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3
FORMAS DE CORROSO

Neste captulo sero apresentadas as classificaes utilizadas para

corroso em dutos considerando o mecanismo, morfologia, fenomenologia,
dimensionamento e gerenciamento.

3.1.
CLASSIFICAO DA CORROSO

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3.1.1.
Mecanismos
Quanto ao mecanismo, a corroso pode ser classificada como:
eletroqumica e qumica. A principal diferena entre elas a ocorrncia do
deslocamento de eltrons que s ocorre na corroso eletroqumica.
Em dutos, notada a ocorrncia apenas da corroso eletroqumica e
como exemplos pode-se citar: corroso em gua ou solues aquosas; corroso
atmosfrica; corroso pelo solo (processo corrosivo observado em dutos
enterrados).

3.1.2.
Morfologia
No que diz respeito a morfologia, a corroso em duto pode ser classificada
como: uniforme, pitting, intergranular, transgranular, filiforme, empolamento pelo
hidrognio, em torno do cordo de solda. As definies de cada um das
classificaes so apresentadas a seguir.
a) Uniforme - Corroso que se processa em toda extenso da superfcie,
ocorrendo perda uniforme de espessura.
Segundo Gentil [28], esta terminologia usada, por alguns, como
corroso generalizada, que, porm no deve ser empregada apenas para
corroso uniforme, pois pode-se ter, tambm corroso por pite ou
alveolar generalizada, isto , em toda extenso da superfcie corroda.

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b) Localizada
i.Pitting Corrosion - As publicaes estrangeiras usam somente o
termo corroso por pite (pitting corrosion) que engloba as 3
classificaes

apresentadas

abaixo.

No

Brasil,

estas

trs

classificaes apresentadas causam divergncias de opinies, pois

em alguns processos corrosivos difcil caracterizar se as cavidades
formadas esto sob a forma de placas, alvolos ou pites. Para este
trabalho ser considerada a terminologia estrangeira pitting corrosion.
Por placas Corroso que se localiza em regies da
superfcie metlica e no em toda extenso formando placas com
escavaes.
Alveolar Corroso que se processa na superfcie metlica
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produzindo sulcos ou escavaes semelhantes a alvolos,

apresentando fundo arredondado e profundidade geralmente
menor que seu dimetro.
Puntiforme ou Pite Corroso que ocorre em pontos ou
pequenas reas localizadas na superfcie metlica produzindo
pites, que so cavidades que apresentam o fundo em forma
angulosa e profundidade geralmente maior do que o seu dimetro.
ii. Corroso Intergranular ou Intercristalina Este tipo de corroso
localiza-se entre os gros da estrutura cristalina do material metlico,
o qual perde suas propriedades mecnicas e pode fraturar quando
submetido a esforos mecnicos menores que o esperado, como o
caso da corroso sob tenso fraturante (stress corrosion cracking,
SCC).
iii.Corroso Transgranular ou Transcristalina ou Intragranular
Este tipo de corroso se processa nos gros cristalinos da rede
cristalina do material metlico, o qual, pela perda de suas
propriedades mecnicas poder fraturar menor solicitao mecnica,
assim como no caso da corroso intergranular sendo que seus
efeitos so muito mais catastrficos que o caso da corroso
intergranular.

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iv.Filiforme Este tipo de corroso se processa sob a forma de finos

filamentos, mas no profundos, que se propagam em diferentes
direes e que no se cruzam. Ocorre geralmente em superfcies
metlicas revestidas com filmes polimricos, tintas ou metais
ocasionando o deslocamento do revestimento.
Ocorre com mais frequncia em ambientes cuja umidade relativa do ar
maior que 85% e, em revestimentos mais permeveis penetrao
de oxignio e gua ou apresentando defeitos, como riscos.
v.Empolamento pelo Hidrognio O hidrognio no estado atmico
tem grande capacidade de difuso em materiais metlicos. Dessa
forma, se o hidrognio for gerado na superfcie de um material, ele
migra para o interior e acumula-se em defeitos existentes, como

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laminaes ou incluses no metlica. Esse hidrognio pode ser

resultante da decomposio da gua de cristalizao, contida em
alguns tipos de revestimento de eletrodo, em processos de soldagem.
Mas, tambm pode ser produto de alguns tipos de reaes de
corroso, ou ainda, pode ser gerado pela ao de gases ricos em
hidrognio, ou por meio de outros processos.
O hidrognio acumulado passa da forma atmica a molecular e
provoca o aparecimento de altas presses no interior da falha. Quando
o acmulo de hidrognio ocorre em falhas prximas superfcie, a
deformao pode provocar empolamentos, sendo comum denominar
este processo de empolamento pelo hidrognio.
vi.Em torno do cordo de solda Tipo de corroso que se observa
na ZTA (zona termicamente afetada) [23].

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As definies apresentadas anteriormente so ilustradas na figura 3.1.

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CORROSO
INTRAGRANULAR
(MICROGRAFIA)

CORROSO EM TORNO DA
SOLDA

Figura 3.1 Classificaes da corroso segundo sua morfologia [25]

3.1.3.
Fenomenologia
Em relao aos fenmenos corrosivos, as classificaes da corroso em
dutos so: galvnica, eletroltica, seletiva, induzida por microorganismo,
atmosfrica, corroso-eroso [3], sob fadiga, sob tenso, aerao diferencial e
em frestas. Todos estes tipos de corroso so observados em dutos, por isso a
seguir sero apresentadas suas respectivas definies.
a) Corroso Galvnica - Corroso que ocorre quando dois materiais
metlicos, com diferentes potenciais, esto em contato em presena
de um eletrlito. Este contato causa uma transferncia de carga
eltrica de um material para outro devido a diferena de potenciais
eltricos.
Em dutos, a corroso galvnica pode ser observada quando dois
materiais metlicos esto em contato, surgindo assim reas andicas
e catdicas. Essas reas existem, por exemplo, quando um tubo
novo est em contato com tubos antigos. Este tipo de corroso
tambm pode ocorrer devido a presena de tubos concretados em

48

alguns trechos do duto e a partir de metais diferentes usados durante

a soldagem na tubulao.
b) Corroso Eletroltica Corroso ocasionada em estruturas
metlicas enterradas ou submersas, como resultado de correntes
eltricas de interferncia que tambm so chamadas de correntes de
fuga, estranhas, parasitas, vagabundas ou esprias. importante
informar que as correntes de fuga que causam maiores danos so as
correntes contnuas ou as alternadas de baixa frequncia.
c) Corroso Seletiva Corroso em que h remoo preferencial de
um ou mais elementos de liga. Ocorre por influncia metalrgica, do
ambiente a que o material est exposto e a qumica da gua.

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Em dutos, a corroso seletiva pode ocorrer na regio da solda ou em

torno da costura. A ao corrosiva na regio da costura maior do
que em suas adjacncias.
d) Corroso Induzida por Microorganismos (MIC) - Corroso que
pode ser desencadeada ou acelerada, pelo resultado da atividade
metablica dos microorganismos. Este tipo de corroso pode causar
vrias formas de corroso localizada, com altas taxas e podem
ocorrer em locais onde no seria previsvel.
Quando ocasionada por bactrias, que podem ser classificadas como
aerbias ou anaerbias, a corroso chamada de corroso
bacteriana.
Em dutos, a corroso induzida por microorganismos pode causar
perdas de metal internas ou externas. As bactrias no atacam o ao
diretamente, mas criam alteraes no eletrlito o que aumenta a
atividade de corroso. Elas no s convertem sulfatos em cido
sulfrico, que ataca o tubo, mas tambm consomem o hidrognio, o
que destri o filme de polarizao em proteo catdica e aumenta a
corrente exigida para uma proteo catdica eficiente.

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e) Corroso por Aerao Diferencial - Corroso decorrente da

exposio de um metal em uma soluo apresentando diferentes
concentraes ou presses parciais de oxignio.
A corroso por aerao diferencial ocorre frequentemente em regies
intermedirias entre dois meios, como ar e gua ou ar e solo, por
exemplo:

em

tubulaes

parcialmente enterradas,

tubulaes

sujeitas deposio de partculas slidas, etc. A figura 3.2 mostra

uma regio em que a probabilidade de ocorrer corroso por aerao

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diferencial alta caso no seja realizado prticas de preveno.

Figura 3.2 Tubulao entrando no solo [28]

f) Corroso em Frestas Corroso localizada que ocorre em

fissuras ou fendas entre duas superfcies metlicas ou entre
superfcies metlicas e no metlicas.
Nos dutos, como se pode observar na figura 3.3, a corroso em
fresta pode ocorrer entre o suporte e a tubulao.

Figura 3.3 Corroso em Frestas [26]

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g) Corroso Atmosfrica - Processo corrosivo de estruturas metlicas

areas. A ao desta corroso depende fundamentalmente dos
fatores:

umidade

relativa,

substncias

poluentes

(gases,

particulados), temperatura, tempo de permanncia do filme de

eletrlito na superfcie metlica e fatores climticos.
h) Corroso Associada a Solicitaes Mecnicas - Corroso
resultante da associao simultnea dos seguintes elementos: meio
corrosivo, tenses aplicadas ou residuais e susceptibilidade dos
materiais.
i.Corroso Eroso - Corroso decorrente da ao combinada e
simultnea de fenmenos fsicos e qumicos sendo caracterizada
por sua aparncia sob forma de sulcos, crateras, ondulaes,

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furos arredondados e por um sentido direcional de ataque. A

figura 3.4 mostra um exemplo desta corroso.

Figura 3.4 Corroso Eroso

Fonte:http://www.ammonite-corrosion.com/degrade.html

Em dutos, o processo eroso-corroso ocorre mais intensamente

em estrangulamentos ou em desvios de fluxos, como cotovelos,
curvas e derivaes.
ii. Corroso sob Fadiga - Aparecimento de trincas nos metais ou
ligas, decorrentes da associao de um processo corrosivo,
geralmente de natureza eletroqumica, aplicao de tenses
cclicas na estrutura.
Ocorre mais

frequentemente

em

tubulaes

vapores ou lquidos, de temperaturas variveis.

transportando

51

iii.Corroso sob Tenso (Stress Corrosion Cracking) Corroso resultante da ao combinada de tenses e meios
corrosivos. Neste tipo de corroso, a perda de espessura muitas
vezes desprezvel e a falha do material se manifesta por meio de
trincas at chegar a fratura mesmo que submetido a esforos
mecnicos menores que o esperado.
Em dutos existem dois tipos principais de corroso sob tenso que
causam a falha de dutos: corroso sob tenso em pH quase
neutro e corroso sob tenso em pH elevado.
A corroso sob tenso em pH elevado ocorre em uma faixa de
potencial, entre -600 -750 mV (Cu/CuSO4), em solo com
concentrao elevada de carbonato/bicarbonato e em pH maior
que nove e tipicamente, dentro de uma distncia de at 20
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quilmetros da estao de bombeio. Aqui as trincas se propagam

de forma intergranular. A corroso sob tenso em pH elevado
tambm pode estar associada ao aumento de temperatura de
operao.
A corroso sob tenso em pH quase neutro considerada a forma
no clssica do fenmeno de corroso sob tenso. Este processo
corrosivo ocorre em uma faixa de pH que varia de 5.5 a 7.5 e em
potenciais eletroqumicos na faixa de -760 -790 mV (Cu/CuSO4),
condio em que a proteo catdica no efetiva para proteo
do duto. Aqui as trincas se propagam de forma transgranular. Este
tipo de corroso tambm ocorre predominantemente junto
estao de bombeio. A corroso sob tenso em pH quase neutro
tambm est associada a concentraes de CO2 em gua
enterrada e climas mais frios.
A diferena entre os processos corrosivos sob tenso e sob fadiga
ocorre devido a natureza das tenses. Enquanto a corroso sob
fadiga ocorre devido aplicao de tenses dinmicas (cclicas ou
alternadas), a corroso sob tenso resulta da aplicao de
tenses estticas.

52

3.1.4.
Dimensionamento
O documento Specifications and Requirements for Intelligent Pig Inspection
of Pipelines [27] publicado pelo Pipeline Operators Forum (POF) prope uma
classificao para a perda de metal detectada no duto que considera a
geometria da anomalia (largura e comprimento) comparando a mesma com a
espessura do tubo onde a corroso est localizada. Vale informar que a partir
desta classificao que o operador do duto pode avaliar as especificaes de
capacidade de deteco e dimensionamento das ferramentas ILI disponveis no
mercado.
Segundo o documento do POF [27], as perdas de metal so classificadas
como: alvolo, generalizada, pinhole, risco axial, risco circunferencial, sulco axial
e sulco circunferencial. Estas classificaes so apresentadas na tabela 3.1 e na
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figura 3.5.
Tabela 3.1 Classificao da perda de metal segundo o dimensionamento [27]
Classificao

Definio

Referncia
(Comprimento x Largura)

{[W 3A] e [L 3A]}

4Ax4A

{([1A W < 6A] e [1A L < 6A] e

[0.5 < L/W < 2]) e no
([W 3A] e [L 3A])}

2Ax2A

{[1A W < 3A] e [L/W 2]}

4Ax2A

{[L/W 0.5] e [1A L < 3A]}

2Ax4A

{[0 < W < 1A] e [0 < L < 1A}

AxA

{[0 < W < 1A] e [L 1A]}

2AxA

{[W 1A] e [0 < L < 1A]}

Ax2A

Generalizada
(General)
Alvolo
(Pitting)
Sulco Axial
(Axial Grooving)
Sulco Circunferencial
(Circumferential Grooving)
Pinhole
Risco Axial
(Axial Slotting)
Risco Circunferencial
(Circumferential Slotting)

Notas:

Se a espessura do tubo (w.t) menor

Sulco Circunferencial

W/A

Risco Circunferencial

que 10 mm, ento A= 10 mm.

Se a espessura do tubo (w.t) maior ou

igual a 10 mm, ento A= espessura do tubo

(w.t.).
Generalizada

W= largura (width) e L = comprimento

(length)

Alvolo

Sulco Axial
Risco Axial

L/A

Figura 3.5 Classificao do

documento POF para perda de
metal segundo o dimensionamento
[27]

53

3.1.5.
Gerenciamento
As principais metodologias de gesto de integridade de dutos, como:
Muhlbauer [11], API 1160 [2], ASME B31.8S [10], e regulamentaes, como o
RTDT [9], classificam a corroso para o gerenciamento em: corroso
atmosfrica, corroso externa e corroso interna.
a) Atmosfrica Termo atribudo aos processos corrosivos em estruturas
areas (localizadas externamente parede do tubo).
b) Externa Termo atribudo aos processos corrosivos que ocorrem em
dutos enterrados e esto localizadas na regio externa parede do tubo.

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A figura 3.6 mostra um exemplo desta corroso

Figura 3.6 Foto corroso externa

Fonte: PipeWay Engenharia

c)

Interna Termo atribudo aos processos corrosivos que ocorrem

em dutos enterrados e esto localizadas na regio interna parede do

tubo. A figura 3.7 mostra a foto de uma corroso interna devido a nveis
elevados de gua salgada e CO2.

Figura 3.7 Corroso interna [28]

No decorrer deste trabalho a classificao utilizada para a corroso ser a

de gerenciamento (atmosfrica, externa e interna). E vale ressaltar que a
corroso sob tenso est englobada no grupo corroso externa.

54

3.2.
PREVENO DE FALHAS POR CORROSO EM DUTOS
Para prevenir a corroso em dutos Gentil [23] utilizou a proposta de
Vernon que considera a localizao da estrutura a ser analisada: atmosfera,
submersa em gua, subterrnea. Dentre as classificaes da corroso
apresentadas anteriormente, no item 3.1, a que mais se aproxima da proposta
de Vernon a classificao quanto ao Gerenciamento de Corroso, onde os
dutos areos representam as estruturas localizadas na atmosfera e os dutos
enterrados, as estruturas subterrneas.
Os mtodos de preveno so especficos para cada tipo de corroso. Por
exemplo, para prevenir corroso interna uma prtica comum efetuar a limpeza
interna do duto com pigs de limpeza. No entanto, esta mesma prtica indicada
no combate corroso atmosfrica e externa. Por isto, para cada classificao
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da corroso segundo o gerenciamento (interna, externa e atmosfrica) foram

apresentadas tcnicas que auxiliam na preveno e na reduo da taxa de
corroso. Estes mtodos foram agrupados em 4 categorias que se baseiam na
utilizao de revestimentos e na modificao do processo de corroso, do meio
corrosivo e do metal, como se pode ver na tabela 3.2.
O mtodo baseado na modificao do processo apresenta os meios de
proteo aos fenmenos corrosivos. Neste grupo foram listados os seguintes
conjuntos de prticas preventivas: utilizar proteo catdica, andica, isolamento
eltrico [1], tubo camisa [1] e limpeza interna por pig; evitar o contato de metais
heterogneos, a existncia de frestas, mudanas bruscas de direo no
escoamento com a presena de slidos em suspenso; prever soldas bem
acabadas, drenagem de gua, sobre-espessura de corroso e fcil acesso para
inspeo em regies

susceptveis

corroso;

controlar correntes

de

interferncia; reduzir os nveis de tenses para evitar, por exemplo, corroso sob
tenso e sob fadiga.
J o mtodo baseado na modificao do meio corrosivo visa a modificar
sua agressividade atravs da alterao de suas caractersticas fsicas ou
qumicas, ou da adio de compostos qumicos ao meio corrosivo. Neste grupo
foram listadas as seguintes prticas preventivas: emprego de inibidores de
corroso e desaerao; purificao ou diminuio da umidade do ar; reduo de
temperatura; controle do pH.

55

O mtodo baseado na modificao do metal consiste na seleo do

material metlico adequado para o meio corrosivo. Neste mtodo esto includas
as seguintes prticas: utilizao de ligas resistentes corroso; aumento da
pureza do material; aplicao de tratamentos trmicos para aumentar a
resistncia corroso.
Os revestimentos tambm foram apresentados como mtodos de combate
corroso e constituem-se em uma barreira entre o metal e o meio corrosivo.

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Tabela 3.2 Mtodos de Proteo Corroso

CORROSO
Atmosfrica
Externa
Interna
Mtodos baseados na modificao do processo corrosivo
que
metais Evitar
que
metais
Evitar
que
metais Evitar
dissimilares estejam ligados dissimilares estejam ligados dissimilares estejam ligados
entre si.
entre si.
entre si.
Prever fcil acesso s Prever fcil acesso s Prever fcil acesso s
regies susceptveis corroso regies susceptveis corroso regies susceptveis corroso
para realizar inspeo.
para realizar inspeo.
para realizar inspeo.
soldas
bem
Prever soldas bem acabadas Prever soldas bem acabadas Prever
Prever drenagem de gua de Prever drenagem de gua de acabadas.
Prever sobre-espessura de
qualquer origem.
qualquer origem.
Prever sobre-espessura de Prever sobre-espessura de corroso
Emprego
de
proteo
corroso
corroso.
Emprego
de
proteo catdica.
Evitar frestas.
Evitar mudanas bruscas de
catdica.
Uso de anodos [1] de direo no escoamento de
fluidos contendo slidos em
sacrifcio.
Reduzir os nveis de tenses suspenso.
para valores abaixo do limite Limpeza Interna (pig).
mnimo para ocorrncia de
corroso sob tenso, quando o
limite existir.
Isolamento Eltrico [1].
Pontos de Medio [1].
Tubo camisa.[1]
Controle de correntes de
interferncia.
Mtodos baseados na modificao do meio corrosivo
Purificao ou diminuio da Purificao ou diminuio da Purificao ou diminuio da
umidade do ar.
umidade do ar.
umidade do ar.
Emprego de Inibidores de Emprego de desaerao.
Emprego de desaerao.
Corroso.
Reduo de Temperatura
Reduo de Temperatura
Emprego de Inibidores de Emprego de Inibidores de
Corroso.
Corroso.
Controle do pH.
Mtodos baseados na modificao na modificao do metal
Aumento da Pureza.
Aumento da Pureza.
Aumento da Pureza.
Utilizao
de
ligas Utilizao
de
ligas Utilizao
de
ligas
resistentes corroso.
resistentes corroso.
resistentes corroso.
Aplicao de tratamentos Aplicao de tratamentos Aplicao de tratamentos
trmicos para o aumento da trmicos para o aumento da trmicos para o aumento da
resistncia corroso.
resistncia corroso.
resistncia corroso.
Mtodos baseados nos revestimentos protetores
Emprego de revestimentos Emprego de revestimentos Emprego de revestimentos
orgnicos [20,24], inorgnicos orgnicos,
inorgnicos
e Orgnicos,
inorgnicos
e
[28-29] e metlicos [28-29].
metlicos.
metlicos.