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MANTENIMIENTO
(TORNO CNC/INYECTORA DE
PLSTICO)
Caractersticas de la maquinaria:
la pieza,
Torno CNC
Torno de control numrico o torno CNC se refiere a una mquina
herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas
de revolucin mediante un software de computadora que utiliza
datos alfanumricos, siguiendo los ejes cartesianos X, Y, Z.
Se utiliza para producir en cantidades y con precisin, porque
la computadora que lleva incorporado controla la ejecucin de
la pieza.
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se
realizan mediante diferentes tipos de torno, como paralelos,
copiadores, revlver, automticos e incluso los verticales. Su
rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la
cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.
Componentes
En general, los tornos CNC cuentan con un motor que produce el
movimiento giratorio de las piezas, una bancada o bastidor que
sirve de apoyo a las partes principales del torno, los carros que
se desplazan longitudinal y transversalmente hacia la pieza, el
portaherramientas que sirve para fijar varias herramientas de
trabajo y el software de control numrico CNC desde donde se
programa todo el proceso.
Husillo
operario
indica
las
velocidades
segn
una
tabla
ya
perpendiculares
la
bancada
que
sirven
para
su
en
los
equipos
de
control
numrico:
lineales
motores
controlados
con
mecanismos
electrnicos
que
Torreta de Herramientas
Las herramientas que realizan las operaciones de mecanizado
estn sujetas a una torreta de herramientas, en la cual se
alojan desde seis hasta veinte instrumentos diferentes de
corte, de acuerdo al trabajo de mecanizado que se ha programado
previamente. Este elemento tambin conocido como revolver,
lleva incorporado un motor que lo hace girar y un sistema
hidrulico encargado de realizar su estacionamiento con una
precisin que oscila entre 0.5 milmetros y 1 micra.
Unidad de Control de Proceso
Todas las mquinas de control numrico, llevan integrado una
unidad central de procesamiento o CPU, por su acrnimo en
ingls (Central Processing Unit); es el componente encargado
de interpretar y ejecutar un conjunto de datos insertados en
una
secuencia
estructurada
especfica
de
rdenes
que
sujeta
la
pieza
los
avances
la
velocidad
de
Pieza
Limpieza
Limpieza
Periodicidad
Duracin
Revisador
Tableros
15 min
Encargado
Maquinaria
30 min
Encargado
de
10 min
Ingeniero
de
10 min
Encargado
10 min
Encargado
10 min
Encargado
Completa
superficial
Revisin
Vlvulas
presin
Revisin
Niveles
aceite
Revisin
Lubricacin
Chequeo
Medidores
manmetros
Chequeo
Iluminacin
10 min
Encargado
Revisin
Fuente
15 min
Ingeniero
de
alimentacin
Mantenimiento predictivo
Actividad
Periodicidad
Tipo de
personal
Personal de
proveedor
Anual
Detalles
especficos
Checar y
cambiar si
es
necesario
Chequeo
Cambio de aceite
de la caga de
engranes de la
torre
Chequeo de la
precisin del
disco de la
torre
Chequeo de la
precisin del
giro de la torre
Tensin de las
correas del
Husillo
Precisin de
Torneado
circular
Precisin de
torneado
cilndrico
Lubricacin de
plato
Mantenimiento
del plato
Cambio del
filtro del
circuito
hidrulico
Chequeo de
funcionamiento
de los relojes
indicadores de
presin
Chequeo de
caudal a travs
Semestral
Semestral
Chequeo
Encargado
Mensual
Chequeo
Encargado
Anual
Chequeo
Encargado
Anual
Chequeo
Encargado
Diario
Llenado
Ingeniero
Semestral
Encargado
Semanal
Lavar o
limpiar
Checar y
cambiar si
es
necesario
Chequeo
Semanal
Chequeo
Encargado
Semestral
Encargado
Encargado
Encargado
de los tubos de
lubricacin
Chequeo de las
protecciones
telescpicas
Chequeo de las
lmparas
indicadores del
panel de control
Cambio de filtro
de aire de la
puerta del
armario
elctrico
Cambio del
aceite del
sistema
hidrulico
Limpieza del
refrigerante y
filtro de aceite
Limpieza de
virutas del
interior de la
maquina
Mensual
Chequeo y
cambiar si
es
necesario
Chuequeo
Personal de
proveedor
Mensual
Lavar o
limpiar
Encargado
Semestral
Chequeo y
cambio si
es
necesario
Lavar o
limpiar
Personal de
proveedor
Lavar o
limpiar
Encargado
Semanal
Mensual
Diario
Encargado
Encargado
Actividad
Limpieza de
Chuck
Sistema Mecnico
Periodicida Tipo de
d
personal
Mensual
Encargado
Limpieza y
reemplazo de
partes de
sistema
hidrulico
Anual
Revisin de
bandas de
husillo
Sustitucin de
bandas de
husillo
Semestral
Cambio de aceite
hidrulico
Semestral
Revisin y
ajuste de carro
portaherramienta
s
Anual
Ajuste de torre
y calibracin
Anual
Anual
Imagen
Actividad
Revisin de
solenoides
Sistema Elctrico
Periodicida Tipo de
d
personal
Semestral
Revisin de
contactores,
sensores y
rels.
Semestral
Revisin
voltajes AC
Semestral
Limpieza de
tablero
elctrico
Trimestral
Revisin
embobinados de
bombas de
refrigerante y
servomotores
Semestral
Sustitucin de
contactores,
rels o
sensores.
Cada 5 aos
Imagen
Actividad
Limpieza de
unidad de
lubricacin
Sistema de lubricacin
Periodicidad Tipo de
personal
Quincenal
Engrase de lnea
de
desplazamiento
Mensual
Cambio de aceite
de lubricacin
Cuando sea
necesario
Actividad
Revisin de
parmetros
Guardado de
programas
Revisin de
tarjetas
electrnicas
Sistema de control
Periodicida Tipo de
d
personal
Semestral
Semestral
Semestral
Imagen
Imagen
INYECTORA DE PLSTICO
Frecuencia, tiempos
Limpieza
Diaria
de 10 minutos
superficial,
polvo,
obstrucciones
Duracin
contaminantes
Revisin
conexiones
hidrulicas
elctricas
de Diaria,
antes
y 5 minutos
Purga de can
Diaria,
despus
de 20 minutos
antes
y 5 minutos
uso
Limpieza
de
tolva, Diaria,
verificacin
solidos
contaminantes
evitar
sedimentos
que
de
enfriamiento
de aire
Revisin del aro de Diaria, antes de uso 10 minutos
centrado, cuando el
desgaste de este aro
sobrepase
mm.
los
Debe
0.25
ser
reemplazado
Revisin
de
niples Diaria
5 minutos
de aceite hidrulico
(si
el
molde
los
posee)
proceso
revisin
del
15 minutos
cromado
interno
de
molde
Inspeccin de ruidos Diario,
no
normales
en
durante
el Indefinido
el proceso de inyeccin
molde
Limpieza
del
de llenado
canal Diario
despus
de 10 minutos
uso
Mantenimiento preventivo
Actividad
Frecuencia/fecha/lectura Paro
marcha
No
y retorno
Verificacin
de
presin
No
del
enfriamiento
sistema
del
de Dos semanas
Si
molde,
apretar
aquellos
que
se
encuentren
flojos, y as evitar fugas de
agua
Chequeo contraluz de aceite
Refiltrado
de
Cada 60 horas
No
No
No
Chequeo
de Dos semanas
No
No
de Cada semana
No
hidrulico
de
condiciones
mangueras hidrulicas
Recuperar
nivel
ptimo
aceite
Revisin
de
limpieza
intercambiador de calor
Chequeo
de
condiciones
de Cada mes
No
actuadores
Limpieza
de
elctricos
Reapriete
de
conexiones
en Cada 40 horas
No
Si
de
principales
Reacomodo de arneses de cables Cada dos semanas
en
charolas
(canaletas)
No
de
de
componentes
de Cada mes
No
limpieza
de Cada mes
No
No
ventiladores de gabinetes
y ajuste (10%)
Chequeo
de
voltajes
No
Si
de
de
No
devanado
de
ventanillas
No
fsica
de
equipo
No
alimentacin elctrica
Chequeo de funcionamiento de Cada 60 horas
control
can
de
temperaturas
con
termmetro
Si
de
vs.
Pantalla
Acomodo
de
alimentacin
cables
y
censado
de Cada mes
Si
en
can de calentamiento
Verificacin de funcionamiento Cada semana
Si
de interruptores de seguridad
de
puertas,
de
paros
de
emergencias, etc
Limpieza de plc o pc con brocha Cada semana
No
y dielctrico en aerosol ,
Ejecucin
de
programa
Si
de Cada mes
No
autotuning
Acomodo
secadores,
de
cargadores
controladores
de moldes
cables
de
temperatura
Consecuencias
Exceso de grasa
Formacin
Soluciones
de
grumos, Limpieza
La
contaminacin
plsticos
con
de Limpieza
polvos, exhaustiva
solidos.
Ventanilla estrellada
romperse
y ventanilla
provocar
el
o proveedor
paro
de
por
accidentes.
Desfase
calentamiento
inyectora
salidas
bloque)
Conexin
de
y
de
calor
a
mangueras Por
defectuosa
presin
puede
la
manguera Cambio
desconectarse
equipo
provocar
de
del manguera
un
accidente
Acumulacin de polvo en El
circuiteras
polvo
acumula
podra
calor, Limpieza
desoldar exhaustiva
componentes
Incorrecto
El
difcil
expulsin
funcionamiento
de calor
ventiladores
de sobrecalentamiento
enfriamiento
de Cambio
produce ventiladores
y con proveedor
de
la mano:
Materiales
Brochas
Solventes
Esponja de acero
Aire comprimido
Lija
Multmetro
Cinta de aislar
Destornilladores juego
Manual de usuario
Esptula
Rastrillo
de
filamentos Lubricante
metlicos
Manual
de Escoba
mantenimiento/operacin
Trapos de limpieza
Agua
USO DE MP9
AGREGO DEL EQUIPO (cortadora laser) EN MP.9
En primer lugar se tiene que registrar la maquina en los
catlogos de la base de datos que contiene el programa de MP9
dando clic en el botn agregar como se aprecia en la siguiente
imagen.
vez
registrada
la
maquina
se
procede
agregar
las
Ahora
ya
estn
agregados
los
repuestos
herramientas
ANEXOS:
MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LA INYECTORA DE PLASTICO
REPORTES DE MP9 OTs
IMPRESIONES DE EQUIPOS DE MP9