PROCEDIMIENTO DE PINTADO DE

ESTRUCTURAS AEREAS Y
ENTERRADAS
COMPAA OPERADORA DE GAS DE
AMAZONAS

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N
0

Fecha
11/09/14

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PROYECTO: PINTADO DE ESTRUCTURAS AEREAS Y ENTERRADAS

USUARIO FINAL: COMPAIA OPERADORA DE GAS DEL AMAZONAS
CLIENTE: EMERSAC

Firma
Elaborado por
Aprobado por
Dirigido a
Con copia a

Fecha

Ing. Carla Junco C.

Asesor Tcnico QROMA
Ing. Hector Basilio
Gerente Dpto. Tcnico QROMA
Ing. Reynaldo Ruiz
EMERSAC
Ing. Darcy Chvez
Ejecutivo de Ventas QROMA

Fecha

Revisado

# Rev

Pg.

Modificacin

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Lima, 11 de Setiembre del 2014

PROCEDIMIENTO DE PINTADO DE
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ALCANCES

El presente procedimiento detalla los trabajos a realizarse en taller, de preparacin de superficie y

aplicacin de pinturas en estructuras areas y enterradas perteneciente al Sector Sierra y Selva del Usuario
Final COGA.

Este procedimiento podr estar sujeto a cambios.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
NORMAS TCNICAS
SSPC-PA1

Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.

SSPC-PA2

Medicin de espesores de pelcula seca.

SSPC-Gua 15

Contaminantes no visibles (iones cloruros)

ASTM E337 02

Mtodo estndar para la medicin de humedad con un psicrmetro.

SSPC-SP1

Limpieza con solvente.

SSPC-SP2

Limpieza con herramientas manuales.

SSPC-SP3

Limpieza con herramientas motrices.

SSPC-SP5

Limpieza con chorro abrasivo al metal blanco.

ASTM D4417

Mtodo estndar para la medicin en campo del perfil de rugosidad.

ASTM D 4285

Mtodo estndar para indicar presencia de aceite o agua en el aire comprimido.

SSPC-AB1

Especificacin para abrasivos minerales y escorias

SSPC-AB2

Especificacin para abrasivos ferrosos reciclados.

SSPC-AB3

Especificacin para abrasivos metlicos ferrosos.

HOJAS TCNICAS
Jet Zinc Organic 850

Imprimante orgnico rico en zinc metlico.

Jet 85MP

Epxi poliamida amina de altos slidos.

Jetshield

Poliuretano aliftico de altos slidos.

Jet Tube EPN 990

Epoxi novolaca de rpido secado y alta resistencia qumica para tuberas.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
ASPECTOS PREVIOS

El abrasivo usado debe de ser compatible con los requerimientos de la norma SSPC-AB1, AB2 o AB3,
debiendo ser:

La conductividad menor a 1000 S/cm.

Libre de humedad.

Libre de restos de no abrasivos.

Libre de restos de grasas o aceite.

El aire comprimido a usarse deber encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite), evaluado bajo la
norma ASTM D4285.

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EJECUCIN
1ERA ETAPA PRE PREPARACIN DE SUPERFICIE

La superficie debera estar libre de defectos de construccin como: salpicadura de soldadura, porosidad,
rebabas, filos cortantes entre otros. Eliminados mediante limpieza manual mecnica y motriz (segn norma
SSPC-SP2, SSPC-SP3).

Remover todo resto de grasa o combustible impregnado, con esptula y trapo antes del lavado (segn
norma SSPC-SP1).

Lave la superficie contaminada con detergente industrial similar al Deterjet 20 diluido en agua para la
remocin de suciedad, grasa y sales. De ser necesario usar hidrolavadora de hasta 5000 psi.

2DA ETAPA PREPARACIN DE SUPERFICIE

El grado de preparacin de superficie alcanzado deber ser similar a la limpieza con chorro abrasivo al metal
blanco segn norma SSPC-SP5.

El perfil de anclaje recomendado es de 2.0 a 3.0 mils de rugosidad. (N.R. ASTM D 4417).

La cantidad de cloruros sobre la superficie deber ser menor a:

o

30ppm para zonas en inmersin.

50ppm para zonas expuestas.

3RA ETAPA POST PREPARACIN DE SUPERFICIE

Mediante el empleo de aire comprimido, escobillones de cerdas duras limpias o aspiradoras industriales de
ser necesario, se debe remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de la preparacin de superficie.

APLICACIN DE PINTURA Y CURADO

ASPECTOS PREVIOS
RECOMENDACIONES

El piso de trabajo debe ser firme para evitar la polucin de la pelcula de pintura.

Los elementos a recubrir deberan ubicarse a un mnimo de 80 cm del piso y con mnima rea de contacto.

Es importante una adecuada ventilacin en la zona de pintado para lograr evacuar los vapores orgnicos, y
lograr el secado y curado de las pinturas adecuadamente.

DEL PERSONAL ENCARGADO

Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber presentar la experiencia suficiente. El
contratista debe contar con los equipos de medicin de condiciones ambientales (psicrmetro y termmetro
de superficie), medidor de espesor hmedo y medidor de espesores de pelcula seca.

DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES

Las condiciones ambientales de aplicacin son favorables cuando la temperatura de la superficie se

encuentra por lo menos 3 C sobre la temperatura del punto de roco y la humedad relativa es menor al 85%.

PREPARACIN DE LA PINTURA

Verifique que se disponga de todos los componentes. Homogenice cada componente por separado previo a
la mezcla. Use un agitador neumtico o elctrico a prueba de explosin.

Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.

Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.

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Para facilitar la aplicacin agregue disolvente de acuerdo al producto JETPOXY 100 o JETPOL, el
porcentaje de dilucin podr variar para facilitar la aplicacin.

Filtre la mezcla usando una malla 30.

Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.

PLAN DE PINTADO

Espesor (mils )
Capa Producto y Color
1ra Jet Zinc Organic 850

REPINTADO
@ 21C

Hmedo Seco Mnimo

Mximo

5.0

3.0

2 horas

6 meses

2da

Jet 85MP

6.0 - 7.0

5.0

8 horas

30 das

3ra

Jetshield

5.0 6.0

3.0

8 horas

7 das

Dimetro
% diluyente
boquilla
0.021
0.023
0.019
0.023
0.015
0.017

Tiempo
de
vida til

12.5%
16 horas
Jetpoxy 100 @21C
12.5%
1.5 horas
Jetpoxy 100 @ 21C
20%
2 horas
Jetpol
@25C

Los consumos de pintura son aproximados y se ajustarn a los rendimientos reales durante el pintado, que
estn en funcin de la rugosidad de la superficie, mtodo y tcnica de aplicacin.

Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo.

El tipo de boquillas podr variar segn sean las condiciones de campo.

EJECUCIN
1RA ETAPA APLICACIN DE CAPA BASE JET ZINC ORGANIC 850 a 3.0 MILS

Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique a equipo Airless una
capa uniforme de Jet Zinc Organic 850 a 3 mils seco (5.0 mils hmedo).

Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin.

Luego de 8 horas (21C) de secado del Jet Zinc Organic 850 mida los espesores de pelcula seca segn la
norma SSPC-PA2, el espesor debe de ser 2.4 mils mnimo a 3.6 mils mximo y de 3.0 mils promedio.

Si no se alcanza el espesor mnimo, deber repintarse con Jet Zinc Organic 850 dentro del tiempo de
repintado (Hoja Tcnica-Tiempos de secado).

2DA ETAPA APLICACIN DE CAPA INTERMEDIA JET 85 MP A 5.0 MILS.

Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables aplique con equipo Airless una
capa uniforme de Jet 85 MP a 5 mils seco (6.0 - 7.0 mils hmedo).

A las 6 - 10 horas de secado a 21 C, considerando que la ventilacin sea la adecuada mida los espesores
de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco deber estar de 6.4 mils mnimo a 9.6 mils
mximo con 8.0 mils promedio. Si no se alcanza el espesor mnimo aplique una capa adicional de Jet 85
MP, dentro del tiempo de repintado (Hoja Tcnica-Tiempos de secado).

3RA ETAPA APLICACIN DE CAPA ACABADO JETSHIELD A 3.0 MILS.

Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables aplique con equipo Airless una
capa uniforme de Jetshield a 3 mils seco (5 - 6 mils hmedo).

A las 12- 16 horas de secado al tacto duro a 21 C, considerando que la ventilacin sea la adecuada mida
los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco deber estar de 8.8 mils

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mnimo a 13.2 mils mximo con 11.0 mils promedio. Si no se alcanza el espesor mnimo aplique una
capa adicional de Jetshield, dentro del tiempo de repintado (Hoja Tcnica-Tiempos de secado).

MANIPULACIN, TRASLADO Y ALMACENAMIENTO DE ESTRUCTURAS

Despus del tiempo de secado (al tacto duro indicado en la hoja tcnica) de 12 -16 horas a 21C, las
estructuras pueden ser trasladadas. Es recomendable cubrir las estructuras con plstico para evitar su
contaminacin.

PLAN DE PINTADO

Espesor (mils )
Capa Producto y Color
1ra

Jet Tube EPN 990

REPINTADO
@ 21C

Hmedo Seco Mnimo

34.0

34.0

2 horas

Mximo
15 das

Dimetro
% diluyente
boquilla
0.027
0.035

No requiere

Tiempo
de
vida til
30 min
@21C

Los consumos de pintura son aproximados y se ajustarn a los rendimientos reales durante el pintado, que

Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo.

El tipo de boquillas podr variar segn sean las condiciones de campo.

estn en funcin de la rugosidad de la superficie, mtodo y tcnica de aplicacin.

EJECUCIN
1RA ETAPA APLICACIN DE CAPA DE JET TUBE EPN 990 a 34.0 MILS

Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique a equipo o brocha
una capa uniforme del producto epxico Jet Tube EPN 990 a 34 mils seco (34 mils hmedo). Dado que es
un producto 100% slidos no necesita dilucin.

Deber aplicarse esta capa de pintura teniendo en cuenta el tiempo de vida de la mezcla que es de 30
minutos a 21C.

A las 4 horas de secado a 21C, considerando que la ventilacin sea la adecuada mida los espesores de
pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco debe de ser 34.0 mils promedio. Si no se alcanza
el espesor especificado aplique una capa adicional hasta alcanzar el espesor recomendado.