1.

Introduccin
Es de suma importancia determinar la resistencia a compresin en un
concreto, pues se corrobora que este cumple con los requerimientos del diseo
estructural, por ende es un respaldo para el ingeniero a cargo de la obra, pues
se asegura que est cumpliendo con lo estipulado en planos.
En la vida profesional de un ingeniero dedicado a la construccin la falla de
cilindros en compresin es pan de cada da, por ende hace que la enseanza
de este procedimiento sea indispensable en la carrera de ingeniera civil.
Esta prctica de los cilindros de concreto fue un experimento muy completo,
pues se realiz un diseo de mezcla segn la norma ACI 211, adems se midi
el revenimiento que esta tenia, siguiendo el procedimiento de la norma ASTM
C 143.
La norma para probar la resistencia a compresin de los especmenes de
concreto es la norma ASTM C 39, la norma correspondiente a la elaboracin de
cilindros de concreto en laboratorio es la ASTM C 192
2. Objetivos
2.1Objetivo General.
Determinar la resistencia a compresin a 28 das de una mezcla de
concreto.
2.2Objetivos especficos
Realizar un diseo de mezcla segn la norma ACI 211
Determinar el revenimiento de una mezcla de concreto
Determinar la resistencia de compresin de un
endurecido.

3.

concreto

Metodologa aplicada.

Se dise la mezcla con el procedimiento que establece la norma ACI 211,

la mezcla se dise para obtener una resistencia a compresin a 28 dias de
245 kg/cm2 ,se determin el revenimiento de la misma siguiendo el
procedimiento que estipula la norma ASTM C 143, el moldeo de los cilindros
se hizo siguiendo el procedimiento que estipula la norma ASTM C 192, pero
en esta norma no se sigui al pie de la letra, pues no se respetaron los
tiempos de mezcla, pues la norma es muy estricta en cuanto ala esta parte
del procedimiento, pues la norma estipula que una vez que se encuentren
todos los agregados en la batidora se debe batir por 3 minutos, luego para
por dos minutos, tapando la batidora con un pao hmedo para evitar que
se pierda humedad, luego de los dos minutos volver a mezclar por tres ms.

Todo este procedimiento se obvi, pues conforme se iba se estaba haciendo

la mezcla se hacan las pruebas de revenimiento que en total fueron 2,
aparte que no se tap la mezcladora con el pao hmedo cuando se par
de batir la mezcla.
La falla de los cilindros a compresin est normado por la norma ASTM C 39,
esta tampoco se sigui al pi de la letra pues los cilindros fueron colocados
en la mquina universal por estudiantes, lo cual invalida la prueba, pues las
normas ASTM estipulan que deben ser hechas por tcnicos certificados
,solo se cumpli la condicin en la que deban encontrarse los cilindros
estipula que los cilindros deben estn en condicin superficie saturada seca
a la hora de fallarse y en esta condicin se encontraban cuando fueron
fallados.
Se utilizaron almohadillas de neopreno en la falla de los cilindros, este
procedimiento esta normado por la norma ASTM C 1231.
4. Trabajo Realizado
Primero se cur la batidora con un poco de mortero, luego se coloc una
cantidad de agua, despus se coloc el agreg el cemento y los agregados,
despus se realiz una prueba de revenimiento, luego se agreg agua hasta
completar 16 kg y se volvi a medir el revenimiento, el cual dio un valor de
9,5 cm. Se utilizaron 26 kilogramos de cemento Sansn 400 de Cemex,
47,3 kg de agregado fino del tajo Cerro Minas, propiedad de la Empresa
Holcim y se utiliz 38,1 kg de agregado grueso procedente del mismo tajo.
Cuadro 1. Instrumentos utilizados
Instrumentos
utilizados
Balanza
Batidora de concreto
Cono de Abrams
Moldes de acero de
30 cm de dimetro y
15 cm de altura
Cuchara de albail
Cinta mtrica
Maquina universal
Manguera

Nmero de placa

Incertidumbre

Bz-013

-+0,1 (kg)

MF-002

+-0,01( KN)

Pala
Macito de hule
Fuente: Bonilla 2011

5. Resultados
Cuadro 2. Resultados experimentales

Fuente: Bonilla 2011

En todos los especmenes fallados se obtuvo una falla tipo 5 como lo dice la
norma ASTM C 39.
Nota: el cuadro 2, utiliza como resistencia terica la resistencia de diseo de
245 Kg/cm 2 , especificada por el profesor del curso.
6. Fuentes de error
En este ensayo hay demasiados factores que pudieron haber provocado error,
el error ms evidentes es el causado en el diseo de mezcla, pues la norma ACI
211 parte del supuesto de que se va a utilizar en la mezcla un cemento de tipo
1, pero en realidad se us un cemento cemento Portland tipo MP/AR RTCR 383,
el cual es un cemento de alta resistencia, adems de inducir un error en la
interpolacin de la resistencia a la compresin a 28 das, pues en la clase de
teora se vio que el concreto alcanza en 7 das entre un 60% y un 70% de su
capacidad a resistir compresin a 28 das.
Otra fuente de error pudo haber sido el agua de dosificacin pues se determin
el agua de dosificacin ala mezcla suponiendo que los agregados tenan la
misma humedad y la misma absorcin que la que se determin en la primera
parte del curso, esto es una suposicin errnea, pues las condiciones
ambientales han cambiado desde que se determinaron esos valores, pues
cuando se determin la absorcin y la humedad de los agregados se estaba en
poca seca, y no haba tanta humedad en el ambiente.
Se supuso que el concreto alcanza en siete das un 60% de su resistencia a
compresin en 28 das, esto con el fin de tener porcentajes de error ms bajos
pues con un 70% se incrementaba el porcentaje de error.
Otra evidente fuente de error fue no apegarse a lo dictado por las normas,
pues en la mezcla del concreto no se respet lo que estipula la norma

correspondiente, que en este caso es la norma ASTM C 192, adems de que no

se alcanz el revenimiento de 12 cm para el cual se hizo el diseo .
La colocacin de los cilindros en la mquina de fala fue hecha por estudiantes
no por el tcnico de laboratorio, pues como se sabe para que un ensayo
cumpla con una norma ASTM debe ser realzado por un tcnico certificado, por
ende no cumple con la norma ASTM C 39.
Otra fuente de error pudo ser generada por la medicin del revenimiento, pues
esta fue hecha por estudiantes y no por un tcnico certificado.
7. Conclusiones:
La cantidad de agua en un diseo de mezcla es de vital importancia, pues se
observ que entre ms agua tenia la mezcla ms fcil de trabajar era. Otra
observacin importante fue que al agregar ms agua a la mezcla aument el
revenimiento.
El mtodo que dicta la norma ACI 211, nos da un diseo de mezcla inexacto,
pues este parte de muchos supuestos, y el que ms afecta la resistencia es el
que supone que se va a usar un cemento tipo 1, el cual como es sabido del
curso de teora no es comercializado en el pas, lo que hace que los registros
histricos y los factores de seguridad sean de vital importancia para tener
lograr la resistencia deseada.
La fabricacin de una mezcla de concreto en obra, induce a muchas posibles
fuentes de error, pues la mezcla realizada en el laboratorio se hizo como
comnmente se hace en obra, por lo cual se evidencia el riesgo que se corre al
fabricar concreto en obra.
La nica manera confiable de obtener la resistencia a compresin de un
concreto a una edad determinada, es haciendo la prueba de resistencia, pues
con el mtodo de interpolacin es evidente que se obtienen porcentajes de
error muy altos como se observa en el cuadro 2.
No se siguieron los procedimientos
que estipulan las normas citadas
anteriormente al pi de la letra para la realizacin de esta prctica.
8. Bibliografa:

Bonilla, Welder. Apuntes del curso Materiales de Construccin, grupo 1.

Escuela de Ingeniera Civil, Universidad de Costa Rica. San Jos, Costa Rica.
Primer semestre 2011.
Muoz, Flor. Herramienta didctica para la enseanza en el uso y aplicaciones
de algunos materiales para construccin. San Jos, Costa Rica: Universidad
de Costa Rica.

Materiales de Construccin. Folleto de prcticas de laboratorio. Universidad de

Costa Rica.
American Society for testing materials. Specifications, test, methods, practices,
classifications and definitions. USA, 1990.
Muoz Umaa, Flor. Componentes principales de la mezclas de concreto.
Editorial de la Universidad de Costa Rica. Costa Rica. Ao 1998.

Universidad de Costa Rica

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil
IC-0604 Laboratorio de Materiales de Construccin
Grupo: 051

Estudiante: Welder Bonilla Gutirrez A60909

Determinacin de la resistencia a Compresin de un concreto a 28 das

despus de su elaboracin

Grupo de Trabajo:
Welder Bonilla Gutirrez
Profesor:
Ing. Flor Muoz
Fecha de entrega: lunes 27 de junio de 2011
I Semestre de 2011