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Raymond et Stphanie BITEAU

La matrise
des flux industriels

ditions dOrganisation, 2003


ISBN : 2-7081-2960-0

Chapitre 2

Dfinir les notions de base


de la matrise des flux
Ce qui se conoit bien snonce clairement
Et les mots pour le dire arrivent aisment.
Boileau

Boileau indiquait dj le pralable toute communication.


Combien de managers utilisent dans leurs discours et dans
leurs projets, des mots dont le sens est imprcis (au moins
pour eux !).
Pour sen convaincre, il suffit de demander un groupe en
runion, quelle est la diffrence entre processus et
procd ? Quen est-il quand on rajoute le mot anglais
process ? Ou bien quest-ce que la qualit ?
Un autre exemple est celui du mot logistique dont la signification nest pas toujours la mme dune entreprise une
autre ou celui de lexpression amricaine supply chain management.
Nous pourrions multiplier ces exemples. Do limportance
de bien se mettre daccord sur les mots avant de lancer un
projet global de matrise des flux.

Mettre un contenu
prcis sous les
diffrents concepts

Ce chapitre sefforce (modestement, car le domaine volue


rapidement), de mettre un contenu prcis sous les diffrents
concepts utiliss dans les entreprises et qui sont successivement abords, savoir :

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La matrise des flux industriels

systme et notions associes (objectif, indicateur de performance, variable daction, capteur),


flux et notions associes (flux principal, non-flux, antiflux),
activit et notions associes (processus, processus principal, processus support, architecture de processus).

2.1. Le systme est le fondement de lapproche


de la production par les flux et les notions associes
Lapproche de la production par les flux sappuie sur la notion
de systme.

Dfinition
Un systme est un ensemble dlments en interaction,
organiss en fonction dun but et en relation avec un environnement.

Cette dfinition sapplique un systme ouvert, cest--dire


un systme en relation avec dautres systmes.
Par opposition (et pour mmoire), un systme est dit ferm
quand il na aucune relation, ni aucun change avec son environnement. Un systme ferm (qui se coupe de son environnement) est un systme en voie de disparition.
Ce principe de relation avec un systme extrieur induit
lchange de quelque chose et, donc, un flux (notion dveloppe au paragraphe 2.2).

Lapproche systmique privilgie les changes du systme


avec lextrieur
Par opposition lapproche analytique qui tudie, dabord et
en dtail, les constituants dun systme, lapproche systmique consiste, avant tout autre chose, le resituer dans son
environnement et sinterroger sur sa finalit. Les deux questions primordiales de ce type dapproche sont pourquoi le
systme ? et avec qui le systme ralise-t-il des changes ?

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Dfinir les notions de base de la matrise des flux

Ces questions vont videmment tre la base de notre approche des flux de production comme nous le verrons plus tard.
Jol de Rosnay1 a illustr, de faon image, la diffrence entre
systmique et analytique en intitulant lun de ses ouvrages
Le macroscope qui symbolise le systmique par opposition
au microscope qui symbolise lanalytique.

Schmatiser le
systme pour
mieux connatre
ses changes avec
lextrieur

Dans lapproche systmique, le fait de ne pas examiner, en


premier lieu, les lments internes du systme, a amen les
experts utiliser une schmatisation simple dun systme,
dans laquelle celui-ci est reprsent par une bote noire (le
rectangle sur la figure 2.1). Il nest pas ncessaire de connatre, dans un premier temps, les lments qui composent le
systme, mais den connatre ses changes avec lextrieur.
Le flux attendu par le systme extrieur est reprsent par une
flche oriente vers la droite.
Ce schma permet de situer les notions dobjectif, de variable
daction et dindicateur de performance, notions qui sont
dfinies plus loin.

Figure 2.1
Approche
systmique

1. Le macroscope, vers une vision globale, Jol de ROSNAY, Edition du


Seuil, 1975.

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La matrise des flux industriels

Lobjectif, un critre dtermin et chiffr atteindre


selon une chance

Dfinition
Un objectif est un but prcis (donc si possible chiffr)
atteindre dans un temps donn.

Il faut bien faire la distinction entre un but et un objectif.


Selon le Larousse Illustr, un but est une fin atteindre et
un objectif est un but prcis atteindre dans un temps
donn.
Pour fixer un objectif, il faut exprimer celui-ci par un chiffre
et par une chance. Lobjectif suivant : Vous devez vous
amliorer nest pas clair, et laisse donc beaucoup de libert
dapprciation celui qui doit latteindre.
Certaines entreprises argumentent leurs projets par cette
phrase : Nous devons aller vers lexcellence. Cette phrase
superbe... ne veut rien dire. Il nest pas prcis, en effet, sur
quel critre doit porter leffort. Il nous arrive de dire une
entreprise qui prne lexcellence, que nous sommes meilleurs
quelle... la belote !
De plus, si cette mme entreprise se donne... un sicle pour
atteindre cette excellence, alors il sera confortable dtre
responsable du projet.
Enfin, la seule excellence qui compte en matire de comptition industrielle (comme en dautres) est simplement dtre,
sur un critre donn, toujours un peu meilleur que les
concurrents. Etre trop excellent pourrait consommer inutilement des nergies. Si je saute quatre mtres en hauteur, je suis
certainement excellent, mais pour tre champion du monde
de saut en hauteur, il me suffirait de sauter 2,70 mtres !
Ce qui vient dtre dit concernant le mot excellence peut
galement tre appliqu au mot performance. Nous entendons des entreprises nous dire que si elles se lancent dans des
projets, cest pour tre performantes. Certes, mais performantes sur quel critre ?

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Fixer un objectif
permet dvaluer le
chemin parcouru et
celui qui reste
parcourir

La fixation dun objectif atteindre (critre, chance,


niveau) est, donc, une tape importante dans une dmarche
de progrs, car cest la mesure de la performance qui permet
dvaluer le chemin parcouru et celui qui reste parcourir.
Pour amliorer lefficacit des ressources engages, les efforts
doivent tre concentrs sur un nombre trs limit dobjectifs
afin de ne pas se disperser et ces objectifs doivent tre cohrents avec une direction suprieure (un SENS) comme nous
le verrons au chapitre 3.

Lindicateur de performance, la mesure


par rapport lobjectif
Philippe LORINO1 indique que la performance est un
rsultat obtenu par rapport un objectif et est performant
ce qui contribue atteindre un objectif.
La dfinition dun indicateur de performance et celle de variable daction (ci-aprs) sont extraites dun ouvrage collectif
ralis par le club Production et comptitivit et intitul
De la pierre la cathdrale auquel nous avons particip.

Dfinition
Un indicateur de performance est une donne quantifie qui
mesure lefficacit et/ou lefficience de tout ou partie dun
processus ou dun systme (rel ou simul) par rapport
une norme, un plan ou un objectif dtermin et accept dans
le cadre dune stratgie dentreprise.2

Sans objectif, pas


de performance
possible et donc,
pas dindicateur

La dfinition dun indicateur de performance prcise bien


quil sagit dune mesure par rapport un objectif. Sans
objectif, il ny a pas de performance possible et, donc, pas
dindicateur.
Il est souhaitable que la mesure se fasse par trois valeurs : la
moyenne, la dispersion et la drive pour viter la subjectivit
et pour raisonner dans la dure.
1. Comptes et rcits de la performance, Philippe LORINO, Ed. dOrganisation, Paris, 1995.
2. De la pierre la cathdrale, Club Production et comptitivit. Cabinet
Londez (St-Ouen).

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La variable daction, un paramtre sur lequel agir


pour atteindre un objectif

Dfinition
Une variable daction est un paramtre sur lequel peuvent
agir un ou plusieurs acteurs du systme (ou dun processus)
pour faire voluer ce systme (ou ce processus) vers les
objectifs assigns.1

Les acteurs du systme doivent avoir les moyens dagir sur les
paramtres qui peuvent faire voluer les performances du
systme (ou du processus) dans lequel ils se trouvent, sinon
quoi sert de fixer des objectifs ?
Une action sur une variable permet de rduire lcart entre la
mesure actuelle et lobjectif fix.
Lidentification de ces variables se fait par lanalyse des contributions, lanalyse causes/effets ou en faisant appel lexprience.
Les responsables ne doivent pas oublier non plus que les
actions sur ces variables ncessitent des moyens et, donc, des
ressources (humaines et techniques).

Le capteur, un moyen dapprhender le rsultat

Dfinition
Un capteur est un moyen utilis pour saisir une information.

Dans cette approche des flux industriels, un capteur peut


tre manuel ou automatique. Il permet de saisir le niveau du
rsultat obtenu afin de pouvoir le comparer ensuite lobjectif fix.
1. De la pierre la cathdrale, op. cit.

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Le systme de production, une agrgation de sous-systmes


tous orients vers la satisfaction du client

Dfinition
Un systme de production est un ensemble de ressources
(humaines et techniques) dont la finalit est de traiter
(transformer) un flux dlments physiques afin de satisfaire
une attente externe qui est lattente des clients.

La notion de systme sapplique bien la production dune


entreprise, le systme de production pouvant lui-mme se
dcomposer en trois sous-systmes :
le sous-systme de dcision ou de pilotage ;
le sous-systme dinformation ;
le sous-systme physique.
La figure 2.2 reprsente de faon symbolique ces trois soussystmes.
Figure 2.2
Systme de
production
industrielle

Le systme dinformation est au service du systme de pilotage dont le rle est de faire en sorte que le systme physique
traite le flux physique afin que celui-ci rponde lattente
du client.

2.2. Le flux et les notions associes

Dfinition
Un flux est un dplacement dlments dans le temps et
dans lespace.

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Un flux peut tre illustr par des billes qui se dplacent dans
un tuyau comme sur la figure 2.3 ci-dessous.
Figure 2.3
Reprsentation
simple dun flux

Dans le TEMPS, le dplacement se fait entre linstant t0 et


linstant tn. Il a donc une dure.
Dans lESPACE, le dplacement a lieu entre un point A (appel
parfois amont ou fournisseur ou metteur) et un point
B (appel parfois aval ou client ou rcepteur). Il correspond une distance.
Dune faon gnrale, llment dplac peut tre matriel
(pices, matires premires, voitures, etc.) ou immatriel
(ides, donnes, amour, etc.).
Dans le domaine de la production industrielle, les deux flux
importants sont :
le flux physique : dplacement de matires premires, de
composants, de sous-ensembles, de produits finis, etc.
le flux dinformations : dplacements de donnes.

Le flux principal, le flux physique attendu par le client

Dfinition
Le flux principal dun systme est celui qui doit rpondre
une attente extrieure.

Dans le cas dun systme de production, le flux principal est


constitu des composants et des produits finis attendus par le
client.
Compte tenu de notre exprience sur le terrain, nous avons
souhait rappeler cette dfinition dun flux principal.

Le flux physique
attendu par le client
est le flux principal
du systme

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Il arrive parfois, en effet, que lnergie et les ressources soient


largement occupes traiter un flux qui nest pas celui
attendu par le client.
Certes, dans une entreprise, des amliorations peuvent tre
proposes sur diffrents flux, mais le flux le plus important et

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sans lequel les autres nexisteraient pas, est bien le flux physique attendu par le client. Les flux dinformations, pour la
plupart, sont au service du flux principal.
Nous avons en mmoire une entreprise dans laquelle le
responsable nous vantait son systme informatique (traitement des flux dinformation) alors que le taux de livraison de
ses produits fabriqus (flux principal) ntait que de 60 % !

Le non-flux, une stagnation dlments

Dfinition
Un non-flux est un tat de stagnation (non-dplacement
dans lespace) dans lequel se trouvent des lments.

Bien que cette notion puisse apparatre comme une vidence,


lexprience nous a montr quil est important de prciser
que le non-flux est une situation de non-dplacement dans
lespace, alors que le temps continue scouler.

En production
les non-flux
sappellent
les stocks

Le non-flux est, donc, une retenue de flux, un rservoir.


En production, les non-flux sappellent les stocks. Nous
dirons plus loin que ce temps de non-flux est un temps sans
valeur ajoute.
Les non-flux sont imags sur la figure 2.4.

Lanti-flux, un obstacle au dplacement dun flux

Dfinition
Un anti-flux est une cause qui empche des lments de se
dplacer dans lespace.
Figure 2.4
Non-flux
et anti-flux

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La matrise des flux industriels

Un anti-flux est comme un barrage en travers dune rivire.


Leau va sarrter et saccumuler.
Nous dirons plus tard quun anti-flux est une maladie pour
un flux, car il empche celui-ci de progresser vers le client
externe qui lattend.
Les chapitres suivants montreront lintrt des notions de
non-flux (un effet) et danti-flux (une cause) dans la dmarche de matrise dun flux de production industrielle. Il sagira,
en effet, de reprer les maladies qui empchent un flux
davancer. Parmi celles-ci, nous trouverons par exemple :
la fermeture dun robinet dalimentation du flux (une
panne de machine, par exemple),
une diffrence de dbit (Exemple : non-synchronisation entre deux ressources).

2.3. Lactivit, source des transformations du flux


et notions associes
Une des caractristiques dun flux physique industriel est de
subir des transformations. Celles-ci sont le rsultat dactivits
ralises soit par des personnes, soit par des machines.

Lactivit najoute pas toujours de la valeur au produit

Dfinition
Une activit est un ensemble de tches lmentaires
ralises par une personne ou par une machine. Ces tches
lmentaires permettent de produire des lments de sortie
partir dlments dentre1.

Les temps dactivit ou de non-activit sur un flux (quel quil


soit), peuvent tre classs en quatre grandes catgories :
les temps de dplacement (le flux va dun point A un
point B) ;
1. Comptes et rcits de la performance, Philippe LORINO, op.cit.

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les temps dactivit valeur ajoute pour le client.


Le client attend que cette activit soit ralise sur un
produit et est prt payer pour cette activit. ;
les temps dactivit sans valeur ajoute pour le client.
Ces temps sont ceux dactivits que lentreprise doit
raliser, mais que le client ne demande pas (exemple : je
contrle les pices que je viens de faire, car je ne suis pas
certain quelles soient bonnes) ;
les temps de non-activit : temps dattente et de stockage.

Le client veut
payer les activits
auxquelles il
accorde de la valeur

Il est important de faire remarquer quune journe de travail


nest constitue, obligatoirement, que de ces quatre catgories de temps. Nous ne faisons rien dautre Et nous savons
que le client nest prt payer que pour les activits auxquelles il attribue de la valeur.
Une activit ajoute de la valeur, si, la fois :
le client en reconnat la valeur ;
elle transforme les lments du flux ;
elle est russie du premier coup.
Quelle est donc la part de ces temps valeur ajoute sur le
temps total ? Cette question est au cur de la dmarche de
tension de flux qui est dtaille aux chapitres 7 et 8.
Nous verrons quun des outils visuels dune dmarche
damlioration sera la reprsentation graphique des activits
sur un flux. Cette reprsentation, appele micrographie1,
utilise les symboles suivants pour reprsenter ces quatre
grands types de temps :
temps de dplacement
temps dactivit valeur ajoute client.
temps dactivit sans valeur ajoute client

1. Matriser les flux industriels - Les outils danalyse, R. et S. BITEAU, Ed.


dOrganisation, Paris, 1998.

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temps dattente (dont stockage)

Le processus est un enchanement dactivits ordonnes

Dfinition
Un processus est un ensemble dactivits ralises sur un
flux, dans un ordre dtermin, et entre deux bornes de temps
(dbut et fin).

Lun des mots-cls de cette dfinition est le mot borne. Un


processus nest dfini que si les lments suivants sont parfaitement prciss :
le flux trait par le processus ;
les activits qui composent le processus ;
la borne dbut et la borne fin du processus ;
les fournisseurs et les clients du processus.

La complexit du
processus est fonction du nombre
dactivits le
composant

Un processus peut tre plus ou moins complexe. Cette


complexit est en fonction du nombre dactivits composant
le processus.

Figure 2.5
Schma de principe dun
processus

Attention :
Certaines entreprises ou experts utilisent souvent le mot
process quil serait sage dliminer du vocabulaire pour les
raisons suivantes :
il sagit dun mot anglais ;
qui a deux significations : processus etprocd. Nous
avons la chance de possder, en franais, les deux mots.
Profitons-en !

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Le mot process est en particulier utilis dans lexpression


industrie de process qui signifie industrie dans laquelle les
processus sont continus et automatiss.

Larchitecture de processus, une organisation des processus

Dfinition
Larchitecture dun processus global (macro-processus) est
la convergence et lorganisation de plusieurs processus.

Cette architecture est souvent le reflet de la nomenclature


de gestion de production. La figure 2.6 prsente un exemple
simple darchitecture de processus.
Sur ce schma, le processus P1 reprsente, par exemple, les
activits de fabrication dune selle, P2 le montage dun cadre,
P3 la fabrication des roues, P4 la fabrication dun guidon, et
P5 lassemblage final du vlo.
Figure 2.6
Exemple
darchitecture de
processus pour
un produit

Cette architecture peut tre galement reprsente par une


chane dans laquelle chaque maillon reprsente un processus
(voir figure 2.7).
Cette image de la chane est trs utilise, en particulier, dans
la notion de supply chain management que nous prsenterons au chapitre 4.
Chaque processus est un maillon li un maillon fournisseur et un maillon client.

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Figure 2.7
Symbolique de
la chane des
processus

Processus principal et processus support, les deux grands


types de processus
Dans un paragraphe prcdent, nous avons prsent la diffrence entre un flux principal et un flux dinformations. Ceci
permet de distinguer deux grands types de processus :
les processus principaux

Dfinition
Un processus principal est un ensemble dactivits ralises
sur le flux attendu par le client.

Les processus
principaux sont
ceux raliss sur le
flux physique

Ce sont les processus raliss sur le flux physique. Ils sont les
plus importants, car ils travaillent sur ce qui est attendu par le
client. Parmi ces processus, on trouve, videmment :
la fabrication ;
le conditionnement ;
le transport vers le client ;
etc.
les processus supports

Dfinition
Un processus support est un ensemble dactivits qui assistent le processus principal pour que celui-ci satisfasse
lattente client.

Les processus
supports assistent
le processus
principal

Le mot support est entendu au sens anglo-saxon, savoir :


assistant, aide (supporter dune quipe de football). Certes
ces processus sont indispensables, mais ils doivent servir et
supporter les processus principaux. Citons par exemple :
la maintenance ;

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linformatique ;
la gestion des ressources humaines ;
le contrle de gestion ;
le marketing et le commercial ;
etc.

2.4. Les caractristiques dun flux physique


dans une production industrielle

Dfinition
Un flux physique de production industrielle est un dplacement, dans le temps et dans lespace, dlments matriels,
depuis la rception des matires premires ou composants
(pouvant tre des sous-ensembles), jusqu larrive chez le
client, lments qui subissent des transformations et qui
doivent rpondre une attente extrieure.

Les particularits dun flux physique industriel est de subir


des transformations (ce qui ncessite donc lexistence de
ressources) et dtre un flux principal (il doit satisfaire une
attente du client).
La figure 2.8 illustre ce type de flux.
Figure 2.8
Un flux et ses
transformations

Les paragraphes qui suivent, dtaillent les paramtres qui


peuvent caractriser un flux physique de production. Cette
liste se veut large, mais na pas la prtention, cependant,
dtre exhaustive.

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La matrise des flux industriels

Rptitivit et complexit ; les deux premiers critres


de diagnostic dun flux physique industriel
Parmi ces caractristiques, il faut citer :
le nombre de types diffrents de produits commercialiss la sortie du processus ;
le nombre de types diffrents de composants (ou de
matires premires) qui entrent dans la composition
dun produit fini ;
lexistence (ou non) dun point de diversification ou de
personnalisation ;
sil y a diversification, le nombre de types de modules
(sous-ensembles) diffrents composant un produit fini ;
les caractristiques physiques (dimensions, poids,
matire, etc.) ;
le nombre de niveaux dassemblage des diffrents
lments (le nombre de processus, leur dure et leur
architecture).
Lensemble de ces paramtres permet de reprer deux critres
dterminants, celui de la rptitivit (quantit et
frquence) et celui de la complexit du produit.

La rptitivit
Il sagit de la quantit de produit 1er critre de diagnostic
fabriqu par unit de temps et la
dun flux :
frquence de ces fabrications.
LA RPTITIVIT
Selon ce critre, les entreprises
industrielles se rpartissent habituellement en trois classes :
La production unitaire ou en petites sries ;
La production en sries (ou en lots) ;
La production de masse (production en trs grand
nombre).

[ 34 ]

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La complexit
Plus un produit sera complexe, plus 2e critre de diagnostic
son architecture sera importante. La
dun flux :
complexit est un des plus imporLA COMPLEXIT
tants critres de diagnostic dun flux
et nous le prsentons en annexe de ce chapitre.

Le degr dincertitude li la demande extrieure, le


troisime critre de diagnostic du flux physique industriel
Un flux physique industriel doit 3e critre de diagnostic
rpondre une demande extrieure.
dun flux :
La caractristique de cette demande
LE DEGR
qui a un impact considrable sur les
DINCERTITUDE
flux est le degr dincertitude de
cette demande (en dlai et en quantit).

Un flux physique
industriel doit
rpondre une
demande extrieure

Dans le chapitre suivant, nous dtaillerons lindicateur de


performance qui mesure ce degr dincertitude (le ratio
dincertitude).

Le flux se dplace dans le temps


Ces caractristiques sont les suivantes :
la dure du dplacement pour un lment du flux
Cette dure reprsente le temps ncessaire pour passer dun
point A un point B.
Nous lappellerons le temps dobtention (certaines entreprises parlent galement de temps dcoulement, de
temps de dfilement ou de temps de cycle). Il comprend
tous les temps dactivits avec valeur ajoute ainsi que les
temps sans valeur ajoute (temps de stockage, entre autres).
le dbit
Il sagit du nombre dlments qui se dplacent de A vers B
par unit de temps.
Ce dbit peut tre, par exemple, la consommation moyenne
dune machine par jour (nombre de pices ralises sur cette
machine dans une journe). Dans le cas de lexistence dune
machine goulet dtranglement, le dbit du flux sera, par
dfinition, celui de la machine goulet.

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[ 35 ]

La matrise des flux industriels

Figure 2.9
Schma de principe du temps
dcoulement
et dun goulet
dtranglement

Le flux de dplace dans lespace


La distance parcourue par les lments (ou les diffrentes
distances parcourues) peut tre prise en compte pour ltude
dun flux.
Nous avons remarqu que, dans certaines entreprises, il existe
une corrlation entre la dure dcoulement et la distance
parcourue.

Le flux est li aux transformations


La notion de traitement ou de transformation recouvre
soit un passage dun tat 1 un tat 2 (fabrication) soit un
assemblage dlments entre eux pour obtenir un nouvel
lment (sous-ensemble ou ensemble).
Un flux physique pourra, donc, tre caractris galement,
par :
Le nombre dactivits entranant une transformation ;
Le nombre de processus regroupant ces activits.
Ces donnes figurent dans les gammes de fabrication ou
dassemblage sous la forme doprations de travail dtailles
(voir au chapitre 6).
La figure 2.10 illustre une architecture de processus traitant
un flux.

[ 36 ]

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Dfinir les notions de base de la matrise des flux

Figure 2.10
Schma de
principe dune
architecture
de processus

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[ 37 ]

Annexe

La complexit dun produit


Remarque prliminaire :
Chaque produit ou chaque famille homogne de produits
doivent tre diagnostiqus de faon spare. Si dans un site
industriel, plusieurs produits trs diffrents cohabitent, il est
ncessaire de faire plusieurs tudes.

La complexit dun
produit entrane
celle de larchitecture de ses processus de fabrication
et dassemblage

La complexit dun produit entrane la complexit de larchitecture de ses processus de fabrication et dassemblage.
Pour reprsenter la complexit dun produit et de son architecture de processus, nous utiliserons les trois paramtres
suivants que nous modliserons de faon simple et symbolique, par un trait gras, sur trois horizontales (Voir figure 2.11)

Figure 2.11
Reprsentation
symbolique de la
complexit dun
produit

Les diffrents types de productions se rpartissent en trois


grandes classes et permettent de dcrire rapidement les
domaines industriels correspondants.

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[ 39 ]

La matrise des flux industriels

A1 - Le type de production transformation convergente


Les caractristiques de ce type de production, reprsent par
le schma de la figure 2.12, sont les suivantes :
Figure 2.12
Transformation
convergente

un trs grand nombre de types de composants ;


un trs petit nombre de types de produits finis ;
pas de modules intermdiaires.
Les industries concernes par ce type de production fabriquent des produits complexes. Il en rsulte :
une architecture complexe en multiprocessus ;
un temps dobtention total trs long ;
un nombre relativement faible de produits finis fabriqus par type (production unitaire ou petites sries) ;
une incertitude de la demande client faible ou nulle
(production sur commande connue) ;
les nomenclatures sont trs nombreuses ainsi que les
gammes ;
les ateliers de fabrication sont souvent implants de
faon fonctionnelle (par procds technologiques), par
exemple : atelier de fraisage, atelier de traitements thermiques, atelier de peinture, atelier de tournage.

Produit complexe
en petites quantits
temps dobtention
long

Dans ce type de transformation, le problme principal de la


matrise des flux est celui de la synchronisation des processus.
Les quelques produits suivants illustrent les domaines industriels de cette catgorie :

[ 40 ]

lAirbus
le TGV
la fuse Ariane
le pont de St-Nazaire

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La complexit dun produit

le tunnelier qui a facilit le perage du tunnel sous la


Manche
le porte-avions Charles-de-Gaulle
un gros systme de tlcommunication
un systme lectronique complexe pour la guerre des
toiles
un trs gros ordinateur pour la Banque de France

A2 - Le type de production transformation divergente


Les caractristiques de ce type de production reprsent par
le schma de la figure 2.13, sont les suivantes :
un trs petit nombre de types de composants ;
un trs grand nombre de types de produits finis ;
pas de modules intermdiaires.
Figure 2.13
Transformation
convergente et
transformation
filiaire

Nous associerons ce type de production divergente, la


production transformation filaire dans laquelle on a :
un trs petit nombre de types de composants ;
un trs petit nombre de types de produits finis ;
pas de modules intermdiaires.
Les industries concernes par ce type de production fabriquent des produits simples et les corollaires en sont :
une architecture simple de type monoprocessus ;
un temps dobtention total court ;
un trs grand nombre de produits finis fabriqus par
type (production de masse) ;
une forte incertitude de la demande client (production
sur stock) ;

ditions dOrganisation

[ 41 ]

La matrise des flux industriels

les nomenclatures sont peu nombreuses ainsi que les


gammes ;
les ateliers de fabrication et dassemblage (on parle plus
souvent de conditionnement dans ce type dindustrie)
sont implants par lignes de produits (ddies ou non
ddies) ou de familles de produits technologiquement
homognes ;
les processus de fabrication ou de conditionnement sont
souvent automatiss, ce qui entranent un cot dinvestissement lev et donc :
une maintenance prventive trs organise ;
un travail en 2 x 8 ou en 3 x 8.

Produit simple en
grandes quantits
temps dobtention
court

Dans ce type de transformation, le problme principal de la


matrise des flux nest plus celui de la synchronisation des
processus. En effet, quand on commence transformer les
matires premires, celles-ci vont jusquau bout du (mono)
processus. Le problme de la matrise des flux est, par contre,
celui de la capacit du processus. Par exemple, une ligne automatise de fabrication de fromages ne peut dpasser sa capacit horaire de 4 000 fromages.
Les quelques produits suivants illustrent les domaines industriels qui se trouvent dans cette catgorie :
une bouteille dalcool ;
un bton de rouge lvres ;
un rouleau de papier ;
un sac de ciment ;
un rouleau de tle ;
un rouleau de fil de fer ;
un paquet de lessive ;
un rouleau de tissu ;
un litre dessence ;
une bote de cachets daspirine ;
un sac de grains de plastique.

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ditions dOrganisation

La complexit dun produit

A3 - Le type de production transformation en diabolo


ou en X
Les caractristiques de ce type de production, reprsent par
le schma de la figure 2.14, sont les suivantes :
un trs grand nombre de types de composants ;
un petit nombre de modules intermdiaires qui, par
assemblage, permettront de fabriquer
un trs grand nombre de types de produits finis.
Figure 2.14
Transformation
en diabolo

Synchronisation
difficile des processus de fabrication
amont, et obligation
de haute capacit
des processus
dassemblage, pour
des produits
multiples lments

Les industries concernes par ce type de production fabriquent dabord (ou sous-traitent) des sous-ensembles. Cette
fabrication est de type convergent. Ensuite ces entreprises
assemblent les modules fabriqus sur des lignes dassemblage
et elles se trouvent alors dans le cas dune production divergente.
Dans ce type de transformation, le problme de la matrise
des flux est celui de la synchronisation des processus dans la
partie amont de fabrication et celui de la capacit des lignes,
dans la partie aval dassemblage.
Les quelques produits suivants illustrent les domaines industriels qui se trouvent dans cette catgorie :
une automobile ;
un vlo, une moto ;
un micro-ordinateur ;
un jeu lectronique ;
un aspirateur mnager ;
un magntoscope ;
un appareil photo ;
un appareil de tlvision.

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La matrise des flux industriels

A4 - Pourquoi les mthodes damlioration (au niveau de


la qualit et du temps), furent-elles particulirement
dveloppes par le Japon dans les annes 60 ?
Sur la figure 2.15 suivante, nous avons rapproch les diffrents types de transformations ainsi que quelques exemples de
produits associs.
Figure 2.15
Les diffrents
types de transformations

Il est frappant de constater que le Japon se situe plus


particulirement dans le type de production en diabolo.
Ceci sexplique par la situation du Japon aprs la guerre
1939/1945 qui est caractrise par les lments suivants :
Sauf rares exceptions, il ne peut dvelopper les industries
de type convergent.
En effet, la caractristique commune ce type dindustries est le cot important des investissements en recherche et dveloppement. Pour financer ces investissements, les entreprises doivent tre soutenues par lEtat.
Or, la convention de Genve a interdit au Japon de
subventionner ces industries qui sont, pour la plupart,
dans des domaines trs sensibles et stratgiques.
Le Japon ne peut pas non plus dvelopper les industries de
type divergent.
La caractristique commune ce genre dindustries est
dutiliser des matires premires de base. Or, le Japon
en est dpourvu.

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ditions dOrganisation

La complexit dun produit

Le Japon contraint
la transformation
en diabolo
compense par un
fort niveau de
qualit et de ractivit des produits

Il est donc contraint de dvelopper les industries de type


diabolo.
Il se trouve qu ce mme moment, aprs la guerre, le
Japon bnficie de la manne financire dun plan Marshall.
Comme ce pays ne peut dvelopper que ce type dindustries qui existe dj, en Europe et aux Etats-Unis, force
lui est de faire ces produits, mais de les fabriquer et de
les vendre en mettant laccent sur la qualit et la ractivit.

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