Introduccin

Control de energa peligrosa (bloqueo / etiquetado)

Este curso presenta los requisitos generales de OSHA para el control de
energa peligrosa durante el servicio o mantenimiento de mquinas o
equipos que se detallan en 29 CFR 1910.147, Control de Energa
Peligrosa. No tiene la intencin de reemplazar o complementar las
normas de OSHA respecto al control de la energa peligrosa.
Al finalizar el curso, tambin se debe revisar las normas de OSHA sobre el
control de energa peligrosa de obtener una comprensin completa de los
requisitos en materia de control de energa peligrosa. Estas normas, as
como otros recursos pertinentes, se identifican a lo largo de este curso.
Por qu tengo que estar interesado por el bloqueo / etiquetado?
Es importante que usted se familiarice con las normas de bloqueo /
etiquetado de OSHA para ayudar a salvar vidas y evitar citaciones de
OSHA. Echa un vistazo a la parte inferior las 10 violaciones ms citadas
de la OSHA para el 2011 y ver que la comunicacin de riesgos se ubica
como la quinta violacin ms comnmente citada
1. Andamios, general
2. Proteccin contra cadas
3. Comunicacin de Riesgos
4. Proteccin Respiratoria
5. Bloqueo / Etiquetado
6. Elctricos, cableados
7. Vehculos industriales motorizados
8. Escaleras
9. Elctrico, el general
10.
Proteccin de Maquinaria
Los empleados pueden ser grave o fatalmente heridos si la maquinaria
queda energizada y se inicia de forma inesperada, se pone en marcha, o
libera la energa almacenada. La norma de OSHA sobre el control de
energa peligrosa (bloqueo / etiquetado), que se encuentra en el Ttulo 29
del Cdigo de Regulaciones Federales (CFR) Parte 1910.147, detalla a los
empleadores que deben tomar pasos para prevenir los accidentes
asociados a la energa peligrosa. Las prcticas y los procedimientos
necesarios para desactivar la maquinaria y evitar la liberacin de energa
potencialmente peligrosa, mientras que las actividades de mantenimiento
o de servicio se llevan a cabo.

Otras dos normas de OSHA tambin contienen disposiciones sobre el

control de la energa: 29 CFR 1910.269 y 1910.333. Adems, algunas de
las normas relativas a los tipos especficos de mquinas contienen
requisitos de des energizacin - como el 29 CFR 1910.179 (l) (2) (i) (c)
(que requieren los interruptores estn " en la posicin abiertos y
bloqueados" antes de realizar el mantenimiento preventivo de puentes
gra y prtico). Las disposiciones de la Parte 1910.147 aplican en
conjunto con estos estndares especficos de la mquina para asegurar
que los empleados estn protegidos adecuadamente contra la energa
peligrosa.
El Bloqueo / etiquetado es muy probable que se requiera en donde se
trabaja, ya que, despus de todo, casi en todos los lugares de trabajo
existen fuentes de energa peligrosas que puedan lesionar o matar
trabajadores.
Por lo tanto, vamos a averiguar ms acerca de LOTO!

Mdulo 1: Propsito, Alcance Y Aplicacin

Cul es el propsito del Programa de Control de Energa (PCE)?
Informacin sobre el Programa de Control de Energa (PCE) est contenida
en 29 CFR 1910.147, Control de energa peligrosa (bloqueo / etiquetado .
El propsito de la PCE es proporcionar las polticas y normas escritas
dentro de su sistema de gestin de seguridad que ayuden a prevenir el
dao a los trabajadores debido a la inesperada puesta en marcha de
mquinas y equipos, o liberacin de energa almacenada.
mbito de aplicacin de la Regla de Bloqueo / Etiquetado
Los empleadores deben establecer un Programa de Control de Energa
(PCE), que consta de tres componentes principales: los procedimientos de
control de energa; inspecciones peridicas; formacin de los empleados
para asegurarse de que antes de realizar el servicio y mantenimiento, las
mquinas y equipos no puedan arrancar, energizarse, o liberar la energa
almacenada de forma inesperada, se aslan de su fuente (s) de energa y
trabajan seguros.
1. Procedimientos de control de energa detalle y documente la
informacin especfica que un empleado autorizado debe conocer
para llevar a cabo el bloqueo / etiquetado, es decir, el alcance,
propsito, reglas de autorizacin y tcnicas que se utilizarn para el
control de energas peligrosas.
2. Las inspecciones peridicas de los procedimientos de control de
energa para que las acciones sean eficaces y se estn siguiendo los
requisitos de la norma.
3. Capacitacin de los empleados y el reentrenamiento, junto con una
formacin adicional en virtud de un sistema de etiquetado de
seguridad, asegrese de que el propsito y la funcin de los
programas de control de la energa son entendidos por los
empleados autorizados, afectados y otros.
Qu es el bloqueo / etiquetado?
"Bloqueo / etiquetado de seguridad" (LOTO) se refiere a las prcticas y
procedimientos para proteger a los empleados de la inesperada activacin
o puesta en marcha de maquinaria y equipos especficos, o la liberacin
de energa peligrosa durante las actividades de servicio o mantenimiento.
La norma exige, en parte, de que una persona designada apague y
desconecte la maquinaria o el equipo de su fuente (s) de energa antes de
realizar servicio o mantenimiento. Tambin requiere que un empleado
autorizado (s), bloquee o etiquete colocando un dispositivo (s) de

aislamiento de energa para evitar la liberacin de energa peligrosa y

tomar medidas para verificar que la energa se ha aislado de manera
efectiva.
Si existe la posibilidad de la liberacin de energa almacenada o peligrosa
por la re acumulacin de energa almacenada a un nivel peligroso, el
empleador debe asegurarse de que el empleado (s) adopte medidas para
evitar daos que pueden resultar de la liberacin de la energa
almacenada.
Los dispositivos de bloqueo mantienen los mecanismos de aislamiento de
energa en una posicin segura o "apagado". Ofrecen una proteccin
mediante la prevencin en caso que las mquinas o equipos contengan
energa, ya que son las restricciones seguras que nadie puede quitar sin
un mecanismo clave de desbloqueo o de otra, o a travs de medios
extraordinarios, tales como tenazas. Los dispositivos de etiquetado, por el
contrario, son los dispositivos de advertencia visible que un empleado
autorizado coloca a los dispositivos de aislamiento de energa para
advertir a los empleados no vayan a volver a energizar el equipo,
mientras que l o ella da mantenimiento o servicios. Los dispositivos de
etiquetado son ms fciles de quitar y, por s mismos, proporcionar a los
empleados menos proteccin que poner los dispositivos de bloqueo.
Cundo un trabajador debe aplicar los procedimientos de LOTO?
Cada vez que sus empleados realizan el servicio y / o mantenimiento de
mquinas o equipos, y estn expuestos a la inesperada energizacin,
puesta en marcha, o la liberacin de energa peligrosa. Fuentes de energa
peligrosos incluyen elctrica, mecnica, hidrulica, neumtica, qumica,
trmica, o de otro tipo de energa daina.
Servicio o mantenimiento se refiere a la construccin, instalacin,
configuracin, ajuste, inspeccin, modificacin, mantenimiento y / o
reparar mquinas o equipos, incluyendo la lubricacin, limpieza o des
atascamiento de mquinas o equipos, y hacer los ajustes o cambios de
herramientas, los trabajadores puedan estar expuestos a la inesperada
energizacin o arranque del equipo o la liberacin de energa peligrosa.
El trmino "inesperado" tambin abarca situaciones en las que se realiza
el servicio y / o mantenimiento durante las operaciones normales de
produccin en curso si:

Se requiere que un trabajador retire los protectores de la mquina u

otros dispositivos de seguridad.

Se requiere que un trabajador coloque cualquier parte de su cuerpo

en un punto de operacin o en un rea de una mquina o pieza de
equipo, donde se realiza el trabajo, o en la zona de peligro asociado
con la operacin de la mquina.

Formas de Energa - La electricidad no es el nico peligro!

Energa potencial: energa almacenada que se pueden encontrar en

el trabajo. Las cargas en suspensin, resortes comprimidos, y
sistemas hidrulicos presurizados son ejemplos. La energa
potencial puede ser convertida en energa cintica y muchas de las
otras formas de energa se describen a continuacin.
Energa cintica: energa resultante de los objetos en movimiento,
como las cargas liberadas y resorte liberado. Cuando se liberan
estos objetos, su energa potencial se convierte en energa cintica.

Energa Inflamable / explosiva: La energa convertida por la

combustin de gases, lquidos, productos qumicos slidos y
vapores.
Energa qumica: La capacidad de una sustancia para realizar
trabajo o producir calor a travs de un cambio en su composicin.
La energa qumica se puede convertir de gases, lquidos, productos
qumicos slidos, y vapores.
Energa Elctrica: Energa generada a travs de la conversin de
otras formas, tales como mecnica, trmica, o energa qumica. La
energa almacenada entre las placas de un condensador cargado es
un ejemplo del potencial de energa elctrica. Fuentes de energa
elctrica tpicas incluyen barras abiertas, motores y generadores.
Energa trmica: Energa transferida desde un cuerpo a otro como
resultado de una diferencia en la temperatura. El calor fluye desde
el ms caliente al cuerpo fro. Las fuentes incluyen el trabajo

mecnico, la radiacin, las reacciones qumicas, y la resistencia

elctrica.
Cmo es que la energa llega a ser peligrosa?
Energa en cualquier forma se convierte en mortal cuando se acumula a
niveles peligrosos o se libera en una cantidad que podra perjudicar a un
trabajador. Recuerde, la energa peligrosa nunca est lejos de aquellos
que necesitan reparar o mantener el equipo elctrico. Simplemente
apagar el instrumento no hace que el equipo este seguro! Es de vital
importancia que los brindan el servicio o reparan el equipo sepan cun
peligrosa es la energa que podra perjudicarlos y cmo controlarlo.

Mdulo 1: Cuestionario

1. El propsito de bloqueo y etiquetado es para evitar lesiones debido a

la puesta en marcha de mquinas y equipos de la liberacin
a.
b.
c.
d.

Rara
Regulada
Inesperada
Programada

2. Cul de los siguientes no es uno de los tres componentes de un

Programa de Control de Energa (PCE)?
a.
b.
c.
d.

Procedimientos de control de energa

Auditoras sin previo aviso
Capacitacin de los empleados
Inspecciones peridicas

3. Cul de los siguientes no se considera como una forma de energa

dirigida en el Programa de Control de Energa?
a.
b.
c.
d.

Energa potencial
Energa elctrica
Energa qumica
Energa psquica

4. Recuerde, la energa peligrosa

aquellos que necesitan dar
servicio o mantenimiento de mquinas de motor.
a.
b.
c.
d.

Nunca est lejos de

Es un amigo para
Siempre tocando
Generalmente se desconoce

5. Cul de los siguientes es un ejemplo de "servicio o mantenimiento"?

a.
b.
c.
d.

La construccin
Ajuste
Instalacin
Cualquiera de los anteriores

Mdulo 2: Componentes del Programa del Control de

Energa
Cul es la obligacin de la administracin en el establecimiento
de procedimientos del control de la energa?
La gerencia debe desarrollar, documentar, y asegurarse de que los
empleados utilizan procedimientos especficos LOTO escritas para
controlar la energa potencialmente peligrosa.
Hay situaciones en las que un trabajador no necesite
desarrollar y utilizar un procedimiento LOTO escrito?
El empleador no tiene que desarrollar y utilizar un procedimiento LOTO
escrito para servicio o mantenimiento en una mquina o equipo en
particular, pero slo cuando existen todos los siguientes elementos:
1. La mquina o equipo no tiene ninguna posibilidad de almacenar o
energa residual o re acumulacin de energa almacenada despus
de apagar lo que podra poner en peligro a los empleados.
2. La mquina o equipo tiene una sola fuente de energa que se puede
identificar y aislar fcilmente.
3. El aislamiento y el bloqueo de esa fuente de energa se desactivar
por completo y desactivar la mquina o equipo.
4. La mquina o el equipo est aislado y bloqueadas de la fuente de
energa en caso de avera o mantenimiento.
5. Un solo dispositivo de bloqueo alcanzar una condicin de bloqueo.
6. El dispositivo de bloqueo est bajo el control exclusivo del empleado
autorizado de realizar el servicio o mantenimiento.
7. El servicio o mantenimiento no crea riesgos para otros empleados.
8. El empleador no ha tenido accidentes con la activacin inesperada o
re energizacin de la mquina o equipo durante la reparacin o
mantenimiento.
Qu elementos especficos deben estar documentados en los
procedimientos de LOTO?
Si el empleador no puede cumplir los criterios de excepcin antes
mencionados, los procedimientos de LOTO por escrito deben ser
desarrollados y utilizados. Los procedimientos para equipos con una o ms
fuentes de energa deben definir el alcance, propsito, autorizacin,
normas y tcnicas que el empleador utilizar para controlar la energa
peligrosa. El mbito de aplicacin podra limitarse a un solo grupo o de
piezas similares de equipo o maquinaria. El objetivo de los procedimientos
es garantizar que no se produzca la energizacin inesperada / inicio o el
cierre durante las actividades de servicio o mantenimiento. El gerente
responsable autoriza los procedimientos y normas / tcnicas especficas
que se enumeren dentro de los procedimientos.
Los procedimientos deben indicar los medios que se utilizarn para
garantizar el cumplimiento. Generalmente, este requisito se cumple al
afirmar que el procedimiento es obligatorio y puede resultar en una accin

disciplinaria si no se sigue.
Como mnimo, los procedimientos deben incluir los puntos que se
enumeran a continuacin:

Una declaracin especfica de la utilizacin prevista del

procedimiento.
Pasos especficos del procedimiento para el cierre, el aislamiento, el
bloqueo, de las mquinas o equipos para asegurar el control de
energa peligrosa.
Pasos especficos del procedimiento para la colocacin, remocin y
transferencia de dispositivos de bloqueo o etiquetado de seguridad,
as como una descripcin de quin tiene la responsabilidad de ellos.
Requisitos especficos para probar una mquina o pieza de equipo
para determinar y verificar la efectividad de los dispositivos de
bloqueo, dispositivos de etiquetado y otras medidas de control de la
energa.

Si un dispositivo de aislamiento de la energa no es capaz de

ser bloqueada, el empleador puede usar un sistema de
etiquetado?
Si, esto es muy importante recordarlo: si un dispositivo de aislamiento de
energa no es posible de ser bloqueado, el programa de control de energa
del empleador debe utilizar un sistema de etiquetado.
Si un dispositivo de aislamiento de energa es capaz de ser
bloqueada, el empleador debe utilizar un sistema de cierre?
S. A menos que el empleador pueda demostrar que el sistema de
etiquetado proporcionar proteccin a los empleados. El empleador
puede optar por utilizar un sistema de etiquetado, siempre y cuando las
condiciones de formacin adicional y las inspecciones peridicas se
cumplan. Usted podr leer ms acerca de "plena proteccin de
los trabajadores" en un mdulo posterior.
Cules son los requisitos para el uso de dispositivos de
etiquetado cuando los dispositivos de bloqueo son susceptibles
de ser utilizados?
1. Las etiquetas deben estar conectadas donde se ubicaran los
dispositivos de bloqueo.
2. El empleador debe demostrar (probar) que el sistema de etiquetado
proporcionar proteccin al menos tan eficaces como las cerraduras
y asegurar la plena proteccin de los empleados.
Cmo puede un empleador demostrar que la proteccin
alcanzada mediante el programa de etiquetado es equivalente al
nivel de seguridad obtenidos mediante el uso de un programa
de bloqueo?

El empleador debe cumplir con todas las disposiciones relacionadas con la

rotulacin y tambin utilizar las medidas de seguridad adicionales que
proporcionan un nivel de seguridad equivalente al que se obtiene
mediante el uso de bloqueo.
Los ejemplos incluyen:

la eliminacin y el aislamiento de un elemento de circuito.

el bloqueo de un interruptor de control.
la apertura de un dispositivo de desconexin adicional.
la eliminacin de un mango de la vlvula para reducir la posibilidad
de cualquier energizacin involuntaria mientras que las etiquetas se
adjuntan.

Qu hay con los equipos nuevos o modificados?

Todas las nuevas mquinas y equipos, o todas las mquinas y equipos
que se someten a una reparacin importante, renovaciones o
modificaciones, deben estar equipados con dispositivos de aislamiento de
energa capaces de aceptar un dispositivo de bloqueo.
Despus del 2 de enero de 1990, cada vez que se realiza la sustitucin o
reparacin importante, la renovacin o modificacin de una mquina o
equipo, y cada vez se instalan nuevas mquinas o equipos, los
dispositivos de aislamiento de energa de la mquina o equipo deben
estar diseado para aceptar un dispositivo de bloqueo.
ltimas Palabras
Eso es todo por una discusin de los componentes bsicos de la PCE.
Recuerde, asegrese de que los tres componentes se han desarrollado y
desplegado. Si OSHA viene a inspeccionar, que no te corte la holgura
cuando se trata del programa LOTO porque si algo sale mal, una lesin
grave o muerte es probable que produzca. Bueno... el tiempo para el
examen.

Mdulo 2: Cuestionario
1. Los procedimientos LOTO por escrito no son necesarios cuando
condiciones de excepcin que figuran en el texto se cumplen:

las

a. Cualquiera
b. Todas
2. Cul de las siguientes no es necesario incluir en los procedimientos
de LOTO especfica para los equipos con uno o ms peligros, las fuentes
de energa?
a. Pasos para dar servicio o mantenimiento de equipos
b. Pasos para apagar, aislar, bloquear y equipo de sujecin.
c. Pasos para colocar, quitar y la transferencia de dispositivos LOTO
d. Requisitos del equipo de pruebas para verificar la eficacia de los
procedimientos
3. Los procedimientos de bloqueo elctrico y etiquetado deber indicar
los medios que se utilizarn para garantizar el cumplimiento.
a. Verdadero
b. Falso
4. Segn el texto, qu debe hacer si el empleador de un dispositivo de
aislamiento de energa no es capaz de ser bloqueado?
a. El empleador debe utilizar abrazaderas de plstico en lugar de
bloqueos.
b. El empleador debe instalar controles a prueba de
fallos.
c. El empleador debe utilizar un sistema de etiquetado.
d. El empleador debe redisear el dispositivo de aislamiento de la
energa.
5. Cul de los siguientes no se considera una medida de seguridad
adicional que proporciona un nivel de seguridad equivalente al
obtenido mediante el uso de bloqueo?
a.
b.
c.
d.

la eliminacin de un elemento de circuito adicional

el bloqueo de un interruptor de control
la apertura de una vlvula
la eliminacin de una manija de la vlvula

Mdulo 3: Capacitacin y Comunicacin

Capacitacin de los empleados y la Comunicacin
El empleador est obligado a proporcionar una formacin eficaz para
todos los empleados cubiertos por la norma de bloqueo / etiquetado de
seguridad y asegurarse de que todos los empleados comprendan el
propsito, funciones y restricciones del programa de control de energa, y
la forma de controlar esos peligros.
Los empleados autorizados deben poseer los conocimientos y
habilidades necesarias para la aplicacin segura, uso y eliminacin de los
controles de la energa. Esta capacitacin tambin debe hacer que los
empleados sean conscientes de que si no tienen en cuenta o violan el
programa de control de energa podran poner en peligro su propia vida o
la vida de los compaeros de trabajo.
Por qu los trabajadores deben estar capacitados?

Para que as entiendan el propsito y la funcin del programa de control

de energa y obtener los conocimientos y habilidades necesarios para
aplicarlos de forma segura, utilizar y remover los controles de energa. El
estndar LOTO requiere diferentes niveles de formacin para las tres
categoras de trabajadores: autorizados, afectados, y otros empleados.
Evento de la Vida Real
Un reciente informe muestra la importancia de la capacitacin de
bloqueo / etiquetado dentro de la empresa.
Un Hombre sobrevive al pasar por un triturador de madera
Un empleado de una empresa de astillas de madera en el estado de
Washington, EE.UU. pas por una astilladora de madera y sobrevive.
Segn una noticia de la televisin reciente, Frank Arce trabaja en una
compaa que tritura hasta la corteza en las virutas de madera.
En enero de 2014, algo qued atascado dentro de la mquina y Arce fue
a la astilladora de madera para sacar el objeto. l pensaba que todo
estaba apagado. Sin embargo, un compaero de trabajo activo la
mquina, mientras que Arce estaba dentro.
Arce pas algn tiempo en el hospital con una fractura de pelvis, tobillo
destrozado, hgado magullado, pierna rota y un corte a lo largo de su
cuerpo en la parte posterior. El corte era tan profundo, que le destruyo la
rodilla. l dijo que haba recibido la atencin adecuada rpidamente
debido a la formacin y la ayuda de sus compaeros de trabajo de la
Swanson Bark y Compania de Productos de Madera en Longview,
Washington. La compaa pag el 100% de los gastos mdicos de Arce.

El Departamento de Trabajo e Industrias del Estado de Washington

investig el accidente.
Fuente: Katu-TV, Portland, Oregon, enero de 2014.

Cules son las diferencias en la formacin requerida para las tres

categoras?

Hay tres tipos de empleados que deben recibir formacin: autorizado,

afectado, y otros. La cantidad y el tipo de entrenamiento que cada
empleado recibe se basa en la relacin de trabajo de ese empleado con
la mquina o equipo que se est asegurando o desconectando y sobre el
grado de conocimiento relevante para la energa peligrosa que el
empleado debe poseer.
Adems, los empleadores estn obligados a certificar que la
capacitacin y el reentrenamiento profesional eficaz se ha proporcionado
a todos los empleados cubiertos por la norma. La certificacin debe
contener el nombre y las fechas de la capacitacin de cada empleado.
Los empleados autorizados a Bloquear y etiquetar los equipos de
servicio o mantenimiento del equipo. Capacitacin es necesaria para los
empleados autorizados incluye:

Cmo encontrar y reconocer las fuentes de energa peligrosas;

Los tipos y magnitudes de energa utilizada en el lugar de trabajo; y
Cmo aislar las fuentes de energa.

Los empleados involucrados operan equipos registrados en el marco

de procedimientos o trabajos de bloqueo o etiquetado en una zona
afectada por los procedimientos. Un empleado involucrado se convierte
en un empleado autorizado cuando el empleado realiza un servicio o de
mantenimiento en el equipo. Formacin necesaria para los empleados
involucrados incluye:

Efectos de los procedimientos de control de energa.

Cmo se aplican los procedimientos de control de energa.
Cmo protegern los procedimientos de control de la energa.

Otros empleados: Otros empleados que trabajan cerca o de otra

manera podran estar en las proximidades de un equipo que est bajo
bloqueo / etiquetado, deben recibir la capacitacin a nivel de la
conciencia en relacin con el Programa de Control de la Energa. Ellos
necesitan entender que si ven los dispositivos de LOTO, no son para
tocarlas.

Cules son los requisitos para mantener registros de entrenamiento

de LOTO?

No hacer registros demasiado complicados. Mantenga un registro de

formacin actuales para cada empleado autorizado e involucrados.
Documentar el nombre del empleado y la fecha de la formacin.
Cundo deberan sus empleados recibir el reentrenamiento LOTO?

Volver a capacitar a los empleados cuando cambian las condiciones de

trabajo. Los empleados autorizados e involucrados deben ser formados
cuando:

Sus asignaciones de trabajo cambian.

Procedimientos de control de energa cambian.
Equipos o procesos de trabajo presentan nuevos riesgos.
Cuando no se siguen los procedimientos de control de la energa.

Otros factores desencadenantes que indican la capacitacin que puede

ser necesario incluyen:

Inspecciones peridicas revelan que hay desviaciones en el

procedimiento de control de energa.
El empleador cree que hay desviaciones, o deficiencias en el
conocimiento de los empleados en el uso de los procedimientos de
control de la energa.

Cul es el Propsito Reentrenamiento?

Para introducir mtodos de control nuevos o revisados y los

procedimientos que sean necesarios.
Para volver a establecer el dominio de los empleados.

Es necesario el reentrenamiento anual?

No es necesario volver a entrenar a sus empleados en una base anual.
Sin embargo, si sus empleados no utilizan procedimientos de LOTO a
menudo, es una buena idea la prctica de los procedimientos por lo
menos una vez al ao.
Qu entrenamiento adicional es necesario para los sistemas de
etiquetado que se utilizan?

Los empleadores deben capacitar a los trabajadores en las siguientes

limitaciones de las etiquetas que figuran a continuacin:

Las etiquetas son esencialmente dispositivos de advertencia

adjuntados a los dispositivos de aislamiento de energa y no
proporcionan la restriccin fsica en los dispositivos que se
proporciona por un bloqueo.
Cuando se coloca una etiqueta a una medio de aislamiento de
energa, no es para ser retirado sin autorizacin y este nunca va a
ser excluida, ignorada, o de otra manera rechazada.

Las etiquetas deben ser legibles y comprensibles por todos los

trabajadores.
Las etiquetas y sus medios de fijacin debern estar fabricados con
materiales que soporten las condiciones ambientales encontradas
en el lugar de trabajo.
Las etiquetas pueden evocar un falso sentido de seguridad y su
significado debe ser entendido como parte del programa general
de control de la energa.
Etiquetas deben estar bien colocadas a los dispositivos de
aislamiento de energa por lo que no pueden ser accidentalmente
inadvertidas durante su uso individual.

La capacitacin requiere una certificacin?

El empleador debe certificar que la formacin o el reentrenamiento se
llevaron a cabo y que el empleado se mantiene hasta la fecha. Sin
embargo, si su programa de formacin aspira a cumplir con la norma
ANSI Z490.1 , Criterios para Prcticas Generalmente Aceptados en
Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Formacin, tendr que certificar que
cada empleado ha demostrado competencia en el ambiente de
aprendizaje inmediatamente despus del entrenamiento. Despus del
entrenamiento, se le requerir para certificar que el empleado ha
aplicado con xito lo que han aprendido en el lugar de trabajo.
Qu Informacin debe Aparecer en el Certificado?
Para cumplir con los requisitos bsicos Federal de OSHA en los EE.UU.,
slo necesitan contener la siguiente informacin de certificacin:

El nombre de cada empleado.

Las fechas de formacin y / o reentrenamiento

Sin embargo, se le anima a incluir una declaracin de competencia, as

como el nmero de identificacin del empleado o de un nmero de
certificado nico para la formacin. Tambin debe contener la firma del
entrenador que llev a cabo la capacitacin.

Mdulo 3: Cuestionario

1. Todos los trabajadores deben estar capacitados para saber

bsicos
de la energa peligrosa y el propsito de los dispositivos utilizado para
energa
peligrosa.
a. Conceptos, el control
b. Principios, prevenir
c. Objetivos,
observar
d. Objetivos, supervisar
2. En el marco del Programa de Control de la exposicin, la formacin se lleva a
cabo de
,
, y empleados
.
a. De gestin, autorizadas, mano de
obra
b. Gerencia, los trabajadores, los contratistas
c. Autorizados, afectados, otros
d. Certificados, autorizados, afectados
3. Qu categora de empleado debe saber cmo encontrar y reconocer las
fuentes de energa peligrosa, los tipos y magnitudes de energa utilizada, y la
forma de aislar a los fuentes de energa?
a. otros empleados
b. los empleados
afectados
c. empleados
certificados
d. empleados autorizados
4. Cul de las siguientes no es una situacin en la que los trabajadores
autorizados y afectados debern tener nueva formacin?
a. cuando sus asignaciones de trabajo el cambio
b. cuando los procedimientos de cambio de control de energa
c. cuando ha pasado un ao desde que fueron
entrenados por ltima vez
d. cuando no se siguen los procedimientos LOTO
5. Cul enunciado a continuacin es verdadero sobre el uso de dispositivos de
etiquetado?
a. Las etiquetas son slo seales de advertencia
b. etiquetas podrn ser retirados por los trabajadores afectados una vez se
haya completado LOTO

c. etiquetas slo es necesario un diamante rojo indica que est prohibida la

eliminacin
d. etiquetas proporcionar seguridad equivalente a utilizar una cerradura

Mdulo 4: Inspeccin peridica

La evaluacin de los procedimientos escritos de control de
energa
Se requiere una evaluacin de los procedimientos de bloqueo / etiquetado
anualmente y debe ser realizada por un empleado autorizado que no sea
la persona que realiza el procedimiento. Si su empleado (s) autorizado que
realice todos los procedimientos de bloqueo / etiquetado, puede que tenga
que tener un supervisor designado como empleado autorizado. El
supervisor puede entonces llevar a cabo la evaluacin de los
procedimientos de bloqueo / etiquetado.
El objetivo de la inspeccin es determinar que los trabajadores estn
siguiendo el procedimiento escrito y que el procedimiento es correcto.
Puede que el empleador o el inspector deban documentar cada inspeccin
la siguiente informacin enumerada a continuacin:
1.
2.
3.
4.

El equipo en el cual se utiliza el procedimiento.

La fecha de la inspeccin.
Los trabajadores incluidos en la inspeccin.
La persona que hizo la inspeccin.

Si un inspector encuentra que los trabajadores no estn siguiendo un

procedimiento de control de energa o que el procedimiento no est
protegindolos, los trabajadores deben recibir capacitacin y corregir las
deficiencias de procedimiento.
El empleado autorizado que hace la inspeccin debe entender el
procedimiento y no debe estar entre los que siguen el procedimiento en el
momento de la inspeccin. Cada procedimiento debe ser verificado por su
exactitud, integridad y eficacia en el control de la energa.
El objetivo de las inspecciones peridicas
El propsito de los controles peridicos es asegurar que los
procedimientos de control de la energa siguen siendo aplicadas
correctamente, los trabajadores estn familiarizados con sus
responsabilidades y cualquier desviacin o procedimientos inadecuados
que se observan son corregidos.
Revisin de un procedimiento de bloqueo / etiquetado
Si la inspeccin se centra en un procedimiento para el equipo con un
dispositivo de aislamiento de energa que puede ser bloqueado, el
inspector debe revisar el procedimiento con los trabajadores que lo utilizan
para dar servicio a los equipos y los empleados afectados que operan el
equipo. El inspector puede revisar el procedimiento con los trabajadores
de forma individual o en grupo.

Un empleado autorizado que no est involucrado en el procedimiento de

control de energa debe inspeccionar el rea en una base anual.

Qu implica la inspeccin peridica?

El empleador debe identificar las posibles deficiencias o desviaciones y
corregirlas.
Cuando se utilice el bloqueo, el inspector debe revisar las
responsabilidades de cada empleado autorizado en virtud al
procedimiento con ese empleado (reuniones de grupo son aceptables).
Cuando se usa el etiquetado, el inspector debe revisar tanto las
responsabilidades del empleado autorizado y afectado con los
trabajadores para el procedimiento de control de energa que se est
inspeccionando, y las responsabilidades adicionales de capacitacin.
Energa peligrosa en el lugar de trabajo: un accidente reciente
Ejemplo:
El hijo del propietario de una empresa comercial de yeso de construccin,
un empleado de la empresa, estaba preparando un elevador areo para un
trabajo y haba sustituido dos terminales de la batera. Haba levantado el
brazo areo y fue extendindose hacia el compartimiento de la batera a
travs de la caja metlica que contiene los controles de palanca del
ascensor cuando el brazo cay y lo aplast con el panel de control. Su
padre lo encontr y llam a los servicios de emergencia, pero muri en el
sitio.
Resultados de la Investigacin

1. Vlvula del ascensor de

emergencia, mangueras
hidrulicas y accesorios, y el
cableado elctrico se
inspeccionaron despus del
accidente y no eran defectuosos;
sin embargo, el interruptor de la
llave de encendido / apagado se
haba dejado de lado de manera
que el operador puede usar los
interruptores de palanca sin
utilizar la llave.
2. El sistema de carga de la batera
faltaba un fusible que parara el
sistema de carga y los
interruptores de palanca de
resorte que control el brazo no
tena guardas para evitar el
contacto accidental.
3. El empleado no hizo uso de los
procedimientos de bloqueo
mientras se encontraba
trabajando en el ascensor y no
bloque el brazo para evitar que
se caiga.
4. El propietario no ha revisado el
manual de instrucciones de la gra con la vctima u otros empleados
de la compaa.
5. Aunque la compaa tena ms de 10 empleados, no contaban con
un comit de seguridad.
El accidente dio lugar a las violaciones de OSHA que se indican a
continuacin:
1. El empleador no se asegur de que los empleados no manipulen o
alteren los dispositivos de seguridad requeridos.
2. El empleador no desarroll, documentacin y tampoco exigi a los
empleados a utilizar los procedimientos de bloqueo para controlar la
energa peligrosa durante los trabajos de mantenimiento.
3. El empleador tena ms de 10 trabajadores, pero no tena un comit
de seguridad. (Requisito Oregon)
Fuente: Oregon OSHA

Mdulo 4: Cuestionario
1. Segn el texto, el propsito del bloqueo y las operaciones de
control de etiquetado es para determinar que:
a.
b.
c.
d.

Los procedimientos son correctos

Los trabajadores estn siguiendo los procedimientos
Las polticas se comunican
A y b anteriores

2. Cul de las siguientes no debern ser documentados en el bloqueo y

etiquetado de inspeccin procedimiento?
a.
b.
c.
d.

Equipo en el cual se utiliza el procedimiento

Intencin de cumplir con la inspeccin
Los trabajadores incluidos en la inspeccin
Fecha de la inspeccin

3. Como parte de la inspeccin, cada procedimiento debe ser verificada

por cul de los siguientes?
a.
b.
c.
d.

Precisin
Lo completo
Eficacia en el control de energa
Todo lo anterior

4. El inspector debe ser un empleado autorizado que no participe en el

procedimiento de control de energa que se inspecciona.
a. Verdadero
b. Falso
5. En la inspeccin, el empleador debe identificar las deficiencias o
desviaciones y
a.
b.
c.
d.

Corregirlo
Informar
Listar
Notificar

Mdulo 5: Materiales y Dispositivos

Bloqueo / etiquetado (LOTO) Dispositivos
Los empleadores deben proporcionar los materiales y equipos de
proteccin necesarios para los procedimientos de LOTO. Deben
proporcionar candados, etiquetas, cadenas, cuas, bloques clave, pernos
de fijacin, tornillos de cierre automtico, u otro accesorio para aislar,

asegurar o bloquear las mquinas o equipos de sus fuentes de energa.

LOTO Requisitos para los dispositivos
Hay muchos requisitos para los dispositivos de bloqueo y etiquetado:

Los dispositivos de LOTO deben ser resistentes, de modo que sean

capaces de soportar el medio ambiente al que estn expuestos
durante el perodo mximo de tiempo que se espera de la
exposicin. Los dispositivos de bloqueo deben trabajar en las
condiciones ambientales en las que se utilizan. Las advertencias en
los dispositivos de etiquetado deben ser legibles incluso en
condiciones hmedas, mojadas o corrosivas.
Debe ser identificados individualmente.
Deben ser los nicos dispositivos usados para el control de la
energa.
No debe ser utilizado para otros fines.
Debe estandarizarse dentro de la instalacin en al menos uno de los
siguientes criterios: color, forma o tamao. Adems, los dispositivos
de etiquetado deben estandarizarse en cuanto a la impresin y el
formato.
Debe ser identificable, ya que indica la identidad del empleado que
aplicara el dispositivo.

Otros requerimientos para bloqueo

Los dispositivos LOTO deben ser lo suficientemente slida para evitar la
extraccin sin el uso de fuerza excesiva o tcnicas inusuales, tales como el
uso de alicates u otras herramientas de corte de metal.
Criterios de los dispositivos LOTO
Los dispositivos de bloqueo y etiquetado deben cumplir los cuatro
criterios que figuran a continuacin para asegurarse de que son eficaces y
no se eliminaran de forma inadvertida.
1. Durable: Los dispositivos de bloqueo deben trabajar en las
condiciones ambientales en las que se utilizan. Las advertencias en
los dispositivos de etiquetado deben ser legibles incluso en
condiciones hmedas, mojadas o corrosivas.
2. Estandarizado: bloqueo y etiquetado deben ser designados por el
color, forma o tamao. Los dispositivos de etiquetado deben tener
una impresin estndar y formato advertencia.
3. Solida: dispositivos de bloqueo y etiquetado de seguridad deben ser
lo suficientemente fuertes que no se pueden salir de forma
inadvertida. Los dispositivos de etiquetado deben estar adjuntos
para un solo uso, el material de auto-bloqueo, como una brida nylon.
4. Identificable: Cualquier empleado que vea un dispositivo de bloqueo
o etiquetado debe reconocer que esta adjunto y entender su
propsito. Cada cerradura debe tener una clave nica o una
combinacin; Esto significa que slo el empleado que utiliza la
cerradura tiene la llave o la combinacin para que el desbloqueo.
Criterios adicionales dispositivo de etiquetado
Adems de los enumerados anteriormente, existen otros requisitos para

accesorios que son especficos de etiquetado de seguridad.

Aqu est una lista de los requisitos:

Deber construirse e impreso de manera que la exposicin a las

condiciones climticas o lugares hmedos y mojados no har que la
etiqueta se deteriore o el mensaje en la etiqueta se torne ilegible.
No debe deteriorarse cuando se utiliza en entornos corrosivos como
reas donde los productos qumicos cidos y alcalinos se manipulan
y almacenan.
Deben estandarizarse en forma impresa y en formato.
Debe ser slida para evitar la extraccin involuntaria o accidental.
Debe tener un medio de fijacin de un solo tipo de uso, acoplable a
mano, auto-bloqueo, y no liberable con una fuerza de desbloqueo
mnimo de no menos de 50 libras y tener el diseo general y las
caractersticas bsicas de ser por lo menos equivalente a un una
sola pieza del todo-ambiente tolerante-brida nylon.
Debe advertir contra las condiciones peligrosas si se activa la
mquina o equipo.
Debe incluir una leyenda como por ejemplo: no se inician, no se
abren, no se cierran, No energice, no opere.

Mdulo 5: Cuestionario

1. LOTO dispositivos deben ser , para que sean capaces de soportar el

medio ambiente a los que se estn expuestos.
a.
b.
c.
d.

Utilizable
Pintado
Durable
A prueba de herrumbre

2. Las advertencias en los dispositivos de etiquetado deben ser legibles

incluso cuando est mojado, hmedo, o de corrosin.
a. Verdadero
b. Falso
3. Cul de los siguientes no es uno de los requisitos de bloqueo
adecuado y dispositivos de etiquetado?
a. Debe ser singularmente identificados
b. Deben ser utilizados para otros fines
c. Debe ser utilizado slo para el control de la
energa
d. Debe ser estandarizada
4. Cul de las siguientes afirmaciones es cierta acerca de LOTO
dispositivos?
a. Debe ser eliminado fcilmente en caso de emergencia
b. Puede ser utilizado para cualquier propsito si es necesario para el
procedimiento
c. Se puede aplicar sin ser bloqueada si se aprueba
d. Debe ser slido para evitar la remocin, sin una fuerza
excesiva
5. Los dispositivos de etiquetado deben tener una resistencia mnima de
desbloqueo no menos de
libras.
a.
b.
c.
d.

30
40
50
60

Mdulo 6: Aplicacin de Dispositivos de Control de

Energa

Pasos bsicos en el control de la energa

Para el control de la energa peligrosa, hay que evitar que sea transmitida
desde su inicio hasta los equipos de potencia. Esto se puede hacer de la
siguiente manera:

Identificar las fuentes de energa.

Des-energizar el equipo mediante el aislamiento o el bloqueo de las
fuentes de energa.
Disipar la energa potencial (almacenada) que podra afectar a los
equipos.
Bloquear el dispositivo de aislamiento de energa de los equipos.
Etiquete el dispositivo de aislamiento de energa slo si no se puede
bloquear.

Para aplicar de forma segura los controles de energa a las mquinas o

equipos (mediante dispositivos de bloqueo o etiquetado de seguridad), los
trabajadores autorizados debern realizar ciertos procedimientos, en un
orden especfico.

Preparacin para el apagado

El primer paso en el control de la energa es identificar qu equipo en su
lugar de trabajo necesita reparacin o mantenimiento. Determinar la
forma de energa que alimenta el equipo, incluyendo el potencial de
energa que puede quedar cuando se desconecta la fuente de energa.
Etiquetar las fuentes de energa para que los trabajadores sepan qu tipo
de equipo es alimentado por cada fuente de energa.
Antes de que un empleado autorizado o involucrado apague una
mquina o equipo, el empleado autorizado debe tener conocimiento del
tipo y la magnitud de la energa, de los peligros de la energa a controlar, y
el mtodo o los medios para controlar la energa.

Apagar la maquinaria o equipo

La mquina o equipo deben estar apagados o cerrados mediante los

procedimientos establecidos para ello, para evitar cualquier peligro o
lesin de los trabajadores como consecuencia un arranque inesperado de
la mquina o del equipo.
Aislamiento de la mquina o equipo: Todos los dispositivos de aislamiento
de energa que se necesitan para controlar la fuente de energa de la
mquina deben estar ubicados. Estos dispositivos deben entonces ser
utilizados para aislar la mquina o equipo de su fuente (s) de energa.
Equipo de aislamiento significa que asla su fuente de energa y controla
la energa potencial de modo que ninguna energa puede fluir al equipo. El
mtodo que utilice para des-energizar un equipo depende de la forma de
la energa y los medios disponibles para su control.
A continuacin se muestra una lista de las prcticas de seguridad para
equipos de des-energizacin.

Desconexin de los motores de los equipos

Aislar a los circuitos elctricos
Desconexin de los equipos a partir de fuentes de energa
El bloqueo de la circulacin de fluido en los sistemas hidrulicos,
neumticos o de vapor con vlvulas de control, o la limitacin o
supresin de las lneas
El bloqueo de las piezas del equipo que podran ser movidas por la
gravedad

La energa almacenada deber ser liberada despus el equipo se ha

desactivado. A continuacin se muestra una lista de las posibles fuentes
de energa almacenada.

Condensadores
Muelles en espiral
Elevacin de partes de la maquinaria
Rotacin de volantes de inercia
Los sistemas de aire, gas, vapor, productos qumicos y agua

Si la energa se podra volver a un nivel peligroso, asegrese de que est

siendo aislado del equipo hasta que termine todo el trabajo de servicio. A
continuacin se muestra una lista de las prcticas de seguridad para la
disipacin de la energa potencial.

Ventile los fluidos a presin hasta que los niveles de presin interna
alcanzan los niveles atmosfricos.
Descargue los capacitores poniendo a tierra de ellos.
Libere o tapone los resortes tensados.
Asegrese de que todas las partes movibles se hayan detenido
completamente.

Dispositivos de Energa con aislamiento

Dispositivos de energa de aislamiento impiden que la energa se
transmita desde una fuente de energa a los equipos. Los dispositivos de
aislamiento de energa son el principal medio para la proteccin de los
equipos de servicio. Ejemplos de dispositivos de energa de aislamiento
incluyen:

Disyuntores elctricos operados manualmente.

Interruptores principales de desconexin.
vlvulas de la lnea.
bloques.

La aplicacin de bloqueo / etiquetado de los Dispositivos

Un dispositivo de aislamiento de energa es efectivo slo cuando nadie
puede reiniciar accidentalmente el equipo. El Bloqueo de salida es un
procedimiento para la obtencin de un dispositivo de aislamiento de
energa en apagado, cerrado, o la posicin neutral. Cuando un dispositivo
de aislamiento de energa se bloquea, un trabajador puede dar servicio de
forma segura a equipos peligrosos. Un dispositivo de bloqueo - por lo
general una cerradura con una llave nica o su combinacin - asegura el
dispositivo de aislamiento de energa en una posicin segura. Cuando un

dispositivo de aislamiento de energa est bloqueado, el equipo que

controla no funcionar hasta que se retire el dispositivo de bloqueo.
Del mismo modo, etiquetar es un procedimiento para la colocacin de una
etiqueta de advertencia o seal - un dispositivo de etiquetado - en un
dispositivo de aislamiento de energa. Recuerde, los dispositivos de
etiquetado deben controlar energa peligrosa por lo menos tan eficaz
como los dispositivos de bloqueo. Como los dispositivos de etiquetado no
ofrecen la misma barrera fsica a la energa peligrosa como los dispositivos
de bloqueo, es ms difcil de asegurar (o demostrar a OSHA) que los
dispositivos de etiquetado son tan eficaces como los dispositivos de
bloqueo.
En resumen: Si usted puede bloquear hacia fuera, no utilice etiquetas.

Criterios clave para aplicar a los Dispositivos bloqueo /

etiquetado

Los dispositivos de bloqueo o etiquetado de seguridad deben estar

conectados a cada dispositivo de aislamiento de energa por cada
trabajador autorizado.
Los dispositivos de bloqueo cuando se utilizan, deben estar
conectados de una manera que pueda soportar dispositivos
aisladores de energa en una posicin "segura" o "apagado".
Cuando se utilicen dispositivos de etiquetado, se debe adjuntar una
manera que indique claramente que est prohibido el
funcionamiento o el movimiento de la energa dispositivos de la
posicin "segura" o "fuera" de aislamiento.
Si la etiqueta no se puede conectar directamente al dispositivo de
aislamiento de energa, la etiqueta debe estar ubicada lo ms cerca
posible con seguridad al dispositivo, en una posicin que sea
inmediatamente obvio para cualquiera que trate de hacer funcionar
el dispositivo.
El mecanismo de etiquetado debe estar firmemente sujeta al
dispositivo de aislamiento de energa y debe indicar que el equipo
est dando servicio no se puede utilizar hasta que sea retirado.

Bloqueo o etiquetado Cmo decidir?

Si usted puede bloquear un dispositivo de aislamiento de energa,
entonces debe bloquearlo antes de reparar el equipo que controla. Si no
puede bloquear un dispositivo de aislamiento de energa, entonces usted
debe etiquetarlo. Recuerde que debe asegurarse de que la energa
peligrosa se controla con la misma eficacia con el dispositivo de
etiquetado, ya que sera con un dispositivo de bloqueo.

La liberacin de energa almacenada

Despus de que el dispositivo de aislamiento de energa se ha bloqueado
o etiquetado, toda la energa potencial o residual peligrosamente
almacenada debe ser relevado, desconectada, restringida, y se
representa de otra manera segura.

Verificacin de Maquinaria o Equipo de Aislamiento

Cada empleado autorizado debe colocar su candado personal en cada
dispositivo de aislamiento de energa antes de comenzar el trabajo de
servicio. Los trabajos de servicio que participan muchos trabajadores y
muchos dispositivos de aislamiento de energa pueden hacer bloqueo
tradicional complicado.
Antes de que cualquier trabajo comience en las mquinas o equipos que
se han bloqueado o etiquetado, un empleado autorizado debe verificar

que la mquina o equipo se ha aislado adecuadamente y sin energa.

Mdulo 6: Cuestionario
1. Para controlar la energa peligrosa, hay que evitar que se transmita de
su
al
.
a.
b.
c.
d.

Maquinaria, equipo
Equipos, la fuente
Fuente, el equipo
Entrada, salida

2. Cul es el primer paso en el control de la energa sobre el equipo que

necesita mantenimiento en su lugar de trabajo?
a.
b.
c.
d.

Identificar el equipo
Equipos de energa
Aplicar aparatos loto
Disipar la energa potencial

3. Durante el cierre, que debe estar ubicados para controlar el equipo o

la fuente de energa de la mquina?
a.
b.
c.
d.

Todos los dispositivos LOTO

Todos los dispositivos de aislamiento de energa
Dispositivos elctricos de aislamiento de energa
Dispositivos principales LOTO

4. Un dispositivo de bloqueo suele ser una:

a.
b.
c.
d.

Cortacircuitos
Etiqueta con abrazadera de plstico
Interruptor de desconexin
Cerradura con llave nica o una combinacin.

5. Despus de que el dispositivo de aislamiento de energa se ha

bloqueado o etiquetado, slo se conoce que los peligrosos almacenados
o energa residual debe ser relevado, desconectada, restringida, y de
otro tipo prestados a salvo.
a. Verdadero
b. Falso

Mdulo 7: Liberacin de Bloqueo / Etiquetado

Pasos bsicos para la Liberacin de bloqueo / etiquetado

Estndar de bloqueo / etiquetado de OSHA incluye requisitos para
mquinas o equipos que se han bloqueado o rotulado antes de restaurar la
energa al equipo y utilizarlo liberacin.
Antes de los dispositivos de cierre o rotulacin se eliminan y se restaura la
energa, hay algunos procedimientos que el empleado autorizado debe
seguir:
1. El rea de trabajo primero debe ser inspeccionado para asegurar
que los artculos no esenciales (por ejemplo, herramientas, piezas de
repuesto) se han eliminado y que todos los componentes de la
mquina o equipo estn operacionalmente intactos.
2. El rea de trabajo debe ser comprobado para asegurar que todos los
trabajadores se han posicionada en una zona segura o han limpiado
la zona. Adems, todos los trabajadores afectados deben ser
notificados de que los dispositivos de bloqueo o etiquetado se han
retirado antes de que se inicie el equipo.
3. Cada dispositivo de bloqueo o etiquetado debe ser retirado del
dispositivo de aislamiento de energa por el empleado que aplica el
dispositivo.
Su empleador puede autorizar a otro empleado para retirar el dispositivo si
ese empleado est capacitado para hacerlo y sigue un procedimiento
documentado alternativo de control de energa.
Pasos alternativos para la Liberacin de bloqueo / etiquetado
Hay algunas cosas que el empleador debe hacer en caso que un
trabajador no est aplicando al dispositivo de bloqueo / etiquetado en
realidad retira el dispositivo.
La persona a cargo debe realizar tres acciones que figuran a continuacin:
1. Verifique que el empleado autorizado que aplic el dispositivo no se
encuentra en las instalaciones.
2. Hacer todos los esfuerzos razonables para comunicarse con el
empleado autorizado para informar el dispositivo de bloqueo o
etiquetado ha sido retirado.

3. Asegrese de que el empleado autorizado sabe que el dispositivo de

bloqueo se ha retirado antes de que l / ella reanude el trabajo en la
instalacin.

Prueba de maquinaria o Equipo

En algunas circunstancias, los trabajadores necesitan reiniciar
temporalmente la energa de una mquina o equipo en caso de avera o
mantenimiento para probar y / o cambiar la posicin de la mquina o
equipo. Los dispositivos de bloqueo o etiquetado de seguridad se pueden
retirar temporalmente para realizar estas tareas. Sin embargo, es
importante saber que usted no puede usar un procedimiento abreviado en
el lanzamiento durante la secuencia de reinicio de energa. Debe utilizar
procedimientos completos de bloqueo / etiquetado en cualquier momento
que libera el bloqueo / etiquetado o reiniciar el equipo despus de las
pruebas y el posicionamiento.
Qu secuencia de accin debe hacer en la separacin temporal de los
dispositivos de bloqueo y etiquetado?

1. La mquina o equipo debe ser limpiado de herramientas y

materiales.
2. Los trabajadores deben ser retirados de la mquina o el rea de
equipos.
3. Todos los dispositivos de cierre o rotulacin pueden entonces ser
retirados.
4. Trabajadores autorizados pueden entonces proceder a energizar y
probar el equipo o maquinaria.
5. Despus de las pruebas o la colocacin, todos los sistemas deben
ser libres de energa y volver a aplicar las medidas de control de
energa para continuar con el servicio y / o mantenimiento.
Lanzamiento despus de la parada de Largo Plazo
Usted debe tener un procedimiento de control de energa adicional para
proteger a los trabajadores si tienen que reiniciar el equipo despus de
paradas de larga duracin. Determinar quin ser responsable del
seguimiento de los dispositivos de bloqueo y etiquetado que controlan la
energa del equipo. Incluya pasos del procedimiento para la proteccin de
los trabajadores si tienen que quitar o cambiar las piezas, mientras que el

equipo est apagado. No reinicie el equipo hasta que est absolutamente

seguro de que est funcionando correctamente.

Mdulo 7: Cuestionario

1. Antes de bloquear o etiquetar se quitan, y restaura la energa, que es

necesario que el empleado autorizado haga primero?
a.
b.
c.
d.

Limpiar la zona de todos los trabajadores no esenciales

Inspeccionar y limpiar la zona de elementos no esenciales
Eliminar las seales de advertencia
Instalar dispositivos de aislamiento de energa

2. Antes de la liberacin del bloqueo y etiquetado, quin debe ser

notificado de que los dispositivos de bloqueo o etiquetado se han
eliminado?
a.
b.
c.
d.

Supervisor inmediato
Todos los empleados
Todos los dems empleados
Todos los empleados afectados

3. Cul de los siguientes no se requiere antes de que un trabajador

que no sea el que aplica el bloqueo y etiquetado pueda quitar el
dispositivo?
a.
b.
c.
d.

El otro empleado debe ser entrenado

El trabajador autorizado no est disponible
El trabajador autorizado no puede ser contactado
El empleado autorizado debe dar permiso

4. Los dispositivos de bloqueo o etiquetado puede ser removido

temporalmente con el fin de realizar pruebas de equipos o
reposicionamiento.
a. Verdadero
b. Falso
5. Segn el texto, por paradas de larga duracin, el empleador tambin
debe incluir procedimientos para la proteccin de los trabajadores que
realizan cul de las siguientes tareas?
a. Suprimir o cambiar las piezas mientras que el equipo est
apagado
b. Equipos de limpieza y maquinaria durante el turno de noche
c. Realizar actividades de capacitacin utilizando el equipo los fines
de semana
d. Realizar inspecciones trimestrales equipos

Mdulo 8: Sub Contratistas, Bloqueo y Etiquetado en

Grupo, Los Cambios de Turno
Cmo trabajar con contratistas
Siempre que los contratistas y dems personal de servicio externo
realizan tareas cubiertas por la norma de bloqueo / etiquetado, deben
cumplir con todos los requisitos de la norma OSHA. El empresario husped
y el contratista o empleador externo deben informarse mutuamente de los
procedimientos de bloqueo o etiquetado respectivos.
El empresario husped y el contratista deben entender todos los
procedimientos de bloqueo y etiquetado. Asegrese de revisar el
programa de control de energa del contratista antes de que el contratista
haga algn trabajo en el sitio. Trabajadores del empleador anfitrin
tambin deben comprender y cumplir con el programa de control de
energa del contratista.
Nota: Si usted contrata a una sola persona "contratista independiente", l
o ella puede afirmar que no tienen que cumplir con el Estado de las
normas OSHA federal. Puede que tengan razn, si es que no estn
obligados a participar en el sistema de compensacin para trabajadores.
Sin embargo, eso no le exime, al empleador general o anfitrin de la
responsabilidad legal. Asegrese de que usted exija a todos los
contratistas, no importa cul es su estado de negocios, o que se adhieran
a un mnimo, a las normas de OSHA. Si el contratista pone una queja, yo
personalmente no hara negocios con el contratista.
Si el subcontratista est utilizando sus propios procedimientos de LOTO, el
contratista general en el sitio o empleador anfitrin deben asegurarse de
que sus trabajadores entiendan y cumplan con las restricciones y
prohibiciones de la contratista o programa de control de energa del
empleador.
Bloqueo en Grupo
En muchos lugares de trabajo a un grupo de trabajadores autorizados
puede ser necesario para dar servicio a los equipos que tienen varias
fuentes de energa y varios dispositivos de aislamiento de energa. En
estos casos, de bloqueo en grupo puede ser utilizado. Sobre este bloqueo
de grupo, la proteccin debe ser utilizada ya que ofrece a los empleados

un nivel de proteccin equivalente a la proporcionada por la

implementacin de un bloqueo personal o dispositivo de etiquetado.
La principal responsabilidad de un determinado nmero de empleados
que trabajan bajo la proteccin de un bloqueo grupal o dispositivo de
etiquetado debe estar en manos de un solo empleado autorizado. En otras
palabras, sobre el bloqueo en grupo, slo una persona designada en el
grupo asume la responsabilidad de asegurar cada dispositivo de
aislamiento de energa. Sin embargo, cada empleado autorizado debe
estar seguro de su derecho de verificar personalmente que la energa
peligrosa se ha aislado y / o desactivado.
Variaciones en el bloqueo en Grupo
Hay una serie de variaciones en el bloqueo en grupo; la variacin de la
caja de seguridad de grupo reduce el nmero de bloqueos y hace que sea
ms fcil para los trabajadores, el coordinar sus actividades.
Si va a haber ms de un equipo, departamento o grupo involucrado en la
actividad, un solo empleado autorizado debe ser designado para coordinar
fuerzas de trabajo afectadas y garantizar la continuidad de la proteccin.
Para estos sistemas de control de energa ms complicados, el bloqueo en
grupo puede reducir el nmero de dispositivos de bloqueo que los
trabajadores deben utilizar. He aqu un ejemplo: Diez trabajadores hacen
mantenimiento en una mquina que cuenta con cinco fuentes de energa
que deben ser aislados.

Bloqueo tradicional requiere 50 cerraduras. (Cada empleado coloca

un bloqueo en cada dispositivo de aislamiento de energa.)
Bloqueo en grupo requiere 15 cerraduras. (Una persona designada
en el grupo coloca un bloqueo en cada dispositivo de aislamiento de
energa. Cada empleado autorizado coloca un bloqueo en la caja de
seguridad de grupo.)

Bloqueo en grupo tambin puede reducir el riesgo de lesiones para el

servicio y mantenimiento de trabajadores, contratistas y otros
trabajadores afectados que no trabajan regularmente con los sistemas de
control de energa complicados.
Lockbox Maestro: La caja de seguridad en la que se insertan todas las
claves y las pestaas de los dispositivos de bloqueo o etiquetado que fijan
la mquina o equipo y que seran asegurados por un "trabajo de bloqueo "
durante las operaciones de varios turnos.

Ejemplo de un procedimiento de bloqueo de grupo - La Variacin caja de

bloqueo en Grupo
Ejemplo de procedimiento de bloqueo en grupo variacin de caja
de bloqueo en grupo
1. Un empleado autorizado designado en el grupo asegura que cada
dispositivo de aislamiento de energa con un bloqueo personal.
2. El mismo empleado autorizado coloca la llave que cabe cada
cerradura en una caja de seguridad con un grupo de cerrojo multicerradura.
3. Los otros trabajadores autorizados en el grupo aseguran la caja de
seguridad - que conceden sus bloqueos personales a la caja - antes
de comenzar su trabajo de servicio.
4. Despus que cada empleado termina el trabajo de servicio en el
equipo, ese empleado quita el candado personal de la caja de
seguridad.
5. Despus de que todos los trabajadores han terminado su trabajo de
servicio y eliminado sus bloqueos personales de la caja de
seguridad, el empleado autorizado que puso la llave en la caja de la
quita.
6. El empleado autorizado utiliza la llave para quitar el bloqueo en cada
dispositivo de aislamiento de energa.

Procedimientos para Cambio de turno

Un alto porcentaje de los accidentes se producen poco despus de un
cambio de turno y son a menudo debido a la falta de comunicacin. Por lo
tanto, los empleadores deben asegurarse de que hay un bloqueo o
etiquetado de seguridad de proteccin continuo. Esto incluye la
transferencia ordenada de dispositivo de bloqueo o etiquetado de
seguridad de proteccin entre los turnos de salida y entrada para controlar
la energa peligrosa.

Cuando los dispositivos de bloqueo o etiquetado permanecen en los

dispositivos de aislamiento de energa de un turno anterior, los
miembros de turnos entrantes debern comprobar por s mismos
que la maquinaria est efectivamente aislada y sin energa.
El personal de turno de salida deben reunirse con el personal que
ingresara con el dispositivo de bloqueo / etiquetado.
El empleado autorizado que se aproxima debe poner su candado o
etiqueta en el dispositivo de aislamiento de energa antes de que el
empleado autorizado que sale quita su candado o etiqueta. Si esto
no es posible, el empleado autorizado que se aproxima debe poner

su candado o etiqueta en el dispositivo de aislamiento de energa

inmediatamente despus de que el empleado autorizado que sale
quita su candado o etiqueta.
Los empleados que salen deben informar a los empleados que
ingresan de algn problema o inquietud con respecto al servicio y
mantenimiento de la maquinaria o equipo.

Mdulo 8: Cuestionario
1. Cada vez que los contratistas y dems personal de servicio fuera a
realizar las tareas cubiertas por la norma de bloqueo y etiquetado,
deben cumplir con todos los requisitos de la norma de la OSHA.
a. Verdadero
b. Falso
2. En virtud de cierre en grupo,
en el grupo asume la
responsabilidad de garantizar cada uno de los dispositivos de
aislamiento de energa.
a.
b.
c.
d.

Slo una persona designada

Una o ms personas designadas
Uno designado y otra persona
Todas las personas

3. Segn el texto,
debe estar seguro de su derecho de
verificar que la energa peligrosa se ha aislado y / o desactivado.
a.
b.
c.
d.

El trabajador autorizado primario

El bloqueo y etiquetado supervisor
Cada empleado autorizado
Cada empleado afectado

4. Un alto porcentaje de los accidentes se producen un cambio de

turno y son a menudo debido a la falta de comunicacin.
a.
b.
c.
d.

Poco antes de
Antes y despus
Durante
Poco despus

5. Durante un cambio de turno, el empleado autorizado que se

aproxima debe colocar su candado o etiqueta en el dispositivo de
aislamiento de energa antes de que el trabajador autorizado retire su
candado o etiqueta.
a. Verdadero
b. Falso