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CCH Vallejo
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Semiconductores tipos N y P
Cuando un átomo de impureza tiene más de los cuatro electrones de valencia
que requiere para emparejarse con el vecino átomo de silicio, los electrones
adicionales no tiene una clase covalente y pueden moverse libremente. Por lo
tantota impureza puede donar electrones con carga negativa al cristal. Esto
explica el nombre del donador y de tipo N (por negativo).
En un semiconductor tipo N,
un átomo de impureza se ha
incorporado a la estructura de
silicio y dona un electrón
adicional
El material semiconductor de tipo N comercial se fabrica añadiendo a un cristal
de silicio pequeñas cantidades controladas de una impureza seleccionad. A las
impurezas que se agregan en forma intencional se les denomina
contaminantes. Entre los contaminantes tipo N de uso común podemos
mencionas el fósforo, el arsénico, y el antimonio. Cada uno de ellos tiene cinco
electrones de valencia y, por lo tanto, le proporciona un electrón libre al cristal.
El silicio tipo P se produce también comercialmente por el proceso de
contaminación. En este caso el contaminante tiene un electrón de valencia
menos que el silicio. Por lo tanto, los contaminantes tipo P tienen tres
electrones de valencia y entre los más comunes se puede mencionar el
aluminio, el boro el galio y el indio. Cualquiera de estos contaminantes permite
fabricar un semiconductor.
En un semiconductor y
tipo P, la ausencia de
un electrón de
valencia produce un
huevo electrónico.
Aplicaciones de Diodos
Ya hemos visto que un diodo de unión PN transmite corriente solo cuando está
en polarización directa. Esto hace que represente una excelente opción para
convertir la corriente alterna en corriente continua (rectificación)
Con frecuencia, la salida de rectificador de media onda no es suficiente para
satisfacer las necesidades de una aplicación específica. En este caso es
posible filtrar la salida del rectificador para aplanar las fluctuaciones y hacer
que sea más parecida a la salida continua de una batería. Un capacitor de filtro
mantiene la corriente a través de la carga (RL) cuando el voltaje pulsatorio
decae. Con un capacitor grande, la constante de tiempo de descarga también
es grande y el voltaje de carga es lo suficientemente estable para usarlo en
múltiples aplicaciones.
El rectificador de media onda no es el único medio de logar ese propósito. Es
más común un rectificador de puente, que utiliza cuatro diodos colocados.
El Transistor
Está formada por una capa de semiconductor tipo N colocada entre dos capas
de semiconductor tipo P (llamado transistor PNP) o una capa de semiconductor
tipo P colocado entre dos capas de semiconductor tipo N (llamado transistor
NPN). Este transistor fue inventado por Shockley Bardeen y Brattain en los Bell
Laboratories, en 1948 y desde entonces el campo de la electrónica se ha
revolucionado por completo.
Alpha = Ic/Ie
Ib = Ie – alpha Ie
Ib = Ie (1 – alpha)
Ic = Ie – Ib = 50 mA – 1.5 mA
=48.5 mA
El transistor PNP se fabrica igual que el transistor NPN, excepto que el material
de tipo N se coloca entre dos capas de material tipo P. Debido a esta inversión
en las posiciones de los tipos de materiales, la corriente primaria en este
transistor es de huecos y no de electrones. Puesto que los huecos son
efectivamente cargas positivas, se tienen que invertir las polarizaciones. Para
que la unión de emisor tenga una polarización directa, el voltaje del emisor
debe ser positivo con respecto al de la base, y para que la unión del colector
sea de polarización inversa, el colector debe ser negativo con respecto a la
base.
El cambio de polarización no afecta la forma en que funcionan las uniones,
pues simplemente reordena los materiales y sus propiedades. Durante el
funcionamiento del transistor la mayoría de los huecos fluyen de la unión de
emisor a la base y luego al colector.
Circuitos Integrados
Tan grande como la revolución tecnológica originada por el transistor en la
década de los cincuentas y de los sesentas, es una nueva revolución debida al
circuito integrado (CI). Estos dispositivos cambian numerosos elementos del
circuito (resistores, capacitares, transistores, diodos y otros) en delgadas capas
de silicio ultrapuro. Cada CI representa un circuito completo de algún tipo
particular y los Cis se pueden combinar entre sí y con otros dispositivos
semiconductores para formar componentes en gran escala. Ellos también han
hecho posible fabricar ciertos dispositivos como microprocesadores, que por sí
mismos, han creado una revolución en la electrónica.
El atributo más evidente de los CI es su tamaño increíblemente pequeño. Un CI
típico tiene una superficie total de 0.05in2 y aproximadamente un espesor de
0.01in. Esta oblea puede contener miles de dispositivos separados, lo que se
aprovecha para lograr múltiples y complejo propósitos. Se protege con un
recipiente que suele medir tan solo una fracción pulgada en cualquier dirección.
Aunque es notable, el tamaño de los CI no es su única ventaja sobre los
dispositivos convencionales. En vista de que todo el circuito se fabrica al mismo
tiempo, es un dispositivo muy confiable, más que ninguno de sus
procesadores. Esta característica es invaluable en dispositivos tales como
sistemas de guías de naves espaciales y marcapasos.
Los dispositivos individuales que conforman el CI funcionan de acuerdo con los
mismos principios que todos los dispositivos semiconductores que ya hemos
estudiado. Sus diversas propiedades dependen de la unión PN y de la acción
tanto de los electrones como de huecos.
La oblea de silicio que forma el CI se conoce como el sustrato y los dos
procesos que se emplean en su fabricación son la difusión y el grabado. La
difusión, como en la fabricación de dispositivos dependientes de la unión, es la
inyección controlada de impurezas apropiadas en el silicio. El grabado
electroquímico consiste en el uso de ácido fluorhídrico para eliminar materiales
de la superficie del sustrato a fin de exponer esa zona a un procesamiento
posterior. Estos pasos se combinan con diversas etapas en las que se
depositan materiales sobre el sustrato para elaborar las regiones necesarias
del tipo P o del tipo N para formar diodos, transistores y dispositivos afines.
Ahora se indicaran los pasos necesarios para crear un área de silicio tipo P en
el sustrato. El primer paso es la oxidación de la parte superior de la superficie
de silicio para formar una delgada capa de óxido de silicio. Esta capa de óxido
es impermeable a la mayoría de los contaminantes y sirve para aislar y
proteger el sustrato.
Después de la capa de oxidación se vuelve la capa fotorresistente. El
fotorresistor es un material que se vuelve resistente al ácido cuando se expone
a la luz ultravioleta. La exposición de la luz ultravioleta cambia sus propiedades
químicas de modo que las áreas expuestas no puedan disolverse con ácidos.
La exposición de la luz ultravioleta se realiza después que el sustrato recubierto
se tapa con una máscara. Este es un patrón opaco en las áreas en las que
finalmente se difundirán las impurezas. Las máscaras se producen
fotográficamente al tomar una imagen del patrón apropiado y luego se reduce
al tamaño de microminiatura necesaria para el CI.
Después de colocar la máscara y de llevar a cabo la exposición, el material
fotorresistente expuesto se lava con un disolvente. Con esto se deja una capa
de óxido de silicio expuesto que cubre el área que se convertirá en la región de
tipo P. El ataque químico con ácido fluorhídrico elimina el óxido y deja al
descubierto el sustrato de silicio. Las diferentes etapas de este proceso son las
siguientes:
Cátodo Ánodo
Óxido
P N
Sustrato de Silicio
Óxido
N+
N P
Sustrato tipo P