Ministerio Del Poder Popular para La Educación Universitaria Instituto Universitario de Tecnología de Puerto Cabello

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE
TECNOLOGA DE PUERTO CABELLO
Ministerio del Poder

Popular Para la Educacin
Universitaria
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN
UNIVERSITARIA.
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA PUERTO CABELLO.
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACION
INGENIERIA DE MANTENIMIENTO.
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN LA NORMA

COVENIN 3049-93 AL SISTEMA HORNO ROTATORIO SECADOR DE
BAUXITA DE LA EMPRESA FERRO - ALUMINIO C.A., FERRALCA.
Proyecto presentado como requisito parcial para optar

al grado de Ingeniero en Mantenimiento
AUTORES:
TSU. YEIMI MORA.
TSU. JUDNELYS RODRIGUEZ.
TUTOR. ING. CARLOS ALVAREZ

DOCENTE ASESOR: ING. MSc. ZOILA MARIN DE CALATAYUD
Puerto Cabello, Septiembre, 2014

Universitaria

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN
UNIVERSITARIA.
APROBACIN DEL PROYECTO

Por el Docente Asesor

AUTORES:
TSU. MORA YEIMI
TSU .RODRIGUEZ JUDNELYS
Proyecto de Investigacin para optar al Ttulo de Ingenieros en

Mantenimiento, aprobado en nombre del Instituto Universitario de
Tecnologa de Puerto Cabello, por el Ing. MSc. Zoila Marn de Calatayud,
docente de seccin 12-50, quien a continuacin firma en la ciudad de Puerto
Cabello a los das del mes de del ao 2014.
Ing. MSc. Zoila Marn de Calatayud

C.I:9.577.067
ii

Universitaria

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION
UNIVERSITARIA.
APROBACIN DEL PROYECTO
Por el Jurado Evaluador

AUTORES:
TSU. MORA YEIMI
TSU. RODRIGUEZ JUDNELYS
Proyecto de investigacin para optar por el ttulo de Ingeniero(s) en

Mantenimiento, aprobado en nombre del Instituto Universitario de
Tecnologa de Puerto Cabello, por el jurado que a continuacin firma, en la
ciudad de Puerto Cabello en fecha 2014.
Ing. MSc. Namias Zenaida
Ing. Ramos Julio
Jurado Evaluador
Apellido nombre
C.I:
Jurado Evaluador
Apellido Nombre
C.I
iii
DEDICATORIA
A la personita ms importante en mi vida, Adrian Aguilera. A ti m

querido hijo porque tuve que alejarte de m por todo este tiempo dejndote en
brazos de tu abuela para as poder lograr esta nueva meta en mi vida, camino
que transit pensando siempre en ti.
A mi familia, mi madre y hermanos por su apoyo incondicional y

siempre estar conmigo siendo ese pilar fundamental en mi vida.
A mi querido Nstor Aguilera por siempre estar conmigo por su cario,

su paciencia y apoyo incondicional.
T.S.U Yeimi Mora
iv
AGRADECIMIENTOS
A Dios todo poderoso, por darme fuerza y voluntad para seguir

adelante cada da de mi vida, por acompaarme siempre y no dejarme sola
cada noche mientras realizaba mis estudios.
A nuestra casa de estudios Instituto Universitario de Tecnologa de
Puerto cabello la cual nos brindo la oportunidad con su Programa Nacional de
Formacin de culminar esta etapa de estudios profesionales
A la empresa Ferro Aluminio C.A por permitirme realizar este trabajo de
grado en esta tan importante organizacin.
A la profesora Ing. MSc. Zoila Marn de Calatayud (Tutor Acadmico)
por su enseanza e importante contribucin en la realizacin de este
proyecto.
Al Ing. Carlos lvarez (tutor) industrial por su enseanza e importante
contribucin en la realizacin de este proyecto.
Al seor Reinaldo Campos supervisor de servicios generales al Ing.
Giovanny Valle supervisor mecnico,
gracias por sus enseanzas y
contribucin en la realizacin de este proyecto

A mi compaera de tesis Judnelys Rodriguez por su comprensin y
ayuda incondicional durante el desarrollo de este proyecto.
A m compaera y amiga de clases Malesia Martnez por todo su apoyo
A todos mis compaeros de trabajo (mecnicos, electricistas, obreros,
operadores, supervisores) por toda su colaboracin.
A todos y cada uno de ustedes GRACIAS.
T.S.U Yeimi Mora
DEDICATORIA
Dedico este trabajo principalmente y con mucha humildad a Dios por

darme la vida y permitirme llegar a este momento tan importante de formacin
profesional, as mismo por los triunfos y momentos difciles que hasta ahora
he vivido y hacen que se afiance mi fe en l. A mis hijos Juan Andrs y Juan
Pablo, mis razones ms importantes de superacin siendo el motor que
impulsan mi vida. A mi madre por que se que este logro es motivo de
tranquilidad para ella. A mi padre por qu no me desampara y acude siempre
a mi llamado. A mi hermana y mejor amiga
compartiendo conmigo mis
por estar all siempre
momentos ms significativos y dispuesta a
escucharme cuando la he necesitado. A mi esposo que ha sido mi apoyo

incondicional. A todos mis compaeros como gran equipo que somos, en
especial a Yeimi Mora y Dominique Pacheco por su valiosa ayuda para lograr
esta meta. A mis familiares en general, porque me han brindado su apoyo y
por compartir conmigo buenos y malos momentos. A mis siempre
estimadsimos profesores por su valiosa colaboracin y apoyo al transmitirnos
parte de sus conocimientos y guiarnos.
T.S.U Judnelys Rodriguez
vi
AGRADECIMIENTOS
En primer lugar doy infinitamente gracias a Dios por permitir que este
momento llegara, por protegerme durante todo el camino andado llenndome
de valor y perseverancia para alcanzar un objetivo de tantos. A mis hijos y
esposo por su comprensin y amor a lo largo de estos aos. A mis familiares
por el apoyo recibido durante esta etapa de estudios. A nuestra casa de
estudios Instituto Universitario de Tecnologa de Puerto cabello la cual nos
brindo la oportunidad con su Programa Nacional de Formacin de culminar
esta etapa de estudios profesionales a Ferro Aluminio C.A., FERRALCA.,
quien nos abri sus puertas brindndonos la oportunidad de llevar a cabo
nuestra investigacin. A nuestros profesores por su apoyo incondicional y
enseanzas brindadas para culminar con satisfaccin este trabajo de grado. A
nuestra asesor de proyectos Ing. MSc. Zoila Marn de Calatayud quien nos
guio y facilito las herramientas para completar el presente documento de la
mejor manera posible, al Ing. Carlos lvarez quien nos brindo todo su apoyo y
por ltimo, pero no menos importante en especial a nuestros compaeros y
amigos que desde su primer momento hicimos un equipo brindndonos apoyo
unos a otros..
vii

Universitaria

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION
UNIVERSITARIA.
TUTOR:
AUTORES: Ing. Carlos lvarez
TSU. Mora Yeimi
DOCENTE ASESOR:
TSU. Rodrguez Judnelys
Ing. MSc. Zoila Marn de Calatayud
Septiembre, 2014
RESUMEN
EL objetivo general de este trabajo es elaborar un plan de mantenimiento
preventivo basado en la norma COVENIN 3049-93 al Sistema Horno Rotatorio
Secador de Bauxita de la empresa FERRO ALUMINIO C.A., FERRALCA. Es
una investigacin de campo diseada bajo la modalidad de proyecto factible.
En la metodologa se evalan los equipos que integran el Sistema de Horno
Rotatorio, para determinar la disponibilidad de los componentes del Sistema,
en primer lugar se realizo una clasificacin de los equipos, luego se tomo una
poblacin de nueve (09) trabajadores (3 mecnicos, 3 electricistas, 1 operador
y 2 supervisores). A los cuales se les realiz una encuesta como el
instrumento utilizado para complementar el desarrollo de los objetivos
especficos planteados, adems de aportar informacin verbal sobre el
funcionamiento actual de los equipos. Mediante el anlisis e interpretacin de
resultados de la encuesta implementada se determin la necesidad de un
plan de mantenimiento preventivo ante la penuria requerida, por tal motivo se
concluye que es necesario proponer un plan de mantenimiento preventivo al
Sistema Horno Rotatorio Secador de Bauxita, ya que es una herramienta
prctica y tcnica para llevar los registros mediantes formatos y as llevar un
control de las actividades de mantenimiento.
Descriptores: plan, mantenimiento preventivo, sistema de secado
viii
INDICE GENERAL
p.
Dedicatoria
iv
Agradecimiento
vii
Resumen
viii
ndice general
ix
ndice de anexos
xvii
ndice de cuadros
xviii
ndice de grficos
xix
ndice de tablas
xxi
Introduccin
FASE I:
Descripcin del Proyecto
Filosofa Empresarial
Objetivos de la Empresa
PROBLEMAS, NECESIDADES E INTERESES DEL CONTEXTO

Diagnostico Situacional
ContextoTerico
Antecedentes de la investigacin
Bases tericas
12
Justificacin E Impacto Social
22
Objetivos de investigacin
27
Objetivo general
Objeticos especficos
FASE II:
Planificacin del proyecto
28
Fases de la investigacin
31
ix
FASE III:
Ejecucin del Proyecto
34
Propuesta
35
Justificacin
57
Estructura de la propuesta
65
FASE IV:
Evaluacin del proyecto
Conclusiones
Recomendaciones
Referencias Bibliogrficas
157
INDICE DE ANEXOS
p.
Anexos
A. Anlisis de Falla
163
B. Vista Frontal Horno Rotatorio Secador de Bauxita
164
C. Subsistemas Mecnicos
165
D. Subsistemas Elctricos
168
E. Subsistemas Instrumentacin
169
xi
INDICE DE CUADROS
p.
Cuadros
1. Metodologa de trabajo. Fase N1
31
32
33
4. Herramienta Utilizada, Diagrama Causa Efecto
37
5. Codificacin Aplicada
52
xii
INDICE DE GRAFICOS
Grfico:
p.
1. Representacin grfica tem 1
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
xiii
INDICE DE TABLAS.
Tablas:
P.
1. Lista de Equipos que conforman los Subsistemas
35
2. Distribucin de la poblacin
38
3. Herramienta utilizada Encuesta
39
4. Resultado de la encuesta tem 1
40
41
42
43
44
44
45
46
47
48
49
50
51
17. Lista alfabtica de los equipos del Horno Rotatorio secador
53
18. Lista de cdigos existente en planta 1
57
58
59
60
61
23. Lista de equipos codificados del Sistema Horno Rotatorio

Secador de Bauxita
63
xiv
24. M-01 Inventario subsistemas, Mecnicos, Elctricos e

Instrumentacin.
67
25. M-02 Codificacin de subsistemas Mecnicos, elctricos e

Instrumentacin.
70
26. M-03 Registro de subsistemas Mecnicos, elctricos e

Instrumentacin
73
27. M-04 Instrucciones de los equipos
96
28. M-05 Procedimientos de trabajo
119
29. M-06 Programacin de Mantenimiento
142
30. M-07 Cuantificacin de personal
143
31. M-08 Ticket de trabajo
144
32. M-09 Chequeo de equipos
145
33. M-10 recorrido de inspeccin
146
34. M-11 Mantenimiento Circunstancial
147
35.M-12 Recorrido de inspeccin a instalaciones
148
36. M-13 Registros de fallas
149
37. M-14 Orden de trabajo
150
38. M-15 Salidas de materiales
151
39. M-16 Requisicin de Compras
152
40. M-17 Requisicin de Trabajo
153
41. M-18 Historias de Fallas
154
42. M-19 Acumulacin de consumo
155
43. M-20 Presupuesto Anual
156
xv
INTRODUCCION
El mantenimiento industrial puede definirse como el conjunto de acciones

necesarias para controlar el estado tcnico de los elementos que conforman
una instalacin industrial y restaurarlos a las condiciones proyectadas de
operacin, buscando la mayor seguridad, eficiencia y calidad posibles.
El mantenimiento ha sido objeto de continuos cambios, desde su
aparicin en el escenario industrial. En los aos 40, surge lo que es llamado
la primera generacin del mantenimiento en la industria, cuya nica tcnica
empleada era la reparacin posterior a la falla (mantenimiento correctivo). A
partir de la dcada del 50, nace una segunda generacin, enfocada en
aumentar la disponibilidad y aprovechar al mximo, la vida til de los activos
fsicos, todo esto al ms bajo costo posible. Para lograrlo, se desarrollaron
actividades de mantenimiento preventivo, sistemas de planificacin y control.
Est justificado que en las organizaciones eficientes que poseen un
sistema eficaz de mantenimiento logran adaptar todas actividades de
mantenimiento a las necesidades de cada sistema productivo instalado.
El mantenimiento preventivo es aquel programado que se realiza con el
fin de prevenir la ocurrencia de fallas, el mantenimiento preventivo tiene
como finalidad encontrar y corregir los problemas menores antes de que
estos provoquen fallas. Adems el mantenimiento preventivo puede ser
definido como una lista completa de actividades, todas ellas realizadas por;
usuarios,
operadores,
mantenimiento,
para
asegurar
el
correcto
funcionamiento de la planta, edificios, Mquinas y equipos.

El presente trabajo de grado va dirigido al mantenimiento preventivo a un
Sistema de Horno Rotatorio Secador de Bauxita ubicado en la empresa Ferro
Aluminio C.A FERRALCA, este equipo es el encargado de secar la materia
prima para el proceso de produccin de sulfato de aluminio, por tal motivo se
requiere que este equipo este
en disponible para el momento de ser
utilizado. Basado a esta necesidad este trabajo de grado esta divido en

cinco fases cuyos contenidos son los siguientes:
Fase I: Descripcin del Proyecto
Fase II: Planificacin del Proyecto
Fase III: Ejecucin del Proyecto
Fase IV: Evaluacin del Proyecto
Fase IV: Se muestran los resultados

Universitaria
FASE I
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Razn Social
Empresa, FERRO ALUMINIO, C. A., (FERRALCA).
Naturaleza de la Organizacin.
Es una empresa privada destinada a la produccin y comercializacin de
Sulfato de Aluminio, utilizado en los procesos como clarificante de aguas y
efluentes. Tambin comercializa Polmeros, Poli cloruro de Aluminio y
Polmero destinado al tratamiento de efluentes.
Localizacin Geogrfica
La empresa FERRO ALUMINIO, C.A., (FERRALCA). Se encuentra
ubicada en la Regin Centro Norte Costera del Estado Carabobo,
especficamente, Zona Industrial, rea de Empresa Mixtas de Pequiven,
frente a la carretera Nacional MornCoro, a pocos Kilmetros de
SERVIFERTIL PEQUIVEN. Municipio de Morn, Municipio Juan Jos Mora.
Historia de Vida de la Organizacin

FERRO ALUMINIO, C. A., (FERRALCA) es una empresa destinada a la
produccin de Sulfato de Aluminio. Se constituyo el 10 de Febrero de
1972, con el propsito de producir Sulfato de Aluminio en dos versiones,
grado tratamiento de agua y grado papel, en forma slida. El proyecto de la
Planta fue ejecutado por la firma COUTINHO CARO & Co. de la Repblica
Federal de Alemania y se utiliza el proceso patentado por la firma Gerbruder
3
Gubh, comenzando su operacin como empresa mixta de Pequiven, filial

petroqumica de Petrleos de Venezuela, S.A.,
hasta
la actualidad que
cuenta con capital privado 100% venezolano.

La Planta comenz con la produccin de 30 mil toneladas mtricas al
ao de sulfato de aluminio slido. En el ao 1986 ampli su capacidad,
sumando la lnea de produccin de sulfato de aluminio lquido, hasta
alcanzar en conjunto una produccin de 56 mil toneladas mtricas al ao.
Adicionalmente comercializa otros coagulantes y floculantes (hierro, Poli
cloruro de aluminio y poli electrolitos orgnicos (polmeros), para realizar
tratamientos qumicos de aguas y efluentes, adaptndose al sistema de
calidad a lo establecido en la Norma ISO-9001: 2000.
Desde el 2003 hasta el presente ao 2012, como consecuencia de una
poltica ambiental sostenida, FERRALCA, C. A., logr convertirse en una
empresa con cero efluentes lquidos vertidos hacia el ambiente, logrando la
adecuacin en la disposicin de
desechos slidos
y emisiones a la
atmsfera, se logr la consolidacin del sistema de Seguridad, Salud y

Ambiente en base a la Norma COVENIN 2260-88.
Filosofa de Gestin Empresarial.
Misin
Manufacturar y comercializar
clarificante
de aguas y efluentes,
acompaados de un servicio tcnico, garantizando la satisfaccin de las

expectativas de nuestros clientes, y permitiendo el logro de resultados
competitivos y rentables.
Visin
Ser lderes en la manufactura, servicios, y distribucin de productos para
la clarificacin de
aguas y efluentes, consolidando el establecimiento de

4
los convenios con empresas nacionales e internacionales.

Valores
Alcanzar el liderazgo de los clarificante de agua y de sus servicios
tcnicos siempre teniendo presente el compromiso en pro del ambiente, la
sociedad y sus trabajadores.
Objetivo General
La Empresa FERRO ALUMINIO, C.A., (FERRALC.A), tiene como objetivo
general, suministrar al cliente un producto de alta calidad con la finalidad de
satisfacer sus necesidades y competir con xito en mercados nacionales e
internacionales cumpliendo con una funcin social Al Servicio del Agua.
Objetivo Especifico
FERRO ALUMINIO, C.A., (FERRALCA), tiene como objetivo, la
produccin y comercializacin de Sulfato de Aluminio con un personal
altamente calificado a travs de una innovacin de procesos tecnolgicos
que nos permiten garantizar la seguridad y proteccin de nuestro ambiente.
Polticas
El Gerente de Operaciones junto con la Junta Directiva defini la Poltica
de la Calidad y la documentaron por escrito y con la participacin de los
responsables de cada Departamento y reas de la Organizacin. Establecen
anualmente los Objetivos de la Calidad y el compromiso en materia de
calidad, la cual es que, nuestro compromiso es con el cliente, satisfaciendo
sus expectativas, ofrecindole productos de calidad, acompaado de un
servicio optimo. Nuestros servicios y productos son llevados a
personal calificado y capaz de desempearse con
procesos del sistema de trabajo de la empresa.
cabo por
excelencia, todos los
Organizaciones Vinculadas al Proyecto

Especficamente dentro de los departamentos que brindan apoyo para la
realizacin del proyecto se cuenta con: La Coordinacin de Mantenimiento,
Taller Mecnico y servicios generales de la empresa FERRO ALUMINIO,
C.A., (FERRALCA). As como tambin desde el punto de vista acadmico el
Instituto
los
Universitario
lineamientos
de
Tecnologa
curriculares
para
los
de
Puerto
Programas
Cabello,
brinda
Nacionales
de
Formacin (PNF).
Problemas, Necesidades e Intereses de Contexto.
Descripcin del Diagnostico Situacional

FERRO ALUMINIO C.A., FERRALCA, es una organizacin destinada a
la produccin de sulfato de aluminio; producto que, entre sus mltiples
usos est el de ser utilizado en la potabilizacin del agua para consumo
humano, el mismo ha ido aumentando en su demanda a medida del
crecimiento de la poblacin, por consiguiente y consciente del compromiso
social que esto representa, la empresa considero incrementar la capacidad
de produccin en tiempos de invierno y as poder satisfacer las expectativas
de sus clientes.
Motivado a que esta poca no favoreca la fabricacin del producto,
puesto que la
humedad
la
bauxita era recibida
con un doce por ciento (12%) de
cual al ser procesada en estas
condiciones
traa como
consecuencia la adherencia de este producto en las paredes de los equipos

involucrados en el proceso, siendo el Molino Pfeiffer el ms afectado, ya que
le produca daos internos tales como: deterioro del plato
moledor,
corrosin, desgastes de rodamientos , daos al motor, obstruccin en ductos

y de
esta
manera ocasionando horas de parada no programadas por
reemplazo de piezas, repuestos o limpieza en ductos obstruidos. Lo que

causaba una baja produccin en esa temporada invernal.
Razn por la cual la organizacin decidi incluir un sistema que
permitiera ajustar
esta
bauxita
las especificaciones de humedad
requeridas para poder ser procesada sin ocasionar retrasos. En tal sentido
se incluyo un
mecanismo de secado conocido como: sistema de horno
rotatorio, estara compuesto por subsistemas mecnicos, elctricos e

instrumentacin,
utilizado cuando la bauxita llegase muy hmeda o en
temporadas de invierno, por lo cual el sistema se mantendra en estado

inoperativo el resto del ao.
Tomando en consideracin lo antes expuesto se realizo una visita guiada
a las instalaciones de FERRALCA, especficamente a la coordinacin de
mantenimiento. En compaa del ingeniero a cargo se realizo un recorrido
por el rea de secado de materia prima, donde se encuentra ubicado dicho
sistema y expone que desde hace aproximadamente un ao y medio, la
empresa incluyo en el proceso un Horno Rotatorio como parte del proceso de
secado de la bauxita, secado que se realiza antes de ser dispuesta a la
fabricacin del sulfato de aluminio.
A travs de la observacin directa las investigadoras pudieron notar que
el Sistema del Horno Rotatorio Secador de Bauxita est ubicado
en un
espacio descubierto que solo cuenta con techo, lo que significa que se
encuentra expuesto a los cambios climticos y al
ambiente
salino
caracterstico de la zona, tambin se pudo apreciar que los equipos no

cuentan
con ningn tipo de identificacin, as como tambin que este
sistema est destinado a procesar un material de caractersticas arenoso

y corrosivo.
El sistema de Horno Rotatorio presenta daos por: presencia de corrosin
en la infraestructura, en los equipos y la adherencia del polvo de la materia
prima, as como tambin daos en los equipos por pasar tanto tiempo
7
inoperativos, adems de no contar con un stock de repuestos en el almacn.

Mediante entrevistas no estructuradas se pudo conocer que este sistema
de secado no cuenta con una planificacin y programacin en mantenimiento
y que el mismo no se encuentra incluido de manera formal al sistema de
bases de datos de la organizacin Mantenimiento Preventivo (MP2) .
Una vez realizada la visita con toda la informacin obtenida y haciendo
uso de las herramientas de confiabilidad se procedi a la realizacin de un
anlisis de falla el cual se puede apreciar en la (p.73). Lo que por
consiguiente nos llevo
a proponer un plan de mantenimiento preventivo
basado en la Norma COVENIN 3049-93 que permita garantizar la

disponibilidad y confiabilidad del sistema, que se traduce en una mayor
operatividad, reduciendo as la aplicacin de mantenimientos correctivos y
retrasos que perjudiquen la filosofa empresarial de la organizacin.
Contexto Terico
Tamayo y Tamayo (2004), indica que el marco terico nos amplia la
descripcin del problema. Integra la teora
con la investigacin
y sus
relaciones mutuas (p.144).

Por lo cual para la elaboracin del presente trabajo se consider la
investigacin
de
campo, as como la integracin de teora
mediante
conceptos que guardan relacin directa o indirecta con la temtica planteada,

para que de una manera sirvan de apoyo y orientacin a la investigacin.
Antecedentes de la Investigacin.
Tamayo y Tamayo. (2004), lo define como: todo hecho anterior a la
formulacin del problema que sirve para aclarar, juzgar e interpretar el
problema planteado (p.146).
8
De esta manera las investigadoras procedieron a la revisin de trabajos

relacionados con propuestas de plan de mantenimiento a equipos, los cuales
se presentan a continuacin:
Dumaguala, (2014), en su trabajo especial de grado titulado Gestin e
Implementacin del Plan de Mantenimiento en los Laboratorios del rea de
Ingeniera Mecnica en la Universidad Politcnica Salesiana Sede Cuenca.
Presentado ante la ilustre Universidad Politcnica Salesiana Sede Cuenca,
para optar por el ttulo de Ingeniero Mecnico; dicho estudio realizado por la
autora tuvo como propsito presentar un proceso para realizar la Gestin e
Implementacin del Plan de Mantenimiento en los Laboratorios del rea de
Ingeniera Mecnica en la Universidad Politcnica Salesiana Sede Cuenca,
para lo cual dividi el proceso en tres etapas donde realiz: el levantamiento
del inventario de maquinas y equipos con sus respectivas caractersticas
tcnicas, una planificacin del mantenimiento preventivo para cada mquina
e implemento la gestin mediante software de mantenimiento SISMAC.
As mismo para desarrollar su primera fase hace referencia al
mantenimiento, su importancia en la industria, tipos, filosofas y detalla
algunos modelos que integran una gestin de mantenimiento, inventario
tcnico de equipos y a su vez el sistema de codificacin y expone que este
permite la identificacin inequvoca de equipos, cuyo lenguaje debe manejar
tems de manera simple y accesible para todos los
usuarios y que
bsicamente existen dos tipos de codificacin: codificacin significativa y la

codificacin no significativa.
El trabajo de Dumaguala aporta informacin relevante al estudio de las
investigadoras ya que el mismo hace referencia al sistema de codificacin
de equipos, contiene
aspectos referentes
a la codificacin
de tipo no
significativa, cuyo conocimiento fue utilizado para poder asignar un cdigo a

cada uno de los equipos del sistema horno rotatorio de la empresa FERRO
ALUMINIO, C.A., FERRALCA., de la manera ms sencilla para as incluirlo
9
a la base de datos y que estos a su vez, mantengan correlatividad con los

equipos ya existentes en la organizacin.
Nez, (2012), En su informe de pasantas titulado Evaluacin Tcnica
del Proceso de Produccin de la Planta Productora de la Bauxita Sinterizada
Empresa PDVSA Industrial PROBASIN
S.A. presentado ante la ilustre
Universidad Nacional Experimental de Guayana (UNEG). Para optar al ttulo

de Ingeniero Industrial, este trabajo tuvo como propsito evaluar, analizar y
proponer mejoras
para resolver problemas
como baja productividad y
eficiencia, altos niveles de desperdicios, paradas inesperadas, y problemas

en el aprovechamiento de los recursos de la planta en la empresa PDVSA
Industrial PROBASIN S.A., por lo tanto se realizo una evaluacin tcnica
dentro de los parmetros para la determinacin del buen aprovechamiento
de los recursos de dicha organizacin; basndose en las actividades del
proceso productivo y en la necesidad que presenta la organizacin de
maximizar su productividad y por ende aumentar la eficiencia de la misma.
Este
informe aporta informacin relevante
investigadoras
al trabajo de las
ya que uno de los procesos evaluados, es la etapa del
secado de la materia prima (bauxita ) para su posterior transformacin en

un proceso productivo, la misma se
somete
a calcinacin en un horno
rotatorio con el fin de reducir la humedad con la que es recibida, adems

eliminar ciertas partculas no deseadas al momento de someterla a la
prximo proceso de transformacin; para hacer la evaluacin la autora se
apoyo con la herramienta de un diagrama causa
efecto, de la misma
manera las investigadoras usaron esta herramienta con la finalidad buscar

ciertas causas que puedan provocar fallas en el sistema en estudio y as
sirvan de gua para determinar la condicin operativa del sistema horno
rotatorio secador de Bauxita. Ver diagrama (p.37).
Vsquez, y Tolosa, (2012), en su trabajo de grado titulado Plan de
Mantenimiento Preventivo Basado en la Norma COVENIN 3949 93 al
10
Sistema de Limpieza Mecnica de Agua de Mar de la Unidad N 02 de

Planta Centro Estado Carabobo, presentado ante el ilustre Instituto
Universitario de Tecnologa de Puerto Cabello (IUTPC) para optar por el titulo
de Ingenieros en Mantenimiento. Llevado a cabo con el objeto de elaborar
un plan de mantenimiento preventivo basado en la norma COVENIN 3049-93
al sistema de limpieza mecnica de agua de mar de la unidad N 02 de
Planta Centro. En la metodologa se evalan los equipo que integran el
sistema de limpieza, para determinar la Criticidad en los componentes del
Sistema de Limpieza mecnica del Agua de Mar de la Unidad N 2, se realizo
una subdivisin en 4 subsistemas, los cuales contienen todos los
componentes del mismo y que se mencionan a continuacin: Subsistema
Bomba Circulacin, Subsistema Filtrado con Tamices, Subsistema Filtrado
con Rastrillos y Subsistema Canal de toma con Fosa. Se utilizo la poblacin
de 09 trabajadores a los cuales se les aplico la tcnica de la encuesta
mediante el instrumento utilizado (cuestionario). Mediante el anlisis e
interpretacin de resultados se determino la necesidad de realizar el plan de
mantenimiento preventivo ante la necesidad requerida. Se concluye que el
plan de mantenimiento es una herramienta prctica y tcnica para llevar los
registros mediantes formatos para llevar un control de las actividades de
mantenimiento.
El presente trabajo aporta informacin relevante, ya que el mismo se
basa en un plan de mantenimiento bajo
la norma COVENIN 3049 -93
aplicado a un sistema, que posteriormente se dividi en subsistemas; aun

cuando los equipos y procesos del sistema son diferentes, se tomo como
referencia para de igual manera proceder a subdividir el sistema de Horno
Rotatorio Secador de Bauxita y como proyecto factible e investigacin de
campo, sirvi de mucho apoyo metodolgico pues se consider como gua
para llevar a cabo
programas de mantenimiento preventivo basado en la
norma COVENIN 3049-93.

11
Bases Tericas
Segn Arias, F (2006) Las bases tericas implican un desarrollo amplio
de los conceptos y proposiciones que conforman el punto de vista o enfoque
adoptado, para sustentar o explicar el problema planteado (p.107)De esta
manera
las investigadoras dieron pie a la
informacin donde se selecciono material
revisin de las fuentes de
considerado
como
relevante
para apoyo y sustento de ese trabajo y el cual se detalla a continuacin.

La Comisin Venezolana de Normas Industriales, (COVENIN). Es el
organismo encargado de programar y coordinar las actividades de
Normalizacin y Calidad en el pas. Para llevar a cabo el trabajo de
elaboracin de normas, la COVENIN constituye comits y comisiones
tcnicas
de
normalizacin,
donde
participan
organizaciones
gubernamentales y no- gubernamentales relacionadas con un rea

especfica.
Sistemas Productivos
La Norma COVENIN 3049 93 expone que son aquellas siglas que
identifican
a los Sistemas productivos dentro de los cuales se pueden
encontrar
dispositivos, equipos, instalaciones y/o edificaciones sujetas a
acciones de mantenimiento de acuerdo a esta definicin se ha identificado

como
sistema
horno rotatorio secador de bauxita,
cuyo fin ltimo es
proporcionar la humedad requerida de la materia prima (bauxita ),para poder

procesarla.
Mantenimiento
De acuerdo a la Norma COVENIN 3049-93 el mantenimiento Es el
conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un S.P. a un
estado especfico, para que pueda cumplir un servicio determinado.
12
De manera general Milano (2005), define el mantenimiento como todas

aquellas labores que realiza el usuario durante la vida operativa de los
equipos o sistemas para lograr que estn en estado de funcionamiento o
volverlos a ese estado (p.15).
Martnez. (2007), define el mantenimiento como El conjunto de acciones
necesarias para controlar el estado tcnico de los elementos que conforman
una instalacin industrial y restaurarlos a las condiciones proyectadas de
operacin, buscando la mayor seguridad, eficiencia y calidad posibles.
(p.09).
Objetivo del Mantenimiento
Segn la Norma COVENIN 3049 - 93 el objetivo del mantenimiento Es
mantener un
SP en forma adecuada de manera que pueda cumplir su
misin, para lograr una produccin espera en empresa de produccin y una

calidad de servicios exigida.
Dentro de los objetivos del Mantenimiento considerados por
Ruano
(2010). Se encuentran:
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se puedan evitar.
Evitar detenciones intiles o paradas de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y
preestablecidas de operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro
13
cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.
Tipos de Mantenimiento
Tipos de Mantenimiento segn la Norma COVENIN 3049 93.
Mantenimiento Rutinario
Norma COVENIN 3049-93 Es el que comprende
actividades
tales
como: lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; su

frecuencia de ejecucin es hasta periodos semanales, generalmente es
ejecutado por los mismos operarios de los SP y su objetivo es mantener y
alargar la vida til de dichos SP evitando su desgaste. (p.1)
Mantenimiento Programado
Norma COVENIN 3049-93 toma como basamento
las instrucciones
tcnicas recomendadas por los fabricantes, constructores, diseadores,

usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o
situaciones para los elementos ms importantes de un SP a objeto de
determinar la carga de trabajo que es necesario programar. (p.1)
Mantenimiento por Avera o Reparacin
Norma COVENIN 3049-93 Define coma la atencin a un SP cuando

aparece una falla. Su objetivo es mantener
en servicio adecuadamente
dicho sistema, minimizando sus tiempos de parada.

Es ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento. La
atencin a las fallas deben ser inmediatas. (p.2)
Mantenimiento Correctivo
Segn la Norma COVENIN 3049 93 comprende las actividades de

todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento,
14
corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo.

Martnez L. (2007), define que el mantenimiento correctivo Es aquel que
se ocupa de la reparacin una vez se ha producido el fallo y el paro sbito de
la mquina o instalacin. (p.11).
Mantenimiento Circunstancial
Segn la Norma COVENIN 3049 93 lo define como:

Es una mezcla entre rutinario, programado, avera y
correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de
rutina pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar su
ejecucin, porque los sistemas atendidos funcionan de manera
alterna. Se ejecutan acciones que estn programadas en un
calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de
inicio por la razn anterior. Se atienden averas cuando el
sistema se detiene, existiendo por supuesto otros sistemas
que cumplan su funcin. Y el estudio de la falla permite la
programacin de su correccin eliminando dicha avera a
mediano plazo. La atencin de los SP bajo este tipo de
mantenimiento depende
no de la organizacin de
mantenimiento que tiene a dichos SP dentro de sus planes y
programas, sino de otros entes de la organizacin del SP, los
cuales sugieren aumento en capacidad de produccin, cambios
de procesos, disminucin en ventas, reduccin de personal y/o
turnos de trabajo.
Mantenimiento Preventivo
De acuerdo a la norma COVENIN 3049-93, El mantenimiento preventivo

es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadsticos, para
determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin de
piezas claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til, u otras con el
objetivo de adelantarse a la aparicin de las fallas.
Normas de Mantenimiento
Son disposiciones de carcter obligatorio dentro de la organizacin de
15
mantenimiento que establecen las condiciones para la realizacin de las

actividades del mismo.
Procedimiento de Mantenimiento:
Estndares. Son reglas, modelos y criterios, contra los cuales son

efectuadas comparaciones y estimaciones.
Indicadores de Mantenimiento. Son parmetros cuantitativos de

control que permiten determinar el comportamiento y la efectividad del
sistema de las polticas a dictarse deben ser tendentes al anlisis de
fallas para preverlas, no sin aplicar conjuntamente mantenimiento
rutinario, programado, circunstancia
(si es el caso) atacando las
averas y corrigindolas hasta que el estudio econmico lo indique.

Sustitucin de Equipos. Es el reemplazo del sistema atendiendo a criterios
de: aumentos de la capacidad productiva, reduccin de costos y eliminacin
de equipos obsoletos y/o averiados. La sustitucin puede ser:
Programada. Si la sustitucin es programada se basa en:

-
Prediccin estadstica.
Prediccin en base a las condiciones fsicas del equipo.
No programada. Si la sustitucin es no programada se basa en:

-
Falla.
Obsolescencia tecnolgica.
Perodo de vida til de un Sistema Productivo. La vida til de un

Sistema Productivo est dividida en tres (3) perodos, los cuales se definen
en funcin del comportamiento de la rata de fallas, de la siguiente forma.
16
Perodo de Arranque. Su principal caracterstica es que el ndice de

fallas decrece a medida que transcurre el tiempo. En este perodo se
encuentra a todos los Sistemas Productivos en el momento de su
puesta en marcha y cada vez que a un Sistema Productivo se la hace
una reparacin general comienza a un nuevo perodo de vida con
nuevo perodo de arranque. Por lo general se cumple que existe un
alto nivel de roturas, la confiabilidad es muy baja y con la correccin
de los defectos de fbrica la frecuencia de fallas disminuye hasta
llegar a estabilizarse en un ndice aproximadamente constante.
Las fallas presentadas en ese perodo ocurren debido a defectos de
material, errores
especificaciones
humanos en
en
la
ensamble
construccin.
La
y componentes fuera de
poltica
de
mantenimiento
recomendable es seguir las instrucciones del manual de servicio y

mantenimiento, dentro de las condiciones establecidas en la garanta.
Perodo de Operacin Normal. Se caracteriza porque el ndice de

fallas
permanece
aproximadamente
constante
medida
que
transcurre el tiempo. Este perodo de arranque cubre la mayor parte

de la vida til de un Sistema Productivo y es tan probable que suceda
una falla ahora como que suceda ms tarde. Las fallas son debidas a
acumulacin de esfuerzo por encima de la resistencia de diseo y de
especificaciones, falta de lubricacin, mala operacin e imponderable
como lo constituyen las fallas en otros Sistemas Productivos
interconectados, materia prima, fluctuaciones de la energa u otros.
Como es un perodo de gran duracin, da tiempo a planificar bien su
mantenimiento y las polticas a dictarse deben ser tendentes a mantener los
Sistemas Productivos aplicando mantenimiento Rutinario, Programado,
Circunstancial (si es el caso tpico), atacar averas, corregir averas y a
17
medida que se hagan los estudios y anlisis respectivos a las fallas, tender
hacia el Mantenimiento Preventivo.
Perodo de Desgaste. Su principal caracterstica es que el ndice de

fallas aumenta a medida que transcurre el tiempo. En este perodo las
fallas son debidas a: fatiga, erosin, corrosin, desgaste mecnico,
cuando un Sistema Productivo entra en este perodo, debe someterse
a una reparacin general e idealmente se analizan las fallas en
funcin de los costos asociados en la reparacin.
NORMA COVENIN 3049-93.

Esta norma venezolana establece el marco conceptual de la funcin
mantenimiento a fin de tender a la unificacin de criterios y principios bsicos
de dicha funcin. Su aplicacin est dirigida aquellos sistemas en operacin,
sujetos a acciones de mantenimiento.
Sistema de Informacin de Mantenimiento.
Es un conjunto de procedimientos interrelacionados, formales e
informales que permita la captura, procesamiento y flujo de la informacin
requerida en cada uno de los niveles de la organizacin para la toma de
decisiones. Los procedimientos que conforman el sistema de informacin
sern enumerados para luego ubicarlos segn su uso en los diferentes
subsistemas y solo se describir su objetivo, ya que su contenido depende
del Sistema Productivo en estudio.
El sistema de informacin se describir de forma general, este puede
ser reducido o ampliado, dependiendo de las necesidades de cada Sistema
Productivo.
18
El comn de los Sistemas Productivos del parque industrial nacional,

requiere de los procedimientos que se propondrn para la planificacin,
programacin, control y evaluacin, supervisin y direccin de las actividades
de mantenimiento, as como tambin para el registro de datos de fallas para
posteriores anlisis y el registro de informacin financiera a tomar en cuenta
en futuros planes, programas y presupuestos de la organizacin de
mantenimiento y de la organizacin del sistema productivo como un todo.
A continuacin se presentan los procedimientos que contiene el
sistema de informacin de mantenimiento propuesto y su uso en los
subsistemas de mantenimiento programado, rutinario de reparacin,
correctivo, circunstancial y preventivo y registro de informacin financiera.
Inventario de los objetos del sistema. (Formato M-01)
Codificacin de los objetos de mantenimiento. (Formato M-02)
Registro de objetos de mantenimiento. (Formato M-03)
Instrucciones tcnicas de mantenimiento. (Formato M-04)
Procedimientos de ejecucin. (Formato M-05)
Programacin de mantenimiento. (Formato M-06)
Cuantificacin del personal de mantenimiento.(Formato M-07)
Ticket de trabajo. (Formato M-08)
Chequeo de mantenimiento rutinario. (Formato M-09)
Recorrido de inspeccin. (formato M-10)
Chequeo de mantenimiento. (Formato M-11)
Inspeccin de instalaciones y edificaciones. (Formato M-12)
Registro semanal de fallas. (Formato M-13)
Orden de trabajo. (Formato M-14)
Orden de salida de materiales y repuestos. (Formato M-15)
Requisicin de materiales y repuestos. (Formato M-16)
19
Requisicin de trabajo. (Formato M-17)
Historia de fallas. (Formato M-18)
Acumulacin de consumo de materiales, repuestos y horas

hombre. (Formato M-19)
Presupuesto anual de mantenimiento. (Formato M-20)
Proceso Productivo del Sulfato de Aluminio.

En FERRO ALUMINIO C.A., FERRALCA, el sulfato de aluminio se
obtiene a partir de la reaccin del xido de aluminio, presente en el hidrato
de almina en la bauxita, con cido sulfrico diluido de 98% a un 78%, en
Ferralca, operan 2 lneas de produccin: La Lnea de Sulfato Lquido y la
Lnea de Sulfato Slido. Ambas, son independientes y slo se obtiene un
producto a la vez de cada una de ellas de acuerdo a la programacin del
departamento de produccin.
Proceso de Produccin del Sulfato de Aluminio Liquido:
Fase de Dilucin de acido sulfrico: En esta fase el cido

Concentrado al 98% p/p (porcentaje en peso) es diluido con agua
hasta alcanzar una concentracin que oscila entre 74 % a 78 % p/p,
concentracin requerida en el proceso. El cido diluido es
almacenado y luego bombeado, por cargas, a un tanque montado
sobre una bscula donde se ajusta el peso deseado, de all pasa a un
tanque precalentado en el cual se dispone para ser utilizado en la
etapa de reaccin.
Fase de Suspensin y Reaccin: El hidrato de almina o la bauxita

(dependiendo del tipo de sulfato que se quiera obtener) se conduce,
por cargas, desde la tolva de almacenamiento a los recipientes de
20
suspensin (suspensor) a travs de tornillos sin fin (elevador de

bauxita). Una vez que est en el recipiente, el hidrato o la bauxita son
mezclados, mediante un agitador, con la cantidad de agua requerida
por la estequiometria de la reaccin. El peso del agua y del hidrato es
determinado mediante un sistema electrnico de celdas de pesaje,
sobre las cuales descansa el suspensor. Una vez culminado el
proceso de preparacin de la suspensin, sta es trasegada hasta el
reactor, posteriormente se procede a incorporar el cido a la
suspensin y de esta manera se da inicio a la conversin de los
reactantes. El proceso de reaccin dura aproximadamente 15
minutos. El reactor alcanza una presin entre 490 y 589 kpa (5 y 6 kgf
/ cm2) y una temperatura entre 160 y 170 C. Al final se obtiene un
producto de aspecto pastoso conocido como sulfato de aluminio
fundido, definiendo con este trmino al producto en su condicin de
lquido altamente viscoso.res fases son comunes para ambas lneas:
Fase de Expansin: El sulfato de aluminio fundido contenido en el

reactor es transferido a un expansor situado en un nivel superior de la
planta, para esta conduccin se utiliza la presin generada en la fase
de reaccin. Esta accin, adems de liberar presin en el reactor,
permite liberar el vapor de agua generado con el aumento de la
temperatura durante el proceso de reaccin. Es a partir de esta etapa
donde cada lnea de produccin (Lquido y Slido) se diferencia, en
virtud de que poseen diferentes unidades de operacin.
Proceso de Produccin del Sulfato de Aluminio Slido:
Seccin de Vaco, Mezcla y Cristalizacin: una vez que el sulfato

de aluminio fundido se encuentra en el expansor de la lnea de
21
produccin de sulfato de aluminio slido, ste es transferido mediante

un sistema de conduccin por vaco hacia un mezclador, donde se le
incorpora sulfato en forma slida con el objeto de iniciar la
cristalizacin. El sulfato es transferido por gravedad desde el
mezclador hacia las cintas de cristalizacin donde el sulfato se
endurece como consecuencia de varios factores, entre ellos el ms
importante es el descenso de la temperatura. Al final de la cinta se
encuentra la etapa de trituracin, donde el sulfato cristalizado es
fracturado por una trituradora en trozos de aproximadamente 6,3 cm
(2 ). Esto con el objeto de adecuar el producto para la etapa de
molienda y de esta manera facilitar la disipacin de calor.
Seccin de Enfriamiento: de las pre trituradoras el material es

transferido a las cintas de enfriamiento, donde es retirado el exceso de
calor por conveccin forzada mediante el uso de ventiladores que
difunden el aire en la superficie del sulfato pre triturado.
Seccin de Molido y Tamizado: de las cintas de enfriamiento el

producto es alimentado a un molino primario (grueso), el cual se
encarga de granular el producto. Con el objeto de seleccionar los
grnulos del tamao adecuado, esto es: <4.0 mm, el producto se
enva a un vibro tamiz. Los granos con el tamao adecuado pasan a
los silos de producto terminado mientras que los de tamaos
superiores son enviados a un molino secundario (finos), donde su
tamao es reducido y luego son transportados nuevamente al vibro
tamiz. Las partculas de sulfato se hacen recircular en este sistema
hasta que alcanzan el tamao especificado (<4,0 mm.) para ser
22
clasificadas por el vibro tamiz y de esta manera llegar a los silos de

producto terminado.
Seccin de Ensacado y Almacenaje: De los silos de producto

terminado el material es envasado en sacos de 50 kg. Los sacos son
colocados en paletas de 30 sacos los cuales pasan al almacn de
producto en trnsito para ser certificado y posteriormente ser llevado a
almacn de producto terminado.
Horno Secador Rotatorio

Es un equipo diseado para secar materia prima como: Arena, Roca
Fosftica, slice, cal, carbn etc. En el caso especifico de FERRALCA, est
destinado a secar Bauxita (materia prima para la elaboracin del sulfato de
aluminio), la cual llega desde el Estado Bolvar, con una humedad promedio
de 12% y es necesario disminuirla hasta un valor 5% para garantizar su
fluidez en el proceso productivo. Dicho equipo consta de un cilindro que es
accionado por un sistema motriz que gira constantemente y es alimentado a
un extremo con la bauxita a travs de una banda transportadora y por el otro
extremo est provisto de una cmara de combustin que genera un calor de
aprox. De 550C. La Bauxita se desplaza a travs del cilindro calentndose
hasta disipar la humedad contenida en la roca; la cual, es descargada en otra
banda transportadora hasta llevarla al galpn de almacenamiento.
Justificacin E Impacto Social.
Desde el Punto de Vista Terico y sus Aportes al Conocimiento.

El proyecto tiene relevancia en materia de mantenimientos preventivos, el
cual permite hacer inspeccin de los equipos, tanto de funcionamiento como
23
de limpieza y calibracin
en forma peridica, para prevenir las fallas y
mantener los equipos en condiciones
de operatividad. De igual forma
permite recabar y organizar datos de un determinado sistema para que sobre

la base de esa informacin obtenida pueda aplicarse a las diferentes reas
de la organizacin.
Por otra parte
proyectos
suministra informacin que servir como apoyo para
o investigaciones similares en el rea de mantenimiento
preventivo a equipos y una futura aplicacin de sistemas de gestin como un

proceso logstico integrado con el sistema central de la empresa.
Desde el Punto de Vista Tcnico - mbito de Accin.

Acadmicamente la presente investigacin utiliza un marco referencial
que sirve tanto para estudiantes del rea de tecnologas e ingenieras, as
como trabajadores en etapa de adiestramiento y mejoramiento de sistemas.
Desde la Perspectiva Legal.

La investigacin al que se hace referencia plantea una metodologa para
llevar a cabo un programa de mantenimiento preventivo al sistema del horno
rotatorio secador de bauxita, basado en la Norma Venezolana COVENIN
3049-93 elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin CT-3:
Construccin,
aprobada por COVENIN en su reunin N 124 de fecha 01
de diciembre de 1993. Esta norma venezolana establece el marco

conceptual de la funcin mantenimiento a fin de tender a la unificacin de
criterios y principios bsicos de dicha funcin. Su aplicacin est dirigida a
aquellos sistemas en operacin, sujetos a acciones de mantenimiento.
La Constitucin De La Repblica Bolivariana De Venezuela Del Ao
1999. La constitucin promueve en su contenido el desarrollo sustentable de
la nacin. Y es una obligacin del estado con la participacin de la sociedad
24
para garantizar que la poblacin se desenvuelva en un ambiente libre de

contaminacin. As lo plasma en su artculo 127 de los derechos
ambientales.
LOPCYMAT, Ley Orgnica de prevencin, condiciones y medio ambiente
del trabajo. Esta Ley promueve la implementacin del rgimen de seguridad
y salud en el trabajo, en el marco del nuevo sistema seguridad social en el
cual el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social y el
Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales, asumen el
compromiso de vigilar el cumplimiento de las condiciones de seguridad, salud
y bienestar.
La LOPCYMAT contempla en su artculo 53. Lo siguiente:
Los trabajadores y las trabajadoras tendrn derecho a desarrollar sus
labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio
de sus facultades fsicas y mentales, y que garantice condiciones de
seguridad, salud, y bienestar adecuadas.
En el ejercicio del mismo tendrn derecho a:
Ser informados, con carcter previo al inicio de su actividad, de las

condiciones en que sta se va a desarrollar, de la presencia de
sustancias txicas en el rea de trabajo, de los daos que las mismas
puedan causar a su salud, as como los medios o medidas para
prevenirlos.
Participar en la vigilancia, mejoramiento y control de las condiciones y

ambiente de trabajo, en la prevencin de los accidentes y
enfermedades ocupacionales, en el mejoramiento de las condiciones
de vida y de los programas de recreacin, utilizacin del tiempo libre,
25
descanso
y turismo social y de
la
infraestructura
para su
funcionamiento, y en la discusin y adopcin de las polticas

nacionales, regionales, locales, por rama de actividad, por empresa y
establecimiento, en el rea de seguridad y salud en el trabajo.
No ser sometido a condiciones de trabajo peligrosas o insalubres que,

de acuerdo a los avances tcnicos y cientficos existentes, puedan ser
eliminadas o atenuadas con modificaciones al proceso productivo o
las instalaciones o puestos de trabajo o mediante protecciones
colectivas. Cuando lo anterior no sea posible, a ser provisto de los
implementos
equipos
de
proteccin
personal
adecuados
a las condiciones de trabajo presentes en su puesto de trabajo y a las

labores
desempeadas
de
acuerdo
lo
establecido
en
la presente Ley, su Reglamento y las convenciones colectivas.

Desde el Contexto Participante Comunidad.
En el contexto social, la fabricacin del sulfato de aluminio es un aditivo
esencial para la clarificacin del agua para el consumo humano, cualquier
mejora que se realice para la obtencin de este qumico (aditivo) reflejara
una mayor calidad de servicio a la comunidad as como tambin para
aquellas empresas que utilizan el sulfato de aluminio como parte de sus
procesos industriales
tales como: papeleras,
azucareras, efluentes
sanitarios, pinturas, siderrgicas y areneras.

Vinculacin del Proyecto con el Plan de Desarrollo Econmico, Lneas
de Investigacin de los PNF y la Transversalidad con el Eje Proyecto,
Socio Critico y Profesional.
El Plan de Desarrollo
Econmico y Social de la Nacin 2013- 2019
plantea, Convertir a Venezuela en un pas de potencia en lo social, lo

econmico y lo poltico dentro de la gran potencia naciente de Amrica Latina
26
y el Caribe, que garanticen la conformacin de una zona de paz en nuestra

Amrica.
Este proyecto se afianza en uno de los objetivos estratgicos generales
el cual cita; Expandir y Fortalecer las capacidades de extraccin y
procesamiento primario como desarrollo aguas abajo de las cadenas de
hierro, acero y aluminio.
Poblacin Beneficiada
En el contexto social es ampliamente conocido la importancia de la

potabilizacin del agua para el consumo humano en el pas, producido
principalmente por el aumento poblacional, lo que se traduce en un aumento
en la demanda, que en la era moderna
se desarrolla actualmente, el
despacho de sulfato de aluminio resulta un servicio de primera necesidad,

por lo que cualquier estudio o mejora que se haga para su produccin, se
reflejara en el aseguramiento y mejoramiento de la calidad de vida de la
poblacin en general.
Entre los beneficiados directamente esta la poblacin nacional ya que el
agua es un elemento primordial para vivir y el sulfato de aluminio es un
aditivo esencial en la potabilizacin de la misma.
Los empleados de las industrias que utilizan el agua para sus procesos y
uso sanitario, el ecosistema al permitirle a las empresas drenar aguas
residuales con unos niveles de tolerancia aceptables para no ocasionar
desequilibrios ambientales que se sirven de un agua potable.
Entre los beneficiados indirectos estn las empresa clientes: hidrolgicas
(Hidrocapital, Hidrolago, Hidrocentro, Hidrofalcn), Papeleras (Morcanpel),
Cartoneras (Manpa), Alimentos Polar, Pequiven y ms las comunidades
especficamente las poblaciones adyacentes (morn, falcn, puerto cabello y
27
valencia), quienes aprovechan los beneficios de las hidrolgicas, en la

adquisicin de agua potable para su consumo.
Ferro-Aluminio, C.A., FERRALCA a travs de la relacin que mantiene
con sus clientes y usuarios de Sulfato de Aluminio en pro del bienestar de
nuestra comunidad beneficia al sector educativo y salud con programas de
concientizacin ambiental y sobre el buen uso del agua.
Objetivos De La Investigacin
Objetivo General
Proponer un Plan de Mantenimiento Preventivo para el Sistema de Horno
Rotatorio secador de bauxita de La Empresa FERRO - ALUMINIO C. A.,
FERRALCA, Bajo La NORMA COVENIN (3049-93).
Objetivos Especficos
Describir el estado actual de los equipos que conforman el sistema del

horno rotatorio secador de bauxita.
Determinar los factores que intervienen en un plan de mantenimiento

para el sistema de horno rotatorio secador de bauxita.
Disear el plan de mantenimiento preventivo para el sistema de
28

Universitaria
FASE II
PLANIFICACION DEL PROYECTO
El propsito de esta fase es dar a conocer de manera
grafica y
detalladamente todos los aspectos relacionados a la metodologa que ser

desarrollada para lograr de esta forma los objetivos de la investigacin,
tomando en cuenta los instrumentos, estrategias y medios que permiten la
recoleccin de informacin en campo y documental
Plan de Accin
Fase 01: Descripcin el estado actual de los equipos que conforman
el sistema del horno rotatorio secador de bauxita.
En esta etapa se realiz una visita guiada por el rea de ubicacin del
sistema horno secador de bauxita para as, conocer los equipos que
conforman el sistema y la funcin que cumple cada uno de ellos y de esta
forma determinar la condicin actual desde el punto de vista operacional y de
mantenimiento. De igual forma verificar la existencia de formatos de ruta que
soporten o sustenten toda esta informacin operativa, que debe ser
manejada y conservada por el personal de operaciones.
Fase 02: Determinacin de los factores que intervienen en un plan
de mantenimiento para el sistema de horno rotatorio secador de
bauxita.
Una vez obtenido el diagnstico de todos los componentes del sistema
horno secador de bauxita, se determina los equipos ms susceptibles a fallas
29
de cualquier tipo, y por ende los que debern tener un mayor seguimiento
durante el proceso, en cuanto a la correcta aplicacin del mantenimiento a
estos equipos, se traducir la mejor operatividad del sistema.
Fase 03: Diseo del
Plan de Mantenimiento Preventivo para el
Sistema de Horno Rotatorio Secador de Bauxita.

Por
medio de la informacin recolectada en las fases anteriores se
procedi a realizar los veinte (20) formatos de acuerdo a lo establecido en la

Norma COVENIN 3049-93 para la normalizacin de las actividades de
mantenimiento en el sistema. Todos los formatos correspondientes para
generar el sistema de informacin, bajo esta norma, corresponden ser
previamente elaborados y adecuados con la informacin de la empresa.
30
Cuadro N 1. Fase de la Investigacin

FASES DE LA INVESTIGACION PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EB LA NORMA COVENIN 3049 -93 AL SISTEMA DE HORNO
ROTATORIO SECADOR DE BAUXITA DE LA EMPRESA
FERRO ALUMINIO C.A, FERRALCA
COMO VA HACER
OBJETIVO
QUE VA HACER
CUANDO
DONDE
CON QUE
Inspeccin visual y recoleccin de datos e
informacin de los equipos que in tegran
el sistema del horno rotatorio.
1.- Identificar los principales equipos
del sistema del horno rotatorio Desglosar el sistema del horno rotatorio
secador de bauxita.
en grupos.
Revisin bibliogrficas
Inspeccin visual y recoleccin de datos e

informacin de los equipos mecnicos,
elctricos e instrumentacin
que
2.- Determinar la condicin fsica de
integran el sistema del horno rotatorio.
los componentes del horno rotatorio
DESCRIBIR EL ESTADO
secador de bauxita.
Entrevista con el personal de
ACTUAL DE LOS EQUIPOS
mantenimiento y operador del horno
QUE CONFORMAN EL
rotatorio
SISTEMA DE HORNO
ROTATORIO SECADOR DE
BAUXITA.
Visita guiada a las instalaciones del
sistema horno rotatorio secador de
bauxita.
Revisin de manuales referentes al
funcionamiento de los equipos
3.
Determin ar
la
condicin
mecnicos, elctricos e instrumentacin
operativa del siste ma horno rotatorio
que componen el sistema de horno
secador de bauxita
rotatorio.
Entrevista con el personal de

mantenimiento y operador del horno
rotatorio secador de bauxita.
Fuente: Los Autores (2014)
31
03/03/2014 al
10/03/2014
Planta
Cuadernos de nota,
lpiz, bolgrafos ,
cmara fotogrfica,
internet.

FASES DE LA INVESTIGACION PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EB LA NORMA COVENIN 3049-93 AL SISTEMA DE HORNO
OBJETIVO
QUE VA HACER
COMO VA HACER
CUANDO
DONDE
CON QUE
Visita guiada al departamento de

programacin de mantenimiento.
Entrevistas no estructurada .
1.-.Identificar
las
fallas
frecuentes de los equipos del
Diagrama causa efecto.
horno rotatorio
secador
de
bauxita .
Revisar la frecuencia de fallas de los
equipos de cada grupo del sistema
del horno rotatorio.
DETERMINAR LOS
FACTORES QUE
INTERVIENEN EN EL
PLAN DE
MANTENIMIENTO
PARA EL SISTEMA
HORNO ROTATORIO
SECADOR DE BAUXITA.
Dpto. de
programacin
Visita guiada para entrevista con el
personal .
Aplicacin de encuesta.
2. Indagar aspectos relacionados Revisar la frecuencia de
con el mantenimiento del sistema mantenimiento aplicado equipo de los
horno
rotatorio
secador
de grupos que conforman el horno
bauxita.
rotatorio.
32
17/03/2014 al
24/03/2014
Cuadernos de
nota, lpiz,
bolgrafos,
cmara
fotogrfica.
Internet.
Cuadernos de
notas diarias de
la supervisin
mecnico ,
elctrico.
Aplicacin de la
herramientas
metodolgicas.

FASES DE LA INVESTIGACION PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EB LA NORMA COVENIN 3049-93 AL SISTEMA DE HORNO
COMO VA HACER
OBJETIVO
QUE VA HACER
CUANDO
DONDE
CON QUE
Revisin de documentos sobre la
1- Codificar los equipos de cada codificacin existente en la empresa
grupo del sistema del horno Ferro Aluminio C.A.
rotatorio segn la Norma
Covenin 3049-93 o
dar Revisin bibliogrficas.
continuidad
a
lo
preestablecidos en la empresa Aplicar Norma Covenin para la
ferro Aluminio C.A.
codificacin de los equipos del horno
rotatorio.
DISEAR EL PLAN DE
Aplicar Norma Covenin para la
MANTENIMIENTO
Establecer los formatos elaboracin de formatos para el
PREVENTIVO PARA EL 2SISTEMA DE HORNO segn la norma COVENIN 3049 mantenimiento de los equipos del
horno rotatorio.
ROTATORIO SECADOR 93
DE BAUXITA
Entrevistas no estructuradas con el
3-Determinar las instrucciones personal a cargo del mantenimiento
de mantenimiento.
Revisin bibliogrficas.
4- Establecer las frecuencias de

mantenimiento.
Entrevistas no estructuradas con el

personal a cargo del departamento de
programacion.
Revisin bibliogrficas.
Fuente: Los autores (2014).
33
Dpto. de
programacin
24/04/2014 al
09/05/2014
Planta
Cuadernos de
nota, lpiz,
bolgrafos,
cmara
fotogrfica.
Internet.
Cuadernos de
notas diarias
de la
supervisin
mecnico ,
elctrico.
Ministerio del Poder Popular
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA

DE PUERTO CABELLO
Para la Educacin Universitaria
Cronograma de Actividades
Ttulo: PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN LA NORMA COVENIN 3049-93 AL SISTEMA DE HORNO ROTATORIO SECADOR DE
BAUXITA DE LA EMPRESA
FERRO ALUMINIO C.A FERRALCA.
Fecha de inicio:
fecha de Culminacin:
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Semanas
Activid ad es
1 .- Identificar los
principales equipos
del sistema del horno
rotatorio secador de
bauxita.
2.-Determinar
la
condicin fsica de los
componentes
del
horno
rotatorio
secador de bauxita.
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
3.
Determinar
la
condicin
operativa
del
sistema
horno
bauxita
4.-.Identificar las
fallas frecuentes de
los equipos del horno
bauxita .
5. - Indagar aspectos
relacionados con el
mantenimiento del
sistema horno
bauxita.
6.- Codificar los
equipos de cada
grupo del sistema del
horno rotatorio
segn la Norma
Covenin 3049-93 o
dar continuidad a lo
preestablecidos en la
empresa ferro
Aluminio C.A.
7.-Establecer los
formatos segn la
norma COVENIN
3049 93
8.-Determinar
las
instrucciones
de
mantenimiento.
9.Establecer
las
frecuencias
de
mantenimiento.
________________________
____________________
____________________
____________________
Ing. Msc. Zoila Marn de Calatayud
T.S.U Yeimi Mora
Ing. Carlos P. Alvarez G.
C.I.
C.I. 14380110
C.I. 14971174
C.I. 81709685
Tutor Acadmico
Autor 1
Autor 2
Tutor Organizacional]
[Sello de la Organizacin]
34

Universitaria
FASE III
EJECUCIN DEL PROYECTO
A continuacin de manera
descriptiva
se presenta
el proceso
ejecucin de cada una de las fases del plan de accin

sealadas
que
de
fueron
en el capitulo anterior, correspondientes al desarrollo de los
objetivos planteados por las investigadoras.
Fase 01: Descripcin del Estado Actual de los Equipos que Conforman
el Horno Rotatorio Secador de Bauxita.
Identificar los principales equipos del sistema horno rotatorio secador

de bauxita.
Con el fin de identificar los principales equipos del sistema del horno
rotatorio secador de bauxita, se procedi a
empresa
visitar las instalaciones de la
FERRO ALUMINIO C. A., FERRALCA., mediante la inspeccin
visual se logro identificar los tres (3) principales sub sistemas del horno
rotatorio: Subsistema Mecnicos, Subsistema Elctricos y Subsistema de
Instrumentacin.
Durante el recorrido por el rea de secado se solicito al ingeniero a cargo
de la coordinacin del departamento de mantenimiento la compaa de un
electricista, un mecnico y el operador del horno, para que cada uno de ellos
indicaran los elementos que integran cada subsistema e informaran el tipo
de acciones que se realizan durante la ejecucin del mantenimiento aplicado
a cada equipo en particular,
de esta manera se obtuvo
informacin:
mecnico
el
subsistema
est
compuesto
la
por
siguiente
(cintas
transportadoras, rodillos tensores, rodillos de carga, aro de rodadura,

35
sistema motriz pin y corona, motor reductor), el subsistema elctricos est

compuesto por (vibradores, motores, variador de frecuencia, cableados y
tuberas, moto tambor, soplador) y el subsistema de instrumentacin est
compuesto por (termocupla, manmetro, panel de control, regulador de aire
y gas). (Ver anexo B, C, D y E. p.164)
Posteriormente con el apoyo de consultas bibliogrficas se procedi a
organizar toda la informacin obtenida en una tabla donde quedan los
equipos clasificados de acuerdo al sub sistema y grupo que pertenezcan
permitiendo el desglose de los mismos. (Ver tabla N 1)
Tabla N 1. Lista de equipos que conforman los Subsistemas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Equipos
Electricos
cinta transportadora de alimentacion
Motor vibrador (3unidades)
rodillos verticales auto lineal (1)

rodillos horizontales de carga (1)
rodillo mototambor
rodillo tensor con rejilla (1)
aro de rodadura
motor soplador
vibrador
rodillo tambor del horno

cilindro
corona motriz
pion motriz
motor reductor del horno
variador de frecuencia
panel de control
regulador de aire
regulador de gas
rodillo horizontal de carga
rodillo motriz de descarga
motor del rodillo motriz de descarga
cableado
tuberia
Fuente: Los Autores (2014).
36
Mecanicos
Instrumentacion
Determinacin de la condicin fsica de los componentes del horno

Continuando con la segunda actividad propuesta para desarrollar el
primer objetivo, se plante la determinacin de la condicin fsica de los
componentes del horno rotatorio secador
de bauxita. Mediante
inspeccin visual, recoleccin de datos e informacin

mecnicos, elctricos e instrumentacin
de los
la
equipos
y la entrevista informal con el
personal de mantenimiento y operador del mismo, se pudo constatar la

falta de mantenimiento y presencia de corrosin en la parte superficial de los
equipos y en la estructura metlica del galpn donde se encuentra ubicado
el horno rotatorio.
Determinacin
de la
condicin operativa del sistema horno

Con el objeto de determinar la condicin operativa del sistema horno
rotatorio secador de bauxita, se procedi al encendido del mismo para
conocer el estado actual de cada componente y se observo que todos los
componentes del sistema horno funcionan con normalidad.
Fase 02: Determinacin de los Factores que Intervienen en el Plan de

Mantenimiento para el Sistema de Horno Rotatorio Secador de Bauxita.
Identificar las fallas frecuentes de los equipos del Horno Rotatorio

Secador de Bauxita.
Para tal fin se realiz un diagrama causa efecto donde se exponen las
posibles fallas de estos
realizar
equipos (ver cuadro N4), luego se procedi a
una visita guiada
al Departamento de Programacin de
Mantenimiento y mediante una entrevista no estructurada con el personal

de este departamento se procedi a la revisin de las frecuencia de las
37
posibles fallas existente de los equipos de cada subsistema del horno

rotatorio, encontrando que no cuentan con un registro de fallas ya que el
equipo es nuevo y no est incluido en el sistema de programacin MP2. Por
lo tanto no hay evidencias de aplicacin de mantenimiento ni frecuencias de
fallas.
Mantenimiento
Frecuencia
Equipos de medicin
Rodillos
de carga
Eje
Desgaste
Materia prima
Deficiencia operativa
del equipo
Cintas
Recubrimiento
Experiencia
Horno
Soplador
Accesorios,
conexiones
Moto tambores
Medio Ambiente
Materiales
Equipos y estructuras
Frecuencia
lubricacin
Mtodos
Operatividad
Cuadro N 4. Diagrama causa efecto.
Desgaste de
paredes internas
Motor
Electricidad
Rodamientos,
chumaceras
Mecnicos, elctricos, operadores
Desprendimiento
de alabes
Capacitacin
Vibracin
Motores
Mano de obra
Electricidad
Rodamientos,
Chumaceras
Maquinas
Indagacin
de aspectos relacionados
con el mantenimiento del
sistema horno rotatorio secador de bauxita.

Cumpliendo con la actividad se aplico una encuesta al personal que
realiza
mantenimiento a los equipos del
sistema de secado, con una
poblacin formada por un grupo de nueve (09) personas que representan el

total de trabajadores involucrado en el mantenimiento al sistema secador de
bauxita. (Ver tabla N 2). Para esta encuesta se diseo un cuestionario (ver
tabla N 3 anexo F p.171) basado en un cuadro tcnico metodolgico (ver
Tabla N4).
38
Tabla N 2 Distribucin de la poblacin.

POBLACIN
CANTIDAD.
Supervisores
02
Operador
01
Mecnicos.
03
Electricistas.
03
Total
09
Fuente: Los Autores, 2014
Tabla N 4. Tabla Tcnico - Metodolgica.

OBJETIVO
DIMENSION
Determinar los
factores que
intervienen en
el plan de
Mantenimiento
mantenimiento
para el horno
rotatorio
secador de
bauxita .
CATEGORA
INDICADOR
ITEM
Especificacin
Personal
1, 2
Tiempo
11
Registro
Eficiencia
8, 9, 10, 12
Control
Inspeccin
Ejecucin
Instruccin
5, 7
Planificacin
Y
Programacin
Evaluacin
A continuacin se presenta los resultados obtenidos con la aplicacin de

la encuesta:
39
1. El personal que ejecuta las labores de Mantenimiento al sistema,

posee los conocimientos mnimos requeridos.
Tabla N 5 Distribucion porcentual de las respuestas del personal de
mantenimiento con relacion a la categoria: Planificacion y Programacion;
Indicador: personal.
Items
Si
No
El personal que ejecuta las labores
F
%
F
de Mantenimiento al sistema
posee los conocimientos minimos
9
100
0
requeridos para tal funcion.
%
0
Grfico N1 Representacin grfica de los encuestados, tem 1

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
si
no
FRECUENCIA
El 100 % de los trabajadores de (9 personas) respondieron que si

el personal posee los conocimientos mnimos para la aplicacin de
mantenimiento a los equipos del Horno Secador de Bauxita.
40
2. El personal que ejecuta las labores de Mantenimiento al sistema,

recibe adiestramiento continuamente para mejorar el desempeo
de sus funciones.
Indicador: personal.
Items
Si
No
El personal que ejecuta las labores
F
%
F
%
de Mantenimiento al sistema,
recibe adiestramiento
1
11.11
8
88.89
continuamente para mejorar el
desempeo de sus funciones.

8
7
6
5
si
no
3
2
1
0
FRECUENCIA
El 11.11 % (1 persona) indica que el personal si recibe adiestramiento

continuo,
por otra parte un 88.89 % (8 personas) manifiestan que no,
discrepancia que resulta debido a que parte del personal que realiza los
mantenimientos en esta empresa es personal contratado lo que indica que
una poblacin muy mnima es la que recibe este adiestramiento.
41
3. El departamento encargado de las labores de Mantenimiento lleva

un libro o historial de fallas producidas en el sistema
mantenimiento con relacion a la categoria: Evaluacion; Indicador: Registro.
Items
Si
No
El departamento encargado de las
F
%
F
%
labores de Mantenimiento lleva un
libro o historial de fallas
3
33.33
6
66.67
producidas en el sistema
6
5
4
si
no
2
1
0
FRECUENCIA
Fuente: Los Autores
EL
33.33%
(3)
de
los
trabajadores
encuestados
(9
personas)
respondieron que si se lleva un libro o historial por parte del departamento

encargado de las labores de mantenimiento, mientras que el 66.66 % (6) de
los trabajadores indica que no, evidenciando la falta de informacin sobre
fallas que es de gran importancia para estudiar los tiempos y causas que
podran originar eventos indeseados.
42
4. El departamento encargado de las labores de mantenimiento

posee informacin a la mano de las especificaciones tcnicas de
los principales componentes del sistema.
Indicador: Especificacion
Items
Si
No
F
%
F
%
labores de mantenimiento posee
informacion a la mano de las
especificaciones tecnicas de los
4
44.44
5
55.56
princiaples componentes del
sistema

5
4
3
si
no
1
0
FRECUENCIA

Un 44.44% de los trabajadores (4 personas) respondieron de forma
afirmativa, pero el 55.56 % (5 personas) de manera negativa, indicando que
no se posee informacin a la mano sobre las especificaciones tcnicas de los
principales componentes del sistema, evidenciando la carencia de estos
datos tcnicos que son de gran importancia al momento de ejecutar
correctamente las acciones de mantenimiento.
43
5. El departamento encargado de las labores de mantenimiento al

sistema, posee algn formato o informacin escrita de los
procedimientos para la correcta ejecucin de estas actividades.
mantenimiento con relacion a la categoria: Ejecucion; Indicador: intruccion.
Items
Si
No
F
%
F
%
labores de mantenimiento al
sistema posee algun formato o
informacion escrita de los
2
22.22
7
77.78
procedimientos para la correcta
ejecucion de estas actividades

7
6
5
4
si
no
2
1
0
FRECUENCIA
Fuente: Los Autores
Un 22.22% de los trabajadores (2 personas) respondieron de forma

afirmativa, pero el 77.77 % (7 personas) de manera negativa, indicando que
no se posee informacin a la mano sobre los procedimientos para la correcta
ejecucin de las actividades de mantenimiento, evidenciando la carencia de
estos datos tcnicos que son de gran importancia al momento de ejecutar
correctamente las acciones de mantenimiento preventivo como lo indica la
norma COVENIN 3049-94 en los formatos 3 y 4.
44
6. El personal de mantenimiento aplica planillas u hojas sobre

inspecciones diarias o peridicas realizadas en el sistema.

mantenimiento con relacion a la categoria: Control; Indicador: Inspeccion.
Items
Si
No
El personal de mantenimiento
F
%
F
%
aplica planillas u hojas sobre
inspecciones diarias o periodicas
0
0
9
100
realizadas en el sistema

9
8
7
6
5
si
no
3
2
1
0
FRECUENCIA
Fuente: Los Autores
El 100% de los trabajadores (9 personas) encuestadas, respondieron

negativamente, indicando que el personal de mantenimiento no aplica
planillas u hojas referentes a inspecciones diarias o peridicas al sistema del
Horno Rotatorio Secador de Bauxita, por lo que no se puede disponer de
registros
histricos
de
datos
relevantes
mantenimiento.
45
durante
la
aplicacin
de
7. Para la metodologa de trabajo empleada en la ejecucin de las

labores de Mantenimiento al sistema, se contempla alguna norma.

mantenimiento con relacion a la categoria: Ejecucion; Indicador: Instruccion.
Items
Si
No
Para la metodologia de trabajo
F
%
F
%
empleada en la ejecucion de las
labores de Mantenimiento al
0
0
9
100
sistema, se contempla alguna
norma

9
8
7
6
5
si
no
3
2
1
0
FRECUENCIA
Fuente: Los Autores

.
El 100 % de los trabajadores (9 personas) encuestadas, respondieron de
forma negativa, indicando que la metodologa de trabajo empleada por el
personal de mantenimiento no se realiza bajo ninguna norma, lo que
evidencia la falta de un plan de mantenimiento preventivo, dando lugar a
acciones
improvisadas
que
generalmente
satisfactorios.
46
no
producen
resultados
8. Presentan buenas condiciones fsicas las estructuras metlicas

que conforman el sistema.
mantenimiento con relacion a la categoria:Evaluacion; Indicador: Eficiencia.
Items
Si
No
Presentan buenas condiciones
F
%
F
%
fisicas las estructuras metalicas
que conforman el sistema
9
100
0
0

9
8
7
6
si
no
4
3
2
1
0
FRECUENCIA
El 100% de los trabajadores (9 personas) encuestadas, respondieron

positivamente, indicando que el equipo y la estructura
nuevo.
47
es relativamente
9. El fenmeno de la Corrosin que produce un fuerte impacto

negativo en el sistema, es controlado por las acciones de
mantenimiento.
mantenimiento con relacion a la categoria: Evaluacion; Indicador: Eficiencia.
Items
Si
No
El fenomeno de la Corrosion que
F
%
F
%
produce un fuerte impacto negativo
en el sistema, es controlado por
5
55.56
4
44.44
las acciones de mantenimiento

5
4
3
si
no
1
0
FRECUENCIA
El 55.56% (5 personas) declaran que si es controlado, lo cual implica que

se le aplica pinturas anticorrosivas en las reas requeridas.
48
10. Resultan oportunas las acciones tomadas por el personal

encargado de las labores de mantenimiento al sistema.

Items
Si
No
Resultan oportunas las acciones
F
%
F
%
tomadas por el personal
encargado de las labores de
5
55.56
4
44.44
mantenimiento al sistema

5
4
3
si
no
1
0
FRECUENCIA
El 55.56% de los trabajadores encuestados (5 personas) afirman que si

son oportunas las acciones de mantenimiento tomadas por el personal
probablemente por que cuando va a ser puesto en marcha este equipo es
lubricado en partes puntuales, en cuanto al que el 44.44% opina que no son
oportunas dichas acciones, considerando que no se debera esperar tanto
tiempo (3 y 6) meses para la aplicacin de algn tipo de mantenimiento.
49
11. Se realiza la planificacin correspondiente, con suficiente

anticipacin, de las actividades de mantenimiento a ejecutar en el
sistema.
Items
Si
No
Se realiza la planificacion
F
%
F
%
correspondiente, a las actividades
de mantenimiento a ejecutar en el
4
44.44
5
55.56
sistema con suficiente
anticipacion.

5
4
3
si
no
1
0
Un
44.44 %
FRECUENCIA
trabajadores (4 persona) afirma que la planificacin se
realiza con anticipacin pero el 55.56% de los trabajadores (5 personas)

encuestadas, respondieron de manera negativa, indicando que no existe
planificacin de las actividades de mantenimiento a ejecutar en el sistema,
slo aplican acciones de mantenimiento espordicos de lubricacin cuando
son requeridas. Resulta evidente la necesidad de un plan de mantenimiento
preventivo que pueda planificar y coordinar las actividades en funcin de una
programacin especfica.
50
12. Producen resultados satisfactorios las acciones tomadas por el

personal de mantenimiento encargado del sistema.

mantenimiento con relacion a la categoria:Evaluacion; Indicador: Eficiencia.
Items
Si
No
Producen resultados satisfactorios
F
%
F
%
las acciones tomadas por el
personal de mantenimiento
4
44.44
5
55.56
encargado del sistema

5
4
3
si
no
1
0
FRECUENCIA
El 44.44% de los trabajadores que fueron encuestados (4 personas)

afirman que las acciones tomadas por el personal de mantenimiento
encargado del sistema son satisfactorias, aunque un 55.56% (5 personas)
dijeron que no, pero solamente desde el punto de vista de actividades de
mantenimiento preventivo, mas no de correctivo porque para este sistemas
aun este no se realiza.
51
Disear del plan de mantenimiento preventivo para el
sistema
Una vez obtenido los resultados correspondientes a las fases 01,02 se

procedi a disear el plan de mantenimiento el cual se presenta en la
siguiente seccin como la propuesta.
PROPUESTA
Presentacin de la propuesta.
Danilo Palma (2005), afirma que la propuesta es un documento que
describe un proyecto de trabajo a realizar en un rea o sector de inters; y
que se elabora para solicitar aprobacin, apoyo institucional y/o financiero
para su ejecucin. Es posible considerar que el proyecto se apoye en una
planificacin de actividades que determine el camino a seguir para la
consolidacin de los planes de accin que resulten en el alcance de la meta
trazada.
El mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de actividades
desarrolladas con la finalidad de conservar las instalaciones y equipos en
condiciones seguras y eficientes de funcionamiento a un bajo costo. Entre
sus objetivos principales esta asegurar la confiabilidad de los equipos, evitar,
reducir y en algunos casos repara las fallas sobre los bines productivos.
Por otro lado el mantenimiento preventivo, abarca un conjunto de
actividades que se realizan sobre los equipos con el propsito de que operen
a su mxima eficiencia evitando que se produzcan paradas de plantas no
imprevistas no programadas.
52
Este sistema requiere de una organizacin muy eficiente, en la cual se

implica realizar planes de inspecciones para los diferentes equipos de la
planta a travs de una buena planificacin, programacin, control y ejecucin
de las actividades de mantenimiento, es por ello que se propone un Plan de
Mantenimiento Preventivo basado en la Norma COVENIN 3049-93 al
Sistema de horno secador de bauxita, el cual brinda una metodologa a
seguir basada en los criterios de Norma COVENIN para realizar y lograr la
normalizacin de las actividades de mantenimiento, para garantizar la
operatividad del sistema.
La propuesta de mantenimiento preventivo se sustenta en los
siguientes objetivos:
Objetivo General.
Garantizar la disponibilidad del sistema Horno Rotatorio Secador de
Bauxita de la empresa Ferro Aluminio C.A., FERRALCA a travs de un Plan
de mantenimiento preventivo basado en la Norma COVENIN 3049-93.
Objetivos Especficos.
Mejorar la operatividad de los equipos que conforman el horno

secador de bauxita, para el buen funcionamiento del Ciclo de secado
de la materia esta prima.
Ofrecer a los trabajadores del departamento de mecnica y

electricidad de planta una herramienta prctica, as como; tcnica de
mantenimiento para el sistema del horno secador.
JUSTIFICACION
El plan de mantenimiento preventivo que se presenta a continuacin
se elaboro basado en la Norma COVENIN 3049 93, y ajustado a las
53
condiciones de operatividad y condiciones propias del Sistema de Horno

Rotatorio Secador de Bauxita de la
empresa FERRO ALUMINIO C.A.,
FERRALCA.
Su aplicacin ser de mucha utilidad para alargar la vida til del
sistema, as como garantizar la disponibilidad a la hora de preparar la
materia prima (bauxita) con las especificaciones de humedad necesarias
para su posterior procesamiento; evitando as paradas no programadas,
permitir llevar un control, monitoreo e historial
de los equipos que
componen el sistema mediante las inspecciones sugeridas, adems que la

organizacin dispondr
de mayor informacin
de cada uno de los
subsistemas del equipo, al mismo tiempo le facilitara la toma de decisiones

en
un determinado momento y a futuro poder
evaluar la gestin de
mantenimiento.
Como parte de la investigacin realizada,
vale resaltar el modo
utilizado por las investigadoras en la codificacin de los equipos y los

repuestos que conforman el sistema de horno rotatorio, conociendo que por
ser un equipo nuevo en el proceso de produccin no cuentan con este tipo
de identificacin.
Durante la revisin a manuales suministrados por el departamento de
ingeniera de procesos se pudo identificar el modo de codificacin utilizado
actualmente en esta empresa. (ver tablas en anexo N G). (p. 165).
Luego de esta investigacin se procedi a realizar una revisin
bibliogrfica por la Norna COVENIN, y se pudo observar que no existe una
norma especfica para la codificacin de equipos a nivel de plantas
industriales.
Dumaguala, (2014)
En una presentacin sobre las codificaciones de
equipos formas:
Codificacin no significativa: El cual, es aplicable en una planta
pequea cuyo inventario de equipos sea reducido y delimitado a un espacio
54
pequeo donde se suele dar este tipo de codificacin. Una codificacin no

significativa se da nicamente por la necesidad de tener inventariado el
equipo dentro de los activos de la empresa y tambin se acostumbra a
ejercer una labor de mantenimiento sistematizada, que sin una codificacin
establecida, no podra identificar el equipo en cuestin, es decir, este sistema
no aporta mayor informacin adicional si no nicamente nos ayuda a ubicar
el equipo.
Codificacin significativa: Es un tipo de codificacin generalmente
utilizado por las empresas de tamao considerable. Como su nombre lo
indica, a diferencia del anterior, este tipo de codificacin aporta informacin
significativa de la maquina, como puede ser la planta (cuando la empresa
tiene ms de una), el rea de trabajo, entre otros. Bsicamente lo que trata
de conseguir la codificacin significativa es aportar la informacin necesaria
para cada equipo.
Basados a esta informacin obtenida y considerando la codificacin no
significativa como la apropiada, se procedi a codificar los equipos del horno
rotatorio que dando tal como se muestra en la tabla N 22 (Anexo D). (p.
176).
Con lo anterior descrito se plantea la propuesta de mantenimiento
titulado:
Plan de Mantenimiento Preventivo Basado en la Norma COVENIN
3049-93 al Sistema de Horno Rotatorio Secador de Bauxita de la
Empresa Ferro Aluminio C.A., FERRALCA
Por otro lado para establecer los formatos, determinar las instrucciones
y establecer las frecuencias de mantenimiento se
instrucciones indicadas
aplicaron
las
en la norma COVENIN 3049 93, tal como se
puede apreciar en la propuesta del plan de mantenimiento al Sistema Horno

Rotatorio Secador de Bauxita. (p.64)
55
Metodologa
La estructura de la propuesta est basada a los lineamientos que ofrece
la Norma COVENIN 3049-93, en lo referente a los sistemas de informacin
que la Norma establece con el propsito de implantar en el departamento de
mantenimiento una herramienta tcnica y prctica que sustente y normalice
de forma efectiva las actividades de mantenimiento al Sistema de Horno
secador de bauxita.
Por lo tanto en la propuesta se detallan los formatos requeridos para as
registrar y llevar un control de toda la informacin de los componentes,
perteneciente a este sistema de secado y de esta manera lograr una buena
aplicacin del Mantenimiento Preventivo basado la Norma COVENIN 304993, dichos formatos permiten en una primera fase establecer las siguientes
acciones:
Ejecutar el inventario de los equipos. (M-01)
Establecer su codificacin.(M-02)
Fijar las instrucciones tcnicas de Mantenimiento. (M-03)
Establecer los procedimientos de ejecucin.(M-05)
Realizar la programacin de mantenimiento. (M-06)
Despus en una segunda fase basndose en el control de las

actividades de mantenimiento se proponen los siguientes formatos.
Cuantificacin del personal de mantenimiento. (Formato M-07).
Ticket de trabajo. (Formato M-08).
Chequeo de mantenimiento rutinario. (Formato M-09).
Recorrido de inspeccin. (Formato M-10).
Chequeo de mantenimiento circunstancial. (Formato M-11).
56
Inspeccin de instalaciones y edificaciones. (Formato M-12).

Registro semanal de fallas. (Formato M-13).
Orden de trabajo. (Formato M-14).
Orden de salida de materiales y repuestos. (Formato M-15).
Requisicin de materiales y repuestos. (Formato M-16).
Requisicin de trabajo. (Formato M-17).
Historia de fallas. (Formato M-18).
Acumulacin de consumo de materiales, repuestos y horas hombre.(M-19)
Presupuesto anual de mantenimiento (Formato M-20).
Seguidamente Basndose en la informacin obtenida se procedi a

asignar cdigos a los equipos para la aplicacin del formato de la M-02 de
cada subsistema
del
Horno Rotatorio Secador
de Bauxita
dando
continuidad a lo preestablecido en la organizacin y en la Norma citada.
57
Cuadro n5: Codificacin aplicada:

(
Tipo de maquina Numero de Maquina

Fuente: Los autores (2014)
Tabla n16: Asignacin Alfabtica a los equipos del Horno Secador
Asignacion Alfabetica del Horno Secador

Letras
Maquina
X
Cinta Transportadora
MV
Motor Vibrador
RDA
Rodillo Autolineal
RDC
Rodillo de carga
RDMX
Rodillo motrix de Cinta Transportadora
RDT
Rodillo Tensor
ARF
Aro de Rodadura del Horno
K
Ventilador
F
Horno
Q
Corona
Z
Pion
M
Motor
CE
Cable electricidad
TB
Tuberia
RD
Rodillo
V
Vibradores
58
Una vez preestablecida las asignaciones alfa-numricas los equipos del

horno secador de bauxita quedan identificados tal como se puede observar
en anexo H la tabla n23 reflejados en la propuesta. (p.64). Para el
establecimiento de los formatos, determinar las instrucciones y establecer
las frecuencias de mantenimiento se aplicaron las instrucciones indicadas
en
la
norma COVENIN 3049 93, tal como se puede apreciar en la
propuesta del plan de mantenimiento al Sistema Horno Rotatorio Secador

de Bauxita. (p.64)
Para la aplicacin del formato M-7 Cuantificacin del personal. Las
investigadoras utilizaron de manera referencial la cuantificacin de duracin y
el recurso necesario para desempear
actividades que se realizan con
regularidad en la organizacin utilizando de esta manera el mtodo de

analoga a los equipos de este sistema que tienen el mismo comportamiento,
como relacin para determinar esos mismos aspectos para la cuantificacin
del personal a asignar en el plan de mantenimiento preventivo. Un ejemplo
de ello es son las cintas transportadoras,
59
A continuacin se presentan los formatos basados en el

sistema de informacin de mantenimiento establecidos en la
Norma COVENIN 3049-93.
60
Tabla N 25 Inventario de Equipos

M - 01
INVENTARIO DE EQUIPOS
SISTEMA DE HORNO ROTATORIO
SUB SISTEMAS MECANICO
Rengln
Sub-Sistem as
Com ponentes
Cantidad
Rengln
R O D ILLO
H O R IN Z O N T A L D E
C A R G A ( 1)
pieza unica engomado y con

eje
R O D ILLO
V E R T IC A L A UT O
LIN E A L ( 1)

eje
Rodamientos
Chumacera
R O D ILLO M O T O
T A M B OR
3
4
1
Aceite
Chumacera
Eje
chumacera p-209
10
11
R O D ILLO T E N S O R
C O N R E J ILLA ( 1)
tornillo hexagonal 5/8x2"
8
1
10
Rodamientos
11
12
Tensor de ajuste para cintas
12
13
pieza con eje
13
14
cadena
14
15
protector de cadena
16
R O D ILLO T E N S O R
C O N R E J ILLA ( 2 )
15
1
16
17
tornillo hexagonal 5/8x2 1/2"

Rodamientos
18
18
19
chumaceras p-209
19
22
R O D ILLO
H O R IZ O N T A L D E
C A R GA
23
24
pieza con eje
Cremallera pequea
Tornillo Hexagonal 4 1/2"x1/2"
26
Pion dentado
P IO N M O T R IZ
28
29
30
31
32
34
36
37
38
Caja reductora
R O D ILLO T IP O
T A M B OR D EL
H OR N O
26
1
27
28
Viga UPN 8
Eje
29
30
Rodamientos
Chumaceras
banda transportadora
C IN T A
T R A N S P O R T A D O R descarga 1,5mt x 6mt long,
PLYLON EP 400/3 tipo B
A
C ILIN D R O D E L
H OR N O
24
25
motor
ARO DE
R O D A D UR A
22
23
Cremallera grande
C O R O N A M O T R IZ
25
27
17
corona motriz
Aro de rodadura
Alabes internos
61
31
32
2
34
1
36
37
38
M - 01
INVENTARIO DE EQUIPOS
SUB SISTEMAS ELECTRICOS
Rengln
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Sub-Sistemas
Componentes
Cantidad
Rengln
Pesas
Rodamientos
M OT OR VIB R A D OR
Estator
Rotor
Bobina
Rodamientos
M OT OR D EL
R OD ILLO M OT R IZ
D E D ESC A R GA
(cinta de descarga)
Estopera
Engranaje
Cadena
M OT OR
R ED UC T OR D EL
H OR N O (sistema
mo triz)
Pion
1
Tornillo 5/8x21/2
protector de cadena
Rueda dentada
Cable N 08
C A B LEA D O
Cable N 10
Cable automotriz
T UB ER IA
Pavco pvc 3/4"
Pavco pvc 1/2"

Carcaza
Niple de 50mm galvanizado
Anillo de 50mm galvanizado
SOP LA D OR
Cableado N10
Tornillo Hexagonal
Helice
tuberia salida de aire.
62
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
INVENTARIO DE QUIPOS
SUB SISTEMAS INSTRUMENTACION
Rengln
Sub-Sistem as
01
02
03
P A N EL D E
C ON T R OL 01
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
Com ponentes
Cantidad
Rengln
Guarda motor
1
Variador
Contactor
P A N EL D E
C ON T R OL 02
Thermo cupla
indicador
R E G ULA D O R D E
GA S
regulador de gas
R E G ULA D O R D E
A IR E
regulador de aire
Pieza unica
M A N OM ET R OS
angulos
T O LV A D E
A LIM E N T A C IO N
Viga upn 8
greiting
tubos estructurales
63
M - 01
01
02
03
07
08
09
10
11
12
13
Tabla N 26 Inventario de Equipos Codificados
M - 02
INVENTARIO DE EQUIPOS CODIFICADOS

SUB SISTEMAS ELECTRICOS
Rengln
Codigo
Sub-Sistem as
Com ponentes
1
Pesas
2
Rodamientos
M O T O R V IB R A D O R Estator
MV-1
3
4
Rotor
5
Bobina
6
Rodamientos
M OT OR D EL
7
R O D ILLO M O T R IZ Tensor de ajuste para cintas
MRDD-1
D E D ESC A R GA
8
Estopera
( c int a de de s c a rga )
9
Engranaje
10
Cadena
M OT OR
11
Pion
R E D UC T O R D E L
MF-2
12
H O R N O ( s is t e m a Tornillo 5/8x21/2
m o t riz)
13
protector de cadena
14
Rueda dentada
16
Cable N 08
C
A
B
LE
A
D
O
CE-1
17
Cable N 10
18
Cable automotriz
19
Pavco pvc 3/4"
T UB E R IA
TB-PAV
20
Pavco pvc 1/2"
21
Carcaza
22
Niple de 50mm galvanizado
23
Anillo de 50mm galvanizado
S O P LA D O R
K-16
24
Cableado N10
25
Tornillo Hexagonal
26
Helice
27
tuberia salida de aire.
64
Cantidad
01
INVENTARIO DE EQUIPOS CODIFICADOS

SUB SISTEMAS MECANICO
M - 02
Rengln
Codigos
Sub-Sistem as
Com ponentes
Cantidad
RDC-1
R O D ILLO
H O R IN Z O N T A L
D E C A R G A ( 1)

eje
RDA-1
R O D ILLO
V E R T IC A L A UT O
LIN E A L ( 1)

eje
Rodamientos
4
5
Chumacera
RDMX-19A
R O D ILLO M O T O
T A M B OR
Aceite
Chumacera
Eje
8
10
chumacera p-209
RDT-1
11
R O D ILLO
T EN SOR C ON
R E J ILLA ( 1)
tornillo hexagonal 5/8x2"
13
pieza con eje
14
cadena
15
RDT-2
17
R O D ILLO
T EN SOR C ON
R E J ILLA ( 2 )
18
RDC-2
QF-1
C O R O N A M O T R IZ
P IO N M O T R IZ
ARF-2
ARO DE
R O D A D UR A
Cremallera pequea
RDF-2
R O D ILLO T IP O
T A M B OR D EL
H OR N O
Caja reductora
motor
30
32
X-19A
34
36
37
38
Pion dentado
ZF-1
28
31
pieza con eje
Tornillo Hexagonal 4 1/2"x1/2"
26
29
Cremallera grande
25
27
tornillo hexagonal 5/8x2 1/2"

Rodamientos
chumaceras p-209
R O D ILLO
H O R IZ O N T A L D E
C A R GA
23
24
protector de cadena
19
22
Rodamientos
12
16
F-2
Viga UPN 8
Eje
Rodamientos
Chumaceras
banda transportadora
C IN T A
T R A N S P O R T A D O descarga 1,5mt x 6mt long,
PLYLON EP 400/3 tipo B Serial
RA
C ILIN D R O D E L
H OR N O
corona motriz
Aro de rodadura
Alabes internos
65
M - 02
INVENTARIO DE QUIPOS CODIFICADOS

SUB SISTEMAS INSTRUMENTACION
Rengln
01
02
03
07
08
09
10
11
12
13
Codigo
Sub-Sistem as
TPC-45
P A N EL D E
C ON T R OL 01
Com ponentes
Cantidad
Guarda motor
Variador
Contactor
TPC-46
P A N EL D E
C ON T R OL 02
Thermo cupla
indicador
RGG-1
R E G ULA D O R D E
GA S
regulador de gas
RGA-1
R E G ULA D O R D E
A IR E
regulador de aire
S/C
M A N OM ET R OS
Pieza unica
66
Ta bl a N 27 Regi s tro de Equi pos Subs i s tema Meca ni co
Ta bl a N 27 Regi s tro de E
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
SUB-SISTEMAS MECANICOS
N OM B R E D EL EQU IPO:
R OD ILLO HOR IZ ON T A L D E C A R GA .
C D IGO:
U N ID A D D E U B IC A C IN :
SIST EM A M EC A N IC O. C IN T A
T R A N SPOR T A D OR A .
C OST O:
T ELEF ON O:
F A B R IC A N T E Y / O
PR OV EED OR :
PR OV EED OR :
D IR EC C ION Y / O
LOC A LIZ A C ION :
RDC-1
C A R R ET ER A N A C ION A L M OR ON - C OR O A R EA D E EM PR ESA S
M IX T A S, F ER R O A LU M IN IO C .A F ER R A LC A
ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS
Los rodillo horizontalos estan diseado para deslisar cintas con cargas
solidas y liquidas, con temperaturas hasta de 120 grados centigrados
aproximadamente y cuenta con unas dimensiones de 85mm x 600mm
longitud, eje central ademas de estar recubiertos con goma.
D IR EC C ION Y / O
LOC A LIZ A C ION :
ESPEC
Los vibradores (Italvibra

rodamientos, estator, ro
ambiente, serie AA, 60H
FUNCIONAMIENTO Y MANEJO
Los rodillos son parte del sistema mecanico que ayuda al deslizamiento de las
cinta transportadora alimentacion del horno secador este rodillo realiza su
funcion cuando es puesto en funcionamiento la cinta de alimentacion a travez
del panel de control.
Es parte del sistema me

transportadora (2) desc
funcion cuando es pues
del panel de control (1).
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:
T.S.U Yeimi Mora / T.S.U

Judnelys Rodriguez
Ing. zoi l a Ma ri n / Ing.

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO POR:

Judnelys Rodriguez
Fuente: Los Autores (
67
Ta bl a N 27 Regi s tro de
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
N O M B R E D EL EQ U I PO :
R O D I LLO V ER T I C A L A U T O LI N EA L
C D IGO:
SI ST EM A M EC A N I C O . C I N T A
T R A N SPO R T A D O R A
C O ST O :
PR O V EED O R :
T ELEF O N O :
D I R EC C I O N Y / O
LO C A LI Z A C I O N :
PR O V EED O R :
C A R R ET ER A N A C I O N A L M O R O N - C O R O A R EA
M I X T A S, F ER R O A LU M I N I O C . A F ER R A LC A
RDA-1
D E EM PR ESA S
Los rodillo horizontales estan diseado para deslizar cintas con cargas solidas
y liquidas, con tem peraturas hasta de 120 grados centigrados
aproxim adam ente y cuenta con unas dim ensiones de 100m m x 120m m
longitud, eje central adem as de estar recubiertos con gom a.
ESPE
m otor m arca:
Los rodillos son parte del sistem a m ecanico que ayuda al deslizam iento de la
cinta transportadora, alim entacion del horno secador, evitando el
descarrilam iento de la cinta y el derram e de la m eteria prim a, este rodillo
realiza su funcion cuando es puesto en funcionam iento la cinta de
alim entacion al horno a travez del panel de control.
Es te m otor es el encar
un sistem a de ca
transportadora de des
panel de control (1) y u
rodillo m otriz y a los r
que se encarga
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:
T.S.U Yeim i Mora / T.S.U

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO POR:
T.S.U Yeim i Mora / T.S.

Judnelys Rodriguez
Fuente: Los Autores
68
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
M OT OR T A M B OR
C D IGO:
U N I D A D D E U B I C A C I N : SI ST EM A M EC A N I C O . C I N T A
PR O V EED O R :
R D M X - 19 A
C O ST O :
T ELEF O N O :
PR O V EED O R :
C A R R ET ER A N A C I O N A L M O R O N - C O R O A R EA D E EM PR ESA S
modelo: M2QA90L6
serial: s/s
ESPEC
Hp:1,7
este motor cuenta intern

Cuenta con una ficha tec
min1 1150, A 12.1 / 6,0
83.0%.
Es el encargado de dar mobilidad a la cinta transportadora de descarga de

bauxita. El motor es controlado a traves del panel de control y una vez que es
accionado est da funcionabilidad al rodillo motriz y a los rodillos horizontales
, verticales y rodillo tensor que se encargan de dar el movimiento deslizante
de la cinta transportadora.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
El motorreductor es con
funcionalidad, este a su
tambor y aro de rodadur
REALIZADO POR:

Judnelys Rodriguez
69
Ta bl a N 27 Regi s tro d
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
R O D I LLO T EN SO R C O N R EJI LLA
C D IGO:
C O ST O :
U N ID A D D E U B IC A C IN
T ELEF O N O :
PR O V EED O R :
PR O V EED O R :
RDT-1
Rodillo Tensor con unas dimensiones de 320mm x 600mm Longitud cuenta
internamente con Rodamientos y extarenamente con Tensor de ajuste para la
cinta transportadora de alimentacion al horno, esta ubicado en la parte baja de
esta cinta y es el que induce el deslizamiento inicial de la misma.
ES
los cables utilizados
Es parte del sistema mecanico que ayuda al deslizamiento de la cintra
transportadora alimentacion del horno secador, este rodillo realiza su funcion
cuando es puesto en funcionamiento la cinta de alimentacion al horno a travez
del panel de control.
son los encargadod

involucrados al horn
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO POR
T.S.U Yeimi Mora / T

Judnelys Rodrigu
Fuente: Los Autor

70
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
R O D I LLO T EN SO R C O N R EJI LLA
C D IGO:
T R A N SPO R T A D O R A .
C O ST O :
T ELEF O N O :
PR O V EED O R :
PR O V EED O R :
RDT-2
Rodillo inducido con unas dimensiones de 370mm x 710mm Longitud
cuenta internamente con rodamientos, chumaceras y externamente con
Tensor de ajuste para cintas, esta ubicado en la parte baja de la cinta de
descarga de producto al almacen final y es el que induce el deslizamiento
inicial de la misma a diferencia de los demas rodillos este cuenta con una
proteccion de enrejado para evitar la obstruccion por derrames de la bauxita.
transportadora descarga del horno secador, este rodillo realiza su funcion
cuando es puesto en funcionamiento la cinta de descarga travez del panel de
control.
ESP
Los tubos utilizados s
son utilizados para em

electricidad a todos lo
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO POR:
T.S.U Yeimi Mora / T.S

Judnelys Rodrigue
Fuente: Los Autores
71
Ta bl a N 27 Regi s tro de Equi p
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
R OD ILLO HOR IZ ON T A L D E C A R GA
C D IGO:
RDC-2
SIST EM A M EC A N IC O. C IN T A
T R A N SPOR T A D OR A
C OST O:
PR OV EED OR :
A LF A A R C .A
T ELEF ON O:
PR OV EED OR :
D IR EC C ION Y / O
LOC A LIZ A C ION :
Este rodillo esta disenado para deslisar cintas con cargas solidas y liquidas,
con temperaturas hasta de 120 grados centigrados aproximadamente y cuenta
con unas dimensiones de 85mm x 235mm longitud.
D IR EC C ION Y / O
LOC A LIZ A C ION :
ESPECIFIC
Marca: SIEMENS , 2.0HP , T

rpm, el soplador cuenta con
FUN
Es parte del sistema mecanico que ayuda al deslizamiento de la cinta

transportadora (2)descarga del horno secador este rodillo realiza su funcion
cuando es puesto en funcionamiento la cinta de descarga a travez del panel de
control (1).
El motor soplador esta con

encarga de realizar la mezc
suministra el aire para laco
posterior a la ignicion.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO POR:
Judnelys Rodriguez
Fuente: Los Autores (201
72
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
C OR ON A M OT R IZ
C D IGO:
QF - 2
SI ST EM A M EC A N I C O . D EL
C I LI N D R O Q U EM A D O R
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
D E EM PR ESA S
La corona motriz esta compuesta por piezas detandas ademas de una
Cremallera y Tornillos Hexagonal 4x1/2" para su ajuste al cilindro (horno).
La principal funcion es dar el movimiento de rotacion (giro) al cilindro (horno)
donde es depositada la bauxita a secar, esta corona motriz es dirigida por un
motor que a su vez esta conectado al panel de control (2) esta corona cuenta
con una Cremallera y con Tornillo Hexagonal 4x1/2" para su ajuste al cilindro
(horno).
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
73
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
PI O N M O T R I Z
C D IGO:
ZF-2
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
El pin motriz es un cilindro dentado que esta adaptado a la corona motriz y
su movimiento es inducido por un motor, cuenta con un eje central y una caja
reductora.
La principal funcin es dar el movimiento a la corona motriz y en conjunto dan
movimiento de rotacin (giro) al cilindro (horno) donde es depositada la bauxita
a secar, ste pin cuenta con un eje y Caja reductora. es dirigido por un
motor que a su vez esta conectado al panel de control (2).
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
74
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
A R O D E R OD A D U R A
C D IGO:
ARF-2
U N I D A D D E U B I C A C I N : SI ST EM A M EC A N I C O . D EL
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
El aro de rodadura es una pieza unica y es parte del cilindro
Es parte del cilindro (horno) y sirve para darle movilidad de rotacion, su
principal funcion es permitir el giro de rotacion que inicia la corona y el pinon
motriz dirigido por un motor que a su vez esta conectado al panel de control (2).
todos en conjunto dan movimiento de rotacin (giro) al cilindro (horno) donde
es depositada la bauxita a secar.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
75
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
R O D I LLO T I PO T A M B O R D EL
HO R N O
C D IGO:
C O ST O :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
PR O V EED O R :
RDF-2
D E EM PR ESA S
El rodillo tipo tambor esta constituido por un eje, rodamientos y chumaceras
El rodillo tipo tambor es uno de los sistemas mecanicos que sirve para dar
movilidad al cilindro (horno), su principal funcion es permitir el facil
deslizamiento del aro de rodadura estas dos piezas logran su movilidad una
vez que la corona y el pinon motriz en conjunto dan movimiento de rotacin
(giro) al cilindro (horno) donde es depositada la bauxita a secar, dirigido por un
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
76
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
C IN T A T R A N SPOR T A D OR A D E
D ESC A R GA .
C D IGO:
SIST EM A M EC A N IC O. C IN T A D E
D ESC A R GA .
C OST O:
PR OV EED OR :
A LF A A R C .A
T ELEF ON O:
D IR EC C ION Y / O
LOC A LIZ A C ION :
X - 19
Banda transportadora salida 61cm ancho x 8.5mt long
Esta banda transportadora es la encarda de depositar la bauxita ya seca en el
deposito para bauxita, esta banda es puesta en funcionamiento a traves del
panel de control donde se acciona el motortambor quien da movilidad a los
rodillos horizontales y verticales e inducido y estos permiten el deslizamiento
de la cinta hasta la compuerta principal del deposito.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
77
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
C ILIN D R O D EL HOR N O
U N ID A D D E U B IC A C IN : SIST EM A M EC A N IC O. D EL HOR N O
PR OV EED OR :
D IR EC C ION Y / O
LOC A LIZ A C ION :
A LF A A R C .A
C D IGO:
F-2
C OST O:
T ELEF ON O:
Cuenta con una dimensiones de: 7mts de longitud, 1,5 de diametro y el
material de construccion son laminas de ASTM A-36 12mm
El cilindro es controlado por el panel de control quien da funcionalidad al
motorreductor y este a su vez da movilidad al pion, corona motriz, rodillo tipo
tambor y aro de rodadura y enconjunto dan giro al cilindro (horno) rotatorio.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez

78
APROBADO POR:
Ta bl a N 27 Regi s tro de Equi pos Subs i s tema El ectri co
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
SUB-SISTEMAS ELECTRICOS
M O T O R V I B R A D O R ES
C D IGO:
SI ST EM A ELEC T R I C O T O LV A
PR I N C I PA L
C O ST O :
T ELEF O N O :
PR O V EED O R :
PR O V EED O R :
M V-01
C A R R ET ER A N A C I O N A L M O R O N - C O R O A R EA D E
EM PR ESA S M I X T A S, F ER R O A LU M I N I O C . A F ER R A LC A
Los vibradores (Italvibras g. silingardi ) Estan compuestos por pesas,
rodamientos, estator, rotor y bobina. Ficha tecnica: 3600 RPM, 40c
ambiente, serie AA, 60Hz, 230/460vol,
ES
Es un cajetin donde in
contactores.
transportadora (2) descarga del horno secador, este rodillo realiza su
funcion cuando es puesto en funcionamiento la cinta de descarga travez
del panel de control (1).
Los variadores de frec

trasportadora de alime
controlan el encendido
transportadora de des
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO POR
T.S.U Yeimi Mora / T.

Judnelys Rodrigue
Fuente: Los Autores

79
Ta bl a N 27 Re gi s tro de Equi pos Subs i s te ma El e ctri co
Ta bl a N 27 Re gi s tro
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
M O T O R D E L R O D I LLO
M OT R IZ D E D ESC A R GA
( C IN T A A D E D ESC A R GA ) .
C OST O:
N OM B R E D EL EQU IPO
PR OV EED OR :
A LF A A R C . A
T E LE F O N O :
U N ID A D D E U B IC A C I
D IR EC C ION Y / O
C A R R ET ER A N A C ION A L M OR ON - C OR O A R EA D E
E M P R E S A S M I X T A S , F E R R O A LU M I N I O C . A F E R R A LC A
PR OV EED OR :
D IR EC C ION Y / O
m otor m arca:
s erial:
cadena:
Hp:
Es un cajetin dond
program ador de co
Es te m otor es el encargado de dar m obilidad al rodillo m otriz por m edio de
un s is tem a de cadenas que a s u vez dan m obilidad a la banda
trans portadora de des carga de bauxita. El m otor es controlado a traves del
panel de control (1) y una vez que es accionado es t da funcionabilidad al
rodillo m otriz y a los rodillos horizontales (2), verticales (2) y rodillo tens or
que s e encargan de dar el m ovim iento des lizante de la banda
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez
I ng. zoi l a Ma ri n / I ng.

Ca rl os Al va re z
APROBADO POR:
A traves del m edido

con es te ins trum en
para el s ecado de
m ezcla de aire y ga
REALIZADO P
T.S.U Yeim i Mora

Judnelys Rodri
Fuente: Los Auto
80
Ta bl a N 27 Regi s tr
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
M O T O R R ED U C T O R D EL
HO R N O
SI ST EM A ELEC T R I C O D EL
SI ST EM A M O T R I Z
C D IGO:
M F-2
N O M B R E D EL EQ U I PO
C O ST O :
U N ID A D D E U B IC A C I
T ELEF O N O :
PR O V EED O R :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
este m otor cuenta internam ente con rodam ientos, estoperas y engranajes.
Cuenta con una ficha tecnica: 208-230 / 460 vol, 60 Hz, 3.0(4.0)KW(HP),
m in1 1150, A 12.1 / 6,03, pesa 43kg, m odelo TEOIFOXO0000902307 IE183.0%.
Es un plato dosific
conectado a la tub
con las siguientes
1098, 110/120V,
El m otorreductor es controlado por el panel de control (2) quien le da
funcionalidad, este a su vez da m ovilidad al pion, corona m otriz, rodillo tipo
tam bor y aro de rodadura y enconjunto dan giro al cilindro (horno) rotatorio.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO P
T.S.U Yeim i Mora

Judnelys Rod
Fuente: Los Auto
81
Ta bl a N 27 Regi s tro de Eq
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
C A B LEA D O
C D IGO:
C E- 0 1
SI ST EM A ELEC T R I C O D E
T O D O EL EQ U I PO
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
PR O V EED O R :
los cables utilizados son: cable n 08, cable n 10, cable automotriz.
ESPE
Es un plato dosificador n
conectado a la tubera de
dispositivo con las siguie
TYPE:V4055A 1098, 110
son los encargadodas de suministrar electricidad a todos los equipos
involucrados al horno rotatorio.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO POR:

Judnelys Rodriguez

82
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
T U B ER I A S
C D IGO:
T O D O EL EQ U I PO
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
PR O V EED O R :
T U B - PA V
ESP
Los tubos utilizados son: Pavco 3 / 4", Pavco 1 / 2"
son utilizados para empotrar el cableado encargadodas de suministrar
electricidad a todos los equipos involucrados al horno rotatorio.
Instrumento para medic
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
APROBADO POR:
REALIZADO POR:
T.S.U Yeimi Mora / T.S

Judnelys Rodriguez

83
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
SO PLA D O R
C D IGO:
K- 16
EN C EN D I D O
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
Marca: SIEMENS , 2.0HP , Temperatura ambiente -15/40c , 60Hz, 3410
rpm, el soplador cuenta con una carcaza externa, elices internas.
El motor soplador esta conectado al panel de control (1) y es el que se
encarga de realizar la mezcla homogenea de aire y gas, ya que este
suministra el aire para lacombustion y los mezcla internamente. Todo esto
posterior a la ignicion.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
REVISADO POR:

Judnelys Rodriguez

Ca rl os Al va rez
84
APROBADO POR:
Ta bl a N 27 Regi s tro de Equi pos Subs i s tema Ins trumenta ci on
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
SUB-SISTEMAS INSTRUMENTACION
PA N EL D E C O N T R O L
C D IGO:
SI ST EM A I N ST R U M EN T A C I O N
C O ST O :
PR O V EED O R :
T PC - 4 5
T ELEF O N O :
Es un cajetin donde internamente contiene: variadores de frecuencia y
contactores.
Los variadores de frecuencia controlan el encendido y apagado de la banda
trasportadora de alimentacion, el motor reductor del cilindro. Los contactores
controlan el encendido y apagado de los vibradores, guarda motor, la banda
transportadora de descarga y el soplador.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
Judnelys Rodriguez
REVISADO POR:
Ing. zoi l a Ma ri n / Ing. Ca rl os
Al va rez
85
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
PA N EL D E C O N T R O L
C D IGO:
SI ST EM A D E I N ST R U M EN T A C I O N
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
T PC - 4 5
D E EM PR ESA S
Es un cajetin donde internam ente contiene: un m edidor de tem peratura y un
program ador de com bustion.
A traves del m edidor de tem peratura se puede regular la llam a interna del horno,
con este instrum endo podem os m edir la cantidad de tem peratura requerida
para el secado de la bauxita. Con el program ador de com bustion se controla la
m ezcla de aire y gas.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:

Judnelys Rodriguez
REVISADO POR:

Al va rez
86
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
R EG U LA D O R D E A I R E
C D IGO:
RGA-01
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
Es un plato dosificador no cuenta con ninguna descripcion tecnica esta
conectado a la tubera del soplador y al final de la tuberia se conecta a un
dispositivo con las siguientes caracteristicas: FLUID POWER GAS VALVE.
TYPE:V4055A 1098, 110/120V, 50/60Hz
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
Judnelys Rodriguez
REVISADO POR:
Al va rez
87
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
SUB-SISTEMASINSTRUMENTACION
R EG U LA D O R D E G A S
C D IGO:
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
RGG-01
D E EM PR ESA S
Es un plato dosificador no cuenta con ninguna descripcion tecnica esta
conectado a la tubera para gas y al final de la tuberia de conecta a un dispositivo
con las siguientes caracteristicas: FLUID POWER GAS VALVE. TYPE:V4055A
1098, 110/120V, 50/60Hz
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
Judnelys Rodriguez
REVISADO POR:
Al va rez
88
APROBADO POR:
M - 03
REGISTRO DE EQUIPOS
M A N O M ET R O
C D IGO:
C O ST O :
PR O V EED O R :
A LF A A R C . A
T ELEF O N O :
Instrumento para medicion de presion del gas y aire.
OBSERVACIONES
REALIZADO POR:
Judnelys Rodriguez
REVISADO POR:
Al va rez
89
APROBADO POR:
Tabla N 28 Instrucciones Tecnicas Subsistemas Mecanicos
Tabla N 28 Instruccio
M - 04
INSTRUCCIONES TECNICAS
Equipo:
TM
RODILLO
HORIZONTAL
DE CARGA
IT
Hoja N 1 de 23
Cdigo: RDC-1
Equipo:
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
TM
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
INSPECCION VISUAL DE
RODILLOS
QUINCENAL
1Hr
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
M ANTENIM IENTO
(LUBRICACION A PIEZAS
M ECANICAS
TM = Tipo de Mantenimiento.
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
YEIMI MORA T.S.U JUDNELYS
rutinario. IT = Instruccin
RODRIGUEZ
Tcnica
QUINCENAL
3Hr
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
Mantenimiento rutinario.
= Instruccin Tcnica
Fuente: Los Autores
90
Tabla N 28 Instruccion
M - 04
FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
Equipo:
TM
RODILLO
VERTICAL
AUTO LINEAL
IT
Cdigo: RDA-1
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Hoja N1 de 23
Equipo:
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
TM
M ECANICA (M R)
RODILLOS
QUINCENAL
2Hr
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
M ANTENIM IENTO
M ECANICAS
QUINCENAL
3Hr
M ECANICA (M R)
ELECTRICIDAD (ER)
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM = Tipo de
Mantenimiento.
MR =
Mantenimiento rutinario. IT
= Instruccin Tcnica
91

FerroAlum inio, C.A
FERRALCA
M - 04
Equipo:
TM
RODILLO
M OTO
TAM BOR
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Hoja N 1 de 23
Cdigo: RDMX-19
Equipo:
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
M ECANICA (M R)
INSPECCION VISUAL AL RODILLO
QUINCENAL
2Hr
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
M ANTENIM IENTO
M ECANICAS)
QUINCENAL
3Hr
M ECANICA (M R)
M ANTENIM IENTO
(VERIFICACION DEL CUERPO
DEL RODILLO, ESTADO DEL
M OTOR, REEM PLAZO DE LA
PIEZA)
ANUAL
4Hr
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM
TM = Tipo de
Mantenimiento.
MR =
= Instruccin Tcnica
Fuente: Los Autores
92
Tabla N 28 Instruccion
M - 04
FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
Equipo:
TM
RODILLO
TENSOR CON
REJILLAS (1)
Hoja N 1 de 23
Cdigo: RDT-1
Descr
IT ipci
n
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
10
INSPECCION VISUAL ( ESTADO

ACTUAL DE LAS REJILLAS,
RODILLOS,
TENSOR,CHUM ACERAS,SOLDAD
URAS).
M ANTENIM IENTO
(LUBRICACION DE PIEZAS
M ECANICAS, LIM PIEZA
M ECANICA A LAS REJILLAS)
REEM PLAZO DE LA PIEZA

(RODILLO ENSOR) SI LO
REQUIERE
MR = Mantenimiento
Tcnica
Personal
Frecuencia
Tiem po
QUINCENAL
1Hr
M ECANICA
(M R)
M ENSUAL
3Hr
ELECTRICIDAD
(ER)
ANUAL
2Hr
M ECANICA
(M R)
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ
Equipo:
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
93
Equipo:
RODILLO
TENSOR CON
REJILLAS (2)
M - 04
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Hoja N1 de 23
Cdigo: RDT-2
Equipo:
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
11

ACTUAL DE LAS REJILLAS,
RODILLOS,
TENSOR,CHUM ACERAS,SOLDAD
URAS).
QUINCENAL
1Hr
M ECANICA
(M R)
M ECANICA (M R)
12
M ANTENIM IENTO
(LUBRICACION DE PIEZAS
M ECANICAS, LIM PIEZA
M ECANICA A LAS REJILLAS)
M ENSUAL
3Hr
M ECANICA
(M R)
ELECTRICIDAD (ER)
13
INSPECCION (VERIFICACION DE
FUNCIONAM IENTO DEL
RODILLO,
ENCENDIDO/APAGADO)
ANUAL
1Hr
ELECTRICIDAD
(ER)
TM
M ECANICA (M R)
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
Mantenimiento rutinario. I
= Instruccin Tcnica
Fuente: Los Autores
94
FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
Equipo:
TM
RODILLO
HORIZONTAL
DE CARGA
IT
M - 04
Hoja N1 de 23
Cdigo:RDC-2
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
M ECANICA (M R)
14
RODILLOS
QUINCENAL
2Hr
M ECANICA (M R)
15
M ANTENIM IENTO
M ECANICAS
QUINCENAL
3Hr
M ECANICA (M R)
16
M ANTENIM IENTO M ECANICO REEM PLAZO 2

DE RODILLOS
ANUAL
8Hr
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
95
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
CORONA
M OTRIZ
M - 04
Hoja N1 de 23
Cdigo:QF-1
Equipo:
TM
Equipo:
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
TM
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
17
INSPECCION VISUAL DEL

ESTADO ACTUAL DE LAS
CREM ALLERAS.
QUINCENAL
2Hr
M ECANICO (M R)
18
M ANTENIM IENTO DE LAS

CREM ALLERAS, M EDICION
DE ESPESORES A LOS
DIENTES, VERIFICACION
DEL LUBRICANTE).
SEM ESTRAL
3Hr
M ECANICO (M R)
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ
APROBADO POR: ING. ZOILA

MARIN. ING. CARLOS ALVAREZ
TM = Tipo de Mantenimien
Instruccin Tcnica
Fuente: Los Autores
96
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
PION M OTRIZ
Tabla N 28 Instruccione
M - 04
FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
Hoja N1 de 23
Cdigo:ZF-1
Equipo:
Equipo:
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
19

ESTADO ACTUAL DEL
PION(DIENTES, TORNILLOS
DE SUJECION),
VERIFICACION DEL
LUBRICANTE.
QUINCENAL
1Hr
M ECANICA (M R)
M ECANICA (M R)
20
APLICACIN DE
LUBRICANTE, VERIFICAR EL
ESTADO ACTUAL DE LOS
DIENTES, M EDICION DE
ESPESORES.
QUINCENAL
3Hr
M ECANICA (M R)
ELECTRICIDAD (ER)
21
REM PLAZO DE PIEZA

(PION, TORNILLOS,
CHUM ACERA) DE SER
NECESARIO.
ANUAL
3Hr
TM
M ECANICA (M R)
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ

TM
Mantenimiento rutinario. IT =
Instruccin Tcnica
97
M - 04
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Equipo:
TM
ARO DE
RODADURA
IT
Hoja N1 de 23
Cdigo:ARF-2
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
M ECANICA (M R)
22
INSPECCION VISUAL AL ARO DE RODADURA

(VERIFICAR
PRESENCIA DE CORROSION
1
QUINCENAL
1Hr Y LUBRICACION).
M ECANICA (M R)
23
M ANTENIM IENTO M ECANICO ( APLICACIN

DE LUBRICANTES
Y LIM PIEZA M ECANICA).
2
M ENSUAL
2Hr
M ECANICA (M R)
24
M EDICON DE ESPESOR DEL ARO DE RODADURA.

2
TM = Tipo de
Mantenimiento.
MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ
98
M ENSUAL
1Hr

FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
RODILLO TIPO TAM BOR
M - 04
Hoja N1 de 23
Cdigo:RDF-2
Equipo:
TM
Descripcin
IT
Personal
Frecuencia
Tiem po
QUINCENAL
2Hr
M ECANICA (M R)
25
INSPECCION VISUAL AL RODILLO Y CHUM ACERA 1
M ECANICA (M R)
26
M ANTENIM IENTO DE LUBRICACION AL RODILLO Y

2 CHUM ACERAS.
M ENSUAL
Instruccin Tcnica
MR =
ELABORADO POR:
T.S.U YEIMI MORA T.S.U
JUDNELYS RODRIGUEZ
99
2Hr
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING. CARLOS
ALVAREZ
M - 04
Equipo:
TM
CINTA
TRASPORTADOR
A
IT
Hoja N1 de 23
Cdigo:X-18
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
M ECANICA
(M R)
27

ESTADO ACTUAL DE LA
CINTA TRANSPORTADORA
M ENSUAL
2Hr
ELECTRICIDAD
(ER)
28
VERIFICACION DE
FUNCIONAM IENTO
QUINCENAL
1Hr
M ECANICA
(M R)
29
SUSTITUCION DE LA CINTA
POR DESGASTE O ROTURA
ANUAL
8Hr
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ
100

FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Equipo:
TM
CILINDRO DEL
HORNO
IT
M - 04
Hoja N1 de 23
Cdigo: F-2
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
M ECANICA
(M R)
30

ESTADO ACTUAL INTERNA
Y EXTERNAM ENTE DEL
CILINDRO
M ENSUAL
2Hr
M ECANICA
(M R)
31
LIM PIEZA M ECANICA (

APLICACIN DE PINTURA)
AREA EXTERNA
TRIM ESTRAL
4Hr
32
VERIFICACION DE
FUNCIONAM IENTO (GIRO
DEL CILINDRO AL ENENDIDO
Y APAGADO) DEL EQUIPO
QUINCENAL
3Hr
ELECTRICIDAD
(ER)
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ

101

Tabla N 28 Instrucciones Tecnicas Subsistemas Electricos
FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
M OTOR
VIBRADOR
Tabla N 28 Instrucci
M - 04
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Hoja N1 de 23
Cdigo:MV-01
Equipo:
Eq ui p o :
TM
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
ELECTRICIDAD(ER)
33
INSPECCION (VERIFICACION DE
FUNCIONAM IENTO DEL M OTOR,
ENCENDIDO/ APAGADO)
QUINCENAL
3Hr
ELECTRICIDAD(ER)
ELECTRICIDAD(ER)
34
M AM TENIM IENTO ELECTRICO

(REM PLAZO DE PIEZAS
DAADAS, O CAM BIO DEL
M OTOR)
TRIM ESTRAL
8Hr
ELECTRICIDAD(ER)
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
Fuente: Los Autores

102
FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
Equipo:
TM
M OTOR DE
RODILLO
M OTRIZ DE
DESCARGA
Tabla N 28 Instrucc
M - 04
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Hoja N1 de 23
Cdigo:MRDD-1
Equipo:
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
TM
35
INSPECCION VISUAL
(VERIFICACION DE
ENCENDIDO/APAGADO)
M ENSUAL
1Hr
ELECTRICIDAD(
ER)
M ECANICO (M R)
36

ACTUAL DEL RODILLO,
LUBRICACION DE PIEZAS
M ECANICAS).
QUINCENAL
2Hr
ELECTRICIDAD(
ER)
M ECANICO (M E)
37

M OTOR)
ANUAL
4Hr
ELECTRICIDAD(M E)
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
Fuente: Los Autore

103
FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
Equipo:
TM
M OTOR
REDUCTOR
DEL HORNO
IT
M - 04
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Hoja N1 de 23
Cdigo:MF-2
Descripcin
Tabla N 28 Instruc
Personal
Frecuencia
Equipo:
Tiem po
TM
ELECTRICIDAD(ER)
38
INSPECCION VISUAL
(VERIFICACION DE
ENCENDIDO/ APAGADO)
QUINCENAL
3Hr
ELECTRICIDAD(ER)
ELECTRICIDAD(ER)
39

M OTOR)
TRIM ESTRAL
8Hr
ELECTRICIDAD(ER)
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM = Tipo de
Mantenimiento.
MR =
Mantenimiento rutinario
= Instruccin Tcnica
Fuente: Los Autor
104
FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
CABLEADO
Tabla N 28 Instruc
M - 04
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Hoja N1 de 23
Cdigo:CE-1
Equipo:
Equipo:
TM
IT
ELECTRICIDAD(ER)
40
ELECTRICIDAD(ER)
41
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
INSPECCION DEL ESTADO

ACTUAL DEL CABLEADO
TRIM ESTRAL
1 Hr
ELECTRICIDAD(ER)
INSPECCION Y/O SUSTITUCION

DE TRAM OS DE CABLEADO
ELECTRICO DAADO.
ANUAL
8Hr
ELECTRICIDAD(ER)
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
Mantenimiento rutinario
= Instruccin Tcnica
Fuente: Los Autor

105
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
TUBERIAS PARA
ELETRICIDAD
M - 04
Hoja N1 de 23
Cdigo:TUB-PAV
Equipo:
TM
Descripcin
IT
Personal
Frecuencia
Tiem po
ELECTRICIDAD(ER)
42

ACTUAL DE LA TUBERIA
QUINCENAL
3Hr
ELECTRICIDAD(ER)
43
INSPECCION Y/O
SUSTITUCION DETRAM OS
DE TUBERIA DAADAS.
ANUAL
8Hr
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ

106

FerroAlum inio, C.A

FERRALCA
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Hoja N1 de 23
SOPLADOR
Equipo:
M - 04
Cdigo: K-16
Equipo:
TM
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
TM
ELECTRICIDAD(ER)
44
INSPECCION VISUAL
(VERIFICACION DE
ENCENDIDO/ APAGADO)
QUINCENAL
3Hr
ELECTRICIDAD(
ER)
M ECANICO(M R)
45
(LIM PIEZA M ECANICA AREA

EXTERNA DE LA CARCAZA DEL
SOPLADOR),INSPECCION DEL
ESTADO ACTUAL DE LA
M ANGUERA PARA SUM INISTRO
DE AIRE
TRIM ESTRAL
8Hr
ELECTRICIDAD(
ER)
ELECTRICIDAD (ER)
46

M OTOR)
SEM ESTRAL
4Hr
ELABORADO POR:
T.S.U
MR = Mantenimiento
RODRIGUEZ
Tcnica
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING.
CARLOS ALVAREZ
TM = Tipo de
Mantenimiento.
MR
Mantenimiento rutinar
= Instruccin Tcnica
Fuente: Los Auto
107
Tabla N 28 Instrucciones Tecnicas Subsistemas Instrumentacion
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Equipo:
TM
ELECTRICIDAD(
ER)
ELECTRICIDAD(
ER)
PANEL DE
CONTROL (01)
IT
Hoja N1 de 23
Cdigo:TPC-45
Descripcin
M - 04
Personal
Frecuencia
Tiem po
47

ACTUAL DEL PANEL DE
CONTROL. (PRESENCIA DE
CORROSION LADO
EXTERNO Y VERIFICACION
DE ACCESORIOS
ELECTRICOS).
M ENSUAL
3Hr
48
M AM TENIM IENTO
ELECTRICO (SUSTITUCION
DE ACCESORIOS
ELECTRICOS) POR FIN DE
VIDA UTIL.
ANUAL
8Hr
TM = Tipo de
Mantenimiento.
MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ
108

FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Equipo:
PANEL DE
CONTROL (02)
TM
IT
Descripcin
ELECTRICIDAD(ER)
49
ELECTRICIDAD(ER)
50
M AM TENIM IENTO
DE ACCESORIOS
ELECTRICOS) POR FIN DE
VIDA UTIL.
TM = Tipo de
Mantenimiento.
MR =
= Instruccin Tcnica
Hoja N1 de 23
Cdigo:TPC-46

ACTUAL DEL PANEL DE
CONTROL. (PRESENCIA DE
CORROSION LADO
EXTERNO Y VERIFICACION
DE ACCESORIOS
ELECTRICOS).
Personal
Frecuencia
Tiem po
M ENSUAL
3Hr
ANUAL
8Hr
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ
109
M - 04

SUB-SISTEMASINSTRUMENTACION
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
Equipo:
REGULADOR DE
AIRE
TM
IT
ELECTRICIDAD(
ER)
51
52
ELECTRICIDAD(
ER)
M - 04
Hoja N1 de 23
Cdigo:RGA-1
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
INSPECCION DEL SISTEM A

REGULADOR DE AIRE.
TRIM ESTRAL
3Hr
M AM TENIM IENTO
DE ACCESORIOS DEL
SISTEM AS REGULADOR DE
AIRE).
ANUAL
8Hr
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ

110

04
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
REGULADOR DE
GAS
M - 04
Hoja N1 de 23
Cdigo:RGG-1
Eq uip o :
TM
ELECTRICIDAD(ER)
ELECTRICIDAD(ER)
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
53
INSPECCION DEL SISTEM A

REGULADOR DE GAS.
TRIM ESTRAL
3Hr
54
M AM TENIM IENTO
DE ACCESORIOS DEL
SISTEM AS REGULADOR DE
GAS).
SEM ESTRAL
8Hr
TM = Tipo de
Mantenimiento. MR =
= Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
T.S.U
RODRIGUEZ

111

M ANOM ETROS
M - 04
Hoja N1 de 23
Cdigo:
Equipo:
TM
IT
Descripcin
Personal
Frecuencia
Tiem po
M ECANICO (M R)
55
INSPECCION DE FUNCIONAM IENTO DE

PIEZA
M ENSUAL
1Hr
M ECANICO (M R)
56
REVISION PARA SUSTITUCION DE

PIEZA POR FIN DE VIDA UTIL
ANUAL
2Hr
Instruccin Tcnica
MR =
ELABORADO POR:
T.S.U YEIMI MORA T.S.U
JUDNELYS RODRIGUEZ

112
APROBADO POR: ING.

ZOILA MARIN. ING. CARLOS
ALVAREZ
Tabla N29 Procedimiento de Ejecucion
Tabla N29 Proce
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
RODILLO HORIZONTAL DE CARGA
IT
MR
MR
Descripcin
se bloquea electricamente el equipo,
se procede a la Inspeccion visual, a
los rodillos de carga y retorno en
posicion horizontal verificar
desgaste, recubrimiento, se
desbloquea electricamente y se
procede a la prueba de
funcionamiento del equipo.
se procede destensar la cinta
trasportadora, se retiran los rodillos
de carga y retorno en posicion
horizontal se lubrican los ejes de los
rodillos se colocan cada uno en su
posicion correcta, se tensa
nuevamente la cinta, se desbloquea
electricamente y se procede a la
prueba de funcionamiento del
equipo.
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
Equipos, instrumentos,
material y repuesto
TM
cuaderno de notas, lapiz,

instrumento para medicion
(vernier)
MR
guantes y aditivo para la

lubricacion correspondiente al
equipo, llave ajustable.
MR
MR
MR = Mantenimiento rutinario.
IT = Instruccin Tcnica
ELABORADO POR:
113
APROBADO POR:
TM = Tipo de Mant
MR = Mantenimien
rutinario. IT = Instr
Tcnica
Fuente: Los Autore
Tabla N29 Procedim
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
RODILLO VERTICAL AUTO LINEAL (1)
IT
MR
MR
Descripcin
se lubrican los ejes de los rodillos se
colocan cada uno en su posicion
correcta, se tensa nuevamente la
cinta, se desbloquea electricamente
y se procede a la prueba de
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
material y repuesto
TM

(vernier)
MR

MR
MR
MR = Mantenimiento
rutinario.
IT = Instruccin
Tcnica
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
TM = Tipo de Mantenim
MR = Mantenimiento
rutinario. IT = Instrucci
Tcnica
114
Tabla N29 Procedi
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
MR
RODILLO MOTO TAMBOR
IT
Descripcin
Equipos,
instrumentos,
material y repuesto
Inspeccion visual verificacion del

funcionamiento del equipo al
encendido y apagado.
Mantenimiento de lubricacion. El
equipo debe estar bloqueado
electricamente, se le quita tension a
la cinta transportadora en los
esparragos de tension y se procede
lubricar la pieza, se da tension
nuevamente a la cinta y se
desbloquea para la prueba de
funcionamiento.
Remplazo de la pieza . El equipo debe

estar bloqueado electricamente, se le
quita tension a la cinta
guantes. Lentes,casco,
transportadora en los esparragos de
llaves mecanicas, formula
tension y se procede a retirar la pieza
mecanica.
afectada. se reemplaza por la pieza
de respaldo.
MR = Mantenimiento
Tcnica
ELABORADO POR:
115
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
cueaderno de notas, lapiz MR
llaves mecanicas, formula MR
mecanica.
APROBADO POR:
TM = Tipo de Manten
MR = Mantenimient
rutinario. IT = Instruc
Tcnica
Tabla N29 Proce
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
MR
RODILLO TENSOR CON REJILLA (1)
IT
Descripcin
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
Equipos,
instrumentos,
material y repuesto
TM
Inspeccion visual verificado al

funcionamiento del equipo, el estado
actual de los tensores, la chumacera,
descartar posible corrosion,.
funcionamiento.
mecanica.
el equipo debe estar bloqueado

electricamente, se aflojan los
tensores de la cinta trasportadora, se
aflojan las chumacera retirando los
tornillos de sujecion,se retira el
cilindro tensor para su porterior
revision y aplicacion de
mantenimiento requerido en taller
MR
mecanica Rodillo de
respaldo a sustituir.
10
TM = Tipo de Mantenim iento.

MR = Mantenim iento
Tcnica
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
TM = Tipo de Man
MR = Mantenim i
rutinario. IT = Inst
Tcnica
Fuente: Los Autor
116
Tabla N29 Proce
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
MR
RODILLO TENSOR CON REJILLA (2)
IT
Descripcin
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
Equipos,
instrumentos,
material y repuesto
TM
11
Inspeccion visual verificado al

funcionamiento del equipo, el estado
actual de los tensores, la chumacera,
descartar posible corrosion,.
12
funcionamiento.
mecanica.
13

electricamente, se aflojan los
tensores de la cinta trasportadora, se
aflojan las chumacera retirando los
tornillos de sujecion,se retira el
cilindro tensor para su porterior
revision y aplicacion de
mantenimiento requerido en taller
externo.
MR
mecanica Rodillo de
respaldo a sustituir.
TM = Tipo de Mantenim iento.

MR = Mantenim iento
ELABORADO POR:
117
APROBADO POR:
TM = Tipo de Mant
MR = Mantenim ie
rutinario. IT = Inst
Fuente: Los Autore
Tabla N29 Procedi
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
RODILLO HORIZONTAL DE CARGA
Descripcin
IT
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
material y repuesto
TM
MR
14
MR
15
MR
16
Se bloquea electricamente el equipo,

horizontal se lubrican los ejes de los
rodillos se colocan cada uno en su
posicion correcta, se tensa
horizontal se retiran los rodillos
daados y se colocan los nuevos en
su posicion correcta, se tensa
equipo.
ELABORADO POR:
118

(vernier)
MR

MR

equipo, llave ajustable, piezas
a reemplazar.
MR
APROBADO POR:
TM = Tipo de Manten
MR = Mantenimien
rutinario. IT = Instru
Fuente: Los Autores
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
CORONA MOTRIZ
IT
Descripcin
Equipos,
instrumentos,
material y repuesto
17
Inspeccion visual, funcionamiento

del equipo, inspeccion a las
cremalleras, estado actual del
lubricante y de los dientes de las
cremalleras asi como los tornillos de
sujecion.
cuaderno de notas, lapiz
18
Aplicacion de lilimpieza mecanica a

las cremalleras, tornillos y tuercas,
guantes. Lentes,casco aditivo
medicion de los dientes para verificar
lubricante, cepillo,
desgastes y aplicacin de aditivo
implementos de limpieza.
lubricante a los dientes de la corona
motriz.
MR = Mantenimiento
Tcnica
ELABORADO POR:
119
APROBADO POR:
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
MR
PION MOTRIZ
IT
Descripcin
Equipos,
instrumentos,
material y repuesto
19
Inspeccion visual, funcionamiento

del equipo encendido y apagado,
inspeccionar tornillos y tuercas de
sujecion al igual que el aditivo de
lubricacion.
cuaderno de notas, lapiz
20
Medir los dietes de la rueda

determinando si hay desgaste para
su posterior sustirucion, revision de
rodamientos y chumacera para su
posterior sustitucion, Aplicacion de
aditivo lubricante a los dientes,
rodamiento y chumacera del pion
motriz.
guantes. Lentes,casco aditivo

lubricante equipo de
medicion (vernier).
21
bloquear el equipo
electricamente,desmontar la pieza a
reemplazar.
Escalera, llaves mecanicas,

formula mecanica, aditivo
lubricante, repuesto a
reemplazar.
MR = Mantenimiento
Tcnica
ELABORADO POR:
120
APROBADO POR:
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
ARO DE RODADURA
IT
Descripcin
MR
22
Inspeccion visual enfocado al

funcionamiento del equipo, estado
actual del aro, descartar corrosion y
desgatse de lapieza.
MR
23

electricamente, aplicar aditivo
lubricante al aro de rodadura
MR
24
prueba de funcionamiento del equipo

(encendido y apagado del equipo)
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
121
Equipos,
instrumentos,
material y repuesto
cueaderno de notas, lapiz
aditivo para la lubricacion.
cuaderno de notas, lapiz.
APROBADO POR:
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
RODILLO TIPO TAMBOR DEL HORNO
IT
Descripcin
Equipos,
instrumentos,
material y repuesto
25
Inspeccion visual verificar el

funcionamiento del equipo, la
chumacera, descartar posible
desgaste,corrosion y falta de
lubricacion,.
26

guantes, lentes, casco,
se procede a lubricar el eje del rodillo
aditivo para la lubricacion,
y el rodillo chequear funcionamiento,
y llave ajustable.
verificar chumacera.
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
122

instrumento de medicion
(vernier).
APROBADO POR:
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
CINTA TRASPORTADORA DE DESCARGA
Equipos,
instrumentos,
IT
Descripcin
MR
27
se porcede a poner en
funcionamiento la cinta
transportadora de descarga para
realizar la Inspeccion visual estado
actual.
MR
28
inpeccion de funcionamiento del

equipo (encendio / apagado)
MR
29
sustitucion de la cinta trasportadora:

a traves de los tensores se procede a guantes. Lentes,casco, llaves
destencionar la cinta se retiran las
mecanicas, formula
grapas de sujecion y con el apoyo de mecanica, cinta a reemplazar,
un equipo movil y eslingas para la
grapas
sujecion de la cinta se procede a
retirar del area la cinta a reemplazar.
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
123
APROBADO POR:
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
?
CILINDRO DEL HORNO

IT
Descripcin
30
Inspeccion visual del estado actual

externo e interno del equipo.
MR
31
MR
32
se requiere bloquear el equipo

electricamente aplicar
mantenimiento general de limpieza
mecanica cepillar / lijar y pintar
cuerpo del cilindro externamente
(pintura resistente a altas
temperaturas). Verificar el estado de
los alabes ubicada internamente en
el equipo.
Inspeccin visual del funcionamiento

del equipo (encendido y apagado)
MR = Mantenimiento
Tcnica
ELABORADO POR:
124
Equipos,
instrumentos,
cuaderno de nota y lapiz
escalera, lijas, cepillos de

alembre, espatulas, pintura
industrial para alta
temperatura.
cuaderno de nota y lpiz
APROBADO POR:
Tabla N29 Proced
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
MOTOR VIBRADOR
material y repuesto
TM
Cuaderno de notas,lapiz.
MR
TM
IT
Descripcin
MR
33
Inspeccion al funcionamiento del

equipo (encendido/apagado) revision
de conexion electrica.
34
Mantenimiento electrico en talleres

externos, se bloquea el equipo
electricamente en el panel de
control, se desconecta del cableado,
se retiran los tornillos de sujecion
guantes. Lentes,casco, llaves
del mismo se desmonta el motor
mecanicas, formula mecanica,
vibrador y se sustituye por el equipo
tenazas con mangos
de respaldo ajustando los tornillos
dielectricos, teipes
de sujecion y conectando el cableado
correspondiente. en el taller externo
se le cambiaran:
pesas,rodamientos,estator rotor y
bobina. segun sea el requerimiento.
MR
MR = Mantenimiento
rutinario.
IT = Instruccin
ELABORADO POR: APROBADO POR:
125
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
MR
MR
TM = Tipo de Manten
MR = Mantenimien
Fuente: Los Autores
Tabla N29 Proced
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
MR
MOTOR DEL RODILLO MOTRIZ DE DESCARGA
IT
Descripcin
35
Inspeccion visual funcionamiento del

equipo, (encendido/apagado) del
equipo
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
material y repuesto
TM
MR
36
se bloquea electricamente el equipo

para proceder a la inspeccion visual
funcional, se aplica lubricacion al
mecanismo de cadena, ruedas
coronas, pion, caja reductora y
sistema de engranaje.
escalera, formula mecanica,

adiivo lubricante. Llaves
combinadas.
MR
37
Mantenimiento anual al motor: se

bloque electricamente el equipo y se
procede al desmontaje del equipo.
Para ser llevado a taller externo.
Donde se le realizaran los cambios y
ajustes requeridos por el
departamento electrico.
formula mecanica, Llaves

combinadas.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
TM = Tipo de Mante
MR = Mantenimien
Tcnica
Fuente: Los Autore
126
Tabla N29 Proce
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
MOTOR REDUCTOR
IT
Descripcin
38
Inspeccion visual funcionamiento del

equipo, (encendido/apagado)
39
mantenimiento anual se bloquea

electricamente el equipo para
proceder desmontar el motor. Se
retiran los tornillos de la base con
llaves mecanicas y se retira del area
para ser llevado a taller externo.
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
Equipos,
instrumentos,
cuaderno de notas
TM
MR
formula mecanica, Llaves

MR
combinadas.
MR
MR = Mantenimiento
Tcnica
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
TM = Tipo de Mant
MR = Mantenimie
Tcnica
Fuente: Los Autore
127
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
ER
ER
CABLEADO
Equipos,
instrumentos,
IT
Descripcin
40
inspeccin del estado actual de

cableado para electricidad de todo el
sistema horno secador.
cuaderno de notas y lpiz.
41
sustitucin de cableado por

deterioro: bloqueo de panel de
control principal. Desconexin de
cableado, retiro de abrazaderas gua
del tubo pavco gua del cableado
daado se retira el cable daado y se
coloca el cable nuevo. se colocan
nuevamente las abrazaderas gua y
se Instalan los cables en el panel de
control.
herramientas elctricas,
cableado a sustituir.
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
128
APROBADO POR:
Tabla N29 Procedim
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
TUBERIA
IT
Descripcin
42
inspeccin visual del estado actual

de las tuberas pavco para
electricidad,
43
sustitucin de tubera pavco por

deterioro: bloqueo de panel de
control principal. Desconexin de
cableado, retiro de abrazaderas gua
del tubo pavco daado se retira el
tubo y colocacin del tubo nuevo. se
colocan nuevamente las abrazaderas
gua y se Instalan los cables en el
panel de control.
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
129
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
Equipos,
instrumentos,
TM
cuaderno de notas y lpiz. ER
herramientas elctricas,
tubera pavco.
APROBADO POR:
ER
TM = Tipo de Manteni
MR = Mantenimiento
rutinario. IT = Instrucc
Tabla N29 Proce
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
MR
SOPLADOR
IT
Descripcin
44
Inspeccion relacionado al
funcionamiento del equipo
(encendido/apagado) revision de
conexion electrica, conexiones de
tuberias.
45
46
Equipos,
instrumentos,
TM
Cuaderno de notas,lapiz.
MR
Se bloque electricamente el equipo,

se procede a limpiar mecanicamenre
la carcaza del equipo para eleminar
corrosion existente,luego se procede llaves mecanicas, formula
a aplicar pintura fondo y acabado, se mecanica, pinturas fondo
verifica el estado actual de la
y acabado, lijas, brochas,
manguera y las conexiones de la
conexiones y manguera.
misma, de estar daadas se procede
al reemplazo de las mismas. se
desbloquea
el equipo
y seen
procede
Mantenimiento
electrico
talleresa
externos, se bloquea el equipo
electricamente en el panel de control, llaves mecanicas, formula
se desconexta del cableado, se
mecanica, tenazas con
retiran los tornillos de sujecion del
mangos dielectricos,
mismo se desmonta el solplador y se
teipes
sustituye por el equipo de respaldo
ajustando los tornillos de sujecion y
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
130
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
APROBADO POR:
MR
MR
TM = Tipo de Mante
MR = Mantenimie
Fuente: Los Autore
Tabla N29 Proced
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
PANEL DE CONTROL (1)
IT
Descripcin
47
Inspeccin visual de estado actual

del cajetin lado externo descartar
presencia de corrosion, inpeccionar
lado interno ubicando los accesorios
elctricos encontrados dentro del
panel.
48
Aplicacin de dielctrico para la

limpieza y/o sustitucin de los
interruptores elctricos dentro del
panel.
material y repuesto
TM
MR
guantes, dielctrico y
accesorios necesarios para la
sustucion, contactores, reles,
indicadores de colores,
amarracables,teipe,
guardamotores.
Destornilladores de palas y
estriados.
MR
ELABORADO POR: APROBADO POR:
131
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM = Tipo de Manten
MR = Mantenimiento
Fuente: Los Autores
Tabla N29 Proced
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
PANEL DE CONTROL (2)
IT
ER
49
ER
50
Descripcin
Inspeccin visual de estado actual
del cajetin lado externo descartar
presencia de corrosion, inpeccionar
lado interno ubicando los accesorios
elctricos encontrados dentro del
panel.
aplicacin de dielctrico para la
limpieza y/o sustitucin de los
interruptores elctricos dentro del
panel, verificacion de
funcionamiento del medidor de
temperatura.
ELABORADO POR:
132
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
material y repuesto
TM
MR
guantes, dielctrico y
accesorios necesarios para la
sustucion.
MR
APROBADO POR:
TM = Tipo de Manten
MR = Mantenimiento
Fuente: Los Autores
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
REGULADOR DE AIRE
IT
Descripcin
51
Inspeccin visual al sistema

regulador de aire: tubera, plato
dosificador, manmetro, accesorios
a (uniones,niples,valvulas, codos,
tornilleras, bridas).
52
Mantenimiento general al sistema

regulador de aire: limpieza mecnica
y aplicacin de pintura fondo y
acabado a remmplazo de tuberas y
accesorios (si lo amerita).
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
133
Equipos,
instrumentos,
cuaderno de notas y lpiz
cepillo de alambre, lija,

pintura fondo y acabado,
brocha
uniones,niples,valvulas,
codos, tornilleras, bridas,
plato dosificador de respaldo.
APROBADO POR:
Tabla N29 Proced
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
REGULADOR DE GAS
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
Equipos,
instrumentos,
IT
Descripcin
53
Inspeccin visual al sistema regulador

de gas: tubera, plato dosificador,
manmetro, accesorios a
(uniones,niples,valvulas, codos,
tornilleras, bridas).
54
cepillo de alambre, lija,

Mantenimiento general al sistema
regulador de gas: limpieza mecnica y pintura fondo y acabado,
brocha
aplicacin de pintura fondo y acabado
MR
uniones,niples,valvulas,
a remmplazo de tuberas y accesorios
codos, tornilleras, bridas,
(si lo amerita).
plato dosificador de
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
134
TM
cuaderno de notas y lpiz MR
APROBADO POR:
TM = Tipo de Manten
MR = Mantenimiento
Fuente: Los Autores
M - 05
FerroAluminio,
C.A
FERRALCA
TM
MR
MR
MANOMETRO
IT
Descripcin
Equipos,
instrumentos,
55
Inspeccion visual de funcionamiento
cuaderno de notas y lapiz
56
para la sustitucion del equipo debe

estar bloqueado electricamente el
equipo corresppondiente (soplador) o
cerrar las valvulas del (sistema de
suministro de gas). Se desmonta el
casco, guantes, lentes,

mascarilla para gases y
polvos. Llave ajustable,
formula mecanica.
MR = Mantenimiento
ELABORADO POR:
135
APROBADO POR:

PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS
CDIGO
DEL
EQUIPO
RDC-1
RDA-1
D ESC R I PC
I N D EL
EQ U I PO
N
I.T
ENERO
1
R o d llo
Ho r i z o nt al
d e car g a
( 1)
R o d illo
ver t i cal
aut o l i neal
( 1)
FEB
4
MAR
4
ABR
4
MAY
4
JUN
4
1
2
3
4
3
R D M X - 19 A
R o d illo
mo t o t amb
o r ( 1)
RDT-1
R o d illo
T enso r
co n r ej i l l a
( 1)
6
7
M R D X - 19 B
R o d illo
t enso r
co n r ej i l l a
(2)
RDC-2
R o d illo
ho r i z o nt al
d e car g a
(2)
QF - 1
C o r o na
M o t riz
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
ZF-1
Pi o n
mo t r i z
20
21
22
ARF-2
A ro de
r o d ad ur a
RDF-2
R o d illo
t ip o
t amb o r
d el ho r no
23
24
25
26
136
JUL
4
AGOS
4
SEPT
4
M - 06
OCT
4
NOV
4
DIC
4

CDIGO
DEL
EQUIPO
X - 19 A
D ESC R I PC
I N D EL
EQ U I PO
N
I.T
ENERO
1
C i nt a
T r asp o r t a
dora de
al i ment aci
on
FEB
4
MAR
4
ABR
4
MAY
4
JUN
4
27
28
29
30
F-2
C i l i nd r o
d el ho r no
31
32
M V-1
M otor
V i b r ad o r
M RDD-1
M o t o r d el
ro d illo
mo t r i z d e
d escar g a
M F-2
M otor
r ed uct o r
d el ho r no
33
34
35
36
37
38
39
40
C E- 1
C ab l ead o
T B - PA V
T ub er i a
p ar a
el ect r i ci d a
d
41
42
43
44
K- 16
So p l ad o r
45
46
T PC - 4 4
T PC - 4 5
Panel d e
co nt r o l 1
p anel d e
co nt r o l 2
47
48
49
50
137
JUL
4
AGOS
4
SEPT
4
M - 06
OCT
4
NOV
4
DIC
4

CDIGO
DEL
EQUIPO
R GA - 1
R GG- 1
D ESC R IPC
IN D EL
EQU IPO
N
I.T
ENERO
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGOS
SEPT
OCT
M - 06
NOV
DIC
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
R eg ulad o r
d e g as
R eg ulad o r
d e air e
M ano met r
o
51
52
53
54
55
56
FECHA:
Quincenal
/
M ensual
T r imest r al
/
Semest r al
A nual
138
3 4
139
ELABORADO POR:
FECHA
M ano met r o
R eg ul ad o r d e ai r e
p anel d e co nt r o l 2
F EB
R eg ul ad o r d e g as
P anel d e co nt r o l 1
S o p l ad o r
T ub er i a p ar a
el ect r i ci d ad
C ab l ead o
M o t o r d el r o d i l l o
mo t r i z d e d escar g a
M o t o r r ed uct o r d el
ho r no
M o t o r V i b r ad o r
C i l i nd r o d el ho r no
A r o d e r o d ad ur a
1
P i o n mo t r i z
R o d illo t ip o
t amb o r d el ho r no
C i nt a
T r asp o r t ad o r a d e
EN ER O
C o r o na M o t r i z
R o d l l o Ho r i z o nt al
d e car g a ( 1)
R o d i l l o ver t i cal
aut o l i neal ( 1)
R o d illo
mo t o t amb o r ( 1)
R o d i l l o T enso r co n
r ej i l l a ( 1)
R o d i l l o t enso r co n
r ej i l l a ( 2 )
R o d i l l o ho r i z o nt al
d e car g a ( 2 )
T IPO D E
A C T IV ID A D D E
M A N T EN IM IEN T O
M AR
FECHA
ABR
M AY
JU N
JU L
A GOS
OC T
APROBADO POR:
SEPT
N OV
T OT A L
M - 07
D IC
CUANTIFICACIN DE PERSONAL PARA LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS
SISTEMA DE HORNO ROTATORIO SECADOR DE BAUXITA
Tabla N 31 Cuantificacion de Personal
Tabla N 32 Ticket de Trabajo
M - 08

TICKET DE TRABAJO
DESCRIPCION:
EQUIPO:
FECHA
CODIGO:
MATERIALES
Y/O
REPUESTOS
COSTO
TIEMPO
PERSONAL RESP.
DESDE HASTA TOTAL
140
Tabla N 33 Chequeo Rutinario
M - 09

FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
CHEQUEO DE EQUIPOS RUTINARIO
DEPARTAMENTO:
SEMANA #
FECHA I. : /
FEC
HA
HOJA #: DE
ACCIN DE MANTENIMIENTO
CDIGO
DESCRIPCIN
RECOMENDAC
FE FI CC FM LU CA AA LI PR EC IN PARA LA
SOLUCIN
REALIZADO POR:
LI : LIMPIEZA
PR : PROTECCIN
CA : CALIBRACIN
AA : AJUSTE Y APOYOS
LU : ESTADO DE LUBRICACIN
FM : FUNCIONAMIENTO MECNICO
FE : FUNCIONAMIENTO ELCTRICO
/
CC : EDO. DE CONEXIN DE CABLES
FI : FUNCIONAMIENTO INSTRUMENTAL
CC : EDO. DE CONEXIN DE EQUIPOS
141
VERIFICADO POR:
Tabla N 34 Recorrido de Inspeccion
M - 10

FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
RECORRIDO DE INSPECCION
DEPARTAMENTO:
CDIGO:
ASIGNADA A:
FECHA:
CDIGO
ESTADO
DESCRIPCIN
A
PRIORIDAD
C
RECOMENDACIONES
PARA LAS SOLUCIONES
RESPONSABLE:
ESTADO:
PRIORIDAD
A: SOPORTABLE
A: URGENTE
B: PROGRAMAR
C: CRITICO
B: PROGRAMAR
C: ESPERAR MANTENIMIENTO
142
Tabla
Ferro- N 35 Mantenimiento Circunstancial
Alum inio,
M - 11

FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL
CODIGO :
EQUIPO:
FECHA :
MANTENIMIENTO ELECTRICO:MANTENIMIENTO MECANICO:
COMPONENTE
DESCRIPCION
ACCION A
REALIZAR
INSPECCIONADO POR:
HAY FALLA RECONDACI

ONES PARA
LAS
SI
NO
SOLUCIONES
REVISADO POR :
143
Tabla N 36 Recorrido de Inspeccion Edificaciones

FerroAlum inio,
C.A
FERRALC
A

M - 12
RECORRIDO DE INSPECCION DE EDIFICACIONES E
OBSERVACIONES
EDIFICACION:
INSTALACION:
CODIGO:
FECHA
INSPECTOR
X = MAL ESTADO
B = BUEN ESTADO
144
Tabla N 37 Registro Semanal de Falla
M - 13

REGISTRO SEMANAL DE FALLA
SEM ANA N
DESDE:
EQUIPO:
CODIGO
HASTA
/
//
CODIGO:
FALLA
M
CAUSA
DE LA
FALLA
M = FALLA MECANICA
DIA
TIEM PO
DESDE HASTA
TOTAL
RECOPILADO POR:
E = FALLA ELECTRICA
0 = FALLA DE OTRO TIPO
145
REPORTADO POR
Tabla N 38 Orden de Trabajo
M - 14
FerroAlum inio,
C.A
FERRALCA
ORDEN DE TRABAJO
UB IC A C IO N D E LA
A V E R IA :
C O D IG O :
A C C IO N A S IG N A D A A LA UN ID A D
D E:
OR D EN
No.
R E S P O N S A B LE D E
LA A C C IO N :
D E S C R IP C IO N D E LA A C C IO N :
OR D EN A D O P OR :
LIQ UID A C IO N D E M A T E R IA LE S , R E P UE S T O S Y M A N O D E O B R A
R E N G LO N
C O D IG O
S E R IA L
CANT. O
UN ID .
M E D ID A
D E S C R IP C IO N
# DE
C A LID A D
DE
M A T E R IA
L
N UM E R O
DE
R E Q UIS IC
IO N
C OST O
UN I.
T OT A L
COSTO TOTAL DE MATERIALES Y REPUESTOS UTILIZADOS

F E C H A I:
H O R A S T O T A LE S
UT ILIZ A D A S :
H O R A I:
F EC H A F :
V A LO R
P R O M E D IO H O R A
H OM B R E:
HO
/ RA F
/ :
T OT A L M A N O
DE
OB R A :
P E R S O N A L UT ILIZ A D O :
V A LO R T O T A L D E
LA O B R A :
INFORME DE EJECUCION:
E J E C UT O R :
O B S E R V A C IO N E S :
V E R IF IC A D O P O R :
UNI: UNITARIO
I: INICIO
TOT: TOTAL
F: FINALIZACION.
146
Tabla N 39 Salida de Materiales

M - 15
SALIDA DE MATERIALES
UNIDAD SOLICITANTE:
FECHA:
DESTINO Y/O USO:

RENGLON
CODIGO
NUM ERO:
CANT. O
UNIDAD DE
M EDIDA
COSTOS
DESCRIPCION
UNITARIOS
TOTAL:
OBSERVACIONES:
SOLICITANTE:
JEFE DE DIVISION:
DESPACHADO POR:
N DE DESPACHO DE ALM ACEN
147
TOTALES
Tabla N 40 Requision de Compras

M - 16
REQUISICION DE COMPRAS
UNIDAD SOLICITANTE:
RENGLON
CODIGO
NUMERO:
CANTIDAD O
UNIDAD
DE
MEDIDA
FECHA:
DESCRIPCION
DESTINO Y USO:
PROVEEDOR ACONSEJADO:
UNIDAD TECNICA:
DIVISION DE MANTENIMIENTO:
UNIDAD DE ALMACEN:
GERENCIA DE MANTENIMIENTO:
No. ASIGNADO A LA ORDEN DE COMPRA:
DEPARTAMENTO DE COMPRA:
148
Tabla N 41 Requisicion de Trabajo
M - 17
REQUISICION DE TRABAJO
FECHA:
UNIDAD REQUISITORIA:
CODIGO:
DESCRIPCION:
No. REQUISICION:
TRABAJO REQUERIDO:
OBSERVACIONES:
EJECUTOR ACONSEJABLE:
UNIDAD SOLICITANTE:
No. ORDEN:
DIVISION DE MTTO.
UNID. DE ALMACEN:
GERENCIA DE MTTO.:
SOLICITADO POR:
DPTO. COMPRAS:
APROBADO POR:
__/__/__
__/__/__
Fuente: los Autores (2014)
149
Tabla N 42 Historias de Fallas
M - 18
HISTORIA DE FALLAS
EQUIPO:
CODIGO:
LINEA DE PRODUCCION:
# DE ORDEN
N FALLA
FECHA
DE TRABAJO
PERIODO DE RECOPILACION :
DESDE:
FALLA
DEBIDA A:
PERSONA
W-W
L
UTILIZAD MAT
UTILIZAD
A
Y REP
O
COSTOS
W-W
TOTALES
RECOPILADO POR:
HASTA:
150
Tabla N 43 Acumulacion de Consumo
M - 19
ACUMULACIN CONSUMO DE: LUBRICANTES

MATERIALES, REPUESTOS Y HORAS HOMBRE
UNIDAD
EJECUTO
RA :
N DE
OR D EN
DE
TRABAJ
O
ACUMU
LACIO
N No :
LUB R IC A N T E S
C A N T ID
AD
C OST O
TOTAL
PERIODO ACUMULADO :
H OR A SH OM B R E
M A T E R IA LE S
R E P UE S T O S
#
C OST O
S A L/ R E Q
#
C OST O
S A L/ R E Q
TOTAL
TOTAL
TOTAL
RECOPILADO POR:
DESDE_________HASTA_________
151
CANTI
DAD
C OST
O
C OST OS
T O T A LE
S
TOTAL
Tabla N 44 Presupuesto
M - 20
PRESUPUESTO ANUAL DE MANTENIMIENTO

UNIDAD A
PRESUPUESTAR:
PGINA N ______ DE______
CANTIDA MATERIALES , REPUESTOS , EQUIPOS ,

CDIG
D UNIDAD INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS
O
MEDIDA
DESCRIPCIN
JUSTIFICACIN
COSTOS
UNIDAD
TOTAL:
ELABORADO POR :
APROBADO POR :
AO :
152
TOTAL

Universitaria
FASE IV
Evaluacin del Proyecto
Reflexin de los Investigadores

Conclusiones
En relacin al diagnostico se concluye lo siguiente:
a) Los equipos que componen los Subsistemas mecnicos,
elctricos e instrumentacin del Sistema Horno Rotatorio
Secador de Bauxita, se encuentran deteriorados externamente,
notndose corrosin, salitre y falta de operatividad en cada uno
de ellos as como tambin en la infraestructura.
b) La falta de identificacin de los equipos es notoria, ya que no
existe ningn tipo de informacin de los equipos as como de
sus respectivos repuestos en almacn.
c) Luego de la asignacin de cdigos a los subsistemas, la
elaboracin de un anlisis de fallas al sistema del horno rotatorio
secador de bauxita se procedi a emplear la norma Covenin
3049-93 para la elaboracin de los formatos aplicables a un plan
de mantenimiento que responde a las condiciones propias y
necesidades del sistema.
d) Con la aplicacin de un plan de mantenimiento preventivo al
sistema Horno Rotatorio Secador de Bauxita se pretende
brindar a
la
organizacin
valiosa que permitir la planificacin y
153
una herramienta
control, as
como
tambin el monitoreo de las rutinas de mantenimiento con el

respectivo registro de toda la informacin que generen de
ahora en adelante los componentes perteneciente a este
sistema.
RECOMENDACIONES
Aplicar el plan de mantenimiento preventivo basado en la

norma COVENIN 3049-93 al sistema de horno secador de bauxita de la
empresa Ferro Aluminio. C.A. FERRALCA
Evaluar continuamente la aplicacin del plan de mantenimiento a
manera de garantizar buenos resultados de acuerdo a la norma COVENIN
3049-93.
Capacitar y adiestrar al personal involucrado en las distintas
actividades inherentes a la norma COVENIN 3049-93, con el fin de aportar
conocimiento, habilidades y destrezas para realizar los procesos de
mantenimiento y el manejo eficiente de los equipos y maquinarias de la
empresa y en consecuencia alargar su vida til.
Generar guas didcticas de fcil acceso y manejo del personal
contratado y as mantener actualizado al personal rotativo en esta rea y
en esa funcin en lo que a adiestramiento se refiere.
Promover e impulsar las actividades de mantenimiento en las
mejoras de los procesos de la organizacin, ya que stas permitirn
continuar cumpliendo sus compromisos con sus clientes, favoreciendo al
desarrollo local, regional y nacional del pas.
Incluir los equipos y sus diferentes actividades con las frecuencias
de mantenimiento en el software de mantenimiento preventivo MP2
existente en la empresa.
154
Disear los manuales de operaciones y tcnicas aplicadas a las

operaciones existentes en el departamento de programacin de la
empresa.
Para la fase del adiestramiento se empleara el uso de las normas
para empleo del personal autodidacta.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Arias , F. (2006), El Proyecto de Investigacion, Introduccion de la

Motodologia Cientifica, 5ta Edicion, Editorial Episteme.
CONSTITUCIN DE LA REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

(1999).Caracas Venezuela.
Chvez, Hugo (2007). PROYECTO NACIONAL SIMN BOLVAR 20072013, Primer Plan Socialista, Desarrollo Econmico y Social de la
Nacin. Caracas, Venezuela
Dumaguala, E. (2014), en su trabajo especial de grado titulado

GESTIN E IMPLEMENTACIN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO EN
LOS LABORATORIOS DEL REA DE INGENIERA MECNICA EN LA
UNIVERSIDAD
POLITCNICA
SALESIANA
SEDE
CUENCA.
Presentado ante la ilustre Universidad politcnica Salesiana Sede Cuenca.
LEY
ORGANICA
DE
PREVENCION,
CONDICIONES
MEDIO
AMBIENTE DE TRABAJO (LPOCYMAT). (2005). Caracas Venezuela.
Martnez, L (2007). ORGANIZACIN Y PLANIFICACION DE LOS

SISTEMAS DE MANTENIMIENTO, Centro de Altos Estudios Gerenciales
155
Instituto Superior de Investigacin y Desarrollo Caracas Venezuela.
NORMA VENEZOLANA COVENIN 3049-93 mantenimiento, definiciones.

Diciembre 1993.Caracas Venezuela.
Nez, A. (2012), En su informe de pasantas titulado EVALUACIN
TCNICA
DEL
PROCESO
DE
PRODUCCIN
DE
LA
PLANTA
PRODUCTORA DE LA BAUXITA SINTERIZADA EMPRESA PDVS.

INDUSTRIAL PROBASIN
S.A. presentado ante la ilustre Universidad
Nacional Experimental de Guayana (UNEG).

Tamayo, T (2004) Metodologa de la Investigacin. Ediciones Norma.
Caracas.
Vsquez, N. y Tolosa, M. (2012), en su trabajo de grado titulado
COVENIN 3949 93 AL SISTEMA DE LIMPIEZA MECANICA DE AGUA DE
MAR
DE LA UNIDAD N 02 DE PLANTA CENTRO ESTADO
CARABOBO, presentado ante el ilustre Instituto Universitario de Tecnologa

de Puerto Cabello(IUTPC)
156
ANEXOS
157
ANEXO A
Anlisis de falla
EFECTO O PROBLEMA: disposicion del sistema horno

rotatorio secador de bauxita
FALLA: corrosion , deterioro de equipos y falta de
repuestos.
MODOS DE FALLA: por ambiente salino, exposicion a materia prima y
cambios climaticos sol y lluvia
CAUSAS INMEDIATAS: daos a equipos electricos,

mecanicos y instrumentacion.
CAUSAS BASICAS: corrosion y deterioro
CAUSA RAIZ: falta de un plan de mantenimiento
POLITICA DE CONTROL: aplicar plan de

mantenimiento preventivo para garantizar la vida
util y funcional del horno secador de bauxita.
- disponibilidad de repuestos de los equipos que
constituyen al horno secador.
Fuente. Los Autores 2014
158
ANEXO B
VISTA FRONTAL DEL HORNO ROTATORIO SECADOR DE BAUXITA
Fuente: Los autores (2014)

Sistema de Horno Rotatorio Secador de Bauxita de la Empresa Ferro
Aluminio C.A., Ferralca.
164
ANEXO C
SUBSISTEMAS MECNICOS

Corona Motriz: pieza mecnica dentada encargado de dar giro y
empuje al cilindro rotatorio con la ayuda de un motor.
165

Rodillo Tambor: pieza mecnica en cargada de dar deslizamiento y giro
al cilindro rotatorio.
166
Cinta Transportadora: encargada de alimentar el horno y de descargar

la bauxita seca en el silo.
Rodillo Tensor : encargado

de dar movilidad a las cintas.
Rodillo Horizontal: encargados

de dar mejor deslizamiento a las
cintas (alimentacin y descarga)
Fuente: Los Autores
167
ANEXO D
SUBSISTEMAS ELECTRICOS
Soplador
Cajetn
Motor Reductor
Fuente: Los Autores

168
ANEXO E
SUBSISTEMAS INSTRUMENTACION
Regulador de Aire
Medir de Temperatura
Manmetros
169
Regulador de Gas
Fuente: Los Autores
170
ANEXO F
Tabla N 3: Encuesta
N
PREGUNTAS
1.
El personal que ejecuta las labores de Mantenimiento al sistema

posee los conocimientos mnimos requeridos para tal funcin.
2.
El personal que ejecuta las labores de Mantenimiento al

sistema, recibe adiestramiento continuamente para mejorar el
desempeo de sus funciones
3.
El departamento encargado de las labores de Mantenimiento

lleva un libro o historial de fallas producidas en el sistema.
4.
El departamento encargado de las labores de mantenimiento

posee informacin a la mano de las especificaciones tcnicas de los
principales componentes del sistema.
5.
El departamento encargado de las labores de mantenimiento al

sistema posee algn formato o informacin escrita de los
procedimientos para la correcta ejecucin de estas actividades.
6.
El personal de mantenimiento aplica planillas u hojas sobre

inspecciones diarias o peridicas realizadas en el sistema.
7.
Para la metodologa de trabajo empleada en la ejecucin de las

labores de Mantenimiento al sistema, se contempla alguna norma
8.
Presentan buenas condiciones fsicas las estructuras metlicas

que conforman el sistema
9.
El fenmeno de la Corrosin que produce un fuerte impacto

negativo en el sistema, es controlado por las acciones de
mantenimiento.
10.
Resultan oportunas las acciones tomadas por el personal

encargado de las labores de mantenimiento al sistema
11.
Se realiza la planificacin correspondiente, con suficiente

anticipacin, de las actividades de mantenimiento a ejecutar en el
sistema.
12.
Producen resultados satisfactorios las acciones tomadas por el

personal de mantenimiento encargado del sistema
171
si
no
ANEXO G
Tabla N 17. Lista actual de los equipos codificacin de planta.
Fuente: Manual de Codificacin de Equipos de Ferralca ,2000
172
173
174
175
176
ANEXO H
Tabla N 22. Lista de equipos codificacin del Sistema Horno Rotatorio.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Equipos
rodillos horizontales de carga (1)
rodillos verticales auto lineal (1)
rodillo mototambor
rodillo tensor con rejilla (1)
rodillo tensor con rejilla
rodillo horizontal de carga
corona motriz
pion motriz
aro de rodadura
rodillo tambor del horno
cinta transportadora de alimentacion
cilindro
vibrador
motor del rodillo motriz de descarga
motor reductor del horno
cableado
tuberia
motor soplador
panel de control
panel de control
regulador de gas
regulador de aire
manometro
Fuente: Las Investigadoras, 2014
177
Codigo
RDC-1
RDA-1
RDMX-19A
RDT-1
RDT-2
RDC-2
QF-1
ZF-1
ARF-2
RDF-2
X-19A
F-2
MV-4
MRDD-1
MF-2
CE-1
TB-PAV
K-16
TPC-44,45
TPC-44,46
RGG-1
RGA-1
S/C
178

Ministerio Del Poder Popular para La Educación Universitaria Instituto Universitario de Tecnología de Puerto Cabello

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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE

TECNOLOGA DE PUERTO CABELLO

Ministerio del Poder

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN LA NORMA

Proyecto presentado como requisito parcial para optar

TUTOR. ING. CARLOS ALVAREZ

Puerto Cabello, Septiembre, 2014

Ministerio del Poder

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

APROBACIN DEL PROYECTO

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN LA NORMA

Proyecto de Investigacin para optar al Ttulo de Ingenieros en

Ing. MSc. Zoila Marn de Calatayud

Ministerio del Poder

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN LA NORMA

Proyecto de investigacin para optar por el ttulo de Ingeniero(s) en

Ing. MSc. Namias Zenaida

Ing. Ramos Julio

A la personita ms importante en mi vida, Adrian Aguilera. A ti m

A mi familia, mi madre y hermanos por su apoyo incondicional y

A mi querido Nstor Aguilera por siempre estar conmigo por su cario,

T.S.U Yeimi Mora

A Dios todo poderoso, por darme fuerza y voluntad para seguir

gracias por sus enseanzas y

contribucin en la realizacin de este proyecto

A todos y cada uno de ustedes GRACIAS.

T.S.U Yeimi Mora

Dedico este trabajo principalmente y con mucha humildad a Dios por

por estar all siempre

momentos ms significativos y dispuesta a

escucharme cuando la he necesitado. A mi esposo que ha sido mi apoyo

T.S.U Judnelys Rodriguez

T.S.U Judnelys Rodriguez

Ministerio del Poder

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

TSU. Mora Yeimi

TSU. Rodrguez Judnelys

Ing. MSc. Zoila Marn de Calatayud

PROBLEMAS, NECESIDADES E INTERESES DEL CONTEXTO

Justificacin E Impacto Social

B. Vista Frontal Horno Rotatorio Secador de Bauxita

1. Metodologa de trabajo. Fase N1

2. Metodologa de trabajo. Fase N2

3. Metodologa de trabajo. Fase N3

4. Herramienta Utilizada, Diagrama Causa Efecto

2. Representacin grfica tem 2

3. Representacin grfica tem 3

4. Representacin grfica tem 4

5. Representacin grfica tem 5

6. Representacin grfica tem 6

7. Representacin grfica tem 7

8. Representacin grfica tem 8

9. Representacin grfica tem 9

10. Representacin grfica tem 10

11. Representacin grfica tem 11

12. Representacin grfica tem 12

13. Representacin grfica tem 13

1. Lista de Equipos que conforman los Subsistemas

3. Herramienta utilizada Encuesta

4. Resultado de la encuesta tem 1

5. Resultado de la encuesta tem 2