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Rglage 1 - Montage du moule

et dmarrage dune unit


dinjection automatise

N 1011
Indice : 3

Personnel concern :
Personnel destin devenir monteurrgleur

Technologie : Mise en uvre et


industrialisation - injection
Dure : 2 x 4 jours, soit 56 heures
(50 % de pratique)

Pr-requis :
Objectifs de formation :
Oprateurs sur presse
Etre capable :
Sur presses conventionnelles : de
monter et dmonter un moule, de rgler
la scurit basse pression de fermeture
doutillage, de rgler le verrouillage
dune presse, dafficher les paramtres
de rglage conformment une fiche
ou un fichier informatis
De transfrer les comptences
prcdemment acquises sur presse
dlot automatis
Afin danimer la formation en utilisant les expriences de chacun, le stagiaire peut
apporter des documents, chantillons, pices, plans
adapts au sujet du stage et non soumis confidentialit.

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dinjection automatise
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Pour les stages comprenant une partie pratique, le stagiaire doit apporter
imprativement une blouse et des chaussures de scurit.
POINTS-CLES DU CONTENU
&
RESUME DU SCENARIO DE FORMATION

OBJECTIFS PEDAGOGIQUES

Connatre la technologie de la
presse injecter ou llot de
production automatis

Architecture de la presse et son environnement


Les diffrents types de presse
- horizontales
- verticales
- en plan de joint
- multi-matires
Energies de fonctionnement
- hydraulique
- lectrique
- pneumatique
- fluides caloporteurs
Organes d'une presse injecter
- fonction fermeture : fonction, efforts
mis en jeu, diffrents types de
fermeture
- fonction plastification : descriptif de
l'ensemble vis fourreau, tude du
fonctionnement de la vis,
cheminement matire trmie moule
- fonction commande : introduction
des paramtres de moulage,
expression des paramtres ordre de
grandeur et units, modes d'entre
des paramtres

Vrifications prventives lors du dmoulage


Fonction fermeture
Fonction plastification
Fonction commande
Terminologie
Contrle des scurits machine

Connatre les outils de


production

Le moule
Descriptif, terminologie, diffrents types
Les principales fonctions
- adaptation sur presse
- alimentation, injection

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- mise en forme
- refroidissement
- jection
Sensibilisation au cot et l'entretien du moule
Points de vrification de l'outillage avant dmarrage
Manutention, stockage
Fonction adaptation sur presse
Terminologie
Prcautions d'emploi suivant le type de moule
Nettoyage, lubrification et protection du moule
Manutention

Les priphriques
Rle et utilisation des :
- thermorgulateurs
- armoires de rgulation
- tuves
- alimentateurs doseurs
- sparateurs magntiques
- colorimtres
- broyeurs
- appareils d'vacuation de pices
Identification des priphriques
Mthode de dosage des adjuvants

Les robots
Mise en route, arrt
Rinitialisation
Dplacements

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Savoir arrter une production et


prparer la suivante

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Prparation du changement de fabrication


Dossier de fabrication
Prparation matire
Moule
Priphriques
Presse (poste de travail)
Robots

Arrt production
Purge machine
Dmontage moule (mode opratoire)
Nettoyage du poste de travail, rangement matriel priphrique
Mthodologie d'arrt production

Savoir monter un moule et rgler


l'unit de fermeture

Mise en place de la nouvelle production


Montage du moule (mode opratoire)
Rglage basse pression
Rglage du verrouillage
Le montage du moule et le rglage de l'unit de fermeture
(cinmatique du moule)

Savoir introduire les paramtres


de la fiche de rglage

Le cycle machine
Dcomposition du cycle
Relations cycle paramtres de moulage
Principales causes de dysfonctionnement (interruption) du cycle de
moulage
Cycle machine
Terminologie des paramtres de rglage, et unit

Les plus de la formation : Les participants mettront en pratique leurs acquis sur une ligne de production
automatise.

VISA DE VALIDATION TECHNIQUE :