Entre las partes), raspado, escofinado, rayado y desbastado pueden ser agrupadas

como desgaste adhesivo.

El desgaste por fatiga surge como resultado de las cargas cclicas; por
ejemplo, en los valeros con rodillo que produce perdida de material al desbastarse
las capas superficiales.
1.6.3 curvas de desgaste:
Cada vez que se investiga un nuevo material, la primera fase del trabajo
consiste por lo general en una evaluacin de la cantidad de desgaste al
incrementarse la distancia de deslizamiento. El siguiente paso es graficar la razn
de desgaste contra la carga si esta constituye una variable independiente. Si la
perdida de volumen o de peso se grafica en forma continua con la distancia de
deslizamiento, se obtuviese una curva caracterstica como se muestra en la figura
1.10.
El punto O corresponde al encendido de una mquina, o sea, cuando la
distancia de deslizamiento es cero. Inicialmente, la prdida de peso es curvilnea y
la relacin de prdida de peso o volumen por unidad de distancia de deslizamiento
disminuye hasta que se une suavemente en A' con la recta A' B'. La cantidad de
prdida de peso o volumen en el rgimen determinado por OA' corresponde al
rgimen estacionario.

1.6.4 mquina de ensayo de desgaste

En la mayora de casos que presentan desgaste, este se manifiesta como una
combinacin de un desgaste adhesivo y abrasivo, esto ocurre ya que en las
interface es muy probable encontrar residuos de desgaste y otras partculas.
En vista de las variaciones, esencial en los tipos de desgaste, hasta la
actualidad no ha sido posible idear un mtodo y construir una mquina de ensayo
que refleje una situacin de desgaste en su verdadera dimensin; a travs del
tiempo se ha construido una serie de mquinas de desgaste con distintos
mecanismos donde en cada una de ellas se ha tratado de simular los movimientos
en situaciones reales, tomando como criterios de desgaste, la prdida de peso
producidas por la friccin o la profundidad de la ranura producida por el ensayo.
Entre los ms importantes mecanismos de desgaste tenemos:
La maquina de spindel
Se emplea en el ensayo de desgaste. Puede usarse tanto para ensayos de
friccin para deslizamiento, como para rotura.

La mquina de savin
Tiene un disco giratorio que se comprime contra una muestra plana
siendo la medida del desgaste la profundidad de la ranura producida en
condiciones normalizadas . La probeta se refrigera con aceite.
La mquina de Blake
su acondicionamiento se basa en realizar pruebas de esmerilado en hmedo
donde se puede fijar la presin y la velocidad.
La mquina de Jannin
Tiene un parecido al durmetro brinell. Se toma como medida del desgaste
la profundidad de la huella producida por friccin bajo carga constante.
1.6.5 proteccin contra el desgaste
En vista de las grandes prdidas que ocasiona a la industria el fenmeno del
desgaste, en el mundo entero existe un gran inters por estudiar la forma de
prevenir el deterioro de las partes metlicas con el tiempo.
Aunque la degradacin superficial causada por fenmenos mecnicos o
qumicos no puede evitarse, pero si puede reducirse al mnimo en forma efectiva
mediante tratamientos superficiales. Esta es probablemente la consideracin ms
importante sobre el desgaste en el diseo.
El tratamiento superficial puede ser la nica forma de proporcionar a una
pieza las propiedades de resistencia al desgaste que garanticen un tiempo
razonable de servicio. Hay disponibles muchos materiales y mtodos para
proteger contra el desgaste; la seleccin de un material y proceso especifico

Requieren un anlisis concienzudo reales de servicio, un conocimiento de la

aplicabilidad y limitaciones del material, y datos referentes al costo implicado.
Entre las tcnicas ms usadas para la proteccin de superficies tenemos:
electroplastia, anodizado, pulido electromecnico, difusin, endurecimiento por
induccin y por flama, metalizado, etc.