Proceso de soldadura a tope

(Flash Welding)

Profesora: Alicia Correa Durn

Asignatura: Procesos Mecnicos II

Alumnos: Claudio Castro

Felipe Daz Jofr
Sixto Nez Snchez
Carrera: Ingeniera Ejecucin Mecnica
Cdigo: 15113

1.- Introduccin
Cuando se habla de soldadura se habla de un proceso de fijacin en donde se realiza la unin entre dos o
ms piezas de un material, los cuales generalmente son metlicos. El proceso de soldadura se genera por la
fusin de las piezas en donde estas, valga la redundancia son soldadas o unidas fundiendo un material, este
forma un charco de material entre las piezas a soldar, el cual, al enfriarse, se convierte en una unin fija
denominada cordn.
A veces, se utiliza en un conjunto presin y calor, solo presin, o una corriente elctrica en un soldeo por
resistencia, como es el caso del flash welding. Esto en contraste a las infinidades formas de soldeo como por
ejemplo la soldadura blanda y soldadura dura que implican el derretimiento de un material de bajo punto de
fusin entre las piezas de trabajo para formar una unin entre ellas sin fundir las piezas de trabajo.
Finalmente flash welding integra el grupo de soldaduras a tope en donde las piezas a soldar se unen por sus
extremos a tope, al presionarlas cuando se circula una corriente elctrica por una de ellas generando un delta
de temperatura logrndose de esta manera la unin entre las piezas soldadas.
2.- Desarrollo
Flash Welding
Es un proceso de soldeo por resistencia, usada comnmente en la unin de superficies complejas o para
secciones ms grandes. Es usado para un amplia cantidad de componentes formas y tamaos, desde rims de
bicicletas hasta rieles.
En la soldadura por chispa o flash welding, la coalescencia es producida por el calor obtenido desde la
resistencia de la pieza de trabajo a la corriente elctrica, en un circuito del cual la pieza es parte, y por la
aplicacin de presin. El requerimiento principal del proceso es el bajo voltaje y la alta corriente elctrica,
lograda a travs de un transformador. Otros factores que influyen en el calor de la soldadura son:

Tamao de la pieza de trabajo.

Revestimiento o la falta de revestimiento del metal
El material y geometra del electrodo
Presin aplicada por el electrodo
Magnitud de la corriente elctrica
Tiempo de soldeo

Proceso de Soldeo
El proceso para el flash welding es el que sigue:
1. Los componentes son sujetados entre dados y juntados lentamente con la corriente encendida.
2. En ste proceso los extremos son calentados y fusionados por un arco entre ellos y luego
presionados entre s, produciendo la soldadura.
3. Tras una prdida de material predeterminada, suficiente para calentar el material detrs de la interfaz
a su estado plstico, los componentes se forjan juntos para expulsar material fundido y los
contaminantes.

4. Luego la unin es dejada enfriar mientras es presionado, antes de ser liberado.

La secuencia descrita, debe ser controlada de forma precisa, la fuerza y la velocidad debe ser la suficiente
para garantizar buenos resultados, adems, la velocidad del movimiento hacia adelante, debe ser acelerado
como las chispas progresan; las velocidades de las chispas deben ser lo ms rpido y continuo posible, para
prevenir defectos interfaciales.
Aplicaciones
El flash welding puede ser usado para la unin de muchas aleaciones ferrosas, no ferrosas y combinaciones
de metales disimiles. Tambin, puede ser aplicado a cualquier metal que pueda ser forjado como: aceros bajo
en carbn, aleaciones de acero, herramientas de acero, aceros inoxidables, aleaciones resistentes al calor,
aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de nquel y aleaciones de cobre.
Debido a la alta calidad obtenida en las uniones con flash welding, es usado en la industria aeroespacial para
secciones tubulares y slidos. Adems en la fabricacin de trenes de aterrizaje, rieles, vigas longitudinales,
etc.
Ventajas

Econmico en operacin y en el uso de metal.

Adecuado para produccin en masa.
Experticia no necesitada.
Obtencin de soldaduras fuertes.
Buenas propiedades a la fatiga.
No es necesario una geometra especial.

Limitaciones

Alta remocin de chispas.

Proceso puede remover o afectar localmente el endurecimiento.
Puede necesitar tratamiento trmico para desarrollar todas sus propiedades.
Costo de mantenimiento alto.
Peligro de incendio.

Alta precisin de alineacin es requerido.

3.- Conclusiones
4.- Bibliografa

http://www.ansatt.hig.no/henningj/materialteknologi/Lettvektdesign/joining%20methods/joiningwelding-flassh%20welding.htm
http://www.welding-advisers.com/Flash-welding.html
https://en.wikipedia.org/wiki/Flash_welding
https://en.wikipedia.org/wiki/Electric_resistance_welding