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NCLEO DE MONAGAS
INGENIERA DE SISTEMAS
INSTRUMENTACIN Y CONTROL INDUSTRIAL (ICI)
MATURN / MONAGAS / VENEZUELA
PROFESOR:
INTEGRANTES:
NDICE
Pg.
INTRODUCCIN..................................................................................................................3
1.
Qu es un sistema de control?........................................................................................4
2.
2.2.
3.
4.
4.1.1.
Sensores de Presin...........................................................................................7
4.1.2.
Sensores de Nivel:.............................................................................................7
4.1.3.
Sensores de Flujo..............................................................................................7
4.1.4.
Sensores de Temperatura:.................................................................................7
4.2.
5.
4.2.1.
Sensores Mecnicos:.........................................................................................7
4.2.2.
Sensores Elctrico/Electrnicos........................................................................7
4.2.3.
Sensores Electro-Mecnicos.............................................................................8
Sensor de Temperatura.............................................................................................8
5.2.
Sensor de presin......................................................................................................8
DISCUSIN...........................................................................................................................9
CONCLUSIONES................................................................................................................10
BIBLIOGRAFA..................................................................................................................12
INTRODUCCIN
Hoy por hoy, las industrias tienen como objetivo principal el poder controlar las
variables de sus equipos y maquinarias de la manera ms efectiva que sea posible, para ello
deben mantener una constante adaptacin y actualizacin en cada uno de los mecanismos
implementados, basndose en dispositivos que le permitan supervisar el sistema de la
manera ms eficiente, entre estos mecanismos se encuentra los sistemas de control, debido
a que el mismo se caracteriza por la presencia de una serie de elementos que le permiten
comandar, regular, administras o dirigir a otro sistema o a si mismo dinmicamente.
En el mismo orden de ideas, cada vez es mayor la importancia dada por las empresas
a la implementacin de mecanismos para controlar sus sistemas, ya que los beneficios
ofrecidos por estos son sumamente puesto que garantizan la estabilidad de los equipos, se
mantienen robustos frente a perturbaciones y errores en los modelos, adems de ser tan
eficiente como sea posible, siendo fcilmente implementable con ayuda de un ordenador.
Es importante resaltar, que existen dos clases comunes de sistemas de control, sistemas de
lazo abierto y sistemas de lazo cerrado. En los sistemas de control de lazo abierto la salida
se genera dependiendo de la entrada; mientras que en los sistemas de lazo cerrado la salida
depende de las consideraciones y correcciones realizadas por la retroalimentacin. Un
sistema de lazo cerrado es llamado tambin sistema de control con realimentacin
MARCO TERICO
1. Qu es un sistema de control?
Un sistema de control es un tipo de sistema que se caracteriza por la presencia de una
serie de elementos que le permiten comandar, regular, administras o dirigir a otro sistema o
a si mismo dinmicamente 4, con el fin de conseguir, mediante la manipulacin de las
variables de control, un dominio sobre las variables de salida, de modo que estas alcancen
unos valores prefijados (consigna), de forma que se reduzcan las probabilidades de fallo y
se alcancen los resultados deseados. Por lo general, se usan sistemas de control industrial en
procesos de produccin para controlar equipos o mquinas. 3
Un sistema de control ideal debe ser capaz de conseguir su objetivo cumpliendo los
siguientes requisitos5:
1. Garantizar la estabilidad y, particularmente, ser robusto frente a perturbaciones y errores
en los modelos.
2. Ser tan eficiente como sea posible, segn un criterio preestablecido. Normalmente este
criterio consiste en que la accin de control sobre las variables de entrada sea realizable,
evitando comportamientos bruscos e irreales.
3. Ser fcilmente implemntale y cmodo de operar en tiempo real con ayuda de un
ordenador.
2.
Es aquel sistema en que solo acta el proceso sobre la seal de entrada y da como
resultado una seal de salida independiente a la seal de entrada, pero basada en la primera.
Esto significa que no hay retroalimentacin hacia el controlador para que ste pueda ajustar
la accin de control. Es decir, la seal de salida no se convierte en seal de entrada para el
controlador 6.
No se compara la salida del sistema con el valor deseado de la salida del sistema
(referencia).
Para cada entrada de referencia le corresponde una condicin de operacin fijada.
La exactitud de la salida del sistema depende de la calibracin del controlador.
En presencia de perturbaciones estos sistemas de control no cumplen su funcin
adecuadamente.
El control en lazo abierto suele aparecer en dispositivos con control secuencial, en el
que no hay una regulacin de variables sino que se realizan una serie de operaciones
de una manera determinada.
Son los sistemas en los que la accin de control est en funcin de la seal de salida.
Los sistemas de circuito cerrado usan la retroalimentacin desde un resultado final para
ajustar la accin de control en consecuencia. El control en lazo cerrado es imprescindible
cuando se da alguna de las siguientes circunstancias6:
4.1.
Se refiere a la variable de proceso que se desea medir y/o controlar. Segn la seal de
entrada la variedad de elementos primarios existentes resulta realmente extensa ya que
dependera de la cantidad de variables de proceso sujetas a medicin y/o a control en la
industria. Sin embargo, si nos limitamos a las variables de proceso ms frecuentemente
consideradas en el campo de instrumentacin industrial, entonces tendramos bsicamente
cuatro tipos de elementos primarios:
4.1.1. Sensores de Presin: Son sensores que estn dotados de un elemento sensible a la
presin y que emiten una seal elctrica al variar la presin o que provocan
operaciones de conmutacin si esta supera un determinado valor lmite.
4.1.2. Sensores de Nivel: Es un dispositivo electrnico que mide la altura del material,
permite determinar cundo est circulando un lquido o un gas. Estos son del tipo
apagado/encendido; determinan cundo est o no circulando un fluido.
4.1.4. Sensores de Temperatura: se utilizan para detectar variaciones de la temperatura.
Estn construidos a partir de materiales que cuya resistencia elctrica vara segn la
temperatura. De ellos existen dos tipos: NTC: (coeficiente de temperatura negativa).
4.2.
la accin de una magnitud fsica que pueden directa o indirectamente transmitir una
seal que indica cambio.
4.2.2. Sensores Elctrico/Electrnicos: Los sensores Elctricos o Electrnicos son
aquellos cuya seal de salida es representada por una variacin en alguna de las
propiedades elctricas del sensor.
4.2.3. Sensores Electro-Mecnicos: estn constituidos por una combinacin de
elementos mecnicos y elctricos donde se genera inicialmente movimiento el cual
a su vez, genera algn cambio en una variable elctrica en el sensor.
Sensor de Temperatura.
Hoy en da, las grandes industrias se han visto en la necesidad de tener que
implementar distintos mecanismo y sistemas de control que le permitan poseer un mayor
dominio en las diversas variables (presin, fuerza, posicin, medida elctrica, entre otras)
presentes en un instrumento o maquinaria de forma automatizada. Puesto que cada vez son
mayores las empresas que hacen grandes inversiones de su presupuesto a fin de modernizar
o mecanizar las distintas etapas de produccin, reduciendo de manera significativa la
intervencin del hombre para llevar a cabalidad cualquier fase de fabricacin, lo que trae
como consecuencia la necesidad de tener que implementar sistemas novedosos y efectivos,
que permitan poder vigilar de manera automatizada y a tiempo real el funcionamiento
dichas etapas a fin de reducir fallas, errores y riesgos para el personal que labora en la
empresa por medio del control de las variables.
CONCLUSIONES
Un sistema de control, es un conjunto de elementos que le permiten comandar,
regular, administras o dirigir a otro sistema, con el fin de conseguir, mediante la
manipulacin de las variables de control, un dominio sobre las variables de salida, de modo
que estas alcancen unos valores prefijados, con el objeto de garantizar la estabilidad, poseer
efectividad del control sobre las variables de entrada sea realizable, evitando
comportamientos bruscos e irreales, adems de ser fcilmente implemntale y cmodo de
operar en tiempo real con ayuda de un ordenador.
Los elementos primarios pueden clasificar bsicamente por dos criterios, estos son
primeramente segn el tipo de seal de entrada que se refiere a la variable de proceso que
se desea medir y/o controlar. Segn la seal de entrada la variedad de elementos primarios
existentes resulta realmente extensa ya que dependera de la cantidad de variables de
proceso sujetas a medicin y/o a control en la industria. Seguido del criterio basado en el
tipo de seal de seal de salida que se refiere al tipo de respuesta generada o producida por
el elemento primario como funcin de seal de entrada.
BIBLIOGRAFA
2Garca, J. (2000). Sistemas de control- lazo abierto -lazo cerrado. Bogot D.C. Extrado
el 01 de Febrero de 2016 desde:
http://www.academia.edu/7885227/Sistemas_de_control_-_lazo_abierto_lazo_cerrado
3 Autor Desconocido. Sistema de control. Extrado el 01 de Febrero de 2016 desde
https://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_control