Soldadura II

Nombres:

Fecha:
Jefferson Gutirrez
Jeampierre Simancas
Andr Soria

2016/01/13

1. Tema:
Fractura
2. Objetivos
Estudiar los tipos de fracturas en los materiales, identificados
segn su naturaleza
Determinar el tipo de fractura en partes que tengan soldadura en
un elemento mecnico
3. Teora
Fractura
Es la separacin de un slido bajo tensin en dos o ms piezas. En
general, la fractura metlica puede clasificarse en dctil y frgil. La
fractura dctil ocurre despus de una intensa deformacin plstica y se
caracteriza por una lenta propagacin de la grieta. La fractura frgil se
produce a lo largo de planos cristalogrficos llamados planos de fractura
y
tiene
una
rpida
propagacin
de
la
grieta.

Figura 1. Diagrama energa absorbida vs temperatura (fractura)

Fractura transgranular.
Las grietas propagan cortando los granos.

Figura 2. Fractura conducida a travs de los granos

Fractura intergranular
Las grietas propagan a lo largo de las fronteras de grano.

Figura 3. Fractura conducida por la frontera de grano

FRACTURA DCTIL
Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica.

Figura 4. Fractura dctil formas caractersticas

La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de

cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se

fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la

superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se acerca a
la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin
y resulta una fractura de cono y embudo.
Se la puede reconocer porque la superficie de fractura muestra una textura
fibrosa opaca o por desgarre brillante, acompaada generalmente de
deformacin plstica de las piezas o el cordn de soldadura como se muestra
en la Figura 5.

Figura5. Fractura dctil

FRACTURA FRGIL
La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a una
rpida propagacin de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos
cristalogrficos especficos denominados planos de fractura que son
perpendiculares a la tensin aplicada.
La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares, es decir, que se
propagan a travs de los granos. Pero si los lmites de grano constituyen una
zona de debilidad, es posible que la fractura se propague intergranularmente.
Las bajas temperaturas y las altas deformaciones favorecen la fractura frgil.

Figura 6. Tipos de fractura. a) Fractura dctil

b) Fractura moderadamente dctil, c) Fractura frgil sin deformacin plstica

Se la puede reconocer porque la superficie de fractura muestra una textura

granular brillante, generalmente sin presencia de deformacin plstica
alrededor de la junta, y porque La fractura se puede dar en la zona de
transicin entre el cordn y el metal base, o dentro del cordn o en el metal
base, tal como se muestra en la Figura 7.

Figura 7. Fractura frgil

FRACTURA MIXTA
La fractura mixta es provocada por la presencia de varios esfuerzos en la
soldadura.
Se pude tener fractura por fatiga, que se la puede reconocer porque el
agrietamiento se origina en la base de los cordones de soldadura, es decir, se
generan concentradores de esfuerzo. Esta fractura es provocada por la
presencia de cargas cclicas elevadas en la unin, por traccin, flexin, torsin
o compresin o la unin de estas generando la fractura mixta.
En esta fractura la superficie muestra una textura tersa con marcas de playa,
sin la presencia de deformacin plstica alrededor de la junta como se observa
en la Figura 6.

Figura 8. Fractura mixta, progresiva por fatiga

Tambin se puede presentar una fractura por corrosin bajo esfuerzo, la cual
se la reconoce porqueen la superficie de fractura se muestra una textura
rugosa con productos de la corrosin sobre ella, generalmente sin deformacin
plstica alrededor de la junta y en algunos casos con presencia de marcas de
playa. El agrietamiento que presenta esta fractura es ramificado y mltiple.
La fractura mixta presente es provocada por la presencia del medio corrosivo y
las cargas levadas en la junta soldada.

Figura 9. Fractura mixta, progresiva por corrosin bajo esfuerzo

TENACIDAD
La tenacidad es una medida de la cantidad de energa que un material puede
absorber antes de fracturarse. Evala la habilidad de un material de soportar un
impacto sin fracturarse.
La fractura de un material comienza en el lugar donde la concentracin de

tensin es lo ms grande posible, como lo es la punta de una grieta.

Supngase una muestra de forma de placa bajo tensin uniaxial que contiene
una grieta en el borde o en su interior. La tensin en la grieta es mayor en la
punta de la grieta.

Figura 10. Diagrama esfuerzo de tensin vs distancia (extremo de la grieta)

La intensidad de la tensin en la punta de la grieta es dependiente tanto de la

tensin
Aplicada como de la longitud de la grieta.

Figura 11. Materiales tenaces

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
En general, el aumento de temperatura favorece la deformacin plstica (el
deslizamiento de dislocaciones es ms fcil), y las bajas temperaturas
favorecen la fractura.

Tensin de fluencia (movimiento de dislocaciones) disminuye al

aumentar la temperatura.

Resistencia a fractura (enlaces) casi independiente de la temperatura.

Figura 12. Ejemplos de fracturas segn su naturaleza

4. Ejemplo de causas de fractura en elementos soldados

EMPRESA: SEDEMI
Introduccin.- SEDEMI es una empresa ubicada en la provincia de
Pichincha que hace estructuras metlicas para tendido elctrico,
tuberas para hidrocarburos, estructuras metlicas como galpones. Es
empresa reconocida por la garanta de su trabajo.

Problema.Fractura por choque trmico en refuerzo de bridas y tanque de

almacenamiento de crudo para PETROAMAZONAS.

Fractura en el
material base

Imagen 1. Refuerzo de brida

de 2

Fractura en el
cordn de
soldadura

Imagen 2. Refuerzo de brida de 4

prueba neumtica

Posibles causas.1. Para la brida de 2.- el posible defecto es conocido como arc
strike sucede cuando el soldador cierra el circuito en el material

base y eso produce un enfriamiento brusco lo que hace que el

material se fracture.
2. Para la brida de 4.- la causa apunta a un mal manejo de la
norma para ciertos espesores que requieren un precalentamiento
y se suelda a temperatura ambiente ese cambio brusco de
temperatura origina las fallas por fractura.
Solucin.Utilizar y verificar en la norma (ASME seccin 8 para tanques de
almacenamiento y API 650) las especificaciones de ciertos espesores
que requieren controles en el precalentamiento y pos calentamiento ya
que como se ha mencionado los choques trmicos en el material
producen las fallas por fractura. Parte de la solucin involucra que la
soldadura sea realizada por un soldador calificado, es decir un soldador
calificado en 2G (soldadura horizontal) y 3G (soldadura vertical)
5. Conclusiones

Las fracturas son la separacin de un metal por la aplicacin de

un esfuerzo. El tipo de fractura depender las propiedades
mecnicas del metal base y del material de aporte de la
soldadura, Es decir que para un metal frgil como el aluminio la
fractura ser frgil o para un metal dctil la fractura ceder hasta
alcanzar su lmite elstico.

Un elemento mecnico est expuesto a fuerzas de traccin,

compresin, cortantes, torques, flexin, presin interna; pero en la
soldadura el esfuerzo que debe tomarse en cuenta es el cortante.
Por eso es que se calculan las fuerzas en un elemento antes de
construirlo para calcular el espesor, o la garganta de la seccin de
soldadura.

La temperatura tiene relacin directa con la fragilidad del material,

a temperaturas muy bajas es ms frgil que a temperaturas altas.

La fragilidad tambin est relacionada con el tamao de grano, un

grano ms grande tiende a ser menos dctil.

6. Recomendaciones
Para entender mejor el tema, ir a la bibliografa, no a bsqueda en la web.

7. Bibliografa
Campos de Aplicacin de la Soldadura, Disponible en:
htttps://stamos-welding.com/soldar
Naranjo.C.R(2013).Aseguramiento y Control de la Calidad en la
fabricacin de estructuras metlicas. QA-QC en Soldadura.Quito,
Ecuador:CIMEPI
Tecnologa de los procesos de soldadura ,P.T .Houldcroft.
Ediciones CEAC, Mxico DF 1980
Colombia, U. N. (2009). Anlisis de fallas. Obtenido de
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/ingenieria/2023293/und_3/ht
ml/cont_09.htm