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TORRES DEL CINCUENTENARIO DE LA

UNIVERSIDAD DE LIMA

PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

JULIO, 2012

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS
TORRES DEL CINCUENTENARIO DE LA UNIVERSIDAD DE LIMA

CONTENIDO
Ttulo

pg.

1. ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.1 PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO
1.2 INSPECCION Y CORRECCIONES
1.3 EQUIPO, MATERIALES Y OTROS SUMINISTROS
1.4 METODOS DE TRABAJO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
1.5 ALMACENAMIENTO
1.6 PROTECCION DE TRABAJO Y LIMPIEZA
1.7 MUESTRAS
1.8 PRUEBAS Y OPERACIN ANTICIPADA
1.9 RECEPCIN DE OBRA
1.10 GARANTA DE LA INSTALACIN
2.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES
2.1 CABLES ELCTRICOS

3
3
4
4
5
5
6
7
7
8
9
10
10

2.1.1 Conductores de Cobre

10

2.1.2 Tipos de Cables

10

2.1.3 Identificacin de los Alimentadores


2.2 TUBERIA METALICA LIVIANA EMT
2.3 TUBERAS DE PVC- P
2.4 BANDEJAS METLICAS
2.5 TABLEROS ELCTRICOS

13
13
15
16
16

2.5.1 TABLEROS AUTOSOPORTADO EN 380V

16

2.5.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIN EN 380/220V


2.6 INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES

21
25

2.6.1 SALIDAS PARA CENTROS DE LUZ

25

2.6.2 SALIDA PARA INTERRUPTORES

27

2.6.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

27

2.6.4 CAJAS DE DISTRIBUCIN

29

2.6.5 SALIDAS DE FUERZA ESPECIALES

31

Generalidades

31
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Interconexiones Elctricas

31

Tableros Elctricos
2.7 TRANSFERENCIA AUTOMATICA

32
37

2.7.1
MODULO MTA
2.8 BANCO DE CONDENSADORES
2.9 CANALIZACIONES DE LOS SISTEMAS DE COMUNICACIONES

37
38
42

2.9.1 BANDEJA AEREA (MALLA)

42

2.9.2 CONDUCTOS

43

2.9.3
CAJAS METALICAS
2.10
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO Y UPS

43
44

2.10.1 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO

44

2.10.2 UPS

45

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1.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Estas especificaciones cubren aspectos


instalaciones elctricas.

1.1 PLANOS
PROYECTO

generales

para la ejecucin de las

ESPECIFICACIONES

DEL

El Contratista deber revisar los planos, especificaciones e informaciones que le


proporcione el propietario o el Coordinador de la obra, denominado de aqu en
adelante como el Ingeniero, y advertir por escrito a este, antes de comenzar el
trabajo o durante su ejecucin, sobre los errores, omisiones o discrepancias que
encuentre en stos. Las especificaciones complementan los planos y viceversa.
La omisin de cualquier referencia especfica a cualquier parte del trabajo que es
razonablemente necesario para el adecuado funcionamiento del conjunto, no
libera al Contratista de la responsabilidad de suministrarlo o instalarlo.
En caso de omisin, error o discrepancia entre planos y especificaciones, el
Ingeniero indicar la solucin que a su juicio considere la mejor. El contratista ser
responsable por los trabajos efectuados sin la autorizacin del Ingeniero,
asumiendo los costos adicionales correspondientes.
Las leyes, reglamentos, normas y dems disposiciones que tengan jurisdiccin
sobre la obra, rigen para todos los efectos tal como si formaran parte del texto de
la presente especificacin.
Planos Suministrados por el Contratista.- EL Contratista someter a la aprobacin
del ingeniero todos los planos de fabricacin o taller de los equipos suministrados
por l; y los planos de detalle sobre mtodos de construccin y cambios
propuestos por l.
Dentro de los cinco das siguientes a su recibo, el Ingeniero aprobar o devolver
los planos con los comentarios y rdenes que considere necesarios. El ingeniero
tendr el derecho de solicitar detalles adicionales y de exigir al Contratista que
lleve a cabo los cambios que sean necesarios, para que los planos se cian a las
especificaciones.
El contratista entregar al ingeniero copias de las revisiones que efecte
posteriormente en los planos, para su aprobacin.
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El Contratista someter los planos al Ingeniero con suficiente anticipacin para
evitar demoras en la ejecucin de la obra.
Planos de Obra terminada.- El contratista deber mantener un archivo ordenado
de todos los planos del Proyecto, en donde anotar todas las modificaciones que
se produzcan en el transcurso de la obra, a fin de que puedan ser utilizados para
la preparacin de los planos de obra terminada.
Este archivo de planos ser de propiedad del propietario.

1.2 INSPECCION Y CORRECCIONES


Ser responsabilidad del Contratista proporcionar al propietario y al Ingeniero toda
la asistencia posible y la informacin necesaria para permitirles determinar la
condicin y el progreso del trabajo en obra. La inspeccin del trabajo por parte del
Propietario y del Ingeniero no limita en forma alguna la responsabilidad del
Contratista en cuanto a entregar materiales y mano de obra de primera clase y en
completa concordancia con las Especificaciones y el Contrato. Cualquier defecto
de la mano de obra que pueda ser descubierto posteriormente a la inspeccin,
ser causa suficiente para el rechazo de la parte del trabajo afectada.
Si la inspeccin revelara cualquier defecto en los materiales o en la mano de obra,
el ingeniero notificar por escrito al Contratista indicando qu parte del trabajo
debe ser removida y reemplazada y el Contratista proceder inmediatamente a
cumplir las instrucciones del Ingeniero hasta que el trabajo resultante quede a
plena satisfaccin de ste, sin que esta accin irrogue costo adicional alguno al
propietario. Despus de haber removido y reemplazado todo el trabajo defectuoso,
el Contratista deber, si resulta necesario, reparar cualquier dao que haya
causado a otras partes de su propio trabajo y reembolsar a los otros contratistas
por los daos que haya podido causar en el trabajo de stos.

1.3 EQUIPO,
SUMINISTROS

MATERIALES

OTROS

Los equipos, materiales y otros suministros que el Contratista debe proporcionar


sern de la ms alta calidad y especialidad de acuerdo a las Especificaciones
correspondientes.
Cuando el propietario o el ingeniero lo solicita, o en forma automtica cuando las
Especificaciones lo requieran, el Contratista efectuar o har efectuar por terceros
pruebas en cualquiera de las muestras de los materiales que se proponen usar,
con la debida anticipacin para someterlo a la aprobacin del Ingeniero.
El ingeniero puede exonerar al Contratista de la ejecucin de una determinada
prueba cuando considere que el trabajo efectuado est de acuerdo con la prctica
mejor y ms moderna y/o cuando a su juicio puede acelerar el trabajo.
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Todos los gastos correspondientes a las pruebas requeridas en forma directa o
implcita por las especificaciones sern por cuenta del Contratista.

1.4 METODOS
HERRAMIENTAS

DE

TRABAJO,

EQUIPOS

El Contratista presentar a satisfaccin del ingeniero los mtodos y organizacin


para la ejecucin de los trabajos y el ritmo de avance previsto antes de ser
iniciado.
La aprobacin o modificacin por el ingeniero no releva al Contratista de la
responsabilidad de una adecuada calidad de ejecucin y la terminacin del trabajo
dentro del plazo acordado.
El Contratista deber llevar al da un CUADERNO DE OBRA legalizado, en donde
se registrar todas las ocurrencias que se presenten en el transcurso de las
labores y se anotar bajo la firma las instrucciones que imparta el ingeniero.
El Contratista tendr la obligacin de familiarizarse con las instrucciones de los
distintos proveedores de los equipos y de seguirlas para el cuidado, instalacin y
prueba de los mismos.
Todos los equipos debern ser tratados e instalados en forma cuidadosa,
debiendo estar en las distintas fases de la instalacin de acuerdo con las
recomendaciones de los proveedores respectivos.
Todos los materiales, herramientas y equipos, etc., que se requieren en el sitio
para la ejecucin del trabajo sern mantenidos y operados enteramente por
cuenta y riesgo del Contratista.

1.5 ALMACENAMIENTO
El Contratista deber observar las siguientes precauciones en relacin con todos
los equipos y materiales que retire del almacn:
a)

Todo artculo almacenado al aire libre ser soportado en bloques tarimas,


parihuelas o plataformas.

b)

Los extremos de tuberas y tubos sern protegidos con un casquillo para


evitar la entrada de agua de lluvia, tierra y cualquier otra materia extraa.

c)

Los motores, controles, vlvulas, instrumentos y en general todos los equipos


o materiales no apropiados para ser almacenados a la intemperie, sern
almacenados en depsitos techados que proveer el Contratista.

d)

Los cojinetes, muones y en general todas las superficies de rodamiento


debern protegerse contra la corrosin y mantenerse limpias.

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e)

El acero estructural, planchas de acero estriadas para pasadizos y tapas de


canaletas, bandejas para cables, fabricaciones metlicas a base de planchas
y perfiles, piezas metlicas varias, etc., debern mantenerse pintados
durante el almacenamiento y la instalacin para evitar la oxidacin, excepto
cuando tales tems hayan sido previamente galvanizados o protegidos
mediante algn otro acabado a prueba de oxidacin.
Todos los cajones, cajas, material de embalaje, cubiertas protectoras, etc., en
que vienen embalados y protegidos el equipo y materiales para el proyecto,
pertenece al Propietario, quien a solicitud del Contratista, podr permitirle el
uso de todo o parte de dichos cajones, cajas, etc., para almacenar
temporalmente equipos o materiales, hasta el momento de la instalacin.

1.6 PROTECCION DE TRABAJO Y LIMPIEZA


El Contratista deber proteger adecuadamente el trabajo en ejecucin, incluyendo
los equipos y materiales, as como todo trabajo ya terminado, de cualquier dao,
desperfecto o deterioro que pueda ser causado por la naturaleza del trabajo en
ejecucin, la accin de los elementos o cualquier otra causa, hasta que todo el
trabajo materia del Contrato haya sido debidamente terminado y aceptado por el
propietario. Todo trabajo terminado deber quedar perfectamente limpio y libre de
defectos. Si ocurriera cualquier dao, desperfecto o deterioro antes de la entrega
y aceptacin del trabajo, con el Contratista har las reparaciones necesarias a su
propio costo y a satisfaccin del Ingeniero.
El Contratista que est instalando equipos o materiales ser responsable de
proteger el trabajo que haya sido previamente completado por otros contratistas.
Siempre que sea necesario mover equipo sobre los pisos, veredas, etc., ya
terminados, deber protegerse stos con tablones gruesos.
Durante la ejecucin del trabajo, el Contratista mantendr el rea ocupada por l y
los accesos a dichas reas limpias, ordenados y libres de cualquier acumulacin
innecesaria de desmonte o basura. Al terminar cada parte del trabajo, el
Contratista remover inmediatamente todo el equipo, estructuras temporales y
materiales de construccin sobrantes que no vayan a ser usados en sa o en
reas cercanas durante etapas posteriores de trabajos. Al completar totalmente el
trabajo materia del Contrato y antes de que se efecte el pago final, el Contratista,
a su propio costo, deber eliminar de la vecindad del trabajo todos los equipos,
estructuras temporales, desmonte, basura, materiales sobrantes, formas para
concreto y cualquier otro tipo o materiales que le pertenezcan o que hayan sido
usados bajo su direccin durante la construccin, dejando el rea donde se
efectu el trabajo y su vecindad limpia y ordenada. Si el Contratista no cumpliera
con esta disposicin, el trabajo podr ser efectuado por el Propietario y el costo
ser deducido de los pagos pendientes al Contratista.

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1.7 MUESTRAS
Cuando el propietario o el ingeniero lo soliciten, o cuando las Especificaciones lo
requieran, el Contratista deber presentar al Propietario y al ingeniero, para su
aprobacin, muestra adecuadas de los equipos y, materiales que se usarn en el
trabajo a ejecutar. Tales muestras debern ser presentadas antes que el trabajo
comience y con la debida anticipacin para permitir un adecuado examen y
efectuar las pruebas que sean necesarias. Todos los tems que se instalen y los
acabados que se apliquen debern ser idnticos a las muestras aprobadas.

1.8 PRUEBAS Y OPERACIN ANTICIPADA


Una vez que se haya completado la instalacin de un equipo, el ingeniero har
una inspeccin final y el Contratista llevar a cabo las pruebas especificadas.
En caso de encontrarse necesario, el Contratista har los cambios que indique el
Ingeniero, en forma satisfactoria.
El equipo en cuestin ser entonces puesto en servicio cuando el ingeniero as lo
ordene y en la secuencia que ste disponga.
El trabajo requerido para la puesta en servicio de los equipos ser llevado a cabo
de acuerdo a un programa escrito que describa paso a paso las operaciones a
realizarse, el que ser preparado por el Contratista y sometido para aprobacin del
Ingeniero.
En lo referente a las tareas de puesta en servicio se anticipa una estrecha
colaboracin entre el personal del Propietario y el del Contratista. Esta tiene por
finalidad familiarizar al personal del Propietario en la operacin de todos los
equipos.
Esta clusula no disminuir la responsabilidad que tiene el Contratista de llevar a
cabo todos los ensayos y pruebas y poner todo el equipo en condiciones ptimas
de operacin.
Las pruebas de funcionamiento de los equipos se realizarn primero en vaco
durante 24 horas y luego a plena carga durante 48 horas, salvo especificaciones
ms exigentes del proveedor.
Cuando se requiera el funcionamiento de algn equipo instalado por el Contratista,
el propietario podr operarlo sin que el Contratista pueda oponerse bajo ningn
motivo. En este caso se har un acta de recepcin firmada por el Propietario, el
Ingeniero y el Contratista, en la que consten detalladamente las condiciones de
instalacin y de entrega, responsabilizndose el propietario de dicho equipo a
partir de ese momento.

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1.9 RECEPCIN DE OBRA


Previo al acto de recepcin final de la instalacin, el Ingeniero efectuar las
inspecciones y pruebas completas, verificando su buena ejecucin y
funcionamiento y el cumplimiento de los planos y las especificaciones tcnicas.
Previo a la entrega de las instalaciones y equipos se deber realizar las siguientes
acciones:
-

En las redes principales y derivadas se realizaran las pruebas de:

Continuidad.

Aislamiento entre fases y entre fase y tierra.

Se debern realizar los protocolos de prueba de todos los tableros


elctricos: Generales y de distribucin, en ellos se indicara los resultados de
las pruebas de funcionamiento, mecnicas, de continuidad y de aislamiento.

En los sistemas de tierra se realizaran las pruebas de puesta a tierra de cada


uno de los sistemas de tierra descritos en la memoria descriptiva.

Todos los artefactos de iluminacin sern probados por un periodo mnimo


de 48 horas continuas de funcionamiento.

Cada una de las pruebas solicitadas se informara en formatos escritos donde se


indicaran los resultados de las pruebas, el instrumento empleado para su
realizacin, el responsable de la ejecucin de esta, y el supervisor por parte del
propietario durante su ejecucin.
Concluida la obra y realizadas todas las pruebas respectivas se levantar el acta,
o actas de recepcin y se adjuntara toda la informacin que se detalla a
continuacin:
a)

Memoria descriptiva del proyecto tal como ha sido construido.

b)

Todos los protocolos de pruebas realizadas y sus resultados.

c)

Constancia de que el contratista ha efectuado el entrenamiento del personal


del Propietario para la operacin de la instalacin, y ha entregado los
manuales de operacin correspondiente, a fin de evitar operaciones
incorrectas.

d)

Documento que recopile todos los catlogos, manuales y garantas escritas,


en original de los equipos y materiales suministrados e instalados,
entregados por los proveedores. Adicionalmente se entregara una relacin
de los proveedores y personas de contacto en ellas con las que se puede
coordinar la efectivizacin de las garantas en caso de ser necesario.

e)

Planos como construidos.

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Estos documentos se presentaran en dos copias en papel y en CD en
Autocad Vs.2004.
El acta o actas de recepcin debern ser fechadas, firmadas y selladas en
triplicado por los representantes legales del Contratista, Ingeniero y
Propietario.
Adicionalmente el Contratista entregara al Ingeniero como representante del
propietario lo siguiente:
a)

Todos los equipos y materiales excedentes que no hayan sido utilizados en la


obra.

b)

Herramientas especiales propias de los equipos y dems repuestos o


accesorios.

c)

Llaves y dems piezas que corresponden a la instalacin.

1.10 GARANTA DE LA INSTALACIN


El contratista garantizar que el material y/o equipos que suministre son nuevos y
lo mejor entre los de su clase para el servicio que se espera; que la mano de obra
empleada en la construccin e instalacin es competente, que se emplearn los
mtodos, herramientas y elementos usualmente requeridos para este tipo de
trabajos y que la utilizacin de stos estar de acuerdo con lo que se considere
buena prctica y que, en cuanto sea responsabilidad del Contratista, todo el
equipo en sus diferentes partes operar adecuadamente bajo toda condicin de
trabajo; que la operacin en tales condiciones no producir ruido, calentamiento,
esfuerzos, desgaste ni vibracin excesivos.
El Contratista reparar o reemplazar, a juicio del propietario, libre de todo costo
para ste ltimo, cualquier equipo, instalacin o construccin o parte de los
mismos, que hayan sido suministrados, instalados o construidos por el Contratista
y que sufran dao o resulten inservibles durante el periodo de garanta, como
resultado del uso de materiales inadecuados y/o de defectos de diseo,
construccin o instalacin. Las partes reemplazadas pasarn a ser propiedad del
Contratista quien deber retirarlas inmediatamente del lugar de la obra sin costo
alguno para el propietario.

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2.0
ESPECIFICACIONES
MATERIALES

TCNICAS

DE

2.1 CABLES ELCTRICOS


Las especificaciones de los cables son las que se describen a continuacin:
2.1.1 Conductores de Cobre
De acuerdo a la resolucin ministerial RM 175-2008 del Ministerio de Energa y
Minas, se han cambiado algunos tems del Cdigo Nacional de Electricidad,
respecto de los cables a ser utilizados en lugares de alta concentracin de pblico.
Estos conductores deben presentar caractersticas retardantes a la llama, baja
emisin de humo, gases txicos o corrosivos, sin emisin de halgenos, de esta
manera estos son muy seguros en casos de incendios porque evitan la
propagacin de los incendios y minimizan los riesgos de intoxicacin por gases.
La fabricacin, mtodos y frecuencias de prueba de estos cables deben cumplir
las siguientes normas:
IEC 332-1: Retardancia a la llama.
IEC-332-3: No propagacin al incendio.
NES 713: Emisin de gases txicos.
ICEA T-33-655-1994: Emisin de humos.
IEC 754-1: Contenido de halgenos.
2.1.2 Tipos de Cables
a) Tipo LSOH-80: Aislamiento de compuesto termoplstico no halogenado,
temperatura de trabajo hasta 80 C. Tensin de servicio 450/750 V. Para ser
utilizados como conductores activos en alimentadores y circuitos de
distribucin de fuerza y especiales.
b) Tipo N2XOH: Uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre electroltico
recocido, cableado, unipolar, dplex o triplex Aislamiento de Polietileno
reticulado retardante a la llama, cubierta externa hecha a base de un
compuesto Libre de Halgeno. Cableados entre s. Temperatura de trabajo
hasta 90C. Tensin de servicio hasta 1,000V, para ser utilizados en
acometidas elctricas y algunos alimentadores principales.
c) Cable TOXFREE ZH (0,6KV) (Reemplaza a NLT): Cable de alta
seguridad, en caso de incendio no emite sustancias toxicas ni gases
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corrosivos y es baja en emisin de humos y evita la propagacin del incendio.
El aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) permite una gran transmisin
de potencia as como una mayor resistencia a sobrecargas con una
temperatura de operacin de servicio de 90C.
Los conductores de tierra sern de color de acuerdo a CNE.
Cable TOXFREE ZH (0,6KV) (Reemplaza a NLT): Cable de alta seguridad, en
caso de incendio no emite sustancias toxicas ni gases corrosivos y es baja en
emisin de humos y evita la propagacin del incendio. El aislamiento de polietileno
reticulado (XLPE) permite una gran transmisin de potencia as como una mayor
resistencia a sobrecargas con una temperatura de operacin de servicio de 90C.
Todos los conductores de alimentacin a equipos, tableros de alumbrado
tomacorrientes segn sea indicado en los planos del proyecto, tableros de fuerza
transportados a travs de tuberas de PVC-P o EMT sern de cobre recocido,
slido o cableado: concntrico, comprimido, compactado o sectorial. Segn lo
indicado en planos y se utilizar como mnimo el calibre 4 mm 2.
Los conductores de seccin superior al calibre 10 mm 2. Tendrn varios hilos para
flexibilidad.
Los sistemas de alambrado en general debern satisfacer los siguientes requisitos
bsicos:
-

Antes de proceder al alambrado, se limpiarn y secarn los tubos o


canalizaciones y se pintarn las cajas.

Para facilitar el paso de los conductores, se emplear talco o estearina, no


debiendo usar grasas o aceites.

Los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose empalmes


que queden dentro de las tuberas o canalizaciones.

Los empalmes de las lneas de distribucin se ejecutarn en las cajas y


sern elctrica y mecnicamente seguros.

Los conductores a utilizarse sern de marca de reconocido prestigio para obras de


similar envergadura.
En todas las salidas para equipos se dejarn conductores, enrollados
adecuadamente en longitud suficiente para alimentar las mquinas, de por lo
menos 1.5 m. de longitud en cada lnea.
Para la alimentacin de tomas descolgadas, luminarias, y en general todas las
instalaciones que requieran bajar desde una caja de paso a un dispositivo ubicado
inferiormente a esta y que quede a la vista, deber hacerse por medio de cable
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multiconductor libre de halgeno del calibre indicado en planos o memorias. Para
los casos en que las instalaciones queden cubiertas por cielo falso o en stanos,
estas derivaciones se podrn hacer con cable multiconductor libre de halgeno
color negro.
El Contratista debe instalar todos los cables de fuerza e iluminacin del edificio.
Los calibres, el tipo y voltaje nominal del aislamiento son los que se indican en
stas especificaciones y planos de construccin. No se permitir ningn cambio en
las caractersticas de los cables.
La instalacin de los conductores, se har tomando las precauciones necesarias
para evitar daos en el aislamiento. El Contratista efectuar todos los empalmes y
derivaciones que sean estrictamente necesarios dentro de las cajas, tableros y
cualquier otro dispositivo terminal. Los conductores se empalmarn de tal forma
que queden mecnica y elctricamente seguros y sin soldaduras. Todas las
uniones y empalmes, lo mismo que las puntas de los conductores, quedarn
protegidos por un material del mismo nivel de aislamiento que los conductores.
El cableado debe disponerse de tal forma que las curvas tengan radios
razonablemente grandes. Como regla general, se recomienda que los radios sean
mayores a diez veces el dimetro exterior. Los radios de curvatura no deben ser
en ningn caso inferiores a los mnimos recomendados por los fabricantes de los
cables.
Los cables se colocarn sin entrelazar y dejando longitudes adicionales en los
tableros, cajas etc., para permitir un arreglo ntido de las conexiones.
Debern evitarse dobleces sobre las boquillas prensa-estopas, y el radio de las
curvas en los cuales no ser inferior al recomendado por el fabricante. Los cables
daados debern ser reemplazados.
Las terminaciones de los cables y las conexiones de sus conductores deben
hacerse estrictamente de acuerdo con los diagramas unifilares incluidos en los
planos de construccin. Los terminales a utilizar pueden ser del tipo tubular, de
lengeta o de ponchar, dependiendo de la bornera que tenga el dispositivo
tablero; cualesquiera que sea el tipo del terminal debe tener aislado el vstago de
unin con el conductor. Tales conectores se instalarn en los extremos del
conductor con las herramientas especiales utilizadas para ste tipo de conectores.
Todos los terminales deben ser considerados parte de la instalacin.
Cada cable se identificar en ambos extremos y en las cajas de acceso,
mediante marquillas en anillos etiquetas de plstico, preimpresas con los
nmeros asignados en los planos a cada uno de los circuitos. Las marquillas
identificadas para la identificacin de los cables y de los conductores se
considerarn parte de la instalacin.
Los cables debern instalarse, sin empalmes uniones entre puntos terminales.
Los otros puntos expresamente asignados para uniones y empalmes, y siempre

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mantendrn el color la numeracin del existente. Si los cables son apantallados
debe asegurarse la continuidad de la pantalla.
Para hacer las uniones empalmes, se deber remover el aislamiento del conductor
con herramientas apropiadas, de manera que no se maltrate el conductor. Los
empalmes se harn con conectores de empalme a presin, aislados. Las superficies
de contacto de los conductores debern ser cuidadosamente limpiadas. Los
empalmes de cables monoconductores debern forrarse con un mnimo de dos
capas de cinta de caucho y una capa de cinta de friccin.
2.1.3 Identificacin de los Alimentadores
Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros de
distribucin estarn perfectamente identificados a la salida y entrada de estos en
sus respectivos tableros.
Se debe respetar el cdigo de colores-de los cables segn indica en la seccin
030-036 el Cdigo Nacional de Electricidad del ao 2006

2.2 TUBERIA METALICA LIVIANA EMT


Ser del tipo Conduit liviano, de acero galvanizado, con un bao de zinc en toda
su superficie de un espesor no menor a (0.02 mm), en tramos de 3.0 m (10 pies)
de longitud aproximadamente, con extremos roscados segn ANSPT B2.1, incluye
una copla en uno de los extremos.
La tubera debe ser libre de costura o soldadura interior especialmente fabricada
para Instalaciones Elctricas, con la seccin interna completamente uniforme y lisa
sin ningn reborde; deber ser dctil, capaz de doblarse en fro un cuarto de
crculo con un radio desde cuatro veces su dimetro nominal sin que se rompa la
cobertura de zinc ni que se reduzca su dimetro efectivo.
La construccin de la tubera debe responder a las caractersticas especificadas
por ANSI C80.3 donde sus dimensiones son las siguientes:
DIMETRO
NOMINAL

INTERIOR

DIMETRO
EXTERIOR

(mm)

(mm)

ESPESOR

LONG.SIN COPLA

(mm)

(mm)

15mm

15.8

17.9

1.07

3030

20mm

21.0

23.5

1.25

3030

25mm

26.7

29.6

1.45

3024

35mm

35.1

38.4

1.65

3024

40mm

40.9

44.2

1.65

3024

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50mm

52.5

55.8

1.65

3024

65mm

69.4

73.1

1.83

3011

80mm

85.4

89.1

1.83

3011

100mm

110.0

114.2

2.11

3005

Para facilitar la colocacin de los accesorios, los tubos se entregan con extremos
lisos biselados, los que deben estar protegidas con pintura a base de zinc, para
evitar la corrosin.
Segn norma NTC - 103
Segn normas UL 797,
ANSI C 80.30 (NTC 105)
Segn normas UL 797
Los tubos deben estar identificados con la palabra EMT en bajo relieve Material de
Fabricacin
Los tubos se fabricaran con acero galvanizado segn normas ASTM A 653, JISG
3302 - SGPCC, NTC 4011 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente
composicin qumica:
Carbono: 0,15 % mximo
Manganeso 0,60 % mximo
Fsforo0,045 % mximo
Azufre0, 0,045 % mximo
Propiedades Mecnicas del Acero
Esfuerzo de fluencia 25.000 psi mnimo
Esfuerzo de tensin 30.000 psi mnimo
Porcentaje de elongacin 20 % aprox.
Acabado interior
Para evitar que filos cortantes puedan romper o rasgar el aislamiento de los cables
elctricos, los extremos de los tubos se desbarban interiormente y el cordn de
soldadura es poco pronunciado y libre de aristas cortantes.
Tolerancias de Fabricacin
Sobre el largo : +/- 0,250
Sobre el dimetro exterior :
Para tubos de 1/2 hasta 2 +/- 0.005
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Para tubos de 2 1/2 +/- 0.010
Para tubos de 3 +/- 0.015
Para tubos de 3 1/ 2 y 4 +/- 0.020
Sobre el espesor :el mnimo calculado para cumplir con peso tabulado
Pruebas
Prueba de abocardado: segn norma NTC-103
Prueba de dobles: segn normas UL 797, ANSI C 80.30 (NTC 105)
Prueba de espesor de capa: segn normas UL 797

2.3 TUBERAS DE PVC- P


Fabricados a base de la resina termoplstico policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rgido resistente a la humedad y a los insumos o condiciones
qumicas, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
adems resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N
399.006.
De seccin circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una
campana en un extremo. Se clasifican segn su dimetro nominal en mm.
Clase Pesadas: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente
tabla, en mm. :

DIMETRO
NOMINAL

DIMETRO
INTERIOR

DIMETRO
EXTERIOR

(mm)

(mm)

(mm)

15

16.6

21.0

20

21.9

26.5

25

28.2

33.0

35

37.0

42.0

40

43.0

48.0

50

54.4

60.0

65

66.0

73.0

80

80.9

88.5

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100

106.0

114.0

Accesorios Para Tubos Plsticos


Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, sern fabricadas del mismo
material que el tubo plstico y para unirse con pegamento. Todos los accesorios
sern de fbrica y no se aceptaran accesorios fabricados en campo.
En cruce de juntas de construccin se dotar de flexibilidad a las tuberas con
juntas de expansin.
Pegamento

2.4 BANDEJAS METLICAS


Para la distribucin de los circuitos de fuerza (alimentadores, alumbrado y
tomacorrientes), se han considerado canaletas metlicas de fondo perforado sin
tapa.
Sern fabricadas en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor, doblados
y unidos por tramos de 2.4 mt de longitud, con dobleces en los extremos. Instalados
mediante soportes fijados a la pared, con insertos apropiados.
Las bandejas contendrn un conductor de tierra desnudo de 35 mm2 que tendr
empalmes con conectores de cobre cada 2.40 metros o distancias menores si son
piezas diferentes.
La subida de los cables desde los tableros elctricos y dems gabinetes a las
bandejas se har mediante pequeos tramos de bandeja de ancho adecuado, previa
coordinacin con la supervisin para cada caso en particular, teniendo en cuenta que
en ningn caso debe degradarse la continuidad elctrica ni el ndice de proteccin de
los tableros y de cualquier otro gabinete involucrado.

2.5 TABLEROS ELCTRICOS


2.5.1 TABLEROS AUTOSOPORTADO EN 380V
a)

Gabinete Metlico

Ser para uso interior, auto soportados, del tipo modular de manera que sea
posible con facilidad incrementar el nmero de mdulos, con construccin a
prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, IP 51, frente muerto, acceso frontal,
de concepto modular, las dimensiones estarn dadas por el fabricante:

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Se verificaran las dimensiones de los tableros en funcin a los espacios
arquitectnicos donde estarn instalados.
Comprender:
Estructura de perfiles de plancha doblada de 2mm de espesor.
Paneles laterales, posteriores y superiores de plancha de acero al carbono de
2mm de espesor mnimo con refuerzos, removibles, con empaquetadura en
todo el permetro para hermetizar perfectamente. Los paneles se
empernaran a la estructura, no admitindose ningn punto de soldadura,
toda la estructura ser empernada, con lo que se facilita la configuracin
modular y facilita el aadir nuevos mdulos en caso de una aplicacin del
tablero.
Las puertas sern del mismo material que los paneles laterales y tendrn la
bisagra interior al gabinete, la cerradura ser manual para llave tipo manija.
Los mandiles de los tableros tambin llevaran bisagras y cerraduras de
presin.
Acabado:toda la estructura ser sometida a un tratamiento anticorrosivo de
fosfatizado por inmersin en caliente como base, y un acabado (interior y
exterior) con pintura en polvo del tipo epoxi polyester texturado, aplicada
electrostticamente y secada al horno, color RAL7032 (beige), con un espesor
de 100 micrones.
b)

Interruptor Principal

Interruptor en caja moldeada, de instalacin fija, automticos, termo magnticos,


de disparo comn que permitir la desconexin de todas las fases del circuito al
sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cmara apaga chispas de
material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con contactos de
aleacin de plata endurecida, con terminales con contactos de presin ajustados
con tornillos.
Con las siguientes caractersticas:
Corriente Nominal (Amp.)

Indicado en planos

Tensin Nominal (KV)

0.380

Tensin Mxima Nominal (KV)

0.750

Tensin de aislamiento Mnimo (KV)

0.750

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Capacidad de interrupcin simtrica A cos = 0.8 y 440 VAC,
Poder de ruptura (Mnimo)

42 KA

Los interruptores podrn ser: Merlin Gerin, Siemens , BBC, TICINO, General
Electric .

Los interruptores generales de los tableros generales estarn equipados con


contactos auxiliares NA y NC para sealizacin local (pilotos en tablero) y
remota (sistema de control de las instalaciones BMS del estado y disparo de la
proteccin).
Todos los interruptores generales de los tableros estarn equipados con
pilotos indicativos de tensin.
Sistema de Medicin de los Tableros Generales
Sistema de Medicin de los tableros generales:
Transformadores de Corriente
Tendr tres transformadores de corriente del tipo ncleo partido para que
puedan ser retirados con facilidad, las dimensiones de las ventanas debern
ser suficientemente holgadas para las barras elctricas, aislamiento seco, con
arrollamientos de cobre y ncleo de hierro laminado en fro, para montaje
interior.
Construido segn normas:
Potencia nominal

: 20 VA

Nmero de fases

: Monofsico

Frecuencia

: 60 Hz

Relacin de transformacin

: indicada

Incorporar datos de placa y bornes para conexin del secundario, as como


bornes para conexin a tierra de la carcasa.
Analizador de redes
Equipo electrnico y Digital encargado de monitorear todos los parmetros
elctricos presentes en la red, que de acuerdo a la seleccin, nos brinde la
informacin solicitada:
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Tensin de Lnea (V KV)


:
Tensin entre Fases (V KV)
:
Intensidad (A KA)
:
Factor de Potencia (Cos)
:
Potencia Activa (W-KW-MW):
Potencia Reactiva (Var-KVar-MVar):
Potencia Aparente (VA-KVA-MVA)
Frecuencia (Hz)
:
Temperatura (C)
:
Valores Mximos
:

VL1-N - VL2-N - VL3-N - V


VL1-L2-VL2-L3-VL3-L1 VL-L
IL1 - IL2 - IL3 - IL
P.FL1 P.FL2 P.FL3 P.FL
PL1 - PL2 - PL3 PL
QL1 - QL2 - QL3 QL
:
SL1 - SL2 - SL3 SL
FL1
T1
Pot. Activa: PL

Intensidad

IL1Max - IL2Max - IL3Max

Intensidad Media

IL1Max(av) - IL2Max(av) IL3Max(av)

Clase de precisin 0.5%.


Con capacidad de capturar los valores mximos y mnimos con fecha y hora.
con puerto de comunicaciones 232 y 485.
Los medidores de los tableros generales se conectaran al BMS, el protocolo de
comunicaciones ser de preferencia el MODBUS.
c)

Interruptores Derivados

En caja moldeada, regulable y de ejecucin fija, automticos, termomagnticos,


del tipo de disparo comn, que permitir la desconexin de todas las fases del
circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.
De caja moldeada, cmara apaga-chispas de material aislante no higroscpico,
altamente resistente al calor, con una capacidad de interrupcin simtrica mnima
a 380 VAC de 42,000 Amp. Tensin de aislamiento 750 VAC.
Con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales atornillados con
contacto de presin, operacin manual en estado estable y desenganche
automtico trmico por sobrecarga y electromagntico por cortocircuito.
La manija llevar claramente marcada la corriente nominal y el estado conectado
ON y desconectado OFF, adems debern llevar indicado la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de rupturas indicadas en la
caja.
Los interruptores podrn ser: Merlin Gerin,ABB, TICINO, Siemens o General
Electric.
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Todos los interruptores generales de los tableros generales estarn equipados
con contactos auxiliares NA y NC para sealizacin local (pilotos en tablero) y
remota (sistema de control de las instalaciones BMS del estado y disparo de la
proteccin).
Todos los interruptores generales de los tableros estarn equipados con pilotos
indicativos de tensin.
1)Barras de Fuerza y Neutro,
La capacidad de las barras principales de fuerza, tendrn mnimo el 15% por
encima la capacidad del interruptor principal, sern de, cobre electroltico de
99.9% de conductibilidad de seccin rectangular, con resistencia mecnico y
trmica capaz de soportar la corriente de choque.
2)Barra de tierra
En cada tablero a toda su longitud se extender una barra de tierra con capacidad
mnima igual al 50% de la capacidad de las barras principales, instalada al tablero
con aisladores, a esta se conectaran mediante terminales los conductores de tierra
de cada uno de los alimentadores.
3)Soporte de barras
De porcelana o de resina sinttica epxica, con resistencia mecnica capaz de
soportar los efectos electrodinmicos de la corriente de choque de igual magnitud
que la que corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1KV.
4)Bornes de fuerza
Se instalarn en la parte inferior del tablero para la conexin con la totalidad de los
alimentadores y los conductores de tablero desde el interruptor de derivacin en
ellos se identificaran plenamente los diferentes circuitos.
Tensin de aislamiento mnimo 0.6 kV, un block, de tres polos por cada interruptor
derivado. De material aislante resistente a impactos con huecos para empernarlos
a estructura de acero, capaces de llevar en forma contina sin calentamiento
anormal la corriente correspondiente al cable unipolar de cobre asociado.
Derivacin de barras principales a interruptores.
Se har por barras de cobre cuya seccin tendr una capacidad 15% por encima
de la capacidad del interruptor.
5)Extractores de aire
Los paneles llevarn extractores y persianas
forzada, incluyendo su elemento de proteccin.
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para

su

ventilacin

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6)Materiales Anexos
Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarn de placas de datos de
bakelita, plstico o de aluminio, en fondo negro y letras blancas. Adems se
indicar la capacidad del interruptor, el tablero que alimente.
Para el tablero general se proveer:
Piso de jebe de 1.00 m. de ancho, de longitud tal que cubra todo el frente del
tablero asociado, y de de espesor y de una sola pieza.
Uno de aviso de peligro en lancha metlica de 1/16 de espesor, apta para se
colocada en pared; comprender smbolos de presencia de corriente y muerte y
la leyenda Peligro, solo personal autorizado
Una (1) cartilla escrita en idioma castellano de primeros auxilios en caso de
accidentes por contacto elctrico. De dimensiones no menor de 1.20 x 1.00m.
adecuadas para ser colgadas en pared.
7) Documentos Complementarios
Para suministrar los equipos requeridos, el postor deber adjuntar en su oferta
catlogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de
performance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.
El fabricante calibrara los interruptores de acuerdo a las curvas de disparo de los
interruptores que ha suministrado, y adjuntara los clculos correspondientes al
momento de la recepcin de los tableros.
A la entrega de los tableros, el fabricante deber proveer tres juegos de planos y
diagrama unipolar y planos de fabricacin del tablero, montaje con catlogo de las
partes. Esquemas de circuitos de medida y de control, en diagrama unipolar para
instalacin en pared en marco de madera y vidrio, a prueba de polvo y goteo.
2.5.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIN EN 380/220V
Tensin del sistema: 380V ,3Fases+Neutro+Tierra, 60 Hz.
El Gabinete metlico
Gabinete para uso interior, grado de proteccin IP51 a prueba de y lanzamiento de
agua.
Compuesto por caja, puerta, y mandil interior.
La caja para adosar ser fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de
espesor.

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Las dimensiones de las cajas sern recomendadas por los fabricantes y debern
tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el
cableado en ngulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Mandil interior y Puerta.
El equipo ira montado sobre un plato fabricado en plancha de fierro pintado de color
naranja, que permitir retirar el equipo de los tableros con facilidad. Los equipos irn
protegidos con un mandil que dejara accesible nicamente las manijas de operacin
de los interruptores, ser abisagrado y equipado con chapa de presin, de manera
que permita un acceso fcil a los interruptores.
El mandil y la puerta sern abisagrados y ambos sern fabricados en plancha de
un espesor mnimo de 1.2 mm.
El tablero como se indic llevar un mandil abisagrado que cubre los
interruptores, dejando libre nicamente las manijas de accionamiento de los
interruptores.
La puerta tendr una cerradura que permitir su apertura a presin sin necesidad
de llave, asimismo tendr la alternativa del uso de llave para casos especficos en
los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero,
adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo de
decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar una limpieza de la
plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado lo que representa una mayor
proteccin. Llevar un acabado con pintura electrosttica en polvo del tipo epoxi
polyester texturizada color beige RAL 7032. con un espesor de 100 micrones.
La puerta ser abisagrada, con chapa y llave. En la parte posterior de la puerta
llevar una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que ir escrito
de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior de la puerta
llevar un rtulo de acrlico con el cdigo o clave del tablero.
Los espacios vacos previstos para los interruptores futuros irn cubiertos de
placas de fenolita negras que podrn ser retiradas con facilidad cuando se instalen
los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocar un rtulo
con el nmero del circuito segn planos.
Los tableros permitirn una ampliacin de hasta el 20% de las salidas previstas
inicialmente, quedando el 10% equipadas de acuerdo a lo indicado en los planos
y el resto como espacios de reserva. Las salidas de reserva futuras se dejaran con
los accesorios preparados para su equipamiento futuro.
Base, barras y accesorios:
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Barras tendrn como mnimo la capacidad del interruptor principal ms un 50%
mnimo, la barra Neutra y la de tierra ser de la misma seccin de las barras de
fuerza. Las conexiones hacia cada uno de los interruptores derivados se ejecutaran
con barras.
El sistema de barras estar apoyado sobre aisladores de resina sinttica epdica
con resistencia mecnica capaz de soportar los efectos electrodinmicos de la
corriente de choque de igual magnitud que la que corresponde al interruptor
principal. Las barras del tablero estarn identificadas con los colores: Rojo, Negro y
Azul para las fases, Blanco para el neutro y verde para la tierra, de acuerdo al CNEUtilizacin, 2006-Seccion 030-036.
La capacidad de las barras de los tableros de distribucin para los tableros de
distribucin estaran equipadas con barras de las siguientes capacidades:

INTERRUPTOR
PRINCIPAL

BARRA

30-40-50-70A.

200 A.

125-150A.

225 A.

250 A.

400 A.

Derivacin de barras principales a interruptores.


Los interruptores irn conectados al sistema de barras principales con barras, de
manera que sea posible retirar un interruptor sin necesidad de interrumpir el servicio
de otros interruptores.
Interruptores termo magnticos
Los interruptores generales sern del tipo caja moldeada, de una tensin de servicio
de 600V y una capacidad de ruptura de 25kA a 380V. Los interruptores generales de
los tableros de sern del tipo en caja moldeada, de las capacidades indicadas en los
planos.
Luego los interruptores generales, como se ha indicado sern de Construccin en
caja moldeada de material altamente resistente al calor, con cmara apaga chispas. La manija llevar claramente marcada la corriente nominal en Amperios
y los estados: conectado ON y desconectado OFF. Adems, llevarn en la caja
grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Estarn equipados con contactos auxiliares para la sealizacin lumnica y conexin
al BMS
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Los interruptores de distribucin sern monofsicos y trifsicos, con una capacidad
de interrupcin asimtrica de 10kA
Sern automticos, en aire, de instalacin tipo Riel DIN, del tipo de disparo comn
que permite la desconexin de todas las fases del circuito al sobre cargarse una sola
lnea. Operacin manual en estado estable, y desenganche automtico: trmico por
sobrecarga y electromagntico por cortocircuito (curva de disparo tipo C para
alumbrado y tomacorrientes)
Todos los tableros elctricos de distribucin tendrn como mnimo espacios de
reserva para alojar 2 interruptores trifsicos y 1 monofsicos.
Interruptores diferenciales.Los interruptores diferenciales sern de Proteccin F.I. con intensidad nominal de
30mA corriente de defecto en menos de 0.2s.
Aplicacin con sensibilidad de 30mA y conexin para proteccin de equipos, de
falla por contacto directo o fuga de corriente a tierra.
Los interruptores diferenciales sern del tipo AC para los interruptores standard y tipo
A para los interruptores de los tomacorrientes estabilizados.
Materiales Anexos
Se debe incluir toda la soportara, tal como abrazaderas, varillas de sujecin,
tensores, casquillos, tornillera y planchas de fierro estriado de 1/8 apoyada en
ngulos , de manera que todas las areas queden protegidas , dems accesorios
en acero galvanizado, para la instalacin.
El proveedor tras la puesta en marcha deber realizar la prueba de termografa de
todos los tableros, por lo tanto debe incluir este costo en su presupuesto.
Todas las distribuciones, interconexiones y barras de distribucin, se realizaran
con platina de cobre sobre aisladores y cubiertas con manguitos termo contrables
de los colores correspondientes.
Los tableros generales de piso dispondrn de ventiladores y rejillas de ventilacin
necesarias para la suficiente evacuacin de calor de los mismos.
En los tableros generales de piso todas las salidas de con secciones inferiores a
50 mm2 se realizaran a travs de borneras, y para secciones superiores a partir
de tramos de platina, nunca directamente desde el interruptor, contactor o equipo.
Se debe incluir todo el material menudo y dems accesorios para el correcto
montaje y funcionamiento, as mismo se debe incluir cualquier cableado de control
entre tableros o sistemas.
No se aceptaran mazos de cables en que se considere posibilidades de
calentamiento.
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Aquellos mazos de cables que interconecten equipos en puerta de modulo con
puntos fijos en estos, irn recubiertos en espirales protectores.
Se incluye toda la identificacin de todas las salidas, de manera que el
mantenimiento sea fcilmente ejecutado.
Todos los tableros generales tendrn un porta documentos donde se dejaran todos
los documentos del tablero: catlogos, diagramas unifilares, circuitos de control y
los layout, para el caso de los tableros de distribucin estos debern llevar los
directorios y la identificacin de las salidas.
Todos los circuitos que dispongan de contactores dispondrn de selector manual,
cero, automtico.
Se incluye cualquier alimentacin especial, bateras, etc que se requiera para el
mando de los tableros.
Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarn de placas de datos de
bakelita, plstico o de aluminio, en fondo negro y letras blancas. Adems se indicar
la capacidad del interruptor, el tablero que alimente.

Inspecciones y Pruebas
El fabricante informar la fecha de realizacin de las inspecciones en taller y las
pruebas de recepcin.
Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su responsabilidad de
reemplazar cualquier material defectuoso o de reparar fallas que se descubra
durante la instalacin o funcionamiento de los tableros.
Es parte del suministro la entrega de los manuales de operacin y funcionamiento
en los cuales la informacin tcnica completa de los tableros (copia de catlogos
de los elementos empleados), as como los planos de construccin de, esquemas
elctricos y de control.
Garantas
El fabricante entregar un compromiso de garanta de los equipos suministrados,
la cual tendr una validez de 12 meses contados a partir de la puesta en servicio
de los tableros con un tope de 18 meses desde su entrega.
Compromiso de subsanar a su costo en el ms breve plazo cualquier deficiencia
de operacin por fallas de diseo, de materiales, de componentes defectuosos as
como contra fallas de fabricacin o mano de obra defectuosa.

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2.6 INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES


2.6.1 SALIDAS PARA CENTROS DE LUZ
a)

Salida Para Alumbrado En Techo

Descripcin
Incluye el suministro e instalacin de las tuberas, cajas galvanizadas, conductores
elctricos y accesorios necesarios para la instalacin de salidas de alumbrado
ubicadas en el techo, en ambientes sealados en los planos del proyecto.
Proceso constructivo
Las salidas de iluminacin de techo se instalarn antes de realizar el vaciado de
concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberas de
acuerdo a los detalles de los planos, asegurndolos a la armadura de acero y
cuidando que no se desplacen, la conexin a las cajas rectangulares se realizarn
en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberas con mortero, las salidas
sern cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su
obstruccin.
Cajas de Fierro Galvanizada Pesada
Fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.6 mm. Se
clasifican segn sus dimensiones nominales en mm.
Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construccin embutida, con
dos o ms orejas con hueco roscado. Tendrn esquinas interiores y exteriores
redondeadas. La caja previa limpieza ser galvanizada en caliente segn
designacin G-90 Tabla I ASTM A525-71 con no menos del 40% de zinc. De los
siguientes tipos:

b)

Tipo y dimensiones, mm

Volumen,

Rectangular (Dispositivo)
100 x 55 x 50

213

Octogonal 100 x 55

353

Cuadrada 100 x 55

497

Salida de Alumbrado

Descripcin.
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cm3

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Incluye el suministro e instalacin de bandeja, tuberas, cajas galvanizadas,
conductores elctricos y accesorios necesarios para la instalacin de salidas de
alumbrado, en ambientes sealados en los planos del proyecto.
Proceso constructivo
Las salidas de iluminacin se instalaran adosadas a una bandeja de 15x15 cm con
tapa que estarn instalados a lo largo del edificio, tal como se muestra en los
planos.
2.6.2 SALIDA PARA INTERRUPTORES
Todos los puntos para las bajadas a los interruptores sern empotrados en muro,
se realizar con tubera pesada PVC P, caja de FG pesada, conductores
cableados calibre 2.5 mm2 NH-80, y las salidas correspondientes de los
interruptores.
Los dados de interrupcin de alumbrado tendrn un mecanismo balancn, de
operacin silenciosa, encerrado en cpsula fenlica estable conformando un dado,
con terminales compuestos por tornillos y lminas metlicas que aseguren un
buen contacto elctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
En el caso de las instalaciones empotradas los dados sern instalados en el
interior de la caja de fierro galvanizado sobre un soporte de montaje rgido a
prueba de corrosin y cubiertos por una placa de aluminio anodizado de tamao
dispositivo con uno, dos o tres perforaciones.
En el caso de las instalaciones adosadas (a la vista) los dados sern instalados en
el interior de cajas de aluminio tipo FS, el resto de la instalacin ser similar a la
empotrada.
Las caractersticas generales de los interruptores para uso general en corriente
alterna, tendrn para cargas inductivas tendrn como su mximo amperaje y
voltaje: 220 V, 15A, 60 Hz.
Los dados sern similares a la serie Magic de BTicino modelo 5001.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamao
dispositivo hasta un nmero de tres unidades. Para interrumpir un polo del
circuito. Las placas sern similares a modelo 503/1, 503/2, 503/3 de Bticino.
Para los interruptores simples se empleara un dado unipolar, para los dobles se
emplearan dos dados y para el triple tres dados.
2.6.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTES
a)

Tomacorriente en Piso
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Este tem corresponde al sistema de tomacorrientes simples normales instalados
en piso, y estn alimentados desde los tableros de distribucin de cada rea.
Cada punto comprende lo siguiente: tubera de PVC-P en caso de ser empotrados
o de tubera EMT en caso de ser adosados y de dimetro segn diagramas
unifilares, conductor NH-80 para fuerza y de calibre segn los diagramas unifilares
y NH-80 de color verde para tierra (salvo indicacin) y de calibre segn diagramas
unifilares, una caja de FoGo pesada de 100x100x50mm, con tapa de un gang y
para las instalaciones empotradas y en cajas tipo FS para instalaciones
expuestas, en ellas se instalaran dados con toma de tierra similar al modelo 5249FBA de LEVITON o similar.

b)

Tomacorrientes estabilizados
Este tem corresponde al sistema de tomacorrientes para el sistema de
cmputo, y estn alimentados desde los tableros de UPS, que a su vez
son alimentados desde una UPS. Cada punto comprende lo siguiente:
tubera de 20mm EMT, conductor NH-80 de 4mm2 para fuerza y 2.5mm2
NH-80 para tierra, una caja de FoGo pesada de 100x50x50 mm o cajas
tipo FS se instalaran dos dados de tomacorrientes similares a modelo
leviton 5662IG, NEMA 6-15R, 220V, 15A con caja modular con tapa
metlica color acero de leviton. Las tuberas y los conductores cumplirn
las especificaciones detalladas en los tems anteriores.

c)Tomacorriente Normales de servicio

Este tem corresponde al sistema de tomacorrientes normales, y estn


alimentados desde los tableros de distribucin de cada rea. Cada punto
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comprende lo siguiente tubera de PVC-P en caso de ser empotrados o
de tubera EMT en caso de ser adosados y de dimetro segn diagramas
unifilares, conductor NH-80 de 4mm2 para fuerza y 2.5mm2 NH-80 verde
para tierra (salvo indicacin), una caja de FoGo pesada de
100x50x50mm, donde se instalaran dos dados con toma a tierra similares
al modelo HC4129S de BTicino o similar, la placa a emplearse de
aluminio anodizado con dos huecos. Las tuberas y los conductores
cumplirn las especificaciones detalladas en los tems anteriores.

2.6.4 CAJAS DE DISTRIBUCIN


Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalacin se harn con
cajas metlicas de fierro galvanizado.
Cajas de Fierro Galvanizada Pesada standard,
Las cajas de paso o de derivacin para circuitos de tomacorrientes, centros de o
fuerzas sern de fierro galvanizado
Seran fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.5mm.
Se clasifican segn sus dimensiones nominales en mm.
Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construccin embutida, con
dos o ms orejas con hueco roscado. Tendrn esquinas interiores y exteriores
redondeadas. La caja previa limpieza ser galvanizada en caliente segn
designacin G-90 Tabla I ASTM A525-71 con no menos del 40% de zinc. De los
siguientes tipos:
Tipo y dimensiones, mm

Volumen,

Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50

213

Octogonal 100 x 55

353

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cm3

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Cuadrada 100 x 55

497

Cajas de pase especiales


El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30 m. (12 x 12), sern de
1.65 mm. (N 16 U.S.S.G.).
Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. sern fabricadas con planchas galvanizadas
de 2.0 mm. de espesor (N 14 U.S.S.G.). Las tapas sern del mismo material
empernadas. En las partes soldadas que ha sido afectado el galvanizado deber
aplicarse una mano de pintura epxica, las cajas mayores de 0.80 x 0.80 m. sern
fabricadas con refuerzo de estructura angular de 3/32 en todos sus bordes.
Las cajas a instalarse en intemperie tendrn las condiciones anteriormente
sealadas y adems formarn una sola unidad electrosoldada, sin traslape de
planchas. La tapa incluir un empaque de neoprene con el borde angular para
que est a ras del borde de la caja. Se permitirn unidades de fierro fundido con
acabado galvanizado en caliente. La supervisin determinar si la fabricacin
amerita un acabado adicional en epxico antecedido del primero.
Las cajas de los tableros elctricos para embutir en pared sern de fierro
galvanizado de 1,65 mm. mnimo.
Las cajas para salidas especiales sern de fierro galvanizado y de dimensiones
indicadas en el plano debiendo ser previamente coordinado con el Equipador del
Sistema para confirmar sus medidas y ubicacin precisa.
Las cajas de salida o de paso en cualquiera de los sistemas sern fcilmente
identificables con pintura de color diferente en los diversos sistemas a ser
definidos con la Supervisin.
Tapas de cajas:
Todas las cajas de paso llevaran tapas de plancha de fierro galvanizado de un
espesor mayor que el espesor de la plancha de la caja. Se sujetaran a la caja con
stove bolts inoxidables de 1/2 de longitud.

Cajas de paso especiales de pared: tendrn las dimensiones indicadas el plano


y las leyendas, sern construidas de plancha de acero galvanizado con lados
electro-soldados. Las cajas se limpiarn perfectamente con soluciones cidas y
protegidas con dos capas de pintura anticorrosivo gris.
Tapas de cajas:
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Todas las cajas de paso llevaran tapas de plancha de fierro galvanizado de un
espesor mayor que el espesor de la plancha de la caja. Se sujetaran a la caja con
stove bolts inoxidables de 1/2 de longitud.
Proceso Constructivo
Las cajas sern instaladas empotradas en pared o techo como se indique en el
plano. Y se unirn con tuberas segn corresponda.
2.6.5 SALIDAS DE FUERZA ESPECIALES
Comprende
el suministro y la instalacin: de tuberas PVC-P, cables
alimentadores y cajas de Fierro Galvanizado de acuerdo a cada Salida. Estas
salidas son del tipo para empotrar y los componentes que la incluyen deben
cumplir con las especificaciones indicadas para cada componente. Se instalarn
las salidas en la cantidad y ubicacin que se indican en los planos del proyecto.
2.7GRUPO ELECTROGENO
Generalidades
En el caso de ausencia del fluido elctrico del servicio publico el edifcio
permanecer operando en su totalidad con excepcin del aire acondicionado.
Estas cargas sern abastecidas por un Grupos Electrgeno
El Grupo Electrgeno ser del tipo Insonorizado de una marca de reconocida
calidad, tales como, Caterpillar, CUMMINS, MITSUBISHI similar aprobado, de
500kW en Stand By, el G.E. trabajar menos de 300 msnm, una temperatura
ambiente mxima de 30C y humedad relativa de 80 a 98%,
Se ha previsto que el grupo electrgeno tomara 35 segundos en encender e iniciar la
toma de carga. Este tiempo est previsto en la transferencia automtica.
Caractersticas elctricas de cada Grupo:
-

Generador, trifsico, autorregulado y autoexitado.


Potencia en trabajo Prime: 600 kW.
Factor de potencia: 0.8.
Tensin de generacin: 380V.
Frecuencia 60 Hz.
Regulacin de tensin: 2%.
Desviacin de la onda en no ms del 5%, dentro de la tolerancia NEMA.
Acoplamiento del generador: directamente al motor

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El grupo electrgeno estar conectado a un tablero de Transferencia
automtica, que le permita arrancar en forma automtica ante la ausencia de
fluido elctrico de la red pblica.
Interconexiones Elctricas
Alternador - Tablero del Grupo Electrgeno
Tablero del Grupo Electrgeno Tablero General de Emergencia de Baja
Tensin.
Seal de tensin e intensidad de red normal.
Alimentacin a los servicios auxiliares del sistema.
Seales informativas del sistema.
Mando de los interruptores de llegada de red y grupo.
Tableros Elctricos
El Grupo estar equipado con su Tablero elctrico
Para generalidades ver apartado de tableros Elctricos.
El equipamiento del tablero ser como sigue:

Proteccin del Grupo


Vigilante de Tensin y Asimetra
Protecciones Propias del Grupo
Anunciador de alarmas
Analizador de redes
Indicadores en el frontal del cuadro.
Sistemas de arranque elctrico.
Equipo de regulacin de velocidad.
Equipo de regulacin de tensin y frecuencia

Adems el G.E. deber ser suministrado con:

Un cargador electrnico para batera de 24 V. con entrada de 220 V 60 Hz.


Un juego de bateras de 24 V. para el arranque del grupo.
Los dispositivos necesarios para emplear una transferencia automtica.
Se prever los dispositivos necesarios para que el grupo electrgeno se
pueda integrar a un sistema de control centralizado en el futuro.

Caractersticas mecnicas:
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-

Motor Diesel de 12 cilindros de lnea con ciclos de 4 tiempos de aspiracin


natural y equipado con filtros de aire tipo seco, respiradero de carter.

Velocidad: 1800 RPM

Control de velocidad tipo vernier.

Enfriador de aceite, filtro de aceite, filtro de aire, inyeccin de combustible.

Amortiguador de vibracin o resilentes.

El suministro del grupo electrgeno, deber incluir:


-

Radiador para una temperatura ambiente mxima de 125F.

Ventilador por radiador tipo expelente.

Polea.

Mando de ventilador.

Indicador de servicio.

Alternador para trabajo pesado de 24 voltios.

Control de Parada automtica por sobre velocidad.

Control de Parada automtica por alta temperatura de agua y/o baja presin
de aceite.

Solenoide para el sistema de pare automtico.

Sistema de arranque y parada automtica compuesto de motor de arranque


de 24 voltios y contactores de alarma para sealar baja presin de aceite
y alta temperatura del agua.

Panel de Sistema de arranque y parada automtica de montaje cerrado y


equipado con lo siguiente: 4 luces de alarma para sealar baja presin de
aceite, alta temperatura de agua, sobre arranque y sobre velocidad.
Programador de 5 ciclos de arranque de 10 seg. c/u.

Relay de marcha.

Aceite lubricante.

Sistema completo de combustible diesel Nro. 2 incluyendo bomba de


inyeccin de baja presin de tipo engranaje, acoplada con sus respectivas
conexiones y filtro de elementos desechables.

Ducto de ventilacin.

ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS
APOYOS ANTIVIBRATORIOS
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Entre el grupo electrgeno y la bancada se dispondr de los elementos
antivibratorios mixtos de resorte y goma de 1 a2 de deflexin no cargados
a ms del 66% (a justificar). Debe describirse detalladamente el tipo de
antivibratorio propuesto, su poder de absorcin y el nivel de la transmisin de
vibraciones y las cargas puntuales trasmitidas.
BANCADA COMUN MOTOR ALTERNADOR
La bancada servir de apoyo al motor, alternador y radiador, de proponer una
alternativa, describirla. Soportara el peso y las vibraciones del grupo
electrgeno. La bancada ser indeformable de perfiles de hacer laminado
electro soldados.
La bancada estar diseada de forma que sea fcilmente accesible y
desmontable todas aquellas partes del motor susceptibles de reparacin o
mantenimiento.
SISTEMA DE ESCAPE
El sistema de escape incluir vlvulas, colectores, flexibles, salidas al exterior
y silenciadores. La chimenea formada por recorridos de dimetro mnimo
requerido para sus tramos horizontales y verticales, ser de acero inoxidable
AISI-316 interna y externamente aislada tipo sndwich, se incluirn
accesorios, soportes, codos, etc para el correcto montaje de las mismas.
DEPOSITO NODRIZA
Sera resistente a la corrosin y totalmente hermtico, estando ovaladas sus
esquinas y llevando interiormente una junta resistente al combustible, aceites
y al fuego.
Estar construido con chapa de acero negro, para una capacidad de
operacin de 8 horas, aproximadamente, elevado del piso, dispondr de
indicador visual de nivel y de cubeta de acero para control de derrames para la
capacidad completa del depsito, incluir boca de carga y tapn de vaciado, T
de ventilacin conducida al exterior e interruptor de nivel de combustible con 4
contactos. Se incluye el cable de interconexin de alarmas de nivel, a ubicar
en el tablero de control de grupo. Se incluye igualmente la tubera de conexin
o aspiracin hasta el grupo.
Se debe incluir el combustible que se requiera para las pruebas.
Provisto de kit de aspiracin y retorno, indicador de nivel, detector de fugas y
soporte metlico que evita el contacto directo con el suelo.
Sistema de Escape
El silenciador deber ser tipo Residencial, Multicmara, para uso crtico, de
alta eficiencia, unido al Grupo Electrgeno mediante un acoplamiento flexible.
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El tubo de escape ser de fierro negro dimetro dado por el fabricante, con
codos de amplio radio de curvatura, se desarrollar verticalmente hasta el
Nivel de Techo. El tubo de escape llegar hasta 3m por encima del nivel de
techo terminado, terminando con un sombrero cnico que proteja al tubo de
ingreso de lluvia, hojarasca, pequeas aves, etc.
En su recorrido el tubo estar suspendido del techo y adosado a paredes
mediante abrazaderas, varillas roscadas y tacos metlicos Hilty.
Ducto de Salida de Aire
Un ducto de evacuacin de aire caliente del G.E. Ser de plancha de fierro
galvanizado de 1/40 con tratamiento acstico y con acoplamiento flexible,
removible y hermtico. Incluye una rejilla exterior y una estructura - soporte de
hierro ngulo, la longitud ser de acuerdo a la arquitectura del ambiente.
Puesta a Tierra
El neutro del alternador deber estar en la caja de bornes del grupo y puesto a
tierra, en el tablero del grupo.
MODULO DE ENTRADAS /SALIDAS
Debe incluirse mdulos de entrada y salida del automatismo para monitorear y
controlar las seales del grupo electrgeno y la transferencia red-grupo.
PRUEBAS
Se incluirn certificados de las siguientes pruebas de rutina en fbrica:
1. Prueba del grupo electrgeno completo.
2. Prueba del funcionamiento de los automatismos.
3. Prueba de los dispositivos de seguridad.
4. Ensayos de ingreso de carga con registro de cada de tensin y
frecuencia.
5. Prueba de carga al 100% .Ensayo con resistencias elctricas de
funcionamiento del grupo electrgeno a plena carga. Se realizara una
prueba con carga variable de hasta 100%de los equipos antes de su
suministro a obra.

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Se incluirn certificados de los siguientes ensayos en obra despus de
finalizado el montaje del grupo electrgeno, suministrando los elementos e
instrumentos necesarios:
1. Control de buena ejecucin del montaje.
2. Verificacin de la identificacin de bornes y polaridad.
3. Control de funcionamiento de circuitos y cableado.
4. Control de calidad de las superficies.
La lista de comprobaciones y pruebas listadas no es limitativa, ser
responsabilidad exclusiva del suministrador la verificacin de que el
Contratista general ha realizado todos los controles necesarios para asegurar
la operacin de puesta en servicio del equipo.
De las pruebas se entregaran tres copias en papel y toda la informacin en
digital.
GARANTIAS
El equipo tendr un periodo de garanta total de 2 aos como mnimo.
Se debe garantizar la disponibilidad de repuestos para todos los suministros
para un periodo de 10 aos.
Mdulos de Transferencia Automtica
La realizara un mdulo de control que ira instalado en el tablero de la
transferencia Automtica.
Deben tener un puerto de comunicaciones que permita enviar seales de
monitoreo al control centralizado.
El mdulo de transferencia automtica electrnica, tendr dos intentos de
arranque y estar equipado con interruptores termo magnticos motorizados.
Cuando la red pblica se restablezca a condiciones normales de tensin
(programable) se actuar una temporizacin regulable de 0 a 15 minutos, el
que al trmino del lapso actuar sobre los interruptores para la transferencia de
carga a la fuente normal.

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El grupo permanecer operando ya que, recin una vez realizada la
transferencia de carga se activar un temporizador regulable de 0 a 15
minutos, el que terminado el lapso dar la seal para que el grupo se detenga.
En caso de fallar el temporizador conectado a emergencia y si se encuentra el
sistema normal disponible, el temporizador se puentear, para as realizar la
transferencia de carga.
El tablero de transferencia llevara un sinptico que se realizar a base de una
pelcula de policarbonato, en la que se dibujar, en diferentes colores, el
esquema unifilar general de la instalacin
De cada interruptor habr dos diodos, rojo y verde, de estado, de un dimetro
mnimo de 4mm y su leyenda correspondiente.
Se dispondr de un sistema de prueba de lmparas mediante pulsador y
diodos anti-retorno.
La pelcula autoadhesiva se aplicar sobre una chapa de aluminio pulido e ir
sobre una puerta ciega del Tablero de Transferencia automtica.
Se sugiere que el grupo electrgeno y la transferencia automtica tengan un
solo responsable.

2.7 TRANSFERENCIA AUTOMATICA


Este sistema de potencia tanto de alimentacin de grupo como de red, se actuar
a travs de interruptores termo magnticos tripolares, que harn la transferencia
automtica de carga (red a grupo) podrn operarse manual o automticamente,
estarn provistos de un mecanismo de enclavamiento elctrico.
Las acciones de arranque y transferencia deben ser completamente elctricas y
esta debe cumplir con un tipo de enclavamiento elctrico para prevenir que la
carga pueda ser alimentada simultneamente de las dos fuentes de energa
disponible.
Estos equipos estarn capacitados para operar bajo carga y por lo tanto los
contactos de estos interruptores soportarn sin deterioro la accin del arco
elctrico y estarn provistos de accesorios apaga chispas para la rpida actuacin
del mismo.
Contar el equipo con sensores de voltaje de red para cada fase, que den la orden
de iniciacin del ciclo de arranque al motor diesel cuando la tensin de red
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sobrepase un limite de 110% (sensores graduables entre 100% y 120%) de su
valor nominal, o cuando la tensin de red disminuya al 90% o menos de su valor
nominal (sensores graduables entre 80% y 100%). El ciclo de arranque tambin
iniciar al detectar ausencia de fase o inversin de secuencias de fases.
2.7.1 MODULO MTA
Ejecutara las siguientes funciones:

Control para retransferir la carga elctrica del grupo al transformador, una


vez se haya restablecido el servicio.

El arranque de cada grupo electrgeno se retrasar hasta quince (15)


segundos para prevenir cualquier operacin ante fallas momentneas de
energa de red.

Control del grupo para permitir que opere durante un tiempo seleccionado,
luego de hacer la transferencia de carga, para refrigerar el grupo en vaco.

Control de encendido del grupo electrgeno para realizar pruebas de la


misma.

Control para habilitar la operacin manual de la transferencia

Control para encendido del grupo electrgeno durante diez minutos cada
semana sin hacer transferencia de carga.

Debe tener un puerto de comunicaciones para poder realizar la


programacin in situ, mediante una unidad porttil.

Deber poseer espacio para el ingreso de cableado de seal para el


accionamiento de los contactores asociados al modulo.

La transferencia llevara un sinptico que se realizar a base de una


pelcula de policarbonato, en la que se dibujar, en diferentes colores, el
esquema unifilar general de la instalacin.

2.8 BANCO DE CONDENSADORES


Se ha diseado dos Bancos de condensadores uno para compensar el
factor de potencia de todas las cargas elctricas del edificio y un
segundo banco para la compensacin del factor de potencia de los
equipos de Aire Acondicionado.

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Banco del Tablero General del edificio con potencia de 140 KVAR.
El segundo para el tablero general de Aire Acondicionado ser de 200
KVAR.
Los gabinetes cumplirn las mismas especificaciones tcnicas de los
gabinetes de los tableros generales.
Resumen de las Caractersticas Tcnicas
Estructura
Dimensiones aprox.

: indicar (altura x ancho x profundidad)

Grado de Proteccin

: IP 51

Pintura

: RAL 7032

SistemaElctrico
Tensin del sist

: 380V, 3 fases, 60 Hz

Barras Principales

: (altura x ancho x profundidad)

Barra Neutro

: (altura x ancho x profundidad)

Barra de tierra

: (altura x ancho x profundidad)

Equipamiento
El equipamiento empleado en los bancos de condensadores debern poder
soportar en permanencia sin daos para el equipo una sobretensin del 10% y
una sobre intensidad del 30%.
Interruptor Principal
Interruptor en caja moldeada, de instalacin fija, automticos, termo magnticos,
de disparo comn que permitir la desconexin de todas las fases del circuito al
sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cmara apaga chispas de
material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con contactos de
aleacin de plata endurecida, con terminales con contactos de presin ajustados
con tornillos.
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Con las siguientes caractersticas:


Corriente Nominal (A)

Indicado en planos

Tensin Nominal (kV)

0.380

Tensin Mxima Nominal (kV)

0.750

Tensin de aislamiento Mnimo (kV)

0.750

42kA

Capacidad de interrupcin simtrica


A cos = 0.8 y 380 VAC,
Poder de ruptura (Mnimo)

El interruptor general de Banco de condensadores del edificio ser motorizado y


se comendara desde la Transferencia automtica.
Interruptores Derivados para los diferentes pasos del banco
En caja moldeada, regulable y de ejecucin fija, automticos, termo
magnticos, del tipo de disparo comn, que permitir la desconexin de todas
las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.
De caja moldeada, cmara apaga-chispas de material aislante no
higroscpico, altamente resistente al calor, con una capacidad de interrupcin
simtrica mnima a 380VAC de 25,000 Amp. Tensin de aislamiento 600 VAC.
Con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales atornillados
con contacto de presin, operacin manual en estado estable y desenganche
automtico trmico por sobrecarga y electromagntico por cortocircuito.
La manija llevar claramente marcada la corriente nominal y el estado
conectado ON y desconectado OFF, adems debern llevar indicado la
marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de rupturas
indicadas en la caja.
Otros equipos
La relacin de transformacin del transformador de corriente ser: Intensidad
mxima de la red/5 A.
Los condensadores sern de propileno metalizado auto regenerante de bajas
perdidas, llevaran una proteccin interna contra sobrepresin, un fusible y una
resistencia de descarga rpida.

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Los contactores de maniobra debern ser especialmente diseados para
bancos de condensadores. Debern ser equipados con inductancias
limitadoras de sobre intensidad.
El regulador de potencia reactiva ser de 12 pasos, tendr puerto de
comunicaciones y permitir:
- Seleccionar el factor de potencia.
- Seleccionar la secuencia de funcionamiento.
- Ajustar automtica y Manualmente la intensidad reactiva reactiva C/K
- Visualizar el factor de potencia de la instalacin indicando si es inductivo o
capacitivo.
- Visualizar el nmero de escalones conectados.
- Alarma de sobretensin
- Alarma de alta temperatura.
- Alarma de armnicos.
En caso de falta de tensin se debern desconectar todos los escalones de
carga.
Antes de una nueva conexin deber transcurrir un tiempo mnimo de
seguridad para su correcta descarga.
El equipo no producir perturbaciones parasitas al resto de la instalacin.
La intensidad nominal de la batera de condensadores ser incrementada
a los componentes armnicos.

debido

Inspecciones y Pruebas
El fabricante informar la fecha de realizacin de las inspecciones en taller y las
pruebas de recepcin.
Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su responsabilidad de
reemplazar cualquier material defectuoso o de reparar fallas que se descubra
durante la instalacin o funcionamiento de los tableros.
Es parte del suministro la entrega de los manuales de operacin y funcionamiento en
los cuales la informacin tcnica completa de los tableros (copia de catlogos de los
elementos empleados), as como los planos de construccin de, esquemas
elctricos y de control.
Garantas
El fabricante entregar un compromiso de garanta de los equipos suministrados, la
cual tendr una validez de 12 meses contados a partir de la puesta en servicio de los
tableros con un tope de 18 meses desde su entrega.

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Compromiso de subsanar a su costo en el ms breve plazo cualquier deficiencia de
operacin por fallas de diseo, de materiales, de componentes defectuosos as
como contra fallas de fabricacin o mano de obra defectuosa.
Los equipos correctores de factor de potencia debern tener interruptores por
cada paso de condensadores que controlen. La capacidad de corriente de los
conductores y de los interruptores de cada paso no ser inferior 1.35 veces la
corriente nominal del paso. Igualmente no se aceptan pasos superiores a 25
kVAR.
En la parte frontal de la celda, debe incluir sealizacin con Lmpara verde "ON",
lmpara roja "OFF", selector de tareas posicin MANUAL-OFF-AUTOMATICO
para cada paso.

2.9 CANALIZACIONES
COMUNICACIONES

DE

LOS

SISTEMAS

DE

2.9.1 BANDEJA AEREA (MALLA)


Para la distribucin de las redes de comunicaciones, se han considerado canaletas
metlicas de fondo perforado sin tapa.
Sern fabricadas en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor, doblados
y unidos por tramos de 2.4 mt de longitud, con dobleces en los extremos. Instalados
mediante soportes fijados a la pared, con insertos apropiados.
Las bandejas contendrn un conductor de tierra desnudo de 35 mm2 que tendr
empalmes con conectores de cobre cada 2.40 metros o distancias menores si son
piezas diferentes.
La suspensin se realizar mediante varilla roscada de 3/8 y brocas por expansin
tipo IM 3/8 a cada metro de distancia mxima. En el extremo inferior de la varilla se
colocarn perfiles adecuados (similar al Riel UNISTRUT, zincado) para sujetar las
bandejas.
En los puntos de sujecin al riel se debern montar los correspondientes bulones de
1/4 x 1/2, zincados, con arandelas planas y presin para todos los casos. No se
admitir la suspensin de bandeja directamente desde la varilla roscada.
Todos los cambios de direccin en los tendidos se debern realizar utilizando los
accesorios adecuados (unin Te, curvas planas, curvas verticales) no admitindose
el corte y solapamiento de bandejas. A fin de asegurar el radio de curvatura
adecuado a los conductores que ocupen las bandejas (actuales y futuros) debern
preverse la cantidad necesaria de accesorios.
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Los recorridos a seguir sern los indicados en los planos., teniendo en cuenta los
siguientes aspectos:
a) En todos los cruces con vigas, la distancia mnima entre fondo de viga y bandeja
debe ser de 100 mm.
b) En todos los cruces con tuberas que transporten lquidos, siempre que sea
posible la bandeja debe pasar sobre los mismos, a una distancia mnima de
100mm.
c) Se evitar el paso de bandejas por debajo de cajas colectoras de cualquier
instalacin que transporte lquidos.
d) Sobre bandejas, los cables se dispondrn en tringulo (dos cables de base y el
otro encima de los dos) y en forma de dejar espacio igual a 1/4" del dimetro del
cable de mayor dimetro adyacente, a fin de facilitar la ventilacin.
e) En todas las bandejas deber existir como mnimo un 40 % de reserva, una vez
considerado el espaciamiento entre cables.
f) Dichas bandejas debern estar rgidamente puestas a tierra mediante un cable
desnudo de dimetro no menor de 35mm2.
2.9.2 CONDUCTOS
Los conductos para los sistemas de comunicacin sern en tubera rgida pvc sap,
tubera conduit metlica rgida y tubera metlica flexible con forro.
En las uniones de las tuberas a cajas de paso y/o tableros, se emplearn uniones y
conectores a caja del mismo material, mediante los cuales estas tuberas se
conectarn directamente a las bandejas, cajas de pase y buzones.
Este sistema de conductos, en general, deber satisfacer los siguientes requisitos
bsicos:
Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja estableciendo una
adecuada continuidad a la red de conductos.
No se permitirn la formacin de trampas o bolsillos para evitar la acumulacin de
humedad.
Los conductos, en general, debern estar enteramente libres de contactos con otras
tuberas de instalaciones y no se permitir su colocacin a menos de 15 cm. de
distancia de tuberas de agua caliente o vapor.
Las tuberas instaladas de superficie en falso cielo raso, apoyadas en muros, vigas
o techos se fijarn sobre soportes metlicos, mediante abrazaderas de fierro
galvanizado normales, de una oreja hasta 25 mm. de dimetro y de dos orejas para
dimetros mayores.
En determinados lugares podran utilizarse tuberas flexibles instaladas con
abrazaderas de presin y bushing, a fin de mantener la hermeticidad y rigidez del
sistema de conductos.

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2.9.3 CAJAS METALICAS
Todas las salidas para las derivaciones y/o empalmes de energa, sistema de
comunicaciones y cmputo, empotradas en techos o muros se harn con cajas
metlicas de fierro galvanizado o aleacin tipo pesado y apropiadas para cada
salida.
Las tuberas se fijarn a las cajas mediante uniones o conectores, con pegamento,
debiendo quedar stas o el suplemento normal de las mismas, perfectamente
enrasadas con el plomo de los acabados.
Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberas de 35 mm. de
dimetro o ms, sern fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado
zinc - grip con un espesor de plancha de 1/20 0 1/16.
Las salidas son del tipo para empotrar, emplendose cajas rectangulares para las
salidas de data y telfonos. Los componentes a ser instalados en las salidas
especiales deben cumplir con las especificaciones indicadas en la primera parte.
Se instalarn las salidas en la cantidad y ubicacin que se indican en los planos
del proyecto.

2.10TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO Y UPS


2.10.1 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO
Potencia de transformador : 75 KVA para la UPS de 60 KVA
Transformador de 75 KVA 380/380V Trifsico para el Sistema de Data
Tensin Entrada

380 V. (Delta)

Tensin de Salida

380/220 V (Estrella)

Frecuencia

60 Hz.

Taps en el primario: dos taps de +/- 2x2.5%


Grupo de conexin: Dyn5
De aislamiento: tipo K-13 transformador tipo seco.
Doble arrollamientos de cobre apantallados, con proteccin de sobretensiones en
la entrada y salida.
De 95 a 98% de eficacia
Aislamiento clase H 180C
Instalacin Interior
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Supresor de ruido y transitorios.
Sonido externo
Mximo 55 dBA a 1.50 mts.
Tensin de cortocircuito: 4 - 5.5%
Temperatura ambiental O C a 40C
Equipamiento convencional.

2.10.2 UPS
UPS TRIFASICA 60KVA PARA EL SISTEMA DE DATA
El local tendr una UPS, de 60 kVA para los sistemas de data.True on line, doble
conversin,.tecnologia IGBT
La UPS tendr las siguientes caractersticas tcnicas:

Fases
: Trifsico.
Tensin de Entrada
: 380 VAC
Rango de entrada
: 380 VAC -20%, -15%.
Tensin de Salida
: 380 VAC
Rango de salida
: +/- 1%
Velocidad
: menos de 4ms.
Frecuencia
: 60 Hz.
Eficiencia
: mayor o igual al 96%.
Distorsin armnica de corriente a la entrada : Menor al 3%
Distorsin armnica de tensin a la salida : Menor al 5%
Sobrecarga
: 130% por un minuto.
Temperatura
: 0 a 45 grados Centgrados.
Humedad relativa
: 95% sin condensacin.
Aislamiento
: no incluye transformador de aislamiento
Conexiones
: Borneras de entrada, borneras de salida
Accesorios
: Pantalla display digital que permite
observar el voltaje de entrada y salida.
Indicadores luminosos de lnea, by pass, salida.
Supresor de picos.
Interruptor Termo magntico.
Pruebas a realizarse
: Prueba de vaco.
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INSTALACIONES ELECTRICAS
TORRES DEL CINCUENTENARIO DE LA UNIVERSIDAD DE LIMA

Pruebas a plena carga.


Servicio
: Continuo.
Tiempo de operacin
: 15 minutos
Garanta de operacin
: 2 aos.
Puerto de comunicaciones para monitoreo.
Distorsin de amnicos tensin y corriente
5% para cualquier variacin de la carga conforme a IEEE e IEC distorsin
total de armnicos de tensin (THD).
3% mximo para cada amnica simple (carga no lineal)
10% Distorsin total de armnicos de corriente (THD).

Lima, Julio del 2012.

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