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La leche pasteurizada
es
obtenida
espectro
de
microorganismos
provenientes
de
DESARROLLO
COMPOSICIN DE LA LECHE
Principales componentes de la leche:
Agua: el agua es el medio en el que se encuentran disueltos, suspendidos o emulsionados
el resto de los constituyentes de la leche. Se encuentra en un 87% del peso aproximadamente,
y presenta dos estados:
Agua libre: es la mayor parte del agua y constituye el disolvente de la lactosa y las sales. Es
independiente de las sustancias insolubles.
Agua ligada: supone aproximadamente un 3.1% de la leche y se encuentra energticamente
retenida por las sustancias insolubles. La proporcin del agua ligada no se fija, si no que existe
un equilibrio.
Lpidos: la fraccin conocida como lpidos lcteos, que constituyen normalmente entre un 3
y un 4% de la leche, esta formada por tres tipos de sustancias asociadas:
Materia grasa propiamente dicha, constituida principalmente por triglicridos (98% lpidos).
Glicridos: son steres de la glicerina y cidos grasos. Pueden ser simples mixtos, segn que
sean iguale so distintos, respectivamente, los grasos unidos ala glicerina. Concurren ms de 60
cidos grasos en la formacin de los triglicridos siendo el ms abundante el palmtico.
Fosfolpidos: son triglicridos en los que un radical cido ha sido sustituido por una molcula
de cido fosfrico unida a su vez a un radical nitrogenado. Los ms importantes son las
lecitinas y las cefalinas, en los que la base nitrogenada es colina y la etanolamina
respectivamente.
Esteroles: son lpidos con un radical comn, ncleo esterol, que contiene una funcin alcohol.
Se encuentran no esterificados y el ms importante es el esterol. Algunos esteroles por accin
de radiaciones UV se transforman en vitaminas D.
Protenas: las protenas son polmeros de ciertos aminocidos que son sintetizados por
organismos vivos. Constituyen normalmente el 3% de la leche y contienen el 95% del nitrgeno
de la leche.
Dado que las casenas son la fraccin proteica ms fcilmente separable, las protenas de la
leche clsicamente en dos fracciones: casenas y protenas del suero.
El grupo de casenas esta constituido esencialmente por casenas S1, S2, B, y X. Estas
protenas se distinguen del resto de las protenas de la leche por el hecho de que coagulan por
la accin del cuajo o una edificacin prxima a pH 4,6. Las protenas no casicas constituyen
un grupo mucho ms heterogneo que el anterior, tanto desde el punto de vista de su origen,
desde del de su composicin qumica. Son principalmente las protenas del lactosuero junto a
numerosas enzimas y a las protenas de la membrana del glbulo graso.
Protenas del suero: las protenas del suelo forman una fraccin muy compleja y se pueden
clasificar en tres grupos heterogneos segn la solubilidad: proteasas-peptonasas, globulinas y
albminas. Las primeras son las nicas que no se desnaturalizan por el calor. Los otros
componentes precipitan al calentar la leche o el lactosuero. En la leche rica en casena este
efecto no se observa puesto que quedan en las micelas de casenas, pero al precipitar la
casena a pH 4.6 las protenas del suero desnaturalizadas, lo hacen con ella.
Glcidos: la leche de vaca contiene tres tipos de glcidos desde el punto de vista qumico,
que son:
Glcidos nitrogenados
Sales: las sustancias minerales en la leche se presentan en dos estados: una en disolucin
y otras en estado coloidal. La forma clsica de determinar el contenido en sales de la leche es
por calcinacin, o sea, obteniendo las enzimas. Hay que aclarar que el contenido en sales no
coincide con el contenido de enzimas, ya que al calcinar se producen perdidas y modificaciones
de los componentes minerales. El contenido medio de enzimas es del orden de 0.7%, mientras
que el contenido en sales es del orden de 0.9%.
Dentro de la fase de disolucin, la parte ms importante la componen los cloruros, que
expresados en cloruro sdico comportan el 0.18%, aproximadamente, de la leche. Los fosfatos
solubles representan nicamente el 33% del fsforo total, siendo el ms abundante el fosfato
disocio. Hay indicios de sulfatos, yoduro, bromuros y fluoruros. El citrato clcico es muy poco
soluble y est poco disociado todo el sodio y el potasio se encuentran en disolucin ioniza.
Dentro de la fase coloidal, los componentes ms abundantes son el calcio y es el fsforo. Van
acompaados de pequeas cantidades de magnesio y cido ctrico. El fsforo y el calcio
formando principalmente las micelas de fosfocaseinato, siendo un factor determinante de la
estabilidad de la leche.
Sustancias nitrogenadas no proteicas: se trata de pequeas molculas pertenecientes a
diferentes familias qumicas, que se solubilizan en cido tricloractico al 12%. El contenido es
estas sustancias vara con la alimentacin.
El componente ms abundante es la urea, que se halla en una proporcin media de 0.52gr. /l.
Adems se detectan aminocidos libres nucletidos, bases nitrogenadas, cido rtico,
vitaminas nitrogenadas...
El contenido en sustancias nitrogenadas no proteicas aumenta en leches sometidas a fuertes
calentamientos debidos fundamentalmente a la degradacin de las protenas.
PROCESOS DE PASTEURIZACIN
Desde sus orgenes, la pasteurizacin se ha asociado con la leche. El primer investigador que
sugiri este proceso para el producto lcteo fue el qumico agrcola alemn Franz von
Soxhlet en el ao 1886, siendo Charles North quien aplic dicho mtodo a la leche por primera
vez en el ao 1907.5 Los microorganismos activan sus poblaciones creciendo de forma ptima
en el intervalo de temperatura de 25 C a 37 C. Por esta razn, durante el proceso de
manufacturacion y envasado de la industria lctea se evita que la temperatura de la leche est
en este intervalo despus de la pasteurizacin. La leche es por regla general un medio
ligeramente cido con un pH menor que 7 (6,7). La leche de vaca pasteurizada por el mtodo
HTST y que ha sido correctamente refrigerada tiene un periodo de caducidad extendido que
puede llegar a dos o tres semanas, mientras que la leche ultrapasteurizada puede tener una
vida extendida que oscila entre dos y tres meses. Se puede llegar a perodos de conservacin
mayores (incluso sin refrigeracin) cuando se combina la pasteurizacin UHT con manipulacin
adecuada y tecnologas de envases esterilizados. Al mismo tiempo que se reducen las
colonias, se eliminan tambin de la leche los microorganismos ms termosensibles, como
los coliformes, inactivndose la fosfatasa alcalina(el nivel de esta enzima define el grado de
eficiencia aplicado a la pasteurizacin de la leche; vase test de la fosfatasa). A pesar de
aplicar la pasteurizacin, la leche tratada sigue conteniendo una cierta actividad microbiana,
por regla general bacterias lcticas (no patgenas, aunque s capaces de hacer fermentar la
leche) y es necesaria la refrigeracin.
La pasteurizacin es un proceso trmico realizado a los alimentos: los procesos trmicos se
pueden realizar con la intencin de disminuir las poblaciones patgenas de microorganismos o
para desactivar las enzimas que modifican los sabores de ciertos alimentos. No obstante, en la
pasteurizacin se emplean generalmente temperaturas por debajo del punto de ebullicin (en
cualquier tipo de alimento), ya que en la mayora de los casos las temperaturas superiores a
este valor afectan irreversiblemente ciertas caractersticas fsicas y qumicas del producto
alimenticio. As, por ejemplo, si en la leche se sobrepasa el punto de ebullicin, las micelas de
la casena se coagulan irreversiblemente (o dicho de otra forma, la leche se "cuaja"). El
proceso de calentamiento de la pasteurizacin, si se hace a bajas temperaturas, tiene adems
la funcin de detener los procesos enzimticos.8 Hoy en da, la pasteurizacin se realiza a los
alimentos en un proceso industrial continuo aplicado a alimentos viscosos, con la intencin de
utilizar la energa de manera eficiente y disminuir as tambin costes de produccin.
La temperatura y tiempo aplicados en la pasteurizacin aseguran la destruccin de los agentes
patgenos tales como Mycobacterium, tuberculosis, Brucellos, Solmonellas, etc., pero no
destruye los microorganismos mastiticos tales como el Staphilococus aereus o el
Streptococuspyogenes, como as tampoco destruye algunos micro organismos responsables
de la acidez como los Lacotobacillus.
Existen tres tipos de procesos bien diferenciados: pasteurizacin VAT o lenta, pasteurizacin a
altas temperaturas durante un breve perodo (HTST, High Temperature/Short Time) y proceso
a altas temperaturas (UHT, Ultra-High Temperature).
Proceso VAT
Fue el primer mtodo de pasteurizacin, aunque la industria alimentaria lo ha ido renovando
por otros sistemas ms eficaces. El proceso consiste en calentar grandes volmenes de leche
en un recipiente estanco a 63 C durante 30 minutos, para luego dejar enfriar lentamente. Debe
pasar mucho tiempo para continuar con el proceso de envasado del producto, a veces ms de
24 horas.
Proceso HTST
Este mtodo es el empleado en los lquidos a granel, como la leche, los zumos de fruta,
la cerveza, etc. Por regla general, es el ms conveniente, ya que expone al alimento a altas
temperaturas durante un perodo breve y adems se necesita poco equipamiento industrial
para poder realizarlo, reduciendo de esta manera los costes de mantenimiento de equipos.
Entre las desventajas del proceso est la necesidad de contar con personal altamente
cualificado para la realizacin de este trabajo, que necesita controles estrictos durante todo el
proceso de produccin.
Existen dos mtodos distintos bajo la categora de pasteurizacin HTST: en "batch" (o lotes) y
en "flujo continuo". Para ambos mtodos la temperatura es la misma (72 C durante 15
segundos).
OBJETIVOS
Objetivo general
Conocer la calidad bacteriolgica de la leche pasteurizada.
Objetivos especficos
Identificar la calidad bacteriolgica en base a los siguientes parmetros: pH, temperatura,
caractersticas del microorganismo en la leche pasteurizada.
MATERIALES UTILIZADOS
Compuerta de control.
Camisa de doble fondo.
Nivel de la leche.
Termmetro.
Tubo de salida de la leche pasteurizada.
Tubo de entrada del agua a temperatura ambiente.
Tubo de entrada del agua helada.
Tubo de entrada del vapor de calentamiento.
Tubo de salida del agua y del vapor de condensacin.
La pasteurizacin rpida incluye un calentamiento a 72C durante 15 segundos. Se efecta con
flujo continuo con Pasteurizadores de placas, que constan de las siguientes partes :
Soporte posterior.
Soporte anterior.
Placa compresora.
Los paquetes de placas son la parte principal del aparato. Los paquetes se componen de un
nmero variable de placas acanaladas superpuestas. Los lquidos fluyen en el interior de los
paquetes. En la superficie de una de las caras de cada placa circula la leche. En la otra cara,
en sentido opuesto, circula el lquido de calentamiento o de enfriamiento. Las funciones
especficas de cada paquete de placas, durante el ciclo de pasteurizacin de la leche, son las
siguientes:
Precalentamiento.
Pasteurizacin.
Preenfriamiento.
Enfriamiento.
Depsitos de almacenamiento final. Son los tanques en los cuales se almacena la leche
una vez ha sido procesada. Los depsitos son de forma y capacidad variable . Estn
provistos de un equipo para la limpieza y desinfeccin automtica, despus del vaciado de
la leche. Este tanque hermtico y aislado consta de los siguiente:
PROCESO DE PASTEURIZACIN
Se han estudiado distintas combinaciones de temperatura y tiempo para pasteurizar pero
fundamentalmente se han reducido a dos:
Pasteurizacin lenta
Este mtodo consiste en calentar la leche a temperaturas entre 62 y 64C y mantenerla a esta
temperatura durante 30 minutos.
La leche es calentada en recipientes o tanques de capacidad variable (generalmente de 200 a
1500 litros); esos tanques son de acero inoxidable preferentemente y estn encamisados
(doble pared); la leche se calienta por medio de vapor o agua caliente que vincula entre las
paredes del tanque, provisto este de un agitador para hacer mas homogneo el tratamiento.
El siguiente es un esquema elemental:
Al salir de la seccin de regeneracin, la leche pasa a travs de un filtro que elimina impurezas
que pueda contener, luego la leche pasa a los cambiadores de calor de la zona o rea de
calentamiento donde se la calienta hasta la temperatura de pasteurizacin, esta es 72 - 73C
por medio de agua caliente.
Alcanzada esta temperatura la leche pasa a la seccin de retencin de temperatura; esta
seccin puede estar constituida por un tubo externo o bien un retardador incluido en el propio
intercambiador; el mas comn es el tubo de retencin, en donde el tiempo que la leche es
retenida es de 15 a 20 segundos.
A la salida de esta zona de retencin, la leche pasa por una vlvula de desviacin; en esta
vlvula, si la leche no alcanza la temperatura de 72 - 73C, automticamente la hace regresar
al tanque regulador o de alimentacin para ser luego reprocesada; pero si la leche alcanza la
temperatura de 72 - 73C, pasa entonces a la zona de regeneracin o precalentamiento, donde
es enfriada por la leche cruda hasta los 18C.
De aqu la leche pasa a la seccin de enfriamiento en donde se distinguen dos zonas: una por
donde se hace circular agua fra y la otra en donde circula agua helada, para terminar de esta
manera el recorrido de la leche, saliendo del intercambiador a la temperatura de 4C
generalmente.
El intercambiador de calor, como ya se menciono es el de placas, utilizado por su alta velocidad
de transferencia y su facilidad de limpieza.
Son construidos en acero inoxidable; las placas tienen generalmente un espesor aproximado
de 0.05 a 0.125 pulgadas; estn aisladas mediante juntas de goma que forman una camisa de
entre 0.05 y 0.3 pulgadas entre cada par de placas; estas ultimas se ordenan en secciones:
precalentamiento, calentamiento y enfriamiento.
Cada seccin aislada se ordena de tal forma que los lquidos fluyen por una o mas
placas en paralelo. En la figura siguiente se muestra la disposicin de las placas y
circulacin de los fluidos. Las placas tienen nervaduras o estras que provocan turbulencia y
aumentan la superficie de intercambio.
Las ventajas de la pasteurizacin HTST respecto a la LTLT son las siguientes:
a) Pueden procesarse en forma continua grandes volmenes de leche.
b) La automatizacin del proceso asegura una mejor pasteurizacin
c) Es de fcil limpieza y requiere poco espacio.
d) Por ser de sistema cerrado se evitan contaminaciones.
e) Rapidez del proceso.
En cuanto a las desventajas se pueden nombrar:
a- No puede adaptarse al procesamiento de pequeas cantidades de leche.
b- Las gomas que acoplan las placas son demasiado frgiles.
c- Es difcil un drenaje o desagote completo.
Muchas plantas industriales hacen una clasificacin de la leche previa y posterior a la
pasteurizacin.
Es as que se pueden tener leches que antes del tratamiento no contengan mas de 50000
microorganismos por mililitro y luego de la pasteurizacin no contienen mas de 15000
microorganismos por milmetro.
Otra clasificacin es de aquellos que tienen no mas de 300000 microorganismos/ml antes y no
mas de 30000 ml luego de la pasteurizacin y finalmente lo que antes del tratamiento trmico
no tengan mas de 2000000 de microorganismos/ml y que luego del mismo no contengan mas
de 30000 ml.
Estado de la leche luego de pasteurizada
Respecto a los componentes de la leche, luego de la pasteurizacin, no esta afectada la lnea
de crema, la lactosa prcticamente no sufre ningn cambio.
Tampoco sufren cambios las protenas del lactosuero, por lo cual no se forman suefhidrilos ni
tampoco olor y sabor a cocido.
Si bien no se forma el complejo b-lactoglobulina - caseina, pero si se modifica la estructura de
las micelas, por lo cual cambia la actividad del cuajo.
En cuanto a las enzimas, la pasteurizacin destruye las lipasas y se inhibe la actividad de las
fosfatosas alcalinas.
Por ultimo, las pasteurizaciones no afectan o afectan poco a las vitaminas.
Leches ultrapasteurizadas y leches esterilizadas
Todo tratamiento trmico que se hace a temperaturas inferiores al del punto de ebullicin del
agua son considerados como mtodos de pasteurizacin.
En el mercado se ofrecen leches que han sido tratados a temperaturas superiores al punto de
ebullicin del agua: son las leches ultrapasteurizadas y las leches esterilizados
Una leche ultrapasteurizada se puede obtener con un tratamiento trmico entre 110C y 115C
por un lapso de tiempo corto de 4 segundos, mientras que la leche esterilizada tiene un
calentamiento hasta de 140 - 150C en el mismo tiempo.
El proceso mas comn para obtener estos productos es por inyeccin directo de vapor
purificado, con la cual s eleva la temperatura; la leche pasa inmediatamente a una cmara de
vaco, en donde ocurre una expansin del lquido con la siguiente separacin del vapor.
Pasteurizacin de la leche para quesos
La pasteurizacin de la leche destinada para la elaboracin de quesos se hace generalmente a
70C en 15 o 20 segundos en el tratamiento rpido o a 65C en 30 minutos en el tratamiento
lento.
Si se efectuara a temperaturas mayores el calcio tiende a precipitar como trifosfato calcico que
es insoluble, lo cual llevara a una coagulacin defectuosa.
Pasteurizacin de la leche para leche en polvo
En este caso la temperatura y el tiempo de tratamiento varan de acuerdo a la leche, para leche
descremada se recomienda calentarla a 88C durante 3 minutos y para leche con materia
grasa se calienta a 90C durante 3 minutos (no mas).
Con estos tratamientos se asegura la destruccin de las lipasas y una reduccin considerable
de la flora bacteriana.
BIBLIOGRAFA:
http://es.wikipedia.org/wiki/Pasteurizaci%C3%B3n
http://www.portalechero.com/innovaportal/v/725/1/innova.front/proceso_de_pasteurizacion
http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/311201/311201_ee.htm#Pasteurizadores.