N-1019b

Out 82

PINTURA DE MONOBOIAS
(procedimento)

1
1.1

OBJETIV0
Esta Norma tem por objetivo fixar o sistema de pintura a ser

utilizado na proteo anticorrosiva de monoboias da PETROBRAS.

2
2.1

NORMAS A CONSULTAR
Da PETROBRAS
(a) N-4

- Uso da Cor na PETROBRAS;

(b) N-5

- Limpeza de Superfcies de Ao com Solvente;

(c) N-6

- Limpeza

de

Superfcies

de

Ao

com

Ferramentas

de

Superfcies

de

Ao

com

Ferramentas

Manuais;
(d) N-7

- Limpeza

Mecnicas;
(e) N-9

- Limpeza de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo;

(f) N-13

- Aplicaes de Tintas;

(g) N-1191

- Ambientes Corrosivos;

(h) N-ll95

- Tinta Epoxi de Alta Espessura a Dois Componentes;

(i) N-1198

- Tinta Epoxi para Acabamento (Dois Componentes);

(j) N-1202

- Tinta

de

Fundo

Epoxi-xido

de

Ferro

de

Dois

Ao

para

Componentes, Curada com Poliamida;

(l) N-1204

- Inspeo

Visual

de

Superfcies

de

Pintura;
(m) N-1349

- Tinta de Fundo Epoxi Zarco-xido de Ferro Curada

com Poliamina de Dois Componentes;

(n) N-1585

- Shop Primer Epoxi xido de Ferro;

(o) N-1661

- Tinta de Zinco Etil-Silicato de Dois Componentes;

(p) N-1761

- Tinta

de

Alcatro

de

Hulha

Epoxi

de

Dois

Componentes e Alta Espessura.

________________________
Propriedade da PETROBRAS

Palavras-chave: Pintuta - Monoboias.

N-1019b
2.2

Da SIS (Sveriges Standardiseringskomission)

SIS 05 59 00-1967 - Pictorial Surface Preparation Standards for
Painting Steel Surfaces.

DEFINIES

3.1

Para

efeito

de

proteo

anticorrosiva,

as

monoboias

so

divididas em trs partes.

3.1.1

Obras vivas
Correspondem

superfcies

situadas

abaixo

da

linha

de

da

linha

de

flutuao, em permanente exposio gua salgada.

3.1.2

Obras mortas
Correspondem

superfcies

situadas

acima

flutuao em contato com o ambiente marinho (definido na N-1191).

3.1.3

Partes internas
Correspondem s superfcies internas da monoboia, tambm em

contato com o ambiente marinho.

CONDIES GERAIS

4.1

Aplicao das Tintas

4.1.1

A aplicao das tintas deve seguir as recomendaes da N-13.

4.1.2

Quando no explicitado de outra forma, o intervalo de tempo

para aplicao da primeira demo de qualquer tinta sobre uma outra j

aplicada, deve ser o exigido pela anterior, para repintura.

N-1019b
4.2

Pintura de Manuteno

4.2.1

Obras mortas
No caso de retoque de pintura existente, preparar a superfcie

segundo a N-6 e/ou N-7 e repetir o sistema original.

4.2.2

Obras vivas
No caso de monoboias em manuteno durante a docagem, aps a

inspeo visual, deve ser realizada a raspagem de cracas e vegetaes

marinhas, bem como de restos de tinta solta e de partes corrodas. Em
seguida,

deve

escovamento

ser

feita

simultneo.

lavagem

Aps

essa

com

gua

doce

operao,

(baldeao)

jatear

as

reas

corrodas, segundo a normas N-9, at ser alcanado, no mnimo, o grau

Sa 2 1/2 da norma SIS 05 59 00-1967. Aps este preparo repetir o
sistema original.
5

CONDIES ESPECFICAS

5.1

Obras Vivas

5.1.1

Inspeo
Deve ser feita rigorosa inspeo visual, segundo a N-1204, de

toda a superfcie a pintar, a fim de anotar os pontos em que hajam

quaisquer imperfeies decorrentes de corte e soldagem, vestgios de
leo, graxa ou gordura, assim como o grau de corroso (A, B, C ou D
segundo a norma SIS 05 59 00-1967) em que se encontra a chapa, ou
aqueles em que a pintura existente estiver danificada.
5.1.2

Preparo da superfcie
Submeter a superfcie a ser pintada a processo de limpeza com

solventes, segundo a norma N-5, apenas nas regies onde, durante a

inspeo, constatou-se vestgios de leo, graxa ou gordura. Aplicar
jateamento abrasivo ao metal quase branco, em toda a superfcie a
pintar,

segundo

norma

N-9,

grau

Sa

1/2.

Deve-se

obter

um

acabamento que corresponda, no mnimo, a uma das gravuras Sa 2 1/2 da

norma SIS 05 59 00-1967.

N-1019b
5.1.3

Tinta de fundo
Aplicar

N-1585,

por

uma

meio

demo
de

rolo

de
ou

Shop

Primer

pistola

sem

Epoxi
ar

xido

de

Ferro,

(obrigatoriamente

trincha nos cordes de solda) com espessura de pelcula seca de 20 a

25 m. O intervalo para aplicao da demo subsequente deve ser de,
no mnimo, 12 horas e no mximo, 24 horas.
5.1.4

Tinta intermediria
Aplicar uma demo de Tinta de Fundo Epoxi-Zarco xido de

Ferro Curada com Poliamina de Dois Componentes, N-1349, por meio de

rolo ou trincha, com espessura mnima de pelcula seca de 35 m. A
demo subsequente deve ser aplicada no intervalo de l8 a 24 horas.
Caso

seja

ultrapassado

prazo

mximo,

deve-se

efetuar

lixamanto

normal de toda a superfcie, para aplicao da demo posterior.

5.1.5

Tinta de acabamento
Aplicar trs demos de Tinta de Alcatro de Hulha-Epoxi de

Dois Componentes e de Alta Espessura, N-1761, por meio de rolo ou

pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de l80 m por
demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e,
no mximo, 48 horas.
Nota - Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com o
emprego de Detetor de Porosidade (Holliday Detector).
5.2

Obras Mortas

5.2.1
5.2.1.1

Alternativa 1
Inspeo - Deve ser feita rigorosa inspeo visual, segundo

a N-1204, de toda a superfcie a pintar, a fim de anotar os pontos em

que hajam quaisquer imperfeies decorrentes de corte e soldagem,
vestgios de leo, graxa ou gordura, assim como o grau de corroso
(A, B, C ou D segundo a norma SIS 05 59 00-1967) em que se encontra a
chapa, ou aqueles em que a pintura se existente estiver danificada.

N-1019b
5.2.1.2

Preparo da superfcie - Submeter a superfcie a ser pintada

a processo de limpeza com solventes, segundo a norma N-5, apenas nas

regies onde, durante a inspeo, constatou-se vestgios de leo,
graxa ou gordura. Aplicar jateamento abrasivo ao metal quase branco,
em toda a superfcie a pintar, segundo a norma N-9, grau Sa 2 1/2.
Deve-se obter um acabamento que corresponda, no mnimo, a uma das
gravuras Sa 2 1/2 da norma SIS 05 59 00-1967.
Tinta de fundo - Aplicar uma demo de Shop Primer Epoxi

5.2.1.3
xido

de

Ferro,

N-1585,

por

meio

de

rolo

ou

pistola

sem

ar

(obrigatoriamente trincha nos cordes de solda) com espessura de

pelcula seca de 20 a 25 m. O intervalo para aplicao da demo
subsequente deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 24 horas.
5.2 1.4

Tinta intermediria 1 - Aplicar uma demo de Tinta de Fundo

Epoxi-Zarco xido de Ferro Curada com Poliamina de Dois Componentes,

N-1349, por meio de rolo ou trincha, com espessura mnima de pelcula
seca de 35 m. A demo subsequente deve ser aplicada no intervalo de
12 a 24 horas. Caso seja ultrapassado o prazo mximo, deve-se efetuar
lixamento

normal

de

toda

superfcie,

para

aplicao

da

demo

posterior.
5.2.1.5

Tinta intermediria 2 - Aplicar duas demos de Tinta de

Alcatro de Hulha-Epoxi de Dois Componentes e de Alta Espessura,

N-1761, por meio de rolo ou pistola sem ar, com espessura mnima de
pelcula seca de 180 m por demo. O intervalo entre demos deve ser
de, no mnimo, 16 horas e no mximo 48 horas.
5.2.1.6

Tinta de acabamento - Aplicar duas demos de Tinta Epoxi

para Acabamento de Dois Componentes, N-1198,

Poliamida, na cor estabelecida pela N-4,

com

Tipo

II,

espessura

Curada
mnima

com
de

pelcula seca de 30 m por demo, aplicadas por meio de rolo, pistola

convencional ou pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser de,
no mnimo, 16 horas e no mximo 48 horas. Caso seja ultrapassado o
prazo mximo, efetuar lixamento em toda a superfcie, para aplicao
da demo posterior.
Nota

Deve

ser

feito

controle

de

continuidade

da

emprego de Detetor de Porosidade (Holliday Detector).

pelcula

com

N-1019b
5.2.2

Alternativa 2

5.2.2.1

Inspeo - Deve ser feita rigorosa inspeo visual em toda a

superfcie

pintar,

segundo

N-1204.

Anotar

os

pontos

que

apresentarem vestgios de leo, graxa ou gordura, o grau de corroso

em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, segundo a norma
SIS 05 59

00-1967),

assim

como

os

pontos

em

que

pintura

se

existente, estiver danificada.

5.2.2.2

Preparo

da

superfcie

Efetuar

limpeza

com

solventes

segundo a norma N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo,

constatou-se vestgios de leo, graxa ou gordura. Aplicar jateamento
ao metal quase branco, em toda a superfcie a pintar, segundo a norma
N-9, grau Sa 2 1/2. Deve-se obter um acabamento que corresponda, no
mnimo, a uma das gravuras Sa 2 1/2 da norma SIS 05 59 00-1967.
5.2.2.3
Silicato

Tinta de fundo - Aplicar uma demo de Tinta de Zinco Etilde

Dois

Componentes",

N-1661,

por

meio

de

pistola

convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao

mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.
5.2.2.4

Tinta intermediria - De 30 a 48 horas aps a aplicao da

tinta de fundo, aplicar uma demo de Tinta de Fundo Epoxi-xido de

Ferro de Dois Componentes Curada com Poliamida, N-1202, por meio de
rolo, trincha ou pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca
deve ser de 35 m.
Nota - Se por qualquer motivo a aplicao da tinta intermediria no
tiver sido feita aps 48 horas de aplicao da tinta de fundo, esta
deve

ser

limpa

com

um

pano

umedecido

em

gua

doce,

em

toda

superfcie.
5.2.2.5

Tinta de acabamento - De 18 a 24 horas aps a aplicao da

tinta intermediria, aplicar duas demos de Tinta Epoxi de Alta

Espessura a Dois Componentes, N-1195, Curada com Poliamida, Tipo II,
com espessura mnima de pelcula seca de 120 um por demo, aplicadas
por meio de rolo ou pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser
de, no mnimo, 16 horas e, no mximo 48 horas.

N-1019b

Notas: (1) No caso do acabamento em tinta epoxi, a superfcie poder

vir a apresentar empoamento, sem que isto signifique perda
de suas propriedades anticorrosivas.
(2) Deve ser feito controle de continuidade de pelcula com
emprego do detetor de descontinuidade aps a aplicao de
todo o sistema de pintura.
5.2.3

Pintura de pisos antiderrapantes

5.2.3.1

Inspeo

superfcie

Fazer

pintar,

rigorosa

segundo

inspeo

N-1204.

visual,

Anotar

em

os

toda

pontos

a
que

apresentarem vestgios de leo, graxa ou gordura, o grau de corroso

em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, segundo a norma
SIS 05 59

00-1967),

assim

como

os

pontos

em

que

pintura,

se

existente, estiver danificada.

5.2.3.2

Preparo

da

superfcie

Efetuar

limpeza

com

solventes

segundo a norma N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo,

constatou-se vestgios de leo, graxa ou gordura. Aplicar jateamento
ao metal branco em toda a superfcie a pintar, segundo a norma N-9,
grau

Sa

3,

quando

se

aplicar

como

tinta

de

fundo,

Tinta

de

Silicato Inorgnico de Zinco, N-1194; quando se aplicar como tinta

de

fundo,

Tinta

de

Zinco

Etil-Silicato

de

Dois

Componentes,

N-1661, aplicar jateamento ao metal quase branco, segundo a norma

N-9, grau Sa 2 1/2. Deve-se obter um acabamento que corresponda, no
mnimo a uma das respectivas gravuras Sa 3 ou Sa 2 1/2, conforme o
caso, da norma SIS 05 59 00-1967.
5.2.3.3

Tinta

de

fundo

Duas

demos

de

Tinta

de

Silicato

Inorgnico de Zinco, N-1194, aplicadas por meio de rolo, trincha,

pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com
agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 40 m
por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo 4 horas e
no mximo 24 horas. Se for ultrapassado o prazo mximo, deve ser
efetuada limpeza com pano umedecido em toda a superfcie, para a
aplicao da demo posterior.
Como alternativa pode ser aplicada uma demo de Tinta de
Zinco Etil-Silicato de Dois Componentes, N-1661, por meio de pistola
convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao
mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.

N-1019b
5.2.3.4

Tinta intermediria - De 30 a 48 horas aps a aplicao da

tinta de fundo, aplicar uma demo de Tinta de Fundo Epoxi-xido de

Ferro Curada com Poliamida de Dois Componentes, N-1202, aplicada por
meio

de

rolo,

trincha

ou

pistola

sem

ar.

espessura

mnima

de

pelcula seca deve ser de 35 m.

Nota - Se por qualquer motivo a aplicao da tinta intermediria no
tiver sido feita aps 48 horas da aplicao da tinta de fundo, esta
deve ser limpa com um pano umedecido em gua, em toda a superfcie.
5.2.3.5

Primeira tinta de acabamento - Duas demos de Tinta Epoxi

de Alta Espessura a Dois Componentes, N-1195, curada com poliamida

(tipo II), com espessura mnima de pelcula seca de 120 m por demo,
aplicadas por meio de rolo ou pistola sem ar. O intervalo entre
demos deve ser de, no mnimo, 16 e no mximo 48 horas.
5.2.3.6

Aplicao da areia - Imediatamente aps aplicada a segunda

demo da primeira tinta de acabamento, com espessura de pelcula

conferida,

aplicar

areia

limpa,

seca

sem

salinidade,
3

com

granulometria entre 2 e 4 mm, numa proporo de 1,2 dm por m .

Nota - A medio de pelcula da segunda demo da primeira tinta de
acabamento deve ser, por essa razo, por via mida, fazendo-se a
converso para espessura seca, a partir do teor de slidos por volume
da tinta.
5.2.3.7

Remoo do excesso de areia - Deve ser removida com ar limpo

e seco, sopro leve, toda a areia que no estiver aderida tinta aps
a cura ao toque. Como remoo preliminar, a areia pode ser varrida e
para a limpeza final usar o sopro de ar.
5.2.3.8

Segunda tinta de acabamento - Duas demos de Tinta Epoxi

para Acabamento de Dois Componentes, N-1198, com espessura mnima de

pelcula seca de 30 m, aplicada por meio de rolo ou pistola sem ar.
Nota - Para a medio de pelcula dessa camada, devem ser deixadas
reas

de

aproximadamente

aplicao da mesma.

cm2

sem

areia

(espies),

quando

da

N-1019b
5.3

Pintura Interna

5.3.1

Inspeo
Deve ser feita rigorosa inspeo visual, segundo a N-1204, de

toda a superfcie a pintar, a fim de anotar os pontos em que hajam

quaisquer imperfeies decorrentes de corte e soldagem, vestgios de
leo, graxa ou gordura, assim como o grau de corroso (A, B, C ou D
segundo a norma SIS 05 59 00-1967) em que se encontra a chapa, ou
aqueles em que a pintura se existente estiver danificada.
5.3.2

Preparo da superfcie
Submeter a superfcie a ser pintada a processo de limpeza com

solventes, segundo a norma N-5, apenas nas regies onde, durante a

inspeo constatou-se vestgios de leo, graxa ou gordura. Aplicar
jateamento abrasivo ao metal quase branco, em toda a superfcie a
pintar,

segundo

norma

N-9,

grau

Sa

1/2.

Deve-se

obter

um

acabamento que corresponda, no mnimo, a uma das gravuras Sa 2 1/2 da

norma SIS 05 59 00-1967.
5.3.3

Tinta de fundo
Aplicar

uma

demo

de

Shop

Primer

Epoxi

xido

de

Ferro,

N-1585, com espessura de pelcula seca de 15 a 25 m; o intervalo de

tempo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo,
10 horas.
Nota - Nos casos em que no for possvel submeter a superfcie a
tratamento

por

jato

abrasivo,

aplicar

diretamente

tinta

de

acabamento.
5.3.4

Tinta de acabamento
Aplicar duas demos de Tinta de Alcatro de Hulha-Epoxi de

Dois Componentes e de Alta Espessura, N-1761, por meio de rolo ou

pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de l80 m por
demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e no
mximo 48 horas.
_______________________
CONTEC - Subcomisso no 14 - Pintura e Revestimentos Anticorrosivos.
Esta Norma substitui e cancela a N-1019a e a emenda de Fev.80.
Toda norma dinmica, estando sujeita a revises. Comentrios e
sugestes para seu aprimoramento devem ser encaminhados a Comisso de
Normas Tcnicas da PETROBRAS - CONTEC - RJ.