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Instituto Universitario Politcnico

Santiago Mario.
Extensin Porlamar.
Escuela: Ingeniera Industrial.

Roscado y Resorte o Muelle Helicoidal.

Realizado por:
Rodrguez Roselis.
C.I: V-24598171

Roscado
El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior (tuercas) y exterior
(tornillos) sobre una superficie cilndrica. Este tipo de sistemas de unin y
sujecin (roscas) est presente en todos los sectores industriales en los que
se trabaja con materia metlica.
La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil
determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal
cilndrica alrededor de este eje.
El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede
efectuar en mquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para
el roscado manual se utilizan machos y terrajas.
Tipos de roscado.

Roscado manual:
El roscado manual puede realizarse por medio de un macho o de una terraja.
El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte
interna de agujeros, generalmente en una pieza metlica o de plstico.

Ambas herramientas deben tener un dimetro especfico y un paso de rosca


establecido por algn sistema de rosca. El proceso del roscado a mano se
realiza aplicando tres machos en forma sucesiva. El primer macho posee una
entrada larga cnica y carece de dientes. Se utiliza para comenzar y guiar la
rosca. El siguiente se utiliza para desbastar la rosca y el ltimo acaba y
calibra la rosca. Tambin se puede emplear como macho de mquina.
El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y mecnico para
repasado de roscas, en instalaciones y montajes elctricos, etc. El roscado
industrial o en serie se realiza en cambio con machos de roscar a mquina.
Hay cuatro tipos principales: macho con canal recto, macho con canal
helicoidal a derechas y macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a
derechas. Este ltimo se utiliza para roscar agujeros con un corte
interrumpido (por ejemplo: chaveteros longitudinales, agujeros
transversales). La viruta va en direccin del avance del macho evitando
quedarse atrapada entre las paredes del orificio y los dientes del macho.
Finalmente, el macho recto con entrada corregida se utiliza en agujeros
pasantes. La viruta es impulsada hacia adelante.
Por su parte, la terraja de roscar es una herramienta manual de corte que se
utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos.
Existe una terraja para cada tipo de tornillo normalizado de acuerdo a los
sistemas de roscas vigentes. Las terrajas pueden accionarse con la mano o
montarse en un portaterrajas o brazo bandeador, que facilita aplicar la fuerza
y el giro para formar la rosca deseada.
Roscado en mquina:
Cuando se requiere que alguna rosca sea muy precisa se rectifica con
rectificadoras en centros de mecanizado (CNC), que permiten realizar
perfiles de todos los sistemas de roscado y adems tienen una gran
precisin pues son mquinas dirigidas por un software al que un operador le
aade parmetros, disminuyendo costos y simplificando la labor.
El fresado de roscas permiten roscar materiales de mayor dureza y
desarrollar velocidades de corte y avance muy superiores al roscado con
macho. Tambin puede realizar varias operaciones en los orificios, como
taladrar un orificio, hacerle un chafln, mecanizar la rosca y ranurar el final

de la misma. Puede hacer que la rosca llegue ms cerca del fondo de un


orificio ciego, e incluso roscar agujeros de diferentes dimensiones en la
misma pieza.
Un macho solo puede producir "el sentido" de la rosca derecho o izquierdo
que ha sido tallado en la herramienta. Pero la fresadora puede producir
roscas en ambos sentidos cambiando la programacin CNC.
El control de las virutas mejora mucho con el fresado de roscas. Adems la
fresa de roscar se puede ajustar radialmente para conseguir una tolerancia
distinta de la terica o para alargar la vida de la herramienta.
Roscado por laminacin:
Cuando se requieren producir grandes cantidades de piezas roscadas se
recurre a la laminacin en lugar del arranque de viruta. En este mtodo las
fibras del material no son cortadas sino desplazadas. Esto reduce el tiempo
de fabricacin, extendiendo la durabilidad de las herramientas, adems de
reducir los sobrantes de material.
El roscado por laminacin se puede realizar en varios tipos de tornos,
centros de mecanizado y tornos CNC.
Resorte helicoidal.

Los resortes o muelles helicoidales son elementos mecnicos que se montan


entre dos partes mecnicas de una mquina, con el fin de amortiguar
impactos o de almacenar energa y devolverla cuando sea requerida.
Consiste en un arrollamiento de espiras de alambre normalmente redondo y
de seccin cuadrada o rectangular; el material del alambre debe poseer alto
lmite de elasticidad para que cumpla con las solicitaciones indicadas.
Tipos de resortes helicoidales.
Los resortes helicoidales pueden ser de tres tipos bsicos:
A.- Resortes helicoidales a compresin o presin.
B.- Resortes helicoidales a traccin o tensin.
C.- Resortes helicoidales a torsin.
Existen tambin los tipos de resortes de espiral o voluta (tipo cuerda y
parachoques) y los de anillo discoidal o belleville.
RESORTES HELICOIDALES A COMPRESIN.
Se los reconoce porque tienen sus espiras separadas. Trabajan con cargas
aplicadas que comprimen al resorte.
RESORTES HELICOIDALES A TRACCIN.
Se reconoce a estos resortes porque normalmente tienen ojales en los
extremos y sus espiras estn juntas cuando el resorte esta sin cargar,
trabajan con fuerzas que estiran al resorte.
RESORTES HELICOIDALES A TORSION.
Un resorte helicoidal de torsin se deforma al ser sometido por sus extremos
a un par de fuerzas perpendiculares a su eje.

Ejercicio.

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