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UNIVERSIDAD DE SONORA

DIVISIN DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

TRATAMIENTO AEROBIO DE AGUAS DE LA INDUSTRIA PESQUERA EN UN


REACTOR DE FLUJO ASCENDENTE EMPACADO CON ZEOLITA

TESIS
Que para obtener el ttulo de
INGENIERO QUIMICO

Presentan:
LUIS MARTIN MORENO CUSIVICHAN
MARIANA VEGA ROBLES

Hermosillo, Sonora

Junio 2015

RESUMEN
La ausencia de un manejo y control adecuado de las aguas residuales generadas por
la industria pesquera es un problema de antao, cada vez que dichas aguas son
vertidas sin tratamiento alguno en altamar

generan como consecuencia deterioro

ambiental y esttico. Con la finalidad de evitar el problema anterior se estudi un


tratamiento secundario (biolgico) en un reactor aerobio de flujo ascendente empacado
con zeolita. La caracterizacin de los efluentes segn normas y mtodos estndares
permiti conocer las propiedades fsicas y qumicas de las aguas de cola de la industria
sardinera probando su alto contenido de materia orgnica y nitrogenada, as como el
establecimiento de mecanismos biolgicos para la remocin de dichos contaminantes.
Las pruebas en lote se

realizaron para conocer las actividades de degradacin

especfica y nitrificante de los lodos activados con agua de cola a concentraciones de:
1.3, 2.5, 3.7 y 6.5 gDQO/L. Estos estudios demostraron la efectividad de la biomasa
tanto en la produccin de nitratos como en la degradacin de la materia carbonada, con
una actividad remocin de 2.4 gDQO/gSSV. Los estudios en continuo se llevaron a
cabo en un reactor aerobio de flujo ascendente empacado con zeolita de 1.3L. Los
estudios se llevaron a cabo en tres etapas: En la primera etapa se logr la rpida
colonizacin del reactor con eficiencias de remocin de la materia orgnica del 98.6 1
%. En la segunda etapa se suspendi la materia orgnica de la alimentacin con el fin
de evaluar la capacidad nitrificante del reactor logrando el 53% de conversin del
amonio a nitrato y en la tercera etapa se evalu el comportamiento del reactor
alimentado a concentraciones crecientes de aguas reales de 2.2 a 5.8

gDQO/L

logrando remover la materia orgnica con una eficiencia de remocin del 97 1.96 para
una concentracin de 3.7 gDQO/L. Los resultados en este estudio demuestran que
efluentes de la industria pesquera pueden ser tratados en un reactor aerobio de flujo
ascendente empacado con zeolita eliminando compuestos carbonados y nitrogenados
simultneamente.

CONTENIDO
Pgina
RESUMEN.........................................................................................................................ii
LISTA DE FIGURAS..........................................................................................................vi
LISTA DE TABLAS...........................................................................................................vii
GLOSARIO DE TRMINOS............................................................................................viii
AGRADECIMIENTOS........................................................................................................x
I.

INTRODUCCIN........................................................................................................1

II.

Objetivos.....................................................................................................................4
II.1

Objetivo general...................................................................................................4

II.2

Objetivos especficos...........................................................................................4

III.

Revisin bibliogrfica..............................................................................................5

III.1

Desechos de la industria pesquera......................................................................5

III.2

Caractersticas de los contaminantes..................................................................6

III.2.1

Materia orgnica de fcil degradacin..........................................................6

III.2.2

Grasas...........................................................................................................6

III.2.3

Nitrgeno y Fsforo.......................................................................................7

III.3

Metodologa de tratamiento de aguas residuales................................................7

III.3.1 Tratamiento primario........................................................................................8


III.3.1.1 Cribado......................................................................................................8
III.3.1.2 Sedimentacin...........................................................................................8
III.3.1.3 Flotacin....................................................................................................8
III.3.1.4 Neutralizacin............................................................................................8
III.3.2 Tratamiento secundario....................................................................................9
III.3.2.1 Tratamiento aerobio...................................................................................9
3

III.3.2.2 Tratamiento anaerobio.............................................................................11


III.3.3 Tratamiento terciario.......................................................................................12
III.3.3.1 Procesos de oxidacin............................................................................12
III.3.3.2 Procesos de precipitacin qumica..........................................................12
III.3.3.3 Procesos de adsorcin con carbn activado...........................................12
III.3.4 Eliminacin del nitrgeno de efluentes..........................................................13
III.3.4.1Mtodos fisicoqumicos para la eliminacin de nitrgeno........................13
III.3.4.2 Mtodos biolgicos para la eliminacin de nitrgeno ............................13
III.4

Antecedentes de tratamiento de aguas de la industria pesquera.....................15

III.5

Reactor de lecho empacado (PBR)...................................................................16


III.5.1

Soportes de biomasa............................................................................16

III.5.2 Zeolita.........................................................................................................17
IV.

Materiales y mtodos............................................................................................19

IV.1

Aguas residuales.............................................................................................19

IV.1.1

Aguas residuales sintticas......................................................................19

IV.1.2

Aguas residuales reales...........................................................................19

IV.1.3 Inculo............................................................................................................19
IV.2 Estudios en lote....................................................................................................21
IV.3

Estudios en continuo.......................................................................................23

IV.4

Mtodos analticos..........................................................................................26

IV.4.1 DQO de reflujo cerrado..................................................................................26


IV.4.2 DQO de reflujo abierto...................................................................................26
IV.4.3 DBO5...............................................................................................................27
IV.4.4 Slidos disueltos, porciento de sal y conductividad elctrica........................29
IV.4.5

Nitrato.......................................................................................................29
4

IV.4.6

Nitrito........................................................................................................30

IV.4.7

Slidos totales, fijos y voltiles.................................................................30

IV.4.8

Nitrgeno amoniacal................................................................................31

IV.4.9

Nitrgeno total Kjeldahal..........................................................................32

IV.4.10 Grasas y aceites...........................................................................................33


V.

RESULTADOS..........................................................................................................35
V.1

Caracterizacin de las aguas.............................................................................35

V.2

Estudios en lote..................................................................................................37

V.3

Estudios en continuo..........................................................................................44

V.3.1 Comportamiento de la degradacin de la materia orgnica...........................44


V.3.1.1 Carbono durante el arranque y aclimatacin (etapa lodos activados con
agua sinttica).......................................................................................................44
V.3.1.2 Carbono durante la nitrificacin................................................................45
V.3.1.3 Carbono durante la biodegradacin en continuo de aguas reales (etapa
lodos activados con agua real).............................................................................45
V.3.2 Comportamiento de la materia nitrogenada....................................................48
VI.

CONCLUSIONES.................................................................................................51

VII.

ANEXOS...............................................................................................................53

Anexo A. Curva de calibracin para determinar DQO.................................................53


Anexo B. Curva de calibracin para la tcnica de nitrato............................................54
Anexo C. Curva de calibracin para la medicin de nitrito..........................................55
VIII.

REFERENCIAS....................................................................................................56

LISTA DE FIGURAS
Pgina
Figura 3.1 Proceso anaerobio.........................................................................................11
Figura 3.2 Ciclo del nitrgeno. (Madigan, 2005..............................................................14
Figura 3.3 Zeolita natural.................................................................................................18
Figura 4.1 Incubadora utilizada en los estudios en lote..................................................21
Figura 4.2 Configuracin del reactor aerobio.................................................................24
Figura 4.3 Diseo experimental del reactor:...................................................................25
Figura 4.4 Equipo HACH sension 5................................................................................29
Figura 4.5 Destilacin de una muestra en equipo Microkeldhal.....................................33
Figura 5.1 Consumo de materia orgnica a diferentes concentraciones iniciales..........38
Figura 5.2 Actividad especifica.......................................................................................38
Figura 5.3 Comportamiento del ion Nitrato.....................................................................41
Figura 5.4 Comportamiento de los SSV..........................................................................41
Figura 5.5 Ajuste a un modelo de primer orden.............................................................42
Figura 5.6 Comportamiento del control en estudio en lote.............................................43
Figura 5.7 Consumo de materia orgnica en las etapas en continuo.............................46
Figura 5.8 Velocidades de carga y eficiencia del consumo de la materia orgnica en las
etapas en continuo..........................................................................................................46
Figura 5.9 Comportamiento de los slidos en las etapas en continuo...........................47
Figura 5.10 Comportamiento del ion Nitrato en las etapas en continuo.........................49
Figura 5.11 Biopelicula de biomasa en la zeolita............................................................50
Figura 5.12 Zeolita sin Biopelicula...................................................................................50
Figura 7.1 Curva estndar de la demanda qumica de oxigeno.....................................53
Figura 7.2 Curva estndar de la determinacin de nitratos............................................54
Figura 7.3 Curva estndar de la determinacin de nitritos.............................................55

LISTA DE TABLAS
Pgina
Tabla 4.1 Medio Mineral...................................................................................................19
Tabla 4.2 Medio de alimentacin para inculo...............................................................20
Tabla 4.3 Elementos traza...............................................................................................20
Tabla 5.1 Caracterizacin de agua de cola (muestreo Febrero 2015)............................35
Tabla 5.2. Velocidades de crecimiento especifica de los lodos de la PTAR los Bagotes
.........................................................................................................................................40
Tabla 7.1 Curva estndar de la demanda qumica de oxgeno (DQO)...........................53
Tabla 7.2 Curva estndar de nitrato................................................................................54
Tabla 7.3 Curva estndar de nitrito..................................................................................55

GLOSARIO DE TRMINOS
ADE

Actividad de Degradacin Especfica

C/N

Relacin carbono/nitrgeno

DQO

Demanda Qumica de Oxgeno

PBR

Reactor de lecho empacado

NH4+

Amonio

NO2-

Nitrito

NO3-

Nitrato

SF

Slidos Fijos

SSV

Slidos Suspendidos Voltiles

ST

Slidos Totales

TRH

Tiempo de Residencia Hidrulica

Volumen del Reactor

COV

Carga Orgnica Volumtrica

RIL

Residuo Industrial Lquido

ANE

Actividad Nitrificante Especfica

PTAR

Planta Tratadora De Aguas Residuales

DEDICATORIA

A mi madre Teresa por ser mi motivacin y porque gracias a todo su esfuerzo, amor y
paciencia he logrado superarme.
A mis hermanos por siempre estar ah, los quiero mucho.
A mi familia por ser lo ms valioso que Dios me ha dado.
A mi novio Omar por sus palabras y confianza, por su amor y apoyo incondicional.

A mis padres con mucho cario Fernando y Ana Luisa, quienes han estado
conmigo en todo momento, por su paciencia, su amor y sus consejos. Mi
agradecimiento ms sincero, los quiero mucho.
A mis hermanos para que se motiven a salir a delante y seguir estudiando,
los quiero
A mi novia Alexa, por estar a mi lado todo este tiempo, por compartir mis
alegras e ilusiones, por su amor y apoyarme en todo, dios te bendiga
siempre.

AGRADECIMIENTOS

Agradecemos primeramente a Dios por permitirnos llegar hasta este momento de


nuestras vidas, por los triunfos y momentos difciles y sobre todo por darnos fuerza
para seguir adelante.
A nuestro director de Tesis Dr. Francisco Javier Almendariz Tapia por darnos la
oportunidad de realizar este trabajo, por su tiempo y paciencia para guiarnos y
compartirnos su experiencia.
A nuestras familias por apoyarnos incondicionalmente en todo momento, por su
compaa, consejos, paciencia y sobre todo amor. Gracias por creer en nosotros.
A nuestro comit tutorial, Dra. Onofre Monge Amaya, Dra. Ma. Teresa Certucha
Barragn y Dra. Ramona Guadalupe Martnez Meza, por el tiempo dedicado al revisar y
presentar sugerencias al presente trabajo.
A nuestros grandes amigos, Alexa, Chongo, Gina, Gero, Lulu y Orlando, por estar ah
en los mejores momentos, los queremos mucho.
A nuestros compaeros de laboratorio especialmente a Maria Camacho por sus
enseanzas y compaa.
A todos aquellos que de cierta manera nos brindaron su apoyo e hicieron la realizacin
de este trabajo.

10

I.

INTRODUCCIN

Los problemas ambientales en ecosistemas marinos han sido causados principalmente


por la actividad de la industria pesquera, catalogndose como puntales del desarrollo
econmico en la regin donde se han asentado (Sonora, principalmente), al generar
fuentes de empleo. Una de las consecuencias de la instalacin de plantas industriales,
en particular de las reductoras (produccin de harina y aceite de pescado), ha sido la
contaminacin de bahas, debido a la descarga de sus desechos (agua de cola, agua
de descarga y desechos del corte principalmente) sobre las aguas marinas.
El entorno de la industria se convierte en un ecosistema particular, por la adicin de
residuos, como lo son escamas, sanguaza, agua de cola, combustible, slidos,
nitrgeno, fsforo y grasas, que generan la formacin de sedimentos negruzcos con
olores sulfurosos, lo cual genera alteraciones en el sedimento y en el agua de mar,
causando un desequilibrio en las propiedades fsicas, qumicas y biolgicas. Estas
propiedades, se ven afectadas por cambios en la salinidad, disminucin del oxgeno
disuelto, incremento de la demanda bioqumica de oxgeno (DBO), incremento de los
nutrientes, alta carga de sulfuros y amonio en sedimentos e incremento de la
temperatura, lo cual puede llevar a un proceso de eutrofizacin (proceso de cambio de
un estado trfico a otro de nivel superior por adicin de nutrientes), evitando as la
rpida oxigenacin del fondo y posterior muerte de organismos vivos (Cabrera, 1999).
El contaminante inorgnico ms comn identificado en agua es el nitrgeno, por lo que
parte importante llega a los diferentes cuerpos de agua en forma de amonio, nitrato y
nitrito. En el procesamiento de alimentos, especialmente las industrias pesqueras, sus
aguas residuales contienen altas concentraciones de nitrato como resultado de la
digestin de las protenas.
El nitrgeno amoniacal existe en solucin acuosa tanto en forma de ion amonio (NH 4+)
como en forma de amoniaco (NH3), dependiendo del pH de la solucin. Si el valor de
pH supera a 9.3, predomina el amoniaco, mientras que para valores por debajo de 9,3
existe un predominio de la concentracin del ion amonio (Burrell y col., 1998; Hanaki y
col., 1990).
1

El nitrgeno en forma de nitrito es un indicador de contaminacin, rara vez su


concentracin excede 1 mg/L en agua residual y 0.1 mg/L en agua superficial o
subterrnea. A pesar de sus concentraciones tan bajas, los nitritos son de suma
importancia en el estudio de aguas residuales ya que son altamente txicos para
muchos peces y otras especies acuticas en concentraciones por encima de los 2 mg/L
(Holt, 1999). El nitrgeno en forma de nitrato, es la especie qumica del nitrgeno ms
oxidada que se encuentra en las aguas residuales. Cuando un efluente es recuperado
para su inyeccin en mantos acuferos la concentracin de nitratos es importante, ya
que puede variar desde 2 a 30 mg/L, dependiendo del grado de nitrificacin y
desnitrificacin del tratamiento.
Existen mtodos fisicoqumicos y biolgicos para la eliminacin de nitrgeno del agua.
Los primeros, en la mayora de los casos, no resuelven el problema ya que trasladan el
contaminante de un ambiente a otro. Los mtodos biolgicos como la nitrificacin y
desnitrificacin han constituido la forma ms efectiva y sustentable en el tratamiento de
aguas, sus productos finales son CO2 y N2 (Cervantes, 2000).
Dependiendo de las caractersticas del efluente y las regulaciones medio ambientales
se pueden considerar tres tipos de tratamientos en aguas residuales. El tratamiento
primario se lleva a cabo a travs de mtodos fsicos o qumicos o una combinacin de
ambos, esto involucra una separacin del material insoluble y los slidos suspendidos,
neutralizacin y estabilizacin de temperatura. El tratamiento secundario comprende
tratamientos biolgicos convencionales como son los aerobios y anaerobios capaces
de remover la materia orgnica, estos procesos son los que se estudiaron en este
trabajo. En cuanto al tratamiento terciario su objetivo fundamental es la eliminacin de
contaminantes que no se remueven con los tratamientos biolgicos convencionales.
El tratamiento aerobio se caracteriza por la produccin de lodos activados (biomasa),
por tener resistencia a los choques de cargas orgnicas o compuestos txicos y por la
gran cantidad de energa requerida para la aireacin as como tambin requerimientos
altos de nutrientes para ciertos desechos industriales.
2

La nitrificacin es el proceso biolgico en el cual se lleva a cabo la oxidacin de amonio


(NH4+) o amoniaco (NH3) a nitrato (NO3-), pasando por nitrito (NO2-) como un producto
secundario. Lo anterior significa que la nitrificacin es un proceso que ocurre en dos
etapas (Burell y col., 1998). Particularmente, la nitrificacin es un fenmeno que, por lo
general ocurre posterior a la remocin de materia carbonosa, y se ve favorecido
cuando existen concentraciones suficientes de oxgeno disuelto en el agua.

En razn a la problemtica anteriormente expuesta, surge la necesidad de investigar un


tratamiento biolgico de estos efluentes con un sistema aerobio, con el cual se podr
tener informacin que permita demostrar su efectividad en la remocin de los
contaminantes orgnicos y nitrogenados. Con esto se podr reducir de manera
significativa el impacto ambiental que tendrn estos efluentes al cumplir con las
especificaciones de la NOM-001-ECOL-1996, que establece los lmites mximos
permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes
nacionales.

II.
II.1

OBJETIVOS
Objetivo general

Evaluar el tratamiento de aguas de la industria pesquera en un reactor aerobio de flujo


ascendente empacado con zeolita
II.2

Objetivos especficos
1. Caracterizacin de los efluentes con el fin de conocer su composicin
fisicoqumica.
2. Estudiar la cintica de la biodegradacin aerobia de aguas provenientes del
procesamiento de sardinas en sistema en lote.
3. Evaluar el comportamiento del reactor en sistema de lodos activados as como
en condiciones nitrificantes.
4. Evaluar de la remocin de materia carbonada y nitrogenada contenida en aguas
reales en sistema en continuo.

III.
III.1

REVISIN BIBLIOGRFICA
Desechos de la industria pesquera

En la mayora de las industrias de transformacin de productos pesqueros, las aguas


residuales se producen durante las operaciones de procesamiento de sus productos
como es el fileteado, congelado, secado, fermentacin y enlatado, estas aguas
contienen una gran cantidad de contaminantes en forma coloidal y de partculas
soluble.
Mediante el proceso de elaboracin de harina de pescado, una vez extrado el mayor
porcentaje de slidos en la prensa, el lquido pasa a centrifugas para extraer los
aceites, los lquidos residuales son conocidos como agua de cola, esta es una de las
aguas con mayor efecto contaminador al igual que el agua de descarga, agua de
tanques de almacenamiento de sangre, entre otros.
Un anlisis del problema de los desechos en la industria pesquera debe abordarse
desde tres aspectos diferentes: actividad de la flota pesquera, actividades de descarga
y del proceso industrial (Ahumada y col, 1989).
Las Estadsticas del Agua en Mxico (CONAGUA, 2007), sealan que si la
concentracin de materia carbonosa, medida como DQO, en aguas residuales es
mayor a 40 mg DQO/L esta se define como contaminada y a valores de ms de 200
mg DQO/L se define como fuertemente contaminada.

III.2

Caractersticas de los contaminantes

Las principales caractersticas de las aguas salobres de la industria procesadora de


pescados y mariscos es su alto contenido de materia orgnica, nitrgeno, fsforo, entre
otros, debido a la presencia de desechos, tales como escamas, sangre y cabezas.
Cuando estas sustancias se vierten al ambiente se convierten en contaminantes
ocasionando la eutrofizacin por lo que estos compuestos tienen que ser removidos o
reducidos antes de que el agua se pueda descargar.
.
III.2.1 Materia orgnica de fcil degradacin
Los desechos industriales de la industria pesquera estn constituidos por materia
orgnica de fcil degradacin (excepto aceites y grasas) y, por lo tanto, presentan una
demanda alta de oxgeno.
En las aguas residuales de procesamiento de pescado, la demanda qumica de
oxigeno del efluente suele ser mayor que la demanda biolgica de oxgeno. La DBO
proviene de compuestos carbonosos y compuestos que contienen nitrgeno (protenas,
pptidos y aminas voltiles), generalmente proviene del agua de sentina y proceso de
matanza. La industria del pescado tiene una concentracin de sustancias orgnicas
contaminantes en un rango de 10,000-50,000 mg/L.
En estudios de cintica, no se observa aparicin de interferentes durante la oxidacin
de la materia orgnica y las curvas obtenidas se asemejan a una reaccin de primer
orden.
III.2.2 Grasas y aceites
Las grasas provienen principalmente de aceites insaturados, glicerol y steres de
cidos grasos. Estos son compuestos hidrofbicos y gran parte de ellos se saponifica,
dando como resultado compuestos de baja solubilidad y de gran adherencia.

Tanto las grasa como los aceites se deben eliminar de las aguas residuales, ya que por
lo general flotan sobra la superficie del agua formando natas las cuales afectan a la
transferencia de oxgeno y de la luz solar. Aproximadamente del 60 % del aceite y la
grasa se origina en el proceso de la matanza. En la produccin de harina de pescado
dependiendo de la materia prima en elaboracin, la composicin promedio del agua de
cola es 89-91% agua, 5-8% protenas, .5-1% grasas y aceites, 1.5-1.8% sales y de 47% slidos. Se estima que una fbrica que labora aproximadamente 400 toneladas de
pescado por da, producir al menos 50 m de agua de cola (Ahumada y col, 1989).
III.2.3 Nitrgeno y Fsforo
El nitrgeno (N), es uno de los principales contaminantes de las aguas residuales. Los
compuestos asociados al N y F al llegar a los cuerpos de agua, en concentraciones
superiores a 5 mg/L de nitrgeno total (NT) (Kantawanichkul y col., 2001), crean
problemas de toxicidad para algunos organismos acuticos, as como cambios no
deseables en ese tipo de ecosistemas. Un claro ejemplo de esto es la eutrofizacin de
los lagos y de los embalses naturales y artificiales (Drizo y col, 2000).
Debido al alto contenido de protenas es probable que se obtengan altos niveles de
nitrgeno (15-20% de peso hmedo) estas protenas provienen de pescados y marinos
invertebrados. La concentracin de amonio vara de 0.7 mg/L a 69.7 mg/L segn
reportan algunas plantas de procesamiento de pescado. En el condensado de pescado,
el contenido total de amonio puede ser de 2000 mg N/L (Chowdhury y col., 2010).

III.3

Metodologa de tratamiento de aguas residuales

Las caractersticas de los efluentes a tomar en cuenta para la seleccin de un mtodo


de tratamiento son las siguientes: tipo y concentracin de contaminantes, caudal,
variacin de caudal, condiciones climticas, etc. Se pueden considerar tres tipos de
tratamientos de aguas residuales:

III.3.1 Tratamiento primario


El tratamiento primario, consiste en la eliminacin de los residuos slidos de mayor
tamao mediante diversos mtodos fsicos que tienen como finalidad la separacin de
materiales sedimentables o flotantes y eliminacin de espuma, filtracin o
sedimentacin (Rodrguez y col., 2011).
III.3.1.1 Cribado
El cribado se emplea para la reduccin de slidos en suspensin de tamaos distintos.
La distancia o abertura de las rejillas dependen del objeto de las mismas. Los
productos recogidos se destruyen por incineracin o por procesos de digestin
anaerobia. Las materias slidas recogidas se clasifican en finos y gruesos.

III.3.1.2 Sedimentacin
La sedimentacin se utiliza en los tratamientos de aguas residuales para separar
slidos en suspensin. La eliminacin de estos solidos por sedimentacin se basa en la
diferencia de peso ente las partculas y el lquido en el que se encuentran.

III.3.1.3 Flotacin
La flotacin es un proceso para separar slidos de baja densidad o partculas liquidas
de una fase liquida. La separacin se lleva a cabo introduciendo un gas (aire
principalmente) en forma de burbujas en la fase liquida. Los slidos en suspensin o
las partculas liquidas flotan debido a que las pequeas burbujas les obligan a elevarse
hacia la superficie.

III.3.1.4 Neutralizacin
El tratamiento de neutralizacin se utiliza normalmente en los siguientes casos:
8

a. Antes de la descarga de aguas residuales en un medio receptor. La vida


acutica es muy sensible a las variaciones de pH fuera de un intervalo cercano
a pH= 7.
b. Antes de la descarga de aguas residuales industriales al alcantarillado. Es ms
econmico neutralizar las corrientes de aguas residuales antes de descargar al
alcantarillado municipal, que intentar neutralizar volmenes mayores.
c. Antes del tratamiento qumico o biolgico. Para los tratamientos biolgicos el pH
del sistema debe mantenerse en un intervalo de 6.5 y 8.5 para asegurar un
actividad biolgica ptima

III.3.2 Tratamiento secundario


El tratamiento secundario se refiere a todos los procesos de tratamientos biolgicos ya
que est basado en la participacin de microorganismos tanto aerobios como
anaerobios capaces de asimilar la materia orgnica (Rodrguez y col., 2011).

III.3.2.1 Tratamiento aerobio


Es un proceso microbiolgico cuyas bacterias requieren de oxgeno del aire para su
actuacin sobre las partculas orgnicas que componen las aguas residuales. Su gran
ventaja son sus rendimientos energticos elevados provocando una importante
generacin de lodos, debido al alto crecimiento de las bacterias aerobias.
Las alternativas de tratamiento que incluyen estos procesos son:
a. Lagunas aireadas:
Son balsas con profundidades de 1 a 4 m en las que la oxigenacin de las aguas
residuales se realiza mediante unidades de aireacin bien sean superficiales, turbinas o
difusores para generar oxidacin bacteriana. La calidad del efluente de este proceso es
inferior al de lodos activados, cuya diferencia fundamental es que en el primero no hay
recirculacin de lodos.

b. Lodos activados:
Es un proceso que consiste en la agitacin y aireacin de una mezcla de las aguas
residuales y un lodo de microorganismos seleccionados que se encargan de la
oxidacin y degradacin la materia orgnica. Luego se lleva a cabo un recirculacin de
parte de los lodos, para mantener una adecuada concentracin de microorganismos en
el interior de reactor, adems de una purga equivalente a la cantidad crecida de
organismos (Rodrguez y col., 2011).
c. Filtros percoladores:
Denominados filtros biolgicos o lechos bacterianos. Es un sistema aerobio de biomasa
inmovilizada que suelen ser lechos fijos conformados por materiales sintticos o
rellenos con rocas, cermica o piezas de plstico de alta relacin rea/volumen. Sobre
la superficie del lecho o filtro se agregan microorganismos que se adhieren a la
superficie de este formando una capa biolgica. A medida que las aguas residuales se
percolan por el lecho o medio filtrante, los microorganismos digieren y eliminan los
contaminantes del agua. Generalmente se realiza una recirculacin de parte del
efluente limpio, una vez producida la separacin (Rodrguez y col., 2011).
d. Discos biolgicos rotativos:
En este caso, la biomasa se presenta simultneamente en la forma de crecimiento
asistido, como los filtros percoladores, y de crecimiento en suspensin, como en las
unidades de lodos activados. Consisten en una serie de placas o discos, soportados en
un eje y parcialmente sumergidos en una balsa que contiene el agua residual. El eje
junto con los discos, gira lentamente. Sobre la superficie de los disco crece la biomasa
bacteriana, que sucesivamente, se moja y entra en contacto con el aire,
producindose la degradacin de la materia orgnica.

10

III.3.2.2 Tratamiento anaerobio


Proceso microbiolgico cuyas bacterias no requieren luz ni oxgeno del aire para la
digestin de la materia orgnica obtenindose como producto dixido de carbono y
metano. Los procesos anaerobios se dan en tres pasos sucesivos (Figura 3.1):

Figura 3.1 Proceso anaerobio.

1. Hidrlisis:
Transformacin de molculas de gran tamao en molculas pequeas, mediante la
accin de enzimas. Proceso realizado por bacterias acidognicas (hetertrofas
anaerobias).
2. Fermentacin:
Transformacin de las molculas pequeas en un conjunto de cidos voltiles (actico,
propinico y butrico), gases (anhdrido carbnico, hidrgeno y nitrgeno), nuevas
clulas y otros productos.
3. Metanognesis:

11

Conversin de los cidos voltiles y el hidrgeno en metano y otros productos simples


(agua, amonio).
III.3.3 Tratamiento terciario
Etapa en la que se pretende eliminar la materia orgnica remanente del tratamiento
secundario, microorganismos patgenos, compuestos inorgnicos oxidables y metales,
as como fosfatos y nitratos residuales con el fin de lograr un agua ms pura. Estos
son algunos de los tratamientos terciarios ms utilizados (Vsquez y col., 2013):
III.3.3.1 Procesos de oxidacin
Son procesos que tratan de eliminar o transformar la materia orgnica y materia
inorgnica oxidable. Existen tratamientos convencionales y avanzados que implican la
generacin de radicales hidroxilo en cantidad suficiente para interaccionar con los
compuestos orgnicos del efluente.

III.3.3.2 Procesos de precipitacin qumica


Se basa en la utilizacin de reacciones qumicas para la obtencin de productos de
muy baja solubilidad. La especie contaminante a eliminar pasa a formar parte de esa
sustancia insoluble, que precipita y puede ser separada por sedimentacin y filtracin.

III.3.3.3 Procesos de adsorcin con carbn activado


Es un tratamiento avanzado de agua residual domstica para remocin de fsforo,
slidos en suspensin y complejos orgnicos disueltos. Consiste en la captacin de
sustancias solubles en la superficie de un slido. Es considerado como un tratamiento
de refino, y por lo tanto al final de los sistemas de tratamientos ms usuales,
especialmente con posterioridad a un tratamiento biolgico.

12

III.3.4 Eliminacin del nitrgeno de efluentes


La contaminacin de las aguas por nitrgeno es un tema que ha tomado suma
importancia debido a la toxicidad que presenta a los organismos acuticos (Laws,
1993). El nitrgeno se puede encontrar en numerosos estados de oxidacin donde la
interconversin de estos estados es predominantemente biolgica. Es por ello que se
han desarrollado e implementado metodologas para el control de los niveles de
nitrgeno (Mulder y col. 1995).
La remocin de nitrgeno puede ser llevada a cabo por mtodos fisicoqumicos o
biolgicos, siendo este ltimo el ms utilizado ya que es efectivo y de bajo costo
(Cervantes y col. 2001; Khin y Annachhatre, 2004; Young-Ho, 2006).

III.3.4.1Mtodos fisicoqumicos para la eliminacin de nitrgeno


Los principales mtodos usados para la eliminacin de nitrgeno en aguas residuales
son el arrastre con aire, el rompimiento por cloracin y el intercambio selectivo de iones
(Weston, 1984). Sin embargo, su uso es limitado por sus altos costos, adems de no
eliminar el contaminante, solo lo trasladan de un lugar a otro.
III.3.4.2 Mtodos biolgicos para la eliminacin de nitrgeno de aguas
residuales
El mtodo biolgico ms utilizado para la remocin de nitrgeno es la nitrificacindesnitrificacin (Zhang y col. 2007), el cual se realiza mediante dos etapas: una aerobia
en la que el amonio se oxida hasta nitrato (nitrificacin) y otra anaerobia donde se lleva
a cabo la reduccin del nitrato hasta N2 (desnitrificacin) (Kalyuzhnyi y col. 2006). Sin
embargo, en la actualidad muchas investigaciones hacen referencia a diversas
tecnologas biolgicas novedosas para eliminar compuestos nitrogenados, los cuales
utilizan las diversas vas del ciclo del nitrgeno (Figura 3.2) para acortarlo, haciendo
los procesos de tratamiento ms eficaces y econmicos desde el punto de costos de
operacin por requerimientos energticos. Algunas de estas tecnologas son:

La oxidacin del nitrgeno en condiciones anaerobias (ANAMMOX), la cual


consiste en la degradacin de NH 4+ usando al nitrito como aceptor de electrones,

13

presentando una reduccin en la demanda de oxgeno y fuente de carbono del

50% y 100% respectivamente (Fux y col. 2002; Dalsgaard y col. 2005).


La desnitrificacin-oxidacin de amonio (DEAMOX), el cual no requiere de la
produccin separada de nitrito, adems de combinar reacciones ANAMMOX y
condiciones de desnitrificacin autotrfica usando sulfato como donador de
electrones para la generacin de nitrito a partir del nitrato (Kalyuzhnyi y col.
2006).

Figura 3.2 Ciclo del nitrgeno. (Madigan, 2005)

La remocin de amonio en reactores simples productores de nitrito (SHARON),


donde se desarrolla la nitrificacin autotrfica y la desnitrificacin heterotrfica
mediante aireacin intermitente, y la remocin autotrfica completa de amonio a
nitrito (CANON), la cual involucra la combinacin de reacciones de nitrificacin
parcial y ANAMMOX. En el proceso CANON, las bacterias nitrificantes oxidan el
14

amonio a nitrito con el subsecuente consumo de oxgeno, creando as


condiciones anxicas permitiendo el proceso ANAMMOX (Young-Ho, 2006).
III.4

Antecedentes de tratamiento de aguas de la industria pesquera

Se han realizado diversas investigaciones sobre el tratamiento de aguas residuales de


la industria procesadora de productos marinos, sin embargo estos estudios son aun
limitados, siendo los procesos para la remocin de materia orgnica los ms utilizados.
Se cuenta con poca informacin sobre el tratamiento de efluentes de productos
marinos que permitan la remocin de materia orgnica y nitrogenada. Al respecto Vidal
y col. (1997), en un reactor de filtro anaerobio, trataron aguas residuales generadas por
procesadoras de pescado con una carga de 14.3 gDQOL -1d-1 obteniendo una
remocin del sulfato del 80%; sin embargo, no estudiaron la remocin de nitrgeno.
Gharsallah y col. (2002), estudiaron el tratamiento biolgico de aguas residuales
generadas por la industria procesadora de productos marinos en un reactor de
biopelcula de cama fija, en donde obtuvieron altas eficiencias de remocin de DQO
(87%) y de carbono orgnico total (COT) (99%) con una velocidad carga orgnica de 1
gL-1d-1. Boopathy y col. (2007), con efluentes de la industria procesadora de camarn,
operaron un reactor SBR (reactor en lote secuencial) en modos xico y anxico
permitiendo de esta manera nitrificar y desnitrificar el nitrgeno en un tiempo de 3 das
con una reduccin de la materia orgnica de 1201 a 32 mgL -1. Del mismo modo,
Fontenot y col. (2007), con el mismo efluente estudiaron el efecto de la relacin C/N en
un reactor SBR y observaron que la mejor relacin es 10/1. Mosquera-Corral y col.
(2000), realizaron estudios en un reactor hbrido de flujo ascendente (USBF) en el cual
desarrollaron actividades metanognicas y desnitrificantes tratando efluentes de un
digestor anaerobio de la industria enlatadora de pescado, obteniendo remociones de
nitrgeno y de DQO cercanas al 100 y 80%, respectivamente. La velocidad de carga
fue de 1-1.25 gDQOL-1d-1 y de nitrgeno de 0.1-0.22 gNO3 - L -1d-1. La relacin C/N se
vari de 2 a 3, mediante la adicin de glucosa para controlar el proceso desnitrificante.

15

III.5

Reactor de lecho empacado (PBR)

Existen diferentes tipos de reactores, los cuales generalmente se clasifican en


reactores tipo batch, semi-continuos y continuos.
El factor clave de un biorreactor es mantener a los microorganismos en la etapa de
crecimiento ambientales (temperatura, pH, aireacin y disponibilidad de nutrientes) y
los flujos de entrada y salida por lo que nunca falta alimento y no llegan a la fase de
muerte o endgena.
Los reactores de lecho fijo aerobios se basan en el principio de la inmovilizacin de
microorganismos en un soporte. Este tipo de reactor ha sido usado con xito para el
tratamiento de aguas residuales por lo tanto, el tiempo de retencin hidrulica se puede
reducir considerablemente.
Se ha demostrado la gran variedad de aplicaciones de los reactores de lecho
empacado en procesos biolgicos, gracias a sus ventajas en tiempo de retencin,
reutilizacin del sistema biocataltico, alta eficiencia, y sus conversiones, fcil operacin
y bajos costos (Klesser, 1990). Los trabajos realizados en tratamiento de aguas
residuales (Young y Mc Carty, 1969), remocin de amoniaco por Hug y Mc Carty, 1972,
y ms recientemente los estudios presentados por Beg y Hassan, 1985 y 1987, son
algunos de los ejemplos exitosos de su aplicacin.

III.5.1 Soportes de biomasa


Uno de los mayores problemas operacionales que se presentan en los tratamientos de
residuos lquidos es la prdida de biomasa en los sistemas que trabajan con altas
cargas hidrulicas. Para resolver este problema, los reactores se disean con soportes
bacteriolgicos pudiendo entonces operarse con densidades de carga elevadas y bajos
tiempo de residencia hidrulicos (Fernndez y col., 2007; Nikolaeva y col., 2009).

16

Para que la inmovilizacin de la biomasa se pueda dar, primero debe de formar un


biopelcula sobre un material inerte (Certucha y col., 2010) este material como ya antes
mencionado recibe el nombre de soporte de biomasa.
Algunos de los materiales que son usados como soportes son el carbn activado,
slice, gel poliacrilamida y poliuretano (incluyendo agar), celulosa, slice gel, fibras
textiles, glutaraldehido y otros compuestos orgnicos, que tambin han sido utilizados
en el tratamiento de efluentes (Caizares, 2000; Reyes y col., 2006).
Existen otros materiales que pueden ser utilizados como soporte, tal es el uso de la
zeolita natural que ha sido conocida por la importancia en las aplicaciones industriales
debido a su alta afinidad por el agua y a que sus cavidades solo permiten el paso de
molculas de un cierto tamao, por esto tambin reciben el nombre de tamiz molecular.
III.5.2 Zeolita
Se eligi la zeolita (Figura 3.3) como material de soporte o empaque por su alta
capacidad de adsorcin e intercambio inico debido a su estructura microporosa en
forma de panel de abeja, que tambin posibilita la retencin de metales pesados
presentes en aguas residuales contaminadas.
Teniendo en cuenta esas propiedades las zeolitas han sido aplicadas en la industria, la
agricultura y en la prevencin de la contaminacin usndose con fines tales como:
adsorbente, separador e intercambiador, para la remocin de amonio en los
tratamientos de residuales lquidos industriales y la remocin de cesio y estroncio de
residuos radioactivos.
Es conocido que el tratamiento aerobio de residuos lquidos de mediana y alta fortaleza
de material biodegradable posee diversas ventajas (Fernndez y col., 2008), entre
stas: un alto grado de purificacin operando con altas cargas orgnicas, bajos
requerimientos de nutrientes produciendo de pequeas cantidades a exceso de lodos.

17

Se ha encontrado que las zeolitas son un soporte microbiano muy exitoso en procesos
aerobios mesfilos de diferentes sustratos operando en continuo, debido a lo siguiente:
1. Su alta capacidad para inmovilizar microrganismos
2. Su capacidad para mejorar el equilibrio amonaco/ion amonio
3. La posibilidad de reducir el amonaco y el ion amonio en solucin.

Figura 3.3 Zeolita natural.

18

IV.
IV.1

MATERIALES Y MTODOS
Aguas residuales
IV.1.1 Aguas residuales sintticas

El agua residual sinttica es una composicin de compuestos orgnicos e inorgnicos


basada en aguas residuales, esta es utilizada en estudios de pequea escala ya que
muchas veces se hace difcil trabajar con aguas residuales industriales.
El agua residual sinttica utilizada se describe en la tabla 4.1.
Tabla 4.1 Medio Mineral.
Compuesto
NH 4 Cl

Cantidad (g/L)
0.980

KH 2 PO 4

1.400

CaCl 2 H 2 O

0.066

MgSO4 7 H 2 O

0.379

NaHCO3

3.000

NaCl

1.000

C6 H 12 O6

3.000

IV.1.2 Aguas residuales reales


Como agua real se utiliz agua de cola proveniente de PESCAHARINA, industria
procesadora de harina de pescado localizada en Guaymas, Sonora. La caracterizacin
del agua se encuentra en la seccin de resultados en la Tabla 5.1.

IV.1.3 Inoculo
Como fuente de inoculo se utilizaron lodos activados de la Planta Tratadora de Aguas
Residuales (PTAR) Los Bagotes de la ciudad de Hermosillo que present una
concentracin de SSV de 4.55 g/L. Los lodos se mantuvieron en una columna con

19

aireacin y alimentados en forma intermitente con el fin de mantenerlos activados. El


medio de alimentacin se describe en la Tabla 4.2 y 4.3.

Tabla 4.2 Medio de alimentacin para inculo.


Compuesto
NH 4 Cl

Cantidad (g/L)
0.3209

KH 2 PO 4

0.1098

CaCl 2 H 2 O

0.06646

MgSO4 7 H 2 O

0.3186

NaHCO3

Sacarosa

Elementos traza

1 mL/L

Tabla 4.3 Elementos traza.


Compuesto
FeCl2 . 4 H 2 O

Cantidad (g/L)
2

MnCl 2

0.5

EDTA
Na 2 SeO3

0.5
0.1

H 3 BO 3

0.05

ZnCl 2

0.05

NH
( 4 )6 Mo 7 O 24 .4 H 2 O

0.05

AlCl 3

0.05

NiCl3 6 H 2 O

0.05

20

CoCl2 . 2 H 2 O

0.05

CuCl2 . 2 H 2 O

0.05

HCL concentrado
EDTA= cido

1 mL/L

etilenodiaminotetractico

IV.2 Estudios en lote


Estos estudios se llevaron a cabo en matraces de 500 mL, con un volumen de
operacin de 250 mL. A cada uno de los matraces se les agreg el agua de cola a
concentraciones de: 1.3, 2.5, 3.7 y 6.5 gDQO/L. posteriormente fueron inoculados con
25 mL de lodos activados. Tambin se utiliz un matraz como control alimentado con
2gDQO/L de glucosa. Los matraces se taparon con tapones de gasa y algodn, se
colocaron en una incubadora NEW BRUNSWICK SCIENTIFIC modelo CLASSIC C76
(Figura 4.1) a 30C y se agitaron a 100 rpm durante un periodo de 84 horas.
Se monitore el consumo de materia orgnica, slidos (totales, fijos y voltiles) y la
produccin de nitratos cada 12 horas.

21

Figura 4.1 Incubadora utilizada en los estudios en lote

La actividad de degradacin especfica de la materia orgnica se determin de acuerdo


a las pendientes observadas.

ADE=

m g DQOremovido
=
x
gSSV d

Ecuacin 4.1

En donde:
-m= gDQOremovido/d
x= biomasa (gSSV)
La actividad nitrificante especfica se determin empleando la siguiente ecuacin.
NO
3
gSSV d
m
ANE= =
x
g

Ecuacin 4.2

En donde:
m= gNO3-/d
x= biomasa (gSSV)

22

IV.3

Estudios en continuo

Los estudios en continuo se llevaron a cabo en un reactor de flujo ascendente


empacado con zeolita. El reactor fue una columna de vidrio de 1.3 L con una altura y un
dimetro interno de 30 y 7.4 cm respectivamente (Figura 4.2), empacado con zeolita
con un volumen de 1.1182 L y un peso de 922.63 g, con un tamao de partcula de 4
mm. Se inocul con 300 mL de lodos activados. Las condiciones de operacin fueron:
un tiempo de residencia hidrulico (TRH) de 1.2 das, un flujo de alimentacin de
1548.66 mL/da. La Temperatura de mantuvo a 30C 2 y un pH entre 6.5 y 7. En la
Figura 4.3 se muestra el diseo experimental del reactor.
Los estudios en continuo se dividieron en tres etapas: en la primera etapa (0 a 20 das)
el reactor se oper en un sistema de lodos activados con el fin de aclimatar y colonizar
el reactor; en la segunda etapa (21 al 40 das) se suspendi la materia orgnica de la
alimentacin con el fin de evaluar la capacidad nitrificante del reactor; y en la tercera
etapa (41 al 76 das) se evalu el comportamiento del reactor alimentado a
concentraciones crecientes de aguas reales.

23

Figura 4.2 Configuracin del reactor aerobio.


1) Entrada (influente), 2) Columna (empaque), 3) Cabezal y 4) Salida (efluente).

24

Figura 4.3 Diseo experimental del reactor:


1) Tanque de alimentacin, 2) bomba de alimentacin, 3) bomba de recirculacin, 4) y
6) bombas de aireacin (oxigeno), 5) tanque de efluente (salida), 7) empaque de zeolita
natural y 8) difusor de oxgeno.

25

IV.4

Mtodos analticos
IV.4.1 DQO de reflujo cerrado

Para el estudio en lote y continuo se determin la DQO mediante la tcnica de reflujo


cerrado, tomando cada muestra en la entrada y salida del reactor. La tcnica se basa
en que el ion dicromato oxida la materia orgnica presente, lo cual resulta en el cambio
de estado del cromo de Cr6+ a Cr3+. El ion crmico formado absorbe fuertemente a una
longitud de onda de 620 nm. Se tomaron las muestras a la entrada y salida del reactor,
a 2 mL se les adicion 1 mL de solucin digestora de K 2Cr2O7 con sulfato de mercurio y
2 mL de cido sulfrico con sulfato de plata, posteriormente se homogenizaron en un
agitador tipo vrtex durante 1 minuto y se digirieron en una parrilla de calentamiento a
150 C durante 2 horas. Se determin la concentracin DQO con un espectrofotmetro
HACH modelo DR/890 visible a 620 nm as como tambin haciendo el uso de la curva
estndar de glucosa.

IV.4.2 DQO de reflujo abierto


En la caracterizacin del agua real se determin la DQO mediante la tcnica de reflujo
abierto. Se colocan en un baln de reflujo de 500 mL, 20 mL de muestra (debido al alto
contenido de DQO de la muestra se utiliz una dilucin), 0.4g de HgSO 4 y perlas de
vidrio para controlar la ebullicin. A continuacin se aaden 10mL de K 2Cr2O7 y 25mL
de disolucin H2SO4/Ag2SO4 y se agita. Se acopla el baln a la columna de destilacin,
se abre el flujo de agua refrigerante, se enciende la placa de calentamiento sobre la
que se sita el baln de reflujo y se deja destilar durante 2 horas.
Para preparar el titulante de DQO se introduce en un matraz Erlenmeyer de 200mL, 20
g de sulfato ferroso amoniacal, 2mL de cido sulfrico concentrado y se afora con agua
destilada.
Una vez transcurridas las 2 horas, se retira la muestra de la columna de destilacin, se
deja enfriar, se le aaden 100mL de agua destilada, unas gotas de

rojo

portofenantrolina y se titula con la disolucin preparada anteriormente.

26

La DQO se obtiene a partir de la siguiente expresin:


DQO=

( AB )N8000
Fd
Volumen de muestra

Ecuacin 4.3

Dnde:
A= mL de titulante gastados para el blanco
B= mL de titulante gastados para la muestra
N= Normalidad del titulante
Fd= factor de dilucin de la muestra

IV.4.3 DBO5
Para la caracterizacin del agua real los estudios se llevaron a cabo en frascos para
DBO5 tipo Wheaton de 300mL de capacidad. Cada dilucin se hace por duplicado y se
lleva a cabo un blanco con el agua de dilucin por duplicado. Tanto de las diluciones
como del blanco se deben preparar dos partes para medir la diferencia del oxgeno
disuelto al inicio (15minutos) y al final (5 das).
Primero se prepara agua de dilucin. Para ello se introduce en un garrafn agua
destilada y se agregan las siguientes soluciones en proporcin de 1 mL/L: Cloruro
frrico, cloruro de calcio, sulfato de magnesio y solucin amortiguadora de fosfatos. A
continuacin se satura con oxgeno el agua de dilucin agitando un mnimo de 900
veces y se deja reposar durante 15 minutos.
Se introduce en cada frasco el volumen de muestra seleccionado y se afora con el
agua de dilucin. Se tapa el frasco con un tapn esmerilado, se tira el exceso y se agita
para homogeneizar. La primera parte de cada dilucin y del blanco se someten a la
determinacin de oxgeno disuelto a los 15 minutos (oxgeno disuelto inicial) y la
segunda parte se incuba a 20C y se determina el oxgeno disuelto a los 5 das
(oxgeno disuelto final).

27

Para calcular el oxgeno disuelto inicial y final se aaden 2mL de sulfato manganoso, se
tira el exceso y se agita. Se aaden 2mL de azida de sodio (sal que se usa para la
generacin del gas nitrgeno obtenindose un precipitado color caf que indica la
presencia de oxgeno disuelto. Se deja reposar cada frasco durante 15 minutos hasta
que sedimente el precipitado, se aaden 2mL de cido sulfrico concentrado para fijar
el oxgeno y se agita hasta disolver el precipitado. Se ponen 100 mL de cada frasco en
un Erlenmeyer y se aade 1mL de almidn como indicador obtenindose un color azul
oscuro. Se titula con una solucin estndar de tiosulfato de sodio 0.01N hasta obtener
un color blanco y se registra el volumen utilizado.

La DBO se obtiene a partir de la siguiente expresin:


Volumen real titulado=

Volumen titulado(3006)
300

Ecuacin 4.4

Factor Constante ( F )=

N ( 8 ) (1000)
Volumen real titulado

Ecuacin 4.5

DBO5=

( ODFODI )(OD BFODBI )( F )( FD)


muestra

Ecuacin 4.6

Dnde:
N= normalidad del titulante
ODF= Oxgeno disuelto final
ODI= Oxgeno disuelto inicial
ODBF= Oxgeno disuelto del blanco final
ODBI= Oxgeno disuelto del blanco inicial
FD= factor dilucin

28

IV.4.4 Slidos disueltos, porciento de sal y conductividad elctrica


En la caracterizacin del agua real se realiz la determinacin de los slidos disueltos
totales, concentracin de sal y conductividad elctrica se utilizando el equipo HACH
sension 5. (Figura 4.4)

Figura 4.6 Adicin de reactivo sulfato manganoso.

Figura 4.4 Equipo HACH sension 5

IV.4.5 Nitrato
El ion nitrato reacciona en medio cido con cido sulfanlico para formar una sal de
diazonio, la cual se acopla con el cido gentsico (C7H6O4) para formar un producto
color mbar. Su cuantificacin se realiz con el kit Nitra-Ver de alto rango Hach, el cual
se basa en el mtodo de la reduccin de cadmio, donde el metal cadmio reduce los
nitratos presentes en la muestra a nitritos. El procedimiento utilizado fue el siguiente: a
10 mL de muestra tomada del influente y efluente del reactor, se les adicion un sobre
de reactivo, posteriormente se mezclaron por 1 minuto y de dejaron en reposo por
espacio de 5 minutos. La concentracin de NO 3- de las muestras fue determinada
mediante espectrofotometra UV visible a 500 nm y haciendo uso de la curva estndar
de nitrato de sodio. Esta tcnica se realiz en los estudios en lote (cada 12 hr) y en
continuo tomando muestra en la entrada y salida del reactor.
29

IV.4.6 Nitrito
Se determin con el kit Nitra-Ver de bajo rango Hach. Mediante el mtodo de
diazotizacin, donde el nitrito en la muestra reacciona con el cido sulfanlico para
formar una sal de diazonio. sta se acopla con el cido cromotrpico para producir un
complejo color rosa, que es proporcional a la cantidad de nitrito presente. A 10 mL de
muestra de influente, as como al efluente del reactor, se les adicion un sobre de
reactivo, posteriormente se mezclaron por 1 minuto y de dejaron en reposo por espacio
de 10 minutos. La concentracin de nitrito de las muestras fue determinada en un
espectrofotmetro UV visible a 500 nm y haciendo uso de la curva estndar de nitrito
de sodio. Esta tcnica se realiz en los estudios en lote (cada 12 hr) y en continuo
tomando muestra en la entrada y salida del reactor.

IV.4.7 Slidos totales, fijos y voltiles


Para el estudio en lote y continuo la medicin de los slidos suspendidos se realiz
siguiendo mtodos estndares (1998). Para la determinacin de los slidos
suspendidos totales, la muestra es secada a 110 C durante una hora. Posteriormente,
para cuantificar los slidos suspendidos fijos, la muestra es calcinada durante una hora
a 550 C. La cantidad de slidos suspendidos voltiles presentes en la muestra es
obtenida por diferencia entre los slidos suspendidos totales y los fijos y es
considerada como la biomasa presente en el lodo.
La concentracin de slidos suspendidos totales (gSSTL-1) se calcula de la siguiente
manera:
gSST AB
=
L
V

Ecuacin 4.7

Dnde:
30

A = peso del crisol (g)


B = peso del crisol + muestra (g) a 110C
V = volumen de la muestra (L)

Para los slidos fijos (gSSFL-1), la frmula es la siguiente:


gSSF C A
=
L
V

Ecuacin 4.8

Dnde:
C = peso del crisol + muestra (g) a 550C
Por ltimo, los slidos suspendidos voltiles (gSSVL-1) son obtenidos por diferencia:
gSSV gSST gSSF
=

L
L
L

Ecuacin 4.9

IV.4.8 Nitrgeno amoniacal


En la caracterizacin del agua real se realiz una determinacin de nitrgeno
amoniacal mediante el Microkeldhal, la tcnica consiste en colocar 12.5 mL de muestra,
3.13 mL de solucin amortiguadora de fosfatos en un matraz de 100 mL del microk,
cada muestra se debe realizar por duplicado, tambin se debe realizar un blanco y
dejar calentar por aproximadamente 30 segundos a un minuto. Una vez que transcurre
el tiempo se pasa a destilar en un vaso de precipitado de 50 mL el cual contendr de
6.25 a 15 mL de cido brico con dos gotas de indicador, se deja destilando hasta el
vire amarillo y se toma tiempo de 5 minutos, despus se pasa a titular con cido
sulfrico 0.02N hasta el vire rojo. Una vez titulada la muestra se registra el volumen
gastado de cido sulfrico, y la concentracin del nitrgeno amoniacal se determina
mediante la siguiente frmula:

31

Nam=

( M B )280
fd
ml m

Ecuacin 4.10

Dnde:
Nam = Concentracin de nitrgeno amoniacal, ppm o mg/L
M = mL gastados de

H 2 SO 4

en la titulacin de la muestra

B = mL gastados en la titulacin del blanco


m = mL ocupados de muestra
fd = Factor dilucin

IV.4.9 Nitrgeno total Kjeldahal


Para la caracterizacin del agua real se determin del nitrgeno total del mismo modo
se realiz en un matraz de 100 mL del microk, se colocaron 12.5 mL de muestra, 6.25
mL del tractivo de digestin, 3.13 de solucin amortiguadora, en este caso tambin se
utiliz un blanco el cual consta solamente de los reactivos y agua destilada, calentar las
muestras hasta que dejen de salir humos blancos y la muestra clarifique (15 min).
Despus se deja enfriar y se agregan 37.5 mL de agua, 0.1 mL de fenolftalena y 6.25
mL de reactivo NaOH con tiosulfato de sodio. Luego se pasa a destilar en un vaso que
contiene 6.25 mL de cido brico, aproximadamente 25 mL de muestra (Figura 4.5), se
le toma tiempo de 5 minutos destilando para luego pasar a titular con cido sulfrico
0.02N hasta el vire rojo. Despus de titulacin de la muestra se registran los mL
gastados de cido sulfrico y la concentracin de nitrgeno se determina mediante la
siguiente frmula:
32

( M B )2800.02
Nac
Norg=
fd
ml m

Ecuacin 4.11

Dnde:
Norg = Concentracin de nitrgeno orgnico total, ppm o mg/L
M = mL gastados de

H 2 SO 4

en la titulacin de la muestra

B = mL gastados en la titulacin del blanco


m = mL ocupados de muestra
Nac = Normalidad del cido sulfrico, 0.0205
fd = Factor dilucin

Figura 4.5 Destilacin de una muestra en equipo Microkeldhal

IV.4.10 Grasas y aceites


El mtodo utilizado en la caracterizacin del agua real para la determinacin de grasa
se basa en la adsorcin de grasas y aceites en tierra de diatomeas, se coloc un
sistema para filtrado en vaco con un matraz kitasato y un embudo buchner en el cual
se le colca un filtro y a este se le agrega tierra diatomeas, despus se pasa a filtrar la
muestra de agua de cola y descarga aproximadamente 1 litro o hasta que se saturen
los poros del filtro.
Una vez que se tienen los dos filtros se enrollan de modo que se pueda colocar en el
dedal de celulosa para despus ambos colocarse en el sistema de extraccin (soxhlet),
33

el cual consta de dos matraz previamente pesados en seco, luego se le agrega ciclo
hexano como disolvente a cada matraz y se pone a calentar, el ciclo hexano se
evaporara para luego condensar y pasar sobre el dedal el cual contiene la muestra,
despus de alcanzar un volumen adecuado el lquido se sifonea y vuelve al matraz,
este proceso dura alrededor de 8 horas, cuando termina se saca el matraz y se deja
enfriar para posteriormente pesarse.

La concentracin de grasas y aceites se determina de la siguiente manera:

G=

( P2P1 )106
V1

Ecuacin 4.12

Dnde:
G= Concentracin de Grasa y Aceites, ppm (g/mL)
P1= Peso del matraz (libre de humedad) antes de la extraccin, g
P2= Peso el matraz despus de la extraccin y el secado, g
V1= Volumen de la muestra filtrada, mL
106= Factor de conversin

34

V.
V.1

RESULTADOS
Caracterizacin de las aguas

Se realiz una caracterizacin del agua de cola proveniente de PESCAHARINA, en la


cual se analizaron diversos parmetros como: DQO, DBO5, slidos suspendidos
totales y voltiles, pH, conductividad elctrica, porcentaje de sales, slidos disueltos
totales, grasas, nitrgeno amoniacal y orgnico total. En la Tabla 5.1 se muestran los
resultados de los diversos parmetros analizados. La explicacin de las tcnicas
analticas utilizadas se encuentra en el apartado de mtodos analticos descrito
anteriormente.

Tabla 5.1 Caracterizacin de agua de cola (muestreo Febrero 2015).

Parmetro

Concentracin
(mg/L)

DQO
DBO5
Conductividad (mS/cm)
SDT
% sal
Grasas
pH
N2 amoniacal
N2 orgnico
SSF
SSV

102,782
30,859
17.36
16,230
17.4
37,728
6
359
16,172
17,000
63,000
35

SST
(Kg/m3)

81,000
1013.1

En general, los residuos del proceso industrial de la harina de sardina, estn


constituidos por materia orgnica de fcil degradacin (con excepcin de los aceites y
grasas) y, por lo tanto, presentan una alta demanda de oxgeno (Almendariz, 2014), en
este caso la relacin DBO/DQO de 0.3 indica que este tipo de aguas se encuentran en
el lmite de fcil biodegradacin, ya que en una relacin menor a 0.3 el residuo puede
contener constituyentes txicos o se pueden requerir microorganismos adaptados para
su tratamiento (Crites y Tchobanoglous 2000).
As mismo se observ un alto contenido de slidos y sales los cuales tienen una
relacin directa con el alto valor de la conductividad elctrica observada. Al respecto
segn Palenzuela Rollon (2002) valores altos de sal tienen implicaciones en la eleccin
de la tecnologa del tratamiento de aguas.

36

V.2

Estudios en lote

En la Figura 5.1 podemos observar el comportamiento de la biodegradabilidad de la


materia orgnica contenida en las aguas de cola a las diferentes concentraciones
probadas durante un periodo de 90 horas. A bajas concentraciones de DQO se observ
una rpida degradacin la cual se consumi en su totalidad en un tiempo de 40 horas.
Mientras que mayores concentraciones se requiri de mayor tiempo para degradar la
materia orgnica (5090 horas). En la concentracin de 6.5 gDQO/L la cual representa
el 14 % del residuo industrial contenido en la muestra, no se observ una degradacin
evidente (datos no mostrados), lo cual pudo deberse a un fenmeno de inhibicin
causado por los componentes del residuo como el contenido de grasa o las sales.
Chowdhury y col., (2010) observ que la alta salinidad de las aguas residuales inhibe
fuertemente el tratamiento biolgico aerobio de estas aguas, mostrando efecto negativo
sobre el tratamiento aerbico si las concentraciones de cloruro son por encima de
5000-8000 mg/L. A pesar de este hecho, un buen rendimiento de sistema de lodos
activados ha sido reportado por Doudoroff (1940) y Pillai y Rajagopalan (1948). Stewart
y col., (1962) report una considerable reduccin de la DBO 5 debido al efecto
combinado de alta salinidad y alta carga orgnica. En otro estudio Kincannon y Gaudy
(1968) observ que, debido al cambio rpido en salinidad se increment DQO soluble
por la liberacin de material intracelular.

37

4000
3000
DQO mg/L 2000
1.3 gDQO/L

2.5 gDQO/L

3.7 gDQO/L

1000
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Tiempo (h)

Figura 5.1 Consumo de materia orgnica a diferentes concentraciones iniciales.

3
2.5
2
gDQO/gSSV.d

1.5
Experimental
1

Monod

0.5
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

Concentracin (gDQO/L)

Figura 5.2 Actividad especifica


38

A partir de los perfiles de consumo de materia orgnica de la Figura 5.1,

se

determinaron las actividades de degradacin especifica (ADE) las cuales se calcularon


con las pendientes para cada concentracin probada empleando la Ecuacin 4.1. En la
Figura 5.2 se muestra que al aumentar la concentracin de materia orgnica la ADE
aumenta hasta llegar a un mximo en las concentraciones de 2.5 y 3.7 gDQO/L. Para
determinar la constante de saturacin Ks y la ADE mxima se emple el modelo de
Monod (Ecuacin 5.1) para lo cual se utiliz la herramienta solver de Excel en el ajuste
de los datos experimentales al modelo. De acuerdo al modelo de Monod se obtuvo una
Ks de 1.04 gDQO/L y una

ADE max

de 3.26 gDQO/gSSV.d con un coeficiente de

correlacin de 0.998.
ADE= ADEmax

S
Ks+S

Ecuacin 5.1

Dnde:
ADE max

= Es la actividad de degradacin especfica mxima

ADE= Es la actividad de degradacin especfica


Ks= Constante de afinidad
S= Sustrato.

Con respecto al comportamiento del ion nitrato durante la cintica, se presentaron dos
etapas (Figura 5.3), en la primera etapa que correspondi de las cero a las 15 horas se
observ que los nitratos presentes en cada una de las muestras se consumieron en un
54, 81 y 60% para las concentraciones de 1.3, 2.5 y 3.7 gDQO/L de RIL
respectivamente y posiblemente fueron asimilados para la produccin de biomasa de
acuerdo a la Ecuacin 5.2, ya que durante este mismo periodo de tiempo se registr un
aumento en la concentracin de SSV (Figura 5.4). Las velocidades de crecimiento
especficas se muestran en la Tabla 5.2

39

+ Biomasa
NH 4
NO 3

Ecuacin 5.2

Tabla 5.2. Velocidades de crecimiento especifica de los lodos de la PTAR los Bagotes

Concentraci (h-1)
n RIL
(gDQO/L)
1.3
0.005
2.5

0.017

3.7

0.012

Mientras que en la segunda etapa a partir de las 20 horas se observ un fenmeno de


nitrificacin de acuerdo a las Ecuaciones 5.3, 5.4 y 5.5, logrando producir
concentraciones de nitrato de 139, 176 y 408 mgNO -3 para las concentraciones de 1.3,
2.5 y 3.7 gDQO/L de RIL respectivamente. Durante esta etapa no se observ
crecimiento de biomasa y permaneci constante durante el resto del experimento
(Figura 5.4).
Reacciones de nitrificacin:
++ H 2 O
+2 H
+ +2O2 NO 3
NH 4

Ecuacin 5.3

Nitrosomonas:

40

++ H 2 O
+2 H
++1.5 O2 NO2
NH 4

Ecuacin 5.4

Nitrobacter:

NO2 +0.5 O 2 NO3

Ecuacin 5.5

450
400
350
300
250
NO3- (mg/L)

200

1.3 gDQO/L

2.5 gDQO/L

3.7 gDQO/L

150
100
50
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Tiempo (h)

Figura 5.3 Comportamiento del ion Nitrato

41

3
2.5
2

SSV (g/L)

1.5

1.3 gDQO/L
2.5 gDQO/L

3.7 gDQO/L

0.5
0
0

10 15 20 25 30 35 40 45 50
Tiempo (h)

Figura 5.4 Comportamiento de los SSV .


En base a las tendencias de la produccin de nitrato de la Figura 5.3 de la etapa dos,
se determinaron las actividades nitrificantes especficas (gNO 3-/gSSVd) para cada una
de las concentraciones probadas. En la Figura 5.5 se observa que al aumentar la
concentracin de los RIL aumenta la actividad nitrificante siguiendo una cintica de
primer orden, el cual est descrito por la siguiente ecuacin (Ecuacin 5.6):
rA=K(S)n

Ecuacin 5.6

Dnde:
rA= Es la actividad nitrificante especifica (gNO3-/gSSVd)
K= Es la constante de reaccin (d-1)
S= Es la concentracin del sustrato (gDQO/L)
N= Es el orden de reaccin (adimensional). Para cinticas de primer orden, el valor de
n es igual a la unidad.

42

0.4

0.3

ANE (gNO3/gSSV.d)

0.2
ANE
Modelo
0.1

0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

Concentracion RIL gDQO /L

Figura 5.5 Ajuste a un modelo de primer orden

Con respecto al comportamiento de la degradacin de la glucosa utilizada como control


por los lodos activados de la PTAR de los Bagotes se observ la degradacin completa
de glucosa en 24 horas con un crecimiento de biomasa de 1.5 gSSV/L y una velocidad
de crecimiento especifica de 0.102 h -1 y un rendimiento de Yx/s de 0.72 gSSV/g de
glucosa. Al igual que en los ensayos con agua real se observ la aparicin del ion
Nitrato a partir de las 20 horas, solo que en este caso la concentracin fue menor
(0.276 g NO-3/L), posiblemente debido a que el amonio del medio mineral se utiliz para
la produccin de biomasa y qued una cantidad pequea para la produccin de nitrato
(Figura 5.6).

43

1.5

Concentracin g/L

Biomasa
DQO
Nitrato

0.5

0
0

10

20

30

40

50

60

70

Tiempo (h)

Figura 5.6 Comportamiento del control en estudio en lote.

V.3

Estudios en continuo
V.3.1 Comportamiento de la degradacin de la materia orgnica
V.3.1.1 Carbono durante el arranque y aclimatacin (etapa lodos
activados con agua sinttica)

En esta etapa (0 al 20 das) el reactor se oper como un proceso de lodos activados


(Figura 5.7); el arranque del reactor se inici con una concentracin de 5 gDQO/L (0 al
14 das) utilizando glucosa como fuente de carbono y una concentracin de cloruro de
amonio de 0.980 g/L, a fin de permitir la rpida formacin de la biopelcula de biomasa
en la zeolita (Figura 5.11). La eficiencia de remocin de la materia orgnica fue del 98.6
1 %. Durante este periodo derivado de los cambios en el flujo de alimentacin se
44

observ que la carga orgnica vari de 3.4 a 5.9 gDQO/Ld, lo cual no tuvo un efecto
significativo en la eficiencia de degradacin (figura 5.8). Una vez lograda la
colonizacin del reactor a partir del da 15 el reactor se aliment con 1.3 gDQO/L de
glucosa por lo que la carga orgnica se disminuy a 1.5 gDQO/Ld y la eficiencia se
mantuvo en 94 1 %.
Con respecto a los slidos en la Figura 5.9 se observa que durante la etapa de lodos
activados en los primeros 10 das hay un aumento en el contenido de slidos en el
efluente con cantidades de 0.58 gSSV/L. Despus del da 10 el contenido de slidos en
el efluente disminuy a 0.03 gSSV/L y permaneci en esa concentracin en las
siguientes dos etapas, lo cual indic que la biomasa se qued en forma de biopelcula
sobre la zeolita. Los puntos que se observan fuera del promedio durante la etapa de
lodos activados con agua real, pueden deberse a fallas en la operacin del reactor.
Ying y col. (2010) y Chowdhury y col. (2010) mencionan que el proceso de lodos
activados es ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales municipales y
pesqueras generndose grandes cantidades de biomasa las cuales son purgadas del
reactor peridicamente. Este proceso permite la eliminacin de compuestos orgnicos,
nitrogenados y fosforados, debido a la amplia variedad de microorganismos que
participan.

V.3.1.2 Carbono durante la nitrificacin


Del da 21 al 41 el reactor se oper bajo condiciones nitrificantes en donde se utiliz
una relacin estequiomtrica C/N de 1.7 utilizando para este caso el carbono contenido
en el bicarbonato de sodio por lo que en esta etapa no se presentan datos del
comportamiento de la degradacin de la materia orgnica.

45

V.3.1.3 Carbono durante la biodegradacin en continuo de aguas reales


(etapa lodos activados con agua real)
Una vez finalizado el periodo de nitrificacin, a partir del da 42 y hasta el 76 se
aliment el reactor con agua de cola a concentraciones graduales de 2.2 a 5.8 gDQO/L
sin ajuste de pH (Figura 5.7).
Del da 42 al 69 el reactor se aliment a concentraciones de 2.2 y 3.7 gDQO/L logrando
remover la materia orgnica con una eficiencia de remocin del 97 1.96 % a
velocidades de carga de 1.7 a 3 gDQO/Ld (Figura 5.8). Sin embargo al aumentar la
concentracin a 5.8 g DQO/L en el da 70 la eficiencia de remocin disminuy a 69 11
%.

8.0

6.0

gDQO/L

4.0
DQO IN

DQO EF

2.0

0.0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Tiempo (d)

Figura 5.7 Consumo de materia orgnica en las etapas en continuo

46

12.0

100.0
90.0

10.0

80.0
70.0

8.0

60.0
COV (g/L.d)

6.0

50.0

Eficiencia (%)

40.0
Eficiencia

COV
4.0

30.0
20.0

2.0

10.0
0.0

0.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (d)

Figura 5.8 Velocidades de carga y eficiencia del consumo de la materia orgnica en las
etapas en continuo

47

0.8

0.6

Concentracin (g/L)

0.4
SV

0.2

0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Tiempo (d)

Figura 5.9 Comportamiento de los slidos en las etapas en continuo

V.3.2 Comportamiento de la materia nitrogenada


El la Figura 5.10 se observa el comportamiento de la materia nitrogenada monitoreada
como ion nitrato. Al inicio de la etapa nitrificante en el da 21 la produccin de nitratos
comenz con 1.4 gNO3-/L lo cual represent un 43% de eficiencia de conversin del ion
amonio a nitrato de acuerdo a la Ecuacin 5.7 (Sorensen y col., 1993). Durante esta
etapa se observ una produccin creciente del ion nitrato logrando una eficiencia de
48

conversin del amonio del 53% al final de la etapa de nitrificacin en el da 40 con una
produccin de 1.75 gNO3-/L. Con esta etapa se corrobora la oxidacin del amonio a
nitrato la cual puede llevarse a cabo con bacterias tales como nitrosomonas y
nitrobacter (Selvi y col. 2014).

NH+4 + 1.83 O2 + 1.98 HCO-3 0.21 C5H7NO2 +1.041 H2O + 0.98NO-3 + 1.88
H2CO3 Ecuacin 5.7

Una vez formada la biopelcula (Figura 5.11 y 5.12) y evaluado el comportamiento del
reactor para nitrificar se comenz la alimentacin con aguas reales. Durante esta etapa
se observ que los nitratos fueron consumidos de igual forma a lo observado que en
las primeras horas de los experimentos en lote. Al inicio de esta etapa a partir del da
42 y hasta el 61 se observ un 88 8% de eficiencia de la remocin del nitrato, la cual,
incluso mejor al aumentar la concentracin del efluente real llegando a un 93 4% de
eficiencia (da 63 al 69) y an a la mxima concentracin probada de RIL sta
permaneci en un 89 2%. En este caso la nitrificacin no se observ ya que las
bacterias nitrificantes se inhiben al competir por oxgeno y espacio en el reactor con las
bacterias heterotrficas (Michaud y col., 2006) por lo que posiblemente el nitrato
consumido se utiliz para la formacin de la biopelcula de acuerdo a la Ecuacin 5.2.

49

12
10
8

NO3 - (g/L)

6
NO3 EF

NO3 IN

2
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Tiempo (d)

Figura 5.10 Comportamiento del ion Nitrato en las etapas en continuo

50

Figura 5.11 Biopelcula de biomasa en la zeolita

Figura 5.12 Zeolita sin Biopelcula

51

VI.

CONCLUSIONES
Los resultados en este estudio demuestran que efluentes de la industria pesquera
pueden ser tratados en un reactor aerobio de flujo ascendente empacado con
zeolita eliminando compuestos carbonados y nitrogenados simultneamente.
Caracterizacin de efluentes
El anlisis de los parmetros fsico qumicos del efluente de la industria pesquera
permiti conocer las caractersticas que pueden influir en el tipo de tratamiento
como el contenido de grasas, alta salinidad, relacin DQO/DBO 5, entre otras.
Estudios en lote
Los ensayos en lote de biodegradabilidad permitieron conocer el comportamiento de
la biomasa proveniente de la PTAR Los Bagotes, la cual fue capaz de degradar en
su totalidad la materia carbonada en un periodo de 40 horas, mientras que el
comportamiento de la materia nitrogenada present dos fases, una de consumo de
nitrato asociada al crecimiento y otra de nitrificacin no asociada al crecimiento. Con
esto

se

comprueba

que

esta

biomasa

tiene

una

gran

diversidad

de

microorganismos, los cuales participan en los diferentes procesos de los ciclos


biogeoqumicos del Carbono y el Nitrgeno de acuerdo a las condiciones del medio
de cultivo.
Estudios en continuo
Es importante conocer el comportamiento del reactor durante el arranque y
aclimatacin con aguas residuales sintticas a diferentes relaciones de materia
carbonada y nitrogenada para la planeacin del tratamiento de aguas reales ya que
las aguas de la industria pesquera pueden presentar diferentes concentraciones de
carbono o nitrgeno de acuerdo al proceso o al manejo de las mismas.
En los estudios en continuo la biomasa present una buena capacidad para formar
la biopelcula sobre la zeolita ya que la biomasa en el efluente se estabiliz a partir
del da 10 y se logr ms del 90% de remocin de la materia orgnica, adems de

52

que en ausencia de la materia carbonada se logr nitrificar el amonio en un 53% de


conversin.
El reactor fue capaz de eliminar la materia orgnica con eficiencias superiores al
90% de aguas residuales con el 7% de aguas de cola. As mismo, el alto contenido
de la materia carbonada medido como DQO provoc que las bacterias nitrificantes
se inhibieran por lo que los nitratos fueran consumidos y formaran biomasa.
En general se logr remover la mayor parte de la materia carbonada y nitrogenada,
sin embargo es necesaria la implementacin de postratamientos para su uso o
disposicin final.

53

VII.

ANEXOS

Anexo A. Curva de calibracin para determinar DQO


Tabla 7.1 Curva estndar de la demanda qumica de oxgeno (DQO).

Figura 7.1 Curva


demanda qumica de
(ABS =0.000478
= 0.99750).

Concentracin
(mg/l)
0
250
500
750
1000
1250
1500

ABS (620
nm)
0
0.121
0.261
0.383
0.47
0.615
0.716

estndar de la
oxgeno.
(DQO)+0.008179; R

Anexo B. Curva de calibracin para la tcnica de nitrato


Tabla 7.2 Curva estndar de nitrato.
Concentracin (mg/L)

Abs (620 nm)

0
16
32

0
0.121
0.216

54

0.24
0.2
0.16

abs 620 nm 0.12


0.08
0.04
0
0

12

16

20

24

28

32

36

concentracion (mg/l)

Figura 7.2 Curva estndar de la determinacin de nitratos.


(ABS = 0.0068 (NO3-) +0.0043; R = 0.9952).

Anexo C. Curva de calibracin para la medicin de nitrito

Tabla 7.3 Curva estndar de nitrito.


Concentracin
mg/l
0
0.05
0.15
0.25

Abs (620
nm)
0
0.095
0.248
0.468
55

0.35

0.571

0.6
0.5
0.4
Abs 620 mn 0.3
0.2
0.1
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

Concentracion (mg/l)

Figura 7.3 Curva estndar de la determinacin de nitritos.


(ABS = 1.679 (NO2-) + 0.0078; R = 0.9896).

VIII.

REFERENCIAS

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