Universidad

Catlica

Nuestra Seora de la

Asuncin

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
1

TEMA: ADITIVOS PARA EL

HORMIGON

PROFESOR: PABLO YUGOVICH

INTEGRANTES
BAREIRO ROCIO
LEGUIZAMON PERLA
ROLN CLAUDIA

AO:

2011

ASUNCION-PARAGUAY

INTRODUCCIN
Los aditivos son productos que, introducidos en pequea porcin en el
hormign, modifican algunas de sus propiedades originales, se presentan en
forma de polvo, liquido o pasta y la dosis varia segn el producto. Existen tres
tipos o clases de aditivos: Plastificantes, Fluidificantes y Superfluidificantes.
Su empleo se ha ido generalizando hasta el punto de constituir actualmente un
componente habitual del hormign. Sin embargo su empleo debe ser
considerado cuidadosamente, siendo importante verificar cual es su influencia
en otras caractersticas distintas de las que se desea modificar. Estos aditivos
permiten controlar algunas propiedades del hormign, tales como las
siguientes: trabajabilidad y exudacin en estado fresco, tiempo de fraguado y
resistencia inicial de la pasta de cemento, resistencia, impermeabilidad y
durabilidad en estado endurecido.
Son tiles para: Hormigones secos. Hormigones bombeados. Hormigones
vistos. Hormigones fuertemente armados. Por su uso son capaces de impartir
benficos fsicos y econmicos, hacen posible el empleo de una variedad ms
amplia de ingredientes en la mezcla y no presentan gasto adicional pues su
empleo trae por resultado ahorros, por ejemplo: en el costo de mano de obra,
en el contenido de cemento o en la durabilidad.

ADITIVOS PARA EL HORMIGN

ADITIVOS
CONCEPTO:
Los aditivos para hormign (concreto) son componentes de naturaleza orgnica
(resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las
propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen
presentar en forma de polvo o de lquido, como emulsiones.
GENEALIDADES:
Si bien los aditivos son un componente eventual del hormign, existen ciertas
condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables, pero el uso de
aditivos estar condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar
sustancialmente la dosificacin bsica.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del
hormign.
c) Que un anlisis de de costo justifique su empleo.
GRUPOS:

Se pueden distinguir dos grupos principales:

Modificadores de la reologa, que cambian el comportamiento en

estado fresco, tal como la consistencia, docilidad, etc.

Modificadores del fraguado, que adelantan o retrasan el fraguado

o sus condiciones.
Los componentes bsicos del hormign son cemento, agua y ridos;
otros componentes minoritarios que se pueden incorporar son: adiciones,
aditivos, fibras, cargas y pigmentos.
Existen aditivos que incrementan la fluidez del concreto hacindolo mas
manejable, los aditivos que aceleran el fraguado son especialmente diseados
para obras o construcciones donde las condiciones climticas evitan un curado
rpido.
Los aditivos retardantes son usados en lugares donde el concreto fraga
rpidamente, especialmente en regiones con clima clido o en situaciones
donde el concreto debe ser transportado a grandes distancias; esto con la
intencin de manipular la mezcla por mayor tiempo.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES PRINCIPALES

Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es
necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactacin
necesaria. Los ridos de baja densidad son poco resistentes y porosos.
Nos sirven para:

Una mejor trabajabilidad.

Para regular el proceso de fraguado del hormign.

Son tiles para:

Hormigones secos.

Hormigones bombeados.

Hormigones vistos.

Hormigones fuertemente armados.

No se deben utilizar en:

Hormigones blandos.

Hormigones fluidos.

CLASIFICACIN
(Tipos o Clases)
Existen tres tipos o clases de aditivos: Plastificantes, Fluidificantes y
Superfluidificantes.

Plastificantes: Estos son los slidos disueltos H2O, sus propiedades

permiten mas trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el
cemento y disminuye la segregacin cuando el transporte es muy largo o
cuando hay grandes masas de hormign. Estos pueden ser usados:
Inyectados, proyectados, o pretensados.
Fluidificantes : Estos son formulaciones orgnicas lquidas, al igual que
la anterior sus propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la
relacin entre el agua y el cemento.
Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos
transportes., hormigones proyectados con armaduras.

Se Clasifican en:

1 Generacin - 70% Rendimiento cementicio.

2 Generacin - 75% Rendimiento cementicio.

3 Generacin - 100% Rendimiento cementicio.

Superfluidificantes: Estos son formulaciones orgnicas lquidas, estos

pertenecen a la tercera generacin.

PLASTIFICANTES
Se definen como aquellos que producen , un fuerte incremento en la trabajabilidad, para una misma razn
A / C , y / o una reduccin en el agua del amasado, para una misma consistencia.
Actualmente son los productos que mayor crecimiento tienen actualmente, por cuanto,
solo presentan influencias favorables, en el mayor numero de las propiedades del hormign.
En el hormign fresco, al aumentar la plasticidad, permiten reducir la relacin agua cemento, mejorar la docilidad, proporcionan masas mas homogneas, disminuyen la segregacin y
exudacin, adems de favorecer una mas completa hidratacin del cemento.
En el hormign endurecido, permiten aumentar considerablemente las resistencias

mecnicas, reducir las retracciones, la porosidad, la capilaridad, la permeabilidad y por lo tanto aumentar
la durabilidad.
La accin de un aditivo plastificante puede ser de orden fsico debido a una incorporacin de aire, o de
orden qumico basado en la propiedad que tienen de disminuir la tensin superficial del agua y de tipo
fsico - qumico.
Los aditivos reductores de agua, en su mayor parte, son productos orgnicos, que actan en forma fsico qumica, por cuanto son capaces de modificar la tensin superficial del agua y por otra parte sus
molculas son adsorbidas y quedan orientadas en la superficie de los granos, generando la dispersin de
los granos y su lubricacin.
Los aditivos plastificantes son formulados en base a lignosulfonatos modificados y cidos poli hidrocarboxilicos.
El uso de los aditivos plastificantes es cada vez mas generalizado, destacndose los siguientes:
- obras de hormign en general
- hormign de alta resistencia
- hormign bombeado
- hormign premezclado
- hormign a la vista
- elementos con alta densidad de armaduras o esbeltos.
- prefabricacin.

SUPERPLASTIFICANTES FLUIDIFICANTES

Corresponden a una nueva generacin de aditivos plastificadores en base a productos

melamnicos o naftalnicos, constituyendo una evolucin de los aditivos
reductores de agua, que en la adsorcin y capacidad de dispersin del
cemento es mucho ms acentuada.
Los efectos principales que se derivan de la incorporacin de algn componente tensoactivo
son por una parte la ionizacin de los filamentos del aditivo que produce la separacin de los
granos de cemento entre s, conduciendo a una efectiva desfloculizacin, y, por otra parte,
las molculas de aditivo son absorbidas y se orientan en la superficie de los granos de
cemento en un espesor de varias molculas, de lo que resulta una lubricacin de las
partculas.
Para entender mejor el funcionamiento de estos aditivos se hace preciso recordar el
comportamiento agua-cemento en el proceso de mezclado y fraguado del hormign. Como
sabemos, primero se forma la pasta aglutinante producto de la lubricacin de las partculas
de cemento y de rido tras la adsorcin del agua, y luego esta pasta se vuelve cementante
producto de la reaccin qumica que se lleva a cabo entre ambas al iniciarse el fraguado.
En la primera de estas etapas es cuando se produce la mezcla de los componentes y las
primeras reacciones electroqumicas entre agua y cemento, apareciendo las caractersticas
del hormign fresco como trabajabilidad, docilidad, consistencia, etc.
Estas caractersticas estn gobernadas principalmente por las reacciones electroqumicas
producidas entre las molculas de agua y los granos de cemento, los que poseen un gran
nmero de iones en disolucin en su superficie. Estos iones tienden a formar, debido a una

afinidad electroestticas, flculos o capas de solvatacin al entrar en contacto con el agua

durante la operacin de amasado. Dichos flculos ejercen dos efectos nocivos en la masa de
hormign.
- Impiden la dispersin uniforme de las partculas de cemento en la masa de hormign.
- Retienen cierta cantidad de agua en el interior de su masa que incide negativamente en la
porosidad final del material por no ser utilizable para lubricar la masa ni para la lubricacin
de los granos de cemento.
Los efectos nocivos de la floculacin pueden ser contrarrestados, al menos en parte,
mediante la incorporacin a la masa de hormign de ciertos compuestos qumicos tales como
policondensados de naftaleno y formaldehdo, tambin llamados superplastificantes,
reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.
Estas adiciones actan neutralizando las cargas elctricas que se encuentran sobre la
superficie de las partculas de cemento y, por consiguiente, evitando la formacin de flculos.
La forma lineal y alargada de estas molculas orgnicas les permite recubrir por completo la
superficie de los granos de cemento incorporndole cargas de signo negativo, provocando
una fuerza de repulsin entre las partculas de cemento dificultando el fenmeno de la
floculacin.
Sin embargo como consecuencia del efecto envolvente de stas molculas puede ocurrir que,
en altas dosis se produzca un efecto de retardo de la hidratacin de los granos.
En el modo de accin de los superplastificantes pueden considerarse tres etapas
consecutivas:
-

Adsorcin de los polmeros por parte de las partculas de cemento en la etapa de

transicin slido-lquido.
Carga de la superficie de los granos con fuerzas electroestticas de repulsin por
tener el mismo signo.
Aparicin de tensiones superficiales que aumentan la distancia entre partculas.

INCORPORADORES DE AIRE

Generalidades
En 1932 se observ en los Estados Unidos que algunos tramos de carretera resistan mejor
el efecto del hielo que otros. Analizando este hormign al miscroscopio, se observ que
contena una gran cantidad de microburbujas de aire, determinndose que haba sido
confeccionado con cemento procedente de fbricas que usaban en la molienda aditivos a
base de aceite vegetal o de jabn.
Esta experiencia hizo resaltar el efecto del aire incorporado sobre la resistencia del hormign
a los procesos de hielo-deshielo, lo que fue confirmado en experiencias posteriores.
El hormign, adems de sus componentes slidos, contiene un porcentaje de vacos de
formas y dimensiones variadas, provenientes del aire atrapado y de la fraccin del agua de
amasado que se evapora. En cambio, al utilizar un incorporador de aire se producen
microburbujas esfricas cuyos dimetros oscilan entre 25 y 250 con una distancia entre
ellos de 100 a 200.
Para otorgar resistencia a las heladas interesa particularmente que las burbujas sean
pequeas. La pasta de cemento est protegida contra los efectos del hielo-deshielo, si el
factor de distancia es menor a 0.20 mm.
Mecanismo de Accin

Durante el amasado del hormign se forman burbujas de aire de diferentes tamaos, debido
a los movimientos internos de los materiales del hormign.
Mientras ms pequea es la dimensin de las burbujas, mayor es la presin ejercida sobre
ellas, por lo que stas tienden a disolverse en el agua. Por su parte, las burbujas de mayor
dimensin, debido a la menor presin que experimentan, tienden a crecer, son ms
deformables y pueden escapar especialmente durante la compactacin del hormign. Las que
no se escapan pueden aumentar de volumen, alimentadas por las ms pequeas, formando
huecos que permanecen indefinidamente en el hormign.
De lo anterior se deduce que un hormign convencional, sin aditivo plastificante,
prcticamente no puede contener burbujas inferiores a 0.1 o 0.2 mm. puesto que stas se
disuelven en el agua. Sin embargo, con aditivo, an cuando la cantidad de aire sea similar,
sus caractersticas sern muy distintas desde el punto de vista reolgico y de su resistencia
al hielo.
Los incorporadores de aire son productos de naturaleza aninica que, al introducirse en una
pasta de cemento, quedan adsorbidos sobre la superficie de las partculas de cemento
formando una delgada capa de filamentos de naturaleza hidrfoba, orientados desde la
superficie de stas ltimas hacia la fase acuosa entre granos slidos y con su fase polar
adherida a la superficie de los granos de cemento.
Por otra parte, una pequea proporcin del producto se disuelve en fase lquida y, durante el
amasado del hormign, produce burbujas de aire que quedan distribuidas en dicha fase sin
unirse entre s debido a que en ellas los filamentos se orientan hacia el interior de las
burbujas con su fase polar sobre dicha superficie.
La cantidad y caractersticas del aire incorporado dependen de numerosos factores, entre los
cuales pueden dimensionarse:
-

Tipo y cantidad del aditivo

Intervienen tanto sobre la cantidad como sobre el tamao, distribucin y estabilidad
de las burbujas de aire incorporadores.

Tipo y dosis de cemento

La cantidad de aire incorporado disminuye cuanto ms fino es el cemento y ms alta
es su dosis en el hormign.

Docilidad del hormign

La cantidad de aire y tamao de las burbujas de aire incorporado aumentan con la
mayor fluidez del hormign. En relacin con este ltimo aspecto, pueden sealarse
los siguientes valores:
Razn agua/cemento

Tamao de las burbujas

0.35
0.55
0.75

10 - 100
20 - 200
50 500

Caractersticas del hormign

Las caractersticas del hormign inciden en la cantidad de aire incorporado.

pueden mencionarse:
-

Proporcin de mortero en el hormign

Tamao mximo del rido grueso
Contenido de granos finos entre 0,2 y 0,8 mm

Condiciones de fabricacin y puesta en obra del hormign

Las condiciones ms influyentes en la cantidad de aire incorporado son:

Entre ellas

Tiempo de amasado: un amasado muy prolongado hace perder parte del

aire, el remanente es de un dimetro ms pequeo puesto que las burbujas
ms grandes son ms inestables, tendiendo a romperse o a salir a la
superficie.

Condiciones de transporte: mientras ms trepidaciones y traspasos

experimenta el hormign en su transporte mayor es la cantidad de aire
perdido.

Condiciones de compactacin: una cierta cantidad de aire puede perderse por

efecto de la compactacin si su energa es muy elevada y el tiempo de
vibracin prolongado, especialmente si la docilidad del hormign es alta.

Por las razones expuestas, la cantidad de aire incorporado

sistemticamente, midindolo mediante mtodos adecuados.

debe

controlarse

La medicin se puede realizar por el Mtodo de Presin, que est normalizado en ASTM C
231, o por el Mtodo Gravimtrico, normalizado en NCh 1564: Hormign, determinacin de
la densidad aparente, del contenido de cemento y del contenido de aire del hormign fresco.
En el hormign endurecido, el contenido de aire, distancia entre burbujas y otros parmetros
pueden ser determinados mediante observacin microscpica efectuada segn ASTM C-457.
Efectos
La incorporacin de aire en el hormign produce diversos efectos sobre ste, tanto mientras
se mantiene en estado plstico como cuando ya ha endurecido.
Debe sealarse que el efecto principal buscado con el uso de los incorporadores de aire es el
aumento de la resistencia del hormign frente a los ciclos alternados de hielo-deshielo, que
pueden producirse en los perodos en que las temperaturas ambiente descienden bajo 0 'C,
caso en el cual su empleo debe considerarse imprescindible.
Sin embargo, la incorporacin de aire tiene tambin otros efectos secundarios de
importancia, algunos de caractersticas favorables para el uso de hormign, los cuales se
analizan en los prrafos que siguen.
-

Efecto frente a los ciclos alternados de hielo-deshielo

Cuando existen bajas temperaturas ambiente que conducen a procesos de hielo y deshielo
alternativos, las burbujas de aire incorporado en el hormign actan como cmaras de
expansin frente al aumento de volumen que experimenta el agua al transformarse en hielo.
Ello permite reducir las presiones hidrulicas y, con ello, las tensiones internas que se
originan por este motivo, impidiendo as el deterioro progresivo que se producira en un
hormign que no
contenga aire incorporado.
Debe sealarse que, para que este proceso destructivo se produzca, es necesario que el
hormign est saturado de agua, al menos hasta una cierta profundidad. No basta, en
consecuencia, la existencia de las bajas temperaturas, sino que stas deben ir unidas a la
existencia de humedad en el hormign, derivada ya sea del ambiente o del terreno
adyacente.
Lo anterior implica tambin que, al mismo tiempo, para que se induzca el mecanismo
protector descrito, las burbujas de aire no deben estar saturadas de humedad, lo cual se
logra al emplear compuestos aninicos que actan de acuerdo al mecanismo descrito en el
prrafo A, produciendo los filamentos hidrfobos sealados. En consecuencia, de lo anterior
se desprende que no cualquier producto que produzca aire atrapado en el hormign, por
ejemplo los utilizados para producir hormigones livianos, tendr la misma accin que un
incorporador de aire.

Por otra parte, debe tenerse en cuenta que la eficacia de un aditivo incorporador de aire
depende tanto de la cantidad total de aire incorporado, como del tamao y distancia entre
burbujas, siendo ms efectivo mientras ms pequeas sean y prximas se encuentren.
En relacin con el primero, la experiencia prctica acumulada indica que, para asegurar la
proteccin de hormigones expuestos a ciclos de hielo-deshielo, deber incorporarse
de orden de 3 a 6% de aire segn el tamao mximo de rido.

Al respecto, la Norma NCh 170 Hormign, Requisitos Generales, prescribe los valores
indicados en la Tabla siguiente.
Contenido de aire recomendado para el hormign
expuesto a ciclos de hielo-deshielo
Tamao mximo
nominal de rido
(mm)

Contenido de aire

10
12
20
25
40

6.0
5.5
5.0
4.5
4.5

50

4.0

NOTAS:
1.
En los hormigones de grado superior a H 35, el contenido de aire se puede reducir en
un punto porcentual.
2.

Las cifras indicadas tienen una tolerancia de 1.5 puntos porcentuales.

En el Captulo 4 de este texto se indican los criterios aplicables para establecer el contenido
de aire adecuado a las situaciones particulares que pueden presentarse en las obras.
-

Efecto sobre la trabajabilidad del hormign.

Las burbujas de aire formadas en el hormign fresco actan al mismo tiempo como un fluido,
aumentando su docilidad, y como un inerte, ya que, por su tamao, equivalen a partculas de
tamao inferior a 2 mm, con la ventaja de tener un mejor coeficiente de forma, de ser
elsticas y deformabas, lo que les permite deslizarse sin rozamiento.
Se vara, por lo tanto, las propiedades reolgicas del hormign, aumentando la cohesin, con
lo cual se reduce la tendencia a la segregacin y la exudacin, lo que facilita su puesta en
obra.
Por otra parte, al disminuirse la exudacin se evita la acumulacin de agua bajo las barras de
acero y los ridos gruesos, mejorando su adherencia, as como tambin disminuye la
formacin de echada en las superficies.
Se debe considerar que la incorporacin de aire produce disminuciones en las resistencias
mecnicas del orden de 3 a 5% por cada 1 % de aire incorporado. Esta prdida de
resistencia se compensa en parte al bajar la razn agua-cemento por el efecto plastificador
antes descrito.
Sin embargo, debe considerarse que un efecto ms significativo se obtiene con un aditivo
plastificante-incorporador de aire

Efecto sobre la impermeabilidad

En el hormign endurecido, las microburbujas producidas por el aditivo incorporador de aire

se interponen en la red de canalculos interna que existe en todo hormign, lo cual permite
limitar la ascensin de agua por capilaridad. El hormign resultante es, en consecuencia,

ms impermeable e, indirectamente, por ello ms resistente a la accin de agentes

agresivos.

RETARDADORES
Son sustancias que retardan la disolucin de los constituyentes anhidros del cemento o su
difusin.
Los retardadores pueden ser sustancias inorgnicas solubles como: cloruro de aluminio,
nitrato clcico, cloruro de cobre, sulfato de cobre, cloruro de zinc, brax soluble, fosfatos y
fluoruros, cido fosfrico, cido brico, xidos de zinc y de plomo, etc., u orgnicas entre las
cuales se encuentra la glucosa, sacarosa, almidn, celulosa, lignosulfonatos con azcares,
aminas y aminocidos, etc., que en pequeas proporciones pueden frenar el fraguado y
endurecimiento del hormign.
Los retardadores pueden actuar de dos formas distintas segn su naturaleza; una es
favoreciendo la solubilidad del sulfato clcico, que de por s es retardador de fraguado y, la
otra, formando sales clcicas que son adsorbidas, por las partculas de cemento, retrasando
de esta forma su hidratacin.
Se ha comprobado que los retardadores de fraguado influyen en el tamao de los cristales
formados de portlandita, ettringita, etc.
El empleo de retardadores es delicado debido a que, si se emplean en dosis incorrectas,
pueden inhibir el fraguado y endurecimiento del hormign; por esta razn se utilizan con
ms frecuencia fluidificantes o reductores de agua de amasado, que al mismo tiempo actan
como retardadores. Por otra parte los retardadores reducen las resistencias mecnicas del
hormign a sus primeras edades.
La accin principal de los retardadores es aumentar el tiempo durante el cual el hormign es
trabajable permitiendo: el transporte del mismo sin que se produzca un endurecimiento
prematuro o la segregacin, lo cual es importante en el transporte a largas distancias, en
hormigones bombeados, en inyectados, etc; controlar el principio de fraguado de una masa
para conseguir que una pieza hormigonada en varias fases frage al mismo tiempo sin dar
lugar a discontinuidades o juntas; hormigonar en tiempo caluroso al hacer al cemento menos
activo en su hidratacin con lo cual desprender menos calor durante la misma,
especialmente durante los primeros 7 das; lograr un acabado adecuado en hormigones de
ridos vistos al aplicar el retardador a la superficie de los encofrados con lo cual el hormign
en contacto con ellos endurece ms lentamente y puede tratarse con cepillo una vez
realizado el desencofrado, etc.
Los retardadores de fraguado aumentan la retraccin de los hormigones, siendo el aumento
dependiente de la dosificacin del hormign, y de las condiciones de curado del mismo.

ACELERADORES O ACELERANTES
Son productos que, al contrario de los retardadores, favorecen la disolucin de los
constituyentes anhidros del cemento, su disolucin o su velocidad de hidratacin; su accin
no est muy bien definida, aunque parece ser que provocan una cristalizacin rpida de
silicatos y aluminatos clcicos en la pasta del cemento hidratada. En una gran parte de ellos
se encuentra el cloruro de calcio que es el acelerante por excelencia; sin embargo, tambin
actan como aceleradores o acelerantes el cloruro sdico, amnico, y frrico. las bases
alcalinas, hidrxidos de sodio, de potasio y de amonio, los carbonatos,- silicatos y
fluosilicatos, aluminatos, boratos de sodio o potasio, el cido oxlico, la alunita, la
dietanolamina, trietanolamina etc.
El CaCl2, incremento la velocidad de hidratacin dando lugar a resistencias iniciales altas y a
una gran liberacin de calor en sus primeras horas, al actuar como catalizador en las

reacciones de hidratacin del aluminato del cemento, formando la sal de Friedel y acelerando
la reaccin entre el yeso y el C3A y el C4AF.
Con el cloruro de calcio el tiempo de iniciacin del fraguado puede reducirse a menos de la
mitad del normal. Al ser mayor la velocidad de desprendimiento de calor en las primeras
horas del hormign, este acelerante permite el hormigonado en tiempo fro, debido a que el
calor desprendido contrarresta en parte el fro exterior. La velocidad de endurecimiento
aumenta de tal forma que un 1 por 100 de cloruro de calcio sobre el peso de cemento, es
equivalente, desde este punto de vista, a una elevacin de temperatura de 6'C, dependiendo
del tipo y dosificacin de cemento.
Aparte de estas ventajas, el cloruro de calcio mejora la docilidad de los hormigones y
aumenta su compacidad, no alterando las resistencias finales de los mismos y no
produciendo regresin de ellas, como ocurre con otros cloruros.
Este tipo de aditivo tiene el inconveniente de que puede dar lugar a eflorescencia y corrosin
de las armaduras, especialmente si el hormign se encuentra en ambiente hmedo, de aqu
que en hormign armado y en hormign pretensado est totalmente prohibido su empleo, al
igual que en cualquier producto en cuya composicin intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos
u otros componentes qumicos que ocasionen o favorezcan la corrosin de armaduras.
El cloruro de calcio se emplea exclusivamente en hormign en masa Y la dosis normal de uso
oscila entre el 1 y 2 por 100, aunque, en casos especiales, se puede llegar al 3 por 100,
debiendo tenerse en cuenta que dosis altas pueden dar lugar a fraguados excesivamente
rpidos que pueden crear dificultades en la puesta en obra, aunque, en ocasiones, como en
el taponamiento de vas de agua sean tiles estas dosis.
El cloruro de calcio incremento la retraccin del hormign e incluso la fluencia, sin embargo,
aumenta la resistencia a la abrasin de los hormigones de una forma permanente.
Este cloruro puede emplearse con cualquier cemento portland pero no con morteros de cal o
con cemento aluminoso.
El cloruro de sodio tiene un comportamiento similar al de calcio aunque ms moderado en el
calor de hidratacin. Se han observado prdidas de resistencias en los hormigones en los
que se ha utilizado y esto ha motivado el que se prescinda de su empleo.
La vigente Instruccin espaola del hormign indica que el porcentaje mximo total de ion
cloro aportado por todos los componentes del hormign no debe exceder de 0,2 por 100 con
respecto al peso de cemento, en hormign pretensado, de 0,4 por 100, en el caso de
hormign armado y en hormign en masa que posea armadura para reducir la fisuracin.
Otro acelerante empleado frecuentemente es el carbonato de sodio; su dosificacin debe ser
estrictamente controlada debido a que en pequeas dosis puede actuar como retardador. En
cualquier caso produce un aumento considerable de la retraccin.
El empleo de sosa o de potasa es peligroso debido a que disminuye las resistencias
mecnicas y aumenta la retraccin.
Actualmente se estn utilizando mucho los acelerantes a base de aluminato de sodio por su
gran eficacia y carencia de efectos secundarios; sin embargo, cuando el hormign vaya a
estar en contacto con terrenos ricos en sulfatos hay que tener en cuenta que la cantidad de
aluminato ser, en este caso, la suma de la del cemento y la del aditivo, pudiendo darse el
caso de que el hormign sea sensible al ataque aunque se haya empleado un cemento SR.
Generalmente los acelerantes clsicos producen altas resistencias a edades cortas, pero las
resistencias pueden disminuir a edades mayores. Actualmente se han desarrollado aditivos
acelerantes ecolgicos, libres de lcalis, a base de sales orgnicas en los que no se dan estas
disminuciones de resistencias a largo plazo.
Los acelerantes pueden ir asociados con otros aditivos formando combinaciones binarias con
hidrfugos, plastificantes, aireantes, etc.

Dada la influencia que la temperatura tiene en las reacciones qumicas se comprende la

importancia que esta tiene en la eficacia de dichos aditivos.
Los acelerantes encuentran su principal aplicacin en el hormigonado en tiempo fro en
prefabricacin al permitir los desencofrados rpidos, cuando se requiere reducir el tiempo de
curado, para disminuir las presiones sobre los encofrados, obturacin de escapes de agua a
travs de fisuras, trabajos en tneles y galeras con paredes hmedas, en trabajos martimos
entre dos mareas, en hormigones y morteros proyectados, etc.

IMPERMEABILIZANTES
En determinadas construcciones como pueden ser tuberas, depsitos, canales, etc., adems
de precisar hormigones de buenas resistencias mecnicas, es necesario que estos sean
impermeables a fin de impedir que el agua pase a travs de ellos.
Por otra parte, en obras o estructuras que han de estar en contacto con agua o con terrenos
hmedos es conveniente que el hormign se oponga a que el agua ascienda por l
valindose de sus conductos capilares.
La permeabilidad de los hormigones depende de varios factores relacionados entre s y que
pueden resumiese en los siguientes:
- Compacidad, que, es funcin de la forma y granulometra de los ridos, de la dosificacin
de cemento, de los medios de puesta en obra empleados y del curado.
- Estructura de la pasta de cemento hidratada en la cual se encuentran micro-cristales de
silicatos y aluminato de calcio que presentan una red de conductos capilares formados al
evaporarse parte del agua durante el proceso de hidratacin.
El volumen capilar formado suele ser del 28 por 100 del volumen total de la pasta hidratada
aunque depende de la relacin agua/cemento y de las condiciones de curado. Este volumen
es tanto menor, cuanto ms baja es la relacin agua/cemento, dentro de un lmite, y cuanto
ms eficaz haya sido el curado del hormign, a ser posible realizado en ambiente saturado
de vapor de agua.
Si el hormign se ha fisurado, por cualquier razn de origen qumico, trmico, hidrulico o
mecnico, la estanqueidad del mismo quedar afectada.
Las juntas del hormigonado originadas por discontinuidades en la colocacin del hormign
tienen una gran importancia desde el punto de vista de la permeabilidad.
De todo lo anterior se concluye que si el hormign est bien estudiado, puesto en obra,
compactado y curado, se podr asegurar que es impermeable. No obstante, se pueden
emplear diferentes aditivos que mejoren la impermeabilidad del hormign, bien entendido
que si los poros y conductos son de dimetros grandes, ser imposible con estos productos
conseguir un hormign impermeable.
Se pueden considerar dos tipos de aditivos para este fin: los reductores de penetracin de
agua y los hidrfugos. Los primeros, aumentan la resistencia al paso del agua a presin
sobre un hormign endurecido; los segundos, disminuyen la absorcin capilar o el paso de
agua a travs de un hormign saturado. Ambos suelen solapar sus efectos.
Los aireantes tienen un papel notable sobre la impermeabilidad al interrumpir con burbujas
de aire la red capilar de los hormigones. Los plastificantes tambin son beneficiosos porque
disminuyen de la red capilar. Sin embargo, aqu se hace referencia a productos que se
emplean con la funcin principal de impermeabilizar, al colmatar los capilares de la pasta de
cemento hidratada.
El primer material empleado para este fin fue el polvo de slice; este polvo reacciona, aunque
muy lentamente a la temperatura ambiente, con la cal liberada en la hidratacin del cemento
para formar silicato de calcio insoluble. La actividad puzolnica de este material es muy
escasa y los resultados de la impermeabilizacin muy variables. Este material est indicado

en el caso de hormigones pobres en cemento o con pocos finos, de lo contrario carece de

inters, teniendo adems el inconveniente de requerir mayor cantidad de agua en el
amasado.
El empleo de microslice o de cenizas volantes adecuadas, mejora los resultados y posee
adems la ventaja de fijar la cal liberada y de aumentar la resistencia del hormign.
La tierra de infusorios, bentonita, filler calizo y otras materias finas se emplean tambin
como impermeabilizantes.
Otros impermeabilizantes de naturaleza orgnica o inorgnico actan reaccionando con la cal
del cemento dando lugar a la formacin de sales clcicas insolubles, con radicales
fuertemente hidrfugos que taponan los capilares existentes en la pasta y proporcionan un
efecto tensoactivo impermeabilizante que evita la absorcin de agua por los capilares.
Los jabones son sales inorgnicas de cidos grasos, como estearatos y oleatos de calcio y
amonio, actan produciendo simultneamente la impermeabilizacin y la reduccin de la
capilaridad, estando indicados en hormigones sometidos a moderadas presiones de agua.
Los aceites minerales pesados se emplean con este mismo fin, incluso en hormigones
sometidos a fuertes presiones de agua.
Los aditivos impermeabilizantes y los hidrfugos, pueden modificar el tiempo de fraguado del
hormign, disminuir las resistencias mecnicas si llevan incorporado un aireante, y aumentar
la retraccin, siendo, por consiguiente aconsejable, a falta de datos precisos sobre estos
puntos, realizar ensayos previos con ellos.
Como se ha indicado estos productos son eficaces en hormigones compactos. Nunca debe
pretenderse que el impermeabilizante tapone los huecos de un hormign malo; en este caso,
lo mejor sera taparlos con cemento y con finos en un hormign bien estudiado, en definitiva,
haciendo un buen hormign.

El uso de los aditivos impermeabilizantes son: Hormign de obras hidrulicas, Estucos impermeables,
Estanques,Cimientos y sobrecimientos.

USOS
Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente
son usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento.
La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos
son desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su
uso se realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del material.
El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de concreto.

Modificadores de fraguado: Retardador o acelerador de fraguado modificar solubilidad.

Tipos:
Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (ms eficaz), ClNa, ClAl, ClFe],
Hidrxidos, Carbonatos., Silicatos.
Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgnicos (ZnO, PbO, PO4H3,
BO4H3), Orgnicos (cido orgnico, glicerina).Estos dependen del tipo,
cantidad de cemento, dosificacin y la relacin entre el agua y el cemento.
Consiste en reacciones qumicas en las que aparece una pelcula alrededor del
cemento, impidiendo que se hidrate.
Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia
mecnica, este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la
resistencia final y puede originar retracciones.

ACELERADOR < 2,5% ACELERA.

ACELERADOR > 2,5% RETARDA.

Modificadores contenido gases: Son los que facilitan la correcta

distribucin del aire ocluido.

PRINCIPALES ADITIVOS, EFECTOS Y CAMPO DE APLICACIN

En la tabla siguiente se sealan los principales aditivos, sus dosis, las propiedades que
confieren al hormign, las aplicaciones recomendadas y las limitaciones en su empleo.
En todo caso, siempre deben respetarse las indicaciones de los fabricantes de los aditivos:
ADITIVO Y DOSIS USUAL

Incorporador de
Aire
0.03% a 0.05% del peso
del cemento

PROPIEDAD QUE CONFIERE

AL HORMIGON

Incorpora microporos al
hormign produciendo:

Proteccin

Resistencia al hielo-

Pavimentos.
Proteccin contra

deshielo.

Mayor docilidad
Menor permeabilidad
Eventual exudacin
Plastificantes o
reductores de agua
0.1% a 0.4% del peso del
cemento

APLICACIONES
RECOMENDADAS

Mejorar la lubricacin entre

partculas, obtenindose:

Mayor docilidad con agua

constante.

Menor cantidad de agua

para docilidad constante.

Mayor facilidad de

colocacin y compactacin.

al

deshielo.

hielo- Menor resistencia

mecnica

agentes qumicos.

Hormigones

bombeados y
premezclado.

Hormigonado de

elementos estrechos o
prefabricados.

Hormigones de alta
resistencia.

LIMITACIONES

Fluidificantes
Para aumentar docilidad
0.5% a 1.0% del peso del
cemento.
Para reducir agua a 1.0%
A 3.0% del peso del
cemento.

Aumentan fuertemente
docilidad, permitiendo:

Reducir el agua de

la

amasado para docilidad

constante, con alto
incremento de resistencia.

de piezas Su efecto dura un

plazo breve.
estrechas y difcilmente
accesibles.

Hormigonado

Hormigonado en
tiempo caluroso.

Hormigones

bombeados.

Hormigones de alta
resistencia.

Hormigones para
prefabricados.

Superplastificantes
Las dosis dependiendo
del fabricante fluctan
desde 0.5% a 2% del
peso del cemento.
Aumentan las resistencias
como reductores de agua,
y como fluidificantes,
aumentan la docilidad.

En general, actan como

reductores de agua o
fluidificantes otorgando:

Consistencia fluida sin

disminucin de
resistencias.

Calidad homognea,

mnima segregacin y
exudacin.

Disminucin de

retracciones y fisuracin.

Facilidad de colocacin y
mayor rendimiento de la
faena de hormigonado.

Reparaciones.
Hormign bombeado.
Hormign pretensado.
Hormign alta
resistencia.

Hormign de buena
terminacin.

Hormign bajo agua.

Morteros y lechadas de
inyeccin.

Hormign para
elementos esbeltos,
con alta densidad de
armaduras.

En sobredosis puede
provocar segregacin.

ADITIVO Y DOSIS USUAL

Aceleradores de
fraguado

PROPIEDAD QUE
CONFIERE AL HORMIGON

Aumentan las resistencias

iniciales.

0.3% a 1.5.% del peso

del cemento.

0.5% a 4% del peso del

cemento

2 a 3 gr. por saco de

cemento.

Usualmente contienen
productos corrosivos, por
lo que en el hormign
armado deben extremarse
las precauciones.

prefabricados.
desmolde.

Retrasan el inicio de

fraguado manteniendo
la docilidad por ms
tiempo.

Reducen el riesgo de

Disminuyen la absorcin
de humedad:

Aumentan la

impermeabilidad.

Expansores
reductores de agua

tiempo fro.

LIMITACIONES

Reduccin plazo

fisuracin al permitir la
disipacin del calor de
hidratacin por ms
tiempo.

Impermeabilizante

Hormigonado en
Hormign proyectado.
Hormigones

Hormign no armado 1:2

a 15 (aditivo:agua)
Hormign Armado
Mx. 1:6 (aditivo:agua)
medidas en peso

Retardadores de
fraguado

APLICACIONES
RECOMENDADAS

Producen una ligera

expansin de la masa de
hormign,
contrarrestando las
retracciones de ste.

Reparaciones.
Hormign en

tiempo Sobredosificacin puede

originar una demora
excesiva.
Hormign premezclado.
caluroso.

Hormign en masa.
Transporte a gran
distancia.

Evitar juntas fras.

Hormign bombeado.
Hormigones
subterrneos.

Losas de cubiertas.
Estanques de

El uso debe unirse a una

buena dosificacin,
compactacin y curado.

hormign.

Estucos exteriores.
Pisos impermeables.
Relleno de cavidades o
grietas.

Anclaje de pernos y
estructuras.

Grouting.
Relleno de vainas en

hormign comprimido.

Otros aditivos.
Existen diversos aditivos para lograr diferentes finalidades a la vez.
Colorantes: Pigmento que se le aade al cemento para modificar el color y est
formado por xidos metlicos.
Deben cumplir con: tener un alto poder de coloracin, gran facilidad para
mezclarse con el cemento, que sea insoluble en el agua, que sean estables a
la luz y al ambiente, adems de a los ambientes agresivos, que no alteren el
proceso de fraguado del hormign.
Anticongelantes: Es cuando el hormign est a bajas temperaturas y se
utilizar hasta una temperatura de -14C.

Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actan cerrando el sistema

poroso del hormign mediante unas sustancias qumicas en el fraguado del
hormign. Este no es totalmente efectivo.
NORMAS O NORMALIZACIONES:

Los aditivos que se utilicen en el concreto estarn sujetos a la

aprobacin previa del ingeniero.

Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la

misma composicin y comportamiento en todo proceso que el producto
usado, para establecer las proporciones del concreto.

Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos

expansivos deberan ser compatibles con el cemento y no producir
efectos nocivos.

El clouro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea de

impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en el
concreto reesforzado.

Los aditivos se clasifican por su funcin en el concreto. La clasificacin de

la Norma ASTM C 494-92 es la siguiente:

Tipo A Reductores de agua.

Tipo B Retardantes.
Tipo C Acelerantes.
Tipo D Reductores de agua y retardantes.
Tipo E Reductores de agua y acelerantes.
Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.
Tipo G Reductores de agua de alto rango y retardantes o
superfluidificantes y retardantes.

En la practica los aditivos se compran o venden como productos

patentados y la promocin incluye beneficio variados y amplios alcances.
Aunque estos pueden ser ciertos, algunos solo ocurren indirectamente, de
modo que es importante entender los efectos especficos de los aditivos
antes de usarlos, adems como seala la norma ASTM C 494-92, los efectos
especficos pueden variar con las propiedades y proporciones de los otros
ingredientes de la mezcla.
Los aditivos pueden ser utilizados en estado slido o liquido, aunque un
liquido se puede dispersar mas rpidamente durante el mezclado del concreto.
Se utilizan recipientes calibrados, siendo el aditivo descargado dentro del agua
de mezclado. Las dosis de los diferentes aditivos son recomendadas por
los fabricantes pero varan de acuerdo a las circunstancias. La efectividad de
los aditivos varios segn sea su dosificacin en el concreto y tambin segn
sean los constituyentes de la mezcla.

Aditivos para el hormign: Instituto Argentino de normalizacin y Clasificacin

Incorporador de aire. Norma IRAM 1663

Retardadores de fraguado del hormign. Norma IRAM 1663
Plastificantes o superplastificantes. Norma IRAM 1663

RAZONES PARA EL EMPLEO DE ADITIVOS EN EL HORMIGON

1.- ECONOMIA EN LA DOSIFICACION
- Mnimo contenido de cemento
- Aridos con alta demanda de agua
2.- ECONOMIA EN LA OPERACION DE HORMIGONADO
- Retiro temprano de moldajes
- Facilidad de colocacin
- Rapidez de construccin
- Rpida puesta en servicio
3.- CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS
- Limite en la razn agua - cemento
- Resistencia inicial
- Aire incorporado
4.-MEJORIAS EN EL HORMIGON FRESCO
- Reducir la exudacin
- Incrementar la docilidad
- Mejorar la cohesin
- Controlar los tiempos de fraguado
- Obtener hormigones fluidos
5.- MEJORAS EN EL HORMIGON ENDURECIDO
- Incrementos de resistencias
- Incremento en la impermeabilidad

- Aumento de la durabilidad
- Disminuir el desarrollo de calor
- Reducir las contracciones
- Mejorar el aspecto esttico

CONCLUSIN
Estos aditivos utilizados para el hormign son importantes, pues mejora las
propiedades del mismo; presenta homogeneidad en su fabricacin y las
tcnicas deseadas en cada caso, se pueden encontrar de diversas formas y en
cantidades necesarias.
Tambin cabe mencionar que antes de utilizar esos aditivos se deben realizar
pruebas posteriores a fin de constatar las propiedades del mismo.
En el futuro, los aditivos se racionalizarn ms y ms, sern objeto de una
mayor estudio, y gracias a la evolucin de las diferentes normativas que
garanticen su calidad, alcanzarn un grado superior de confianza que
redundar an ms en su consumo, no slo de aquellos aditivos que hasta hoy
no han hecho sino mostrar tmidamente sus posibilidades, sino tambin de
aquellos que el porvenir ir deparando como soluciones nuevas a viejos y
permanentes problemas de la tecnologa presente y futura del hormign.

BIBLIOGRAFA

http://www.construcgeek.com/blog/el-uso-de-aditivos-para-mejorar-elconcreto#ixzz1Hsz1buwt

www.wikipedia.com/aditivosparael hormigon/xcd2ae/pdf/

Manual del Hormign- Instituto Chileno del Cemento y del Hormign

www.monografa.com/

Hormign Manuel Fernndez Canovas

Aditivos - ICH