Sistemas de Administrao da Produo

Eduardo Dias Ferreira

Gestor de Empresas e Ps Graduao em Engenharia da Produo pelo Ietec

Resumo
Este artigo tem como principal proposta, abordar questes relativas
escolha do sistema de administrao da produo adequado (SAP),
bem como sua importncia dentro das organizaes industriais. Sero
apresentados os principais sistemas de administrao da produo,
suas estratgias competitivas, vantagens e desvantagens, integrao
de estratgias de produo, e sua interao com o cho de fbrica.
Durante a abordagem sero enfatizados os pontos principais os quais
o gestor de produo deve estar atendo, ao escolher o SAP adequado.
Este artigo foi desenvolvido atravs de pesquisas em literaturas
especficas e credibilidade no mercado.
Palavras-chave: Estratgias, gesto, Integrao, MRP-II, JIT e OPT
Abstract
This article has as main proposal, approach points to the choice of a
administration system of adequate production (SAP), as well as your
importance inside a industrial organization. To be showing the main
production administration systems, their competitive strategies,
advantages and disadvantages, production strategies integration, and
your interaction with the factory grounds. During this approach will be
emphasized the main points that production manager the should have
attention, when choosing the SAP adequate. This article was
developed through researches in specific literatures and credibility in
the market.
Keywords: Strategies, administration, integration, MRP-II, JIT and OPT
1 Introduo
Com a globalizao mundial exigido das organizaes mais
competncia em sua administrao da produo para que possam
sobreviver no mercado. A cada dia exigido que as decises sejam
tomadas mais rpido e isso devido as circunstncias mundiais que
mudam constantemente em todos os aspectos desde o econmico
at o social e ambiental, o que obriga a quem quiser ficar com uma
fatia de mercado em seu segmento a acumular o maior conhecimento
possvel em quantidade e qualidade.

Com isso as empresas precisam utilizar ou escolher o sistema de

administrao da produo adequado para sair em vantagem ou pelo
menos em condies de participar dos desafios e problemas
enfrentados no dia a dia do mercado.Se as empresas no se
preocuparem com isso certamente sofrero as conseqncias quando
na briga de mercado.O gestor moderno precisa estar atento s novas
tecnologias no que se refere a ferramentas de administrao da
produo bem como na administrao geral de manufatura. A seguir
vamos mostrar os principais sistemas e suas relaes dentro das
necessidades industriais, com base em pesquisas realizadas em
literaturas de credibilidade no
mercado.
1.1 Objetivo
1.1.1 Objetivo geral
Apresentar os sistemas de administrao da produo mais
conhecidos.
1.1.2 Objetivo especfico
Discutir a aplicao dos sistemas de administrao da produo.
2 Desenvolvimento
2.1 Sistema MRP-II
O sistema MRP II ("Manufacturing Resources Planning" - Planejamento
dos Recursos da Manufatura) a evoluo natural da lgica do
sistema MRP, com a extenso do conceito de clculo das
necessidades ao planejamento dos demais recursos de manufatura e
no mais apenas dos recursos materiais. O sistema MRP II um
sistema integrado de planejamento e programao da produo,
baseado no uso de computadores. Estes softwares so estruturados
de forma modular, possuindo diversos mdulos que variam em
especializao e nmeros. No entanto, pode-se afirmar que os
mdulos principais do MRP II so :
Mdulo de planejamento da produo
Este mdulo visa auxiliar a deciso dos planejadores quanto aos
nveis agregados de estoques e produo perodo-a-perodo. Devido a
agregao e quantidade de dados detalhados, usado para um
planejamento de longo prazo.
Mdulo de planejamento mestre da produo(MPS)
Este mdulo representa a desagregao em produtos individualizados
do plano de produo agregado, e tem como objetivo auxiliar a
deciso dos usurios quanto aos planejamentos das quantidades de
itens de demanda independente a serem produzidas e nveis de
estoques a serem mantidos.
Mdulo de clculo de necessidade de materiais (MRP)
A partir dos dados fornecidos pelo MPS, o MRP "explode" as
necessidades de produtos em necessidades de compras e de
produo de itens componentes, com o objetivo de cumprir o plano
mestre e minimizar a formao de estoques.
Mdulo de clculo de necessidade de capacidade (CRP) O mdulo

CRP calcula, com base nos roteiros de fabricao, a capacidade

necessria de cada centro produtivo, permitindo assim a identificao
de ociosidade ou excesso de
capacidade (no caso da necessidade calculada estar muito abaixo da
capacidade disponvel) e possveis insuficincias (no caso das
necessidades calculadas estarem acima da capacidade disponvel de
determinados recursos). Com base nestas informaes, um novo MPS
ser confeccionado ou algumas prioridades sero mudadas.
Mdulo de controle de fbrica (SFC)
O mdulo SFC responsvel pelo sequenciamento das ordens de
fabricao nos centros produtivos e pelo controle da produo, no
nvel da fbrica. O SFC busca garantir s prioridades calculadas e
fornecer feedback do andamento da produo para os demais
mdulos do MRP II.
2.1.1- Cuidados na implantao do MRP II
O processo de implantao do Sistema MRP II exige uma srie de
medidas preventivas devido s dificuldades encontradas. Tais
medidas devem garantir as condies bsicas para se ter sucesso na
implantao.
Vejamos os principais fatores de cuidado:
1-Apoio da Alta Gerncia
Deve estar de fato comprometida e comear demonstrar isso com a
criao de um comit diretor para implementao do sistema o qual
deve indicar um lder para o projeto. O lder deve ter experincia na
rea e elevada credibilidade.
2-Definio Clara das Metas e Objetivos
Os objetivos e as metas a serem atingidos com a implementao do
MRP II devem ser amplamente divulgadas por toda a organizao. Isto
evita que seja estabelecida uma viso distorcida do que este novo
sistema representa, alm de permitir uma melhor tomada de deciso
quanto aos aspectos tcnicos do sistema, quanto a software e
hardware. Neste processo quanto melhor for a comunicao em
relao aos objetivos e metas,menos traumtico ser a mudana.
3- Comunicao e coordenao interdepartamental
fundamental para evitar os conflitos que surgem, sobretudo, da
inexistncia de canais de coordenao e comunicao entre os vrios
departamentos da organizao, evitando que se d o fluxo de
informaes necessrias construo de dados extremamente
relevantes ao sistema MRP II como previso de vendas e
planejamento da produo.
4- Visibilidade da implementao
Vai fornecer uma viso clara das mudanas que um sistema MRP II
significa e divulgar todas as etapas de implementao aos membros
da organizao evitar que ocorram surpresas e permitir o
aparecimento de uma discusso global acerca das mudanas.
5- Treinamento e educao
O comprometimento do pessoal fundamental para o sucesso na
implantao e seguimento do sistema, logo eles devem alm de
serem treinados serem motivados.

6- Conhecimento dos princpios de MRP II por parte do setor de

vendas O conhecimento, por parte do setor de vendas, de alguns
princpios bsicos do sistema MRP II eliminaria conflitos potenciais
com o setor de produo da empresa. A
origem e o contedo destes conflitos so descritos por Melo (1995) e
dizem respeito a questes de planejamento e controle da produo no
curto prazo.
7- Adequao de hardware e software
O sistema deve ser capaz de rodar tanto em sistemas de grande
porte quanto em Pcs ligados diretamente ao banco de dados e MRP.
Deve permitir facilmente a execuo das seguintes tarefas:
transferncia de dados, atualizao e registro das listas de materiais,
determinao das paradas para preparao e manuteno de
mquinas, e, sobretudo permitir a execuo de cenrios do tipo whatif, comparando diversos programas de produo com base na
eficincia, nveis de estoque e servio ao cliente.
8-Acuracidade e integrao dos dados
O esforo de se alcanar altos nveis de acuracidade de dados pode
demandar um longo e trabalhoso processo de mudanas de rotinas e
procedimentos as quais podem passar pela implantao de regime de
inventrios cclicos ou eliminao de hot-lists.
9-Expertise em Tecnologia de Informao
Existe a necessidade de uma pessoa com capacitao tcnica
suficiente para interferir na seleo do hardware e software
necessrios implementao do sistema, evitando com isso ,
dispndios exagerados na compra destes componentes.
2.2 Sistema TOYOTA de produo JUST-IN-TIME (JIT)
No sistema TOYOTA, o planejamento da produo se faz to
necessrio quanto em qualquer outro, j que um sistema de
manufatura JIT precisa saber quais os nveis necessrios de materiais,
mo-de-obra e equipamentos. Baseado no conceito de produo
nivelada, as linhas de produo podem produzir vrios produtos
diferentes a cada dia, atendendo demanda do mercado.
fundamental para a utilizao da produo nivelada que se busque
reduo dos tempos envolvidos nos processos.
A programao mensal efetuada a partir do planejamento mensal
da produo que baseado em previses de demanda mensal e em
um horizonte de planejamento que depende de fatores caractersticos
da empresa, tais como : lead times de produo e incertezas da
demanda de produtos. Quanto menores os lead times, mais curto
pode ser o horizonte de planejamento, proporcionando previses mais
seguras.
O planejamento mensal da produo resulta em um Programa Mestre
de Produo que fornece a quantidade de produtos finais a serem
produzidos a cada ms e os nveis mdios de produo diria de cada
estgio do processo. Com um horizonte de trs meses, o mix de
produo pode ser sugerido com dois meses de antecedncia e o

plano detalhado fixado com um ms de antecedncia ao ms

corrente. Os programas dirios so ento definidos a partir deste
Programa Mestre de Produo.
J a programao diria feita pela adaptao diria da demanda de
produo usando sistemas de puxar sequencialmente a produo,
como o sistema Kanban. Buscando a flexibilidade da produo e a
reduo dos tempos de preparao de equipamentos, reflete-se na
nfase dada produo de modelos mesclados de produtos,
permitindo uma produo adaptvel mudanas de curto prazo e
obtendo ganhos de produtividade.
No sistema de "puxar" a produo, o controle feito pelo sistema
kanban, que um sistema de informao atravs do qual um posto
de trabalho informa suas necessidades de mais peas para a seo
precedente, iniciando o processo de fabricao entre estaes de
trabalho apenas quando houver necessidade de produo, garantindo
assim a eficincia do sistema de "puxar" a produo.
2.3 Teoria das restries (OPT)
O OPT ( Tecnologia de Produo Otimizada) uma tcnica de gesto
da produo, desenvolvida pelo fsico Eliyahu Goldratt, que vem
sendo considerada como uma interessante ferramenta de
programao e planejamento da produo. O OPT compe-se de dois
elementos fundamentais : sua filosofia (composta de nove princpios)
e um software "proprietrio".
Para Goldratt & Fox (1993) a meta principal das empresas ganhar
dinheiro, e o sistema de manufatura contribui para isso atuando sobre
trs medidas : Ganho, Despesas operacionais e Estoques.
apresentado as seguintes definies para estas trs medidas :
Ganho : o ndice pelo qual o sistema gera dinheiro atravs das
vendas de seus produtos.
Inventrio : todo dinheiro que o sistema investiu na compra de bens
que ele pretende vender. Refere-se apenas ao valor das matriasprimas envolvidas
Despesa Operacional : todo dinheiro que o sistema gasta a fim de
transformar o inventrio em ganho.
Segundo a filosofia OPT, para se atingir a meta necessrio que no
nvel da fbrica se aumentem os ganhos e ao mesmo tempo se
reduzam os estoque e as despesas operacionais. Para programar as
atividades de produo no sentido de atingir-se os objetivos acima
mencionados, necessrio entender o inter-relacionamento entre
dois tipos de recursos que esto normalmente presentes em todas as
fbricas : os recursos gargalos e os recursos no-gargalos.
recurso gargalo : aquele recurso cuja capacidade igual ou menor
do que a demanda colocada nele.

recurso no-gargalo : qualquer recurso cuja capacidade maior do

que a demanda colocada nele.
Os princpios da filosofia OPT so :
1. Balancear o fluxo e no a capacidade.
A filosofia OPT advoga a nfase no fluxo de materiais e no na
capacidade dos recursos, justamente o contrrio da abordagem
tradicional.
2. O nvel de utilizao de um recurso no-gargalo no determinado
por sua disponibilidade, mas sim por alguma outra restrio do
sistema.
3. A utilizao e a ativao de um recurso no so sinnimos. Ativar
um recurso, quando sua produo no puder ser absorvida por um
recurso gargalo, pode significar perdas com estoques. Como neste
caso no houve contribuio ao atingimento dos objetivos, a ativao
do recurso no pode ser chamada de utilizao.
4. Uma hora perdida num recurso gargalo uma hora perdida por
todo os sistema produtivo. Como o recurso gargalo que limita a
capacidade do fluxo de produo,uma hora perdida neste recurso
afeta todo o sistema produtivo.
5. Uma hora economizada num recurso no-gargalo apenas uma
iluso. Uma hora ganha em um recurso no-gargalo no afeta a
capacidade do sistema, j que este limitado pelo recurso gargalo.
6. Os gargalos governam o volume de produo e o volume dos
estoques.
7. O lote de transferncia pode no ser e, frequentemente, no
deveria ser, igual ao lote de processamento. Dentro do contexto da
filosofia OPT, a flexibilidade em como os lotes sero processados
essencial para uma eficiente operao do sistema produtivo.
8. O lote de processamento deve ser varivel e no fixo.
Na filosofia OPT, o tamanho lote de processamento uma funo da
programao que pode variar de operao para operao.
9. A programao de atividades e a capacidade produtiva devem ser
consideradas simultaneamente e no sequencialmente. Os lead times
so um resultado da programao e no podem ser predeterminados.
Considerando as limitaes de capacidade dos recursos gargalos, o
sistema OPT decide por prioridades na ocupao destes recursos e,
com base na sequncia definida, calcula como resultado os lead times
e, portanto, pode programar melhor a produo.
3. Critrios competitivos dos sistemas de administrao da produo
3.1 Critrios competitivos do MRP-II
Na filosofia do MRP II a direo apontada para o objetivo estratgico
de reduo de custo e melhoria da eficincia atravs do planejamento
e controle dos estoques e a integrao informatizada das vrias reas
da empresa. A mola mestra do MRP II a elaborao de um plano
capaz de fazer com que os materiais sejam comprados ou fabricados
para estarem disponveis no momento em que efetivamente sero
utilizados.

Dessa forma se evita custos operacionais e financeiros oriundos da

manuteno dos estoques desnecessrios. A estratgia sugerida pela
filosofia do MRP II proporcionar empresa a capacidade de produzir
com custos reduzidos.
3.2 Critrios competitivos do sistema JIT
Basicamente a filosofia estratgica do just-in-time consiste na
reduo de custos, ou seja, produzir o item certo, na quantidade certa
e no tempo certo. A pontualidade no aparece explicitamente como
meta , porm se torna claro dentro da filosofia JIT, a estratgia de
responder com rapidez e qualidade aos movimentos do mercado,
valorizando-se a simplicidade e a racionalidade.
3.3 Critrios competitivos do sistema OPT
A filosofia conceitual do OPT baseada em medidas de performance
financeiras. Semelhantemente ao JIT, o OPT tambm enfatiza a
reduo de custos e o aumento da taxa de retorno financeiro,
enfatizando a meta de ganho (aumento de receita),sem tambm
enfatizar explicitamente a pontualidade.Trata de explorar ao mximo
as restries de capacidade do sistema para aumentar ou proteger o
volume de vendas.
4. Consideraes
4.1 A integrao do gestor de produo aos sistemas de
administrao da produo Para trabalhar com os sistemas de
administrao da produo (SAP),o gestor de produo deve
conhecer bem alguns fatores como, tipo de produto, processo,
mercado, poltica e negcio da empresa, e procurar conhecimentos
adequados quanto aos servios oferecidos pelos sistemas.
fundamental tambm que o gestor de produo procure conhecer a
fundo os benefcios proporcionados pelos sistemas, bem como as
dificuldades de cada um. Para se alcanar uma integrao satisfatria
o gestor precisar de habilidades para mesclar as filosofias e
softwares de cada sistema. Por exemplo, o sistema MRP II pode ser
interagido com a filosofia do JIT (Kanban), pois esse ltimo no
necessita de ser informatizado para sua aplicabilidade. Para uma
integrao satisfatria, deve-se observar que qualquer anlise em
termos de adequao ou no de um SAP a um determinado sistema
produtivo, no deve ser feita de forma isolada ou parcial, mas sim
analisado em conjunto dentro do contexto da organizao. Cada
sistema apresenta pontos fortes e fracos.
A tabela abaixo enumera as principais vantagens e desvantagens dos
SAP.
4.2 Relao dos sistemas de administrao da produo (SAPs) com
os sistemas de gesto empresarial (ERPs)
ERP (Enterprise Resource Planning) um termo genrico para o
conjunto de atividades executadas por um software multi-modular
com o objetivo de auxiliar o gestor de uma empresa nas importantes

fases de seu negcio, incluindo

desenvolvimento de produto, compra de itens, manuteno de
inventrios, interao com fornecedores, servios a clientes e
acompanhamento de ordens de produo.
ERP definido como uma arquitetura de software que facilita o fluxo
de informaes entre todas as atividades da empresa como
fabricao, logstica, finanas e recursos humanos. um sistema
amplo de solues e informaes. Um banco de dados nico,
operando em uma plataforma comum que interage com um conjunto
integrado de aplicaes, consolidando todas as operaes do negcio
em um simples ambiente computacional.
O ERP tem suas razes no MRP, trata-se de um processo evolutivo
natural proveniente da maneira com a qual a empresa enxerga seu
negcio e interage no mercado. Os ERPs alm dos mdulos de
planejamento da manufatura, suporta mdulos que permitem o
planejamento da empresa como um todo, de maneira integrada,
utilizando uma mesma base de dados. A principal finalidade dos ERPs
gerar informaes para apoio s tomadas de deciso que integram
os setores entre si e com a manufatura. A relao dos SAPs com os
ERPs de uma complementao sistmica visando preciso e
velocidade.
Para se implantar um ERP necessrio uma anlise detalhada do
custo-benefcio, e principalmente quando se tratar de substituio
dos mdulos j existentes na empresa. Alm disso, muitas vezes pode
acontecer que nem todos os mdulos contidos em um ERP escolhido,
seja adequado realidade da empresa.
4.3 A flexibilidade do processo produtivo em relao aos SAPs.
Quando na escolha do sistema de administrao da produo
adequado, preciso ter a preocupao se ele ir atender as
exigncias mnimas do processo produtivo e do
mercado.A flexibilidade a capacidade dos sistemas de produo
responderem eficazmente a mudanas no planejadas que sempre
tendem a acontecer tanto no processo interno da empresa quanto no
externo que o mercado. Tais mudanas so conseqncias da
necessidade de novos produtos, aumento no mix de produtos e
volumes, prazos de entrega cada vez mais curtos, mo-de-obra mais
qualificada e etc.
Alm desses fatores o gestor de produo deve estar atento no ato da
escolha do SAP,pois ser muito importante que tal escolha esteja
alinhada com as estratgias da empresa para no desviar o foco
principal que a justificativa da existncia do negcio.
4.4 As estratgias de produo e o SAP
O SAP s conseguir corresponder bem a qualquer estratgia de
produo, aps definir qual o nicho de mercado ir atender, e que

demanda ser atendida. Aps definir a que demanda atender, a

estratgia de produo acontecer quase que automaticamente pela
exigncia do mercado consumidor e ai caber o gestor estar atento a
essas exigncias para corresponde-las com a escolha acertada.
5. Concluso
fato que a escolha de um determinado sistema de produo, no
garante por si s, o sucesso competitivo de uma organizao, nem no
presente e nem no futuro. No entanto, condio necessria para se
garantir o sucesso. A escolha feita pelas organizaes por um dos
Sistemas de Administrao da Produo (ou por uma combinao
deles) constitui-se em uma importante deciso, que deve sempre
estar de acordo com as necessidades estratgicas da organizao.
A definio clara do negcio da empresa fundamental para a
conduo dos objetivos e polticas de produo e marketing.O foco de
atuao precisa ser claro, pois existem uma grande variedade de
objetivos e polticas de marketing. Estas variedades refletem as
diferenas entre os vrios segmentos de mercado, que podem incluir:
diferentes necessidades quanto aos tipos de produtos; variedade da
linha de produtos; tamanho dos pedidos dos clientes; freqncia de
mudanas no projeto do produto; e introduo de novos produtos.
Em resumo parece que o ideal mesclar o uso de cada sistema (MRP
II) , (JIT) e (OPT) devido complexidade das necessidades especficas
das empresas bem como das limitaes de cada um dos SAPs.
Referncias
(1) ADMINISTRAO DA PRODUO - Nigel Slack,Stuart
Chambers,Chistine Harrison e Robert Johnston Editora Atlas - 1997
(2) RIO DE JANEIRO (Estado). Centro de Estudos em Logtica
COPPEAD/UFRJ.Fatores crticos na implementao de sistemas MRP II.
Rio de Janeiro,1997. Disponvel em:
/http://www.cel.coppead.ufrj.br/fsbusca.htm-fr-mrp.htm>. Acesso em
09 jun. 2006.
(3) Planejamento e Controle da Produo Apostila do curso MBA em
Gesto de Negcios IETEC, Belo Horizonte, 2006.
(4) Anais eletrnicos disponvel em:htpp:// www.Manufacturing
Management htpp:// www.prodel.com.br/ERP.htm

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