COLOR ASTM, ASTM D 1500-02

Mtodo de prueba estndar para

ASTM color de Productos de Petrleo (ASTM escala de colores)
1. Alcance*
1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin visual de la color de una
amplia variedad de productos de petrleo tales como lubri-aceites ING, aceites de
calefaccin, aceites para combustibles diesel, y ceras de petrleo.
Mtodo de Prueba D-1 156 es aplicable a los productos refinados que tienen
un color ASTM ms ligero que 0,5. IP Mtodo 17 incluye un procedimiento de
medir el color de los productos sin teir, refinados, como la gasolina, blanco
espritu y queroseno por comparacin con una serie de vasos IP estndar. Ello
Tambin incluye un procedimiento por el cual los productos del petrleo, excepto
los aceites negros y betunes, se puede medir la profundidad de la tonalidad y el
color en trminos de
Unidades Lovibond por una serie de lentes de color rojo, amarillo y azul.
1.2 Los resultados especficos para el examen Este examen informes de mtodo
Mtodo y se registrar como "ASTM color."
1.3 Esta norma no pretende considerar todos de la
problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Esto es el
responsabilidad del usuario de esta norma establecer de Crditos
adecuadas prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
bilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
3. Resumen del Mtodo de prueba
3.1 El uso de una fuente de luz estndar, se coloca una muestra lquida
en el recipiente de ensayo y en comparacin con los discos de vidrio de colores
que van en valor de 0,5 a 8,0. Cuando una coincidencia exacta no es
encontr y el color de la muestra se encuentra entre dos colores estndar,
se informa lo ms alto de los dos colores.
4. importancia y uso
Se utiliza 4,1 Determinacin del color de los productos del petrleo
principalmente para la fabricacin de fines de control y es un importante
caracterstica de calidad ya que el color se observa fcilmente por el usuario del
producto. En algunos casos, el color puede servir como una indicacin del grado
de refinamiento del material. Cuando el gama de colores de un producto en
particular es conocido, una variacin fuera del rango establecido puede indicar
una posible contaminacin con otro producto. Sin embargo, el color no es

siempre una gua confiable la calidad del producto y no debe ser utilizado
indistintamente en especificaciones del producto.
5. Aparato
5.1 colormetro, que consiste en la fuente de luz, el color del cristal
normas, vivienda recipiente de la muestra con la cubierta y la visualizacin
piece enumeradas en el anexo A1.
5.2 Muestra de contenedores -Para rbitro trabajo, utilice el cristal
tarro de muestra, tal como se muestra en la Fig. 1. Para las pruebas de rutina, es
permisible
utilizar un frasco de vidrio transparente cilndrico con un fondo plano de 30 a
32,4 mm de dimetro interior y 115 a 125 mm de externa de altura y un espesor
de pared no mayor de 1,6 mm, como se especifica en el Mtodo de Prueba D
2500, o una muestra normal de aceite 125 ml botella si cumple con estos
requisitos.
Este mtodo de ensayo est bajo la jurisdiccin del Comit D02 de la ASTM en
Productos del petrleo y lubricantes y es responsabilidad directa del Subcomit
D02.05 sobre Propiedades de los combustibles, coque de petrleo y materiales
que contienen carbono.
Edicin actual aprobada el 1 de noviembre de 2003. Publicado noviembre de
2003. Originalmente aprobada en 1957. ltima edicin anterior, aprobado en
2002 como D 1500-02.
Esta es tambin una norma del Instituto del Petrleo emitida bajo la fija
designacin IP 196. El nmero final indica el ao de la ltima revisin. Este
examen mtodo fue adoptada como norma ASTM-IP conjunta en 1966. En el
perodo de investigacin, este mtodo de ensayo est bajo la jurisdiccin del
Comit de Normalizacin.
6. Toma de Muestras
6.1 Las muestras se tomarn de acuerdo con la instruccin
ciones en la norma ASTM D 4057.
7. Diluyente
7.1 Solvente Queroseno - (Advertencia -Combustible vapor.
perjudicial.) Tener un color ms claro que el color Saybolt +21 por Test
Mtodo D 156 o 1.5 por el Mtodo B del IP 17, este material es
utilizado para diluir las muestras oscuras para la prueba. Como alternativa,
otros disolventes, tales como aceite blanco o disolvente neutro 100 de

pureza satisfactoria que cumplan con los requisitos de color especificados

anteriormente, tambin son aceptables.
Queroseno 2-Solvente cumple con este requisito si es ms ligero
en color que el dicromato de potasio (K2Cr2O7) Solucin formada por
disolviendo 4,8 mg de K anhidra pura 2Cr2O7en 1 L de agua destilada.
8. Preparacin de la muestra
8.1 Licuado de Petrleo Los productos tales como aceites lubricantes Llenar el recipiente de la muestra a una profundidad de 50 mm o ms y observar
el color. Cuando la muestra no es clara, el calor solo lo suficiente como para que
quede claro para llevar a cabo el color medicin a esa temperatura. Una muestra
calentada a una temperatura de 6 C (10 F) por encima de su punto de
enturbiamiento (ver Mtodo de pruebaD 2500) se ha encontrado adecuado para
muestras de ensayo usando esta prueba mtodo.
8.2 Las ceras de petrleo, incluyendo la vaselina Heat muestra justo lo
suficiente como para hacer que sea fluida y clara para realizar la medicin de
color a esa temperatura sin el calentamiento de la cera en exceso, porque se
puede producir la oxidacin, a lo largo con la consiguiente decoloracin de la
muestra de ensayo. LA muestra calentada a una temperatura de 11-17 C (20-30
F) encima de su punto de congelacin, calculado de conformidad con
D 938 Mtodo de prueba, se ha encontrado adecuado para muestras de prueba el
uso de este mtodo de ensayo. Cuando la muestra es ms oscura que 8 color,
mezclar 15 volmenes de muestra fundida con 85 volmenes de disolvente
queroseno presentada a la misma temperatura y la mezcla de prueba a esa
temperatura.
9. Procedimiento
9.1 Colocar un recipiente de muestras o recipientes, lleno hasta una profundidad
de al menos 50 mm con agua destilada o desionizada en el uno o varios
compartimientos, a travs del colormetro la cual se observarn las gafas
estndar. Coloque la muestra en su envase en el otro compartimento. (Cuando se
utiliza un perodo de tres comparador campo este ser el compartimiento medio.)
Cubierta los contenedores para excluir toda la luz exterior.
9.2 Conectar la fuente de luz y comparar el color de la muestra con la de los
vidrios estndar. Cuando se utiliza un perodo de tres comparador campo de la
muestra debe ir precedida por el ms oscuro y los discos ms claro o por una
coincidencia exacta y un disco ms oscuro. Determinar por dos comparadores de
campo que el vidrio coincida con el color de la muestra; o si una coincidencia
exacta no es posible, a continuacin, utilizar ese vaso que posee el siguiente color
ms oscuro.

10. Informe
10.1 Informe como el color de la muestra, la designacin de la produccin de un
color a juego, por ejemplo, vidrio; "7.5 ASTM Color."
10.2 Si el color de la muestra es intermedia entre las de dos vasos estndar,
registrar la designacin de la ms oscura vidrio precedido por la letra "L", por
ejemplo: "ASTM L7.5 Color. "Nunca informar el color ms oscuro que el de ser
un hecho estndar, excepto los ms oscuros que 8, por ejemplo: "D8 ASTM
Color."
10.3 En caso de que la muestra ha sido diluida con queroseno, el informe de la el
color de la mezcla seguido de la abreviatura "Dil," para ejemplo: "L7.5 Dil
ASTM color."
11. Precisin y Bias
11.1 Precisin La precisin de este mtodo -La prueba como obstruccin
contenida por el examen estadstico de los resultados de las pruebas entre
laboratorios es como sigue:
-La Diferencia 11.1.1 Repetibilidad entre sucesivas
Los resultados fueron obtenidos por el mismo operador con el mismo aparato en
condiciones de funcionamiento constantes en la prueba idntica material podra,
a la larga, en el normal y correcto el funcionamiento del mtodo de ensayo,
supere el siguiente valor slo en un caso en veinte: 0,5 unidades de color.
-La Diferencia 11.1.2 Reproducibilidad entre dos de un solo y los resultados de
pruebas independientes obtenidos por diferentes operadores trabajando en
diferentes laboratorios sobre material de ensayo hara, en el largo plazo, en el
funcionamiento normal y correcto de el mtodo de ensayo excede el siguiente
valor slo en un caso en 1 unidad de color: veinte.
11.2 procedimiento Bias -El en este mtodo de ensayo no tiene tendencia porque
el valor de ASTM color es subjetiva y slo puede ser se define en trminos de
este mtodo de ensayo.
12. Palabras clave
12.1 de color ASTM; color; productos derivados del petrleo
5
Los datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y mayo
obtenerse mediante la solicitud de informe de investigacin RR: D02-1234.
FIG. 1 tarro de cristal estndar de la muestra
D 1500-03
ANEXO
(Informacin obligatoria)
a1. Descripcin de colormetro y aparato asociado

A1.1 colormetro -Utilizar un instrumento que iluminar y la observacin

permiso de la muestra y uno cualquiera de los colores normas (o en el caso de un
instrumento de tres campos, dos de los estndares de color) al mismo tiempo, ya
sea por la visin directa o con un ocular ptico.
A1.1.1 Un instrumento de dos campo debe mostrar dos iluminados reas de igual
tamao y forma, uno lleno de luz transmitida por la norma de color, el otro con
luz transmitida por el muestra. Estas reas iluminadas, debern ser desechados
simtricamente sobre una lnea media vertical y estarn separadas en una
direccin horizontal de manera que la separacin horizontal de las porciones ms
cercanas subtiende el ojo del observador no menos de 2 ni mayor de 3,6 .
A1.1.2 Un instrumento de tres campos se muestran tres iluminados reas en el
campo de visin. Dos reas se llenarn de luz transmitidas por los dos estndares
de colores diferentes, y esto es lo dispuestas simtricamente alrededor de la
tercera rea que ser lleno de luz transmitida por la muestra. el rectangulares
dimensiones de cada una de las tres reas sern los mismos, y el curvas a
izquierda y derecha del campo de visin completo sern redondeado con un radio
no superior a la mitad de la dimensin vertical.
Las zonas iluminadas estarn separadas en el plano vertical direccin por lneas
verticales de modo que la porcin ms prxima de la rea de la muestra y uno
cualquiera de los estndares de color iluminado reas subtiende el ojo del
observador no menos de 0,3 ni ms de 0,6 .
A1.1.3 Cada rea iluminada en el instrumento de dos campos se referir a un
crculo de dimetro subtiende al menos 2,2 y puede ser ampliada a cualquier
tamao siempre que no haya dos iluminados puntos en el campo de visin estn
separados por una distancia subtiende ms de 10 . En el caso de los tres-campo
directo visualizacin de instrumento, los ngulos que subtienden se convierten en
2,6 y 6,4 , respectivamente.
A1.1.4 El ngulo formado por una lnea de longitud d, en un plano
perpendicular a la lnea de visin, y separada del ojo de el observador por una
distancia D, se da en grados por 57,3 d / D.
El ngulo subtendido por la imagen de esta lnea, visto por la visin
a travs de un ocular de magnificacin M, se da en grados
un 57,3 Md / D yo, Donde D yo es la distancia entre el ojo de la
observador y el plano de la imagen.
A1.2 artificiales de luz diurna Fuente: sta puede ser una separada
unidad o una parte integral de la colormetro donde el combinado
sistema de una lmpara de fuente (A1.2.1), vidrio filtro de luz diurna (A1.3),
y brill vidrio opal (A1.2.2) son capaces de producir
caractersticas espectrales similares a la luz del da el norte (es decir,
temperatura de color de 6700 6 300 K) para uso en la prueba.

A1.1-cuando la corriente elctrica no est disponible, el colormetro

puede ser diseado para utilizar la luz del da difusa a condicin de que la luz
solar directa es
evitado. Objetos de color deben ser excluidos de las patas delanteras inmediata
suelo cuando utilizando el horario difusa.
A1.2.1 Fuente Lmpara -Consisting de una lmpara de color de temperatura
peratura de aproximadamente 2750 K (o si una lmpara halgena de cuarzo
se utiliza, aproximadamente 2.900 K). Una lmpara de fuente de proporcionar
una fondo difuso translcido u opaco de 900 6 100 lx brillo contra el cual los
estndares de color y las muestras son consultados se ha encontrado satisfactoria
para producir la necesaria caractersticas espectrales. La lmpara de fuente se
disear de forma que no hay una luz extraa interferir con la observacin
cin.
A1.2.2 El resplandor del palo de cristal -El fondo de iluminancia
vidrio opal nado deber estar libre de brillos o sombras.
A1.3 filtro filtro de luz diurna aceptable -Una, que ha sido
se utiliza en combinacin con la fuente de luz artificial y
vidrio opal brill para producir las caractersticas espectrales similares
a la luz del da el norte, es uno donde una prueba de espectrometra indica
una transmitancia de la energa radiante de no menos de 0,60 en 410
nm con una curva suave a una transmitancia inferior a 0,10 en
700 nm sin la protuberancia pronunciada que es caracterstico de
exceso de cobalto que tiene un aumento de la transmitancia a 570 nm
por encima de una lnea recta trazada entre los puntos que indica
transmitancia a 540 y 590 nm, y tambin una banda de transmitancia
por encima de 660 nm. La transmitancia de un filtro aceptable deber
No, a 570 nm, supera en ms de 0,03 que indica mediante una
lnea recta trazada entre los puntos que indican la transmitancia
a 540 y 590 nm; tampoco la transmitancia de 700 nm
superar que para cualquier longitud de onda ms corta (por ejemplo, 660 nm) por
ms de 0,03.
A1.3.1 Un filtro de luz diurna aceptable tambin poseer tales
caractersticas que la coordenadas de cromaticidad, x, y, y z,
y transmitancia luminosa, T, cuando se calcula a partir de la
datos de transmitancia espectral utilizando el estndar CIE 1931
Un iluminador ser la que se muestra en la Tabla A1.1.
A1.4 estndares de color de cristal de color Normas -Uso segn lo especificado
cado en la Tabla A1.2. Las normas debern estar montados en tal
manera que puedan ser convenientemente manipulados. La anchura de
los estndares de color vidrio no deber ser inferior a 14 mm.
6

Judd, Deane B., "El Observador estndar de 1931 ICI y el sistema de

coordenadas de
Colorimetra, "Revista de la Optical Society of America, Vol 23, N 10, Octubre
1953.
TABLA I Caractersticas A1.1 Filtrar
Caracterstica
Temperatura de la lmpara de color, K
2750
3300
T
0,107 a 0,160
0,075-0,125
incgnita
0,314-0,330
0,300 a 0,316
y
0,337-0,341
0,325-0,329
z
0,329-0,349
0,355-0,375
D 1500-03
3
A1.5 -El envase de cristal frasco de muestra de vidrio, Fig. 1, es una
verdadera cilindro de vidrio incoloro transparente, que tiene la siguiente
dimensiones:
De dimetro interior, mm
32,5-33,4
Espesor de la pared, mm
1,2-2,0
La altura total, mm
120-130
A1.6 Ejemplo de cubierta de la muestra cubierta -El puede estar hecho de
cualquier
material adecuado que sea opaco negro en el interior y est diseado
para proteger completamente los dos recipientes como se describe en 9.1.
x1. Informacin relativa la correlacin de astm escala de color y la unin
astm anterior
color (d 155)
X1.1 Este mtodo de ensayo ha sustituido al antiguo mtodo de prueba

D 155. Mtodo de Prueba D 155 fue retirado como ASTM

Provisional el 1 de julio de 1960. Mtodo D 1500 es mejor que la
antigua norma ASTM D 155, en tres aspectos: (1) El cristal
normas se especifican en trminos fundamentales; (2) la diferencia
cias en cromaticidad entre patrones de vidrio son sucesivas
uniforme en toda la escala; y (3) el color ms claro
normas ms casi coinciden con el color de los productos derivados del petrleo.
Una relacin X1.2 entre la escala y del color ASTM
Colores ASTM Unin (antigua norma ASTM D 155) no podan ser
exactamente expresado por las diferencias que se sabe que
existir entre las normas ASTM Unin de color que estn en uso.
D02.05 Subcomit es consciente de las diferencias significativas entre los
Los estndares de color de la Unin tween siendo utilizados como compaa
oficial estndares.
X1.3 Las normas ASTM Unin color se especifican en
trminos de anlisis de color Lovibond. Este medio de la especificacin
el color de los vidrios estndar haba sido encontrado para ser
inadecuado. Cuando la norma ASTM Unin color fue adoptado en 1923
Se estableci un conjunto de patrones de vidrio maestro. Estas
normas se colocaron en las manos de la compaa, que era
con licencia para fabricar la ASTM Unin colormetro. SubD02.05 comit ha tenido estos estndares Unin Maestro de color
analiz mediante espectrometra. La correlacin de estos datos y
La escala de color ASTM se muestra en la Fig. X1.1. Presupuesto
para la escala de color ASTM limitar la variacin mxima en el
color a aproximadamente 60,1 color. Las variaciones en la Unin
Escala de color que se sabe que existe cantidad a tanto como 0.5
REF: http://www.ioptc.ir/Portals/0/pqce/3-2ASTM%20D93.pdf

VALOR CALORIFICO (BRUTO Y NETO), ASTM D 1500-02

Mtodo de prueba estndar para Calor de la combustin de combustibles de
hidrocarburos lquidos por bomba Calormetro
Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija D 240; el nmero
inmediatamente siguiente a la designacin indica el ao de
adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un
nmero entre parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. LA
psilon superndice (e) indica un cambio editorial desde la ltima revisin o
reaprobacin.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de
Defensa.
1 Alcance
1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del calor de
combustin de combustibles de hidrocarburos lquidos que van de la volatilidad
de la de destilados ligeros a la de los combustibles residuales.
1.2 En condiciones normales, este mtodo de ensayo es directamente
aplicables a los combustibles tales como gasolinas, querosenos, nms. 1 y 2
fuel oil, nms. 1-D y el diesel 2-D y Nos. 0-GT, GT-1,
y 2-GT combustibles de turbinas de gas.
1.3 Este mtodo de prueba no es tan repetible y no como
reproducible como el Mtodo de Ensayo D4809 .
1.4 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como la
estndar.
1.5 Esta norma no pretende considerar todos de la
problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Esto es el
responsabilidad del usuario de esta norma establecer de Crditos
adecuadas prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
bilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Por peligro especfico
declaraciones, vanse las secciones 7 y 9 y A1.10 y elanexoA3 .
3. Terminologa
3.1 Definiciones:
3.1.1 calor bruto de combustin, Qg (MJ / kg): la cantidad de
energa liberada cuando una unidad de masa de combustible se quema en una
constante recinto de volumen, con los productos que se gaseoso, que no sea
agua que se condensa a estado lquido.
3.1.1.1 Discusin -El combustible puede ser lquido o slido,
y estar constituido nicamente los elementos carbono, hidrgeno, nitrgeno y
azufre. Los productos de la combustin, el oxgeno, son gaseosos
dixido de carbono, xidos de nitrgeno, dixido de azufre, y el lquido
agua. En este procedimiento, 25 C es la temperatura inicial de la

combustible y el oxgeno, y la temperatura final de los productos

de la combustin.
3.1.2 calor neto de combustin, Qn (MJ / kg): la cantidad de
la energa liberada cuando una unidad de masa de combustible se quema en
constante
presin, con todos los productos, incluyendo el agua, siendo
gaseoso.
3.1.2.1 Discusin -El combustible puede ser lquido o slido,
y estar constituido nicamente los elementos carbono, hidrgeno, oxgeno,
nitrgeno, y azufre. Los productos de la combustin, en oxgeno,
1
Este mtodo de ensayo est bajo la jurisdiccin del Comit D02 de la ASTM en
Productos del petrleo y lubricantes y es responsabilidad directa del Subcomit
D02.05 sobre Propiedades de los combustibles, coque de petrleo y materiales
que contienen carbono.
Son dixido de carbono, xidos de nitrgeno, dixido de azufre, y el agua,
todos en el estado gaseoso. En este procedimiento, la combustin tiene
poner a una presin constante de 0,1012 MPa (1 atm), y 25 C
es la temperatura inicial del combustible y el oxgeno, y el
temperatura final de los productos de combustin.
3.1.3 Las siguientes relaciones se pueden usar para convertidor de
ing de otras unidades (factor de conversin es exacta slo para BTU):
1
cal (Tabla caloras International) = 4,1868 J
1
BTU (unidad trmica britnica) = 1055,06 J y se refieren a como factor de no ser
correcta
1
Cal (IT) / g = 0,0041868 MJ / kg
1
Btu / lb = 0.002326 MJ / kg
3.2 Definiciones de los trminos especficos de esta norma:
3.2.1 equivalente de energa - (capacidad efectiva del calor o el agua
equivalente) del calormetro es la energa necesaria para elevar la
temperatura de 1 expresada como MJ / C.
1 MJ / kg 5 1000 J / g
(1)
En el SI, la unidad de calor de la combustin tiene la dimensin J / kg,
pero para el uso prctico un mltiplo es ms conveniente. Los MJ / kg
se utiliza habitualmente para la representacin de los calores de combustin

cin de los combustibles derivados del petrleo.

norte
beneficios segn objetivos
1-La unidad de medida de la energa empleada en este mtodo de ensayo
es el julio por el calor de la combustin inform en megajulios por
kilogramo.
3.3 Smbolos:
3.3.1 El calor neto de combustin se representa por la
smbolo Q
norte
y se relaciona con el calor bruto de combustin por el
siguiente ecuacin:
Q
norte
neto, 25 C! 5 Q
gramo
bruto, 25 C! 2 0,2122 3 H
(2)
donde:
Q
norte
(neto, 25 C)
= Calor neto de combustin en constante
la presin, en MJ / kg,
Q
gramo
(bruto, 25 C) = calor bruto de combustin en constante
volumen, MJ / kg, y
MARIDO
=% En masa de hidrgeno en la muestra.
3
4. RESUMEN DEL MTODO
4.1 Calor de combustin se determina en este mtodo de ensayo por
la quema de una muestra pesada en un calormetro de bomba de oxgeno
en condiciones controladas. El calor de combustin es computed a partir de observaciones de temperatura antes, durante, y despus de
de combustin, con una previsin adecuada para la termoqumica y
correcciones de transferencia de calor. Ya sea isotrmico o adiabtico Calochaquetas perimtrico se pueden utilizar.
4.1.1 Las temperaturas pueden ser medidos en grados Celsius.
4.1.1.1 Las temperaturas pueden ser registradas en grados

Fahrenheit o ohmios u otras unidades cuando se utiliza ter- elctrica

termmetros. Utilizar las mismas unidades en todos los clculos, incluidas las
normalizacin.
4.1.2 El tiempo se expresa en los clculos y en cuestin de minutos
fracciones decimales de los mismos. Se puede medir en minutos y
segundos.
4.1.3 Las masas se miden en gramos y sin flotabilidad
se aplican correcciones.
5. Importancia y Uso
5.1 El calor de combustin es una medida de la energa
disponible a partir de un combustible. Un conocimiento de este valor es esencial
cuando se considera el rendimiento trmico de equipos para
producir ya sea electricidad o calor.
5.2 El calor de combustin segn lo determinado por esta prueba
mtodo se designa como una de la qumica y fsica
requisitos de ambos combustibles de turbinas comerciales y militares y
gasolinas de aviacin.
5.3 El calor masa de combustin, el calor de combustin
por unidad de masa de combustible, es una propiedad fundamental de los
combustibles destinados a la
utilizar en embarcaciones de lmites de peso tales como aviones, efecto de
superficie
vehculos, y aerodeslizadores. La gama de este tipo de embarcaciones entre
reabastecimiento de combustible es una funcin directa del calor de la
combustin y
densidad del combustible.
6. Aparato
6.1 Prueba de habitaciones, Bomba, Calormetro, Chaqueta, termmetros,
y accesorios, como se describe en elanexoA1 .
7. Reactivos
7.1 cido benzoico, Standard
4
Polvo de cido benzoico debe ser
comprime en un comprimido o grnulo antes de pesar. Benzoico
grnulos de cido para el que ha sido el calor de combustin
se determina por comparacin con la Oficina Nacional de Stanmuestra nor- se pueden obtener comercialmente para los laboratoNo Ries equipado para sedimentar el cido benzoico.
7.2 cpsulas de gelatina.
7.3 Indicador naranja de metilo o rojo de metilo.
7.4 Aceite Mineral.

7.5 El oxgeno oxgeno -Commerical produce a partir de aire lquido

se puede utilizar sin purificacin. Si la purificacin es necesaria,
ver A1.11 (Advertencia -Oxygen acelera vigorosamente combustin
cin. ver A3.2 .).
7,6 sensible a la presin de la cinta -Cellophane cinta de 38 mm (1
1
/
2
pulg.) de ancho, libre de cloro y azufre.
7.7 lcali, la solucin patrn:
7.7.1 solucin de hidrxido sdico (0,0866 mol / L) Disolver 3,5 g de hidrxido de sodio (NaOH) en agua y
diluir a 1 L. Estandarizar con ftalato cido de potasio y
ajustarse a 0,0866 mol / L, tal como se describe en la Prctica E200
(Advertencia -Corrosive. Puede causar quemaduras graves o ceguera.
Evolucin de calor produce una reaccin violenta o erupcin en
demasiado rpida mezcla con agua. Vase el anexo A3.1 .)
7.7.2 solucin de carbonato de sodio (0,03625 mol / L) Disolver 3,84 g de Na2CO3 en agua y diluir a 1 L.
Estandarizar con ftalato cido de potasio y ajustarse a
0,03625 mol / L como se describe en la Prctica E200 .
7,8 2,2,4-trimetilpentano (iso octanos), Standard5(Advertencia Extremadamente inflamable. Nocivo si se inhala. Los vapores
puede inflamarse. Vase el anexo A3.3 .)
Derivacin de las ecuaciones se han presentado en la sede de la ASTM. Peticin
Informe de Investigacin RR: D02-1346.
Disponible a partir del Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa (NIST), 100
Oficina doctor, Detener 1070, Gaithersburg, MD 20899 hasta 1070, como
http://www.nist.gov
normal de la muestra N 39.
Puede obtenerse del Instituto Nacional de Estndares de Tecnologa de serie
No. 217b muestra.
D 240 - 02 (2007)
8. Normalizacin
8.1 Determinar la energa equivalente a la Calormetro Un promedio de no menos de seis pruebas usando cido benzoico estndar.
6

Estas pruebas deben espaciarse en un perodo de no menos de

tres das. Utilizar no menos de 0,9 g ni mayor de 1,1 g de
cido benzoico estndar (C6MARIDO6COOH). Hacer cada determinacin
de acuerdo con el procedimiento descrito en la Seccin 9 y calcular
el aumento de temperatura corregida, t, como se describe en 10.1 o 10.2 .
Determinar las correcciones de cido ntrico (HNO3) Y el despido alambre como
se describe en el10,3 y el sustituto en la siguiente ecuacin:
W Q 5 3 1 g de correo
1
1e
2
!/T
(3)
donde:
W = energa equivalente del calormetro, en MJ / C,
Q
= Calor de combustin del estndar de cido benzoico, MJ / g,
calculado a partir del valor certificado,
gramo
= Peso del estndar de la muestra de cido benzoico, g,
t
= Incremento de la temperatura corregida, tal como se calcula en 10.1 o
10.2 ,DO,
mi
1
= Correccin por calor de formacin del cido ntrico, MJ,
y
mi
2
= Correccin por calor de la combustin de disparar alambre, MJ.
8.1.1 repetir las pruebas de normalizacin despus de cambiar cualquier
parte del calormetro y en ocasiones como un freno a tanto
calormetro y tcnica de operacin.
8.2 Comprobacin del calormetro para su uso con combustibles voltiles Utilice 2,2,4-trimetilpentano para determinar si los resultados
obtenido de acuerdo con el valor certificado (47.788 MJ / kg, peso
en el aire) dentro de la repetibilidad del mtodo de ensayo. Si los resultados
hacenno estar dentro de este rango, la tcnica de manejo de la
muestra puede tener que ser cambiado (anexo A1.8 ). Si esto no es
posible o no corrige el error, ejecute una serie de pruebas usando
2,2,4-trimetilpentano para establecer la energa equivalente para

utilizar con combustibles voltiles.

8.3 Calor de combustin de la cinta sensible a la presin o
La gelatina / Aceite Mineral -Determinar el calor de combustin de
ya sea la cinta sensible a la presin o 0,5 g cpsula de gelatina /
aceite mineral, de conformidad con la Seccin 9 utilizando aproximadamente 1,2
g de cinta o 0,5 g de aceite de gelatina de la cpsula / mineral y la omisin de la
muestra. Hacer al menos tres determinaciones y calcular el
calor de la combustin como sigue:
Q
pst
5D t 3 W 2 e
1
! / 1000
(4)
donde:
Q
pst
= Calor de combustin de la cinta sensible a la presin o
aceite mineral, MJ / kg,
Dt
= Corregido aumento de la temperatura, tal como se calcula en conformidad
bailar con 10.1 o 10.2 ,DO,
W
= Energa equivalente del calormetro, en MJ / C,
mi
1
= Correccin para el calor de formacin de HNO
3
, MJ,
y
la
= Masa de la cinta o de gelatina sensible a la presin
Cpsula / aceite mineral, g.
Promediar las determinaciones, y determinar de nuevo el calor de
la combustin de la cinta o de gelatina de la cpsula / aceite mineral cuando
se inicia un nuevo rollo o por lotes.
9. Procedimiento
9.1 Peso de la Muestra -Control el peso de la muestra (inINCLUYENDO cualquier combustible auxiliar) de modo que el aumento de la
temperatura pro-producida por su combustin ser igual al que 0,9 y 1,1 g de
cido benzoico ( Nota2 ). Pesar la muestra al 0,1 mg ms prximo.

Norte beneficios segn objetivos

2-Si el calor aproximada de combustin de la muestra es
conocido, el peso requerido puede ser estimada como sigue:
g 5 26.454 / Q
s
(5)
donde:
gramo
= Masa de la muestra, g, y
Q
s
= MJ / kg.
Algunos combustibles contienen agua y partculas (cenizas) que degradar los
valores colorimtricos. Si el calor de combustin es requerido en un combustible
limpio, filtrar la muestra para eliminar el agua libre y cenizas insolubles antes de
la prueba.
9.1.1 Para fluidos altamente voltiles, a reducir la prdida con el uso de cinta
adhesiva
o aceite de cpsula de gelatina mineral.
3-Aceptable procedimientos para la manipulacin de lquidos voltiles incluyen
los que se describen en los informes que se hace referencia al final de este
mtodo de ensayo.
referencias ( 16 ) describen soportes de muestra de vidrio: ( 7 ) describe un
metal
soporte de la muestra: ( 8 ) describe un soporte de muestra de gelatina.
9.1.2 cinta -Colocar un trozo de cinta sensible a la presin a travs
la parte superior de la copa, el recorte alrededor del borde con una hoja de afeitar,
y
sellar hermticamente. 3 lugar por la tira de 12 mm de cinta adhesiva se arrug
en el medio y sellado por un borde en el centro del disco de cinta para
dar a una disposicin de aleta. Se pesa la taza y la cinta. Eliminar de
el equilibrio con frceps. Llene una jeringa hipodrmica con la
muestra. El volumen de la muestra se puede estimar como sigue:
V 5 W 0.00032 3! / Q 3 D!
(6)
donde:
V = volumen de la muestra a utilizar, ml,
W = energa equivalente del calormetro, J / C,
Q = calor aproximada de la combustin de la muestra, MJ / kg,
y
D = densidad, kg / m

3
, De la muestra.
9.1.2.1 Aadir la muestra a la copa mediante la insercin de la punta de la
aguja a travs del disco de cinta en un punto de manera que la solapa de la cinta
cubrir la puncin despus de la retirada de la aguja. sellar
la solapa presionando ligeramente con una esptula de metal. Volver a pesar de la
taza con la cinta y la muestra. Tenga cuidado en todo el
pesaje y operacin de llenado para evitar ponerse en contacto con la cinta o
copa con los dedos. Coloque la taza en el electrodo curvo y
disponer el hilo fusible para que la porcin central del bucle
presiona hacia abajo en el centro del disco de cinta.
9.1.3 Gelatina / Aceite Mineral -Weigh la copa y la gelatina CAPSule. La cpsula slo debe ser manejado con pinzas. Aadir la
muestrear a la cpsula. Volver a pesar el vaso con cpsula y
muestra. Si se espera una mala combustin con la cpsula, aadir
varias gotas de aceite mineral en la cpsula y se vuelve a pesar la copa
y contenidos. Coloque la taza en el electrodo curvado y organizar
el alambre de fusible de manera que la parte central de los contactos del circuito
de la cpsula y el aceite.
Ver Jessup, RS, "Medicin precisa de calor de combustin con una bomba
Calormetro, "NBS Monografa 7, US Government Printing Office.
D 240 - 02 (2007)
9.2 El agua en la bomba -Aadir 1,0 ml de agua a la bomba de
una pipeta.
9.3 Oxgeno -Con la muestra de ensayo y el fusible en su lugar, lentamente
cargar la bomba con el oxgeno a 3,0 MPa (30 atm) Gage
la presin a temperatura ambiente ( 9.3.1 ). No purgar la bomba de
eliminar el aire atrapado (Advertencia -Ten cuidado de no sobrecargar
la bomba. Si, por accidente, el oxgeno se introduce en la bomba
debe ser superior a 4,0 MPa, no proceda con la combustin.
Una explosin podra ocurrir con la posible rotura violenta de la
bomba. Separar la conexin de llenado y una salida de bomba en
de la manera habitual. Desechar la muestra, a menos que haya perdido ningn
peso, como se muestra por volver a pesar.).
9.3.1 presiones de oxgeno iniciales inferiores o superiores pueden ser utilizados
dentro de la gama de 2,5 a 3,5 MPa, siempre que el mismo
de presin se utiliza para todas las pruebas, incluyendo la normalizacin.
9.4 calormetro de agua -Ajuste la temperatura del agua del calormetro
ambiente antes de pesaje de la siguiente manera:

Mtodo de envoltura isotrmica

1,6 a 2,0 C por debajo de temperatura de la camisa
Mtodo de la chaqueta adiabtica
1,0 a 1,4 C por debajo de la temperatura ambiente
Este ajuste inicial se asegurar una temperatura final
ligeramente por encima de la de la chaqueta para calormetros que tiene una
energa equivalente a aproximadamente 10,2 kJ / C. Algunos funcionamiento
res prefieren una temperatura inicial inferior, de modo que la temperatura final de
tura es ligeramente inferior a la de la chaqueta. Este procedimiento es
aceptable, siempre que se utiliza en todas las pruebas, incluyendo normalizacin
izacin.
9.4.1 Utilice la misma cantidad (60,5 g) de agua destilada o deionzado agua en el recipiente del calormetro para cada prueba. La cantidad
de agua (2000 g es usual) se puede determinar ms satisfactoriamente
pesando el recipiente del calormetro y el agua en una
equilibrar. El agua se puede medir volumtricamente si es
medido siempre a la misma temperatura.
9.5 Observaciones, isotrmica chaqueta Mtodo -Assemble
el calormetro de la chaqueta y se inicia el agitador. Permitir 5 minutos
para el logro del equilibrio, y luego grabar el calormetro
temperaturas ( nota4 ) A intervalos de 1 min para 5 min. disparar el
cargar en el inicio de la sexta hora y registrar el tiempo y
la temperatura, tla
. Aadir a esta temperatura 60% de la esperada aumento de la temperatura, y
grabar la hora en la que el punto 60% es alcanzado ( nota5 ). Despus del
perodo de aumento rpido (aproximadamente 4-5
min), registrar la temperatura en intervalos de 1 minuto en el minuto
hasta que la diferencia entre las lecturas sucesivas ha sido
constante de 5 min.
4-El uso de una lupa y la estimacin de todas las lecturas (excepto los que
durante el perodo de rpido aumento) con una precisin de 0,002 C cuando se
utiliza la norma ASTM Bomba
Termmetro calormetro de 56C. Estimar Beckmann termmetro de lectura
Ings ms cercanas a los 0.001 C y 25-V lecturas del termmetro de resistencia a
una aproximacin de 0,0001 V. Tap termmetros de mercurio con un lpiz solo
antes de leer para evitar los errores causados por el mercurio se pegue a las
paredes de el capilar.
5-Cuando el esperado aumento aproximado es desconocida, la hora a la
que la temperatura alcanza 60% del total se puede determinar por
registro de la temperatura a los 45, 60, 75, 90, y 105 s despus de la coccin y

interpolacin.
9.6 Observaciones, Adiabtico Mtodo Chaqueta ( nota6 )
-Assemble El calormetro de la chaqueta y empezar los agitadores.
Ajustar la temperatura de la camisa a ser igual o ligeramente inferior
que el calormetro, y una duracin de 5 minutos para obtener el equilibrio.
Ajustar la temperatura de la camisa para que coincida con el calormetro dentro
de 60.01 C y mantener durante 3 min. Registrar la temperatura inicial
y el fuego de la carga. Ajustar la temperatura de la camisa para que coincida
del calormetro durante el perodo de aumento, manteniendo los dos
temperaturas tan iguales como sea posible durante el rpido aumento,
y ajustar dentro de 60.01 C cuando se acerca a la final
temperatura de equilibrio. Tomar las lecturas del calormetro a la 1-min
intervalos hasta que se observa la misma temperatura en tres
lecturas sucesivas. Grabar esto como la temperatura final. Hora
intervalos no se graban, ya que no son crticas en el mtodo adiabtico
http://www.pentasflora.com/wp-content/uploads/2014/02/D240-CalorificValue.pdf

PREPARACION DE MUESTRA COV. 2044, ASTM D4628, AS.

COVENIN 2044

COVENIN 2044: http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/2044-83.pdf

N de documento: ASTM D 4628
Mtodo de prueba estndar para el anlisis de bario, calcio, magnesio y zinc en
Aceites Lubricantes no utilizados por espectrometra de absorcin atmica
Documento Ao: 14
1.1 Este mtodo de prueba es aplicable para la determinacin del porcentaje de
bario masa 0,005 a 1,0%, de calcio y de magnesio 0,002 hasta 0,3%, y zinc 0,002
hasta 0,2% en aceites lubricantes.
1.2 Concentraciones ms altas pueden ser determinados por dilucin apropiada.
Las concentraciones ms bajas de metales tales como bario, calcio, magnesio y
zinc a aproximadamente 10 ppm nivel tambin pueden ser determinados por este
mtodo de ensayo. El uso de este mtodo de ensayo para la determinacin en
estas concentraciones ms bajas debe ser por acuerdo entre el comprador y el
vendedor.
1.3 Aceites lubricantes que contienen mejoradores del ndice de viscosidad puede
dar resultados bajos cuando las calibraciones se realizan utilizando estndares
que no contienen mejoradores del ndice de viscosidad.
1.4 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como los
estndares. No hay otras unidades de medida se incluyen en esta norma.
1.5 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso. Declaraciones de advertencia
especficos se dan en 3.1, 6.3, y 8.1.
REF: https://www.bsbedge.com/astm/astmd4628-standard

AGUA POR DESTILACION EN PRODUCTOS DERIVADOS DEL

PETROLEO, ASTM D 95-05

Mtodo de prueba estndar para

El agua en los productos petroleros y bituminosos Materiales por
Destilacin
1
Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija D 95; el nmero
inmediatamente despus de la designacin indica el ao de originales
adopcin o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre
parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un superndice
psilon (e) indica un cambio editorial desde la ltima revisin o re-aprobacin.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de
Defensa.
1 Alcance
1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de agua en
el rango de volumen de 0 a 25% en productos de petrleo, alquitranes,
y otros materiales bituminosos por el mtodo de destilacin.
norte
beneficios segn objetivos
Material de 1 voltil soluble en agua, si est presente, se puede medir
como el agua.
1.2 Los productos especficos considerados durante el desarrollo
cin de este mtodo de ensayo se enumeran en la Tabla 1. Para bituminosa
emulsiones se refieren al Mtodo de ensayo D 244. Para los aceites crudos,
consulte
Mtodo de Prueba D 4006 (API MPMS Captulo 10.2).
2-Con algunos tipos de aceite, resultados satisfactorios pueden obtenerse
de la norma ASTM D 1796 (API MPMS Captulo 10.6).
1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como la
estndar. Los valores entre parntesis son slo para informacin.
1.4 Esta norma no pretende considerar todos de la
problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Esto es el
responsabilidad del usuario de esta norma establecer de Crditos
adecuadas prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
bilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Por peligro especfico
declaraciones, vase la Seccin 5.
3. Resumen del Mtodo de prueba
3.1 El material a ensayar se calent a reflujo con una
inmiscible en agua disolvente, que co-destila con el agua en
la muestra. Disolvente condensado y el agua son continuamente
separados en una trampa, el agua de instalarse en la seccin graduada

de la trampa y el disolvente de regresar a la todava.

4. IMPORTANCIA Y USO
4.1 Un conocimiento del contenido de agua de productos de petrleo
es importante en la refinacin, compra, venta y transferencia de
productos.
4.2 La cantidad de agua tal como se determina por este mtodo de ensayo
(al 0,05% en volumen ms cercana) puede ser utilizado para corregir la
volumen involucrado en la transferencia de la custodia de los productos
derivados del petrleo
y materiales bituminosos.
4.3 La cantidad permitida de agua puede ser especificado en
contratos.
5. Vehculo lquido-Solvente
5.1 un disolvente vehculo lquido apropiado para el material que se est
probado (vase la Tabla 1) se utilizar.
5.1.1 aromtico disolvente -La siguientes disolventes aromticos
son aceptables:
5.1.1.1 Grado Industrial Xileno - (Advertencia- inflamable.
El vapor es daino.)
5.1.1.2 Una mezcla de 20% del volumen de tolueno de grado industrial y
80% en volumen de xileno de grado industrial. (Advertencia- inflamable.
El vapor es daino.)
5.1.1.3 petrleo o alquitrn de hulla nafta, libre de agua,
no ceder ms de un 5% en destilados a 125 C (257 F) y no
menos de 20% a 160 C (320 F) y con una densidad relativa
(gravedad especfica) no inferior a 0.8545 a 15.56 / 15.56 C
(60/60 F). (Advertencia- extremadamente inflamable. Nocivo en caso de ininhalado. Los vapores pueden causar fuego).
5.1.2 Destilado de petrleo Solvente -A destilado de petrleo
disolvente, 5% de ebullicin entre 90 y 100 C (194 y 212 F)
y el 90% por debajo de la destilacin de 210 C (410 F), se utilizar. Por ciento
puede ser determinado por la masa o en volumen. Estos disolventes son
disponible en la mayora de las empresas qumicas bajo el nombre de
disolvente de Stoddard o ligrona. (Advertencia- inflamable. Vapor
perjudicial.)
5.1.3 Licores disolvente voltil -Los siguientes espritus voltiles
disolventes son aceptables:
5.1.3.1 Petrleo Espritu, con un intervalo de ebullicin de 100 a
120 C (212-248 F). (Advertencia- inflamable. Harm- vapor
ful.)
5.1.3.2 iso-octano, de 95% de pureza o mejor. (Advertencia-

Extremadamente inflamable. Nocivo si se inhala. Los vapores pueden causar

fuego.)
5.2 Solvente -El contenido de agua en blanco del disolvente deber
se determinar mediante la destilacin de una cantidad equivalente de la misma
disolvente utilizado para la muestra de prueba en el aparato de destilacin y
prueba como se indica en la Seccin 9. Se determinar el espacio en blanco
a la divisin de escala ms prxima y se utiliza para corregir el volumen de
agua en la trampa en la Seccin 10.
6. Aparato
6,1 aparato general -La comprende un vidrio o metal
Sin embargo, un calentador, un condensador de reflujo y una trampa de vidrio
graduado.
El todava, trampa, y el condensador pueden estar conectados por cualquier
adecuado
mtodo que produce una unin a prueba de fugas. conexiones preferidas
son esmerilados para el vidrio y juntas tricas para el metal de vidrio.
Conjuntos tpicos se ilustran en la Fig. 1, Fig. 2, y la fig. 3.
Las imgenes fijas y las trampas deben ser elegidos para cubrir la gama de
materiales y contenidos de agua esperado. En el montaje, la atencin
se deben tomar para evitar que las articulaciones se congele o se pegue.
Esto puede evitarse mediante la aplicacin de una pelcula muy delgada de
grasa de llave de paso.
6.2 Sin embargo -a recipiente de vidrio o de metal con un cuello corto y
conjunta adecuado para alojar el tubo de reflujo de la trampa
se utilizar. Los buques de 500, 1000 y nominal de 2.000 ml
capacidad han dado resultados satisfactorios.
6.3 Calentador -A quemador de gas adecuado o un calentador elctrico pueden
estar
se utiliza con el vidrio todava. Un quemador de anillo de gas con puertos en el
circunferencia interior se utilizar con el metal todava. El gas
quemador de anillo deber tener unas dimensiones tales que puede ser movido
arriba y abajo de la embarcacin cuando se prueban los materiales que puedan
espuma o solidificar en el alambique.
6.4 cristalera -Dimensiones y descripciones de tpica
cristalera para uso en este mtodo de ensayo se proporcionan en Especificamente
ASTM E 123.
3-En lugar de la estandarizacin en una especificacin aparato particular
cin con respecto a dimensiones y estilo, un aparato dado ser
considera satisfactoria cuando los resultados precisos se obtienen por la norma
TABLA 1 Tipo de Solvente-Vehculo lquido Versus material que se va
probado

Tipo de disolvente-Vehculo lquido

Material a ensayar
Aromtico asfalto, alquitrn, alquitrn de hulla, alquitrn de gas de agua,
carreteras alquitrn, bitumen-corte trasero, asfalto lquido, alquitrn cido
destilado de petrleo aceite de carreteras, aceite combustible, aceite lubricante, el
petrleo sulfonatos espritus voltiles grasa lubricante
FIG. 1 Asamblea tpico con todava del vidrio
D 95 - 99
Adems la tcnica descrita en la Seccin 8.
7. muestreo
7.1 El muestreo se define como todos los pasos necesarios para obtener una
alcuota de los contenidos de cualquier tubera, tanque u otro sistema y a
colocar la muestra en el recipiente de prueba de laboratorio. Slo
muestras representativas obtenidas como se especifica en las Prcticas
D 4057 (API MPMS Captulo 8.1) y D 4177 (API SMP
Captulo 8.2) se utiliza para este mtodo de ensayo.
7.2 El tamao de la muestra problema se debe basar en el
contenido de agua esperado de la muestra, de manera que el rendimiento de agua
no exceda la capacidad de la trampa (a menos que una trampa con una
llave de paso se utiliza el exceso de agua que permite que se retire en
un cilindro graduado).
7.3 Prctica D 5854 (API MPMS Captulo 8.3) contiene
informacin sobre el muestreo y la homogeneizacin de la eficiencia
mezcladores desconocidos. Este mtodo de ensayo no debe ser seguido
sin adherencia estricta a la norma ASTM D 5854 (API SMP
Captulo 8.3).
8. Normalizacin
8.1 La precisin de las marcas de graduacin en la trampa deber
ser certificado o verificado, utilizando slo nacional o internacional
normas, tales como el Instituto Nacional de Estndares y Techloga (NIST) equipos equivalentes. Los controles se efectuarn con una
trazable 5 ml Micro Bureta o micro pipeta, legible a la
cercanos 0.01 ml.
8.1.1 En los estilos A, B, C, y D, tal como se especifica en la Tabla 2
(Tabla 1 en la Especificacin E 123), cada subdivisin (es decir, 0,1
ml a travs de 1,0 ml) en la parte cnica del tubo ser
verificada. A partir de entonces, cada subdivisin importante (es decir, 2,0 ml,
3,0 ml, 4,0 ml, y hasta el volumen total de la trampa) ser verificada.

8.1.2 En los estilos E y F, como se especifica en la Tabla 2, cada uno de los

principales la subdivisin (0,1 ml, 1,0 ml, 2,0 ml, 4,0 ml y 5,0 ml en el caso de
Estilo E; 0,05 ml, 0,5 ml, 1,0 ml, 1,5 ml y 2,0
ml en el caso de Estilo F) deber ser verificada.
8.2 El conjunto de artculos de vidrio entera se calibrar antes para usar como
sigue.
8.2.1 Poner 400 ml de xileno seco (0,02% mximo de agua) o el disolvente a
utilizar en el anlisis de muestras desconocidas en el aparato y la prueba de
conformidad con la Seccin 9. Cuando completa, deseche el contenido de la
trampa y aadir el volumen de agua como se especifica como primera prueba en
la Tabla 3 directamente a la matraz de destilacin y la prueba de conformidad con
la Seccin 9.
8.2.2 Repita la prueba en 8.2.1, y aadir el volumen especificado como segunda
prueba en la Tabla 3 directamente en el matraz. El conjunto de el aparato es
satisfactoria slo si las lecturas se encuentran dentro de la trampa las tolerancias
especificadas en la Tabla 3.
8.3 Una lectura fuera de los lmites permisibles sugiere una mal funcionamiento
causado por las fugas de vapor, hervir demasiado rpida, inexactitudes en la
calibracin de la trampa, o la entrada de extraos humedad. Eliminar estos
factores antes de repetir la normalizacin
izacin.
9. Procedimiento
Precaucin 4-: La precisin de este mtodo de ensayo se ver afectada por
las gotas de agua que se adhieren a las superficies en el aparato y por lo tanto no
acomodndose en la trampa de agua que se desea medir. Para minimizar el
problema, todo
El equipo debe ser limpiado qumicamente al menos diariamente para eliminar la
superficie pelculas y los desechos, que dificultan el libre drenaje de agua en el
aparato de ensayo.
Se recomienda una limpieza ms frecuente si la naturaleza de las muestras que se
ejecuta provoca la contaminacin persistente.
9.1 Medida de una cantidad adecuada de la muestra con una precisin de
6 1% y la transfiere a la todava.
Muestras lquidas ordinarias 9.2 Medir en una probeta graduada
de un tamao apropiado. Enjuague el material que se adhiere a la
cilindro con uno dos porciones de 25 mL de la 50-mL y
solvente lquido portador (vase la Seccin 5 y Tabla 1). Escurrir el
el cilindro a fondo despus de la transferencia de la muestra y de cada enjuague.
9.3 Pesar materiales slidos o viscosos directamente en el todava
y aadir 100 ml de lquido disolvente portador seleccionado. En casos
de material con un bajo contenido de agua cuando las grandes muestras de mosto

ser utilizado, un volumen de lquido disolvente portador en exceso de 100 ml

puede ser necesario.
9.4 Las cuentas de vidrio u otras ayudas ebullicin se pueden aadir, si
es necesario, para reducir la ebullicin.
9.5 Montar los componentes del aparato, como ilustrado en la Fig. 1, Fig. 2, y la fig. 3, la eleccin de la trampa en
de acuerdo con el contenido de agua esperado de la muestra y
haciendo todo el vapor de conexiones y estanca a los lquidos. Si un metal
todava
Se utiliza con una cubierta desmontable, insertar una junta de papel grueso,
humedecido con disolvente, entre el cuerpo y la cubierta todava.
El tubo condensador y trampa deben ser qumicamente limpia para
permitir el drenaje de agua en el fondo de la trampa. Insertar
un tapn de algodn sueltos en la parte superior del condensador para evitar
la condensacin de la humedad del aire dentro de l. circular en fro
agua a travs de la camisa del condensador.
9.6 Aplicar calor al an, el ajuste de la tasa de ebullicin por lo
que las descargas destilado condensado desde el condensador en el
tasa de dos a cinco gotas por segundo. Si se utiliza el metal todava,
comenzar a calentar con el quemador de anillo alrededor de 76 mm (3 pulg.) por
encima de la
8
Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa, Departamento de Comisin de
EE.UU.
Merce, Gaithersburg, MD 20899.
FIG. 2 Receptor de dos mililitros muestra las conexiones alternativas a
todava del vidrio
D 95 - 99
e1
1-Trampa ser de 15 a 16 mm de dimetro interior
parte inferior de la todava y disminuir gradualmente el quemador como el
procede de destilacin. Continuar destilacin hasta que el agua no es
visible en cualquier parte del aparato, excepto en la trampa y el
volumen de agua en la trampa permanece constante durante 5 min. S hay
es un anillo persistente de agua en el tubo condensador, cuidadosamente
aumentar la velocidad de destilacin o cortar el agua del condensador
por unos minutos.
9,7 Cuando la evolucin del agua se completa, permitir que la trampa
y el contenido se enfren a temperatura ambiente. Desalojar las gotas
de agua adherida a los lados de la trampa con un vaso o
politetrafluoroetileno (PTFE) de varilla u otro medio adecuado y

transferirlos a la capa de agua. Leer el volumen del agua

en la trampa de la divisin de escala ms prxima.
9.8 Se establecer un blanco de disolvente, como se indica en 5.2.
10. Clculo
10.1 Calcular el agua en la muestra, como el peso o el volumen
por ciento, de acuerdo con la base sobre la que era la muestra
tomado, como sigue:
10.1.1 Agua,% (V / V) =
El volumen en la trampa de agua, ml! 2Agua en blanco de disolvente, ml!
El volumen en la muestra de ensayo, ml
3 100
(1)
10.1.2 Agua,% (V / m) =
Volumen de agua en la trampa, ml! 2Agua en blanco de disolvente, ml!
Masa de la muestra, g
3 100
(2)
11. Informe
11.1 Informe de los resultados que el contenido de agua a la ms cercana
0,05% si el receptor 2 ml se ha utilizado y a la ms cercana
0,1% si el receptor 10 ml o 25 ml se ha utilizado con una
100 ml o 100 g de muestra
REF: http://file.yizimg.com/175706/2011090722164496.pdf
http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/2582-89.pdf

AGUA POR DESTILACION EN CRUDOS, ASTM D 4006-05

https://prezi.com/jbrxv6ikg9av/astm-d4006-metodo-de-ensayo-estandar-para-laprueba/

AGUA Y SEDIMENTO POR CENTRIFUGACION DE COMBUSTIBLES,

ASTM 2709-02 (ASTM 2709-96)

Mtodo de prueba estndar para

Agua y sedimentos en combustibles destilados medios por centrifugacin
1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del volumen
el agua de la libre y sedimentos en combustibles destilados medios que tienen
viscosidades a 40 C (104 F) en el intervalo de 1,0 a 4,1 mm
2
/s
(1,0 a 4,1 cSt) y densidades en el intervalo de 770 a 900 kg / m
3
.
1-combustibles correspondientes a la norma ASTM 975 grados y 1D
2D, Especificacin D 2880 Grados 0-GT, GT-1 y la 2-GT, y la especificacin
D 3699 Grados 1-K y K-2 por lo general caen en esta viscosidad y densidad
alcance. Mtodo de Prueba D 1796 est dirigido a los aceites combustibles de
mayor viscosidad.
1.2 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser considerados
como el estndar. Los valores dados entre parntesis son para
slo informacin.
1.3 Esta norma no pretende considerar todos la seguridad
problemas, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad
del usuario de esta norma establecer la seguridad apropiada y
prcticas de salud y determinar la aplicacin de la reglamentacin
limitaciones antes de su uso.
3. Terminologa
3.1 Descripcin de trminos especficos para esta Norma:
3.1.1 destilado virgen -a combustible o agrietada o mezcla de virgen
y destilado craqueado que tiene un punto de inflamacin superior a 38 C.
4. RESUMEN DEL MTODO
4.1 Una muestra de 100 ml del combustible no diluida se centrifug a
una fuerza centrfuga relativa de 800 por 10 min. en 21 a 32 C (70
a 90 F) en un tubo de centrfuga legible a 0.005 ml y se
medible a 0,01 ml. Despus de la centrifugacin, el volumen de
agua y sedimento que se ha asentado en la punta de la
tubo de centrfuga se lee a los 0.005 ml y se presenta como ms cercanas
el agua y los sedimentos por ciento volumtrico por centrifugacin.
5. Importancia y Uso
5.1 Este mtodo de ensayo se utiliza como una indicacin de agua y
sedimentos en combustibles de destilado medio, tales como los grados Nos. 1 y 2
fuel oil, (Especificacin D 396) Nos. 1-D y 2-D combustible diesel,
(Especificacin D 975) y Nos. 0-GT, GT-1, y el gas 2-GT

combustibles para turbinas (Especificacin D 2880).

5.2 cantidades apreciables de agua y sedimentos en un fuelleo
tienden a provocar el ensuciamiento de las instalaciones de manipulacin de
combustible y para dar
problemas en el sistema de combustible de un quemador o motor. una
acumulacin
lacin de sedimentos en los tanques de almacenamiento y en las pantallas de
filtro puede obstruir el flujo de aceite desde el depsito hasta la cmara de
combustin. Agua
en los combustibles destilados medios pueden causar la corrosin de los tanques
y equipos, y si el detergente est presente, el agua puede causar
emulsiones o un aspecto nebuloso. El agua es necesaria para apoyar
el crecimiento microbiolgico en los combustibles de agua-interfaces en sistemas
de combustible.
6. Aparato
6.1 Centrfuga, capaz de girando dos o ms lleno
tubos de centrfuga a una velocidad que se pueden controlar para dar una
fuerza centrfuga relativa (FCR) de 800 6 60 en la punta de la
tubos. La gira la cabeza, anillos de mun, y tazas de mun,
incluyendo los amortiguadores, se van a construir slidamente a
soportar la fuerza centrfuga mxima capaz de ser
suministrada por la fuente de alimentacin. Las copas de mun y cojines
debern soportar los tubos cuando la centrfuga est en movimiento. los
centrifugadora ser encerrado por un escudo de metal o caja fuerte
suficiente para eliminar el peligro si se produce cualquier rotura.
6.2 Los datos de la Tabla 1 se pueden utilizar para determinar la
ajuste de la velocidad centrfuga requerida para la centrfuga para satisfacer
requisitos de fuerza centrfuga relativa de este mtodo y estaba
desarrollado usando las siguientes ecuaciones:
1
Este mtodo de ensayo est bajo la jurisdiccin del Comit D02 de la ASTM en
Productos derivados del petrleo y Lubricantsand es responsabilidad directa del
Subcomit
D02.14 sobre la estabilidad y la limpieza de los combustibles lquidos.
Edicin actual aprobada el 10 de enero de 1996. Publicado marzo de 1996.
Originalmente
publicada como D 2709 - 68. ltima edicin anterior D 2709 - 93 del Tratado.
2
Annual Book of ASTM Standards, Vol 05.01.
3
Annual Book of ASTM Standards, Vol 05.02.

1
Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
5 265 rpm=RCF / d(1)
donde:
RCF = Fuerza centrfuga relativa, y
re= Dimetro de giro, en pulgadas, mide entre las puntas
tubos de opuestos cuando est en posicin de rotacin o
5 422 rpm=RCF / d
(2)
donde:
RCF = Fuerza centrfuga relativa, y
re
= Dimetro de giro, en centmetros, medida entre
puntas de tubos opuestas cuando en posicin de giro.
6,3 tubo de centrfuga, en forma de cono, de 100 ml con capilar
inclinar capaz de medir 0,01 ml
4
y legible por estimacin
a 0,005%.
6.4 Tubo de centrfuga, en forma de pera,
5
100 ml, con puntas de tubos
con graduaciones de 0,01 ml
5
en el rango de 0 a 0,2 ml.
7. muestreo
7.1 El muestreo deber ser coherente con los procedimientos de
La norma ASTM D 4057.
7.2 La muestra para una prueba de laboratorio normalmente ser una
alcuota de una muestra mucho mayor da por completo o parcial
los ensayos de caracterizacin. La muestra completa se debera haber tenido
mediante un procedimiento consistente con la norma ASTM D 4057. Permitir la
recipiente de la muestra y su contenido a equilbrate entre 21 a
32 C (70 a 90 F). En el ensayo general de laboratorio elegido
temperatura no debe ser menor que aquella a la que el combustible se
almacenado o utilizado como una temperatura demasiado baja puede hacer que el
agua libre Haze para formar a partir de la formacin adicional de agua libre.
8. Procedimiento

Control de Temperatura 8.1 -Despus del recipiente de la muestra y

su contenido se hayan equilibrado a temperatura de laboratorio, BEentre 70 a 90 F (21-32 C), se agita la muestra completa con la mano
o preferiblemente mediante un agitador mecnico durante 10 min para asegurar
homogeneidad. (Advertencia -Flammable).
8.2 Tan pronto como sea posible, para evitar la prdida de agua o
sedimentos, llenar el tubo de centrfuga a la marca de 100 ml directamente
desde el recipiente de la muestra. Tapn y colocar en una taza de muones
frente al otro tubo relleno para establecer una condicin de equilibrio,
y torbellino 10 min a una velocidad suficiente para producir una relacin
fuerza centrfuga (RCF) de 800 6 60 en la punta de la torbellino
tubos. (Para que la relacin entre el dimetro de las oscilaciones, RCF,
y las rpm, ver Tabla 1.) Registro del agua combinada y
sedimento en el fondo del tubo a los 0,005 ml ms prximos.
9. Informe
9.1 Indique el volumen del agua combinada y los sedimentos
leer desde el tubo como el porcentaje de la muestra total, desde
Se utiliz una muestra de 100 ml. Reporte de resultados inferiores a 0,005%
ya sea 0 o 0,005% en volumen.
REF: http://file.yizimg.com/175706/2012040411351539.pdf