Otras Aplicaciones:

Por sus caractersticas principales la construccin de un Diagrama de Causa-Efecto es

muy til cuando:

Se quiere compartir conocimientos sobre mltiples relaciones de causa y efecto.

Por ser una ordenacin de relaciones lgicas, el Diagrama de Causa-Efecto es una

herramienta frecuentemente utilizada para:

Obtener teoras sobre relaciones de causa-efecto en un proceso lgico paso a

paso.
Obtener una estructuracin lgica de muchas ideas "dispersas", como una lista
de ideas resultado de una Tormenta de Ideas.

Utilizacin en las fases de un proceso de solucin de problemas

Durante un proceso de solucin de problemas hay tres puntos en los que la
construccin de un Diagrama Causa-Efecto puede ser muy til:

En la fase de diagnstico durante la formulacin de posibles causas del

problema.
En la fase de correccin para considerar soluciones alternativas.
Para pensar de forma sistemtica sobre las posibles resistencias en la
organizacin a la solucin propuesta.

Ejemplo 2
Situacin:
El Grupo de Iniciativa y Mejora de una empresa de transporte se encarg de resolver
los problemas de arranque del convertidor esttico de 45 Kva.
El equipo realiz una Tormenta de ideas para obtener una lista de teoras sobre
posibles causas del problema y decidi luego ordenar las ideas obtenidas en un
Diagrama de Causa-Efecto.
Diagrama Causa-Efecto El enfoque seguido por el equipo en la construccin del
diagrama es el de las "5M" (en este caso 4).

CompanyPlates
En esta empresa se ensamblan placas electrnicas a una base, la cual es insertada en
el respectivo aparato para el cual fue creado

Meta
El objetivo del problema presentado fue el de analizar con la mtricas del six sigma, los
defectos, observar el sigma en el que se encuentra, cierta operacin de un tipo de
producto. As como tambin poder analizar el rendimiento antes y despus de los
defectos presentados.

El objetivo del problema presentado fue el de analizar con la mtricas del six sigma, los
defectos, observar el sigma en el que se encuentra, cierta operacin de un tipo de
producto. As como tambin poder analizar el rendimiento antes y despus de los
defectos presentados.

Este nivel de DPMO se puede convertir en un nivel sigma revisando la tabla de datos.

Rendimiento primer paso.

El rendimiento antes de que los defectos se han corregido

Rendimiento final
El rendimiento despus de los defectos se han corregido. Rendimiento final

Se observa que el rendimiento final es mayor al del primer paso

Rendimiento real o estndar (YRT)

Mide la probabilidad de pasar por todos los subprocesos sin un defecto = El producto
del resultado de cada paso:

=0.301

Rendimiento Normal (YN)

El rendimiento normal mide el promedio de rendimientos por los pasos del proceso.
Es el promedio exponencial basado en el nmero de pasos del proceso

Comparando en la escala Sigma observamos que no llega a un nivel de 6 Sigma (3.4

DPMO), especficamente este caso presenta un nivel de calidad Sigma igual a 5 (233
DPMO). El problema confirma que la tasa de fallos del activo del ejemplo es adecuada
para las necesidades de los usuarios (clientes), pues entrega un nivel de calidad
suficiente (es decir es un buen proceso segn la escala a continuacin).