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LES PROCEDES DE SYNTHESE DE LA METHYLETHYLCETONE

1. Dshydrognation du butanol secondaire


Il existe deux types de procds qui utilise du butanol secondaire le premier se fait en phase liquide et
le deuxime en phase gazeuse.
1.1 Le procd en phase vapeur procd Standard Oil
Le procd de Standard Oil utilise le butan-2-ol. La raction qui permet de produire le MEK est la
suivante :

La raction se fait en phase gazeuse, elle est endothermique. Elle se droule la temprature
de 400C au minimum et une pression de 2 bars. On utilise de loxyde de zinc sur un support
de pierre ponce pour catalyser la raction. Le rendement de la raction est de 95%. On utilise
un racteur multitubulaire pour faire la raction.
On ralise une condensation partiel la sortie du racteur de la phase vapeur pour liminer le
dihydrogne. Ce dihydrogne sera utilis pour produire de lnergie.
Ce mlange va ensuite tre remis ltat vapeur pour labsorption avec de leau. On rcupre 95% du
MEK ainsi que des traces de butanol dans la phase liquide et dans la phase vapeur on retrouve le
dihydrogne qui na pas t spar dans ltape de condensation. Cette absorption est ralise avec une
colonne 13 tages et une pression de 1 bar. Leau rentre 25C et le courant gazeux 33,61C.
On ralise une extraction liquide du mlange eau-MEK avec des traces de butanol. Le solvant utilis
pour cette opration est le TCE (1,1,1-trichlorothane) avec une colonne de 10 tages une pression
de 1 bar et une temprature de 35C. On rcupre 60% de MEK dans le courant de dpart grce au
TCE ainsi que des traces de butanol, les 40% restant sont recycls avec leau pour absorption.
On va ensuite raliser deux distillations une pour sparer une pour sparer le MEK du TCE et une
autre pour sparer le butanol restant du MEK. Dans la premire colonne on obtient en bas de colonne
un courant compos 99% de TCE, en tte de colonne on a un courant compos majoritairement de
MEK et un peu de butanol et des traces infimes de TCE. La distillation est ralise une pression de
2,65 bars. Le TCE est recycl dans lextraction liquide liquide.
Dans la deuxime distillation on obtient un produit pur 99%. Le butanol rcupr en bas de colonne
sera recycl dans le racteur. La distillation est ralise une pression de 1 bar.

1.2 Le procd en phase liquide procd IFP

Le procd en phase liquide de la conversion de l'alcool butylique secondaire en mthyl thyl ctone a
t dvelopp par lIFP. Dans ce procd, l'alcool butylique secondaire est mlang avec un solvant
inerte haut point dbullition ce qui permet dlever la temprature dbullition du mlange pour
raliser la raction en phase liquide. Le catalyseur de la raction est le nickel de Raney.
Le catalyseur reste en suspension au moyen dune agitation assure soit mcaniquement, soit par une
circulation des fluides obtenue grce un effet de thermosiphon .La raction se produit une

temprature de 150C et la pression atmosphrique. De l'hydrogne permet au MEK de sortir sous


forme de vapeur. La chaleur ncessaire la raction et la chaleur pour la vaporisation des produits est
apporte par chauffage extrieur et par introduction de la charge ltat vapeur.
Dans un premier temps, la transformation de butan-2-ol en MEK se fait au niveau de racteur
catalytique. Ensuite, le mlange butan-2-ol (en faible quantit), le MEK et lhydrogne sortant du
racteur va tre distill dans une colonne pour rcuprer le MEK et lhydrogne en tte de colonne.
Afin de sparer le MEK et lhydrogne, on effectue le procd dabsorption.
Leffluent du racteur pntre dans une section de fractionnement, o tout dabord lalcool non
converti est spar et recycl ; lhydrogne entraine une quantit non ngligeable de MEK que lon
rcupre par un lavage leau ; une distillation de cette solution aqueuse permet dobtenir un produit
pure 99,5% massique.

Le rendement et la slectivit sont trs levs (98,5% mole) ; lhydrogne produit a une
puret lev. Les avantages de ce procd sont un meilleur rendement (typiquement 3% de
mieux), le catalyseur aura une dure de vie plus longue, les tapes de sparations aprs la
raction sont moins importantes ce qui induit une consommation d'nergie plus faible.
2. Oxydation du butanol secondaire en MEK et eau oxygne
On peut former du MEK partir de la synthse de la glycrine, la production de MEK ntant que
secondaire. La raction se fait en phase liquide entre 70 et 160C une pression de 10 bars en
milieu lgrement acide et satur en oxygne.
CH3-CH2-CHOH-CH3 + O2 CH3-CH2-CO-CH3 + H2O2
Butan-2-ol
oxygne
MEK
eau oxygne
Il faudra ensuite raliser des oprations de sparation pour obtenir le MEK sous forme la plus pure
possible, il faudra srement raliser plusieurs distillations.