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TRATAMENTOS DE
SUPERFCIES
PINTURA EM
PEAS DE PLSTICO
do Brasil
ndice
1. Introduo
2. A Tinta
2.1. Os aglutinantes.
2.2. A secagem.
3. Gamas de Pintura
4. Propriedades da tinta
4.1
Preparao da mistura: propriedades fsicas.
4.2
Caractersticas de aplicao da tinta.
4.3
Realizao do servio: propriedades mecnicas e qumicas.
4.4
Provas do controle de qualidade.
5. Tcnicas de preparado dos suportes
5.1
Limpeza das peas.
5.1.1 Desengordurar com solventes.
5.1.2 Desengordurar alcalina
5.1.3 Desengordurar cida.
5.2 Tratamentos de superfcie de aderncia Plstico / Tinta.
5.2.1
Flamejado. Tratamento com chama.
5.2.2
Tratamento por radiao UVA.
5.2.3
Tratamento por plasma.
5.3
Preparao das protees
6. Tcnicas de aplicao da tinta.
6.1
A tinta com pistola.
6.1.1. Pistolas pneumticas.
6.1.2. Outras tcnicas com pistola.
6.2
Outras tcnicas de aplicao.
7. Pintura de diferentes tipos de plsticos.
7.1.
Pintura de espumas de poliuretano (PUR)
7.1.1. Pintura de espumas de poliuretano dentro do molde IMC.
7.1.2. Pintura de espumas de poliuretano fora do molde.
7.2.
Pintura de polister termo-endurecido (SMC) (BMC)
7.3.
Pintura de PC/PBT PC/ABS (bayblend)
7.4.
Pintura de Poliamida. (PA)
7.5.
Pintura de Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
7.6.
Pintura de polipropileno.
8.
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1.
Introduo
A decorao de materiais plsticos por meio de tintas na atualidade constitui
uma operao vital no acabamento de numerosas peas de plstico. Entende-se
por pintura todo revestimento de peas modeladas em plstico por questes de
aspeto e funcionalidade. De forma geral, pode-se dizer que as tintas permitem
decorar, proteger contra rachaduras e envelhecimento e tambm permitem
melhorar as caractersticas da superfcie protegida.
A pintura das peas de material plstico permite segundo os casos:
Obter um aspeto e brilho de superfcie, similar ao metal.
Harmonizar e homogeneizar a cor e o brilho de diferentes peas modeladas,
como peas modeladas a partir de diferentes materiais e que formam parte de
um conjunto comum, como o painel de controle de um carro.
Harmonizar a cor das peas plsticas com
carroceria de lata, como no caso dos pra-choques.
cor
das
peas
da
2.-
A Tinta
Uma tinta uma mistura mais ou menos complexa de diferentes compostos
em cuja formulao encontram-se:
Aglutinantes: resina, polmeros em dissoluo que conferem tinta a maior
parte de suas caractersticas.
Corantes ou pigmentos; em forma de p so envolvidos pela resina (lquida) e
so os encarregados de proporcionar a cor da pea.
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2.1.
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2.2.- A secagem
A secagem da camada de tinta a passagem do estado lquido para o slido pelo
aumento da viscosidade progressiva at o estado duro. O sistema de secagem depende
do tipo de aglutinante. A secagem pode ser de tipo fsico, qumico ou misto. A seqncia
de pintura estar condicionada pelo tipo de secagem.
Secagem fsica: A pelcula de tinta formada pela evaporao do solvente,
originando o aumento da viscosidade da pelcula de tinta. Os aglutinantes que
costumam receber este tratamento so os de tipo termoplstico, tintas
celulsicas, acrlicas, ou polisteres saturados.
Secagem qumica: A pelcula de tinta formada pelo aumento da viscosidade
causada pela ao de determinados agentes que provocam a polimerizao do
aglutinante, ou seja, o endurecimento da capa de tinta. Os aglutinantes, neste
caso, so os de tipo termo-endurecveis como poliuretanos e epxidos. Os
agentes que atuam neste processo so:
Oxignio do ar: Provocando-se a polimerizao da resina por oxidao.
Calor: A polimerizao dada pela reao qumica acelerada pelo calor.
Agentes qumicos: Neste caso trata-se de tintas bicomponentes, que
misturadas reagem quimicamente, sendo a reao acelerada pelo calor.
Estes agentes qumicos so, na realidade, os catalisadores.
Podem ser percebidas diferentes fases na secagem da tinta aplicada sobre uma
pea de plstico:
Ponto de gelidificao ou viscosidade: o tempo que uma tinta necessita, aps da sua
aplicao, para passar do estado lquido para o pastoso momento no qual j no pinga
mais.
Fora do p: o tempo que demora a pelcula de tinta em no reter o p na sua
superfcie.
Seco de manipulao: o tempo que demora a pelcula de tinta antes de ser
manipulada com precauo.
Secagem completa: o tempo que demora a pelcula de tinta em fazer possvel a
manipulao sem necessidade de precaues especiais, endurecimento progressivo e
completo.
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3.
Gamas de Pintura
As lacas ou esmaltes podem ser de tipo acrlico com secagem fsica, epoxi,
bicomponentes de endurecimento por policondensao (reticulao) ou
tambm bicomponentes poliuretanos com secagem qumica.
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Spoiler de ABS:
Calota de PA:
4. Propriedades da Tinta
4.1.
- Empastamento: mistura por chacoalho dos diferentes componentes que se deseja moer,
geralmente resina, pigmentos, cargas e aditivos. Os aditivos que so incorporados neste
processo so os responsveis por igualar a tenso superficial entre a resina e o pigmento,
para assim conseguir uma pasta homognea.
- Pr-mistura: nesta fase, so esperadas duas funes importantes, dispersar o pigmento
no slido-base e obter o tamanho de partcula adequado. Este processo realiza-se em um
moinho onde so introduzidos os agentes dispersivos, que geralmente so bolas de vidro
ou ao, cujo tamanho ser definido pelo tipo de resina, pigmento utilizado e tipo de carga.
O tamanho de partcula obtido ser dado pela velocidade do moinho, pelo tipo de bola
utilizado, e pelo tempo de moenda.
- Mistura: o passo seguinte moenda. A pasta ou material obtido introduzida no reator
onde realiza-se a mistura, alm do mais, introduzem-se neste novos elementos que
constituiro a tinta definitiva.
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4.2.
No momento de aplicar a tinta sobre a pea de plstico, esta deve ter uma srie de
caractersticas bem definidas, igualmente bem definidos devem estar os parmetros do
processo de aplicao.
Taxa de Diluio: o ndice de diluente necessrio para obter a viscosidade de
aplicao de um produto. Normalmente mede-se com CF4 a 20 C (Copo Ford 4,
indicando o nmero do dimetro de sada, sendo o copo de 100 cm3)
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4.3.-
4.4
Dentro dos laboratrios de qualidade, efetua-se uma srie de provas que permitem
garantir e melhorar a qualidade das peas plsticas pintadas, mediante a anlise de todos
os parmetros e propriedades, caractersticas fsicas, mecnicas ou qumicas que foram
mencionadas anteriormente.
Controle da aderncia da camada de tinta. O controle da camada de tinta obtm-se
com o teste de aderncia. Risca-se a pea pintada com um pente normalizado e aplica-se
uma fita sobre a superfcie riscada. Aps de ter sido retirado o adesivo, obtm-se a
qualidade da aderncia, calculando a porcentagem de superfcie descolada. Este teste
tambm recebe o nome de descascado.
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5.
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5. 1.
Como regra geral, as peas de plstico obtidas por injeo contem agentes de
fluxo e desenforme. Ao mesmo tempo, podem estar sujas de p, graxa, suor, fazendo-se
necessria uma limpeza das mesmas. As operaes de limpeza das peas podem ser
efetuadas por meio de trs tipos diferentes de tratamento, que so mencionados a seguir.
Um problema generalizado a atrao de partculas de p, devido s
caractersticas eletro-estticas dos materiais plsticos. O p um elemento muito
prejudicial para os processos de pintura e pequenas quantidades destas partculas de p
podem produzir imperfeies, que diminuem a qualidade da pea, dando lugar a
impurezas. Portanto, importante prestar especial ateno limpeza da pea, mesmo
entre os mais escondidos cantos, onde os tratamentos de desengordurar tm dificuldade
de chegar. Portanto, de vital importncia efetuar uma limpeza minuciosa de tipo manual
das peas a serem pintadas antes de passar para os tratamentos fsicos ou qumicos.
5. 1. 1.-
A aplicao de solventes sobre a pea para sua limpeza um sistema pouco utilizado,
que pode ser realizado mediante dois mtodos diferentes:
Com pano: esta operao pode ser mais penalizante do que eficaz se realizada de
forma incompleta , podendo-se estender em toda a pea uma poluio que em princpio
era local.
- Com solvente em fase vapor: tratamento rigoroso e eficaz a uns 48 C, que apresenta
o inconveniente do uso de produtos volteis.
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Este mtodo o mais usado. feito por asperso de gua alcalina e combina um
efeito mecnico de arraste com efeito qumico no agressivo perante os suportes.
Normalmente um desengordurar do tipo alcalino supe uma srie de fases que se
realizam dentro da instalao de pintura:
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Polmero
PP (polipropileno
PE (polietileno)
PS (poliestireno)
ABS (Acrilo Butadieno estireno)
PVC rgido (cloreto de polivinila)
PET (polietileno tereftalato)
PA 66 (poliamida 66)
PC (policarbonato)
PES (polieter sulfonado)
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a soluo mais comum e mais antiga, o mtodo consiste em varrer com uma
chama a superfcie a ser pintada.. O tratamento com chama ineficaz se os parmetros
no forem cuidadosamente fixados, podendo chegar a danificar a superfcie plstica. O
sucesso do processo est em obter a concentrao de radicais suficientes na superfcie
do polmero para que conduza a uma boa aderncia. Atravs da aplicao da chama,
consegue-se uma combusto das camadas de superfcie da pea e uma posterior reao
de oxidao dos radicais das novas camadas expostas na superfcie. Os parmetros mais
importantes no processo de flamejado so:
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5.2.2 -
Irradiao UVA sobre a pea. Esta irradiao realiza-se por meio de lmpadas de
radiao ultravioleta de uma potncia de entre
80 100 W/cm2, situadas de forma tal que a radiao alcance de forma efetiva toda a
superfcie da pea. O tempo de exposio pode variar em funo do nmero de lmpadas
e da velocidade da corrente, mas oscila entre 1 e 1.5 minutos. A radiao provoca uma
reao fotoqumica entre o fotoativador e o polmero, chamada em alguns casos reao
de reticulao, ficando a superfcie quimicamente ativada.
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O2 + e- + alta freqncia O . +O . +eO tratamento realiza-se situando as peas dentre de uma cmara de vcuo,
estabelecendo baixa presso e excitando eletricamente o ambiente para ionizar o gs e
formar o plasma.
Os radicais oxignio (O.), so os que atacam a superfcie plstica dando lugar aos
grupos carbnicos ( [-C-OH], [- C-O ] e [ -C-OOR] ) que sero capazes de interagir com
as resinas componentes das tintas, conseguindo-se muitos bons resultados de aderncia.
Por exemplo, no caso do polipropileno, mediante tratamento com plasma aumenta-se a
energia superficial das 29 dinas / cm2 habituais at 73 dinas / cm2 em alguns poucos
segundos, permitindo que possa ser pintado posteriormente de forma direta com uma
tinta bicomponente.
5.3.-
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6.-
6.1.-
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O fludo empurrado at o tubo de ar pela presso que efetua sobre o material contido na
caneca remota, no tanque ou na bomba. Este sistema utilizado quando se empregam
grandes quantidades de material, quando o material demasiado pesado para ser
sugado de um recipiente ou quando requerida uma rpida aplicao.
Pistola de mistura externa. Este tipo de pistola mistura e atomiza o ar e o fludo fora
do tubo de ar. Pode ser utilizado para a aplicao de todo tipo de material e ele
conveniente para a pulverizao de tintas de secagem rpida, como as lacas. Em geral,
conseguem-se acabamentos de grande qualidade.
Pistola de pintura interna. Este tipo de pistola mistura o ar e o lquido dentro do
casquilho de ar antes de expuls-los. Costuma-se utiliz-los quando existe ar baixa
presso em quantidade pequena ou quando se pulveriza com materiais de secagem
lenta.
Pistola airless - Esta pistola conta com um cano de baixa presso e a liberao
da tinta cria a pulverizao.
6.2.-
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Flow Coating. A pea a ser tratada passa por vrios itens de aplicao de tinta
.Depois, dentro de um tnel de ar saturado de vapores de solventes, permite-se que a
pea pingue e que tambm se estenda a camada de tinta. utilizado em peas que
no tm exigncias de aspecto.
7.-
Dentro dos materiais plsticos que podem ser pintados, tanto os termoplsticos quanto os
termoindurecveis, merece especial ateno concentrar-se nos que possuem um uso mais
comum como elemento pintado. So: espumas de poliuretano, polister, fuses de
PC/PBT e PC/ABS, poliamidas, ABS e polipropileno, no sendo estes os nicos capazes
de serem pintados.
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7.2.-
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Este polmero tem boa resistncia temperatura assim como tambm aos
solventes. O problema deste material encontra-se em sua capacidade para absorver a
umidade do ambiente. por este motivo que se aconselha a utilizao de uma camada
de imprimao aderncia, evitando assim que com o tempo, a camada de tinta, que no
comeo tinha uma boa aderncia, chegue a sair ou descascar. Pode-se usar uma
imprimao baseada em polister/melamina secada a 140 C, que pode ser condutora no
caso da pea ser pintada na cadeia de pintura da carroceria. Para o acabamento, pode
usar-se uma tinta de poliuretano de dois componentes semi-rgida, baseada na
combinao de acrilatos e isocianato aliftico.
7.5.-
do Brasil
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8.