1.

Preventores

Los preventores son un sistema para control del pozo, y tienen 3 funciones:
1. Cerrar el pozo en caso de un influjo imprevisto
2. Colocar suficiente contra-presin sobre la formacin
3. Recuperar el control primario del pozo
Durante las operaciones de perforacin o mantenimiento, si llegara a manifestarse un flujo
o brote, el sistema de control superficial debe tener la capacidad para cerrar el pozo y
circular el fluido invasor fuera de l. El control de un pozo lo constituyen en la superficie,
los sistemas de circulacin y de preventores. Los arreglos de preventores lo forman varios
componentes. Y refirindose a los tipos pueden ser: esfrico, anulares, variables, ciegos y
de corte.
Es conveniente tener presente algunas normas de seguridad que se emplean en el
conjunto de preventores antes de su instalacin y su operacin, permitiendo con esto un
adecuado manejo de los mismos y un mayor rendimiento en el rea de trabajo.

TIPOS, CLASIFICACIONES API Y OPERACIONES DE PREVENTORES

Durante las operaciones de perforacin si llegara a manifestarse un brote, el sistema de
control superficial deber tener la capacidad de proveer el medio adecuado para cerrar el
pozo y para circular el fluido invasor fuera de el. El control de un pozo lo constituyen
generalmente en la superficie, los sistemas independientes que son el de circulacin y el
de preventores de reventones.

LOS TIPOS MS USUALES SON:

Desviador de flujo (Divertir)

Cabeza rotaria
Preventor rotatorio
Anular HD Tipo GK
Cameron Tipo D
Preventor de arietes tipo U doble
Preventor de arietes tipo U sencillo
Tipo Marino

La clasificacin tpica del API para conjuntos de preventores se basa en el rango de

operacin de trabajo. De acuerdo a los arreglos que la norma API RP 53 recomienda.
Los hay de 2,000, 3,000, 5,000, 10,000 y 15,000 lb/pg (141, 211, 352, 703 y 1055)
kg/cm.

1.2 Sistemas De Desvo Por Preventores

SISTEMAS DE DESVO
2

El sistema desviador de flujo se utiliza como un medio de control del pozo, ya que
proporciona un determinado grado de proteccin antes de que se corra y cemente la
tubera de revestimiento superficial sobre la que se instalarn los preventores.
Las prcticas recomendadas API RP-53 establecen los criterios para seleccionar, instalar
y operar el equipo de sistemas desviador de flujo (diverters).
Un desviador de flujo puede cerrar sobre la flecha, tubera de perforacin, de
revestimiento y lastra barrenas, y no est diseado para hacer un cierre completo del
pozo o parar el flujo, sino ms bien desviarlo abriendo simultneamente las vlvulas de
las lneas de desfogue (venteo), derivando el flujo de formaciones someras hacia sitios
alejados del equipo de perforacin y del personal, evitando as el fracturamiento de las
formaciones, disminuir el riesgo de comunicarse a la superficie por fuera de la tubera
conductora que pondra en peligro a la cuadrilla y las instalaciones de perforacin.
Por lo general, se utilizan como desviadores los preventores anulares de tipo
convencional o las cabezas rotatorias. Sin embargo, se surten Desviadores especiales
de baja presin en diversos tamaos. La presin de trabajo del desviador y de la(s)
lnea(s) de venteo o lateral(es) no es de gran importancia, ya que su funcin es
nicamente desviar el flujo. El dimetro interior debe ser suficiente para que permita pasar
la barrena y perforar la siguiente etapa. Todo el conjunto, una vez instalado, ser probado
a satisfaccin para asegurarse que funcionar correctamente.

Si el sistema desviador integra una o ms vlvulas en la lnea lateral, las vlvulas

deben ser tipo abertura completa y mantenerse en la posicin abierta para un
3

sistema manual, o bien, deben ser diseadas para abrirse automticamente

cuando se cierra el desviador. Por lo menos una de las lneas laterales debe estar
abierta en todo momento.
Las lneas normalmente son de 10 de dimetro interior o mayores para
operaciones marinas y de 6 de dimetro interior o mayores para operaciones
terrestres.
El desviador y cualquier vlvula deben ser probados cuando se instale y en
intervalos apropiados durante las operaciones, para garantizar el funcionamiento
correcto. Debe bombearse fluido a travs de las lneas de venteo a periodos
regulares de tiempo durante las operaciones para asegurar que las lneas no
estn tapadas.
La capacidad de los acumuladores para el sistema desviador de flujo debe ser
calculado y estar de acuerdo con el API RP-64.

1.3 Preventores Esfricos

Es un preventor anular, y es instalado en la parte superior de los preventores de arietes.
Tiene como principal caracterstica, efectuar cierres hermticos a presin sobre cualquier

forma o dimetro de tubera o herramienta que pueda estar dentro del pozo. El tamao y
su capacidad debern ser iguales que los preventores de arietes.
Se recomienda no cerrar este preventor si no hay tubera dentro del pozo.
Se emplean con el uso de un elemento grueso de hule sinttico que se encuentra en el
orificio interno del mismo y al operarlo, se deforma concntricamente hacia el interior del
preventor, ocasionando el cierre parcial o total del pozo. El hule estando en posicin
abierta tiene el mismo dimetro de paso del preventor. Adems permite el paso o giro de
tuberas aun estando cerrado (esta operacin se debe efectuar regulando la presin de
trabajo a su mnimo valor de sello). Es posible cambiar el elemento sellante con tubera
dentro del pozo; adems, cierra sobre el cable, la sonda o las pistolas de la unidad de
registros.
El preventor anular esfrico se coloca en la parte superior de los preventores de arietes,
debiendo ser de las mismas caractersticas. Los ms usados son de 21 , 16 , 13
5/8, 11 y 7 1/16, con presiones de trabajo de 2000 a 10000 lb/pg2.
En el preventor anular Hydrill tipo GK la presin hidrulica de cierre se ejerce sobre el
pistn de operacin y sube conforme asciende el elemento de hule, comprimindose
hacia adentro hasta efectuar el sello sobre cualquier tubera o herramienta que est
dentro del preventor.

Preventores de Arietes
El preventor de arietes anulares tiene como caracterstica principal poder utilizar
diferentes tipos y medidas de arietes, segn se requiera en los arreglos de los conjuntos
de preventores, y por su diseo es considerado como el ms seguro.

Otras caractersticas son:

El cuerpo del preventor se fabrica como unidad sencilla o doble.

Puede instalarse en pozos terrestres o en plataformas marinas.
La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
Tiene un sistema de operacin secundario para cerrar manualmente los arietes

(candados).
Los elementos de los arietes tienen una reserva de hule autoalimentable.
Modificando los pistones de operacin, al usar arietes de corte sirven para cortar
tubera quedando el pozo cerrado.

1.4 Arietes Anulares

Los arietes anulares para tubera de perforacin o revestimiento estn constituidos por un
sello superior y por un empaque frontal. Ambos empaques son unidades separadas y
pueden cambiarse independientemente.
Los arietes de preventores constan de una pieza de acero fundido de baja aleacin y de
un conjunto sellante diseado para resistir la compresin y sellar eficazmente alrededor
de la tubera.

Caractersticas:
En caso de emergencia, permite el movimiento vertical de la tubera, para lo cual
deber regularse la presin de cierre del preventor.
Cuando existe presin en el pozo, evitan la expulsin de la tubera al detenerse la
junta en la parte inferior del ariete.
En caso de emergencia, permiten colgar la sarta cerrando los candados del
preventor.

Capacidad de carga sobre los arietes:

El procedimiento recomendado para suspender la tubera de perforacin, es cerrar los
arietes utilizando de 1500 a 3000 psi, cerrar los candados usando el procedimiento
normal, y luego apoyar el peso de la tubera sobre los arietes.

1.5 Arietes Ajustables

Los arietes variables o ajustables son similares a los descritos anteriormente. La

caracterstica que los distingue es cerrar sobre un rango de dimetros de tubera, as
como de la flecha.

1.6 Arietes Ciegos

Constan de un empaque frontal plano, construido a base de hule vulcanizado en una

placa metlica y de un sello superior. Su funcin es cerrar totalmente el pozo cuando no
se tiene tubera en su interior y que por la manifestacin del brote no sea posible
introducirla. Se instalan en bonetes normales y modificados para arietes de corte.

Ventajas.
Est demostrado estadsticamente que la mayor parte de los brotes ocurren con la tubera
dentro del pozo, es entonces que el preventor inferior hace la funcin de vlvula maestra
por estar conectada directamente a la boca del pozo evitando las bridas, mismas que
estn consideradas como las partes ms dbiles de un conjunto de preventores.
Se pueden cambiar los arietes ciegos por arietes para la tubera de perforacin. La
tubera de perforacin puede suspenderse del preventor inferior y cerrar
totalmente el pozo. Cuando el pozo est cerrado con el preventor inferior, permite
efectuar reparaciones y corregir fugas del conjunto de preventores; adems del
cambio de unidades completas.
Cuando el preventor ciego est cerrado, se puede operar a travs del carrete de
control.
Si se considera conveniente, se puede introducir tubera de perforacin a presin
dentro del pozo, utilizando el preventor inferior y alguno de los superiores, previo
cambio de los ciegos por arietes para tubera de perforacin.

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 Lo anterior tiene la gran desventaja de deteriorar los arietes inferiores, los cuales
no es posible cambiar, por lo que debe procurarse operarlos slo en caso
necesario; ya que, como se indic, deben considerarse como vlvula maestra.

Desventajas
Cuando el preventor ciego est cerrado, no se tendr ningn control si ocurre
alguna fuga en el preventor inferior en el carrete de control.
Entonces; lo que se manej como ventaja de que los arietes ciegos se pueden
cambiar por arietes para tubera de perforacin, funciona ahora como desventaja,
ya que en el caso extremo de querer soltar la tubera no se dispondra de una
vlvula maestra que cerrar totalmente el pozo.
Cuando se est perforando la etapa de yacimiento, se debern utilizar arietes de corte en
sustitucin de los ciegos.

1.7 Arietes De Corte

Los arietes de corte estn constituidos por cuchillas de corte integrados al cuerpo del
ariete, empaques laterales, sello superior y empaques frontales de las cuchillas.
La funcin de estos arietes es cortar la tubera y actuar como arietes ciegos para cerrar el
pozo cuando no se dispone de los arietes ciegos. Durante la operacin normal de
perforacin, estn instalados en bonetes modificados, aumentando el rea del pistn y la
carrera de operacin.

1.8 Empacaduras De Preventores (Elastmero)

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La empaquetadura o partes elsticas de los preventores debern identificarse por el tipo

de caucho, composicin, proceso de fabricacin empleado, grado de dureza, etctera.
Las caractersticas anteriores determinan el uso ms apropiado para cada tipo.
Las partes elastomricas deben ser marcadas al moldearse para identificar el tipo de
caucho, rango de dureza, nmero de parte y cdigo empleado. El sistema de cdigo de
identificacin est compuesto por tres partes:
a). Dureza
b). Cdigo API
c). Nmero de parte del fabricante

Esta marca designa una parte o componente que tiene un rango en la escala de la dureza
de 70 -75, fabricado de epiclorohidrina y con nmero del fabricante de 400.
Los diversos fabricantes de los productos elastomricos recomiendan el uso ms
apropiado para cada tipo de empaque.

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Toda empaquetadura de caucho requiere ser inspeccionada antes de usarse; para ello,
los fabricantes recomiendan realizar las pruebas siguientes:
Doble, estire y comprima la pieza. Observe si en el rea de esfuerzos existen grietas o
fisuras, particularmente en las esquinas; de ser as, elimnelas y cmbiela por otra en
condiciones adecuadas.
Si la pieza es de tamao muy grande, corte una tira en un rea no crtica y efectele la
prueba. Ejemplo: corte una tira de caucho entre los segmentos de un elemento sellante
del preventor anular, para realizar el ensayo mencionado.
Cuando la empaquetadura de caucho se expone a la intemperie ocasiona que la
superficie se observe polvorienta y en mal estado aparente, por lo que tambin deber
efectuarse la prueba anterior. Tambin, las condiciones de almacenamiento determinan la
duracin de los elementos de caucho.

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1.9 Pruebas De Precisin

El sistema de control superficial deber probarse en funcin de las actividades siguientes:
Al instalar o antes de perforar la zapata de cada tubera de revestimiento.
Antes de perforar una zona de alta presin o de yacimiento.
Despus de efectuarse cualquier reparacin o cambio de sello en el conjunto de
preventores o en alguno de sus componentes, en el que deber probarse por lo
menos la parte reparada.
Se deben llevar a cabo las pruebas de operacin del conjunto de preventores y el equipo
auxiliar como mnimo cada 15 das, pero en los pozos exploratorios y cuando estn en la
etapa de perforacin de la zona productora, se efectuarn como mnimo cada 7 das, en
caso de no ocurrir ninguno de los eventos anteriores. Esto se deber realizar con estricto
apego a la norma en los casos siguientes:
Si el pozo es considerado exploratorio o delimitador.
Cuando se trate de pozos de desarrollo, localizados en reas o campos
especficos con presiones anormales o yacimientos de alta productividad.
Los arietes ciegos o de corte debern probarse a presin, por lo menos al instalar
el conjunto de preventores y antes de perforar la zapata de cada TR.

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 Se debe tener la precaucin de abrir la vlvula en la lnea de estrangulacin a la

lnea de desfogue, antes de abrir los arietes para liberar cualquier presin
existente.
Los bonetes deben probarse en cada instalacin de arietes en los preventores.
El sistema para accionar el conjunto de preventores se verificar cada vez que se
prueben stos.
La prueba a baja presin deber ser estable al menos durante 5 minutos
La prueba a alta presin deber ser estable al menos 5 minutos.
Las pruebas tipo flujo deben ser de suficiente duracin para observar fugas
insignificantes.
Todos los conectores, conexiones y tuberas en las operaciones de prueba a presin
deben tener un rango de presin mayor que la mxima presin anticipada de presin de
prueba.
Verificar el tipo, rango de presin, y conexiones de cada pieza de equipo a ser probado
como se especifica en el equipo o documento del equipo a probar.

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1.10 Arreglos
Un conjunto de preventores debe tener un arreglo que permita:
a) Cerrar la parte superior del pozo alrededor del elemento tubular (tubera de perforacin,
tubera pesada o de los lastrabarrenas) y en su caso, bajo condiciones de presin meter
la tubera hasta el fondo del pozo.
b) Descargar en forma controlada el fluido invasor (gas, aceite, agua salada, o una
combinacin de ellos y el lodo contaminado).
c) Bombear fluidos al interior del pozo y circular el brote a la superficie.
d) Colgar la tubera de perforacin y si es necesario, cortarla.
e) Conectarse al pozo nuevamente, despus de un periodo de abandono temporal.
f) Una redundancia en equipo para que en caso de que algn componente falle, pueda
inmediatamente operarse otro.
En este sentido, el personal del equipo juega un papel muy importante; ya que, si ellos se
mantienen alerta y estn adiestrados en el funcionamiento y operacin de los
componentes superficiales, as como de los indicadores de la presencia de un brote, no
dudarn en tomar las acciones adecuadas para aplicar los procedimientos y mantener el
pozo bajo control.
El arreglo de preventores de superficie lo forman varios componentes. Entre ellos estn
los preventores anulares (esfricos), los preventores de arietes (rams) en sus diversas
formas, los carretes de control, y dems componentes.
Como norma, todos los preventores de arietes (rams) deben tener extensin y maneral
para asegurar mecnicamente su cierre efectivo. Es adecuado disponer de candados
operados hidrulicamente, como en el caso de los preventores submarinos, y operar
ambos tipos de candados cada vez que se realicen las pruebas de operacin del conjunto
de preventores. En la siguiente tabla, se muestran los arreglos de preventores de acuerdo
al API.

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La

clasificacin del API para los arreglos tpicos de los preventores de reventones, esta
basada en las presiones de trabajo, mostrndose en las figuras que se muestran mas
adelante, para las clases API 2M, 3M, 5M, 10M y 15M. Algunos arreglos diferentes a los
mostrados, podrn ser adecuados en el cumplimiento de los requerimientos de las
condiciones del pozo, y en aras de promover la seguridad y la eficiencia.
Para la fcil identificacin de los componentes, se utiliza un cdigo que se describe a
continuacin.

Cdigo para los componentes.

A = Preventor de reventones, tipo anular (esfrico).
G = Cabeza rotatoria.
R = Preventor de reventones de arietes sencillo, con un juego de arietes para tubera,
ciegos, variables o de corte-ciego, segn la preferencia del operador.
Rd = Preventor de reventones de arietes dobles, colocados segn la preferencia del
operador.
Rt = Preventor de reventones de ariete triple, con tres juegos de arietes, colocados segn
la preferencia del operador.
S = Carrete de perforacin o de control, con conexiones de salida lateral para las lneas
de estrangulacin de matar.
M = Presin de trabajo, 1000 lb/pg2. (Actualmente se usa la letra K con el mismo
significado).
Los componentes se enlistan desde abajo hacia arriba, a partir del fondo del arreglo de
preventores, ejemplos:
1.- Arreglo-5M-13 5/8"-SRRA
Que significa:

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Presin de trabajo del arreglo de preventores -5000 lb/pg2.

Dimetro de paso - 13 5/8".
Arreglo: Carrete de control, dos preventores de arietes sencillos y un preventor esfrico.
2.- Arreglo-10 K 13 5/8 RSRA
Que significa:
Presin de trabajo del arreglo de preventores -10000 lb/pg2.
Dimetro de paso - 13 5/8.
Arreglo:
Un
preventor
de
arietes,
un
carrete
de
trabajo,
un
preventor
de arietes
y

un

preventor
esfrico.

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Mantenimiento
No se recomienda soldar en los preventores o en el equipo relacionado.
La vida til del empaque sello de los preventores anulares se puede mejorar de las
siguientes maneras:
1. Cerrando el preventor contra tubera y no en agujero abierto (sin tubera).
2. Usando la presin de cierre recomendada por el fabricante.
3. Usando el tipo de elastmero adecuado para el fluido de control en uso y para los
fluidos de la formacin anticipados.
4. El uso adecuado de un regulador o acumulador al sacar o meter a presin las juntas de
la tubera. El movimiento rpido de una junta a travs del empaque cerrado puede daarlo
severamente y causar su falla prematura.
En este caso, aplican las prcticas recomendadas por el API para sistemas de equipo
para la prevencin de reventones API RP-53-A.

Fuentes de informacin

MANUAL
Y
CONEXIONES
CONTROL.pdf

ESTANDARIZACION
SUPERFICIALES

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DE
DE