Desgaste y Falla

Prctica No6 :

Evaluacin

del

Espesor

de

Galvanizado de Zinc-Aluminio por el Mtodo de

Prdida de Masa (ASTM A-90) y por Medicin
Microscpica (ASTM B487)
6.1.

Objetivos
Determinar la masa del recubrimiento de zinc en probetas normalizadas de acero
o hierro de acuerdo con la norma ASTM A-90.

Determinar el espesor de la capa recubrimiento de zinc utilizando un microscopio

ptico en concordancia con la norma ASTM B487.

Comparar los resultados obtenidos con los datos del fabricante para cada
procedimiento y determinar el campo de aplicacin del material

6.2.

Marco Terico

6.2.1. Introduccin
La corrosin es una reaccin oxidante en la cual el nodo se corroe en una celda
electroqumica. Existen cuatro componentes necesarios para iniciar la corrosin. Un
ambiente agresivo, un ctodo (donde ocurre la reduccin), un nodo (donde ocurre la
oxidacin) y un medio por el cual puedan fluir electrones entre el nodo y el ctodo.
Es de inters ingenieril proteger un elemento mecnico del ataque medio ambiental para
prolongar su vida til y prevenir su falla. Los mtodos de proteccin se basan en la
eliminacin de uno de los componentes necesarios para iniciar la reaccin electroqumica.
Un mtodo de proteccin consiste en recubrir el elemento mecnico con una delgada capa
compuesta de otro material con mejor resistencia al medio en el cual el elemento cumplir
su funcin. Los recubrimientos imponen una barrera entre el metal (que se desea
proteger) y el medio ambiente, algunos recubrimientos metlicos tambin actan como
proteccin catdica.

6.2.2. Galvanizado
El galvanizado es un tipo de proteccin en la cual el elemento que se desea proteger es
recubierto con zinc o una aleacin de aluminio-zinc por un proceso de inmersin en

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Desgaste y Falla
caliente o por electrodeposicin electroltica. La proteccin en este caso, se da por dos
mecanismos.
En el primero, el zinc funciona como una barrera que separa el material que se desea
proteger del oxgeno y la humedad del medio ambiente. El segundo mecanismo es por
proteccin galvnica que protege al elemento incluso cuando el recubrimiento se ha
desgastado. Para que se pueda dar la proteccin galvnica el zinc debe ser
electroqumicamente ms activo que el material del elemento que se desea proteger. La
proteccin galvnica se da siempre que el metal est en contacto con el zinc.
Debido a que existe perdida de recubrimiento, es necesario especificar la cantidad (masa)
o el espesor de la capa de zinc presente en los elementos. Esto es muy comn cuando se
utilizan lminas de acero galvanizado en aplicaciones especficas.
Para determinar la cantidad de este recubrimiento (masa de zinc o de aleaciones de zinc),
se utiliza un mtodo en el cual se somete a una muestra a la accin de un reactivo con el
fin de eliminarlo de manera acelerada (decapado), y as relacionar esta prdida de masa
con la cantidad en cuestin. Los reactivos que pueden ser utilizados en este mtodo son:
cido Clorhdrico en solucin con Cloruro de Antimonio III
cido Clorhdrico al 50% en agua
cido Sulfrico al 25% en agua
**El agua debe tener el nivel de pureza definido por la norma ASTM-D1193
Otro mtodo utilizado para evaluar este tipo de recubrimientos es determinar el espesor a
travs de la medicin del mismo utilizando un microscopio ptico, la preparacin de la
muestra a evaluar deber hacerse de tal manera que la superficie en anlisis sea lo ms
perpendicular posible a la superficie del recubrimiento para disminuir el porcentaje de
error inherente a este mtodo.
6.3.

Materiales y Equipos

Evaluacin por prdida de masa

Probeta de acero galvanizado

Recipiente

Pinzas

Guantes de nitrilo

cido Sulfrico al 25% en agua

Balanza con apreciacin de 0.01 g

Medicin del espesor con el microscopio ptico

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Desgaste y Falla

Probeta de acero galvanizado

Insumos para realizar el montaje de la muestra

Etanol al 95%

Reactivo (Nital al 2%)

Microscopio ptico

6.4.

Instrucciones

Evaluacin por prdida de masa

1. Extraer los especmenes y cortarlos de acuerdo a la norma.
2. Limpiar los especmenes utilizando Thinner, lavar con alcohol y secar.
3. Obtener el peso de los especmenes con una precisin de 0.01g,
4. Una vez pesado, sumergir el espcimen en la solucin preparada (cido Sulfrico
al 25% en agua). La probeta debe permanecer sumergida hasta que ya no se
observe burbujeo (evolucin del hidrgeno) normalmente esto toma de 15 a 30
segundos.
5. Sacar la probeta, refregarla bajo agua de grifo y sumergirla en agua caliente.
6. Secar cuidadosamente el espcimen y pesarlo con la misma precisin inicial.
Medicin del espesor utilizando el microscopio ptico
1. Extraer los especmenes, recortarlos y preparar su montaje.
2. Desbastar y lijar las probetas.
3. Atacar qumicamente con Nital al 2%.
4. Colocar la probeta en el microscopio.
5. Obtener al menos 5 medidas del espesor de la capa de recubrimiento y
promediarlas.
Nota: Por la duracin de cada procedimiento, se realizarn cada uno por separado
en diferentes semanas.
6.5.

Actividades a Desarrollar (mximo 3 pginas)

1. Tema.
2. Objetivos (los mismos de la prctica)
3. Resultados Obtenidos
4. Resultados Calculados
Determinacin de la masa (g/m2) de lmina de acero de acuerdo a la
norma ASTM A90
5. Anlisis de resultados
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Desgaste y Falla

Comparar el resultado obtenido mediante la determinacin de la masa de

recubrimiento con el resultado obtenido por medicin directaen el
microscopio (ventajas y desventajas de cada procedimiento). Comparar el
resultado obtenido con la especificacin del fabricante

Discutir las

diferencias y justificarlas
6. Conclusiones y recomendaciones
Indique qu norma es mejor para evaluar el recubrimiento de Zinc en un
elemento, el material cumple o no cumple con la especificacin dada por el
fabricante.
Cmo se puede mejorar el procedimiento de forma en la que los resultados
sean ms precisos.
Indique otros mtodos que permitan evaluar el recubrimiento.
7. Bibliografa.

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