DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

DETERMINACION DE LA CARGA CIRCULANTE EN CIRCUITO CERRADO

POR EL METODO DE DILUCION

Descarga

Densid

Pes

%S

Diluci

ad
1610

o
982

61.01

H 2O
38.99

n
0.639

1330
1990

532
161

40.02
81.02

59.98
18.98

1.499
0.234

molino

O/F Clasif.
U/F Clasif.

2
Para completar el cuadro se usa los siguientes formulas:

%S=

k=

1000
x 100
k

Ge 1
Ge

Ge =

w
V

P=w
V =1000P
o

D=

100%S
%S
P = peso de agua

= Densidad de pulpa gr/lt

k = constante de solucin
%S = porcentaje de slidos
P = peso de agua
w = peso de los slidos secos
V = volumen del agua desalojado

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

DO = grado de dilucin
Ge = Gravedad especifica del mineral.
Calculo del % slidos
Peso de H2O P = 1610 982 = 628 gr
Volumen del H2O desalojado
V = 1000 628 = 372 cm3

del mineral=

982 gr
=2.64
372 cm3

Constante de slidos

k=
%S=

2 .641
=0.621
2.64

16101000
=61.01
0.621(1610)

Grado de dilucin.

Do d=

10061.01
=0.639
61.01

Factor de Carga circulante.

Factor CC=

D o oD o d
o
o
D dD u

Factor CC=

1.4990.639
=2.123
0.6390.234

Tonelaje de CC = 40 x 2.123 = 84.92 TM

% Carga CC = 100 x 2.123 = 212.3 %
BALANCE DE MATERIA EN UN CIRCUITO CERRADO DE MOLIENDA

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

Productos

Densidad

Descarga molino
Aliment.

gr/lt
1870
1510

72 %
52 %

28 %
48 %

2040
1250

77 %
30 %

23 %
70 %

Clasificador
U/F
O/F

%S

Factor de Carga Circulante = 2.228

F = 85 TMS/da
CC = 2.228 x 85 = 189.380 TMS de mineral
PUNTO A:
Mineral =85 + 189.38

Agua=
Flujo=

274.38 TMS

274.38 x 28
106.70 TM
=
72
381.08 TM de Pulpa
381.08 TM x da x 264.2 gal.
=37.366G . P. M
TM
3
1.87 3 x da x 1440 min x 1 m
m

PUNTO B:
Mineral =85 + 189.38

Agua=

274.38 TMS

274.38 x 48
253.30TM
=
52
527.68TM de Pulpa

Agua agregada = 253.68 106.70 = 146.6 TM H2O

Flujo=

527.68TM x da x 264.2 gal .

=64.10 G . P . M
TM
1.51 3 x da x 1440 min x 1 m3
m

PUNTO C:
Mineral = 189.38

Agua=
Flujo=

189.38 TMS

189.38 x 23
56.56 TM
=
77
245.99 TM de Pulpa
245.99 TM x da x 264.2 gal .
=22.11G. P . M
TM
3
2.04 3 x da x 1440 min x 1 m
m

% H 2O

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

PUNTO D:
Mineral = 85 TMS

Agua=
Flujo=

85 TMS

85 x 70
198.3 TM
=
30
283.3 TM de Pulpa
283.3 TM x da x 264.2 gal .
=41.756 G. P . M
TM
1.25 3 x da x 1440 min x 1 m3
m

APLICACIONES
Luego de haber realizado el estudio de investigacin metalrgica referente a la
liberacin de especies mineralgicas valiosas de un mineral Pb Zn Ag se
plantea la modificacin del circuito convencional de molienda clasificacin
previa evaluacin de la capacidad de los equipos y balance de materia para
dicha modificacin se requiere el diseo de un sistema de bombeo y ciclonaje
en el circuito actual adems se cuenta con la siguiente informacin.
a) CIRCUITO CONVENCIONAL ACTUAL

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

b) EVALUACION DE LOS EQUIPOS: Utilizando catlogo DENVER

Ball mil 7' x 7'
Capacidad Ton/Hr = 6.9 30.5 Ton/Hr.
Motor = 200 Hp

Tratamiento Actual=

171+285
Ton
=19
24
Hr

Denver Clasificador Spiral: Utilizando Catalogo

Dimetro del spiral = 54

Arena rastrillada (SANP RAKING) = 10.5 Ton/Hr.
Overflow pool rea Square feet = rea del fondo del tanque en
pies2
SEPARATION = 65 325 mesh (malla) (210 - 44)

Tratamiento Actual=

171
Ton
=7.13
24
Hr

c) CIRCUITO MODIFICADO:
Parmetro de diseo y variables operativas
Grado de liberacin O/F cicln = 63% malla -200
Gr Sp de mineral = 3.4
Separacion Requerida en el cicln = 100
Carga circulante total = 130.33 % Feed (alimentacin)
100 % ----------------- 285
130.33% -------------- X

Entonces

X = 371.45 TMSPD

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

De X sale:
CC U/F del clasificador = 67.675% = 251.38
CC U/F del cicln = 32.325 % = 120.07

OBSERVACION:
Clasificador Spiral = 251.38/24 = 10.47 TMSPD
Capacidad del molino = 285 + 120.07 + 251.38 = 656.45
Capacidad del molino = 656.45/24 = 27.35 Ton/Hr.
SOLUCION:
1. BALANCE DE MATERIA DEL CIRCUITO MODIFICADO
PUNTO A:
TMSPD = 285. 45 + 120.07 + 251.38 = 656.45 TMSPD

100
D+1
100
S=
=64.67
0.5463+1
S=

TMPD(H2O) = 656.45 x 0.5463 = 358.62 TMPD(H2O)

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

18.3473 x TMSPD
%S . D p
18.3473 x 656.45
G. P . M =
=101.21
64.67 x 1.84
G. P . M =

PUNTO B:
TMSPD = 656.45 TMSPD

%S=

( D p1 ) .100 . (GrSp )

( GrSp1 ) . D p
( 1.801 ) .100. ( 3.4 )
%S=
=62.96
( 3.41 ) ( 1.80 )
S1
K=
S
( D p1000 )
%S=
x 100
k .Dp
10062.96
D=
=0.5883
62.96
TMPD = 656.45 x 0.5883 = 386.19 TMPD (H2O)

G. P . M =

18.3473 x 656.45
=106.27
62.96 x 1.80

CALCULO DEL TONELAJE DEL AGUA AGREGADO ENTRE LOS PUNTOS

AYB
TMPD (H2O) = 386.194 358.623 = 27.57 TMPD (H2O)
PUNTO C:
TMSPD = 656.45 251.38 = 405.17 TMSPD

( 1.471 ) .100 . ( 3.4 )

=45.29
( 3.41 ) ( 1.47 )
10045.29
D=
=1.208
45.29

%S=

TMPD (H2O) = 405.07 x 1.208 = 489.32 TMPD (H2O)

G. P . M =

18.347 3 x 405.07
=111.63
45.29 x 1.47

CALCULO DEL TONELAJE DE AGUA AGREGADO AL CLASIFICADOR

386.19 + X = 134.81 + 489.32
X = 237.95
PUNTO E:
TMSPD = 405.07

( 1.351 ) .100. ( 3.4 )

=36.73
( 3.41 ) ( 1.35 )
10036.73
D=
=1.72
36.73

%S=

TMPD (H2O) = 1.72 x 405.07 = 696.72

G. P . M =

18.3473 x 405.07
=149.83
36.73 x 1.35

CALCULO DEL TONELAJE AGREGADO EN LA BOMBA Y CAJON

TMPD (H2O) = 696.72 489.32 = 207.40

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

PUNTO G:
TMSPD (H2O) = 405.72 120.07 = 285

( 1.281 ) .100. ( 3.4 )

=30.97
( 3.41 ) ( 1.28 )
10030.97
D=
=2.227
30.97

%S=

TMPD (H2O) = 2.227 x 285 = 634. 69

G. P . M =

18.3473 x 285
=131.82
30.97 x 1.28

PUNTO D:

( 1.851 ) .100. ( 3.4 )

=65.09
( 3.41 ) ( 1.85 )
10065.09
D=
=0.5363
65.09
18.3473 x 251.38
G. P . M =
=38.30
65.09 x 1.85
%S=

PUNTO F:

( 1.871 ) .100 . ( 3.4 )

=65.91
( 3.41 ) ( 1.87 )
10065.91
D=
=0.5172
65.91

%S=

TMSPD (H2O) = 0.5172 x 120.07 = 62.10

G. P . M =

18.3473 x 120.07
=17.87
65.91 x 1.87

CALCULO DE AGUA AGREGADO A LAS ARENAS DEL CLASIFICADOR

TMPD (H2O) = 134.81 + X + 62.10 + 15 = 358.62
X = 146.71

2. SELECCIN DE BOMBA Y CICLON

A) DETERMINACION DE LA VELOCIDAD LIMITE DE SEDIMENTACION O
VELOCIDAD CRITICO (Vc).
Datos:
D50 = 150 = 0.15 mm
Dimetro Normal DN tub = 3 : De catlogos d i = 3.068 pulg.

3.068 pulg x

2.54 cm 10 mm
x
=7793 mm
1 pulg
1 cm

p = 1.35 TM/m3.
Gr Sp = 3.4
% Sp = Cw = 36.73 %
PRIMER METODO (fig 2)

C v= S v=

100 ( p1 )
G rS p 1

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

C v=

100 ( 1.351 )
=14.58 15
3.41

SEGUNDO METODO

S
3.4
=
=2.52
SL 1.35
mt
1 pie
pies
V c =1.4
x
=4.59
seg 0.3048 mt
seg

SEGUNDO METODO (fig. 7) % Sv

B) COLUMNA O ALTURA DINAMICA TOTAL DEL SISTEMA (CDT ADT)

mCP
a. Columna Esttica de Descarga (Zd)
16.00
b. Columna Esttica de Succin (Zs)
1.50
c. Perdidas en Friccin en tuberas (Hf)

H fd en tuberia de descarga

Calculo de (L)
L = Longitud de la tubera total en m. Equiv.
ACCESORIOS
LONG. EQUIVALENTE
2 codos de radio largo
2(5' x 0.3048)
3.048
3 codos de 45
3(3.5' x 0.3048)
3.200
Longitud de la tubera
22
L=
28.248
CALCULO DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO DE LA PULPA

V=

1273 Q
2
Seg
d

d= mm

( )

gal 3.785
x
=9.45
min
60
seg
d i= 77.93 mm
Q=149.83

+
-

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

1.272 x 9.42
mt
=1.98
2
seg
77.93
1.98
pies
=6.50
0.3048
seg

V=

6.50 pies/seg > 4.59 pies/seg

No hay arenamiento
CALCULO DE Hfd

H fd =

f x Lx V2
d x 2g

L = 28.248 m
V = 1.98 m/seg
D = 0.07793 m
g = 9.81 m/seg2
f = Fig N 3
DATOS:
mt Tub = 77.93 mm
PVC
Velocidad del flujo = 1.98 m/seg

0.019 x 28.248 x 1.98

H fd =
0.07793 x 9.81

1.38 mCA

Hfs EN TUBERIA DE SUCCION

CALCULO DE L
L = longitud de la tubera en m equivalentes
ACCESORIOS
LONGITUD EQUIVAL.
----Longitud de Tubera
1.50
L=
1.50
CALCULO DE Hfs

f x L xV2
d x2 g
2
0.019 x 1.50 x 1.98
H fs =
0.07793 x 2 g
H fs =

0.073 mCA

mCP
Hf = Hfd + Hfs
Hf = 1.38 + 0.073 = 1.453 mCA
1.453 mCP
+ 1.453
d. Perdidas de Admisin desde el Tanque Bomba a Tubera Admisin
Hi

H i=

K . V i2
2g

Vi = Velocidad media del fluido en la tubera de admisin.

K = constante = 0.5

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

H i=

05 x 1.98
2 x 9.81

= 0.10 mCP

0.10
e. Perdida en la tubera de salida
Reduccin (3 2 ) DN (He)
2

K ( V 2 1 /2 } - {V} rsub {3 )
H e=
2g

K = 1.15

He = los catalogo tubera

DN (pulg)
di (pulg)
3
3.068
2
2.469

3 } = {1.98 {m} over {seg} x 9.45} over {{left (62.71 right )} ^ {2}} =3.06 {m} over {seg}
V

2.469 x 2.54 x 10 = 6271 mm

2

H e=

1.15 ( 3.061.98 )
=0.07 mCP
2 ( 9.81 )
+ 0.07

f.

Columna de Presin del cicln (Hp) manmetro

Presin promedio del cicln = 11 lb/pulg2 Kg/cm2

11

lb
Kg
1 pulg 2
x
x
=0.7733
pulg 2 2.2lb ( 2.54 cm )2
PresinCicln

H p=
H p=

( cmKg ) x 10
2

Sm
0.7733 x 10
=5.37 mCP
1.35

5.37
Hm (ADT, CDT) mCP
Hm = 1.453 + 0.10 + 0.07 + 16.00 1.50 + 5.37
Hm = 21.823
21.823
C) CONVERSION DE LA COLUMNA DE PULPA
a) Columna de agua
Por pruebas experimentales cave en centro la relacin siguiente y
grafico la Fig. 5

H w=

Hm
HR

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

Donde:
Hw = CDT mCA
Hm = CDT mCP

HR=

Columnade Pulpa
( fig .5 )
Columna de Agua

Datos:
D50 = 0.15 mm
S = %Sp = 36.73 % 37%
HR = 0.89 de la grafica

H w=

21.823
=24.52 mCA
0.89

Hw = 80.45 pies de H2O

D) SELECCIN DE LA BOMBA SRL DENVER
Del catalogo de la bomba SRL fig. 6, con revestimiento de goma.
Datos:
Q = 9.45 lt/seg
mCA = 24.54

Se obtiene el tamao de bomba 3 x 3 SRL DENVER

Tipo: Centrifuga, un rodete abierto, con aspiracin por un lado.
E) PUNTO DE OPERACIN DE LA BOMBA
(Curvas caractersticas de las bombas catlogos)
Del catalogo de instruccin para seleccin, instalacin y operacin de la
curva caracterstica de la bomba 3 x 3 SRL DENVER
Datos:
Q = 149.83 Gal/min
Hw = 80.45 pies H2O (1 +
0.05)
Hw = 84.473 pies columna de
H2O
Se obtiene:

Eficiencia = 45%
R.P.M. (rumnor empeller) = 1600 r.p.m.
NPSH requerido = 11 pies

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

F) CAPACIDAD (POTENCIA) DE LA BOMBA: Para Hp

Para hallar el Hp requerida utilizamos la siguiente ecuacin.

Hp ( pump blake Horse power )=

Hp=

Capacityin g . p . m x Total head feet x GrSp of slurry

3960 x efficiency

149.83 x 84.473 x 1.35

3960 x 0.45

Hp = 9.6 10 Hp
G) NPSH OBTENIDO: Vamos hallar con la siguiente relacin.

NPSH obtenido =

H a ( mCA )H u ( mCA )
+ Z s( H fs + H i )
Sm

De la fig. N presin de vapor de H2O Vs presin atmosfrica

Ha = Presin atmosfrica en mCA (Dato: 4500 msnm)
Hv = Presin de vapor del lquido a la T de bombeo mCA (Dato: 20C)
Sm = Gravedad especifica de la pulpa.
Zs = Altura esttica de Succin
Hfs = Perdidas por friccin en tubera de aspersin
Hi = Perdida de entrada
De la grafica, calculamos la presin mCA (fig N 4)

Ha = 5.9

Hv = 0.2 (grafico)

5.90.2
+1.50( 0.073+0.10 )
1.35
NPSH OBTENIDO =5.55 mCP=1821 pies CP

NPSH obtenido =

NPSH obtenido (1821 pies) > NPSHr (11 pies)

No hay cavitacin.

H) SELECCIN DE TAMAO DEL HIDROCICLON.

De la fig. 9
(Cyclon performance Short)(Manual Krebs MODEL D)
Datos:
Q = 149.83 G.P.M
RANGE SEPARATION = 100
PRESSURE DROP (columna de presin) = 11 PSI

DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I

Se obtiene modelo D-10 Krebs ( cilindro 10) esta seleccin del

tamao del cicln es funcin del tamao de separacin en la operacin
requerida.