14 0287 01 484086 4 1 - Et - 20140929103601

ESPECIFICACIONES MATERIALES PRIMARIOS
CEMENTO
El cemento es uno de los materiales de argamasa cementantes, caracterizado por sus
propiedades de adherencia y cohesin, que permite unir fragmentos minerales entre s,
formando una masa slida, continua, de resistencia y durabilidad adecuadas.
Para fabricar hormign estructural se emplear nicamente los cementos hidrulicos
(que utilizan agua para reaccionar qumicamente y adquirir sus propiedades cementantes
durante los procesos de endurecimiento inicial y fraguado). Entre los diferentes cementos
hidrulicos se destaca, por su uso extendido el cemento Portland, existiendo adems los
cementos naturales y los cementos con alto contenido de almina, cuya utilizacin deber
ser justificado con sus respectivos estudios de condiciones locales para su empleo.
Los tipos de cemento Prtland son:
Tipo I: Conocido como cemento Portland ordinario, que es el de mayor utilizacin en
el mercado. Se lo utiliza en hormigones normales que no estarn expuestos a

sulfatos en el ambiente, en el suelo o en el agua del subsuelo.
Tipo II: Cementos con propiedades modificadas para cumplir propsitos especiales,
como cementos antibacteriales que pueden usarse en piscinas; cementos

hidrfobos que se deterioran muy poco en contacto con sustancias agresivas
lquidas; cementos de albailera que se los emplea en la colocacin de
mampostera; cementos impermeabilizantes que se los utiliza en elementos
estructurales en que se desea evitar las filtraciones de agua u otros fluidos, etc.
Tipo III: Cementos de fraguado rpido, que suelen utilizarse en obras de hormign
que estn en contacto con flujos de agua durante su construccin o en obras que
pueden inestabilizarse rpidamente durante la construccin.
Tipo IV: Cementos de fraguado lento, que producen poco calor de hidratacin. Se
los emplea en obras que contienen grandes volmenes continuos de hormign

como las presas, permitiendo controlar el calor emitido durante el proceso de
fraguado.
Tipo V: Cementos resistentes a los sulfatos que pueden estar presentes en los
agregados del hormign o en el propio medio ambiente. La presencia de sulfatos

junto con otros tipos de cementos provoca la desintegracin progresiva del
hormign y la destruccin de la estructura interna del material compuesto.
Cementos Portland con adicin de puzolanas

Los cementos con adicin de puzolanas (roca vulcanizada en polvo) presentan
particularidades distintas con respecto al cemento Portland tradicional, se recomienda
para diferentes aplicaciones. El bajo calor de hidratacin de estos cementos implica
menor utilizacin de agua para curado.
1
Sus hormigones presentan una excelente resistencia al ataque qumico por aguas con
acidez mineral, sin embargo, si se desea una mayor proteccin de las armaduras
contra la corrosin metlica deber emplearse preferentemente cemento Portland.
Si bien sus resistencias a la compresin temprana suelen presentarse ligeramente
inferiores al cemento Portland puro, despus de los 90 das esta diferencia se anula o
minimiza a causa de que los silicatos activados de la puzolana reaccionan con el
hidrxido de calcio que resulta un subproducto de la hidratacin de uno de los
componentes del clinker (alita) y de la cal libre presente. Dentro de este tipo de
cementos se produce en el mercado nacional los siguientes:
IP-30, IP-40
Donde I: Hace referencia al Tipo I de cemento; P: Referente a la adicin de Puzolana; 3040 Resistencia a compresin a los 28 das.
IP-30: Se utilizar en todos los casos en que las obras no requieran altas resistencias
iniciales como por ejemplo: muros de contencin, mmampostera, canales de drenaje,
pisos, revoques, cmaras de alcantarillas, muros de ladrillos (cerramientos), desages
industriales, alcantarillados, plantas de aguas servidas, piletas para tratamiento de aguas,
plantas de industrias qumicas (especialmente para procesos fermentativos), hormign
masivo. Para este tipo de cementos se tiene que segn la NB 001 el cemento debe
cumplir las siguientes caractersticas:
PARAMETRO
P.P.I.
SiO2
AI2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
RI
Inicio de Fraguado
Final de Fraguado
Blaine
Residuo Tamiz N.200
Expansin
Resistencia 3 Das
Resistencia 7 Das
Resistencia 28 Das
UNIDAD
%
%
%
%
%
%
%
%
hr
hr.
cm2/gr
%
%
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
NB-001
<7.00
<=6.00
<=4.00
>0.75
<10.00
<2600
<=1.00
>=170
>=300
IP-40: Se utilizar en todos los casos que las obras hidrulicas y civiles requieran de altas
resistencias iniciales como por ejemplo el hormign pretensado, hormigones armados de
resistencias mayores, prefabricados en climas clidos, morteros predosificados,
prefabricados, obras estructurales, hormign proyectado (shotcrete), pavimentos,
hormign compactado con rodillo.
PARAMETRO
P.P.I.
SiO2
AI2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
RI
Inicio de Fraguado
Final de Fraguado
Blaine
Residuo Tamiz N.200
Expansin
Resistencia 3 Das
Resistencia 7 Das
Resistencia 28 Das
UNIDAD
%
%
%
%
%
%
%
%
hr
hr.
cm2/gr
%
%
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
NB-001
<5.00
<=6.00
<3.50
3.00
>0.75
<10.00
<2600
<=0.80
>=170
>=250
>=400
[1]
Se debe emplear cemento de fabricacin nacional, cuyas caractersticas satisfagan

las especificaciones para cemento Prtland Tipo I (ASTM C -150) y que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS ( N.B. 2.1 - 001 hasta N.B. 2.1 - 014 ).
[2]
El cemento a ser empleado debe cumplir con las propiedades exigidas por la Norma
Boliviana, pudiendo ser exigida su comprobacin experimental con referencia a las
siguientes propiedades:
Resistencias mecnicas ampliamente superiores a las exigencias requeridas

por la Norma Boliviana.
Estabilidad de volumen.
Regularidad en tiempos de fraguado y finura.
Aumento en la impermeabilidad.
Mayor trabajabilidad y plasticidad en morteros y hormigones
[3]
En obra se debe utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la

necesidad del empleo de otros tipos de cemento, debiendo cumplir con las
caractersticas de calidad de la Norma Boliviana y requerimientos de la obra.
[4]
El cemento debe suministrarse en el lugar de la obra, en sus envases originales

hermticamente cerrados y con la marca de fbrica; las bolsas de cemento deben ser
almacenados en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad,
guardndose en un lugar seco, abrigado, cerrado y protegido de los agentes
atmosfricos.
[5]
El cemento almacenado para evitar su compactacin no conviene estibar en pilas de

ms de 10 bolsas de altura, debiendo ser colocados sobre un piso provisional de
madera colocado al menos 10 cm por encima del terreno natural, separado de las
paredes y protegido de las corrientes de aire hmedo.
[6]
En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por

separado.
[7]
Todo envase que contenga terrones y que por cualquier motivo haya fraguado
parcialmente, ser rechazado siendo inmediatamente retirado de la obra; no ser
permitido el uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas.
[8]
El cemento deber ser utilizado dentro los 60 das de su fabricacin que debe ser
verificado para su utilizacin en obra.
[9]
Si el cemento a utilizar fuera de calidad dudosa, se debe sacar muestras para su

ensayo en laboratorios reconocidos en el pas; en caso de que el resultado no fuera
satisfactorio se retirar inmediatamente de los depsitos todo el cemento en mal
estado.
[10] Este material para su uso debe contar con la certificacin de buena calidad del
fabricante
Recomendaciones
Los cementos con adiciones requieren un tiempo mayor para desarrollar la resistencia
final, por lo que se aconseja dejar el apuntalado de los encofrados 10 das ms de lo
acostumbrado. Que es apto para todo tipo de hormign.
Forma de Medicin
El cemento se medir en Kilogramos segn lo establecido en el formulario de
presentacin de propuestas.
ARENA
Los ridos naturales se clasifican en finos y gruesos. Los ridos gruesos presentan
mejores propiedades de adherencia con la pasta de cemento cuando son triturados, lo
que les dota de aristas (los ridos con superficie redondeada tienen menor adherencia).
[1]
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la

resistencia adecuada y la durabilidad del hormign.
[2]
Los agregados se dividirn en dos grupos:

Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7.00 mm a 30 mm
[3]
El agregado fino para el hormign debe ser arena natural de partculas duras,
resistentes; no debe contener sustancias extraas y perjudiciales tales como
escorias, arcillas, material orgnico u otro ms all de los siguientes porcentajes:
Substancias Nocivas
Terrones de Arcilla
Carbn y Lignito
Material que pasa al tamiz N 200
Otras substancias nocivas mica, lcalis,
pizarra partculas blandas y escamosas
% en peso mximo
permisible
1
1
5
Mtodo de
Ensayo
AASHO T-112
AASHO T-113
AASHO T -11
[4]
El agregado fino sometido al ensayo de durabilidad con una solucin de sulfato de

sodio por el mtodo AASHO T-104, despus de cinco ciclos de ensayo, no sufrir una
prdida de peso superior al 10 %.
[5]
Todo el agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas

orgnicas.
[6]
Todos los volmenes de agregados finos y gruesos deben ser lavados con chorro de
agua limpia hasta eliminar la tierra y la arcilla que ocasionaran importante
disminucin de impermeabilidad y resistencia fsica de hormigones y concretos.
[7]
Los agregados finos sometidos al ensayo calorimtrico segn el mtodo de ensayo

AASHO T-21 sern rechazados si producen un color ms oscuro que el Standard.
[8]
La granulometra del agregado fino en el momento de emplearse, deber ser tal que
sometindolo al ensayo de tamizado segn el mtodo AASHO T-27 su curva
representativa est comprendida entre las siguientes curvas lmites:
Designacin
del Tamiz
N 4
N 16
N 50
N 100
N 200
% de Peso
que pasa
100
95 100
45 - 70
15 30
38
0-5
[9]
El agregado fino que no contenga las cantidades mnimas del material que pasa por
los tamices N50 y/o N100, podr ser utilizado siempre y cuando se aada un
material fino inorgnico (filler) parta corregir las deficiencias de la granulometra. La
granulometra del material procedente de los yacimientos debe ser razonablemente
uniforme y no sufrir variaciones que oscilen entre los lmites extremos fijados en la
tabla mostrada anteriormente. Con el objetivo de determinar el grado de uniformidad,
se debe realizar la determinacin del mdulo de fineza sobre muestras
representativas de los yacimientos de agregado fino a emplear.
[10] El agregado fino de cualquier origen con una variacin en el mdulo de fineza para
su aceptacin debe corregir su granulometra o bien variando su dosificacin en la
mezcla. El mdulo de fineza del agregado fino debe ser determinado sumando los
porcentajes en peso retenidos por los tamices N4,8,16,30,50,100, 200, dicha suma
ser dividida entre 100.
[11] Para realizar una verificacin in situ de la calidad del agregado fino se puede emplear
el siguiente procedimiento:
En una jarra de un litro, se vierte la muestra representativa de arena hasta una
altura de aproximadamente 5cm, luego se agrega agua hasta las partes de la
altura de la jarra. Se agita por un minuto y se deja reposar por media hora.
Transcurrido el tiempo de reposo si existe ms de 3mm de sedimento sobre la
arena despus de la sedimentacin, dicha arena es rechazada, no permitindose
su uso en ningn tipo de construccin.
La jarra en la que se realice la prueba, deber tener aproximadamente una
relacin de 1:2 del dimetro de la base, a la altura en que se marque un litro,
debiendo ser de vidrio y aproximadamente de forma cilndrica.
[12] Se debe rechazar de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada
(caolinizacin de los feldespatos).
Forma de Medicin
La arena se medir en metros cbicos segn lo establecido en el formulario de
GRAVA
La grava es un material extrado de los ros en grandes cantidades y que tiene sus
mayores aplicaciones en la construccin.
[1]
El agregado grueso consistir de grava natural o artificial de partculas duras

resistentes, sin pelcula adherida alguna, o tambin se puede utilizar piedra chancada
convenientemente en caso de ser necesario.
[2]
El agregado grueso no debe contener sustancias nocivas en cantidades mayores a

las siguientes:
Substancias Nocivas
Fragmentos blandos
Carbn lignito
Terrones de Arcilla
Material que pasa el tamiz N.200
Piezas delgadas o alargadas
(longitud mayor 5 veces al grueso
medio)
% en peso
mximo
permisible
5
1
0,25
1
15
Mtodo de
Ensayo
AASHO T- 117
AASHO T- 112
AASHO T- 11
[3]
El total de terrones de arcilla, pizarra, carbn y lignito, partculas blandas, material

que pasa el tamiz N 200 y otras sustancias nocivas, en ningn caso debe exceder el
5%.
[4]
El agregado grueso tendr un porcentaje de desgaste. Los ngulos no mayor del

40% a 500 revoluciones, segn se determine empleando el mtodo AASHO T-96.
[5]
Cuando el agregado grueso sea sometido al ensayo de durabilidad con una solucin
de sulfato de sodio, por el mtodo AASHO T-104, despus de los 5 ciclos de ensayo,
no deber acusar una prdida de peso superior al 15 %.
[6]
El agregado grueso deber ser bien graduado entre los lmites especificados:
Designacin
del tamiz
1
3/8
N 4
[7]
%
que pasa
100
90 - 100
50 75
20 55
0 - 10
En caso de Hormign Armado, el tamao mximo del agregado no debe exceder a:

de la separacin mnima entre barras
1/5 de la menor distancia entre los lados del encofrado de los
elementos estructurales para los que se emplear el concreto
1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas)
[8]
No debe contener piezas alargadas ni delgadas, debiendo descartarse las que sean
de una longitud mayor que cinco veces su espesor medio, si estas sobrepasan en
peso al 15 %.
[9]
En general, el tamao mximo de la grava no debe exceder de 1.
[10] La grava debe estar limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros,
yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas.
[11] La grava de origen machacado, no debe contener polvo proveniente de su trituracin
ni de otro origen.
[12] La grava proveniente de ros no debe contener arcilla ni tierra orgnica. Los granos
de la grava deben tener caras limpias, speras de corte vivo no pulimentado y liso.
Forma de Medicin
Verificar la calidad del agregado, la grava se medir en metros cbicos segn lo
establecido en el formulario de presentacin de propuestas.
PIEDRA CORTADA
Las piedras cortadas son provenientes de las canteras de la regin que deben estar
sanas, de preferencia silceas o granticas; las piedras a ser cortadas no deben ser
foliceas o pizarrozas, es decir no deben tener estructura de hojas, sino de masa
homognea.
[1]
Debe estar libre de arcilla, aceites, yesos y sustancias adheridas o incrustadas.
[2]
No deben pertenecer al grupo calcreo u otro que sea soluble.
[3]
No deber tener incrustaciones ni capa de revestimiento de compuestos orgnicos,

putrescibles, desmenuzables que perjudiquen a las rocas.
[4]
Deben estar libres de defectos que comprometan su estructura, sin grietas y exentas
de planos de fractura y desintegracin.
[5]
Las dimensiones debern ser mayores a 0.20m, salvo especial indicacin en el tem
respectivo (obras de hormign ciclpeo de dimensiones angostas, empedrados, etc.)
Forma de Medicin
La piedra cortada se medir en metros cbicos segn lo establecido en el formulario de
PIEDRA MANZANA
Las piedras boln o manzana son provenientes de quebradas o lechos de rio de la regin
ms prxima a la zona del proyecto, deben estar sanas, no deben ser foliceas o
pizarrozas, es decir no deben tener estructura de hojas, sino de masa homognea. Y
deben estar libres de materia orgnica.
[1]
[2]
[3]
Este tipo de piedras debe estar libres de material orgnico adherido a su superficie.
No debe presentar fisuras en su superficie.
El tamao de las piedras debe ser el especificado en los formularios de propuestas.
Forma de Medicin
La piedra boln o manzana se medir en metros cbicos y/o segn lo establecido en el
formulario de presentacin de propuestas.
10
AGUA
El agua a emplearse en la preparacin del hormign, debe ser limpia y estar libre de
sustancias perjudiciales tales como: sales, aceites, cidos, lcalis o materias orgnicas y
no contener ms de 5 [gr/lt] de materiales en suspensin ni ms de 15 [gr/lt].
[1]
Si hubiera sospecha de que el agua a emplearse estuviera contaminada con residuos

industriales lcalis, sales u otras sustancias nocivas, el SUPERVISOR podr ordenar
su ensayo por medio de la especificacin AASHO T-26 en cuyo caso el pH debe
tener como valores lmites 5.5 y 9.
[2]
El agua a emplearse debe tener la temperatura ambiente si est al aire libre, o ser
agua fresca si est almacenada.
[3]
No se debe usar aguas estancadas en charcos o pequeas lagunas, ni aquellas que

provengan de pantanos, cinagas o de tuberas de aguas servidas pblicas o
particulares.
[4]
No deben emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son
agresivas al hormign.
[5]
Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
[6]
La temperatura del agua debe ser superior a 5 C.
[7]
El SUPERVISOR debe aprobar las fuentes de agua a ser utilizadas.
[8]
No se debe utilizar aguas de pozos profundos con elevada salinidad, como son las
aguas de pozos del altiplano o aguas contaminadas por aguas de alcantarillado.
Forma de Medicin
El agua utilizada se medir en metros cbicos o segn lo establecido en el formulario de
11
ACERO CORRUGADO
El acero corrugado debe tener la seccin y tipo que se establecen en los planos, en
general para las barras de acero corrugado, se deber tener en cuenta las siguientes
caractersticas:
[1]
Las barras de acero no deben tener oxidacin exagerada, ser exento de grasas,
aceites, asfaltos, material plstico, ltex o cualquier pelcula junto al acero.
[2]
Las barras no deben presentar defectos superficiales, grietas ni sopladuras. Las

barras con irregularidades, rajaduras, torceduras, cambio de seccin sern
desechadas
[3]
Se debe almacenar clasificado por tipo, dimetro bajo cubierta y sobre plataformas
que estn separadas del suelo.
[4]
Este material a utilizarse en las estructuras, debe satisfacer los requisitos de las
especificaciones proporcionadas por la Norma Boliviana con lmite de fluencia
mnima de 4200 [kg/cm2].
[5]
En la prueba de doblado en fro no deben aparecer grietas, dicha prueba consiste en

doblar las barras con dimetro de o inferior en fro a 180 sobre una barra con
dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.
Para barras con dimetro mayor a el ngulo de doblado ser de 90.
[6]
La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no

mayores de 25mm; ni al 96% en dimetros superiores.
[7]
Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una
deformacin remanente del 0.2%.
[8]
Las caractersticas mecnicas del acero a utilizarse deben estar respaldadas por
certificaciones de laboratorios certificados en el pas.
[9]
Las barras corrugadas son las que presentan en el ensayo de adherencia por flexin
una tensin media de adherencia bm y una tensin de rotura de adherencia bu ,
que cumplen simultneamente las dos condiciones siguientes:
Dimetros
Dimetros inferiores
a 8mm
Dimetros de 8 a 32
mm, ambos
inclusive
Dimetro superiores
a 32mm
Tensin [MPa]
bm 7
bu 11.5
bm 8
bu 13
bm 4
bu 7
12
[10] Las caractersticas de adherencia sern objeto de homologacin mediante ensayos

realizados en laboratorio oficial. En el certificado de homologacin se consignarn
obligatoriamente los lmites de variacin de las caractersticas geomtricas de los
resaltos. Estas caractersticas deben ser verificadas en el control de obra, despus
de que las barras hayan sufrido las operaciones de enderezado, si las hubiere. Sus
caractersticas mecnicas mnimas garantizadas, llevarn grabadas las marcas de
identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia., estas podrn ser:
Alargamiento de
rotura en %
Designacin
sobre base de5
dim. <
AH 400.N
D.N.
400
520
16
AH 400 F
E.F.
400
440
12
AH 500 N
D.N.
500
600
14
AH 500 F
E.F.
500
550
10
AH 600 N
D.N.
600
700
12
AH 600 F
E.F.
600
660
8
AH = Acero para hormign. D.N. = Dureza natural. E.F. = Estirado en fro.
Clase
de
acero
Lmite elstico
< MPa
Carga unitaria
de rotura
< MPa
[11] Este material para su uso debe ser certificado por alguna entidad correspondiente del
fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la
medida en que se introduzca en el pas la obligatoriedad de la certificacin de
calidad.
Forma de Medicin
El acero corrugado se medir en Kilogramos y/o segn lo establecido en el formulario de
presentacin de propuestas
13
TUBERIAS PVC
El material de las tuberas debe elegirse de acuerdo a las caractersticas que satisfagan
las necesidades del proyecto y considerando los costos de implementacin y de
mantenimiento de la tubera.
[1]
En la seleccin del material de las tuberas deben tenerse en cuenta los siguientes
factores:
a) Resistencia contra la corrosin y agresividad del suelo
b) Resistencia a esfuerzos mecnicos producidos por las cargas tanto externas como
internas
c) Caractersticas del comportamiento hidrulico del proyecto (presin de trabajo,
golpe de ariete)
d) Condiciones de instalacin adecuadas al terreno
e) Condiciones econmicas
f) Resistencia contra la corrosin e incrustacin debido a la calidad del agua
g) Vida til de acuerdo a la previsin del proyecto
La seleccin del tipo de tubera y las caractersticas de trabajo de las tuberas debe ser
acorde a los requerimientos del sistema diseado, tanto para agua potable como para
saneamiento. Para garantizar el buen estado y la calidad de las tuberas se debe verificar
que:
[2]
La tubera de PVC (Cloruro de Polivinilo) deber cumplir las normas Boliviana NB 213
77 y NB 213 96.
[3]
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas:
- Normas ASTM:
- Normas equivalentes a las anteriores
NB 213-77
D-1785 y D-2241
[4]
Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de
grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos
debern estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
[5]
Los tubos debern ser de color uniforme.
[6]
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de

fbrica por inyeccin de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales
obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo.
[7]
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas,
debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
[8]
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique
en el proyecto.
[9]
Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones

requeridas e indicadas en planos y especificaciones.
14
[10] Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento

recomendado por el fabricante para tuberas de PVC.
[11] La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la
Norma Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
[12] La presin de trabajo de las tuberas de PVC, pueden ser expresadas empleando la
denominacin de SDR, Clase o Esquema, pudindose buscar equivalencias de
acuerdo a las presiones de trabajo expresadas en la misma unidad. De acuerdo a la
resistencia mecnica, las tuberas de PVC se clasifican de la siguiente manera:
Material
Policloruro de vinil
(PVC)
Dimetro
comercial
(mm)
12.5 a 250
Presin de trabajo por tipo de

tubera (m.c.a.)
- SDR-32.5 = 87,4
- SDR-26 = 112,5
- SDR-21 = 140,6
- Clase 6 = 60
- Clase 9 = 60
- Clase 12 = 120
- Clase 15 = 150
Esquema 40 = variable
Esquema 80 = variable
(diferentes presiones y espesores a
pedido)
[13] Los tubos de policloruro de vinilo (PVC U) no plastificado para conduccin de agua
potable, Clases 6, 9, 12, 15 con uniones soldables, flexibles y roscadas; deben
cumplir la NB 213-00.
[14] Los tubos de policloruro de vinilo PVC para alcantarillado tipo PSM; con unin flexible
SDR 35 con dimetros nominales 4,6,8,10,12; y SDR 41 con dimetros nominales 6,
8, 10, y 12 deben cumplir las normas ASTM D3034-00 y la NB 1070-00.
[15] La mxima temperatura para las presiones de trabajo para las tuberas de PVC es de
50C.
[16] En el proceso de transporte y almacenamiento, el carguo y descarga las tuberas no
deben ser arrojadas sino puestas y acomodadas en el suelo.
[17] Las tuberas de PVC deben almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en
alturas no mayores a 1.50 m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada,
pues las camadas inferiores podran deformarse; y no se deben tener expuestas al
sol y otros agentes atmosfricos por tiempo mayor a un mes.
[18] El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77,
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra,
aspecto que debe ser certificado por laboratorios certificados en el pas.
15
[19] Cuando las tuberas son para juntas campana-espiga, se debe colocar las campanas
en lados alternados de las pilas de tal manera que las campanas no sean las que
soportan el peso.
[20] Este material para su uso debe ser certificado por alguna entidad correspondiente del
calidad.
Forma de Medicin
Las tuberas de PVC se medirn en metros lineales y/o segn lo establecido en el
16
TUBERIAS DE CONCRETO
mantenimiento.
[1]
factores:
b) Resistencia a esfuerzos mecnicos producidos por las cargas tanto externas
como internas
golpe de ariete)
f) Vida til de acuerdo a la previsin del proyecto
[2]
Las caractersticas que deben cumplir este tipo de tuberas en los sistemas de
alcantarillado se describen en los Reglamentos Tcnicos de Diseo para Sistemas
de Alcantarillado del Reglamento Nacional NB-688, correspondiente a la descripcin
de materiales para tuberas de alcantarillado.
[3]
Para las tuberas de pequeo dimetro se recomienda que su fabricacin sea por
giro-compresin, puesto que este proceso permite un mejor compactado y alisado en
el hormign, para la fabricacin de las tuberas de concreto.
[4]

[5]
Este material para su uso debe contar con la certificacin de buena calidad del
fabricante.
Forma de Medicin
Las tuberas de concreto se medirn en metros lineales y/o segn lo establecido en el
17
TUBERIAS DE FIERRO GALVANIZADO (FG)

mantenimiento.
[1]
factores:
como internas
golpe de ariete)
[2]
Las tuberas de FG, deben cumplir con las propiedades y caractersticas citadas en
la NB-689.
[3]
En la Tabla siguiente se presentan las ventajas y desventajas de las tuberas de FG,

para los sistemas de agua potable.
Material
Dimetro
comercial
(mm)
Presin de
trabajo por tipo
de tubera
(m.c.a.)
12.5 a 150
< de 400
Fierro Galvanizado
(FG)
[4]

[5]
Este material para su uso debe ser certificado por alguna entidad correspondiente del
calidad.
Forma de Medicin
Las tuberas de fierro galvanizado (FG) se medirn en metros lineales y/o segn lo
establecido en el formulario de presentacin de propuestas.
18
FIERRO FUNDIDO
mantenimiento.
[1]
Para la seleccin de tuberas de fierro fundido debe tenerse en cuenta los siguientes
factores:
como internas
golpe de ariete)
[2]
Se debe cumplir las caractersticas establecidas en la NB, correspondiente a las

Normas de Materiales de Saneamiento Bsico.
[3]

[4]
calidad.
Forma de Medicin
Las tuberas de fierro fundido (FFD) se medirn en metros lineales o segn lo establecido
en el formulario de presentacin de propuestas.
19
TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

[1]
Para el uso de la tubera de Polietileno de Alta Densidad se debe tener en cuenta los
siguientes factores:
a) Resistencia contra la agresividad del suelo
como internas
golpe de ariete)
[2]
El material de las tuberas debe elegirse de acuerdo a las caractersticas que

satisfagan las necesidades del proyecto y considerando los costos de
implementacin y de mantenimiento.
[3]
La vida til de las tuberas de PEAD no puede exceder de 50 aos.
[4]
Los dimetros, espesores de pared y propiedades mecnicas e hidrulicas de las

tuberas de polietileno (resistencia a la traccin, dureza superficial, presin de trabajo,
presin de rotura), deben cumplir con la NORMA ASTM D - 2447.
[5]
La temperatura del agua no puede exceder de 50 C.
[6]
Se debe evitar su exposicin al sol por un tiempo prolongado.
[7]

[8]
calidad.
Forma de Medicin
Las tuberas de polietileno de alta densidad (PEAD) se medirn en metros lineales y/o
segn lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas.
20
MADERA
La madera a emplearse tendr las escuadras indicadas en los planos, de espesor
uniforme, sin defectos tales como ojos, nudos, huecos, torceduras, rajaduras,
descomposicin ni deformaciones. Se descarta toda madera que haya sufrido contacto
con los parsitos y termitas.
La madera para encofrado podr ser del tipo denominado blanca y para superficies que
deben quedar expuestas, ser previamente cepillada.
[1]
La madera a utilizarse debe ser de buena calidad, completamente seca y plana, sin
rajaduras o deformaciones.
[2]
La proteccin a la madera debe ser permanente en barracas o ambientes bajo techo.
[3]
Las maderas a ser utilizadas para las distintas obras deben reunir las caracterstica
sealadas en el proyecto, para el caso de soportes estructurales se emplear
nicamente maderas duras o intermedias, no se utilizarn en la construccin las
maderas blandas.
[4]
Resistencia de la madera, expresada en sus fatigas de trabajo, se menciona como

valores referenciales los indicados en la tabla siguiente:
FATIGAS DE TRABAJO [Kg/cm2]
Clase de trabajo
Maderas duras
Maderas intermedias
Compresin paralela a
110
85
las fibras
Flexin
150
85
Traccin paralela a las
140
95
fibras
Compresin
50
25
perpendicular a las fibras
Esfuerzo cortante
12
8
[5]
Asimismo debe evitarse los defectos locales, que son fallas interiores, que se
observan en grietas radiales y longitudinales y los nudos.
[6]
Para obras de carpintera tales como: puertas, ventanas, marcos, escaleras etc. se
debe emplear la calidad de maderas que se especifican en la planilla de presupuesto
y que de acuerdo a la fiscalizacin del SUPERVISOR garanticen su duracin ante la
utilizacin y los agentes exteriores.
Forma de Medicin
La madera se medir en pies cuadrados y/o segn lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
21
LADRILLO
El ladrillo es un material cermico, elaborado con material arcilloso, que una vez amasado
y moldeado es cocido en hornos. Existen diversos tipos de ladrillos como el ladrillo de 6
huecos, gambote, etc.
Para su uso en la construccin de sistemas de saneamiento bsico se tomar en cuenta
las siguientes recomendaciones:
[1]
Los ladrillos deben ser del tipo (ladrillo de 6 huecos, gambote, adobito, etc.) y forma
(pandereta, tizn, soguilla) definida en los formularios de presentacin de propuestas.
[2]
Los ladrillos sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de

propuestas, admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensin.
[3]
Sin embargo, se podrn aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando est

debidamente justificado en forma escrita por el SUPERVISOR.
[4]
Los ladrillos sern de buena calidad y toda partida deber merecer la aprobacin del
SUPERVISOR.
[5]
Deben estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metlico, tener un color
uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura.
[6]
Deben ser almacenados teniendo el cuidado de que las pilas formadas sean de
alturas que permitan su trabajabilidad y manipuleo brindando seguridad a los
trabajadores.
[7]
No se deben aceptar ladrillos quemados
Forma de Medicin
El ladrillo a emplearse se medir en piezas y/o segn lo establecido en el formulario de
22
ADITIVOS
Los aditivos qumicos, que en proporciones adecuadas, cambian (mejoran) las
caractersticas del hormign fresco, del hormign endurecido y del proceso de fraguado.
Los tipos de aditivos que pueden emplearse para la construccin de sistemas de agua
potable y alcantarillado sanitario son: Aditivos Impermeabilizantes, retardadores,
aceleradores; cuyas caractersticas y usos ms recomendables se presentan en la tabla
siguiente:
TIPO DE ADITIVO
USOS MS RECOMENDABLES
Es recomendable como aditivo hidrfugo de masa en hormigones y morteros, en:
Aditivo
impermeabilizante
- Subterrneos, cimientos, sobrecimientos y radieres en contacto con el terreno.

- Revoques exteriores, especialmente en fachadas expuestas a lluvias.
- Losas de cubierta, pisos, stanos.
- Estanques de agua, canales, etc.
- Obras hidrulicas en general.
- Mortero de pega en las primeras hiladas de albailera (eliminando la ascensin
capilar de la humedad).
Aditivo acelerador
Es indicado para utilizarse mezclado con cemento en la obturacin de grietas

o perforaciones, an en presencia de filtraciones de agua con presin en :
- Estanques.
- Tneles.
- Tubos de cemento, sifones.
- Sellado de perforaciones en faenas de sondaje.
- Reparaciones en alcantarillado, losas, revoques, etc.
Aditivo retardante
Los aditivos retardantes retrasan el endurecimiento inicial del hormign,

manteniendo por ms tiempo su consistencia plstica. Se los suele utilizar en
climas clidos para evitar el fraguado anticipado por evaporacin del agua de
amasado, y en obras masivas de hormign en que se quiere controlar la cantidad
de calor emitida por el proceso de fraguado.
[1] Previa utilizacin de cualquiera de los aditivos, ser necesario verificar que estos
productos no presenten adulteraciones en su contenido.
[2] La dosificacin a emplearse para el uso de los aditivos, deben ser verificados con las
recomendaciones del fabricante, de forma que no se alteren las caractersticas de
resistencia del hormign proyectado.
Forma de Medicin
Los aditivos se medirn en litros y/o segn lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
23
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACION DE FAENAS
1.- DEFINICION
Este tem comprende la provisin o construccin de instalaciones mnimas provisionales
que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades en la construccin del
proyecto.
Estas instalaciones estarn constituidas por una oficina de obra, galpones para
depsitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos
de proteccin, portn de ingreso para vehculos, instalacin de agua, electricidad y otros
servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y
equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean
necesarios.
2.- TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA debe proporcionar los ambientes ya mencionados o todos los
materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los
mismos que debern ser aprobados previamente por el SUPERVISOR. En ningn
momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.
El precio unitario adems del costo del material incluye el del transporte y retransporte de
los materiales hasta el lugar de ejecucin del tem.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
1
Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el CONTRATISTA solicitar

al SUPERVISOR la autorizacin y ubicacin respectiva, as como la aprobacin
del diseo propuesto si fuese necesario.
El SUPERVISOR tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de

acuerdo con lo presupuestado. En las construcciones destinadas para el personal
se debe incluir una cmara sptica para la descarga de los sanitarios, esta cmara
sptica deber tener muros de hormign armado par evitar la contaminacin al
medio ambiente
El CONTRATISTA dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del

material y equipo que permanecern bajo su total responsabilidad.
En la oficina de obra, se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes

respectivo y un juego de planos para uso del CONTRATISTA y del SUPERVISOR.
24
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern

retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas. Quedando prohibido el
disponer los sobrantes en laderas, lechos de ros o quebradas.
4.-MEDICIN
La instalacin de faenas ser medida en forma global, en concordancia con lo establecido
5.- FORMA DE PAGO
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecucin del tem. La verificacin debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
Dicho pago ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, transporte y retransporte de materiales al lugar de trabajo y dems
gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
25
LETRERO DE OBRAS
1.- DEFINICION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la
construccin de obras financiadas por el ENTIDAD EJECUTORA, de acuerdo al diseo
establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de propuestas, los que
debern ser instalados en los lugares que sean definidos por el SUPERVISOR.
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de
exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de
deterioro y sustraccin de los mismos.
2.- TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La ejecucin de letreros ser en muros de adobe o ladrillo con un cimiento y
sobrecimiento corrido de hormign ciclpeo, los mismos sern realizados en las
dimensiones establecidas en los planos o instrucciones del Supervisor.
Las herramientas y equipo ser suministrado por el Contratista elementos necesarios para
la construccin como ser: herramientas de carpintera y otros que sean necesarias para la
obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Se deber realizar la construccin de un muro de adobe, el que comprometer tambin la
construccin de un cimiento y sobrecimiento de hormign ciclpeo.
Una vez construido el muro este deber llevar un acabado de revoque de mortero de
cemento en proporcin 1: 3, incluyendo la malla de alambre en ambas caras para muros
de adobe.
Una vez concluida la construccin del muro este deber tener en la parte superior del
mismo una cumbrera de hormign armado.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura, segn lo establecido en los
planos de detalle, hasta obtener una coloracin homognea y uniforme.
Una vez concluida la construccin del muro este deber tener en la parte superior del
mismo una cumbrera de hormign armado.
4.-MEDICIN
Los letreros sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente
aprobada por el SUPERVISOR, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin
de propuestas.
5.-FORMA DE PAGO
26
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
27
ESTUDIO DE SUELOS
.1
Definicin de la actividad
Este tem comprende todos los trabajos necesarios que deben ser realizados para el
estudio y clasificacin de suelos requeridos para los estudios de Geotecnia; los mismos
que deben ser realizados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades
establecidas en los planos o de acuerdo a lo sealado por el SUPERVISOR.
.2
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo
Las herramientas y equipos necesarios para la realizacin del estudio y clasificacin de

suelos, debern ser proporcionados por el ESPECIALISTA EN GEOTECNIA y previstos
por el CONTRATISTA, los mismos que irn acorde a los ensayos a realizarse, para cada
uno de los sistemas de saneamiento bsico. El precio unitario incluye la excavacin de
pozos segn la profundidad requerida.
.3
Procedimiento para la ejecucin
[1] El estudio geotcnico para determinar las propiedades fsicas y mecnicas del suelo y
subsuelo para la construccin de sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario
se realizarn los ensayos establecidos en la NB-688 y NB-689
[2] Se cita la determinacin de los siguientes valores: Anlisis Granulomtrico,
Clasificacin de Suelos (segn ASTM D2487), lmites de Atteberg (lquido y plstico),
Tensin admisible o Capacidad portante del suelo, Peso especfico del suelo
analizado.
.4
Medicin
El estudio y clasificacin de suelos ser cuantificado por punto analizado (incluye todos
los ensayos citados anteriormente).
.5
Forma de pago
ejecucin del tem as como la presentacin del informe correspondiente. La verificacin
debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
28
REPLANTEO Y TRAZADO DE ESTRUCTURAS

.5.1 Definicin de la actividad
Comprende el relevamiento preliminar de toda la obra que debe realizar el

CONTRATISTA, a objeto de verificar en el terreno si la informacin de los planos es la
adecuada y necesaria para la ejecucin de los trabajos de ubicacin de las reas
destinadas al emplazamiento de las estructuras como los tanques de almacenamiento,
obras de toma, plantas de tratamiento, de agua potable de acuerdo con los planos de
construccin y formulario de presentacin de propuestas, en caso de los sistemas de
agua potable y aguas residuales, y/o instrucciones del SUPERVISOR.
.6
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realizacin de ste tem,
debern ser provistos por el CONTRATISTA, como ser equipo topogrfico, pintura,
cemento, arena, estuco, cal, etc, con la fiscalizacin del SUPERVISOR.
.7
El trazado debe recibir aprobacin escrita del SUPERVISOR, antes de proceder con los
trabajos.
Para la ejecucin de este tem el CONTRATISTA debe realizar:
[1] El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas de las
estructuras, con estricta sujecin a las dimensiones sealadas en los planos
respectivos.
[2] La demarcacin de toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras, de
manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volmenes de
tierra movida.
[3] El preparado del terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, procediendo a
realizar el estacado y colocacin de caballetes a una distancia no menor a 1.50 metros
de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
[4] La definicin de los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas
con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de
madera, slidamente anclados en el terreno. Las lienzas sern dispuestas con
escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
[5] Los anchos de cimentacin y/o el permetro de las fundaciones aisladas se marcarn
con yeso o cal.
El CONTRATISTA ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y
marcas requeridas para la medicin de los volmenes de obra ejecutada.
29
.8
Medicin
El replanteo de las construcciones de estructuras ser medido en metros cuadrados

cuando las unidades de medicin proyectan reas; y se considera en metros lineales
cuando se proyectan en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las magnitudes
netas de la construccin. As por ejemplo:
[1] El replanteo de los tanques ser medido en metros cuadrados.
[2] Los canales se pueden medir en metros lineales.
.9
Forma de pago
30
REPLANTEO Y TRAZADO LONGITUDINALES

Este tem se refiere al replanteo de lneas de aduccin, conduccin, impulsin y redes de

distribucin de sistemas de agua potable, redes de alcantarillado, emisarios, de acuerdo
con los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
.10
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem,
debern ser provistos por el CONTRATISTA y empleados en obra, previa autorizacin del
SUPERVISOR.
.11
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
.12

El CONTRATISTA solicita al SUPERVISOR, la autorizacin correspondiente con
cinco (5) das de anticipacin, para efectuar el replanteo de la obra. Este replanteo no
podr exceder de un circuito por cuadrilla de trabajadores o de un tramo delimitado
por vlvulas de seccionamiento.
El CONTRATISTA debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones
rectas, destacando la ubicacin de accesorios con testigos debidamente marcados
con pintura indeleble y sus signos representativos, corriendo por cuenta del
CONTRATISTA la reposicin de cualquier estaca.
Toda referencia debe quedar fuera del futuro movimiento de tierras.
Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, deben ser consultados y
autorizados por el SUPERVISOR, respetando los sealados en los planos y los
criterios empleados en la elaboracin del Proyecto.
En caso de no ser posible una alineacin rectilnea del eje de la zanja, se efectuar
una desviacin, intercalando curvas amplias, con la misma tubera y dndole
deflexiones no mayores a cinco grados.
Para realizar este trabajo, se debe emplear equipos topogrficos, huinchas, jalones,
estacas, pinturas, etc.
El replanteo debe contar con BMs, los mismos que deben estar bien referenciados y
ser de fcil ubicacin.
La localizacin general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo debern estar
debidamente sealizados en campo.
La informacin del trabajo de replanteo debe ser anotada en planillas.
Medicin
El replanteo y control de lneas de tuberas debe ser medido en metros lineales.

.13
Forma de pago
ejecucin del tem conjuntamente la entrega de los planos en planta y perfil al
31
SUPERVISOR, para su correspondiente control y seguimiento. La verificacin debe ser

realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
32
EXCAVACION DE ZANJAS
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin, realizados a mano o con
maquinaria, para la colocacin y tendido de tuberas para saneamiento bsico, ejecutados
en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de
acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones
del SUPERVISOR.
.14
El CONTRATISTA suministrar todos los materiales, herramientas, equipo necesario y

apropiado, de acuerdo a su propuesta y previa aprobacin del SUPERVISOR.
Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas del
suelo, se establece la siguiente clasificacin:
a) Suelo clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de
fcil remocin con pala y poco o nada uso de la picota.
b) Suelo clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un
ablandamiento con ayuda de herramientas como pala y picota.
c) Suelo clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con
herramientas especiales como barretas, puntas, combos, y otros pero que no requieren el
empleo de explosivos.
d) Roca
Suelos que requieren para su excavacin el empleo de barrenos de perforacin,
explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas.
El uso de explosivos deber ser evaluado y aprobado por el Supervisor de Obra,
restringindose su empleo en reas urbanas.
33
.15
Como referencia se presenta un cuadro sobre anchos de zanja, en funcin del

dimetro y profundidad de la excavacin.
El CONTRATISTA deber notificar al SUPERVISOR con 48 horas de anticipacin el

comienzo de cualquier excavacin, a objeto de que ste pueda verificar perfiles y
niveles para efectuar las mediciones del terreno natural.
Autorizadas las excavaciones, stas se efectuarn a cielo abierto y de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y segn el
replanteo autorizado por el SUPERVISOR.
Durante el trabajo de excavacin el SUPERVISOR podr introducir las modificaciones

que considere necesarias. Estas modificaciones deben constar en forma escrita en los
formularios correspondientes, para fines de cmputos.
Las excavaciones se efectuarn a mano o utilizando maquinaria. El material extrado

ser apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones
en el lado o pared respectiva y todos aquellos materiales perjudiciales que se
encuentren en el rea de excavacin debern ser retirados, quedando el otro lado
libre para la manipulacin de los tubos u otros materiales.
El terreno cuando sea excavado a mquina, ser removido hasta 10 [cm] por encima
de la solera del tubo a instalarse. Luego esta altura de 10 [cm] ser excavada a mano
sin alterar el terreno de fundacin.
34
En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos o
indicados por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA rellenar el exceso a su cuenta y
riesgo, relleno que deber ser aprobado por el SUPERVISOR.
Al realizar la excavacin de zanjas, podrn dejarse puentes de suelo original no

modificado, los mismos que deben ser removidos antes de efectuar la compactacin.
Durante todo el proceso de excavacin, el CONTRATISTA resguardar las estructuras

que se hallen prximas al lugar de trabajo y tomar las medidas ms aconsejables
para mantener en forma ininterrumpida los servicios existentes, de agua potable,
alcantarillado, energa elctrica, telfonos, gas y otros en caso de ser daados
debern ser reemplazados y restaurados por el CONTRATISTA.
10 El CONTRATISTA deber proteger por su cuenta los rboles, construcciones

existentes y otros que por efecto del trabajo pudieran verse en peligro.
11 Durante los trabajos de excavacin se evitarn obstrucciones e incomodidades al
trnsito peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las
entradas a garajes, casas; se colocarn sealizaciones, cercas, barreras y luces para
seguridad del pblico. El CONTRATISTA debe prever toda posibilidad de accidentes
de peatones y obreros durante los trabajos de construccin.
Preparacin del fondo de las zanjas
[1] El fondo de la zanja debe ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes
de realizarse el tendido de las tuberas.
[2] Se debe asegurar que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y
firme.
[3] Si el suelo encontrado al nivel de fundacin es apropiado, se podr utilizar el fondo de
la zanja como apoyo de la tubera, para esto dicho fondo ser redondeado a lo largo
del eje. En el sector de unin de los tubos, cuando sean del tipo campana, se
excavar un hueco de manera que cuando se coloquen los tubos su generatriz inferior
est apoyada en toda su longitud.
[4] Cuando el suelo para la fundacin de las tuberas no sea apto, se excavar el fondo lo
necesario para remover y reemplazar este material por otro apropiado a las
condiciones encontradas, de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR. Este
apoyo o cama ser pagado como tem aparte (Ver apoyos o camas de asiento.)
.16
Medicin
Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los

volmenes netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en
los planos y autorizadas y/o instrucciones escritas por el SUPERVISOR.
Ser de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, cualquier volumen adicional que
hubiera excavado para con la finalidad de facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no
justificada y no aprobada en forma escrita por el SUPERVISOR.
35
.17
Forma de pago
36
EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS

Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para fundaciones de estructuras
sean stas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases
de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo
sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
Asimismo comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras,
estructuras, construccin de cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos de
infiltracin y otros, cuando stas no estuvieran especificadas dentro de los tems
correspondientes.
.18
El CONTRATISTA realizar los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y

equipo apropiados, previa aprobacin del SUPERVISOR.
.19
[1] Una vez que el replanteo de las fundaciones para las estructuras hubiera sido
aprobado por el SUPERVISOR, se podr dar comienzo a las excavaciones
correspondientes.
[2]
Se proceder al aflojamiento
demarcados.
y extraccin de los materiales en los lugares
[3] Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia

prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
[4] Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los
lugares indicados por el SUPERVISOR, an cuando estuvieran fuera de los lmites de

la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por
las autoridades locales.
[5] A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento
de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar

sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la
excavacin.
[6] Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y apuntalamientos,
stos debern ser proyectados por el CONTRATISTA y revisados y aprobados por el

SUPERVISOR. Esta aprobacin no eximir al CONTRATISTA de las
responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
37
[7] Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el CONTRATISTA dispondr el
nmero y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de

manera que no cause ninguna clase de daos a la obra y a terceros.
[8] Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn
de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
[9] Las
zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin

irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas
en los planos.
[10] En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de
construccin o indicados por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA realizar el relleno

y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto al SUPERVISOR y
aprobado por ste antes y despus de su realizacin.
.20
Medicin
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el

volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del
SUPERVISOR.
Cualquier volumen adicional que hubiera sido excavado para facilitar su trabajo, o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el SUPERVISOR,
correr por cuenta del CONTRATISTA.
.21
Forma de pago
38
RELLENO Y COMPACTADO
1.
DEFINICION
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que debern realizarse
despus de haber sido concluidos las excavaciones de las zanjas, muros de contencin y
otros que especifique en los planos de la Obra, formulario de presentacin de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.
MATERIAL
El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo material extrado de la

excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar
dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin de propuestas, sealese
el empleo de otro material como banco de prstamo dicho mencionado tendra las
caracteristicas como material apto para la compactacin, el mismo deber ser aprobado y
autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerndose como tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del
suelo. Igualmente se prohibe el empleo de suelos con piedras de dimetros mayores a 10
cm. de dimetro.
3.
HERRAMIENTAS
El Contratista proporcionar todas las herramientas necesarias para la ejecucin de los

trabajos como ser: compactadoras o apisonadores manuales de peso adecuado, los
mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
4.
EQUIPO
Para el caso de relleno y compactado con equipo y maquinaria, el Contratista deber

disponer en obra la siguiente maquinaria a utilizar: moto compactadoras tipo saltarn y
todo el equipo necesario para la ejecucin de esta actividad, los mismos que debern ser
aprobados por el Supervisor de Obra.
5.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Una vez concluidos los trabajos de nivelacin en las zanjas para tendido de tubera y
previa aprobacin del Supervisor de obra se dar inicio a ste item.
Compactacin con material seleccionado:
El material de relleno ya sea el procedente de la excavacin o del banco de prstamo
estar especificado en los planos o formulario de presentacin de propuestas.
La compactacin c/material cernido se har en cama de asiento del tubo con un espesor
de 10 cms, igualmente una vez colocado el tubo se colocar este material 20 cms por
encima de la clave del tubo y luego se realizar la compactacin.
39
La compactacin a efectuar deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del
ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio debern ser efectuados en
cada tramo a diferentes profundidades.
El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido
ptimo de humedad del 20-30%, procedindose al compactado manual o mecnico,
segn se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio,
corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo,
en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir
el trabajo por su cuenta y riesgo.
El Supervisor de Obra, exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la
realizacin de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo
de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir
el grado de compactacin indicado.
Compactacin sin material:
Este item se realiza idem al anterior con la diferencia que el material a usar no necesita
cernido, los procedimientos son los mismos.
6.
MEDICION
El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final

de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medicin se deber descontar los volmenes de las estructuras, tuberas u otros.
La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.
7.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas y equipo y/o maquinaria, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.
herramientas, equipo, pruebas o ensayos de laboratorio, transporte y retransporte de
materiales al lugar de trabajo y dems gastos necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos.
40
TUBERIA DE PVC
Este tem comprende la provisin, instalacin y el tendido de tuberas de Policloruro de

Vinilo (PVC), de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de fabricacin y de
acuerdo al formulario de presentacin de propuestas bajo la fiscalizacin del l
SUPERVISOR.
.22
[1]
Las tuberas, juntas y piezas especiales deben ser de PVC segn la presin de
trabajo especificada en los planos de construccin o en el formulario de presentacin
de propuestas.
[2]
Las tuberas de PVC, deben cumplir con las caractersticas establecidas en

Materiales primarios.
[3]
El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y

almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilizacin en obra todo aquel material que presente daos o que no cumpla con las
normas y especificaciones sealadas.
[4]
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y

descarguo, el CONTRATISTA debe revisar las tuberas y sus accesorios verificando
que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este
aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.
[5]
Cuando en las tuberas de PVC se instalen junto con llaves de paso, estas deben ser
altamente resistentes a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados; y su
acabado debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, sin porosidades,
rugosidades o cualquier otro defecto de fabricacin.
[6]
Los materiales y accesorios deben contar con Certificado de Buena Calidad otorgado
por el fabricante.
.23
Corte de tuberas
[1]
Las tuberas deben ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del
cortado por dentro y por fuera del tubo.
[2]
Una vez efectuado el corte del tubo, se procede al biselado, esto se debe efectuar
empleando una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de
aproximadamente 15 grados.
41
[3]
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado,
aspecto que se podr efectuar cortando y desechando la parte daada, y que ser
responsabilidad del CONTRATISTA.
[4]
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un

limpiador segn lo especificado por el fabricante, para el efecto consultar con el
proveedor de la tubera, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra
impureza.
[5]
Se deja claramente establecido que esta actividad de corte est considerado dentro
de las actividades de instalacin y no debe ser considerado como tem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
.24
Sistemas de unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a)
Unin con anillo de goma
b)
Unin soldable
c)
Unin a rosca
Unin con anillo de goma o junta rpida
[1]
La tubera debe ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede
perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se efecta un biselado en la punta
de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la
pared del tubo. El espesor del extremo biselado debe quedar en la mitad
aproximada del espesor de la pared original y no menor.
[2]
A continuacin se marca la longitud de la espiga que debe introducirse en la

campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpia
perfectamente las superficies de la tubera a la altura de la junta y del anillo de
goma, aplicndose el lubricante especificado por el fabricante en la parte biselada
del tubo.
[3]
Se puede introducir la tubera en forma manual empujando enrgicamente la

tubera, girando levemente y haciendo presin hacia adentro, o haciendo uso de un
tecle pequeo.
[4]
Se debe tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y
debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del
anillo de goma insertado en la campana del otro tubo.
[5]
Se debe tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana

ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin.
[6]
Es conveniente que las uniones se efecten cuidando la alineacin del tubo.
[7]
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando
la alineacin.
[8]
La tubera debe instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas
pendiente arriba o contrarias a la direccin del flujo.
42
[9]
En ningn caso se debe permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su

posterior instalacin en la misma.
Unin Soldable
[1]
Este tipo de unin se confecciona solo con mano de obra capacitada.
[2]
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho
la eficiencia de la unin.
[3]
Se debe medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro

tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de insercin.
[4]
Se debe aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la

campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro
tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
[5]
La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre
en buen estado, libre de residuos de pegamento seco.
[6]
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos

operarios o ms para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
[7]
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deben mantenerse

cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
[8]
Se debe introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y

parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la
marca realizada.
[9]
Esta operacin debe ser realizada lo ms rpidamente posible, debido a que el

pegamento es de secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente
soldadura. Se recomienda que la operacin desde la aplicacin del pegamento y la
insercin no dure ms de un minuto.
[10]
Una unin correctamente realizada, debe mostrar un cordn de pegamento

alrededor del permetro del borde de la unin, el cual debe limpiarse de inmediato,
as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta
de este cuidado puede causar problemas en las uniones soldadas.
[11]
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a

continuacin, en relacin con la temperatura ambiente:
Rango de temperatura
[C]
Tiempo
[minutos]
15 40
30
5 15
60
43
-7 5
120
[12]
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la

tubera dentro de la zanja serpentendola con objeto de absorber contracciones y
dilataciones.
[13]
Para las pruebas a presin, la tubera se debe tapar parcialmente a fin de evitar
problemas antes o durante la prueba de presin.
[14]
Dicha prueba debe llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de

haber terminado la soldadura de las uniones.
[15]
Cualquier fuga en la unin, implica cortar la tubera y rehacer la unin.
[16]
No debe efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.
[17]
No se debe trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
[18]
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad

del limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Unin Rosca
[1]
Los extremos de los tubos deben estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
[2]
Se debe fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar
la deformacin del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
[3]
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con
los dimetros correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido
en el interior del tubo y en el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para
evitar la deformacin del tubo.
[4]
Se debe encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una
ligera presin en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta
para la izquierda.
[5]
Se repite esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la

tarraja perpendicular al tubo.
[6]
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la
rosca debe ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
[7]
Antes de proceder a la colocacin de las coplas, debe limpiarse las partes interiores
de stas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta
tefln o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e
impermeabilidad de la unin.
[8]
Se debe proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
[9]
Se debe ajustar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de

44
ocasionar grietas en las tuberas o accesorios.

[10]
No se debe permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni
debe excederse en la aplicacin de la cinta tefln.
[11]
Se debe evitar instalaciones expuestas al sol, la intemperie y a tracciones

mecnicas provenientes de fallas ecolgicas del suelo, erosin, desgaste hidrulico
por escurrimientos superficiales.
.25
Tendido de Tubera
[1]
El tendido de tubera se debe efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su

longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar:
a)
Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10cm de espesor en todo el ancho,
aprobado previamente por el SUPERVISOR.
b) En casos especiales, debe consultarse y ser aprobado por el SUPERVISOR.

[2]
Para calzar la tubera se debe emplear slo tierra cernida o arena.
[3]
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto

que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o
cambios.
[4]
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el CONTRATISTA ser el nico

responsable.
[5]
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse mtodos

apropiados para no daarlos.
[6]
En general, la unin de los tubos entre s se debe efectuar de acuerdo a

especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material.
[7]
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se debe jalar por el
interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao.
[8]
En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debe taponar

convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos
extraos.
[9]
El CONTRATISTA debe poner a disposicin el equipo necesario y dispositivos para

el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
.26
Medicin
La provisin, tendido e instalacin de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado
y aprobado por el SUPERVISOR, estando comprendidos dentro de esta medicin todos
los accesorios.
45
Si en el formulario de presentacin de propuestas se especificara en forma separada la

provisin e instalacin de accesorios, los mismos sern medidos por pieza instalada, caso
contrario se considerar como incluidos dentro del tem sealado anteriormente.
.27
Forma de pago
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecucin
del tem cualitativa y cuantitativamente. La verificacin debe ser realizada en forma conjunta por el
TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO (F.G.)

46
Este tem comprende la provisin, tendido e instalacin de tuberas de Fierro Galvanizado

(F.G.), de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones y fiscalizacin del SUPERVISOR.
.28
[1]
Las tuberas deben ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y
exterior completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17.
[2]
La presin de trabajo admisible debe ser de 30 Kg/cm 2 y la de prueba de 45 Kg/cm 2.

Las tolerancias en peso y espesor de los tubos deben ajustarse a la norma ISO-R65.
[3]
Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma
ISO-R-7.
[4]
Las coplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50.
Las longitudes de los tubos deben ser de 6 metros.
[5]
Los extremos de las tuberas durante el manipuleo deben estar protegidas con tapas
cubre roscas.
[6]
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas,
tees, cruces, a ser colocadas en las tuberas de FG deben ser tambin de fierro
galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en
conformidad a las Normas ISO pertinentes.
[7]
Las deflexiones de las tuberas se lograrn mediante el empleo de codos del mismo
material (45 y 90 grados).
[8]
Se debe rechazar todas las piezas y tuberas que presenten exudaciones, burbujas
o filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidrulicas y las que presenten
cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.
[9]
Las llaves de paso deben ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con
rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado debe presentar
superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin.
[10]
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo
cortina, debe ser compatible con la de las tuberas.
[11]
El CONTRATISTA debe ser el responsable del transporte, manipuleo y

utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con
las normas y especificaciones sealadas.
[12]
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y

durante el descarguo, el CONTRATISTA debe revisar las tuberas y sus accesorios
cerciorndose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones.
certificndose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro
47
y otros
[13]
Los materiales transables deben contar con el Certificado de Buena Calidad

otorgado por el fabricante.
.29 Procedimiento para la ejecucin

[1]
Cortado y tarrajado de las tuberas
Los cortes deben ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y
deben ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deben
ser alisados con lima o esmeril.
El CONTRATISTA debe contar con un equipo completo para efectuar las roscas
(tarrajado) en todos los dimetros requeridos. El tubo debe sujetarse mediante prensas de
banco, (por lo menos con una longitud de 2m) y durante el proceso de tarrajado se debe
utilizar aceite para la lubricacin del corte.
[2]
Forma de Instalacin
Todo acople entre tubos, o entre accesorios y tubos, debe ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y colocando cinta tefln en el lado macho de la unin y
utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.
Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, debe garantizarse la penetracin del tubo
en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo debe ser
cuando menos igual al 65% de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en dimetros mayores a una pulgada debe ser efectuado utilizando
llaves de cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al
descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el CONTRATISTA debe, en forma obligatoria,
colocar un tapn metlico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn
caso se permitir la colocacin de tapones hechizos o de otros materiales no seguros,
fcilmente destruibles por animales o intrusos.
[3]
Tendido de Tubera
El tendido se debe efectuar cuidando que la tubera se asiente en todo su largo sobre el
fondo de la zanja. Su colocacin se debe ejecutar de la manera siguiente:
Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava
de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho,
autorizado previamente por el SUPERVISOR.
En casos especiales, debe consultarse al SUPERVISOR.
Para calzar la tubera debe emplearse slo tierra cernida o arena.
48
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que
no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse mtodos apropiados
para no daarlos.
La unin de los tubos entre s se debe efectuar de acuerdo a las especificaciones y
recomendaciones por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se debe jalar por el interior
de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de
interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debe cubrir convenientemente las
bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El CONTRATISTA debe poner a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el
tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
.30
Medicin
La provisin y tendido de la tubera de fierro galvanizado debe ser medida en metros

lineales ejecutados y aprobados por el SUPERVISOR.
Si en el formulario de presentacin de propuestas se especificara en forma separada la
provisin e instalacin de accesorios, los mismos sern medidos por pieza instalada, caso
contrario se considerar como incluidos dentro del tem sealado anteriormente.
.31
Forma de pago
ejecucin del tem cualitativa y cuantitativamente. La verificacin debe ser realizada en
forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)

Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de polietileno de alta densidad,

de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formularios de presentacin de
49
propuestas y/o fiscalizacin del SUPERVISOR.

.32
[1]
Las tuberas de PEAD, deben cumplir con las caractersticas establecidas en

Materiales primarios, para su uso en sistemas de agua potable.
[2]
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la instalacin y tendido

de las tuberas de polietileno de alta densidad deben ser proporcionados por el
CONTRATISTA.
[3]
Los materiales transables deben contar con el Certificado de Buena Calidad

otorgado por el fabricante.
.33
[1]
Para la ejecucin del tendido de las tuberas de PEAD, se recomienda seguir las
instrucciones proporcionadas por el fabricante, y como referencia se cita los siguientes
aspectos para la ejecucin:
La zanja debe excavarse de acuerdo a la profundidad y alineacin requeridas por

el proyecto y segn lo estipulado en los formularios de la propuesta.
Los primeros rellenos de las zanjas deben extenderse a una altura igual a 75% del
dimetro de la tubera.
Cuando la tubera de PEAD est conectada con collarn a accesorios fijos en una
estructura rgida, por ejemplo una vlvula, puede verterse un refuerzo de concreto
en la tubera generando un anclaje.
Debe prestarse una particular atencin a la compactacin llevada a cabo alrededor

de los accesorios y prolongar los extremos de la tubera mas all del montaje, en
esas reas se recomienda que la compactacin sea igual o mayor al 90%.
Para la unin de las tuberas se debe utilizar tornillos para la unin de las
abrazaderas en los apoyos; estos tornillos deben ser reapretadas antes del
entierro de la tubera.
La tubera de PEAD o accesorios pueden encajarse en concreto si su diseo as lo

requiere, cuya dosificacin debe estar de acuerdo a lo especificado en los
formularios de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PEAD deben ser unidas por cualquier tecnologa de fusin o
mtodo de unin que ser elegido de acuerdo al tipo de tubera de PEAD que se
est utilizando.
La tubera de polietileno de pared slida normalmente usa las tcnicas de fusin

de tope, el contorno de la tubera de polietileno es tpicamente unido por soldadura
a solape y cordn.
50
[2]
El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y

utilizacin en obra todo aquel material que tuviera daos o que no cumpla con las
normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
.34
Medicin
La provisin y tendido de tubera de Polietileno de Alta Densidad se debe medir por metro
lineal ejecutado y aprobado por el SUPERVISOR.
.35
Forma de pago
PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS

Este tem se refiere a la prueba hidrulica y proceso de desinfeccin que debe realizarse
en las tuberas, en redes de distribucin, lneas de impulsin, conduccin, aduccin y
51
otras que comprenden un sistema de agua potable con el fin de que estas queden listas
para entrar en servicio, todo de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor.
.36
Los materiales necesarios para realizar los trabajos que contemplen este tem debern
ser provistos por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA debe disponer de bombas y manmetros en la cantidad necesaria y
condiciones ptimas de funcionamiento durante todo el tiempo que duren las pruebas
hidrulicas.
.37

El CONTRATISTA debe coordinar con el SUPERVISOR la verificacin y fiscalizacin
de funcionamiento del tramo tendido a entregar antes de iniciar las pruebas.
Previa autorizacin del SUPERVISOR se debe rellenar parcialmente las zanjas con
tierra cernida debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de
los tubos.
Prueba hidrulica
Se debe iniciar la prueba hidrulica slo despus de colocada la carga de tierra
mencionada.
El CONTRATISTA debe asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, vlvulas,
etc., de tal manera que el tendido resista la presin hidrulica sin provocar
dificultades.
La prueba hidrulica se debe efectuar con una presin 1.5 veces mayor a la presin
nominal (mxima) de servicio. La presin nominal de servicio es aquella establecida
por el fabricante de acuerdo al tipo y clase de tubera a emplearse.
La prueba se efectuar en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presin de
prueba especificada durante por lo menos seis horas. Al final de este perodo, se
inspeccionar el tendido, a objeto de detectar defectos de ejecucin o materiales
inadecuados.
El llenado de la tubera deber efectuarse lentamente y por el punto ms bajo del
tramo a probar, permitiendo la purga de aire por el punto ms alto del mismo.
El agua necesaria para el llenado de la tubera, puede tomarse de la red de servicio,
si esto es posible; en caso contrario debe ser suministrado por el CONTRATISTA
corriendo por su cuenta el costo de la misma.
La bombas y los manmetros con precisin de 0.1 kg/cm 2, debidamente calibrados,
se deben instalar en el punto ms bajo y en el extremo libre de la tubera.
52
Se bloquear el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente

todas las vlvulas que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en
ningn caso se admitir la realizacin de pruebas contra vlvulas o grifos cerrados.
Se debe purgar completamente el aire de la tubera antes de someterla a presin.
En seguida se debe elevar la presin mediante una bomba manual o motobomba,
tomando el agua necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manmetro la
presin de prueba exigida.
Todos los tubos, juntas, campanas, vlvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas,
deben ser cambiados o reacondicionados por cuenta del CONTRATISTA.
Una vez efectuadas las reparaciones se debe realizar la prueba nuevamente hasta
que sta sea satisfactoria, sin pago adicional alguno por las sustituciones o
reparaciones y estas nuevas pruebas.
En ningn caso se aceptarn tramos sin la respectiva prueba.
Bajo ningn pretexto, el CONTRATISTA podr continuar con los trabajos, mientras no
complete totalmente y a satisfaccin de la fiscalizacin realizada por el
SUPERVISOR el tramo sometido a prueba.
El CONTRATISTA es el nico responsable por la ejecucin de las pruebas hidrulicas
y por los daos que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de
seguridad especialmente en el caso que la tubera o junta, reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el SUPERVISOR podr requerir al CONTRATISTA la
ejecucin de una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las
partes no ensayadas anteriormente y que considere necesario constatar.
El tiempo de ensayo no debe ser menor a seis horas. Se debe observar que al cabo
de los primeros 15 minutos de la prueba, no se presente una disminucin de la
presin mayor a 0.1 Kg./cm2, en una hora esta presin no deber haber disminuido
en ms de 0.3 Kg/cm2 y al final de la prueba no deber haber una disminucin de la
presin en ms de 0.4 kg/cm2.
Una vez corregidas las deficiencias que aparecieran durante la prueba hidrulica, se
repite sta y si no se producen nuevos defectos se procede al relleno de la zanja.
Terminado el relleno debe efectuarse una nueva prueba hidrulica, denominada a
zanja tapada a fin de verificar si no se produjeron roturas durante el relleno de la
zanja, que sern acusadas por prdidas.
Los resultados de las pruebas hidrulicas deben ser certificadas obligatoriamente en
el Libro de Ordenes, en forma clara ordenada y tabulada con fechas, horas de
ejecucin de las pruebas y las firmas claras del CONTRATISTA y SUPERVISOR.
Desinfeccin
Todas las tuberas antes de ser puestas en servicio, sern completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en el presente
documento.
53
Antes de realizar el proceso de desinfeccin se debern lavar cuidadosamente las

tuberas con un volumen de agua equivalente al doble del volumen del tendido.
Para la desinfeccin se utilizar una solucin de hipoclorito de calcio o similar, con un
contenido de cloro de por lo menos 70% en peso. La cantidad de hipoclorito de calcio
que se deber disolver variar entre 72 y 144 gramos por cada 1.000 litros de agua,
de tal manera de obtener una solucin aproximada de cloro entre 50 y 100
miligramos por litro.
Una vez definida la cantidad de hipoclorito necesaria, se preparar un concentrado
en unos pocos litros de agua, el mismo que deber ser aadido al agua al momento
de llenar la tubera para lograr una mejor difusin del desinfectante, graduando la
aplicacin de tal manera que todo el preparado pase por el tramo a ser desinfectado.
La tubera deber permanecer llena de agua clorada durante 24 horas y durante este
tiempo se debern maniobrar varias veces las vlvulas e hidrantes. Despus de este
tiempo se deber desaguar y lavar el tramo hasta lograr que el agua de lavado sea
similar al de la fuente de suministro. El agua clorada ser evacuada por el Contratista
sin causar daos al entorno.
La desinfeccin de las tuberas y sus tramos deber ser certificada obligatoriamente
por el SUPERVISOR en el Libro de rdenes.
.38 Medicin
Las pruebas hidrulicas a presin y la desinfeccin sern medidas en metros lineales,
tomando en cuenta nicamente los tramos de tuberas sometidas a las pruebas y
aprobadas por el SUPERVISOR.
.39
Forma de pago
PROV. Y COLOCADO DE ACCESORIO EN LINEAS Y REDES DE TUBERIA,

TANQUES, CAMARAS, OBRAS DE TOMA
La definicin de esta seccin comprende los tems para la adquisicin de los accesorios y
la colocacin necesarios para instalar tuberas en redes, lneas de aduccin o impulsin,
sistemas de bombeo, filtros, obra de toma, tanques de almacenamiento, cmaras de
54
distribucin, rompe presin, purga de aire, purga de lodos, conexiones domiciliarias y

dems elementos o unidades que compongan el sistema de agua potable o riego; todo
segn el esquema o lista de accesorios descritos en los planos constructivos.
.40
Todos los materiales, mano de obra, herramientas equipo sern provistos por el
Contratista, sujetos a aprobacin
y solicitud de alguno adicional por parte del
SUPERVISOR.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees,
cruces, tapones y otros sern de fierro galvanizado y PVC hasta dimetros de 4" (100
mm.) o menores y de fierro fundido dctil para dimetros mayores, de acuerdo a lo
establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y
en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Para la instalacin de vlvulas de limpieza ubicadas en los puntos topogrficamente bajos
sealados en los respectivos planos, se emplean vlvulas de Bronce de 4 y accesorios
de PVC Esquema -40.
En las unidades de almacenamiento se emplearan vlvulas de bronce y/o de FF con
uniones Brida Espiga o Brida Campana.
En los tanques de almacenamiento se tiene adicionalmente piezas especiales para la
medicin de caudal, de presin, etc, cuya instalacin deber efectuarse como muestran
los respectivos planos y con accesorios del material indicado (Bronce).
Las tuberas de fierro galvanizado, PVC, y otras debern cumplir con las Normas ISO,
ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las vlvulas con cuerpo de bronce hasta dimetros de 4 " (100 mm.) o menores, debern
ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos
lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme,
tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estas vlvulas tipo cortina, salvo indicacin contraria establecida en los planos, debern
ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584,
DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las vlvulas de fundicin de bronce tipo cortina,
deber ser compatible con la de las tuberas.
Los grifos o llaves finales debern ser de bronce, de aleacin altamente resistente a la
corrosin, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o
llaves finales debern ser tipo globo con vstago desplazable (ascendente), con rosca
externa (macho) tipo BSP cnica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
Las abrazaderas podrn ser fierro fundido o metlicas, segn est establecido en el
formulario de presentacin de propuestas y de acuerdo al diseo indicado en los planos.
55
Las vlvulas para dimetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) debern ser de fierro
fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrn ser de brida o campana con
junta elstica segn indiquen los planos constructivos.
El cuerpo, la tapa y la ua de las vlvulas de cortina sern de fierro fundido dctil; los
anillos de cierre de bronce segn la Norma ASTM B-62, ajustados mecnicamente en el
cuerpo; el vstago ser de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras
de elastmero SBR u otro material similar.
En las vlvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de
presin sern de fierro fundido dctil; el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base
de cierre sern de acero inoxidable; los bujes sern de tefln reforzado y la
empaquetadura de cierre de goma sinttica.
El accionamiento de las vlvulas, segn se especifique en los planos o en el formulario de
presentacin de propuestas deber ser manual o comando a distancia. En el primer caso
el accionamiento ser directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando
a distancia podr utilizarse accionamiento hidrulico, neumtico o elctrico.
En la instalacin de vlvulas deber preverse, adems, el suministro de piezas especiales
como niples rosca campana para dimetros de 4" o menores y brida espiga para
dimetros mayores a 4", que permitan la unin con las tuberas, segn el tipo de junta y
de material.
Finalmente en la red de distribucin las vlvulas sern de bronce con un par de piezas F
de unin (Brida Espiga) y los accesorios de PVC clase SDR-21-TIPO 1 Grado 1. El
contratista puede ofertar otras opciones para el PVC de las tuberas de la red.
Las presiones de servicio debern ajustarse a lo sealado en plano o formulario de
presentacin de propuestas, pero, en ningn caso sern menores a 10 kg/cm2.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su
utilizacin en obra, todo aquel material que presente daos o que no cumpla con las
normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
En el precio de los materiales se tom en cuenta el transporte y retransporte de los
mismos hasta la obra desde el punto de distribucin.
.41
Previos a la instalacin de los mismos, debe cuidarse que los elementos a instalarse
cumplan con los siguientes requisitos: No defectuosos, limpios, ausencia de materias
extraas en interiores y exteriores, desechando aquellos que presenten alguna falla.
Para las uniones se proceder de la misma forma que para las tuberas ya sean estas
juntas rpidas, uniones de presin o juntas de espiga campana con adhesivo o cemento
especial, uniones roscadas, etc; procedindose de acuerdo a las especificaciones
tcnicas para colocacin de accesorios, juntas, anclajes, etc.
56
Todas las redes, codos y tapones de la red sern afianzados por medio de bloques de
anclaje que impidan su desplazamiento por efectos de la presin de agua.
Los accesorios para que las vlvulas puedan ser colocadas, es decir las uniones
universales, niples o piezas f sern contabilizantes dentro de estos tems.
Las vlvulas debern ser instaladas en los lugares indicados en los planos y si esa
ubicacin corresponde a esquinas de calles, aproximadamente, en la lnea de cordones
de cao.
Se instalaran de modo que su eje sea completamente vertical; se probara su facilidad de
manejo y se comprobara que no existen fugas. De ser necesarios, se reempacaran los
prensa- estopas.
Las vlvulas de bronce sern de vstago con tornillo interno de alta resistencia y
compuerta tipo cua con las dimensiones que se indican y fabricados segn lo sealado.
Abrirn el dimetro nominal completo rotando el manubrio en el sentido contrario de las
manecillas del reloj. Tendrn rosca hembra en cada extremo de acople, sobre esa rosca
externamente, tendrn una tuerca hexagonal a cada lado que permitir sostener el
extremo de la vlvula para su fcil y seguro acople.
Estos tems comprenden tambin la provisin y la colocacin de la vlvula aire (ventosa),
as como tambin los accesorios necesarios para su instalacin como abrazadera niple y
copla, tal como se observa en el esquema de detalle en su respectivo plano.
Las vlvulas de aire debern permitir el escape automtico del aire en la line a de la
tubera y a su vez permitir la entrada de aire en el vaciado dela tubera.
Sern de cuerpo de bronce del tipo de bola simple, La bola que lleva a cabo el cierre ser
de material resistente, tal como goma o eobonita. Tendrn una tapa removible para
inspeccin y reparacin unido al cuerpo, o que forme parte del mismo con un sistema o
borda.
En cada una de las actividades de colocado de accesorios y terminada la cmara de
vlvulas, la cmara de rompe presin, tanque de almacenamiento, etc se deber realizar
la prueba hidrulica para verificar el correcto funcionamiento de esta.
.42
Medicin
Los accesorios sern medidos por pieza o de manera global, tomando en cuenta
nicamente aquellos que fueron instalados completamente, de acuerdo a la lista de
accesorios identificada en los planos constructivos.
.43
Forma de pago
57
MATERIAL FILTRANTE
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de material graduado que sirva de filtro en
galeras filtrantes, obras de toma, drenajes de muros de contencin y en otros sectores
singularizados en los planos de detalle constructivos y de acuerdo a lo sealado en el
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
.44
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem,
debern ser provistos por el Contratista y empleados en la obra, previa aprobacin del
58
Supervisor de Obra, de la calidad del material, su gradacin y otros aspectos especficos

que sean requeridos.
El material granular (grava) que se vaya a colocar, deber cumplir con los siguientes
requisitos:
a)
Deber ajustarse al rango de tamaos especificados en los planos
correspondientes debern ser mayores al dimetro de las perforaciones de la tubera.
b)
Deber ser de forma redondeada, dura, limpia y encontrarse libre de limo, arcilla,
basura e impurezas de origen orgnico.
.45
Una vez realizada la excavacin y limpieza del lugar de trabajo o en el caso de filtros
bacteriolgicos, colocados los drenes, el Contratista deber solicitar la aprobacin previa
del Supervisor de Obra para la colocacin del material filtrante.
Para galeras de filtracin en capas de 20 cm el material granular y luego arena,
posteriormente el material de lecho por encima deber rellenarse el filtro.
Antes de su colocacin, el material deber ser lavado y estar libre de materias orgnicas,
grasas y otras que alteren sus caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas.
Este material deber ser colocado en capas segn la granulometra especificada en los
planos constructivos o instrucciones del Supervisor de Obra.
Cuando en los planos o en el formulario de presentacin de propuestas, adems, se
requiera la colocacin de tubera de drenaje, sta se instalar paralelamente al colocado
del material filtrante, siguiendo las especificaciones pertinentes.
.46
Medicin
El material filtrante ser medido en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los
volmenes netos colocados.
.47
Forma de pago
59
HORMIGON ARMADO
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y

curado de hormign armado. Las mismas que pueden ser empleadas para los diferentes
tipos de estructuras, que se encuentran en los formularios de presentacin de propuestas.
[1]
Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, cscaras y otros elementos, ajustndose

estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los
planos y/o instrucciones del SUPERVISOR.
60
[2]
Cimientos y sobrecimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormign

armado, cuya funcin principal es la de rigidizar de la estructura o la distribucin de
cargas sobre los elementos de apoyo como muros portantes o cimentaciones.
[3]
Construccin de estructuras monolticas con piedra desplazadora de proporcin

indicada en el proyecto con una dosificacin indicada y propia a la actividad.
Todas las estructuras de hormign armado, ya sea en construcciones nuevas,

reconstruccin, readaptacin, modificacin o ampliacin deben ser ejecutadas de acuerdo
con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentacin de propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
.48
[1]
Todos los materiales, herramientas y equipos requeridos para la preparacin y

vaciado del hormign pobre sern proporcionados por el CONTRATISTA y aprobados
por el SUPERVISOR.
[2]
Materiales como el cemento, arena, grava, agua, deben cumplir con las
especificaciones correspondientes a la seccin de Materiales.
[3]
Las dosificaciones a ser empleadas para cada caso deben corresponder a las
resistencias proyectadas para el hormign, que deben ser verificadas por el
SUPERVISOR.
[4]
Los materiales y suministros transables deben contar con el certificado de buena

calidad.
.49
[1] Dosificacin de materiales

-
Se reitera que la dosificacin de materiales para la preparacin del hormign

deben corresponder a la resistencia a compresin proyectada del hormign.
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los

materiales se efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir

transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En
obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del
rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero

de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados

por el Supervisor y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
61
[2] Mezclado
El hormign debe ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
-
Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear

personal especializado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
a) Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
b) El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se
verter una fraccin del primero y despus la fraccin que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operacin
hasta completar las cantidades previstas.
c) La grava.
d) El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los

materiales hayan ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos
para capacidades tiles de hasta 1m 3, pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a
descargarla totalmente de la batida anterior.
[3] Transporte
El hormign debe ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su
colocacin en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado.
Para ello se emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad
del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias
ajenas.
[4] Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el CONTRATISTA deber
requerir la correspondiente autorizacin escrita del SUPERVISOR.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin
necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras
llueva.
a) El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50cm,
exceptuando las columnas.
b) La velocidad de colocacin debe ser la necesaria para que el hormign en todo
momento se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos
entre las armaduras.
c) No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50
metros. En caso de alturas mayores, se debe utilizar embudos y conductos
cilndricos verticales que eviten la segregacin del hormign. Se exceptan de
esta regla las columnas.
62
d) Durante la colocacin y compactacin del hormign se debe evitar el

desplazamiento de las armaduras.
e) Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
f) Despus de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperarn 12 horas para
vaciar columnas.
g) En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en
toda su longitud.
h) En vigas T siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa
simultneamente. Caso contrario, se vaciar primero el nervio y despus la losa.
i) En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign
de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
[5] Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser
manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
[6] Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que
se inici el endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
[7] Encofrados y Cimbras
a) Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente
rgido.
b) Deben tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern
convenientemente arriostrados.
c) En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondr
de contra flechas en los encofrados.
d) Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados.
e) En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares
.
[8] Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda
prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros:
Encofrados de columnas:
2 3 das
3 7 das
63
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 das

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad:
14 das
Retiro de puntales de seguridad:
[9] Armaduras
a) El doblado de las barras se realizar en fro mediante herramientas adecuadas sin
golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
b) Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de
disminuir la adherencia.
c) Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo a los
planos. Toda la colocacin de las armaduras debe ser verificada detalladamente
por Ingenieros de experiencia.
d) Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
e) En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se adoptarn los
siguientes:
-
Ambientes interiores protegidos:

Elementos expuestos a la atmsfera normal:
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda:
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva:
1.0
1.5
2.0
3.0
1.5
2.0
2.5
3.5
cm.
cm.
cm.
cm.
Para sostener y separar la armadura de los encofrados, se emplearn galletas de mortero

de cemento con ataduras metlicas que se fabricarn con la debida anticipacin.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos
lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
.50
Medicin
El hormign armado ser medido en metros cbicos, considerando solamente los

volmenes netos ejecutados y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier
volumen adicional que hubiera construido al margen de las instrucciones del
SUPERVISOR y/o planos de diseo.
.51
Forma de pago
64
HORMIGON SIMPLE

curado en sus diferentes tipos de hormign, como simple, que pueden ser empleadas
para las siguientes partes estructurales de una obra:
[1]
Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, cscaras y otros elementos, ajustndose

estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los
planos y/o instrucciones del SUPERVISOR.
[2]
Cimientos y sobrecimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormign

armado, cuya funcin principal es la de rigidizar de la estructura o la distribucin de
cargas sobre los elementos de apoyo como muros portantes o cimentaciones.
65
[3]
Construccin de cmaras o estructuras monolticas de proporcin indicada en el

proyecto con una dosificacin indicada y propia a la actividad.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sean en construcciones nuevas,

reconstruccin, readaptacin, modificacin o ampliacin deben ser ejecutadas de acuerdo
con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentacin de propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
.52
[1]
Todos los materiales, herramientas y equipos requeridos para la preparacin y

vaciado del hormign sern proporcionados por el CONTRATISTA y aprobados por el
SUPERVISOR.
[2]
Materiales como el cemento, arena, grava, agua, deben cumplir con las
especificaciones correspondientes a la seccin de Materiales.
[3]
Se pueden emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa
justificacin y aprobacin expresa efectuada por el SUPERVISOR.
[4]
Como el modo de empleo y la dosificacin deben ser de estudio adecuado, debiendo

asegurarse una reparticin uniforme de aditivo, este trabajo debe ser encomendado a
personal calificado y preferentemente cumpliendo las recomendaciones de los
fabricantes de los aditivos.
[5]
Los materiales y suministros transables deben contar con el certificado de buena

calidad.
.53
[1]
Para la elaboracin del hormign se seguirn todos los procedimientos descritos en

cada uno de los materiales a ser empleados.
[2]
Las dosificaciones a ser empleadas para cada caso deben ser verificadas por el
SUPERVISOR.
[3]
El SUPERVISOR debe fiscalizar que en obra el hormign simple cumpla con las
caractersticas de contenido unitario de cemento, tamao mximo de los agregados,
resistencia mecnica y con sus respectivos ensayos de control.
[4]
En general, el hormign debe contener la cantidad de cemento que sea necesaria

para obtener mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en
el formulario de presentacin de propuestas. En ningn caso las cantidades de
cemento para hormigones de tipo normal sern menores que:
APLICACION
Cantidad mnima Resistencia cilndrica a los 28 das

de cemento por m3
Con control
Sin control
permanente
permanente
66
Hormign Pobre
Hormign ciclpeo
Pequeas estructuras
Estructuras corrientes
Estructuras especiales
[5]
Kg
100
280
300
325
350
Kg./cm2
200
230
270
Kg./cm2
40
120
150
170
200
En general el tamao mximo de los agregados no debe exceder de los 3 [cm]; pero
para lograr una mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de
todas las armaduras, el tamao mximo de los agregados no debe exceder la menor
de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.
ii) La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre
dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mnimo
recubrimiento de las barras principales.
[6]
La calidad del hormign debe estar definida por el valor de su resistencia

caracterstica a la compresin a la edad de 28 das; los ensayos necesarios para
determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas cilndricas
normales de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad; por lo que el CONTRATISTA debe tener en obra cuatro probetas de las
dimensiones especificadas.
[7]
Los ensayos de control a realizarse en obra son los ensayos de Consistencia como el
Cono de Abrams y ensayos de Resistencia; que deben ser cumplidos por el
CONTRATISTA y aprobados por el SUPERVISOR.
[8]
Para la realizacin del ensayo de Consistencia el CONTRATISTA deber tener en la

obra el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y
cuando as lo requiera el SUPERVISOR. Como regla general, se emplear hormign
con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de los
encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta
adherencia entre las barras y el hormign. La determinacin de la consistencia del
hormign se realizar utilizando el mtodo de ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.
[9]
Para el caso de hormigones que se emplean para la construccin de rampas,

bvedas y otras estructuras inclinadas, los mismos que se muestran a continuacin:
- Casos de secciones corrientes
3 7 cm (mximo)
- Casos de secciones donde el vaciado sea difcil
10 cm (mximo)
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores
aproximados siguientes:
Asentamiento en el cono de
Abrams
Categora de
Consistencia
67
0 2 cm
3 7 cm.
8 15 cm.
Hormign Firme
Hormign Plstico
Hormign Blando
No se debe permitir el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

[10] La relacin agua-cemento se debe determinar en cada caso basndose en los
requisitos de resistencia y trabajabilidad, pero en ningn caso exceder de los
siguientes valores referenciales:
Condiciones de
exposicin
Naturaleza de la
obra - Piezas
delgadas
Piezas de
grandes
dimensiones.
Extrema
Severa
Moderada
- Hormign
sumergido en
medio agresivo.
- Hormign en
contacto con agua a
presin.
- Hormign en contacto
alternado con agua y
aire.
- Hormign expuesto a
la intemperie y al
desgaste.
- Hormign expuesto a la
intemperie.
- Hormign sumergido
permanentemente en
medio no agresivo.
0.48
0.54
0.60
0.54
0.60
0.65
[11] En la relacin agua-cemento debe tenerse muy en cuenta la humedad propia de los
agregados; para dosificaciones en cemento de 300 400 [Kg/m3] se puede adoptar
una dosificacin en agua con respecto al agregado seco tal que la relacin
agua/cemento cumpla con la siguiente relacin: 0.4<Agua/Cemento<0.6,
considerando un valor medio de 0.5.
[12] Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que
el 95% de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los
resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.
[13] Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn
sobre probetas cilndricas normales de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura, en un
laboratorio de reconocida capacidad.
[14] El hormign de obra tendr la resistencia que se establezca en los planos.
[15] Se considera que los hormigones son inadecuados cuando:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales
inferiores a las especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la
resistencia especificada.
68
c)
La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.
[16] La evaluacin de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign colocado en

obra se debe realizar analizando estadsticamente los resultados de por lo menos 32
probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y
ensayadas a los 28 das.
[17] Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo
dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar
como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no
exceda el 15%, caso contrario se descartarn y el CONTRATISTA debe verificar el
procedimiento de preparacin, curado y ensayo de las probetas.
[18] Las probetas se moldearn en presencia del SUPERVISOR y se conservaran en
condiciones normalizadas de laboratorio.
[19] Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros das del hormigonado, se
extraern por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada
muestra se deben preparar cuatro probetas, dos para ensayar a los siete das y dos
para ensayar a los 28 das. El CONTRATISTA podr moldear mayor nmero de
probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la
resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipacin.
[20] Se determinar la resistencia y caractersticas de cada clase de hormign en funcin
de los resultados de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia
caracterstica debe ser igual o mayor a la especificada y adems se deben cumplir
las otras dos condiciones sealadas en el artculo anterior para la resistencia del
hormign. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se proceder
inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el proceso de control antes
descrito.
[21] El SUPERVISOR podr exigir la realizacin de un nmero razonable adicional de
probetas.
[22] Es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
[23] En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los
requisitos, no se permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los
siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el SUPERVISOR.
-
Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con

hormign de resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no
afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento

aceptado por el SUPERVISOR.
[24] Estos ensayos deben ser ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y
capacidad y antes de iniciarlos se debe demostrar que el procedimiento empleado
69
puede determinar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo

orden que los mtodos convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin
del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningn caso ser
inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que
las probetas cilndricas.
[25] En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan
desfavorables, el SUPERVISOR, podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes
de decidir si la obra es aceptada, reforzada o demolida.
.54
Medicin
El hormign simple ser medido en metros cbicos, considerando solamente los

volmenes netos ejecutados y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier
volumen adicional que
hubiera construido al margen de las instrucciones del
.55
Forma de pago
HORMIGON CICLOPEO

curado de hormign ciclpeo. Las mismas que pueden ser empleadas para los diferentes
tipos de estructuras, que se encuentran en los formularios de presentacin de propuestas
y/o planos.
.56
70
[1]
Los materiales, herramientas y equipo, que sean necesarios para la ejecucin de

este tem, deben ser provistos por el CONTRATISTA, previa revisin y aprobacin
del SUPERVISOR.
[2]
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad
correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la
normativa vigente en la medida en que se introduzca en el pas la obligatoriedad de
la certificacin de calidad, todos los materiales que se utilice debern contar con su
correspondiente certificado.
.57
[1] Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las
dimensiones y en los sitios indicados previa verificacin y aprobacin del
SUPERVISOR.
[2] La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpia, debiendo
estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la
iniciacin del vaciado, se proceder a disponer una capa de mortero pobre de
dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servir de superficie de trabajo para vaciar
el hormign ciclpeo.
[3] El vaciado se har por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocarn
las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio
para ser completamente cubiertas por el hormign.
[4] El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que
las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y
estn a una distancia mnima de 3 cm. Las piedras deben estar previamente lavadas y
humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, debern descansar en toda su
superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad posible y que la mezcla
de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos.
[5] El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas
cilndricas de 160 Kg/cm2 a los 28 das.
.58
Medicin
Todos los tipos de hormign sern medidos en metros cbicos, considerando solamente
los volmenes netos ejecutados y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier
volumen adicional que
hubiera construido al margen de las instrucciones del
.59
Forma de pago
71
REVOQUES INTERIORES
Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe, ladrillo,
bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de
hormign (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las
construcciones, de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones
del SUPERVISOR.
.60
[1]

El yeso a emplearse debe ser de primera calidad y molido fino; no debe contener
terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
72
cualquier partida de yeso, el CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una

muestra de este material para su control y aprobacin.
[2]
Para realizar el revoque de muros de adobe, con una anticipacin de por lo menos
15 das a la aplicacin del revoque con el objeto de que barro presente una
fermentacin adecuada la preparacin de la mezcla de barro se emplear tierra
cernida tipo arcillosa, sin contenido de materiales vegetales u otras sustancias
orgnicas.
[3]
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse debe ser en una dosificacin 1:3
(cemento y arena), salvo indicacin contraria sealada en el formulario de
presentacin de propuestas y/o en los planos.
[4]
El agua a ser utilizada debe cumplir con las caractersticas especificadas en

[5]
Los agregados deben cumplir con las caractersticas especificadas en la descripcin

de los Materiales primarios.
[6]
Cuando se especifique revoque impermeable

impermeabilizantes de marca reconocida.
.61
se
debe
utilizar
productos
[1]
Como trabajo preliminar al revoque de los muros se colocarn maestras a distancias

no mayores a dos (2) metros, cuidando de que stas, estn perfectamente niveladas
entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme en toda la
extensin de los paramentos.
[2]
En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente se

limpiarn las juntas entre adobes y se limpiar la superficie de todo material suelto.
Luego se colocar una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada firmemente con
clavos de 1 1/2", en aquellos casos donde la primera capa de revoque grueso es de
mortero de cemento.
[3]
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarn los mismos en

forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros.
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentacin de
propuestas se seguirn los procedimientos de ejecucin que a continuacin se
detallan:
Revoque de yeso
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecern los paramentos y se
aplicar una primera capa de yeso, cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el
nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la
superficie del muro.
Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3mm
73
de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente
mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas,
planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Revoque grueso de barro
Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados anteriormente, a
continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso
de barro en un espesor tal que permita alcanzar el nivel determinado por las
maestras, nivelando y enrasando con una regla entre maestra y maestra toda la
superficie, hasta obtener una superficie completamente lisa y libre de ondulaciones.
Revoque grueso de barro y enlucido de yeso
Ejecutado el revoque grueso de barro, segn el procedimiento sealado
anteriormente, sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de
enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser
ejecutada cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener una
superficie completamente lisa, plana y libre de ondulaciones, empleando mano de
obra especializada.
Revoque grueso de cemento
Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados anteriormente, a
continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque
grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena
en proporcin 1:3, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre
maestra y maestra toda la superficie.
Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado
anteriormente y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una
segunda y ltima capa de enlucido con pasta de cemento puro en un espesor de 2 a
3 mm mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas,
planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo
mantenerse las superficies hmedas durante siete (7) das par evitar cuarteos o
agrietamientos.
Revoque de cemento frotachado
El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoques de cemento
enlucido, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento
se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado).
Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de fraguado normal
El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoques de cemento
enlucido, con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboracin del
mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento puro se
mezclar con un aditivo impermeabilizante en las proporciones indicadas por el
fabricante.
74
Al da siguiente de realizada la ejecucin del revoque grueso, se aplicar a esta

superficie un enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm de espesor.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecacin, se
recomienda tener estas superficies siempre mojadas y a la sombra.
Recubrimiento impermeable con mortero y adhesivo auto soportante
Comprende a un mortero pre-dosificado de dos componentes: una emulsin de un
polmero de partculas muy finas y una mezcla equilibrada de cemento hidrulico,
rido fino de granulometra controlada, aditivos y adiciones.
-
Los campos de aplicacin de este mortero son:

Reparacin de superficies porosas.
Reparacin de bordes o esquinas en elementos de hormign.
Reparacin de grietas en estucos.
Regulacin de superficies en espesores mnimos.
La superficie sobre la cual se aplicar el mortero debe encontrarse hmeda, libre de

grasas, aceites, pinturas, etc.
Preferentemente se debe utilizar como imprmanle aquel que recomiende el
fabricante para la utilizacin del producto.
La dosificacin y mezcla deber estar acorde a las recomendaciones del fabricante
debiendo certificar todo el procedimiento y recomendaciones de este.
Una vez colocado el mortero, debe protegerse de la desecacin cubriendo con un
polietileno, arpilleras hmedas o membranas de curado. El espesor mximo de
aplicacin en grandes superficies ser de 3mm por capa.
Revestimiento impermeable rgido
Comprende el revestimiento con un producto compuesto de una parte lquida y una
en polvo que al mezclarse y una vez endurecido, forma un revestimiento altamente
impermeable, de excelente adherencia y resistencia mecnica.
Se aplicar con brocha y en espesores de 1.5 2 mm.
Los campos de aplicacin sern:
-
Revestimiento impermeable en edificacin y obras civiles sobre

hormign, mortero, albailera, piedra.
Fachadas, subterrneos, radieres, piscinas, jardineras.
Limpiar la superficie, eliminando todo resto de pintura, yeso, polvo o suciedad que
impida la adecuada adherencia. Mezclar las partes lquida y polvo y aplicar con
brocha en espesores no mayores de 2 mm por capa, sobre la superficie previamente
humedecida.
75
Mantener hmedo por lo menos dos das despus de aplicado.

Revoque de yeso sobre revoque grueso de cemento
Primeramente se aplicar la capa de revoque grueso de cemento, segn el
procedimiento establecido lneas arriba.
Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 3
mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada
cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra
especializada.
Emboquillados en paramentos interiores
Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos
interiores de los muros vistos, mediante la aplicacin con brocha u otra herramienta
apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y
homogneo.
Reparacin de revoques
Se refiere a la sustitucin de todos aquellos revoques de yeso o de cemento en los
muros, incluyendo la malla de alambre tejido si fuera el caso en los muros de adobe,
que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante
una reparacin adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Se retirar con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del SUPERVISOR se
encuentren en mal estado, evitando daar aquellos que se encuentren en buen
estado.
Luego se proceder a aplicar los revoques correspondientes, siguiendo los
procedimientos establecidos y sealados anteriormente, teniendo especial cuidado
de obtener una unin o ligazn perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos, sin
que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.
En todos los tipos de revoques sealados anteriormente, se cuidar que las
intersecciones de muros con cielos rasos o falsos sean terminadas conforme a los
detalles de los planos o instrucciones del SUPERVISOR, de igual manera que los ngulos
interiores entre muros.
Las aristas en general debern ser terminadas con chanfle o arista redondeada segn
indicacin del SUPERVISOR.
Si los revoques de cemento tuvieran que realizarse sobre estructuras de hormign,
previamente se picarn las superficies a revestirse para obtener una mejor adherencia del
mortero.
En caso de que se especificara en el formulario de presentacin de propuestas el
76
acabado con ocre color en el revoque, ste ser incorporado a la ltima capa en los
lugares y colores que se especifiquen en los planos o de acuerdo a las indicaciones del
SUPERVISOR.
.62
Medicin
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirn
en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas.
.63
Forma de pago
77
REVOQUES EXTERIORES
Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y

tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de
piedra, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se
encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construccin, formulario
de presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
.64
[1]
La cal a emplearse en la preparacin del mortero deber ser apagada y almacenada

en pozos hmedos por lo menos cuarenta (40) das antes de su empleo.
[2]
El cemento, agua y agregados deben cumplir con las caractersticas establecidas en

[3]
El CONTRATISTA deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
[4]
Se utilizar mezcla de cemento, cal y arena fina con una dosificacin de 1:2:6.
[5]
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1:3 y 1:5
(cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo sealado en el formulario
de presentacin de propuestas y/o los planos.
.65
[1]

De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en
el formulario de presentacin de propuestas se seguirn los procedimientos de
ejecucin que a continuacin se detallan:
Revoque de cal cemento y arena sobre muros de adobe

Primeramente se profundizarn o rehundirn las juntas entre adobes y se limpiar de todo
material suelto.
Colocada la malla de alambre tejido de 3/4", fijada a los paramentos mediante clavos de
11/2", se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores de 2
metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el
objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarn los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubrir todas las
irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con
una regla entre maestra y maestra. Despus se efectuar un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
78
Posteriormente se aplicar la segunda capa de acabado en un espesor de 1.0 a 2.0 mm.,

dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR, empleando para el
efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo, bloques de cemento,
bloques de suelo cemento, paramentos de hormign, muros de piedra y otros
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos
de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales
y verticales a distancias no mayores a 2 metros, las cuales debern estar perfectamente
niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie
pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarn los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubrir todas las
irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con
una regla entre maestra y maestra. Despus se efectuar un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicar la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0mm
dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR, empleando para el
efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
A continuacin se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:
Piruleado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la proyeccin del mortero contra el
paramento del muro con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se debe emplear el
mortero de cemento, cal y arena en proporcin 1:2:6.
La granulometra de la arena, estar en funcin del tamao de grano que se desee
obtener.
Frotachado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la utilizacin de una herramienta de
madera denominada frotacho, con el que se enrasar la segunda capa de mortero.
Graneado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la proyeccin del mortero contra el
paramento del muro con una paleta o aparato especial proyector de revoques. Se
emplear el mortero de cemento, cal y arena en proporcin 1:2:6. La granulometra de la
arena, estar en funcin del tamao de grano que se desee obtener.
Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado con la
escobilla, el de grano grueso lanzado con una paleta, etc.
79
Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podr obtener, una vez colocada la segunda capa de mortero con
frotacho, rascando uniformemente la superficie cuando sta empieza a endurecer. Para el
efecto se utilizar una cuchilla, peines de alambre, madera o chapa de fierro. Concluida
la operacin deber limpiarse la superficie con una escoba de cerdas duras.
Revoques de cemento sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, bloques de
suelo cemento, paramentos de hormign, muros de piedra y otros
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos
de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales
y verticales a distancias no mayores a 2 metros, las cuales debern estar perfectamente
niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie
pareja y uniforme.
Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern
los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a
revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de
que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido
de mortero de cemento en proporcin 1:3 en un espesor de 2 a 3 mm. , mediante
planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo
frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado anteriormente, con la
diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar
mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado).
Emboquillados en paramentos exteriores
Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos exteriores
de muros vistos, mediante la aplicacin con brocha u otra herramienta apropiada de pasta
o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y homogneo.
Reparacin de revoques
Se refiere a la sustitucin de todos aquellos revoques exteriores, incluyendo la malla de
alambre si fuera el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de
arreglo mediante una reparacin adecuada, empleando mano de obra especializada y de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Se retirar con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del SUPERVISOR se
encuentren en mal estado, evitando daar aquellos que se encuentren en buen estado.
Luego se proceder a reponer la malla de alambre tejido, si fuera el caso y aplicar los
revoques correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y sealados
anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unin o ligazn perfecta entre
los revoques antiguos y los nuevos, sin que presenten irregularidades, desniveles ni
rebabas.
80
En todos los tipos de revoques sealados anteriormente, se cuidar que las

intersecciones de muros con cielos falsos o rasos sean terminados conforme a los
detalles de los planos o instrucciones del SUPERVISOR, de igual manera que los ngulos
interiores entre muros.
Las aristas en general debern ser terminadas con chanfle o arista redondeada segn
indicacin del SUPERVISOR.
.66
Medicin
Los revoques exteriores se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente

las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos
de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas.
.67
Forma de pago
81
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Y DESINFECCION DE TANQUES

Este tem se refiere a la prueba de estanqueidad y desinfeccin de los tanques,

incluyendo las tuberas, vlvulas y accesorios conectados a estos, una vez que ha sido
concluida la construccin de los mismos de acuerdo a lo sealado en el formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
.68
Los materiales a emplearse debern ser suministrados por el Contratista y sern de

calidad y tipo que aseguren los trabajos necesarios para esta actividad. Previo a su
empleo en obra, debern ser aprobados por el SUPERVISOR.
.69
Concluida la construccin de los tanques y efectuados los revoques y enlucidos con

impermeabilizantes de los paramentos interiores, el Contratista proceder a realizar la
prueba de recepcin consistente en cargar la cuba o tanque con agua hasta la cota
mxima de almacenamiento.
Durante el llenado del tanque se probar el mecanismo interruptor del funcionamiento de
la bomba conectada al flotador, as como el funcionamiento del montante y la regla
graduada que indica el nivel del agua, si los tanques estuviesen provistos de todos estos
elementos. Se efectuarn los ajustes necesarios, a fin de regular los niveles y pesos hasta
que el funcionamiento sea correcto.
Despus de 8 das de efectuado el llenado del tanque, se controlar el descenso del nivel
de agua en el mismo. Se considerar satisfactoria la prueba, si el nivel del agua no
desciende ms de 0.5% de la altura requerida, para estanque lleno, en el lapso de 24
horas.
Si el descenso excediera el porcentaje sealado o aparecieran manchas de humedad o
fugas en las paredes o losas o en cualquier sector de las tuberas, el Contratista
proceder a subsanar los defectos y las pruebas de recepcin se repetirn tantas veces
sean necesarias, hasta lograr resultados satisfactorios, sin que se reconozca pago
adicional alguno por la repeticin de las pruebas. El agua para la prueba deber ser
suministrada por el Contratista a su costo.
Una vez aprobada la prueba de estanqueidad o de impermeabilidad, el contratista deber
proceder con la desinfeccin del tanque.
La desinfeccin del tanque deber ser realizada con una solucin de hipoclorito al 70%
capaza de dejar 50 mg/lt de cloro libre, al cabo de por lo menos 12 horas de tiempo
efectivo.
La desinfeccin de los tanques se efectuara realizando previamente una limpieza
minuciosa de todos los paramentos y luego se llenara con la solucin desinfectante,
mantenindolos en estas condiciones por lo menos 48 horas.
82
.70
Medicin
La prueba de estanqueidad y desinfeccin del tanque ser medida en metros cbicos de

capacidad del tanque, efectivamente aprobado, desinfectado y aceptado por el
SUPERVISOR.
.71
Forma de pago
83
SOLADURA DE PIEDRA (CONTRAPISO DE PIEDRA)

Este tem comprende la ejecucin de pisos con piedra manzana o boln en los sectores
singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. Denominado tambin
zampeado de piedra con hormign pobre.
.72
[1]
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana o

boln", cuyas dimensiones debern variar entre 10 20 cm.
[2]
Todos los materiales primarios como cemento, ridos, agua, deben cumplir con los
requerimientos descritos en Materiales primarios.
[3]
El CONTRATISTA deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones sealadas anteriormente.
[4]
Para efectuar el emboquillado de las juntas se emplear mortero de cemento en

proporcin 1:3 o la dosificacin especificada en los planos.
.73
[1]
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as

como la primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin
por tierra arcillosa con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.
[2]
Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a

20 cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo adecuado.
[3]
Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin de

maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentar a combo la piedra,
procurando que stas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las
cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de
acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o instrucciones del SUPERVISOR.
[4]
Si en el formulario de presentacin de propuestas o en los planos estuviera indicado

la realizacin del emboquillado de las juntas entre las piedras el mismo se efectuar
previo trabajo de limpieza del empedrado de otros materiales y escombros sueltos; y
con la dosificacin indicada y en caso de presentarse alguna modificacin en obra
deber ser aprobada por el SUPERVISOR.
[5]
La dosificacin del mortero a emplearse para el emboquillado en caso de no estar

especificado en el formulario de presentacin de propuestas o en los planos, podr
utilizarse la proporcin 1:3 para el cemento y la arena.
84
.74
Medicin
Las soladuras de piedra sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta

nicamente las superficies netas ejecutadas.
.75
Forma de pago
85
PROV. E INSTALACIN DE ELEMENTOS Y ACCESORIOS DE CARPINTERA DE

HIERRO
Este tem comprende la provisin e instalacin de elementos y accesorios de carpintera

de hierro para obras de abastecimiento de agua, como por ejemplo: puertas, puertas con
malla olmpica, ventanas, barandas, rejas, barrotes decorativos y de seguridad, cortinas
metlicas, compuertas metlicas tipo gusano o bastn, marcos, escaleras, escotillas,
tapas y otros elementos de hierro, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseo establecidos
en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR .
.76
Se podrn emplear aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas

laminadas, segn la norma DIN 1612, as como tambin las diferentes variedades de
tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales,
perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles
estructurales semipesados, pesados y tuberas de fierro galvanizado, de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
El acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y homogneo, no debiendo
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La malla olmpica ser de alambre galvanizado No10 y con aberturas de forma rmbica de
2 1/2" x 2 1/2".
La soldadura a emplearse debe ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a
soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro deben salir de las maestranzas
con una capa de pintura anticorrosiva.
.77
[1]
El CONTRATISTA, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial las que estn referidas
a los niveles de pisos terminados.
[2]
En el proceso de fabricacin debe emplearse el equipo y herramientas adecuados,

as como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
[3]
Las uniones se realizarn por soldadura a tope y deben ser lo suficientemente slidas
para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocacin y operacin. Los
restos y rebabas de soldadura se pulirn de modo de no perjudicar su aspecto,
estanqueidad y buen funcionamiento.
[4]
Las hojas batientes deben llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso
de aguas pluviales.
86
[5]
Las partes mviles deben practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las
partes fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
[6]
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas, deben satisfacer las
condiciones de un verdadero cierre a doble contacto.
[7]
Las rejas (de fierro redondo liso de 1/2" y pletinas) fabricadas de acuerdo a los
planos constructivos y a las medidas verificadas en obra, deben tener todos los
elementos necesarios para darles la rigidez y seguridad respectivas. La separacin o
abertura mxima entre ejes de barrotes ser de 12 cm, salvo que la misma se
encuentre especificada en los planos. Los barrotes deben anclarse adecuadamente a
los muros en una distancia no menor a 7 cm.
[8]
La carpintera de hierro debe protegerse convenientemente con una capa de pintura

anticorrosiva. Las partes que deben quedar ocultas llevarn dos capas de pintura.
[9]
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se debe quitar todo vestigio de oxidacin y se

desengrasarn las estructuras con aguarrs mineral u otro disolvente.
[10] La colocacin de las carpinteras metlicas en general no se efectuar mientras no se

hubiera terminado la obra de fbrica. Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se
mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecucin de la obra.
[11] Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y
albailera, se realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para
estos trabajos queda completamente prohibido.
[12] En el caso de puertas con fuste de tubera de fierro galvanizado y malla olmpica,
sta deber estar debidamente soldada a la tubera en todos sus puntos terminales.
Adems este tipo de puerta debe llevar su respectivo jalador o pasador.
[13] Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deben llevar doble capa
de pintura anticorrosiva y otra capa de esmalte para exteriores.
.78
Medicin
La carpintera de hierro se medir en metros cuadrados, incluyendo los marcos

respectivos y tomando en cuenta nicamente las superficies netas instaladas. En algunos
casos la medicin se realizar por pieza totalmente concluida y colocada segn indique el
formulario de propuestas.
Los elementos como barandas, escaleras para tanques se medirn en metros lineales y la
tapa metlica para tanques por pieza o por metro cuadrado segn formulario de
propuestas.
Otros elementos de carpintera de hierro se medirn de acuerdo a la unidad especificada
87
.79
Forma de pago
88
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

Este tem se refiere al carguo, retiro y traslado de todos los escombros que quedan
despus de realizados los diferentes trabajos en una obra.
.80
El CONTRATISTA debe suministrar volquetas y todas las herramientas, equipo y otros

elementos necesarios para la ejecucin de este tem.
.81
[1]
Los mtodos que emplee el CONTRATISTA sern los que l considere ms

convenientes para la ejecucin de los trabajos sealados, previa autorizacin del
SUPERVISOR.
[2]
Los materiales que indique y considere el SUPERVISOR reutilizables, sern

transportados y almacenados en los lugares que ste indique, an cuando estuvieran
fuera de los lmites de la obra o edificacin.
[3]
Los materiales desechables sern transportados fuera de obra hasta los lugares o
botaderos establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.
.82
Medicin
El retiro de los escombros se medir por metros cbicos o en global, segn indique el
.83
Forma de pago
89

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ESPECIFICACIONES MATERIALES PRIMARIOS

el mercado. Se lo utiliza en hormigones normales que no estarn expuestos a

como cementos antibacteriales que pueden usarse en piscinas; cementos

los emplea en obras que contienen grandes volmenes continuos de hormign

agregados del hormign o en el propio medio ambiente. La presencia de sulfatos

Cementos Portland con adicin de puzolanas

Se debe emplear cemento de fabricacin nacional, cuyas caractersticas satisfagan

Resistencias mecnicas ampliamente superiores a las exigencias requeridas

En obra se debe utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la

El cemento debe suministrarse en el lugar de la obra, en sus envases originales

El cemento almacenado para evitar su compactacin no conviene estibar en pilas de

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por

Si el cemento a utilizar fuera de calidad dudosa, se debe sacar muestras para su

La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la

Los agregados se dividirn en dos grupos:

El agregado fino sometido al ensayo de durabilidad con una solucin de sulfato de

Todo el agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas

Los agregados finos sometidos al ensayo calorimtrico segn el mtodo de ensayo

El agregado grueso consistir de grava natural o artificial de partculas duras

El agregado grueso no debe contener sustancias nocivas en cantidades mayores a

El total de terrones de arcilla, pizarra, carbn y lignito, partculas blandas, material

El agregado grueso tendr un porcentaje de desgaste. Los ngulos no mayor del

En caso de Hormign Armado, el tamao mximo del agregado no debe exceder a:

En general, el tamao mximo de la grava no debe exceder de 1.

Debe estar libre de arcilla, aceites, yesos y sustancias adheridas o incrustadas.

No deben pertenecer al grupo calcreo u otro que sea soluble.

No deber tener incrustaciones ni capa de revestimiento de compuestos orgnicos,

Si hubiera sospecha de que el agua a emplearse estuviera contaminada con residuos

No se debe usar aguas estancadas en charcos o pequeas lagunas, ni aquellas que

Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.

La temperatura del agua debe ser superior a 5 C.

El SUPERVISOR debe aprobar las fuentes de agua a ser utilizadas.

Las barras no deben presentar defectos superficiales, grietas ni sopladuras. Las

En la prueba de doblado en fro no deben aparecer grietas, dicha prueba consiste en

La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no

[10] Las caractersticas de adherencia sern objeto de homologacin mediante ensayos

Los tubos debern ser de color uniforme.

Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de

Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones

[10] Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento

Presin de trabajo por tipo de

Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones

TUBERIAS DE FIERRO GALVANIZADO (FG)

En la Tabla siguiente se presentan las ventajas y desventajas de las tuberas de FG,

Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones

Se debe cumplir las caractersticas establecidas en la NB, correspondiente a las

Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones

TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

El material de las tuberas debe elegirse de acuerdo a las caractersticas que

La vida til de las tuberas de PEAD no puede exceder de 50 aos.

Los dimetros, espesores de pared y propiedades mecnicas e hidrulicas de las

La temperatura del agua no puede exceder de 50 C.

Se debe evitar su exposicin al sol por un tiempo prolongado.

Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones

La proteccin a la madera debe ser permanente en barracas o ambientes bajo techo.

Resistencia de la madera, expresada en sus fatigas de trabajo, se menciona como

Los ladrillos sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de

Sin embargo, se podrn aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando est

No se deben aceptar ladrillos quemados

Es recomendable como aditivo hidrfugo de masa en hormigones y morteros, en:

- Subterrneos, cimientos, sobrecimientos y radieres en contacto con el terreno.

Es indicado para utilizarse mezclado con cemento en la obturacin de grietas

Los aditivos retardantes retrasan el endurecimiento inicial del hormign,