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Mtodos
*Control de surgencia
Se comienza por bajar hasta cerca del fondo una caera de 5 a 7,5 cm de dimetro, llamada
tubera, que lleva en su extremo superior un conjunto de vlvulas y conexiones denominado rbol
de Navidad, que mantiene al pozo bajo control. La surgencia del petrleo por la tubera, se logra
por mtodos naturales o artificiales:
*Natural
Tres son las causas que pueden originar la surgencia natural.
a. La presin del agua subyacente, que al transmitirse al petrleo, lo obliga a subir. Es la ms
efectiva.
b. La presin del gas libre que cubre al petrleo, que se transmite a ste y lo impulsa en su
ascenso.
c.
Cuando no existe gas libre y el agua no tiene presin suficiente o tampoco existe, al
disminuir la presin por la perforacin del pozo, el gas disuelto en el petrleo se desprende
y al expandirse lo hace surgir. Es la menos efectiva de las tres.
*Artificial
Puede lograrse por dos mtodos:
*Purificacin
El petrleo tal como surge, no puede procesarse industrialmente, sin separarlo antes del gas y el
agua salada que lo acompaan.
*Separacin del gas
Se efecta en una batera de tanques, en los cuales, por simple reposo el gas se separa
espontneamente.
*Mtodo a percusin
Se utiliza un trpano pesado, unido a una barra maestra que aumenta su peso, que se sostiene
con un cable de acero conectado a un balancn, el cual le imprime un movimiento alternativo de
ascenso y descenso, al ser accionado por un motor.
Peridicamente se retira el trpano para extraer los materiales o detritos, con una herramienta
llamada cuchara.
Por su lentitud, actualmente ha cado en desuso, emplendose nicamente para pozos poco
profundos.
*Perforacin de pozos petrolferos
Una vez elegidas las reas con mayores probabilidades, se realizan las perforaciones, que a veces
llegan a considerables profundidades, por ejemplo ms de 6000 m en los Estados Unidos.
Se comienza por construir altas torres metlicas de seccin cuadrada, con refuerzos transversales,
de 30 m a 40 m de altura, para facilitar el manejo de los pesados equipos de perforacin.
Dos son los sistemas comunes: a percusin, que es el ms antiguo y casi en desuso y a rotacin,
que se utiliza en la mayora de los casos.
1.3-Destilacin: La destilacin es la operacin de separar, comnmente mediante calor, los
diferentes componentes lquidos de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin
(temperaturas de ebullicin) de cada una de las sustancias a separar.La destilacin se da en forma
natural debajo del punto de ebullicin (100 C en el caso del agua), luego se condensa formando
nubes y finalmente llueve. Es decir; es un proceso que consiste en calentar un lquido hasta que
sus componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para
recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la condensacin. El objetivo principal
de la destilacin es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas
volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles.
Tipos:
Destilacin simple: Se usa para la separacin de lquidos con punto de ebullicin inferiores a 150
a presin atmosfrica de impurezas no voltiles o de otros lquidos miscibles que presenten un
punto de ebullicin al menos 25 superior al primero de ellos. Para que la ebullicin sea
homognea y no se produzcan proyecciones se introduce en el matraz un trozo de plato poroso
Destilacin fraccionada
Se usa para separar componentes lquidos que difieren de en menos de 25 en su punto de
ebullicin. Cada uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Es un montaje
similar a la destilacin simple en el que se ha intercalado entre el matraz y la cabeza de destilacin
una columna que puede ser tener distinto diseo (columna vigreux, de relleno...). Al calentar la
mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente ms voltil, conforme asciende en la
columna.
Destilacin a vaco: Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilacin con la
salvedad de que el conjunto se conecta a una bomba de vaco o trompa de agua. En lugar de
plato poroso se puede adaptar un capilar de vidrio u otro dispositivo semejante que mantenga la
ebullicin homognea. Este montaje permite destilar lquidos a temperaturas ms bajas que en el
caso anterior debido que la presin es menor que la atmosfrica con lo que se evita en muchos
casos la descomposicin trmica de los materiales que se manipulan.
Destilacin azeotrpica: En qumica, la destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas
para romper un azetropo en la destilacin. Una de las destilaciones ms comunes con un
azetropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando tcnicas normales de destilacin, el etanol solo
puede ser purificado a aproximadamente el 95%.
Una vez se encuentra en una concentracin de 95/5% etanol/agua, los coeficientes de actividad del
agua y del etanol son iguales, entonces la concentracin del vapor de la mezcla tambin es de
95/5% etanol-agua, por lo tanto destilaciones posteriores son inefectivas. Algunos usos requieren
concentraciones de alcohol mayores, por ejemplo cuando se usa como aditivo para la gasolina. Por
lo tanto el azetropo 95/5% debe romperse para lograr una mayor concentracin.
Procedimiento:
El proceso de la destilacin consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes ms
voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos
componentes en forma lquida por medio de la condensacin. El objetivo principal de la destilacin
es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien
separar los materiales voltiles de los no voltiles.
En la evaporacin y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos voltil;
el componente ms voltil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la
destilacin es obtener el componente ms voltil en forma pura. Por ejemplo, la eliminacin del
agua de la glicerina evaporando el agua, se llama evaporacin, pero la eliminacin del agua del
alcohol evaporando el alcohol se llama destilacin, aunque se usan mecanismos similares en
ambos casos.
1.4-Transporte
Suezmax, (tamao justo para navos por el Canal de Suez), capacidad de entre 125.000 y
200.000 toneladas.
Panamax, (tamao justo para navegar por el Canal de Panam), capacidad de entre
50.000 y 79.000 toneladas.
La flota mercante venezolana cuenta con una divisin espacial, dedicada a la industria petrolera
(PDV Marina) que consta de 42 buques de tipo Panamax.
Estas islas flotantes aseguran que el petrleo llegue a su destino final sin falta y en punto.
Camiones cisterna La distribucin de productos petroleros, especialmente los combustibles para
automvil, el gas y el kerosene para aviacin, exigen para su distribucin hacia el consumidor final.
Esto se realiza mediante complejos sistemas de poliductos, plantas terminales de almacenaje que
lo reciben y camiones de transporte especiales que, finalmente lo entregan en las estaciones de
servicios. Los camiones cisterna generalmente tienen una gran capacidad de carga de
combustibles (decenas de miles de litros) y estn dotados de sistemas especiales para la
recuperacin de gases y dispositivos electrnicos que permiten medir permanentemente la carga
de combustibles recibida, en trnsito y despachada.
1.4.1-Comercializacin La comercializacin del petrleo venezolano comienza a desarrollarse con
gran fuerza a partir de 1914 con el descubrimiento del pozo Mene Grande, en el Estado Zulia y
posteriormente a partir de 1917 cuando comienzan los trabajos en la Refinera de San Lorenzo, la cual
convierte al pas en un importante refinador de hidrocarburos y en exportador de productos derivados
del petrleo. A partir del ao 1926, el petrleo pasa a ser su principal artculo de exportacin venezolano
cuando se alcanzan los 3.836.475 toneladas mtricas19, y la entrada de recursos fiscales reporta un
valor de Bs. 192 millones, sobrepasando los ingresos que tradicionalmente se obtenan de la actividad
agrcola pasando el sector petrolero a ser el motor fundamental de la economa nacional (Martnez,
2000).
Maythe Dvila
Anexos
Exploracin de petrleo