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Manual de

Providncias Iniciais

D 800
Manual de

Providencias Iniciales
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Industrias Romi S.A.


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a

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

ndice

1.

Introduo .....................................................................................................................................1
Introduccin ................................................................................................................................................... 1

2.

Medidas de Segurana e Precauo ............................................................................................2


Medidas de Seguranza y Precaucin ............................................................................................................. 2

3.

Exigncias para o Local de Instalao ..........................................................................................3


Exigencias para el Local de Instalacin ....................................................................................................... 3

4.

Condies de Instalaes Recomendadas ...................................................................................3


Condiciones de Instalaciones Recomendadas ............................................................................................... 3

5.

Fundao ......................................................................................................................................4
Fundacin ...................................................................................................................................................... 4
5.1.

6.

7.

Exigncias para a Instalao Eltrica ...........................................................................................7


Exigencias para la Instalacin Elctrica ...................................................................................................... 7
6.1.

Entrada de Energia Eltrica ................................................................................................................8


Entrada de Energa Elctrica .............................................................................................................................. 8

6.2.

Alimentao Eltrica da Mquina .......................................................................................................9


Alimentacin Elctrica de la Mquina ................................................................................................................ 9

Aterramento ................................................................................................................................10
Aterramiento ................................................................................................................................................ 10
7.1.

8.

Planta de Fundao............................................................................................................................5
Planta de Fundacin............................................................................................................................................ 5

Eletrodo de Aterramento ................................................................................................................... 11


Electrodo de Aterramiento ................................................................................................................................. 11

Layout da Mquina ......................................................................................................................12


Layout de la Mquina .................................................................................................................................. 12
8.1.
8.2.

Mquina Bsica ................................................................................................................................ 12


Mquina Bsica ................................................................................................................................................. 12
Mquina com Sistema de Filtragem do Refrigerante de Corte e ou Sistema de Refrigerao pelo
Centro do Eixo rvore de 50 bar ......................................................................................................13
Mquina con Sistema de Filtrado del refrigerante de corte y o Sistema de Refrigeracin por el Centro del
Husillo de 50 bar ............................................................................................................................................... 13

9.

Unidade Pneumtica ...................................................................................................................14


Unidad Neumtica ....................................................................................................................................... 14

10.

Abastecimento dos Conjuntos ....................................................................................................15


Abastecimiento de los Conjuntos................................................................................................................. 15

11.

Sistema de Refrigerao .............................................................................................................15


Sistema de Refrigeracin ............................................................................................................................. 15

12.

Recomendaes e Cuidados com leos de Corte Solveis em gua .......................................16


Recomendaciones y Cuidados con leos de Corte Solubles en gua ........................................................ 16

13.

Layout de Trabalho .....................................................................................................................20


Layout de Trabajo........................................................................................................................................ 20
13.1. Cursos e Zeramento .........................................................................................................................20
Cursos y Zeramiento .......................................................................................................................................... 20
13.2. Dimenses Principais do Pallet ........................................................................................................21
Dimensiones Principales del Pallet ................................................................................................................... 21
13.3. Dimenses Mximas De Ferramentas .............................................................................................22
Dimensiones mximas de Herramientas ........................................................................................................... 22
13.4. Dimenso Mxima de Peas ............................................................................................................22
Dimensione Maxima de Piezas .......................................................................................................................... 22
13.5. Layouts de Trabalho e Interferncias ...............................................................................................23
Esquema de Trabajo y Interferencias ................................................................................................................ 23

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

14.

Ferramental .................................................................................................................................25
Herramientas ............................................................................................................................................... 25

15.

Grficos de Potncia ...................................................................................................................28


Graficos de Potencia ................................................................................................................................... 28

16.

Entrega Tcnica (Opcional a Preo Adicional) ........................................................................31


Entrega Tcnica (Opcionale a Precio Adcional) ........................................................................................ 31

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES


1.

INTRODUO
INTRODUCCIN

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240

ATENO
A garantia do produto poder ser comprometida, caso no sejam observadas e
cumpridas as providencias contidas neste manual.
A entrega da mquina (transporte da Romi at o Cliente), deve ser autorizada
somente aps o atendimento de todas as Providncias Iniciais para Instalao,
principalmente a base da fundao.
ATENCIN

La garanta del producto podr comprometerse, si las providencias contenidas


en este manual no son observadas y cumplidas.
La entrega de la mquina (transporte desde la Romi hacia el Cliente) debe autorizarse
solamente despus del cumplimiento de todos los Preparativos Iniciales para
Instalacin, principalmente la base de la fundacin.

IMPORTANTE
Este manual dever ser lido cuidadosamente antes da instalao da
mquina. Todas as informaes devero ser perfeitamente entendidas.
Em caso de dvidas consulte a ROMI.

Este manual deber ser ledo cuidadosamente antes de la instalacin de


la mquina. Todas las informaciones debern ser perfectamente entendidas.
En caso de dudas consulte la ROMI.

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2.

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

MEDIDAS DE SEGURANA E PRECAUO


MEDIDAS DE SEGURANZA Y PRECAUCIN

As seguintes medidas de segurana e precauo


tem por objetivo evitar perigos sade e vida dos
usurios e manutentores da mquina, assim como
evitar tambm danos materiais.
Significado dos smbolos:

Este smbolo indica


"PERIGO GERAL".
Se o perigo no for evitado,
poder ocorrer srios acidentes
pessoais, morte ou srios danos
materiais.

Este smbolo indica


"AO OBRIGATRIA
GERAL", que deve ser feita.
Se a ao no for realizada,
acidentes pessoais ou
materiais podem acorrer.

Este smbolo indica


"PROIBIO GERAL".
Se a ao for executada,
ocorrer srios acidentes
pessoais, morte ou srios danos
materiais.

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Las siguientes medidas de seguranza y precaucin


tiene por objetivos evitar peligros a la salud y a la
vida de los usuarios y manutentores de la mquina,
as como evitar tambin daos materiales.
Significado de los smbolos:

Este smbolo indica


"PELIGRO GENERAL".
Si el peligro no es evitado,
podr ocurrir serios
accidentes personales, muerte
o serios daos materiales.

Este smbolo indica


"ACCIN OBlIGATORIA
GENERAL", que debe ser hecha.
Si la accin nos es realizada,
accidentes personales o
materiales pueden ocurrir.

Este smbolo indica


"PROHIBICIN GENERAL".
Si la accin es ejecutada, ocurrir
serios accidentes personas, muerte
o serios daos materiales.

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3.

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240

EXIGNCIAS PARA O LOCAL DE INSTALAO


EXIGENCIAS PARA EL LOCAL DE INSTALACIN

El sitio de Instalacin (fundacin) debe ser


suficientemente preparado para soportar el peso
de la mquina y su superficie debe estar plana
para evitar problemas de interferencia durante
el montaje de los conjuntos apartados como el
Estanque de Refrigeracin y el Transportador
de Virutas y poseer buenas condiciones de
iluminacin.
El cuadro elctrico y todas las partes de l mquina
deben ser fcilmente accesibles, permitiendo total
libertad de movimiento para los operadores y
tcnicos de mantenimiento (vase el layout de la
mquina)

O local de Instalao (fundao) deve ser


suficientemente preparado para suportar o
peso da mquina, sua superfcie estar plana
para evitar problemas de interferncia durante a
montagem dos conjuntos avulsos como o Tanque
de Refrigerao e Transportador de Cavacos e
possuir boas condies de iluminao.
O painel eltrico e todas as partes da mquina
devem ser facilmente acessveis, permitindo
total liberdade de movimento para os operadores
e tcnicos de manuteno (veja o layout da
mquina).

NOTA: Para mquina equipada con Interfaz


para Diagnstico Remoto, el cliente deber
preparar, cerca de la mquina (hasta 25 metros),
una lnea telefnica de marcado directo (vlido
para sistema de marcado directo para ramal).
Cuando la mquina no est bajo monitoreo, esa
lnea puede usarse para otras funciones.

Obs.: Para mquina equipada com Interface


para Diagnstico Remoto, o cliente dever
providenciar prximo da mquina (at 25 metros),
uma linha telefnica de discagem direta (vlido
para "sistema de discagem direta para
ramal"). Quando a mquina no estiver sendo
monitorada essa linha pode ser utilizada para
outras funes.

4.

*
*

CONDIES DE INSTALAES RECOMENDADAS


CONDICIONES DE INSTALACIONES RECOMENDADAS
*

Temperatura Ambiente :
Mnimo: 10C (50F)
Mximo: 40C (104F)
Humidade Relativa Mxima:
<90%, no condensado

Temperatura Ambiente :
Mnimo: 10C (50F)
Mximo: 40C (104F)
Humedad Relativa Mxima:
<90%, no condensado

IMPORTANTE

* No instalar la mquina en lugares expuestos


directamente a los rayos solares, cerca de
fuente de calor o lugares sujetos a grandes
mudanzas de temperatura.

* No instalar a mquina em lugares


expostos diretamente aos raios solares,
perto de fonte de calor ou lugares sujeitos
a grande mudanas de temperatura.

* No instalar la mquina en lugares sujetos


a vibraciones excesivas. En el caso
que la mquina sea instalada cerca de
equipamientos generadores de vibraciones,
debern ser utilizados dispositivos especiales
para la isolacin de la mquina.

* No instalar a mquina em locais sujeitos a


vibraes excessivas. No caso da mquina
ser instalada perto de equipamentos
geradores de vibrao, devero ser
utilizados meios especiais para a isolao
da mquina.

* No instalar la mquina en lugares poluidos,


empolvados o sujetos a la presencia de gases
cidos, corrosivos, etc.

* No instalar a mquina em lugares poludos,


empoeirados ou sujeitos presena de
gases cidos, corrosivos, etc.

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5.

FUNDAO
FUNDACIN

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

Procedimentos para preparao da base da


fundao e posicionamento da mquina:

Procedimientos para preparacin de la base de


la fundacin y posicionamiento de la mquina:

Para o assentamento da mquina, deve ser


preparado uma base plana e nivelada.

Para el asiento de la mquina, debe arreglarse una


base plana y nivelada.

Evitar a instalao da mquina em rea


excessivamente suja, exposta diretamente aos
raios solares, sujeita excessiva variao de
temperatura, vibraes ou impactos causados
por equipamentos prximos.

Evitar la instalacin de la mquina en rea


excesivamente sucia, expuesta directamente a
los rayos solares, sujeta a excesiva oscilacin de
temperatura, vibraciones o impactos causados por
equipos cercanos.

Observe se o local de instalao da mquina


suficientemente espaoso para facilitar a
manuteno. Verifique o captulo Layout da
Mquina.

Observe si el sitio de instalacin de la mquina


es suficientemente espacioso para facilitar el
mantenimiento. Verifique el captulo layout de la
mquina.

de extrema importncia a previso de


isolamento da base da fundao para evitar
problemas de preciso da mquina devido a
vibrao e/ou impacto gerados por equipamentos
prximos (ondas de choque no solo).

Es extremadamente importante una previsin del


aislamiento de la base de la fundacin para evitar
problemas de precisin de la mquina debido a
vibracin y/o impacto generados por equipos
cercanos (ondas de choque en el suelo).

Com os chumbadores devidamente instalados


proceda com o preenchimento dos nichos
com concreto e GRAUTE (*1) para fixar os
chumbadores;
(*1) - GRAUTE : Argamassa de grande fluidez,
alta resistncia mecnica, baixa retrao e
permeabilidade, indicado para ancoragem de
chumbadores.

Con los pernos de anclaje debidamente instalados,


rellene los nichos con hormign y GRAUTE (*1)
para sujetar los pernos de anclaje;
(*1) - GRAUTE : Argamasa de grande fluidez,
alta resistencia mecnica, baja retraccin y
permeabilidad, indicado para anclaje de los
pernos.

Aps a secagem do graute e a instalao eltrica


e pneumtica concludas deve-se solicitar a
entrega tcnica da mquina atravs do envio
do formulrio que encontra-se no final deste
manual ou disponvel para download no site da
Romi. Ver no captulo Entrega Tcnica.

Luego del secado del graute y la instalacin


elctrica y neumtica concluidas, debe solicitarse
la entrega tcnica de la mquina a travs del envo
del formulario que se encuentra al final de este
manual o disponible para download en el sitio de
la Romi. Vase el captulo Entrega Tcnica.

IMPORTANTE
Certifique-se que a superfcie da base da
fundao no tenha ondulaes ou variao
de nvel.

Certifquese que la superficie de la


fundacin no tenga ondulaciones o variaciones
de nivel.

IMPORTANTE
Peso Aproximado(Kgf) Peso Aproximado (Kgf)
D800
5.800 kg

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5.1.

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240

PLANTA DE FUNDAO
PLANTA DE FUNDACIN

3300 (*)

Base da Fundao
Base de la Fundacin
3

3600 (*)

Isolante contra vibrao


e/ou impacto
Aislante contra vibracin
y/o impacto

Ponto de Referncia

1200 (*)

1235 (*)
1
2
3
4

Transp. de Cavacos TCE / TCA / TCM (Acessrio)


Painel de Comando (Articulado 90)
Entrada da Alimentao Eltrica
Perfil da Base da Mquina
Perfl da Chaparia

Las informaciones contenidas en este manual acerca


de la base de la fundacin (las dimensiones marcadas
con (*)) debern usarse slo como referencia, puesto
que la correcta dimensin depende de las condiciones
del suelo dnde se instalar la mquina.

As informaes contidas neste manual sobre a


base da fundao (as dimenses marcadas com (*))
devero ser utilizadas apenas como referncia pois
o correto dimensionamento depende das condies
do solo onde ser instalada a mquina.

Para el dimensionamiento de la base de fundacin Para o dimensionamento da base de fundao


debe contratarse una empresa o un profesional deve-se contratar uma empresa ou um profissional
especializado em fundaes.
especializado en fundaciones.
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GL 240
1

Nvel do solo
Nvel del suelo

Concreto com
Armadura de Ao

Hormign con
armadura de acero

(* )

Nicho
Nicho
(* )

Corte B - B

Corte A - A

Pedra Britada
Compactada
Piedra Chancada
Compactada

Item N Chave
Iten

N Llave

*****

*****

P25087

S10726

S32239

*****

*****

Descrio

Descricin
Porca M12x1,75
Tuerca M12x1,75
Arruela
Arandela
Porca M24X19
Tuerca M24x19
Nivelador
Nivelador
Base do nivelador
Base del nivelador
Chapa de Apoio
Chapa de Apoyo
Chumbador
Emplomador

Qtd.
Cant

6
6
6
6
6

As peas 1, 2, 6 e 7 NO so fornecidas
com a mquina.
Detalhe do chumbador

Detalle del emplomador


Material: AO SAE 1020

Material: Acero SAE1020


M12x1,75

12

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Las piezas 1,2,6 y 7 NO son provedas


con la mquina
Detalhe da chapa de apoio

Detalle de la chapa de apoyo


Material: AO SAE 1020
Espessura: 1/2"

Material: Acero SAE 1020


Espesor: 1/2"

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MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240
6.

EXIGNCIAS PARA A INSTALAO ELTRICA


EXIGENCIAS PARA LA INSTALACIN ELCTRICA

La mquina debe ser alimentada por una red


elctrica nominal trifsica balanceada, conforme
las seguientes condiciones:
*

Flutuacin mxima de tensin de +/- 10%,


en relacin a la tensin nominal de la red,
siendo que la potencia nominal de la mquina es garantida con red de alimentacin
en la tensin nominal;
Frecuencia nominal de 50Hz o 60Hz,
permitindose una variacin mxima de
+/- 1Hz.

Si la capacidad de energa elctrica de la red


fuera insuficiente para atender la demanda de
la mquina, podrn ocurrir problemas de mal
funcionamiento. Eso puede resultar en condiciones
impropias de operacin y causar una reducin en
la vida til de los componentes elctricos. Por lo
tanto, es muy importante tomar todos los cuidados
necesarios y certificarse que la mquina est siendo
instalada en una fuente de energa apropiada y
que opere sobre las mismas condiciones elctricas
exigidas por la ROMI.

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A mquina deve ser alimentada por uma rede


eltrica nominal trifsica balanceada, conforme
s seguintes condies:
*

Flutuao mxima de tenso de +/10%, em relao tenso nominal da


rede, sendo que a potncia nominal
da mquina garantida com rede de
alimentao na tenso nominal;
Frequncia nominal de 50Hz ou 60Hz,
permitindo-se uma variao mxima
de +/- 1Hz.

Se a capacidade de energia eltrica da rede


for insuficiente para atender a demanda da
mquina, podero ocorrer problemas de mau
funcionamento. Isso pode resultar em condies
imprprias de operao e causar uma reduo na
vida til dos componentes eltricos/eletrnicos.
Portanto, fundamental tomar todos os cuidados
necessrios e certificar-se que a mquina esteja
sendo instalada numa fonte de energia apropriada
e que mesma opere sob as mesmas condies
eltricas exigidas pela ROMI.

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MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


6.1.

GL 240

ENTRADA DE ENERGIA ELTRICA


ENTRADA DE ENERGA ELCTRICA

Providenciar um ramal eltrico individual para


cada mquina. Os condutores e elementos de
proteo do ramal devem ser definidos de acordo
com a tenso nominal da rede e tabela "Dados
Eltricos da Mquina" abaixo.

Providencie un ramal elctrico individual para cada


mquina. Los conductores y fusibles de proteccin
del ramal deben ser escogidos de acuerdo con
la tensin nominal de la red, a partir de la tabla
"Datos Elctricos de la Mquina", abajo.

DADOS ELTRICOS DA MQUINA

DATOS ELCTRICOS DE LA MQUINA

PARA VERSES DE 7.500 / 10.000 RPM


Potncia
Potencia
(KVA)

Corrente QM11
Corriente Q11
(A)

80~100

30
50~63

40~50

Tenso
Tensin
(VCA)

Corrente
Corriente
(A)

200

87

210

82

220

79

49

230

75

47

240

72

250

69

360

48

380

46

390

44

Fator Ajuste
Fator Ajuste
(%)

Ajuste QM11
Ajuste QM11
(A)

0,90

90

Potncia M151 Corrente M151


Potencia M151 Corriente M151
(W)
(A)

54
51

80

45

Cabo
Cabo
(mm)

35

25

43
11000
0,80

50

30
28

16

28

410

42

26

420

41

26

440

39

460

38

480

36

24
40

10

23
22

PARA VERSO DE 12.000 RPM

80~100

35
50~63

40~50

200

101

210

96

220

92

230

88

240

84

250

81

360

56

380

53

390

52

410

49

420

48

440

46

460

44

480

42

54
1,00

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51

51

49
0,90

90

0,80

80

0,90

57

47
45

25

43
11000

30
28

16

28
0,80

50

0,90

45

26
26
24

Quando o comprimento do ramal for maior que


30 metros, o cabo dever ser redimensionado.
Para isso, consulte a regulamentao local vigente
para instalaes eltricas.

100

10

23
22

Cuando la longitud del ramal fuera mayor que 30


metros, el cabo podr ser redimensionado. Para
eso consulte la reglamentacin local vigente para
instalaciones elctricas.

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES


6.2.

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240

ALIMENTAO ELTRICA DA MQUINA


ALIMENTACIN ELCTRICA DE LA MQUINA

ATENO
Nunca ligue a Chave Geral enquanto estiver preparando a
mquina para instalao eltrica.
A ligao da chave geral somente dever ser realizada pelo
pessoal da Entrega Tcnica da Romi.

ON

tripped

reset

Nunca ligue lallave general Mientras estuviere preparando la


mquina para instalacin electrica.
La ligacin de la llave general solamente deber ser realizada
por el personal de Entrega Tecnica de Romi.

OFF

Fases
S

Preparar a instalao eltrica da mquina


(devidamente dimensionada) do ponto de
alimentao at a chave geral localizada na parte
interna do painel eltrico.

Preparar la instalacin elctrica de la mquina


(debidamente dimensionada) desde el punto de
alimentacin hasta la llave general ubilada em
la parte interna del panel elctrico.

Para localizar a caixa de entrada de Energia Eltrica (1),


consulte o captulo "Layout da Mquina".

Para localizar la caja de entrada de energa elctrica


consulte el captulo "Layout de la Mquina".

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MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


7.

ATERRAMENTO
ATERRAMIENTO

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

1.

ATENO
Consulte a regulamentao local vigente para preparao do aterramento.

1.

Consulte la reglamentacin local vigente para preparacin del aterramiento.

2.

Para o correto dimensionamento e instalao do aterramento recomendada a contratao


de uma empresa especializada.
Para el correcto dimensionamiento y instalacin del aterramiento la contratacin de una
empresa especializada es recomendada.

2.

PARA O BRASIL
Providenciar aterramento exclusivo para a
mquina com resistncia menor ou igual a 5 (cinco)
ohms, dimensionado de acordo com a potncia
instalada (ver figura 1). No caso de existir mais
de uma mquina, elas podem ser instaladas no
mesmo aterramento desde que, para fazer as
ligaes, sejam utilizados condutores de proteo
independentes (ver figura 2).
O aterramento, preferivelmente, deve ser
construdo o mais prximo possvel da mquina,
e caso seja distante, evitar que passe prximo
de linhas de alimentao eltrica.
Para se obter o correto aterramento deve-se
utilizar o esquema TT de ligao (ver figuras
abaixo), conforme a norma NBR5410 - Captulos
3 e 4.

PARA BRASIL
Providenciar aterramiento exclusivo para la mquina,
con resistencia menor o igual a 5 (cinco) ohms,
dimensionado de acuerdo con la potencia instalada
(ver la figura 1). En el caso de existir ms de una
mquina, ellas pueden ser instaladas en el mismo
aterramiento desde que, para hacer las conexiones, se
utilicen los conductores de proteccin independientes
(ver la figura 2).
El aterramiento, preferiblemente, debe ser construido
lo ms prximo posible de la mquina, y caso est
distante, evitar que pase prximo de la lneas de
alimentacin electrica.
A fines de se obter el correcto aterramiento es necesario
usar el esquema de conexin TT (ver figuras abajo),
segn estndar NBR5410 - Captulos 3 y 4.

Figura 2

Figura 1

Aterramento com eletrodo individual compartilhado e conexo paralela


(esquema TT).
Aterramiento con electrodo individual compartido y conexin paralela
(esquema TT).

Aterramento com eletrodo individual independente (esquema TT).


Aterramiento con electrodo individual independiente (esquema TT).

L1

L1

L2

L2

L3

L3

1 N

PE

MQUINA 1

MQUINA 2

PE

PE

Neutro no utilizado para conexo da mquina.


Neutro no es utilizado para la conexin de la mquina.

MQUINA 1

MQUINA 2

Eletrodos de aterramento exclusivos.


Electrodos exclusivos de aterramiento.

PARA OUTROS PASES

PARA OTROS PASES

Para o correto aterramento da mquina, devese seguir as orientaes das normas locais
vigentes.

Para el correcto aterramiento de la mquina, dbese


seguir los stndares locales em vigor.

10

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

Manual de Providencias Iniciales ROMI D800 V3.0

T41967B

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES


7.1.

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240

ELETRODO DE ATERRAMENTO
ELECTRODO DE ATERRAMIENTO

PARA BRASIL

PARA O BRASIL
O dimensionamento do(s) eletrodo(s) deve ser
feito conforme NBR5410 - captulo 6 e conforme
a potncia instalada da(s) mquina(s).
Os materiais dos eletrodos de aterramento
e as dimenses desses materiais devem ser
selecionados de modo a resistir corroso e
apresentar resistncia mecnica adequada.
Deve-se atentar para que as alteraes nas
condies de solo, como exemplo ressecamento
e eventuais efeitos de corroso, no possam
elevar a resistncia de aterramento a valores
incompatveis com a proteo contra choques
eltricos (para esquema de aterramento TT na
situao de dupla falta do terra).

El dimensionamiento del electrodo(s) debe ser


hecho segn stndard NBR5410 - captulo 6 y
segn la potencia instalada de la(s) mquina(s).
Los materiales de los electrodos de aterramiento
y las sus dimensiones deben ser seleccionados
a modo de resistir a la corrosin y presentar la
resistencia mecnica apropiada.
Dbese atentar para que las modificaciones en las
condiciones del suelo (por ejemplo resecamiento)
y para que los efectos de corrosin eventuales no
puedan incrementar la resistencia de aterramiento
a valores incompatibles con la proteccin
contra choques elctricos (para el esquema de
aterramiento TT en la situacin de dupla falta
de tierra).

PARA OTROS PASES

PARA OUTROS PASES


Deve-se seguir as orientaes das normas locais
vigentes.

Seco mnima dos


condutores de proteo
(NBR5410 - Captulo 6.4.3.1.3)

Seccin mnima de los


conductores de proteccin

Dbese seguir los stndares locales em vigor.

Condutores de Fase
Conductores de Fase
(mm2)
S < 16
16 < S < 35
S > 35

Condutores de Aterramento
Conductores de Aterramiento
(mm2)
S
16
S/2
S = seco do condutor
S= seccin del conductor

Barra de Aterramento
(parte interna do Painel eletrico)

Barra de Aterramiento
(Parte Interna del Cuadro Elctrico)

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


8.

LAY OUT DA MQUINA


LAYOUT DE LA MQUINA

8.1.

MQUINA BSICA
MQUINA BSICA

GL 240

Mx.

2
3

Vista Frontal
Vista Lateral Esquerda
1
2
3
4
5
6

Transp. de Cavacos TCE / TCA / TCM (Acessrio)


Tanque de Refrigerao Frontal
Tanque de Refrigerao Lateral / Bombas
Painel Eltrico
Painel de Comando (Articulado 90)
Unidade de Resfriamento (Aplicvel somente para
ROMI D800 HP - 12.000 rpm)
ATC 30 ferramentas
( ) Dimenses necessrias para remoo dos
equipamentos de refrig. para manuteno.

3
6
3
4

NOTA
Observe se o lugar de instalao da
mquina suficientemente
espaoso para facilitar a manuteno e
remoo de peas.
Exemplo: motor principal.

Frente da Mquina

1
2

Observe si el sitio de instalacin de la mquina


es suficientemente
espacioso para facilitar el mantenimiento y
remocin de piezas.
Ejemplo: Motor principal.

Vista Superior

12

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240
8.2.

MQUINA COM SISTEMA DE FILTRAGEM DO REFRIGERANTE DE CORTE E OU SISTEMA DE REFRIGERAO


PELO CENTRO DO EIXO RVORE DE 50 BAR
MQUINA CON SISTEMA DE FILTRADO DEL REFRIGERANTE DE CORTE Y O SISTEMA DE REFRIGERACIN
POR EL CENTRO DEL HUSILLO DE 50 BAR

3
1

Sistema de Filtragem do Refrigerante de Corte (com papel filtrante)


Sistema de Filtrado del Refrigerante de Corte (papel filtrante)

Sistema de Refrigerao pelo Centro do Eixo rvore com Presso de 50 bar (10 lpm)
Sistema de Refrigeracin por el Centro del Husillo con Pressin de 50 bar (10 lpm)

Unidade de Resfriamento (Aplicvel somente para ROMI D800 HP - 12.000 rpm)


Unidad de Esfriamento (Aplicable solamente para ROMI D800 HP - 12.000 rpm)

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Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

13

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


9.

GL 240

UNIDADE PNEUMTICA
UNIDAD NEUMTICA

Se necesita una lnea de aire comprimido para


posicionamiento del C.A.H. para cambio de
herramientas, accionamiento del tubo de traccin
para trabar y destrabar la herramienta, freno de la
mesa giratoria (accesorio), limpieza del cono del
Husillo Principal y presurizacin del transductor
lineal (accesorio).
Presin :
Consumo (basico):
Consumo (accesorio):
Temperatura:
Aceite lubricante:
Tipo:
clase:
Viscosidad:
Volumen:

necessria uma linha de ar comprimido


para posicionamento do TAF para troca de
ferramentas, acionamento do draw bar para
trava e destrava da ferramenta, freio da mesa
giratria (acessrio), limpeza do cone do Eixo
rvore e pressurizao do transdutor linear
(acessrio).

85 PSI (6 Kg/cm2)
8 GPM (29 l/min)
40 GPM (152 l/min)
22 C (71.6 F)

Presso :
Consumo (bsico):
Consumo (acessrio):
Temperatura:

85 PSI (6 Kg/cm2)
8 GPM (29 l/min)
40 GPM (152 l/min)
22o C (71.6 F)

leo do lubrificador:
Tipo:
Lubrificante
classe:
CL
Viscosidade:
ISO VG32
Volume:
50ml

Lubrificante
CL
ISO VG32
50ml

NOTA

Si el aire comprimido contubiera alto


contenido o estubiera a alta temperatura,
podr causar daos a los componentes del
sistema neumtico.
En este caso, ser necesario
providenciar equipamiento auxiliar, como
por ejemplo un secador de aire en el circuito
neumtico.
Observar en el layout de la mquina
dimensional el punto de entrada del aire
comprimido (vide captulo "Layout de la
Mquina".).

14

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

Se o ar comprimido contiver alto teor de


umidade ou estiver a alta temperatura, poder
causar danos aos componentes do sistema
pneumtico.
Neste caso, ser necessrio providenciar
equipamento auxiliar, como por exempo um
secador de ar no circuito pneumtico.
Observar no layout da mquina dimensional
o ponto de entrada do ar comprimido (vide
captulo "Layout da Mquina).

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES


10.

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

ABASTECIMENTO DOS CONJUNTOS


ABASTECIMIENTO DE LOS CONJUNTOS

GL 240

Conjunto
Conjunto

Tipo
Tipo

Classe
Clase

Viscosidade
Viscosidad

Quant.
Cant.

Sistema de Lubrificao
Sistema de Lubrificacin

Lubrificante
Lubrificante

CGLP

ISO VG68

1,8 litros

Refrigerao
Refrigeracin

-------------

-------------

-------------

300 litros

Sistema Pneumtico
Sistema Neumtico

Lubrificante
Lubrificante

CL

ISO VG32

50 ml

11.

SISTEMA DE REFRIGERAO
SISTEMA DE REFRIGERACIN

O usurio deve usar fludos refrigerantes


especficos para tornos CNC, na proporo
de diluio especificada por fornecedores
qualificados do produto.
O uso de fludos inadequados
pode causar danos nas protees de PVC,
componentes eltricos e oxidar os componentes
metlicos da mquina e principalmente
dermatites nos operadores.

T41967B

Manual de Providencias Iniciales ROMI D800 V3.0

El usuario debe usar fluidos especficos


para tornos CNC, en la proporcin de diluicin
especfica por proveedores calificados del
producto.
El uso de fluidos refrigerantes inadecuados
puede causar daos en las protecciones de PVC,
componentes elctricos y oxidar los componentes
metlicos de la mquina e principalmente
dermatite de los operadores.

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15

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


12.

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

RECOMENDAES E CUIDADOS COM LEOS DE CORTE SOLVEIS EM GUA


RECOMENDACIONES Y CUIDADOS CON LEOS DE CORTE SOLUBLES EN GUA

Motivos:

Evitar corrocin de las piezas mecanizadas


y/o de partes mviles de la mquina.

Evitar remocin de la pintura.

Evitar remocin de las borrachas al


turcite y a los plsticos de la mquina.

Motivo

Evitar corroso das peas usinadas e/ou


de partes mveis e fixas da mquina.

Evitar remoo da pintura da mquina.

Evitar agresso s borrachas, ao turcite


e aos plsticos da mquina.

Recomendaciones:

Adquirir el producto con calidad


comprovada, que atienda a las normas aqui
remencionadas.

Usar solamente producto de base mineral


con mnimo de 60% de leo mineral en su
composicin. El porcentaje debe ser garantizado
por el proveedor.

Recomendaes

Adquirir
produto
com
qualidade
comprovada, que atenda as normas aqui
referenciadas.

Usar preferencialmente produto de base


mineral com no mnimo 60% de leo mineral
na sua composio. O percentual deve ser
garantido pelo fornecedor.

Nota: Los productos de base mineral no


atacam tintas, borrachas y plsticos.

Evitar contaminacin por solventes y


detritos orgnicos e inorgmicos.

Nota: Os produtos de base mineral no atacam


tintas e elastmeros.

Evitar contaminao por solventes e


detritos orgnicos ou inorgnicos.

Cuidados

Escoger un producto que tenga capacidad


de emulsionar leos estraos flutuantes para
minimizar los efectos de la contaminacin por
los leos lubricantes de guias y barramientos.

Escoger un producto cuya formulacin


acepte tratamiento con productos auxiliares:
activadores de emulsin, bactericidas, fungicidas
etc.

Controlar el pH de la emulsin del


producto nuevo, diluido en agua de red
pblica. El pH se debe situar entre 9,4 a
9,9 durante las primeras 24/48 horas de uso,
despues, 9,0 a 9,4. El contraste podr ser
hecho con medidor de pH de bolso o con uso
de papel de cinta pH, encontrados facilmente
en los revendedores de productos qumicos y
equipamientos para laboratorios.
Nota: Productos con alcalinidad ajustada
proporcionan buena lavada en las mquinas,
piezas y herramientas, sin, por eso, causar
prejuicio de la epidermis de los operadores.

Controlar la concentracin de la emulsin


del producto con el uso de refratmetro, quiebra
cida u otro medio disponible.

Controlar la proteccin anti corrosiva


conforme normas DIN 51360 parte 1 y/o DIN
51360 parte 2.

Cuidados

Escolher um produto que tenha


capacidade de emulsionar leos estranhos
sobrenadantes para minimizar os efeitos da
contaminao pelos leos lubrificantes de guias
e barramentos.

Escolher um produto cuja formulao


aceite tratamento com produtos auxiliares:
ativadores de emulso, bactericidas, fungicidas,
etc...

Controlar o pH da emulso do produto


novo, diludo em gua da rede pblica. O
pH deve se situar entre 9,4 a 9,9 durante as
primeiras 24/48 horas de uso, aps, 9,0 a 9,4.
A aferio poder ser feita com medidor de pH
de bolso ou com uso de papel de fita para medir
pH, encontrados facilmente nos revendedores
de produtos qumicos e equipamentos para
laboratrios.
Nota: Produtos com alcalinidade ajustada
proporcionam boa lavagem das mquinas, peas
e ferramentas, sem, contudo, causar prejuzo a
epiderme dos operadores.

Controlar a concentrao da emulso


do produto com o uso de refratmetro, quebra
cida ou outro meio disponvel.

Controlar a proteo anticorrosiva


conforme normas DIN 51360 parte 1 e/ou DIN
51360 parte 2.

16

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240

DIN 51360 - Parte 1

DIN 51360 - Parte 1

Este teste simula a corroso provocada por


cavacos de ao sobre as partes mveis e fixas
da mquina durante a operao de usinagem
com o uso de leos solveis de baixa qualidade
ou deteriorados

Este test simula la corrosin provocada


por virutas de acero sobre las partes moviles
de la mquina, durante la operacin de
mecanizado con el uso de leos solubles de baja
calidad o deteriorados

Teste de corroso cavacos de ao/placa de


FOFO GG-25, para fludos de corte novos ou
em uso.

Test de corrosin virutas de acero/placa


de FOFO GG-25 para fluidos de cortes nuevos
o en uso.

O teste consiste em colocar 2g de cavacos


de ao (cavaco Herbert ou equivalente) sobre
uma placa de FOFO GG-25 (100mm x 6mm),
adicionando-se nos cavacos sobre a placa, 2 ml
de emulso em uso ou emulso de produto novo
a ser testado. O conjunto dever ser colocado
em ambiente mido preparado de acordo
com a norma, durante 24 horas. O resultado
expresso por duas letras, S (manchamento
preto) e R (ferrugem) seguidas do grau atingido,
de ZERO a SEIS, em funo do percentual da
rea atacada.

El test consiste en colocar 2g de virutas


de acero (viruta Herbert o equivalente) sobre
una placa de FOFO GG-25 ( 100mm x 6mm),
adicionndose en los cavacos nuevo a ser
testado. El conjunto deber ser colocado en
ambiente hmedo preparado de acuerdo con
la norma, durante 24 horas. El resultado
es expresso por dos letras, S (manchamiento
negro) y R (xido) seguidas del grado alcanzado
, de CERO a SEIS, en funcin del porcentaje del
rea atacado.

O teste do produto a ser usado, diludo em


gua, dever apresentar como resultado
S0R0 (S ZERO/R ZERO) para emulses a
3%, caso contrario, tratar a emulso em uso
ou substitui-la , conforme recomendao do
fornecedor.

T41967B

El test del producto a ser usado, diluido en


agua, deber presentar como resultado
SUERO (S CERO/R CERO) para emulsin
a 3%, caso contrario, tratar la emulsin en
uso o sustituirla, conforme recomendacin
del proveedor.

Grau de Corroso
Grado de Corrosin

Significado
Significado

Descrio da rea atacada (%)


Descripcin del rea Atacada (%)

Isento de Corroso
Esento de Corrosin

Zero
Cero

Vestgios de Corroso
Vestigios de Corrosin

Mx. 3 Pontos de Corroso


Mx. 1mm de dimetro
Mx. 3 Puntos de Corrosin
Mx. 1mm de Dimetro

Leve Corroso
Leve corrosin

At 10%
Hasta 10%

Corroso Moderada
Corrosin Moderada

Acima de 10%, At 25%


Arriba de 10%, Hasta 25%

Corroso Acentuada
Corrosin Acentuada

Acima de 25%, At 50%


Arriba de 25%, Hasta 50%

Corroso Forte
Corrosin Fuerte

Acima de 50%, At 75%


Arriba de 50%, Hasta 75%

Corroso muito Forte


Corrosin muy Fuerte

Acima de 75%
Arriba de 75%

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MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

DIN 51360 - Parte 2

DIN 51360 - Parte 2

Este test indica inicio de corrosin


generalizada en mquinas, piezas y herramientas,
provocadas por el uso de aceites solubles de
baja cualidad o deteriorados, proporcionando,
en los grados menores, la lectura de ocurrencias
antes de que seales visibles de corrosin
puedan aparecer.

Este teste indica incio de corroso


generalizada em mquinas, peas e ferramentas,
provocada pelo uso de leos solveis de baixa
qualidade ou deteriorados proporcionando, nos
graus menores, a leitura da ocorrncia antes
de que sinais visveis de corroso possam
aparecer.

Test de corrosin virutas/papel filtro


para fluidos de corte nuevos o en uso.
El test tiene duracin de dos horas
por lo menos y dos horas y diez minutos en el
mximo. Consiste en la colocacin de 2g de
virutas padronizadas de FOFO (fierro fundido)
GG-30 sobre un disco de papel filtro cualitativo
ya inserido en un recipiente de vidrio con tapa
(Placa de Petri) adecuado para el test. Por
sobre las virutas debern ser despejados 2ml
de la emulsin del producto nuevo diluido en
agua o del producto ya en uso, cuando se
desea testarlo, cuanto a sus caractersticas en
operacin. Despus del tiempo previsto se
echa las virutas fuera y comparando la
superficie del papel filtro con el padrn
establecido por la norma se hace lectura del
resultado.
Por ejemplo, ningn punto de corrosin
= GRADO CERO. Conforme la cantidad de
puntos de xido (% del area del papel filtro)
ser determinado el grado de corrosin que
el producto puede provocar en la mquina,
piezas, agregados, etc.

El test del producto a ser usado,


diluido en agua,
deber presentar
como resultado GRADO CERO para
emulsiones a 5%, caso contrario, tratar
la emulsin en uso o sustituirla, conforme
recomendacin del proveedor.

18

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

Teste de corroso cavacos/papel filtro


para fludos de corte novos ou em uso.
O teste tem durao de duas horas
no mnimo e duas horas e dez minutos no
mximo. Consiste na colocao de 2g de
cavacos padronizados de FOFO GG-30 sobre
um disco de papel filtro qualitativo j inserido
em um recipiente de vidro com tampa (PLACA
DE PETRI) adequado para o teste. Por sobre
os cavacos devero ser despejados 2ml da
emulso do produto novo diludo em gua ou
do produto j em uso quando se deseja testlo quanto as suas caractersticas em operao.
Aps o tempo previsto joga-se os cavacos fora
e comparando a superfcie do papel filtro com o
padro estabelecido pela norma se faz a leitura
do resultado.
Por exemplo, nenhum ponto de corroso
= GRAU ZERO. Conforme a quantidade de
pontos de ferrugem (% da rea do papel filtro)
ser determinado o grau de corroso que o
produto pode provocar na mquina, peas,
agregados, etc...

O teste do produto a ser usado,


diludo em gua, dever apresentar como
resultado GRAU ZERO para emulses a
5%, caso contrario, tratar a emulso em uso
ou substitui-la , conforme recomendao
do fornecedor.

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GL 240
Grau de Corroso
Grado de Corrosin

Significado
Significado

Descrio da rea atacada (%)


Descripcin del rea Atacada (%)

Isento de Corroso
Esento de Corrosin

Inalterado
Inalterado

Vestgios de Corroso
Vestigios de Corrosin

No mximo 3 sinais de corroso dos


quais nenhum tem mais que 1mm
En el mximo 3 seales de corrosin de las
cualas ninguno tiene ms que 1mm

Ligeira Corroso
Ligera corrosin

No mais que 1% da superficie, mas que


em grau 1 ou manchas maiores
No ms que 1% de la superficie, pero que en
grado

Corroso Moderada
Corrosin Moderada

Acima de 1% da superficie, porm, no


mais do que 5% da superficie
Arriba de 1% de la superficie, pero no ms
que 5% de la superficie

Corroso Acentuada
Corrosin Acentuada

Acima 5%
Arriba 5%,

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MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


13.

GL 240

LAYOUT DE TRABALHO
LAYOUT DE TRABAJO

-Z
+Y

-Y

115

690

X+

X-

795

Y+

Y-

525

Z+

Z-

575

CL Pallet

Vista lateral esquerda

CL rvore

Cursos

CL Pallet

(R)

+Z

CL rvore

13.1. CURSOS E ZERAMENTO


CURSOS Y ZERAMIENTO

CL Pallet

-X

CL Pallet

+X

Zero Mquina
Cero Mquina

20

Vista frontal

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GL 240
o)

rs
(cu

Eix

oX

(cu
rso
)

Eixo Z (curso)

Y
ixo

800

530

580

13.2. DIMENSES PRINCIPAIS DO PALLET


DIMENSIONES PRINCIPALES DEL PALLET

D
C

914

500

89

72

Rasgo central
Demais rasgos

Dimenses em mm

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13.3. DIMENSES MXIMAS DE FERRAMENTAS
DIMENSIONES MXIMAS DE HERRAMIENTAS

GL 240

Admissvel adyacentes vacos

Peso mximo: 8 kg

Peso mximo: 8 kg

Alojamentos adjacentes vazios

PARA MAGAZINE COM 30 FERRAMENTAS

Peso total admissvel no carrossel T.A.F : 102 kg


Peso total admissble en lo carrosselT.A.F :102 kg

13.4. DIMENSO MXIMA DE PEAS


DIMENSIONE MAXIMA DE PIEZAS

D800:.....900 kg
uniformemente distribuidos sobre a mesa
uniformemente distribuidos sobre la mesa

22

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GL 240

13.5. LAYOUTS DE TRABALHO E INTERFERNCIAS


ESQUEMA DE TRABAJO Y INTERFERENCIAS

Dimeso mxima da Pea ou Dispositivo sem


interferncia mecnica
rea de Usinagem da Pea
1
2

Curso do brao do trocador


durante a troca de ferramenta

MQUINA EQUIPADA COM TAF DE 30 FERRAMENTAS

(* )

Dimeso mxima da Pea ou Dispositivo sem interferncia mecnica

800

rea de Usinagem da Pea

X'

1460

(*) Utilizando Ferramenta de comprimento mximo de 300 mm

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23

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GL 240

Layout de trabalho da mquina equipada com mesa giratria e contra ponto

225

170

5
3

252

170

5
3*

Contra Ponto Manual


Contra Ponto Pneumtico
4 Mesa Giratria 230
5 Booster
3

3*

24

ATENO: Observar o comprimento da Ferramenta


quando a mquina for equipada com
esse acessrios para evitar colises.

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14.

FERRAMENTAL
HERRAMIENTAS

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GL 240

PERNOS DE FIJACIN / PINO DE FIXAO (MAS 407-P40T-I) - Standard

Suministro adicional / Fornecimento adicional


R46540

Pino de fixao BT-40


Perno de fijacin BT-40

Suministro separadas / Fornecimento avulso


S20523

Pino de fixao BT-40 c/ furo p/ refrigerante


Perno de fijacin BT-40 c/ agujero p/ refrigeracin

PERNOS DE FIJACIN / FIXAO (DIN 69872 A) - Opcional

Suministro separadas / Fornecimento avulso


R95310

Pino de fixao DIN-40 c/ furo p/ refrigerante


Perno de fijacin con agujero para refrigeracin

PERNOS DE FIJACIN / PINO DE FIXAO (CAT 40 II) - Opcional

Suministro separadas / Fornecimento avulso


S37777

T41967B

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Pino de fixao CAT-40 c/ furo p/ refrigerante


Perno de fijacin con agujero para refrigeracin

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25

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

MANDRIS / MANDRILES

BT 40

MAS 403-BT40

DIN 40

DIN 69871 A

CAT 40

CAT 40 II

26

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MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240

MANDRIS DISPONIVEIS PARA CONE BT-40 (EQUIPAMENTO OPCIONAL)


MANDRILES DISPONIBLES PARA CONE BT-40 (EQUIPO OPCIONAL)

MANDRIL
PORTA BARRA
S38337 20mm
S17151 25mm
S17153 32mm

MANDRIL PORTA
PINA COM EXTRAO
R70978
pinas srie - E
MANDRIL ROSQUEADOR
FLUTUANTE
R70976 para machos M3
a M12 pinas srie - B
R70977 para machos M12
a M27 pinas srie - D

N Chave

Descrio

R70986
R70987
R70988
R70899
R70990
R70991
R70992
R70993
R70994
R70995

Pina 1,0mm
Pina 2,0mm
Pina 3,0mm
Pina 4,0mm
Pina 5,0mm
Pina 6,0mm
Pina 7,0mm
Pina 8,0mm
Pina 9,0mm
Pina 10,0mm

N Chave
R71013
R71012
R71011
R71010
R71009
R71008
R71007
R71006
R71005
R71004
R71003
R71002
R71001
R71000
R70999
R70998
R70997
R70996

R63891

Jogo de 10 Pinas
1 a 10mm

R71153

Porta - machos

T41967B

MANDRIL
PORTA FRESA
S38387 22mm
R70983 27mm
S17439 32mm

Pinas Srie - E
Pinas-DIN 6499
Pinas Srie - D

Pina 20,0mm

N Chave
R71078
R71079
R71080
R71081
R71082
R71083
R71084
R71085
R71086
R71087
R71088
R71089
R71090
R71091
R71092
R71093
R71094
R71095
R71096
R71097
R71098
R71099
R71100

Pina 4,0mm
Pina 5,0mm
Pina 6,0mm
Pina 7,0mm
Pina 8,0mm
Pina 9,0mm
Pina 10,0mm
Pina 11,0mm
Pina 12,0mm
Pina 13,0mm
Pina 14,0mm
Pina 15,0mm
Pina 16,0mm
Pina 17,0mm
Pina 18,0mm
Pina 19,0mm
Pina 20,0mm
Pina 21,0mm
Pina 22,0mm
Pina 23,0mm
Pina 24,0mm
Pina 25,0mm
Pina 26,0mm

Jogo de 18 Pinas
3 a 20mm

R65569

Jogo de 23 Pinas
4 a 26mm

Porta - machos

Pinas Srie - B

MANDRIL PORTA-BARRA
C/ REFRIGERAO PELO
CENTRO DA FERRAMENTA
S17429 20mm
S17430 25mm
S17431 32mm

Descrio
Pina 3,0mm
Pina 4,0mm
Pina 5,0mm
Pina 6,0mm
Pina 7,0mm
Pina 8,0mm
Pina 9,0mm
Pina 10,0mm
Pina 11,0mm
Pina 12,0mm
Pina 13,0mm
Pina 14,0mm
Pina 15,0mm
Pina 16,0mm
Pina 17,0mm
Pina 18,0mm
Pina 19,0mm

Manual de Providencias Iniciales ROMI D800 V3.0

Descrio

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

27

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


15.

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

GL 240

GRFICOS DE POTNCIA
GRAFICOS DE POTENCIA
Cabeote 7.500 rpm

POTNCIA CONTNUA
TORQUE CONTNUO

POTNCIA INTERMITENTE S6 60% - 10min.


TORQUE INTERMITENTE S6 60% - 10 min.

Cabeote 10.000 rpm

POTNCIA CONTNUA
TORQUE CONTNUO

28

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

POTNCIA INTERMITENTE S6 60% - 10min.


TORQUE INTERMITENTE S6 60% - 10 min.

Manual de Providencias Iniciales ROMI D800 V3.0

T41967B

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

GL 240
Cabeote 12.000 rpm

POTNCIA CONTNUA
TORQUE CONTNUO

T41967B

Manual de Providencias Iniciales ROMI D800 V3.0

POTNCIA INTERMITENTE S6 60% - 10min.


TORQUE INTERMITENTE S6 60% - 10 min.

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

29

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

gi
na

em

Br

an

co

GL 240

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Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

Manual de Providencias Iniciales ROMI D800 V3.0

T41967B

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

16. ENTREGA TCNICA (OPCIONAL A PREO ADICIONAL)


ENTREGA TCNICA (OPCIONALE A PRECIO ADCIONAL)
EN CUANTO A LA SOLICITUD:
Es altamente recomendable que los operadores sean
capacitados en la Romi antes de la execucin de la
Entrega Tcnica (ver contactos en la primera pgina
de este manual).
Los servicios de Entrega Tcnica, deben solicitarse a
travs del llenado y envo del formulario Solicitud
de Entrega Tcnica que se encuentra al final de
este manual o disponible para download en el sitio
de la Romi.
A Romi teine como meta instalar los equipamentos
en hasta 5 dias utiles a partir de la solicitud de la
Entrega Tcnica, desde que el cliente tenga entendido
totalmente las exigencias de este manual.

Quanto a solicitao:
altamente recomendvel que os operadores
sejam capacitados na Romi antes da execuo
da entrega tcnica (vide contatos na primeira
pgina deste manual).
Os servios de Entrega Tcnica, devem ser
solicitados atravs do preenchimento e envio
do formulrio Solicitao de Entrega Tcnica
que se encontra no final deste manual ou
disponvel para download no site da Romi.
A Romi tem como meta instalar os equipamentos
em at 5 dias teis a partir da solicitao de
entrega tcnica, desde que o cliente tenha
atendido integralmente as exigncias desse
manual:

1 - Transporte de la mquina sobre la base de la fundacin


y su anclaje.
2 - Preparacin de la instalacin neumtica de la
fuente generadora (compresor) hasta el punto de
conexin en la mquina.
3 - Providencie un ramal elctrico individual para cada
mquina. Los conductores y fusibles de proteccin
del ramal deben ser escogidos de acuerdo con la
tensin nominal de la red, a partir de la tabla "Datos
Elctricos de la Mquina".
4 - Disponibilidad del aceite para abastecimiento de
los conjuntos:
-Refrigeracin / Hidrulico / Lubrificante.
NOTA: El Transportador de Virutas, debe
desempaquetrselo y posicionarlo prximo de la
mquina.

1 - Transporte da mquina sobre a base da fundao


e seu chumbamento.
2 - Preparao da instalao pneumtica da fonte
geradora (compressor) at o ponto de ligao na
mquina.
3 - Providenciar um ramal eltrico individual para
cada mquina. Os condutores e elementos
de proteo do ramal devem ser definidos de
acordo com a tenso nominal da rede e tabela
"Dados Eltricos da Mquina".
4 - Disponibilizao de leo para abastecimento
dos conjuntos:
- Refrigerao / hidrulico / Lubrificante.
OBS.: O Transportador de Cavacos dever
ser desembalado e posicionado prximo a
mquina.

EN CUANTO A LA EJECUCIN:
Para la ejecucin de los trabajos de Entrega Tcnica,
es responsabilidad del cliente que el personal tcnico
de la ROMI tenga libre acceso al PRODUCTO, para
que los trabajos se empiecen inmediatamente.

QUANTO A EXECUO:
Para a execuo dos trabalhos de Entrega
Tcnica de responsabilidade do cliente que
o pessoal tcnico da ROMI tenha livre acesso
ao PRODUTO, a fim de que os trabalhos sejam
iniciados imediatamente.

La Entrega Tcnica hecha por la Romi consistir


bsicamente de:
1 - Verificacin del cumplimiento, por el Cliente, de las
Providencias Iniciales, segn el manual.
2 - Remocin de trabas, protecciones de transporte y
limpieza de la mquina.
3 - Energizacin, nivelacin y comprobacin del
suministro de los conjuntos de la mquina (unidad
hidrulica, sistema de lubricacin, refrigeracin y
sistema neumtico).
4 - Verificacin general y comprobacin del funcionamiento
del equipo.
T41967B

Manual de Providencias Iniciales ROMI D800 V3.0

A Entrega Tcnica realizada pela Romi consistir


basicamente de:
1 - Verificao do cumprimento, pelo Cliente, das
Providncias Iniciais, conforme manual.
2 - Retirada de travas, protees de transporte e
limpeza da mquina.
3 - Energizao, nivelamento e conferncia do
abastecimento dos conjuntos da mquina
(unidade hidrulica, sistema de lubrificao,
refrigerao e sistema pneumtico).
4 - Verificao geral e conferncia do funcionamento
do equipamento.
Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

31

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


5 - Apresentao da mquina ao usurio,
abordando os aspectos de operao e
segurana.
6 - Apresentao dos manuais que acom panham
o produto.
7 - Execuo e aferio da pea "demonstrao"
(conforme desenhos das pginas seguintes),
a qual ser o objeto da avaliao da
conformidade da mquina em relao aos
padres de preciso.
8 - Preenchimento do Relatrio de Assistncia e
Entrega Tcnica (R.A.E.T.), com obteno do
parecer e observaes do cliente.

5 - Presentacin de la mquina al usuario, abordando


los aspectos de operacin y seguridad.
6 - Presentacin de los manuales que acompaan el
producto.
7 - Ejecucin y afericin de la pieza demostracin
(segn los dibujos de las pginas a continuacin),
que ser objeto de la evaluacin de la conformidad
de la mquina en relacin a los patrones de
precisin.
8 - Llenado del Reporte de Asistencia y Entrega
Tcnica (R.A.E.T.), con obtencin del parecer y
observaciones del cliente.

PEA DEMONSTRAO
PIEZA DEMONSTRACIN
1- MECANIZADO:
Sern usadas herramientas e instrumentos de
medicin de propriedad de NDUSTRIAS ROMI
S.A., bajo cuidados del Entregador Tcnico.
Matriaprimaparausinagemdapea"demonstrao" Materia prima para mecanizado de la pieza
ser levada pelo Tcnico de Servios da Romi.
"demonstracion" ser llevada pelo Tcnico de
Servicios de la Romi.
1- USINAGEM:
Sero utilizadas ferramentas e instrumentos de
medio de propriedade das Indstrias Romi S/A.,
aos cuidados do Entregador Tcnico.

10

Alumnio 0515
Aluminio 0515

35

Material
Material

20

a) DESENHO:
DIBUJO:

Acabamento
Terminado
VC:

110

160m/min

100

Avano
Avance

150mm/min

32

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

100

0,1mm

110

Profundidade de Corte
Profundidad de Corte

Manual de Providencias Iniciales ROMI D800 V3.0

T41967B

MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS

MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES


PROTOCOLOS
PROTOCOLOS

PROTOCOLO DE ENTREGA DE MANUAIS


PROTOCOLO DE ENTREGA DE MANUALES
Recebi o jogo de manuais:

Recib el juego de manuales:


- MODELO/MODELO: ________________ N DE SRIE/N DE SERIE:________________
- EMPRESA/EMPRESA:________________________________________________________
- CLIENTE/CLIENTE:__________________________________________________________
- CIDADE/CIUDAD:____________________________________________________________
- TELEFONE/TELFONE:_________________________FAX:_________________________

PROTOCOLO DE USINAGEM DA PEA "DEMONSTRAO"


PROTOCOLO DE MECANIZADO DE LA PIEZA "DEMONSTRACIN"
d4

"c"

"d"

d3
"a"
d2
"b"

TABELA I - Anlise de Aprovao

TABLA I - Anlisis de la Aprobacin


d1
"a"
"b"
"c"
"d"

INSPECIONADO

PONTOS

ESPECIFICADO

ENCONTRADO

MEDIDAS CIRCULARES

INSPECCIONADO

PUNTOS

ESPECIFICADO

ENCONTRADO

MEDIDAS CIRCULARES

0,013

d1

0,013

d2

A/B

0,013

d3

0,035

d4

Paralelismo
Paralelismo
Paralelismo
Paralelismo
Perpendicularidade
Perpendicularidad
Circularidade
Circularidad

"

Cpia das Indstrias Romi S.A.


Copia de las Indstrias Romi S.A.

P ro c e d im i e n t o p a r a i n s p e c i n
utilizando la propria mquina:
Perpendicularidad c (XY): mecanizar
la pieza y girar 90 en la mesa. Con el
reloj comparador milezimal, palpaldo las
superficies mecanizadas, alinear el lado
paralelo al eje"X" y verificar en el lado
perpendicular, moviendo el carro en la
direccin del eje "Y".

Procedimento para inspeo utilizando a


prpria mquina:
Perpendicularidade c (XY): usinar a
pea e girar 90 na mesa. Com o relgio
comparador milesimal, apalpando as
superfcies usinadas, alinhar a face
paralela ao eixo X e verificar na face
perpendicular, movendo o carro na direo
do eixo Y.

Data / Fecha: _______/_______/_______.


Responsvel / Responsable:
Entregador Tcnico:

_________________________

_________________________

NOME LEGVEL
NOMBRE LEGIBLE

ASSINATURA
FIRMA

_________________________
NOME LEGVEL
NOMBRE LEGIBLE

T41967B

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_________________________
ASSINATURA
FIRMA

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

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gi
na

em

Br

an

co

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES


PROTOCOLOS
PROTOCOLOS

PROTOCOLO DE ENTREGA DE MANUAIS


PROTOCOLO DE ENTREGA DE MANUALES
Recebi o jogo de manuais:

Recib el juego de manuales:


- MODELO/MODELO: __________________N DE SRIE/N DE SERIE:________________
- EMPRESA/EMPRESA:________________________________________________________
- CLIENTE/CLIENTE:__________________________________________________________
- CIDADE/CIUDAD:____________________________________________________________
- TELEFONE/TELFONE:_________________________FAX:_________________________

PROTOCOLO DE USINAGEM DA PEA "DEMONSTRAO"


PROTOCOLO DE MECANIZADO DE LA PIEZA "DEMONSTRACIN"

d4

"c"

"d"

d3

TABELA I - Anlise de Aprovao

"a"

TABLA I - Anlisis de la Aprobacin

d2
"b"

d1
"a"
"b"
"c"
"d"

INSPECIONADO

PONTOS

ESPECIFICADO

ENCONTRADO

MEDIDAS CIRCULARES

INSPECCIONADO

PUNTOS

ESPECIFICADO

ENCONTRADO

MEDIDAS CIRCULARES

0,013

d1

0,013

d2

A/B

0,013

d3

0,035

d4

Paralelismo
Paralelismo
Paralelismo
Paralelismo
Perpendicularidade
Perpendicularidad
Circularidade
Circularidad

P ro c e d im i e n t o p a r a i n s p e c i n
utilizando la propria mquina:
Perpendicularidad c (XY): mecanizar
la pieza y girar 90 en la mesa. Con el
reloj comparador milezimal, palpaldo las
superficies mecanizadas, alinear el lado
paralelo al eje"X" y verificar en el lado
perpendicular, moviendo el carro en la
direccin del eje "Y".

Procedimento para inspeo utilizando a


prpria mquina:
Perpendicularidade c (XY): usinar a
pea e girar 90 na mesa. Com o relgio
comparador milesimal, apalpando as
superfcies usinadas, alinhar a face
paralela ao eixo X e verificar na face
perpendicular, movendo o carro na direo
do eixo Y.

"

Cpia do Cliente
Copia del Cliente

Data / Fecha: _______/_______/_______.


Responsvel / Responsable:
Entregador Tcnico:

_________________________

_________________________

NOME LEGVEL
NOMBRE LEGIBLE

ASSINATURA
FIRMA

_________________________
NOME LEGVEL
NOMBRE LEGIBLE

T41967B

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_________________________
ASSINATURA
FIRMA

Manual de Providncias Iniciais ROMI D800 V3.0

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SOLICITAO DE ENTREGA TCNICA


SOLICITUD DE ENTREGA TCNICA
DATA / FECHA:
PARA / PARA:
FAX N:

MODELO / MODELO:

Indstrias Romi S/A - SPV / Entrega Tcnica


(19) 3455-2500

E-MAIL: entregatecnica-mf@romi.com.br

N SRIE / N SRIE:
CLIENTE / CLIENTE:

RESPONSVEL /
RESPONSABLE:
N:

RUA / CALLE:
BAIRRO / BARRIO:

ESTADO / PROVNCIA:

"

CIDADE / CIUDAD:
TELEFONE /
TELFONO:

FAX N:

IMPORTANTE: fundamental que todas as providncias


indicadas neste MPI sejam tomadas para a plena realizao
da Entrega Tcnica. Eventuais retornos devido ao no
comprimento das providncias especificadas podero gerar
custos para o cliente.

IMPORTANTE: Es fundamentable que todas las


providencias indicadas en el MPI sean tomadas para
la plena realizacin de la Entrega Tcnica. Eventuales
retornos debido a un incumplimiento de las providncias
especificadas podrn generar costos para el cliente.

Confirmamos a concluso dos itens abaixo e solicitamos


marcar uma data para execuo dos servios de Entrega
Tcnica do produto:

Confirmamoslaconclusindelostemsabajoylessolicitamos
marcar una fecha para ejecucin de los servicios de Entrega
Tcnica del producto:

1- Mquina posicionada em local definitivo

1- Mquina posicionada en local definitivo

2- Instalao pneumtica preparada, da fonte geradora at


a tomada de ligao da mquina.

2- Instalacinneumticapreparada,delafuentegeneradora
hasta el enchufe de conexin de la mquina

3- Instalao eltrica e aterramento preparados, do ponto


de alimentao at o borne de ligao da mquina

3- Instalacinelectricayaterramientopreparados, delpuntode
alimentacin hasta el borne de conexin de la mquina

4- Providenciado refrigerante de corte

4- Preparado refrigerante de corte

5- Retirado o transportador de cavacos de sua embalagem e


posicionado prximo a mquina (equipamento Opcional)

5- Quitado el transportador de virutas de su embalaje y


colocado cerca de la mquina (equipo opcional)

6- Providenciada linha telefnica prxima da mquina para


uso do diagnstico remoto conforme MPI

6- Preparada lnea telefnica cerca de la mquina para uso


del Diagnstico Remoto segn MPI

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MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

PROTOCOLO DE ENTREGA DO MANUAL DE PROVIDNCIAS INICIAIS


PROTOCOLO DE ENTREGA DEL MANUAL DE PROVIDENCIAS INICIALES

Recebi o "Manual de Providncias Iniciais"


Recib el "Manual de Providncias Iniciales"

Manual N

EMPRESA / EMPRESA:

ENDEREO / DIRECCIN:

CIDADE / CIUDAD:

ESTADO / PROVNCIA:

TELEFONE / TELFONO:

FAX N:

E -MAIL / E-MAIL:

DATA DE RECEBIMENTO / FECHA DE RECIBIMIENTO:

RESPONSVEL / RESPONSABLE

"

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ASSINATURA / FIRMA

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