Documento oficial Clculos de termopozos

00840-0209-2654, Rev AB
Enero de 2012

Clculos de termopozos
Emerson ofrece una nueva Herramienta de clculo de termopozos Gratuita y en lnea
La herramienta gratuita en lnea se basa en ASME PTC 19.3 TW, y est disponible en
Rosemount.com/ThermowellCalc.
Prubela hoy mismo y tambin vea el video que explica la nueva norma.

Dirk Bauschke
Gerente de ingeniera

David Wiklund
Jefe de ingeniera

Andrew Dierker
Ingeniero de proyectos mecnicos

Alex Cecchini
Ingeniero senior de marketing

www.emersonprocess.com

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Termopozos

Contenido
Clculos de termopozos
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
Breve Historia de ASME PTC 19.3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
Metodologa de ASME PTC 19.3-1974 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Teora de emisin vortex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
Tensin de presin y flexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8
Variaciones de instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-15
Definicin de longitud sin soporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-17
Collares de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-19
Velocidad promedio con respecto al perfil de velocidad . . . . . . . . . . 1-20
Requisitos de construccin de termopozo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-21

Contenido-1

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Termopozos

Contenido-2

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INTRODUCCIN

Termopozos
Los termopozos son, esencialmente, un cilindro circular instalado como una
viga voladiza en la tubera del proceso. Proporcionan proteccin para la
condicin del proceso y un sello de proceso para sensores de temperatura. A
medida que el fluido del proceso pasa alrededor del termopozo, se generan
vrtices de baja presin en el lado aguas abajo en caudal laminar, turbulento
y de transicin. La combinacin de tensiones, generadas por fuerzas de
arrastre en lnea estticas a partir del caudal del fluido y por fuerzas de
empuje transversales ocasionadas por la generacin de vrtices alternante,
crean la posibilidad fallos mecnicos del termopozo inducidos por fatiga. Los
diseadores de tubera pueden usar una variedad de herramientas para
predecir y evitar fallos de termopozos en sus sistemas, pero ASME PTC
19.3-1974 ha sido la norma con la que se ha diseado la mayora de los
termopozos.

Caudal

Rastro de humo mejorado con color que muestra la Calle de vrtices de von Karman en caudal
de fluido laminar.(1)

BREVE HISTORIA DE
ASME PTC
19.3

La norma data de 1957, cuando ASME (Sociedad Americana de Ingenieros

Mecnicos) determin que el suplemento de 1930 sobre Medicin de
temperatura no era satisfactorio porque no inclua efectos trmicos ni de
tensin. ASME pidi al Comit de Calderas y Recipientes a Presin crear un
documento, pero se consider fuera de su alcance. Entonces se encarg a
un comit independiente toda la medicin de temperatura con diseo de
termopozo como una seccin. El fundamento de ASME PTC 19.3-1974 fue
un documento escrito por J.W. Murdock (1959).(2)
John Brock de la Escuela Naval de Posgraduados dirigi un trabajo de
seguimiento en 1974 que revel varios aspectos que Murdock dio por hecho
o ignor. Brock sugiri ideas tales como usar un nmero de Strouhal variable
en lugar en un nmero de Strouhal fijo, aplicando factores de instalacin en la
aproximacin de la frecuencia natural del termopozo, y revisar el lmite de
relacin de frecuencia de 0,8 para explicar la incertidumbre en los clculos de
frecuencia natural(3). Algunas de estas ideas demostraron que podran
realizarse mejoras a la norma ASME PTC 19.3-1974.

(1)
(2)
(3)

Wikipedia http://en.wikipedia.org/wiki/Vortex_induced_vibration al 20 de mayo de 2011

Murdock, J.W., Power Test Code Thermometer Wells Journal of Engineering for Power
(1959).
Brock, John E., Stress Analysis of Thermowells, Naval Postgraduate School, Monterey CA
(1974).
1

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Termopozos

ASME PTC 19.3-1974 no pareca aplicarse a todas las instalaciones.

Un ejemplo de un fallo catastrfico de fatiga de termopozo de alto perfil
surgi cuando el reactor reproductor rpido de Monju (Japn) fue detenido en
1995 debido a una fuga en un sistema de refrigerante de sodio lquido.
La investigacin revel que el termopozo fue diseado de acuerdo con
ASME PTC 19.3 -1974, pero el modo de fallo se debi a la resonancia en
lnea, que no se tom en cuenta en la norma. El resultado fue el desarrollo de
la versin japonesa de la norma, denominada JSME S012(1). El reactor fue
reiniciado en mayo de 2010 despus de aos de investigacin y batallas
legales.
En la mayora de los casos, sin embargo, ASME PTC 19.3 -1974 se utiliz
satisfactoriamente tanto en aplicaciones con vapor como en aplicaciones sin
vapor. Varios factores clave ocasionaron que ASME reformara el comit en
1999 para reescribir completamente la norma; avances en el conocimiento
del comportamiento de los termopozos, varios fallos catastrficos (Monju
entre ellos) y el mayor uso de anlisis de elementos finitos para modelado de
tensiones. Cuando se combinaron, estos factores han provocado que
muchos de la industria cambien los rudimentarios mtodos y tablas
simplificadas de ASME PTC 19.3 -1974 por mtodos ms avanzados para la
prediccin de la frecuencia natural de los termopozos y el clculo de la
frecuencia forzada.
En lugar de simplemente actualizar la versin existente de ASME
PTC 19.3 -1974, el comit decidi escribir una nueva norma debido a los
importantes cambios asociados con el esfuerzo. La parte de clculo de
termopozos de ASME PTC 19.3 -1974 fue de 4 pginas. En comparacin,
la nueva norma, conocida como ASME PTC 19.3 TW-2010 (TW significa
termopozo, por sus siglas en ingls), es de ms de 40 pginas debido a las
explicaciones de la teora y de la complejidad del proceso.
La norma ASME PTC 19.3 TW-2010 fue lanzada en julio de 2010.

METODOLOGA DE
ASME PTC 19.3-1974

Como se mencion anteriormente, la

norma de 1974 es muy breve. Permite
MTODO DE CONEXIN DE
pocos perfiles de vstago y usa
ACUERDO CON CDIDOS
ASME. PUEDE SER
ecuaciones simplificadas para modelar el
SOLDADO O ROSCADO.
termopozo para los clculos de
frecuencia natural. Aunque permite
cualquier mtodo de conexin aprobado
LA TRANSICIN DE POZO A
LA SECCIN DE CONEXIN
por los cdigos ASME para Recipientes,
DEBE EVITAR LAS
DISCONTINUIDADES DE
Calderas y Tuberas a Presin, las
AUMENTO DE TENSIN
ecuaciones no distinguen entre
variaciones comunes de tipos de montaje
como bridado, roscado y zcalo soldado,
EL DISEO DE LA PUNTA
e ignora los efectos o diferentes perfiles
PUEDE SER ALTERADO
PARA UNA MAYOR
de vstago, como recto, cnico y
RESPUESTA TRMICA
SIEMPRE Y CUANDO NO SE
escalonado. Las dimensiones de los
REBASE LA DIMENSIN d.
orificios que no se mencionan en las
tablas no son consideradas, de modo que
los orificios para sensores de 6 mm y
1
/4-pulg. de dimetro comparten las
mismas constantes en las ecuaciones y no se proporcionan constantes para
orificios de sensor de 3 mm de dimetro.
DETALLES DE DISEO,
OPCIONAL

(1)
2

Odahara, Sanoru, et al. Fatigue Failure by In-line Flow-induced Vibration and Fatigue Life
Evaluation, JSME International Journal, Series A, Vol. 48, No. 2 (2005).

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Termopozos
A pesar de todos sus inconvenientes, ASME PTC 19.3-1974 tiene un proceso
sencillo para evaluacin de termopozos que contribuy a que fuera aceptado
ampliamente en la industria; reunir datos del proceso y la informacin de los
materiales de termopozos, calcular la frecuencia natural y de Strouhal,
comparar la relacin con respecto a 0,8, calcular la tensin de flexin,
comparar la mxima presin con respecto a la presin del proceso y
comprobar la mxima longitud con respecto a la longitud deseada.
La recopilacin de los datos del proceso y la informacin de los materiales es
un paso bastante sencillo, excepto por el hecho de que no hay un solo dato
que ya no est fcilmente disponible. La relacin de frecuencia a
temperatura del proceso con respecto a la frecuencia a 70 F no se
encuentra fcilmente.
El mtodo de clculo de la frecuencia natural del termopozo usa una
ecuacin sencilla, pero algunos de los trminos, como Kf, no estn bien
definidos. Si la longitud U del termopozo no se corresponde con una de las
que aparecen en la tabla, el diseador debe utilizar los datos de la longitud
ms larga que el termopozo para ser conservador. Para que el diseo del
termopozo sea aceptable, la relacin entre la frecuencia de Strouhal y la
frecuencia natural no debe exceder 0,8.
El paso final es una evaluacin de la longitud del termopozo de acuerdo con
la tensin en estado estable. Esto determina la longitud mxima que puede
tener el termopozo a fin de manejar la tensin de flexin. Esta longitud es
comparada con la longitud deseada para determinar si es aceptable o si debe
acortarse.

TEORA DE EMISIN
VORTEX
(bases para
ASME PTC 19.3 TW-2010)

Caudal

Cuando un fluido fluye alrededor de un objeto

contundente en su camino, se forman vrtices
aguas abajo del objeto. Esto se conoce como
emisin vortex, calle de vrtices de Von
Karman o vrtices de caudal. Los vrtices son
clulas de baja presin que se crean y se
arrojan aguas abajo en un patrn alterno.
La presin diferencial debida a los vrtices
alternos produce fuerzas alternas sobre el
objeto. Esto se traduce en tensiones alternas
sobre el objeto a medida que se flexiona. Este
fenmeno se observa en la naturaleza como
remolinos en la corriente aguas abajo de pilas
de puentes, remolinos en las nubes a favor del
viento de los picos de las montaas o tonos
elicos que se escuchan a medida que el
viento pasa sobre las lneas de servicios
pblicos. Aunque la emisin vortex es til para
las mediciones de caudal de procesos, los
diseadores de termopozos deben evitarla
debido a la posibilidad de fallos.

Imagen del Landsat 7 que muestra la calle

de vrtices de von Karman en las nubes en
la costa de Chile cerca de las Islas Juan
Fernndez (15 de septiembre de 1999).(1)

(1)

Sitio web del Observatorio de la Tierra de la NASA

http://earthobservatory.nasa.gov/Newsroom/NewImages/images.php3?img_id=3328.
3

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Termopozos
Debido a que la principal causa de
fallos es la fatiga de los termopozos
debido a la resonancia, el diseador
debe comprender la emisin vortex
a fin de evitar sus efectos y predecir
la frecuencia de emisin vortex.
Como la emisin vortex se produce
a frecuencias de 50 Hz a 1500 Hz, el
termopozo puede experimentar una
gran cantidad de ciclos en un corto
perodo de tiempo.

Ejemplo de un fallo de termopozo debido a vibraciones

inducidas por vrtices(1)

Como la frecuencia de la emisin vortex, o frecuencia de Strouhal, se

aproxima a la frecuencia natural del termopozo, el desplazamiento de la
punta y las tensiones aumentan considerablemente y el termopozo puede
fallar debido a la gran cantidad de energa que debe absorber. Entonces,
adems de las condiciones de proceso tales como presin, temperatura y
corrosin, el diseador debe tener en cuenta la alta resistencia a la fatiga por
ciclos para determinar la idoneidad general en la aplicacin.

Velocidad mnima

Para fluidos de proceso que fluyen lentamente, no se transfiere suficiente

energa desde el fluido del proceso al termopozo para ocasionar fallos por
fatiga. Si se cumplen las siguientes condiciones, no hay necesidad de llevar a
cabo los clculos de lmite de frecuencia debido a que el riesgo de fallos del
termopozo no es considerable.
1.

Velocidad del fluido del proceso, V < 0,64 m/s (2.1 ft./sec)

2.

Espesor de la pared, (A d) 9,55 mm (0.376 in.)

3.

Longitud sin soporte, L 0,61 m (24 in.)

4.

Dimetro de raz y de punta (A y B) 12,7 mm (0.5 in.)

5.

Tensin mxima admisible, S 69 Mpa (10 ksi)

6.

Lmite de resistencia a la fatiga, Sf 21 Mpa (3 ksi)

An as, estas bajas velocidades an podran excitar la resonancia en lnea y

ocasionar fallos del sensor debido a la alta vibracin que existe en
resonancia. Si no se cumplen estos criterios, o si existe la posibilidad de
corrosin por tensin o fragilizacin del material debido a la interaccin del
fluido (lo cual podra ocasionar un cambio en la resistencia a la fatiga), el
diseador debe evaluar completamente el diseo del termopozo.

Nmero de Strouhal

Ha habido mucha discusin sobre el tema de si se va a utilizar un nmero de

Strouhal fijo o variable. ASME PTC 19.3 -1974 utiliza un nmero de Strouhal
fijo de 0,22 mientras que Brock recomendaba utilizar un nmero de Strouhal
variable, dependiendo del nmero de Reynolds. Muchos de la industria
comenzaron a incorporar el nmero de Strouhal variable a las ecuaciones de
frecuencia de la emisin vortex en el marco de ASME PTC 19.3 -1974 que lo
llam el Mtodo Brock o algo similar.

(1)

Instituto de Energa, Guidelines for the Avoidance of Vibration Induced Fatigue in Process
Pipework 2 edicin, (2008), publicacin nmero 978-0 -85293-463-0.

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Termopozos

Nmero de Strouhal

0,5

superficie lisa

0,4

ANSI/ASME PTC 19.3-1974

(REAFIRMADA EN 1996)
0,3
0,2

superficie
rugosa

0,1

102

104

103

106

105

107

Nmero de Reynolds

Grfica tpica que muestra el nmero de Strouhal como una funcin del nmero de Reynolds

El comit ASME PTC 19.3 TW-2010 examin los posteriores experimentos

antes de decidir sobre el modo de utilizar en nmero de Strouhal variable.
Dos artculos publicados en la JSME International Journal en 2001 mostr
interesantes resultados de las pruebas de cilindros cnicos y rectos
mecanizados que eran similares a termopozos en su forma. Las fuerzas y las
amplitudes de vibracin se midieron mientras los cilindros estaban sumergidos
en un caudal de fluido. La conclusin fue que la evidencia de un elevado
nmero de Strouhal en experimentos anteriores se basaba en mediciones de
la emisin vortex y no en las fuerzas reales sobre el termopozo.(1)(2)
Las superficies rugosas fueron definidas en los experimentos como
superficies de ms de 128 Ra. Ningn termopozo de la industria de procesos
tiene un acabado superficial mayor que 32 Ra y los lmites y clculos de
tensin en ASME PTC 19.3 TW-2010 no son vlidos para acabados
superficiales ms rugosos que 32 Ra.

Nmero de Strouhal, St

0,3

Norberg
Achenbach, k/D-300e-5
Roshko, k/D=1.1e-5
Ajuste

0,25

0,2

0,15

0,1
1.E+01

1.E+02

1.E+03

1.E+04

1.E+05

1.E+06

1.E+07

Nmero de Reynolds

Datos reales del nmero de Strouhal de un cilindro rugoso, en funcin del nmero de Reynolds.(3)

De acuerdo con estos datos, el comit ASME PTC 19.3 TW-2010 decidi
incorporar un nmero de Strouhal variable definido por la curva del cilindro
rugoso. Para simplificar los clculos, los diseadores tambin se permiten
aproximarse conservadoramente al nmero de Strouhal como 0,22. Esto es
especialmente til si el diseador no puede establecer la viscosidad dinmica
o cinemtica del fluido para determinar el nmero de Reynolds.
(1)

(2)

(3)

Sakai, T., Iwata, K., Morishita, M., and Kitamura, S., Vortex-Induced Vibration of a Circular
Cylinder in Super-Critical Reynolds Number Flow and Its Suppression by Structure Damping,
JSME Int. J. Ser. B. 44, 712-720 (2001).
Iwata, K., Sakai, T., Morishita, M., and Kitamura, S., Evaluation of Turbulence-Induced
Vibration of a Circular Cylinder in Super-Critical Reynolds Number Flow and Its Suppression
by Structure Damping, JSME Int. J. Ser. B. 44, 721-728 (2001).
Norma ASME, cdigos de prueba de rendimiento 19.3TW (borrador 7).
5

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Termopozos
Nmero de Reynolds

En cualquier caudal totalmente inmerso, un parmetro fundamental es el

nmero de Reynolds. El nmero de Reynolds es la relacin de las fuerzas
inerciales con respecto a la fuerzas viscosas en el campo de caudal. Para
fines de elementos de emisin vortex, la longitud ingresada para el nmero
de Reynolds es el ancho del elemento de emisin. En el caso de los
termopozos, este elemento es el dimetro de la punta.

Frecuencia natural del

termopozo

Vibracin
en lnea

Vrtices del fluido

aguas abajo

Vibracin
transversal

Fuerzas inducidas por el fluido y asignacin de ejes

para el clculo de tensiones del termopozo(1)

ASME PTC 19.3 TW-2010

modela el termopozo como una
simple viga voladiza y aplica
una serie de factores de
correccin para tener en cuenta
las diferencias de una viga
ideal incluyendo la masa del
fluido, la masa del sensor, la
viga de perfil no uniforme y el
cumplimiento normativo del
montaje. Para termopozos de
vstago escalonado, la
mayora de los clculos y las
correlaciones son ms
complejos debido a la
geometra y los puntos de
concentracin de las tensiones.

Debido a esto, ASME PTC 19.3 TW-2010 limita la variacin de dimensiones

de los termopozos de vstago escalonado que se consideran dentro del
alcance de la norma.
Despus de aplicar todos los factores de correccin, se calcula la frecuencia
natural instalada, o in situ, fnc, y se utiliza para el resto del anlisis de
frecuencia.
Una vez que se ha establecido la frecuencia natural del termopozo, el
diseador tiene que establecer el margen de seguridad entre la frecuencia
natural y la frecuencia de Strouhal.

Frecuencia

Velocidades crticas

Excitacin en
lnea (arrastre)

Transversal
(elevacin)

fn

Condicin de resonancia
nominal
Rango de bloqueo aproximado
Velocidaddel
del fluido
Velocidad
fluido

Esquema de excitacin en lnea y transversal que muestra la regin de bloqueo.(1)

(1)
6

Norma ASME, cdigos de prueba de rendimiento 19.3TW-2010.

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Termopozos
Existen realmente dos modos de excitacin de termopozos. La fuerza
transversal (elevacin) que hace que el termopozo vibre en forma
perpendicular al caudal mientras la fuerza en lnea (arrastre) provoca que el
termopozo vibre en forma paralela al caudal. La vibracin en lnea es
aproximadamente el doble de la frecuencia de la fuerza transversal. La
velocidad crtica en lnea (donde la frecuencia de Strouhal es igual a la
frecuencia natural) es aproximadamente la mitad de la velocidad de la
transversal. ASME PTC 19.3 -1974 no aborda la vibracin de la lnea, solo la
tensin de flexin en estado estable.(1)
Aunque el cambio en la frecuencia de la emisin vortex es proporcional a la
velocidad del fluido, el termopozo se bloquea en la frecuencia de resonancia
muy fcilmente. Tambin se puede tomar un cambio considerable en la
velocidad para sacar al termopozo de la emisin de vrtices a su frecuencia
natural. Debido a que la amortiguacin de los termopozos tpicos es muy
baja, es crucial permanecer fuera de resonancia. A la resonancia, las fuerzas
y los desplazamientos aumentan considerablemente.
fs < 0,8 fnc
La banda de guarda de 20% contribuye a las variaciones considerables
debido a:
la no linealidad de la respuesta elstica del termopozo
tolerancias permisivas de fabricacin del termopozo
informacin de la propiedad del material establecida a solo 3 dgitos
significativos
variaciones rutinarias menores en el caudal, temperatura, densidad o
viscosidad del proceso
Debido a que la vibracin en lnea se produce aproximadamente a la mitad
de la velocidad de la transversal (o el doble de la frecuencia), los lquidos
tienen ms limitaciones.
2fs < 0,8 fnc
Al ver esto un poco diferente se obtiene una perspectiva ms amplia de
donde se permite el funcionamiento del termopozo.
fs (estado estable) < 0,4 fnc

0,6 fnc < fs (estado estable) < 0,8 fnc

0,6
0,8

Amplitud de vibracin

0,4
Resonancia
en lnea

Resonancia
transversal

Velocidad del fluido

Mantener fuera de esta regin
Grfico que muestra la respuesta de amplitud de un termopozo a las fuerzas
inducidas por el fluido.(2)
(1)
(2)

Norma ASME, cdigos de prueba de rendimiento 19.3-1974 (reafirmada en 1998).

Adaptada de la norma ASME, cdigos de prueba de rendimiento 19.3TW-2010.
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Termopozos

ASME PTC 19.3 TW-2010 tambin contiene una disposicin para

funcionamiento super crtico donde el termopozo funcione por encima de su
frecuencia natural. Emerson no recomienda el funcionamiento de termopozos
en esta regin.

Nmero de Scruton

Algo nuevo en la teora es la utilizacin del nmero de Scruton, que

representa la amortiguacin intrnseca del termopozo. ASME PTC 19.3
TW-2010 tiene una perspectiva muy conservadora y establece el factor de
amortiguacin a 0,0005, a menos que se determine otro valor.
Un nmero de Scruton menor que 2,5 significa que no hay amortiguacin
intrnseca y que el termopozo debe ser evaluado a la frecuencia de
resonancia en lnea y debe mantenerse alejado de la frecuencia de
resonancia transversal. A medida que el nmero de Scruton aumenta, hay un
mayor nivel de amortiguacin intrnseca que reduce las deflexiones y, por lo
tanto, las tensiones. Un nivel aceptable de amortiguacin permitir que el
termopozo funcione a la frecuencia de resonancia en lnea y quiz incluso a
la frecuencia de resonancia transversal.
Si las condiciones son tales que el termopozo estar funcionando por encima
de la frecuencia natural, se deben considerar resonancias de mayor orden,
pero ASME PTC 19.3 TW-2010 no proporciona ninguna recomendacin
sobre esto y Emerson no recomienda hacer funcionar termopozos en esta
regin.

TENSIN DE PRESIN Y
FLEXIN
(como se usa en
ASME PTC 19.3 TW-2010)

Aunque parece que se presta mucha atencin a la teora de emisin vortex,

as como a su aplicacin, las tensiones dentro del termopozo y las fuerzas
aplicadas tambin son cruciales para evaluar la idoneidad para determinadas
aplicaciones de proceso. En contraste con el mtodo simple en la versin de
1974, ASME PTC 19.3 TW-2010 considera con ms detalle tanto la
frecuencia como las tensiones sobre el termopozo. Esto permite una mayor
variedad de estilos de montaje, perfiles y tamaos de orificio que reflejen las
ofertas disponibles en la industria actual.
En total, existen 4 criterios cuantitativos en ASME PTC 19.3 TW-2010 para
que un termopozo sea aceptable para un conjunto particular de condiciones
de proceso:

1.

Lmite de frecuencia: la frecuencia resonante del termopozo debe

ser suficientemente alta para que las oscilaciones destructivas no
sean excitadas por el caudal del fluido.

2.

Lmite de tensin dinmica: la tensin dinmica primaria mxima

no debe rebasar el lmite permitido de tensin por fatiga. Si el diseo
requiere que el termopozo pase a travs de la resonancia en lnea
para llegar a las condiciones de funcionamiento, hay una revisin de
fatiga adicional en resonancia.

3.

Lmite de tensin esttica: la mxima tensin en estado estable en

el termopozo no debe exceder la tensin admisible, segn lo
determinado por los criterios de Von Mises.

4.

Lmite de presin hidrosttica: la presin externa no debe rebasar

los valores de presin de la punta del termopozo, mango y brida (o
roscas).

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Termopozos
Adems, se debe tener en cuenta la idoneidad del material del termopozo
para el entorno del proceso. Esto significa que el diseador debe evaluar el
efecto de la corrosin y de la erosin sobre el termopozo, as como el efecto
de la exposicin a las condiciones del proceso sobre las propiedades de los
materiales.

1.

El fluido del proceso es un gas

2.

El termopozo pasa a travs de la resonancia en lnea solo durante la

puesta en marcha, parada, o de lo contrario con poca frecuencia
durante el funcionamiento

3.

La mxima tensin a la resonancia es menor que el lmite de fatiga

del material

4.

El fluido del proceso no ocasiona que las propiedades del material

cambien (especialmente la resistencia a la fatiga)

5.

Las consecuencias de los fallos del termopozo son un riesgo

aceptable

Si la mxima tensin de flexin oscilatoria del termopozo es menor que el

lmite de resistencia a la fatiga a la velocidad crtica en lnea, entonces el
termopozo puede pasar a travs de la regin de bloqueo de resonancia en
lnea al dirigirse a la velocidad del diseo en estado estable. Las velocidades
en estado estable dentro de la regin de bloqueo de resonancia en lnea no
se permiten debido al elevado nmero de ciclos de fatiga impuestos sobre el
termopozo, as como la mayor posibilidad de daos en el sensor.
0,8
0,6
0,4
Lmite de resistencia a la fatiga

Tensin dinmica
calculada

Velocidad de
diseo

Paso a travs de la
resonancia en lnea

La seccin sobre la teora de emisin vortex analiza el mtodo ASME

PTC 19.3 TW-2010 para calcular la frecuencia de Strouhal. Si la frecuencia
de Strouhal es de un valor entre la banda de bloqueo de frecuencia crtica en
lnea y la banda de bloqueo de frecuencia crtica transversal, y la evaluacin
del nmero de Scruton indica una falta de amortiguacin, del diseo del
termopozo debe ser modificado, a menos que se cumplan todas las
condiciones siguientes:

Tensin

Lmite de frecuencia

Velocidad del fluido del proceso

Ejemplo de grfica que muestra el diseo de termopozo que pasa la evaluacin de

resonancia en lnea.

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Termopozos

0,8
0,6

Lmite de resistencia a la fatiga

Velocidad de
diseo

Tensin

0,4

Tensin dinmica
calculada

Velocidad del fluido del proceso

Ejemplo de grfica que muestra el diseo de termopozo que no pasa la evaluacin de resonancia en lnea.
Este diseo puede ser aceptable segn ASME PTC 19.3 TW-2010.

Si la mxima tensin de flexin oscilatoria del termopozo es mayor que el

lmite de resistencia a la fatiga a la velocidad crtica en lnea, hay ms
ambigedad acerca de si el termopozo puede funcionar por encima de la
velocidad crtica en lnea. En teora, si el termopozo pasa rpidamente a
travs de la regin de bloqueo de resonancia en lnea, se permite que
funcione entre 0,6 fnc y 0,8 fnc. El recuento de ciclos de fatiga es acumulativo
durante la vida til del termopozo, por lo que es fundamental para saber
cunto tiempo el termopozo est en resonancia. Debido a que la fatiga
depende de muchos factores, cuanto ms tiempo funcione el termopozo en
resonancia, tanto menos segura es su vida til.

0,8
0,6

Lmite de resistencia a la fatiga

Velocidad de diseo

Tensin

0,4

Tensin dinmica
calculada

Velocidad del fluido del proceso

Ejemplo de grfica que muestra cmo Emerson interpretar la evaluacin de resonancia en

lnea. Emerson considera este diseo como inaceptable.
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Enero de 2012

Termopozos

La mayora de las instalaciones de

termopozos estn parcialmente protegidas
contra el caudal; la longitud del termopozo
expuesta al caudal no es longitud no
compatible total y deben ajustarse las
ecuaciones de momento de flexin y de
tensin de flexin.

Lo

El efecto del blindaje sobre un termopozo

cnico se muestra fcilmente, pero el efecto
del blindaje en termopozos de vstago
escalonado es mucho ms difcil de predecir
o de modelar porque la superficie expuesta
Termopozo cnico parcialmente
no cambia de manera uniforme y hay una
blindado contra el caudal
gran discontinuidad en los datos. Como
consecuencia de ello, hay dos conjuntos de
evaluaciones que se realizan en termopozos
blindados de vstago escalonado en funcin de la posicin del paso en
relacin al caudal del fluido. Los clculos de tensin tambin deben realizarse
dos veces para determinar las tensiones tanto en la raz del termopozo como
en el escaln.
L

% de reduccin de la tensin

Termopozos
parcialmente blindados
contra el caudal

Plano de
soporte

Debido al hecho de que los proveedores de instrumentacin no conocen los

detalles de diseo acerca de la velocidad de rampa, los termopozos que no
pasen la evaluacin de tensin de flexin oscilatoria mxima y que estn
funcionando por encima de la velocidad crtica en lnea, ser reportadas por
Emerson como inaceptables.

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% de termopozo blindado contra el caudal

Efecto del blindaje en un termopozo cnico

Una vez que se han comprendido la instalacin y las condiciones del

proceso, as como dnde se encuentra la frecuencia de Strouhal en el
dominio de frecuencias, se puede realizar el anlisis de las tensiones reales
aplicadas al termopozo. Como se mencion anteriormente, si el termopozo
est destinado a funcionar por encima de la velocidad crtica en lnea, es
necesario considerar las tensiones cclicas en la resonancia en lnea, ya que
pasa a travs de esa regin mientras se dirige a la velocidad de diseo.
Tambin es necesario evaluar las tensiones dinmicas y de estado estable a
la velocidad de diseo.

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Enero de 2012

Termopozos
Evaluacin de la tensin
cclica en lnea

Las tensiones cclicas, ocasionadas por las fuerzas en lnea y transversales,

sobre el termopozo, se concentran en la raz. Para tener en cuenta las
condiciones de resonancia, los clculos deben realizarse a la velocidad
crtica de resonancia en lnea para ver si la mxima tensin de flexin a la
resonancia es menor que el lmite de resistencia a la fatiga del material.
Debido a que este anlisis se lleva a cabo en el punto crtico en lnea, la
ampliacin debida a la resonancia en lnea empequeece las fuerzas de
elevacin de modo que estas fuerzas pueden ignorarse para simplificar los
clculos. Esta evaluacin solo necesita realizarse si la evaluacin del nmero
de Scruton indica que las condiciones del proceso la requieren.
La velocidad crtica en lnea se utiliza para calcular la fuerza por unidad de
rea aplicada al termopozo. Debido a que la velocidad del fluido del proceso
se proporciona como un promedio en lugar de un perfil de velocidad, en los
clculos tambin se supone que la unidad de rea es toda la longitud
expuesta del termopozo. Si alguna parte del termopozo est parcialmente
blindado contra el caudal (como en el caso de un tubera de separador), se
debe tener en cuenta esto. En el caso de termopozos de vstago escalonado,
se debe realizar este anlisis en ambas ubicaciones de tensin mxima (raz
y base del vstago escalonado).
Para asegurarse de que los clculos son conservadores, el factor de
amortiguacin intrnseca, es de 0,0005. Los termopozos de mango
escalonado deben ser evaluados en dos lugares para identificar la mayor
tensin de los dos.
Uno de los principales cambios en ASME PTC 19.3 TW-2010 es el uso de
una tabla para especificar los lmites permisibles de tensin por fatiga. La
tabla agrupa los materiales en una clase de materiales y los relaciona con el
mtodo de instalacin para determinar el lmite de tensin.
Es importante sealar que las soldaduras son penetracin parcial se ven
como si tuvieran menos resistencia a la fatiga que las soldaduras de
penetracin completa y se les da valores ms bajos en la tabla. Para obtener
ms informacin, consultar los siguientes Requisitos de construccin de
termopozos.

Evaluacin de la tensin
de estado estable a la
velocidad de diseo

Los termopozos tambin deben ser evaluados a la velocidad de diseo para

asegurarse de que cumplen con las exigencias del entorno del proceso.
La tensin de estado estable es una combinacin de la presin externa del
proceso, as como la fuerza de arrastre. Nuevamente, estos datos se
calculan para la ubicacin de tensin mxima, por lo que si el termopozo est
blindado parcialmente, o si es un vstago escalonado, los clculos deben
realizarse tomando en cuenta esos aspectos.
Una vez que la tensin mxima ha sido calculada, se puede usar para
determinar si se cumplen los criterios de Von Mises. Los criterios de Von
Mises se utilizan para evaluar las condiciones de tensin de cizallamiento y
presin en cilindros esfricos y cilndricos. Predice la condicin de
rendimiento de plstico de los materiales.(1) Si esta evaluacin es
satisfactoria significa que las tensiones en estado estable no superan la
resistencia a la fatiga del y el termopozo se puede utilizar a la velocidad de
diseo deseada.

(1)
12

Brock, John E., Stress Analysis of Thermowells, Naval Postgraduate School, Monterey CA
(1974).

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Evaluacin de la tensin
dinmica a la velocidad
de diseo

Termopozos
Las tensiones dinmicas del termopozo se atribuyen a la fuerza de elevacin
oscilante (transversal) y a la fuerza de arrastre (en lnea). El factor de
ampliacin representa la naturaleza exponencial del aumento de las fuerzas
a medida que la frecuencia de Strouhal se aproxima a la frecuencia natural
del termopozo como cerca de la velocidad crtica en lnea. Si la frecuencia de
Strouhal no cae en las bandas de bloqueo de frecuencia natural transversal o
en lnea, entonces, los factores de ampliacin se calculan y se aplican a las
ecuaciones de tensin cclica. Las fuerzas de elevacin y arrastre cclico
deben calcularse a la velocidad de diseo del mismo modo en que se realiz
la evaluacin de tensin cclica. A diferencia de la evaluacin de tensin
cclica en lnea realizada con anterioridad, no se ajust el cero de las fuerzas
de elevacin.
Si la velocidad de diseo es mayor que la velocidad crtica en lnea, el
termopozo podra ser tratado como si funcionar indefinidamente a niveles
de tensin de resonancia en lnea. Consultar la seccin anterior sobre Paso a
travs de la resonancia en lnea.
Es obvio que existen varias evaluaciones realizadas en el diseo del
termopozo, pero con informacin, como la velocidad crtica en lnea, las
evaluaciones de tensin dinmica y de estado estable, el diseador puede
tener una visin detallada sobre la ubicacin en el dominio de la frecuencia
donde el termopozo est funcionando, as como la distancia a la que est
funcionando con respecto a su lmite de fatiga. Esta informacin permitir al
diseador decidir qu factores de seguridad debe mantener en su proceso.

Evaluacin de tensin de
presin

Presin del
proceso

La revisin final necesaria para ver

si el diseo del termopozo es
aceptable para la aplicacin es la
evaluacin de la tensin de
presin. A menudo se para por alto
esto debido a que por lo general no
es la causa de la inconveniencia
del diseo, y sin embargo es
fundamental. La revisin de la
tensin de presin debe realizarse
por separado en el vstago y en la
punta.

Para calcular la presin sobre el

vstago como una revisin de
idoneidad hay dos mtodos que se ofrecen dependiendo de la presin del
proceso. Las presiones de proceso menores que 103 MPa (15 ksi), ASME
PTC 19.3 TW-2010 recomienda el uso de ASME Boiler Pressure Vessel
Code (BPVC, Recipientes, calderas y tuberas a presin) Seccin VIII prrafo
UG-28, para calcular la presin externa permisible. Las restricciones de
temperatura indicadas en esta seccin de BPVC no corresponden debido a
que la mayora de los termopozos estn diseadas bajo las normas ASME
B31.1 y ASME B31.3. Los valores mximos de tensin admisible debe
provenir mejor de cualquiera de esas dos normas. La razn por la que se
hace referencia al clculo a partir de BPVC en ASME PTC 19.3 TW-2010 es
que la ecuacin tiene una historia de uso satisfactorio y es relativamente
conocida en la industria.

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Termopozos

En el caso de que el material deseado del termopozo no est en el BPVC o si

un mtodo ms sencillo es deseado, ASME PTC 19.3 TW-2010 ofrece una
relacin alternativa simplificada. El inconveniente de utilizar el mtodo
simplificado es que la presin del vstago determinada por este mtodo
puede ser hasta 17% menor que el valor calculado por el mtodo UG-28 para
algunos materiales a ciertas temperaturas. El beneficio es un clculo menos
complejo y un margen de seguridad adicional.
Para aplicaciones de alta presin (> 103 MPa (15 ksi)), ASME PTC 19.3
TW-2010 seala ASME BPVC Seccin VIII Divisin 3 o ASME B31.3,
Captulo IX para el clculo. Las presiones de esta magnitud (superior a los
lmites de presin de las bridas 2500# en ASME B16.5) deben evaluarse
cuidadosamente y no deben calcularse con una herramienta automatizada.
El grosor de la punta es la dimensin ms delgada desde la punta exterior
hasta el punto ms alejado del taladro. Debido a que la mayora de los
termopozos son fabricados usando taladros tipo pistola, es fundamental que
el grosor de la punta utilizada sea la medida real del punto ms delgado. La
dimensin del pico se usa para calcular la longitud del sensor debido a que el
pico se pondr en contacto con el sensor, no del valle. Cuando el taladro
tipo pistola es agudo, el valle puede ser de hasta 1,5 mm [ 0.060"] ms
profundo (ms delgado) y se hace ms grueso a medida que se desgasta la
broca.

Grosor de la punta

Detalle del grosor de la punta del termopozo.

La presin mxima que puede soportar el termopozo es la menor del lmite

de presin del vstago o de la punta.
NOTA IMPORTANTE:
Ya sea que se trate de ASME PTC 19.3 o de ASME PTC 19.3 TW-2010, la
evaluacin de la tensin de presin solo se refiere a la tensin que pueden
resistir el vstago (o mango) y la punta del termopozo, no es lo que pueden
resistir la rosca ni la brida. La seleccin de la conexin del proceso y la
evaluacin de la clasificacin de presin se debe llevar a cabo antes de
evaluar el diseo del termopozo para las vibraciones provocadas por los
vrtices.

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Termopozos

Informacin de
materiales

El mejor procedimiento de ingeniera para la informacin de materiales es

usar informacin fiable y normalizada siempre que sea posible. Emerson solo
utiliza informacin de materiales de normas abiertas tales como ASME Boiler
and Pressure Vessel Code y ASME B31.1/B31.3. Esta informacin es
generalmente conservadora y es aceptada por la industria. En teora,
Emerson podra utilizar informacin de proveedores para rellenar nuestra
base de datos sobre materiales. Sin embargo, no se recomienda esta
prctica, debido a que Emerson no puede garantizar que un lote especfico
de material usado en un determinado termopozo coincida con un informe en
particular. Este no es un mtodo prctico ni fiable para optimizar el
rendimiento del termopozo.

VARIACIONES DE
INSTALACIN

La manera en que los termopozos se instalan en un proceso puede tener un

efecto significativo sobre los clculos de tensin de termopozos y emisin
vortex. Las variaciones descritas aqu estn ms all de las instalaciones
estndar, como termopozos bridados, roscados y soldados, o blindaje
parcial del termopozo.

Instalaciones en codo

ASME PTC 19.3 TW-2010 no proporciona una orientacin significativa sobre

la instalacin de termopozos en un tubo acodado. El modelado del caudal en
un tubo acodado es extremadamente difcil debido a las turbulencias y a la
complejidad. ASME PTC 19.3 TW-2010 recomienda que, para ser
conservadores, se considere la longitud total sin soporte y no blindada, que
ser expuesta al caudal con las fuerzas que actan perpendicularmente (es
decir normal) al eje del termopozo. Para muchos, esta no es una respuesta
aceptable. Algunos comentarios de ASME PTC 19.3 TW-2010 e informacin
del comit dio lugar a una alternativa a esta perspectiva demasiado
conservadora. Si la punta est lo suficientemente aguas arriba o aguas abajo
con respecto al tubo acodado, de modo que el caudal del fluido sea paralelo
al eje del termopozo en la punta, entonces el nmero de Strouhal es muy
pequeo, porque el caudal a travs de la punta no es considerable. ASME
PTC 19.3 TW-2010 establece que esto est ms all del alcance de la
norma, mientras que otros de la industria sostienen que este tipo de
instalacin sera una solucin sencilla para los diseos de termopozos que
estn demasiado cerca de la frecuencia natural.

Termopozo instalado con la punta orientada aguas abajo en un tubo acodado.(1)

(1)

Norma ASME, cdigos de prueba de rendimiento 19.3TW-2010.

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Termopozos

ASME PTC 19.3 TW-2010 sugiere que el termopozo orientado la direccin de

aguas arriba es la mejor instalacin debido a que la cantidad y ubicacin de
la corriente del caudal aplica un menor momento y fuerza al termopozo y el
caudal sobre la punta es mas laminar. Si la punta est orientada aguas abajo,
el remolino del lquido despus de pasar alrededor del termopozo podra
tener algunos componentes de la punta, pero esto es muy difcil de modelar.
Al igual que con las instalaciones en ngulo siguientes, el clculo del
momento de fuerza es complicado, por lo tanto los cambios de fuerza,
momento de fuerza y tensin, no se pueden predecir fcilmente.

Termopozo instalado con la punta orientada aguas arriba en un tubo acodado.(1)

Emerson est considerando realizar una investigacin ms amplia de estos

mtodos de instalacin para proporcionar alguna justificacin de las ventajas
de estas soluciones.

Instalaciones en ngulo

Con frecuencia, los clientes instalan termopozos en un ngulo con el caudal

por motivos de accesibilidad, para reducir las fuerzas que actan sobre el
termopozo, o para aumentar la exposicin al caudal en tuberas de menor
tamao, con el fin de obtener una lectura de temperatura ms precisa. El
efecto del ngulo de guio en la velocidad de la punta no es un simple tema
de trigonometra. Tambin complica la prediccin de las tensiones y fuerzas
que actan sobre el termopozo.
A medida que cambia el ngulo de instalacin, la velocidad de la punta se
reduce.
V axial cruzada = V caudal COS() para hasta 30

(1)
(2)

16

(2)

Norma ASME, cdigos de prueba de rendimiento 19.3TW-2010.

S. E. Ramberg, The Effects of Yaw and Finite Length upon the Vortex Wakes of Stationary
and Vibrating Cylinders, Journal of Fluid Mechanics 128, 81-107 (1983).

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Termopozos
A medida que el ngulo se aproxima a 0,
el componente de la velocidad en la punta
se aproxima a la unidad, o al 100% de la
velocidad de caudal. Esto puede ser til
en la reduccin de la frecuencia de
Strouhal para instalaciones donde las
tensiones no son el factor limitante.
Esta misma lgica no es vlida para las
fuerzas que actan sobre el termopozo.
A medida que el ngulo cambia, la
superficie aumenta, la longitud del
termopozo aumenta, lo que aumenta las
fuerzas de rozamiento. El caudal del fluido
Vectores de velocidad en instalaciones
en ngulo
alrededor del termopozo es cada vez ms
complicado de modelar y, por lo tanto, los
cambios de la fuerza, del momento de fuerza y de la tensin, no se pueden
predecir fcilmente. ASME PTC 19.3 TW-2010 establece que esto est fuera
del alcance de la norma; sin embargo, Emerson est considerando realizar
una investigacin ms amplia de este mtodo de instalacin para
proporcionar alguna justificacin de las ventajas de esta solucin. Existen
aplicaciones de clientes complicadas donde este puede ser el nico mtodo
viable para la instalacin.

Conductos cuadrados y
tubos redondos

Debido a que la nueva norma utiliza la velocidad media, no es necesario

conocer o modelar el perfil de caudal de conductos cuadrados y la forma en
que este podra diferir con respecto a tuberas redondas. El diseador
simplemente tiene que conocer el caudal msico, la densidad y el rea
transversal para calcular la velocidad media. Para obtener ms informacin
sobre esto, consultar la seccin de Velocidad media.

DEFINICIN DE
LONGITUD SIN
SOPORTE

La definicin de longitud sin soporte ha cambiado con el lanzamiento de

ASME PTC 19.3 TW-2010. El modelo de la teora de viga que se emplea en
ASME PTC 19.3 TW-2010 es muy sensible a los cambios de longitud sin
soporte, por lo que es necesario hacer que la definicin sea clara y
coherente.
Para termopozos bridados (incluyendo brida superpuesta / Van Stone), la
longitud de inmersin es la misma que la longitud sin soporte.

LONGITUD SIN
SOPORTE

(d) TERMOPOZO
BRIDADO

Termopozo bridado(1)

(1)

Norma ASME, cdigos de prueba de rendimiento 19.3TW-2010.

17

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Termopozos

LONGITUD SIN
SOPORTE

(e) TERMOPOZO DE EMPALME

SOBRELAPADO (VAN STONE)

Termopozo de brida superpuesta / Van Stone(1)

LONGITUD SIN
SOPORTE

(a) TERMOPOZO
ROSCADO

Termopozo roscado(1)

En el caso de termopozos roscados la longitud de inmersin es la misma que

la longitud sin soporte, pero los resultados experimentales han demostrado
que la longitud sin soporte comienza aproximadamente 2 o 3 roscas en la
seccin roscada. Esto se toma en cuenta en ASME PTC 19.3 TW-2010
aplicando un factor de correccin para termopozos roscados.
El mayor cambio se observa en termopozos soldados. El uso incorrecto de la
longitud de inmersin acorta la longitud sin soporte y aumenta la frecuencia
natural del termopozo.
LONGITUD SIN
SOPORTE

(b) TERMOPOZO DE ZCALO SOLDADO

INSTALADO EN UN ADAPTADOR DE
TERMOPAR DE ORIFICIO PASANTE

Termopozo soldado de orificio pasante(1).

LONGITUD SIN
SOPORTE

NO PONER EN LA PARTE
INFERIOR EL TERMOPOZO
EN LA CONEXIN

(c) TERMOPOZO DE
ZCALO SOLDADO

Termopozo soldado en zcalo.(1)

(1)
18

Norma ASME, cdigos de prueba de rendimiento 19.3TW-2010.

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Termopozos
El lugar correcto para el clculo de la longitud sin soporte es desde el punto
de soldadura, pero como Emerson no conoce el punto exacto de soldadura,
este debe ser estimado para el clculo o se debe usar la longitud general del
termopozo. Esto asegurar que no importa el modo en que se instale el
termopozo, el clculo proporcionado siempre estar en el lado conservador
seguro.
LONGITUD SIN SOPORTE

Un mtodo alternativo sera marcar una lnea

en el termopozo para mostrar donde debe
ser soldado para que el clculo sea exacto o
conservador. Esto estara ms implicado y
requerera el conocimiento de las
dimensiones del zcalo.

Un caso especial en el que se debe

especificar la longitud sin soporte es para
termopozos soldados instalados segn
DIN 43772. Estos estn diseados con un
orificio de estrecha tolerancia perforado en
Termopozo soldado segn
DIN 43772.
un tubo y un termopozo de barra de acero
maquinado con una estrecha tolerancia.
Debido a que existe una tolerancia para la instalacin, es imposible
garantizar un ajuste de interferencia que se requiera para mover la longitud
sin soporte (consultar la seccin Collares de velocidad). En ausencia de otra
informacin, la longitud sin soporte de esta instalacin se define segn el
detalle de la izquierda.

COLLARES DE
VELOCIDAD

El uso de collares de velocidad (o frecuencia) se aborda tambin en

ASME PTC 19.3 TW-2010. La norma establece que no se recomienda el uso
de collares como un soporte rgido para fines de acortar la longitud sin
soporte. Esto solo se puede lograr usando un ajuste de interferencia. Esto es
porque los desplazamientos de la punta del termopozo generalmente son
muy pequeos (menores que 0,5 mm)(1)(2) y cualquier separacin entre el
collar y el dimetro interno del tubo separador ocasionar que el collar no sea
eficaz para reducir la longitud efectiva sin soporte. Adems, de manera
similar a un martillo golpeando repetidamente una superficie metlica, el
termopozo o el tubo continuar deformndose y la separacin se ampliar
hasta que no haya ningn contacto. Esto podra generar elementos de
tensin en el termopozo debido a las muescas, o podra llegar a romper las
soldaduras que pueden encontrarse cerca del collar. El collar debe ser un
ajuste de interferencia para que sea eficaz y debido a que Emerson no puede
garantizar el ajuste final, se recomienda utilizar cambios de geometra o de
instalaciones para satisfacer las condiciones de proceso en lugar de utilizar
collares.

(1)

(2)

Finch, P., Hamblin, M., and Constable, D., In-situ Measurement of Thermowell Vibration
during Production Train Pressurisation, Woodside Energy Ltd. Report (fecha desconocida
despus de 2001 y antes de 2010).
Haslinger, K.H., Westinghouse Electric Company, Flow-induced vibration testing of
replacement thermowell designs, Journal of Fluids and Structures (2003).
19

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Termopozos

No se permite separacin

Dvc
ID de separador

No se permite separacin entre el collar y el ID del separador de tubo.

Emerson continuar ofreciendo termopozos con collares de velocidad

construidos segn las especificaciones de sus clientes, pero no podemos
proporcionar asesoramiento sobre el tamao del collar de velocidad y no
proporcionaremos informes de clculos para instalaciones que utilicen
collares de velocidad. Cualquier otra poltica sera aparentar que aprobamos
ese mtodo. Los termopozos soldados DIN 43772 tambin se tratan de la
misma manera que los collares de velocidad, as como otras instalaciones
de similares intenciones.

VELOCIDAD PROMEDIO
CON RESPECTO AL
PERFIL DE VELOCIDAD

Uno pensara que la mejor manera de calcular las fuerzas en un termopozo

sera la utilizacin del mtodo Anlisis de elementos finitos (FEA) para ganar
una cantidad considerable de detalle y precisin. La dificultad de utilizar el
mtodo FEA es que los parmetros para las entradas cambian
continuamente, por lo que la precisin generada supera considerablemente
la utilidad de un momento a otro. Tanto la norma ASME PTC 19.3 -1974
como la norma ASME PTC 19.3 TW-2010 usan una velocidad media para
sus clculos. La lgica detrs de esto es que el diseador generalmente
conoce el caudal msico y puede saber muy poco sobre el perfil de caudal en
la tubera. El diseador simplemente usa el caudal msico, la densidad del
fluido y el rea transversal para calcular la velocidad media. Con el uso de la
velocidad media tambin se consigue que los clculos sean ms sencillos, lo
que promueve una amplia aceptacin por parte del usuario.

Ejemplo de un perfil de caudal turbulento completamente desarrollado en una tubera.

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REQUISITOS DE
CONSTRUCCIN DE
TERMOPOZO

Termopozos
Al calcular la frecuencia natural in situ, ASME PTC 19.3 TW-2010 supone que
el termopozo est fabricado de barra de acero slida, para usar el modelo
sencillo de viga. Los vstagos de termopozos pueden ser de material forjado
o formado en rollo, pero no puede ser de tubera ni de material de tubo. Esta
restriccin significa que los termopozos que sean de construccin soldada de
3 piezas o que sean fabricados por perforacin a travs de la punta con tapa
soldada no son cubiertos por ASME PTC 19.3 TW-2010.
Se recomienda utilizar soldaduras de penetracin completa para termopozos
bridados a fin de conseguir la mxima resistencia a la fatiga (consultar lmites
permisibles de tensin por fatiga (Lmites permisibles de tensin por fatiga)
en ASME PTC 19.3 TW-2010). Los termopozos forjados logran el mismo
objetivo sin soldaduras, pero a un costo mucho ms alto. Los termopozos tipo
Van Stone logran esto sin el costo, pero muchos clientes no utilizan este tipo
de termopozo.
Otra preocupacin sobre la construccin son las tolerancias de fabricacin de
los termopozos. Las tolerancias que son demasiado flexibles pueden
ocasionar que las ecuaciones de la viga sean inexactas y pueden usar todo el
margen de seguridad incorporado en las ecuaciones. Pero al restringir las
tolerancias se ocasiona que aumenten los costos de fabricacin de los
termopozos. Las tolerancias de corrosin tambin se deben tener en cuenta
para las dimensiones.

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Termopozos

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