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ÉQUIPEMENTS Mélange ÉISER HOMOGÉNÉISER INCORPORER ER BRASSER MALAXER Powder Handling Solutions

ÉQUIPEMENTS

ÉQUIPEMENTS Mélange ÉISER HOMOGÉNÉISER INCORPORER ER BRASSER MALAXER Powder Handling Solutions

Mélange

ÉISER
ÉISER
ÉQUIPEMENTS Mélange ÉISER HOMOGÉNÉISER INCORPORER ER BRASSER MALAXER Powder Handling Solutions
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ÉQUIPEMENTS Mélange ÉISER HOMOGÉNÉISER INCORPORER ER BRASSER MALAXER Powder Handling Solutions

HOMOGÉNÉISER

INCORPORER ER

BRASSER

MALAXER

ÉQUIPEMENTS Mélange ÉISER HOMOGÉNÉISER INCORPORER ER BRASSER MALAXER Powder Handling Solutions
ÉQUIPEMENTS Mélange ÉISER HOMOGÉNÉISER INCORPORER ER BRASSER MALAXER Powder Handling Solutions

Powder Handling Solutions

SOMMAIRE

SOMMAIRE Signifie que l’équipement est disponible en essais chez PALAMATIC PROCESS Signifie que l’équipement est
Signifie que l’équipement est disponible en essais chez PALAMATIC PROCESS Signifie que l’équipement est livrable
Signifie que l’équipement est disponible
en essais chez PALAMATIC PROCESS
Signifie que l’équipement est livrable
en zone ATEX
EXISTE
SUR
Signifie que le Design et les options
sont possibles en « sur mesure »
MESURE
et les options sont possibles en « sur mesure » MESURE     I 04 Mélangeur
   

I

04

Mélangeur monorotor à socs et pales discontinu Mélangeur monorotor à socs et pales continu Exemples de réalisations

06

I

 

15

   

I

16

I

18

Caractéristiques techniques Exemples de réalisations

 

 

I

22

I

24

Mélangeur vertical birotor

Mélangeur vertical monorotor

26

I

28

   

I

30

I

32

I

36

I

38

I

40

01

Gamme des Mélangeurs
Gamme des Mélangeurs

Gamme des Mélangeurs Mélangeur Monorotor Socs & Pales Discontinu Mélangeur Monorotor Socs & Pales Continu Des

Mélangeur Monorotor Socs & Pales Discontinu

Mélangeur Monorotor Socs & Pales Discontinu Mélangeur Monorotor Socs & Pales Continu Des

Mélangeur Monorotor Socs & Pales Continu

Mélangeur Monorotor Socs & Pales Continu
Discontinu Mélangeur Monorotor Socs & Pales Continu Des capacités élevées et une haute qualité de mélange

Des capacités élevées et une haute qualité de mélange

Mélange en continu adapté aux solides secs avec incorporation de liquides

Mélangeur Vertical

Discontinu

incorporation de liquides Mélangeur Vertical Discontinu 500 à 3 000 litres Mélangeur pour les produits secs,

500 à 3 000 litres Mélangeur pour les produits secs, humides ou visqueux

Mélangeur conique à vis

produits secs, humides ou visqueux Mélangeur conique à vis 50 à 5 000 litres Malaxage/mélange délicats

50 à 5 000 litres Malaxage/mélange délicats des produits et stockage

Malaxage/mélange délicats des produits et stockage Page 6 Mélangeur Monorotor à Bande Discontinu 2 à 8

Page 6

Mélangeur Monorotor à Bande Discontinu

stockage Page 6 Mélangeur Monorotor à Bande Discontinu 2 à 8 lots/h. Mélange des pulvérulents secs

2 à 8 lots/h. Mélange des pulvérulents secs et des matières pâteuses à vitesse lente

Page 12

Mélangeur Birotor à Palettes Discontinu

lente Page 12 Mélangeur Birotor à Palettes Discontinu 48 à 2 800 litres Mélange et homogénéisation

48 à 2 800 litres Mélange et homogénéisation de plu- sieurs produits par batchs successifs

Page 24

Mélangeur de Conteneur

par batchs successifs Page 24 Mélangeur de Conteneur 4 à 10 rotations/min. Un mélange homogène, rapide

4 à 10 rotations/min.

Un mélange homogène, rapide et simple des conteneurs

Page 28

Mélangeur Birotor à Palettes Continu

conteneurs Page 28 Mélangeur Birotor à Palettes Continu 4 à 34 m³ /h. Mélange et convoyage

4 à 34 m³ /h. Mélange et convoyage simulta- nés de deux ou plusieurs produits

et convoyage simulta- nés de deux ou plusieurs produits Page 18 02 Page 22 Page 30

Page 18

02

Page 22

Page 30

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/melangeur-industriel Vidéos & plans téléchargeables en ligne

Vidéos & plans téléchargeables en ligne 03 Page 32

03

Page 32

Mélangeurs Monorotor

2 Principes de fonctionnement

Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc
Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc

Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc

F

Mélangeurs Monorotor 2 Principes de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc

F Soc standard

LES SOCS DE MÉLANGE

de fonctionnement F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc denté F Soc en

F Soc denté

F F Soc standard LES SOCS DE MÉLANGE F Soc denté F Soc en caisson LES

F Soc en caisson

LES PALES DE MÉLANGE

F Soc denté F Soc en caisson LES PALES DE MÉLANGE F Pale lisse F Pale

F Pale lisse

denté F Soc en caisson LES PALES DE MÉLANGE F Pale lisse F Pale dentée F

F Pale dentée

F

LES PALES DE MÉLANGE F Pale lisse F Pale dentée F F I I [+] Avantages

F

LES PALES DE MÉLANGE F Pale lisse F Pale dentée F F I I [+] Avantages

I

LES PALES DE MÉLANGE F Pale lisse F Pale dentée F F I I [+] Avantages

I

LES PALES DE MÉLANGE F Pale lisse F Pale dentée F F I I [+] Avantages

[+] Avantages

F

F

F

F

F

[+] Avantages

F

F

F

F

F

F

04

05

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/melangeur-industriel Vidéos & plans téléchargeables en ligne

04 05 www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/melangeur-industriel Vidéos & plans téléchargeables en ligne

& pales monorotor

discontinu

Mélangeur

Socs

o r o t o r discontinu M é l a n g e u r

Mélangeur monorotor

Socs & pales discontinu

Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :

Capacité : Objectifs :

Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :

I

I

Socs & pales discontinu Capacité : Objectifs : I I Conception hygiénique Possibilité d'ajouter

Socs & pales discontinu Capacité : Objectifs : I I Conception hygiénique Possibilité d'ajouter
Socs & pales discontinu Capacité : Objectifs : I I Conception hygiénique Possibilité d'ajouter

Conception hygiénique Possibilité d'ajouter jusqu'à 20 % de liquide Paliers d'extrémité avec groupe d'étanchéité du rotor en diffé- rentes versions (option de pressurisation à l'air ou à l'azote) Cuve fabrication acier carbone, acier anti-usure ou acier inoxy- dable 304L / 316L Finition extérieure en acier inoxydable : satinage, polissage, microbillage Vaste gamme d'outils de mélange Dispersion 20 gr./t. Homogénéisation max. du mélange : nombre de froudes de 2,7

max. du mélange : nombre de froudes de 2,7 Sortie produit Outils de mélange Actionneur de
Sortie produit
Sortie produit
Outils de mélange
Outils de mélange

Actionneur de la vanne de fond

F Soc

F Pale

06

de mélange Actionneur de la vanne de fond F Soc F Pale 06 F Entretien réduit

F Entretien réduit :

de la vanne de fond F Soc F Pale 06 F Entretien réduit : F Temps

F Temps de mélange court (1 à 4 min.)

Entretien réduit : F Temps de mélange court (1 à 4 min.) F Excellente reproductibilité des

F Excellente reproductibilité des lots; homogénéité de mélange maximale

des lots; homogénéité de mélange maximale F Aucune détérioration du produit Avantages I MRS300

F Aucune détérioration du produit

Avantages

maximale F Aucune détérioration du produit Avantages I MRS300 MRS800 MRS2000 MRS3000   Volume

I

MRS300

MRS800

MRS2000

MRS3000

 

Volume total de la cuve

300

800

2 000

3 000

                 

Volume utile max. en litres*

770

Puissance moteur en kW

22

*

Bague à lanterne Tresses Rouleaux à billes d’étanchéité Presseur de tresses Etanchéité par insufflation
Bague à lanterne
Tresses
Rouleaux à billes
d’étanchéité
Presseur
de tresses
Etanchéité par insufflation
d’air ou d’azote à faible
pression et débit

I

I

d’air ou d’azote à faible pression et débit I I Chopper à lame Chopper à calice

Chopper à lame

d’azote à faible pression et débit I I Chopper à lame Chopper à calice F Les

Chopper à calice

F Les choppers

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 07 Options Capteur de température Dispositif

07

Options

Vidéos & plans téléchargeables en ligne 07 Options Capteur de température Dispositif d'injection de

Capteur de température

en ligne 07 Options Capteur de température Dispositif d'injection de liquide Voir toutes nos

Dispositif d'injection

de liquide

Voir toutes nos options en pages 16 - 17

Mélangeur monorotor Socs & pales discontinu Principes de vidange Mélangeur Socs & pales monorotor
Mélangeur monorotor
Socs & pales discontinu
Principes de vidange
Mélangeur
Socs
& pales monorotor
discontinu

I

Mélangeur Socs & pales monorotor discontinu I 15° 60° F Déchargement trappe de fond F Déchargement
15°
15°
60°
60°

F Déchargement trappe de fond

F Déchargement 15°* F Déchargement 60°*
F Déchargement 15°*
F Déchargement 60°*

INSTALLATIONS

F Déchargement 15°* F Déchargement 60°* INSTALLATIONS 08 I A B C   A B C
F Déchargement 15°* F Déchargement 60°* INSTALLATIONS 08 I A B C   A B C
F Déchargement 15°* F Déchargement 60°* INSTALLATIONS 08 I A B C   A B C
F Déchargement 15°* F Déchargement 60°* INSTALLATIONS 08 I A B C   A B C

08

I

A

15°* F Déchargement 60°* INSTALLATIONS 08 I A B C   A B C Capacité utile
15°* F Déchargement 60°* INSTALLATIONS 08 I A B C   A B C Capacité utile

B

C
C

 

A

B

C

Capacité utile en dm³

Poids à vide en kg

 

670

 

MRS 300

770

889

 

930

 

MRS 800

980

 

2

690

770

 

MRS 2000

2

960

 

MRS 3000

3

920

2

800

3 360

MRS 6000

MRS 8800

 

6

900

8

200

MRS 20000

6

888

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 09

09

Mélangeur monorotor Socs & pales discontinu Principes de vidange I Motorisations : de 22 kW
Mélangeur monorotor
Socs & pales discontinu
Principes de vidange
I
Motorisations : de 22 kW à 200 kW
Productivité : de 2 à 15 lots/h. (selon la recette et la configuration de la machine)
Résidu de matière < 0,1%
Temps de déchargement plus courts grâce au système de portillon de vidange unique
Cuve de mélange en acier au carbone, acier anti-usure ou acier inoxydable 304L / 316L
Finition extérieure en acier inoxydable : satinage, polissage, microbillage
Mélangeur
Socs
& pales monorotor
discontinu

I

A

Mélangeur Socs & pales monorotor discontinu I A B C I A B C   A
B C
B
C

I

A

Socs & pales monorotor discontinu I A B C I A B C   A  
B C
B
C

 

A

 

B

C

Capacité utile en dm³

Poids à vide en kg

 

A

 

B

C

Capacité utile en dm³

Poids à vide en kg

 

690

 

 

 

770

2

690

770

2

920

3

030

2

280

3

920

3

000

3

900

2

000

3 360

3

800

3 360

3

600

2

200

2 200

2

000

2 200

6

900

2

800

8

000

2

380

7

600

6 900 2 800 8 000 2 380 7 600 F 10

F

10

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 11

11

monorotor

continu

Socs & pales

Mélangeur

Mélangeur monorotor Socs & pales continu Capacité : Objectifs : I I Vérin manuel ou
Mélangeur monorotor
Socs & pales continu
Capacité :
Objectifs :
I
I
Vérin manuel ou actionneur pneumatique pour vanne guil-
lotine
Vanne guillotine réglable
Débit réglable par vanne guillotine de sortie
Remplissage réglable de l'extérieur sans arrêt du mélangeur
Résiduel minimum en cas de vidange complète
Capacité de 2 à 1 000 m³/h. selon la recette de mélange et
la configuration du mélangeur
Mise en suspension du mélange
I
A
B
Introduction du produit
Introduction du produit

Outils de mélange

I A B Introduction du produit Outils de mélange C   ABC   Débit par temps
I A B Introduction du produit Outils de mélange C   ABC   Débit par temps
C
C

 

ABC

 

Débit par temps de séjour en dm³/h. - Remplissage à 50%

Poids à vide (kg)

60 s.

180 s.

 

 

MRSC 300

2

220

670

 

770

920

 

930

3

670

MRSC 3 000

3

920

2 800

3 800

MRSC 6 000

MRSC 8 800

2 237

6

600

6

090

8

200

MRSC 20 000

6

888

F

F Soc

F Pale

12

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 13

13

Exemples de réalisations Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14

Exemples de réalisations

Mélangeur monorotor socs & pales

de réalisations Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F

F

de réalisations Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F

F

de réalisations Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F

F

de réalisations Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F

F

réalisations Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F F

F

Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F F EXISTE

F

14

Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F F EXISTE

F

Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F F EXISTE

F

Mélangeur monorotor socs & pales F F F F F F 14 F F F EXISTE

F

EXISTE Intégration Process SUR MESURE Nos équipes du bureau d'études effectuent des mises en plan
EXISTE
Intégration Process
SUR
MESURE
Nos équipes du bureau d'études effectuent des mises en plan précises et détaillées de vos ins-
tallations, via le logiciel Solidworks, pour une intégration parfaite du process sur votre site.

pour une intégration parfaite du process sur votre site.
pour une intégration parfaite du process sur votre site.
pour une intégration parfaite du process sur votre site.

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15 31

EXISTE Pondéral SUR MESURE OPTIONS Mélangeur monorotor à Socs & Pales F Revêtement anti-usure, recharge
EXISTE Pondéral SUR MESURE OPTIONS Mélangeur monorotor à Socs & Pales
EXISTE
Pondéral
SUR
MESURE
OPTIONS Mélangeur monorotor à Socs & Pales

F

Revêtement anti-usure, recharge au carbure des outils, revêtement résistant à l'usure avec plaques facilement remplaçables, revêtement céramique, revête- ment en Teflon®, maille en acier inoxydable.

revête- ment en Teflon®, maille en acier inoxydable. F Matériaux adaptés à vos contraintes process. F

F

Matériaux adaptés à vos contraintes process.

F Matériaux adaptés à vos contraintes process. F Pour surveiller et contrôler le mélange des matières.
F Matériaux adaptés à vos contraintes process. F Pour surveiller et contrôler le mélange des matières.
F Matériaux adaptés à vos contraintes process. F Pour surveiller et contrôler le mélange des matières.

F

Pour surveiller et contrôler le mélange des matières.

F Pour surveiller et contrôler le mélange des matières. F Pour l'ajout d'additif dans le mix.

F

Pour l'ajout d'additif dans le mix.

F

Validation de la qualité du lot.

dans le mix. F Validation de la qualité du lot. F Pour la gestion de l'insufflation
dans le mix. F Validation de la qualité du lot. F Pour la gestion de l'insufflation

F

Pour la gestion de l'insufflation de l'air ou de l'azote.

de l'insufflation de l'air ou de l'azote. F Pour les process d’agglomération, de granulation et
de l'insufflation de l'air ou de l'azote. F Pour les process d’agglomération, de granulation et

F

Pour les process d’agglomération, de granulation et d’enrobage.

F

Implanté sur la cuve de mélange.

et d’enrobage. F Implanté sur la cuve de mélange. F Pour garantir l'étanchéité de l'arbre. F
et d’enrobage. F Implanté sur la cuve de mélange. F Pour garantir l'étanchéité de l'arbre. F

F

Pour garantir l'étanchéité de l'arbre.

F Pour garantir l'étanchéité de l'arbre. F Pour une vidange intégrale du mélangeur. F Pour régler

F

Pour une vidange intégrale du mélangeur.

de l'arbre. F Pour une vidange intégrale du mélangeur. F Pour régler la température du mix
de l'arbre. F Pour une vidange intégrale du mélangeur. F Pour régler la température du mix

F

Pour régler la température du mix à l'intérieur du mélangeur.

la température du mix à l'intérieur du mélangeur. F Un ballon pressurisé permet l’ajout de liquide

F

Un ballon pressurisé permet l’ajout de liquide lors de la phase de mélange.

16 Notre bureau d’études est à votre écoute pour toutes options particulières.

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17

à Bande monorotor

discontinu

Mélangeur

à Bande monorotor discontinu Mélangeur Mélangeur monorotor à Bande discontinu Capacité : Objectifs : I I

Mélangeur monorotor

à Bande discontinu

Capacité : Objectifs : I I
Capacité :
Objectifs :
I
I
à Bande discontinu Capacité : Objectifs : I I È La porte de vidange réduit toute

È

à Bande discontinu Capacité : Objectifs : I I È La porte de vidange réduit toute
à Bande discontinu Capacité : Objectifs : I I È La porte de vidange réduit toute

La porte de vidange réduit toute rétention de produit non mélangé Le joint assure l’étanchéité de la cuve La porte de vidange est intégrée dans une tubulure permet- tant le raccordement à tout système de reprise (gravitaire, écluse, vis ) La manœuvre de la porte de vidange est réalisée par une commande pneumatique comprenant : vérin pneumatique, distributeur, bobine, fin de course Dispersion 1 kg/tonne

F F auge
F F auge

F

F

auge

fin de course Dispersion 1 kg/tonne F F auge 18 F Traitement délicat du pro- duit

18

fin de course Dispersion 1 kg/tonne F F auge 18 F Traitement délicat du pro- duit

F Traitement délicat du pro- duit sans l'endommager

18 F Traitement délicat du pro- duit sans l'endommager F Homogénéité du mélange F Taux de

F Homogénéité du mélange

duit sans l'endommager F Homogénéité du mélange F Taux de chargement du mélangeur possible à 100%

F Taux de chargement du mélangeur possible à 100%

F Taux de chargement du mélangeur possible à 100% F Possibilité de vidange intégrale Avantages I

F Possibilité de vidange intégrale

Avantages

à 100% F Possibilité de vidange intégrale Avantages I   C300 C800 C2000 C3 000 Volume

I

 

C300

C800

C2000

C3 000

Volume total de la cuve

300

800

2 000

3 000

                 

Volume utile max. en litres

770

Puissance moteur en kW

3

I

max. en litres 770 Puissance moteur en kW 3 I

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 19 Options Options Coffret de commande pneumatique Enveloppe

19

Options

Options Vidéos & plans téléchargeables en ligne 19 Options Coffret de commande pneumatique Enveloppe de chauffage /

Coffret de commande pneumatique

téléchargeables en ligne 19 Options Options Coffret de commande pneumatique Enveloppe de chauffage / refroidissement

Enveloppe de chauffage / refroidissement

Mélangeur monorotor à bande I   A B   C   D Capacité utile en

Mélangeur monorotor à bande

I

Mélangeur monorotor à bande I   A B   C   D Capacité utile en dm

 

A

B

 

C

 

D

Capacité utile en dm³

Poids à vide en kg

 

670

 

670

 

763

 

270

770

 

930

 

930

 

690

980

 

2

690

770

2

920

3

920

2

090

2

700

3 360

3

800

2

067

2

862

6

900

2

706

8

000

I

2 067 2 862 6 900 2 706 8 000 I   A B C Capacité

 

A

B

C

Capacité utile en dm³

Poids à vide en kg

 

670

 

270

770

889

 

930

 

690

980

 

2

690

770

2

920

3

920

2

700

3 360

3

800

6

900

8

000

2 700 3 360 3 800 6 900 8 000 Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr 20

Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr

20

000 Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr 20 Exemples de réalisations EXEMPLES DE RÉALISATIONS

Exemples de réalisations

EXEMPLES DE RÉALISATIONS

20 Exemples de réalisations EXEMPLES DE RÉALISATIONS Mélangeur monorotor à bande F F F F F

Mélangeur monorotor à bande

EXEMPLES DE RÉALISATIONS Mélangeur monorotor à bande F F F F F F

F

EXEMPLES DE RÉALISATIONS Mélangeur monorotor à bande F F F F F F

F

EXEMPLES DE RÉALISATIONS Mélangeur monorotor à bande F F F F F F

F

DE RÉALISATIONS Mélangeur monorotor à bande F F F F F F

F

DE RÉALISATIONS Mélangeur monorotor à bande F F F F F F

F

F

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 21 F F F

21

Vidéos & plans téléchargeables en ligne 21 F F F

F

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F

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F

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Mélangeur birotor à Palettes discontinu Capacité : Objectifs : I I Capacité: 48
Mélangeur birotor
à Palettes discontinu
Capacité :
Objectifs :
I
I
Capacité: 48 à 2 800 litres par lot
Coefficient de variation atteint (CV): moins de 3%
Rapport de mélange: 1/100 000
Grande homogéneité (CV < 5%)
Paliers d'extrémité avec groupe d'étanchéité du rotor en
diverses versions avec l'option de pressurisation à l'air ou
au gaz
Double décharge de soute à bombes
Cuve de mélange robuste fabriquée en acier carbone ou
acier inoxydable 304 L
Avantages
F Temps de décharge plus
F Temps
F Faibles résidus (0-5,5% du
volume)
F Temps de mélange très
court (5-30 sec.)
F Nettoyage facile
courts courts grâ grâce à la double
bouche bouche de de déchargement
I I
C
D
MODE OPÉRATOIRE
Options
Options
Capacité de travail
en litres
CDE
Volume nominal en
litres
Double enveloppe de
chauffage/refroidisse-
Min.
Max.
ment
2
269
200
700
2
690
2
036
2 662
2
373
2 000
800
2 800
Cuve et arbre rotor en
inox 316L
E
Mélangeur
birotor
à Palettes
discontinu

22

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 23

23

Mélangeur vertical

Mélangeur vertical Birotor Capacité : Objectifs : I Déplacement vertical du produit Brassage doux de tout

Birotor

Capacité : Objectifs :

Mélangeur vertical Birotor Capacité : Objectifs : I Déplacement vertical du produit Brassage doux de tout
Mélangeur vertical Birotor Capacité : Objectifs : I Déplacement vertical du produit Brassage doux de tout
Mélangeur vertical Birotor Capacité : Objectifs : I Déplacement vertical du produit Brassage doux de tout

I

Déplacement vertical du produit Brassage doux de tout le contenu Haute qualité de mélange et cycles de courte durée Niveau de remplissage de 10% à 100% du volume Espace minimal entre les parois et le ruban pour prévenir tout agglomérat de produit Pas de rétention, mouvement continuel de tout le produit à mélanger

mouvement continuel de tout le produit à mélanger I Mélangeur vertical F Faible encombrement F Nettoyage

mouvement continuel de tout le produit à mélanger I Mélangeur vertical F Faible encombrement F Nettoyage

I

Mélangeur vertical
Mélangeur vertical
de tout le produit à mélanger I Mélangeur vertical F Faible encombrement F Nettoyage en place

F Faible encombrement

à mélanger I Mélangeur vertical F Faible encombrement F Nettoyage en place (NEP) F Entraînement extérieur

F Nettoyage en place (NEP)

vertical F Faible encombrement F Nettoyage en place (NEP) F Entraînement extérieur F Entrées de produits

F Entraînement extérieur

F Nettoyage en place (NEP) F Entraînement extérieur F Entrées de produits mul- tiples possibles F

F Entrées de produits mul- tiples possibles

extérieur F Entrées de produits mul- tiples possibles F Vanne de déchargement F Polissage des éléments

F Vanne de déchargement

de produits mul- tiples possibles F Vanne de déchargement F Polissage des éléments sou- dés pour

F Polissage des éléments sou- dés pour une finition hygiénique

24

des éléments sou- dés pour une finition hygiénique 24 F Portes larges pour accessi- bilité maximale

F Portes larges pour accessi- bilité maximale

24 F Portes larges pour accessi- bilité maximale F Peut être monté sur des pesons pour

F Peut être monté sur des pesons pour dosage

Avantages

F Peut être monté sur des pesons pour dosage Avantages Capacité de A B C D

Capacité de

A

B

C

D

E

Puissance

mélange (l.)

kW

990

2

000

620

22

22

3

000

30

2 780

37

2 260

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 25 Options Pesons pour informer le process sur la quantité

25

Options

Vidéos & plans téléchargeables en ligne 25 Options Pesons pour informer le process sur la quantité

Pesons pour informer le process sur la quantité de poudre introduite

en ligne 25 Options Pesons pour informer le process sur la quantité de poudre introduite Trappe

Trappe de visite

Mélangeur vertical

Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0

Mélangeur vertical

Monorotor

Capacité :

Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0
Mélangeur vertical Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0

Études de cas

Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0 300 C
Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0 300 C
Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0 300 C
Mélangeur vertical Monorotor Capacité : Études de cas lame centrale. I 0 406 0 300 C

lame centrale.

I

0 406 0 300 C Capacité de Puissance A B C D mélange (l.) kW
0
406
0
300
C
Capacité de
Puissance
A
B
C
D
mélange (l.)
kW
880
2
600
2 000
2
600
3 000
2 200
22
1461
30
A
Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr
26
1590
746
373
208
1800
D
B

F

Client : Produits : Détails de l’installation :

Client : Produits : Détails de l’installation : F Client : Laiterie Produits : Détails de
Client : Produits : Détails de l’installation : F Client : Laiterie Produits : Détails de

F

Client : Laiterie Produits :

Détails de l’installation :

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Vidéos & plans téléchargeables en ligne 27

27

Vidéos & plans téléchargeables en ligne 27

Mélangeur conique à vis

Mélangeur conique à vis Mélangeur conique à vis Capacité: Objectif : pâteux ou en poudre. temporaire.

Mélangeur conique à vis

Capacité:
Capacité:
Capacité:

Capacité:

Objectif : pâteux ou en poudre.

à vis Capacité: Objectif : pâteux ou en poudre. temporaire. I I Cuve de mélange fabriquée

temporaire.

I

Objectif : pâteux ou en poudre. temporaire. I I Cuve de mélange fabriquée en acier inoxydable

I

Cuve de mélange fabriquée en acier inoxydable 304L / 316L Finition de surface : satinage, polissage, microbillage Vérin manuel ou actionneur pneumatique pour vanne guillotine Vanne guillotine réglable Débit réglable Remplissage réglable de l'extérieur sans arrêt du mélangeur Résiduel minimum en cas de vidange complète Possibilité de mélangeur mobile

de vidange complète Possibilité de mélangeur mobile F Faible encombrement F Mélange très doux, respect des
de vidange complète Possibilité de mélangeur mobile F Faible encombrement F Mélange très doux, respect des
de vidange complète Possibilité de mélangeur mobile F Faible encombrement F Mélange très doux, respect des

F Faible encombrement

Possibilité de mélangeur mobile F Faible encombrement F Mélange très doux, respect des produits F Résidu

F Mélange très doux, respect des produits

encombrement F Mélange très doux, respect des produits F Résidu minimum de produits I F Faible

F Résidu minimum de produits

I

doux, respect des produits F Résidu minimum de produits I F Faible consommation d'énergie Avantages Étape

F Faible consommation d'énergie

minimum de produits I F Faible consommation d'énergie Avantages Étape 2 Étape 3 B 2 200

Avantages

produits I F Faible consommation d'énergie Avantages Étape 2 Étape 3 B 2 200 D 730
produits I F Faible consommation d'énergie Avantages Étape 2 Étape 3 B 2 200 D 730

produits I F Faible consommation d'énergie Avantages Étape 2 Étape 3 B 2 200 D 730

Étape 2

I F Faible consommation d'énergie Avantages Étape 2 Étape 3 B 2 200 D 730 822

Étape 3

B 2 200 D 730 822 Poids 300 600 700 800 900 Volume net 200
B
2 200
D
730
822
Poids
300
600
700
800
900
Volume net
200
300
600
2 000
3 000
Puissance kW
3 x 120° P P NIVEAU DE REMPLISSAGE www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/melangeur-industriel/vis Vidéos
3 x 120°
P
P
NIVEAU DE REMPLISSAGE
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/melangeur-industriel/vis
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29 27
B
SENS DE ROTATION
D

Options

Options en ligne 29 27 B SENS DE ROTATION D Options Vanne manuelle déchargement Trappe de visite

Vanne manuelle

déchargement

en ligne 29 27 B SENS DE ROTATION D Options Options Vanne manuelle déchargement Trappe de

Trappe de visite

en ligne 29 27 B SENS DE ROTATION D Options Options Vanne manuelle déchargement Trappe de

Étape 1

F

en ligne 29 27 B SENS DE ROTATION D Options Options Vanne manuelle déchargement Trappe de
en ligne 29 27 B SENS DE ROTATION D Options Options Vanne manuelle déchargement Trappe de

28

Mélangeur de conteneur

Mélangeur de conteneur

Mélangeur de conteneur Mélangeur de conteneur Caractéristiques Techniques Cadence : Capacité : Objectifs : I
Mélangeur de conteneur Mélangeur de conteneur Caractéristiques Techniques Cadence : Capacité : Objectifs : I

Caractéristiques Techniques

Cadence : Capacité : Objectifs :

Techniques Cadence : Capacité : Objectifs : I Matériaux de fabrication Contrôle

Techniques Cadence : Capacité : Objectifs : I Matériaux de fabrication Contrôle

I

Matériaux de fabrication Contrôle Moteur par minute. Sécurité

Moteur par minute. Sécurité 30 F Vitesses de mélange variables F Pupitre de pilotage
Moteur par minute. Sécurité 30 F Vitesses de mélange variables F Pupitre de pilotage

Moteur par minute. Sécurité 30 F Vitesses de mélange variables F Pupitre de pilotage

30

Moteur par minute. Sécurité 30 F Vitesses de mélange variables F Pupitre de pilotage

F Vitesses de mélange variables

par minute. Sécurité 30 F Vitesses de mélange variables F Pupitre de pilotage ergono F Verrouillage

F Pupitre de pilotage ergono

de mélange variables F Pupitre de pilotage ergono F Verrouillage sécurisé du conteneur F Mélange uniforme

F Verrouillage sécurisé du conteneur

de pilotage ergono F Verrouillage sécurisé du conteneur F Mélange uniforme Avantages I É 1 par

F Mélange uniforme

Avantages

sécurisé du conteneur F Mélange uniforme Avantages I É 1 par une rotation continue du 2

I É

du conteneur F Mélange uniforme Avantages I É 1 par une rotation continue du 2 le
1
1

par une rotation continue du

2
2

le verrouillage de fermeture de la vanne

3
3

www.ibc-powder-container.fr/equipements-conteneurs/melangeurs-de-conteneurs Vidéos & plans téléchargeables en ligne

Vidéos & plans téléchargeables en ligne 31

31

birotor

Palettes continu

Mélangeur

à

r o t o r Palettes continu M é l a n g e u r

Mélangeur birotor

à Palettes continu

Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :

Capacité : Objectifs :

Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :
Capacité : Objectifs :

birotor à Palettes continu Capacité : Objectifs : I Possibilité d'ajouter jusqu'à 20 % de liquide

birotor à Palettes continu Capacité : Objectifs : I Possibilité d'ajouter jusqu'à 20 % de liquide
birotor à Palettes continu Capacité : Objectifs : I Possibilité d'ajouter jusqu'à 20 % de liquide

I

Possibilité d'ajouter jusqu'à 20 % de liquide Cuve de mélange robuste fabriquée en acier carbone ou acier inoxydable 304L / 316L Cuve en forme d'auge, flasques boulonnées ou soudées Joint d'étanchéité au passage de l'arbre soutenant le rotor, paliers extérieurs Entraînement par moto-réducteur à arbre creux ou avec ac- couplement

I

par moto-réducteur à arbre creux ou avec ac- couplement I [+] Applications les plus fréquentes F

[+] Applications les plus fréquentes

F

F

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