JUSTO A TIEMPO

La metodologa Justo a Tiempo es una filosofa industrial que puede resumirse

en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en
las cantidades debidas: hay que comprar o producir solo lo que se necesita y
cuando se necesita.
ORIGEN DEL JUST IN TIME
Dnde y por qu se origin el J.I.T?
1. El J.I.T se origin en Japn, donde fue aplicado por la empresa
automovilstica Toyota que empez a utilizarlo a principios de los aos
50.
2. Surge como una solucin a sus mayores problemas:

El ahorro de espacio.
El reducido volumen de las operaciones de las empresas
japonesas no permita la implantacin eficiente de sistemas

de produccin masiva.
Falta de capital y necesidad de reducir costos.

JIT justo a tiempo nace como nuevo enfoque en la Direccin de Operaciones

de la empresa. Este pretende que los clientes sean servidos justo en el
momento preciso, exactamente en la cantidad requerida, con productos de
mxima calidad y mediante un proceso de produccin que utilice el mnimo
inventario posible y que se encuentre libre de cualquier tipo de despilfarro o
coste innecesario.
El justo a tiempo es algo mas que un mtodo de planificacin y control de la
produccin.

Incide en aspectos como:

-

Diseo del producto.

La organizacin del proceso productivo.
La consideracin de la mano de obra.
Los mtodos de ejecucin fsica del producto o control de calidad del
mismo.

FILOSOFIA
a. Es una filosofa que considera
la reduccin o eliminacin de todo lo que implique desperdicio en
las actividades en un negocio.
b. En un sistema JIT se considera

al

desecho,

reproceso

almacenamiento en inventario como desperdicio porque no

contribuye con valor al producto.
c. La filosofa del JIT impulsa a la empresa a buscar una calidad
perfecta.
d. La calidad perfecta es responsabilidad del trabajador, que buscar
siempre producir partes de calidad para respaldar al siguiente
proceso.

Filosofa del JIT

Eliminacin de
los desperdicios

Calidad

Intervencin de
empleados

Flujo

Tiempo
alistam
reduc

Kanb

Compra

ELEMENTOS DE UN SISTEMA JUST IN TIME

El JIT tiene dos elementos esenciales:
El programa maestro:
Su objetivo es permitir que los trabajadores y proveedores planeen sus
programas de trabajo que permitan producir una carga uniforme de
productos cada da.
Kanban:
Es un sistema simple que permite el flujo de partes de un centro de
trabajo a otro. Si un proceso se detiene todos los procesos anteriores se
detienen.

VENTAJA COMPETITIVA
La elaboracin de una estrategia competitiva a nivel de negocio supone definir
aquella o aquellas variables en que se quiere ser superior a la competencia y
que hacen que los clientes compren nuestros productos y no los de aqulla.
Podemos enumerar cinco variables que servirn de base para conseguir esa
ventaja competitiva: coste, calidad, servicio, flexibilidad e innovacin.

Coste: consiguiendo colocar en el mercado productos de bajo coste

unitario fabricndolos, por ejemplo, con sistemas de produccin y
distribucin altamente productivos, invirtiendo en equipos especializados
que permitan la produccin en masa.

Calidad: mediante el diseo de productos fiables y fabricando artculos

sin defectos. Llegando a conseguir el binomio marca-calidad. (Toyota en
automviles, Minolta en mquinas fotogrficas, Seiko en relojes).

Servicio: asegurando los compromisos de entrega de los productos tanto

en cantidad como en fecha y precio. Dando unos niveles de asistencia
post-venta adecuados.

Flexibilidad: siendo capaces de adaptarse a las variaciones de la

demanda, a los cambios en el mercado, en la tecnologa, modificando los
productos o los volmenes de produccin.

Innovacin: desarrollando nuevos productos, nuevas tecnologas de

produccin, nuevos sistemas de gestin.

En un sistema Just-in-Time, el despilfarro se define como cualquier actividad

que no aporta valor aadido para el cliente. Es el uso de recursos por encima
del mnimo terico necesario (mano de obra, equipos, tiempo, espacio,
energa). Pueden ser despilfarros el exceso de existencias, los plazos de
preparacin, la inspeccin, el movimiento de materiales, las transacciones o los
rechazos.
El mtodo JIT no es simplemente otro proyecto ms para eliminar despilfarros o
desperdicios, sino un proceso que ayuda a establecer un orden de prioridades
en lo que se hace. La finalidad del mtodo JIT es mejorar la capacidad de una
empresa para responder econmicamente al cambio.
El sistema Just-in-Time tiene cuatro objetivos esenciales que son:
1. Atacar los problemas fundamentales.

2. Eliminar despilfarros.

3. Buscar la simplicidad.
4. Disear sistemas para identificar problemas.

Atacar los problemas fundamentales. Cuando una empresa intenta bajar el

nivel del ro (o sea reducir el nivel de sus existencias) descubre rocas, es decir,
problemas. Hasta hace poco, cuando estos problemas surgan en las empresas
tradicionales, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el
problema. El nivel de las existencias puede reducirse entonces gradualmente
hasta descubrir otro problema; este problema tambin se resolvera, y as
sucesivamente. En el caso de la mquina poco fiable, la filosofa del JIT nos
indicara que haba que resolver el problema, y a fuera con un programa de
mantenimiento preventivo que mejorara la fiabilidad de la mquina o, si ste
fallara, comprando una mquina ms fiable.
PROBLEMAS (ROCAS)
SOLUCION JIT
Mquina poco fiable
Mejorar la fiabilidad
Zonas con cuellos de Aumentar la capacidad
botella
Tamaos

de

grandes
Plazos de

fabricacin Reducir colas, etc., mediante un sistema de

largos
Calidad deficiente

lote Reducir el tiempo de preparacin

arrastre
Mejorar los procesos y/o proveedores

Eliminar despilfarros. En este contexto significa eliminar

todo aquello que no aada valor al producto. Ejemplos de
operaciones que aaden valor son los procesos como
cortar metal, soldar, insertar componentes electrnicos,
etc. Ejemplos de operaciones que no aaden valor son la
inspeccin, el transporte, el almacenaje, la preparacin,
entre otros.
Tomemos el caso de la inspeccin y el control de calidad como ejemplos. El
enfoque tradicional es tener inspectores estratgicamente situados para
examinar las piezas y, si es necesario, interceptarlas.

En el enfoque Just-in-Time se orienta a eliminar la necesidad de una fase de

inspeccin

independiente,

poniendo

el

nfasis

en

dos

imperativos:

1. Hacindolo bien a la primera. Dado que conseguir productos de alta

calidad normalmente no resulta ms caro que fabricar productos de baja
calidad, por qu no fabricarlos de alta calidad? Todo lo que se necesita
es un esfuerzo concentrado para depurar las tendencias que propician la
aparicin de defectos.
2. Conseguir que el operario asuma la responsabilidad de controlar el
proceso y llevar a cabo las medidas correctoras que sean necesarias,
proporcionndole unas pautas que debe intentar alcanzar.
Eliminar despilfarros implica mucho ms que un solo esfuerzo de una vez
por todas. Requiere una lucha continua para aumentar gradualmente la
eficiencia de la organizacin y exige la colaboracin de una gran parte
de la plantilla de la empresa. Si se quiere eliminar las prdidas con
eficacia, el programa debe implicar una participacin total de la mayor
parte de los empleados. Ello significa que hay que cambiar el enfoque
tradicional de decirle a cada empleado exactamente lo que debe hacer,
y pasar a la filosofa JIT en la cual se pone un especial nfasis en la
necesidad de respetar a los trabajadores e incluir sus aportaciones
cuando se formulen planes y se hagan funcionar las instalaciones. Slo
de esta forma podremos utilizar plenamente las experiencias y pericias
de

los

empleados.

En busca de la simplicidad. Los enfoques de la gestin productiva de

moda durante la dcada de los setenta y principio de los ochenta se
basaban en la premisa de que la complejidad era inevitable. El JIT pone
nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en el principio de
que enfoques simples conducirn hacia una gestin ms eficaz. El
primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre dos zonas:

1. Flujo de material.
2. Control.

Un enfoque simple respecto al flujo de material es

eliminar las rutas complejas y buscar lneas de
flujo ms directas, si es posible unidireccionales.
La mayora de las plantas que fabrican a base de
lotes estn organizadas segn lo que podramos
denominar una disposicin por procesos. Por tal
motivo la mayor parte de los artculos elaborados en esta fbrica seguirn una
ruta tortuosa pasando.
Normalmente cada proceso implica una considerable cantidad de tiempo de
espera que se aade al tiempo que se invierte en el transporte de los artculos
(entre la confusin general de la actividad de la fbrica) de un proceso a otro.
Establecer sistemas para identificar problemas. El sistema de arrastre
Kanban saca los problemas a la luz, en tanto que el control estadstico de
procesos (SPC) ayuda a identificar la fuente del problema. Con el JIT, cualquier
sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier
sistema que los enmascare, perjudicial. Los sistemas de arrastre Kanban
identifican los problemas y por tanto son beneficiosos. Los enfoques
tradicionales tendan a ocultar los problemas fundamentales y de esta forma
retrasar o impedir la solucin. Los sistemas diseados con la aplicacin del JIT
deben pensarse de manera que accionen algn tipo de aviso cuando surja un
problema. Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer dos
cosas:

1. Establecer mecanismos para identificar los problemas.

2. Estar dispuesto a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo
con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

Es posible que muchos directivos consideren en un principio que el cuarto y

ltimo aspecto de la filosofa JIT es una desventaja potencial. Sin embargo, la
experiencia muestra que si se crean estos sistemas y si se resuelven los
problemas se puede mejorar considerablemente el funcionamiento de la
empresa.
Los objetivos del Just-in-Time suelen resumirse en la denominada
Teora de los Cinco Ceros
siendo estos:

Cero tiempo al mercado: En una empresa que pretenda servir a sus

clientes justo en el momento necesario y justo en la cantidad requerida.
Cualquier avera de la maquina sea considerada como algo diablica
que puede provocar en incumplimiento de los objetivos.
En el JIT, adiestramiento del trabajo es una prctica generalizada para poder
solventar los pequeos problemas que, con frecuencia, se presentan en el

curso de la jornada de trabajo. Evitar cualquier retraso por fallo de los

equipos durante las horas de trabajo.
Cero defectos en los productos:

La calidad bajo la filosofa Justo a

tiempo significa un proceso de produccin sin defectos en el que sta se

incorpora al producto cuando se fabrica. Se parte de un concepto de calidad
total.
Las condiciones que favorecen un proceso de fabricacin libre de defectos
vienen a aumentar su productividad.Menos defectos significa mas
produccin, sin el correspondiente incremento en los costes.
Cero prdidas de tiempo: Para poder reducir los niveles de stock y conseguir
flexibilidad para adaptarse a los cambios de la demanda, es preciso
reducir los ciclos de fabricacin de los productos. Es crtico eliminar al
mximo todos los tiempos no directamente indispensables, en particular
los tiempos de espera, de preparaciones y de trnsito.
Cero papel de trabajo: Intenta eliminar, el la medida do lo posible, cualquier
burocracia de la empresa. Adems apuesto por captar y distribuir la
informacin a travs de ordenadores que agilicen la captacin, actualizacin,
transmisin,

y acceso desde las distintas divisiones funcionales a la

informacin almacenada en las bases de datos corporativas, lo cual simplifica

considerablemente las tareas administrativas
Cero stock: La filosofa justo a tiempo lucha contra cualquier poltica de
empresa que implique mantener altos inventarios, al considerar a los
stocks como el derroche ms daino.
A los que suele agregarse un sexto Cero:
Cero accidentes.
Coste / beneficio de la aplicacin del Just-in-Time

El JIT exige muy poca inversin de capital. Lo que se requiere es una

reorientacin de las personas respecto a sus tareas. Con la aplicacin del JIT,
todos los gastos implicados son principalmente gastos de formacin. El
personal de una empresa debe ser consciente de la filosofa que subyace el JIT
y cmo influye esta filosofa en su propia funcin.
Pero aunque el coste de una aplicacin JIT sea ms bajo que el de las
aplicaciones tpicas del MRP II, la reduccin de las existencias es mucho mayor
con el sistema JIT, muchas aplicaciones consiguen una reduccin del 60 al 85
por 100 de las existencias. Tambin debemos considerar que el JIT no se debe
considerar a corto plazo; es decir, no deberamos utilizar el JIT durante seis
meses y luego parar. El JIT es una campaa progresiva que busca el
perfeccionamiento continuo. Adems debemos tener en cuenta que el JIT no
slo reduce las existencias, sino que aumenta la calidad, el servicio al cliente y
la moral general de la empresa.