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CITE SCOLAIRE

COLBERT-CROS

S5- METHODES DE MAINTENANCE


FONCTION MAINTENANCE

FICHE DE COURS

BAC PRO
MEI
SABLE sur
SARTHE
----ACADEMIE DE
NANTES

FONCTION MAINTENANCE
DEFINITIONS
DEFINITION DE LA MAINTENANCE

MAINTENANCE:
Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un
bien, destines le maintenir ou le rtablir dans un tat dans lequel il peut accomplir la fonction
requise.
Le CYCLE DE VIE d'un bien commence la conception du bien et se termine avec son limination.
La FONCTION REQUISE d'un bien est la fonction ou l'ensemble des fonctions considres comme ncessaires
pour fournir un service donn.
MAINTENIR contient la notion de PRVENTION et rtablir contient la notion de CORRECTION.
Le MANAGEMENT DE LA MAINTENANCE concerne les activits de direction qui dterminent les objectifs, la
stratgie et les responsabilits concernant la maintenance et qui les mettent en application par des moyens tels
que la planification, la matrise et le contrle de la maintenance, l'amlioration des mthodes dans l'entreprise,
y compris dans les aspects conomiques.
FONCTION DE LA MAINTENANCE

La MAINTENANCE est une fonction part entire de l'entreprise. A ce titre, elle doit par son optimisation
tre une source de profit.
La maintenance intervient tous les niveaux du cycle de vie d'un bien, de sa conception son limination.
La fonction de la maintenance est de:
amliorer la disponibilit des moyens de production ou de service
en minimisant le nombre et la dure des pannes et en organisant au mieux les activits de
maintenance, permettant ainsi d'optimiser les cots de non production,
amliorer la scurit des biens et des personnes
en prservant la sant des personnes, en assurant leur scurit, en matrisant les risques et
en respectant les textes de rglementation,
intgrer des moyens nouveaux dans le dispositif de production ou de service
permettant d'amliorer l'outil de production, la maintenance et la scurit.
La fonction maintenance s'intgre galement dans le processus de qualit de l'entreprise en mettant en place
une dmarche de progrs dans toutes ses activits, en assurant une veille technologique constante et en
exploitant au mieux les retours d'exprience.
Elle participe aussi la prservation de l'environnement.
Les mtiers de la maintenance doivent mobiliser:
des comptences pluri techniques permettant d'aborder diffrentes technologies.
des capacits de travail en quipe et dchanges avec les services internes de lentreprise et
avec les partenaires extrieurs.
L'homme de maintenance est la fois:
un technicien capable d'aborder des problmes techniques varis,
un gestionnaire capable de programmer les activits de maintenance , de grer le personnel,
les outillages et les stocks.
un manager capable d'animer, d'encadrer une quipe ou un service, de communiquer avec
les autres services de l'entreprise et les entreprises externes.

UF 62-1-1 FONCTION MAINTENANCE

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BAC PRO MEI

METHODES DE MAINTENANCE

TYPES DE MAINTENANCE
Selon que lactivit de maintenance ait lieu
avant ou aprs la dfaillance dun bien,
c'est--dire la cessation de son aptitude
accomplir une fonction requise et
correspondant un tat de panne, on
distingue :

Etat du bien

Etat de
fonctionnement

MAINTENANCE AVANT
DEFAILLANCE

MAINTENANCE APRES
DEFAILLANCE

MAINTENANCE MAINTENANCE
PREVENTIVE CORRECTIVE

la
maintenance
PREVENTIVE
effectue avant la dfaillance du bien,
la maintenance CORRECTIVE
effectue aprs la dfaillance du bien.

Etat de panne
Temps

Dfaillance
MAINTENANCE

AVANT DEFAILLANCE

MAINTENANCE PREVENTIVE

CONDITIONNELLE

Selon un
chancier, continu
ou la demande

APRES DEFAILLANCE

MAINTENANCE CORRECTIVE

SYSTEMATIQUE

Selon un
chancier

Diffre

D'urgence

MAINTENANCE PREVENTIVE: maintenance excute des intervalles prdtermins ou selon des


critres prescrits et destine rduire la probabilit de dfaillance ou la dgradation du fonctionnement d'un
bien.
Maintenance systmatique : maintenance prventive excute des intervalles de temps
prtablis ou selon un nombre dfini d'units d'usage mais sans contrle pralable de l'tat du bien.
Maintenance conditionnelle : maintenance prventive base sur une surveillance du
fonctionnement du bien et/ou des paramtres significatifs de ce fonctionnement intgrant les actions
qui en dcoulent.
MAINTENANCE CORRECTIVE: maintenance excute aprs dtection d'une panne et destine
remettre un bien dans un tat dans lequel il peut accomplir une fonction requise.
Si lintervention doit tre immdiate, la maintenance corrective sera qualifie durgence.
Si au contraire lintervention peut tre reporte on parlera de maintenance corrective diffre.

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Etat du bien
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1 : Etat de fonctionnement
0 : tat darrt
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METHODES DE MAINTENANCE

MAINTENANCE PREVENTIVE
MAINTENANCE SYSTEMATIQUE
0

Maintenance prventive effectue selon un


chancier
bas sur le temps ou partir d'un
nombre prdtermin d'units d'usage. Le bien ne
fait pas l'objet de contrles pralables.
Exemple: vidanges sur compresseurs, changement
systmatique de roulements de laminoirs.

Temps
Intervention priodicit constante
Surveillance du
fonctionnement
du bien

Paramtre significatif de l'tat de


dgradation du bien

MAINTENANCE CONDITIONNELLE
Maintenance prventive base sur la surveillance
du fonctionnement du bien et/ou d'un paramtre
significatif de l'tat de dgradation du bien.
La surveillance du fonctionnement et des paramtres
peut tre excute selon un calendrier, ou la
demande ou de faon continue.
Exemple: surveillance du bruit et des vibrations
d'un quipement. Analyses d'huile et mesures
thermographiques.

Evolution significative
entranant l'intervention

Temps
Mesures intervalles rguliers,
la demande ou continues
Paramtre significatif de l'tat de
dgradation du bien

Seuil limite

Analyse de
la tendance

MAINTENANCE PREVISIONNELLE
Maintenance conditionnelle excute en suivant les
prvisions extrapoles de l'analyse et de
l'valuation de paramtres significatifs de la
dgradation du bien.

Intervention
programmer avant
cette date

L'analyse de la tendance de l'volution du paramtre,


permet en fonction d'une valeur limite du paramtre
ne pas dpasser (seuil limite) de programmer
l'intervention.
Exemple : suivi vibratoire sur roulements de broches
de centres d'usinage.

Temps
Mesures intervalles rguliers ou
continues
1 : Etat de fonctionnement
0 : tat de panne
Etat du bien

MAINTENANCE CORRECTIVE
Maintenance excute aprs dtection d'une panne
suite la dfaillance du bien.
La maintenance corrective peut tre:
- d'urgence : excute sans dlai aprs dtection
d'une panne afin d'viter des consquences
inacceptables.
- diffre: qui n'est pas excute immdiatement
aprs la dtection d'une panne, mais est retarde
en accord avec des rgles de maintenance
donnes.
La maintenance corrective peut donner lieu une
action de dpannage permettant au bien de
continuer de fonctionner ou une rparation.

FONCTION MAINTENANCE

Dfaillance

Fonctionnement
provisoire

0
Temps
Dpannage

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Rparation

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METHODES DE MAINTENANCE

ACTIVITES DE MAINTENANCE
NATURE DE L'ACTIVIT

EXEMPLE DACTIVIT

INSPECTION
Contrle de conformit ralis en mesurant,
observant, testant ou calibrant les caractristiques
significatives d'un bien.
SURVEILLANCE DE FONCTIONNEMENT
Activit excute manuellement ou automatiquement
ayant pour objet d'observer l'tat rel d'un bien.
ESSAI DE CONFORMIT
Essai destin montrer si une caractristique ou une
proprit d'un bien est, ou non, conforme aux
spcificits nominales.
ESSAI DE FONCTIONNEMENT
Actions menes aprs une action de maintenance pour
vrifier que le bien est capable d'accomplir la fonction
requise.
MAINTENANCE DE ROUTINE
Activits lmentaires de maintenance rgulires ou
rptitives qui ne requirent gnralement pas de
qualifications, autorisation(s) ou d'outils spciaux.

RVISION
Ensemble complet d'examens et d'actions raliss afin
de maintenir le niveau requis de disponibilit et de
scurit.
RECONSTRUCTION
Action suivant le dmontage d'un bien et la rparation
ou le remplacement des composants qui approchent
de la fin de leur dure de vie utile et/ou devraient tre
systmatiquement remplacs.
AMLIORATION
Ensemble des mesures techniques, administratives et
de gestion, destines amliorer la sret de
fonctionnement* d'un bien sans changer sa fonction
requise.
MODIFICATION
Ensemble des mesures techniques, administratives et
de gestion, destines changer la fonction d'un bien.

Vrifier laide dun wattmtre que la puissance


du moteur de broche des tours commande
numrique est comprise entre 15 et 16 kW.
Mesure du niveau de vibrations broche :
vitesse (10-1000 Hz)
acclration (2-20 kHz)
Contrler les arrts d'urgence et les capots de
scurit.

Contrler l'effort de serrage du moule suite au


changement du vrin hydraulique.
Surveiller fuite dhuile et fuite air comprim
par loprateur la fin de chaque journe
Surveiller ltat mcanique des pinces de
robots par le technicien de maintenance
1 fois /semaine
Contrler les fixations des carters
Rvision annuelle des tours CN :
vrification du jeu des vis billes
vrification du jeu des glissires
nettoyage et graissage des pignons et des
crmaillres
contrle des scurits
Remplacement des colonnes de guidage et
des paliers lisses dune presse
rectification dun banc de tour
Soudage de renforts sur le bti
Usinage des portes du plateau tournant
Contrle de la gomtrie
Changement de la technologie hydraulique
tout ou rien par de lhydraulique proportionnelle
Remplacement dune commande numrique
par un plus rcente
Changer le vrin pneumatique par un vrin
hydraulique de plus grande course et permettant
d'obtenir un effort de compression plus grand.

*Sret de fonctionnement
Ensemble des proprits qui dcrivent la disponibilit et les facteurs qui la conditionnent : fiabilit
maintenabilit et logistique de maintenance.

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METHODES DE MAINTENANCE

ACTIVITES DE MAINTENANCE CORRECTIVE


DIAGNOSTIC DE PANNE

DEFAILLANCE

Actions menes pour la dtection de la


Cessation de laptitude dun bien accomplir une fonction panne, sa localisation et l'identification de
requise. Aprs l'apparition d'une dfaillance,
la cause.
le bien est en panne.
PANNE

Ne sont pas considrs comme tats de


Etat d'un bien inapte accomplir une fonction requise, panne, le manque d'alimentation en
excluant l'inaptitude due la maintenance prventive ou nergie, en matire d'uvre, le manque de
d'autres actions programmes ou un manque de ressources personnel de production
extrieures.
Exemple 1 :
Effort de pousse axiale trop faible
conduisant un mauvais emboutissage
DETECTION DE PANNE
des pices.
Constat de l'inaptitude du bien accomplir une fonction Exemple 2 :
requise.
Mise en nergie impossible.
Exemple 1 :
Limiteur de pression rgulant la pression
du vrin de pousse axiale.
Actions menes en vue d'identifier quel niveau
Exemple 2 :
d'arborescence du bien en panne se situe le fait gnrateur de
Dtecteur dun capot de scurit dfaillant.
panne.
LOCALISATION DE PANNE

DEPANNAGE

Actions physiques excutes pour permettre un


bien en panne d'accomplir sa fonction requise
pendant une dure limite jusqu' ce que la
rparation soit excute.

REPARATION

Actions physiques excutes pour rtablir la fonction


requise d'un bien en panne.

Exemple 1 :
Ajout de rondelles permettant de pr
contraindre le ressort.
Exemple 2 :
Shunt du dtecteur (tous les dtecteurs de
scurit tant doubls, la scurit est tout
de mme assure)
Le dtecteur devra tre chang au plus tt.

Exemple 1 :
Changement du ressort de tarage du
limiteur de pression et talonnage de celuici
Exemple 2 :
Echange standard du dtecteur

Exemple 1 :
Le ressort de tarage tant us et sa raideur
ANALYSE DE DEFAILLANCE
donc diminue, la pression requise nest
pas atteinte.
Examen logique et systmatique d'un bien qui a eu une
Exemple 2 :
dfaillance afin d'identifier et d'analyser le mcanisme de
Choc du une mauvaise manipulation
dfaillance, la cause de la dfaillance et ses consquences

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METHODES DE MAINTENANCE

ECHELONS ET NIVEAUX DE MAINTENANCE


ECHELONS DE MAINTENANCE
Position au sein d'une organisation, o des niveaux de maintenance spcifis sont effectus sur un bien.
L'chelon de maintenance est caractris par la comptence du personnel, les moyens disponibles, la
localisation de lactivit de maintenance.
Exemple :

Echelon
1
2

QUALIFICATION
Exploitant du bien
Technicien ou exploitant du
bien aprs formation

Technicien spcialis

Equipe technique spcialise

MOYENS
Sans outillage particulier

LOCALISATION
Ligne de production

Outillage standard

Ligne de production

Outillage et appareils de
mesure standard
Outillage et appareils de
mesure spcifiques

Ligne de production ou
atelier de maintenance
Entreprise extrieure

NIVEAUX DE MAINTENANCE
Les niveaux de maintenance sont caractriss par la complexit des tches de maintenance.
PREMIER NIVEAU
Rglages simples prvus par le constructeur ou le service de maintenance, au moyen dlments accessibles
sans aucun dmontage ou ouverture de lquipement.
DEUXIEME NIVEAU
Dpannages par change standard des lments prvus cet effet et oprations mineures de maintenance
prventive.
TROISIEME NIVEAU
Identification et diagnostic de pannes suivis ventuellement :
- dchanges de constituants
- de rparations mcaniques mineures
- de rglage et rtalonnage gnral des mesureurs.
QUATRIEME NIVEAU
Travaux importants de maintenance corrective ou prventive lexception de la rnovation et de la
reconstruction.
CINQUIEME NIVEAU
Travaux de rnovation de reconstruction ou de rparation importante.
Exemples :
NIVEAU

1
2

NATURE DE LINTERVENTION

Echange de fusibles, voyants


Dgagement dun produit dfectueux aprs mise en scurit de lquipement
Graissage des paliers dune machine
Contrle du bon fonctionnement dun four de traitements thermiques
Remplacement dune lectrovanne sur un systme de serrage de pice
Remplacement dune bobine de contacteur la suite dune surtension
Rtalonnage dun manomtre donnant des informations de pression errones
Remplacement dun clavette cisaille ncessitant un rajustage
Rvision gnrale dun compresseur
Dmontage, rparation, remontage et rglage dun treuil de levage
Remplacement du coffret dquipement lectrique de dmarrage dune machine
Rvision gnrale de la chaufferie dune usine
Amlioration du degr dautomatisation dune ligne de conditionnement
Rparation dun engin de levage portuaire suite une tempte

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