Apostila FATEC - Controle Dimensional-Mecânica I

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA
OPERAES MECNICAS I
OM-I Controle Dimensional
Instrutor:
Amilton Cordeiro
[Reviso-00]
www.TecnologiaMecanica.com.br
Objetivo: Ao trmino do programa, os participantes devero ser capazes de ler e

manusear instrumentos de medio, bem como suas aplicaes e funes.
Contedo:
Introduo metrologia.
Medidas e converses.
Instrumentos de medio (Paqumetro, Micrmetro, Rgua, Trena, Relgio comparador, etc.)
Paqumetros. (tipos e usos).
Micrmetros. (tipos e usos).
Blocos Padro.
Calibradores.
Verificadores.
Relgio comparador.
Gonimetro.
Calibrao de paqumetros e micrmetros.
Calibrao de relgio comparador.
REDE:
F:\TECMEC\APOSTILA\
ARQUIVO-REV:
METROLOGIA-OMI-00.PDF
AUTOR:
Amilton Cordeiro
PAGINA:
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Metrologia
Introduo
Um comerciante foi multado porque sua balana no pesava corretamente as
mercadorias vendidas. Como j era a terceira multa, o comerciante resolveu ajustar sua
balana. Nervoso, disse ao homem do conserto:
No sei por que essa perseguio. Uns gramas a menos ou a mais, que diferena faz?
Imagine se todos pensassem assim. Como ficaria o consumidor?
E, no caso da indstria mecnica que fabrica peas com medidas exatas, como conseguir
essas peas sem um aparelho ou instrumento de medidas?
Metrologia, que a cincia das medidas e das medies.
Um breve histrico das medidas

Como fazia o homem, cerca de 4.000 anos atrs, para medir comprimentos? As unidades
de medio primitivas estavam baseadas em partes do corpo humano, que eram
referncias universais, pois ficava fcil chegar-se a uma medida que podia ser verificada
por qualquer pessoa. Foi assim que surgiram medidas padro como a polegada, o palmo, o
p, a jarda, a braa e o passo.
Algumas dessas medidas-padro continuam sendo empregadas at hoje. Veja os seus

correspondentes em centmetros:
1 polegada = 2,54 cm
1 p = 30,48 cm
1 jarda = 91,44 cm
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Em geral, essas unidades eram baseadas nas medidas do corpo do rei, sendo que tais
padres deveriam ser respeitados por todas as pessoas que, naquele reino, fizessem as
medies.
Como as pessoas tm tamanhos diferentes, o cbito variava de uma pessoa para outra,
ocasionando as maiores confuses nos resultados nas medidas. Para serem teis, era
necessrio que os padres fossem iguais para todos. Diante desse problema, os egpcios
resolveram criar um padro nico: em lugar do prprio corpo, eles passaram a usar, em
suas medies, barras de pedra com o mesmo comprimento. Foi assim que surgiu o
cbito-padro.
Com o tempo, as barras passaram a ser construda de madeira, para facilitar o transporte.
Como a madeira logo se gastava, foram gravados comprimentos equivalentes a um
cbito-padro nas paredes dos principais templos. Desse modo, cada um podia conferir
periodicamente sua barra ou mesmo fazer outras, quando necessrio.
Nos sculos XV e XVI, os padres mais usados na Inglaterra para medir comprimentos
eram a polegada, o p, a jarda e a milha.
Na Frana, no sculo XVII, ocorreu um avano importante na questo de medidas. A
Toesa, que era ento utilizada como unidade de medida linear, foi padronizada em uma
barra de ferro com dois pinos nas extremidades e, em seguida, chumbada na parede
externa do Grand Chatelet, nas proximidades de Paris. Dessa forma, assim como o
cbito-padro, cada interessado poderia conferir seus prprios instrumentos. Uma toesa
equivalente a seis ps, aproximadamente, 182,9cm.
Entretanto, esse padro tambm foi se desgastando com o tempo e teve que ser refeito.
Surgiu, ento, um movimento no sentido de estabelecer uma unidade natural, isto , que
pudesse ser encontrada na natureza e, assim, ser facilmente copiada, constituindo um
padro de medida. Havia tambm outra exigncia para essa unidade: ela deveria ter seus
submltiplos estabelecidos segundo o sistema decimal. O sistema decimal j havia sido
inventado na ndia, quatro sculos antes de Cristo. Finalmente, um sistema com essas
caractersticas foi apresentado por Talleyrand, na Frana, num projeto que se transformou
em lei naquele pas, sendo aprovada em 8 de maio de 1790.
Estabelecia-se, ento, que a nova unidade deveria ser igual dcima milionsima parte
de um quarto do meridiano terrestre.
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Essa nova unidade passou a ser chamada metro (o termo grego metron significa medir).
Metro a dcima milionsima parte de um quarto do meridiano terrestre.
Foi esse metro transformado em barra de platina que passou a ser denominado metro
dos arquivos.
Com exigncias tecnolgicas maiores, decorrentes do avano cientfico, notou-se que o
metro dos arquivos apresentava certos inconvenientes. Por exemplo, o paralelismo das
faces no era assim to perfeito. O material, relativamente mole, poderia se desgastar, e
a barra tambm no era suficientemente rgida.
Para aperfeioar o sistema, fez-se um outro padro, que recebeu:
seo transversal em X, para ter maior estabilidade;
uma adio de 10% de irdio, para tornar seu material mais durvel;
dois traos em seu plano neutro, de forma a tornar a medida mais perfeita.
Assim, em 1889, surgiu a terceira definio:

Metro a distncia entre os eixos de dois traos principais marcados na superfcie neutra
do padro internacional depositado no B.I.P.M. (Bureau Internacional des Poids et
Msures), na temperatura de zero grau Celsius e sob uma presso atmosfrica de 760
mmHg e apoiado sobre seus pontos de mnima flexo.
Atualmente, a temperatura de referncia para calibrao de 20C. nessa temperatura
que o metro, utilizado em laboratrio de metrologia, tem o mesmo comprimento do padro
que se encontra na Frana, na temperatura de zero grau Celsius.
Ocorreram, ainda, outras modificaes. Hoje, o padro do metro em vigor no Brasil
recomendado pelo INMETRO, baseado na velocidade da luz, de acordo com deciso da
17 Conferncia Geral dos Pesos e Medidas de 1983. O INMETRO (Instituto Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial), em sua resoluo 3/84, assim definiu o
metro:
Metro o comprimento do trajeto percorrido pela luz no vcuo, durante o intervalo de
tempo de
1
do segundo.
299.792.458
importante observar que todas essas definies somente estabeleceram com maior
exatido o valor da mesma unidade: o metro.
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Padres do metro no Brasil

Em 1826, foram feitas 32 barras-padro na Frana. Em 1889, determinou-se que a barra
n 6 seria o metro dos Arquivos e a de n 26 foi destinada ao Brasil. Este metro-padro
encontra-se no IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas).
Mltiplos e submltiplos do metro

A tabela abaixo baseada no Sistema Internacional de Medidas (SI).
Mltiplos e submltiplos do metro
Nome
Smbolo Fator pelo qual a unidade mltipla
Exametro
Em
1018= 1 000 000 000 000 000 000 m
Peptametro
Pm
1015= 1 000 000 000 000 000 m
Terametro
Tm
1012= 1 000 000 000 000 m
Gigametro
Gm
109= 1 000 000 000 m
Megametro
Mm
106= 1 000 000 m
Quilmetro
km
103= 1 000 m
Hectmetro
hm
102= 100 m
Decmetro
dam
101= 10 m
Metro
m
1=1m
Decmetro
dm
10-1= 0,1 m
Centmetro
cm
10-2= 0,01 m
Milmetro
mm
10-3= 0,001 m
Micrometro
10-6= 0,000 001 m
m
Nanometro
nm
10-9= 0,000 000 001 m
Picometro
pm
10-12= 0,000 000 000 001 m
Fentometro
fm
10-15= 0,000 000 000 000 001 m
Attometro
am
10-18= 0,000 000 000 000 000 001 m
Medidas e converses
Introduo
Apesar de se chegar ao metro como unidade de medida, ainda so usadas outras
unidades. Na Mecnica, por exemplo, comum usar o milmetro e a polegada.
O sistema ingls ainda muito utilizado na Inglaterra e nos Estados Unidos, e tambm
no Brasil devido ao grande nmero de empresas procedentes desses pases. Porm esse
sistema est, aos poucos, sendo substitudo pelo sistema mtrico. Mas ainda permanece
a necessidade de se converter o sistema ingls em sistema mtrico e vice-versa.
O sistema ingls
O sistema ingls tem como padro a jarda. A jarda tambm tem sua histria. Esse termo
vem da palavra inglesa yard que significa vara, em referncia a uso de varas nas
medies. Esse padro foi criado por alfaiates ingleses.
No sculo XII, em conseqncia da sua grande utilizao, esse padro foi oficializado
pelo rei Henrique I. A jarda teria sido definida, ento, como a distncia entre a ponta do
nariz do rei e a de seu polegar, com o brao esticado. A exemplo dos antigos bastes de
um cbito, foram construdas e distribudas barras metlicas para facilitar as medies.
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As relaes existentes entre a jarda, o p e a polegada tambm foram institudas por leis,
nas quais os reis da Inglaterra fixaram que:
1 p =
12 polegadas
1 jarda
=
3 ps
1 milha terrestre
=
1.760 jardas
Leitura de medida em polegada
A polegada divide-se em fraes ordinrias de denominadores iguais a: 2, 4, 8,16, 32, 64,
128... Temos, ento, as seguintes divises da polegada:
1"
2
(meia polegada)
1"
4
(um quarto de polegada)
1"
8
(um oitavo de polegada)
1"
16
(um dezesseis avos de polegada)
1"
32
(um trinta e dois avos de polegada)
1"
64
(um sessenta e quatro avos de polegada)
1"
128
(um cento e vinte e oito avos de polegada)
Os numeradores das fraes devem ser nmeros mpares:

1" 3" 5" 15"
,
,
,
, ...
2 4
8 16
Quando o numerador for par, deve-se proceder simplificao da frao:

6" : 2
3"
8 : 2
4
8" : 8
1"
64 : 8
8
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Sistema ingls frao decimal

A diviso da polegada em submltiplos de
1" 1"
1"
,
,
em vez de facilitar, complica os
2 4
128
clculos na indstria.
Por essa razo, criou-se a diviso decimal da polegada. Na prtica, a polegada subdividese em milsimo e dcimos de milsimo.
Exemplo
a)
1.003" = 1 polegada e 3 milsimos
b)
1.1247" = 1 polegada e 1 247 dcimos de milsimos
c)
.725" = 725 milsimos de polegada
Note que, no sistema ingls, o ponto indica separao de decimais.
Nas medies em que se requer maior exatido, utiliza-se a diviso de milionsimos de
polegada, tambm chamada de micropolegada. Em ingls, micro inch. representado
por inch.
Exemplo
.000 001" = 1 inch
Converses
Sempre que uma medida estiver em uma unidade diferente da dos equipamentos
utilizados, deve-se convert-la (ou seja, mudar a unidade de medida).
Para converter polegada fracionria em milmetro, deve-se multiplicar o valor em
polegada fracionria por 25,4.
Exemplos
a)
2" = 2 x 25,4 = 50,8mm
b)
3"
3 x 25,4 76,2
=
=
= 9,525mm
8
8
8
A converso de milmetro em polegada fracionria feita dividindo-se o valor em

milmetro por 25,4 e multiplicando-o por 128. O resultado deve ser escrito como
numerador de uma frao cujo denominador 128. Caso o numerador no d um nmero
inteiro, deve-se arredond-lo para o nmero inteiro mais prximo.
Exemplos
a)
12,7 mm
12,7mm =
12,7
x 128
25,4
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128
0,5 x 128
64"
=
128
128
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simplificando:
64
32
16
8
4
2
1"
=
=
=
=
=
=
128
64
32
16
8
4
2
b)
19,8 mm
19,8mm =
19,8
x 128
25,4
128
simplificando:
99,77
100"
arredondando:
128
128
100
50
25"
=
=
128
64
32
Regra prtica - Para converter milmetro em polegada ordinria, basta multiplicar o valor
em milmetro por 5,04, mantendo-se 128 como denominador. Arredondar, se necessrio.
Exemplos
a)
12,7 x 5,04
64,008
64"
1"
=
arredondando:
, simplificando:
128
128
128
2
b)
19,8 x 5,04
99,792
100"
25"
=
arredondando:
, simplificando:
128
128
128
32
Observao: O valor 5,04 foi encontrado pela relao
128
= 5,03937
25,4
que arredondada igual a 5,04.
A polegada milesimal convertida em polegada fracionria quando se multiplica a medida

expressa em milsimo por uma das divises da polegada, que passa a ser o denominador
da polegada fracionria resultante.
Exemplo:
Escolhendo a diviso 128 da polegada, usaremos esse nmero para:
multiplicar a medida em polegada milesimal: .125" x 128 = 16";
figurar como denominador (e o resultado anterior como numerador):
16
8
1"
=
=
128
64
8
Outro exemplo:
Converter .750" em polegada fracionria
6"
3"
.750" x 8
=
=
8
4
8
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Para converter polegada fracionria em polegada milesimal, divide-se o numerador da

frao pelo seu denominador.
Exemplos
a)
3
3
=
= .375
8
8
b)
5"
5
=
= .3125
16
16
Para converter polegada milesimal em milmetro, basta multiplicar o valor por 25,4.
Exemplo:
Converter .375" em milmetro: .375" x 25,4 = 9,525 mm
Para converter milmetro em polegada milesimal, basta dividir o valor em milmetro por
25,4.
Exemplos
5,08 mm
5,08
= .200"
25,4
Representao grfica
A equivalncia entre os diversos sistemas de medidas, vistos at agora, pode ser melhor
compreendida graficamente.
sistema ingls de polegada fracionria
sistema ingls de polegada milesimal
sistema mtrico
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Rgua graduada e trena

Introduo
A rgua graduada, o metro articulado e a trena so os mais simples entre os
instrumentos de medida linear. A rgua apresenta-se, normalmente, em forma de lmina
de ao-carbono ou de ao inoxidvel. Nessa lmina esto gravadas as medidas em
centmetro (cm) e milmetro (mm), conforme o sistema mtrico, ou em polegada e suas
fraes, conforme o sistema ingls.
Rgua graduada
As rguas graduadas apresentam-se nas dimenses de 150, 200, 250, 300, 500, 600,
1000, 1500, 2000 e 3000mm. As mais usadas na oficina so as de 150 mm (6") e 300 mm
(12").
Tipos e usos
Rgua de encosto interno
Destinada a medies que apresentem faces internas de referncia.
Rgua sem encosto

Nesse caso, devemos subtrair do resultado o valor do ponto de referncia.
Rgua com encosto

Destinada medio de comprimento a partir de uma face externa, a qual utilizada
como encosto.
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Rgua de profundidade
Utilizada nas medies de canais ou rebaixos internos.
Rgua de dois encostos

Dotada de duas escalas: uma com referncia interna e outra com referncia externa.
utilizada principalmente pelos ferreiros.
Rgua rgida de ao-carbono com seo retangular

Utilizada para medio de deslocamentos em mquinas-ferramenta, controle de dimenses
lineares, traagem etc.
Caractersticas
De modo geral, uma escala de qualidade deve apresentar bom acabamento, bordas retas
e bem definidas, e faces polidas.
As rguas de manuseio constante devem ser de ao inoxidvel ou de metais tratados
termicamente. necessrio que os traos da escala sejam gravados, bem definidos,
uniformes, eqidistantes e finos.
A retitude e o erro mximo admissvel das divises obedecem a normas internacionais.
Leitura no sistema mtrico
Cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e cada parte equivale
a 1mm.
Assim, a leitura pode ser feita em milmetro. A ilustrao a seguir mostra, de forma
ampliada, como se faz isso.
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Leitura no sistema ingls de polegada fracionria

Nesse sistema, a polegada divide-se em 2, 4, 8, 16... partes iguais. As escalas de
preciso chegam a apresentar 32 divises por polegada, enquanto as demais s
apresentam fraes de
1
.
16
A ilustrao a seguir mostra essa diviso, representando a polegada em tamanho

ampliado.
Observe que, na ilustrao anterior, esto indicadas somente fraes de numerador

mpar. Isso acontece porque, sempre que houver numeradores pares, a frao
simplificada.
Exemplo
a)
1"
16
1"
16
b)
1"
16
1"
16
2"
16
1"
8
(para simplificar, basta dividir por 2)
c)
1"
16
1"
16
1"
16
1"
16
3"
e assim por diante...
8
1"
16
1"
16
6"
16
A leitura na escala consiste em observar qual trao coincide com a extremidade do objeto.
Na leitura, deve-se observar sempre a altura do trao, porque ele facilita a identificao
das partes em que a polegada foi dividida.
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Assim, o objeto na ilustrao acima tem 1
1"
(uma polegada e um oitavo de polegada) de
8
comprimento.
Conservao
*Evitar que a rgua caia ou a escala fique em contato com as ferramentas comuns de
trabalho.
*Evitar riscos ou entalhes que possam prejudicar a leitura da graduao.
*No flexionar a rgua: isso pode empen-la ou quebr-la.
*No utiliz-la para bater em outros objetos.
*Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve camada de leo fino, antes
de guardar a rgua graduada.
Trena
Trata-se de um instrumento de medio constitudo por uma fita de ao, fibra ou tecido,
graduada em uma ou em ambas as faces, no sistema mtrico e/ou no sistema ingls, ao
longo de seu comprimento, com traos transversais.
Em geral, a fita est acoplada a um estojo ou suporte dotado de um mecanismo que permite
recolher a fita de modo manual ou automtico.
A fita das trenas de bolso so de ao fosfatizado ou esmaltado e apresentam largura de
12, 7mm e comprimento entre 2m e 5m.
Quanto geometria, as fitas das trenas podem ser planas ou curvas. As de geometria
plana permitem medir permetros de cilindros, por exemplo.
No se recomenda medir permetros com trenas de bolso cujas fitas sejam curvas.
As trenas apresentam, na extremidade livre, uma pequenina chapa metlica dobrada em
ngulo de 90. Essa chapa chamada encosto de referncia ou gancho de zero
absoluto.
Paqumetro: tipos e usos

Paqumetro
O paqumetro um instrumento usado para medir as dimenses lineares internas, externas e
de profundidade de uma pea. Consiste em uma rgua graduada, com encosto fixo, sobre a
qual desliza um cursor.
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
orelha fixa
orelha mvel
nnio ou vernier (polegada)
parafuso de trava
cursor
escala fixa de polegadas
bico fixo
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
encosto fixo
encosto mvel
bico mvel
nnio ou vernier (milmetro)
impulsor
escala fixa de milmetros
haste de profundidade
O cursor ajusta-se rgua e permite sua livre movimentao, com um mnimo de folga.
Ele dotado de uma escala auxiliar, chamada nnio ou vernier. Essa escala permite a
leitura de fraes da menor diviso da escala fixa.
O paqumetro usado quando a quantidade de peas que se quer medir pequena. Os
instrumentos mais utilizados apresentam uma resoluo de:
0,05 mm, 0,02 mm,
1"
ou .001"
28
As superfcies do paqumetro so planas e polidas, e o instrumento geralmente feito de

ao inoxidvel. Suas graduaes so calibradas a 20C.
Tipos e usos
Paqumetro universal
utilizado em medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos. Trata-se do
tipo mais usado.
Paqumetro universal com relgio

O relgio acoplado ao cursor facilita a leitura, agilizando a medio.
Paqumetro com bico mvel (basculante)
Empregado para medir peas cnicas ou peas com rebaixos de dimetros diferentes.
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Paqumetro duplo
Serve para medir dentes de engrenagens.
Paqumetro de profundidade
Serve para medir a profundidade de furos no vazados, rasgos, rebaixos etc.
Esse tipo de paqumetro pode apresentar haste simples ou haste com gancho.
Paqumetro digital
Utilizado para leitura rpida, livre de erro de paralaxe, e ideal para controle estatstico.
Traador de altura
Esse instrumento baseia-se no mesmo princpio de funcionamento do paqumetro,
apresentando a escala fixa com cursor na vertical. empregado na traagem de peas,
para facilitar o processo de fabricao e, com auxlio de acessrios, no controle
dimensional.
Princpio do nnio
A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em homenagem ao portugus Pedro
Nunes e ao francs Pierre Vernier, considerados seus inventores.
O nnio possui uma diviso a mais que a unidade usada na escala fixa.
No sistema mtrico, existem paqumetros em que o nnio possui dez divises

equivalentes a nove milmetros (9mm).
H, portanto, uma diferena de 0,1 mm entre o primeiro trao da escala fixa e o primeiro
trao da escala mvel.
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Essa diferena de 0,2 mm entre o segundo trao de cada escala; de 0,3 mm entre o
terceiros traos e assim por diante.
Clculo de resoluo
As diferenas entre a escala fixa e a escala mvel de um paqumetro podem ser
calculadas pela sua resoluo.
A resoluo a menor medida que o instrumento oferece. Ela calculada utilizando-se a
seguinte frmula:
Resoluo =
UFF
NDN
UEF = unidade da escala fixa

NDN = nmero de divises do nnio
Exemplo
Nnio com 10 divises
Resoluo =
1 mm
~ = 0,1 mm
10 divisoes
Nnio com 20 divises

Resoluo =
1 mm
~ = 0,05 mm
20 divisoes
Nnio com 50 divises

Resoluo =
1 mm
~ = 0,02 mm
50 divisoes
Paqumetro: sistema mtrico

Leitura no sistema mtrico
Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero do nnio
corresponde leitura em milmetro.
Em seguida, voc deve contar os traos do nnio at o ponto em que um deles coincidir
com um trao da escala fixa.
Depois, voc soma o nmero que leu na escala fixa ao nmero que leu no nnio.
Para voc entender o processo de leitura no paqumetro, so apresentados, a seguir, dois
exemplos de leitura.
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Escala em milmetro e nnio com 10 divises

UEF
1 mm
=
= 0,1 mm
NDN
10 div.
Resoluo:
Leitura
1,0mm escala fixa
0,3mm nnio (trao coincidente:
3)
1,3mm total (leitura final)
Leitura
10,3mm escala fixa
nnio
(trao
0,5mm
coincidente: 5)
10,3mm total (leitura final)

Resoluo =
Leitura
73,00mm
0,65mm
73,65mm
1 mm
= 0,05mm
20
escala fixa
nnio
total

Resoluo =
REDE:
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1 mm
= 0,02mm
50
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Amilton Cordeiro
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Leitura
68,00mm
0,32mm
68,32mm
escala fixa
nnio
total
Paqumetro: sistema ingls:

Leitura de polegada milesimal
No paqumetro em que se adota o sistema ingls, cada polegada da escala fixa divide-se
em 40 partes iguais. Cada diviso corresponde a:
1"
(que igual a .025")
40
Como o nnio tem 25 divises, a resoluo desse paqumetro :

Resoluo =
UEF
.025"
R=
= .001
NDN
25
O procedimento para leitura o mesmo que para a escala em milmetro.

Contam-se as unidades .025" que esto esquerda do zero (0) do nnio e, a seguir,
somam-se os milsimos de polegada indicados pelo ponto em que um dos traos do
nnio coincide com o trao da escala fixa.
Leitura:
.050" escala
fixa
+ .014" nnio
.064" total
Leitura:
1.700" escala
fixa
+ .021" nnio
1.721" total
Leitura de polegada fracionria
No sistema ingls, a escala fixa do paqumetro graduada em polegada e fraes de
polegada. Esses valores fracionrios da polegada so complementados com o uso do
nnio.
Para utilizar o nnio, precisamos saber calcular sua resoluo:
1"
UEF
1
1 1
1
8=
x =
Resoluo =
= 16 = R=
NDN
16
16 8 128
8
Assim, cada diviso do nnio vale

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1"
.
128
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Duas divises correspondero a
2"
1"
ou
e assim por diante.
128
64
A partir da, vale a explicao dada no item anterior: adicionar leitura da escala fixa a do
nnio.
Exemplo
Na figura a seguir, podemos ler na
3"
3"
escala fixa e
no nnio.
4
128
A medida total equivale soma dessas duas leituras.
Escala fixa 3
Portanto: 1
Total: 1
5
3"
nnio
128
16
3
5
24
5
+
1
+
16 128
128 128
29"
128
REDE:
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Amilton Cordeiro
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Escala fixa
Portanto:
Total:
1"
6"
nnio
16
128
1
6
8
6
14
+
+
=
16
128
128
128
128
7"
64
Observao: As fraes sempre devem ser simplificadas.

Voc deve ter percebido que medir em polegada fracionria exige operaes mentais.
Para facilitar a leitura desse tipo de medida, recomendamos os seguintes procedimentos:
1 passo Verifique se o zero (0) do nnio coincide com um dos traos da escala fixa. Se
coincidir, faa a leitura somente na escala fixa.
Leitura
=7
1"
4
2 passo Quando o zero (0) do nnio no coincidir, verifique qual dos traos do nnio
est nessa situao e faa a leitura do nnio.
3 passo Verifique na escala fixa quantas divises existem antes do zero (0) do nnio.
4 passo Sabendo que cada diviso da escala fixa equivale a
1
2
4
8
= =
=
e com
16 32 64 128
base na leitura do nnio, escolhemos uma frao da escala fixa de mesmo denominador.
REDE:
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Por exemplo:
Leitura do nnio
3"
4"
frao escolhida da escala fixa
64
64
Leitura do nnio
7"
8"
frao escolhida da escala fixa
128
128
5 passo Multiplique o nmero de divises da escala fixa (3 passo) pelo numerador

da frao escolhida (4 passo). Some com a frao do nnio (2 passo) e faa a leitura
final.
Exemplos de leitura utilizando os passos
a)
2 passo
3"
64
3 passo 1 diviso
4 passo
3"
4"
frao escolhida
64
64
5 passo 1 x
Leitura final:
b)
2 passo
4
3" 7"
+
=
64 64 64
7"
64
3"
128
3 passo 2" + 8 divises
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4 passo
3"
8"
frao escolhida
128
128
5 passo 2 + 8 x
Leitura final: 2
8
3"
67"
+
=2
128 128
128
67"
128
Colocao de medida no paqumetro em polegada fracionria

Para abrir um paqumetro em uma medida dada em polegada fracionria, devemos:
1 passo Verificar se a frao tem denominador 128. Se no tiver, deve-se substitu-la
pela sua equivalente, com denominador 128.
Exemplo
9"
no tem denominador 128.
64
9"
18"
uma frao equivalente, com denominador 128.

64
128
Observao: o numerador dividido por 8, pois 8 o nmero de divises do nnio.

2 passo Dividir o numerador por 8.
Utilizando o exemplo acima:
18
8
2
2
resto quociente
3 passo O quociente indica a medida na escala fixa; o resto mostra o nmero do trao
do nnio que coincide com um trao da escala fixa.
Outro exemplo: abrir o paqumetro na medida
25"
128
A frao j est com denominador 128.

25
8
1
3
resto quociente
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O paqumetro dever indicar o 3 trao da escala fixa e apresentar o 1 trao do nnio

coincidindo com um trao da escala fixa.
Paqumetro: conservao
Erros de leitura
Alm da falta de habilidade do operador, outros fatores podem provocar erros de leitura
no paqumetro, como, por exemplo, a paralaxe e a presso de medio.
Paralaxe
Dependendo do ngulo de viso do operador, pode ocorrer o erro por paralaxe, pois
devido a esse ngulo, aparentemente h coincidncia entre um trao da escala fixa com
outro da mvel.
O cursor onde gravado o nnio, por razes tcnicas de construo, normalmente tem
uma espessura mnima (a), e posicionado sobre a escala principal. Assim, os traos do
nnio (TN) so mais elevados que os traos da escala fixa (TM).
Colocando o instrumento em posio no perpendicular vista e estando sobrepostos os
traos TN e TM, cada um dos olhos projeta o trao TN em posio oposta, o que ocasiona
um erro de leitura.
Para no cometer o erro de paralaxe, aconselhvel que se faa a leitura situando o
paqumetro em uma posio perpendicular aos olhos.
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Presso de medio
J o erro de presso de medio origina-se no jogo do cursor, controlado por uma mola.
Pode ocorrer uma inclinao do cursor em relao rgua, o que altera a medida.
Para se deslocar com facilidade sobre a rgua, o

cursor deve estar bem regulado: nem muito
preso, nem muito solto. O operador deve,
portanto, regular a mola, adaptando o
instrumento sua mo. Caso exista uma folga
anormal, os parafusos de regulagem da mola
devem ser ajustados, girando-os at encostar no
fundo e, em seguida, retornando 1/8 de volta
aproximadamente.
Aps
esse
ajuste,
o
movimento do cursor deve ser suave, porm sem
folga.
Tcnica de utilizao do paqumetro

Para ser usado corretamente, o paqumetro precisa ter:
seus encostos limpos;
a pea a ser medida deve estar posicionada corretamente entre os encostos.
importante abrir o paqumetro com uma distncia maior que a dimenso do objeto a ser
medido.
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O centro do encosto fixo deve ser encostado em uma das extremidades da pea.
Convm que o paqumetro seja fechado suavemente at que o encosto mvel toque a
outra extremidade.
Feita a leitura da medida, o paqumetro deve ser aberto e a pea retirada, sem que os
encostos a toquem.
As recomendaes seguintes referem-se utilizao do paqumetro para determinar
medidas:
externas;
internas;
de profundidade;
de ressaltos.
Nas medidas externas, a pea a
ser medida deve ser colocada o
mais profundamente possvel entre
os bicos de medio para evitar
qualquer desgaste na ponta dos
bicos.
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Para maior segurana nas medies, as superfcies de medio dos bicos e da pea
devem estar bem apoiadas.
Nas medidas internas, as orelhas precisam ser colocadas o mais profundamente

possvel. O paqumetro deve estar sempre paralelo pea que est sendo medida.
Para maior segurana nas medies de dimetros internos, as superfcies de medio

das orelhas devem coincidir com a linha de centro do furo.
Toma-se, ento, a mxima leitura para dimetros internos e a mnima leitura para faces
planas internas.
No caso de medidas de profundidade, apoia-se o paqumetro corretamente sobre a
pea, evitando que ele fique inclinado.
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Nas medidas de ressaltos, coloca-se a parte do paqumetro apropriada para ressaltos

perpendicularmente superfcie de referncia da pea.
No se deve usar a haste de profundidade para esse tipo de medio, porque

ela no permite um apoio firme.
Conservao:
* Manejar o paqumetro sempre com todo cuidado, evitando choques.
* No deixar o paqumetro em contato com outras ferramentas, o que pode lhe causar
danos.
* Evitar arranhaduras ou entalhes, pois isso prejudica a graduao.
* Ao realizar a medio, no pressionar o cursor alm do necessrio.
* Limpar e guardar o paqumetro em local apropriado, aps sua utilizao.
Micrmetro: tipos e usos

Origem e funo do micrmetro
Jean Louis Palmer apresentou, pela primeira vez, um micrmetro para requerer sua
patente. O instrumento permitia a leitura de centsimos de milmetro, de maneira simples.
Com o decorrer do tempo, o micrmetro foi aperfeioado e possibilitou medies mais
rigorosas e exatas do que o paqumetro.
De modo geral, o instrumento conhecido como micrmetro. Na Frana, entretanto, em
homenagem ao seu inventor, o micrmetro denominado palmer.
micrmetro de Palmer (1848)
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Princpio de funcionamento
O princpio de funcionamento do micrmetro assemelha-se ao do sistema parafuso e
porca. Assim, h uma porca fixa e um parafuso mvel que, se der uma volta completa,
provocar um descolamento igual ao seu passo.
Desse modo, dividindo-se a cabea do parafuso, pode-se avaliar fraes menores que
uma volta e, com isso, medir comprimentos menores do que o passo do parafuso.
Nomenclatura
A figura seguinte mostra os componentes de um micrmetro.
Vamos ver os principais componentes de um micrmetro.

* O arco constitudo de ao especial ou fundido, tratado termicamente para eliminar as
tenses internas.
* O isolante trmico, fixado ao arco, evita sua dilatao porque isola a transmisso de
calor das mos para o instrumento.
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* O fuso micromtrico construdo de ao especial temperado e retificado para garantir

exatido do passo da rosca.
* As faces de medio tocam a pea a ser medida e, para isso, apresentam-se
rigorosamente planos e paralelos. Em alguns instrumentos, os contatos so de metal
duro, de alta resistncia ao desgaste.
* A porca de ajuste permite o ajuste da folga do fuso micromtrico, quando isso
necessrio.
* O tambor onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso micromtrico.
Portanto, a cada volta, seu deslocamento igual ao passo do fuso micromtrico.
* A catraca ou frico assegura uma presso de medio constante.
* A trava permite imobilizar o fuso numa medida predeterminada.
Caractersticas
Os micrmetros caracterizam-se pela:
*capacidade;
*resoluo;
*aplicao.
A capacidade de medio dos micrmetros normalmente de 25mm (ou 1"), variando o
tamanho do arco de 25 em 25mm (ou 1 em 1"). Podem chegar a 2000mm (ou 80").
A resoluo nos micrmetros pode ser de 0,01mm; 0,001mm; .001" ou .0001".
No micrmetro de 0 a 25mm ou de 0 a 1", quando as faces dos contatos esto juntas, a
borda do tambor coincide com o trao zero (0) da bainha. A linha longitudinal, gravada na
bainha, coincide com o zero (0) da escala do tambor.
Para diferentes aplicaes, temos os seguintes tipos de micrmetro.
De profundidade
Conforme a profundidade a ser medida, utilizam-se hastes de extenso, que so fornecidas
juntamente com o micrmetro.
Com arco profundo

Serve para medies de espessuras de bordas ou de partes salientes das peas.
Com disco nas hastes

O disco aumenta a rea de contato possibilitando a medio de papel, cartolina, couro,
borracha, pano etc. Tambm empregado para medir dentes de engrenagens.
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Para medio de roscas

Especialmente construdo para medir roscas triangulares, este micrmetro possui as hastes
furadas para que se possa encaixar as pontas intercambiveis, conforme o passo para o tipo
da rosca a medir.
Com contato em forma de V
especialmente construdo para medio de ferramentas de corte que possuem nmero
mpar de cortes (fresas de topo, macho, alargadores etc.). Os ngulos em V dos
micrmetros para medio de ferramentas de 3 cortes de 60; 5 cortes, 108 e 7 cortes,
1283417".
Para medir parede de tubos
Este micrmetro dotado de arco especial e possui o contato a 90 com a haste mvel, o
que permite a introduo do contato fixo no furo do tubo.
Contador mecnico
para uso comum, porm sua leitura pode ser efetuada no tambor ou no contador
mecnico. Facilita a leitura independentemente da posio de observao (erro de
paralaxe).
Digital eletrnico
Ideal para leitura rpida, livre de erros de paralaxe, prprio para uso em controle
estatstico de processos, juntamente com microprocessadores.
Micrmetro com resoluo de 0,01 mm
Vejamos como se faz o clculo de leitura em um micrmetro. A cada volta do tambor, o
fuso micromtrico avana uma distncia chamada passo.
A resoluo de uma medida tomada em um micrmetro corresponde ao menor
deslocamento do seu fuso. Para obter a medida, divide-se o passo pelo nmero de
divises do tambor.
Resoluo =
passo da rosca do fuso micromtrico

~ do tambor
nmero de divisoes
Se o passo da rosca de 0,5mm e o tambor tem 50 divises, a resoluo ser:
0,5 mm
= 0,01mm
50
Assim, girando o tambor, cada diviso provocar um deslocamento de 0,01mm no fuso.
Leitura no micrmetro com resoluo de 0,01mm.

REDE:
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1o passo 2o passo 3o passo -
leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.

leitura dos meios milmetros, tambm na escala da bainha.
leitura dos centsimos de milmetro na escala do tambor.
Exemplos:
a)
b)
Micrmetro com resoluo de 0,001mm

Quando no micrmetro houver nnio, ele indica o valor a ser acrescentado leitura obtida
na bainha e no tambor. A medida indicada pelo nnio igual leitura do tambor, dividida
pelo nmero de divises do nnio.
Se o nnio tiver dez divises marcadas na bainha, sua resoluo ser: R =
REDE:
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Amilton Cordeiro
0,01
= 0,001 mm
10
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Leitura no micrmetro com resoluo de 0,001mm.

1o passo - leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.
2o passo - leitura dos meios milmetros na mesma escala.
3o passo - leitura dos centsimos na escala do tambor.
4o passo - leitura dos milsimos com o auxlio do nnio da bainha, verificando qual dos
traos do nnio coincide com o trao do tambor.
A leitura final ser a soma dessas quatro leituras parciais.
Exemplos
a
Leitura no sistema ingls

No sistema ingls, o micrmetro apresenta as seguintes caractersticas:
na bainha est gravado o comprimento de uma polegada, dividido em 40 partes iguais.
REDE:
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Desse modo, cada diviso equivale a 1" : 40 = .025";

o tambor do micrmetro, com resoluo de .001", possui 25 divises.
Para medir com o micrmetro de resoluo .001", l-se primeiro a indicao da bainha.
Depois, soma-se essa medida ao ponto de leitura do tambor que coincide com o trao de
referncia da bainha.
Exemplo
REDE:
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bainha
tambor
leitura
.675"
.019"
.694"
Micrmetro com resoluo .0001"

Para a leitura no micrmetro de .0001", alm das graduaes normais que existem na
bainha (25 divises), h um nnio com dez divises. O tambor divide-se, ento, em 250
partes iguais.
A leitura do micrmetro :
Sem o nnio resoluo =
Com o nnio resoluo =
passo da rosca
.025"
=
= .001
~
nmero de divisoes do tambor
25
~ do tambor
resolucao
.001"
=
= .0001
~
$
nmero de divisoes do nonio
10
Para medir, basta adicionar as leituras da bainha, do tambor e do nnio.

Exemplo
bainha
.375"
+
tambor
.005"
nnio
.0004"
leitura total
.3804"
Calibrao (regulagem da bainha)
Antes de iniciar a medio de uma pea, devemos calibrar o instrumento de acordo com a
sua capacidade.
Para os micrmetros cuja capacidade de 0 a 25 mm, ou de 0 a 1", precisamos
tomar os seguintes cuidados:
REDE:
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* limpe cuidadosamente as partes mveis eliminando poeiras e sujeiras, com pano macio
e limpo;
* antes do uso, limpe as faces de medio; use somente uma folha de papel macio;
* encoste suavemente as faces de medio usando apenas a catraca; em seguida,
* verifique a coincidncia das linhas de referncia da bainha com o zero do tambor;
se estas no coincidirem, faa o ajuste movimentando a bainha com a chave de
micrmetro, que normalmente acompanha o instrumento.
Para calibrar micrmetros de maior capacidade, ou seja, de 25 a 50 mm, de 50 a 75 mm

etc. ou de 1" a 2", de 2" a 3" etc., deve-se ter o mesmo cuidado e utilizar os mesmos
procedimentos para os micrmetros citados anteriormente, porm com a utilizao de
barra-padro para calibrao.
Conservao
* Limpar o micrmetro, secando-o com um pano limpo e macio (flanela).
* Untar o micrmetro com vaselina lquida, utilizando um pincel.
* Guardar o micrmetro em armrio ou estojo apropriado, para no deix-lo exposto
sujeira e umidade.
* Evitar contatos e quedas que possam riscar ou danificar o micrmetro e sua escala.
Micrmetro interno
Tipos de micrmetro interno
Para medio de partes internas empregam-se dois tipos de micrmetros: micrmetro
interno de trs contatos, micrmetro interno de dois contatos (tubular e tipo paqumetro).
Micrmetro interno de trs contatos
Este tipo de micrmetro usado exclusivamente para realizar medidas em superfcies
cilndricas internas, permitindo leitura rpida e direta. Sua caracterstica principal a de
ser auto-centrante, devido forma e disposio de suas pontas de contato, que formam,
entre si, um ngulo de 120.
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Micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis

Esse micrmetro apropriado para medir furos roscados, canais e furos sem sada, pois
suas pontas de contato podem ser trocadas de acordo com a pea que ser medida.
Para obter a resoluo, basta dividir o passo do fuso micromtrico pelo nmero de
divises do tambor.
Resoluo =
passo do fuso microm trico

0.5
=
= 0,005 mm
~
nmero de divisoes do tambor
100
Sua leitura feita no sentido contrrio do micrmetro externo.

A leitura em micrmetros internos de trs contatos realizada da seguinte maneira:
* o tambor encobre a diviso da bainha correspondente a 36,5mm;
* a esse valor deve-se somar aquele fornecido pelo tambor: 0,240mm;
* o valor total da medida ser, portanto: 36,740 mm.
Precauo: devem-se respeitar, rigorosamente, os limites mnimo e mximo da
capacidade de medio, para evitar danos irreparveis ao instrumento.
Micrmetros internos de dois contatos
Os micrmetros internos de dois contatos so o tubular e o tipo paqumetro.
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Micrmetro interno tubular

O micrmetro tubular empregado para medies internas acima de 30 mm. Devido ao
uso em grande escala do micrmetro interno de trs contatos pela sua versatilidade, o
micrmetro tubular atende quase que somente a casos especiais, principalmente as
grandes dimenses.
O micrmetro tubular utiliza hastes de extenso com dimenses de 25 a 2.000 mm. As
hastes podem ser acopladas umas s outras. Nesse caso, h uma variao de 25 mm em
relao a cada haste acoplada.
As figuras a seguir ilustram o posicionamento para a medio.
Micrmetro tipo paqumetro

Esse micrmetro serve para medidas acima de 5 mm e, a partir da, varia de 25 em 25 mm.
A leitura em micrmetro tubular e micrmetro tipo paqumetro igual leitura em

micrmetro externo.
Observao: A calibrao dos micrmetros internos tipo paqumetro e tubular feita por
meio de anis de referncia, dispositivos com blocos-padro ou com micrmetro externo.
Os micrmetros internos de trs contatos so calibrados com anis de referncia.
Blocos-padro
Para realizar qualquer medida, necessrio estabelecer previamente um padro de
referncia.
Ao longo do tempo, diversos padres foram adotados: o p, o brao etc. Mais tarde, no
sculo XVIII, foi introduzido, na Frana, o sistema mtrico.
Em 1898, C. E. Johanson solicitou a patente de blocos-padro: peas em forma de
pequenos paraleleppedos, padronizados nas dimenses de 30 ou 35 mm x 9 mm,
variando de espessura a partir de 0,5 mm. Atualmente, nas indstrias so encontrados
blocos-padres em milmetro e em polegada.
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-- 38 / 73 --
Muito utilizados como padro de referncia na indstria moderna, desde o laboratrio at

a oficina, so de grande utilidade nos dispositivos de medio, nas traagens de peas e
nas prprias mquinas operatrizes.
Existem jogos de blocos-padro com diferentes quantidades de peas. No devemos,
porm, adot-los apenas por sua quantidade de peas, mas pela variao de valores
existentes em seus blocos fracionrios.
As dimenses dos blocos-padro so extremamente exatas, mas o uso constante pode
interferir nessa exatido Por isso, so usados os blocos-protetores, mais resistentes, com
a finalidade de impedir que os blocos-padro entrem em contato direto com instrumentos
ou ferramentas.
Bloco-padro protetor
A fabricao dos protetores obedece s mesmas normas utilizadas na construo dos
blocos-padro normais. Entretanto, emprega-se material que permite a obteno de maior
dureza.
Geralmente so fornecidos em jogos de
dois blocos, e suas espessuras
normalmente so de 1, 2 ou 2,5 mm,
podendo variar em situaes especiais.
Os blocos protetores tm como
finalidade proteger os blocos-padro no
momento de sua utilizao.
Exemplo da composio de um jogo de blocos-padro, contendo 114 peas, j includos

dois blocos protetores:
2
1
9
49
49
4
blocos-padro protetores de 2,00 mm de espessura;

bloco-padro de 1,0005 mm;
blocos-padro de 1,001; 1,002; 1,003 .......... 1,009 mm;
blocos-padro de 1,01; 1,02; 1,03 .......... 1,49 mm;
blocos-padro de 0,50; 1,00; 1,50; 2,00 .......... 24,5 mm;
blocos-padro de 25; 50; 75 e 100 mm.
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Classificao
De acordo com o trabalho, os blocos-padro so encontrados em quatro classes.
DIN./ISSO/JIS
BS
FS
00
0
00
0
1
2
Normas:
APLICAO
Para aplicao cientfica ou calibrao de blocos-padro.

Calibrao de blocos-padro destinados a operao de
inspeo, e calibrao de instrumentos.
Para inspeo e ajuste de instrumentos de medio nas
reas de inspeo.
Para uso em oficinas e ferramentas.
DIN. 861
FS. (Federal Standard) GCG-G-15C
SB (British Standard) 4311
ISO 3650
JIS B-7506
Nota
encontrado tambm numa classe denominada K, que classificada entre as classes 00
e 0, porque apresenta as caractersticas de desvio dimensional dos blocos-padro classe
0, porm com desvio de paralelismo das faces similar aos blocos-padro da classe 00.
normalmente utilizado para a calibrao de blocos-padro nos laboratrios de referncia,
devido ao custo reduzido em relao ao bloco de classe 00.
Os materiais mais utilizados para a fabricao dos blocos-padro so:
Ao
Atualmente o mais utilizado nas indstrias. O ao tratado termicamente para garantir a
estabilidade dimensional, alm de assegurar dureza acima de 800 HV.
Metal duro
So blocos geralmente fabricados em carbureto de tungstnio. Hoje, este tipo de blocopadro mais utilizado como bloco protetor. A dureza deste tipo de bloco padro situa-se
acima de 1.500 HV.
Cermica
O material bsico utilizado o zircnio. A utilizao deste material ainda recente, e suas
principais vantagens so a excepcional estabilidade dimensional e a resistncia
corroso. A dureza obtida nos blocos-padro de cermica situa-se acima de 1400 HV.
Erros admissveis
As normas internacionais estabelecem os erros dimensionais e de planeza nas
superfcies dos blocos-padro. Segue abaixo uma tabela com os erros permissveis para
os blocos-padro (norma DIN./ISO/JIS), e orientao de como determinar o erro
permissvel do bloco-padro, conforme sua dimenso e sua classe.
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Dimenso
Exatido a 20C (m)
(mm)
at 10
Classe 00
0.06
Classe 0
0.12
Classe 1
0.20
Classe 2
0.45
10 - 25
0,07
0.14
0.30
0.60
25 - 50
0.10
0.20
0.40
0.80
50 - 75
0.12
0.25
0.50
1.00
75 - 100
0.14
0.30
0.60
1.20
100 - 150
0.20
0.40
0.80
1.60
150 - 200
0.25
0.50
1.00
2.00
200 - 250
0.30
0.60
1.20
2.40
250 - 300
0.35
0.70
1.40
2.80
300 - 400
0.45
0.90
1.80
3.60
400 - 500
0.50
1.10
2.20
4.40
500 - 600
0.60
1.30
2.60
5.00
600 - 700
0.70
1.50
3.00
6.00
700 - 800
0.80
1.70
3.40
6.50
800 - 900
0.90
1.90
3.80
7.50
900 - 1000
1.00
2.00
4.20
8.00
DIN./ISSO/JIS
Exemplo: Para saber a tolerncia de um bloco padro de 30 mm na classe 0 (DIN), basta
descer a coluna Dimenso, localizar a faixa em que se situa o bloco-padro (no caso 30
mm), e seguir horizontalmente a linha at encontrar a coluna correspondente classe
desejada (classe 0).
Dimenso
Classe 00
Classe 0
0,20
Classe 1
Classe 2
at 10 mm
10 a 25 mm
25 a 50 mm
50 a 75 mm
No caso do exemplo, um bloco-padro de 30 mm na classe 0 pode apresentar desvio de
at 0,20 mm.
Tcnica de empilhamento
Os blocos devero ser, inicialmente, limpos com algodo embebido em benzina ou em
algum tipo de solvente.
Depois, retira-se toda impureza e umidade, com um pedao de camura, papel ou algo
similar, que no solte fiapos.
Os blocos so colocados de forma cruzada, um sobre o outro. Isso deve ser feito de modo
que as superfcies fiquem em contato.
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Em seguida, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma presso moderada at

que suas faces fiquem alinhadas e haja perfeita aderncia, de modo a expulsar a lmina
de ar que as separa. A aderncia assim obtida parece ser conseqncia do fenmeno
fsico conhecido como atrao molecular (com valor de aproximadamente 500N/cm2), e
que produz a aderncia de dois corpos metlicos que tenham superfcie de contato
finamente polidas.
Para a montagem dos demais blocos, procede-se da mesma forma, at atingir a medida
desejada. Em geral, so feitas duas montagens para se estabelecer os limites mximo e
mnimo da dimenso que se deseja calibrar, ou de acordo com a qualidade prevista para
o trabalho (IT).
Exemplo:
Os blocos-padro podem ser usados para verificar um rasgo em forma de rabo de
andorinha com roletes, no valor de 12,573 + 0,005. Devemos fazer duas montagens de
blocos-padro, uma na dimenso mnima de 12,573 mm e outra na dimenso mxima de
12,578 mm.
Faz-se a combinao por blocos de forma regressiva, procurando utilizar o menor nmero
possvel de blocos. A tcnica consiste em eliminar as ltimas casas decimais, subtraindo
da dimenso a medida dos blocos existentes no jogo.
Exemplo:
Dimenso mxima
12,578
Dimenso mnima
12,573
DIM
BLOCO
DIM
12,578
12,578
2 blocos protetores
4,000
DIM
12,573
BLOCO
DIM
4,000
2 blocos protetores
8,573
BLOCO
DIM
1,008
1
7,570
BLOCO
DIM
1,003
1
7,570
BLOCO
DIM
1,270
1
6,300
BLOCO
DIM
1,070
1
6,500
BLOCO
DIM
1,300
1
5,000
BLOCO
- 6,500
1
0
5 blocos
BLOCO
- 5,000
1
0
6 blocos
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Blocos e acessrios
H acessrios de diversos formatos que, juntamente com os blocos-padro, permitem que
se faam vrios tipos de controle.
Verificao de um calibrador
de boca
Verificao de distncia entre furos
Grampo para fixar blocos-padro conservando as

montagens posicionadas
Observao:
No jogo consta um s padro de cada medida, no podendo haver repetio de blocos.
Existe um suporte, acoplado a uma base, que serve para calibrar o micrmetro interno de
dois contatos.
Nele, pode-se montar uma ponta para traar, com exatido, linhas paralelas base.
Geralmente, os acessrios so fornecidos em jogos acondicionados em estojos
protetores.
Conservao:
* Evitar a oxidao pela umidade, marcas dos dedos ou aquecimento utilizando luvas
sempre que possvel.
* Evitar quedas de objetos sobre os blocos e no deix-los cair.
* Limpar os blocos aps sua utilizao com benzina pura, enxugando-os com camura ou
pano. Antes de guard-los, necessrio passar uma leve camada de vaselina (os blocos
de cermica no devem ser lubrificados).
* Evitar contato dos blocos-padro com desempeno, sem o uso dos blocos protetores.
Calibrador
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Medio indireta
A medida indireta por comparao consiste em confrontar a pea que se quer medir com
aquela de padro ou dimenso aproximada. Assim, um eixo pode ser medido
indiretamente, utilizando-se um calibrador para eixos, e o furo de uma pea pode ser
comparado com um calibrador tampo.
Calibradores
Calibradores so instrumentos que estabelecem os limites mximo e mnimo das
dimenses que desejamos comparar. Podem ter formatos especiais, dependendo das
aplicaes, como, por exemplo, as medidas de roscas, furos e eixos.
Geralmente fabricados de ao-carbono e com as faces de contato temperadas e
retificadas, os calibradores so empregados nos trabalhos de produo em srie de
peas intercambiveis, isto , peas que podem ser trocadas entre si, por constiturem
conjuntos praticamente idnticos.
Quando isso acontece, as peas esto dentro dos limites de tolerncia, isto , entre o
limite mximo e o limite mnimo, quer dizer: passa/no-passa.
Tipos de calibrador
Calibrador tampo (para furos)
O funcionamento do calibrador tampo bem simples: o furo que ser medido deve
permitir a entrada da extremidade mais longa do tampo (lado passa), mas no da outra
extremidade (lado no-passa).
Por exemplo, no calibrador tampo 50H7, a extremidade cilndrica da esquerda (50 mm +
0,000 mm, ou seja, 50 mm) deve passar pelo furo. O dimetro da direita (50 mm + 0,030
mm) no deve passar pelo furo.
O lado no-passa tem uma marca vermelha. Esse tipo de calibrador normalmente
utilizado em furos e ranhuras de at 100 mm.
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Calibrador de boca
Esse calibrador tem duas bocas para controle: uma passa, com a medida mxima, e a
outra no-passa, com a medida mnima.
O lado no-passa tem chanfros e uma marca vermelha. normalmente utilizado para
eixos e materiais planos de at 100 mm.
O calibrador deve entrar no furo ou passar sobre o eixo por seu prprio peso, sem
presso.
Calibrador de boca separada
Para dimenses muito grandes, so utilizados dois calibradores de bocas separadas: um
passa e o outro no-passa.
Os calibradores de bocas separadas so usados para dimenses compreendidas entre
100 mm e 500 mm.
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Calibrador de boca escalonada

Para verificaes com maior rapidez, foram projetados calibradores de bocas
escalonadas ou de bocas progressivas.
O eixo deve passar no dimetro mximo (Dmx.) e no passar no dimetro mnimo
(Dmn.). Sua utilizao compreende dimenses de at 500 mm.
Calibrador chato
Para dimenses internas, na faixa de 80 a 260 mm, tendo em vista a reduo de seu
peso, usa-se o calibrador chato ou calibrador de contato parcial.
Para dimenses internas entre 100 e 260 mm, usa-se o calibrador escalonado
representado ao lado.
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Para dimenses acima de 260 mm, usa-se o calibrador tipo vareta, que so hastes
metlicas com as pontas em forma de calota esfrica.
Calibrador de bocas ajustvel

O calibrador de boca ajustvel resolve o problema das indstrias mdias e pequenas pela
reduo do investimento inicial na compra desses equipamentos.
O calibrador ajustvel para eixo tem dois ou quatro parafusos de fixao e pinos de ao
temperado e retificado. confeccionado de ferro fundido, em forma de ferradura.
A dimenso mxima pode ser ajustada entre os dois pinos anteriores, enquanto a
dimenso mnima ajustada entre os dois pinos posteriores.
Esse calibrador normalmente ajustado com auxlio de blocos-padro.

Calibrador tampo e anis cnicos
As duas peas de um conjunto cnico podem ser verificadas por meio de um calibrador
tampo cnico e de um anel cnico.
Para a verificao simples do cone, tenta-se uma movimentao transversal do padro.
Quando o cone exato, o movimento nulo. Em seguida, procede-se verificao por
atrito, depois de ter estendido sobre a superfcie do cone padro uma camada muito fina
de corante, que deixar traos nas partes em contato. Por fim, verifica-se o dimetro pela
posio de penetrao do calibrador. Esse mtodo muito sensvel na calibrao de
pequenas inclinaes.
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Calibrador cnico Morse

O calibrador cnico morse possibilita ajustes com aperto enrgico entre peas que sero
montadas ou desmontadas com freqncia.
Sua conicidade padronizada, podendo ser macho ou fmea.
Calibrador de rosca
Um processo usual e rpido de verificar roscas consiste no uso dos calibradores de rosca.
So peas de ao, temperadas e retificadas, obedecendo a dimenses e condies de
execuo para cada tipo de rosca. O calibrador de rosca da figura a seguir um tipo
usual de calibrador de anel, composto por dois anis, sendo que um lado passa e o outro
no passa, para a verificao da rosca externa.
O outro calibrador da figura o modelo comum do tampo de rosca, servindo a
verificao de rosca interna.
A extremidade de rosca mais longa do
calibrador tampo verifica o limite mnimo: ela
deve penetrar suavemente, sem ser forada, na
rosca interna da pea que est sendo
verificada. Diz-se lado passa. A extremidade de
rosca mais curta, no-passa, verifica o limite
mximo.
Calibrador regulvel de rosca

O calibrador de boca de roletes geralmente de boca progressiva, o que torna a
operao muito rpida, no s porque desnecessrio virar o calibrador, como porque o
calibrador no se aparafusa pea.
O calibrador em forma de ferradura pode ter quatro roletes cilndricos ou quatro
segmentos de cilindro.
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Os roletes cilndricos podem ter roscas ou sulcos circulares, cujo perfil e passo so iguais
aos do parafuso que se vai verificar.
As vantagens sobre o calibrador de anis so: verificao mais rpida; desgaste menor,
pois os roletes giram; regulagem exata; uso de um s calibrador para vrios dimetros.
So ajustados s dimenses mxima e mnima do dimetro
mdio dos flancos.
Conservao
* Evitar choques e quedas.
* Limpar e passar um pouco de leo fino, aps o uso.
* Guardar em estojo e em local apropriado.
Verificadores
Rgua de controle
Rguas de controle so instrumentos para a verificao de superfcies planas,
construdas de ao, ferro fundido ou de granito. Apresentam diversas formas e tamanhos,
e classificam-se em dois grupos:
* rguas de fios retificados;
* rguas de faces lapidadas, retificadas ou rasqueteadas.
Rguas de fio retificado (biselada)
Construda de ao-carbono, em forma
de faca (biselada), temperada e
retificada, com o fio ligeiramente
arredondado.
utilizada na verificao de superfcies
planas.
Para verificar a planicidade de uma superfcie, coloca-se a rgua com o fio retificado em
contato suave sobre essa superfcie, verificando se h passagem de luz. Repete-se essa
operao em diversas posies.
Rgua triangular - Construda de ao-carbono, em forma de tringulo, com canais
cncavos no centro e em todo o comprimento de cada face temperada, retificada e com
fios arredondados.
utilizada na verificao de superfcies planas, onde no se pode utilizar a biselada.
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Rguas de faces retificadas ou rasqueteadas

Existem trs tipos de rgua com faces retificadas ou rasqueteadas:
* de superfcie plana;
* paralela plana;
* triangular plana.
Rgua de superfcie plana - Confeccionada de ferro fundido, usada para determinar as
partes altas de superfcies planas que vo ser rasqueteadas. o caso, por exemplo, das
superfcies de barramento.
Rgua paralela plana - Confeccionada de granito negro, utilizada na verificao do
alinhamento ou retilineidade de mquinas ou dispositivos. Possui duas faces lapidadas.
Rgua triangular plana - Feita de ferro fundido, utilizada para verificar a planeza de
duas superfcies em ngulo agudo ou o empenamento do bloco do motor. Pode ter ngulo
de 45 ou de 60.
Uso da rgua de controle de faces retificadas ou rasqueteadas
Coloca-se uma substncia sobre a face que entrar em contato com a superfcie. No caso
de peas de ferro fundido, usa-se uma camada de zarco ou azul da prssia. Para peas
de ao, utiliza-se negro de fumo. Ao desliz-la em vrios sentidos, sem pression-la, a
tinta indicar os pontos altos da superfcie.
Dimenses
Sempre que for possvel, a rgua deve ter um comprimento maior que o da superfcie que
ser verificada.
As dimenses das rguas encontradas no comrcio esto indicadas nos catlogos dos
fabricantes.
Condies de uso:
Verifique se as arestas ou faces de controle esto em perfeitas condies, antes de usar
as rguas.
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Conservao:
* No pressionar nem atritar a rgua de fios retificados contra a superfcie.
* Evitar choques.
* No manter a rgua de controle em contato com outros instrumentos.
* Aps o uso, limp-la e lubrific-la adequadamente (a rgua de granito no deve ser
lubrificada).
* Guardar a rgua de controle em estojo.
* Em caso de oxidao (ferrugem) nas superfcies da rgua de ao ou ferro fundido,
limp-las com pedra-pomes e leo. No usar lixa.
Esquadro de preciso
um instrumento em forma de ngulo reto, construdo de ao, ou granito. Usa-se para
verificao de superfcies em ngulo de 90.
Os esquadros so classificados quanto forma e ao tamanho.

Forma
Esquadro simples ou plano de uma s pea.
Esquadro de base com lmina lisa, utilizado tambm para traar.
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Esquadro com lmina biselada, utilizado para se obter melhor visualizao, em virtude da
pequena superfcie de contato.
Tamanho
Os tamanhos so dados pelo comprimento da lmina e da base:
2.
Exemplo: esquadro de 150 x 100 mm (ver figura anterior).

Tabela - Dimenses em mm (de acordo com as normas da ABNT)
l1 1
50
75
100
150
200
250
300
500
750
1000
1500
l2 1
40
50
70
100
130
165
200
330
500
660
1000
Conservao:
* Manter os esquadros livres de batidas.
* Conserv-los sem rebarbas, limpos.
* Lubrific-los e guard-los em lugar onde no haja atrito com outras ferramentas (o
esquadro de granito no deve ser lubrificado).
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Cilindro-padro e coluna-padro
um esquadro de forma cilndrica, fabricado de ao-carbono temperado e retificado.
Usa-se para verificao de superfcies em ngulo de 90, quando a face de referncia
suficientemente ampla para oferecer bom apoio.
O cilindro-padro tem sua base rigorosamente perpendicular a qualquer geratriz da sua
superfcie cilndrica. Tambm a coluna-padro possui as duas bases rigorosamente
perpendiculares a qualquer dos quatro planos estreitos talhados nas suas arestas
longitudinais e cuidadosamente retificados. A figura abaixo direita indica o modo de se
fazer a verificao.
Gabaritos
Em determinados trabalhos em srie, h necessidade de se lidar com perfis complexos,
com furaes, suportes e montagens. Nesse caso, utilizam-se gabaritos para verificao e
controle, ou para facilitar certas operaes.
Os gabaritos so instrumentos relativamente simples, confeccionados de ao-carbono,
podendo ser fabricado pelo prprio mecnico. Suas formas, tipos e tamanhos
variam de acordo com o trabalho a ser realizado.
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Os gabaritos comerciais so encontrados em formatos padronizados. Temos, assim,

verificadores de raios, de ngulo fixo para ferramentas de corte, escantilhes para rosca
mtrica e whithworth etc.
Verificador de raio
Serve para verificar raios internos e
externos. Em cada lmina estampada
a medida do raio. Suas dimenses
variam, geralmente, de 1 a 15 mm ou de
1
1
a .
32
Verificador de ngulos
Usa-se para verificar superfcies em ngulos. Em cada lmina vem gravado o ngulo, que
varia de 1 a 45.
ferramenta
7
Escantilhes para roscas mtrica e whithworth

Servem para verificar e posicionar ferramentas para roscar em torno mecnico.
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Verificador de rosca
Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas.
Em suas lminas est gravado o nmero de fios por polegada ou o passo da rosca em
milmetros.
Verificador de ngulo de broca

Serve para a verificao do ngulo de 59 e para a medio da aresta de corte de brocas.
Verificador de folga
O verificador de folga confeccionado de lminas de ao temperado, rigorosamente
calibradas em diversas espessuras. As lminas so mveis e podem ser trocadas. So
usadas para medir folgas nos mecanismos ou conjuntos.
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De modo geral, os verificadores de folga se apresentam em forma de canivete.

Em ferramentaria, entretanto, utilizam-se calibradores de folga em rolos.
Observao
No exercer esforo excessivo, o que pode danificar suas lminas.
Fieira
A fieira, ou verificador de chapas e fios, destina-se verificao de espessuras e
dimetros.
Os dois modelos acima so de ao temperado. Caracterizam-se por uma srie de

entalhes. Cada entalhe corresponde, rigorosamente, a uma medida de dimetro de fios ou
espessuras de chapas, conforme a fieira adotada.
A verificao feita por tentativas, procurando o entalhe que se ajusta ao fio ou chapa
que se quer verificar.
Fieiras usadas no Brasil
No Brasil, adotam-se as fieiras mais comumente usadas nos Estados Unidos e na
Inglaterra. A comparao de uma medida com outra feita por meio de tabelas
apropriadas.
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Essas tabelas, em geral, compreendem nmeros de fieiras de seis zeros (000000) at

fieira 50. A tabela a seguir compara, com as medidas americanas e inglesas, os nmeros
de fieiras de 10 a 30. Essa comparao feita em milmetros.
N de fieira
Fieiras Americanas
W&M (mm)
USG (mm)
AWG/B&S(mm) BWG (mm)
Fieiras Inglesas
BG (mm)
SWG (mm)
Fieira
MSG (mm)
10
3,429
3,571
2,588
3,404
3,175
3,251
3,42
11
3,061
3,175
2,304
3,048
2,827
2,946
3,04
12
2,680
2,779
2,052
2,769
2,517
2,642
2,66
13
2,324
2,380
1,829
2,413
2,240
2,337
2,28
14
2,032
1,984
1,628
2,108
1,994
2,032
1,90
15
1,829
1,786
1,450
1,829
1,775
1,829
1,71
16
1,588
1,588
1,290
1,651
1,588
1,626
1,52
17
1,372
1,429
1,148
1,473
1,412
1,422
1,37
18
1,207
1,270
1,024
1,245
1,257
1,219
1,21
19
1,041
1,111
0,912
1,067
1,118
1,016
1,06
20
0,884
0,953
0,813
0,889
0,996
0,914
0,91
21
0,805
0,873
0,724
0,813
0,886
0,813
0,84
22
0,726
0,794
0,643
0,711
0,794
0,7511
0,76
23
0,655
0,714
0,574
0,635
0,707
0,610
0,68
24
0,584
0,635
0,511
0,559
0,629
0,559
0,61
25
0,518
0,555
0,455
0,508
0,560
0,508
0,53
26
0,460
0,476
0,404
0,457
0,498
0,457
0,46
27
0,439
0,436
0,361
0,406
0,443
0,417
0,42
28
0,411
0,397
0,320
0,356
0,396
0,378
0,38
29
0,381
0,357
0,287
0,330
0,353
0,345
0,34
30
0,356
0,318
0,254
0,305
0,312
0,315
0,31
Observao
Existe norma brasileira para fios, estabelecendo suas bitolas pela medida da seo em
milmetros quadrados.
No Brasil, usa-se o sistema milimtrico para especificar fios. A tabela seguinte compara
esse sistema com os AWG e MCM.
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Conservao:
* Evitar choques ou batidas nas faces de contato dos gabaritos, o que pode danific-los
irremediavelmente.
* Aps o uso, limp-los e guard-los em local apropriado.
Relgio comparador
Introduo
Medir a grandeza de uma pea por comparao determinar a diferena da grandeza
existente entre ela e um padro de dimenso predeterminado. Da originou-se o termo
medio indireta.
Dimenso da pea = Dimenso do padro diferena
Tambm se pode tomar como padro uma pea original, de dimenses conhecidas, que
utilizada como referncia.
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O relgio comparador
O relgio comparador um instrumento de medio por comparao, dotado de uma
escala e um ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponta de contato.
O comparador centesimal um instrumento comum de medio por comparao. As
diferenas percebidas nele pela ponta de contato so amplificadas mecanicamente e iro
movimentar o ponteiro rotativo diante da escala.
Quando o ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em sentido horrio, a
diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior dimenso que a
estabelecida. Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a diferena ser negativa, ou
seja, a pea apresenta menor dimenso que a estabelecida.
Existem vrios modelos de relgios comparadores. Os mais utilizados possuem resoluo
de 0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com o modelo, porm os mais
comuns so de 1 mm, 10 mm, .250" ou 1".
Em alguns modelos, a escala dos relgios se apresenta perpendicularmente em relao a

ponta de contato (vertical). E, caso apresentem um curso que implique mais de uma volta,
os relgios comparadores possuem, alm do ponteiro normal, outro menor, denominado
contador de voltas do ponteiro principal.
Alguns relgios trazem limitadores de tolerncia. Esses limitadores so mveis, podendo
ser ajustados nos valores mximo e mnimo permitidos para a pea que ser medida.
Existem ainda os acessrios especiais que se adaptam aos relgios comparadores. Sua
finalidade possibilitar controle em srie de peas, medies especiais de superfcies
verticais, de profundidade, de espessuras de chapas etc.
Os relgios comparadores tambm podem ser utilizados para furos. Uma das vantagens
de seu emprego a constatao, rpida e em qualquer ponto, da dimenso do dimetro
ou de defeitos, como conicidade, ovalizao etc.
Consiste basicamente num mecanismo que transforma o deslocamento radial de uma
ponta de contato em movimento axial transmitido a um relgio comparador, no qual podese obter a leitura da dimenso. O instrumento deve ser previamente calibrado em relao
a uma medida padro de referncia.
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Esse dispositivo conhecido como medidor interno com relgio comparador ou sbito.
Relgio comparador eletrnico

Este relgio possibilita uma leitura rpida, indicando instantaneamente a medida no
display em milmetros, com converso para polegada, zeragem em qualquer ponto e com
sada para miniprocessadores estatsticos.
A aplicao semelhante de um relgio comparador comum, alm das vantagens
apresentadas acima.
Mecanismos de amplificao
Os sistemas usados nos mecanismos de amplificao so por engrenagem, por alavanca
e mista.
Amplificao por engrenagem
Os instrumentos mais comuns para medio por comparao possuem sistema de
amplificao por engrenagens.
As diferenas de grandeza que acionam o ponto de contato so amplificadas
mecanicamente.
A ponta de contato move o fuso que possui uma cremalheira, que aciona um trem de
engrenagens que, por sua vez, aciona um ponteiro indicador no mostrador.
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Nos comparadores mais utilizados, uma volta completa do ponteiro corresponde a um

deslocamento de 1mm da ponta de contato. Como o mostrador contm 100 divises,
cada diviso equivale a 0,01mm.
Amplificao por alavanca

O princpio da alavanca aplica-se a aparelhos simples, chamados indicadores com
alavancas, cuja capacidade de medio limitada pela pequena amplitude do sistema
basculante.
Assim, temos:
relao de amplificao =
comprimento do ponteiro (a)

$
distancia
entre os cutelos (b)
Durante a medio, a haste que suporta o cutelo mvel desliza, a despeito do esforo em
contrrio produzido pela mola de contato. O ponteiro-alavanca, mantido em contato com
os dois cutelos pela mola de chamada, gira em frente graduao.
A figura abaixo representa a montagem clssica de um aparelho com capacidade de
0,06mm e leitura de 0,002mm por diviso.
amplificao por alavanca
Amplificao mista
o resultado da combinao entre alavanca e engrenagem. Permite levar a sensibilidade
at 0,001mm, sem reduzir a capacidade de medio.
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Condies de uso
Antes de medir uma pea, devemos nos certificar de que o relgio se encontra em boas
condies de uso.
A verificao de possveis erros feita da seguinte maneira: com o auxlio de um suporte
de relgio, tomam-se as diversas medidas nos blocos-padro. Em seguida, deve-se
observar se as medidas obtidas no relgio correspondem s dos blocos. So encontrados
tambm calibradores especficos para relgios comparadores.
Observao: Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica em uma

posio anterior a zero. Assim, ao iniciar uma medida, deve-se dar uma pr-carga para o
ajuste do zero.
Colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea, para no
incorrer em erros de medida.
Aplicaes dos relgios comparadores
verificao do paralelismo
verificao de excentricidade de pea

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verificao de concentricidade
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montada na placa do torno
verificao do alinhamento das pontas de um torno
verificao de superfcies planas
Conservao
* Descer suavemente a ponta de contato sobre a pea.
* Levantar um pouco a ponta de contato ao retirar a pea.
* Evitar choques, arranhes e sujeira.
* Manter o relgio guardado no seu estojo.
* Os relgios devem ser lubrificados internamente nos mancais das engrenagens.
Relgio com ponta de contato de alavanca (apalpador)
um dos relgios mais versteis que se usa na mecnica. Seu corpo monobloco possui
trs guias que facilitam a fixao em diversas posies.
Existem dois tipos de relgios apalpadores. Um deles possui reverso automtica do
movimento da ponta de medio; outro tem alavanca inversora, a qual seleciona a direo
do movimento de medio ascendente ou descendente.
O mostrador giratrio com resoluo de 0.01mm, 0.002mm, .001" ou .0001".
Por sua enorme versatilidade, pode ser usado para grande variedade de aplicaes, tanto
na produo como na inspeo final.
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Exemplos
-
Excentricidade de peas.
Alinhamento e centragem de peas nas mquinas.
Paralelismos entre faces.
Medies internas.
Medies de detalhes de difcil acesso.
Exemplos de aplicao
Conservao:
* Evitar choques, arranhes e sujeira.
* Guard-lo em estojo apropriado.
* Mont-lo rigidamente em seu suporte.
* Descer suavemente o ponta de contato sobre a pea.
* Verificar se o relgio anti-magntico antes de coloc-lo em contato com a mesa
magntica.
Observaes:
A posio inicial do ponteiro pequeno mostra a carga inicial ou de medio.
Deve ser registrado se a variao negativa ou positiva.
Gonimetro
Introduo
O gonimetro um instrumento de medio ou de verificao de medidas angulares.
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O gonimetro simples, tambm conhecido como transferidor de grau, utilizado em

medidas angulares que no necessitam extremo rigor. Sua menor diviso de 1 (um
grau). H diversos modelos de gonimetro. A seguir, mostramos um tipo bastante usado,
em que podemos observar as medidas de um ngulo agudo e de um ngulo obtuso.
Na figura que segue, temos um gonimetro de preciso. O disco graduado apresenta

quatro graduaes de 0 a 90. O articulador gira com o disco do vernier e, em sua
extremidade, h um ressalto adaptvel rgua.
exemplos de aplicao do gonimetro

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Clculo da resoluo
Na leitura do nnio, utilizamos o valor de 5' (5 minutos) para cada trao do nnio. Dessa
forma, se o 2o trao no nnio que coincide com um trao da escala fixa, adicionamos 10'
aos graus lidos na escala fixa; se o 3o trao, adicionamos 15'; se o 4o, 20' etc.
A resoluo do nnio dada pela frmula geral, a mesma utilizada em outros
instrumentos de medida com nnio, ou seja: divide-se a menor diviso do disco graduado
pelo nmero de divises do nnio.
Resoluo =
~ do disco graduado
menor divisao
~ do nonio
$
nmero de divisoes
ou seja:
Resoluo =
1
60
=
= 5
12
12
Leitura do gonimetro
Os graus inteiros so lidos na graduao do disco, com o trao zero do nnio. Na escala
fixa, a leitura pode ser feita tanto no sentido horrio quanto no sentido anti-horrio.
A leitura dos minutos, por sua vez, realizada a partir do zero nnio, seguindo a mesma
direo da leitura dos graus.
Assim, nas figuras acima, as medidas so, respectivamente:

A1
=
64 B1
=
30'
leitura completa 6430'
=
42 B2
=
20'
A2
A3
=
9
B3
=
15'
Conservao:
* Evitar quedas e contato com ferramentas de oficina.
* Guardar o instrumento em local apropriado, sem exp-lo ao p ou umidade.
Calibrao de paqumetros e micrmetros

Calibrao de paqumetros - Resoluo 0,05 mm
A NBR 6393/1980 a norma brasileira que regulamenta procedimentos, tolerncias e
demais condies para a calibrao dos paqumetros.
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Preciso de leitura
As tolerncias admissveis so apresentadas na tabela a seguir.
L1 representa o comprimento, em milmetro, medido dentro da capacidade de medio.
Tolerncia admissvel
Comprimento medido L1
Preciso de leitura
mm
50
100
60
200
70
300
80
400
90
500
100
600
110
700
120
800
130
900
140
1000
150
Quando se trata de comprimentos intermedirios, deve-se admitir a exatido

correspondente ao comprimento imediatamente inferior.
A tolerncia de planeza das superfcies de medio de 10 m para 100 mm de
comprimento dos medidores.
A tolerncia admissvel de paralelismo das superfcies de medio de 20
mm de comprimento dos medidores.
m para 100
Mtodo de controle
Medio externa - O erro de leitura determinado perpendicularmente direo
longitudinal das superfcies de medio, mediante o emprego de blocos-padro ou seus
derivados. O resultado dessa operao inclui os erros de planeza e de paralelismo das
superfcies de medio. A medio ser efetuada em trs posies diferentes de
comprimento dos medidores, com a mesma fora aplicada sobre o cursor. Alm disso,
deve-se efetuar a verificao num certo nmero de posies da capacidade de medio e
de tal modo que a cada medio individual possam coincidir diferentes traos do nnio.
Isso quer dizer que devem ser verificados pontos aleatrios, evitando-se concentrar
apenas nos valores inteiros da escala, por exemplo 5, 10, 15, 20 etc. Sempre que
possvel, devem ser considerados valores intermedirios, como 5,25; 7,8 etc.,
dependendo da facilidade de montagem dos blocos-padro.
Medio interna - Os erros devem ser verificados com calibradores-padro internos,
espaamento de blocos-padro, micrmetros etc., seguindo o mesmo critrio do item
anterior.
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Paralelismo das superfcies de medio - Deve ser verificado pela apalpao de um

certo espao com blocos-padro ou pinos-padro. A posio relativa de ambas as
superfcies de medio no dever alterar-se, mesmo aps a fixao do cursor. Isso
poder ser confirmado observando, contra a luz, um pequeno espao deixado entre as
superfcies de medio. Esse pequeno espao no dever alterar-se aps a fixao do
cursor.
Planeza das superfcies de medio - Emprega-se para verificar a planeza, por meio de
rgua de fio, blocos-padro ou pinos-padro.
Calibrao de micrmetro
Vimos que a calibrao de instrumentos de medida baseada em normas. No caso da
calibrao de micrmetros, a norma brasileira NBR 6670/1981 regulamenta
procedimentos, tolerncias e demais condies para a calibrao.
Na tabela a seguir podem ser registrados os seguintes dados:
* capacidade de medio;
* flexo permissvel no arco;
* erro de leitura do ajuste do zero;
* paralelismo das superfcies de medio.
Capacidade de
medio
Flexo permissvel
no arco
Erro de leitura do
ajuste do zero
Paralelismo das
superfcies de medio
mm
0 a 25
25 a 50
50 a 75
75 a 100
100 a 125
125 a 150
150 a 175
175 a 200
Erros e desvios admissveis

O batimento axial da haste mvel do micrmetro no intervalo de 25 mm no deve
ultrapassar 0,003 mm.
O erro do ajuste zero para o micrmetro deve estar conforme tabela acima e baseado
na seguinte frmula:
L
2 + m
50
L1 o limite inferior (isto , ajuste zero) da capacidade de medio em milmetro.
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As superfcies de medio devem ser lapidadas, e cada superfcie deve ter planeza
dentro de 1 m. Quando sujeitas a uma fora de medio de 10 N, as superfcies devem
estar paralelas dentro dos valores dados na tabela.
Mtodo de controle
O mtodo de controle das medies aplicado nas superfcies que sero medidas. Nesse
mtodo, so considerados o paralelismo e a planeza. Tambm levada em conta a haste
mvel, pois ela deve ser verificada durante o processo de calibrao.
Planeza
A planeza das superfcies de medio pode ser verificada por meio de um plano ptico.
Coloca-se o plano ptico sobre cada uma das superfcies, sem deixar de verificar as
franjas de interferncia que aparecem sob forma de faixas claras e escuras.
O formato e o nmero das franjas de interferncia indicam o grau de planeza da
superfcie, que varia de acordo com a tolerncia de planeza
.
Franjas retas equidistantes, a menos de
uma pequena curvatura na regio
perifrica. A superfcie plana , porm
inclinada contra o plano de vidro, com
pequeno desvio na periferia. Se a cunha
de ar expulsa as franjas desaparecem
e o vidro adere superfcie.
Franjas em forma de arco e com
espaamento
desigual.
Superfcie
abaulada, plano do vidro levemente
inclinado.
Curvatura
das
franjas
corresponde 1,5 vezes a distncia
entre as franjas. Erro de planidade: 1,5
x 0,3 m = 0,45 m.
Franjas circulares. Superfcie abaulada.
O nmero de franjas multiplicado pela
metade do comprimento de onda da luz
utilizada dar o erro de planidade: 1,5 x
0,3 m = 0,45 m.
Franjas elpticas. Superfcie em forma

de tonel. Pode-se ter uma boa idia da
forma da superfcie imaginando as
franjas como curvas de nvel.
Luz monocromtica significa luz de uma nica cor.

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Para superfcie com tolerncia de 0,001 mm, no podero ser visveis mais que quatro
franjas da mesma cor, no caso de elas serem verificadas com luz comum. Para que as
franjas sejam confirmadas da forma mais distinta possvel, preciso que a verificao
seja feita com luz monocromtica, como a luz de vapor de mercrio.
Paralelismo
Para verificar o paralelismo de superfcies dos micrmetros de 0 a 25 mm, so
necessrios quatro planos paralelos pticos. Os planos precisam ser de espessuras
diferentes, sendo que as diferenas devem corresponder, aproximadamente, a um quarto
de passo do fuso micromtrico. Dessa maneira, a verificao feita em quatro posies,
com uma rotao completa da superfcie da haste mvel do micrmetro.
O plano paralelo deve ser colocado entre as superfcies de medio, sob a presso da
catraca em acionamento.
Durante o processo, o plano paralelo deve ser movido cuidadosamente entre as
superfcies. Isso necessrio para que se reduza ao mnimo o nmero de franjas de
interferncia visveis em cada uma das faces. As franjas sero contadas em ambas as
faces.
Esse procedimento deve ser repetido vrias vezes, mas o nmero total de franjas de
interferncia no pode passar de oito.
O processo descrito usado na calibrao de micrmetro de capacidade 0,25 mm.
Entretanto, o mesmo mtodo pode ser utilizado para verificar o paralelismo das
superfcies de micrmetros maiores. Neste caso, necessria a utilizao de dois planos
paralelos colocados nas extremidades das combinaes de blocos-padro.
Veja, a seguir, as ilustraes dos planos pticos paralelos e do modo como eles so
usados para a verificao das superfcies de medio de micrmetros.
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Haste mvel
A haste mvel pode apresentar erro de deslocamento. Em geral, esse erro pode ser
verificado com uma seqncia de blocos-padro.
Quanto aos blocos-padro, suas medidas podem ser escolhidas para cada volta completa
da haste mvel e, tambm, para posies intermedirias.
Vamos ver um exemplo dessa verificao: num micrmetro que apresenta passo de 0,5
mm, a srie de blocos-padro que mais convm para a verificao a que apresente
passo correspondente s medidas: 2,5 - 5,1 - 7,7 - 10,3 - 12,9 - 15,0 - 17,6 - 20,2 - 22,8 e
25 mm, observando o erro conforme a frmula:
E m a x = 4 +
m
50
onde L corresponde capacidade de medio do micrmetro em milmetro.
Calibrao de relgios comparadores

Introduo
A NBR 6388/1983 a norma brasileira que regulamenta procedimentos, tolerncias e
demais condies para a calibrao dos relgios comparadores. Temos, a seguir, alguns
itens referentes calibrao desse instrumento.
A repetibilidade do relgio definida como sua capacidade de repetir as leituras, para o
comprimento medido, dentro das seguintes condies normais de uso:
1 acionamento da haste mvel vrias vezes, sucessivamente, em velocidades diferentes,
numa placa fixa de metal duro e indeformvel;
2 movimento da placa ou cilindro em qualquer direo, num plano perpendicular ao eixo
da haste mvel, e retornando ao mesmo ponto;
3 medio de pequenos deslocamentos da ordem de 25 m;
4 levar o ponteiro devagar, sobre a mesma diviso da escala vrias vezes, primeiro num
sentido e depois noutro.
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Quando o relgio usado em qualquer das condies descritas, o erro de repetio no

deve exceder a 3 m.
Esses ensaios devem ser executados no mnimo cinco vezes para cada ponto de
intervalo controlado. Tais ensaios precisam ser executados no incio, no meio e no fim do
curso til da haste mvel.
A exatido do relgio comparador definida como sua capacidade de, dentro de
intervalos especficos, dar leituras cujos erros estejam dentro dos desvios dados na tabela
a seguir, e que deve ser aplicada para qualquer ponto de sua capacidade de medio.
Tabela - Desvios totais permissveis (em m)
Desvios permissveis
qualquer 0,1 volta
qualquer 0,5 volta
qualquer 2,0 voltas
qualquer intervalo maior
10
15
20
Com essa tabela possvel identificar os desvios em 0,1; 0,5 e 2,0 voltas ou em intervalos
maiores, considerando-se erros acima de 20 mm.
Calibrao
De acordo com a NBR6165/1980, todas as medies devem basear-se na temperatura de
20C. Trata-se, no caso, de medio de exatido e repetio. Para isso, o relgio
comparador deve ser montado num suporte suficientemente rgido, para evitar que a falta
de estabilidade do relgio possa afetar as leituras.
Deve-se ter certeza de que os requisitos de teste sejam atendidos em qualquer que seja o
posicionamento da haste mvel do relgio em relao direo da gravidade.
Para calibrar um relgio comparador necessrio que a calibrao seja feita por meio de
um dispositivo especfico, de modo que o relgio possa ser montado perpendicularmente,
em oposio cabea de um micrmetro. A leitura pode ir de 0,001 mm at medida
superior desejada.
Pode-se fazer uma srie de leituras a intervalos espaados adequadamente. As leituras
so feitas no comprimento total do curso til do relgio comparador, observando-se, no
princpio, cada dcimo de volta feita no relgio.
Aps as leituras, os resultados obtidos podem ser melhor analisados por meio de um
grfico, que deve apresentar todos os desvios observados nos relgios comparadores. Os
desvios so assinalados nas ordenadas e as posies da haste mvel, identificadas ao
longo de seu curso til, so marcadas nas abcissas.
A figura a seguir representa um dispositivo de calibrao do relgio comparador. Observe
que o relgio est assentado sobre um suporte rgido que lhe d estabilidade. O cabeote
do micrmetro est perpendicularmente oposto ao relgio montado.
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Erros do relgio comparador

A anlise de todos os desvios observados no relgio comparador permite identificar os
possveis erros. Esses erros variam, e vo desde os mnimos at os mximos, o que
pode fornecer parmetros para o estabelecimento de erros aceitveis, uma vez que
dificilmente se obtm uma medio isenta de erros.
Os erros do relgio comparador podem ser representados graficamente, como
exemplificado no diagrama abaixo, facilitando a visualizao e a anlise do
comportamento dos erros ao longo do curso do instrumento.
Para facilitar a visualizao e anlise dos erros obtidos na primeira volta do relgio, pode
ser utilizado outro diagrama, somente para esse deslocamento.
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Apostila FATEC - Controle Dimensional-Mecânica I

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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Objetivo: Ao trmino do programa, os participantes devero ser capazes de ler e

Um breve histrico das medidas

Algumas dessas medidas-padro continuam sendo empregadas at hoje. Veja os seus

Assim, em 1889, surgiu a terceira definio:

Padres do metro no Brasil

Mltiplos e submltiplos do metro

(um quarto de polegada)

(um oitavo de polegada)

(um dezesseis avos de polegada)

(um trinta e dois avos de polegada)

(um sessenta e quatro avos de polegada)

(um cento e vinte e oito avos de polegada)

Os numeradores das fraes devem ser nmeros mpares:

Quando o numerador for par, deve-se proceder simplificao da frao:

Sistema ingls frao decimal

A converso de milmetro em polegada fracionria feita dividindo-se o valor em

Observao: O valor 5,04 foi encontrado pela relao

que arredondada igual a 5,04.

A polegada milesimal convertida em polegada fracionria quando se multiplica a medida

Para converter polegada fracionria em polegada milesimal, divide-se o numerador da

sistema ingls de polegada fracionria

sistema ingls de polegada milesimal

Rgua graduada e trena

Rgua sem encosto

Rgua com encosto

Rgua de dois encostos

Rgua rgida de ao-carbono com seo retangular

Leitura no sistema ingls de polegada fracionria

A ilustrao a seguir mostra essa diviso, representando a polegada em tamanho

Observe que, na ilustrao anterior, esto indicadas somente fraes de numerador

(para simplificar, basta dividir por 2)

Assim, o objeto na ilustrao acima tem 1

Paqumetro: tipos e usos

As superfcies do paqumetro so planas e polidas, e o instrumento geralmente feito de

Paqumetro universal com relgio

No sistema mtrico, existem paqumetros em que o nnio possui dez divises

UEF = unidade da escala fixa

Nnio com 20 divises

Nnio com 50 divises

Paqumetro: sistema mtrico

Escala em milmetro e nnio com 10 divises

Escala em milmetro e nnio com 20 divises

Escala em milmetro e nnio com 50 divises

Paqumetro: sistema ingls:

Como o nnio tem 25 divises, a resoluo desse paqumetro :

O procedimento para leitura o mesmo que para a escala em milmetro.

Assim, cada diviso do nnio vale

Duas divises correspondero a

A medida total equivale soma dessas duas leituras.

Observao: As fraes sempre devem ser simplificadas.

5 passo Multiplique o nmero de divises da escala fixa (3 passo) pelo numerador

3 passo 2" + 8 divises

Colocao de medida no paqumetro em polegada fracionria

uma frao equivalente, com denominador 128.

Observao: o numerador dividido por 8, pois 8 o nmero de divises do nnio.

Outro exemplo: abrir o paqumetro na medida

A frao j est com denominador 128.

O paqumetro dever indicar o 3 trao da escala fixa e apresentar o 1 trao do nnio

Para se deslocar com facilidade sobre a rgua, o

Tcnica de utilizao do paqumetro

Nas medidas internas, as orelhas precisam ser colocadas o mais profundamente