Vous êtes sur la page 1sur 21

Grupo N 4

Ing. Petrolera
8vo Semestre

LIMPIEZA DE HUECO
1. INTRODUCCIN
La limpieza del pozo es un factor crtico para la perforacin en aguas profundas. La falta
de limpieza del pozo puede causar:
la prdida de circulacin
camas de recortes
el empaquetamiento del pozo
la pega de la tubera
Debido a estos factores, es imprescindible planear y monitorear
la limpieza del pozo.
La reologa del lodo
el caudal y la velocidad de penetracin
Deben ser considerados y comparados para lograr una limpieza apropiada del pozo.
La reologa y la hidrulica son estudios del comportamiento del fluido que estn
relacionados entre s.
La reologa es el estudio de la manera en que la materia se deforma y fluye. Se trata de
una disciplina que analiza principalmente la relacin entre el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte, y el impacto que stos tienen sobre las caractersticas de flujo
dentro de los materiales tubulares y los espacios anulares. La hidrulica describe la
manera en que el flujo de fluido crea y utiliza las presiones.
2. HIDRAULICA
La introduccin de la perforacin rotatoria trajo como consecuencia el uso de un fluido,
que introducido por la sarta de perforacin y regresando por el espacio anular,
mantuviera limpio el pozo de los cortes que la barrena (mecha) iba haciendo a medida
que iba penetrando las formaciones. Aqu empez el concepto de hidrulica, en vista de
que el fluido utilizado fue un lquido, siendo agua en un principio, y luego las
necesidades de operacin y seguridad dieron origen a una suspensin coloidal, cuyas
propiedades difieren a las del agua y que su estudio en vez de una tcnica se ha
constituido en una ciencia. Sin embargo, el concepto especfico de hidrulica apareci
conjuntamente con el uso de chorros (Jet) en la mecha. Al reducir bruscamente el rea
de circulacin del fluido, se est creando un cambio brusco de la velocidad del mismo y
por consiguiente, una variacin grande de la presin entre los puntos antes del orificio y
despus de este, o sea, se produce una cada de presin grande. En vista de esto fue
necesario conocer, como la presin usada para poner el fluido en movimiento se va
perdiendo en el sistema de circulacin para poder soportar esa cada grande de presin
Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

en la barrena, originada por los chorros y an levantar la columna de fluido hasta la


superficie. Como el impacto hidrulico originado por el fluido, contra la formacin,
cuando sale a gran velocidad por los chorros, es favorable a la penetracin de la
barrena, se ha tratado entonces de minimizar la cada de presin en todo el sistema y
permitir que la mxima presin se pierda en la barrena. Por todo esto es necesario
conocer muy bien de la energa que se dispone para circular el fluido, las secciones que
componen el sistema de circulacin y en qu rgimen de flujo est fluyendo el fluido
para as, poder determinar cmo se est perdiendo la presin transportado por el fluido
cada vez que este realiza un ciclo de circulacin.
Parmetros que afectan la limpieza del pozo:

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Los recortes y las partculas que deben ser circulados


desde el pozo estn sometidos a tres fuerzas que actan
sobre ellos de la manera ilustrada en la Figura 1a:
(1) una fuerza descendente debido a la gravedad
(2) una fuerza ascendente debido a la flotabilidad
del fluido
(3) una fuerza paralela a la direccin del flujo de
lodo debido al arrastre viscoso causado por el flujo
del lodo alrededor de las partculas.
Estas fuerzas hacen que los recortes sean transportados
en la corriente de lodo siguiendo una trayectoria de flujo que suele ser helicoidal.
La Figura 1b representa una ilustracin simplificada
de los componentes de velocidad que actan sobre
una partcula:
(1) una velocidad de cada descendente
debido a las fuerzas gravitatorias
(2) una velocidad radial o helicoidal debido a
la rotacin y al perfil de velocidad

(3) una velocidad axial paralela al flujo de


lodo.

3. REOLOGA
Es la disciplina que estudia la deformacin y flujo de la materia, las propiedades
reologicas fundamentales del lodo de perforacin son:
Viscosidad plstica
Punto de cedencia
Resistencia al gel
La reologa de un fluido de perforacin la podemos utilizar para:
Calcular las perdidas de presin por friccin
Analizar la contaminacin del fluido de perforacin
Determinar los cambios de presin en el interior del pozo durante un viaje
Esfuerzo de corte (lb/100pies2): es la fuerza por unidad de superficie requerida para
mover un fluido a una velocidad de corte dada. Es decir la fuerza minima necesaria
para mover un fluido.
Indice de consistencia K (Cp): es el factor de consistencia del flujo laminar. Podemos
definirla de forma idntica al concepto de viscosidad plstica, dado que un aumento de
Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

K indica un aumento en la concentracin de slidos o disminucin del tamao de las


partculas.
Indica la consistencia del fluido, es decir si el valor de K es alto es un fluido viscoso y
viceversa.
ndice de flujo, (n, adimencional): es la relacin numrica entre el esfuerzo de corte y
la velocidad e corte.
Es una medida de la no- newtonianidad del fluido, entre mas alejado de la unidad sea el
valor de n, mas no newtoniano es el comportamiento del fluido.
Resistencia al gel: es la fuerza de atraccin que se da a condiciones estaticas, debido
a la presencia de partculas cargadas elctricamente. Depende principalmente de la
cantidad y tipo de solidos en suspensin, el tiempo de reposos, la temperatura y el
tratamiento qumico.
Punto de cedencia, PC(lb/100 pies2): es el esfuerzo minimo de corte que debe
aplicarse a un fluido para que comience a desplazarse.

Velocidad de corte (seg-1): es la velocidad relativa de una lamina movindose junto a


otra, dividida por la distancia entre ellas.
Viscosidad (cp): propiedad de los fluidos que tiende a oponerse al flujo cuando se le
aplica una fuerza, mientra mas alta sea la viscosidad de un fluido mayor resistencia
interna al flujo opondr.

Viscosidad aparente (cp): es la viscosidad real o viscosidad verdadera observada


Viscosidad efectiva (cp): describe la resistencia del flujo a fluir a travs de una
geometra particular. El fluido fluyendo a travs del espacio anular tendr una
viscosidad efectiva diferente a la que tiene cuando fluye dentro de la tubera de
perforacin,
Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Viscosidad Plstica (cP): es la parte de la resistencia al flujo causada por la friccion,


afectada principalmente por la concentracin de solidos, tamao y forma de las
partculas solidas y la viscosidad de la fase fluida.
Clasificacin reolgica de los fluidos:

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Figura A-11

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Valores de RPM para cargar los recortes sobre la


banda transportadora
Para lograr la Limpieza de agujero la tubera debe rotar para obtener velocidad en la
pareddel mismo
La velocidad de rotacin depende de:
Tamao de agujero
Tamao de la tubera
Angulo del agujero
Excentricidad
RPM suficientes
Para un mayor beneficio en la limpieza de agujero los recortes deben estar en la
corrientede flujo
Depende de:
Geometra de los recortes
Reologa del Lodo a baja velocidad de corte (Low Shear Mud Rheology (LSYP)
Reologa en corriente de flujo rpida
Caudal o tasa de flujo (gasto)
Limpieza del Agujero
Prcticas Recomendadas

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Circulacin

fondo

arriba

(tiempo

de

atraso)

para

varios

tipos

de

agujero

Circular hasta que las mallas vibratorias estn limpiasEsto puede tomar varias rondas
de circulacin, No dejar de circular si el pozo an no est limpio
Circular antes de los viajes
El mnimo tiempo de circulacin antes de los viajes es influenciado por eldimetro del
pozo y la inclinacin. Los pozos desviados no estarn completamente limpios de
recortes si se circula solamente el volumen anularterico antes de los viajes. El mnimo
recomendado es mostrado en la siguientetabla:

El factor de circulacin se aplica solamente a la seccin de pozo dentro de losrangos de


desviacin especficos. Para determinar el tiempo total requerido paralimpiar
efectivamente el pozo, la desviacin del pozo a lo largo de su longituddebe ser
considerada. Estos son solo lineamientos, la clave es circular hasta que el pozo est
limpio antes de los viajes.
Prevencin de Pegas de Tubera
Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

RECOMENDACIONES En Todos los casos:


Usar velocidades anulares altas para la limpieza del agujero, sin importar elrgimen de
flujo.
El Peso de Lodo tiene una relacin directa con la limpieza de agujero acualquier
ngulo.
El Punto Cedente tiene un impacto en la limpieza al hacer ms lento larelacin a la
cual las partculas se asientan. Los recortes necesitan estar ensuspensin para que el
Punto Cedente tenga un efecto.
Las propiedades de Corte bajas son crticas para la limpieza donde losperfiles de
velocidad son pobres (Risers, zonas lavadas, ngulo encima delos 30 grados).
El lodo disperso puede ayudar a la limpieza disolviendo los recortes peropuede crear
lavados de agujero y problemas con el control de los slidos.
El lodo ms atractivo para la limpieza de agujero es un lodo limpio (SlidosBajos) con
una Viscosidad Plstica baja.
Aprende a escuchar el pozo y responder a medida que este habla.
RECOMENDACIONES Para Pozos de 0 a 30:
El mejor sistema de lodo considerado para pozos desviados debe estarformulado en
base a versiones modificadas de esos sistemas ya probados demanera efectiva en
pozos verticales y pozos vecinos casi verticales que seencuentren en el rea.
Mantener Punto Cedente de Bajo Corte (LSYP) entre 0.4 - 0.8 veces el tamaode
pozo a menos que el pozo requiera otra opcin.
Utilizar los valores de VP ms bajos que sean posibles y no permitir que la PVy/o
geles se incrementen con slidos agregados o nativos. El perfil de flujo sehar ms
puntiagudo, reduciendo la eficiencia de la limpieza del agujero.
No esperar que la rotacin de la tubera colabore tanto como lo hara en
pozosdireccionales, especialmente en agujeros de dimetros grandes.
La limpieza del agujero ser un problema primero con patas de perro, lavado
deagujero y asentamientos del revestidor.
RECOMENDACIONES Para Pozos de 30 a 60:
Los parmetros considerados ptimos para la limpieza de agujero en unintervalo
pueden ser inadecuados en otro intervalo del mismo pozo.
Cualquier lugar en el que se haya tenido que disminuir la velocidad anular conngulo
alto tiene expectativas de avalanchas de recortes cuando lacirculacin se detenga.
En ngulos elevados, la altura de la cama de recortes es inversamenteproporcional a
la velocidad anular. El Peso del Lodo aumenta la Fuerza deFlotacin en los recortes y
ayuda en la limpieza del agujero.
La limpieza del agujero y la estabilidad del pozo algunas veces respondenmejor
cuando existe un incremento en el Peso del Lodo.
Un incremento en la velocidad anular mejora la limpieza del agujero sinimportar el
rgimen de flujo.
Sa paciente. A mayor ngulo de inclinacin, mayor tiempo es necesario paraque los
recortes salgan del agujero.
La seccin de construccin o de cada de ngulo tendr los mayoresproblemas en la
limpieza del agujero.
Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Pozos de 45- 55 grados tienen el mayor potencial para tener problemas.


Intervalos de limpieza desde el principio con buenos fluidos de limpieza deagujero: las
camas de recortes son fciles de depositar y difciles deremover.
Mantener el Punto Cedente de Bajo Corte (LSYP) al menos igual al dimetro de
agujero en pulgadas cuando se encuentre en rgimen de flujo laminar.
Camas de Recortes se forman en cualquier momento si el agujero no estsiendo
limpiado adecuadamente. Por debajo de 60 grados y especialmenteentre rangos de 4555 grados se pueden esperar avalanchas en pozossucios, y hay que estar preparados
para ello.
Rotar la tubera a altas RPMs para prevenir camas de recortes y paraayudar a
remover camas ya existentes.
Rotacin rpida de la tubera combinada con Peso de Lodo y valoresapropiados de del
punto cedente a baja velocidad de corte, Low ShearYield Point(LSYP), es el nico
camino viable para limpiar las secciones deagujero en ngulos entre 30 y 60 grados.
Recomendaciones Generales
El lodo y las bombas son una bandatransportadora que pueden mantenerel 5% de
slidos perforados encualquier momento en un pozovertical. A medida que el
nguloaumenta la capacidad de la bandatransportadora disminuye.
Recordar que hay que limpiar todo elpozo, no solo la parte que se estperforando. Se
puede perforar tanrpido como se limpiar la peorseccin del hoyo.

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Dada:
Casing en superficie: 1850ft
de 13 3/8 in 48 lb/ft
Intermedia: 8,643 ft de 9 5/8
in. 32.30 lb/ft
Liner: 8,300 a 14,500 ft de 7
in. 20 lb/ft
Diametro del trepano: 6 1/8
in.
Profundidad total (TD): 17,800
ft
Componentes de la Sarta:
5 in. Drill Pipe
19.50 lb/ft a 8,000 ft
3 in, 13.3 lb/ft a 16,800 ft
1,000 ft de 4 in. OD x 2
in. ID
Drillcollars
Sistema de superficie:
3 fosas: 7 ft alto, 6 ft ancho,
31 largo.
En 2 fosas es 64 in. De lodo, y

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Parte 1: determinar la capacidad total del sistema de superficie en bbl, bbl/ft y bbl/in.

Parte 2: determinar el volumen total del lodo en el sistema de superficie en bbl.

Parte 3: determinar el volumen total del hueco sin la sarta en el pozo. Calcular el
volumen del lodo en cadaintervalo y sumar los volumenes

Parte 4: determinar el volumen total del pozo con el drill pipe en el hueco.

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Parte 5: Determinar el volumen total de circulacin del sistema.


Parte 6: Determinar la salida de la bomba en bbl/min y gal/min; tiempo de circulacion
total( ciclo total del lodo); tiempo de ciclo del hueco; y tiempo de bajada-subida; en
minutos y emboladas(strokes)

Parte 7: Determinar la velocidadanularparacadaintervaloanular.

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Parte 8: determinar la presionhidrostatica en el fondo del pozo con la densidad del lodo

Incrementando el peso del lodo.


Cuanto de M-I Bar es necesario para incrementar e

El balance de masa tiene dos incognitasaestepunto (Vbar y Vfinal). Resolver el balance


de volumenporundesconocido y luegosustituirestedesconocidodentro del balance de
masa.

Paso 4. sustituir el desconocidodentro del balance de masa y resolver la ecuacion.


Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Paso 5. determinar el segundodatodesconocido y calcular el material de consumo.

Ademas, para peso mas de 1,000 bbl (159 m3) de 14 lb/gal (1.68 kg/L) a 16 lb/gal (1.92
kg/L) el siguiente material esrequerido:

Pgina 19

Grupo N 4
Ing. Petrolera
8vo Semestre

Pgina 19

Vous aimerez peut-être aussi