Cmo se fabrica un zapato

Una de las partes mas importantes en la vestimenta de una persona lo es

sin dudas los zapatos, que desde tiempos inmemoriales ha sido parte del vestir por hombres
y mujeres. Zapato (del turco zabata )es parte importane para cubrir los pies, que cubre el pie
menos que una bota y ms que una sandalia. Sirve para la estabilidad y resistencia sobre el
terreno. Este calzado es moldeado para calzar en el pie con una parte superior flexible de
cuero, plstico, fieltro, tela u otro tejido, ms o menos escotado por el empeine y una suela de
un material ms pesado. Los Zapatos de marca tienen un alto y elevado proceso de
produccion en donde la calidad es tomada bien en cuenta a la hora de fabricarlos. Las marcas
de zapato de mayor renombre son las italianas, puesto que su proceso es practicamente en
un cien por ciento manual y tienen una selectiva manera de elegir el cuero que se utilizara en
el zapato.

El proceso de fabricacin del zapato consta de varios pasos u operaciones que continuacin
detallamos:

1- Para elaborar un zapato lo primero que se hace son las cuchillas, es decir un molde en
hierro de cada pieza del zapato.

2- Al tener el molde se cortan las piezas en el material en que se elaborarn (cuero, lona,
etc.).

3- Ya cortadas las piezas se preparan para coserlas. Aqu se desbastan y se les pinta una
gua que indica dnde se va a coser.

4- Aqu unen todas las piezas que hacen el zapato.

5- Se ponen los ojetes u ojales.

6- Se revisan las piezas y se colocan por lotes (filas de piezas).

7- Ensamble, montado y acabado.

Se juntan los cortes y los avos (plantillas).
Se monta sobre la horma la punta del zapato.
Se cosen los lados.
Se monta el taln.

8- Se pasa por hornos para estabilizar la horma, luego se carda (lija) toda la piel que se va a
unir con la suela para aplicarle pegamento.

9- Se le pone pegamento dos veces.

10- Se prensa la suela.

11- Se aplica alta temperatura (fro) y se usa para que se aprete ms el cuero.

12- Se cose la suela con el zapato.

13- Se limpian y se les aplica acondicionado-res para revitalizar el cuero.

14- Aplicacin de brillo.

Cada zapato se revisa para que vaya a las tiendas en perfecto estado
y luego se empaca.

Materiales para el zapato casual

Cuero,

Lona,
Materiales sintticos: etileno-acetato de vinilo , silicona lquida o gomaespuma
de poliuretano

, suelas
, mondes de hierro
, pintura,
Hilo

El proceso para fabricar calzado no ha variado significativamente a lo largo del tiempo, la

elaboracin se realiza con mquinas mecnicas y se trata de un proceso artesanal con
participacin muy reducida de maquinaria ya que la elaboracin del producto se realiza
bsicamente a mano con tcnicas rudimentarias.
Aunque hay varios tipos de calzado, como son el zapato deportivo, las sandalias,
zapatillas, calzado de gamuza u otros; el proceso de fabricacin es bsicamente el mismo.

En qu consiste el proceso para fabricar

calzado
1. Almacenamiento de materiales: La elaboracin de calzado sinttico tenis se inicia con la
recepcin de los insumos en la fbrica. Se tienen clasificados y ordenados el tipo de material,
piel sinttica, tintas, lacas, suelas, adhesivos.
2. Transporte al rea de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al rea de
produccin.
3. Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera
para dar forma a la piel sinttica, segn el modelo diseado en una actividad que pueda ser
externa a la empresa.
4. Unin de piezas: Se renen las piezas de un lote para su posterior elaboracin. Cada
zapato lleva de 7 a 12 piezas segn el modelo.
5. Maquinado de corte: Se requieren varios procesos:

Foliado: es la impresin en los forros de la clave, nmero de lote, modelo nmero de

par, tamao o medida del tenis; para su rpida seleccin e identificacin.

Grabado: impresin de la marca en la plantilla

Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseo

Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El casquillo es lo

que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia.

6. Montado: Se selecciona la horma de acuerdo a la numeracin para conformar, fijar la planta

a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una mquina especial
para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato. Se montan puntas y
talones. Despus se realiza el proceso de asentar que consiste en hacer que el corte asiente
perfectamente en la horma.
7. Ensuelado por proceso de pegado tradicional: Las suelas se compran hechas, primero se
marca la suela, despus se realiza el cardado, en la parte de la suela que se ha de pegar al
corte en una mquina especial se hacen unas hendiduras para que el pegamento se impregne
mejor y posteriormente se realiza pegado de suela. Para el pegado de la suela se incrementa
la temperatura en una mquina especial que pega a presin a la suela durante 30 segundos,
por ltimo se desmonta la horma.
8. Acabado: Se pegan las plantilla se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza el lavado
del corte y forros con jabn especial; se desmancha el zapato de residuos del proceso
productivo.
9. Pigmentado: Esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el tenis se retoca con laca
para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.
10. Empaque: Se imprime el nmero de modelo nmero del tenis y se guarda el producto en
cajas de cartn.
11. Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasificar los
tenis terminados en anaqueles, por estilo y nmero.
Para la unin de la suela con el cuerpo del producto existen diferentes procesos como el
pegado y cosido. Para el pegado son de mayor uso los adhesivos de poliuretano ya que
proporcionan una mayor durabilidad de unin de la suela en el calzado.

Primero la horma

Los zapatos deportivos y otros zapatos fabricados en masa se hacen de la misma

manera. En primer lugar, se crea la horma. Un mstil es un molde con la forma del
zapato terminado. Cada variacin de un zapato deportivo en particular requiere una
horma distinta para el zapato izquierdo y el derecho. As, por ejemplo, hay un par de
hormas para el tamao 12 medio, otro para el tamao 12 ancho, otro para el tamao 13
estrecho y as sucesivamente.

Haciendo las piezas

El siguiente paso es hacer todas las piezas para el calzado deportivo. Las piezas de
plstico y caucho se hacen generalmente en un proceso llamado moldeo por inyeccin.
Se calienta el plstico o la goma hasta su punto de fusin y se vierte en un molde. En el
interior del molde, se enfra y se endurece en una forma particular. Luego se abre el
molde y se quita la pieza terminada. El cuero, la lona y otros trozos de tela se cortan de
grandes hojas de material.

El alto y el bajo
Los zapatos se componen de muchas partes diferentes. Las partes que forman la mitad
superior de la zapatilla incluyen el taln, la parte superior (que descansa encima de los
pies) y la punta del dedo del pie (que cubre los dedos de los pies). Estas se cosen, pegan
o se remachan en una sola pieza. La suela exterior (que descansa en el suelo), la
plantilla (que descansa sobre el pie), y el revestimiento interior de tela se unen entre s
en otra pieza.

Los toques finales

La horma se utiliza para dar forma a la mitad superior de la zapatilla. Se acomoda con
fuerza sobre el molde para estirarlo hasta darle la forma correcta. Luego, se unen las
dos mitades del zapato, por lo general mediante una costura. El zapato puede entonces
ser pulido, pintado o recortado para darle su aspecto final. Los logotipos, accesorios de
metal y otras decoraciones se unen al calzado deportivo en el paso final.

Materiales para zapato deportivo

piel sinttica
, tintas
, lacas
, suelas
, adhesivos.

plstico y caucho
modes