M.A. Planeacion y Control de La Produccion

/
PCP-ES
REV00
INGENIERA EN TECNOLOGAS
DE MANUFACTURA
PLANEACIN Y CONTROL
DE LA PRODUCCN
DIRECTORIO
Secretario de Educacin Pblica
Mtro. Alonso Lujambio Irazbal
Subsecretario de Educacin Superior
Dr. Rodolfo Tuirn Gutirrez
Coordinadora de Universidades Politcnicas
Mtra. Sayonara Vargas Rodrguez
II
PGINA LEGAL
Participantes
Elabor
J. Gpe. Octavio Cabrera Lazarini
Julio Rojo Hernndez
Madeleine Medina Castillo
Universidad Politcnica de Quertaro

Colaboraron
Jorge Luis Rodrguez Bravo
Juan Carlos Ling Lpez
Rosendo Chvez Samaniego
Gerardo Landeros Araujo
Francisco Echeverra Villagmez
Margarito Martnez Cruz
Martn Carrillo Garzn
Hertwin Minor Popocatl
Carlos Orozco Garca
Universidad Politcnica de Amozoc

Universidad Politcnica de Baja California
Universidad Politcnica de Durango
Universidad Politcnica de Gmez Palacio
Universidad Politcnica de Guanajuato
Universidad Politcnica de San Luis Potos
Universidad Politcnica de Tecmac
Universidad Politcnica de Tulancingo
Universidad Politcnica de Victoria
Primera Edicin: 2011

DR 2011 Coordinacin de Universidades Politcnicas.
Nmero de registro:
Mxico, D.F.
ISBN-----------------
III
NDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................................................................ 1
PROGRAMA DE ESTUDIOS .......................................................................................................................... 2
FICHA TCNICA ............................................................................................................................................. 3
DESARROLLO DE PRCTICAS O PROYECTOS ........................................................................................... 5
INSTRUMENTOS DE EVALUACIN............................................................................................................... 7
GLOSARIO ................................................................................................................................................... 17
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................................ 27
IV
INTRODUCCIN
La asignatura de Planeacin y Control de la Produccin provee de conocimientos al
ingeniero en tecnologas de manufactura para desempear funciones de planear y controlar
la produccin, sin perder de vista el proceso; muchas veces asociado al mismo material.
Para una buena planeacin de los productos manufacturables es esencial la total
comprensin de los procesos productivos.
La asignatura busca ser la conexin con el diseo y la manufactura de los materiales. Desde
hace una dcada, las necesidades de la industria y sociedad se basan en el incremento de
la productividad bajo sistemas de calidad cada vez ms estrictos y bajo los cuales, se ha
puesto gran inters en el desarrollo de la ingeniera del producto.
Este curso junto con otros, tales como: Ingeniera de mtodos, manufactura esbelta,
procesos de ensamble, contabilidad de costos de produccin, formulacin y evaluacin de
proyectos, integran las herramientas necesarias para la competencia de diseo, desarrollo y
produccin de productos de alta calidad y econmicos para producir.
El objetivo de la asignatura es: que el alumno ser capaz de identificar las capacidades de
produccin de una planta, as como los procesos que las soportan, para asociarlas con
aplicaciones industriales.
Esta asignatura contribuye con sus conocimientos y habilidades a varias de las asignaturas
posteriores tales como: Ingeniera de mtodos, manufactura esbelta, procesos de ensamble,
contabilidad de costos de produccin, formulacin y evaluacin de proyectos.
Este manual se ha escrito con la principal finalidad de facilitar el entendimiento de los
procesos de planeacin y control de la produccin, as como para eficientar los procesos
productivos. Tambin busca el de poder desarrollar las habilidades y aptitudes de los
alumnos en la planeacin y control de la produccin.
Particularmente se presenta cierto nfasis en el control de la produccin, descripcin de los
procesos de control y mejora continua del proceso productivo.
Al completar la unidad de aprendizaje el alumno ser capaz

de:
RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CONTENIDOS PARA LA FORMACIN
EVIDENCIAS
PARA LA
ENSEANZA
(PROFESOR)
PARA EL
APRENDIZAJE
(ALUMNO)
TECNICAS SUGERIDAS
4. Programacin de Actividades
3. Control de Actividades de
Produccin
2. Planeacin Agregada
Exposicin y actividades
guiadas, Discusin y
trabajo en equipos
colaborativos, Ejercicios
de simulacin, estudio
de caso.
Actividad Focal
IntroductoriaSealizacinConfirmacinReformulacinElaboracin
EP1: Reporte de simulacin de un

proceso de produccin planeado y
de:
controlado.
ED1: Prctica de laboratorio de
*Simular un proceso de produccin planeado y controlado
simulacin de un proceso de produccin
utilizando herramientas ofimticas .
planeado y controlado.
guiadas, Discusin y
trabajo en equipos
de simulacin.
guiadas, Discusin y
trabajo en equipos
de simulacin, estudio
de caso.
Actividad Focal
IntroductoriaSealizacinPreguntasReformulacin,
Elaboracin
EC1: Cuestionario sobre los mtodos de

control de operaciones.
EP1: Reporte de estudio de caso para el Discusin guiada,
de:
proceso de produccin controlado.
preguntas,
ED1: Prctica Diseo de un sistema de
exposicin,
*Disear un modelo de control de actividades de
control de actividades de produccin
elaboracin.
produccin.
eligiendo las tcnicas de control
adecuadas.
*Programar los requerimientos de recursos en una industria

utilizando el sistema de MRP.
EC1: Cuestionario sobre los principios de
*Programar los requerimientos en una industria utilizando el los sistemas de planeacin.
sistema JIT para asegurar el abastecimiento puntual de los EP1: Plan de requerimiento de recursos.
materiales.
*Programar los procesos en una industria utilizando el
sistema OPT para optimizar el uso de los recursos de la
misma.

de:
AULA
N/A
N/A
LABORATORIO
ESPACIO EDUCATIVO
UNIVERSIDADES PARTICIPANTES: UPBC, UPDGO, UPGOP, UPSLP, UPGTO, UPQ , UPVictoria, UPTulancingo, UPTecmac, UPAmozoc
FECHA DE EMISIN: Octubre, 2011
TOTAL HRS. DEL CUATRIMESTRE: 75
NA
NA
NA
NA
OTRO
OBJETIVO DE LA ASIGNATURA: El alumno ser capaz de aplicar mtodos analticos convencionales o modernos en la planeacin y control de la produccin.
CLAVE DE LA ASIGNATURA: PCP-ES
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Planeacin y Control de la Produccin
EC1:Cuestionario sobre los principios Discusin guiada- guiadas, Discusin y
1. Introduccin a la Planificacin y
bsicos de la PCP.
Sealizacintrabajo en equipos
*Describir los diferentes sistemas de manufactura que se
Control
EP1. Cuadro comparativo de tipos de Resmenes y/o
colaborativos,
utilizan en la industria de la transformacin.
produccin.
Redes Semnticas Ilustracin y anlisis de
*Discriminar los tipos de produccin y la forma de planear
casos concretos.
sus requerimientos de acuerdo a sus caractersticas.
UNIDADES DE APRENDIZAJE
DATOS GENERALES
NA
NA
NA
NA
PROYECTO
Pintarrn, Internet,
Diapositivas, Videos
Pintarrn, Internet,
MATERIALES
REQUERIDOS
Prctica 2:
Simulacin de
un proceso de Pintarrn, Internet,
produccin Diapositivas, Videos
planeado y
controlado.
Prctica 1:
Diseo de un
sistema de
Pintarrn, Internet,
control de
actividades de
produccin.
NA
NA
PRCTICA
MOVILIDAD FORMATIVA
ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE
Equipo de Cmputo,
Proyector
Equipo de Cmputo,
Proyector
Equipo de Cmputo,
Proyector
Equipo de Cmputo,
Proyector
EQUIPOS
REQUERIDOS
OBJETIVO DEL PROGRAMA EDUCATIVO: Formar profesionistas competentes para mejorar, disear, implantar, automatizar procesos de manufactura, as como administrar y evaluar proyectos en el mbito de su competencia.
NOMBRE DEL PROGRAMA EDUCATIVO: Ingeniera en Tecnologas de Manufactura
PROGRAMA DE ESTUDIO
10
16
Presencial
NO
Presencial
TERICA
NO Presencial
PRCTICA
Presencial
TOTAL DE HORAS
Documental
Campo
Documental
Campo
Documental
Documental
TCNICA
Gua de Observacin para

prctica.
Lista de cotejo para el

reporte de la simulacin
del proceso de
produccin.
Gua de Observacin para

prctica.

reporte de estudio de
caso de proceso de
produccin.
Cuestionario sobre los

mtodos de control de
operaciones.

plan de requerimiento de
recursos.

principios de los sistemas
de planeacin.
Rbrica para cuadro

comparativo de tipos de
produccin.

principios bsicos de la
PCP.
INSTRUMENTO
EVALUACIN
OBSERVACIN
PROGRAMA DE ESTUDIOS
FICHA TCNICA
PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
Nombre:
Planeacin y Control de la Produccin
Clave:
PCP-ES
Justificacin:
Para planear y controlar las variables de los procesos productivos.
Objetivo:
El alumno ser capaz de aplicar mtodos analticos convencionales o

modernos en la planeacin y control de la produccin.
Habilidades:
Competencias
genricas a
desarrollar:
Lectura
Escritura
Localizacin de informacin
Aplicacin de principios tecnolgicos
Relaciones en y con el entorno organizacional
Relaciones interpersonales
Toma de decisiones
Analizar y sintetizar
Aprender
Resolver problemas
Aplicar los conocimientos en la prctica
Adaptarse a nuevas situaciones
Gestionar la informacin
Trabajar en forma autnoma y en equipo
Capacidades a desarrollar en la asignatura
Competencias a las que contribuye la asignatura
Determinar la situacin actual de la empresa

mediante la medicin del desempeo de los
procesos industriales para encontrar reas de
oportunidad de mejora.
Diagnosticar reas de oportunidad de innovacin

tecnolgica para incrementar la rentabilidad
analizando las necesidades y la tecnologa
existente.
Investigar informacin tecnolgica en el estado

del arte de la manufactura para proponer
opciones de mejora.
Estructurar alternativas tecnolgicas mediante la

investigacin aplicada / cientfica para resolver
una necesidad de mejora.
Generar propuesta de mejora tecnolgica para

incrementar la productividad de la empresa
mediante anlisis tcnicos y financieros.
Proponer procesos de produccin mediante
metodologas de administracin de produccin
Disear sistemas de produccin

metodologas para su optimizacin
aplicando
buscando optimizarlos.
Valorar diseo del proceso mediante el manejo
de tecnologas de soporte para optimizar la
produccin.
Implantar sistemas de produccin de acuerdo a la

demanda y capacidad de la empresa para
satisfacer las necesidades del cliente.
Ejecutar plan de trabajo para implantar

sistema de produccin de acuerdo al diseo.
Implantar proyecto productivo para el logro de las

metas planteadas en el proyecto en tiempo y
forma mediante un plan de trabajo.
Validar plan de trabajo a travs de

herramientas de simulacin para sustentar la
ejecucin del proyecto.
Unidades de aprendizaje
Estimacin de tiempo
(horas) necesario para
transmitir el
aprendizaje al alumno,
por Unidad de
Aprendizaje:
Total de horas por

cuatrimestre:
Total de horas por
semana:
Crditos:
HORAS TEORA
HORAS PRCTICA
No
No
Presencial presencial Presencial presencial
Introduccin a la
Planificacin y Control
Planeacin Agregada
16
Control de Actividades de
Produccin
10
Programacin de
Actividades
75
5
5
DESARROLLO DE PRCTICAS O PROYECTOS
Nombre de la
asignatura:
Nombre de la Unidad
de Aprendizaje:
3. Control de actividades de produccin.
Nombre de la prctica:
Diseo de un sistema de control de actividades de produccin
Nmero:
Resultado de
aprendizaje:
Al trmino de la unidad de aprendizaje, el alumno ser capaz de:
Requerimientos
(Material o equipo):
Duracin (horas) :
Disear un modelo de control de actividades de produccin.

Bibliografa y computadora.
Actividades a desarrollar en la prctica:

El profesor proporciona los elementos para controlar un sistema productivo como nivel de
abastecimiento, calidad de los productos, puntos de reorden, disponibilidad de maquinaria y equipo para
un producto especfico, tiempos de entrega al cliente, etc.
El alumno genera el sistema que permita controlar el proceso productivo de acuerdo a los
requerimientos. De manera que solucione los problemas de abastecimiento de materiales con el diseo
de un modelo de control de actividades de produccin.
Evidencias a las que contribuye el desarrollo de la prctica:
EC1: Cuestionario sobre los mtodos de control de operaciones.
EP1: Reporte de estudio de caso para el proceso de produccin controlado.
ED1: Prctica de diseo de un sistema de control de actividades de produccin eligiendo las tcnicas de
control adecuadas.
DESARROLLO DE PRCTICAS O PROYECTOS
Nombre de la
asignatura:
Nombre de la Unidad
de Aprendizaje:

4. Programacin de Actividades
Nombre de la prctica:
Simulacin de un proceso de produccin.
Nmero:
2
Duracin (horas) :
6
Al trmino de la unidad de aprendizaje, el alumno ser capaz de:
Resultado de
aprendizaje:
Requerimientos
(Material o equipo):
Simular un proceso de produccin planeado y controlado utilizando

herramientas ofimticas.
Bibliografa y computadora.
Actividades a desarrollar en la prctica:

El profesor proporciona los parmetros bases (nivel de produccin, eficiencia, tiempos estndar, tipo de
procesos, etc.) para iniciar el proceso de simulacin.
El alumno generar los resultados de simulacin de un proceso productivo en un software de simulacin.
Evidencias a las que contribuye el desarrollo de la prctica:

EP1: Reporte de simulacin del proceso de produccin planeado y controlado.
ED1: Prctica de laboratorio de simulacin de un proceso de produccin planeado y controlado.
CUESTIONARIO DE CONCEPTOS BSICOS DE PLANEACIN Y CONTROL DE LA

PRODUCCIN
U1, EC1
La presente evaluacin se aplica con la finalidad de conocer el nivel de conocimientos que

los alumnos tienen para iniciar el estudio de las asignaturas de la especialidad de
planeacin y control de la produccin.
Nombre del (la) alumno (a): ________________________________________
Instrucciones: Conteste en forma breve y concisa las siguientes preguntas.
1. Describa el concepto fabricacin o servicio
2. Cules son elementos de un sistema a monitorear para evaluarlo como eficiente?
3. Cmo afecta el concepto de calidad de producto en la planeacin de los materiales?
4. Qu impacto tienen las entregas en la planeacin de la produccin?
5. Qu papel juegan los centros de costos en el control de la produccin?
6. Cul es el material ms caro?
7. Qu significa administrar la demanda?
8. Describa la funcin de control de inventarios
9. Describa la funcin de control de la produccin.
10.
Cul es el objetivo de realizar pronsticos de materia prima?
RBRICA PARA CUADRO COMPARATIVO DE LOS TIPOS DE PRODUCIN

U1, EP1
CATEGORIA
10
NC
Eleccin del
sistema
comparativo de los
diferentes tipos de
produccin.
Se eligi un
sistema
comparativo que
muestre las
diferencias entre
por lo menos
cuatro diferentes
tipos de produccin
Se eligi un
sistema
comparativo que
muestre las
diferencias entre
menos de cuatro
de los diferentes
tipos de produccin
Se eligi un sistema
comparativo que
muestre las
caractersticas
generales de tres
diferentes tipos de
produccin, sin
diferenciar.
Se eligi un sistema
comparativo que
muestre las
caractersticas
generales de dos
diferentes tipos de
produccin, sin
diferenciar.
Se eligi un
sistema que no
compara, ni
muestra las
diferencias entre
los diferentes tipos
de produccin
Se realiz una
investigacin en
forma sobre los
sistemas
productivos,
mostrando
referencias
bibliogrficas
Se realiz una
investigacin en
forma sobre los
sistemas
productivos,
mostrando
referencias
electrnicas
confiables (bases
de datos)
Se realiz una
investigacin sobre
los sistemas
productivos,
mostrando slo dos
referencias
electrnicas
comerciales
Se realiz una
investigacin sobre
los sistemas
productivos,
mostrando slo una
referencia
electrnica
comercial
Se realiz una
investigacin sobre
los sistemas
productivos, sin
referencias
bibliogrficas, ni
fuentes
consultadas
El sistema presenta
de manera
adecuada las
Caractersticas
caractersticas
tcnicas de los
tcnicas de por lo
sistemas de
menos cuatro de
planeacin y control
los sistemas de
de la produccin.
planeacin y
40%
control de la
produccin
El sistema presenta
de manera
adecuada las
caractersticas
tcnicas de tres de
los sistemas de
planeacin y
control de la
produccin
El sistema presenta
de manera
adecuada las
caractersticas
tcnicas de dos de
los sistemas de
planeacin y control
de la produccin
El sistema presenta
de manera
parcialmente
adecuada las
caractersticas
tcnicas de solo
uno o dos sistemas
de planeacin y
control de la
produccin.
El sistema presenta
de manera
incorrecta las
caractersticas
tcnicas de los
sistemas de
planeacin y
control de la
produccin.
El cuadro
comparativo est
completo, claro y
sin problemas de
Estructura del
redaccin y
cuadro comparativo ortografa
El cuadro
comparativo est
completo, y con
problemas de
redaccin y
ortografa
El cuadro
comparativo est
parcialmente
completo (falta uno
o dos sistemas de
produccin), con
problemas de
redaccin y
ortografa
El cuadro
comparativo est
incompleto (slo
muestra tres
sistemas de
produccin), con
problemas de
redaccin y
ortografa.
El cuadro
comparativo est
incompleto (slo
muestra dos
sistemas de
produccin), con
problemas de
redaccin y
ortografa.
15%
Documentacin
sobre los sistemas
productivos
25%
20%
CUESTIONARIO SOBRE LOS PRINCIPIOS DE LOS SISTEMAS DE

PLANEACIN
U2, EC1

los alumnos tienen en el estudio de las asignaturas de la especialidad de planeacin y
control de la produccin.
1. Cmo se elabora un plan maestro de produccin?
2. Cmo se calculan los requerimientos de material?
3. Qu elementos debe contener una tarjeta de requerimiento de materiales?
4. Cmo se determina el tiempo de Tacto?
5. Qu relacin existe entre el tiempo de tacto y el tiempo de ciclo con la planeacin de los
materiales?
6. Cmo se calcula el nmero de tarjetas kanban de un sistema productivo?
7. Cmo se calcula el nmero de tarjetas kanban para una clula no flexible?
8. Cmo se determina el lead time para una clula no flexible?
10
LISTA DE COTEJO PARA EL PLAN DE REQUERIMIENTOS DE

RECURSOS
U2, EP1
Producto: Reporte
Asignatura: Planeacin y Control de la Produccin.
INSTRUCCIONES
Fecha:
Periodo cuatrimestral:
Revisar las actividades que se solicitan y marque en los apartados SI cuando la evidencia se
cumple; en caso contrario marque NO. En la columna OBSERVACIONES indicaciones que puedan
ayudar al alumno a saber cules son las condiciones no cumplidas, si fuese necesario.
Valor del
reactivo
Administracin de los componentes y ensambles

requeridos (Reactivo)
Cumple
SI
NO
Observaciones
Realizacin de la prctica:
20%
10%
Prepar con anticipacin su prctica e investig

como planear los recursos materiales usando la el
sistema MRP y tom en consideracin los
ensambles requeridos en un proceso productivo.
Tom en consideracin el tipo de producto para
programar la produccin.
10%
Sigui el sistema MRP sin desviaciones.
40%
Logr los resultados esperados de planear

eficientemente un proceso productivo.
Reporte de prctica:
10%
El reporte est completo, claro y sin problemas de

redaccin y ortografa.
10%
Entrega puntual del reporte.
100%
CALIFICACIN
11
CUESTIONARIO SOBRE LOS MTODOS DE CONTROL DE OPERACIONES
U3, EC1

los alumnos tienen en el estudio de las asignaturas de la especialidad de planeacin y
control de la produccin.
1 Cules son los elementos que debe tener un sistema de control?
2 Cmo se diseen los elementos de control?
3 Cules son los puntos que nos interesan controlar en un sistema de abastecimiento de
materiales?
4
En una lnea de produccin respecto a los materiales que nos interesa controlar?
Para cumplir los requerimientos de los clientes internos que elementos debe tener un sistema
de control de materiales?
Cmo conocer si se tiene un control sobre las operaciones?
Cmo se controlan las operaciones con un sistema kanban?
Cul es forma para lograr un sistema visual?
12
LISTA DE COTEJO PARA EL REPORTE DE ESTUDIO DE CASO PARA EL

PROCESO DE PRODUCCIN CONTROLADO
U3, EP1
Producto: Reporte
Fecha:
INSTRUCCIONES
Revisar las actividades que se solicitan y marque en los apartados SI cuando la evidencia
se cumple; en caso contrario marque NO. En la columna OBSERVACIONES indicaciones
que puedan ayudar al alumno a saber cules son las condiciones no cumplidas, si fuese
necesario.
Valor del
reactivo
Caracterstica a cumplir (Reactivo)
Cumple
SI
NO
Observaciones
Valoracin de la programacin de la produccin.

30%
Se realiz una investigacin en forma sobre los

diferentes sistemas para controlar el proceso de
produccin.
20%
Tomo en consideracin el tipo de producto para

controlar el proceso.
10%
Sigui el sistema de control sin desviaciones.
10%
Logr los resultados esperados de controlar

eficientemente un proceso productivo.
Ficha tcnica sobre el muestrario

20%
La ficha tcnica est completa, clara y sin

problemas de redaccin y ortografa.
10%
Entrega puntual de la ficha.
100%
CALIFICACIN
13
GUA DE OBSERVACIN PARA PRCTICA DE DISEO DE UN SISTEMA

DE CONTROL DE ACTIVIDADES DE PRODUCCIN
U3, ED1
Producto: Reporte
Fecha:
INSTRUCCIONES
necesario.
Valor del
reactivo
Cumple
SI
NO
Observaciones

30%
20%
20%
Se realiz una investigacin en forma sobre los

diferentes sistemas para controlar los recursos
con nfasis en los sistemas productivos.
Toma en cuenta los elementos que intervienen
en el control de recursos.
Logr los resultados de controlar la produccin
de acuerdo a su diseo.
20%
La prctica est completa, clara y sin problemas

de redaccin y ortografa.
10%
100%
CALIFICACIN
14
LISTA DE COTEJO PARA EL REPORTE PARA LA SIMULACIN DE UN

PROCESO DE PRODUCCIN PLANEADO Y CONTROLADO
U4, EP1
Producto: Reporte
Fecha:
INSTRUCCIONES
necesario.
Valor del
reactivo
Cumple
SI
NO
Observaciones

30%
20%
20%
Se realiz la simulacin del proceso de

produccin tomando en consideracin todos los
elementos del proceso productivo.
Los resultados del proceso permite el
aprendizaje para planear y controlar el proceso
productivo.
Logr simular el proceso de controlar la
produccin de acuerdo a su diseo.
20%

10%
100%
CALIFICACIN
15
GUA DE OBSERVACIN PARA PRCTICA DE SIMULACIN DE UN PROCESO DE

PRODUCCIN PLANEADO Y CONTROLADO
U4, ED1
Producto: Reporte
Fecha:
INSTRUCCIONES
necesario.
Valor del
reactivo
Cumple
SI
NO
Observaciones

40%
30%
Se realiz la prctica de simulacin del proceso

de produccin de acuerdo a su diseo de
proceso productivo.
Los resultados logrados al realizar la prctica
son los esperados.
20%

10%
100%
CALIFICACIN
16
GLOSARIO
Algoritmo. Conjunto de procedimientos que, cuando se siguen en forma ordenada,
proporcionan una solucin ptima a un problema.
Actividad ficticia. Actividad que tiene tiempo cero, y que se utiliza en las redes de tipo
PERT/CPM para mostrar relaciones de dependencia
Actividades. Tarea o trabajos especficos que son elementos de un proyecto. Se representan
como arcos en una red PERT
Actividades crticas. Actividades que conforman la ruta crtica
Actividades inmediatamente precedentes. Actividades que inmediatamente preceden a una
actividad especfica
Agotamiento (carencia de existencias). Condicin en la que la demanda excede la cantidad
disponible de inventario
Anlisis clsico. Forma de toma de decisiones en la que se utilizan datos previos para elaborar
hiptesis y despus se recopilan muestras para tomar decisiones
Anlisis de sensibilidad. Investigacin de los efectos que tienen cambios en un parmetro de
un problema de programacin lineal
Anlisis pre-posterior. Conjunto de clculos que se hacen utilizando probabilidades
posteriores para determinar si las pruebas o el muestreo se justifican desde el punto de vista
econmico
Anlisis previo. Conjunto de clculos que se hacen utilizando slo datos previos
probabilidades subjetivas para tomar una decisin
rbol de decisin. Ilustracin diagramtico de los diversos estados de la naturaleza y
alternativas de decisin
Base. Conjunto de variables bsicas que constituyen una solucin bsica factible
Caractersticas de operacin. Valores promedio que describen la forma en que se comporta el
sistema de lneas de espera
17
Condicin estacionaria. Condicin de un sistema de lneas de espera en la que las

condiciones iniciales no afectan el clculo de las caractersticas de operacin
Contribucin a las utilidades. Diferencia entre los ingresos y los costos directos o variables
Costos de adquisicin. Costos asociados con la compra real de un artculo para reabastecer
los inventarios
Costos de agotamiento. COSTOS DE AGOTAMIENTO Costo asociado con un agotamiento.
Cuando se permiten los pedidos retroactivos, los costos son los gastos asociados con
actividades de oficina y administrativas
Costos de conservacin (Mantenimiento). Son aquellos costos asociados con la conservacin
de un nivel determinado de inventarios durante un periodo especificado
Costos de pedidos. Costo asociado con la actividad de reabastecimiento de inventario
Costos de preparacin. Son primordialmente costos de mano de obra y de materiales
asociados con la preparacin de maquinaria para fabricar artculos
Costos de produccin. Costo asociado con la fabricacin de los inventarios para
reabastecimiento
CPM (Critical Path Method: Mtodo de ruta crtica): procedimiento de administracin de
proyectos que incluye la capacidad de reducir la duracin de las actividades en la red
Degeneracin. Condicin que ocurre en una tabla simplex durante el proceso de pivoteo si se
obtiene un empate al determinar la variable que debe eliminarse de la base y en la tabla final
cuando las variables bsicas no son estrictamente positivas
Distribucin exponencial negativa. Distribucin de probabilidad que describe el tiempo que
transcurre entre ocurrencias aleatorias
Distribucin de Piosson. Distribucin probabilstica que describe el nmero de ocurrencias
aleatorias en un periodo determinado
Dualidad. Existencia de un problema de minimizacin de programacin lineal asociado con
todo problema de minimizacin de programacin lineal
18
Efectos transitorios. Variabilidad que existe en el resultado de un experimento de simulacin

como resultado de las condiciones iniciales
Enfoque algebraico. Procedimiento iterativo que permite la sustitucin y la solucin de
ecuaciones simultneas para obtener la solucin ptima a un problema de programacin
lineal.
Enumeracin completa. Mtodo de solucin para programacin en enteros que busca la
solucin ptima, aadiendo restricciones con el objeto de excluir soluciones no enteras de
programacin lineal
Estados de la naturaleza. Circunstancias que rodean a una decisin y sobre las cuales no
tiene control quien toma las decisiones
Estimacin del tiempo ms probable. Estimacin del tiempo de una actividad que es ms
probable que ocurra
Estimacin optimista de tiempo. Estimacin del tiempo de una actividad con base en la
suposicin de que ocurrir en las condiciones ms favorables
Estimacin pesimista de tiempo. Estimacin del tiempo de una actividad con base en la
consideracin de que ocurrir en las condiciones ms desfavorables
Estrategias. Decisiones alternativas entre las cuales debe elegir quien toma las decisiones
Evento. Todas las actividades de una red estn precedidas y estn seguidas de eventos. Con
excepcin del evento inicial, ocurre un evento cuando todas las actividades que lo preceden
han ocurrido. Se representan como nodos en una red.
Factor de utilizacin. Razn entre la tasa de llegada promedio y la tasa promedio de servicio,
es la fraccin del tiempo que el sistema se encuentra ocupado
Funcin objetivo. Funcin matemtica que define la efectividad del modelo como una funcin
de las variables de decisin
Generador de proceso. Funcin o procedimiento matemtico que genera en forma automtica
valores aleatorios que corresponden a la distribucin probabilstica terica para la cual se
disea el generador
Holgura. Tiempo que puede demorarse una actividad sin afectar la fecha de terminacin de
19
un proyecto
Iteraciones. Se refiere al amao de la corrida o al nmero de muestras que debe extraerse en
un experimento de simulacin.
JIT. Justo a Tiempo.
Kanban. Instruccin de Trabajo.
Lmite. LMITE Extremos de la regin factible
Lneas de espera o colas. Una o ms unidades que esperan ser atendidas
Llegadas (servicio) aleatorias. Llegadas (servicios) que ocurren de manera tal que la
ocurrencia de una llegada (servicio) no se ve afectada de manera alguna por otras llegadas
(servicios). Con frecuencia se denominan llegadas markovianas
M/D/1 Sistema de lneas de espera con llegadas aleatorias, tiempos de servicio constante,
una lnea de servicio y una lnea de espera
M/G/1 Sistema de lneas de espera con llegadas aleatorias, distribucin general de los
tiempo de servicio, un canal de servicio y una lnea de espera
Medios ambiente. Equivalente a los estados de la naturaleza
Mtodo del plano de corte. Mtodo de solucin de programacin en enteros que busca la
solucin ptima, aadiendo restricciones con el objeto de excluir soluciones no enteras de
programacin lineal
Mtodos heursticos. Procesos de solucin que se basan en reglas intuitivas o empricas para
dar una solucin aproximada a un problema
Modelo a escala. Estructura fsica, de tamao reducido, que representa el problema real
Modelo clsico de CEP. Se refiere al modelo bsico de inventarios en el que la demanda es
constante, el tiempo de adelanto es cero, el reabastecimiento del inventario es instantneo y
no se permiten agotamientos
Modelos comerciales. Aquellos modelos en los que el inventario se adquiere de proveedores
externos a la empresa
20
Modelo de decisin de minimizacin del arrepentimiento. Modelo de decisin en el que se

elige la alternativa que minimiza la mxima oportunidad de prdida arrepentimiento).
Modelo de decisin optimista. Modelo de decisin para decisiones en las que no se tienen
datos previos y en el que se elige la alternativa que maximiza el pago mximo para cada
alternativa
Modelo de decisin de pago promedio. Modelo de decisin en el que se elige la alternativa
que tiene el pago promedio mximo
Modelo de produccin. Son los que se caracterizan porque la empresa fabrica en forma
interna los inventarios para reabastecimiento
Modelo del tamao del lote de produccin. Modelo bsico de CEP en el que el abastecimiento
de los inventarios ocurre con el transcurso del tiempo, en vez de hacerlo en forma instantnea
Modelo descriptivo. Modelo matemtico que representa una relacin funcional pero que no
seala ningn curso de accin
Modelo determinstico. Modelo en el que se conocen con certidumbre los parmetros
Modelo dinmico. Modelo cuyas caractersticas varan de un periodo a otro. Determinar el
curso ptimo de accin requiere el examen de periodos mltiples
Modelo esttico. Modelo definido en un punto fijo del tiempo
Modelo estocstico. Modelo en el que los parmetros no se conocen con certidumbre; es
decir, existe cierta probabilidad de ocurrencia para diferentes parmetros del modelo
Modelo lineal. Modelo en el que todas las relaciones funcionales son de tal naturaleza que la
variable dependiente es proporcional a la suma de las variables independientes.
Modelo matemtico. Representacin simblica y abstracta de un problema
Modelo mental. Imagen mental de la estructura que describe un problema
Modelo no lineal. Modelo en el que existen ecuaciones o funciones que no son
proporcionales. Tienen variables elevadas a una potencia diferente de uno
21
Modelo normativo. Modelo matemtico que describe una relacin funcional y prescribe un
curso de accin para alcanzar el objetivo que se defini para el modelo
MRP. Planeacin de Requerimientos de materiales.
ptimos alternativos. Solucin alternativa a un problema de programacin lineal
Pedidos retroactivos. Demanda que se demora debido a agotamientos de inventarios. La
demanda se acumula y se satisface cuando se reciben (o fabrican) los inventarios de
reabastecimiento
Perdida de oportunidad. Reduccin en el pago para un estado especfico de la naturaleza, que
se produce al utilizar una alternativa que no sea la que tiene el mayor pago
PERT(Program Evaluation and Review Technique: Tcnica de evaluacin y revisin de
programas): procedimiento de administracin de proyectos basado en redes
Planeacin de requerimientos de materiales. (PRM o MRP) Sistema de control de inventarios
que opera a travs de las siguientes actividades: pronsticos de la demanda de artculos
finales, elaboracin de un esquema maestro de produccin, explosin del esquema utilizando
una carta de materiales y determinacin de los requerimientos netos comparando los
requerimientos brutos con los niveles existentes de inventario
Planteamiento. Arte de transforma un problema poco estructurado para darle una forma
matemtica. Para la programacin lineal, la forma matemtica se expresa como una funcin
objetivo sujeta a un conjunto definido de restricciones lineales
Probabilidad subjetiva. Conjunto de probabilidades que se basan en la experiencia previa de
quien toma las decisiones
Probabilidades posteriores. Probabilidades que se calculan combinando datos previos o
probabilidades subjetivas con datos mustrales o de prueba
Problema de transporte. Tipo especial de problema que puede agruparse bajo el rea general
de la programacin lineal. Se refiere al transporte o distribucin fsica de bienes y servicios, a
partir de diversas ubicaciones de oferta para enviarlos a diversas ubicaciones de demanda.
Problemas de asignacin de recursos. Problemas en los que existen recursos limitados y se
busca una utilizacin mxima de ellos
22
Problemas de asignacin. Tipo especial de problemas de programacin lineal en el que el

objetivo es asignar en forma ptima un recursos o una actividades
Problemas de presupuestacin o asignacin de capital. Problemas binarios de programacin
entera que tienen restricciones mltiples
Problemas de ubicacin de almacenes. Problemas de tipo de transporte que tienen costos
asociados con el uso de un punto de abastecimiento
Problemas de mezcla. Problemas que pueden plantearse como modelos de programacin
lineal y en los cuales el objetivo consiste en mezclar ingredientes bsicos para fabricar
productos finales refinados
Problema dual. Problema de minimizacin de programacin lineal que est asociado con un
problema de maximizacin de programacin lineal
Problema primario. Problema de maximizacin que tiene slo restricciones de menor o igual
Programacin lineal. Modelo lineal y determinstico de naturaleza normativa. Con frecuencia
se utiliza para asignar recursos escasos o para obtener mezclas de productos
Problemas generalizados de asignacin. Problemas asociados con la asignacin de una tarea
a un trabajador
Programacin en enteros. Problemas que tienen todas las caractersticas de la programacin
lineal, excepto que slo se aceptan valores enteros como soluciones
Puntos de re-orden. Nivel en el cual se emiten los pedidos para reabastecimientos en un
sistema de inventarios de punto de re-orden
Solucin ptima global. Solucin factible que es la mejor solucin con respecto a todas las
dems soluciones factibles
Solucin ptima local. Solucin que es factible y que es mejor con respecto a los valores de
las otras soluciones que estn cercanas
Ramas. Lneas que conectan pares de nodos en una red. Tambin se denominan arcos
Recta de isoutilidad. Recta a lo largo de la cual la funcin objetivo conserva el mismo valor
23
RED Representacin grfica de un problema, y que consta de un conjunto de nodos

interconectados por arcos o ramas
Reduccin. Proceso de reducir el tiempo de una actividad en una red, aadiendo recursos
Regin factible. Regin que satisface todas las restricciones, incluyendo las condiciones de no
negatividad
Regin no negativas. Regin en la cual todas las variables son mayores o iguales que cero
Rengln que sale. Se refiere al rengln asociado con la variable que debe eliminarse de la
base para dar lugar a la variable que entra
Restriccin. Funcin matemtica que describe o asigna un lmite factible al modelo y/o las
variables de decisin
Resultado. Consecuencia de utilizar una alternativa especfica cuando ocurre un estado
particular de la naturaleza
Revisin hacia adelante. Procedimiento que se usa para determinar los tiempos ms prximos
de iniciacin y ms prximos de terminacin para cada una de las actividades de una red. El
procedimiento utiliza un movimiento hacia delante a travs de la red
Revisin hacia atrs. Procedimiento que se usa para determinar el inicio ms lejano y la
terminacin ms lejana para cada una de las actividades de una red. El procedimiento utiliza
un movimiento hacia atrs en la red
Ruta crtica. La ruta ms larga en una red de administracin de proyectos. La duracin del
proyecto es la suma de las actividades crticas
Segundo termino negativo. Condicin que existe cuando se dan valores negativos en el
segundo trmino de las restricciones asociadas con un problema de programacin lineal
Simulacin. Proceso de desarrollar un modelo para un problema y obtener medidas de su
comportamiento, llevando a cabo experimentos mustrales sobre dicho modelo
Sistema de clasificacin ABC. Mtodo de clasificacin para separar artculos de inventarios en
grupos: A, B y C, con base en algn criterio de control tal como costo, valor anual monetario de
los inventarios, frecuencia de uso o algn otro factor
24
Sistemas de lneas de espera. Todas las unidades que se encuentran, ya sea en la fila
esperando ser atendidas, o siendo atendidas en realidad
Sistemas de lneas de espera de canales mltiples. Sistema de lneas de espera en el que las
instalaciones de servicio estn dispuestas en paralelo
Sistemas de lneas de espera de etapas mltiples. Sistema en la que las instalaciones de
servicio se disponen en serie
Sistema de punto de orden. SISTEMA DE PUNTO DE ORDEN Sistema de inventario en el que
se mantiene un registro perpetuo de los mismos. Se emiten rdenes de reabastecimiento
cuando el inventario desciende un nivel predeterminado al que se denomina punto de reorden
Sistema de revisin peridica. Sistema de inventario en el que los inventarios se revisan a
intervalos fijos de tiempo. La cantidad que se ordena bajo este sistema es la diferencia entre
el inventario real y el deseado
Solucin bsica. Solucin en la que todas las variables no bsicas se igualan a cero cuando se
despejan m variables en trminos de las n-m variables restantes
Solucin factible bsica. Solucin bsica en la cual todos los valores de las variables de la
solucin son mayores o iguales que cero
Tabla de pagos. TABLA DE PAGOS Tabla de pagos (resultados) para todas las posibles
alternativas y estados de la naturaleza
Tasa de llegada. Nmero promedio de llegadas por unidad de tiempo
Tasa de servicio. TASA DE SERVICIO Nmero promedio de unidades que podran atenderse por
unidad de tiempo
Tasa fsica de sustitucin. Tasa a la cual un recurso se convierte en el producto final
Tiempo de adelanto. Tiempo que transcurre entre la iniciacin de las actividades de
reabastecimiento (o de produccin) y la recepcin de los inventarios
Tiempo esperado de la actividad. Tiempo promedio que se requiere para terminar una
actividad
Tiempo ms lejano de iniciacin. Tiempo ms lejano en el que puede comenzarse una
25
actividad sin demorar la terminacin total de un proyecto

Tiempo ms lejano de terminacin. Tiempo ms lejano en el que puede terminarse una
actividad sin demorar la terminacin total de un proyecto
Tiempo ms prximo de iniciacin. Tiempo ms temprano en que se puede comenzar una
actividad
Tiempo ms prximo de terminacin. Tiempo ms temprano en que se puede terminar una
actividad
Toma de decisiones. Eleccin entre alternativas
Utilidad. Consecuencias no monetarias de cualquier decisin
Valor de la informacin perfecta. Valor neto, para quien toma las decisiones, de conocer con
anticipacin exactamente qu estado de la naturaleza va a ocurrir
Valor de la informacin de prueba. Valor neto, para quien toma las decisiones, de informacin
obtenida a partir de una prueba predictiva
Variable bsica. Una de las m variables que se utilizan para resolver un problema de
programacin lineal
Variable no bsica. Una de las n m variables que se igualan acero al resolver un problema
de programacin lineal
Variables artificiales. Variables ficticias que se suman a los problemas que tienen variables
de excedente para facilitar la identificacin de una solucin inicial
Variables duales. Variables asociadas con el problema dual
Variables de decisin. Smbolo que se utiliza para representar una cantidad desconocida de
algn artculo
Variables de holgura (o de excedente). Variables que se suman (o se restan a las
desigualdades para convertirlas en igualdades
Vrtice. Interseccin de dos o ms restricciones para formar una esquina de la regin factible
26
BIBLIOGRAFA
TTULO: Sistemas de produccin: Planeacin, anlisis y control
AUTOR: RIGGS James L.
AO: 2008
EDITORIAL O REFERENCIA: Limusa
LUGAR Y AO DE LA EDICIN: Mxico, D.F. 2008
ISBN O REGISTRO: 9681848780
TTULO: Planificacin y Control de la Produccin
AUTOR: CHAPMAN Stephen N.
AO: 2006
EDITORIAL O REFERENCIA: Pearson Educacin
ISBN O REGISTRO: 970260771X
TTULO: Planeacin y Control de la Produccin / Administracin de la Cadena de Suministro
AUTOR: VOLLMAN Thomas E.
AO: 2005
EDITORIAL O REFERENCIA: McGraw-Hill Interamericana
LUGAR Y AO DE LA EDICIN: Mxico, 2005
COMPLEMENTARIA:
TTULO: Manufacturing planning and control for supply chain management
AUTOR: F. Robert Jacobs ... [et al.]
AO: 2011
EDITORIAL O REFERENCIA: McGraw-Hill/Irwin
LUGAR Y AO DE LA EDICIN: New York, NY, 2011
TTULO: Production planning and industrial scheduling : examples, case studies, and
applications
AUTOR: SULE Dileep R.
AO: 2008
EDITORIAL O REFERENCIA: CRC Press
LUGAR Y AO DE LA EDICIN: Boca Raton, c2008
TTULO: Manufacturing resource planning (MRP II): with introduction to ERP, SCM and CRM
AUTOR: SHEIKH Khalid
AO: 2003
EDITORIAL O REFERENCIA: McGraw-Hill
LUGAR Y AO DE LA EDICIN: USA 2003
27
ISBN O REGISTRO: 007 139230

TTULO: Systems for Planning and Control in Manufacturing
AUTOR: HARRISON David K., PETTY David J.
AO: 2002
EDITORIAL O REFERENCIA: IIE The Institution of incorporated engineers
LUGAR Y AO DE LA EDICIN: Oxford 2002
ISBN O REGISTRO: 978 0750649771
TTULO: Planificacin y Control de la Produccin
AUTOR: SIPPER Daniel
AO: 1999
EDITORIAL O REFERENCIA: McGraw-Hill
28

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Universidad Politcnica de Quertaro

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Primera Edicin: 2011

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FECHA DE EMISIN: Octubre, 2011

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CLAVE DE LA ASIGNATURA: PCP-ES

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Validar plan de trabajo a travs de

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Al trmino de la unidad de aprendizaje, el alumno ser capaz de:

Disear un modelo de control de actividades de produccin.

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DESARROLLO DE PRCTICAS O PROYECTOS

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Actividades a desarrollar en la prctica:

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