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MATERIAIS PARA ISOLAMENTO TRMICO E ACSTICO - rebocos

DIATHONITE EVOLUTION
Reboco ecolgico, trmico, fono-absorvente e permevel ao vapor de gua

Argamassa pr-doseada, reforada com fibras naturais, composto por cortia (granulometria 0-3 mm),
argila no expansiva, terra diatomcea e cal hidrulica NHL 3,5. Reboco pronto a usar para isolamentos
trmicos exteriores e desumidificaes em interiores e exteriores. o nico produto que associa as
caractersticas de isolamento ao frio da cortia com as de isolamento ao calor da pedra. No final do seu
ciclo de vida pode ser reciclado como inerte. A porosidade e a cal presente na argamassa, torna o reboco
bacteriosttico, com comportamento anti-mofo e excelente absorvente acstico.

VANTAGENS
Isolamento contra o frio e o calor (assegura
bons parmetros dinamicos de inrcia trmica,
at 12 horas, dependendo das caratersticas da
parede);
Altamente perme;
Resistente ao fogo;
Ecolgico;
Evita a construo de parede dupla;
Sistema de construo muito rpido (termoargila + reboco);
Sistema de aplicao muito rpido (aplicao
com mquina de projeco de rebocos)
No fissura entre as paredes e os elementos
estruturais.

O Diathonite um reboco completamente natural e


ideal quando a utilizao de materiais ecolgicos
exigida.

DOMNIO DE UTILIZAO

ARMAZENAGEM

Reboco pronto a usar para interiores e exteriores.


Adequado para a realizao de isolamento trmico
e acstico. Soluciona os problemas devidos s
pontes trmicas, tais como a condensao e o
desenvolvimento de bolores/ eflorescncias,
proporcionando um ambiente e um conforto ideais
no interior da habitao.

Armazenar o produto nas embalagens originais, bem


fechadas, protegidas do sol, da gua, do gelo e com
temperaturas entre +5C e +30C.
Tempo de armazenagem: 12 meses.

RENDIMENTO
3,7 kg/m2 (5%) cada cm de espessura.

COR
Cinzento.

EMBALAGEM
Sacos de papel de kg 18.
Palete: n 60 sacos (1080 kg).

Diasen srl
Zona Industriale Berbentina, 5 Sassoferrato ANCONA
11
EN 998-1:2010
Especificaes para argamassas para obras de alvenarias Parte 1: Argamassa para rebocos interiores e exteriores
Condutividade trmica: =0,045 W/mK (categoria T1)
Resistncia compresso: 2,7 N/mm2 (categoria CS II)
Reao ao fogo: Euroclasse A1-s1,d0
Coeficiente de permeabilidade ao vapor: =4
Absoro de gua por capilaridade: 0,35 kg/m2 h0,5 (categoria W2)
Aderncia: 0,100 N/mm2 (0,1 MPa) FP: B
Densidade: 36020 kg/m3
Durabilidade (gelo/degelo): Avaliao com base nas disposies
vlidas no local de aplicao previsto da argamassa.

Isolamentos trmicos e acsticos - Rebocos


Os detalhes e recomendaes contidos neste relatrio baseiam-se na nossa experincia,
so apenas indicativos e necessitam de confirmao atravs de aplicaes prticas.
Portanto, antes de usar o produto, o aplicador deve sempre fazer testes preliminares
destinados a verificar a adequao para o uso pretendido. Em caso de dvida, entre em
contacto com o nosso departamento tcnico. Esta ficha tcnica substitui todas as anteriores.

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Para vdeos aplicativos,


pgina do produto, ficha de
segurana
e
outras
informaes.

DIATHONITE EVOLUTION
Reboco ecolgico, trmico, fono-absorvente e permevel ao vapor de gua

Informao Tcnica
Propriedades

Unidades

Rendimento
Aspecto
Cor
Densidade
Granulometria
Razo: gua/produto
Consistncia da mistura
Temperaturas de aplicao
Tempo de vida do produto
(UNI EN 1015-9 mtodo B)
Tempo de secagem (T=20C; H.R.= 40%)

3,7 (5%) cada cm de espessura


p
cinzento
36020
03
0,60 - 0,80 l/kg
10 - 16 l cada saco de 18 kg
aplicvel com mquina de projectar
+5 /+30

kg/m2
kg/m3
mm

40

min

15
12 meses nas embalagens
originais, em local seco

dias

Armazenagem
Embalagem

saco de papel de 18

l/kg
C

meses
Kg

Crditos LEED
Norma LEED para novas construes & grandes projectos de renovao/ inovao,
LEED para escolas, LEED para projectos de envolvente e parte central de edifcios, v. 2009
rea temtica
Energia & Ambiente

Materiais & Recursos

Qualidade do Ambiente
Interior

Crdito

Pontuao

EAp2 Desempenho energtico mnimo


EAc1 Optimizao do desempenho energtico
MRc2 Gesto de resduos da construo e demolio
MRc4 Materiais Reciclados
MRc5 Materiais Regionais
MRc6 Materiais rapidamente renovados
IEQp3 Desempenho acstico mnimo*
IEQc3.2 Plano de gesto da qualidade do ar interior
Antes da ocupao
IEQc4.2 Materiais de baixa emisso pinturas e
revestimentos
IEQc9 Desempenho acstico melhorado*
IEQc11 Preveno de mofos*

obrigatrio
de 1 a 19
de 1 a 2
de 1 a 2
de 1 a 2
1
obrigatrio

* Crditos, vlidos apenas para as normas: LEED para escolas; LEED para envolventes e edifcios, v. 2009.

Isolamentos trmicos e acsticos - Rebocos


Os detalhes e recomendaes contidos neste relatrio baseiam-se na nossa experincia,
so apenas indicativos e necessitam de confirmao atravs de aplicaes prticas.
Portanto, antes de usar o produto, o aplicador deve sempre fazer testes preliminares
destinados a verificar a adequao para o uso pretendido. Em caso de dvida, entre em
contacto com o nosso departamento tcnico. Esta ficha tcnica substitui todas as anteriores.

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DIATHONITE EVOLUTION
Reboco ecolgico, trmico, fono-absorvente e permevel ao vapor de gua

Unidade
de
Medida

Norma

Resultado

UNI EN ISO
12572

altamente
respirvel

Condutividade trmica ()

0,045

W/mK

UNI EN 12667

categoria T1

Resistncia trmica (R)


por 1 cm de espessura

0,222

m2 K/W

UNI 10355

Difusividade trmica (a)

0,13

m2/Ms

UNI TS 11300-1

1000

J/kgK

UNI EN 1745
UNI EN 10456

0,239

kcal/kg C

Absoro acstica entre 600 e 1500


[Hz]

> 70%

ISO 354

Absoro de gua por capilaridade

0,35

kg/m2 h0,5

UNI EN 1015 - 18

categoria W2

mm

UNI EN 1015 - 18

Caratersticas de desempenho final


Coeficiente de permeabilidade ao vapor
()

Calor especfico (c)

Altura do nvel de penetrao da gua

Porosidade da argamassa endurecida

40 mm depois de
90 minutos
71.64%
(17.83%
macroporosidade
e 54.94%
microporosidade)

Resistncia compresso

2,7

N/mm

UNI EN 1015-11

categoria CS II

Resistncia flexo

1,5

N/mm

UNI EN 1015-11

0.1 rutura de
tipo B (rutura da
argamassa)

N/mm

UNI EN 1015-12

Mdulo de elasticidade secante

742

N/mm

UNI 6556

altamente
elstico

Reaco ao fogo (Euroclasse)

A1

EN ISO 1716
EN 13823
EN 13501-1

Adeso ao suporte (tijolo)

* Os dados anteriores, embora sejam realizados em conformidade com os mtodos de teste uniformizados, so indicativos e podem ser modificados ao variar das condies
especficas do local de aplicao.

Isolamentos trmicos e acsticos - Rebocos


Os detalhes e recomendaes contidos neste relatrio baseiam-se na nossa experincia,
so apenas indicativos e necessitam de confirmao atravs de aplicaes prticas.
Portanto, antes de usar o produto, o aplicador deve sempre fazer testes preliminares
destinados a verificar a adequao para o uso pretendido. Em caso de dvida, entre em
contacto com o nosso departamento tcnico. Esta ficha tcnica substitui todas as anteriores.

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DIATHONITE EVOLUTION
Reboco ecolgico, trmico, fono-absorvente e permevel ao vapor de gua

PREPARAO DO SUPORTE

O
suporte
deve
estar
completamente
endurecido, seco e apresentar boa resistncia.
A superfcie tem que estar bem limpa,
consolidada,
sem
partes
friavis
ou
inconsistentes.
Se h uma camada de reboco existente sem
pintura, deve ser avaliado se este se encontra
resistentemente fixado ao suporte, na sua
totalidade.
No aplicar o Diathonite Evolution sobre
superfcies com pintura: remover totalmente o
acabamento existente.
Se o reboco existente se encontra frivel ou
com fraca adeso (com destaques), deve ser
removido na sua totalidade. Limpar a superfcie
com mquina de presso de gua (no exterior)
ou raspado com equipamento prprio
Avaliar o estado da alvenaria existente do
suporte. Proteger e corrigir os tijolos, as pedras
e/ou as outras partes destrudas. O suporte deve
estar totalmente reparado.
No caso de aplicao do produto sobre
superfcies lisas (beto, rebocos existentes sem
pinturas, madeira e metal) aplicar o primrio de
adeso Aquabond (ler ficha tcnica).
A temperatura da superfcie de aplicao deve
estar compreendida entre +5C e +30C.

MISTURA

Se misturado numa betoneira adicionar 10-16 L


de gua por cada saco de Diathonite Evolution.
Misturar durante 1-2 minutos. No misturar na
betoneira por mais de 3-4 minutos.
Com broca misturadora, adicionar 15-16 l de
gua por cada saco de Diathonite Evolution (18
kg). Misturar at a completa absoro de gua
(2-3 minutos).
A mistura deve ter uma consistncia espumosa.
A quantidade de gua indicada apenas
orientativa. Dependendo da aplicao que se
pretenda fazer, podem obter-se misturas mais
ou menos fludas.
Nunca adicionar produtos anticongelantes,
adjuvantes aditivos, cimento ou inertes.

APLICAO
Aplicao manual
1. Molhar abundantemente o suporte. Esta
operao fundamental com tempo quente. Em
caso de temperaturas elevadas fundamental
molhar o reboco tambm nos 2/3 dias seguintes
aplicao.
Isolamentos trmicos e acsticos - Rebocos
Os detalhes e recomendaes contidos neste relatrio baseiam-se na nossa experincia,
so apenas indicativos e necessitam de confirmao atravs de aplicaes prticas.
Portanto, antes de usar o produto, o aplicador deve sempre fazer testes preliminares
destinados a verificar a adequao para o uso pretendido. Em caso de dvida, entre em
contacto com o nosso departamento tcnico. Esta ficha tcnica substitui todas as anteriores.

2. Aplicar com colher uma primeira camada de


Diathonite Evolution com cerca de 1,5/ 2 cm de
espessura e deixar curar (cerca de 24 horas).
3. Sobre esta camada, preparar pontos de referncia
para obter as espessuras requeridas [cota]. Esses
pontos ou faixas devem realizar-se com o mesmo
produto, com materiais de alumnio ou madeira
para utilizar-se como guias/ marcos. Neste caso,
as guias devem ser removidas depois da aplicao
da ltima camada. Os vazios das guias tm de ser
enchidos com o Diathonite Evolution.
4. As seces [perfis] de canto, podem ser aplicadas
em conjunto com as faixas de referncia, de
qualquer forma, antes da aplicao da ltima
camada.
5. Aplicar as camadas seguintes at alcanar a
espessura desejada. Cada camada deve ter a
espessura mxima de 2,5 cm. As camadas
seguintes s devem ser aplicadas quando a
camada debaixo estiver completamente seca
(depois de acerca 24 horas). Antes de aplicar cada
camada, molhar o reboco de suporte. Para
espessuras superiores a 3 cm aconselha-se
aplicar o produto em 2 camadas.
6. Para espessuras de 6 cm ou maiores
aconselhvel utilizar uma rede de reforo (Polites
140). A rede incorpora-se no reboco quando
alcanada metade da espessura total.
7. Alisar como um reboco tradicional.
Aplicao com mquina para argamassas
O Diathonite Evolution pode aplicar-se em obra com
mquinas para rebocos pr-misturados [projeco].
Utilizar a mquina para argamassas tipo PFT G4 ou
equivalente [www.pft.de]:
1. Molhar abundantemente o suporte. Esta operao
fundamental no vero e para alvenarias expostas
ao sol.
2. Carregar o contedo dos sacos na bomba e
regular o fluxo (500/600 l / h).
3. Aplicar o Diathonite Evolution em camadas no
superiores a 1,5/2,0 cm e deixar curar. As
camadas seguintes s devem ser aplicadas
quando a camada debaixo estiver seca.
4. Sobre esta camada, preparar pontos de referncia
para obter as espessuras requeridas [cota]. Esses
pontos ou faixas devem realizar-se com o mesmo
produto, com materiais de alumnio ou madeira
para utilizar-se como guias/ marcos. Neste caso,
as guias devem ser removidas depois da aplicao
da ltima camada. Os vazios das guias tem de ser
enchidos com o Diathonite Evolution.

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DIATHONITE EVOLUTION
Reboco ecolgico, trmico, fono-absorvente e permevel ao vapor de gua

5. Os perfis angulares [de canto] podem ser aplicados


em conjunto s faixas de referncia, de qualquer
forma, antes da aplicao da ltima camada.
6. Antes da aplicao de cada camada, molhar o
reboco. Para realizar espessuras superiores a 3,0
cm, recomenda-se aplicar o produto em mais de 2
camadas.
7. Para espessuras de 6 cm ou maiores
aconselhvel utilizar uma rede de reforo (Polites
140). A rede incorpora-se no reboco quando
alcanada metade da espessura total.
8. Os perfis angulares podem ser aplicados antes da
aplicao da ltima camada.
9. Alisar como um reboco tradicional.

TEMPO DE SECAGEM

temperatura de 20 C e humidade relativa de


40% o produto seca totalmente en 15 dias.
O tempo de secagem influenciado pela humidade
relativa do ar e pela temperatura ambiente. Pode
variar consideravelmente.
Enquanto o reboco Diathonite Evolution seca
necessrio protege-lo do gelo, do contato direto
com o sol e do vento.
Em situaes de altas temperaturas, sol forte e
vento forte necessrio molhar o reboco tambm
2-3 vezes por dia, nos 2-3 dias seguintes
aplicao.
Com temperaturas superiores de 28C, molhar o
reboco cada 2 horas para evitar a formao de
fissuras ou micro fissuras.
Se aplicado no interior, ventilar o mais possvel o
ambiente durante a aplicao e a secagem do
produto.

Nos exteriores, aplicar eventualmente a argamassa de


regularizao Argacem HP e os acabamentos
hidrofugantes e permeveis ao vapor de gua
Diathonite Cork Render, Acrilid Protect Coating,
Plasterpaint Colorido por Rolo ou Argacem Colorido.
Nos interiores pode-se aplicar o Argacem HP para
obter um aspeto rugoso, ou Argacem MP para um
acabamento mais liso. Ao fim de obter um acabamento
extremamente liso, espelhado, aplicar o Argacem
Ultrafine em combinaao com os outros Argacem.
Para interiores, recomenda-se uma pintura como o
C.W.C. Stop Condense ou o Limepaint.

RECOMENDAES IMPORTANTES:

No aplicar com temperatura inferior a +5C e


superior a +35C.
No vero aplicar o reboco nas horas mais frescas
do dia, evitando o sol.
No aplicar com perigo de chuva eminente ou de
gelo, em condices de forte nublina ou com
humidade relativa superior a 70%.
Para aplicaes nos tectos, no se recomenda a
aplicao manual. Recomenda-se uma aplicao
por mquina.
Se aplicado em interiores, em particular sobre
paredes de pequenas espessuras, essencial que
a superfcie exterior no absorba gua.
Para paredes vista, aplicar um hidrofugante
permevel e incolor a base de siloxano, como o
BKK ou o BKK ECO de Diasen.

LIMPEZA
As ferramentas utilizadas devem ser lavadas com
gua antes do endurecimento do produto.

SEGURANA
Para o manuseio, cumprir com todos os termos
estabelecidos na ficha de dados de segurana do
produto. Utilizar sempre luvas de proteco e mscara
anti poeiras.

Isolamentos trmicos e
acsticos - Rebocos
DIASEN Srl - Z.I. Berbentina, 5 - 60041 Sassoferrato (AN)
Tel. +39 0732 9718 - Fax +39 0732 971899
diasen@diasen.com - www.diasen.com

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