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CURSO DE

ACTUALIZACIN
MANUFACTURA LA REAL
Textilera

Ingeniera de Mtodos de Mtodos| Ing. Cesar Delzo


E. , MBA LSS

CURSO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL

Asignatura

: Ingeniera de Mtodos

Docente

: MBA Ing. Csar Enrique Delzo Esteban

TITULO

LVII - CURSO
ACTUALIZACI
Integrantes:
N

PROPUESTA DE MEJORA EN EL
PROCESO DE TEIDO DE LA
EMPRESA MANUFACTURA LA
REAL

INTEGRANTES:

Asesor

Chunga Guerrero, Rolando Alberto


Gamez Gamarra, Luis Antonio
Gallesse Guerra, Gino Jean Piere
Salazar Pacsi, Bryan Ceferino
Suero Romero, Cynthia Patricia
:

Ing. Csar Delzo

2015
Ingeniera de Mtodos de Mtodos| Ing. Cesar Delzo
E. , MBA LSS

ndice
Asignatura
Docente

: Ingeniera de Mtodos..............................................................3
: MBA Ing. Csar Enrique Delzo Esteban..........................................3

TITULO............................................................................................................ 3
ANLISIS Y DESCRIPCIN DE LA EMPRESA...............................................7
CAPITULO I..................................................................................................... 8
EL PROBLEMA.............................................................................................. 8
1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...................................................8

1.2.- JUSTIFICACIN................................................................................. 2
1.3.- OBJETIVOS GENERALES...................................................................2

Generar fidelizacin de los clientes.............................................................2

La fidelizacin de los clientes es un factor determinante debido a que hoy en da la


satisfaccin del consumidor es muy importante, para que la empresa logre
diferenciarse frente a las empresas competidoras y as generar una reputacin
importante en el mercado................................................................................ 2

Tener un mayor posicionamiento en el mercado textil....................................2

Ser lder en el mercado............................................................................. 3

Alcanzar los resultados esperados y cumplir con los criterios de rentabilidad....3


1.4

.- OBJETIVOS ESPECIFICOS.............................................................3

1.5.- CASO DE NEGOCIO..........................................................................4


GENERALIDADES DE LA EMPRESA...............................................................5

Nombre............................................................................................... 5

Jr. Moquegua Nro. 350 Int.106 (Frente a Tottus) Lima 1 Per...........................5

Tipo de Empresa.................................................................................. 5

Condicin............................................................................................ 5

Fecha inicio de actividades.....................................................................5

Actividad Comercial............................................................................... 5

CIIU.................................................................................................... 5
Ubicacin Geogrfica............................................................................... 6

................................................................................................................. 7

Ingeniera de Mtodos de Mtodos| Ing. Cesar Delzo


E. , MBA LSS

2.1

Capacidad de la Empresa....................................................................8
Oficinas Administrativas.........................................................................8

VISIN, MISINY VALORES...........................................................................9


3.1
3.2

Visin.................................................................................................. 9
Misin.............................................................................................. 9

Ser una empresa textil que ofrece telas de calidad y de costos competitivos a sus
clientes, generando valor excepcional a los accionistas, colaboradores y
proveedores.................................................................................................. 9
3.3

Valores............................................................................................. 9

CAPTULO IV................................................................................................. 11
PLANEAMIENTO ESTRATGICO..................................................................11
............................................................................................................... 14
4.4

Principales Competidores.................................................................15

Baha Trading S.A.......................................................................................... 15


Per Pima..................................................................................................... 15
Consorcio La Parcela S.A............................................................................... 15
Agetex S.A.C................................................................................................. 15
Textil Jordana................................................................................................ 15
4.5

Mercados que atiende......................................................................15

4.6

Principales Clientes..........................................................................15

CAPTULO V.................................................................................................. 17
ANLISIS ACTUAL...................................................................................... 17
5.1

Cadena de Valor.............................................................................. 17

5.2

Portafolio de Productos....................................................................19

5.3

Proceso de produccin de Tela..........................................................19

5.4

Parmetros ms influyentes en tintorera.............................................25

5.5

Laboratorio..................................................................................... 27

CAPTULO VI................................................................................................. 29
FORMULACIN DEL PROBLEMA.................................................................29
6.1

Descripcin y Anlisis del proceso de Tintorera...................................29

6.2

Diagnstico..................................................................................... 30

6.3

Diagrama de Pareto.........................................................................32

6.4

Diagrama de Proceso de tintorera.....................................................33


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6.5

Diagrama de Anlisis de Proceso tintorera..........................................34

6.6

Distribucin de Planta.......................................................................35

Figura 5: Plano de Planta Manufactura La Real.................................................36


6.7

Diagrama de Recorrido.....................................................................37

6.7.1

Enunciado................................................................................... 38

6.7.2

Anlisis....................................................................................... 38

Grafica 8. ndices De Produccin Actual.........................................................39


Grafica 9. ndices De Produccin Promedio en kilos Actual...............................39
Grfica 11. Capacidad De Produccin Mensual- Manufactura La real.................40

ANLISIS Y DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

MANUFACTURA LA REAL; empresa peruana ubicada en Lima, se fund en


el ao 1999. Empresa dedicada a la manufactura de textiles ofrece servicios
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de hilandera, lavado y teido de tela. Se especializa en transformar la tela


cruda en tela teida y acabada mediante los procesos de tintorera y acabado.
Durante el transcurso del tiempo esta empresa para aumentar su fuerza
productiva logro comprar diferentes elementos importantes en el proceso textil,
tales como: mquinas de termo fijado, barcas, centrifugadoras, hornos
industriales, una caldera y entre otros elementos. As la empresa fue creciendo
y teniendo un proceso de produccin completo. Hoy en da es una mediana
empresa que cuenta con varios puntos de venta en el pas, y un punto de venta
en Per.
Actualmente la empresa Manufactura La Real. Abastece empresas de
confecciones donde cada vez es mayor el grado de exigencia del consumidor y
lo que hace es aprovechar al mximo tales exigencias de los consumidores
para ampliar as su nivel de produccin aumentando los estndares de calidad
y competitividad en el mercado.

CAPITULO I

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EL PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


Para el planteamiento del problema requeriremos observar nuestro Mapa de
Procesos y entender los servicios prestados por la empresa.

Antes de abordar al anlisis del problema planteado en el presente trabajo,


conviene dar un breve repaso al sector textil en Per y la importancia relativa
del sector en la economa Per. El complejo industrial textil, est formado por
una cadena de cuatro eslabones como muestra la figura.

Figura 1
Complejo de produccin textil

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Grfico N1: Mapa de Procesos Manufactura La Real

1.2.- JUSTIFICACIN
Para disminuir la cantidad de reproceso se presenta la siguiente propuesta de
mejora en el rea de tintorera y acabado que permitir optimizar dichas
operaciones, garantizando la reproducibilidad de las propiedades de la tela y la
satisfaccin del cliente.

Seguidamente se presentarn los planteamientos generales y especficos


relacionados con el problema presentado en Manufactura la Real S.A

1.3.- OBJETIVOS GENERALES

Incursionar en el mercado extranjero.

Uno de los principales objetivos de la empresa es poder incursionar en el


mercado extranjero con el objetivo de ampliar su mercado y generar una
mayor cantidad de utilidades, ya que por medio de la tecnificacin la
productividad de la empresa aumentara y por lo tanto es necesario aumentar
el mercado y las ventas.

Generar fidelizacin de los clientes.

La fidelizacin de los clientes es un factor determinante debido a que hoy en


da la satisfaccin del consumidor es muy importante, para que la empresa
logre diferenciarse frente a las empresas competidoras y as generar una
reputacin importante en el mercado.

Tener un mayor posicionamiento en el mercado textil.

Con la calidad de los productos y la satisfaccin al cliente se busca que la


empresa logre generar un mayor posicionamiento en el mercado con el fin de
obtener un fuerte posicionamiento del mercado teniendo como objetivos la
rentabilidad perdurabilidad y crecimiento de la empresa.

Ser lder en el mercado.

Mediante las estrategias comerciales y administrativas que tienen como


fundamento la calidad y la optimizacin de los recursos disponibles, se busca
ser lder en el mercado de textiles, con el fin de ser pionero en la innovacin
del mercadeo de textiles, esto fundamentalmente basado en los nuevos
mtodos de mercadeo como el E-marketing y las ventas por catlogo.

Alcanzar los resultados esperados y cumplir con los criterios de


rentabilidad.

Como toda organizacin comercial o industrial la empresa busca generar la


mayor cantidad de utilidades al menor costo posible, esto se hace mediante la
optimizacin de los recursos disponibles, el aumento en ventas y el
fortalecimiento en el mercado textil.

1.4 .- OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar diagramas causa-efecto para hallar la causa raz de los problemas

detectados en la lnea de produccin de tintorera.


Plantear las mejoras propuestas con base en las causas races en los

departamentos de tintorera.
Formular indicadores de gestin para los departamentos de tintorera.

1.5.- CASO DE NEGOCIO


1. Ttulo
PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE TEIDO DE LA EMPRESA
MANUFACTURA LA REAL.

2. Caso de Negocio
La empresa cuenta con dos procesos fundamentales para el desarrollo de su
actividad econmica, estos son el tejido y el teido. Se observa que el proceso de
teido forma un cuello de botella en el sistema productivo de la empresa, ya que la
capacidad de la mquina de teido no es lo suficientemente grande para procesar
la cantidad de tela en crudo manufacturada por las maquinas circulares. El cual no
permite la satisfaccin de la demanda en su totalidad ni en el tiempo requerido por
el consumidor. Por tal motivo la empresa tiene una deficiencia del 21% en su
sistema productivo ya que en el almacenamiento temporal, el stock aumenta con
el transcurso del tiempo generando costos de almacenamiento y reduciendo el
tiempo de respuesta de la empresa con sus clientes.
3. Alcance
1.-Mejorar la comunicacin entre el rea de laboratorio y el rea de almacn
rpido en un 20%
2.-Minimizar los reclamos y demoras en la atencin de Almacn rpido.
4. Objetivos y Metas
Es ser una empresa con altos ndices de calidad y productividad, brindando a
sus clientes un excelente servicio de venta y posventa. La empresa se
fundamenta en el buen funcionamiento de su parte productiva y la buena
coordinacin entre el proceso administrativo y productivo.
5. Beneficios Esperados
Incrementar la tecnologa de calidad en la produccin de textiles, comunicacin
entre reas y aumentar la produccin reduciendo demoras en atencin. Brindando
as un ptimo servicio al cliente.

CAPITULO II

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Nombre

MANUFACTURAS LA REAL S.A.

RUC

204301026631

Direccin Legal

Jr. Moquegua Nro. 350 Int.106 (Frente a Tottus) Lima 1 Per.

Tipo de Empresa

Sociedad Annima

Condicin

Activo

Fecha inicio de actividades

01 / Octubre / 1999

Actividad Comercial

Fabricacin Otros Productos Textiles

CIIU

17290

Perfil de Manufacturas la Real S.A.:

Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores.

Representantes Legales de Manufacturas la Real S.A.


Director Gerente: Moran Daz Juan Carlos

Ubicacin Geogrfica

Manufactura la Real tiene su planta de operaciones en la Jr. Ricardo Treneman


Nro. 911, este local lo adquirieron en Octubre de 1999. En este local
actualmente funcionan 8 reas:

Grfico 02: Mapa Ubicacin de Manufactura La Real

Grfico N3: Organigrama Manufactura La Real

2.1 Capacidad de la Empresa

Oficinas Administrativas
Oficina Central ubicada en Jr. Moquegua Nro. 350 Int. 106 Distrito de Lima.

Personal Administrativo (Nro. De personal administrativo y/o


productivo)

Manufactura La Real cuenta aproximadamente con: Empleados.


-

Personal Administrativo: 10 personas


Supervisor de operaciones: 2
Tcnicos: 2
Auxiliares: 2
Maquinaria y equipo: 4
Personal Obrero: 10 personas

CAPITULO III

VISIN, MISINY VALORES

3.1 Visin
-

Ser una empresa reconocida por su alta confiabilidad, innovacin, solidez,

financiera y responsabilidad social.


Obtener ventas superiores al mercado para este 2015.
Tener una rentabilidad de 20%.
Servicio al cliente 95%.
Posicionamiento del mercado: Tela de exportacin de 20%.
Buscar innovar el desarrollo del producto, puesto que es uno de los
principales factores de xito en el mercado.

3.2 Misin
Ser una empresa textil que ofrece telas de calidad y de costos competitivos a
sus clientes, generando valor excepcional a los accionistas, colaboradores y
proveedores.

3.3 Valores
Trabajo en equipo
Estimular el trabajo participativo, generando actitudes de cooperacin,
confianza y comunicacin entre todos los miembros de la empresa, haciendo
que los objetivos del conjunto prevalezca sobre los objetivos individuales.
Honestidad
La prctica de tica profesional y moral con sus clientes y colaboradores de
acuerdo a principios y normas establecidas por la sociedad y la empresa.
Innovacin
Implica respaldar la iniciativa y creatividad personal y del equipo, tolerando
errores y buscando la accin permanente. Sin este valor no se aprovecharan
las oportunidades, ya que stas por definicin son inciertas.
Liderazgo
Se forja a travs de un proceso de sinceramiento y el desarrollo de virtudes. Es
decir lograr hacer que las personas hagan lo que se debe hacer.

Relaciones con proveedores y clientes

Exigimos a nuestros proveedores, agentes, subcontratistas y a sus empleados


que demuestren honestidad, integridad, justicia, y que respeten nuestras
normas, las cuales no son negociables.

Grfico N4: Competencias Institucionales Manufactura La Real

LO G R O S : N o s
c o m p ro m e t e m o s a
a lc a n z a r lo s
n iv e le s m s a lt o s
e n lo s lo g ro s d e
n u e s t ro n e g o c io .
Tr a b a ja m o s
d u ra m e n te p a ra
s u p e r a r d e fo rm a
c o n t in u a la s
e x p e c t a t iv a s d e
n u e s t ro s c lie n t e s
C,O L A B O R A C I N :
t a n t o e x t e rn o s Tr a b a ja m o s e n u n
c o m o in t e rn o s .e q u ip o g lo b a l p a r a
m e jo r a r c a d a d a
n u e s t r a f o rm a d e
IN T E G R I D A D : E l
h a c e r n e g o c io s .
re s p e t o m u t u o y u n
M a n te n e m o s
c o m p o r t a m ie n t o
c o m u n ic a c io n e s
t ic o s o n la b a s e
a b ie r t a s y
d e n u e s tra s
a s im is m o
re la c io n e s c o n
re s p o n s a b ilid a d e s
n u e s t ro s
a l to m a r
c o m p a e ro s y
d e c is io n e s , a l
n u e s t ro s c lie n t e s .
id e n t ifi c a r
p ro b le m a s y
s o lu c io n e s y a l
e x p a n d ir la s
o p o r t u n id a d e s d e
n e g o c io .

CAPTULO IV
PLANEAMIENTO ESTRATGICO

4.1 Anlisis Interno


Manufactura la Real S.A es una empresa dedicada a la manufactura de
textiles. Esta empresa cuenta con una planta de produccin y diferentes
puntos de distribucin. Est dividida en diferentes secciones, las cuales son
(administrativas, productivas y comerciales), la primera seccin se encarga del

manejo de la empresa, la segunda est compuesta por el personal de planta y


jefes de produccin y por ltima seccin es aquella que est encargada de la
comercializacin del producto.
4.2 Anlisis Externo
Este sector tiene un gran ndice de consumidores debido a que los productos
textiles tienen una gran variedad de usos y aplicaciones. Es as como la
empresa Manufactura la Real S.A quiere aprovechar este gran mercado para
obtener oportunidades mediante el posicionamiento textil; adems de obtener
ventajas del comercio nacional e internacional.
4.3 Estrategias

Analizar y optimizar el modelo de negocio.

Incrementar su participacin en el mercado de la Textilera con nfasis en el


segmento industrial.

Fortalecer la organizacin y trabajo en equipo.

Consolidar la organizacin para la administracin de proyectos y el plan


maestro de inversiones.

Establecer un vnculo con el cliente, lograr su fidelizacin con la empresa y


lograr un desarrollo de calidad y productividad en la elaboracin de los
productos.

Tener un mayor posicionamiento en el mercado, haciendo que los


productos elaborados por la empresa logren diferenciarse por su calidad
frente a otros productos realizados por la competencia.

Lograr que el cliente este satisfecho con el producto y el servicio prestado


por la empresa.

Cumplimiento de los Programas de Produccin.


Figura 2: Formulacin de estrategia

Factores competitivos (Calificacin 1-4)


Posicionamiento de la marcan (Empresa)
Formalidad
Servicios complementarios
Enfoque multisectorial
Personal capacitado
Precio de servicio
Tiempo de recepcin del requerimiento
Tiempo de atencin al requerimiento
Calidad de servicio
Garanta de servicio

Manufactura La Real
2
2
2
3
2
3
3
2
3
3

Cuadro 01: Factores Competitivos

* Otros
4
3
2
3
3
2
4
4
4
3

4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Manufactura La Real
* Otros

Fortaleza

Amenazas

Cuenta con personal altamente capacitado ya que mantiene un


Problema
cona la
los tiempos de produccin de algunos procesos
programa anual y trimestral de capacitacin
de acuerdo

Grafico 5: Estrategias
Manufactura
LalaReal
crticos,
los cuales limitan
capacidad de produccin y de respuesta
innovacin tecnolgica presente en cada marca
fabricante.
Cuenta con estndares de calidad y competitividad
al cliente. que hacen de
esta una buena alternativa para los mercados.
Los tiempos de entrega de materias primas por parte de los
El gran avance tecnolgico que tiene por las mquinas que
proveedores, afecta el proceso productivo de la empresa ya que esta
poseen.
puede retrasar su produccin por falta de materiales.
Ubicacin estratgica.
La filosofa de mejora continua. Aparicin de nuevos competidores en el Mercado.

Debilidades

Velocidad
atencin de la competencia del mismo rubro.
Identificacin y compromiso del personal
con la de
empresa.
El tiempo de demora en cada proceso de la cadena de valor para obtener el

Oportunidades

de
Aumento
de la
informal en el mercado
producto terminado. Esto se debe al cuello
botella que
secompetencia
presenta en el

Apertura de tiendas de atencin directa al usuario


Rotacin continua de aparatos electrnicos de parte del usuario final
capacidad suficiente comparado a la produccin de las maquinas circulares.
Facilidad de obtener tecnologa a precio costo trato directo con
Integracin con los proveedores, hoy en da
la empresa corre el riesgo de
fabricantes

La
industriadebido
textil ahoy
en dadeha venido disminuyendo ya que muchas
quedar sin stock de sus materias primas (hilazas)
retrasos
empresas
generalmente
PYMES han cerrado sus industria y han optado
despachos o eventos fortuitos lo cual implica que el proceso de produccin se
por la comercializacin de textiles en vez de la produccin de los mismo,
retrase y por lo tanto la demanda no sea satisfecha
justo apuede
tiempo.aprovechar este momento coyuntural para aumentar
La empresa
y aprovechar los diferentes clientes que necesitan nuevos
Falta de equipos adecuados para la variedadsudeproduccin
productos especiales
proveedores.
No se tiene suficiente disponibilidad de ingeniera para diseos menores
Tener un mayor posicionamiento en el mercado textil.
Reutilizacin
Dbil interrelacin entre las reas operativas
y de apoyo. de productos residuales e intermedios de los procesos
para reducir costos y mitigar el impacto ambiental.
Avance tecnolgico a nuestro alcance para garantizar la productividad y
calidad.
proceso productivo (teido de tela), la mquina de teido jet no tiene la

4.4 Principales Competidores


En la localidad se tienen como principales competidores a:
Cuadro 2: competidores de la Empresa
EMPRESA
Baha Trading S.A

DIRECCIN
Av. Los Cisnes Mz. E-2 Lote. 18 - Lurigancho

Per Pima

Av. Argentina N 2747 El cercado - Lima

Consorcio La Parcela S.A

Av. Nicols Ayllon N 2610 Ate Lima - Lima

Agetex S.A.C

Ca. Boulevard N162 Of. 901 Santiago de Surco

Textil Jordana

Av. Las Torres N 495 Ate Vitarte - Lima

4.5 Mercados que atiende


Manufactura La Real da servicios y productos a nivel nacional en las ciudades
de:

Arequipa
Puno
Desaguadero
Lima

Los servicios y producto que ofrece: Telas en fardos, Servicio de teido,

Gamarra ( Posee dos tiendas)


Tacna ( Posee dos tiendas)
Chiclayo ( Posee una tienda)
Piura ( Posee una tienda)

Hilandera, Termo fijado y Compactado.

4.6 Principales Clientes

CLIENTES

ACSARAYA VILCA EDWIN


JOHNNY
SALDA S.A.
MECANICA FINA TEXTIL
EIRL

R.U.C.
10435057
581
20204697
494
20255382
935

DIRECCIN FISCAL

Av. Jos Maritegui N 524 P.J.


Independencia - Arequipa
Jr. Sebastin Barranca N 1441 Int.
322 - La Victoria
Ca. Ignacio Cosso N 1390 La
Victoria

%
VENTA
S

14%

6%

2.20%

CONFETEXAR S.R.L.

PUNTO PIMAX S.A.C

PRIMO TEXTILES E.I.R.L.

CONFETEX PERU S.R.L

M.L.R. E.I.R.L

20454366
914
20509844
608
20512742
701
20544241
754
20171374
929

Av. Cayma N 506 Arequipa

21%

Jr. Luis Giribaldi N 805 La Victoria

14%

Ca. Amrica N 318 Int. 202 La


Victoria
Jr. Agustn Gamarra N 518 Dpto. J.
La Victoria
Av. Nicols Arriola N 985 Dpto. 204
Urb. Sta. Catalina La Victoria

9%

10%

23%

% VENTAS

23%
10%
9%

14% 6%

14%

2%
21%

ACSARAYA VILCA EDWIN


JOHNNY

SALDA S.A.

MECANICA FINA TEXTIL EIRL

CONFETEXAR S.R.L.

PUNTO PIMAX S.A.C

PRIMO TEXTILES E.I.R.L.

CONFETEX PERU S.R.L

M.L.R. E.I.R.L

Grafico 6: Porcentaje de ventas de los principales clientes

CAPTULO V

ANLISIS ACTUAL

Para realizar el diagnstico de la situacin actual del proceso

productivo de la empresa Manufactura la Real S.A se utilizaron herramientas


y diagramas con el fin de obtener un anlisis detallado del proceso de
manufactura que tiene la empresa, esto se realiza con el fin de obtener una
informacin verdica sobre los procesos crticos y actividades a mejorar dentro
del proceso productivo.
5.1 Cadena de Valor

Esta nos va permitir identificar las actividades que generan valor en la

organizacin, por medio de esta herramienta se puede analizar y mejorar los


procesos de las empresas.

Hoy en da es necesario optimizar constantemente los procesos de las

organizaciones, desde su abastecimiento hasta el servicio al cliente, por


medio de la mejora de procesos crticos se logra evolucionar y ser ms
competitivo, consiguiendo una diferenciacin frente a sus competidores y un
mayor posicionamiento en el mercado donde desarrolla su actividad
econmica.

En la cadena de Valor la empresa Manufactura LA REAL, cuenta con 4


actividades primarias el cual son: Logstica de entrada, Operaciones,
Logstica de salida, marketing Ventas y servicio de Post Venta el cual

genera valor a nuestro producto hasta llegar a nuestros clientes. A su vez


estas actividades son soportadas por tres actividades de soporte que son:
RRHH, Abastecimiento e Infraestructura.

Imagen 1: Cadena de Valor - Manufactura La Real

5.2 Portafolio de Productos

Manufactura la Real es una empresa perteneciente al sector

secundario ya que se dedica a la transformacin de recursos industriales.

Empresa dedicada a la transformacin de insumos bsicos como la del hilo.


Dentro de su produccin tenemos:

Jersey 20/1

Jersey 30/1

Full Licra

30/1

FransTerry 30/1

Jersey Licra

Gamuza

50/1

5.3 Proceso de produccin de Tela

La tela es teida bajo un tratamiento

qumico mediante las JET o

mquinas de teido. El proceso de teido se realiza en varias etapas


importantes, que son controladas en tiempo y temperatura, y se describen a
continuacin:

Tejido de Tela

Este es el proceso en el cual las maquinas circulares realizan la

transformacin de la materia prima en tela cruda. Esta hilacion no excede los


30 o 35 kilos dependiendo del producto y la maquina en que se realiza el
proceso. Teniendo finalmente tela en
crudo.

Foto 1: Hilo

Foto 2: Maquina Circular

Retiro

del

producto

de

la

mquina Circular:

Este paso consiste en la extraccin del rollo de tela en crudo de la

mquina circular una vez se retira pasa a ser marcado y pesado. Luego se
llevara a la zona de almacenamiento de producto sin terminar.

Foto 3: Maquina Circular

Desmineralizado:

En esta etapa se pretende eliminar las impurezas del algodn (cascarilla)

y las posibles manchas de aceite provenientes de las mquinas de tejedura.

Foto 4: Secadora

Foto 5: Tela

apilada

Preblanqueo:

Consiste en limpiar la fibra y preparar la tela para la mejor absorcin de

los productos qumicos que se aadirn ms adelante.

En la etapa del preblanqueo se aade agua oxigenada para eliminar el

color amarillento de la tela cruda, y despus se tie del color requerido. Para
obtener el color blanco es necesario aadir un blanqueador ptico luego del
preblanqueo, que le da el blanco final, en lugar de los colorantes en la etapa
de teido.

Foto 6: En proceso

Foto 7: Tela cruda

Teido:

Se

coloca

el

antiespumante

junto

con

los

productos

llamados

secuestrantes que diluyan los iones de hierro y las impurezas del agua. Luego
se procede a colocar colorantes por dosis para obtener un teido progresivo y
uniforme.

Foto 8: Maquina de Teido

Fijacin del color:

Se agregan los qumicos necesarios para fijar los colorantes en la tela.

Foto 9: Compactadora
Foto 10: Secadora

Neutralizado 2:

Se realizan lavados consecutivos con agua para neutralizar el color fijado

en la tela.

Foto 11: Proceso de Teido

Jabonado:

Se aade jabn para eliminar los restos de los qumicos, auxiliares y

colorantes utilizados.

Foto 12: Aprendiendo el manejo de la Maquina de Teido

Se aade suavizante que le da una textura suave a la tela luego de

culminado el proceso.

Foto 13: Midiendo Tiempo del Proceso de Teido

Secado

Secar la tela en su totalidad para que el proceso de teido no se vea

afectado. Se debe realizar el proceso de secado en orden de llegada de la tela.


(first in first off). Se debe controlar la temperatura regularmente, para evitar
daos en la tela. Una vez iniciado el proceso de secado se debe controlar
regularmente la temperatura del horno. Terminado el proceso, se embolsa la
tela nuevamente para ser llevada a al proceso de termo fijado.

Foto 14: Maquina de secado

Enrollado

Enrollar la tela termo fijada y empacarla para su distribucin y


comercializacin. Se debe registrar en la planilla el metraje, el peso,
promedio, color y referencia de la pieza.


Terminada

Foto 16: Tela Cruda

Foto 17: Tela

5.4 Parmetros ms influyentes en tintorera

La tonalidad es la caracterstica ms influyente relacionada con la

tintorera y las propiedades de los auxiliares y qumicos son altamente


responsables en el color que adquirir la tela, debido a que la fibra debe
prepararse para que sea capaz de absorber fcilmente y de manera
progresiva el colorante. Los auxiliares de tintorera se utilizan para limpiar las
fibras (cascarillas de algodn) en la tela provenientes de la tejedura, controlar
el exceso de espuma dentro de la mquina de teir, eliminar las manchas de
aceite y ayudar a diluir los iones de hierro del agua, es decir, disminuir la
dureza del agua, proceso similar en toda industria del ramo.

Los qumicos ayudan al proceso de preblanqueo y otros a neutralizar

los efectos del preblanqueo. La preparacin con exactitud de los productos


segn la receta, evita los desperdicios y errores en el teido que ocasionan
reprocesos y por ende un encarecimiento en los costos. El xito del teido por
su parte sufrir modificaciones perniciosas si alguno de los productos no
cumplen con el PH y la viscosidad requerida. Un color acorde con lo
planificado depender por tanto de los qumicos y auxiliares utilizados.

El tipo de fibra a teir y su grado de solidez marcarn la seal para la

eleccin del colorante. La absorcin del colorante por parte de la fibra requiere
tiempo, un tiempo de asimilacin molecular, razn por la cual el colorante
debe dosificarse a una temperatura

que

favorezca

la

impregnacin

adhesin del pigmento. El tiempo necesario de exposicin depende de la


velocidad del giro de la tela y la longitud de la cuerda en la mquina de teido
correspondiente.

Foto 18: Tela Terminada

5.5 Laboratorio

En el laboratorio se realizan todas las pruebas de tono de los

colorantes, se analizan los auxiliares y qumicos nuevos suministrados por los


proveedores y se verifican las recetas o frmulas de cada teido antes de
pasar los lotes de tela cruda a las mquinas de teido denominadas mquinas
JET. El principal inconveniente generado en el laboratorio es un lote de tela
teido que presenta un tono distinto al requerido por los estndares de colores
suministrado por Manufactura La Real. Otros efectos causados por fallas en
el laboratorio son el color distribuido de manera no uniforme en la tela y
manchas de colorante en un lote de tela.

Los casos en que hay variacin de tono entre el estndar y el lote

teido son los ms costosos de reprocesar y son causados generalmente por


fallas humanas del laboratorista. Existen dos pruebas esenciales que debe
realizar el laboratorista para garantizar un teido dentro del rango de tonalidad
requerida, la primera es la medicin de PH, y la segunda es la prueba de
densidad de sulfato de sodio (fijador de colorante). En el caso de la medicin
del PH, ocurren dos fallas: el instrumento para medir el PH no es sumergido
correctamente en la muestra o est mal calibrado. Ambos fallas dan una
lectura errnea del PH y son causadas por una falta de procedimientos
estandarizados.

Los tonos resultan de la mezcla de distintos colorantes a porcentajes

fijados por el proveedor, laboratorista, o el cliente. Si el laboratorista no realiza


las pruebas respetando los porcentajes indicados por las frmulas o transcribe
mal los porcentajes en la receta, lo ms probable es que existe una variacin
del tono del estndar y del producto terminado.

Cabe destacar que la

comparacin del tono de la tela teido con el estndar se realiza utilizando un


instrumento para medir colores por reflexin llamado espectrofotmetro, el
cual proporciona un valor delta DMC. Si los estndares no son actualizados
en la base de datos, el valor puede estar correcto pero se estara comparando

con un estndar inadecuado.

Cuadro2: Receta Preparacin De Receta De Teido

CAPTULO VI

FORMULACIN DEL PROBLEMA

6.1 Descripcin y Anlisis del proceso de Tintorera

La finalidad es describir y analizar los procesos que se llevan a cabo

desde que se produce la tela cruda proveniente de Tejedura. Para comprender


las causas que originan los problemas ocasionados en los procesos
productivos de esta planta, se presenta un diagrama Ishikawa para la etapa de
tintorera, junto con la descripcin de aquellas actividades, procedimientos y
situaciones en las cuales se pueden generar mejoras y recomendaciones sobre
la base de los objetivos planteados. En la siguiente figura se ilustran
procesos productivos que realiza la empresa.

Figura 3: Proceso productivo de

Manufactura La Real

A continuacin se presenta una grfica que ilustran los procesos

productivos objeto de estudio.

Figura 4: Etapas del Proceso de elaboracin de tela

6.2 Diagnstico

los

Las principales causas por las cuales la empresa no logra satisfacer la

demanda en su totalidad y tiene una deficiencia del 21% son: Recursos


Humanos (14%), Tecnologa (33%), Tiempos (25%), almacenamiento (8%),
materias primas (5%) y mantenimiento de maquinaria (15%), siendo el recurso
tecnolgico y los tiempos de
proceso

de

la

produccin

las

variables

crticas

en

el

planta.

La empresa cuanta con un buen volumen de rdenes de compra pero su

capacidad productiva est limitada por ciertos factores como almacenamientos


temporales y cuellos de botella que son susceptibles de mejora con el fin de
optimizar las utilidades y generar un aumento en la productividad de la planta.

Diagrama 1: Diagrama De Ishikawa Manufactura La Real

6.3 Diagrama de Pareto

Como se puede observar en el Diagrama N1 basado en el esquema de

espina de pescado elaborado anteriormente, se puede inferir que los


principales problemas de Manufactura La Real para no satisfacer la demanda
en su totalidad son la tecnologa y los tiempos en el sistema de produccin.

Los

problemas

que

menos

afectan

rendimiento productivo son las materias primas y el almacenamiento.

Cuadro N 3 Diagrama de Pareto

el

DIAGRAMA DE
PARETO

Recursos Humanos

Tecnologa

tiempos

Almacenamiento

Insumos

Mantenimiento Maquinaria

14

33

25

15

DIAGRAMA DE PARETO
33

40
14

PORCENTAJE

25
8

20
0

15
5

1
Axis Title

Recursos Humanos

Tecnologa

tiempos

Almacenamiento

Insumos

Mantenimiento Maquinaria

Grafico 7: Diagrama de Pareto


6.4 Diagrama de Proceso de tintorera

Se mostrar a continuacin la grfica de flujo de proceso de tintorera

para ayudar a comprender una secuencia de eventos que le van agregando


valor a la materia prima junto con las especificaciones de aquellos puntos que
son importantes resaltar.

Diagrama 2: Diagrama De Operaciones De Proceso


Del rea De Tintorera Manufactura La Real

6.5 Diagrama de Anlisis de Proceso tintorera

Diagrama 3: Diagrama De Analisis De Proceso


Del rea De Tintorera Manufactura La Real

5.6
6.5.1 Enunciado
Contiene la mayor parte de la informacin relacionada al proceso de
manufacturacin, con esta informacin es posible obtener medidas de tiempos
distancias y demoras que se presentan en el procesos de manufactura.
Mediante el anlisis de estos datos es posible generar nuevos mtodos y
estrategias para la optimizacin del proceso de produccin.

6.5.2 Anlisis
Mediante este diagrama se puede observar que el proceso de manufactura de
textiles no es un proceso lineal, el recorrido que tiene la materia prima
(hilazas) y sus varios estados dentro del proceso productivo, es muy variable.
Se puede observar que existen varias etapas del proceso de produccin de
telas, como almacenamiento, trasportes operaciones e inspecciones. En el
diagrama de Tejicolor se tiene 1 demora, 2 almacenamientos, 9 operaciones, 3
transportes y 3 inspecciones.

6.6 Distribucin de Planta


En la figura N 5 mostraremos la distribucin de planta

Figura 5: Plano de Planta Manufactura La Real

6.7 Diagrama de Recorrido

Figura 6: Diagrama de Recorrido Manufactura La Real

6.7.1 Enunciado
Este diagrama es la representacin grfica del diagrama anterior en un plano,
donde se indica el recorrido que tiene el producto. Este diagrama adems
permite ver la distribucin de la planta que elementos y herramientas la

componen.

6.7.2 Anlisis
En el plano o layout se puede apreciar la planta de produccin de textiles de
Tejicolor, esta planta est compuesta por 12 mquinas circulares, un jet
(mquina de teido), una centrifugadora industrial, un horno industrial, una
caldera, y 3 mquinas de supervisin y enrolladlo.
La planta est compuesta por 4 secciones distribuidas segn el proceso que
se efecta la manufactura de telas, la primera seccin est el almacenamiento
de materia prima y las maquinas circulares, en la segunda seccin est el
almacenamiento temporal y el laboratorio donde se realizan las frmulas de
teido, en la tercera seccin est el jet (mquina de teido), la caldera y
barcas de teido, finalmente se encuentra la seccin de terminado donde est
el horno
la centrifugadora, las mquinas de inspeccin y enrolladlo.
En la siguiente grafica el recorrido est representado por la lnea roja y el
recorrido del producto dentro de la planta esta enumerado. Adems se puede
ver las Secciones de produccin anteriormente nombradas y las mquinas y
elementos que la componen.

NDICE DE PRODUCCIN
ACTUAL
PRODUCCIN
PROMEDIO

TIEMPO MIN

CAPACIDAD
KGS

No
TOTAL
MQUINAS EJECUCIONE
S EN 24

HORAS
MAQUINAS
CIRCULARES
JET (MAQUINA DE
TEIDO)
CENTRIFUGADOR
A
HORNO

ENROLLADORAS

1440

95

12

240

150

30

60

48

120

55

12

60

25

Cuadro 5. ndices De Produccin Actual

PRODUCCIN PROMEDIO
MAQUINAS CIRCULARES
JET (MAQUINA DE TEIDO)
CENTRIFUGADORA
HORNO
ENROLLADORAS

KILOS DIARIOS (24


HORAS)

1440
900
2880
1320
600

Cuadro 6. ndices De Produccin Promedio en kilos Actual

Mediante el clculo de los tiempos y de la capacidad de produccin de las


mquinas de la planta, los ndices de produccin son los que se muestran en la
anterior grfica. La planta tiene capacidad de producir 1140 kilos diarios (24
horas) de tela en crudo, el jet (mquina de teido) procesa 900 kilos diarios,
mientras que la centrifugadora procesa 2880 kilos, el horno 1320 kilos y las
mquinas de enrollado 600 kilos. Es necesario aclarar que unos procesos son
ms complejos que otros y por lo tanto requieren una mayor cantidad de tiempo,
en este caso en especfico los procesos de tejido y teido son las operaciones
que toman una mayor cantidad de tiempo en todo el proceso productivo de la
empresa.
A continuacin se muestra la capacidad real de la planta mensualmente.

CAPACIDAD DE PRODUCCIN DE PLANTA (TEJEDURIA)


CAPACIDAD DE PLANTA
6912
HORAS
Horas reales (24Horas x 30 Das )
720
Horas
No de mquinas en planta
12
Unidades
Capacidad total de planta
8640
Horas
(-) Domingos (4 Das x 24 Horas X 12
-1152
Horas
Maquinas)
(-)Reparaciones (24 Horas X 12 Maquinas)
-288
Horas
(-)Ocio, y otros (24 Horas X 12 Maquinas)
-288
Horas
Capacidad de planta
6912 Horas

Cuadro 7. Capacidad De Produccin Planta Manufactura La real.

Cuadro 9. Capacidad De Produccin Mensual- Manufactura La real.


PRODUCCIN
KILOS
PROMEDIO
X MAQUINA

N
MAQUINAS

HORAS
TRABAJADAS

TOTAL PRODUCCIN
DIARIA

TOTAL
PRODUCCIN
MENSUAL

DIAS REALES
TRABAJADOS PROMEDIO

95

12

6912

1140

27360

24

Cuadro 10. Capacidad De Produccin Planta (Teido)


Manufactura La real.

Cuadro 11. Total Produccin Diaria


Manufactura La real.

CAPTULO VII
PROPUESTA DE MEJORA Y RECOMENDACIONES

7.1 Propuestas
Teniendo en cuenta los recursos de la organizacin y el inters de sus dueos
por realizar una tecnificacin de su proceso productivo.

7.1.1 Adquisicin mquina de Teido (JET)


Se propone a la empresa evaluar el cambio de la mquina de teido (jet), ya
que esta es el principal elemento que retrasa el cumplimiento de los objetivos
de la organizacin debido a su baja capacidad en comparacin a la dems
maquinaria existente.

La mquina analizada es una maquina Italiana marca Brassoli, esta mquina


cuenta con una capacidad de 200 kilos y su tiempo de produccin est en
promedio en 3.2 y 4 horas aproximadamente. Esta mquina de teido adems
de

tener

una

mayor

capacidad

de

produccin,

reduce

costos

de

funcionamiento ya que requiere una menor cantidad de operarios para su


funcionamiento y de fuentes de energa como el combustible (crudo) y energa
elctrica.
Con la adquisicin de esta nueva mquina de teido la empresa lograra
eliminar la restriccin que tendra en su proceso productivo, lo cual permitira
cumplir con los objetivos de rendimiento y abastecer la demanda del mercado
a tiempo y en su totalidad.
7.1.2 Eliminacin de Operaciones
Con el fin de optimizar tiempos y distancias, se propone eliminar operaciones
como el alistamiento del jet, la orden de teido, y el almacenamiento de
producto semiterminado. La primera de las operaciones anteriormente
nombradas el alistamiento del jet seria eliminado debido a que la nueva
mquina tiene un sistema automatizado mediante el cual carga por si sola los
rollos de tela cruda al interior del jet, la orden de teido ya no se hara
manualmente ya que por medio de un sistema el jet est programado desde
que se prende con la informacin de teido de toda la jornada laboral y
finalmente el almacenamiento de producto semi terminado se reducira
notablemente ya que el stock de materia en proceso sera muy bajo.

Con este nuevo modelo de produccin el tiempo seria de 6726 minutos y el


recorrido hecho seria de 40 mts, lo cual reduce 45 minutos del tiempo de
manufactura total aproximadamente y en ms de un 50% en el recorrido
comparado al anterior diagrama de flujo.

En la propuesta de mejoramiento de la planta debido a la adquisicin de la


nueva mquina los trasportes y almacenamientos temporales disminuyeron
drsticamente debido a que los productos no se estn acumulando dentro de
la planta, si no por el contrario estn rotando frecuentemente hasta que es
almacenado en productos terminados.

Este diagrama muestra el recorrido del producto dentro de la planta


igualmente se enumera el orden en el cual se realiza cada operacin descrita.

Figura 7: Diagrama de Recorrido Situacin Mejorada


Manufactura La Real

7.2 Propuesta mejora tecnologa


Hoy en da la tecnologa es fundamental en una organizacin, y ms en una
organizacin que tiene procesos tan complejos, por lo tanto se promueve la
idea de implementar el uso de tecnologa y de renovacin a los equipos y
sistemas que ya tiene la organizacin.
Como se propuso anteriormente uno de los factores claves para reducir la
ineficiencia y ms especficamente la no satisfaccin de la demanda en su
totalidad, tiene que ver con la tecnificacin de la planta de produccin, ya que
la empresa hoy en da cuenta con una restriccin de capacidad y esto est

perjudicando el desarrollo y competitividad de la empresa.


Es esencial tener sistemas de informacin que nos permitan saber el estado y
las necesidades de la empresa; hoy en da existen mltiples software que nos
permiten conocer de manera instantnea datos que nos son de gran ayuda en

la toma de decisiones. Actualmente la empresa que tiene la informacin


adecuada

en el momento adecuado es aquella que logra esa ventaja

competitiva frente los competidores.


La compra de mquinas de ltima tecnologa permite que la empresa
aumente su fuerza de trabajo, debido a que esta maquinaria cada da mejora
con el fin de ser herramientas de alto rendimiento que fabrican productos de
calidad en forma masiva.
El mtodo propuesto para la mejora en la produccin con el fin de eliminar el
cuello de botella que actualmente existe en la empresa de textiles objeto de
estudio de este trabajo, es el mtodo Kaizen, este mtodo consiste en ser
competitivo mediante el mejoramiento de la productividad de la empresa,
ayudando a reducir costos por medio de la tecnificacin y el mejoramiento de la
competitividad de la organizacin.
Para tal objetivo se plantea que la empresa, adquiera una nueva mquina de
teido marca Brassoli con el fin de eliminar el cuello de botella y aumentar su
ndice de produccin significativamente.
Con el fin de sustentar la compra de la nueva mquina se hizo un anlisis de
una mquina que tiene caractersticas similares y est instalada en la empresa
Manufactura la Real.
Actualmente la mquina de teido cumple su funcin a cabalidad, debido al
mantenimiento que se le realiza peridicamente en la empresa la maquina est
en muy buen estado pero los ndices de stock de producto semiterminado est
aumentando los costes de almacenamiento, adems de disminuir la produccin
total diaria ya que el jet actual no puede teir la totalidad de tela en crudo
manufacturada por las maquinas circulares.

7.3 Anlisis Costo Beneficio

7.3.1 Costos

Mquina de teido, jet Brassoli: capacidad de teido, 1200 kilos en 24


horas. $118.000.000

Mantenimiento cada 6 meses, valor mano de obra $ 50.000 hora, tiempo de


mantenimiento 3,5 horas. $350.000

Total costos: $118.350.000

7.3.2 Beneficios

Aumento de la productividad en 300 kilos diarios (24 horas).

Disminucin de producto semiterminado en stock temporal dentro de la


planta de produccin.

El tiempo de respuesta al cliente disminuir en 4 horas.

Disminucin de tiempo de recorrido dentro de la empresa en un 50%.

Eliminacin del proceso alistamiento del jet, ya que la nueva mquina


no necesita un operario para cargar la maquina manualmente.

Anlisis costo beneficio Jet BRASOLLI.


Cuadro 12. Relacin en el tiempo Beneficio costo
Manufactura La real

Como se puede ver en los anteriores datos la inversin alcanzara su punto de


equilibrio al cabo de 2 aos y siete meses aproximadamente , si la adquisicin
de la maquina se hace en efectivo como lo quiere la gerencia de Manufactura
La Real, los beneficios a partir del 3 ao van a ser muy favorables para la
organizacin, adems de aumentar la rentabilidad su proceso ser menos
costos y su capacidad mxima de produccin aumentara a los 1140 kilos
aproximadamente y su nivel de stock de producto semiterminado quedara en
un nivel muy inferior en comparacin al nivel actual de inventario temporal.

Cuadro 13. Relacin en el tiempo Beneficio- costo 5 aos


Manufactura La real

En cuanto la relacin beneficio costo de la empresa en cuanto ingresos, Se


toma una muestra de uno de los textiles de mayor produccin y consumo , este
textil es uno de los ms comprados por parte de los cliente de Tejicolor. Para
hacer el anlisis beneficio costo se tomaron los tiempos de produccin del
Polar, desde que se alistan las maquinas circulares hasta que el textil queda
termofijado, listo para los procesos finales de empaque y posterior distribucin.

Aproximadamente el tiempo de produccin de 900 kilos de este textil es de 24


horas, actualmente las maquinas circulares tienen una mayor cantidad de
produccin pero la mquina de teido no puede procesar esta cantidad en las
mismas 24 horas de tejido por lo tanto existe una restriccin en la produccin
de la planta.
A continuacin se puede observar en la tabla la relacin beneficio costo que
actualmente tiene la empresa, tomando como referencia el ejemplo
anteriormente enunciado.

Anlisis costo beneficio ingresos vs egresos sin mejoras.

Cuadro 14: Relacin en el tiempo Beneficio costo


Manufactura La real

Actualmente la relacin beneficio costo respecto a ingresos y egresos, es


beneficioso para la organizacin ya que el resultado es mayor a 1 , de lo cual

se concluye que la empresa tiene una mayor cantidad de ingresos respecto a


sus egresos, esto es ndice de rentabilidad.

Aunque actualmente la empresa no est dando perdidas, el ndice de


produccin no es el rendimiento ptimo de la organizacin, ya que mediante el
anlisis de los diagramas de recorrido de flujo e ndices de productividad se
evidencia un cuello de botella en el proceso de teido del jet. Para analizar el
impacto que tendra la tecnificacin del jet, se tom el mismo ejemplo anterior
para analizar la relacin beneficio costo con nueva tecnologa en la planta.
Anlisis Costo Beneficio Ingresos Vs Egresos con Mejoras

Cuadro 15. Anlisis costo beneficio Tecnologa mejorada


Manufactura La real
Como se puede observar en la anterior tabla, el ndice de rentabilidad o de
beneficio aumenta considerablemente ya que la empresa lograra aumentar sus
ganancias en ms de un 50%, esto es causa de la eliminacin de stock
temporal y adems de suprimir algunos proceso manuales que ahorran tiempo
de produccin y hacen que la empresa tenga una mayor productividad y a su

vez una mayor cantidad de ingresos, mejorando su flujo de caja y capacidad


financiera.

CAPTULO VIII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se concluye que a travs de la deteccin de los cuellos de botella en la


organizacin, se debe aprovechar la oportunidad para actualizar la planta
y su maquinaria en especial la mquina de teido jet. Debido a que la
produccin de las maquinas circulares es mayor a la mquina de teido,
actualmente las maquinas circulares producen diariamente alrededor de
1140 kilos, esta cantidad excede la capacidad de la maquina jet que tiene
una capacidad mxima de 900 kilos, este factor hace que la empresa
tenga en uno de sus principales procesos un cuello de botella lo cual es
un obstculo para aprovechar la productividad mxima de las mquinas
de tejido.

Mediante el anlisis de la situacin actual y la situacin del sector textil, se


puede concluir que este problema de satisfaccin de la demanda, puede
ser una oportunidad para el crecimiento de la empresa ya que el
consumidor y el mercado demandan una mayor cantidad de productos.

Actualmente el sector textil ha reducido su productividad debido a que


muchas empresas han cerrado y otras estn en el proceso de liquidacin,
este problema coyuntural hace que la empresa Tejicolor tenga una mayor
demanda de sus productos, debido al aumento de posibles consumidores
que no tienen proveedores ya bien sea porque estos cerraron sus fbricas
o estn en el proceso anteriormente nombrados. Desde el ao 2000 hasta
el ao 2009 el porcentaje de produccin de textiles se ha disminuido en

1,8%, este factor para el sector en general es negativo, pero para Tejicolor
se convierte en una posibilidad de adquirir ms clientes y generar una
mejor y mayor posicin en el mercado frente a sus competidores que hoy
en da no estn optando por seguir en la produccin de telas.
Los sistemas de informacin son esenciales para que el sistema productivo
de la empresa sea ms eficiente y logre reducir tiempos y costos de
produccin, con la mejora en los sistemas de informacin de la empresa,
Tejicolor lograra obtener una informacin de mayor calidad y confianza ya
que hoy en da.
La direccin estratgica es fundamental para la organizacin, mediante el
planteamiento de objetivos y el uso eficiente de los recursos la empresa
tendr unas metas y objetivos tangibles y medibles en el tiempo.

Los tiempos de produccin disminuyeron al igual que los


almacenamientos temporales y algunas operaciones se eliminaran debido
a la tecnificacin de la maquinaria. Por medio de la tecnificacin del jet la
empresa lograra aumentar en 300 kilos su produccin diaria lo cual
disminuira el tiempo de respuesta al cliente en 4 horas diarias, ya que la
produccin del producto semi terminado no tendra que estar en un stock
temporal dentro de la planta de produccin.
Cuadro 16. Anlisis costo beneficio Tecnologa mejorada
Manufactura La real
TIEMPO DE PRODUCCIN
ACTUAL

MEJORA

CANTIDAD
ACTUAL

CANTIDAD
CON MEJORA

24

24

900

1140

PORCENTAJE

75%

95%

Se puede concluir que la mejor opcin de la empresa es


tecnificar su fuerza productiva ya que en el mercado tiene la cantidad
suficiente de clientes para comercializar sus productos, sin temer que se
acumule stock de productos terminados. Hoy en da la capacidad de
respuesta de la empresa est limitada por el cuello de botella que existe
dentro de la planta de produccin ya que si diariamente se producen 1140
kilos de tela en crudo con el transcurso del tiempo se va ir acumulando 240
kilos diarios en stock lo cual hace que la rentabilidad disminuya y a su vez
el tiempo de respuesta al consumidor.
Cuadro 17. Tiempo de Respuesta de 10 toneladas
Manufactura La real
TIEMPO DE RESPUESTA DE 10 TONELADA
ACTUAL

CON MEJORA

266.6667

210.5263158

HORAS

DIFERENCIA
56.1403509

Se concluye que si la empresa tiene como objetivo incursionar en nuevos


mercados

extranjeros

nacionales,

es

necesario

realizar

una

estandarizacin del proceso productivo donde sean aprovechados al


mximo la maquinaria y los recursos disponibles.

TIEMPO DE RESPUESTA DE 10 TONELADA


266.67
300
TIEMPO

210.53

200

100
0

1
ACTUAL

CON MEJORA

Grafico 8: Tiempo de respuesta de 10 Toneladas

Finalmente se concluye que mediante la medicin de tiempos y de la


capacidad de produccin de la planta, el desarrollo de diagramas de flujo
y de recorrido se puede analizar las deficiencias de la planta y mediante la
identificacin de los diferentes procesos crticos, desarrollar planes de
mejora como el efectuado en este trabajo.

TIEMPO DE RESPUESTA DE 10 TONELADAS


300

266.67
210.53

250
200
150

56.14

100
50
0

ACTUAL

CON MEJORA

DIFERENCIA

Grafico 9: Tiempo de respuesta de 10 Toneladas


Manufactura La real

En el anterior grafico se puede observar la mejora ms significativa de la


empresa en cuanto a la produccin, ya que por medio de la tecnificacin de la
maquinaria y de la eliminacin del cuello de botella en el proceso de teido
que es uno de los principales procesos, se puede ver concluir que mediante
la adaptacin de un jet de mayor capacidad el tiempo de respuesta y de la
cantidad de produccin aumenta significativamente. Tomando una muestra de
10 toneladas el ahorro y optimizacin del tiempo seria de aproximadamente 56
horas y adems se aumentara la produccin aproximadamente en 250 kilos.

ANEXOS

Gracias al apoyo del Ing. Jos Alvarado Catedrtico De La


Universidad Federico Villarreal por su tiempo y buena predisposicin en
darnos las pautas necesarias para el mejoramiento del trabajo.

DIRECTOR DEL INSTITUTO DE INVESTIGACIN


U.N.F.V.
Ing. Jos Orlando Alvarado Alvarado

Gracias al apoyo del Supervisor de Planta Carlos Nivardo Reyes

Paucar por su tiempo disponible y la buena predisposicin en


ensearnos el manejo integro de la planta de una manera pausada y
didctica.

SUPERVISOR DE PLANTA MANUFACTURA LA


REAL
Tc. Carlos Nivardo Reyes Paucar