
substances chimiques moins dangereuses ou ayant un faible impact sur lenvironnement (Section 3.4.5, Annexe VI et
VIII)
appliquer un schma de slection du biocide (Chapitre 3, Figure 3.2)
optimiser le rgime de dosage en surveillant leau de refroidissement et les conditions systme.
Cette approche vise rduire le besoin en traitement de leau de refroidissement en premier lieu. Pour les systmes
existants, les changements technologiques ou les changements de matriel sont dlicats et gnralement trs coteux.
Lattention devrait tre porte sur le fonctionnement du systme, en utilisant une surveillance lie un dosage
optimis. Quelques exemples de techniques permettant dobtenir de bonnes performances ont t identifis. Elles sont
gnralement applicables certaines catgories de systmes, sont considres comme conomiques et ne ncessitent
pas de modifications lourdes de linstallation de refroidissement.
Aprs avoir rduit la sensibilit du systme de refroidissement lencrassement et la corrosion, le traitement peut
toujours rester ncessaire pour maintenir un change thermique efficace. Ltape suivante consiste slectionner des
additifs leau de refroidissement qui soient moins agressifs pour lenvironnement aquatique et les utiliser de la
faon la plus efficace possible.
En ce qui concerne la slection des substances chimiques, on peut conclure qu'il est difficile, voire impossible, de
procder un classement gnral des traitements et des substances chimiques qui les composent, et qu'il est peu
vraisemblable que ce classement aboutisse des conclusions sur les MTD. En raison des variations importantes des
conditions et des traitements, seule une valuation site par site permettra de trouver la solution adquate.
Une telle valuation et les lments qui la composent pourraient constituer une approche de type MTD.
Cette approche est prsente dans ce BREF, et consiste en lutilisation dun outil qui peut aider faire un premier
classement de substances chimiques slectionnes et qui permet dvaluer les biocides, en liant les exigences du
systme de refroidissement aux exigences de lcosystme aquatique de rception (Annexe VIII). Cette approche vise
rduire limpact des additifs leau de refroidissement et notamment celui des biocides. La Directive
Biocides 98/8/CE (DB) et la Directive-Cadre sur lEau (DCE) constituent les deux rfrences de cette approche. Il est
essentiel dutiliser les valeurs PEC et PNEC pour les diffrentes substances, sachant que le ratio PEC/PNEC peut
servir de rfrence pour la dfinition de la MTD.
Concernant lutilisation de substances spcifiques, plusieurs expriences ont t conduites dans des systmes
passage unique avec des composants drivs du chlore (hypochlorites et chloramines notamment) et des combinaisons
de chlore/brome, ainsi quavec des niveaux de concentration rduits.
Il en va de mme pour lutilisation des biocides pour le reconditionnement des systmes recirculation force. Les
traitements pour ces systmes sont souvent multi-substances. Il est clair que certains composants ou substances
peuvent tre identifis comme ntant pas des MTD ou ne devraient pas tre utiliss du tout. Une approche gnrale
pour slectionner le biocide adquat inclura les aspects locaux tels que les objectifs de qualit de leau de surface de
rception.

Systmes de refroidissement industriels

123

Chapitre 4

4.6.3 Techniques de rduction identifies dans le cadre dune approche


MTD
4.6.3.1 Prvention par la conception et la maintenance
Tableau 4.6 : MTD visant rduire les missions dans leau par la conception et la maintenance
Approche MTD
Cible
Critre
Remarques
Rfrence
primaire
Analyse de la corrosivit
Utilisation de
des substances du process
matriaux moins
ainsi que de leau de
Ch.3.4
sensibles la
refroidissement pour
Tous les
corrosion
slectionner le bon
systmes par
matriau
voie humide
Conception du systme
Diminution de
de refroidissement pour
Annexe
l'encrassement et
XI.3.3.2.1
viter les zones
de la corrosion
stagnantes
En fonction de la
Fluide de refroidissement
Echangeur de
Conception visant
conception, de la
lintrieur des tubes, et
Annexe
chaleur tubes
faciliter le
temprature de
fluide encrassant
III.1
et calandre
nettoyage
process et de la
lextrieur
pression
Application de Ti dans
Rduire la
les condenseurs utilisant
Annexe
sensibilit la
XII
de leau de mer ou de
corrosion
leau saumtre
Utilisation dalliages
Le choix dalliages
Rduire la
faiblement corrosifs
faible corrosivit
Annexe
Condenseurs
sensibilit la
(Acier inoxydable avec
peut affecter la
XII.5.1
des centrales
corrosion
un indice de piqre lev formation de
lectriques
ou Cuivre/Nickel)
pathognes
En plus du
Utilisation de systmes
nettoyage
Nettoyage
de nettoyage automatiss mcanique, le
Annexe
mcanique
avec des balles de
nettoyage par eau XII.5.1
mousse ou des brosses
haute pression peut
tre ncessaire

Systmes de refroidissement industriels

124

Chapitre 4

Tableau 4.6 (suite) : MTD visant rduire les missions dans leau par la conception et la maintenance
Cible

Condenseurs et
changeurs de
chaleur

Critre
Diminuer les
dpts
(encrassement)
dans les
condenseurs

Vitesse de leau > 1,8 m/s


pour les nouveaux
quipements et 1,5 m/s en
cas de retrofit des faisceaux
de tubes

Diminuer les
dpts
(encrassement)
dans les changeurs
thermiques

Vitesse de leau > 0,8 m/s

viter les
colmatages
Rduire la
sensibilit la
corrosion

Systme de
refroidissement
passage unique

Approche MTD primaire

Rduire la
sensibilit la
corrosion

Rduire la
sensibilit la
corrosion

Tours de
refroidissement
humides ouvertes

Diminuer
lencrassement en
cas dutilisation
deau sale
viter les
substances
dangereuses dues
au traitement antiencrassement

Tours de
refroidissement
humides tirage
naturel

Rduire le
traitement antiencrassement

Systmes de refroidissement industriels

Utiliser des filtres pour


protger les changeurs de
chaleur o il y a des risques
de colmatage
Utiliser de lacier au
carbone dans les systmes
de refroidissement humides
o la corrosion peut tre
problmatique
Utiliser du plastique
renforc en fibres de verre,
des enrobages en bton
arm ou en acier au carbone
en cas de conduites
enterres
Utiliser du Ti pour les tubes
des changeurs de chaleur
tubes et calandre dans les
environnements
extrmement corrosifs, ou
de lacier inoxydable de
qualit suprieure ayant
une performance similaire
Utiliser un garnissage qui
gnrera un faible
encrassement avec une
portance leve
Le traitement au CCA des
parties en bois ou
lutilisation de peintures
contenant du TBTO ne sont
pas des MTD
Utiliser un garnissage
tenant compte de la qualit
de l'eau locale (ex. teneur
importante en matire
sche, tartre)

Remarques
En fonction de la
sensibilit la
corrosion des
matriaux, de la
qualit de leau et du
traitement de surface
En fonction de la
sensibilit la
corrosion, de la
qualit de leau et du
traitement de surface

Rfrence
Annexe
XII.5.1

Annexe
XII 3.2

Annexe
XII

Pas pour les eaux


saumtres

Annexe I
V.1

Annexe
IV.2

Ti pas en
environnement
rducteur,
le contrle optimis
du bio-encrassement
peut savrer
ncessaire

Annexe
IV.2

Annexe
IV.4
Section
3.4
Annexe
IV.4
Annexe
XII.8.3

125

Chapitre 4

4.6.3.2 Contrle par un traitement optimis des eaux de refroidissement


Tableau 4.7 : MTD pour la rduction des missions dans leau par traitement optimis de leau de
refroidissement
Cible

Tous les systmes


humides

Systme de
refroidissement
passage unique et
tours
arorfrigrantes

Systme de
refroidissement
passage unique

Critre

Approche MTD primaire

Rduire l'utilisation
dadditifs

Surveillance et contrle de
la composition chimique de
leau de refroidissement

Section
3.4 et
Annexe
XI.7.3

Utilisation rduite
de substances
chimiques
dangereuses

N'est pas considre comme


MTD l'utilisation de :

composs du
chrome

composs du
mercure

composs
organomtalliques (ex.
Composs organostanniques
)

mercaptobenzothia
zole

traitement choc
avec des substances
biocidiques autres que le
chlore, le brome, lozone et
le H2O2

Section
3.4/
Annexe
VI

Dosage des
biocides cibles

Surveiller le macroencrassement pour optimiser


le dosage des biocides

Annexe
XI.3.3.1.1

Limiter l'utilisation
des biocides

Avec une temprature deau


de mer situe
entre 10 et 12C, pas
dutilisation de biocides

Rduction des
missions
dOxydants Libres
(OL)
missions
dOxydants Libres
(Rsiduels, OLR)

missions
dOxydants Libres
(Rsiduels, OLR)

Systmes de refroidissement industriels

Utilisation de la variation
des temps de sjour et de la
vitesse de leau avec un
niveau OL ou OLR associ
de 0,1 mg/l au niveau de la
sortie
OL ou OLR 0,2 mg/l au
niveau de la sortie pour la
chloration continue de leau
de mer
OL ou OLR 0,2 mg/l au
niveau de la sortie pour la
chloration intermittente et la
chloration choc de leau de
mer

Remarques

Rfrence

Dans certaines
zones, un
traitement
hivernal peut tre
ncessaire
(ports)

Annexe V

Non applicable
aux condenseurs

Ch.3.4
Annexe
XI.3.3.2

Valeur moyenne
quotidienne
(24 h)

Annexe
XI.3.3.2

Valeur moyenne
quotidienne
(24 h)

Annexe
XI.3.3.2

126

Chapitre 4

Tableau 4.7 suite : MTD visant rduire les missions dans leau par un traitement optimis de leau de
refroidissement
Pertinence

Systme de
refroidissement
passage unique

Critre
missions
dOxydants Libres
(Rsiduels, OLR)

OL ou OLR 0,5 mg/l au


niveau de la sortie pour la
chloration intermittente et
une chloration choc de
leau de mer

Rduire la quantit
de composs
formant des OX
dans leau douce

La chloration continue
dans leau douce ne
constitue pas une MTD

Rduire la quantit
dhypochlorite

Tours de
refroidissement
humides ouvertes

Approche primaire de la
MTD

Rduire la quantit
de biocide et
rduire la purge de
dconcentration
Rduire les
missions de
biocides
hydrolyse rapide

Utilisation dozone

Systmes de refroidissement industriels

Remarques
Valeur moyenne
horaire dune
journe utilise
pour les exigences
de contrle du
process

Annexe
XI.3.3.2

Ch.3.4
Annexe
XII

Fonctionner avec un pH de
leau de refroidissement
compris entre 7 et 9
Lutilisation dune
biofiltration en
configuration externe est la
MTD
Arrter la purge de
dconcentration
temporairement aprs
dosage
Niveaux de traitement
0,1 mg O3/l

Rfrence

Annexe XI
Annexe
XI.3.1.1

Section 3.4
valuation du
cot total par
rapport
lutilisation
dautres biocides

Annexe
XI.3.4.1

127

Chapitre 4

4.7.

Rduction des missions dans lair

4.7.1 Approche gnrale


En comparaison, les missions dans lair des tours de refroidissement ont peu t prises en considration, except pour
les effets de la formation de panache. Daprs certaines donnes rapportes, il fut conclu que les niveaux sont
gnralement faibles, mais que ces missions ne devraient pas tre ngliges.
Labaissement des niveaux de concentration dans leau de refroidissement circulante affectera manifestement
lmission potentielle des substances dans le panache. Certaines recommandations gnrales ayant un caractre MTD
peuvent tre faites.

4.7.2 Techniques de rduction identifies dans le cadre dune approche


MTD
Tableau 4.8 : MTD visant rduire les missions dans lair
Cible

Toutes les tours


de
refroidissement
par voie humide

Critre
viter que le
panache natteigne
le niveau du sol

viter la formation
de panache
Utilisation rduite
de matires
dangereuses

Toutes les tours


de
refroidissement
par voie humide

Toutes les tours


de
refroidissement
par voie humide

Approche MTD primaire


mission de panache une
hauteur suffisante et avec
une vitesse dair minimale
au niveau de la sortie de la
tour
Utilisation dune technique
hybride ou dautres
techniques de suppression
de panaches telles que le
rchauffement de lair
Lutilisation damiante, ou
de bois trait au CCA (ou
similaire) ou avec du
TBTO nest pas une MTD

Remarques

Rfrence
Chapitre
3.5.3

Evaluation locale
ncessaire (zones
urbaines, trafic)

Chapitre
3.5.3

Chapitre
3.8.3

viter daffecter la
qualit de lair
intrieur des locaux

Conception et
positionnement de la sortie
de la tour afin dviter les
risques de prise dair par
les systmes de
conditionnement dair

Devrait tre
moins
importante pour
les tours de
refroidissement
tirage naturel de
grande taille et
particulirement
hautes

Section 3.5

Rduction des
pertes par
entranement
vsiculaire

Utilisation de pare
gouttelettes avec une perte
< 0,01 % du flux total de
recirculation

Faible rsistance
au dbit dair
grer

Section 3.5
et XI.5.1

Systmes de refroidissement industriels

128

Chapitre 4

4.8.

Rduction des missions sonores

4.8.1 Gnralits
Les missions sonores ont un impact local. Les missions sonores des installations de refroidissement font partie
intgrante des missions sonores globales du site. Plusieurs mesures primaires et secondaires permettant de rduire les
missions sonores en cas de besoin ont t identifies. Les mesures primaires modifient le niveau de puissance sonore
de la source tandis que les mesures secondaires rduisent le niveau sonore mis. Les mesures secondaires entraneront
notamment une perte de charge qui devra tre compense par une consommation nergtique supplmentaire qui
rduira lefficacit nergtique globale du systme de refroidissement. Le choix optimal d'une technique de rduction
du bruit sera une considration individuelle, comme le niveau de performance associ. Les mesures suivantes et les
niveaux minimaux de rduction sont considrs comme les MTD.

4.8.2 Techniques de rduction identifies dans le cadre de l approche MTD


Tableau 4.9 : MTD visant rduire les missions sonores
Systme de
refroidissement

Tours de
refroidissement
tirage naturel

Critre
Rduction du bruit
de leau en cascade
au niveau de lentre
dair
Rduction des
missions sonores
autour de la base de
la tour

Rduction du bruit
du ventilateur
Tours de
refroidissement
tirage mcanique
Conception
optimise du
diffuseur
Rduction du bruit

Systmes de refroidissement industriels

Approche primaire de
la MTD

Niveaux
de rduction
associs

Rf.

Diffrentes techniques
disponibles

5 dB(A)

Section 3.6

Ex. utilisation de talus ou


de murs anti-bruit

< 10 dB(A)

Section 3.6

Utilisation de ventilateurs
peu bruyants dots des
caractristiques
suivantes :
diamtre du
ventilateur plus
important ;
vitesse
tangentielle rduite (40
m/s)
Hauteur suffisante ou
installation
dattnuateurs sonores
Utilisation de mesures
dattnuation aux zones
dentre et de sortie

Section 3.6

< 5 dB(A)

Section 3.6

Variable

Section 3.6

15 dB(A)

Section 3.6

129

Chapitre 4

4.9.

Rduction du risque de fuite

4.9.1 Approche gnrale


Pour rduire le risque de fuite, il faut faire attention la conception de l'changeur de chaleur, la dangerosit des
substances du processus et la configuration de refroidissement. Les mesures gnrales suivantes permettent de rduire
loccurrence des fuites :
slection du matriau pour lquipement des systmes de refroidissement par voie humide en fonction de la
qualit de leau utilise ;
fonctionnement du systme adapt sa conception,
si le traitement de leau de refroidissement est requis, slection du programme de traitement adquat,
surveillance des fuites dans le systme de purge des systmes de refroidissement humides par analyse de la purge.

4.9.2 Techniques de rduction identifies dans le cadre dune approche


MTD
Tableau 4.10 : MTD visant rduire le risque de fuite
Cible1)

Critre

Approche MTD primaire

Tous les
changeurs de
chaleur

viter les petites


fissures

T aux bornes de lchangeur de


chaleur 50C

Echangeur de
chaleur tubes et
calandre

Fonctionnement dans
les limites de la
conception
Rsistance des liaisons
tube/plaque

quipement

Rduire la corrosion
score VCI de 5-8
score VCI de 5-8
score VCI 9

Systme de
refroidissement
passage unique

score VCI 9

score VCI 9
Refroidissement des
substances dangereuses

Systmes
recirculation

Remarques
Solution technique
pour un T plus lev
voir au cas par cas

Surveiller le fonctionnement du
processus
Utiliser la technologie de soudure
adapte
T du mtal du ct de leau de
refroidissement < 60C
Systme direct : PEau de refroidissement
> PProcess et surveillance
Systme direct : PEau de refroidissement
= PProcess et surveillance analytique
automatique
Systme direct : PEau de refroidissement
> PProcess et surveillance analytique
automatique
Systme direct avec changeur de
chaleur en matriaux hautement
anti-corrosifs/ surveillance
analytique automatique
Changement de technologie
- refroidissement indirect
- refroidissement recirculation
- refroidissement lair
Surveillance continue de leau de
refroidissement

Utilisation de la
maintenance prventive

Contrles par courants de Foucault

Refroidissement des
substances dangereuses

Surveillance continue de la purge


de dconcentration

Rfrence
Annexe III

Annexe III.1
La soudure nest pas
toujours possible
La temp. affecte
linhibition de la
corrosion
Mesures immdiates
en cas de fuite

Annexe IV.1

Mesures immdiates
en cas de fuite

Annexe VII

Mesures immdiates
en cas de fuite

Annexe VII

Mesures automatiques
en cas de fuite

Annexe VII

Annexe III.3

Annexe VII

Annexe VII
Annexe VII
Les autres techniques
de contrle non
intrusif sont possibles

1) Tableau non applicable aux condenseurs

Systmes de refroidissement industriels

130

Chapitre 4

4.10. Rduction du risque biologique


4.10.1

Approche gnrale

Pour rduire le risque biologique li au fonctionnement des systmes de refroidissement, il est important de contrler
la temprature, de maintenir le systme sur un fonctionnement rgulier et dviter le tartre et la corrosion. Toutes les
mesures sont plus ou moins lies une bonne pratique de maintenance qui sappliquerait un systme de
refroidissement humide recirculation en gnral. Les moments les plus critiques sont les priodes de dmarrage
lorsque le fonctionnement des systmes nest pas optimal et les priodes dimmobilisation pour des oprations de
rparation ou de maintenance. En ce qui concerne les nouvelles tours, il faut prter une grande attention leur
conception et leur environnement immdiat (hpitaux, coles, infrastructures pour les personnes ges).

4.10.2
MTD

Techniques de rduction identifies dans le cadre de lapproche

Tableau 4.11 : MTD visant rduire la croissance biologique


Systme de
refroidissement

Critre
Rduire la formation
dalgues

Tous les systmes


de refroidissement
humides ferms

Rduire la croissance
biologique
Nettoyer aprs
apparition
Contrle des
pathognes

Tours de
refroidissement
humides ouvertes

Rduire les risques


dinfection

Systmes de refroidissement industriels

Approche MTD
primaire
Rduire lnergie
lumineuse qui atteint
leau de refroidissement
viter les zones
stagnantes (conception) et
utiliser un traitement
chimique optimis
Combinaison de
nettoyage chimique et
mcanique
Surveillance priodique
des pathognes
Les agents devraient
porter un masque de
protection pour le nez et
la bouche (masque-P3) en
entrant dans une tour de
refroidissement humide

Remarques

Rfrence
Section
3.7.3

Section
3.7.3
Section
3.7.3
Si le systme
de
pulvrisation
est en marche
ou en cas de
nettoyage
haute pression

Section
3.7.3

131

Chapitre 5

5.
5.1.

CONCLUSIONS
Historique des travaux

Les travaux concernant le prsent document de rfrence sur les MTD ont dbut en 1997 avec la runion de
lancement les 19 et 20 juin pour la dfinition du champ dapplication et des principales questions
environnementales. A lorigine, le champ d'application englobait les systmes sous vide, mais tant donn la forte
relation entre leurs caractristiques et le process du site, il fut considr que ce sujet tait trop complexe pour
pouvoir tre abord d'un point de vue gnral, de sorte que ces quipements n'ont pas t retenus dans les travaux.
Deux projets de document ont t transmis au groupe de travail technique pour consultation. Le premier projet a t
remis en juin 1999 et le second en mars 2000. Des commentaires et de nouvelles informations ont t prsents au
cours des deux priodes de consultation.
La dernire runion du groupe de travail technique s'est tenue du 29 au 31 mai 2000. Le contenu et les conclusions
concernant les MTD ont fait l'objet d'un large consensus. Les conclusions concernant les aspects transversaux des
systmes de refroidissement industriels ont t largement soutenues. La question des aspects locaux et de leurs
consquences pour les conclusions concernant les MTD a t vivement dbattue. L'optimisation du conditionnement
de l'eau de refroidissement en tant que paramtre dterminant du fonctionnement des systmes de refroidissement a
galement donn lieu des discussions intenses. Les commentaires et les nouvelles informations prsents pendant
et aprs la runion ont t incorpors dans le rapport final.
La partie principale du document explique l'approche gnrale permettant de dfinir des MTD applicables aux
systmes de refroidissement industriels. Les principales conclusions concernant les MTD sont prsentes dans le
chapitre 4. De nombreuses annexes illustrent les concepts gnraux au moyen d'exemples concrets.

5.2.

Sources d'information

Un grand nombre de documents, de rapports et d'informations fournies par des exploitants de systmes de
refroidissement, par des services administratifs et par des fournisseurs d'quipement et d'additifs chimiques ont t
utiliss pour rdiger le prsent document.
Les documents tm001 (NL), tm056 et tm132 (centrales lectriques) et tm139 (fournisseurs d'quipements) en
constituent les principales composantes. Les autres informations taient davantage axes sur des problmes
environnementaux particuliers et sur le conditionnement de l'eau de refroidissement.
Des informations ont galement t obtenues lors des visites de sites, et lors d'entretiens sur le choix des techniques
employes et l'exprience acquise avec les techniques de rduction.

5.3.

Recommandations en vue de travaux futurs

Le refroidissement est un lment essentiel de nombreux process industriels. L'valuation des meilleures techniques
disponibles pour les systmes de refroidissement a montr qu'il existe un rapport direct entre la gestion de la chaleur,
le choix et l'exploitation du systme de refroidissement et les missions. Il n'a cependant pas t possible, dans le
cadre de ce document de rfrence, de donner des exemples permettant d'illustrer ce principe de manire
quantifiable. Il serait certainement profitable d'approfondir les recherches en vue d'un document futur.
Le groupe de travail est unanime sur le fait que les MTD concernant les systmes de refroidissement constituent un
cadre adquat pour dfinir un certain nombre de techniques particulires. Il s'agit l de questions complexes qui
concernent les principes de la thermodynamique et les interactions avec les paramtres du process. Il est vident que
les MTD doivent trouver le juste quilibre entre les exigences du process industriel devant tre refroidi, la
conception et l'exploitation du systme de refroidissement et les cots. C'est pourquoi les MTD insistent sur la
prvention via des modifications techniques et l'amlioration des pratiques opratoires. Cette approche fait la
distinction entre les systmes nouveaux et existants, bien que le prsent document insiste sur le fait que les mesures
de rduction concernant les systmes de refroidissement existants poursuivent le mme objectif. En d'autres mots, la
mme approche prvaut, mais il est vident que les mesures de rduction sont limites en ce qui concerne les
systmes existants.

Systmes de refroidissement industriels

132

Chapitre 5

L'change d'informations a permis de dfinir un certain nombre de techniques pouvant tre considres dans
l'ensemble comme des MTD dordre gnral. Ces techniques sont prsentes au chapitre 4.
Il a toutefois t difficile de dterminer des techniques dans le cadre de l'approche MTD primaire. Il semble qu'il y
ait une certaine rticence dfinir des techniques de rduction spcifiques dans le cadre dun problme transversal,
qui se prte moins aisment aux applications gnrales.
En ce qui concerne le changement de technologie et la rduction concomitante des missions, aucune information
dtaille sur un exemple concret n'a t fournie qui puisse dmontrer les possibilits d'amlioration, sachant que les
mmes modifications apportes des configurations de refroidissement identiques peuvent entraner des taux de
rduction diffrents. Il faudrait disposer d'units comparables pour pouvoir comparer les performances des systmes,
et il est suggr que les donnes concernant les performances soient exprimes par unit de chaleur dissipe (MWth).
Chaque fois que cela a t possible, des exemples ont t donns dans le prsent document.
En ce qui concerne les incidences sur l'environnement des systmes de refroidissement industriels couverts par le
prsent document, laccent est largement mis sur la rduction des rejets dans le milieu aquatique. Peu d'informations
reprsentatives ayant t rapportes ce sujet, il serait bon de dresser un inventaire qui permettrait de se faire une
meilleure ide de la situation et de comparer les rsultats obtenus avec les (futures) techniques de rduction.
Le groupe de travail technique estime que le choix des additifs ajouts l'eau de refroidissement constitue une
mesure importante pour rduire les rejets potentiellement nocifs dans le milieu aquatique. Il convient d'instaurer une
procdure d'valuation gnrale englobant les caractristiques locales pour effectuer un choix au niveau local. Le
prsent document propose deux approches pour effectuer l'valuation locale des additifs ajouts l'eau de
refroidissement. Le groupe estime que les deux approches sont valables, bien que le principe de comparaison
(annexe VIII. 1) reste un modle thorique qui devrait faire l'objet d'un examen plus pouss.
Les rejets atmosphriques provenant des tours de refroidissement humides peuvent contenir des produits chimiques
ou des bactries. Le groupe de travail estime cependant que l'on dispose de trs peu de donnes ce sujet. Il
faudrait, pour valuer l'importance de ce phnomne, prendre des mesures prcises pour quantifier les missions en
fonction de certains rgimes de conditionnement de l'eau et de l'efficacit des sparateurs de gouttes. Il faudrait
galement examiner plus en dtail les donnes disponibles.
A la suite de l'irruption rcente de cas de maladie du lgionnaire, certains tats membres surveillent de trs prs le
dveloppement de Legionella dans les tours de refroidissement humide, ce qui explique le chapitre assez tendu sur
la question. Les informations fournies indiquent clairement que les travaux doivent tre poursuivis pour tablir des
niveaux de concentration reprsentatifs de Legionella et amliorer le nettoyage des circuits la suite d'une infection
ainsi que le nettoyage journalier.
Un niveau maximum acceptable de CFU (cellules souches) dans un systme de refroidissement qui soit associ un
risque faible ne fut pas dtermin. On ne sait pas l'heure actuelle si un tel niveau peut tre dtermin. De futurs
travaux en ce sens pourraient permettre de progresser sur ce sujet.
Un certain nombre de techniques considres comme tant des MTD ont t dfinies. Certaines se trouvent
cependant encore en dveloppement et peuvent donc tre considres comme des techniques mergentes. Leur mise
en uvre et leurs incidences sur l'environnement doivent encore tre values. Parmi ces techniques figurent par
exemple les bassins d'aspersion (ou d'vaporation) et le stockage du froid et de la chaleur.
Il est recommand que ce document soit rvis dans les trois ans afin d'examiner les points mentionns ci-dessus.

Systmes de refroidissement industriels

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Systmes de refroidissement industriels

140

Annexe 1

ANNEXE I PRINCIPES THERMODYNAMIQUES


Chaque modification apporte dans un systme de refroidissement industriel peut potentiellement influencer le
processus d'change de chaleur. En appliquant les MTD aux systmes de refroidissement industriels, les
consquences pour le procd de refroidissement doivent galement tre values l'aide des principes de la
thermodynamique.

I.1

Transfert de chaleur dans un changeur de chaleur tubes et calandre

Dans un changeur de chaleur contre-courant, la chaleur est transfre depuis une source chaude vers une
source froide, et le transfert thermique peut tre dcrit de la faon suivante :

Q
Tm(ln)
U
A

chaleur transfre par unit de temps (W)


diffrence de tempratures logarithmique moyenne, DTLM (K)
coefficient global de transfert de chaleur (W/mK)
surface d'change thermique (m)

La DTLM d'un changeur de chaleur tubes contre-courant peut tre dfinie l'aide de l'quation ci-dessous :

T1
T2
t1
t2

temprature dentre fluide chaud (K)


temprature de sortie fluide chaud (K)
temprature dentre fluide froid (K)
temprature de sortie fluide froid (K)

Le transfert de chaleur est promu par les grandes surfaces (A). Pour des raisons pratiques, laccroissement de la
surface est limit, et dans ce cas des tubes ailettes sont utiliss. Diffrentes sources de rsistance (R)
reprsentent une autre contrainte au transfert de chaleur. En gnral, la rsistance R est exprime comme la valeur
rciproque du coefficient de transfert de chaleur 1/U, et est constitue en grande partie par l'paisseur de la paroi
entre deux fluides, de sa conductivit, ainsi que de l'tat d'encrassement de la surface d'change. Cependant, la
conductivit des fluides est galement essentielle, justifiant l'effet des diffrentes vitesses sur le transfert de
chaleur.
Selon la nature du fluide qui s'coule dans l'changeur de chaleur, la surface d'change thermique s'encrasse. En
cours d'utilisation de l'changeur, la rsistance au transfert de chaleur augmente. des fins de conception, on
utilise un coefficient de pollution ou facteur d'encrassement, qui dfinit l'encrassement maximum en fonction de
la nature de la substance ou de l'agent de refroidissement. Le Tableau I.1 donne quelques exemples dans lesquels
un facteur d'encrassement infrieur signifie une diminution de l'tat d'encrassement sur la surface d'change
thermique.
Tableau I.1 : Facteur d'encrassement des changeurs de chaleur tubes et calandre, valeurs caractre
indicatif
[Van der Schaaf, 1995]
Facteur d'encrassement (W/m2/K)

Fluide
Eau de rivire
Eau de mer
Eau
de
refroidissement
refroidissement)
Hydrocarbures lgers
Hydrocarbures lourds

Systmes de refroidissement industriels

(tour

de

3 000 - 12 000
1 000 - 3 000
3 000 - 6 000
5 000
2 000

141

Annexe 1

Deux phnomnes thermodynamiques dcrivent le transfert de chaleur :


le transfert par conduction (et convection),
le transfert par vaporation dun fluide.
Le transfert de chaleur dans un systme de refroidissement par voie sche par le biais de la conduction et de la
convection est appel transfert de chaleur sensible. Dans un systme de refroidissement par voie humide, l'eau
est refroidie par un contact direct avec lair. Le transfert de chaleur sensible dans l'air dans un systme de
refroidissement par voie sche peut tre dcrit comme suit :

Q
C
T
ma

chaleur transfre
capacit calorifique spcifique de l'air
cart de tempratures
masse dair

Un systme de refroidissement par voie humide se caractrise par un transfert de chaleur supplmentaire par
vaporation, le transfert de chaleur latente, qui peut tre dcrit avec la formule suivante :
Q = ma * H
Q
m a
H

chaleur transfre
masse dair
cart denthalpies

Grce ces quations, il est possible de comparer la masse d'air ncessaire au refroidissement par voie sche (ma)
et au refroidissement par voie humide (ma) :

Ce rapport dpend de lcart de tempratures T, et par exemple avec une augmentation de la temprature de l'air
passant de 10 20 C, ce rapport est d'environ 1/4. Cela signifie dans cet exemple que le refroidissement par voie
sche ncessite quatre fois plus d'air que le refroidissement par voie humide. En d'autres termes, une surface
d'change de chaleur plus importante est ncessaire pour le refroidissement par voie sche.

I.2

Approche

Il est toujours important de fournir un systme de refroidissement une nergie motrice suffisante pour raliser le
transfert de chaleur. Une diffrence de temprature minimale est ncessaire entre le flux entrant et le flux sortant,
c'est--dire pour un changeur contre-courant la diffrence entre la temprature du fluide de process qui quitte
l'changeur et celle du fluide de refroidissement (eau ou air) qui pntre dans l'changeur. Cette diffrence de
temprature est appele approche. Dans les tours de refroidissement par voie humide, l'approche est dfinie
comme la diffrence entre la temprature de bulbe humide de lair et la temprature du fluide de refroidissement
qui quitte la tour. Dans les tours de refroidissement par voie sche, l'approche est dfinie comme la diffrence
entre la temprature de bulbe sec de lair et la temprature du fluide de refroidissement qui quitte la tour.
Un systme de refroidissement est conu pour remplir ses fonctions tout au long de l'anne. Bien entendu, lorsque
les tempratures de l'eau et de l'air sont basses, ces exigences sont facilement respectes. Toutefois, des
tempratures leves peuvent tre l'origine de problmes la fois pour les oprations et pour l'environnement.
En rduisant le dbit du fluide de process ou en augmentation le dbit de fluide de refroidissement, il est
finalement possible de respecter les spcifications de tempratures. Cependant, il existe des limites techniques
cette approche. Les systmes sont souvent conus de telle faon que les spcifications ne peuvent tre dpasses
que d'un maximum de 5 % voire moins sur une base moyenne annuelle.
Pour le refroidissement l'eau, une approche minimale de 3 5 K est utilise pour un changeur de chaleur. Il est
possible d'obtenir des valeurs infrieures, mais cela ncessite une surface d'change thermique plus importante, et
par consquent plus onreuse. Si le systme de refroidissement se compose de plusieurs changeurs de chaleur,

Systmes de refroidissement industriels

142

Annexe 1

les diffrentes approches doivent tre ajoutes. Plus il y aura d'changeurs, plus l'approche globale sera donc
leve. Pour une tour de refroidissement, une approche de 7 K 15 K est souvent utilise.
Pour les condenseurs des centrales lectriques, on utilise le terme diffrence thermique plutt
qu approche . Il indique la diffrence entre la temprature du condensat et la temprature laquelle l'eau de
refroidissement sort du condenseur. Pour calculer la temprature laquelle la condensation peut seffectuer, la
diffrence terminale et l'augmentation de temprature de l'eau de refroidissement doivent tre ajoutes. Si lon
utilise une tour de refroidissement, l'approche de cette tour devra galement tre ajoute. Pour les condenseurs, la
pratique montre des diffrences terminales minimales dans une chelle de 3 8 K, dpendant galement du
facteur d'encrassement [tm056, Caudron, 1991].
La temprature finale minimale qui peut tre obtenue par un systme de refroidissement est dtermine par
l'approche d'un systme de refroidissement et la temprature de consigne, qui dpend des conditions climatiques
du site.

I.3

Capacit d'un changeur de chaleur

La capacit d'un changeur de chaleur correspond la quantit de chaleur qui peut tre extraite. La surface
dchange requise dans un systme de refroidissement est influence par la capacit calorifique du fluide de
refroidissement (eau et air), par le transfert de chaleur sensible et latente et par l'nergie motrice La conception
doit prendre en compte les caractristiques des matriaux, la pollution, la perte de charge, les dbits, les
restrictions spatiales ainsi que le volume refroidir (fluide ou vapeur).
La capacit totale d'un systme de refroidissement est dfinie en ajoutant les capacits de tous les changeurs de
chaleur :
avec Qi= capacit de l'changeur i
Par ses proprits physiques, l'eau est un fluide caloporteur idal grce sa capacit thermique leve. Par
consquent, elle ne ncessite que de petites surfaces d'change thermique. Le transfert de chaleur le plus efficace
se fait par vaporation de l'eau. La chaleur latente (dvaporation de l'eau) est environ 630 fois suprieure la
capacit calorifique de leau 30 C (Hv/C). Les capacits calorifiques spcifiques de l'air et de l'eau sont
indiques dans le Tableau I.2.
Tableau I.2 : Capacits calorifiques spcifiques de l'air et de l'eau
Air :
Cp = 1 005,6 + (16,03*103
*t)
(transfert de chaleur sensible)
Eau :
C = 4 192
(transfert de chaleur sensible)
C = 4 182
vaporation de l'eau :
Hv = 2 502
(transfert de chaleur latente)
Hv = 2 431

I.4

J/kg/K
J/kg 10 C
J/kg 50 C
kJ/kg 0 C
kJ/kg 30 C

Tempratures de bulbe sec et de bulbe humide

La temprature de bulbe humide est la temprature la plus basse laquelle l'air peut-tre refroidi par vaporation
adiabatique. La temprature de bulbe humide est toujours infrieure la temprature de bulbe sec, et dpend de la
temprature atmosphrique mesure, de lhumidit et de la pression de lair. La temprature de bulbe sec est la
temprature de l'air sec et reprsente un facteur trs important dans la conception des arorfrigrants dans
lesquels le transfert de chaleur sensible est le mcanisme sous-jacent. Les tempratures de bulbe sec et de bulbe
humide peuvent tre identiques lorsque l'air ambiant est compltement satur.
Pour le transfert de chaleur latente, la temprature de bulbe humide est la temprature utile, et c'est en thorie la
temprature la plus basse laquelle l'eau peut-tre refroidie. Pour les tours de refroidissement par voie humide,
dans lesquelles la chaleur est transfre de l'eau de refroidissement dans l'air principalement par vaporation, la
temprature de bulbe humide (c'est--dire le degr de saturation) reprsente donc un facteur de conception
primordial.

Systmes de refroidissement industriels

143

Annexe 1

I.5

Relation entre le transfert de chaleur et la surface d'change thermique

Un transfert de chaleur efficace ncessitera une surface dchange relativement faible et, par consquent, une
conception conome et compacte. Comme la capacit calorifique de l'air est plus faible, les systmes de
refroidissement par voie sche ncessitent des surfaces d'change et une nergie motrice plus importantes pour la
mme capacit de refroidissement. Cette surface d'change plus importante entrane une augmentation de la
surface au sol, ainsi que des cots d'investissement potentiellement plus levs. En contrepartie, il y a absence de
cots pour l'eau de refroidissement et son traitement, et absence des consquences associes sur lenvironnement.
La surface d'change thermique requise dpend galement du fluide refroidir. Le Tableau I.3 montre des
exemples de coefficients de transfert thermique et des surfaces associes pour diffrentes associations d'eau de
refroidissement et de fluides de process.
Tableau I.3 : Coefficient de transfert thermique et estimation des surfaces A (m2) par MW et une
diffrence de temprature moyenne de 20 K pour diffrentes applications industrielles
[Bloemkolk, 1997].

Fluide chaud ct process


Fluides
-solvant organique
-fioul lger
-fuel lourd
-gaz
Vapeurs condensantes(l)
-vapeur d'eau
-vapeurs organiques
-condenseurs sous vide (eau)
-fluides
organiques
(condensant en partie)

Coefficient de transfert
thermique U (W/m K)

Estimation de la
surface(2) A (m par
MW)

250-750
350-900
60-300
20-300

200-600
55-143
166-830
166-2500

1 000-1 500
700- 1 000
500-700
200-500

33-50
50-71
71-100
100-250

Remarques :
Le point de dpart est T(ln)=20 C. Refroidissement avec de l'eau. Le calcul repose sur le coefficient
d'change de chaleur globale U et il sert de moyen de comparaison
Garder l'esprit que les vapeurs en se condensant vacuent davantage de chaleur par kg que les fluides
de refroidissement ; par MW de rejet de chaleur, une quantit relativement faible de vapeur est donc
condense.
Q=U.A.T(ln)

Pour illustrer les donnes ci-dessus, deux systmes de refroidissement (le premier en refroidissement par voie
sche et le second en refroidissement par vaporation) sont compars, et les rsultats sont indiqus dans le
Tableau I.4.
La tour de refroidissement par voie sche, dont le diamtre de surface de refroidissement est 20 % plus grand, a
seulement une capacit de 47 % du systme de refroidissement par vaporation, avec une approche de 20 K par
rapport 12,6 K.

Systmes de refroidissement industriels

144

Annexe 1

Tableau I.4 : Effet du mode de refroidissement sur la puissance, l'approche et la surface de refroidissement
[132, Eurovent, 1998]

Caractristiques
Puissance
Diamtre de la surface de
refroidissement
Approche
Temprature (bulbe sec/bulbe
humide)
Tempratures finales minimales

Systmes de refroidissement industriels

Tour de refroidissement
tirage naturel par voie
sche
895 MWth

Tour de refroidissement
tirage naturel par voie
humide
1 900 MWth

145 m

120 m

20 K

12,6 K

14/10 C

11/9 C

34 C

21,6 C

145

Annexe 2

ANNEXE II

PRINCIPE
DCONOMIE
DNERGIE
OPTIMISATION DU REFROIDISSEMENT

PAR

[tm059, Paping, 1995]

II.1

Objet

La prsente Annexe tudie une mthode de calcul de conservation potentielle dnergie si le refroidissement est
ralis des tempratures infrieures. Cette conservation est exprime en terme dnergie primaire, avec une
grandeur sans dimension en kWth/MWth par K de diffrence de temprature dans le procd de refroidissement
lui-mme. La rduction de la consommation nergtique est atteinte en utilisant des inhibiteurs qui ont t soumis
une mthode de test standard. Ces inhibiteurs garantissent que les refroidisseurs deau puissent rester propres
pendant les mois dt. Il est alors possible de calculer la consommation dnergie directe et indirecte avec ce
coefficient adimensionnel pour chacun des six principaux systmes de refroidissement installs dans une zone
spcifique.

II.2

Synthse des conclusions

Dans la pratique, les gradients de temprature travers la couche dencrassement sont de lordre de grandeur
de 1 4 K.
Une eau de refroidissement plus froide proximit immdiate du rseau de tubes entranera une conservation
dnergie de 3 kWth/MWth/K, soit lquivalent de 300 euros par MWth de refroidissement par an par degr
dcart de temprature 1 .
L'utilisation d'un moyen efficace de lutte contre la diminution du coefficient de transfert de chaleur due
l'encrassement des changeurs entrane une conservation potentielle d'nergie pour le secteur industriel europen,
proportionnelle ce coefficient de conservation de l'nergie. Pour tout refroidissement de 100 GWth en Europe, le
potentiel de conservation de l'nergie s'lve 11 PJth par an 2 par K. Cela quivaut une rduction des
missions de dioxyde de carbone de 700 000 tonnes par an par K pour tout refroidissement de 100 GWth en
Europe.
Les consquences nergtiques du choix pour chacun des six principaux systmes de refroidissement sont
encore plus significatives. La diffrence dans la temprature de l'eau de refroidissement minimale ralisable pour
chacun des six principaux systmes de refroidissement peut galement tre exprime en dpenses nergtiques
ncessaires au refroidissement. Le mme coefficient adimensionnel de 3 kWth/MWth/K peut tre appliqu afin
de comparer les solutions alternatives.
L'utilisation de certains inhibiteurs dans l'eau de refroidissement entrane des conomies d'nergie
considrables. Ces conomies peuvent dpasser la teneur nergtique primaire de ces additifs de plusieurs
facteurs dix. Les consquences sur l'environnement diminuent proportionnellement ces conomies.
La conservation d'nergie ralise grce l'utilisation des inhibiteurs est largement suprieure aux cots
relatifs des additifs.
Une illustration de ces effets, tels que mentionns dans cette Annexe, est prsente dans la Figure II.1. Une
temprature plus basse du rfrigrant, associe l'utilisation d'un traitement anti-encrassement, aura des
consquences sur le transfert de chaleur travers les parois de l'changeur et le film deau.

Sur la base de 14,7 $/baril ; avec une valeur nergtique de 41,87 GJth/tonne quivalent ptrole et 7,45 barils/tonne quivalent ptrole, reprsentant 5,51 barils par
kWth par an ou 81 euros/kWth par an (ministre des Affaires conomiques, Pays-Bas, tableau de conversion NOVEM ptrole/gaz).

PJth = Petajoule thermique = 1015 Joules.

Systmes de refroidissement industriels

146

Annexe 2

Figure II.1 : Illustration des zones d'conomie potentielle d'nergie par rduction du gradient de
temprature travers la couche encrassante, ainsi que par l'utilisation dune temprature du fluide
rfrigrant plus basse

II.3

Introduction

Suite de nombreux contacts informels, plusieurs multinationales possdant des filiales en Europe ont cr, en
1991, le groupement dindustriels utilisateurs des systmes de refroidissements. Leur initiative a consist
dvelopper une mthode standardise pour le test dinhibiteurs d'eau de refroidissement. Le fondement de cette
mthode a t dfini par les recherches menes dans les annes 1980 par les socits DSM et Shell. Le projet
Eau de refroidissement industriel a t mis en oeuvre sous la forme d'un projet commun dans lequel les clients
et les fournisseurs de ces inhibiteurs ont pris part.
La conservation potentielle d'nergie, associe la rduction du nombre de dfaillances dans le process de
production grce l'utilisation dchangeurs de chaleur plus propres, reprsentait la motivation la plus importante
des partenaires pour leur investissement dans ce projet. La prsente Annexe aborde cette question plus en dtail.
La gnration de puissance mcanique et/ou d'lectricit s'accompagne toujours de refroidissement. Cela est
ncessaire car seule une quantit limite d'nergie utile peut tre extraite dun fluide pour une temprature
ambiante donne. Une partie de cette nergie passera par plusieurs tapes du process avant de finalement
atteindre le systme de refroidissement de l'usine. Les moyennes annuelles3 de consommation nergtique directe
consacres au refroidissement, exprimes par le ratio KWe / MWth, et en supposant des changeurs propres
pendant les mois dt, sont dcrites dans le tableau ci-dessous.
Tableau II.1: Consommation dnergie en kWeconsommation dlectricit/MWthrefroidissement avec des changeurs de
chaleur propres
Systme de refroidissement deau

Systme passage unique


Systme avec circuit ouvert
Systme avec circuit ferm

Consommation dnergie en kWe, consommation dlectricit/MWth,


refroidissement avec des changeurs de chaleur propres
Pompe du
Ventilateu

circuit de
r
refroidissement
10 ; chelle de 5 25
de 5 25
s.o.
15 ; chelle de 10 25
de 5 20
de 5 10
30 ; chelle de 20 60
de 5 15
de 10 50

ASHREA Handbook, 1983 Equipment volume ; American Society of Heating, Refrigeration and Air-conditioning Engineers Inc., Atlanta, USA, 1983.

Systmes de refroidissement industriels

147

Annexe 2

Avec un rendement de production d'lectricit de 40 % 4 , les chiffres ci-dessus devront tre multiplis par 2,5
pour exprimer la consommation d'nergie primaire. La consommation relative d'nergie requise pour le
refroidissement au moyen d'un systme par eau devient alors adimensionnelle.
De plus, cette consommation d'nergie augmentera directement proportionnellement aux tempratures
(suprieures) de l'eau de refroidissement et/ou ( laugmentation) de l'encrassement des refroidisseurs pendant les
mois d't. Pour calculer la consommation d'nergie indirecte de faon plus fiable, les tableaux prcdents de ce
document doivent tre lis. (Les conditions climatiques des pays europens mentionns dans le Tableau 1.6, ainsi
que les caractristiques techniques et thermodynamiques des diffrents systmes de refroidissement destins aux
applications industrielles pour un climat de site gnral, mentionns dans le Tableau 2.1). Le tableau suivant
montre les tempratures d'eau minimales qui peuvent tre atteintes l'entre des diffrents systmes de
refroidissement pendant les mois de juillet et aot aux Pays-Bas.
En pratique, l'eau du robinet ou l'eau souterraine n'est pratiquement pas utilise pour le refroidissement. De plus,
il est dconseill d'utiliser ces types d'eau pour cette application, et cette pratique est progressivement
abandonne. Par consquent, il est possible d'affirmer que les systmes de refroidissement passage unique situs
en bordures ctires consomment le moins d'nergie primaire.
Tableau II.2 : Tempratures moyennes minimales d'entre d'eau de refroidissement possibles pour
diffrents systmes de refroidissement pendant les mois de juillet et aot aux Pays-Bas.
Temp. moyenne
minimale possible
[C]

Systme de refroidissement
Refroidissement passage unique :

23

rivire
Eau de mer sur la cte
Eau du robinet
Eau souterraine
Tour ouverte humide
Refroidissement par air (en comparaison)

19
15
12
24
40 (temp. produit)

Remarque ; Pays-Bas
comme exemple
Limitations locales du
rejet de chaleur par des
valeurs thermiques
limites
Mer du Nord de 12 C
infrieure la zone de
mlange
Cot
Stock limit
Bulbe humide 19 C
Bulbe sec 28 C

En outre, la consommation dnergie augmente lorsque les changeurs de chaleur sont encrasss. Ce dpt peut
tre class en micro-encrassement ou macro-encrassement. Les colmatages provoqus par les coquillages et
dautres dpts solides, empchant lcoulement de leau dans les canalisations, peuvent tre considrs comme
un macro-encrassement 5 . Le film bactrien, le tartre et les dpts qui, chacun leur tour gnreront de la
corrosion sur ou dans le tube de refroidissement chaud, sont tous considrs comme du micro-encrassement 6 .
Une caractristique commune toutes les diffrentes formes de mcanismes dencrassement est laugmentation
concomitante de la consommation interne dnergie. Cette Annexe dcrit plus en dtail la surconsommation
dnergie par K de gradient de temprature supplmentaire, et elle prsente les bases de calcul des consquences
sur lnergie directe et indirecte de la slection de chacun des six systmes de refroidissement.

II.4

Calculs

II.4.1

Principes

Installation de refroidissement
donc

log
t
U total

=10
=5
= 0,5

K
kWth m-2
kWth m-2 K-1

Central Bureau for Statistics, CBS, La Haye.

Exprience nerlandaise avec entretien du condenseur, E.J. Sneek, H.A. Jenner, KEMA, Arnhem.

Practische waterbehandeling (Traitement pratique de leau), Prof. J. Defrancq, de Sikkel Malle.

Systmes de refroidissement industriels

(= nergie motrice)
(= flux de chaleur)
(= coefficient de transfert
thermique global)

148

Annexe 2

En supposant un dpt
avec un

encras
sement

encras

=
0,12
= 0,6

mm
W m-1 K-1

(= rsistance variable)
(=
conductivit
thermique) 7

sement

Le transfert de chaleur est assimilable une srie de rsistances entre le produit refroidir, lpaisseur du tube, la
couche laminaire de leau et le degr dencrassement:

Figure II.2 : Reprsentation graphique des facteurs de pollution responsables de llvation du gradient de
temprature travers la paroi du tube
Coefficients de transfert thermique relatifs

Gradients de temprature relatifs

Avec :

Donc :
encrassement = 1 K

On suppose que lencrassement des changeurs des installations industrielles na presque aucune influence sur la
consommation dnergie pendant les huit mois les plus froids de lanne. Cela repose sur la ncessit d'empcher
certains flux d'coulement d'tre refroidis des tempratures trop basses. Les usines doivent s'assurer qu'au moins
une pompe d'eau de refroidissement fonctionne en continu. Un ventilateur qui est larrt n'est pas en mesure de
7

VDI-Wrmeatlas. Berechungsbltter fr den Warmebergang, sechste erweitete Auflage, VDI-Verlag, Dsseldorf.

Systmes de refroidissement industriels

149

Annexe 2

rduire davantage sa puissance. Il est possible de raliser des conomies dans les centrales lectriques sur une
priode de temps plus longue. Cependant, les installations de refroidissement industrielles sont gnralement
dployes dans le but de refroidir diffrents produits et, par consquent, prsentent une large gamme de matriaux
pour les changeurs de chaleur. De par cette diversit, les installations de refroidissement industrielles ncessitent
une conception approprie l'utilisation dinhibiteurs afin de sadapter ces systmes complexes, qui permettent
leur tour d'utiliser les avantages maximums relatifs aux calculs de la conservation d'nergie pendant seulement
un trimestre par an. Ainsi, les calculs prsents dans cette Annexe sont limits cette courte priode et sont
uniquement applicables la puissance de refroidissement des systmes eau utiliss dans les installations
industrielles. La raison inhrente ces restrictions est que la caractrisation des additifs naurait pas t
dtermine si les centrales lectriques avaient galement t ajoutes ces calculs
En pratique, une ou plusieurs solutions sont utilises pour rsoudre des situations dans lesquelles la
conception du systme de refroidissement associe l'inhibiteur ne sont pas en mesure de fournir la puissance de
refroidissement requise pendant les mois d't. (Ces solutions comprennent l'augmentation de la quantit de
rfrigrant (eau ou air) ou la temprature du fluide de process et/ou la pression ct process). De telles solutions
partagent une caractristique commune : une augmentation concomitante de la consommation nergtique
interne.

Figure II.3 : Reprsentation schmatique de l'nergie motrice sur la longueur d'un changeur de chaleur
Dans les calculs suivants, la surconsommation d'nergie provenant du micro-encrassement est exprime en
termes de gradient de temprature de 1 C supplmentaire travers la couche encrassante. Les formules
prsentes dans la page prcdente indiquent qu'un gradient de temprature de 1 C supplmentaire est dj
apparent lorsque le film microbien atteint une paisseur de l'ordre de 0,12 mm. Cela est galement applicable
une couche de tartre d'une paisseur de mme ordre. Les calculs prennent lhypothse que le transfert de chaleur
diminue de faon linaire avec l'paisseur de l'encrassement. La rduction de la puissance de l'changeur de
chaleur provoque par le colmatage par macro-encrassement des premiers 20 % des tubes peut tre compense
par laugmentation du gradient de temprature requis de 1 C. Toutefois, chaque tube de refroidissement
supplmentaire colmat entranera une augmentation exponentielle du gradient de temprature supplmentaire
requis.
Tour de refroidissement vacuant

=
log =
II.4.2

10 MWth :
1 000 m3 h-1
8,6 K
5K

dbit de circulation
entre entre/sortie de l'eau de refroidissement
limite de refroidissement de la tour

Quantit deau de refroidissement

L'exemple suivant montre la compensation, dans la pratique, dun gradient de temprature supplmentaire de 1 K
(micro-encrassement) par une augmentation du nombre de pompes d'eau de refroidissement. La temprature, le
dbit du fluide de process ainsi que la quantit de chaleur extraite de ce fluide restent constants. La perte de
charge moyenne est rgle sur 3,7 bars.
La puissance sera double par l'opration en parallle de deux pompes centrifuges identiques, uniquement en cas
de pression purement statique. Toutefois, chaque pompe qui sera mise en marche successivement dans un

Systmes de refroidissement industriels

150

Annexe 2

systme de refroidissement entranera une modification des caractristiques de la charge dynamique. Suite ces
modifications, les puissances nominales des pompes peuvent ne pas tre atteintes. La rduction de la puissance
qui s'ensuit ncessite une augmentation de la consommation d'lectricit 8 . Le transfert d'une quantit gale de
chaleur ncessite la circulation de 10 % d'eau de refroidissement supplmentaire (= 20 % d'nergie de pompage
supplmentaire) afin de compenser le gradient de temprature de 1 K supplmentaire :

Figure II.4 : Nombre de pompes d'eau de refroidissement et modification de la quantit d'eau de


refroidissement due lencrassement

Correction pour 4 mois d't par an :

sur une base annuelle : 1 kWe / MWth par K

II.4.3

Quantit dair de refroidissement

La mme tour de refroidissement d'une puissance de 10 MWth est utilise, mais llimination de la mme quantit
de chaleur est dsormais ralise en compensant le gradient de temprature de 1 K supplmentaire par microencrassement par l'augmentation de la quantit d'air de refroidissement que les ventilateurs injectent dans
lchangeur. La consommation lectrique du ventilateur augmente, passant de 54 kWe 83 kWe par 10 MWth 9 :

Pompen (Pompes), L.W.P. Bianchi, Stam, Culemborg.

Calcul de POLACEL, Doetinchem (Pays-Bas), et exprience pratique avec un pas variable associ au dmarrage/
larrt dun ou de plusieurs ventilateurs.

Systmes de refroidissement industriels

151

Annexe 2

Correction pour 4 mois d't par an :

sur une base annuelle : 1 kWe / MWth par


K

Conclusion : Une augmentation de la quantit d'air de refroidissement ou du dbit d'eau de


refroidissement ncessite la mme surconsommation annuelle d'nergie.
II.4.4

Temprature du produit ; volume des gaz

Figure II.5 : Modification du gradient de temprature du gaz de process (moles) dans un changeur de
chaleur contre-courant provoque par l'encrassement
On suppose que la temprature d'entre du produit est constante. Cela signifie que la diminution de la temprature
du produit en sortie d'un changeur de chaleur encrass sera infrieure celle en sortie changeur de chaleur
propre. Le gradient de temprature aux bornes de la couche encrassante sera virtuellement uniformment
distribu sur toute la longueur de l'changeur de chaleur. En consquence de ces deux effets, la rduction de la
temprature du produit la sortie de l'changeur encrass sera gale deux fois le gradient de temprature du
micro-encrassement de l'changeur de chaleur cot eau. Un changeur de chaleur contre-courant dans lequel la
capacit calorifique de leau de refroidissement est suprieure celle du fluide refroidir prsentera des profils
de temprature convergents au niveau de la sortie de l'changeur de chaleur. La diminution rduite de la
temprature du fluide de process au niveau de la sortie, provoque par le micro-encrassement cot eau, sera donc
infrieure 2 C par K de gradient de temprature dans l'encrassement. Inversement, une capacit calorifique de
leau infrieure celle du produit refroidir entranera des profils de temprature divergents au niveau de la
sortie de l'changeur de chaleur. La diminution rduite de la temprature au niveau de la sortie du produit,
provoque par le mme micro-encrassement cot eau, sera donc suprieure 2 C par K de gradient de
temprature dans l'encrassement cot eau.
Dans des conditions de compression adiabatique, pour une masse de produit et un rapport de compression
constants, llimination de la mme quantit de chaleur est dsormais ralise en compensant le gradient de
temprature de 1 K supplmentaire du au micro-encrassement en augmentant la temprature finale du produit
refroidir de 2 C. La formule pour la mme tour de refroidissement dune puissance de 10 MWth se prsentera
donc comme suit :

= le travail de compression est une fonction linaire de la temprature dentre des gaz.
= par augmentation de la temprature du produit de 2 C ,

Systmes de refroidissement industriels

152

Annexe 2

la consommation lectrique du compresseur supplmentaire :


=

% de plus du travail du compresseur par 2 C

Correction pour 4 mois d't par an :

sur une base annuelle : 2 kWe / MWth par


K

Conclusion : le dplacement du volume est plus onreux que le transport dune masse.
II.4.5

Pression du produit ; compresseur de refroidissement

Pour la mme tour de refroidissement dune puissance de 10 MWth dans laquelle, pour le mme dbit massique,
llimination de la mme quantit de chaleur est dsormais ralise grce la condensation du produit. Cela
augmentera la pression ct process du produit refroidir afin de compenser le gradient de temprature de 1 K
supplmentaire dans le micro-encrassement :

Figure II.6 : Reprsentation de l'augmentation de la pression ct process afin de compenser


l'augmentation de la temprature provoque par l'encrassement
Hypothse
s:

Machine rfrigrante au propylne


pressions d'entre et de sortie
points d'bullition
gradient de temprature-pression
rendement du compresseur et de la turbine

respectivement 1,9 et 13 bars


respectivement -33,6 et 28,5 C
0,33 bar K-1
0,66

Facteu

r de Carnot du cycle de refroidissement =

Diffrence du facteur de refroidissement =

Cons. lect. suppl. du compresseur =

Systmes de refroidissement industriels

% par K

153

Annexe 2

Correction pour 4 mois d't par an :

sur une base annuelle : 2 kWe / MWth par


K

Conclusion : les frigories sont deux fois plus onreuses que les calories.

II.5
Potentiel total dconomie dnergie par C de baisse de temprature de la
couche limite deau de refroidissement
II.5.1

Rendement de la production dlectricit

Le rendement de la production dlectricit aux Pays-Bas slve 40 % 10 .

Figure II.7 : Rendement de la production dlectricit pour les pompes, ventilateurs et compresseurs
La production et la consommation de vapeur dans un complexe ptrochimique sont gnralement quilibres
l'automne et au printemps. Pendant l'hiver, la vapeur haute et moyenne pression sera transfre au rseau de
vapeur basse pression. Inversement, pendant l't, de la vapeur basse pression sera rejete en lvacuant dans
l'atmosphre et/ou en la condensant dans les refroidisseurs. De plus, un certain nombre de pompes vapeur seront
teintes et certains moteurs lectriques seront dmarrs afin de compenser la modification de l'quilibre
nergtique.
Les turbines vapeur sont galement utilises comme turbines auxiliaires pour faire fonctionner les machines
frigorifiques. Dans de telles situations, la vapeur basse pression supplmentaire qui est produite et rejete
pendant l't sera limine. L'nergie supplmentaire consomme par la machine frigorifique s'accompagnera
alors de pertes nergtiques supplmentaires, environ cinq fois plus importantes. Lenthalpie de la vapeur
surchauffe basse, moyenne et haute pression est seulement 20% de fois plus leve que la chaleur latente de
l'eau.
L'industrie nerlandaise utilise 20 % de la puissance de refroidissement totale pour la compression de gaz et les
machines frigoriques 11 . La moiti de ce refroidissement par cycle frigorique est ralise par le biais de turbines
vapeur (auxiliaires), les frigories (ou calories ngatives ) tant plus onreuses que les calories, et les
dplacements de volume plus onreux que le transport de masse. Dans la pratique, cela signifie que pendant les
mois dt, il sera prfrentiellement anticip le dmarrage et larrt des pompes eau et des ventilateurs, plutt
que laugmentation des pressions du process. De plus, en premier lieu, 80 % de la puissance perdue par un
refroidissement inefficace cause de lencrassement sera compense par les commandes de dmarrage/darrt
des moteurs.
Par consquent, laugmentation moyenne de lnergie primaire par K de gradient de temprature est :
10

Central Bureau for Statistics, CBS, La Haye.

11

EST Consult B.V., Woubrugge, dcembre 1990, NESR003. Marktonderzoek naar het electriciteitsverbruik en de mogelijkheden van electriciteitsbesparing in de
Nederlandse industrie (tude de march sur la consommation dlectricit de lindustrie nerlandaise, et perspectives en matire de conservation de llectricit).

Systmes de refroidissement industriels

154

Annexe 2

Remarque : Le facteur nergtique exprim ci-dessus peut galement tre calcul pour d'autres pays europens si
la puissance de refroidissement relative la compression de gaz et aux installations frigorifiques est connue. Le
rsultat devrait se situer entre 3 et 4 kWth / MWth par K car le rendement de la production d'lectricit en Europe
se situe aussi autour de 40 %.
II.5.2 Quantit totale d'eau utilise pour le refroidissement dans l'industrie hollandaise (
l'exception des centrales lectriques)
Les chiffres concernant la consommation d'eau pour le refroidissement doivent tre disponibles pour calculer la
consommation d'nergie directe et indirecte, ainsi que les consquences sur l'environnement de chacun des
principaux systmes de refroidissement l'chelle europenne. Aux Pays-Bas, ces donnes statistiques taient
disponibles sur les dernires dizaines d'annes. La plus grande partie de l'eau consomme par l'industrie nationale
(= 3,1 * 109 m3 par an) est destine tre utilise pour le refroidissement. La quantit totale d'eau utilise des
fins de refroidissement s'lve 2,7 * 109 m par an (pour les centrales lectriques 8,3*109 m3 par an). La plus
grande partie de cette eau est de leau de surface douce, sale ou saumtre. Les sources statistiques d'origine font
la diffrence entre l'eau utilise des fins gnrales et les eaux utilises des fins de refroidissement. Cependant,
ces donnes ne font aucune diffrence entre les proportions d'eau utilises pour les systmes passage unique et
ceux recirculation. Les calculs indiquent que la quantit de chaleur extraite par les systmes eau eau dans le
secteur industriel nerlandais est de l'ordre de 180 PJth par an 12 (= 5,7 GWth 13 ), et elle est galement rpartie
entre les tours de refroidissement et les systmes passage unique.
II.5.3 Potentiel total dconomie dnergie par C de baisse de temprature de la couche limite
de leau de refroidissement
Le chiffre 180 PJth par an extraits par les systmes de refroidissement eau, associ une consommation
nergtique annuelle supplmentaire moyenne de l'ordre de 3 KWth / MWth par C de baisse de temprature de
la couche limite de l'eau, entranerait un potentiel total dconomie d'nergie pour le secteur industriel nerlandais
gal :
0,63 PJth par an par C

Ou, en termes financiers :

1,6 million deuros par an par C

En supposant que la situation nerlandaise reprsente seulement 5 % de la capacit de production industrielle


europenne dans laquelle le refroidissement est impliqu, il est possible d'estimer que la puissance de
refroidissement en Europe applique par l'industrie est de l'ordre de 120 GWth, et les centrales lectriques
refroidissent 200 GWth. Pour l'ensemble du secteur de refroidissement europen, le potentiel dconomie
d'nergie s'lverait donc :

12

CBS, Heerlen : chiffres-cls K-261/1991 ; approvisionnements en eau des entreprises en 1991, et tous les cinq ans avant 1957. CBS, Voorburg ; chiffres-cls K117/1992-1 & -2 ; Consommation nergtique nerlandaise, chiffres annuels de 1992 et des dcennies antrieures 1972.

13

Vrifie galement avec les donnes de :


e

Emissie Registratie warmte via water E 260 tot en met de 6 ronde (Enregistrement des missions de chaleur via leau E260 jusqu et comprenant le 6 ronde (pour les
plus grandes entreprises dun point de vue environnemental) dans les annes 1990) ; RIVM, Bilthoven.
Enqute de lauteur sur les dix plus grandes entreprises nerlandaises ; donnes RIZA ; Lelystad, Pays-Bas.

Systmes de refroidissement industriels

155

Annexe 2

35 PJth par an par C

Ou, en termes financiers :

100 millions deuros par an par C

II.6
Exemples de calculs pour les conomies dnergie et la rduction des
consquences sur l'environnement grce l'utilisation d'inhibiteurs
II.6.1

La contribution de l'oxydation

L'exemple suivant concerne l'utilisation d'inhibiteurs bass sur des oxydants comme lhypochlorite de sodium
(car cest un adjuvant dgradable relativement bien connu) :
Hypothses :
Base :
lectrolyte (ou achat en vrac)
rendement de production
rendement thermique
concentration

2,2
0,7
0,4
15

KWhe / kg q. clore
We / We
We / Wth
%

Installation de refroidissement
paisseur de la couche visqueuse
0,5
gradient de temprature de la couche limite 4
rapport de conservation moyen
3,5

mm (aucun inhibiteur en t)
K
kWth / MWth/K

Utilisation d'un inhibiteur


influent 1 mg l-1, oxydation stchiomtrique,
effluent 0,1 mg l-1, chlore actif
chloration intermittente, telle que 4 heures en service/hors service
1 % de la conversion du chlore dos quivalent aux sous-produits halogns galement exprims comme
quivalents chlore, slevant environ 3 % des hydrocarbures halogns [tm160, Bijstra, 1999].
II.6.1.1

Systme de refroidissement passage unique

utilisation de lhypochlorite
cots de lhypochlorite

300
114

kg Cl/MWth
[tm160, Bijstra, 1999] 14
euros / tonne en camion-citerne

Par consquent, le ratio dconomie d'nergie 15 et le ratio performance-prix de l'inhibiteur sont d'une importance
primordiale. Lconomie dnergie gnre par l'utilisation de cet oxydant est plusieurs dizaines de fois
suprieure lnergie primaire de l'inhibiteur. Le rendement nergtique environnemental de cet inhibiteur est
plus de 10 fois suprieur au taux dconomie financire 16 .
L'utilisation d'ozone ou de peroxyde dhydrogne entranera une diminution des rapports prsents ci-dessus.
Ratio dconomie dnergie =

14

Bas sur la demande en chlore dans le delta europen du Nord-Ouest.

15

Le ratio dconomie dnergie est un coefficient adimensionnel qui compare lconomie dnergie ralise grce lutilisation de linhibiteur la teneur en nergie
primaire de ladjuvant applicable.
16
Le taux dconomie financire est un coefficient adimensionnel qui compare lconomie financire ralise grce lutilisation de linhibiteur au cot de ladjuvant
applicable.

Systmes de refroidissement industriels

156

Annexe 2

Ratio dconomie financire =

Remarque : tm = tonne(s) mtrique(s)


Le rapport nergtique environnemental adimensionnel peut tre aggrment du calcul d'un rapport massique de
la charge environnementale relative supplmentaire. Cela indique galement lconomie d'nergie ralise par
l'utilisation d'inhibiteurs, mais dsormais exprime en termes de rapport de la rduction des missions de dioxyde
de carbone dans la production de prcurseurs indsirables, rsultant de ractions du ct des oxydants.
Rapport massique environnemental =

Toutefois, la quantit obtenue avec ces formules n'est pas compltement adimensionnelle. Le rapport massique
environnemental peut tre utilis pour estimer le rapport d'effet environnemental, par exemple en introduisant le
rapport d'effet des sous-produits chlors spcifiques dans l'eau de mer, comme le bromoforme (84 %),
dibromoactonitrile (10 %) et les trihalomthanes, comme les dibromochloromthanes et les
bromodichloromthanes (5 %) [tm157, Jenner et al, 1998].
Leur formation involontaire, qui est linaire vis--vis de la quantit de chloration du systme, peut tre compare
la rduction obtenue dans la quantit d'nergie utilise, lorsque les deux sont exprims en units de CO2 et son
effet rducteur de l'ozone correspondant.
II.6.1.2

Systme ouvert recirculation

volume deau ; cuve + tubes


dosage (pour 3 mg/m3)
temps de dosage, discontinu
160

50
1,0
1,0

m3 / MWth
l h-1
h / jour
euros / tonne dans des conteneurs de 1 m3 plusieurs compartiments

Pour les rgimes de dosage continu et/ou des dosages moins adapts par contrle du process, environ 3 fois plus
dquivalents en chlore par MWth sont requis.
Ratio dconomie dnergie =

Systmes de refroidissement industriels

157

Annexe 2

Ratio dconomie financire =

Les ratios nergtiques et financiers du mme oxydant utilis dans un systme recirculation sont suprieurs
ceux d'un systme de refroidissement passage unique. A contrario, la consommation d'nergie primaire
ncessaire au refroidissement par l'intermdiaire d'un systme recirculation est suprieure celle d'un systme
de refroidissement passage unique. Par consquent, la majorit des grandes centrales lectriques se situe
proximit du littoral.
Le rapport massique de la charge environnementale peut galement tre calcul pour ce systme.
Rapport massique environnemental =

Une fois encore, le rapport massique entre la rduction ncessaire des missions de dioxyde de carbone et les
missions involontaires dhydrocarbures halogns des mmes oxydants (mais dsormais applicable un systme
de refroidissement recirculation) est suprieur celui dun systme de refroidissement passage unique.
Inversement, la consommation d'nergie primaire par une tour de refroidissement est suprieure celle d'un
systme de refroidissement passage unique.

II.7
Exemples de calculs
refroidissement plus froide

dconomies

d'nergie

relatives

II.7.1 Eau ctire contre tours de refroidissement


Hypothses 17 :
temprature de linfluent eau ctire
tour de refroidissement
pression de leffluent
systme de refroidissement passage unique
tour de refroidissement
(hauteur de la tour + disperseurs)

une

19
24
1
14

C
C
mwg
mwg

eau

de

Apporter leau de refroidissement une hauteur supplmentaire et ensuite la disperser par les rampes de
pulvrisation entranent une augmentation de la consommation lectrique de la pompe par MWth de chaleur
extraite par le biais dune tour de refroidissement :

17

Onderzoek industrieel waterverbruik (tude de la consommation industrielle en eau), rapport final, F.C.A. Carner, Krachtwerktuigen Amersfoort, 1992.

Samenwerkende Rijn- en Maas waterleidingbedrijven 1980 1992, RIWA, Amsterdam.


Jaarboeken monitoring Rijkswateren (Chiffres annuels sur le contrle des eaux nationales) depuis 1980.

Systmes de refroidissement industriels

158

Annexe 2

La consommation lectrique de la pompe exprime en nergie


primaire tout au long de lanne est :
Leau de refroidissement est en moyenne 5 C plus chaude,
donc :
Ensemble, cest une diffrence de consommation dnergie de :

12,5 kWth par MWth refroidis


17,5 kWth par MWth refroidis
30,0 kWth par MWth refroidis

Par consquent, tant donn les avantages en terme dconomie dnergie, les grands systmes de refroidissement
sont, dans la pratique, conus de prfrence sous la forme de systmes de refroidissement passage unique sur le
littoral.
II.7.2

Eau de rivire contre tours de refroidissement

La diffrence de temprature dun systme de refroidissement passage unique aliment par de leau de rivire
par rapport une tour de refroidissement est denviron 1 K. En comptant en plus la maintenance de la perte de
charge ncessaire dans le circuit deau, la diffrence totale de consommation dnergie requise pour le
refroidissement slve 16 kWth par MWth.
II.7.3

Eau souterraine contre tours de refroidissement

La diffrence de temprature dun systme de refroidissement passage unique aliment par de leau souterraine
par rapport une tour de refroidissement est la plus importante, cest--dire 12 K. La diffrence totale de
consommation dnergie requise pour le refroidissement slve donc 42 kWth par MWth. On a suppos que
llectricit consomme par une pompe qui pompe de leau souterraine est du mme ordre que la puissance
ncessaire pour maintenir la diffrence de pression de leffluent dune tour de refroidissement. Cependant, la
disponibilit limite de leau souterraine restreint les possibilits et lutilisation de cette technique d'conomie
dnergie.

II.8

Annexe Impacts sur lenvironnement

Tableau II.3 : Ratios dconomie des systmes de refroidissement passage unique et recirculation

Type de systme de
refroidissement
Systme
de
refroidissement passage
unique
Systme
de
refroidissement ouvert
recirculation

Systmes de refroidissement industriels

entre

Rapport
massique sur
lenvironnement
CO2 / C-X

52

3 000

285

20

16 000

Ratio dconomie
dnergie
J sortie / J entre

Ratio dconomie
financire
EUR sortie / EUR

159

Annexe 2

Tableau II.4 : Economie dnergie avec une source deau de refroidissement potentiellement plus froide
Comparaison des systmes
Eau ctire compare aux tours de
refroidissement
Eau de rivire compare aux tours de
refroidissement
Eau souterraine compare aux tours de
refroidissement

kW th par MW th
30

Remarques
spcifi
gographiquement

16

charge thermique locale

42

stock limit

Les chiffres prsents ci-dessus peuvent tre utiliss pour dcrire le rsultat de certaines rgions spcifiques
dEurope, par exemple une rgion fortement industrialise comme les Pays-Bas. Le remplacement de toutes les
tours de refroidissement industrielles par des systmes de refroidissement passage unique, aliments par de
leau de rivire, entranerait une conomie dnergie de 91 PJth 18 * 16 kWth/MWth = 15 PJth par an (lquivalent
dune rduction des missions de dioxyde de carbone de 93 000 tonnes mtriques par an). Cela ncessiterait la
disponibilit de 85 m3/sec deau de rivire tout au long de lanne. Inversement, seuls les systmes de
refroidissement situs une distance relativement faible d'une rivire seraient concerns par un tel remplacement.
Les autres distances plus grandes rduiraient les avantages en termes d'nergie qu'offre l'utilisation de cette
source d'eau. Il nest donc pas surprenant que la majorit des industries et des centrales lectriques se trouvent
proximit des rivires et des zones ctires, ce qui souligne limportance dune conception de refroidissement et
dun choix demplacement corrects.

18

Symposium sur leau de 1995 ; programme 43, Nederlands Corrosie Centrum Bilthoven.

Systmes de refroidissement industriels

160

Annexe 3

ANNEXE III

CHANGEURS DE CHALEUR A TUBES ET


CALANDRE
POUR
LES
SYSTEMES
DE
REFROIDISSEMENT INDUSTRIELS PASSAGE
UNIQUE ET OCCURRENCE DE FUITES

La conception de lchangeur de chaleur est extrmement importante car cest llment principal d'un systme
de refroidissement, lendroit o lchange thermique se produit. Dun point de vue environnemental, cest
lendroit o les fuites de substances du process dans le fluide de refroidissement peuvent se produire. Dans les
systmes de refroidissement passage unique, limportance de la conception, du fonctionnement et de lentretien
irrprochables de lchangeur de chaleur est vidente. Dun point de vue prventif, une attention toute
particulire doit tre porte aux points dvelopps dans la prsente Annexe avant d'envisager lutilisation dun
systme indirect (secondaire). Cette Annexe fournit une synthse de plusieurs points-cls quil convient de
prendre en compte dans la conception de lchangeur de chaleur tubes et calandre couramment utilis afin
dviter tout problme environnemental [tm001, Bloemkolk, 1997].
Lchangeur de chaleur tubes et calandre se compose dune calandre, de nombreux tubes parallles, de
chicanes (plaques tubulaires) ainsi que dune ou de deux ttes. Lchange thermique entre les diffrents fluides
se produit en pompant un des fluides dans les tubes et lautre autour des tubes. Ce faisant, la chaleur est
transfre travers la paroi des tubes. Les chicanes se trouvent la diagonale des tubes. Elles garantissent un
meilleur transfert de la chaleur (par une augmentation de la turbulence du flux autour des tuyaux) et elles
soutiennent les tubes Lchangeur de chaleur tubes et calandre est dcrit dans la figure ci-dessous.

Figure III.1 : Composants majeurs de lchangeur de chaleur tubse et calandre


[tm001, Bloemkolk, 1997]
Il existe de nombreux types dchangeurs de chaleur tubes et calandre. En faisant le bon choix partir des
paramtres de conception suivants, la conception peut tre adapte aux exigences spcifiques au process et
lentretien :
le type de calandre et de tte
le type de tubes (droits ou en U, avec ou sans ailettes)
la taille des tubes (diamtre et longueur)
la distance entre les tubes (cartement), la configuration (disposition)
le nombre de chicanes, le type de chicane
la distance entre les chicanes (cartement de chicane)
le nombre de passes dans les tubes
la configuration dcoulement (contre-courant, co-courant)
nettoyage avec de leau (sous pression) ou sans eau, mcanique ou non

Systmes de refroidissement industriels

161

Annexe 3

Lassociation TEMA (association des fabricants dchangeurs tubulaires, Tubular Exchanger Manufacturers
Association) a mis au point une nomenclature des diffrents types dchangeurs de chaleur tubes et calandre.
La TEMA a galement labor des instructions de conception mcanique.
Les avantages et les inconvnients de lchangeur de chaleur tubes et calandre sont rpertoris ci-dessous.
Avantages :
disponible pour toutes les applications
disponible dans presque tous les matriaux
vaste gamme de dbits et de puissances (fonctions)
fabrication solide et sre
disponibilit des bonnes mthodes de conception thermiques et mcaniques
Inconvnients :
surface dchange thermique relativement onreuse par m
pas optimal pour le transfert thermique
le nettoyage (en retirant le faisceau de tubes) du ct de la calandre est laborieux
Comme la conception de lchangeur tubes et calandre est robuste et sre, les raffineries prfrent ce type
dchangeur de chaleur. Le choix de ce type dchangeur pour les systmes passage unique sera dcrit
ultrieurement.

III.1
Conception de lchangeur de chaleur tubes et calandre pour les systmes
passage unique
En rgle gnrale, les changeurs tubes et calandre TEMA type-AES sont utiliss dans les systmes passage
unique. Leau de refroidissement scoule dans les tubes et le fluide de process dans la calandre. Les AES se
rapportent aux codes utiliss pour dcrire les diffrentes options des changeurs de chaleur tube et calandre
(Figure III.2)
Systme de rpartition
Comme le surface ct tubes de lchangeur peut tre plus facilement et efficacement nettoy que celle ct
calandre, les fluides trs encrassants sont rpartis dans les tubes. De par lutilisation de matriaux rsistants la
corrosion pour leau de refroidissement, il est galement plus conomique de disposer l'coulement d'eau ct
tubes.
Tte avant de type A
Louverture de lchangeur de chaleur tubes et calandre en vue de linspection et de lentretien est optimise
avec une tte avant de type A, car les tubes de raccordement ne ncessitent pas dtre dplacs lors de
louverture de ce type de tte. Cest pour cette raison que ce type de tte est presque toujours utilis pour les
changeurs de chaleur comportant une substance polluante ct tubes.
Calandre de type E
Le choix du type de la calandre dpend des exigences du process pour le fluide ct calandre. En rgle gnrale,
c'est le type E qui est choisi ( calandre une passe ).
Tte arrire de type S
Le choix du type de tte arrire est dtermin par les facteurs concernant :
le besoin de nettoyer le ct calandre (mcaniquement ou avec de leau)
le besoin de nettoyer le ct tubes (mcaniquement ou avec de leau)
la qualit de leau de refroidissement (corrosive, entartrage, etc.)
occurrence dune dilatation thermique entre le matriau des tubes et le matriau de la calandre
le besoin dun contre-courant

Systmes de refroidissement industriels

162

Annexe 3

Figure III.2 : Nomenclature des changeurs de chaleur (normes de la TEMA [Tubular Exchanger
Manufacturers Association])
[tm003, Van der Schaaf, 1995]
En rgle gnrale, le type S (type tte flottante ) est choisi car il peut tre nettoy mcaniquement (ou avec de
leau) du ct des tubes et de la calandre. De plus, ce type ne prsente aucun problme dans le cas de dilatation
thermique entre le matriau des tubes et le matriau de la calandre. Cependant, le type S est le type de tte
arrire le plus onreux.

Systmes de refroidissement industriels

163

Annexe 3

III.2

Fuites dans les changeurs de chaleur tubes et calandre

Les fuites, qui saccompagnent d'une pollution de l'eau de refroidissement par le fluide de process, se produisent
dans les changeurs de chaleur tube et calandre, dans la majorit des cas suite des dfauts dans le raccord de
la plaque tubulaire aux tubes, dans le tube lui-mme ainsi que des dfauts dans le raccord brides sparant les
deux coulements ( tte flottante ).
Les fuites peuvent tre dues en premier lieu :
11. une conception mdiocre (dans 30 % environ des cas)
12. une fabrication mdiocre
13. un fonctionnement hors des limites de la conception (50 60 % des cas)
14. une inspection et un entretien mdiocres
1. Conception mdiocre
Comme une conception incorrecte ou mdiocre entrane invitablement des fuites, une attention trs particulire
doit tre porte aux paramtres de conception prsents ci-dessous :
le choix du matriau
le choix du raccordement de la plaque tubulaire au tube (lamin ou soud)
le choix du type de garnissage
le type de dtail sur la face de garnissage
la conception des brides (paisseur, sans rotation)
la conception de la plaque tubulaire (paisseur, aucune courbe)
la conception du support de tubes
Dans cette optique, une attention particulire devrait tre porte aux conditions de fonctionnement . Ce peut
tre :
lapparition de vibrations
des diffrences de dilatation thermique
la division des dbits
les vitesses de dbit
Une mauvaise conception comprend galement une conception incorrecte des vitesses dcoulement et de la
conception base sur des donnes incorrectes.
2. Fabrication mdiocre
Une conception satisfaisante ne suffit toutefois pas empcher les fuites. Une fabrication mdiocre peut
galement provoquer lapparition de fuites lors du fonctionnement des changeurs de chaleur. Lors de la
fabrication, les aspects suivants jouent un rle cl en matire de protection contre les fuites :
la procdure de resserrage des boulons de bride
la rgularit du traitement des surfaces du garnissage
le diamtre des trous de tube et la tolrance dans les plaques tubulaires et les chicanes
la procdure de laminage et de soudure du raccordement de la plaque tubulaire au tube
3. Fonctionnement inappropri la conception
Les fonctionnements qui diffrent des conditions de fonctionnement pour lesquelles lchangeur de chaleur a t
cr peuvent provoquer des dommages, voire des fuites dans lchangeur de chaleur.
Ces diffrentes oprations peuvent tre :
les chocs thermiques
une condition soudaine comme une surpression et/ou une temprature trop leve
une augmentation ou une diminution de l'coulement des flux
des vibrations
des moules dans les tubes (qui se sont dtaches des canalisations deau de refroidissement) associes des
vibrations
En outre, un traitement incorrect peut survenir lors de lentretien, par exemple lors du nettoyage des tubes avec
de la vapeur ou de leau chaude (dommages causs par la dilatation thermique).
4. Inspection et entretien mdiocres

Systmes de refroidissement industriels

164

Annexe 3

Lors de lentretien priodique, lchangeur de chaleur est ouvert et le faisceau de tubes est retir, nettoy et
contrl. Linspection, qui vise dtecter et/ou empcher les fuites, comprend le contrle de:
la corrosion et/ou lrosion lintrieur et lextrieur des tubes, et la connexion de la plaque tubulaire
aux tubes
la corrosion des brides ct garnissage
la taille des ouvertures pour les tubes dans les chicanes (le diamtre des ouvertures a-t-il augment en
taille ?)
la rduction de lpaisseur des parois des tubes (une attention particulire doit tre porte aux extrmits des
tubes, pour les tubes situs au niveau des chicanes et pour les coudes des tubes en U)
les tubes plis, tordus ou arrachs
les tubes qui sont colls les uns aux autres ou les tubes dtachs
les plaques tubulaires plies
les petites fissures (ou perforations) dans les tubes et la soudure du raccordement de la plaque tubulaire au
tube
la rgularit et ltat des surfaces du garnissage
Lentretien priodique se conclut toujours par un test deau sous pression, au cours duquel les composants de
lchangeur de chaleur sont mis sous pression afin de vrifier que lchangeur est toujours capable de
fonctionner aux niveaux de pression souhaits. De cette faon, les tubes, les raccordements de la plaque tubulaire
au tube et les raccords brides sont tests en vue de dtecter des fuites. Pour dceler les fuites, dautres
mthodes de test plus prcises sont galement disponibles. Pour cela, de lair (test de lair et de leau
savonneuse ) ou de lhlium sont utiliss. Si des dfauts ou des zones suspectes sont dtectes, leur origine
devra tre recherche. Une fois que lorigine a t trouve, des mesures correctives devront tre prises. Dans le
cas contraire, et cela sapplique autant la recherche des causes qu la rparation des composants, il est
fortement probable que de (nouvelles) fuites apparaissent lavenir.
Les mesures correctives comprennent le raccordement des tubes et le remplacement des joints dtanchit. Si
une entreprise dispose de son propre atelier, les rparations sur un changeur de chaleur tube et calandre durera
un deux jours. En privilgiant les mesures prventives plutt que les mesures correctives, il est possible
dviter les fuites. Par exemple, les faisceaux de tubes peuvent tre remplacs plus tt. La consignation correcte
des tches dentretien et des problmes permet doptimiser la planification des tches dentretien. Il est
recommand de raliser la fermeture de l'changeur de chaleur et le serrage des boulons sous contrle afin
dviter toute fuite ultrieure. Pour cela, un outil vitesse rgule peut tre utilis.

III.3

Alternatives

La probabilit dapparition de fuites peut tre rduite en choisissant des alternatives aux choix des matriaux, du
type dchangeur, des raccordements de la plaque tubulaire, du type de garnissage et niveaux de pression du
process du systme de refroidissement.
Choix des matriaux
Au lieu de lacier au carbone, des matriaux de qualit suprieure comme le laiton daluminium, le cuivre-nickel
et le titane, peuvent tre utiliss pour le ct eau de lchangeur de chaleur. Cela augmentera considrablement le
prix de lchangeur de chaleur par rapport un changeur de chaleur dont les tubes et les plaques tubulaires sont
fabriqus en acier au carbone (Voir aussi lAnnexe IV).
changeur de chaleur diffrent
En optant pour un autre type dchangeur de chaleur, la probabilit dapparition de fuites peut tre rduite dune
marge considrable.
Les autres solutions sont :
un changeur de chaleur tubes en U
un changeur de chaleur double plaque tubulaire
une conception en double plaque tubulaire et en U
Lchangeur de chaleur tubes en U ne dispose daucune tte flottante. Par consquent, la tte arrire ne dispose
daucun joint brides. Lchangeur tubes en U est de 10 15 % moins cher que le type tte flottante. En cas
de fuite au niveau du raccordement de la plaque tubulaire aux tubes dans les changeurs de chaleur avec une
conception de double plaque tubulaire, les missions se produiront dans latmosphre et non dans lautre fluide.
La conception de plaque tubulaire double est relativement onreuse.

Systmes de refroidissement industriels

165

Annexe 3

Raccordement de la plaque tubulaire au tube


Avec un raccordement soud de la plaque tubulaire au tuyau, la probabilit de fuite est moins importante quavec
une conception lamine. Faire un raccordement lamin dans un raccordement soud peut optimiser ltanchit
des changeurs de chaleur. Dans ce cas, on trouve deux soudures : une soudure tanche (une couche de soudure)
ou une soudure de rsistance (en gnral, deux couches de soudure). Le prix dune conception soude est
gnralement denviron 9 11 euros par tube suprieur celui dune conception lamine.
Type de garnissage
Grce au joint brides dune tte flottante, il est possible de modifier le type de garnissage. Les types habituels
de garnissage peuvent tre remplacs par un joint avec soudure ( Schweissdichtung ).

Systmes de refroidissement industriels

166

Annexe 4

ANNEXE IV

EXEMPLE DE SLECTION DE MATRIAUX POUR LES


SYSTMES DE REFROIDISSEMENT HUMIDES DANS
LES APPLICATIONS INDUSTRIELLES (AUTRES QUE
CENTRALES LECTRIQUES)
[tm001, Bloemkolk, 1997]

IV.1

Introduction

La slection de matriaux de construction de systmes de refroidissement, et en particulier la slection de matriaux


pour les refroidisseurs (changeurs de chaleur), est une question complexe dans de nombreux cas. Le rsultat tient
dun quilibre entre les exigences dues aux proprits chimiques de leau et les exigences oprationnelles (utilisation
restreinte dadditifs, nombre de cycles de concentration). Pour rpondre ces exigences, une vaste gamme de
matriaux est propose. La prsente Annexe dcrit quelques options de matriaux utiliser en cas dutilisation deau
saumtre dans les systmes ouverts passage unique. Elle fournit une slection qualitative des applications. Au cas
par cas, la slection finale devra impliquer les cots totaux actualiss afin de faire une comparaison en prenant
galement en compte les consquences dune slection sur les cots dexploitation.
Choix des matriaux pour les changeurs de chaleur
Il existe de nombreux facteurs qui permettent de dterminer le choix final des matriaux pour les changeurs de
chaleur, comme :
la composition et la corrosivit de leau de refroidissement
le mode de fonctionnement, par exemple refroidissement par coulement continu ou recirculation
la corrosivit et la nature du fluide refroidir
le type de refroidisseur
la dure de vie
les cots
Ce sont quelques-uns des plus importants critres qui doivent tre pris en compte dans la conception dun nouveau
refroidisseur, sur la base desquels une slection finale de matriaux est faite. Dans de nombreux cas, le choix final
est le meilleur compromis possible partant du principe que le refroidisseur doit avoir une dure de vie
conomiquement acceptable. Cependant, pendant cette dure de vie, de nombreux refroidisseurs commenceront
fuir. Une cause majeure ce problme rside dans le fait que, dans la pratique, le refroidisseur nest pas toujours
utilis dans le respect de ses principes de conception. Sachant par ailleurs quune modification des conditions du
process, pour quelque raison que ce soit, est relativement courante.
Des causes majeures qui peuvent tre lorigine de fuites sont :
Des vitesses top leves ou trop basses dans le faisceau de tubes, et une circulation mdiocre dans la calandre
(Tableau IV.1) ;
Un traitement mdiocre de leau, cest--dire sur la mthode et le contrle appliqus ;
Des tempratures du mtal trop leves du ct eau de refroidissement.
Concernant les tempratures, une temprature de mtal de 60C est considre comme une limite suprieure, sachant
quau-del de cette temprature la majorit des inhibiteurs de corrosion sont moins efficaces, voire inefficaces. De
plus, dans les systmes passage unique, la formation de sels de calcium apparat.
Tableau IV.1 : Vitesse de leau de refroidissement et type de matriau
Matriau
Laiton daluminium
Cupronickel (90-10)
Cupronickel (70-30)
Acier au carbone
Acier inox austnitique (316)
Titane

Vitesse (m/sec)
1-2,1
1-2,5
1-3
1-1,8
2-4,5
2-5

Choix du matriau des pompes


Le choix du matriau dune pompe est moins critique car, dans de nombreux cas, cet quipement est doubl (il
dispose dun systme auxiliaire). Ainsi, si une pompe tombe en panne, le process est souvent ininterrompu. Une

Systmes de refroidissement industriels

167

Annexe 4

autre facteur important est le fait que les parois sont souvent plus paisses que ce qui est vraiment ncessaire
(surpaisseur de corrosion).
Choix du matriau pour les tubes deau de refroidissement
Dans la plupart des cas, lacier au carbone avec une surpaisseur de corrosion suffisamment leve est slectionn
comme matriau pour les tubes deau de refroidissement. Si une surpaisseur de corrosion suprieure 3 mm ne
suffit pas pour obtenir une dure de vie acceptable, dautres matriaux sont slectionns comme les plastiques,
lacier au carbone avec un revtement organique/bton ou, dans des cas exceptionnels, des alliages de qualit
suprieure comme lacier inoxydable, le Monel et dautres alliages de nickel, etc. Les tubes ont un avantage sur les
machines dans le sens o leur remplacement est plus simple et conomique, ce qui rend le choix du matriau moins
critique.

IV.2

SYSTMES DIRECTS PASSAGE UNIQUE (AVEC DE LEAU SAUMATRE)

La composition et la corrosivit de leau saumtre ne sont pas fixes et peuvent varier entre leau de surface
douce et leau de mer. Leau saumtre est gnralement prsente dans la zone de transition situe entre les
rivires et/ou les autres coulements deau douce et la mer (deltas). Sa composition et ses caractristiques
peuvent largement varier dun endroit un autre et dune saison une autre. La profondeur locale de leau, le niveau
dcoulement continu (remplacement) et les mares peuvent jouer un rle important dans la corrosivit de ce type
deau. Certaines eaux saumtres ont un niveau de corrosivit suprieur celui de leau de mer. Par exemple, dans
eaux peu profondes avec une abondance de plantes, une augmentation des composs soufrs peut apparatre, rsultat
de la dcomposition, et peut provoquer de graves corrosions par piqre dans alliages de cuivre. Dans de nombreux
cas, la quantit de Boue en suspension est considrable, ce qui peut fortement polluer les changeurs de chaleur de
linstallation. Dans ces cas, lutilisation dacier inoxydable est discutable car la formation de petits trous (piqres) se
produira certainement rapidement. Comme tous ces facteurs ne sont pas bien connus dans la plupart des cas, il est
recommand de considrer la corrosivit de leau saumtre comme gale celle de l'eau de mer avec un niveau
relativement lev de vase/Boue en suspension. Un autre avantage, cest que les connaissances et lexprience sur
lapparition de corrosion par leau de mer sont nombreuses.
Pompes : Selon la situation, les matriaux prsents dans le tableau ci-dessous sont souvent utiliss pour les pompes
pour de leau saumtre (dautres matriaux peuvent tre utiliss, mais ils sont gnralement plus onreux) :
Tableau IV.2 : Matriaux utiliss pour des pompes pour de leau saumtre
Corps
Roue
Arbre de
Commentaires
commande
Fonte nodulaire)*
Bronze dtain
316
)* La fonte grise est galement
possible.
La probabilit de gratification est
largement suprieure. Il est
galement possible dutiliser parfois
de lacier moul.
Bronze daluminium
Acier inoxydable 316)* Monel
Bronze daluminium
Bronze daluminium
Monel
)* Acier inoxydable austnitique
(Cr-Ni-Mo 18-8-2)
Bronze dtain
Bronze daluminium
Monel
Bronze dtain
Acier inoxydable 316
Monel
La tendance consiste slectionner une combinaison pour le corps et la roue, permettant au corps d'tre, en principe,
la rgion anodique de l'installation.
Tubes
Dans la plupart des cas, lacier au carbone avec une surpaisseur de corrosion est utilis. Une autre possibilit
consiste fournir un revtement organique l'acier au carbone ou le btonner. Dans ces deux cas, les soudures
sont le point faible de l'installation.
De nos jours, les tubes en rsine poxy renforcs de fibre de verre sont de plus en plus utiliss, en particulier dans
les systmes souterrains. L'avantage certain de ce matriau est qu'il est presque compltement rsistant l'eau
souterraine. Les cots d'installation sont presque les mmes que ceux d'un systme de tubes en acier au carbone avec
revtement organique interne ou externe. Dans le temps, cette solution est souvent la plus conomique des deux.

Systmes de refroidissement industriels

168

Annexe 4

changeurs de chaleur/Refroidisseurs
Comme mentionn auparavant, le choix d'un matriau dans un changeur de chaleur est relativement complexe car,
lorsque le faisceau de tubes est concern, la corrosivit du fluide refroidir doit tre prise en compte. En supposant
que le fluide de process n'est pas corrosif pour le matriau du faisceau de tubes, et quune ventuelle contamination
du process n'est pas significative (par exemple par les ions du cuivre), le choix du matriau est principalement
dtermin par la qualit de l'eau.
Les choix possibles de matriaux pour les changeurs de chaleur de type tubes et calandre pour de l'eau saumtre
sont fournis dans le tableau ci-dessous (l'eau circule dans les tubes).
Tableau IV.3 : Matriaux utiliss pour les changeurs de chaleur de type tubes et calandre fonctionnant avec
de l'eau saumtre
Calandre/Corps
Acier au carbone
Acier au carbone
Acier au carbone

Enveloppe de leau
Acier au carbone
Acier au carbone)*2
Acier au carbone)*2

Acier au carbone

Acier au carbone)*2

Tubes
Acier au carbone)*1
Laiton daluminium
Laiton daluminium
Laiton daluminium et
cupronickel)*4

Acier au carbone
Acier au carbone

Bronze dtain
Acier au carbone)*2

Acier inoxydable 316)*3


Titane)*5

Plaque tubulaire
Acier au carbone
Acier au carbone
Bronze daluminium
Acier au carbone avec un
revtement en laiton
d'aluminium
Acier au carbone
Acier au carbone

Commentaires du Tableau IV.3 :


Il existe plusieurs possibilits dans la liste ci-dessus. Le choix final est largement dtermin par le niveau de
corrosivit de l'eau saumtre et par les conditions du process.
les tubes en acier au carbone sont possibles seulement lorsque vous tes sr que l'eau n'est pas corrosive
)*1
(grce une exprience pratique, par exemple). Cela n'est presque jamais une option.
Les enveloppes d'eau sont souvent fournies avec un revtement organique plus quelques anodes actives. Si
)*2
la plaque tubulaire contient un mtal plus prcieux, un revtement organique doit tre appliqu ce mtal afin
d'empcher les effets de pile dans les enveloppes de l'eau.
L'utilisation d'un matriau austnitique tel que le 316 n'est pas sans risques. En cas de pollution, une forte
)*3
probabilit de piqres existe. Ce procd peut tre extrmement rapide. Un autre risque est li l'apparition possible
d'une corrosion sous contrainte dans ce type de matriau. Cependant, l'exprience pratique montre que cela ne se
produit pas souvent, ce qui est probablement d aux tempratures relativement faibles dans ce type de systme. Ce
risque peut tre considrablement rduit, voire limin, si vous utilisez une version suprieure d'alliage, comme
le 904L, le 254SMO ou lIncoloy 825. Ces types de matriaux sont galement utiliss lorsque la surface ct process
le ncessite.
Les alliages en cupronickel et autres sont choisis si la temprature de conception du mtal est trop leve
)*4
pour le laiton d'aluminium.
Dans de nombreux cas, le titane reprsente la meilleure solution. On pense souvent qu'un changeur de
)*5
chaleur en titane est trop onreux. Le prix de ce matriau a considrablement diminu ces dernires dizaines
d'annes, et il est appliqu de faon plus rentable. On sattend ce que la rduction des diffrences de cots et
laugmentation des problmes avec le traitement de leau provoquent une augmentation de lutilisation du Ti en
comparaison des alliages de Cu-Ni qui sont encore appliqus lheure actuelle.
Outre sa forte rsistance la corrosion, mme dans de leau extrmement pollue, ce matriau prsente plusieurs
avantages :
Il est possible dutiliser des tubes avec des parois extrmement fines, donc moins de matriau par m de surface
de transfert de chaleur.
La conductivit de la chaleur est excellente.
La valeur la casse est leve et le matriau est bien adapt la rutilisation.
Lesprance de vie du matriau est longue.

Systmes de refroidissement industriels

169

Annexe 4

Un inconvnient : la prolifration biologique est suprieure celle des alliages contenant du cuivre, par exemple. Il
ncessite donc une utilisation supplmentaire de biocides. Autre inconvnient : le titane ne peut pas tre utilis dans
un environnement rducteur, car aucune couche protectrice d'oxyde ne se forme.

IV.3

Systme indirect passage unique (avec de leau saumtre/eau dminralise)

Dans le systme indirect (secondaire) passage unique, la chaleur est absorbe dans un circuit de refroidissement
secondaire ferm, puis cette chaleur absorbe est transfre dans un systme ouvert passage unique via un
changeur de chaleur. Habituellement, la qualit/corrosivit de l'eau dans ces systmes est diffrente pour chaque
circuit de refroidissement. La partie primaire est gnralement d'une qualit infrieure par rapport la partie
secondaire. Dans ce cas, la partie primaire contient l'eau saumtre, et la partie secondaire contient l'eau
dminralise.
Slection des matriaux pour le systme de refroidissement primaire
Les matriaux du systme primaire, rempli d'eau saumtre, sont dcrits dans la Section IV.2. Lchangeur de
chaleur, situ entre les circuits primaire et secondaire, est d'une importance capitale pour le fonctionnement. Une
dfaillance de cet changeur de chaleur entranera des consquences graves. Cela doit donc tre pris en compte lors
du choix des matriaux pour l'changeur de chaleur. Si le fluide de refroidissement primaire est de l'eau saumtre, le
meilleur choix possible pour les tubes ou les plaques (changeur plaques) est le titane. D'autres alliages de qualit
suprieure, comme le 254 SMO, peuvent tre envisags dans certains cas, mais en gnral le titane est la meilleure
solution.
Slection des matriaux pour la boucle secondaire
Un lment essentiel pour un systme secondaire ferm est le fait que labsence d'oxygne dans l'eau vite la
corrosion. Dans ce cas, l'eau dminralise a t slectionne comme fluide de refroidissement. Toutefois, dans un
tat ar, cette eau dminralise est extrmement corrosive pour l'acier au carbone. Cela peut tre limin par
l'alcalinisation de leau (pH=9). L'eau du robinet avec une teneur en chlore relativement leve est, en principe,
aussi adapte que l'eau dminralise.
Si ces dispositions sont prises, dans ce cas l'eau est morte , ce qui signifie que sa corrosivit est minime. En
principe, tous les composants, y compris les tubes des changeurs de chaleur, les pompes et ailettes des tubes
peuvent tre en acier au carbone. Les conditions du process doivent videmment tre prises en compte.
Il est important que la concentration en oxygne dans ces systmes soit vrifie de faon rgulire. Dans certains
cas, les nitrates sont utiliss comme inhibiteurs dans ses systmes. En gardant une eau alcaline et/ou en la traitant
avec des nitrates, l'infiltration d'oxygne est moins critique.

IV.4

Systmes de refroidissement ouverts recirculation

IV.4.1 Application de l'eau douce dans une tour de refroidissement ouverte par voie humide
Concernant l'application du matriau, l'un des objectifs de la conception d'un systme de refroidissement ouvert
recirculation (tour de refroidissement ouverte par voie humide) consiste conditionner l'eau dans le systme
(inhibiteurs, contrle du pH, etc.) de telle faon que l'utilisation de l'acier au carbone pour la majorit des
composants du systme soit acceptable d'un point de vue conomique.
Ce cas est bas sur l'eau du robinet. En fonction de la composition et des cycles de concentration, la concentration
des composants dans cette eau (parfois appele paississement ) augmentera, et le nombre de sels dissous
augmentera proportionnellement, contribuant galement l'augmentation de la corrosion. Grce aux inhibiteurs et
aux niveaux de pH corrects, cet effet est supprim. La conception d'un tel systme repose souvent sur le fait que
l'eau n'est pas corrosive pour l'acier au carbone.
La plupart des composants, notamment les tubes et les pompes, sont donc fabriqus en acier au carbone. Les tubes
dans un changeur de chaleur sont galement souvent fabriqus partir d'acier au carbone. Dans des systmes
critiques ou pour fournir davantage de scurit, les tubes sont souvent fabriqus en laiton d'aluminium. Les
problmes surviennent gnralement lorsque la substance refroidir est corrosive. Dans de trs nombreux cas,
l'acier austnitique ou un alliage suprieur doivent alors tre utiliss, avec les mmes risques que mentionns
auparavant, par exemple des piqres ou de la corrosion sous contrainte.
Il est extrmement important que la pollution soit maintenue son niveau minimum. En principe, cela s'applique
tous les systmes de refroidissement humides. Dans un systme de refroidissement ouvert, la filtration d'un

Systmes de refroidissement industriels

170

Annexe 4

courant latral en externe est souvent utilise, ou dans les refroidisseurs critiques (condenseurs), un systme
d'auto-nettoyage est install (avec des balles en caoutchouc par exemple).
IV.4.2 Application de l'eau sale dans une tour de refroidissement ouverte par voie humide
[tm110, BDAG, 1995]
L'utilisation deau sale ou saumtre dans une tour de refroidissement ncessite des applications qui veillent en
particulier la corrosion des matriaux mtalliques. Il est possible de rcapituler plusieurs observations. Pour les
structures rsistantes l'eau sale, une exprience satisfaisante a t obtenue avec des espces de bois dur et du bois
trait sous pression. Cependant, le bois trait sous pression est obtenu avec du CCA, et ne peut pas tre considr
comme une mthode cologiquement rationnelle. Lutilisation de ciment rsistant aux sulfates pour les constructions
et les renforcements en bton pour les lments externes et internes donnent de bons rsultats. Le silicium, le bronze
d'aluminium et/ou l'acier inoxydable peuvent tre appliqus, mais uniquement s'ils sont galvaniss au-dessus du
niveau de distribution de l'eau. Les revtements en plastique sont recommands pour les lments en bronze
d'aluminium/au silicium. Les matriaux du garnissage doivent tre ouverts un faible encrassement, avec une
capacit de charge leve, dans lesquels la combinaison du film (parties suprieures) et du non-film (parties
infrieures) a prouv son efficacit. La vitesse de l'eau doit tre assez basse pour viter la corrosion, mais assez
leve pour viter l'entassement des solides lourds. Ces mesures particulires peuvent, parmi d'autres, rduire les
exigences en matire de traitement de l'eau dans les applications avec de leau sale.

Systmes de refroidissement industriels

171

Annexe 5

ANNEXE V
PRODUITS CHIMIQUES UTILISS POUR LE
CONDITIONNEMENT DE LEAU DE REFROIDISSEMENT
Dans tous les systmes refroidissement par eau, des additifs sont appliqus pour traiter leau de refroidissement
dans le but de protger le systme de refroidissement et dviter une diminution de l'change thermique cause
du tartre, de lencrassement et de la corrosion. Une vaste gamme dadditifs est applique pour rsoudre ces
problmes lis l'eau de refroidissement. La prsente Annexe fournit une vue d'ensemble des divers types
d'additifs qui sont appliqus dans les diffrents systmes de refroidissement par voie humide. Dans la dernire
partie, le traitement de l'eau de refroidissement dans une tour de refroidissement humide ouverte est expliqu
afin de dcrire la complexit du conditionnement de l'eau de refroidissement et les lments qui entrent en jeu.

V.1

Inhibiteurs de corrosion

V.1.1

Corrosion

La corrosion peut tre dfinie comme la destruction d'un mtal par une raction chimique ou lectrochimique
avec son environnement. Le rsultat est un oxyde mtallique ou un autre sel avec une capacit structurelle
mdiocre, pouvant tre l'origine d'endommagements sur le matriel. Dans les systmes de refroidissement, la
corrosion entrane deux problmes fondamentaux. Le premier problme, le plus vident, est la panne de
l'quipement avec le cot de remplacement qui s'ensuit, ainsi que le temps d'arrt de l'installation. Le second
problme est la diminution du rendement de l'installation provoque par une perte de lefficacit du transfert
thermique, provenant de l'encrassement de l'changeur de chaleur cause de l'accumulation des produits de
corrosion.
La corrosion est due ou favorise par la prsence d'oxygne, la teneur en sel, la formation de dpts ou un niveau
de pH trs bas.
La corrosion peut galement tre lie l'encrassement par la croissance d'organismes, appele alors Corrosion
Influence par les Micro-organismes (CIM) : les bactries produisant de lacide causent de la corrosion et les
moules qui vibrent sont lorigine de lrosion.
V.1.2

Inhibiteurs de corrosion appliqus

Les inhibiteurs de corrosion peuvent tre identifis selon leur fonction. Ils permettent de supprimer, passiver,
prcipiter ou adsorber la matire corrosive. Les agents de passivation (anodiques) forment un film d'oxyde
protecteur la surface du mtal. Les agents de prcipitation (cathodiques) sont simplement des produits
chimiques qui forment des prcipits insolubles pouvant revtir et protger la surface. Les agents dadsorption
ont des proprits polaires leur permettant d'tre adsorbs la surface du mtal.
L'utilisation d'inhibiteurs de corrosion varie d'un systme l'autre. Dans les systmes passage unique, les
polyphosphates et le zinc sont appliqus, et les silicates et molybdates sont utiliss de faon limite. Dans
certains pays, presque aucun inhibiteur de corrosion n'est dos dans les systmes passage unique, l'exception
dinhibiteurs pour les mtaux jaunes (par exemple, le ferrosulfate) utiliss dans les changeurs de chaleur ou les
condenseurs en alliage de cuivre.
Dans les systmes ouverts recirculation, un programme de contrle de la corrosion plus complet est
normalement ncessaire. Pendant de nombreuses annes, des programmes bass sur le chromate furent utiliss,
mais du fait de sa toxicit son utilisation a t considrablement rduite, et il ne devrait dailleurs plus tre
appliqu car il existe d'autres solutions parfaitement adaptes. Les programmes de corrosion les plus utiliss
l'heure actuelle reposent sur les phosphates, et du zinc est ajout si les conditions de leau le ncessitent. Le
systme est souvent exploit dans des conditions alcalines (pH gal 8-9) mais dans ce cas, les traitements
biocides et les agents dispersants doivent probablement tre adapts. Par consquent, l'eau est, par nature, moins
corrosive. L'inconvnient d'un fonctionnement alcalin est l'augmentation du potentiel dentartrage. Les
conditions alcalines associes aux phosphonates organiques sont efficaces contre la corrosion et lentartrage.
En thorie, les systmes ferms ne devraient pas ncessiter d'inhibiteurs de corrosion. Tout oxygne introduit
avec l'eau d'appoint initiale devrait tre rapidement appauvri par l'oxydation des mtaux du systme. Ensuite,
aucune autre corrosion ne devrait se produire. Toutefois, les systmes ferms perdent souvent assez d'eau et d'air
pour ncessiter une protection contre la corrosion. Une autre thorie est que le temps de rsidence lev de l'eau

Systmes de refroidissement industriels

172

Annexe 5

(jusqu' plusieurs mois) est lorigine du traitement partir dinhibiteurs de corrosion. Pour les systmes ferms,
les trois inhibiteurs de corrosion les plus fiables sont le nitrite, le chromate et le molybdate. En rgle gnrale, il
a t prouv que le chromate et le molybdate sont des traitements de qualit suprieure. La toxicit du chromate
limite son utilisation, en particulier lorsquun systme doit tre drain. Dans de nombreux cas, une solution autre
que le chromate est disponible, mais son utilisation est encore autorise dans certains tats membres. Les
traitements au molybdate fournissent une protection efficace contre la corrosion et sont considrs comme plus
acceptables d'un point de vue environnemental que les traitements au chromate.
Quoiquil en soit, le type d'inhibiteur de corrosion le plus applicable dpend des conditions des systmes (pH et
matriaux utiliss). Par exemple, les inhibiteurs de corrosion les plus efficaces pour le cuivre sont les azoles
aromatiques. Les concentrations prsentes dans les systmes de refroidissement vaporatifs recirculation sont
gnralement de l'ordre de 2 20 mg/l, en tant que compos actif. Pour certains inhibiteurs anodiques (tels que
les chromates, molybdates et nitrites), les concentrations qui taient utilises autrefois variaient de 500 1 000
mg/l dans les systmes ferms.

V.2

Inhibiteurs dentartrage

V.2.1

Entartrage

Si la concentration en sel dans le film aqueux sur l'changeur de chaleur dpasse sa solubilit, une prcipitation
se produit, appele entartrage. Les principales formes de tartre sont le carbonate de calcium et le phosphate de
calcium, mais un dpt de sulfate de calcium, silicates, Zn et Mg peut galement se produire en fonction des
minraux contenus dans l'eau. Lentartrage rduit les performances de l'changeur de chaleur car la conductivit
thermique du carbonate de calcium est environ 25 fois infrieure celle de l'acier. Lentartrage dpend de trois
facteurs majeurs : la minralisation (alcalinit), l'augmentation de la temprature et le pH de l'eau circulante,
mais aussi de facteurs secondaires : la prsence de matires organiques en complexation et la composition
chimique des surfaces de l'changeur de chaleur. De plus, certaines gomtries du corps de l'changeur de
chaleur favorisent lentartrage. Les ondulations, les canaux obliques et un rapport de dbit d'eau insuffisant par
surface de film peuvent favoriser lentartrage. Dans les systmes recirculation, des cycles levs de
concentration peuvent galement tre l'origine de lentartrage.
Lentartrage peut provoquer des problmes dans les tours de refroidissement, car la surface du garnissage peut
tre trs sensible aux diffrents types de dpt. cause de l'vaporation dans la tour (1,8 % de la circulation
par 10 K de refroidissement), les minraux et les substances organiques contenus dans leau de recirculation
peuvent se concentrer un tel niveau quun entartrage peut survenir.
Pour les centrales lectriques en particulier, un entartrage a t signal suite :
une chauffe de l'eau jusqu' 30 C dans des circuits de refroidissement direct et jusqu' 45 C dans des
circuits avec tour,
une vaporation de l'eau pour influer le refroidissement dans les tours, entranant la concentration du sel
dissous jusqu' un coefficient de 1,6, ou aussi lev que le facteur de concentration puisse le dterminer,
des pertes en dioxyde de carbone libre lors du passage de l'eau dans les tours, entranant une augmentation
du pH qui varie avec le dbit et le type de garnissage. Avec les anciens corps fixes en bois, le pH atteignait 7,5
7,8, mais avec les corps en plastique, il augmente pour atteindre 8,2 8,4 dans les petites tours (250 MWe)
ainsi que dans les grandes tours (900 MWe ou plus).
V.2.2

Inhibiteurs dentartrage appliqus

La formation de tartre peut jouer un rle important dans les systmes de refroidissement passage unique et dans
les systmes ouverts recirculation. Dans les systmes ferms recirculation, cela n'est pas un problme majeur.
Il peut se produire si les dversements ncessitent des ajouts frquents en eau dappoint, et selon les facteurs
mentionns auparavant.
L'augmentation de la concentration en sels dans l'eau de refroidissement des systmes de refroidissement
ouverts recirculation et dans les systmes de distribution est provoque par l'vaporation dans la tour de
refroidissement et doit tre contrle par la purge de dconcentration. Le rapport de la concentration en
particules de solut dans leau de recirculation celle de leau dappoint est appel facteur de concentration. Le
facteur de concentration varie de 2-3 pour les grandes centrales lectriques 8-9 pour certains systmes de
refroidissement industriels recirculation. En gnral, les facteurs de concentration du secteur industriel hors
centrales lectriques sont compris entre 3 et 5.

Systmes de refroidissement industriels

173

Annexe 5

Dans la pratique, lentartrage est contrl en ajustant la valeur du pH par dosage d'acide et par lapplication
d'inhibiteurs dentartrage. Lexprience dans les grands systmes des centrales lectriques quipes de tours de
refroidissement a montr que le traitement avec de l'acide (acide sulfurique ou acide chlorhydrique) ne modifie
pas le pH, qui reste alcalin. Les acides neutralisent plutt l'alcalinit afin d'viter la prcipitation de CaCO3.
Cependant, dans les eaux dcarbones, le contrle du pH peut-tre effectu en ajoutant des acides. La
dcarbonatation par prcipitation des carbonates de calcium dpend de trois facteurs essentiels qui sont la
minralisation (alcalinit), la temprature et le pH de leau circulante. Les facteurs secondaires sont la prsence
de matires organiques complexantes dans leau et la composition chimique des surfaces de l'changeur de
chaleur.
Trois solutions alternatives ont t indiques pour le traitement chimique de l'eau de refroidissement afin d'viter
lentartrage dans les changeurs de chaleur et les tours de refroidissement humide dans les systmes de grande
capacit :
La dcarbonatation de leau d'appoint (entranant la formation dune boue liminer)
Lajout dacide
Lajout d'inhibiteurs dentartrage organiques
Les principaux agents de contrle du tartre sont les polyphosphates, phosphonates, polyacrylates, copolymres et
les ter-polymres. En gnral, les concentrations en agents de contrle du tartre sont comprises entre 2 et 20
mg/l, en tant que compos actif. Des stabilisateurs de duret empchent la formation de cristaux et sont utiliss
dans les systmes recirculation, mais rarement voire jamais dans les systmes passage unique.
Les systmes ferms recirculation ne sont pas soumis la formation de tartre dans le circuit primaire, sauf
lorsquune eau d'appoint de forte duret doit tre utilise. De nombreux systmes ferms utilisent de l'eau
adoucie par zolithe ou des condensats comme eau dappoint pour empcher tout problme d'entartrage. En
gnral, une corrosion se produit en cas de fuite d'eau ou dair. Dans le circuit de refroidissement secondaire,
l'eau circule dans un systme par vaporation ouvert. ce niveau, une corrosion peut se produire l'extrieur
des serpentins, la o a lieu le transfert thermique par vaporation.

V.3

Inhibiteurs dencrassement (agents dispersants)

V.3.1

Encrassement

L'encrassement apparat lorsque que des particules organiques insolubles suspendues dans l'eau dans les
systmes de refroidissement passage unique et dans les systmes de refroidissement ouverts
recirculation forment des dpts la surface des systmes. Les particules, la granulomtrie et la vitesse faible
de l'eau sont des facteurs qui favorisent l'encrassement. Les agents encrassants peuvent tre le sable, la boue, les
oxydes de fer et d'autres produits de corrosion, et ils peuvent galement ragir avec certains produits chimiques
de traitement de l'eau. Ils peuvent tre en suspension dans l'air, pntrer dans le systme de refroidissement avec
l'eau (boue, argile) ou tre introduits par des fuites de process, et ils peuvent tre trs finement disperss car leur
taille est minime : de 1 100 nm.
Les agents dispersants sont des polymres utiliss pour empcher l'encrassement en liminant les particules
(organiques) (par exemple, le micro-encrassement et la couche de boue) de la surface de l'changeur de chaleur
en augmentant la charge lectrique, rsultant de leur absorption. Les particules se repoussent et restent donc en
suspension. Pour faciliter la pntration des biocides dans le micro-encrassement et les couches de boue, il est
possible d'utiliser des surfactants souvent appels biodispersants. Les agents dispersants permettent de garder la
surface des changeurs de chaleur propre, rduisant ainsi le risque de corrosion. Il est courant de doser les
biocides en combinaison avec les agents dispersants des niveaux de 1 10 mg/l, en tant quingrdient actif.
V.3.2

Inhibiteurs dencrassement appliqus

Les agents dispersants les plus efficaces et les plus largement utiliss sont les polymres anioniques de faible
poids molculaire. Les agents dispersants les plus importants sont : les sulfonates organiques et mtalliques, les
phnolates mtalliques, les dialkyldithiophosphates mtalliques, les dialkylsulfosuccinates de sodium,
lalkylpolythylne et les amines alicycliques ainsi que les sels de phosphate monothanolamines, les
polyacrylates, les polymthacrylates et les polymres base dacrylates.

Systmes de refroidissement industriels

174

Annexe 5

V.4

Biocides

V.4.1

Bioencrassement

Lentranement dorganismes dans leau ou lair peut provoquer un bioencrassement. Le bioencrassement se


dcline gnralement en deux types principaux : le macro-encrassement (les moules, par exemple) et le microencrassement (les bactries, les champignons et les algues, par exemple).
Le macro-encrassement se limite gnralement aux systmes passage unique, et il est plus grave avec de
leau de mer ou saumtre quavec de leau douce. Il peut provoquer un colmatage important des canalisations,
mais aussi une rosion et une corrosion. Le macro-encrassement est trs spcifique la qualit de leau et la
situation, que ce soit en termes de quantit ou de varit des espces.
Les problmes lis au micro-encrassement surviennent dans les systmes passage unique et dans les
systmes ouverts recirculation. La prolifration microbienne sur les surfaces humides provoque la formation
de biofilms. Le rsultat d'une prolifration microbienne non contrle sur les surfaces est la formation de boue.
Le composant biologique ou biofilm est produit par les cellules vivantes et par leurs sous-produits mtaboliques.
Le micro-encrassement est toujours la premire action de colonisation des surfaces au cours du dveloppement
du bioencrassement.
Leffet prdominant du bioencrassement est la rduction de la capacit de transfert thermique des changeurs de
chaleur et les pertes d'nergie provoques par une augmentation de la rsistance de frottement. De plus,
l'endroit mme o un mtal expos est encrass, une corrosion d'origine microbienne peut se produire. En outre,
les espces microbiennes peuvent menacer la sant humaine en se diffusant via les tours de refroidissement.
De nombreux traitements et techniques anti-encrassement sont disponibles. Une synthse de ces applications, le
type d'eau de refroidissement et les problmes d'eau associs sont rsums dans le Tableau V.1.

Systmes de refroidissement industriels

175

Annexe 5

Tableau V.1 : tude des organismes encrassants et colmatants, et degr dencrassement dans leau de
mer, saumtre et douce. La dernire colonne prsente les techniques de rduction
(le degr dencrassement est dcrit comme : + certain ; ++ considrable ; +++ important)
(De : Applied Hydroecology 10, 1-2, 1998)

Pays
Belgique

Danemark

France

Type deau de refroidissement ; encrassement, colmatage


et entartrage associs
Eau de mer
Eau saumtre
Eau douce
Hydrozoaires +
Boue ++
Boue ++
Moules zbres +
Palourdes asiatiques
+
Bryozoaires ++
Gastropodes ++
Dans les tours de
refroidissement :
Entartrage ++
Moules +
Voir Eau de
Non utilise
Boue +
mer

Moules +++
Bernacles ++
Colmatage par :
Cydippes
(mduses) +++
Algues +++

Encrassement :
aucun problme
particulier grce
aux grandes
variations de
salinit dans les
estuaires.
Colmatage par :
Macrophytes
drivants +

Allemagne

Irlande

Moules zbres ++
Bryozoaires ++
Algues ++
Gastropodes ++
Palourdes asiatiques
+
Dans les tours de
refroidissement :
Entartrage ++

Moules zbres +
Boue ++
Dans les tours de
refroidissement :
Entartrage ++

Moules +
Boue +
Colmatage par :
Poissons +++

Systmes de refroidissement industriels

Voir Eau de
mer

Moules zbres

Principales techniques de
rduction de lencrassement
Eau douce:
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne laide de balles en
ponge.
Chloration discontinue par
hypochlorite
Eau de mer :
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne laide de balles en
ponge.
Peintures anti-encrassement non
toxiques.
Eau de mer :
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne laide de balles abrasives
en ponge (certaines
installations).
Chloration continue faible
dosage (0,5-1 mg/l), par
lectrochloration
Eau douce:
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne laide de balles en
ponge.
Chloration choc une deux fois
par an
Eau douce:
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne laide de balles en
ponge.
Chloration discontinue par
hypochlorite.
H2O2, ozone
Eau de mer :
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne laide de balles.
Chloration continue par
hypochlorite

176

Annexe 5

Tableau V.1 (suite) : tude des organismes encrassants et colmatants, et degr dencrassement dans leau
de mer, saumtre et douce. La dernire colonne prsente les techniques de rduction
(le degr dencrassement est dcrit comme : + certain ; ++ considrable ; +++ important)
(De : Applied Hydroecology 10, 1-2, 1998)

Pays
Italie

Pays-Bas

Type deau de refroidissement ; encrassement, colmatage


et entartrage associs
Eau de mer
Eau saumtre
Eau douce
Moules +++
(seulement une
Moules zbres,
Hydraires ++
installation)
Boue ++
Tubicoles ++
Colmatage par :
Colmatage par :
Bernacles ++
Algues +
Plantes
Boue +++
Dbris +
drivantes,
Colmatage par :
Feuilles +
Algues +
Posidonie +

Moules +++
Boue ++
Colmatage par :
Mduses +++
Poissons ++

Norvge

Moules ++
Boue +
Colmatage
Poissons +

par :

Moules zbres +
Boue ++
Colmatage par :
Poissons ++

Portugal

Moules ++
Boue +

nergie
hydraulique :
problmes
seulement avec
les poissons
migrateurs.
Palourdes
asiatiques +

Espagne

Boue +
Tubicoles +
Moules ++
Hutres +

Boue ++
Dans les tours de
refroidissement :
Entartrage ++

Systmes de refroidissement industriels

Principales techniques de
rduction de lencrassement
Eau de mer :
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne par des balles abrasives en
ponge.
Chloration continue ou
intermittente par hypochlorite ou
lectrochloration.
Eau douce:
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne par des balles en ponge.
Chloration intermittente (quelques
cas trs rares)
Eau de mer et eau douce:
filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne par des balles en ponge.
Traitement thermique.
Chloration continue ou
discontinue par hypochlorite

Eau de mer :
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne par des balles abrasives en
ponge (certaines installations).
Chloration continue faible
dosage (0,5-1 mg/l), par
lectrochloration
Eau douce :
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne par des balles en ponge.
Eau de mer et eau douce:
Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne par des balles en ponge.
Chloration discontinue, dosage
faible et choc par hypochlorite et
lectrochloration.

177

Annexe 5

Royaume
Uni

V.4.2

Bernacles +
Moules ++
Boue ++
Colmatage par :
Poissons +++
Algues ++
Mduses +

Voir Eau de
mer

Boue ++
Dans les tours de
refroidissement :
Entartrage ++

Eau de mer et eau douce:


Filtration de leau et des dbris.
Nettoyage des condenseurs en
ligne par des balles en ponge.
Chloration continue (intermittente
en hiver) par hypochlorite et
lectrochloration

Traitements biocide appliqus

Pour lutter contre le bioencrassement dans les systmes de refroidissement industriels ouverts par voie humide,
des biocides sont incorpors l'eau de refroidissement. De nombreuses recherches ont t menes sur les
biocides, sur leur utilisation et leurs effets, et de nombreuses publications sont disponibles. Les biocides sont des
substances qui ralentissent la prolifration microbiologique dans l'eau de refroidissement, qui rduisent le
nombre total de cellules dans l'eau d'alimentation et qui diminuent la stabilit de la matrice du biofilm, rduisant
ainsi la pollution organique dans le systme de refroidissement. La prolifration microbiologique comprend le
dveloppement des micro-organismes, des bactries, des algues et des champignons, mais aussi le
dveloppement de macro-organismes comme les hutres, les bernacles et les moules.
En gnral, les biocides sont dfinis selon leur caractre oxydant ou non oxydant.
Les biocides oxydants possdent un mode d'action biocide non spcifique large spectre, limitant ainsi le degr
de rsistance que les organismes encrassants pourraient dvelopper face ces biocides. Les biocides non
oxydants sont plus slectifs et plus complexes dans leur fonctionnement, et ncessitent donc un temps de
raction plus long que les bioxydes oxydants.
Toutefois, le problme environnemental li aux biocides concerne leur toxicit inhrente. Certains
antimicrobiens utiliss dans les systmes de refroidissement sont des composs se dcomposant rapidement dans
l'eau, rduisant donc certains risques potentiels sur l'environnement. Cette dcomposition chimique
s'accompagne souvent d'une rduction dans la toxicit du compos. Le compos peut tre ajout au systme de
refroidissement, il peut accomplir sa tche d'limination des microbes dans le systme, puis se dcomposer en
produits chimiques moins toxiques.
La consommation de biocides est dtermine par le type de systme de refroidissement, par la ressource en eau
(douce ou sale), par la saison, par la fuite de matires organiques du process et par la demi-vie des substances.
Dans les systmes passage unique, on utilise presque uniquement les biocides. En rgle gnrale, ce sont des
biocides oxydants comme lhypochlorite ou des drivs comme lhypobromite.
Dans les systmes de refroidissement ouverts recirculation, l'utilisation de biocides repose sur un biocide
oxydant seul ou associ un biocide non oxydant. La consommation de biocides non oxydants et d'autres agents
de conditionnement est presque entirement dtermine par les systmes de refroidissement recirculation. En
outre, il fut observ que dans certains systmes ferms recirculation, aucun biocide n'est ajout.
Le Tableau V.2 fournit une indication sur les quantits de biocides qui sont utilises dans certains tats membres
europens.
V.4.3

Biocides oxydants

Les biocides oxydants couramment utiliss dans les systmes de refroidissement industriels sont les halognes, le
chlore et le brome, sous forme liquide et gazeuse, les donneurs organohalogns, le dioxyde de chlore et lozone,
le monochloramine et les peroxydes. En cas dutilisation d'eau de mer, il est plus intressant d'appliquer le
dioxyde de chlore pour son efficacit, et la formation rduite d'hydrocarbures broms (en particulier le
bromoforme, le chlorodibromomthane, le bromodichloromthane et le dibromoactonitrile) et de
trihalomthanes (THM) par rapport lhypochlorite. Mais dun autre ct, il produit des ions ClO3-.
Le chlore gazeux (Cl2) est galement utilis dans certaines installations car il est compact et conomique, mais il
prsente un risque de scurit lorsquil est stock en vrac, et sa manipulation est quelque peu difficile.
Lhypochlorite de sodium est le biocide oxydant le plus couramment utilis dans les grands systmes passage
unique. Il peut tre produit sur les sites ctiers par lectrolyse de leau de mer. Ce procd, appel
lectrochloration, vite le transport et le stockage dangereux du chlore gazeux ou en solution.

Systmes de refroidissement industriels

178

Annexe 5

La consommation dhypochlorite de sodium comme chlore actif est gnralement infrieure dans les systmes
eau de mer que dans les systmes eau douce, du fait de la teneur suprieure en matires organiques
particulaires et dissoutes dans leau douce. Du fait de sa teneur plus leve en bromure, la formation
dorganohalogns dans leau de mer est rapporte comme tant infrieure celle dans leau douce (rivires),
mais aucune publication ne pourrait le confirmer.
Tableau V.2 : Estimation des niveaux de consommation de certains biocides oxydants couramment utiliss
dans quelques tats membres europens (kg/an)
(KEMA, 1996)
Groupe
base de
chlore
base de
brome
Autre

Biocides oxydants
Hypochlorite de sodium
Dichloroisocyanurate de sodium
Dioxyde de chlore
Bromure de sodium
1-bromo-3-chloro-5,5dimthylhydantoin (BCDMH)
Peroxyde dhydrogne
Acide paractique

Royaume-Uni
(1993)2
731 0001,5
19 300
13 000
356 000

Pays-Bas
(1995)3
1 800 0004

286 000

1 000

France
(1998)
817 0006

22 500

910
975

Remarques :
15. Estimation de lutilisation comme ingrdient actif (les quantits sont nettement plus importantes pour une
prparation)
16. Dans tous les systmes de refroidissement humides
17. Uniquement dans les systmes recirculation
18. Mesur en tant que Cl2
19. Ce chiffre est une sous-estimation car llectrochloration est davantage utilise au Royaume-Uni dans la plupart
des centrales lectrique ctires
20. Dans le Cl2 produit par lectrochloration dans les centrales lectriques combustible fossile

Cela est galement valable pour les systmes de refroidissement qui utilise de l'eau provenant de ports trs
pollus. Une chloration faible continue est souvent la solution prfre, mme si une chloration discontinue
ou semi continue est de plus en plus pratique. Cependant, cela ncessite un monitoring plus intensif du systme
et de l'eau de refroidissement.
Du chlore gazeux la solution dhypochlorite de sodium, lespce chimique la plus active est lacide
hypochloreux non dissoci. C'est un agent oxydant hautement ractif, qui ragit avec la plupart des substances
organiques dans l'eau pour former le trihalomthane (THM), le chloroforme (3-5 %) et dautres substances
organiques chlores. Le chlore libre peut galement ragir avec de l'ammoniac pour produire des chloramines, ou
avec diffrents composs organiques dissous formant diffrents types de composs organohalogns (comme le
THM et les chlorophnols). Cela a galement lieu dans le systme de refroidissement lui-mme, et le chlore
rsiduel ne sera pas en mesure de raliser sa tche biocide tant que cette premire demande en chlore nest pas
satisfaite.
Lutilisation de l'acide hypobromeux (biocide oxydant, HOBr) peut reprsenter une solution alternative
lhypochlorite. Lacide hypobromeux reste indissoci des valeurs de pH plus leves par rapport ce qui est
valable pour lacide hypochloreux. Cela suppose qu' une valeur de pH gale ou suprieure 8, loxydant libre
HOBr soit un biocide plus efficace que lion hypochloreux dissoci OCl-. Consquence : dans leau douce
alcaline, le dosage efficace de lhypobromite peut tre largement infrieur lhypochlorite quivalent. Bien que
les substances organiques bromes soient 2 3 fois plus toxiques que leurs quivalents chlors, elles se
dcomposent plus rapidement, et elles peuvent reprsenter un avantage rel sur lenvironnement tant donn leur
plus faible demande. Cependant, dans leau de mer, loxydation des ions bromure par lhypochlorite entrane une
formation rapide dhypobromite, et la chloration de leau de mer est presque quivalente la bromuration.
Loption hypobromeuse peut prsenter un lger avantage pour lenvironnement par rapport loption
hypochloreuse.
Le bromure et lhypochlorite de sodium, le chloramine et le peroxyde sont utiliss ensemble dans les systmes
recirculation, ce qui peut permettre galement de gnrer moins de substances dangereuses pour
lenvironnement. Un inconvnient propre ce traitement, c'est que pour les solutions concentrations leves en

Systmes de refroidissement industriels

179

Annexe 5

oxydant libre (FO), du bromate carcinogne pourrait se former. Une autre source possible peut tre lozonation
des eaux naturelles par l'oxydation des ions bromure.
La teneur en bromate dpend de la concentration en bromure de leau sale utilise pour produire lhypochlorite
de sodium. La concentration thorique maximale en bromate (BrO3) dans les solutions dhypochlorite de sodium
produites par lectrolyse de l'eau de mer s'lve environ 100 mg/l ou 3 mg par gramme de chlore. Une large
gamme de concentration de bromate est disponible dans les solutions dhypochlorite du commerce. Si les eaux
fortement concentres en sel sont utilises pour produire du chlore, il varie de 0,15 4 mg de BrO3 par gramme
de chlore.
V.4.4

Biocides non oxydants

Les biocides non oxydants sont des substances ractives relativement lentes, qui ragissent avec des composants
spcifiques de la cellule ou des chemins ractifs dans la cellule. Les biocides non oxydants suivants sont
couramment utiliss : le 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamide (DBNPA), laldhyde glutarique, les composs
quaternaires dammonium (QAC), les isothiazolones, les bisphnols halogns et les thiocarbamates. Cependant,
de nombreux autres biocides non oxydants existent sur le march, et la quantit et la frquence d'utilisation de
chaque biocide varie considrablement au sein de lEurope. Le Tableau V.3 fournit une indication de la
consommation de certains des biocides non oxydants.
Lapplication de biocides non oxydants au lieu de biocides oxydants est recommand uniquement lorsque ces
derniers ne sont pas en mesure de fournir une protection suffisante, par exemple dans les systmes avec des
charges organiques leves, ou dans les systmes de refroidissement humide recirculation dans lesquels le
contrle quotidien nest pas une pratique. Dans les systmes humides recirculation de grande capacit, dans
lesquels lhypochlorite de sodium est principalement utilis, un contrle constant est parfois appliqu pour
garantir un niveau correct d'oxydants libres disponibles dans le circuit. Toutefois, pour beaucoup de systmes de
refroidissement humide recirculation plus petits, ainsi que pour les systmes grs par des socits de gestion
de l'eau qui ne disposent d'aucun personnel en permanence sur site, lapplication de biocides non oxydants qui
sont moins influencs par la qualit de l'eau est prfre aux biocides oxydants [tm005, Van Donk and Jenner,
1996].
Les biocides non oxydants sont principalement appliqus dans les systmes de refroidissement vaporatifs
ouverts recirculation. En gnral, ils sont appliqus leau de refroidissement afin de fournir des
concentrations d'ingrdients actifs compris entre environ 0,5 ppm et 50 ppm (exceptionnellement 100 ppm).
Les biocides non oxydants agissent sur les micro-organismes par raction avec des composants spcifiques de la
cellule ou des chemins ractifs dans la cellule. La premire raction entrane un dommage sur la membrane
cellulaire et dans la raction suivante, le dommage est caus au mcanisme biochimique de production d'nergie
ou d'utilisation de l'nergie de la cellule.
Les composs quaternaires dammonium sont des molcules actives sur la surface cationique. Ils endommagent
les membranes cellulaires des bactries, champignons et algues, augmentant ainsi la permabilit de la paroi
cellulaire, ce qui entrane la dnaturation des protines, puis la mort de la cellule. Les isothiazolones sont non
spcifiques et interviennent sur la synthse de lATP dans la cellule. Parmi les autres biocides, le
(bis)thiocyanate de mthylne (MBT) est largement utilis contre les bactries et les champignons. On pense que
ce biocide se lie de faon irrversible aux biomolcules, vitant les ractions d'oxydation et de rduction
ncessaires. Le glutaraldhyde est utilis contre les bactries arobiques et anarobiques, et son activit biocide
repose sur la rticulation des protines.

Systmes de refroidissement industriels

180

Annexe 5

Tableau V.3 : Estimation des niveaux de consommation de certains biocides non oxydants couramment
utiliss dans quelques tats membres europens (kg/an)
(KEMA, 1996)
Groupe
QAC

Isothiazolines

Autres

Biocides non oxydants


Dimthyl coco benzyl Chlorure
dammonium
Composs d'alkyl-benzyl-ammonium
Estimation du QAC total
5-chloro-2-mthyl-4-isothiazoline-3-un
Isothiazolines totales
Bisphnols
halogns
(dichlorophne+fentichlore)
Thiocarbamates
Glutaraldhyde
Chlorure de ttra-alkylphosphonium
2,2-dibromo-3-nitrilopropionamide
(Bis)thiocyanate de mthylne (MBT)
-bromo--nitrostyrne (BNS)
Amines grasses
Autres
Total estim

Royaume-Uni
(1993)2
23 4001
21400
71 152
13 200
18 000
12 150
56 800
56 400
9 500
17 200
2 270
231

Pays-Bas
(1995)3

France
(1998)

1 500

750
800
1 450
1 950
200 004

4 412
234 963

6 450

Remarques :
21. Estimation de lutilisation comme ingrdient actif (les quantits sont nettement plus importantes pour une
prparation)
22. Dans tous les systmes de refroidissement
23. Uniquement dans les systmes recirculation

24. Produit actif utilis dans une centrale lectrique combustible fossile
V.4.5 Facteurs dterminant lutilisation de biocides
[tm005, Van Donk and Jenner, 1996]
Les facteurs suivants sont orients sur l'utilisation des biocides, mais ils pourraient galement tre appliqus
l'utilisation d'autres additifs.

Efficacit

l'vidence, un biocide doit tre efficace dans la situation spcifique o il est utilis. Cependant, il est important
de raliser qu'un biocide (ou un programme de traitement de l'eau de refroidissement) qui est efficace dans un
systme, peut ne pas l'tre dans un autre, mme si ces systmes sont apparemment identiques. L'une des raisons
peut-tre le dveloppement d'une population de micro-organismes rsistante ou tolrante. Cela reprsente moins
un risque pour les biocides oxydants que pour les biocides non oxydants.

Type de systme

Le type de systme dtermine la demi-vie hydraulique de l'eau de refroidissement dans les systmes de
refroidissement par voie humide et ainsi, la dure de contact entre le biocide et leau de refroidissement. Dans les
systmes de refroidissement humide passage unique, dans lesquels les temps de rsidence sont courts, des
biocides oxydants a raction rapide sont gnralement utiliss. Dsormais, si les biocides sont utiliss dans des
systmes passage unique aux Pays-Bas, lhypochlorite de sodium est appliqu. l'heure actuelle, les biocides
non oxydants a raction plus lente sont uniquement utiliss dans des systmes de refroidissement humide
recirculation. La majorit (> 90 %) des systmes de refroidissement humide recirculation est traite avec du
NaOCl, Cl2, ClO2 ou NaOCl/NaBr.
Le type de process est un facteur essentiel dans le choix d'un biocide, en particulier si l'on considre la ractivit
de certains biocides avec des fluides de process qui se seraient dverss dans l'eau de refroidissement. Certains

Systmes de refroidissement industriels

181

Annexe 5

process, comme le refroidissement direct du mtal dans l'industrie mtallique, crent des conditions particulires
dans l'eau de refroidissement. Les fluides de process qui se rpandent dans l'eau de refroidissement peuvent
servir de nutriments la prolifration biologique.

Qualit de leau

La qualit chimique et biologique de l'eau influence le choix d'un programme de traitement de l'eau de
refroidissement et par consquent, le choix d'un biocide. L'apparition d'organismes de macro-encrassement est
fortement lie la qualit de leau. D'une manire gnrale, une amlioration de la qualit de l'eau de surface
dun point de vue biologique peut entraner une augmentation de l'apparition du macro-encrassement dans les
systmes de refroidissement par voie humide.
Pour les micro-organismes, le type d'eau ne joue pas un rle majeur dans la dtermination des types d'organismes
rencontrs. En thorie, une valeur de pH proche de 7 est optimale pour la prolifration microbienne. Les
conditions acides favoriseront la prolifration des champignons, et les valeurs de pH suprieures 8 rduiront la
prolifration des algues. Cependant, dans la pratique, les micro-organismes sadaptent trs facilement et peuvent
coloniser de nombreux systmes diffrents. Cela est illustr par la croyance rpandue selon laquelle les
champignons prfrent les milieux acides aux milieux neutres pour prolifrer, et qu'ils seront remplacs par des
bactries dans un systme alcalin. Cela est fondamentalement correct, mais si un tel systme est trait avec un
bactricide sans aucune activit antifongique, la contamination avec des spores fongiques favorise souvent la
colonisation du systme mme une valeur de pH de 9.
Dans les systmes passage unique, la valeur du pH dans le systme de refroidissement est gale celle de leau
entrane mme si le dosage de lhypochlorite de sodium peut lgrement augmenter la valeur du pH, mais cela
est souvent impossible mesurer. Dans les systmes ouverts vaporatifs recirculation, la valeur du pH est
souvent contrle (gnralement comprise entre 7 et 9) par l'ajout d'acides (gnralement de l'acide sulfurique),
ou dune base (gnralement de lhydroxyde de sodium) ou par lalcalinit naturelle du cycle.
Pour lapplication de lhypochlorite de sodium et de lhypobromite de sodium comme biocides, on sait que la
valeur du pH influence fortement l'quilibre entre lacide hypohalogneux et lion hypohalite. Les acides
hypohalogneux sont environ cent fois plus toxiques que leur forme anionique. Par consquent, dans la thorie,
la valeur du pH influencera la toxicit, par exemple celle de la dose dhypochlorite.
Dans la pratique, la valeur du pH ne peut pas tre influence dans les systmes passage unique. Les systmes
passage unique eau douce utilisent gnralement de l'eau de refroidissement dont le pH s'lve 7-8. Les
systmes de refroidissement l'eau de mer fonctionnent une valeur de pH d'environ 8. L'quilibre mentionn
ci-dessus est donc le plus pertinent pour assurer l'efficacit du traitement dans les systmes passage unique, car
le temps de rsidence de l'eau de refroidissement (et donc la dure de contact du biocide avec les organismes)
dans le systme de refroidissement est relativement court.
Les systmes par voie humide recirculation fonctionnent gnralement une valeur de pH comprise entre 7
et 9. L'exprience dans l'industrie chimique a montr qu'un systme recirculation fonctionnant une valeur de
pH gale 9 utilise moins dhypochlorite qu'un systme fonctionnant une valeur de pH infrieure, sans aucune
perte d'efficacit pour le traitement. Le sort de lhypochlorite dans les systmes recirculation a t largement
tudi. Conclusion principale : 5 10 % de lhypochlorite dos est perdu dans la tour lors du fonctionnement
une valeur de pH gale 8,5, alors qu' une valeur de pH infrieure 7, cette perte s'lve 30-40 %.
L'explication de ce phnomne rside dans le fait que lanion hypochlorite ne peut pas tre retir de la tour de
refroidissement, la diffrence de lacide hypohalogneux. Conclusion : le dosage dhypochlorite une valeur
de pH gale 9 est aussi efficace malgr le fait que seulement 1 5 % soit prsent sous une forme acide, car
l'acide hypohalogneux consomm sera instantanment rapprovisionn partir du surplus prsent sous forme
anionique. La conclusion globale est donc que les systmes recirculation fonctionnant une valeur de pH
leve rduiront la quantit dhypochlorite ncessaire au contrle efficace du micro-encrassement.
La temprature de la surface influence la prolifration de la biologie marine et peut donc tre utilise comme
facteur pour slectionner un programme de traitement dans les systmes de refroidissement passage unique.
Le macro-encrassement dans les systmes passage unique nerlandais ne se dveloppera pas rapidement
pendant les mois d'hiver. Par consquent, il est inutile de doser les biocides lorsque les tempratures de l'eau sont
infrieures 12 C. Les industries dotes de systmes passage unique sur la cte mditerranenne, dans
lesquelles le dveloppement du macro-encrassement et la fixation du naissain se produisent douze mois par an,
dosent les biocides oxydants tout au long de l'anne. En gnral, la temprature de l'eau influencera
considrablement la variabilit des espces, le taux de prolifration et la demande en biocides. Dans les systmes

Systmes de refroidissement industriels

182

Annexe 5

passage unique, la temprature de l'eau ajoute l'eau brute (T) est comprise entre 8 et 12 C, et limite par
une temprature de dversement maximale. La mme restriction se prsente aux systmes recirculation au
niveau du point de dversement mme si parfois, des tempratures de dversement suprieures sont autorises.
Les tempratures de l'eau brute de recirculation peuvent tre comprises entre 20 et 30 C, voire plus. La plupart
des espces du macro-encrassement aux Pays-Bas ne tolrent aucune exposition long terme des tempratures
de 30 C, mais certaines espces, comme la moule en eau saumtre, prolifrent trs rapidement ces
tempratures.
Pour les systmes recirculation avec des facteurs de concentration levs, la duret de l'eau dappoint et la
quantit de matires organiques prleve sont d'une extrme importance, car elles auront des consquences sur la
quantit d'inhibiteurs de tartre et de corrosion ncessaires. Pour les systmes recirculation et pour les systmes
passage unique, la quantit de matires organiques dans l'eau de refroidissement (solides dissous, solides en
suspension) est fondamentale car elle influence la demande en biocides. Lampleur de son influence sur les
biocides varie (par exemple, lhypochlorite ragira avec l'ammoniac, mais pas le dioxyde de chlore). En gnral,
il est recommand de rduire au minimum toutes les substances qui provoquent une augmentation de la demande
en biocides.
V.4.6

Interactions avec d'autres produits chimiques de traitement de l'eau

D'autres additifs, comme les inhibiteurs de corrosion et de tartre, peuvent galement influencer le choix d'un
biocide adapt. Certains biocides limitent leur efficacit respective, mais ils peuvent galement reprsenter un
avantage rciproque. Par exemple :
- Les QAC sont connus pour tre en partie neutraliss par les biocides oxydants et par les agents
dispersants anioniques.
- Les isothiazolones sont quant eux stabiliss par lhypochlorite de sodium.
- Lozone est un oxydant tellement puissant qu'il oxydera presque tous les autres additifs de l'eau de
refroidissement, ce qui est un problme en particulier pour les inhibiteurs de corrosion qui doivent
souvent tre appliqus, dans une certaine mesure, de faon adjacente l'application de l'ozone afin de
protger l'quipement.

V.5

Cycles de concentration et bilan hydrique

L'application d'additifs dans les tours de refroidissement par vaporation ouvertes est complexe et largement lie
au bilan hydrique et aux cycles de concentration qui caractrisent le fonctionnement du systme. La
dconcentration est une mesure essentielle permettant de corriger la concentration en solides, et elle joue un rle
majeur dans l'optimisation des performances des systmes de refroidissement et des traitements de l'eau. Une
brve explication du principe de la dconcentration est fournie ci-dessous dans la Figure V.1.
Une quantit d'eau de refroidissement (Qc) circule dans le systme en m3 par minute. Une fois l'changeur de
chaleur pass, l'eau de refroidissement est refroidie dans la tour de refroidissement par vaporation et par
convection. Lvaporation (E), les pertes par entranement vsiculaire et par drive et quelques fuites rduisent la
quantit d'eau de refroidissement et, par consquent, la concentration en sels dans l'eau augmente, ce qui peut
entraner l'apparition de tartre et de corrosion.

Figure V.1 : Bilans massiques dans un systme de refroidissement par vaporation utilisant une tour de
refroidissement

Systmes de refroidissement industriels

183

Annexe 5

[tm135, Anonyme, 1988]


Cette augmentation est quilibre par une purge du systme, un procd appel purge de dconcentration (B
avec une concentration CB), et compense par l'ajout d'eau appele eau dappoint (M avec une concentration
CM). Puisque le bilan du systme doit tre quilibr, on utilise le facteur de concentration (FC) : FC = M/B =
CB/CM (car M x CM = B x CB).

Figure V.2 : Rduction du dbit deau dappoint par concentration dans un systme de refroidissement
par vaporation
[tm135, Nalco, 1988]
M = E+B, donc FC = (E+B)/B= E/B+1 et de cette quation, on obtient :

Cette quation est trs utile dans le traitement de l'eau de refroidissement. Une fois que les cycles de
concentration ont t dtermins en fonction des concentrations de leau d'appoint et des purges de
dconcentration, la dconcentration relle du systme ou la dconcentration ncessaire pour maintenir le systme
un nombre souhait de cycles, peut tre calcule.

Systmes de refroidissement industriels

184

Annexe 6

ANNEXE VI

EXEMPLE DE LGISLATION DANS LES TATS


MEMBRES DE LEUROPE

Le texte suivant a intgralement t ajout afin de fournir un exemple de lgislation qui a t applique avec
succs en Europe dans le cadre de la rduction des missions des systmes de refroidissement.

Rglement administratif gnral du 31 janvier 1994


sur lamendement du rglement-cadre administratif gnral sur
les exigences minimales en matire de rejet deau rsiduelle dans les eaux
(actuellement, aot 2000, en cours de rvision)
Extrait de
lAnnexe 31 : Traitement de leau, systmes de refroidissement, gnration de vapeur
1.

Primtre

1.1
Eau rsiduelle dans laquelle la charge polluante provient principalement du traitement de l'eau issue des
systmes de refroidissement des procds industriels.
2

Exigences

Les exigences suivantes en matire de rejet de l'eau rsiduelle doivent tre respectes. Les exigences lies la
demande chimique en oxygne, en azote comme somme dammonium, de nitrite et dazote des nitrates, en
composs phosphors inorganiques et en substances filtrables reposent sur des rgles techniques gnralement
reconnues, et les exigences restantes sur la meilleure technologie disponible.
Ces exigences ne doivent pas s'appliquer aux rejets d'eau rsiduelle infrieurs 0,5 m3 par jour.
2.1

Exigences gnrales

L'eau rsiduelle ne doit pas contenir ( l'exception des phosphonates et des polycarboxylates) des agents
complexant organiques qui ne sont pas facilement biodgradables conformment aux exigences du niveau de
base de la loi sur les produits chimiques visant dterminer la biodgradabilit au moyen des Directives de
lOCDE 301 A-301 E de mai 1981.
Leau rsiduelle ne doit contenir aucun compos de chrome ou de mercure, de nitrite, de composs
organomtalliques (liaisons carbone-mtal) ou de mercaptobenzothiazole provenant de l'utilisation des
ressources d'exploitation et auxiliaires.
Les exigences de ce premier et ce deuxime paragraphes sont rputes conformes si les substances spcifies ne
sont pas utilises, si toutes les ressources d'exploitation et auxiliaires sont rpertories dans un journal
d'exploitation et si les informations du fabricant sont disponibles et indiquent que ces substances ne sont ni
prsentes dans les ressources d'exploitation et auxiliaires, ni en mesure de se former sous de telles conditions de
fonctionnement.

Systmes de refroidissement industriels

185

Annexe 6

2.3

Exigences en matire de rejet d'eau des systmes de refroidissement.

2.3.1
Eau des systmes de refroidissement un passage unique ou des systmes de refroidissement eau
douce extrmit ouverte
Les exigences aprs un traitement de choc par des substances microbicides doivent se prsenter comme suit :

Bioxyde de chlore, chlore et brome


(exprims comme quivalents du chlore)
Composs organohalogns adsorbables (AOX)

chantillon alatoire qualifi ou chantillon


composite sur 2 heures (mg/l)
0,2
0,15

Les substances microbicides autres que le peroxyde dhydrogne et lozone ne doivent pas tre prsente dans
l'eau rsiduelle. Ces exigences sont rputes conformes si ces substances ne sont pas utilises, si toutes les
ressources d'exploitation et auxiliaires sont rpertories dans un journal d'exploitation et si les informations du
fabricant sont disponibles, indiquant que ces substances ne sont pas prsentes dans les ressources d'exploitation
et auxiliaires.
2.3.2

Eau issue du rejet des circuits de refroidissement primaires dans les centrales lectriques (eau
d'entranement des systmes de refroidissement recirculation)

Demande chimique en oxygne (DCO)


Composs phosphors en tant que phosphore, total2)
Si seuls les composs phosphors inorganiques sont
utiliss, la valeur du paramtre phosphore est
augment et passe 3 mg/l.

chantillon alatoire (mg/l)


30
1,5

Les exigences aprs un traitement de choc par des substances microbicides doivent se prsenter comme suit :
Composs organohalogns adsorbables (AOX)
Bioxyde de chlore, chlore et brome
(exprims comme quivalents du chlore)
Toxicit aux bactries luminescentes TB

chantillon alatoire (mg/l)


0,15
0,3
12

La toxicit aux bactries luminescentes est galement rpute conforme si le circuit d'vacuation est maintenu
ferm jusqu' ce qu'une valeur TB de 12 ou moins est atteinte conformment aux informations du fabricant sur
les concentrations l'entre et sur le comportement de biodgradation, appuys par un journal d'exploitation.
L'eau rsiduelle ne doit contenir aucun compos du zinc provenant des agents de conditionnement de l'eau de
refroidissement. Cette exigence est rpute respecte si toutes les ressources d'exploitation et auxiliaires sont
rpertories dans un journal d'exploitation et si les informations du fabricant sont disponibles, indiquant que les
agents de conditionnement de l'eau de refroidissement utiliss ne contiennent aucun compos de zinc.

Systmes de refroidissement industriels

186

Annexe 6

2.3.3

Eau rsiduelle issue du rejet des autres circuits de refroidissement

Demande chimique en oxygne (DCO)


La valeur du paramtre DCO est augmente pour
passer 80 mg/l aprs un nettoyage avec des agents
dispersants.
Composs phosphors en tant que phosphore,
total 2) La valeur du paramtre phosphore est
augmente pour passer 4 mg/l si seuls les agents
de conditionnement de l'eau de refroidissement sans
zinc sont utiliss. Elle est augmente pour passer 5
mg/l si seuls les agents de conditionnement sans zinc
contiennent uniquement des composs phosphors
inorganiques.

Zinc
Composs organohalogns adsorbables (AOX)

chantillon alatoire (mg/l)


40

4
0,15

Les exigences aprs un traitement de choc par des substances microbicides doivent se prsenter comme suit :
Bioxyde de chlore, chlore et brome
(exprims comme quivalents du chlore)
Composs organohalogns adsorbables (AOX)
Toxicit aux bactries luminescentes TB

chantillon alatoire (g/l)


0,3
0,5
12

La toxicit aux bactries luminescentes doit galement tre rpute conforme si le circuit d'vacuation est
maintenu ferm jusqu' ce qu'une valeur TB de 12 ou moins est atteinte conformment aux informations du
fabricant sur les concentrations l'entre et sur le comportement de biodgradation, appuys par un journal
d'exploitation.
2.5
Dans le cas des tangs de retenue, toutes les valeurs doivent concerner l'chantillon alatoire. Ici, les
valeurs concernent la qualit de l'eau avant la dconcentration.
La conformit aux exigences du point 2.3 concernant le paramtre DCO peut galement tre vrifie en
dterminant le carbone organique total (COT). Dans ce cas, la valeur DCO doit tre remplace par trois fois la
valeur COT, dfinie en milligrammes par litre.

2)

Dtermination dans l'chantillon d'origine conformment la norme DIN 38406 - E22 (dition de mars 1988) ou une procdure d'analyse et de mesure
quivalente.

Systmes de refroidissement industriels

187

Annexe 7

ANNEXE VII

VII.1

EXEMPLE DUN CONCEPT DE SCURIT POUR


LES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT HUMIDE
OUVERTS (PRINCIPE DE LA VCI)

Introduction au concept

Ce concept de scurit a t dfini afin de fournir une assistance en matire de protection des eaux issues du rejet
temporaire, via l'eau de refroidissement, de substances (du process) qui sont l'origine de nuisances durables
dans les plans deau. Ce concept spcifie les mesures de contrle et de transition, lies aux systmes de
refroidissement passage unique et aux systmes alternatifs, comme une fonction de la persistance de la
pollution de l'eau par les substances pouvant tre rejetes dans l'eau de refroidissement.
La capacit d'une substance provoquer des modifications nfastes sur le long terme ou prsenter un danger
pour un plan d'eau peut tre dfinie sur la base de phrases de risques (phrases R) tablies par la rglementation
europenne sur les substances dangereuses. Un score est attribu, comme le montre le tableau ci-dessous,
chacune des phrases R relatives aux lments protgs de l'environnement aquatique ainsi qu'au sol et la sant
humaine. Les scores de toutes les phrases R attribus la substance concerne sont ajouts afin dobtenir le total.
Ce total est ensuite li la mesure de scurit requise concernant l'eau de refroidissement pollue. Les dcisions
concernant la mise en uvre de ces mesures et de la technologie applique peuvent, bien entendu, tre prises
uniquement dans les entreprises concernes et avec une connaissance des circonstances particulires.
Il sera recommand d'appliquer immdiatement ce concept aux nouvelles installations et de modifier les
systmes de refroidissement existants s'ils ne respectent pas ces exigences dans un dlai de :
- 5 ans pour les substances avec un total > 9
- 8 ans pour les substances avec un total compris entre 0 et 8
Pour les substances avec un total > 5, des mesures en matire de contrle des systmes de refroidissement
passage unique devraient tre inities immdiatement, prenant en considration les exigences propres chaque
cas.
Les exigences de ce concept de scurit concernent tous les dbits d'eau de refroidissement qui ne sont pas lis
aux installations de purification industrielle ou une installation de purification approprie. Les exigences
concernant les substances avec un total < 4 ne concernent pas les rejets indirects qui sont raliss dans une
installation de traitement des boues.

Systmes de refroidissement industriels

188

Annexe 7

Tableau VII.1 : Scores pour plusieurs phrases R permettant de calculer le total des substances du process
Score
cotoxicit et
dgradation/ bioaccumulation
cotoxicit
et/ou
dgradation/ bioaccumulation
n.e.d.
cotoxicit
cotoxicit
n.e.d.
dgradation/ bioaccumulation
dgradation
et/ou bioaccumulation
n.e.d.
Toxicit aigu
chez les
mammifres
(toxicit orale
aigu prfre)

3
52/53

51/53

8
50/53

* 3)

* 2)

* 1)

52

Exposition
rcurrente

Toxicit pour la
reproduction

50
*

53
*

22
20/22
21/22
20/21/22
21
20/21
65

25
23/25
24/25
23/24/25
24
23/24

28
26/28
27/28
26/27/28
27
26/27

Toxicit aigu
chez les
mammifres
n.e.d.
Carcinognicit
et/ou
mutagnicit
Effet irrversible

40

45
et/ou
46

40/21
40/22
40/20/22
40/21/22
40/20/21/22

39
39/24
39/25
39/23/25
39/24/25
39/23/24/25
48/24
48/25
48/23/25
48/24/25
48/23/24/25

33
48
48/21
48/22
48/20/22
48/21/22
48/20/21/22
62
et/ou
63

Raction
dangereuse avec
de leau

39/27
39/28
39/26/28
39/27/28
39/26/27/28

60
et/ou
61
29
15/29

Lgende du tableau :
n.e.d.
=
attributs non encore dtermins (tests ou connus)
*
=
score, si un ou plusieurs des attributs, lcotoxicit , la dgradation/bioaccumulation et la toxicit
aigu , nont pas t testes ou sont inconnues.
Note

Note
Note
Note

1)
- cotoxicit et dgradation et/ou bioaccumulation n.e.d., ou cotoxicit n.e.d. et une simple dgradation non
prouve ou
- cotoxicit n.e.d. et potentiel de bioaccumulation disponible ou class en tant que R 50 et dgradation et/ou
bioaccumulation n.e.d.
2)
- cotoxicit > 1 et < 10 mg/l et dgradation et/ou bioaccumulation n.e.d.
3)
- cotoxicit > 10 et < 100 mg/l et dgradation et dgradation n.e.d.
4)
Reportez-vous lAnnexe 2 pour obtenir une description des marqueurs R

Systmes de refroidissement industriels

189

Annexe 7

VII.2

Exigences du concept

Les exigences imposes la technologie de refroidissement sont dtermines par le total de points
respectivement le plus lev de ces substances de process qui peuvent pntrer dans l'eau de refroidissement. Ces
exigences sont rcapitules dans le tableau ci-dessous.
Tableau VII.2 : Exigences du principe de scurit VCI pour la technologie de refroidissement
Score : 0 point
Score : 1-4 points
Score : 5-8 points
Score : > 9 points
(D1 + Al)
(D1 + Al + U1)
(D1 + A2 +U1)
(D3 + A2 + U1) /
(D2 + A1 +U1)
(D2 + A2 + U2) /
(Z) (E) / (K) /
(L) / (S)
../.. autres options
D1, A1 et U1 peuvent toujours tre remplacs par des mesures suprieures D2 (ou D3), A2 et U2.
Les codes du tableau se prsentent comme suit :
DI

Systme de refroidissement passage unique ;

D2

Systme de refroidissement passage unique dot d'une pression d'eau de refroidissement qui est
clairement maintenue et contrle au-dessus de la pression de process (la pression de l'eau de
refroidissement ne devrait pas tre infrieure la pression de process, quel que soit lendroit du systme
de refroidissement, mais pas non plus par des procds hydrauliques) ;

D3

Systme de refroidissement passage unique dot d'un refroidisseur fabriqu avec un matriau
anticorrosion de grande qualit et d'une maintenance rgulire ;

Stockage intermdiaire avec contrle analytique avant tout rejet ;

Refroidissement via des circuits primaires/secondaire (dcouplage) ;

Refroidissement circulation via des systmes de refroidissement de retour ;

Systme de refroidissement par air ;

Systme de refroidissement spcifique (exemples : pompes chaleur, installations frigorifiques dpar


absorption, systmes de compression de vapeur, transformateurs thermiques) ;

Al

Contrle analytique ou autre de l'eau de refroidissement ;

A2

Contrle analytique automatique de leau de refroidissement (en fonction de l'annexe) ;

U1

Transition immdiate du rejet d'eau de refroidissement dans les installations de retenue ou de


purification, sous rserve que cette installation soit adapte la substance libre, ou transition
immdiate vers le systme de refroidissement de rserve, ou arrt de la partie de l'installation de
production concerne ;

U2

Transition automatique du rejet d'eau de refroidissement dans les installations de retenue ou de


purification, sous rserve que cette installation soit adapte au rejet de la substance libre, ou transition
automatique dans le systme de refroidissement de rserve, ou arrt de la partie de l'installation de
production concerne.

VII.3 Annexe 1 - Contrle analytique automatique des systmes de refroidissement


passage unique
Les systmes analytiques automatiques sont adapts au contrle des systmes de refroidissement passage
unique si une fuite peut tre dtermine avec une scurit et une rapidit suffisantes. Ainsi, il suffit que le
systme analytique fournisse des tendances. La mesure des concentrations absolues n'est pas ncessaire pour de
tels systmes, mais simplement la dtection des carts par rapport aux tats normaux.

Systmes de refroidissement industriels

190

Annexe 7

La mesure peut tre directement prise par des capteurs situs dans le flux d'eau de refroidissement, ou via un
chantillonnage automatique semi continu l'extrieur du flux d'eau de refroidissement.
Pour les paramtres et les mthodes analytiques suivants, l'quipement appropri au contrle automatique des
systmes de refroidissement passage unique, tel que dcrit ci-dessus, est prsent sur le march. Concernant le
choix de l'quipement pour cette fonction, la fiabilit du systme est gnralement plus importante que
l'augmentation des demandes sur sa prcision.
Le choix d'un systme appropri est dtermin par la ou les substances libres, relatives une fuite. De plus, il
est fortement dpendant des circonstances spcifiques chaque cas. Dans ce cadre, il devrait dabord tre vrifi
que le contrle analytique automatique peut tre effectu l'aide d'un paramtre ou d'une mthode analytique
dcrite dans la Liste 1 ci-dessous. Si cela s'avre impossible, l'utilisation de systmes conformment la Liste 2
doit tre vrifie.
Liste 1 : - valeur du pH
- conductivit
- potentiel redox
- turbidit
- rfractomtrie

- photomtrie
- quipement davertissement du niveau de carburant
- quipement davertissement du niveau de mousse
- contrles du mercure

Liste 2 : - CT (carbone total)


- Carbone organique total (COT)
- Carbone organique dissous (COD)
- substances purgeables par le biais de la DIF (dtection ionisation de flamme)
- combinaison de COT/DIF
- Composs organiques chlors purgeables
- Toximtres bactriens

Systmes de refroidissement industriels

191

Annexe 7

VII.4

Annexe 2 Phrases R utilises pour calculer le score de la VCI

Tableau VII.3 : Description des phrases R utilises pour calculer le score de la VCI dans le cadre du choix
de systmes de refroidissement
R 20/21
R 20/21/22
R 20/22
R 21
R 21/22
R 22

Nocif par inhalation et par contact avec la peau.


Nocif par inhalation, par contact avec la peau et si aval.
Nocif par inhalation et si aval.
Nocif par contact avec la peau.
Nocif par contact avec la peau et si aval.
Nocif si aval.

R 23/24
R 23/24/25
R 23/25
R 24
R 24/25
R 25

Toxique par inhalation et par contact avec la peau.


Toxique par inhalation, par contact avec la peau et si aval.
Toxique par inhalation et si aval.
Toxique par contact avec la peau.
Toxique par contact avec la peau et si aval.
Toxique si aval.

R 26/27
R 26/27/28
R 26/28
R 27
R 27/28
R 28

Trs toxique par inhalation et par contact avec la peau.


Trs toxique par inhalation, par contact avec la peau et si aval.
Trs toxique par inhalation et si aval.
Trs toxique par contact avec la peau.
Trs toxique par contact avec la peau et si aval.
Trs toxique si aval.

R 29

Un contact avec de leau libre un gaz toxique.

R 33

Risque deffets cumulatifs.

R 39
R 39/24
R 39/25
R 39/23/25
R 39/24/25

Risque deffets irrversibles trs graves.


Risque deffets irrversibles trs graves par contact avec la peau.
Risque deffets irrversibles trs graves si aval.
Risque deffets irrversibles trs graves si par inhalation et si aval.
Risque deffets irrversibles trs graves par contact avec la peau et si aval.
Risque deffets irrversibles trs graves par inhalation, par contact avec la peau et si
aval.

R 39/23/24/25
R 39/27
R 39/28
R 39/26/28
R 39/27/28
R 39/26/27/28

Risque deffets irrversibles trs graves par contact avec la peau.


Risque deffets irrversibles trs graves si aval.
Risque deffets irrversibles trs graves si par inhalation et si aval.
Risque deffets irrversibles trs graves par contact avec la peau et si aval.
Risque deffets irrversibles trs graves par inhalation, par contact avec la peau et si
aval.

R 40
R 40/21
R 40/22
R 40/20/22

Risques possibles deffets irrversibles.


Nocif : risques possibles deffets irrversibles par contact avec la peau.
Nocif : risques possibles deffets irrversibles si aval.
Nocif : risques possibles deffets irrversibles par inhalation et si
aval.

R 40/21/22

Risque possible deffets irrversibles nocifs par contact avec la peau et si aval.
Risque possible deffets irrversibles nocifs par inhalation, par contact avec la peau et
si aval.
Risque dexplosion si chauff dans une condition de confinement.
Peut provoquer un cancer.

R 40/20/21/22
R 44
R 45

Systmes de refroidissement industriels

192

Annexe 7

R 48
R 48/21
R 48/22
R 48/20/22
R 48/21/22
R 48/20/21/22
R 48/24
R 48/25
R 48/23/25
R 48/24/25
R 48/23/24/25

Risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge.


Nocif : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge et par
contact avec la peau.
Nocif : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge et si
aval.
Nocif : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge, par
inhalation et si aval.
Nocif : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge, par
contact avec la peau et si aval.
Nocif : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge, par
inhalation, par contact avec la peau et si aval.
Toxique : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge et par
contact avec la peau.
Toxique : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge et si
aval.
Toxique : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge, par
inhalation et si aval.
Toxique : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge, par
contact avec la peau et si aval.
Toxique : risque deffets nfastes graves sur la sant par exposition prolonge, par
inhalation, par contact avec la peau et si aval.

R 50
R 51
R 52
R 53

Trs toxique pour les organismes aquatiques.


Toxique pour les organismes aquatiques.
Nocif pour les organismes aquatiques.
Peut provoquer des effets ngatifs sur le long terme dans lenvironnement aquatique.

R 60
R 61
R 62
R 63
R 65

Peut diminuer la fcondit.


Peut avoir des effets ngatifs sur le ftus.
Risque possible de diminution de la fcondit.
Risque possible deffets ngatifs sur le ftus.
Nocif : Peut provoquer des lsions pulmonaires si aval.

R 15/29

Un contact avec de leau libre un gaz toxique et hautement inflammable.

Systmes de refroidissement industriels

193

Annexe 8

ANNEXE VIII

EXEMPLES DVALUATION DES PRODUITS


CHIMIQUES POUR LEAU DE REFROIDISSEMENT

VIII.1 Concept dvaluation comparative pour les produits chimiques de leau de


refroidissement
VIII.1.1 Introduction
Gnralits
Il est bien tabli que le BREF sur le refroidissement est horizontale par nature, et quil est impossible
didentifier un systme de refroidissement MTD en tant que tel car de nombreuses paramtres dpendent du
process spcifique refroidir, ainsi que de sa situation (en particulier le climat, l'alimentation en eau, etc.).
C'est pour cette raison que l'approche adopter dans le BREF doit consister fournir des outils permettant
d'aider les autorits des tats membres rationaliser les options qui sont disponibles, et slectionner une
solution de refroidissement optimale ( la fois en termes d'quipement et de conditions d'exploitation ) qui
reprsentera la MTD pour lautorisation IPPC.
Tout d'abord, concernant l'quipement de l'installation , ces slections seront effectues lors de la conception
des nouveaux systmes, mais galement dans le cadre des volutions ou des retrofits des systmes existants.
Deuximement, les conditions d'exploitation , qui sont appliques la fois dans les systmes nouveaux et
existants, ont t distingues afin de faire l'objet de discussions. Un lment-cl de ces conditions concerne
l'optimisation du systme de refroidissement en termes de rendement et de longvit de l'installation par
l'utilisation de produits chimiques. Les dcisions d'optimisation bases sur les MTD devront tre prises par
rapport aux types et quantits de produits chimiques qui seront utiliss, des fins d'autorisation.
Une approche a t dveloppe au sein du groupe technique sur une simple mthode de benchmarking afin
d'aider les tats membres comparer diffrents produits chimiques sur la base de leurs ventuelles
consquences sur l'environnement. Sans cet outil, la complexit d'une telle prise de dcisions pourrait
reprsenter un obstacle srieux pour la dtermination des MTD d'une faon rationnelle au niveau local.
Comme cela sera dcrit ci-dessous, la plupart des lments principaux relatifs la dfinition de cet outil de
benchmarking bas sur les risques est dj prsente dans la rglementation communautaire et ses supports
officiels. La prsente approche cherche rassembler des lments issus de : la Directive IPPC, la Directive
Cadre sur leau et la rglementation sur l'valuation des risques et le document dorientation technique d'une
manire cohrente, afin de fournir un outil permettant d'valuer les produits chimiques utiliss dans leau de
refroidissement.
VIII.1.1.1 Contexte
Ds ses toutes premires runions, le groupe technique a convenu par consensus que toute valuation des
produits chimiques de l'eau de refroidissement devrait impliquer les proprits intrinsques et les
caractristiques de la situation locale (approche base sur les risques).
Le concept qui sensuit d'valuation par benchmarking est le rsultat d'une prise en compte des projets et des
mthodologies d'valuation existants, et cherche fournir un point de dpart pour traiter correctement les
proprits intrinsques et la situation au niveau local dans l'valuation des diffrents rgimes de traitement
possibles.
Le concept d'valuation n'entre pas dans un dbat sur lapproche des dangers intrinsques, mais se concentre sur
la tche visant expliquer et clarifier la procdure de benchmarking (classement relatif).
Il est principalement ax sur chaque substance, fournissant des indications brves sur la faon dont la mthode
pourrait tre tendue aux traitements chimiques complets multi-substances.
De plus, seul le cas le plus complexe (et le plus frquent) des systmes ouverts recirculation (systmes de
refroidissement dots d'une tour de refroidissement par vaporation) est abord, avec la possibilit d'une
extension ultrieure pour les systmes passage unique, les systmes ferms etc.
Systmes de refroidissement industriels

194

Annexe 8

VIII.1.1.2 Contexte lgislatif correspondant


Il est inutile dvoquer ici en dtail les exigences lgislatives lorigine du dveloppement des documents de
rfrence des MTD. Il suffit de mentionner lArticle 16.2 de la Directive IPPC sur lchange dinformations,
ainsi que linitiative de la Commission de dvelopper, grce linstitution dun Forum dchange
dinformations, un outil qui devrait permettre daider et de guider les autorits des tats membres dans la
dfinition des valeurs limites dmissions (VLE) pour les installations classes IPPC.
Cependant, il est important de souligner lun des principaux aspects de la Directive : le contrle des missions
et de leur impact sur lenvironnement par une mthode de MTD combine a dfini des valeurs limites
dmissions contrler par rapport aux normes de qualit environnementale.
La Directive Cadre sur lEau (DCE), qui sera bientt adopte, est fortement implique galement.
Mme si une valuation correcte des traitements chimiques utiliss dans les systmes de refroidissement devrait
tre soumise une valuation multi-mdias, il est galement juste de mentionner que les principaux problmes
associs l'utilisation de ces produits chimiques concernent le principal rcepteur potentiel des substances
polluantes : lenvironnement aquatique.
Il est donc ncessaire de rappeler rapidement en quelques mots les parties applicables de la DCE.
VIII.1.1.3 La Directive Cadre sur lEau (DCE)
Alors que la DCE fournit non seulement des lments permettant dviter et de contrler les missions des
installations IPPC industrielles, elle fournit galement un lien cl avec la Directive IPPC. Elle dfinit des
mthodes et des procdures pour que la Commission puisse tablir la liste des priorits affrentes aux
substances dangereuses, et proposer cette fin des contrles d'missions et des NQE (normes de qualit
environnementale, ou normes de qualit ) qui seront adoptes par le Conseil et le Parlement europen.
De plus, elle fournit aux tats membres le droit de fixer les normes de qualit de toutes les autres substances qui
sont pertinentes, quel que soit le bassin fluvial, la ralisation des objectifs dfinis par la Directive elle-mme.
Plus important encore, elle prsente dans une annexe (Annexe V, paragraphe 1.2.6) une procdure simple qui
sera utilise par les autorits des tats membres pour calculer les normes de qualit environnementale (NQE)
des substances chimiques dans l'eau.
En d'autres termes, elle fournit l'une des conditions requises par la Directive IPPC pour la mise en oeuvre d'une
approche combine : des mthodes et des procdures permettant de calculer les Normes de Qualit
Environnementales.
Conformment au texte de la Directive Cadre sur lEau (DCE) (Annexe V, paragraphe 1.2.6), les tats membres
doivent dterminer les NQE comme suit :

Systmes de refroidissement industriels

195

Annexe 8

Mthode de test

Facteur de scurit

Au moins un L(E)C50 prcis pour chacun des trois niveaux trophiques du


dossier de base

1 000

Une CSEO chronique (poisson, daphnie ou un organisme reprsentatif des


eaux salines)

100

Deux CSEO chroniques d'espces reprsentant deux niveaux


trophiques (poisson et/ou daphnie ou un organisme reprsentatif des
eaux salines et/ou des algues)
CSEO chroniques dau moins trois espces (normalement poisson,
daphnie ou un organisme reprsentatif des eaux salines et des algues)
reprsentant trois niveaux trophiques
Autres cas, y compris les donnes de terrain ou les cosystmes modles,
qui permettent de calculer et dappliquer des facteurs de scurit plus
prcis.

50

10

valuation au cas par cas

Alors qu'une analyse plus dtaille de l'importance et des implications de ce tableau sera ralise
ultrieurement, il est utile de faire quelques remarques ce niveau :
a)

Les Normes de Qualit dfinies sur cette base prennent uniquement en compte la protection du systme
aquatique, sans considrer les effets indirects sur les humains
Les chiffres issus du tableau ci-dessus sont des Concentration Sans Effet Prvu (CSEP) (se reporter au
document dorientation technique du rglement 793/93/CEE)
La Commission a dvelopp une procdure de priorisation, qui repose sur un systme dans lequel le
rsultat des effets aquatiques est associ un rsultat de bioconcentration et un rsultat sur les effets
sur les humains. Cette procdure a t utilise pour fournir un socle la liste des priorits (propose
par la Commission) des substances qui doivent tre contrles au niveau de lUE par le biais de contrles
dmissions et de NQE qui doivent tre adoptes conformment la Directive Cadre sur lEau.

b)
c)

Le concept suivant d'valuation par benchmarking repose galement sur la mthode de calcul des normes de
qualits dcrite ci-dessus et ce, pour les raisons suivantes :
-

dans le cadre du BREF, la mthode doit tre claire, simple, transparente et facile d'utilisation
il est probable que l'environnement aquatique reste le maillon faible de la chane, mme si beaucoup
de travail serait ncessaire pour le prouver
les mthodes de benchmarking seront utilises de faon combine avec la lgislation europenne sur
les produits chimiques, qui comprend implicitement l'valuation des effets ngatifs indirects potentiels
par l'inclusion de bioaccumulation (sur l'environnement aquatique et sur les hommes), des proprits
CMT (cancrignes, mutagnes, tratognes) ainsi que des effets chroniques dans la classification des
produits chimiques dangereux. La DCE ncessite galement que les tats membres dfinissent des
NQE pour la qualit requise des eaux superficielles destines la production deau alimentaire: ce sera
un autre point vrifier pour prendre en compte la sant humaine dans l'une des voies d'exposition les
plus importantes.

VIII.1.2 Benchmarking : introduction au concept


Le concept dvaluation par benchmarking repose sur des comparaisons substance par substance l'aide d'une
mesure thorique normalise de la Concentration Prvisible dans l'Environnement (appele ici CPE normalise).
Cette CPE normalise est compare la concentration sans effet prvu (CSEP) ou aux NQE de la substance,
dtermine conformment la mthode prsente dans lAnnexe V de la Directive-cadre sur leau. De cette
faon, il est possible de calculer un ratio pour chaque substance, ce qui permet de raliser un classement
pralable des substances en fonction de leur impact potentiel.
Etant donn que les termes CSEP et CPE font dsormais partie du langage lgislatif dans le cadre de la
rglementation sur les missions et que leur signification deviendra connue, il est utile ce point de clarifier ces
concepts puisquils s'appliquent la procdure de benchmarking.
VIII.1.2.1 La CSEP

Systmes de refroidissement industriels

196

Annexe 8

La procdure de benchmarking ne tente pas de classer les produits chimiques mentionns dans le BREF par
elle-mme.
La situation relle est complique par le fait que les traitements chimiques des systmes de refroidissement sont
rarement composs dune seule substance. La tentative de classement des traitements dans un BREF pourrait
impliquer l'application d'une procdure additive sur une liste norme de combinaisons de substances
possibles dans les traitements. En supposant que ces combinaisons peuvent tre disponibles, cela ncessiterait
beaucoup de travail et de temps, et elles ne parviendraient pas tre exhaustives ou mises jour.
C'est pourquoi ce concept d'valuation vise offrir une mthodologie standardise plutt qu'une valuation
numrique des substances de traitement.
Les autorits des tats membres (EM) peuvent alors utiliser cette mthodologie en cas de besoin, au niveau de
lEtat Membre, voire mieux au niveau local.
Quel que soit le taux, les donnes sur la toxicit aquatique doivent tre disponibles et mises disposition par les
fournisseurs de produits chimiques pour permettre d'valuer les CSEP. Il sagit dun aspect fondamental, quel
que soit la procdure de classification.
Il convient galement de noter que la procdure de lAnnexe V, et son tableau associ, n'ont pas t crs
rcemment par la Commission dans le cadre de la DCE. En fait, l'approche et le tableau proviennent du guide
technique sur l'valuation des risques pour les produits chimiques nouveaux et existants (un extrait de cette
partie pertinente est joint au paragraphe VII.1.6 de lAnnexe I).
Quelques prcisions seulement semblent opportunes ce niveau.
Moins il y aura de donnes disponibles et plus lincertitude pour convertir les donnes de toxicit en CSEP sera
grande. La disponibilit des donnes chroniques rduit lincertitude. En utilisant un ensemble de situations
intermdiaires, avec des donnes de toxicit chronique sur trois niveaux trophiques, permet d'utiliser un facteur
de 10, par rapport un facteur de 1 000 lorsque seules des donnes de toxicit aigu sont disponibles. Les cots
relatifs la ralisation de tests de toxicit chronique sont nettement suprieurs aux cots de tests de toxicit
aigu. Ainsi, il est probable que des donnes de toxicit aigu soient plus disponibles que celles concernant la
toxicit chronique.
Lorsque la procdure de benchmarking est applique localement, les donnes disponibles devront tre utilises
avec le facteur d'valuation correspondant.
Dans ce cas, il incombera au fournisseur des produits chimiques de dcider si des ressources supplmentaires
doivent tre investies ou non dans l'obtention de donnes chroniques, et pourquoi et comment cela pourrait
s'avrer ncessaire. Par exemple, pour une installation donne, il se peut que l'utilisation de donnes aigus
seules (qui implique l'obtention d'une NQE en divisant le LC50 par un facteur de scurit de 1 000 pour la
prise en compte de lincertitude) entrane des difficults se conformer la NQE rigoureuse qui en dcoule.
Dans ce cas, le fournisseur peut choisir d'obtenir les donnes chroniques qui sont plus certaines , mais aussi
plus longues et plus coteuses. Les donnes chroniques impliquent la division des concentrations du rsultat de
tests par un coefficient de scurit de seulement 10, ce qui entranera une NQE plus certaine pouvant
galement tre plus ralisable.
VIII.1.2.2 La CPE
Dans le cadre des produits chimiques utiliss dans un systme de refroidissement, la CPE relle doit tre
considre et dfinie comme la concentration finale du produit chimique dans l'eau de rivire, aprs rejet et
dilution dans l'eau de rivire, et une distance approprie du rejet.
Lorsqu'un produit chimique est utilis dans un systme de refroidissement, il est soumis un ensemble de
conditions physico-chimiques qui dtermineront son avenir dont :
- la dcomposition dans le systme de refroidissement cause de l'hydrolyse ou de la photolyse,
- ladsorption par le systme,
- la partition entre leau et lair,
- le fait de terminer dans la boue,
- la biodgradation dans le systme de refroidissement lui-mme, dans les installations de traitement des
dchets (chimiques/biologiques), et dans la rivire.
La partie qui nest pas perdue terminera dans la rivire et sera dilue. Une valuation prcise de la CPE dans
la rivire nest possible quau niveau local.
Systmes de refroidissement industriels

197

Annexe 8

Il existe des modles et des algorithmes pour raliser cette tche, mais ils doivent prendre en compte les
conditions spcifiques chaque site. l'vidence, la CPE finale dpendra de la quantit de produit chimique
qui est introduite, dpendante son tour des dimensions du systme et des conditions de fonctionnement
(nombre de cycles de concentration, taille de l'installation et quantit de chaleur vacuer).
La plus grande partie de l'analyse suivante sera axe sur la description d'une mthode simple permettant de
calculer une CPE standardise (CPE normalise) qui, mme si elle ne ressemble pas aux valeurs de CPE relles,
permet d'effectuer une valuation pralable rapide des produits chimiques par rapport un autre. Prcisons que
la CPE normalise a seulement une valeur restreinte et limite, et peut tre uniquement utilise comme point de
dpart gnral de l'valuation des effets potentiels de produits chimiques relativement les uns par rapport aux
autres.

Systmes de refroidissement industriels

198

Annexe 8

VIII.1.3 Bilans matire des tours de refroidissement basiques


La figure VIII.1 ci-dessous prsente un descriptif simplifi d'un systme de tour de refroidissement.

Figure VIII.1 : Bilan matires dune tour de refroidissement


VIII.1.3.1 quations de base des tours de refroidissement
MU
BD
W
E
CM
CB
NC

: Taux dappoint
: Taux de purge
: Pertes par entranement
: Taux dvaporation
: Concentration de substance dans MU
: Concentration de substance dans BD
: Cycles de concentration = CB/CM

mc/heure
mc/heure
mc/heure
mc/heure
mg/l -gr/mc
mg/l -gr/mc

VIII.1.3.2 Bilan hydrique


MU = BD + E + W
VIII.1.3.3 Bilan matires
MU x CM = (BD + W) x CB
VIII.1.3.4 Concentration
Nc = CB/CM = MU/BD+ W
VIII.1.3.5 Discussion
Leau pntre dans le systme de refroidissement par la conduite dalimentation. Leau doit tre alimente
pour compenser les pertes provoques par l'vaporation, lentranement et la purge. L entranement
reprsente la quantit d'eau qui s'chappe de la tour de refroidissement sous la forme de gouttelettes. On

Systmes de refroidissement industriels

199

Annexe 8

suppose que les gouttelettes emportent avec elles les produits chimiques entrans au mme niveau de
concentration que dans la purge.
Lorsque l'eau recircule dans l'quipement de l'installation, elle transporte la chaleur qui est son tour vacue
par vaporation dans la tour de refroidissement. Aucun produit chimique ne passe dans la vapeur d'eau (eau
vapore).
Le taux d'vaporation E est dtermin par la conception. Pour compenser l'vaporation et lentranement (et
les pertes dues purge, voir ci-dessous), il est ncessaire de continuer apporter une quantit quivalente d'eau
d'appoint.
L'eau d'appoint, qu'elle soit de l'eau ou de l'eau de surface, entrane avec elle des solides dissous et en
suspension, dont la concentration et le type varieront d'un cas l'autre. Une partie de l'eau en recirculation doit
donc tre purge pour viter une concentration trop importante des substances dues l'vaporation au-del des
valeurs tolrables.
La valeur du taux de purge doit tre fixe afin de maintenir une concentration optimale des substances dans
l'eau en recirculation, permettant d'viter, en mme temps que le traitement chimique appropri, lencrassement
par la prcipitation et le dpt de solides, et la corrosion.
Le taux de purge est fix par le traitement chimique et les conditions d'exploitation. Frquemment, dans la
pratique et dans les systmes plus anciens, la purge ne peut pas tre contrle. Elle provient, au moins en partie,
de pertes d'eau non planifies, provenant des diffrentes parties de l'quipement qui est refroidi.
Le nombre de cycles de concentration correspond au ratio entre la concentration des substances dans la purge et
leur concentration dans l'eau dappoint. Par exemple, si la concentration de lion calcium dans leau d'appoint
s'lve 200 ppm, avec un nombre de cycles gal 2, la concentration en calcium dans l'eau en recirculation
s'lvera 400 ppm.
Le bilan matires ci-dessus montre que le nombre de cycles de concentration est gal au rapport MU/(BD +W),
et lorsque que lentranement est nglig, au rapport MU/BD.
Les produits chimiques sont introduits dans le systme de refroidissement par la conduite dalimentation
(rarement) ou dans le bassin de la tour de refroidissement. Une certaine concentration de produits chimiques
doit tre maintenue dans l'eau recirculante, quivalente la concentration maintenue dans leau de purge.
Plus le nombre de cycles est lev, plus la purge est faible, plus les conditions du systme sont rigoureuses, plus
la quantit de produits chimiques perdus en continu est faible.
Cette dernire affirmation est vraie, sauf lorsque les substances contenues dans leau dappoint sont autorises
se concentrer de plus en plus dans la tour, et dans ce cas davantage de produits chimiques diffrents pourront
tre ncessaires pour maintenir un bilan appropri des dpts et de la corrosion dans le systme.
Pourtant, en principe pour conomiser de l'eau et des produits chimiques (consommation, cots et consquences
sur l'environnement), il convient de rechercher un bon quilibre avec nombre de cycles de concentration le plus
haut possible.
Une certaine concentration de produits chimiques pour le traitement doit tre maintenue dans l'eau
recirculante, et donc dans la purge, afin que ceux-ci puissent faire effet.
Normalement, dans les traitements multi-substances complexes, il est conseill de contrler le niveau d'une
substance facilement mesurable, et de le conserver aux valeurs conseilles par les fournisseurs des produits
chimiques. Cela correspond l'hypothse implicite que le rapport entre les diffrents produits chimiques reste le
mme, quels que soient les diffrents taux de pertes de chaque produit chimique dans le systme.
Cela correspond galement l'hypothse essentielle suivante : si la concentration de produits chimiques est
mesure (un produit chimique mesur, les autres calculs) dans la purge, cette valeur correspond ce qui est
disponible dans le systme de refroidissement, et toutes les autres pertes dans ce dernier ont dj t prises en
compte.
En d'autres termes, pour valuer l'impact des produits chimiques sur l'environnement aquatique, seul le sort ou
les variations de concentration des produits chimiques en aval de la conduite de purge doivent tre prvus
(prcdemment appeles pertes du systme ), et les rductions de la concentration, provenant de procds
tels que l'hydrolyse, ladsorption, etc., sont dj pris en compte.
Cette hypothse sera utilise dans le concept de benchmarking.
Systmes de refroidissement industriels

200

Annexe 8

VIII.1.4 Calcul de la CPE et benchmarking


Le Tableau VIII.1 ci-dessous rcapitule l'approche simple que suggre le benchmarking de substances unitaires.
L'approche suggre dbute avec le concept de calcul de la PECrivire relle , et consiste la diviser par la
NQE correspondante, provenant de la DCE.
Le Tableau VIII.1 ci-dessous montre comment la CPE relle peut tre calcule, et comment, grce des
approximations successives, il est possible de normaliser/standardiser lestimation de la CPE, et donc de rendre
le calcul applicable dans un objectif de benchmarking . Si le taux de purge BD, le dbit de la rivire et les
pertes de produits chimiques sont connus, la concentration de la substance dans la rivire est obtenue partir
d'une quation trs simple (1) dcrite dans le tableau.
Tableau VIII.1 : Calcul de la CPE et benchmarking
CPErivire/NQE (NQE de la Directive-cadre sur leau)
CB = Concentration dans la purge gr/mc
CR = Concentration dans la rivire gr/mc = CPErivire
BD = Taux de purge en mc/heure
WR = Dbit de la rivire en mc/heure
t = (1 - % de pertes dans la tour)
w = (1 - % de pertes dans la station d'puration - STEP)
r = (1 - % pertes dans la rivire)
valuation/Prvision locales

(1)
t=1

w=1

r=1

BD = 1

De plus, si WR = 1, CB = CR = proportionnelle CPErivire


Lquation (1), avec tous ses lments connus ou calculs, peut tre utilise de cette faon uniquement pour les
valuations au niveau local.
Pour valuer les pertes dans le systme de refroidissement, dans la station d'puration ainsi que dans la rivire,
de nombreuses donnes spcifiques doivent tre disponibles concernant les donnes chimiques et physicochimiques de chaque substance. Cela va de la volatilit la biodgradabilit en passant par le taux de dpt, et
concerne les conditions spcifiques du systme, comme la dure de rsidence des produits chimiques dans la
tour (proportionnelle au rapport entre le volume du systme et le taux de purge), le type et les performances des
stations d'puration (chimiques et biologiques), la dure de rsidence dans la rivire aprs le mlange initial, et
ainsi de suite.
Dans une approche de benchmarking de type bureau , ces donnes ne sont pas disponibles, d'o le besoin de
simplification et d'approximation.
-

Tout d'abord, il est suppos (cf. Tableau VIII.1) que les pertes dans le systme de refroidissement sont dj
prises en compte en se rfrant la concentration du produit chimique dans la purge.
Deuximement, il est suppos qu'aucune perte ne survient dans la station d'puration. Cette deuxime
hypothse n'est pas correcte en pratique : elle met tous les produits chimiques au mme niveau, qu'ils soient
ou non limins par prcipitation dans une installation de traitement chimique, ou par biodgradation
partielle ou complte dans une installation de traitement biologique. Il convient de prendre en compte
l'introduction d'un facteur de correction pour les produits chimiques aux diffrents degrs de
biodgradabilit. Il faudrait galement introduire une diffrence entre diverses situations de traitement qui
varieront au cas par cas et d'un site un autre.
Troisimement, il est suppos qu'aucune perte ne survient dans la rivire, ce qui est normalement le cas
dans les valuations des risques.

La cl de l'approche de benchmarking propose repose dans les hypothses suivantes, savoir que le taux de
purge soit gal 1, comme le dbit de la rivire. Cela signifie que la valeur de la CPE a t normalise
(CPEnormalise) afin de pouvoir effectuer une comparaison parmi les produits chimiques, indpendamment du
taux de purge (taille de l'installation et condition d'opration) et du dbit de la rivire.

Systmes de refroidissement industriels

201

Annexe 8

Il est vident que pour le mme produit chimique, la CPE sera suprieure dans une installation plus grande avec
un taux de purge suprieur, et lorsque que les rejets sont effectus dans une petite rivire. Mais cela est sans
importance lorsque cest un groupe de produits chimiques qui doit tre compar (cest--dire faisant l'objet
dun benchmarking ). Ce qui importera pour la finalit du benchmarking, c'est le dbit d'alimentation du
produit chimique ou, en d'autres mots, la concentration qui doit tre maintenue dans le systme
recirculation, et donc dans la purge. Normalement, les fournisseurs de produits chimiques recommandent une
plage de concentrations qui varient au cas par cas : le dbit d'alimentation moyen recommand devrait tre
utilis.
VIII.1.5 Mthodes de calculs
VIII.1.5.1 Substance unique
Les traitements chimiques avec une seule substance s'appliquent rarement. Dans la plupart des cas, diffrentes
combinaisons de produits chimiques, inorganiques et organiques, sont utiliss dans les systmes de
refroidissement. Des exemples de substances uniques sont principalement lis l'utilisation de biocides uniques
dans le systme, ou des polymres uniques dans les stations d'puration. Quoiquil en soit, le niveau des tats
membres laisse encore assez dsirer concernant lvaluation des substances les plus courantes qui sont sur le
march.
Au niveau local, il est plus facile d'imaginer qu'il deviendra ncessaire de comparer les traitements complets les
uns par rapport aux autres, plutt que les substances individuelles. Une vision quilibre de l'impact global des
diffrentes substances sur l'environnement aquatique peut tre acquise uniquement au niveau local, lorsque les
diffrents traitements proposs doivent tre compars.
Quel que soit le taux, la procdure de benchmarking propose ici implique des valuations trs simples des
substances individuelles. La concentration moyenne conseille de la substance dans la purge reprsente l'un des
termes qui doivent tre connus. Elle est gnralement exprime en parties par million (ppm) ou milligrammes
par litre (mg/l) dans la purge, et elle a t prcdemment appele CPEnormalise.
L'autre lment de l'quation est la CSEP ou la NQE. Ltat membre la peut-tre dj fixe, ou elle devra faire
l'objet d'un accord au niveau local laide de la procdure de lAnnexe V sur la DCE, base sur les donnes
procures par le fournisseur des produits chimiques. Normalement, les NQE sont galement exprimes en ppm
et parfois, en ppb ou microgrammes par litre.
Le rapport CPE/CSEP peut donc tre facilement calcul pour toutes les substances qui ncessitent dtre
values. La valeur obtenue est un simple rapport numrique (si la CSEP et la NQE sont exprimes dans les
mmes units, ppm ou ppb). Plus le rapport est bas, plus limpact potentiel de la substance sera faible.
Il est soulign encore une fois que ce concept de benchmarking reprsente une mthodologie standardise
permettant d'valuer les impacts potentiels des produits chimiques de l'eau de refroidissement, sans tenir compte
des caractristiques locales spcifiques et des caractristiques physico-chimiques des substances, l'exception
de la toxicit. Ainsi, elle est utile pour l'identification des zones qui ncessitent une investigation
complmentaire, et lors de la conception des traitements chimiques dans les procdures de conception et
d'exploitation globales de l'installation. Toutefois, elle n'est ni adapte ni conue pour tre utilise comme outil
de dcision pour les valuations au niveau local : le fait qu'une substance ait un plus faible rapport CPEnormalise/
NQE n'implique pas quil sagisse de la meilleure solution pour une situation en particulier, une fois que les
autres facteurs spcifiques aux substances, l'installation et au niveau local sont pris en compte.
VIII.1.5.2 Traitements multi-substances complexes
Dans la pratique, c'est le cas que rencontrent le plus souvent les autorits locales et les oprateurs des
installations dans les demandes d'autorisation.
Avant d'effectuer une valuation de la CPE relle et complte substance par substance avec l'assistance du
fournisseur, pouvant s'avrer ncessaire dans certains cas, l'approche de benchmarking simplifie peut tre
utilise pour concevoir des traitements chimiques dans les procdures de conception et d'exploitation globales
de l'installation.
Il convient de prendre en compte l'utilisation d'une procdure complmentaire par laquelle le rapport
CPE/CSEP pour chaque substance est calcul l'aide de la mthode dcrite ci-dessus, puis sont ajouts pour
produire un indice numrique relatif. Cette approche est semblable celle qui est utilise pour classer les
prparations chimiques en fonction de la classification de chaque substance dont elles sont composes. Plus la
Systmes de refroidissement industriels

202

Annexe 8

valeur de la somme obtenue est basse, moins les consquences sur l'environnement du traitement complexe sont
prvisibles.
Il va sans dire que la somme de toutes les valeurs des rapports individuels, entranant un rsultat infrieur 1,
serait prfrable un rsultat suprieur 1. Cela aurait une signification uniquement lorsque le facteur de
dilution local rel est connu et insr dans l'valuation.
Cependant, lorsque l'on obtient des valeurs suprieures 1 et que le traitement spcifique semble prsenter
d'autres avantages cologiques et conomiques d'un point de vue technique (moins d'eau, moins d'nergie), il
sera ncessaire de mettre en place une procdure d'valuation des risques plus complexe. Cela peut impliquer
la fois un calcul prcis de toutes les pertes de produits chimiques dans le systme, mais aussi un affinement de
l'valuation de la CSEP (donnes chroniques au lieu de donnes aigus).
Il ne semblerait pas que l'ide de raliser dans le BREF, voire au niveau des tats membres, un exercice de
benchmarking gnral incluant tous les traitements et combinaisons possibles soit raliste. Il est plus appropri
d'envisager lvaluation comparative multi-substances (c'est--dire des traitements) au niveau local, voir la
Section VII.2 de la prsente Annexe.
VIII.1.6 Annexe I : Extrait du document dorientation technique
Chapitre 3 (valuation des risques environnementaux), Section 3.1 de la Partie II du Document
dorientation technique en appui de la Directive 93/67/EEC de la Commission sur lvaluation des risques
des nouvelles substances notifies et le rglement de la Commission (CE) 1488/94 sur lvaluation des
risques des substances existantes .
3.3

valuation des effets pour le secteur aquatique

3.3.1

Calcul de la CSEP

La fonction d'valuation des risques concerne la protection de l'environnement dans son ensemble. Certaines
hypothses sont faites en ce qui concerne l'environnement aquatique, permettant une extrapolation, quoique
incertaine, des donnes de toxicit court terme des espces uniques et leurs les effets sur l'cosystme. On
suppose que :

la sensibilit de l'cosystme dpend des espces les plus sensibles,


la protection de la structure de l'cosystme protge la fonction de communaut.

Ces deux hypothses ont des consquences importantes. En dfinissant les espces qui sont les plus sensibles
aux effets toxiques d'un produit chimique dans un laboratoire, l'extrapolation peut ensuite tre base sur les
donnes propres ces espces. De plus, le fonctionnement de tout cosystme dans lequel ces espces existent
est protg sous rserve que la structure ne soit pas trop altre de manire provoquer un dsquilibre. Il est
gnralement accept que la protection des espces les plus sensibles doit permettre de sauvegarder la structure
et par consquent, la fonction.
Pour toutes les nouvelles substances, le groupe de donnes permettant de prvoir les effets sur l'cosystme est
trs limit : seules les donnes court terme sont disponibles dans le dossier initial. Pour la plupart des
substances existantes, la situation est identique : dans de nombreux cas, seules les donnes de toxicit court
terme sont disponibles. Dans ces circonstances, on reconnat que, mme en labsence dune validit scientifique
forte, des facteurs dvaluation dorigine empirique doivent tre utiliss. Des facteurs dvaluation ont
galement t proposs par lAPE et lOCDE (OECD, 1992d). Dans lapplication de tels facteurs, l'objectif
consiste prvoir une concentration sous laquelle un effet inadmissible ne se produirait probablement pas. Ce
nest pas un niveau sous lequel le produit chimique est considr comme tant sr. Cependant, une nouvelle
fois, un effet inadmissible peut se produire.
En dfinissant les dimensions des facteurs dvaluation, de nombreuses incertitudes doivent tre rsolues pour
pouvoir extrapoler les donnes de laboratoire sur les espces uniques dans un cosystme de plusieurs espces.
Ces sujets ont t traits dans dautres articles, qui peuvent tre rsums sous les mots-cls suivants :

Variation intra- et inter-laboratoire des donnes de toxicit


Variations intra- et inter-espces (variance biologique)
Extrapolation de la toxicit court terme et long terme

Systmes de refroidissement industriels

203

Annexe 8

Donnes de laboratoire sur lextrapolation de limpact sur le terrain (lextrapolation est ncessaire aux tests
des espces uniques sur lcosystme. Les effets additifs, synergiques et antagonistes issus de la prsence
dautres substances peuvent galement jouer un rle).
La valeur du facteur dvaluation dpend de la fiabilit selon laquelle une CSEPeau peut tre obtenue partir des
donnes disponibles. Cette fiabilit augmente si des donnes sur la toxicit sur les organismes sont disponibles
plusieurs niveaux trophiques, groupes taxonomiques et avec des styles de vie reprsentant diffrentes stratgies
alimentaires. Ainsi, les facteurs d'valuation infrieurs peuvent tre utiliss avec des groupes de donnes plus
importants et pertinents que les donnes du dossier de base. Les facteurs d'valuation proposs sont prsents
dans le Tableau VII.1.
Pour les nouvelles substances, un facteur d'valuation gal 1 000 sera appliqu sur le L(E)C50 le plus faible du
dossier de base. De plus, pour les substances existantes, le facteur d'valuation est gnralement appliqu aux
donnes pertinentes sur la toxicit les plus basses, indpendamment du fait que les espces aient t testes dans
un organisme standard (Cf. remarques du Tableau 14). Pour les tests court terme, on utilise le L(E)C50 alors
que la CSEO est utilise avec les tests sur le long terme. Pour certains composs, de nombreuses valeurs
L(E)C50 court terme valides peuvent tre disponibles. C'est pour cette raison quil est propos de calculer la
moyenne arithmtique si plus d'une valeur L(E)C50 est disponible pour les mmes espces. Avant de calculer
cette moyenne arithmtique, une analyse des conditions de test doit tre effectue afin de dcouvrir pourquoi
des diffrences ont t trouves dans la rponse.
Le test d'inhibition de la croissance des algues du dossier de base porte, en principe, sur plusieurs gnrations.
Cependant, pour appliquer les facteurs d'valuation appropris, lEC50 est trait comme une valeur de toxicit
court terme. La CSEO de ce test peut tre utilise comme une CSEO supplmentaire lorsque dautres donnes
long terme sont disponibles. En gnral, une CSEO algale ne doit pas tre utilise sans le support des CSEO
long terme des espces d'autres niveaux trophiques. Toutefois, si un produit chimique prsente une toxicit
spcifique sur les algues, la CSEO algale dfinie partir du test du dossier de base doit tre appuye par un
second test sur les espces des algues.
Les micro-organismes reprsentant un niveau trophique supplmentaire peuvent uniquement tre utiliss si des
cultures pures non adaptes ont t testes. Les recherches avec des bactries (par exemple, les essais sur la
croissance) sont considres comme des tests court terme. De plus, les algues bleu-vert doivent tre comptes
parmi les principaux producteurs de leur nutrition autotrophique.
Tableau VIII.2 : Facteurs d'valuation permettant d'obtenir une CSEP
Description
Au moins un L(E)C50 court terme pour chacun des trois niveaux
trophiques du dossier de base (poisson, daphnie et algues)
Une CSEO long terme (poisson ou daphnie)
Deux CSEO long terme des espces reprsentant deux niveaux
trophiques (poisson et/ou daphnie et/ou algues)
CSEO long terme d'au moins trois espces (normalement poisson,
daphnie et algues) reprsentant trois niveaux trophiques
Donnes de terrain ou cosystmes modles

Facteur d'valuation
1 000 (a)
100 (b)
50 (c)
10 (d)
tudi au cas par cas (e)

REMARQUES :
a)
Lutilisation dun facteur de 1 000 sur les donnes de toxicit court terme est un facteur conservateur
et protecteur, conu pour garantir que les substances pouvant provoquer des effets inverses soient
identifies dans l'valuation des effets. On suppose que chacune des incertitudes identifies ci-dessus
apporte une contribution significative l'incertitude dans son ensemble. Pour toute substance donne,
il peut exister une preuve que ce n'est pas le cas, ou qu'un composant particulier de l'incertitude est plus
important que tous les autres. Dans ses circonstances, il peut tre ncessaire de varier ce facteur. Cette
variation peut entraner une augmentation ou une diminution du facteur d'valuation en fonction de la
preuve disponible. En aucun cas, un facteur infrieur 100 ne doit tre utilis pour obtenir une
CSEPeau partir des donnes de toxicit court terme, l'exception des substances avec une mission
intermittente (Cf. le paragraphe 3.3.2). Une preuve de la variation du facteur d'valuation pourrait
comprendre un ou plusieurs des aspects suivants :
Une preuve des composs structurellement semblables (la preuve d'un compos troitement li
peut dmontrer qu'un facteur suprieur ou infrieur peut tre appropri).
Systmes de refroidissement industriels

204

Annexe 8

La connaissance du mode d'action (certaines substances, grce leur structure, peuvent agir de
manire non spcifique. Un facteur infrieur peut donc tre envisag. De mme, un mode daction
spcifique connu peut entraner laugmentation dun facteur).
La disponibilit des donnes dune vaste slection despces couvrant des groupes taxonomiques
supplmentaires, autres que ceux qui sont reprsents par les espces du dossier de base.
La disponibilit des donnes dune varit despces couvrant les groupes taxonomiques des
espces du dossier de base sur trois niveaux trophiques minimum. Dans un tel cas, les facteurs
dvaluation peuvent uniquement tre diminus si ces points de donnes multiples sont disponibles
pour le groupe taxonomique le plus sensible.
Il peut arriver que le dossier de base ne soit pas complet : par exemple, pour les substances qui sont
produites < 1 t/a (notifications conformment lAnnexe VII B de la Directive 92/32/EEC). La
toxicit aigu de la daphnie est dtermine son maximum. Dans ces cas exceptionnels, la CSEP
devrait tre calcule avec un facteur de 1 000. La variation dun facteur de 1 000 ne devrait pas tre
considre comme tant normale, et devrait tre entirement appuye par une preuve complmentaire.
b)

Un facteur d'valuation de 100 s'applique une CSEO long terme (poisson ou daphnie) si cette
CSEO a t gnre pour le niveau trophique indiquant le L(E)C50 le plus bas dans les tests court
terme. Si la seule CSEO long terme disponible provient d'une espce (organisme standard ou non standard) qui ne dispose pas du L(E)C50 le plus bas partir des tests court terme, elle ne peut pas tre
considre comme protectrice des autres espces plus sensibles l'aide des facteurs d'valuation
disponibles. Ainsi, l'valuation des effets repose sur les donnes court terme avec un facteur
d'valuation gale 1 000. Cependant, la CSEP obtenue, base sur les donnes court terme, peut ne
pas tre suprieure la CSEP base sur la CSEO long terme disponible.
Un facteur d'valuation de 100 s'applique galement la plus basse des deux CSEO long terme
couvrant deux niveaux trophiques, lorsque ces CSEO n'ont pas t gnres pour le niveau trophique
indiquant le L(E)C50 le plus bas dans les tests court terme.

c)

Un facteur d'valuation de 50 s'applique la plus basse des deux CSEO long terme couvrant deux
niveaux trophiques lorsque ces CSEO ont t gnres, couvrant le niveau trophique indiquant le
L(E)C50 le plus bas dans les tests court terme. Il s'applique galement la plus basse des trois CSEO
couvrant trois niveaux trophiques lorsque ces CSEO nont pas t gnres partir du niveau
trophique indiquant le L(E)C50 le plus bas dans les tests court terme.

d)

Normalement, un facteur d'valuation de 10 sera uniquement appliqu lorsque que les CSEO de
toxicit long terme sont disponibles pour au moins trois espces sur les trois niveaux trophiques (par
exemple, poisson, daphnie et algues ou un organisme non standard au lieu d'un organisme standard).
Lors de l'examen des rsultats relatifs aux tudes sur la toxicit long terme, la CSEPeau devrait tre
calcule partir de la concentration sans effet observ (CSEO) la plus basse disponible. L'extrapolation
des effets sur l'cosystme peut tre faite avec une plus grande confiance, et ainsi, une rduction du
facteur d'valuation 10 est possible. Toutefois, cela est suffisant uniquement si lon peut considrer
que les espces testes reprsentent un ou plusieurs groupes sensibles. La dtermination devrait
normalement tre uniquement possible si des donnes taient disponibles sur au moins trois espces
parmi les trois niveaux trophiques. Il peut parfois tre possible de dterminer avec une forte probabilit
que l'espce la plus sensible a t examine, c'est--dire qu'une autre CSEO long terme partir d'un
groupe taxonomique diffrent ne serait pas infrieure aux donnes dj disponibles. Dans ces
circonstances, un facteur de 10 appliqu la CSEO la plus basse partir de deux espces seulement
serait galement appropri. Cela est particulirement important si la substance n'est pas en mesure de
se bioconcentrer. S'il est impossible de se faire une opinion, un facteur d'valuation de 50 doit tre
appliqu afin de prendre en compte toute variation de sensibilit inter-espces. Un facteur de 10 ne
peut pas tre diminu sur la base des tudes de laboratoire.

e)

Le facteur dvaluation utiliser sur les tudes de msocosme ou les donnes de (semi-)terrain devra
faire l'objet d'une rvision au cas par cas.
Pour les composs avec un log Kow lev, aucune toxicit court terme ne peut tre dcele. De plus,
mme dans les tests long terme, un tat stable peut ne pas encore avoir t atteint. Pour les tests avec
du poisson pour les narcotiques non polaires, ces derniers peuvent tre justifis en utilisant des QSAR
long terme (Cf. le paragraphe 3.2.1.2 et le chapitre 4 sur l'utilisation des QSAR). On peut envisager
d'utiliser un facteur d'valuation suprieur dans les cas o un tat stable semble ne pas avoir t atteint.

Systmes de refroidissement industriels

205

Annexe 8

Pour les substances pour lesquelles aucune toxicit n'est observe dans les tests court terme, un test
long terme a t men si le log Kow > 3 (ou si le FBC > 100) et si la CPElocale/rgionale est > 1/100 de
l'hydrosolubilit (paragraphe 4.5). Le test de toxicit long terme doit normalement tre un test de
daphnie afin dviter un test de vertbrs inutile. La CSEO de ce test peut alors tre utilise avec un
facteur dvaluation de 100. Si outre le test long terme requis, une CSEO est dtermine partir dun
test dalgues du dossier de base, un facteur dvaluation de 50 est appliqu.
Lvaluation des effets ralise avec des facteurs dvaluation peut tre appuye par une mthode
dextrapolation statistique si la base des donnes suffit son application (Cf. Annexe V).

VIII.2 Concept dune mthode dvaluation locale des produits chimiques de


traitement de leau de refroidissement, avec une attention particulire sur les biocides
VIII.2.1 Introduction
L'une des questions environnementales majeures identifies dans le BREF sur les systmes de refroidissement
humides industriels est le traitement chimique de l'eau de refroidissement (contrle anticorrosion, antitartre,
anti-encrassement, bioencrassement), ainsi que les missions dans l'eau de surface. Une attention particulire est
porte aux biocides du fait de leur toxicit leve, qui est ncessaire dans le cadre de leur fonction particulire.
Le BREF de refroidissement identifie trois niveaux sur lesquels des techniques peuvent tre utilises pour
rduire l'impact des additifs/biocides de l'eau de refroidissement sur les eaux de rception :
25. Mesures de prvention (Tableau 4.7)
26. Optimisation du fonctionnement, incluant le monitoring (Tableau 4.8)
27. Slection et application des additifs (Tableau 4.8)
Les trois niveaux de contrle interagissent les uns avec les autres, et les discussions du GTT ont permis d'tablir
que la slection des additifs appropris est un exercice complexe qui doit prendre en compte plusieurs facteurs
locaux et spcifiques aux sites.
Le besoin de fournir un aperu des concepts soulignant l'valuation des additifs/biocides dans l'eau de
refroidissement a t identifi comme une mesure MTD essentielle pour rduire les consquences sur
l'environnement des additifs, et des biocides en particulier. cette fin, le BREF contient une annexe qui dfinit
un outil dvaluation de dpistage bas sur des mthodologies et des donnes existantes ( Evaluation par
Benchmarking ). Le Chapitre 3 fournit galement certaines informations gnrales sur les rgimes dvaluation
utiliss aux Pays-Bas et en Allemagne.
Dans un BREF horizontal, il est uniquement possible et appropri de faire des conclusions gnrales sur les
concepts qui faciliteront l'application des principes de MTD concernant la slection des biocides et des autres
additifs. Les caractristiques spcifiques aux installations, les conditions climatiques et l'environnement local
sont des lments-cls dans la dtermination d'une approche compatible MTD au niveau local pour les
installations individuelles.
La justification de l'importance porte aux biocides, dans un rgime d'valuation, est que leurs proprits
intrinsques proviennent du fait qu'ils sont considrs comme tant potentiellement plus dangereux sur les
organismes des eaux de rception. Au point de rejet, les dversements des systmes de refroidissement utilisant
des biocides peuvent prsenter une toxicit aigu. Les circonstances locales, les caractristiques des substances
utilises et en particulier la dilution relle dans leau de rception dterminent si les NQE (normes de qualit
environnementale) peuvent tre respectes. Une slection et une rduction correctes des ventuelles
consquences provenant de l'utilisation des biocides peuvent uniquement tre abordes de manire adquate
lorsque les consquences potentielles peuvent tre values. Le critre selon lequel une application d'additifs/de
biocides peut tre juge comme une approche MTD est ltat cologique des eaux de rception.
Pour les raisons mentionnes ci-dessus, ce BREF devrait fournir des instructions sur la faon de rsoudre les
problmes spcifiques au site pour l'valuation locale des biocides utiliss dans les systmes de refroidissement.
Une telle valuation locale peut tre considre comme une tape ultrieure et plus dtaille, suivant un
exercice de dpistage pralable (facultatif) comme la mthode de benchmarking prsente dans lAnnexe VI.1.
Par consquent, ce BREF vise fournir des instructions sur les concepts applicables l'valuation des
circonstances locales, sans prescrire la mthodologie elle-mme. Des mthodologies et des modles nombreux
et en volution constante sont disponibles pour valuer les scnarios d'missions au niveau local (qui vont du
Systmes de refroidissement industriels

206

Annexe 8

scnario simple au scnario le plus complexe). Les autorits des tats Membres devraient pouvoir slectionner
et utiliser des mthodologies adaptes aux conditions locales et au niveau de proccupation concernant les
ventuels effets sur l'environnement.
VIII.2.2 lments-cls
Pour aborder la rduction de limpact spcifique lutilisation des biocides dans les systmes de
refroidissement conformment aux principes des MTD, il convient dtre conscient de deux lments
constitutifs majeurs :
La Directive 98/8/CE sur les produits biocides qui, depuis le 14 mai 2000, ajuste la mise sur le march
europen des produits biocides. Dans ce cadre, lUE examinera les scnarios dexposition afin dvaluer les
risques associs aux 23 catgories de produits qui sont couvertes. Lun des types de produits pris en compte
pour lautorisation couvre les biocides utiliss dans les systmes de refroidissement (type de produit 11).
Conformment la Directive, les nouveaux biocides doivent tre valus et approuvs immdiatement. Une
extension a t apporte pour les substances existantes qui seront tudies le moment venu.
La future Directive-cadre sur leau (DCE), qui fournit un cadre global des objectifs lis la qualit. Ils
spcifient une mthodologie qui sera utilise pour tablir les normes de qualit environnementale (NQE) des
substances chimiques, dfinie dans lAnnexe V du texte de la DCE. La mthodologie de dfinition des NQE est
identique celle qui est utilise pour dterminer les concentrations sans effet prvus (CSEP) classiques en
fonction des mthodes de test dfinies dans la lgislation de lUE sur les produits chimiques. La mthode
comprend un facteur de scurit pouvant atteindre 1 000 afin de prendre en compte les incertitudes lies
l'extrapolation du test de toxicit sur les organismes slectionns pour la protection de l'cosystme aquatique.
Les donnes de toxicit des biocides utiliss dans les systmes de refroidissement sont gnralement
disponibles, ou elles le deviendront en mme temps que les donnes des autres proprits intrinsques
pertinentes (par exemple, la biodgradabilit et la bioconcentration) en fonction des procdures d'enregistrement
dfinies dans la Directive sur les produits biocides. En fonction de ces donnes, la mthodologie dfinie dans
lAnnexe V de la DCE peut tre utilise pour dterminer la NQE (c'est--dire la valeur CSEP) d'une substance
dans l'eau.
La NQE peut alors tre compare la concentration prvisible dans l'environnement (CPE) afin de dterminer
dans quelle mesure l'impact potentiel se produira. Puisque la NQE correspond la CSEP, il est souvent faire
rfrence la Comparaison CPE/CSEP . Comme prcis ci-dessus, de nombreuses mthodes sont
disponibles pour calculer la concentration des substances qui devraient tre prsentes dans les eaux de rception
aprs un dversement (c'est--dire la CPE).
La valeur CPE/CSEP peut tre utilise comme critre dans la dtermination des MTD pour une approche
compatible MTD des biocides utiliss dans les systmes de refroidissement. On doit cependant reconnatre
qu'une certaine distinction doit tre faite dans cette approche entre les installations nouvelles et existantes. Une
valeur CPE/CSEP < 1 dans leau de rception aprs un mlange et une dilution ralistes pourrait fournir le
critre (comme valeur limite) de l'utilisation des biocides dans les nouveaux systmes de refroidissement. Pour
les systmes de refroidissement existants dans lesquels de nombreux paramtres de conception et d'autres
caractristiques dinstallation sont dj dfinis, il ne sera pas toujours possible d'atteindre CPE/CSEP < 1 un
cot qui est conomiquement viable, tel que dcrit dans la dfinition des MTD. Dans ces cas, la CPE/CSEP < 1
doit rester la cible (comme point de rfrence), mais un objectif plus long terme doit tre envisag, s'adaptant
aux cycles de remplacement des quipements etc.
La Figure VIII.2 montre une prsentation graphique illustrant un exemple de dtermination d'une approche
compatible MTD pour l'utilisation des biocides dans les systmes de refroidissement existants. Un
fonctionnement correctement optimis dans un systme de refroidissement trs bien conu peut-tre considr
comme une MTD lorsqu'une valeur CPE/CSEP < 1 est atteinte. Pour les installations qui ne peuvent pas
atteindre une valeur CPE/CSEP < 1 cause dune conception sous-optimise ou dautres facteurs
locaux/spcifiques aux sites, il sera ncessaire doptimiser le fonctionnement du systme autant que possible.

Systmes de refroidissement industriels

207

Annexe 8

Figure VIII.2 : Approche combine pour lvaluation des biocides dans leau de refroidissement des
installations existantes

Systmes de refroidissement industriels

208

Annexe 8

Lgende de la Figure VIII.2 :


1)

La mise en oeuvre de cette directive est en cours de prparation.

2)

Optimisation de l'utilisation des biocides grce au suivi des paramtres applicables au


contrle du systme de refroidissement et l'optimisation du dosage (prfrer un dosage
automatique).

3)

Des mesures telles que le prtraitement et la filtration d'une partie du flux en externe peuvent
tre envisages. Des mesures au point de rejet peuvent galement tre prises en compte. Le
choix d'une mesure est souvent li la situation. Une grande varit de mesures au point de
rejet peut tre envisage, comme le traitement biologique, la filtration sur sable, les
techniques dadsorption, l'oxydation par ozone, etc.

4)

Dans ce cas, les critres des MTD concernant les mesures doivent tre appliqus. Cela
signifie une valuation des diffrents aspects tels que : la disponibilit des mesures, l'impact
conomique des mesures ncessaires par rapport aux consquences environnementales d'une
mesure.

5)

Dans ce cas, si la situation est optimise en terme d'implmentation des mesures (contrle du
process, optimisation de l'utilisation des biocides et mise en oeuvre des mesures au point de
rejet), le tout dans le cadre des critres normaux des MTD sur les mesures de rduction
(Cf. 4). Le rsultat de l'valuation ci-dessus reprsente la solution la plus proche de l'objectif
CPE/CSEP = 1. Les autres additifs appropris (avec moins de consquences sur
l'environnement) ne sont pas disponibles. Pour cette raison, cela peut tre considr comme
une MTD pour les installations existantes.

VIII.2.3 Exemple de proposition de mthode d'valuation locale


[tm004, Baltus and Berbee, 1996] et [tm149, Baltus et al, 1999]
Un exemple a t labor ci-dessous selon la mthode qui a t discute la runion du GTT du 29 au 31 mai
Sville, et dcrite depuis lors dans la proposition d'valuation des biocides de lAnnexe VII du prsent BREF.
Selon le plan de la proposition, il est possible de distinguer trois tapes majeures :
1)
La SLECTION DES BIOCIDES :
La slection des biocides est un choix spcialement conu pour chaque systme de refroidissement, et
normalement est le rsultat de discussions expertes entre les oprateurs des installations et les fournisseurs de
produits chimiques. La mthodologie de benchmarking dcrite dans lAnnexe VII du prsent document peut
reprsenter un outil de prise en charge complet lors de la slection des biocides. Il faut noter que le rsultat de
cette tape est uniquement une premire identification des priorits relatives aux biocides possibles. Les tapes
suivantes 2 et 3 peuvent fournir un ordre de prfrence diffrent des biocides possibles.
2)
LTAPE DOPTIMISATION :
L'tape d'optimisation inclut les techniques de process, de dosage et de contrle ainsi que la purification de l'eau
dappoint, la filtration d'un flux partiel externe et des mesures de contrle du process telles qu'une fermeture
temporaire de la purge d'un systme recirculation.
3)
LVALUATION LOCALE :
L'valuation locale est la dernire tape de l'valuation des biocides, et elle fournit aux oprateurs d'installation,
aux fournisseurs de produits chimiques et aux organismes rglementaires un critre leur permettant de
dterminer dans quelle mesure les oprations, les techniques et mesures de contrle doivent tre appliques pour
respecter les NQE locales.
titre d'exemple, la situation suivante a t labore : un systme de refroidissement recirculation doit tre
trait avec des produits chimiques pour empcher l'encrassement microbiologique du systme de
refroidissement. Les dimensions du systme sont prsentes dans la Figure VIII.3.

Systmes de refroidissement industriels

209

Annexe 8

Figure VIII.3 : Reprsentation schmatique d'un systme de refroidissement recirculation avec exemple
de donnes pour une mthode de slection locale de produits chimiques destins aux systmes de
refroidissement
Dans cet exemple, il est suppos que le rsultat de l'tape 1 (mthode dvaluation comparative) a permis de
slectionner lhypochlorite en combinaison avec la dibromonitrilopropionamide (DBNPA).
L'optimisation, en termes de suivi appropri et de dosage de lhypochlorite, indique que la concentration
moyenne dans leffluent ne doit pas dpasser une concentration gale 0,2 mg de FO/l. Pour le biocide non
oxydant DBPNA, loptimisation des rsultats induit un dosage choc une concentration de 4 mg/l (frquence :
une fois par jour).
La DPBNA est un additif qui shydrolyse facilement dans l'eau (1/2 = 2 heures). Cette proprit de l'additif peut
reprsenter un avantage dans la rduction des missions partir du systme de refroidissement, mais aussi
amliorer l'utilisation efficace du biocide. En fermant la purge pendant et aprs le dosage, pendant une certaine
dure, la concentration du biocide sera rduite dans le systme. Dans ce cas particulier, lorsque la DPBNA est
envisage, la fermeture temporaire de la purge fournit une option supplmentaire (optimisation) permettant de
rduire la quantit de biocides rejete dans l'environnement. Du point de vue des oprateurs, la question est :
dans quelle mesure sera-t-il possible de fermer la purge du systme recirculation afin de rduire la
concentration de la DBPNA par hydrolyse un niveau suffisant, sans entraver les bonnes performances
oprationnelles du systme de refroidissement ? Ce niveau suffisant est une concentration de DPBNA dans
leffluent, entranant une concentration dans la rception (CPE : concentration prvisible dans l'environnement)
qui ne dpassera pas la NQE.
Dans le tableau suivant, la concentration prvisible de DBNPA dans plusieurs types deau de surface est
calcule, et dans la dernire colonne, le pourcentage de rduction requis pour respecter la NQE de ces eaux de
surface a t dtermin.

Systmes de refroidissement industriels

210

Annexe 8

Tableau VIII.3 : Concentrations prvisibles de DBNPA dans diffrentes eaux de surface pour cet exemple
Situation :
Systme de refroidissement recirculation; volume de purge : 203 m3/heure ; biocide utilis : DBPNA ;
dosage : choc (quotidien) : Concentration : 4 mg/l ; NQE : 7 g/l.
Dimensions
Rduction
Eau de
CPE ncessaire [%]
Dilution
Dbit
Largeur Profondeur Vitesse
rception
[ug/l] pour respecter
aprs
[m3/sec]
[m]
[m]
[m/sec]
les NQE
rejet
Rivire de
taille
25
50
2,6
0,192
110
36,4
80,5
moyenne
Rivire de
262
125
3,8
0,552
770
5,2
0
grande taille
Petite rivire/
1
10
1,5
0,067
10
400
98,5
Ruisseau
Grand canal
40
200
6
0,033
92
43,5
83,9
Petit canal
2
25
2
0,04
14
286
97,6
Foss
0,15
5
1
0,03
3
1 333
99,5
Lac
1,5
0,01
3
1 333
99,5
Le Tableau VIII.3 indiquent qu'un dversement direct entrane un dpassement de la NQE pour la plupart des
eaux de surface slectionnes. Seul un dversement de leffluent dans une rivire de grande taille entrane une
concentration acceptable de DBPNA dans leau de surface.
Pour cet exemple, la CPE est calcule l'aide d'un modle qui est gnralement accept aux Pays-bas, et qui est
utilis par les autorits pour une valuation de l'impact local aprs dtermination de la MTD de faon plus
gnrale (approche combine). Le modle hollandais repose sur les quations de Fisher. La CPE est calcule
une distance gale 10 fois la largeur du systme de l'eau de rception, avec un maximum de 1 000 m (pour les
lacs, une distance de du diamtre). Il est prvu que la majorit des tats membres auront leur propre
mthodologie, ou utiliseront les facteurs de dilution de diffrents types de receveurs afin de dfinir la CPE.
La norme de qualit environnementale de la DBPNA est calcule en fonction de la mthodologie qui a t
dcrite dans lAnnexe V de la Directive-cadre sur leau. Les donnes rpertories dans le tableau ci-dessous
entranent une NQE de la DBNPA gale 7 ug/l (une CSEO et 3 donnes aigus entranent un coefficient de
scurit de 100 ; concentration la plus basse /100 7 ug/l [1]).
Tableau VIII.4 : Donnes cologiques de la DBNPA
Paramtre

Concentration

LC-50 (poisson) 96 heure

2 [mg/l]

CIM (algues)

2 [mg/l]

LC-50 (crustacs)
CSEO (poisson)

0,7 [mg/l]
4 [mg/l]

La fermeture temporaire de la purge du systme reprsente une option efficace pour optimiser l'utilisation des
biocides et pour diminuer la charge de biocides rejete lorsque des additifs facilement dgradables sont utiliss.
Le tableau ci-dessous prsente le temps ncessaire la rduction des missions de biocides pour que la NQE
puisse tre respecte dans l'eau de surface aprs dversement. La dernire colonne de ce tableau indique les
consquences de la fermeture de la purge en termes d'augmentation de la concentration en sel dans l'eau en
recirculation.

Systmes de refroidissement industriels

211

Annexe 8

Tableau VIII.5 : Consquences de la fermeture de la purge


Situation :
DBPNA du biocide : k = 0,3 [sec-1] ; 1/2 = 2 heures ; C0= 4 [mg/l] ; C = C0 * exp (Qv/V+k)*t [1]; V =
volume du systme [m3] ; Qv = dversement [m3/heure] ; t = temps [heure].
Rduction
Dure de fermeture
Eau de
Remarques
ncessaire
ncessaire de la
rception
[%]
purge [heure]
Rivire de taille
Augmentation de la concentration en
80,5
3,7
moyenne
sels : facteur 1,2
Rivire de grande
0
0
taille
Petite rivire/
Augmentation de la concentration en
98,5
10,7
Ruisseau
sels : facteur 1,8
Augmentation de la concentration en
Grand canal
83,9
4,3
sels : facteur 1,2
Augmentation de la concentration en
Petit canal
97,6
9,7
sels : facteur 1,7
Augmentation de la concentration en
Foss
99,5
14,2
sels : facteur 2,5
Augmentation de la concentration en
Lac
99,5
14,2
sels : facteur 2,5
En fonction des spcificits de chaque situation, les consquences mentionnes ci-dessus en terme de
concentration de la fraction inerte (sels) doivent tre values pour savoir si ces dernires sont acceptables.
D'autre part, il est toujours possible d'anticiper ces consquences par le biais d'une purge supplmentaire avant
le dosage et la fermeture, permettant de gnrer des concentrations plus basses de la fraction inerte dans le
systme de refroidissement.
Mesures supplmentaires :
Si la NQE ne peut pas tre respecte, il est ncessaire dvaluer si des biocides alternatifs devraient tre
envisags et/ou si d'autres mesures peuvent tre prises.
Exemples de mesures :

Prtraitement de l'eau de refroidissement utilise (filtration dune partie du flux en externe)


Optimisation par l'amlioration du dosage et du monitoring
Traitement au point de rejet, par exemple traitement de la purge dans le traitement biologique

Systmes de refroidissement industriels

212

Annexe 9

ANNEXE IX

EXEMPLE DE MODLE POUR LESTIMATION DES


MISSIONS DE BIOCIDES DANS LA PURGE

RIZA a conu un modle simplifi pour estimer le dversement des biocides dune tour de refroidissement ouverte
par voie humide [tm004, Baltus en Berbee, 1996]. Ce modle suppose que :
la faon principale d'liminer les biocides se produit par la purge et par volatilisation, adsorption etc.
cette purge est trs petite par rapport la quantit d'eau en circulation
le pH et la temprature sont constants
avec un dosage choc, la concentration initiale est la mme dans tout le systme de refroidissement
immdiatement aprs le dosage
l'hydrolyse est une raction chimique de premier ordre et le facteur de dissociation obtenu est connu
le volume de la purge est bien plus petit que le volume du dbit d'eau en recirculation
partir de ces hypothses, qui simplifient lgrement la ralit des choses, l'quation suivante pourrait permettre de
calculer la fraction d'un biocide qui sera finalement libr dans l'environnement rcepteur :
Fraction (%) = v x 100 %/(v + kV)
v
k
V

= purge (m3/heure)
= facteur de dissociation (heure -1) (k=0 si les substances ne se dissocient pas)
= volume du systme (m3)

On suppose que la diffrence entre 100 % de la substance et la fraction rellement libre est hydrolyse. Partant du
principe quaucune autre raction chimique ne survient, ce modle peut tre considr comme dcrivant le pire des
cas. Il est raliste de prvoir que le pourcentage de biocides rellement mis soit infrieur au rsultat de ce modle.
Il est important de reconnatre que cela reprsente juste un modle permettant d'valuer approximativement le
dversement, et qu'il ne fournit aucune information sur la toxicit de la purge. En particulier, dans le cas des
biocides largement hydrolyss, les substances obtenues peuvent tre encore plus nocives que le traitement d'origine.
Le facteur de dissociation (k) est essentiel car c'est une mesure de la vitesse laquelle un biocide disparat du
systme par dissociation. Si cela se produit dans un dlai trs court, il peut tre utile de fermer la purge et d'attendre
le moment o la concentration du biocide atteint son niveau le plus bas. Pour empcher que trop de sel ne soit
prsent dans le systme, leau du systme doit tre adoucie juste avant le dosage. La purge doit tre ouverte aprs
quelques heures pour empcher l'augmentation des concentrations en sels. Il est vident que cela fonctionne mieux
avec des biocides hydrolyse rapide qu'avec des biocides hydrolyse lente. Les biocides hydrolyse rapide sont
par exemple le -brome--nitrostyrne ou le DBNPA. Les biocides hydrolyse lente sont par exemple les
isothiazolines.
Certains rsultats lis l'utilisation de ce modle ont montr qu'avec un pH de 8 et des tempratures comprises
entre 25 et 40 C, les biocides peuvent toujours tre persistants et mis dans la purge pour plus de 80 %. Le
pourcentage des biocides hydrolyse rapide dans la purge semblait nettement infrieur (25 %). Il ne faudrait pas en
conclure qu'ils sont plus favorables, car leur toxicit ou la toxicit de leurs produits de dissociation peut tre trs
leve, et ainsi crer une situation encore moins favorable dans l'eau rceptrice.

Systmes de refroidissement industriels

213

Annexe 10

ANNEXE X

COTS DINVESTISSEMENT ET DEXPLOITATION


RELATIFS LQUIPEMENT ET AUX LMENTS
DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT POUR
LES
APPLICATIONS
AUTRES
QUE
LES
CENTRALES LECTRIQUES

[tm001, Bloemkolk, 1997]


Dans cette annexe, certaines des donnes prsentes concernent les investissements des grands systmes de
refroidissement industriels. Dans la pratique, les prix varieront largement, comme l'indiquent les gammes de
prix. Pour les systmes plus petits (en srie), les cots d'investissement et d'exploitation seront nouveau
diffrents, mais afficheront galement une large variation. D'un point de vue gnral, les cots d'investissement
importants vont de pair avec des cots d'exploitation plus faibles. Cela pourrait indiquer simultanment un
impact plus faible sur l'environnement.
Pour chaque configuration, une indication du cot a t fournie. Toutefois, les calculs effectus sur les cots des
systmes de refroidissement montrent une grande varit, et il peut tre conclu que les diffrences de cots entre
les divers systmes n'indiquent pas forcment la version la moins chre. Des diffrents facteurs qui influencent
finalement les cots globaux, les exigences des utilisateurs et les exigences lgales respecter sont trs
importantes. C'est pour cette raison qu'une estimation de la faisabilit d'un systme ou l'application d'une
technique doit tre ralise selon chaque cas. De plus, le prix de l'nergie doit tre pris en compte, en particulier
dans les cas o la rcupration thermique est considre comme jouant un rle essentiel. Les cots sont bass
sur l'anne 1995.
Un aspect primordial du calcul des cots d'un systme de refroidissement et des amliorations possibles
concerne la comparaison entre les cots d'investissement initiaux d'un systme (ou dune mesure applique) et
les cots annuels obtenus. Dans la pratique, des cots d'investissement levs peuvent entraner une rduction
des cots de maintenance, mais aussi une augmentation des cots fixes annuels, ce qui peut reprsenter un
obstacle aux investissements. titre de comparaison, le cot doit tre exprim par rapport la puissance
thermique pour laquelle le systme est conu (kWth ou MWth).
lments et cots
Pour les applications industrielles (autres que les centrales lectriques), de nombreux lments qui dterminent
les cots ont t rpertoris dans le Tableau X.1 pour les systmes refroidissement par eau et par air, afin de
calculer les cots totaux et de comparer les diffrents systmes. Les cots sont bass sur les niveaux tarifaires
des diffrents composants d'un systme de refroidissement. Dans la mme rfrence, les cots et les variations
de cots des diffrents lments des systmes de refroidissement ont t dcrits.
Cots fixes
Les cots des changeurs de chaleur dpendent de leurs type, matriaux et dimensions. Les changeurs de
chaleur plaques sont moins chers que les changeurs tubes et calandre, mme dans un matriau plus onreux
comme le titane, mais ils sont limits dans leur niveau de pression autoris. Les condenseurs sont environ 25 %
plus chers que les changeurs de type tubes et calandre. Les matriaux tels que l'acier inoxydable et le Cu-Ni
sont plus chers que l'acier (de 2 5 fois). Les tubes spciaux peuvent tre de 10 15 % plus chers. Les cots des
refroidisseurs air dpendent principalement de la surface dchange thermique et du type de ventilateur. La
temprature finale requise est galement un facteur dcisif. Le matriau de l'changeur dun arorfrigrant est
gnralement moins important que dans les systmes refroidissement par eau, mais cela dpend galement de
la corrosivit de la substance refroidir.
Les cots des conduites et de la distribution varient considrablement avec le diamtre, le matriau et la
longueur.
Les fournitures pour les arrives et sorties dpendent fortement de leur situation. La longueur, le diamtre et la
construction des tubes d'alimentation et de drainage peuvent en particulier dterminer le niveau des cots. Un
niveau de cot d'environ 13 000 euros par MW tait indiqu pour une installation d'une puissance de 300 MW.
Ces cots resteront relativement levs pour les installations plus petites.
Les systmes de refroidissement eau sont quips de pompes afin de pomper l'eau environnante. Les systmes
indirects possdent deux circuits d'eau de refroidissement et ncessitent donc des pompes supplmentaires. Les
investissements en matire de pompes varient selon la charge, la puissance et le matriau. Plus leau de
refroidissements est propre, plus le choix des matriaux requis est facilit.
Systmes de refroidissement industriels

214

Annexe 10

Les prix des tours de refroidissement dpendent fortement du modle et des dimensions. La suppression du
panache peut tre ncessaire, auquel cas les investissements en matire de tours de refroidissement seront 1,5
2 fois suprieurs. Les bacs de collecte de leau font galement partie de l'installation de la tour de
refroidissement.
Le prix d'une tour de refroidissement dpend en partie de l'espace souhait pour l'installation. Une approche
plus petite de la tour de refroidissement entrane une augmentation de la taille et du prix de la tour de
refroidissement, tant en matire d'investissement pour la tour de refroidissement elle-mme qu'en
consommation nergtique. Le tableau ci-dessous le dcrit avec un exemple.
Cots variables
Les cots variables des systmes de refroidissement dpendent fortement du systme. Les facteurs de cots les
plus importants sont (en 1995) :
l'nergie (0,05-0,06 euro par kWh),
l'eau souterraine, incluant les prlvements, les taxes et le pompage (0,09-22 euros par m3),
l'eau souterraine l'exception du pompage (0,09-0,11 euro par m3),
y compris les prlvements et les taxes sur leau potable (0,4-1,4 euro par m3),
dans certains cas, des produits sont galement utiliss, par exemple de l'eau de rivire flocule ou une
condensation leve. Ces cots sont infrieurs ceux de l'eau achete.
Les paramtres oprationnels dterminants des systmes de refroidissement eau sont l'nergie des pompes et,
dans le cas d'une tour de refroidissement, le ventilateur complmentaire et le supplment deau. De plus, le
traitement de leau de refroidissement s'ajoutera ces cots, mais celui-ci varie en fonction du traitement
associ au systme de refroidissement. Les systmes passage unique ncessitent seulement gnralement le
contrle du bioencrassement, alors que les systmes recirculation ncessitent des agents dispersants et
anticorrosion supplmentaires.
Les cots d'exploitation des systmes de refroidissement par voie sche se composent principalement de cots
nergtiques. Les cots nergtiques des arorfrigrants proviennent de l'utilisation de ventilateurs. Les cots
de maintenance des arorfrigrants reprsentent de un tiers la moiti de ceux des systmes de type tubes et
calandre.
Mthodologie
Diffrentes mthodologies ont t dveloppes pour comparer les cots entre les diffrents systmes de
refroidissement. L'approche suivante est utilise comme exemple, mais d'autres mthodes reposent sur le mme
principe. Cette mthode n'est pas prcise dans l'absolu et, en d'autres termes, elle ne vise pas tre utilise pour
fournir des estimations d'investissement sres. Cependant, elle est adapte pour comparer les cots
d'investissement des diffrents systmes de refroidissement.
Pour les diffrents systmes, les facteurs de cots universels doivent tre ajouts et peuvent tre exprims sous
la forme d'un pourcentage fixe des cots d'installation de lquipement (Cots Directs du Domaine, CDD). Ces
facteurs et les pourcentages associs dans cet exemple se prsentent comme suit :
- cots indirects (5 % des cots d'investissement)
- cots d'ingnierie (8 % des cots d'investissement)
- cots imprvus (15 % des cots d'installation de l'quipement)
Les cots d'investissement et les facteurs de cots reprsentent les cots d'investissement totaux (CIT).
Les cots annuels reprsentent le total des cots fixes (intrts + amortissements) et des cots variables
(exploitation). Il faut garder l'esprit qu'un investissement plus important entrane non seulement une
augmentation des cots fixes annuels, mais qu'il peut galement tre un obstacle l'investissement. Les cots de
maintenance sont galement inclus dans les cots annuels.
Comparaisons
En fonction des lments ci-dessus, l'investissement pour les diffrents systmes de refroidissement a fait l'objet
d'un calcul et d'une comparaison. Un calcul a galement t effectu pour les cots d'exploitation associs. Le
total est rcapitul dans le Tableau X.2. En calculant les cots annuels, la priode damortissement un certain
intrt doit tre applique. Les cots d'exploitation font galement l'objet d'un calcul. Les cots de maintenance
annuels sont bass sur les cots d'investissement totaux (CIT).

Systmes de refroidissement industriels

215

Annexe 10

Tableau X.1 : lments de cots pour les systmes de refroidissement par eau et par air
[tm001, Bloemkolk, 1997]
Type de
cots

Fixes

Variables

lments de cots
changeur(s) de chaleur (type,
dimensions et modle)
changeur de chaleur (matriau)
Canalisations du process, ponts
tubulaires
Pompes/Pompes de rserve
quipement d'alimentation
Alimentation/Drainage
des
canalisations
quipement de sortie
Tour(s) de refroidissement (possible)
Ventilateurs
Insonorisation
Systmes indirects (changeur de
chaleur,
tubes,
pompes
supplmentaires)
Eau (souterraine, du robinet)
Taxe de dversement de l'eau
Contrle des fuites
Conditionnement de l'eau
Consommation lectrique (pompes et
ventilateurs)
Entretien

Systmes de
refroidissement par
eau

Systmes de
refroidissement par
air

X
X

X
X
X

X
X
X
X

x
x
x

X
X
X
X
X

Les calculs ont montr que le niveau d'investissement et la consommation d'nergie dterminent en grande
partie la sensibilit des cots. La variation des cots entre les diffrents changeurs de chaleur (de type tubes et
calandre), due la configuration slectionne et au choix du matriau, est primordiale. Les matriaux et les
modles bon march dterminent les limites infrieures calcules, et les matriaux spcifiques dterminent la
limite suprieure. Il ne faut pas oublier que les matriaux de grande qualit peuvent considrablement diminuer
les cots d'entretien et d'exploitation ainsi que l'utilisation de produits chimiques.
Calculs sous forme de cots annuels, les cots d'investissement et d'exploitation diffrent fortement. Des
facteurs tels que le besoin en eau (d'appoint), le prix et la consommation d'nergie sont fortement influents. Le
choix du matriau a galement des consquences pour les cots d'exploitation annuels. En appliquant un
refroidissement par voie sche, la temprature finale qui peut tre obtenue est importante. En outre, plus la
temprature finale requise est basse, plus le systme de refroidissement air devient cher. Avec le
refroidissement eau, une temprature finale basse influence moins les estimations de cots sauf si des faibles
approches sont utilises dans le calcul.

Systmes de refroidissement industriels

216

Annexe 10

Tableau X.2 : Indications des cots des systmes de refroidissement par eau et air des applications industrielles, lexception des centrales lectriques (1993-1995)
[tm001, Bloemkolk, 1997]
Systme
Passage unique
(plage : 0,210 MWth)
(plage > 10 MWth)
vers les lments
- changeurs de chaleur2
- tuyaux, etc.
- pompes
- alimentation/purge

Total
Passage unique indirect

Installation x
1 000
(euros/MWth)

Total
Recirculation indirecte
avec tour ouverte
humide

Investissement
dtermin par

Cots dexploitation x
1 000 (euros/MWth)

- matriau, modle
- longueur, matriau
- capacit, DP
- - situation
(alimentation/dr
ainage)

- nergie 4,56,8
- conditionnement 0,51,8
- entretien5 2,77,7

Intrts et
amortissement6 x
1 000 (euros/MWth)
par an

Total gnral
des cots
annuels
(euros/MWth)

68182
3491
68 (36136)
9,114
4,5-9,1
(9,114)'

59173
18502,3
(supplmentaire)

77227

100269

Total
Tour ouverte humide
recirculation
(plage : 0,21 MWth)
(plage > 1 MWth)
vers les lments
- tour de refroidissement
- changeurs de chaleur
- tubes/pompes

Investissement
total x 1 000
(euros/MWth)

changeurs de chaleur
supplmentaires
changeurs de chaleur
supplmentaires

59136
4568

1846

1019

1337

2356

1135

3076

- modle
- matriau, modle
matriaux
des
changeurs de chaleur
89266
changeurs de chaleur
supplmentaires
pompes supplmentaires

Systmes de refroidissement industriels

1030

- supplment 6,322
- nergie 6,513
- entretien 2,39,1
- conditionnement 1,84,5

18454
36136
14 -23

68203
18452,3
(supplmentaire)

7,716

1941
- nergie 9.316
- entretien 2.711
- conditionnement 1,84,5
- supplment 6,322

217

Annexe 10

Installation x
1 000
(euros/MWth)

Systme

86255

Total
Refroidissement
voie sche
Direct
Total
Indirect
Total
1.
2.

3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Investissement
total x 1 000
(euros/MWth)

Investissement
dtermin par

112331

Cots dexploitation x
1 000 (euros/MWth)
2043

Intrts et
amortissement6 x
1 000 (euros/MWth)
par an
1443

Total gnral
des cots
annuels
(euros/MWth)
3486

1438

1747

1646

2160

par
temprature de fin8
81220
supplmentaire 14
452,3
95266

105288
temprature de fin8
123351

- nergie 1,45,4
- entretien 1,43,45
2,88,8
- nergie 3,68,9
- entretien 1,85,4
5,414,3

Cf. texte
Cots relatifs lchangeur de chaleur supplmentaire en fonction du type
Facteurs de cots gnraux des matriaux :
acier
1
spcial (par alliage Cu/Ni)
1,55
acier trait
1,31,7
cuivre
1,52
rvs 304/316
1,53
titane
1,72,5
Le cot dpend de lchangeur de chaleur et des pompes supplmentaires ainsi que de la distribution ; souvent des changeurs de chaleur de type plaques.
Le systme est dun facteur 22,5 fois plus cher avec la suppression du panache de vapeur.
Cots dentretien : 3,5 %; pour le refroidissement par air 1-1,5 %
Suppose un amortissement un taux de 5 %, lorsque les cots fixes annuels slvent environ 13 % des investissements (annuits).
Nombre dheures dexploitation par an : 8 000
Limite de prix suprieure pour les fonctions de refroidissement jusqu 30 C ; limite de prix infrieure pour 60 C
Aucune donne de cot connue

Systmes de refroidissement industriels

218

Annexe 11

ANNEXE XI

XI.1

EXEMPLES DE TECHNIQUES CONSIDERER


DANS LAPPROCHE MTD PRIMAIRE POUR LES
SYSTMES DE REFROIDISSEMENT

Introduction

De nombreuses options sont disponibles pour rduire les effets des systmes de refroidissement industriels sur
lenvironnement. Lobjectif de lapproche gnrale consiste assurer une protection par une conception et une
construction correctes qui, dans le cas des nouveaux systmes de refroidissement industriels, sont gnralement
plus simples mettre en uvre que dans les systmes existants. Lapplication des mesures de rduction dpend
de la configuration de refroidissement ainsi que des limites lies au site, comme lespace disponible. Les autres
facteurs tels que la consommation lectrique, les exigences oprationnelles et l'conomie joueront galement un
rle important. En fonction de l'approche gnrale, prsente au Chapitre 1 et applique dans le cadre de la
rduction des consquences sur l'environnement, telle que dcrite dans le Chapitre 3, cette Annexe explique
plus en dtail les techniques et les solutions alternatives. Les techniques peuvent tre envisages lors de
l'optimisation des systmes de refroidissement dans le sens de l'approche MTD.
La liste est une vue d'ensemble des informations plus dtailles sur plusieurs techniques de rduction avances
par le GTT dans le cadre de lchange d'informations sur les MTD des systmes de refroidissement industriels.
Pour chaque technique qui a t signale par le GTT, une brve description est fournie, suivie par l'effet de
rduction (quantitativement/qualitativement), les effets croiss, les limites des dimensions des installations, les
cots ainsi que les installations de rfrence. Comme pour l'valuation de la technique de refroidissement
approprie, l'application de l'une des techniques prsentes ci-aprs devra tre value la lumire de la
configuration de refroidissement utilise ou planifie. Puisquil est possible de slectionner plusieurs techniques
pour un objectif environnemental identique, leurs performances cologiques et leur applicabilit technique
devraient tre les critres de choix initiaux, suivis des cots dinvestissement et de maintenance, ainsi que des
effets croiss sur les autres domaines environnementaux. En rgle gnrale, pour nombre de techniques dcrites,
ni les donnes de cot, ni les effets croiss ne sont disponibles, et ils ncessitent de plus amples recherches.
Il convient de veiller lapplication et la faisabilit des techniques. Les rsultats environnementaux obtenus
sont atteints sous certaines conditions au niveau du process, et ne fournissent aucune garantie pour des rsultats
quantitatifs semblables dans un environnement avec un process diffrent. Ces rsultats sont utiles pour illustrer
lorientation de lamlioration. Dans le cas des systmes de refroidissement industriels en particulier, les
exigences du process ainsi que la taille et le fonctionnement des systmes de refroidissement varient largement,
et auront des consquences sur les rsultats de toute mesure de rduction qui soit applique.

XI.2

conomies deau de refroidissement par rutilisation de leau

L'utilisation d'eau pour le refroidissement est, ou peut tre, restreinte d'une manire gnrale ou temporaire
selon les variations de disponibilit saisonnires, crant ainsi une pnurie priodique. Dans plusieurs tats
membres europens, la pression saccentue sur l'industrie pour limiter et optimiser son utilisation d'eau. Ainsi,
l'accent a t mis sur un changement de technologie ainsi que sur le remplacement des systmes passage
unique par des systmes de refroidissement recirculation (si possible), ou sur le fonctionnement de leurs tours
de refroidissement recirculation avec des cycles de concentration levs. Dautres options couramment
appliques dans les tours de refroidissement sont les liminateurs de gouttes.
De plus, de nombreuses options de traitement de l'eau peuvent consister rcuprer l'eau utilise, puis la
prparer en vue d'une rutilisation dans le cycle de refroidissement. Certaines politiques visent galement
augmenter la part du refroidissement par voie sche, puisque cela ne ncessite pas d'eau et ne prsente donc
aucun des problmes associs, alors que d'autres considrations peuvent limiter cette option (climat, cots
d'investissement, espace).
Une revue des mthodes de traitement a mis au jour les options suivantes [tm065, Meier and Fulks, 1990] :
Adoucissement la chaux froid
Adoucissement par procd chaud
Concentrateurs d'saumure
Traitement biologique
Osmose inverse
Electro Dialyse Reverse (EDR)
Bassins d'vaporation

Systmes de refroidissement industriels

219

Annexe 11

Parmi ces options, l'osmose inverse et lElectro Dialyse Reverse sont des procds qui consomment beaucoup
d'nergie et qui se rvlent donc relativement onreux. L'adoucissement par procd chaud est trs efficace,
mais il a pour inconvnient de ncessiter un refroidissement ou une rcupration thermique supplmentaire. Le
traitement biologique est utilis pour retirer la matire organique de l'eau, et il est particulirement intressant
sil fait parti du programme de traitement de leffluent pour rutilisation en eau dappoint. Les bassins
d'vaporation sont une mthode simple de rduction des effluents de l'installation. Leurs besoins en taille et
leurs limites en matire de rejet des boues peuvent interdire leur utilisation.
XI.2.1 Rutilisation de l'eau (rsiduelle) comme eau dappoint pour les tours de
refroidissement
[tm066, Phillips and Strittmatter, 1994] et [tm064, Meier, 1990]
Description
L'eau l'intrieur ou l'extrieur de l'installation peut tre utilise comme eau dappoint pour les tours de
refroidissement. Les effluents du process du mme site tout comme les effluents des installations municipales
de traitement de l'eau peuvent tre appliqus. La chimie de l'eau est importante. Une analyse de l'eau peut
fournir un bilan hydrique complet de chaque partie de l'installation. Cette analyse devrait donner des
informations sur la chimie de l'eau dans les tours, les cycles de concentration, lindice de temps de sjour, la
vitesse, la mtallurgie du systme, les tempratures, la chimie du traitement en cours et les performances
d'exploitation. Parfois, leau doit tre d'abord filtre et une large gamme de mthodes de filtration peut tre
applique, mais elle n'est pas aborde dans le primtre de ce document.
La chimie de l'eau dcide du traitement chimique requis dans la tour de refroidissement pour conserver le
nombre de cycles. Une augmentation du niveau de corrosion a en particulier t signale. Dans certains cas, le
facteur de concentration restrictif peut tre optimis l'aide d'inhibiteurs de tartre pour augmenter le nombre de
cycles de concentration, ou l'aide de techniques telles que l'osmose inverse permettant de supprimer les solides
dissous.
Rduction
Le pourcentage de rduction dpend largement de la demande du systme de refroidissement recirculation et
de la disponibilit de l'eau rutilisable au moment requis. Des pourcentages allant jusqu' 15 % furent rapports.
Effets croiss
Il est possible que les dchets, tels que les rsidus de filtre issu de la filtration de l'eau avant son utilisation,
doivent tre rejets. L'conomie ralise en termes d'utilisation de l'eau douce devra tre value par rapport aux
cots environnementaux et financiers lis l'utilisation supplmentaire d'additifs pour conditionner les eaux
uses. Le traitement chimique du flux rutiliser peut-tre trs complexe et ncessiter une main-duvre
supplmentaire pour faire fonctionner le systme.
Limites de l'application
La rutilisation de l'eau est facultative pour les installations nouvelles et les installations existantes,
indpendamment de leur taille mme si, pour les demandes plus importantes, l'apport de ressources en eau
alternatives peut ne pas tre suffisant. Le contenu organique (DBO) peut tre un facteur restrictif devant faire
l'objet d'un contrle.
Cots
Les indications de cots varient largement et sont relativement spcifiques l'installation. Aucune donne
indicative n'est connue.
Installations de rfrence
Il fut dmontr que pour les raffineries, les eaux uses municipales peuvent tre rutilise comme eau d'appoint
[066, Phillips and Strittmatter, 1994]. Un exemple d'application avec une purge nulle est dcrit dans [tm064,
Meier, 1990].
Considrations
Les problmes gnraux qui peuvent tre rencontrs lors de lutilisation de flux de dchets sont :
Une activit microbiologique suprieure cause des nutriments dissous
Une augmentation du risque dentartrage cause dun niveau suprieur en sels dissous
Des problmes dencrassement suite des niveaux levs de fer et/ou de solides suspendus
Des problmes de corrosion cause de niveaux levs de solides dissous totaux (SDT)

Systmes de refroidissement industriels

220

Annexe 11

Les possibilits de rencontrer les problmes susmentionns dpendent de la composition des flux de dchets.
Les eaux rsiduelles municipales diffrent considrablement dans leur qualit (en gnral, elles contiennent des
niveaux relativement levs d'ammoniac et de phosphate en plus de niveaux significatifs de matire organique
dissoute). De plus, elles sont gnralement caractrises par une duret relativement leve, pouvant tre
l'origine de tartre. Des niveaux levs de fer et/ou de solides suspendus peuvent entraner des problmes
d'encrassement. Leffluent total d'une raffinerie peut contenir du fioul lourd et de la graisse ainsi que des
niveaux de solides en suspension qui peuvent augmenter la demande en biocides oxydants.
XI.2.2 Systme dversement nul
[commentaire, D]
Description
Un systme de refroidissement tag est utilis pour supprimer tout dversement liquide depuis la purge de la
tour de refroidissement.
La purge depuis la tour principale permet de maintenir l'quilibre des sels dans les limites de la pratique
oprationnelle correcte. Leau avec un niveau lev de sels hautement insolubles (sels de calcium) est convertie
en eau avec un niveau lev de sels hautement solubles (sels de sodium). Ce procd a lieu dans un adoucisseur
racteur/dcanteur.
Ensuite, la purge s'coule vers un concentrateur membrane osmose directe (OD) qui extrait leau de la purge
travers les membranes dans une saumure. La saumure est nouveau concentre dans une tour de
refroidissement secondaire, appele tour de refroidissement saumure, laide de la chaleur perdue du
condenseur principal comme source dnergie. Le dbit deau de la tour de refroidissement saumure sera
nettement infrieur celui de la tour principale. Un rapport courant entre le flux de saumure et le flux principal
est de 1 pour 750.
Le concentr du systme membrane DO est plus important dans un petit cristalliseur, dans lequel les solides
sont extraits et rejets hors site. Le dversement liquide du cristalliseur est recycl dans la tour saumure.
Rduction
La rutilisation de l'eau de la purge principale s'lve environ 75 %, et la partie principale s'vapore dans la
tour de refroidissement secondaire (environ 16 %), ou est contenue comme humidit rsiduelle dans le
dversement des solides. L'utilisation de chaleur perdue dans la tour de refroidissement saumure rduit la
charge de refroidissement sur la tour principale, avec environ 3,5 MW une purge de 45m3/heure.
Effets croiss
La charge de refroidissement est moindre sur la tour principale. De l'nergie est ncessaire pour faire
fonctionner le systme de refroidissement tag. Les missions de la purge ne sont pas rejetes dans une eau de
surface rceptrice, mais transformes en dchets qui ncessiteront d'tre limins.
Limites de l'application
Le systme sera efficace avec des limites environnementales rigoureuses en matire de rejet des eaux uses. Ce
systme est une option pour les nouvelles centrales lectriques et usines chimiques, mais il peut tre une option
de retrofit pour les installations existantes.
Cots
L'investissement pour ce systme est suprieur celui des tours de refroidissement par voie humide autonomes.
Les investissement d'une tour de refroidissement par voie humide avec ce systme sont apparemment
considrablement infrieurs ceux d'un systme refroidi par air de la mme puissance. Les cots d'exploitation
concernant les besoins nergtiques peuvent tre infrieurs grce l'utilisation de la chaleur perdue du
condenseur principal. Les cots d'exploitation du systme de refroidissement tag et les cots dlimination
des rejets solides doivent tre valus par rapport aux cots environnementaux de conditionnement et de
dversement des eaux uses.
Installations de rfrence
Aucune installation de ce type n'existe au sein de la Communaut europenne. Cependant, on trouve de telles
applications aux tats-Unis.
Considrations
Dans les technologies classiques de rutilisation de leau (par exemple, les concentrateurs saumure), la
saumure haute temprature qui est produite est extrmement corrosive, entranant le besoin en matriaux
exotiques et des problmes d'entretien permanents. Dans le systme dcrit, la basse pression (environ 1,5 bar) et
le fonctionnement de lOD des tempratures basses (infrieures 32 C) permettent dutiliser du PVC HDPE
et dautres matriaux non corrosifs dans des zones o la corrosion peut reprsenter un problme. Dautres

Systmes de refroidissement industriels

221

Annexe 11

expriences montrent que le cristalliseur est plus petit que dans les systmes classiques. Ces deux aspects
entranent une diminution de lentretien.
Le fonctionnement est simple et ne ncessite aucune formation spcialise. Aucun traitement biologique
supplmentaire nest requis.
Seule une prise de conscience locale est ncessaire si les cots environnementaux lis labsence de
dversement dpassent les cots environnementaux lis au rejet de leau.
XI.2.3 Bassins daspersion
[tm154, Besselink et al, 1999]
Description
Les bassins daspersion taient auparavant utiliss pour refroidir leau de refroidissement, et certains sont sans
doute encore utiliss en Europe. lheure actuelle, des recherches sont menes sur lapplicabilit des bassins
daspersion dans le cadre dune utilisation industrielle pour rduire les rejets de chaleur et pour conomiser
leau. Une tude de faisabilit aborde lutilisation dun bassin daspersion et les conomies dnergie par
rapport une tour de refroidissement avec une capacit de 18 21 MWth. Un modle a t dvelopp, calculant
le rendement du refroidissement dun bassin daspersion en fonction des conditions climatiques, des dimensions
des buses de latomiseur et des caractristiques du bassin daspersion (surface, qualit de leau). Grce ce
modle, il devrait donc tre possible de concevoir le bassin daspersion requis pour toutes les conditions locales
spcifiques.
Tout ou partie du flux de leau de refroidissement est men vers un bassin par le biais des buses daspersion.
Laspersion permet le refroidissement et thoriquement, lefficacit du refroidissement dun bassin daspersion
est environ 36 fois plus leve que celle dun bassin de refroidissement. Les bassins daspersion refroidissent
par vaporation, conduction et convection. Lvaporation est plus importante des tempratures dair leves,
mais la conduction et la convection sont suprieures sous des conditions climatiques froides. La capacit dpend
de la surface, des conditions climatiques (vitesse du vent) ainsi que des caractristiques des buses datomisation
et de laspersion. La dissipation thermique dun bassin daspersion efficace peut slever 722 J/m2K.
Rduction
Les rsultats du systme de refroidissement tudi indiquent une conomie dnergie potentielle par rapport la
consommation nergtique dune tour de refroidissement pouvant slever environ 6,5 kWe par MWth de
refroidissement. Cela quivaut une diminution des missions de CO2 denviron 38 tonnes par MWth par an.
Effet crois
Par lutilisation du spray des arosols apparaissent. Ils jouent un rle primordial dans la prolifration de la
contamination biologique. Cest pour cette raison (et en particulier pendant lt) que lexploitation dun bassin
daspersion ncessite un programme de traitement de leau adapt.
Application
Un manque despace suffisant sur le site limitera les options du bassin daspersion en fonction de la capacit
requise du systme de refroidissement. Pour les grands systmes, cela peut ne pas tre une option pour
lensemble, mais seulement pour une partie du besoin en eau de refroidissement, et cela peut rduire
lalimentation en eau. Aux tats-Unis, plusieurs centrales lectriques classiques (dune capacit maximale
de 500 MWe) utilisent des bassins daspersion, et les centrales nuclaires les utilisent pour le refroidissement
durgence.
Cots
Les investissements relatifs aux bassins daspersion sont lgrement avantageux par rapport aux investissements
relatifs aux tours de refroidissement, sils comprennent les cots de lalimentation lectrique, mais aussi si lon
prend en compte les cots dachat de terrains. La diffrence est plus importante si lachat de terrains nest pas
pris en compte, mais cela dpend bien entendu de leur prix.

Systmes de refroidissement industriels

222

Annexe 11

Tableau XI.1 : Investissements et cots nergtiques par MWth pour un bassin daspersion et une tour de
refroidissement
[tm154, Besselink et al, 1999]
Cots
Bassin daspersion
Investissement
39 (25)
(x1000 euros/MWth)
nergie pour laspersion et des
4
ventilateurs (kWe/MWth)
Conception
Fiable
Remarques : Puissance de 18 21 MWth
Refroidissement compris entre 32 C et 24 C

Tour de refroidissement
48
11
Fiable

Installation de rfrence
Dow Europe, Terneuzen (Pays-Bas).
Considrations
Mme si les modifications actuelles sont bases sur une technique existante, des recherches sont toujours en cours.
Dans ces circonstances, lapplication pourrait tre particulirement intressante lorsque les restrictions en rejet de
chaleur peuvent entraner des restrictions dans la puissance de production, ce qui se produit avec les centrales
lectriques pendant les mois dt. De plus, un bassin daspersion peut tre envisag en cas de restrictions
croissantes sur lutilisation de leau souterraine.
XI.2.4 Stockage froid
[Commentaire-1, Belgique]
Description
Le stockage de leau souterraine est une application spciale pour lutilisation industrielle de moindre envergure
afin de raliser le refroidissement. ce niveau, leau souterraine, qui est rchauffe aprs son utilisation, est stocke
dans un emplacement souterrain adjacent o elle est refroidie sur une longue priode de temps. Il est galement
possible de refroidir leau hors sol ( laide de refroidisseurs par air en hiver par exemple). Aprs cette opration,
leau est stocke sous terre avant dtre utilise (en t). Cette application est principalement utilise lorsque le
refroidissement est ncessaire un niveau denviron 6-9 C.
Rduction
La rduction des cots dexploitation et dnergie slve 40 80 % de moins par rapport lutilisation de petites
tours de refroidissement.
Effet crois
Inconnu.
Limites de l'application
Lapplication devient intressante au-dessus dun minimum de 150 kW et en plus du refroidissement avec des tours
de refroidissement pour une application industrielle. Le refroidissement de plusieurs MW a dj t atteint. Mais
son utilisation est actuellement limite. Exemples dapplication : construction de logements publics et horticulture
sous serre.
Cots
Aucune indication.
Installation de rfrence
Non disponible.
Considrations
Cette technique est toujours en cours de dveloppement. Une application industrielle complte na pas t
mentionne.

Systmes de refroidissement industriels

223

Annexe 11

XI.3 Rduction
refroidissement

des

missions

par

loptimisation

du

traitement

de

leau

de

Dans lintroduction au paragraphe sur les conomies ralises en eau de refroidissement, plusieurs traitements ont
t lists pour la prparation des effluents une rutilisation dans les systmes de refroidissement recirculation.
Les mmes techniques pourraient tre appliques leau dune source naturelle afin doptimiser la chimie hydrique
tout en rduisant le besoin dun important programme de traitement de leau. Comme nous lavons dj expliqu,
lapplication est fortement lie la chimie de leau et la demande du systme de refroidissement.
XI.3.1 Biofiltration dun courant latral externe dans un systme de refroidissement ouvert
recirculation
[tm 146, Savelkoul, 1999]
Description
Pour de nombreuses raisons, il est intressant d'un point de vue conomique de faire fonctionner un systme de
refroidissement ouvert recirculation un niveau de purge minimum. Cependant, cela entrane une augmentation
de l'activit biologique dans l'eau de refroidissement, souvent traite par l'application de biocides. Parmi d'autres
facteurs, l'activit et la prolifration biologiques dpendent principalement de la disponibilit en nutriments. Quel
que soit le systme de refroidissement, la circulation de l'eau ou le climat, l'activit biologique ne survivra pas en
cas de pnurie de nutriments. Par consquent, chaque traitement vise rduire la prolifration biologique en
supprimant les nutriments dissous du circuit d'eau de refroidissement. Pour un traitement efficace, le volume mort
(ou le volume du circuit) du systme de refroidissement est essentiel. En effet, c'est le volume mort qui est trait
dans un filtre et qui est donc chlor une frquence et des niveaux bas.
Cette opration peut tre effectue en appliquant un filtre sable continu sur un courant latral externe dcomposant
les nutriments dissous tout en filtrant les micro-organismes en suspension et les autres solides dissous. Par
consquent, une quantit infrieure de chlore est ncessaire et des cycles de concentration suprieurs sont possibles.
Cette technique peut tre amliore en crant une biologie active dans le filtre sable avec une concentration leve
en micro-organismes, qui est appele biofiltration du courant latral. Pour maintenir une biologie active, il faut
viter d'utiliser les filtres sable lors des priodes enregistrant des niveaux de concentration de biocides (chlore)
levs dans le circuit de refroidissement, car ces niveaux levs pourraient dtruire la biologie dans le filtre sable
ainsi que ses effets dans l'eau de refroidissement. Ds que le niveau de chlore est rduit, l'eau de refroidissement
passe nouveau dans le filtre sable. Dans le fond, cela signifie que l'eau de refroidissement ncessite uniquement
de passer par le filtre un nombre de fois limit, jusqu' une ou deux fois par jour seulement.
L'application a t effectue sur un systme ouvert recirculation avec une capacit de 152 MWth, une circulation
d'eau gale 11 000 m3/heure et un volume de circuit de 3 500 m3. Le systme est compos de deux filtres de 5 m2
et denviron 10 kg de VSS/m3 de filtre, de 4 m de hauteur de lit filtrant et dots dun sable de filtration de 1,4-2 mm
et de 0,8-1,25 mm. Le modle tait bas sur le mcanisme de raction de la suppression des nutriments de premier
ordre avec un taux de raction constant de 6/heure (= pour le sable de 0,8-1,25 mm, donc 3 800 m2/m3) et
de 4,5/heure (= pour le sable de 1,4-2 mm, donc 2,250 m2/m3) dans le filtre sable. Cela a permis de rduire
considrablement le taux de prolifration des organismes du ct de leffluent du filtre par rapport l'eau circulante.
Rduction
Les rductions ainsi obtenues dpendaient de l'optimisation de la combinaison de la purge, de l'utilisation des
biocides et de l'application de la biofiltration du courant latral. Par exemple, le fonctionnement du filtre sable
dpend de l'coulement latral, de l'coulement de l'eau de lavage, de la circulation du sable, de la rsistance du
filtre et de la temprature de l'eau. L'efficacit du filtre est rduite par un coulement plus grand (pression
hydraulique plus leve), qui est semblable un temps de contact plus faible, et par l'utilisation de particules
sableuses plus grandes, signifiant une surface spcifique plus petite.
Les rsultats montrent une augmentation du facteur de concentration (5 5,5) avec une rduction simultane de la
frquence de dosage du Cl de moins d'une fois tous les deux jours (0,42/jour). Cela signifie une diminution de la
purge de 12 %, une rduction de lalimentation en eau de 2,4 % et une diminution de l'utilisation d'additifs de 12 %
ou de sept fois moins de chlore pour le mme effet. Grce au dosage plus faible en chlore, le niveau des lments
corrosifs (exprim comme la somme du chlore et du sulfate) reste dans la fourchette requise pour ce systme (max.
Cl- de 86 ppm et HSO4 de 77 ppm respectivement). Cela explique la rduction de 12 % ainsi obtenue par la purge
grce au biofiltre, reposant sur la mme corrosivit de l'eau.
Effet crois
Systmes de refroidissement industriels

224

Annexe 11

Si le point de dpart de lapplication de la biofiltration du courant latral consiste rduire la quantit de chloration,
tous les autres rsultats mentionns sont considrs comme des effets croiss positifs. Les donnes sur les besoins
nergtiques supplmentaires des pompes n'ont pas t mentionnes.
Un quipement de pompage distinct est vit, et les performances du biofiltre sont optimises en envoyant
directement l'eau de refroidissement de leffluent vers le filtre du courant latral, et cet effluent est directement
envoy du filtre vers le bassin de la tour de refroidissement. Une partie de leffluent chaud contourne de facto le
garnissage de la tour de refroidissement et rchauffera le bassin de la tour de refroidissement avec en
moyenne 0,15 K, soit l'quivalent d'une augmentation de l'utilisation nergtique indirecte de 0,5 kWth/MWth de
refroidissement. Une pompe distincte, permettant de transporter l'effluent du biofiltre vers la colonne de la tour de
refroidissement dans laquelle la pression statique s'lve 14 mwg, peut viter cet inconvnient. En moyenne, 1
m3/heure par MWth de refroidissement doit tre pomp, ce qui reprsente l'quivalent dune consommation nergtique
directe de 0,1 kWe/MWth de refroidissement ou 0,25 kWth/MWth de refroidissement (avec un rendement de 40 % de la
centrale lectrique). Cela est galement assez limit par rapport l'utilisation nergtique (in)directe standard des
procds de la tour de refroidissement.
L'conomie d'nergie base sur la diminution de la consommation dhypochlorite de sodium est galement trs
limite (1 litre de solution 15 % par jour par MWth de refroidissement est l'quivalent de la production oxydante
de 1 kWth pour une heure par jour par MWth de refroidissement ou 0,04 kWth/MWth de refroidissement). L'conomie d'nergie,
base sur la rduction de lappoint grce une purge rduite de 12 % de 0,04 m3/heure par MWth, est galement
ngligeable, mme si la rduction de la consommation d'nergie pour le transport de leau dappoint est comprise.
En rgle gnrale, le bilan nergtique net de toutes ces diffrences nergtiques dues au biofiltre sont ngligeables.
Il est de l'ordre de 1 % de la consommation nergtique directe standard des procds dune tour de refroidissement
de 20 kWth/MWth de refroidissement (Cf. le Tableau 3.2). Ces chiffres relativement bas sont logiques car seulement 1
2 % du flux de circulation de l'eau de refroidissement est gnralement ncessaire pour que le biofiltre vite tout
micro-encrassement dans les changeurs de chaleur.
Limites de l'application
Avec une mise jour technologique correspondante pour la capacit du filtre, aucune limite ne semble exister pour
l'application. Elle peut tre applique aux systmes de refroidissement existants.
Cots
Les cots dpendent de taille de l'application ainsi que des rsultats obtenus en rduction des cots d'exploitation.
Les cots d'exploitation de la chloration ont t rduits de 85 %. Pour l'exemple cit, la priode de retour sur
investissement prvue a t estime de trois quatre ans.
Installation de rfrence
DSM, Geleen (Pays-Bas) et Dow Benelux, Terneuzen (Pays-Bas).
Considrations
La filtration dun courant latral externe a t intentionnellement conu pour une limination des nutriments
rendement faible, en slectionnant une vitesse linaire leve de 25 m/heure, au lieu de la norme comprise entre 10
et 14 m/heure normalement applique uniquement pour l'extraction des matires en suspension. Des taux
d'extraction des nutriments levs seront obtenus avec un filtre lit de sable contre-courant si linfluent est au
moins suprieur 200 RLU comme ATP (= units de comptage de colonies exprims comme la diminution de
ladnosine triphosphate), et de prfrence 600 RLU comme critre de dmarrage du dosage de lhypochlorite de
sodium. Cela se produit en mme temps que des vitesses linaires leves afin d'empcher l'apparition de conditions
anarobiques.
Les critres de chloration de la tour de refroidissement, sans biofiltration dun courant latral, consistaient
diminuer de moiti les micro-organismes de 500 250 RLU comme ATP par le biais dune raction de premier
ordre (= 0,5 [1/heure]), ce qui a t obtenu avec 1 litre de solution d'hypochlorite de sodium de 15 % par MWth pour
chaque dosage choc.
La charge organique sur le lit filtrant s'lve 10 kg de substances organiques par m3 de lit filtrant. Avec une dure
de contact souhaite de 10 minutes, il devient ncessaire de concevoir une hauteur de sable de 4 m, qui influence
moins le cot d'investissement que l'agrandissement du diamtre du filtre. La surface du filtre s'levait 1 m par 15
MWth, ce qui entrane un flux de filtration de 1,7 m3/heure par MWth, et cela est presque gal au taux d'vaporation
de 1,3 m3/heure par MWth, avec une lgre diminution de la purge de 0,3 m3/heure cause du filtre install. En fait,
chaque goutte d'eau de refroidissement en circulation passe dans le filtre du courant latral 1,7 fois par jour. Ce
faisant, la demi-vie de leau de l'intgralit du systme du refroidissement diminue de 40 7 heures. En parallle, le
taux de purge diminue de 12 %, tout comme les produits chimiques de conditionnement et la frquence de la
chloration qui diminuent considrablement, passant de 3 fois par jour seulement une fois tous les 2,4 jours. La
Systmes de refroidissement industriels

225

Annexe 11

corrosivit de l'eau de refroidissement en circulation, exprime comme la somme du chlore et du sulfate, reste la
mme.
En se basant sur ce modle, et pour la plupart des tours de refroidissement existantes en Europe, le rsultat sera le
passage du volume mort deau connu 1 2 fois par jour par le filtre sous forme deau chaude. Cela se produira en
parallle d'un dosage choc limit d1h d'un biocide oxydant, seulement deux fois par semaine. Une surface de filtre
de 1 m2 seulement par 15 MWth devrait suffire dans la plupart des cas, avec un filtre de 4 m pour crer un temps de
sjour de plusieurs minutes. Dans une situation courante, la rduction de l'utilisation d'eau et de produits chimiques
permet d'obtenir un dlai de rentabilit de 3-4 ans pour l'investissement du filtre du courant latral. Les autres
couches filtrantes comme le basalte devraient permettre d'utiliser des filtres encore plus petits par MWth.

Systmes de refroidissement industriels

226

Annexe 11

XI.3.2 Mthodes physiques


Les dispositifs de nettoyage des systmes refroidis par de l'eau peuvent effectuer un nettoyage en marche (ou
continu), comme l'utilisation de balles en caoutchouc-ponge ou de brosses, ou un nettoyage manuel en utilisant par
exemple des jets haute pression ou des racleurs par les tubes du condenseur. Plus le nettoyage est efficace et plus
l'application de produits chimiques dans l'eau de refroidissement devient inutile, non seulement parce que
l'encrassement de la surface des tubes est supprime de faon mcanique, mais galement parce que les additifs
appliqus seront plus efficaces car ils pourront atteindre plus facilement la surface. Il a t rapport que le nettoyage
mcanique pouvait tre considr comme une condition ncessaire l'utilisation d'un programme de contrle du
macro-encrassement.
Le nettoyage des systmes de refroidissement par voie sche est limit aux surfaces ailettes de la surface
dchange. Le nettoyage doit tre effectu pour garantir le maintien du transfert de chaleur (vitant galement les
missions indirectes) et la longvit des serpentins.
Le Tableau XI.2 contient de nombreuses mthodes physiques permettant de lutter contre le macro-encrassement
ainsi que des expriences du secteur. [005, Van Donk and Jenner, 1996]

Rduction de l'entranement du (bio)encrassement dans le systme. Les structures d'admission doivent tre
conues de telle faon que l'entranement de poissons, dbris, matires organiques et inorganiques (notamment
les matires en suspension) soit maintenu au minimum. De plus, la filtration du courant latral peut se rvler
tre une option dans les systmes ouverts recirculation.
Maintien des vitesses un niveau suffisamment lev pour viter la fixation des organismes organiques (vitesse
suprieure 2 m/sec). Cependant, des vitesses trop leves peuvent prsenter un risque de corrosion. Les
vitesses critiques de l'eau dpendent fortement du type de matriau utilis.
Une hausse soudaine de la temprature en augmentant la temprature de l'eau de refroidissement au-del
de 40 C pendant quelques dizaines de minutes. Cette technique permet d'liminer les organismes qui sont fixs
(moules), mais elle ncessite une conception approprie du systme de refroidissement (recirculation de l'eau de
refroidissement). De plus, elle limite la capacit de refroidissement du systme, et peut uniquement tre
applique lors d'une interruption du process si ce dernier ne peut pas rsister cette hausse de la temprature.
Le revtement et les peintures non toxiques qui rduisent la fixation des organismes, renforcent l'effet de vitesse
et simplifient le nettoyage.
L'utilisation de la technologie sonore. Le principe sous-jacent l'application du son est que la vibration cre
par l'nergie associe la transmission sonore permettra de supprimer les dpts sur les surfaces en
secouant le dpt.
Choc osmotique. Cette mthode physico-chimique applique le choc osmotique sur des systmes eau de mer
ou eau douce, en les soumettant respectivement l'eau douce et l'eau de mer. Ainsi, les cellules des
organismes peuvent subir les effets de la pression interne, pouvant entraner la mort.

Systmes de refroidissement industriels

227

Annexe 11

Tableau XI.2 : Techniques physiques pour rduire l'utilisation de biocides (drives de [tm005,Van Donk and Jenner, 1996])
Technique
quipement
Exprience pratique
Possibilits/Restrictions
Filtration/
Macro-encrassement : tamis rotatifs,
Oui, dans une centrale
Pour les systmes de refroidissement passage unique
Prtraitement de leau tamis bandes, grilles, tamis moules
lectrique
et recirculation
Micro-encrassement : tambour rotatif et
Oui, dans lindustrie chimique Pas pour les grands systmes passage unique
filtres sable
Micro-encrassement : microfiltres
Oui, dans une usine de
Pour les dbits deau jusqu 4 m3/sec
contre-courant continu (50-100m)
dsalination
Filtration dun
Filtres sable rapides
Oui, dans lindustrie chimique Seuls les systmes recirculation
courant latral
Filtres contre-courant continu
Oui, dans lindustrie du verre
Tous les biocides
Le filtre peut devenir une source de bactries
supplmentaire
Nettoyage en marche Balles caoutchouc-ponge
Oui, dans les centrales
Grands systmes passage unique
lectriques
Pas pour les systmes ouverts recirculation
Brosse et systme de cage
Limite, dans lindustrie
Systmes de refroidissement passage unique et
chimique et dans les centrales
recirculation
lectriques
Nettoyage manuel
Oui, dans les centrales
Ncessite une double disposition ou des arrts rguliers
lectriques et dans lindustrie
du fonctionnement
Traitement thermique Macro-encrassement : 38-40 C
Oui, dans les systmes eau
Option limite aux nouveaux systmes, ncessitant une
de mer et eau douce
conception spciale.
Micro-encrassement : 70-80 C
?
Remplacement des biocides
Revtements et
Revtements toxiques
Variable
Base sur le zinc et le cuivre, lutilisation peut tre
peintures
restreinte par rapport au micro-encrassement et au
macro-encrassement
Revtements non toxiques
Centrales lectriques aux USA Pour les nouveaux systmes.
rduction de lencrassement.
Lampe UV

Tests petite chelle

Technologie sonore

Non, seulement des rsultats


de tests
Non, seulement des rsultats
de tests
Oui, dans un systme
passage unique laide deau
de mer

Traitement lectrique
de leau
Choc osmotique

Transformateur de frquence leve

Systmes de refroidissement industriels

Technique de prvention supplmentaire du contrle


du bioencrassement chimique dans les systmes de
refroidissement recirculation
Cots nergtiques levs
Rsultats des tests dans un petit systme industriel
Les matriaux doivent tre rsistants la corrosion Le
systme leau douce peut se corroder sil est trait
avec de leau de mer
228

Annexe 11

XI.3.3 Optimisation de lusage des biocides


XI.3.3.1 Monitoring
[tm005, Van Donk and Jenner, 1996]
Pour le contrle du micro-encrassement, on utile la technique de la numration sur plaque et de la mesure de
lATP. Pour le contrle du macro-encrassement, on utilise des panneaux dexposition ou des vitrages. Le tartre
et la corrosion influencent indirectement lutilisation des biocides. Par consquent, le contrle de lapparition de
ces effets peut galement tre essentiel pour mesurer lapparition du bioencrassement. Les exemples de
techniques de contrle cits en rfrence sont les dispositifs KEMA Biofouling Monitor ainsi que les
dispositifs robotiques immergs quips de vido qui permettent de dtecter le macro-encrassement ainsi que
les effets lis au traitement des biocides. Pour des mesures plus prcises, en particulier pour le microencrassement et le traitement par biocides, on applique des techniques laide de fonctionnalits telles que le
mouvement de clapet et l'mission de micro-organismes spcifiques pour leur mcanisme mtabolique. Un
exemple des deux techniques est fourni afin d'illustrer ce principe, mais de nombreuses autres techniques sont
prsentes sur le march.
XI.3.3.1.1
Contrle du macro-encrassement
[tm157, Jenner e.a., 1998]
Pour pouvoir cibler le dosage des biocides afin de lutter contre le macro-encrassement dans les systmes
passage unique, un systme de contrle du bioencrassement a t dvelopp. Le dispositif KEMA Biofouling
Monitor se compose d'un conteneur cylindrique ferm en PVC, dot d'un flux d'eau vertical du haut vers le bas.
Il peut tre utilis pour contrler tous les organismes de macro-encrassement dans les systmes eau douce, eau
saumtre et eau de mer. Il permet d'effectuer une observation directe et des comptages hebdomadaires et
mensuels des colonies de naissains de bivalves. Les naissains sont les larves mtamorphoses des dernires
phases larvaires des bivalves (appeles pdivligres ). Pour obtenir des informations appropries sur le
dveloppement du macro-encrassement dans le systme de refroidissement, il est recommand de placer un
contrleur de bioencrassement au niveau de l'alimentation, avant le point de dosage, ainsi qu'un autre un point
critique du systme de refroidissement, aprs le point de dosage.
Lorsque le contrleur est install paralllement une conduite d'eau de refroidissement en by-pass, c'est un outil
efficace pour dtecter le macro-encrassement possible dans le systme de refroidissement. La vitesse de l'eau
dans le contrleur est nettement infrieure celle dans le systme de refroidissement. Cela permet de bnficier
d'un environnement de colonies optimal pour les naissains de bivalves, tout en simplifiant l'inspection de la
colonisation, de la prolifration et de l'efficacit des mesures de contrle. En fonction des informations du
moniteur, l'application de biocides peut tre limite aux priodes o elle est rellement ncessaire. D'autres
recherches sur le comportement des organismes peuvent permettre galement de cibler la concentration du
dosage des biocides.
D'autres techniques sont appliques, comme les plaques immerges, proximit des canaux d'entre. Elles
fournissent l'oprateur de l'installation une indication des priodes o la chloration peut tre vite.
XI.3.3.1.2
Traage des biocides pour lactivit des biocides et des microbes
[tm096, McCoy e.a, 1995]
Le systme de diagnostic par traage se compose dun analyseur, dun systme de collecte des donnes, dun
logiciel danalyse ainsi que dun ractif luminescent. Lanalyseur mesure le flux lumineux des microorganismes. En quelques minutes, le test peut dterminer la concentration en biocide et lactivit biologique
dans leau de refroidissement. Cette mthode repose sur le test biologique de la bioluminescence dun
ingrdient actif du biocide. Il vise optimiser lutilisation des biocides non oxydants dans les systmes de
refroidissement recirculation en mesurant la consommation du systme.
XI.3.3.2 Dosage du biocide
XI.3.3.2.1 Diffrents rgimes de conditionnement pour obtenir une utilisation totale annuelle en oxydants
optimale dans les systmes passage unique contre le macro-encrassement et le micro-encrassement
Pour viter le macro-encrassement comme le micro-encrassement, des rgimes de conditionnement diffrents
peuvent tre appliqus dans les systmes de refroidissement passage unique. Cela peut tre une chloration de
bas niveau ralise en continu, en semi continu ou en discontinu, aussi appele chloration choc, de deux fois
une demi-heure par jour, une chloration cible dans une seule partie de lchangeur de chaleur ou dans une
Systmes de refroidissement industriels

229

Annexe 11

partie du systme de refroidissement, une chloration par impulsion et une chloration par impulsion alterne. Les
objectifs des diffrents rgimes consistent atteindre et conserver un rendement nergtique lev en utilisant
des changeurs de chaleur propres tout au long de lanne, et en rduisant en mme temps les effets ngatifs sur
lenvironnement.
Lvaluation environnementale de la chloration peut tre divise en deux catgories principales : les oxydants et
les non-oxydants. Elles diffrent dans leur risque cotoxicologique exprim comme la dure de vie des
composants, la bioconcentration et la toxicit envers les organismes aquatiques. Les non-oxydants comme les
hydrocarbures chlors sont persistants, et certains composants saccumuleront dans les graisses des organismes
aquatiques et prsenteront une toxicit mutagne et cancrigne chroniques. Les oxydants ragissent rapidement
avec les rducteurs, et seront uniquement disponibles pour lanti-encrassement aprs le dosage surstchiomtrique. Cest seulement dans ces circonstances que le rsultat du dosage est la toxicit aigu, mme
des concentrations basses, mais sans bioconcentration des oxydants libres.
La toxicit aigu est ce qui est ncessaire dans le systme de refroidissement, notamment dans les changeurs
de chaleur, pour viter les colonies et pour garder les changeurs de chaleur propres, mais cette toxicit est
indsirable dans le rejet de l'eau de refroidissement.
Puisque mme un rgime continu de chloration de bas niveau possde un rapport CPE/CSEP trs faible, le
principal problme environnemental consiste rduire la formation d'hydrocarbures halogns, galement
appels sous-produits chlors, qui proviennent de l'utilisation inefficace de la masse oxydante. Toutefois, ces
composants ne sont pas mesurs facilement sur une base rgulire, voire continue, et ils ne possdent aucune
toxicit aigu potentielle. C'est pourquoi les performances d'un rgime de conditionnement sont contrles en
termes d'oxydants libres, qui est galement plus applicable sur une base de contrle continue.
Tous les rgimes de conditionnement oxydant ont comme point commun laspect suivant : la mesure en
continue des oxydants libres est favorise par le monitoring ncessaire des process. En parallle, les eaux
naturelles possdent une limite et un seuil de dtection minimums d'environ 0,1 mg/l ( 0,05 mg/l) en fonction
de la technique d'analyse applique et des composants prsents dans l'eau de refroidissement naturelle, nayant
aucune contribution directe l'effet du rgime de conditionnement lui-mme. Comme le chlore, tout comme les
autres oxydants, est non slectif et non spcifique et quil ragit avec presque tous les composants rductibles
prsents dans les eaux (naturelles) et avec le seuil d'analyse, cela peut expliquer pourquoi les rgimes de
conditionnement russis utilisent au moins 0,2 mg/l doxydants libres avant les condenseurs.
La production d'hydrocarbures halogns est une fonction presque linaire de la masse oxydante dose, quel que
soit le rgime de conditionnement.
Avec la comparaison des rgimes de conditionnement bas niveau discontinus et continus, il semble qu'un
rgime de conditionnement discontinu (avec une masse oxydante suprieure) provoque une concentration
mesurable plus leve des sous-produits halogns. Si l'quilibre de masse est corrig pour ces priodes o le
dosage a t arrt, la masse d'un rgime discontinu mise chaque anne peut-tre encore plus faible que celle
d'un rgime bas niveau continu. En effet, ce n'est pas le rgime de conditionnement appliqu, mais c'est la
qualit de l'eau qui influence la quantit minimale doxydant qui est ncessaire. Plus la concentration initiale en
oxydants libres est leve (ncessaire en cas de chloration discontinue), plus il convient de compenser pour une
dure de contact infrieure afin d'atteindre les mmes rsultats de traitement. Cela ne signifie pas que la quantit
doxydants ncessaire chaque anne est suprieure, avec une quantit de sous-produits halogns associe
suprieure au niveau de la sortie. cause du mlange dans l'eau rceptrice, une dgradation rapide se produit
dans tout rgime de conditionnement doxydants, de la toxicit aigu ainsi que de la formation des sousproduits halogns.
L'efficacit d'un rgime de conditionnement est une association du niveau de toxicit aigu temporaire, de la
disponibilit et quantit des nutriments contenus dans le leau ainsi que de labsence du dbit de filtre
alimentant les organismes comme les hutres et moules (ou les bivalves).
Il est ncessaire que la zone qui s'tend de la chambre des pompes aux changeurs ainsi quaux zones stagnantes
fasse temporairement l'objet d'une toxicit aigu afin d'empcher l'apparition de colonies dans les canalisations
et les conduits de distribution d'eau et afin de garder les changeurs de chaleur propres. Plus les priodes
choisies sont courtes, plus la toxicit aigu temporaire doit tre leve pour obtenir le mme effet. Ou plus la
dure de contact est longue, plus la toxicit aigu ncessaire est basse pour atteindre le mme rsultat.
Tous les rgimes de conditionnement oxydant ont en commun l'aspect suivant : ils bnficient de la rduction
de l'approvisionnement en nourriture du filtre alimentant les organismes comme les moules et les hutres dans
des conditions difficiles. Tous les rgimes de conditionnement oxydant ont galement en commun de l'aspect
suivant : la colonie et la prolifration de naissains sont attnues en les empchant d'ouvrir leur coquille pendant
des priodes de temps prolonges. Si elles doivent fermer leur coquille (ce qui est une capacit de fuite
naturelle), les organismes passent en mtabolisme anarobique et vivent sur leurs rserves de nourriture. En
fonction de leurs conditions et de la temprature de l'eau locale, elles peuvent survivre de telles priodes de
stress pendant plusieurs mois. Toutefois, les naissains ainsi que les jeunes de l'espce vitent ces circonstances
Systmes de refroidissement industriels

230

Annexe 11

par un deuxime comportement de fuite qui consiste ne pas coloniser ou dtacher leurs fils de byssus, ce qui
explique les ventuels checs des rgimes intermittents dans des zones spcifiques.
Les conditions favorables aux colonies et la prolifration des naissains sont prsentes dans les eaux
eutrophiques que l'on trouve dans des rgions ctires spcifiques et dont certains ports, et elles sont d'autant
plus favorables que les tempratures de l'eau augmentent dans certaines limites. C'est pour cette raison que tous
les rgimes de conditionnement ont en commun l'aspect suivant : la chloration est inutile lorsque les nutriments
sont rares des tempratures d'eau basse (12 C). Cependant, dans des zones spcifiques, le seuil s'lve
10 C grce la disponibilit en nutriments riches mme des tempratures relativement basses.
Toutes ces circonstances dterminent la concentration ncessaire en oxydants libres, mesure avant ou
directement aprs les changeurs de chaleur, avec les intervalles de temps choisis entre les dosages
intermittents.
Les rgimes de conditionnement continu et discontinu montrent diffrents niveaux de chloration. Dans la
plupart des eaux, si la prvention contre les colonies est ralise avec une chloration de bas niveau continue
proximit de la chambre des pompes, le niveau d'oxydants libres avant les changeurs de chaleur de 0,3 mg/l
doit tre maintenu. Il s'ensuit un niveau de 0,2 mg/l la sortie, pouvant tre gnralement attendu dans les
circuits d'eau de refroidissement avec un intervalle de 15 minutes. Cependant, dans les eaux riches en
nutriments, le bioencrassement est si important qu'il est ncessaire d'avoir des concentrations en entre plus
leves, et donc des concentrations en sortie plus leves. Sporadiquement, ces concentrations peuvent atteindre
des niveaux d'oxydants libres de 0,7 mg/l LO la sortie pour prserver leur efficacit.
Avec un systme d'eau de refroidissement courant continu idal, la chloration bas niveau discontinue
ncessitera des niveaux d'oxydants libres suprieurs pouvant atteindre 0,5 mg/l avant les changeurs pour
obtenir le mme rsultat, et elle entranera automatiquement des concentrations temporaires en oxydants libres
la sortie suprieures. Insoluble, la production d'hydrocarbures halogns sera galement suprieure lors de ces
dosages temporaires d'oxydants levs. Les dosages choc faible frquence sont rarement effectus, reposant
sur leur efficacit de conditionnement faible envers les bivalves. Pour rcuprer, ces organismes utiliseront
compltement les longues priodes de respiration. En gnral, les rgimes intermittents appliqus aux eaux
riches en nutriments sont uniquement efficaces s'ils sont appliqus aussi souvent que les dosages rpts de
chlore afin de rduire la capacit de rcupration des bivalves. Si ces priodes de non-dosage sont rduites un
quart d'heure, elles sont appeles chloration par impulsion. Les organismes linterprteront comme un rgime de
chloration continu car la frquence ne fournit pas assez de temps aux moules et aux hutres pour rcuprer aprs
leur exposition aux courtes priodes d'oxydation successives. Les intervalles de temps entre les priodes de
dosage des oxydants ont une influence nettement plus importante sur le comportement de ces organismes que la
concentration en oxydants libres ds lors que cette concentration est assez leve pour produire un effet de
stress initial sur les bivalves.
Si l'ensemble du systme de refroidissement n'est pas un systme courant continu idal, alors mme des
rgimes de dosage frquence suprieure, appels chloration par impulsion alterne (Section XI.3.3.2.2),
peuvent tre appliqus avec succs. Il bnficiera de la disponibilit des rducteurs prsents dans une partie de
l'eau de refroidissement qui se mlangera juste avant le systme de sortie avec l'eau de refroidissement qui est
dj chlore. Point essentiel : une partie de l'eau de refroidissement oxyde aura un temps de sjour diffrent
dans le systme, et atteindra des heures diffrentes leau de refroidissement non chlore passe ou future,
contenant encore des rducteurs. En rduisant les priodes de dosage de l'ordre de trois quarts du temps de
sjour du systme d'eau mcanique, un mlange de rducteurs/oxydants sous-stchiomtriques est alors cr
dans la zone de sortie. En mme temps, une condition de rducteurs/oxydants sur-stchiomtriques est cre
entre le point de dosage et l'endroit o les diffrents dbits d'eau de refroidissement se rencontrent. Pour
rsumer, le rgime de conditionnement par impulsion (alterne) permet de rduire l'utilisation annuelle
d'additifs, et est particulirement efficace contre le macro-encrassement. Cependant, il peut produire des pics de
concentration en oxydants libres la sortie du systme de refroidissement, qui ne respectent pas les niveaux
d'missions autoriss.
XI.3.3.2.2

Chloration par impulsion alterne dans les systmes passage unique

[tm153, Paping et al, 1999], [tm168, De Potter et al, 1996], [tm169, De Potter et al, 1997], [tm170, De Potter and
Polman, 1999], [tm171, Polman, 2000]

Description
Pour un systme passage unique existant utilisant de leau de mer des dbits pouvant atteindre 11 m3/sec,
plusieurs mesures ont t dveloppes et sont appliques dans le cadre dun systme intgr ( systme
global ). Le systme se compose de 200 changeurs de chaleur (principalement cuivre/nickel 90/10 et acier au
Systmes de refroidissement industriels

231

Annexe 11

carbone traits) relis par 4 km de conduits principaux. Un problme drosion-corrosion tait principalement
l'origine de la dfaillance du systme due un endommagement des canalisations (65 %). Les mesures ont
permis de rduire le nombre de problmes de fuite ainsi que la quantit de biocide applique. Dans la situation
sous-jacente, lhypochlorite avait t dose comme traitement anti-encrassement. L'exprience sur le long terme
a permis de conclure que cest le biocide le plus appropri ce systme et la qualit de l'eau de
refroidissement disponible. Ainsi, aucun autre biocide n'tait envisag comme solution.
Loptimisation a t obtenue en appliquant diffrents niveaux de traitement par biocide. Les consquences sur
l'environnement des diffrents rgimes ont t values en mesurant et en comparant la quantit de sousproduits de chloration (principalement le bromoforme) et la toxicit potentielle forme. L'efficacit a t
value en observant :

l'incidence des fuites sur les tubes des changeurs de chaleur provoques par les moules
la quantit de prolifration biologique (attachement du macro-encrassement)
le comportement du mouvement des valves des hutres

Par consquent, les rgimes de conditionnement ont t amliors. Il est important de raliser que dans ce cas,
on utilise les connaissances sur le biotope local, ce qui est essentiel pour obtenir la prcision requise du
traitement et des rsultats associs.
Rduction
Les rsultats de loptimisation indiquent quune augmentation initiale de lhypochlorite (dosage A) na pas
rduit les problmes de fuite en premier lieu, mais a pu supprimer presque entirement le macro-encrassement
du systme, tel que les contrleurs des moules ont permis de lobserver. Une fois que le systme de
refroidissement tait propre, les niveaux dhypochlorite rduits (dosage B et C) taient appliqus au cours des
annes suivantes en supprimant compltement le macro-encrassement ainsi quen rduisant le nombre de fuites
pour atteindre un nombre nul. La mthodologie applique peut permettre de maintenir le niveau requis en
oxydants libres. Elle se base sur les connaissances du cycle de vie des espces du macro-encrassement, des
zones de micro-encrassement dans le systme et des temps de sjour variables dans diffrentes parties du
systme de refroidissement.
En conservant des concentrations en oxydants basses pendant des priodes plus longues, les colonies et la
prolifration des bivalves dans les conduites de distribution peuvent tre vites. Le dosage altern court
terme proximit des changeurs de chaleur entrane des concentrations temporairement leves et peut
contrler le micro-encrassement. Le dosage sur-stchiomtrique est appliqu dans les zones de linfluent o la
vitesse de leau diminue rapidement en formant des zones stagnantes. Les rsultats sont rcapituls dans le
tableau ci-dessous.
Tableau XI.3 : Effet de lapplication dun rgime de dosage optimis sur le nombre de fuites provoques
par des moules
[tm153, Paping et al, 1999]
Priode
Anne 1
Anne 2
Anne 3
Anne 4
Anne 5
Anne 6
Anne 7
Anne 8

Rgime
A
A
A+B
B
C
C
C + frq.
C + frq.

Nombre de fuites
provoques par des moules
Unite 1
Unite 2
28
4
28
12
32
10
16
1
0
2
0
0
1
0
0
0

Hypochlorite (tonne
mtrique/an)
1 222
2 095
2 817
2 480
1 994
2 013
1 805
1 330

C + frq. = rgime C avec frquence suprieure (cest--dire un dosage de 5 minutes par intervalle de 20 minutes)

Un rgime de dosage plus cibl est la chloration alterne par impulsion qui prend en compte la variation des
temps de sjour dans diffrentes parties du processus (Figure X.1.). diffrents moments et diffrents points,
les niveaux de chlore requis sont doss suivant la configuration dcoulement du dbit de leau de
refroidissement dans les diffrentes parties du process. la fin du process et avant le rejet du dbit deau de
refroidissement, la dilution se produit par mlange des diffrents flux du process. Lorsqu'un flux seulement est
chlor et que lautre ne lest pas, les oxydants libres sont rduits, et il est possible datteindre des niveaux
dmissions infrieurs < 0,1 mg/l.
Systmes de refroidissement industriels

232

Annexe 11

Effet crois
Une forte chute de la frquence des dfaillances des changeurs de chaleur a permis de rduire la maintenance
et par consquent, les priodes de non-production. Des changeurs de chaleur plus propres ont permis
daugmenter le refroidissement et de rduire les missions provenant du process de fabrication.
Limites de l'application
Le rgime de conditionnement ne peut pas tre appliqu aux systmes passage unique sans varier les temps de
sjour de leau de refroidissement. Pour optimiser les intervalles de dosage, le systme doit contrler avec soin
les niveaux en oxydants libres dans le systme de refroidissement et les priodes de stress des bivalves requises.
Cots
Les cots de recherche slevaient 1 million deuros pendant les 5 premires annes. La premire installation
de dosage slevait 0,2 million deuros et les modifications supplmentaires 0,2 million deuros, elles aussi.
Le temps de retour de linstallation de dosage tait de lordre dun an et reposait sur les cots suivants :
- rduction du niveau de cot pour l'entretien annuel et l'utilisation dhypochlorite de sodium
- augmentation des cots de maintenance prventive et conditionnelle annuelle
- cot d'analyses
Les cots n'incluaient pas les cots lis la recherche car ces derniers taient dpenss pour obtenir les
connaissances fondamentales sur la chloration alterne par impulsion dans les systmes passage unique.
Installation de rfrence
Dow Europe, Terneuzen (Pays-Bas).

Systmes de refroidissement industriels

233

Annexe 11

Figure XI.1 : Dosage optimis dhypochlorite (chloration alterne par impulsion) prenant en compte les caractristiques de lencrassement et du systme de
refroidissement
Provenant de [153, Paping et al, 1999]

Systmes de refroidissement industriels

234

Annexe 11

XI.3.4 Traitements alternatifs de leau de refroidissement


Dans le prsent document, les techniques alternatives de traitement de l'eau de refroidissement consistent en des
mthodes non chimiques, des alternatives aux produits chimiques ou des combinaisons de produits chimiques.
Nous avons dj dcrit la faon dont un contrle correct peut entraner un rgime de dosage plus efficace,
rduisant la quantit d'additifs requise tout en maintenant simultanment une incidence faible de la dfaillance du
systme.
XI.3.4.1 Ozone
[tm032, Zimmermann and Hamers, 1996], [039, Strittmatter et.al., 1996], [tm084Rice and Wilkes, 1992], [tm096, Mc
Coy et al. 1990], [131, Dziobek, 1998] et [tm156, Schmittecker, 1999]

Description
Une exprience approfondie a t acquise avec le traitement de l'eau potable par lozone. En Allemagne et aux
tats-Unis, diffrentes expriences ont t obtenues avec l'ozone appliqu dans un systme de refroidissement
recirculation. L'ozone est un oxydant fort, bien davantage que le dioxyde de chlore qui est son tour un oxydant
plus fort que lhypochlorite de sodium. Comme l'ozone est trs ractif, il ragit avec presque toutes les matires
organiques prsentes dans l'eau de refroidissement, et l'effet rsiduel est faible, voire nul. De plus, l'ozone a un
potentiel considrable pour dtruire les additifs de l'eau de refroidissement, par exemple certains inhibiteurs de
corrosion.
La ractivit de l'ozone dpend du pH de l'eau. Lorsque de l'ozone est ajout l'eau de refroidissement avec une
valeur de pH suprieure 8 (ce qui peut souvent se produire dans un systme de refroidissement recirculation),
il se dcompose pour former des radicaux libres hydrogns, qui sont des agents oxydants plus forts que le
chlore molculaire, mais d'une demi-vie de lordre de la microseconde. Au cas o les ions brome sont prsents
dans les eaux de surface naturelles, ils ragiront avec l'ozone pour produire de l'acide hypobromeux, reprsentant
l'lment qui est vraiment mesur comme ozone rsiduel plutt que comme ozone lui-mme. Un autre facteur
essentiel est la duret de l'eau. Nous avons recommand de la conserver entre 100 et 400 ppm de CaCO3 et de
conserver les chlorures sous 200 ppm de Cl-.
Rduction
La rduction du micro-encrassement, mesure en activit microbiologique, est variable et peut tre compare
un traitement au chlore/brome. Une rduction jusqu' 90 % de l'activit initiale a t mesure, entranant des
concentrations de 20 50 colonies par ml. [tm156, Schmittecker, 1999]. La quantit, mais aussi le caractre de la
microbiologie ont montr une modification suite au traitement par ozone. Par rapport l'absence de traitement, il
tait possible de dtecter un nombre rduit de colonies formant des espces.
La concentration en ozone prsente dans un systme nindiquait aucune influence directe sur le taux de corrosion
ou de tartre mme sil tait galement conclu que l'acier doux et les mtaux jaunes se corrodent facilement
lorsque les concentrations d'ozone sont trop leves (1 ppm). Avec la concentration approprie en ozone, ces
matriaux se corroderont d'abord, puis formeront une couche de corrosion. Cette couche assurera une protection
contre davantage de corrosion, en particulier contre la corrosion par piqre. Dans l'exemple, la corrosion de
l'acier (C 1010) tait rduite de 50 % 0,05 mm/an, et la corrosion du cuivre (CuZn28Sn1) tait rduite moins
de 0,004 mm/an.
Une rduction