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Exercice lectronique n2

Circuit imprim double face.


Avec TARGET
Version 1.0

CHARLYROBOT B.P. 22 74350 CERNEX 04.50.32.80.00


E-mail : charlyrobot@charlyrobot.com
N 200XXX

04.50.44.00.41
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Circuit imprim double faces.


Dans ce document, nous allons raliser le circuit imprim lectronique pour un microcontrleur simple.
Cet exercice va mettre en avant un certain nombre de fonctions complmentaire de TARGET pour la ralisation
de circuits imprims double face dont :
Cration du PCB, de sa forme et implantation des composants,
Uniformisation du diamtre des perages et modifications des tailles de pastilles,
Ralisation de la dcoupe dun circuit avec des pattes de maintien,
Routage du circuit a partir du chevelu cr dans le schma,
Cration du parcours d'outil pour charlyrobot et dcoupe en forme du circuit,
Usinage de la plaque sur charlyrobot.

Pour raliser cet exercice sur la machine, vous aurez besoin de :


Un charlyrobot pilot par Gpilote V5 et rgl avec le capteur doutil
TARGET 3001 version 12 (cet exercice peut tre ralis avec la version minimal 100 pastilles).
Gpilote V5.0.0.4 minimum.
Une plaque de circuit imprim simple face de 16/10e (taille minimum : 100 x 80 mm).
Un foret de 0,8 mm (ref 5220.0,8 , lot de 5 pices)
Un foret de 1 mm (ref 5220.1 , lot de 5 pices)
Une fraise deux taille de 0,3 mm DIXI, ref 7240, taille courte,
Une fraise deux taille de 3,17 mm (ref ,3.17),
Une fraise taille diamantaire diamtre 1 mm (ref 1232.1,0).
De ladhsif double face (ref 60013 ou 60036)
Une pince de 3,17 mm (1/8e ) normalement livr avec la machine (broche 600W)
Une pince de 3 mm (ref 23216) pour la fraise DIXI.

Cet exercice ne peut tre ralis quavec la version TARGET V12 et Gpilote V5.0.0.4 minimum.

Temps de ralisation :

Symbole grec utilis dans le texte : signifie Ohms.


Ce circuit tant un exemple de travail fourni par Target, il nest pas donn les composants pour sa ralisation. Si
vous souhaitez le raliser concrtement, vrifier les informations de composants donns par Target.

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Dmarrage du logiciel :
Pour lancer le logiciel TARGET V12, il suffit de cliquer sur l'icne mis en place sur le bureau
Ensuite vous vous validerez l'cran suivant,

suivant la configuration de votre cran, vous aurez ce message :

cliquez sur OK, et ne tenez pas compte de ce message.


Maintenant vous avez cet cran de dialogue :

Nous allons choisir "Ouvrir un fichier" et choisir le fichier "PIC.T3001", vous trouverez ce fichier dans le
rpertoire d'installation de TARGET, comme illustr ci-dessous. C'est un fichier d'exemple d'utilisation de
TARGET, que nous allons utiliser et modifier.
le chemin est : C:\Program files\ibf\TarV12\economy\projets\
vous pourrez aussi le trouver sur ce chemin :

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dans le chemin, vous avez le mot "economy", il dpend de la version de Target que vous avez.
Vous trouverez donc le fichier "PIC.T3001", que vous ouvrirez.

le projet va s'ouvrir l'cran, les composants sont dj placs, les liaisons dj ralises.

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Maintenant, nous allons passer sur le PCB, dans l'exercice utilis, le placement a dj t fait, nous n'aurons pas
le raliser.
Cliquez sur l'icne :

vous obtiendrez l'cran suivant :

Visualisation du chevelu :
Nous allons visualiser le chevelu afin de voir les connexion qui sont tablies. Pour cela, il faut cliquez sur l'icne
"applications automatiques" puis sur l'icne de visualisation du chevelu.

Nous allons visualiser toutes les connexions, donc celles-ci doivent tre toutes slectionnes dans la fentre qui
apparat :

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vous devez avoir le mme rsultat que dans l'illustration ci-dessous :

Modification des perages :


Nous allons maintenant modifier les perages de chaque lments. Nous raliserons deux diamtres de perages,
des perages 1 mm pour les composants suivants, pour tous les autres, les perages seront 0,8 mm.

Slectionner un composant en cliquant dessus avec la souris et le bouton gauche. Le composant apparat alors en
gris.

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Puis cliquez sur le bouton droit de la souris pour avoir le menu contextuel, et choisir "Changer les proprits" :

modifier ensuite le diamtre du trou de perage comme indiqu prcdemment (0,8 mm pour tous les
composants saufs 3 qui seront percs 1 mm).

Dessin du cadre de dcoupe avec pattes de maintient :


Nous allons dessiner un cadre interrompu pour la dcoupe de la plaque avec cration de pattes de maintient.
Nous slectionnons l'outil "crayon" puis "droite".

Dessiner un cadre autour du cadre rose, comme illustr ci-dessous, en laissant des espaces vides (si vos traits ne
touchent pas le cadre rose, pas de problme, il suffira de les dplacer comme cela sera indiqu plus loin dans
l'explication) :

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Ensuite, slectionnez les traits (en maintenant la touche SHIFT appuy, vous pourrez slectionner tous les traits),
vous modifierez l'paisseur, en la mettant 1 mm, qui sera en fait le diamtre de l'outil utilis.
Placer les traits sur la couche 25, appele "Axe de Fraisage".

Ensuite, dplacer les traits afin que ceux-ci viennent s'appuyer sur le trait rose comme illustr ci-dessous. Le
fraisage par "axe de fraisage" imposera une fraise de mme diamtre que la largeur du trait, et utilisera sa
position. Ainsi positionn, la plaque aura la mme dimension que celle prvu par le trait de dtourage (en rose).

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Routage du circuit en double face :
Nous allons utiliser le routeur automatique que l'on trouvera dans la barre d'icne "fonctions automatiques", il
s'agit du 5e icne :

Puis vous choisirez les paramtres du routeur de pistes automatique.


Dans le premier onglet, modifiez l'isolement minimal de la piste, pour le mettre 0,35 mm (ceci afin d'avoir un
peut d'espace entre les pistes, les pastilles , pour le passage de la fraise de gravure.
Dans le mme ordre d'ide, mettez le diamtre minimal du trou de vias 0,8 mm, pour viter un changement
d'outil supplmentaire, et une collerette 0,5 mm pour qu'il y ai un peu de matire autour.

Ensuite, cliquez sur le deuxime onglet, et glissez les deux curseur mi courses entre indsirable et interdit.

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Sur le troisime onglet, on ne modifie rien. Puis cliquez sur "Lancer".

Aprs quelques temps, vous aurez cet cran. Si une barre n'est pas 100%, une ou plusieurs connexions ne sont
pas routs. Visualiser le chevelu et modifier en consquence. Pour ce projet, le routage ne devrais pas poser de
problme.

Cliquez sur "terminer".


Vous devriez avoir un cran similaire la copie d'cran ci-dessous. Le routage peut diffrer lgrement de celuici, car il dpend d'algorithme complexe, et que le moindre paramtre peut influencer.

Cration du fichier de fraisage :


Nous allons maintenant crer le fichier de fraisage pour charlyrobot. Pour cela, droulez les menu comme
suivant :
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"Fichier/Utilitaires Import Export de fichier de FAO/Production/Crer un fichier de gravure par fraisage"

Vous allez mettre les paramtres pour la description de l'usinage.


Dans le premier onglet, choisissez :
- "double face" comme type de production
- "trous de perages pour un positionnement prcis du PCB
- Face composant isolation
- Face soudure isolation (laiss dcoch "choisir un nouveau fraiseur en bas")
- Trous de perages pour les pastilles, et choisir "commencer par le perage"
- Dtourer par fraisage le PCB
- Choisir "charlyrobot P.C.B." pour le format d'edition

Dans le deuxime onglet, vous allez positionner les trous de positionnement.


Mettre :
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3,17 pour les trous de positionnement (on pourra ainsi utiliser des queues d'outil pour le
positionnement)
une distance de 5 mm entre les trous et le bord du PCB (il faudra dcaler l'origine de 10 mm
en X sur la machine).
Profondeur de pntration : 6 mm, il faut donc un plateau martyr d'au moins 5 mm d'pais.
Vitesse de pntration : 3 mm/s
Choisir les trous situ droite et gauche
Choisir 3 trous pour un bon reprage des trous.

Sur l'onglet suivant, nous allons paramtrer l'outil de perage.


- la profondeur de perage : 2 mm afin de dboucher suffisamment.
- Vitesse de pntration : 5 mm/s pour le plus petit foret et 10 mm/s pour le plus grand.

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Sur le 4e onglet, et idem pour le 5e onglet, on va paramtrer l'outil de gravure des pistes. On utilisera une fraise
droite de 0.3 mm de chez DIXI.
Donc :
-

diamtre du pointeau graveur : 0.3 mm


profondeur de passe : 0.1 mm (suffisant pour la couche de cuivre d'un circuit imprim, mais
pas toujours suffisant pour viter les variations dues une mauvaise planit de la plaque).
Vitesse de pntration : 1 mm/s (la plus faible possible ).
Vitesse de coupe dans le matriau : 3 mm/s

Mmes paramtres pour l'onglet suivant (en fait c'est l'autre face du circuit imprim et on a pas de raison le
faire diffremment.

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L'onglet qui suit, concerne la dcoupe de la plaque, comme on a cr un trac sur la piste "axe de fraisage", on va
cocher "axe de fraisage" et dcocher "contour" s'il tait coch.
Ensuite, on va raliser la dcoupe de la plaque, donc mettre 1,6 mm (plaque de 16/10e).
Vitesse de pntration : 2 mm/s
Vitesse de coupe dans le matriau : 3 mm/s (Target ralise la coupe en une seule passe !).

Maintenant il ne reste plus que de raliser l'enregistrement du travail. Cliquer sur le bouton "< select" puis de
nommer le fichier de sauvegarde. A faire pour le fichier Target, ceci n'est pas ncessaire pour les informations
sur les outils de coupe, car celles-ci sont contenues dans le fichier P.C.B. charlyrobot.

Lancer le calcul et la cration du fichier en appuyant sur


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Au bout d'un petit moment, dpendant de la puissance de l'ordinateur, vous obtiendrez cet cran vous indiquant
que le travail est fini :

Validez-le.
Maintenant, ouvrez Gpilote, puis votre fichier que vous avez nomm PIC.PCB,

Vous aurez quelques messages qui vont s'afficher, notamment que votre plateau martyr va tre entam, c'est la
profondeur de l'insert pour le positionnement du retournement.

Validez l'ecran, puis vous aurez les information pour mettre en place le premier outil.

Mettez la fraise de 3,17 mm dans la broche, puis la vitesse de rotation 8000 tr/min, (il est indiqu 0, n'en tenez
pas compte). Validez.
Vous aurez l'cran principal de Gpilote, comme illustr ci-dessous.

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Pour dmarrer l'usinage, il faut mesurer l'outil, cliquez donc sur l'icne situ droite de l'epaisseur de brut :

Il va y avoir une mesure d'outil, puis l'usinage va tre lanc.


La premire face va tre usin, elle comprendra les trous de positionnement, les perages et la gravure.

Au retournement, vous aurez le message " veuillez placer l'outil reverser le PCB", retourner la plaque, ne
changer pas l'outil, il va y avoir une POM puis une mesure outil, validez toutes ces actions, elles sont normales.
La seconde face comprendra la gravure et la dcoupe de la plaque.

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