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Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos desde el punto de vista de las
propiedades del concreto que modifican, ya que ese es el aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando
se desea buscar una alternativa de solucin que no puede lograrse con el concreto normal
ADITIVOS ACELERANTES
Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o aceleran el tiempo
normal de desarrollo de la resistencia.
Proveen una serie de ventajas como son:
a) Desencofrado en menor tiempo del usual
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras hidrulicas
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de vaciado
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con mayor velocidad el calor
de hidratacin, incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente la resistencia.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que si bien provocan un
incremento en la resistencia inicial en comparacin con un concreto normal, por lo general producen
resistencias menores a 28 das. Mientras ms acelerante se emplea para lograr una mayor resistencia
inicial, se sacrifica acentuadamente la resistencia a largo plazo.
Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y son mas sensibles a los
cambios volumtricos por temperatura.
Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros, carbonatos, silicatos, fluorsilicatos e
hidrxidos, as como algunos compuestos orgnicos como trietanolamina, siendo la proporcin normal de
uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento.
Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de sodio, hidrxido de calcio o
silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea que se suministren lquidos o en polvo, deben emplearse
diluidos en el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto controlado (Ref. 6.4).
El acelerante mas usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos comerciales es el
cloruro de calcio (C12Ca).
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen, y el deshielo con
la liberacin de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto
todava no tiene suficiente resistencia en traccin para soportar estas tensiones o agrietamiento paulatino
en la medida que la repeticin de estos cielos va fatigando el material.
Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire
a) Lquido, o en polvo soluble en agua
Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes sintticos sales lignosulfonadas, sales
de cidos de petrleo, sales de materiales protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de
hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son de los llamados aninicos, que al reaccionar con el cemento
inducen iones cargados negativamente que se repelen causando la dispersin y separacin entre las
partculas slidas y un efecto lubricante muy importante al reducirse la friccin interna.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por vibrado, al exceso de mezclado, y
a la reaccin con el cemento en particular que se emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de
manera muy controlada y supervisada para asegura los resultados pues de otro modo estaremos
incorporando menos vacos y de calidad diferente a la requerida.
Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido funciona adems como un
lubricante entre las partculas de cemento por los vacos adicionales en su estructura.
Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el 0.02% y el 0.10% del
peso del cemento consiguindose incorporar aire en un porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el
6% dependiendo del producto y condiciones particulares.
b) En partculas slidas
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad interna muy grande como algunos
plsticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa, tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general deben tener una porosidad del orden
del 30% por volumen.
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico finamente molidas, las algas.
c) Plastificantes retardadores
Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al peso del cemento:
El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el cido tartrico (0.25%), la celulosa (0.10%), el
azcar (< 0.25%), resinas de maderas.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo.
Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto - a condicin que se pueda
consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua de mezclado resultan en mezclas mas rgidas;
pero con vibracin, a un las mezclas mas rgidas pueden ser empleadas. Para una calidad dada de
concreto, las mezclas mas rgidas son las mas economicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por
vibracin permite una mejora en la calidad del concreto y en la economa.
El aire en el hormign es un agregado que entra como componente del hormign, adems de los bsicos
cemento, agua y ridos. Este aire puede encontrarse como elemento accidental aire atrapado o como
elemento intencional aire incorporado. Todos los hormigones contienen cierta cantidad de aire 87
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1976 ocluido, el cual no aporta caractersticas favorables, sino que, por el contrario, desmejora el
hormign en algunos aspectos, ya que produce porosidades, canalculos y vacos. Ellos pueden
interconectarse entre s, produciendo un hormign ms permeable y, por lo tanto, ms propenso a ser
destruido por ataque de agua, aguas agresivas y congelamiento del agua. La formacin de estos vacos
puede ser influenciada por la forma del rido, la dosis de cemento, las proporciones de la mezcla, la razn
agua-cemento y por los mtodos de compactacin (1), (2), (3), (4). Si confeccionamos un hormign que
cumpla con la condicin de ser una mezcla aceptable, el aire ocluido puede ser eliminado en gran parte
por una eficiente compactacin, llegando a valores normales de alrededor de 1 % en volumen. El aire
adicionado intencionalmente participa en el hormign como otro agregado de la mezcla, agregado que
cambia las caractersticas tanto del hormign fresco como del hormign endurecido. La incorporacin de
aire parece tener mayores ventajas que desventajas. Es as como en oases de tecnologa avanzada casi
no se conciben los hormigones sin aire incorporado. El aire incorporado son burbujas de aire de tamao
pequeo y variable, aproximadamente de 25 a 250 um, contenidas y repartidas uniformemente en la
masa, que permanecen estables en el hormign fresco y endurecido, proporcionando caractersticas
definidas. Estas burbujas se producen por disminucin de la tensin superficial del agua mediante un
agente que promueve su formacin y permite su estabilidad durante el proceso de fabricacin, fraguado y
endurecimiento (5), (6), (7). Como agente incorporador de aire podemos aadir un aditivo durante la
fabricacin del hormign. Podramos pensar que para cumplir los requerimientos en cuanto a cantidad de
aire basta slo introducir el aditivo. Pero el problema no es tan simple. A diario podemos ver con cuntas
dificultades se encuentra una obra de hormign tradicional para cumplir las exigencias. En este caso el
problema se agudiza, ya no son slo los factores ms conocidos los que nos hacen variar la calidad del
hormign. Ellos se han multiplicado. En todos los hormigones se exige, por una parte, resistencia, y ahora,
por otra, cantidad de aire. Los factores de los cuales stas dependen son muchos, algunos de los cuales
trataremos de exponer. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CANTIDAD DE AIRE INCORPORADO Aditivo La
naturaleza y composicin del aditivo influye sobre la cantidad de aire incorporado, el tamao de las
burbujas, su espaciamiento, su estabilidad en la masa y su resistencia elstica para conservarse y
permanecer en el hormign. Tambin puede ser ms o menos sensible a reaccionar con alguno de los
compuestos del cemento, con el agua, con los ridos, con otros aditivos, y aun con impurezas orgnicas
presentes generalmente en los ridos. Por otra parte la dosis de aditivo influye en forma directa y
proporcional, con ciertos l- mites, en la cantidad de aire incorporado. Para una mezcla dada el aumento de
la dosis de aditivo incorpora mayor cantidad de aire. Cada aditivo posee un lmite mximo despus del
cual cualquier aumento en la dosis no refleja una mayor cantidad de aire incorporado (5), (7), (8), (9), (10),
(11). Cemento Los cementos pueden tener diversas proporciones en sus componentes fundamentales y
muy variadas caractersticas. Su naturaleza influye en la cantidad de aire incorporado Consejo Superior
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http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es micas las mezclas) y, por lo tanto, menor ser el contenido
de mortero por m^ de hormign y menor el contenido de aire del hormign. Es la misma razn por la que
las normas recomiendan cierto contenido de aire segn sea el tamao mximo del rido que se use. desde
el punto de vista de los compuestos, como sulfatos, lcalis y puzolanas. La finura influye de tal modo que
cementos ms finos incorporan menos cantidad de aire. El aumento de la dosis de cemento incorpora
tambin menor cantidad de aire porque el hormign es entonces ms cerrado y su porosidad disminuye
(1), (2), (3), (5), (9), (12). RAZN AGUA-CEMENTO La relacin agua-cemento influye no slo en la cantidad
de aire incorporado sino tambin en la distribucin de las burbujas, su tamao y su estabilidad en el
hormign. Su influencia est relacionada en forma directa y proporcional. A mayor relacin agua-cemento,
mayor es el contenido de aire incorporado, para un m- ximo en hormigones de consistencia blanda. En
mezclas muy secas es ms difcil incorporar aire, o ms bien puede formarse aire accidental. En mezclas
muy fluidas se obtendra aire incorporado inestable, las burbujas se distribuiran en forma irregular en la
masa y la compactacin facilitara que stas escaparan del hormign (5), (6), (13), (14). ridos Los ridos,
ya sea fino o grueso, influyen de manera importante en la cantidad de aire incorporado. El rido fino
influye principalmente segn su forma y granulometra. Algunas investigaciones (5) han demostrado que
cierto tamao de partculas son las que ayudan a incorporar ms aire. Las arenas con grano muy fino se
comportan en forma similar a un aglomerante haciendo que el hormign resultante sea ms compacto. El
comportamiento del rido grueso y su influencia es algo diferente. Si pensamos que el aire est contenido
en el mortero, y que para obtener una mezcla bien dosificada el hormign debe contener cierta cantidad
de mortero por m^ de hormign elaborado, puede demostrarse que cuando aumenta el tamao mximo
del rido, mayor es su volumen compacto (de ah el por qu se utiliza el mayor tamao mximo posible
para hacer ms econ- S la proteccin del hormign confeccionado con ridos no porosos se consigue con
burbujas de aire contenidas en el mortero, y a mayor proporcin aire-mortero se obtiene mejor proteccin,
se plantea por qu el aire incorporado se especifica en el hormign. La explicacin ms obvia es que lo
que se fabrica es el hormign y resulta prcticamente difcil medir el aire incorporado del mortero del
hormign; se puede s, conociendo la composicin del hormign, calcular el aire incorporado del mortero.
Si dos hormigones continen la misma proporcin de aire, es posible que uno de ellos sea ms resistente a
los agentes externos. An puede producirse el caso de que un hormign contenga menos aire incorporado
que otro y. en cambio, ofrezca mejor proteccin. La explicacin est en que el hormign que contiene
menos aire incorporado posee una proporcin airemortero que lo hace ms resistente a los agentes
externos. Tambin es falso suponer que disminuyendo el tamao m- ximo del rido grueso se obtiene
mejor proteccin por aumentar el contenido de aire del hormign. Es cierto que aumenta este contenido
de aire, pero eso no significa que haya aumentado el contenido de aire del mortero; aument s la
proporcin mortero-hormign.